Facing Tool voor Polypropylene Tubes: een belangrijk stripgereedschap

Vaak gebeuren er belachelijke situaties met mensen. Bijvoorbeeld, het uitvoeren van reparatie van de pijpleiding in het huis, de eigenaar belt installateurs. Natuurlijk nemen experts voor hun werk een bepaald bedrag in. De uiteindelijke prijs wordt gevormd uit de hoeveelheid verbruikte materialen, evenals de acties die ze hebben uitgevoerd. Beginnend om te begrijpen, begrijpt de klant niet altijd wat de acties en waarom ze werden gepleegd door experts, wat resulteerde in een geschil.

Ongetwijfeld ziet de klant er in deze situatie belachelijk uit, omdat hij zonder begrip de uiteindelijke kosten betwist. Om een ​​dergelijke situatie te voorkomen, in het bijzonder met betrekking tot de vervanging van oude pijpen door nieuwe polypropyleenbuizen, is het noodzakelijk om onafhankelijk uit te zoeken wat het eindvlak voor polypropyleenbuizen is en waarom dit nodig is.

Polypropyleen buizen zijn ongetwijfeld de meest gevraagde, omdat ze een aantal voordelen hebben. Naast een groot aantal voordelen heeft polypropyleen echter een aantal kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van dit materiaal. Vergeet niet twee zeer belangrijke factoren bij het kiezen van deze buizen:

  1. maximale vloeistoftemperatuur mag de 95 graden niet overschrijden. Op basis van de huidige normen kunnen dergelijke leidingen worden gebruikt voor het leggen van warm water, omdat de watertemperatuur volgens hen beperkt is tot dit specifieke merkteken. Onvoorziene omstandigheden gebeuren echter, maar zelden;
  2. thermische uitzetting heeft een hoge coëfficiënt. De flexibiliteit van het materiaal kan deze factor compenseren, maar in bepaalde gevallen kan de vervorming van de pijp een negatief effect hebben. Een voorbeeld is de verborgen pijp onder de pleister.

Versterking stelt u in staat om beide problemen tot op zekere hoogte op te lossen. Uiteraard kan wapening goed samengaan met thermische uitzetting. Bovendien voorkomt het dat de kunststof zacht wordt en vervormt bij een hoge verwarmingstemperatuur. De juiste installatie van de pijpleiding van gewapende buizen vereist echter enige kennis, inclusief hoe de end-caper te gebruiken.

Tegenwoordig zijn er twee opties voor het versterken van een polypropyleen buis:

  1. gebruik van aluminiumfolie. In dit geval varieert de aluminiumlaag tussen 0,1 mm en 0,5 mm. Deze laag kan zowel buiten als binnen het product worden geplaatst. Aluminium is met lijm verbonden met kunststof;
  2. gebruik glasvezel gaas. Het ontwerp van dergelijke buizen bestaat uit drie lagen: polypropyleen, een mengsel van glasvezel en polypropyleen, polypropyleen.

Niet veel mensen weten, vooral bij het opnemen van de onafhankelijke verandering en installatie van de pijpleiding, dat het noodzakelijk is om de wapening voor de installatie op te ruimen. Maar het is erg belangrijk!

Waar is het voor?

De noodzaak om te strippen

Het reinigen van polypropyleen buizen is een ongecompliceerd proces dat uit verschillende fasen bestaat. Elke fase omvat het gebruik van een speciaal gereedschap, zonder welke het strippen niet kan worden gedaan. Een van deze gereedschappen is een vlakke snijder voor polypropyleen buizen. Opgemerkt moet worden dat met glasvezelversterking, strippen niet nodig is, omdat het gaas veilig verborgen is tussen de polypropyleenlagen, waardoor het niet in contact komt met water.

In het geval van externe of interne aluminiumwapening is strippen vereist. Dus, in de eerste uitvoeringsvorm bedekt de folie het bovenoppervlak van de pijp. Installatie van de pijpleiding omvat de verbinding van de afzonderlijke elementen door middel van montage of verlijming. In dit geval is een eenvoudig smelten van beide oppervlakken van de pijp vereist. Natuurlijk zal een polypropyleenlegering op de een of andere manier worden gelast met aluminium, wat de betrouwbaarheid van de structuur negatief zal beïnvloeden en na verloop van tijd zal afbrokkelen. Dit vermijden is eenvoudig door de folie te strippen.

Strippen van polypropyleen buis

De tweede optie, wanneer de folie zich op geschikte wijze binnen de pijp bevindt, heeft betrekking op de polypropyleenpijpen, aangezien het aluminium in direct contact met water zal zijn. Als echter de procedure om te worden geconfronteerd wordt weggelaten, zal het geringste verschil in potentiëlen leiden tot de vernietiging van de structuur als gevolg van elektrochemische processen.

instrumenten

De eenvoudigste manier om de folie te verwijderen met externe versterking. Eenvoudige gereedschappen helpen hierbij - koppelingen met stalen messen aan de binnenkant. Het is gemakkelijk om ze aan te brengen, het is alleen nodig om een ​​pijp in de holte van de koppeling te steken en deze te draaien, de messen zullen hun werk snel en duidelijk doen. Het is erg handig om dubbelzijdige koppelingen te gebruiken, met behulp waarvan het gemakkelijk is om twee leidingen tegelijk te reinigen, met een andere diameter.

Interne reiniging wordt uitgevoerd door middel van een eindafwerking. Uiterlijk verschilt het ontwerp van de facing machine praktisch niet van het ontwerp van de koppelingen. Dit gereedschap is dus een koppeling, de bladen bevinden zich aan de zijkant van het binneneinde van het apparaat. Net als in de eerste uitvoeringsvorm is het noodzakelijk om de pijp in de holte van de inrichting te steken en meerdere slagen te nemen.

Een universele tool waarmee u de wapening zowel intern als extern kunt verwijderen, is een boormachine met speciale spuitmonden. Extern verschillen ze van dezelfde facer in aanwezigheid van een stalen staaf, die nodig is voor installatie in de boormof.

Pijptrimmers

Butt breaker - wat is het?

Hierboven werd een paar woorden genoemd over de facer en waarom je de pijpen moet zien. Het is noodzakelijk om zorgvuldig te focussen op deze tool en zijn apparaat te begrijpen. Heel vaak hoort u een andere naam voor de eindafwerking - een stripgereedschap om de middelste laag af te strippen. Deze naam is volledig gerechtvaardigd door de specialisatie van het gereedschap waarmee het gemakkelijk is om de interne versterking van de buis te reinigen.

Met het apparaat van de tegenovergestelde machine voor polypropyleenpijpen kunt u de pijp dubbel van de folie reinigen tot de diepte die nodig is om hem op de fitting aan te sluiten. Binnen de tool bevinden zich stalen messen, die bij het draaien van het gereedschap de folie zorgvuldig op het gewenste niveau snijden.

Het is vermeldenswaard dat moderne doorslijpmachines zijn uitgerust met een systeem van verstelbare messen. Hierdoor is de mogelijkheid van een eenmalige aankoop van een tool die geschikt is om te werken met pijpen van verschillende fabrikanten. Met behulp van de knop kunt u de messen snel aanpassen aan elk niveau van plaatsing van de folie. Bovendien zijn er in de handel verkrijgbare facers, aan weerszijden daarvan zijn holten die zijn bedoeld voor pijpen met verschillende diameters. Met deze aanpak kunt u ook voorkomen dat u geld uitgeeft aan de aanschaf van een extra hulpmiddel.

Aansluiting van kale buizen

Bij constante reinigingswerkzaamheden wordt aanbevolen om een ​​spuitmond voor een boormachine in de vorm van een eindafwerking aan te schaffen. In dit geval hoeft de persoon de pijp niet met de hand te reinigen. Met de boormachine kunt u een groot aantal pijpen in korte tijd verwerken zonder gebruik te maken van fysieke kracht.

Het moet worden gezegd dat automatische reiniging alleen aan te raden is bij grote en regelmatige hoeveelheden werk. Eenmalige confrontatie moet handmatig worden gedaan. Het is belangrijk om te onthouden dat polypropyleen een zacht materiaal is en dat de geringste afwijking de pijp zal beschadigen. Handmatig bijsnijden kan het product niet beschadigen.

Maten en kosten

Tegenwoordig vindt u een groot aantal soorten gereedschappen te koop; De kosten van deze tool variëren van 300 roebel tot 1000. Natuurlijk kunt u een product tegen een hogere prijs vinden. Als u een hulpmiddel kiest, moet u de toestand ervan zorgvuldig onderzoeken. Er mogen geen beschadigingen en bramen zijn. Elke fout kan de pijp beschadigen wanneer deze in het eindvlak wordt geplaatst, of de pijp komt er mogelijk helemaal niet in. Niet minder oplettend is de houding van de messen. Het is belangrijk dat ze van staal zijn, het zachtere materiaal kan beschadigd raken door contact met aluminium of er niet doorheen snijden.

In de uitverkoop is het mogelijk om ook vervangbare randen voor de tool te vinden. Natuurlijk kunnen ze na verloop van tijd en bij veelvuldig gebruik onbruikbaar worden. Het vervangen van messen is veel eenvoudiger dan het kopen van een nieuwe tool. De meest populaire vandaag zijn snijmessen ontworpen voor buizen van de volgende maten:

De kosten van de goederen zijn afhankelijk van de grootte. Een platte snijder voor kleine buizen kost dus veel minder dan een analoog ontworpen voor buizen met de afmetingen 50/63 mm.

Schrapen voor polypropyleen buizen

Als polypropyleen buizen zijn versterkt met aluminium, dan wordt bij het lassen met een fitting de folie verwijderd uit gebieden die gepland zijn om te worden bevestigd. Dit gebeurt met behulp van speciale stripping.

Schrapen voor PP-buizen

Hoe werkt het?

Als aluminiumfolie buiten staat, wordt deze verwijderd vóór het lassen. Binnenin het product wordt ook aluminium verwijderd, omdat het noodzakelijk is om contact met water met metaal te elimineren. Als dit niet gebeurt, kunnen er elektrische spanningen in het systeem ontstaan, die tijdens het gebruik de versterkingsfilm vernietigen. Dit zal de eigenschappen van het product veranderen, wat de werking van het systeem als geheel negatief zal beïnvloeden - polypropyleen buizen zijn gestratificeerd, er verschijnen lekken.

Als het product is versterkt met glasvezel, is strippen niet nodig. Het gaas bevindt zich aan de binnenkant, zodat de buitenkant niet in contact is met de fitting en het water er niet bang voor is.

Basis hulpmiddelen

De buis met uw eigen handen reinigen gebeurt met de hand (met mechanisch gereedschap) of met een boor met een speciaal mondstuk. In het eerste geval is het gereedschap uitgerust met handgrepen. Ze zijn verwijderbaar of niet-verwijderbaar. In het tweede geval worden de spuitmonden in de boorkop geklemd of als een boor in de perforator geïnstalleerd, alleen de slagmodus is uitgeschakeld.

Als spuitmonden voor een boor worden gebruikt, wordt het strippen slecht geregeld. Echter, in het verwerkingsproces is niet veel inspanning nodig - dit is een plus. We moeten niet vergeten dat polypropyleenbuizen zachte producten zijn. Onnauwkeurige verwerking zal de integriteit van de structuur vernietigen. Als er weinig ervaring is, is het beter als het strippen gebeurt met handgereedschap. Het is veiliger.

Wat is er nog meer nodig?

De volledige lijst met hulpmiddelen is als volgt:

  • een potlood
  • meetlint
  • schaartang
  • stripgereedschap
  • gelaste soldeerbout.

Polypropyleen pijp is beter om te snijden met een speciale schaar. Een beugelzaag of waaier maakt het niet mogelijk om de snede zo soepel mogelijk te maken. Een schaartang wordt echter gebruikt in gevallen waarin de installatie van producten regelmatig wordt uitgevoerd. Als u de installatie van sanitair moet uitvoeren (waarbij u bijvoorbeeld verwijst naar een enkele behuizing, het werk voor uzelf wordt gedaan tijdens de reparatie), kunt u een speciale schaar weigeren.

Aan de slag

Wilt u het zelf doen? Als er weinig ervaring is, gebruiken we handgereedschap om de buitenste en binnenste laag van aluminium te verwijderen. Het gereedschap is gemaakt in de vorm van een eenvoudige koppeling, waarop messen zijn gemaakt, gemaakt van zwaar gereedschapsstaal. Om schoon te maken, moet u de koppeling op het product plaatsen en het draaien. Schrapen gedaan.

Koppelingen kunnen in twee richtingen worden uitgevoerd. Met deze tool kunt u uw eigen handen polypropyleen buizen van verschillende diameters. Butt-end-machines zijn erg gewild bij de meesters. Ze zijn nodig om de laag in het midden te verwijderen. Extern verschillen de kopvlakken niet van de koppelingen. Hun interne messen bevinden zich echter aan de binnenkant. Om de pijp schoon te maken, moet je hem met een kleine kracht in het gereedschap steken. Daarna worden er meerdere bochten gemaakt en is het product klaar voor installatie. Met behulp van een vlakke snijder wordt de binnenste laag die is gemaakt voor het versterken van de buis verwijderd.

Het is eenvoudig

Propyleenleidingen worden dus op twee manieren schoongemaakt: met handgereedschap en met spuitmonden. Beide benaderingen zijn relevant, welke te kiezen hangt af van de vaardigheid en de schaal van het werk. Als het werk voor de eerste keer wordt gedaan, is het beter om te stoppen met gereedschappen. Dit zorgt voor een nauwkeurigere reiniging.

De technologie van het lassen van polypropyleen buizen doe het zelf: bespreking van methoden + installatie voorbeeld

Wilt u de communicatie van kunststof buizen repareren of vervangen? Mee eens dat het helemaal niet slecht is om te besparen op de roeping van de meester door zelf de assemblage van de nieuwe pijplijn te voltooien. Maar u weet niet hoe u de afzonderlijke elementen van het systeem onderling kunt verbinden en wat hiervoor nodig is?

We zullen u laten zien hoe u de polypropyleen buizen met uw eigen handen kunt lassen en waar u rekening mee moet houden wanneer u ze aansluit - het artikel bespreekt eenvoudige methoden met behulp van een soldeerbout. De procedure voor het uitvoeren van het lassen wordt in detail beschreven en is voorzien van foto-illustraties en nuttige tips voor het met elkaar verbinden van de twee delen van de kunststof buis.

We onderzochten ook in detail de opties voor het verbinden van polypropyleen zonder verwarming - door koud lassen en het gebruik van hulpstukken. Om de beginnende meester te helpen, hebben we gedetailleerde videorollen opgehaald, waarmee het stapsgewijze proces van het lassen van polypropyleen werd gedemonstreerd.

Leidingen en hulpelementen voor assemblage

Een van de onmiskenbare voordelen van polymeerpijpen is het gemak van montage.

Installatie van elementen kan bijna overal worden gedaan: om op een open manier op de muren te liggen of verborgen onder de vloer te worden geplaatst.

Polymeerbuizen zijn verkrijgbaar in diameters van 20 tot 110 mm. Voor huishoudelijke doeleinden worden meestal producten van het formaat 20/25/32/40 mm gebruikt.

Het toepassingsgebied bepaalt de nominale druk van het materiaal. In het label wordt dit aangegeven met de letters "PN":

  • PN 10 - kies voor de plaatsing van koud water.
  • PN 16 - gebruikt voor koud water, maar met een hogere druk, evenals in de opstelling van het "warme vloer" -systeem.
  • PN 20 - producten, de enige beperkende factor is het temperatuurregime van de vloeistoffen die erdoor worden getransporteerd. Hij mag de 75 ° C niet overschrijden.
  • PN 25 - universele producten die worden gebruikt voor het regelen van zowel "koude" als "warme" systemen, met een temperatuur van 90 ° С.

In de uitverkoop kunt u polymeerproducten vinden die zijn uitgerust met extra wapening.

Het belangrijkste kenmerk van polymeerleidingen is de onmogelijkheid van hun buiging. Daarom worden alle veranderingen in het traject van de verlegde snelweg alleen gemaakt van rechte secties die met elkaar zijn verbonden door hulpfittingen:

  • kruisen - voor de mogelijkheid om de hoofdstroom te vertakken;
  • tees - stroomvermenigvuldigers;
  • koppelingen - voor het verbinden van buizen in een rechte sectie;
  • ellebogen - om de richting van de pijpleiding te veranderen.

De fittingen kunnen worden uitgerust met een gelaste metalen schroefdraad, waardoor de polymeerpijp kan worden verbonden met metalen elementen.

Bij het kiezen van hulpelementen moeten twee parameters als basis worden genomen: de interne doorsnede van de producten en de dikte van hun wanden. Deze parameters moeten overeenkomen met de technische kenmerken van de gebruikte polypropyleen buizen.

Methoden voor het verbinden van polymeerleidingen

Bij het verbinden van buizen van polymere materialen, afhankelijk van de installatieomstandigheden, een van de volgende twee methoden:

  1. Solderen - omvat het verwarmen en verbinden van de gesmolten uiteinden van de elementen.
  2. Zonder solderen - het verbinden van pijpen door knelfittingen of het uitvoeren van het zogenaamde "koude" lassen.

De tweede methode van installatie is handig in de zin dat het voor de implementatie ervan niet nodig is om speciale apparatuur te gebruiken. Al het werk kan worden uitgevoerd met behulp van een eenvoudige tool - krimptoets.

Verbinden van gereedschappen

Het belangrijkste gereedschap voor het verbinden van kunststofbuizen is een strijkijzer om te lassen. Dit is een soort soldeerbout die werkt op 220V netspanning.

Het bedieningsprincipe van het apparaat is vrij eenvoudig. De rol van het verwarmingselement van het strijkijzer wordt uitgevoerd door de lasverwarmer, geplaatst in een metalen behuizing.

Het warmt op tot een vooraf bepaalde temperatuurplaat, die spuitmonden gloeit. Voor het handhaven van de optimale temperatuur van de spuitmonden is de verantwoordelijke thermostaat.

Bij het strijkijzer horen verwarmingssproeiers met standaardafmetingen. Opwarming tot een bepaalde temperatuur, ze verzachten het propyleen tot een viscositeit, die een strakke verbinding van elementen zal verschaffen.

Nozzles zijn geselecteerd afhankelijk van de diameter van de gebruikte buis:

  • 20e maat - voor pijpen met een halve inch;
  • 25e - voor producten met een diameter van 0,75 inch;
  • 40e - voor elementen met een doorsnede van 1,25 centimeter.

Aangezien de kosten van een dergelijke lasmachine behoorlijk hoog zijn en deze niet zo vaak hoeft te worden gebruikt, heeft het geen zin apparatuur aan te schaffen. Het is beter om het instrument een dag of twee te huren.

Voor hoogwaardig snijden en voorbereiden van de gelaste delen is het het beste om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken dat speciaal voor dit doel is ontworpen - een pijpsnijder. Hiermee kunt u een vloeiende, vloeiende en mooie snit krijgen.

Bij afwezigheid van een pijpsnijder kan het werk worden uitgevoerd met een slijper of metaalzaag. Het enige is dat de pony na dergelijke gereedschappen in plaats van de snede blijft. Maar het is niet moeilijk om een ​​strook schuurpapier te verwijderen.

Naast de basisgereedschappen voor het werk, hebt u ook nodig:

  • square;
  • constructie roulette;
  • eenvoudig potlood of marker.

Bij het plannen van het verbinden van buizen door de methode van "koud" lassen, is het noodzakelijk vooraf een thermoactieve kleefstof te kopen die is gemaakt op basis van polyester of epoxyhars, of het thermoplastische analogon ervan, vervaardigd op basis van rubber.

De belangrijkste stadia van de soldeertechnologie

De belangrijkste voorwaarden voor een succesvolle installatie van een sanitair leidingsysteem zijn een zorgvuldige berekening van het vereiste materiaal en goed uitgevoerde lassen van elementen.

Stadium # 1 - berekening van materiaal en componenten

Om het werk zelf te vergemakkelijken en daarbij fouten tijdens de installatie tot een minimum te beperken, is het in de eerste plaats noodzakelijk om een ​​schema te maken van het toekomstige systeem, met daarop het aantal beurten en vertakkingen.

Bij het berekenen van het aantal buizen aan elke lengte van het segment moet worden toegevoegd aan 25-40 mm besteed aan "penetratie".

Als u geen polypropyleen buizen hoeft te lassen, raden ervaren experts aan om meerdere secties buizen aan te schaffen voor een voorafgaande training.

Dergelijke kosten en voor de prijs zijn goedkoop en zullen grove fouten in de installatie van het systeem voorkomen.

Een kenmerk van polymeerbuizen is de toename van de lineaire uitzettingscoëfficiënt onder invloed van hoge temperaturen.

Dientengevolge: wanneer de druk in het systeem toeneemt of de druk toeneemt, worden de leidingen langer en beginnen ze na verloop van tijd te verzakken. Om dit fenomeen te voorkomen, moeten bij het leggen van secties langer dan 4-5 meter ook compensatoren worden gebruikt.

Compensatoren worden geïnstalleerd op zowel horizontale als verticale secties en worden tussen twee vaste steunen gemonteerd.

Indien nodig kunt u ook speciale modificatiecompensatoren aanschaffen die lineaire uitzetting op de hoekbochten van de pijpleiding kunnen elimineren.

Laten we eens kijken hoe we polypropyleenbuizen op de juiste manier lassen, zodat er geen lekken in de verbindingen zijn.

Stadium # 2 - Soldeerpijplijnelementen

Kortom, de essentie van de technologie van het lassen van polypropyleen buizen is dat onder de werking van hoge temperatuur de uiteinden van de samengevoegde elementen worden verwarmd en met elkaar worden verbonden door stevig op elkaar te drukken.

Alvorens met het werk te beginnen, elimineren stukjes buis die op de gespecificeerde lengte zijn gesneden de onregelmatigheden en bramen.

Als een binnenste of buitenste folie-tussenlaag in de buis is aangebracht, moet deze vooraf worden gereinigd met een machine aan de voorzijde die is uitgerust met goed geslepen en afgestelde messen.

Bij het strippen met een eindsnijder moet de buis in het gereedschap worden begraven totdat deze stopt.

Het werk aan het lassen van kunststof buizen met hun eigen handen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Een soldeerbout is verbonden met de voeding om de apparatuur te verwarmen tot een optimale temperatuur van 260-270 ° C.
  2. Segmenten van te verbinden leidingen worden gelijktijdig op de spuitmonden geplaatst, waardoor de meest gelijkmatige binnenkomst wordt gewaarborgd. Dit werk moet snel en met vertrouwen worden gedaan.
  3. Nadat de in de instructies aangegeven tijd is aangehouden, totdat de fittingen en de uiteinden van de leidingen smelten, verwijdert u de elementen uit de verwarmingssproeiers.
  4. Plaats de gesmolten uiteinden tussen elkaar en druk zachtjes op elkaar gedurende 15-20 seconden.
  5. De bevestigde delen worden in een statische positie gelaten, zodat de naad volledig wordt afgekoeld en de verbinding monolithisch wordt.

Het is mogelijk om de duur van de verwarming te bepalen aan de hand van de instructies die op de apparatuur zijn aangesloten of met behulp van de onderstaande tabel.

Het is onmogelijk om de vereisten uit de tabel voor de opwarmtijd te verwaarlozen. Onvoldoende warming-up kan geen betrouwbare verbinding bieden. Overmatige oververhitting zorgt ervoor dat het polypropyleen "stroomt" en dat de onderdelen vervormd zijn.

Als een resultaat: uitsteeksels worden gevormd op het binnenoppervlak van de lassen, wat de diameter van de pijpleiding aanzienlijk zal verminderen.

Na voltooiing van de polymerisatie en stolling, die ongeveer 20 seconden duurt, is de verbinding gereed. Volgens dezelfde technologie worden alle volgende knooppunten gesoldeerd tot het zegevierende einde, totdat het watertoevoersysteem volledig is geassembleerd.

Typische installatiefouten

De belangrijkste fouten die beginners maken bij het werken met polymeerproducten:

  1. Verwarming delen. Op het moment van verwarming moeten de onderdelen in de meest gelijkmatige positie worden geplaatst. De minste verplaatsing kan de prestaties van het gehele leidingsysteem nadelig beïnvloeden.
  2. Verbinden van gepolymeriseerde uiteinden. Het uitvoeren van de druk van de gesmolten uiteinden van de elementen kan de onderdelen niet rond zijn as draaien. Dit kan ertoe leiden dat de naad niet sterk genoeg is.
  3. Correctie aanpassing. Bij het matchen van de elementen is slechts een kleine aanpassing van hun uitlijning toegestaan, de duur van de procedure is niet meer dan 1-2 seconden.

Nog een belangrijk punt: bij het solderen van kranen, is het noodzakelijk om rekening te houden met de locatie van de kleppen, zodat deze volledig vrij kunnen bewegen.

Als na het samenvoegen van de elementen als naad, er twijfels zijn gerezen, is het beter om de verbinding af te snijden en opnieuw te maken.

Eliminatie van defecten is beter uit te voeren in het stadium van installatie van de constructie, aangezien het vervangen van de stromende verbinding in een lopend systeem veel problematischer is.

Assemblage van elementen zonder solderen

Het gebruik van knelkoppelingen en moderne lijmen maakt het mogelijk om polypropyleen buizen efficiënt, snel en met minimale materiaalinvestering te installeren.

Optie # 1 - installatie van compressiefitting

Om deze verbindingsmethode te implementeren, is de aanschaf van knelkoppelingen en het gebruik van krimpsleutel vereist.

De installatie van een compressiefitting omvat drie hoofdstappen:

  1. Op het uiteinde van de buis dat in een rechte hoek is gesneden en ontbraamd van slijpsel, zet je een blauwe moer op. Bij het plaatsen van de witte krimpring moet deze een positie worden gegeven waarin het verdikte deel naar het uiteinde van de buis is gericht.
  2. De buis wordt in de fitting gestoken totdat deze stopt, waarbij de klemring op maximum wordt gedrukt.
  3. Draai de blauwe moer, "lokkert" hem eerst met de hand en druk hem daarna in met een sleutel.

Assemblage van knelfittingen vereist geen speciale kennis en vaardigheden. Producten worden volledig in de verkoop klaar om te worden verkocht. Ze kunnen onder alle temperatuuromstandigheden worden geïnstalleerd.

Optie # 2 - voorwerpen lijmen

De lijmmethode wordt gebruikt om een ​​watertoevoersysteem samen te stellen waardoor alleen koud water wordt getransporteerd. Om de methode van "koud" lassen toe te passen, moet u de "agressieve" kleefmiddelsamenstelling type LN-915 gebruiken.

Om de huid van de handen te beschermen tegen onbedoeld contact met de compositie en te "corroderen" door de actieve ingrediënten, is het beter om lijmbewerkingen in beschermende handschoenen uit te voeren.

De volgorde van acties bij het lijmen van producten:

  1. Controleer of de afgesneden hoeken van de gekoppelde gebieden goed zijn en markeer met een potlood om te lijmen.
  2. Reinig en ontvet de uiteinden van de leidingen die moeten worden aangesloten.
  3. Aan de uiteinden van de buizen en de moffen van de fittingen wordt een kleeflaag aangebracht met een uniforme laag.
  4. Pijpsnijdingen worden in de bevestigingsopeningen gestoken, waarbij de nadruk ligt op de markeringen in potlood. Het ontwerp wordt gedurende drie minuten in een vaste positie gehouden, waarna het verband overtollige formuleringen verwijdert.
  5. De gecombineerde elementen verspreiden zich over een vlak oppervlak en blijven 5-6 uur staan ​​tot ze volledig droog zijn.

U kunt slechts een dag nadat de installatie is voltooid, water laten lopen om de kwaliteit van de verlijming te controleren.

Bij de implementatie van deze methode is het belangrijk om te letten op twee basisvoorwaarden: temperatuur en vochtigheid. Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van +5, +35 ° С.

Bij het verlijmen bij warme weersomstandigheden moet zo snel mogelijk worden gewerkt, zodat de lijm niet voldoende tijd heeft om te drogen voordat de installatie is voltooid.

Handige video over het onderwerp

Over de fijne kneepjes van het proces van solderen en lijmen zijn in de volgende video's buizen te vinden:

Hoe pijpen te solderen:

Loodgieterij monteren zonder solderen:

Werk aan de onafhankelijke verbinding van polypropyleen buizen, zelfs voor een beginner meester moet geen bijzondere problemen veroorzaken. Het is alleen nodig om strikt en getrouw te voldoen aan alle technologische normen. En dan persoonlijk geassembleerde pijplijn zal u verrassen met probleemloos werken.

Heb ik een stripper voor polypropyleen buizen nodig en hoe moet ik dit doen als dat nodig is

Reiniging en versteviging van polypropyleen buizen zijn niet de moeilijkste taken, maar ze hebben veel nuances. Dit wordt in het artikel besproken.

Een van de voordelen van polypropyleen buizen is een lange levensduur. Ze kunnen vele malen langer worden gebruikt dan metaalproducten. Maar de levensduur is grotendeels afhankelijk van de kwaliteit van de installatiewerkzaamheden. U kunt het maximaliseren als u de versterkte polypropyleenbuizen correct reinigt.

Het speelt zo'n hoge rol vanwege het feit dat de aanwezigheid van verschillende onregelmatigheden en bramen een betrouwbare verbinding kan verstoren. Zelfs tijdens het plannen van de installatie van een polypropyleen pijplijn, is het de moeite waard om te onderzoeken waarom deze procedure vereist is. Het is ook de moeite waard om uit te zoeken welke gereedschappen beschikbaar zijn voor het strippen van polypropyleen buizen (lees: "Welke gereedschappen zijn nodig voor polypropyleen buizen en hoe deze te gebruiken tijdens de installatie"). Er moet speciale aandacht worden besteed aan producten met een versterkende laag.

Kenmerken van de versterking van polypropyleen buizen

Hoogwaardige eigenschappen van polypropyleen buizen worden bereikt door hun coating met een beschermende laag. Als we het hebben over producten die bedoeld zijn voor huishoudelijk gebruik, dan is de dikte meestal niet meer dan 0,1 mm.

De voordelen van versterkte buizen:

  1. Het verminderen van de effecten van hoge temperaturen op het product. De gebruikelijke polypropyleen buis is bedoeld voor gebruik in omstandigheden waarin de temperatuur niet hoger is dan 95 graden. Gewoonlijk volstaat dit voor de installatie van verwarmingssystemen of huishoudelijke watervoorzieningen. In bepaalde situaties, zoals in noodsituaties, kan de temperatuur van de getransporteerde vloeistof echter de maximaal toegestane waarde overschrijden. Deze werkingsmodus leidt ertoe dat secties van de pijplijn vervormd zijn of volledig falen. Met wapening kunt u de invloed van hoge temperaturen op het product verminderen en zo systeembreuken voorkomen.
  2. Verhoogde weerstand tegen extreme temperaturen. Een van de belangrijkste nadelen van conventionele polypropyleenbuizen is de gevoeligheid voor temperatuurveranderingen. Het resultaat is een sterke uitzetting en inkrimping. Het product tolereert dergelijke vervormingen niet en verliest geleidelijk aan zijn oorspronkelijke eigenschappen. Te zijner tijd zullen pijpen gewoonweg falen. Om een ​​dergelijke situatie te voorkomen, worden ze extra versterkt.

Versterking heeft echter één belangrijk nadeel. Tot op zekere hoogte compliceert het het lassen van polypropyleenverbindingen. Om deze reden is voorstrippen vereist voor leidingen. De procedure is uiterst eenvoudig: verwijder de bovenste dunne laag aluminium uit het product. Als dit niet wordt gedaan, neemt de kwaliteit van het lassen af, wat zal leiden tot een afname van de levensduur van de gehele pijpleiding.

Het is belangrijk om het werk zorgvuldig uit te voeren en het algemene principe te begrijpen. Om alles beter te begrijpen, onderzoek je het proces en bereid je de nodige hulpmiddelen voor. Gedetailleerde informatie over deze kwesties zal later in het artikel worden beschreven.

Polypropyleen pijpen reinigen

Er zijn verschillende methoden om te strippen, elk is ontworpen voor een specifieke versterkende laag.

Buitenste laag Als de wapening wordt toegepast als de bovenste laag van een polypropyleen pijp, dan zal het een belemmering worden bij het verbinden van de constructie met de fitting. Dan smelt de pijpsectie die erin binnengaat tijdens de installatie. Als u het strippen wegkrabt, kan het gesmolten aluminium niet aan het gesmolten polymeer hechten. In dit geval zal niets de dichtheid van de verbinding garanderen. Het zal onmiddellijk na het starten van het systeem breken.

Binnenste laag. Ondanks het feit dat het aluminium dat zich tussen de polypropyleenlagen bevindt tijdens het lassen niet wordt gebruikt, moet het nog steeds worden gestript van hoge kwaliteit. Het is noodzakelijk om de interactie van aluminium en water te voorkomen. Als er een potentiële sprong in de pijplijn optreedt, bestaat er een risico op elektrochemische processen. Ze kunnen de aluminiumlaag volledig vernietigen.

Tip! Impose een versterkende laag van aluminium kan heel zijn of met gaten. Als er een keuze is, heeft de tweede optie veel meer de voorkeur. De geperforeerde aluminiumlaag heeft een goede hechting en heeft ook geen lijm nodig. Bovendien zijn stripleidingen met geperforeerd aluminium veel sneller.

Glasvezelversterking. In deze uitvoeringsvorm is geen strippen vereist voor polypropyleenbuizen met uw eigen handen. Tussen de lagen polypropyleen is een dunne wand van fiberglas geplaatst. Hij staat niet in contact met de fitting en staat niet bloot aan vloeistof. Een van de voordelen van deze methode is dat een betrouwbare pijpbevestiging wordt bereikt zonder extra werk. Maar één nadeel volgt hieruit - scherpe temperatuurdalingen hebben een groter effect op dergelijke producten dan op opties met aluminiumversterking.

Striptools

Er zijn handmatige en mechanische reinigingsgereedschappen voor polypropyleen buizen. Handmatige gadgets zijn geweldig om thuis te werken. Als er een omvangrijkere taak voor de boeg is, zijn mechanische gereedschappen vereist.

Soorten striptools:

  1. Strippen voor de buitenste laag. Om de buitenste laag aluminium te verwijderen, worden speciale koppelingen gebruikt, in het midden waarvan de messen zijn geplaatst. In dergelijke apparaten zijn er handvatten (verwijderbaar en niet-verwijderbaar), waardoor de workflow aanzienlijk wordt vereenvoudigd.
  2. Socolest. In een dergelijk gereedschap bevinden de bladen zich aan het binneneinde van de koppeling en niet aan de buitenkant. Het tegenoverliggende apparaat wordt door de buis geleid, daarna is het noodzakelijk om meerdere volledige slagen te maken. Hiermee kunt u de perfecte snit krijgen. Dan kunt u doorgaan met lasproducten. Dergelijke gereedschappen voor het strippen van buizen worden ook voor andere typen gebruikt, en niet alleen voor polypropyleen. Zelfs die zonder een versterkende laag zijn geschikt.
  3. Shaver. Dit is een speciale boor die wordt gebruikt voor het strippen van zowel de binnenste als de buitenste laag van de buis. Er zijn scheerapparaten ontworpen voor verschillende soorten wapening. Ze variëren in diameter.

Een belangrijke nuance! Het is noodzakelijk om het verschil te begrijpen tussen het strippen van pijpen vóór het lassen en het reinigen van metalen producten. Dit zijn twee verschillende soorten werk. Verschillende apparaten worden voor elk van hen gebruikt. Bovendien hebben ze verschillende technologische processen, waarmee ook rekening moet worden gehouden.

Ook voor het strippen van polymeerleidingen heeft u nodig: een meetlint, het juiste reinigingsgereedschap, een constructiepotlood voor markering, een soldeerbout, evenals een schaar, een pijpsnijder of een handzaag. Dit zijn populaire hulpmiddelen, ze zijn te vinden in bijna elk huis.

Om de perfecte pijpuitsparing te krijgen, moet u gereedschap van hoog gelegeerd staal gebruiken. Het verdient de voorkeur om bilaterale oplossingen te kiezen. Een dergelijk hulpmiddel is effectief bij het werken met producten van verschillende diameters.

Strippen voor polypropyleen buizen is niet bijzonder moeilijk. Eén persoon kan de taak aan, speciale kennis is hier niet voor nodig. Ook zijn geen dure gereedschappen vereist. Eenvoudige machines kunnen het aan. Zelfs met hun hulp is het mogelijk om een ​​sweep vrij kwalitatief en nauwkeurig uit te voeren. Het is voldoende om alles van tevoren voor te bereiden, na zorgvuldig het technologische proces van deze taak te hebben bestudeerd.

Geconfronteerd met gereedschap voor polypropyleen buis

Facing tool voor polypropyleen pijp of scheerapparaat, dit zijn dergelijke dingen zonder welke het moeilijk is om een ​​buis te solderen met aluminium versterking.

Ze worden vaak de wasmachine of sweep genoemd.

Als u polypropyleenpijpen met de minste lineaire verlenging kiest, dan zijn dit buizen met aluminiumversterking. Versterkingsbuizen kunnen zowel uitwendig als inwendig zijn.

Vóór het solderen moet deze aluminiumlaag worden verwijderd. Hiervoor is er een speciale reinigingstool "Shaver":

Onder elke buisdiameter bevindt zich een overeenkomstige diameter van het stripgereedschap.

Er zijn zelfs tips voor de schroevendraaier, die de master aanzienlijk zal versnellen:

Er zijn pijpen met interne versterking van aluminium.
Het lijkt erop dat het hier geluk is. Niet reinigen, solderen en vergeten!

Maar niet alles is zo eenvoudig als we zouden willen. In dergelijke buizen is het ook noodzakelijk om de aluminiumlaag te verwijderen, zodat tijdens de operatie geen contact met water is en de aluminiumlaag niet begint te oxideren.

En opnieuw keerden we terug naar de strip-tool, die de "Tweezer" wordt genoemd


Maar in het algemeen, met een pijp die is versterkt met aluminium in de buis, werk sneller dan met een pijp met een buitenste wapening.
Inderdaad, in het eerste geval moet u ongeveer 2 mm van de aluminiumlaag verwijderen, en in het tweede geval bijna 2 centimeter.

Gebruikte afbeeldingen van sites 1 en 2

Niet geconfronteerd met versterkt polypropyleen - om alles opnieuw te doen?

Gemonteerde watertoevoer met behulp van versterkt polypropyleen RVK (van Lerua) - interne versterking, hoeft niet te worden gestript.
Het was echter pas nu dat ik las dat trimmen vereist is in plaats van strippen. ( ">)

Wat bedreigt het gebrek aan onder ogen zien? Zal lekken met de tijd (nu blijft het normaal, het stroomt nergens)? Of iets anders?

En nog een vraag - in het algemeen, alle beoordelingen over polypropyleen RVK?

na verloop van tijd zullen grote bubbels verschijnen, de buitenlaag zal exfoliëren; water is aan het lijmen langs de pijp
RVC-byaka.

Ik zette mezelf RVK (niet versterkt). Geen probleem.
Ba-a-lshaya minus - een klein assortiment (althans in Moskou).

Akvatermovskie om aan te raken meer aangenaam.

Ik heb deze rvk niet ontmoet. maar te oordelen naar de foto's van de stsylki-amno, iets anders. IMHO

serdib schreef:
RVK (niet versterkt).

RVK heeft veel problemen gesoldeerd, maar voor Amerikaanse vrouwen verkopen ze wisselplaten, dat wil zeggen dat als je een fout maakt, je een nieuwe kunt afsnijden, het kost 5 roebel.

san-1-tehnik
En versterkt gesoldeerd? Welke met een rode streep?

Gisteren ging ik specifiek naar Leroy om te vragen naar een side-sweep - ze hebben het niet en meestal horen ze er de eerste keer over. Natuurlijk is de verkoper uit Leroy geen autoriteit, maar ze verkopen tenslotte al 4 jaar RVC - het is tenslotte tijd.

Ik keek nog een keer naar de pijp zelf - nou, ik kan niet geloven dat water de lijmlaag kan eroderen en een bubbel kan vormen.

Hoewel je waarschijnlijk alles opnieuw moet doen.

Resultaat sterk heet water> 100 graden
">

Voor zover ik begrijp, zijn er vandaag 2 soorten versterkt polypropyleen.
Het eerste type - de versterkende laag bevindt zich bijna op het oppervlak van 1 mm, in dergelijk polypropyleen is het strippen van de uiteinden van de folie VERPLICHT. (Een voorbeeld van een dergelijke pijp ">)

Het tweede type versterkt polypropyleen: een versterkende folielaag in de dikte van de buis op dezelfde afstand van de buitenste en binnenste wanden van de buis. Heeft u gewoon niets om dit polypropyleen schoon te maken, of vergis ik mij? (voorbeeld pijp ">)

BV
Blijkbaar praten over opgeblazen PPR-buizen met externe versterking? Wat in het algemeen niet tot lekkage leidt en geen huwelijk is - een beschrijving, bijvoorbeeld hier: ">

Nikolasd Ja, de aluminiumlaag kan zich dicht bij het oppervlak van de buis (1 mm) bevinden en moet vóór het solderen worden schoongemaakt.

De tweede optie, waar mijn vraag eigenlijk over gaat, is een aluminiumlaag ongeveer in het midden van de pijp. Dergelijke leidingen hoeven niet te worden gestript - de laag aluminium wordt verwijderd. Bij het solderen is het niettemin noodzakelijk om een ​​gezichtsveld te gebruiken.

Hier is een citaat van hier, er zijn ook tekeningen: ">
"
Versterkte pijp met een opstelling van aluminiumfolie in het midden van de pijpmuur.
In deze constructie wordt de laag aluminiumfolie verplaatst naar het midden van de pijpwand. Voor het lassen, is het noodzakelijk om dergelijke buizen te "trimmen" met speciale stripping, zoals getoond in de afbeelding. Dit wordt gedaan om te voorkomen dat de aluminiumlaag na het lassen contact maakt met het getransporteerde medium, wanneer het grondoppervlak bedekt is met gesmolten polypropyleen.

Maar de meest significante, naar onze mening, minus kan de "menselijke factor" worden genoemd. Immers, als een conventionele gewapende buis niet kan worden gelast zonder de buitenste laag aluminium te strippen, dan kan dit type buis eenvoudig worden verbonden zonder "facing" en is het mogelijk om de naleving van de technologie alleen te controleren door de verbinding af te snijden.
"

Deze menselijke factor heeft me in de steek gelaten.

Per slot van rekening - was er niemand zoals ik geprikt? Wat zijn de gevolgen - in de praktijk? In theorie, de bubbel en lekkage.

Schrapen voor propyleen versterkte buizen

Polypropyleen buizen vanwege operationele parameters, esthetische uitstraling en montagemogelijkheden, worden vaak gebruikt bij de installatie van technische communicatiemiddelen. Dankzij de technologie van wapening neemt de betrouwbaarheid en duurzaamheid van buizen toe, terwijl alle technologische eigenschappen van polypropyleen worden behouden, zijn de buizen niet alleen qua kwaliteit vergelijkbaar met metaal, maar overtreffen ze ook.

Voor een langdurige en betrouwbare werking van het leidingsysteem is echter een goede verwerking en reiniging van de uiteinden van de verbinding noodzakelijk.

Waarom heb je pijpversterking nodig?

De versterkte buis is een product met drie lagen: twee polypropyleen en één versterking. Constructieve versterkende schaal zorgt voor het behoud van kracht in het geval van plotselinge temperatuurveranderingen.

Deze indicator - omdat de thermische uitrekingscoëfficiënt 6% hoger is voor buizen met aluminiumversterking, waardoor de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de pijpleiding, die versterkte buizen gebruikt, toeneemt.

De aanwezigheid van de aluminiumlaag in de polymeerleiding stelt u in staat hoge temperaturen te handhaven en voorkomt scheuren in de communicatie in het systeem. Temperatuursprongen worden gecompenseerd door de flexibiliteit van de versterkingsbasis. Versterking wordt op twee manieren uitgevoerd:

  1. Met glasvezel.
  2. Met behulp van aluminiumfolie.

Versterkte producten worden zowel met een massieve aluminiumvelfolie als in de vorm van een rooster met perforaties vervaardigd. Het viskeuze polymeer stroomt door de aluminium gaten en zorgt voor een sterke hechting op de beschermende laag, waardoor de betrouwbaarheid van buisvormige producten toeneemt, zelfs bij hoge belastingen bij hoge temperaturen.

Wat is vereist strippen

Als glasvezelversterking niet extra strippen van de buisuiteinden vereist, moet deze worden verwijderd en gereinigd wanneer deze met aluminium is bevestigd.

Tijdens de installatie geeft gesmolten aluminium geen strakke verbinding met propyleen en het is vereist om te voorkomen dat metaal in aanraking komt met water in de verbindingen van buizen en fittingen en om corrosieve processen te voorkomen.

Waarschuwing! Het stripproces verwijdert de geoxideerde laag en verschillende soorten vervuiling van het oppervlak van polypropyleen buizen. De rand van de pijpleiding is dus voorbereid om een ​​betrouwbare lasverbinding uit te voeren.

Stripping methoden en technologie

Om bij de installatie van versterkte buizen te komen, moet u eerst een gereedschap pakken om te strippen. Dit kunnen zowel handmatige als mechanische apparaten zijn.

Tools voor werk

Het reinigen van propyleenleidingen wordt uitgevoerd met behulp van handapparatuur of met behulp van mechanische sproeiers. De keuze wordt bepaald door de vaardigheden van de uitvoerder, ervaring en schaal van het werk.

Wanneer het werk voor de eerste keer wordt gedaan, is het juister om bij handgereedschap te blijven. Hiermee kunt u het proces regelen en nauwkeuriger vegen. Mechanische apparaten worden vaker gebruikt om grotere volumes werk uit te voeren.

Om een ​​gelijkmatige, bewerkte snede te krijgen, wordt aanbevolen om roestvrijstalen armaturen te kiezen voor krimpen.

Dubbelzijdig gereedschap wordt gebruikt voor het handmatig strippen, waardoor pijpen van verschillende diameters kunnen worden gestript. Voor het gemak zijn er afneembare handgrepen aanwezig.

  • Potlood voor het markeren van het niveau van de laag die moet worden verwijderd;
  • Schaar of snijder. Breek met hun hulp de pijpsectie af;
  • Kaliber met verzinkboor. Het kaliber helpt om de geometrie van de pijpleiding te herstellen, de afslagpositie af te vlakken en de verzinkring te bevriezen en overtollige bramen te verwijderen;
  • Leider of pijpenbuiger. Als het nodig is om de rotatiehoeken volgens het project te maken, buigt de pijp met behulp van dergelijke mechanismen onder een bepaalde radius;
  • Wisser koppelingen. Een huls wordt op de pijp geplaatst om de metalen schaal te verwijderen. En op zijn beurt, in het midden van het blad, verwijdert u de buitenste laag aluminium. Afneembare handvatten maken dit proces snel en netjes;
  • Planer. Bladen bevinden zich aan de binnenkant van het armatuur. De perfecte snede wordt verkregen na meerdere omwentelingen van de afdekking door de buis. De messen verwijderen de middelste laag in de pijp. Het proces ziet er als volgt uit: er wordt een eindsnijder aangebracht, er worden meerdere bochten gemaakt en u kunt meteen doorgaan met solderen. Het is mogelijk om de facing machine te gebruiken voor het verwerken van een conventionele plastic pijp zonder een versterkende laag;
  • Shaver. Het gebeurt anders in kaliber, afhankelijk van de diameter van de pijp. De verwerking wordt uitgevoerd met behulp van een boormachine, waarop een bit is geïnstalleerd in plaats van een bit. In dit geval moet de snelheid van de boor zorgvuldig worden gecontroleerd. Nozzles worden verwijderd, zowel de binnenste als de buitenste laag van de folie. Selecteer de spuitmond volgens het type pijpversterking. Nadat u het scheerapparaat hebt verwerkt, kunt u doorgaan met werken.

Stripping methoden

Werkwijzen voor het strippen variëren afhankelijk van de versterkingswerkwijze, en dienovereenkomstig, of de versterkende versterkingslaag zich bevindt: buiten of binnen. Elke stripmethode wordt uitgevoerd door verschillende tools.

Strippen van de buitenste laag

Als de versterking van de buis te wijten is aan de toepassing van een uitwendige versterkingslaag, is de verbinding met behulp van hulpstukken alleen mogelijk als de buitenlaag is gesmolten en vervolgens is gereinigd.

Negatief strippen, gesmolten aluminiumfolie kan niet binden met polypropyleen en de verbinding zal onbetrouwbaar zijn. De essentie van het stripproces is om de bovenste laag te reinigen tot een diepte die nodig is voor een goede hechting op polypropyleen. Het werk wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen.

Strippen van de binnenste laag

In dit geval is strippen noodzakelijk om de interactie van aluminium met water te voorkomen, en dientengevolge de ontwikkeling van elektrochemische processen die de aluminiumlaag bij de verbindingen van de buis met de fitting vernietigen.

Aan de slag

Als er weinig ervaring is en het is gepland om het zelf te doen, is het beter om handgereedschap te gebruiken. Het werk vereist geen speciale vaardigheden, dus een beginner kan met behulp van voorlopige aanbevelingen gemakkelijk de versterkende laag verwijderen.

Om de rand van de buis te reinigen, wordt de koppeling van de vereiste diameter geselecteerd, op de buis bevestigd en meermaals met de handgrepen gedraaid.

In dit stadium - het vegen is voltooid, er is een soepele snijkant.

De messen verwijderen de folie in slechts enkele seconden tot een diepte van ongeveer 2 mm.

Door voor de eerste keer de handmatige stripuitrustingen te gebruiken, kan eenvoudig een perfecte verwerking van de buisrand worden bereikt.

Eén persoon kan deze taak aan, het gebruik van speciale kennis, vaardigheden, dure apparatuur is niet nodig en er is altijd de mogelijkheid om de verbinding indien nodig te ontmantelen.

Reiniging voor polypropyleen buizen: methoden en gereedschappen

Metaal in huishoudelijke communicatie vervangt geleidelijk verschillende polymere materialen. De eigenschappen van polypropyleen zijn bijzonder aantrekkelijk voor consumenten, waardoor het voor alle huishoudelijke communicatie kan worden gebruikt.

Polypropyleen is bestand tegen corrosie en afzettingen, verandert niet van eigenschappen onder invloed van agressieve chemie. Water dat door een systeem van dit materiaal wordt getransporteerd, verliest zijn eigenschappen niet. De grote doorvoer door een volledig glad binnenoppervlak is ook belangrijk.

Niet-versterkt polypropyleen heeft een lage thermische geleidbaarheid en is bestand tegen hoge temperaturen. Na verloop van tijd verandert het van vorm. Deze eigenschap wordt vloeibaarheid genoemd, wat de installatie van bevestigingsmiddelen om de 50 cm pijpleiding vereist.

Een bijzonder heldere vloeibaarheid treedt op bij verhoogde temperaturen van de interne omgeving. Het belangrijkste doel van versterking is om deze kwaliteit te verminderen. Na versteviging wordt het materiaal uit polypropyleen stijver, minder doorbuiging bij het leggen in een horizontale positie, waardoor het systeem stabieler wordt.

Aluminiumband vermindert de lineaire uitzettingscoëfficiënt tot een niveau dat vergelijkbaar is met deze indicator van metaalproducten. Bovendien helpt aluminium de geleidbaarheid van zuurstof te verminderen. Nog betere kwaliteit wanneer versterkt met glasvezel. Dit materiaal maakt de installatie eenvoudiger dan aluminiumtape, omdat u niet hoeft te strippen voordat u gaat solderen. Het is ook belangrijk dat producten met glasvezel goedkoper zijn dan producten met aluminiumtape.

Bij het verstevigen kan vaste of geperforeerde aluminiumfolie worden gebruikt. Het kan worden geplaatst in de buurt van de buitenste schil of in het midden van de muur. Vaste folie is verbonden met polypropyleen met behulp van smeltlijm. Gebruik bij de productie van grondstoffen van slechte kwaliteit brengt delaminatie tijdens de bewerking met zich mee.

Dit fenomeen is niet mogelijk als geperforeerd aluminium wordt gebruikt voor wapening. Gaten in de folie maken het mogelijk om een ​​monolithische verbinding van kunststof te maken met aluminium, zonder lijm te gebruiken.

Bij het kiezen van producten gemaakt van polypropyleen, moet in gedachten worden gehouden dat om de kosten te drukken sommige fabrikanten grondstoffen van lage kwaliteit gebruiken en buizen te dunne wanden maken. Dit brengt delaminatie en instabiliteit tot interne druk met zich mee. Volgens externe tekens is het vrij moeilijk om een ​​kwaliteitsproduct te onderscheiden van een kwaliteitsproduct. Je moet het materiaal aanschaffen met de dikste wanden (dat wil zeggen degene met een zwaardere lineaire meter).

Onlangs zijn met glasvezel versterkte polypropyleenbuizen op de markt verschenen. Soms worden ze glasvezel genoemd. Als het product, versterkt met aluminium, in feite uit vijf lagen bestaat, maakt het gebruik van glasvezel het mogelijk om een ​​materiaal met een monolithische structuur te verkrijgen, omdat de middelste laag hetzelfde polypropyleen is, maar gemengd met glasvezel. Alle drie lagen zijn niet aan elkaar gelijmd, maar gelast, waardoor gelaagdheid volledig wordt geëlimineerd.

Een nadeel van glasvezelversterkte producten is echter nog steeds - hun lineaire uitzetting is 6% meer dan bij het gebruik van aluminium. Waarom moet u voor het solderen een strip voor polypropyleenpijpen gebruiken? Sommige versterkte producten moeten vóór het solderen worden schoongemaakt om de buitenlaag van polypropyleen en aluminiumfolie te verwijderen, waardoor het moeilijk wordt om een ​​sterke verbinding met de fitting te maken.

Strippen van versterkte polypropyleenbuizen is altijd vereist wanneer aluminium wordt gebruikt voor versteviging, ongeacht waar de folie zich bevindt. Het verschil zit alleen in de gebruikte tool. Als aluminium zich in het midden van de muur bevindt, wordt een eindafwerking gebruikt. Het met glasvezel versterkte materiaal hoeft niet te worden gestript, omdat het geheel uit polypropyleen bestaat.

Striptool

Het reinigingsgereedschap voor polypropyleen buizen maakt het mogelijk om te werken met producten met een diameter van 16 tot 110 mm. Voor diameters tot 63 mm worden dubbelzijdige koppelingen geproduceerd, die het mogelijk maken om de uiteinden met twee verschillende diameters te strippen als de aluminiumlaag zich aan de buitenzijde bevindt. De messen van dit gereedschap zijn gemaakt van roestvrij staal.

Als de folie zich in het midden van de muur bevindt, is een eindafwerking nodig voor polypropyleen buizen, uitgerust met verstelbare messen, waardoor het gereedschap op elke diameter kan worden ingesteld. Naast de koppeling heeft de end-caper een tweezijdige constructie (voor twee verschillende diameters).

De bekleding van polypropyleenbuizen is het snijden van de folie van het einde tot de lasdiepte. Als deze procedure verkeerd wordt uitgevoerd, voorkomt aluminium een ​​betrouwbare verbinding tussen de elementen van het systeem, dat wil zeggen dat de lasnaad niet van voldoende kwaliteit is. Tijdens de werking van het systeem zal water interageren met aluminium, wat kan leiden tot lekkage en roestvorming in verwarmingsapparaten.

Een andere manier om het probleem op te lossen "hoe de polypropyleen pijp moet worden schoongemaakt" - een mondstuk op de boor (scheerapparaat). Deze methode wordt gebruikt voor een grote hoeveelheid werk voor het strippen van de buitenste laag van polypropyleen en het verwijderen van de aluminium versterkingslaag, als deze zich aan de buitenzijde bevindt. De body van het scheerapparaat is gemaakt van aluminium, de messen zijn gemaakt van gereedschapsstaal.

Dankzij het scheerapparaat is het strippen van polypropyleen buizen geautomatiseerd, waardoor installatie met een grote hoeveelheid werk wordt vergemakkelijkt en versneld.

Lees Meer Over De Pijp