We gebruiken PND-koppelingen om leidingen aan te sluiten

Koppelingen worden fittings genoemd die zijn ontworpen voor een enkele taak - pijpen met elkaar verbinden en ze in een enkele pijplijn veranderen.

Koppelingen zijn verschillend en de belangrijkste verschillen tussen hen zijn de gebruikte materialen en het ontwerp zelf.

PND-koppelingen met grote diameter op voorraad

In dit artikel zullen we PND-koppelingen beschouwen die zorgen voor interne en externe watertoevoer- of rioleringssystemen.

Functies en doel

PND als materiaal is een type polyethyleen. Polyethyleen wordt een derivaat van het polymeer genoemd, sterker nog, hij is het.

Tegenwoordig hebben polymeerproducten leidende posities in de markt, wat heel natuurlijk is, gezien hun algemene vraag en geweldige eigenschappen.

Polyethyleen is een goedkopere versie van het polymeer, voornamelijk ontworpen voor het leggen van rioolwater en technische watersystemen.

HDPE staat voor lage druk polyethyleen. Het wordt geproduceerd in speciale kamers onder omstandigheden van lage druk en vooraf bepaalde temperaturen. HDPE is veel sterker dan normaal polyethyleen, schuurt niet, pijpen van het hebben uitstekende ringstijfheid.

Tegelijkertijd weerstaan ​​HDPE-buizen en fittingen nog altijd goed aan externe invloeden van welk type dan ook, zijn ze gemakkelijk te lassen met diffusiemachines en wegen ze weinig.

HDPE-koppelingen maken integraal deel uit van de HDPE-producten. Zonder hen zou de aansluiting van HDPE-buizen een nachtmerrie worden, wanneer elk segment in een werkende positie moest worden gemonteerd en met de hand moest worden gelast.

Leidingen voor afvalwater van HDPE

De eigenaardigheid van de interactie van materialen met elkaar legt ons bepaalde beperkingen op. Voor HDPE-buizen kunt u koppelingen en fittingen van hetzelfde materiaal en dezelfde diameter gebruiken.

Op PND-producten met een diameter van 63 mm is het bijvoorbeeld redelijk om wisselstukken met een diameter van 63 mm en van hetzelfde materiaal in te ruilen. Alleen op deze manier weet je zeker dat na verloop van tijd niets zal breken en de werkverbinding maximaal zal duren.

Eigenschappen en tips om te kiezen

Zoals we hierboven hebben opgemerkt, moeten de koppelingen volledig voldoen aan de kenmerken van de leidingen die voor hen worden gebruikt en de omstandigheden in de pijpleiding zelf.

Leidingen in moderne communicatiesystemen zijn beslist niet het enige actieve element. Elke pijpleiding transporteert de koerier. Deze vervoerder wordt vervoerd onder een bepaalde druk en in een bepaalde hoeveelheid. Om het systeem niet te overbelasten, worden alle elementen van de pijplijn opnieuw zorgvuldig geselecteerd. Dit geldt ook voor koppelingen.

Dus, het kiezen van een aansluitende fitting van PND is nodig om te kijken, dat het:

  • bestand tegen een voldoende mate van druk;
  • pas de diameter aan;
  • had dezelfde materiële klasse;
  • geschikt voor het werktemperatuurbereik.

Deze vier voorwaarden zijn niet de enige - maar het belangrijkste. Elke te koop staande fitting gaat vergezeld van documentatie waarin de kenmerken zijn aangegeven.

Standaard HDPE-koppelingen zijn bestand tegen druk van 10 tot 25 bar, afhankelijk van het model beginnen hun diameters tussen 30-63 mm, bereiken 110 mm en zijn dit alleen interne leidingen, externe HDPE-pijpleidingen worden geassembleerd met koppelingen met diameters van enkele honderden millimeters.

Een van de meest kritieke omstandigheden is werktemperaturen. PND als een materiaal is gewoon uitstekend, maar het kan niet omgaan met hoge temperaturen in het oorspronkelijke ontwerp. Producten daarvan beginnen te smelten en permanent vervormen.

Daarom probeert HDPE niet te gebruiken als componenten voor pijpleidingen van verwarming en warmwatervoorziening. Hetzelfde geldt voor HDPE-verbindingen van de koppelingen.

Typen en verschillen

Overweeg de belangrijkste typen PND-koppelingen die zijn ontworpen voor het verbinden van leidingen. Het grootste verschil is ontwerp. Verschillende hulpstukken zijn respectievelijk bedoeld voor gebruik in verschillende situaties en hun ontwerp is anders.

Qua ontwerp zijn koppelingen onderverdeeld in:

Deze drie groepen worden het vaakst gebruikt. We zullen hen van naderbij leren kennen.

samendrukking

Compressiekoppelingen komen sterk overeen met die met schroefdraad, maar ze worden terecht als hun verbeterde variatie beschouwd. De compressiefitting is uitgerust met een speciale moer, die de verbinding strakker maakt en betrouwbaarder maakt.

Naast de moer hebben ze veel afdichtingen en het ontwerp zelf is aanzienlijk verbeterd in vergelijking met standaard schroefdraadproducten.

PND-koppelingen met compressie zijn echter heel gebruikelijk. Hun lopende diameters beginnen bij 63 mm en bereiken 120-150 mm. Alles is meer een zeldzaamheid, omdat compressieproducten nog steeds niet de voordelen van gelaste producten hebben.

Herziening van PND compressie hulzen (video)

gelaste

Een gelaste koppeling is een koppeling die door lassen met de buis is verbonden. Blanks van staal en metaal worden met een lasmachine gelast. Dit type verbinding heeft zijn voor- en nadelen.

De voordelen zijn onder meer dichtheid, de mogelijkheid om de koppeling overal te lassen, de algehele sterkte, enz. Nadelen - het onvermogen om het werk met hun eigen handen te doen. Je moet minimaal beschikken over een lasmachine, bescherming en op zijn minst minimale vaardigheden.

Zonder lasser bij het werken met metaal kun je dat niet. Een ander ding - werken met HDPE. De polymeren worden gelast door eenvoudig hun onderdelen te verwarmen tot de smelttemperatuur en vervolgens hun verbindingen in een verwarmde vorm.

Gelaste polyethyleenkoppeling

Voor hoogwaardig lassen is het voldoende om een ​​diffusieapparaat bij de hand te hebben. De rest is een kwestie van techniek. De resulterende knooppunten zijn niet slechter dan metaal vanwege hun strakheid of sterkte, maar worden vele malen sneller en gemakkelijker gerealiseerd, en vooral - volledig met hun eigen handen.

elektrisch

Elektrisch gelaste koppelingen verschillen enigszins van standaardkoppelingen. Elektromufta - fitting, ontworpen om de lijnen bijna automatisch te assembleren. Dit betekent dat het onafhankelijk werkt. Het enige dat u hoeft te doen, is het apparaat aansluiten en op de juiste plaats installeren.

Elektromufta heeft een vorm die lijkt op de gebruikelijke variëteit. Het bestaat ook uit een stevige HDPE-behuizing, heeft een bepaalde diameter, bijvoorbeeld 63 mm. Het grootste verschil is de ingebouwde kabel voor verwarming.

Ze voeren 90% van al het werk uit. Deze kabels dringen de behuizing van de koppeling binnen en hun uitgangen worden op twee plaatsen geïnstalleerd en worden terminals genoemd. Op de klemmen is een stroomtoevoerapparaat of een draagbare transformator aangesloten. De stroom die wordt geleverd onder bepaalde omstandigheden veroorzaakt het verwarmen van de kabels en deze verwarmen op hun beurt het polyethyleen om hen heen.

Op een gegeven moment bereikt polyethyleen het smeltpunt. Dit is het begin van het elektrofusieproces. Dan gebeurt alles volgens de standaardprocedure. Het polymeer in gesmolten vorm komt in symbiose met het polymeer van de buis, waardoor een vaste monolithische verbinding wordt gevormd. U hebt zelfs geen lasmachine nodig.

Electroweldkoppeling en apparatuur voor het toevoeren van stroom

Het volstaat om een ​​actueel voedingsapparaat op de terminals aan te sluiten en vervolgens te verwijderen wanneer het proces is voltooid. Na 30 minuten zal de koppeling volledig grijpen en klaar voor gebruik zijn.

Volgens deze regeling is het erg handig om te werken, vooral voor degenen die zich bezighouden met externe watervoorziening en riolering. Daar hebben de producten enorme diameters. Met de hand verbinden is moeilijk en ondankbaar werk. De aanwezigheid van PND-koppelingen van elektrodynamisch type vereenvoudigt het werk van een persoon aanzienlijk, verhoogt zijn productiviteit.

Koppeling PN

Verpakking: 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm

Prijs: 36 roebel

Koppeling overgangscompressie voor PE-buizen Poelsan TPK-Akwa

Verpakking: 25x20mm, 32x25mm, 40x32mm, 50x40mm, 63x50mm

Prijs: 52 wrijven

PND koppeling compressie gecombineerd PN16 Binnendraad

Verpakking: 20x1 / 2mm / inch, 25x1 / 2mm / inch, 25x1mm / inch, 25x3 / 4mm / inch, 32x1mm / inch, 32x3 / 4mm / inch, 40x1 / 4mm / inch, 40x1mm / inch, 50x1 / 2mm / inch, 63x2mm / inch

Prijs: 19 wrijven

PND koppelingscompressie voor PE van de buizen Poelsan TPK-Akwa Buitendraad

Verpakking: 20x1 / 2mm / inch, 20x3 / 4mm / inch, 25x1 / 2mm / inch, 25x1mm / inch, 25x3 / 4mm / inch, 32x1mm / inch, 32x3 / 4mm / inch, 32x11 / 4mm / inch, 40x11 / 4mm / inch, 50x11 / 2mm / inch, 63x2mm / inch

Prijs: 21 wrijven

PND koppeling compressie aansluiten PN16

Verpakking: 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm

Prijs: 29 wrijven

PND koppeling compressie overgang PN16

Verpakking: 25x20mm, 32x25mm, 40x25mm, 40x32mm, 50x40mm, 63x50mm

Prijs: 34 wrijven

Opschroef zadel PN16

Verpakking: 32x1 / 2mm / inch, 32x3 / 4mm / inch, 40x1mm / inch, 40x3 / 4mm / inch, 50x1mm / inch, 50x3 / 4mm / inch, 63x1mm / inch, 63x3 / 4mm / inch

Prijs: 67 wrijven

PND TPK-AKVA-koppeling Buitendraad

Verpakking: 20-1 / 2mm / inch, 20-3 / 4mm / inch, 25-1 / 2mm / inch, 25-1mm / inch, 25-3 / 4mm / inch, 32-1 / 4mm / inch, 32- 1 mm / inch, 32-3 / 4 mm / inch

Prijs: 26 roebel

PND-koppelingscompressie voor PE-buizen Poelsan TPK-Aqua Binnendraad

Verpakking: 20x1 / 2mm / inch, 20x3 / 4mm / inch, 25x1 / 2mm / inch, 25x1mm / inch, 25x3 / 4mm / inch, 32x1 / 2mm / inch, 32x1mm / inch, 32x3 / 4mm / inch, 32x11 / 4mm / een centimeter

Prijs: 24 roebel

PND koppelingscompressie gecombineerd PN16 Buitendraad

Verpakking: 20x1 / 2mm / inch, 20x3 / 4mm / inch, 25x1 / 2mm / inch, 25x1mm / inch, 25x3 / 4mm / inch, 32x1mm / inch, 32x3 / 4mm / inch, 40x1 / 2mm / inch, 40x1 / 4mm / inch, 40x1mm / inch, 50x1 / 2mm / inch

Prijs: 17 wrijven

PND TPK-AKVA koppeling overgang

Prijs: 63 wrijven

PND TPK-AKVA-koppeling Binnendraad

Verpakking: 20-1 / 2mm / inch, 20-3 / 4mm / inch, 25-1 / 2mm / inch, 25-1mm / inch, 25-3 / 4mm / inch, 32-1 / 2mm / inch, 32- 1 / 4mm / inch, 32-1mm / inch, 32-3 / 4mm / inch

Koppelingen voor polyethyleen buizen

Mon pipes maakten een revolutie in ondergrondse communicatie. Ze zijn aanzienlijk superieur aan oude in hun bruikbaarheid. Hun voordelen zijn een veel langere levensduur, theoretisch driehonderd jaar, en een garantie voor een ononderbroken werking gedurende een halve eeuw. Deze producten zijn niet onderhevig aan corrosie en de lage warmtegeleidbaarheid van polyethyleen zorgt voor een klein warmteverlies en lichte condensatie op het oppervlak. Lagedrukpolyethyleenbuizen klappen niet in als water bevriest, omdat ze kunnen expanderen met de vloeistof. Ze zijn goedkoper dan metalen tegenhangers, zijn licht en gemakkelijk te onderhouden.

Koppelingen: hun gebruik en waardigheid

Koppelingen zijn aanpasproducten die speciaal zijn aangepast voor het onderling verbinden van verschillende pijpsecties en met andere objecten van pijpleidinginfrastructuur. Ze garanderen dichtheid en betrouwbare bevestiging van de gewrichten. Koppelingen voor PND-buizen worden op de volgende gebieden gebruikt voor huisvesting en gemeentelijke diensten, bouw, olie en gas, chemie en landbouw:

  • gasleidingen;
  • verwarmen;
  • watervoorziening;
  • uitlekken.

voordelen:

  1. Polyethyleenproducten zijn milieuvriendelijk.
  2. Weerstand tegen agressieve media.
  3. Bestand tegen vorst en hoge temperaturen. Ze verslechteren niet bij temperaturen van -20 o C tot +50 o C.
  4. Goedkoopte. Lage prijs, maar tegelijkertijd, duurzaamheid en kwaliteit maken polyethyleenkoppelingen zeer populair.
  5. Duurzaamheid. Zet en vergeet - ze zullen tientallen jaren dienen.
  6. Laag gewicht.
  7. Eenvoudig te installeren. Het speciale apparaat is alleen vereist door een elektrisch gelaste fitting, andere typen kunnen met blote handen worden bevestigd.
  8. Betrouwbaarheid.

Alle koppelingen zijn verdeeld in twee groepen:

  1. Verbindend, ze worden ook reparatie genoemd, gebruikt voor het repareren van doorbraken, voor een duurzamere en hechtere verbinding. Dit type wordt als bijzonder betrouwbaar beschouwd.
  2. Beschermende hoezen zijn ontworpen om mogelijke schade aan de structuur te voorkomen.

Het doel en de ontwerpkenmerken van de fittingen zijn onderverdeeld in:

  • gelijkstroomkoppelingen die dienen voor de lineaire verbinding van dezelfde diameter van pijpen;
  • compenserende armaturen ontworpen om verschillende apparaten te verbinden of de dwarsdoorsnede van de pijpleiding te verminderen;
  • flenzen, die worden gebruikt voor stootvoegen van pijpen van verschillende materialen of verschillende diameters;
  • tikken die worden gebruikt om de richting van de lijn te wijzigen (er zijn hoeken van 45, 66 en 90 graden);
  • pluggen die op de pijpleiding zijn geïnstalleerd om deze tijdelijk uit te schakelen;
  • T-stukken en kruisen, die worden gebruikt om takken in het netwerk te maken.

De volgende fittingen worden gebruikt om de leidingen aan te sluiten:

  • elektrische;
  • connector;
  • compressie;
  • flens.

Electrofusion-verbindingen

De PND-elektrolaskoppeling is een fitting in de vorm van een huls, elektrische verwarmingselementen zijn erin ingebouwd. Bij het plaatsen op het gewricht zijn elektrische verwarmingselementen inbegrepen, die zowel het kunststof van de koppeling zelf als van beide pijpen smelten. Plastic, expanderend tijdens het smelten, past goed. Na afkoeling vormt het een homogene massa zonder openingen. Daarom is de verbinding met behulp van elektrische fittingen een van de meest betrouwbare.

Voordelen van elektrolasmoffen:

  • gebruiksgemak;
  • extreem hoge betrouwbaarheid;
  • snelheid van installatie;
  • veelzijdigheid;
  • mogelijkheid van installatie op moeilijk bereikbare plaatsen;
  • duurzaamheid van verbindingen van dit type.

nadelen:

  • ze kunnen niet worden gebruikt voor verwarmings- en warmwatersystemen (ze werken alleen bij temperaturen tot 40 ° C);
  • niet gebruikt voor hogedrukstroompijpleidingen;
  • De verbindingen tolereren geen zure of basische omstandigheden.

Electrofusion koppeling ontwerp:

  • verwarmingsspiraal (vervaardigd uit een speciale legering), die de beste warmteoverdracht verschaft en verwarmingsmateriaal van polyethyleen produceert;
  • behuizing gemaakt van HDPE.
  • terminals waarop het gelaste apparaat is aangesloten.

Op hun beurt kunnen de verwarmingselementen de vorm hebben van:

  • open spiraal - dit type wordt vrij zelden gebruikt, omdat het onveilig is;
  • een halfopen helix - de "gulden middenweg", een gemiddeld niveau van veiligheid, maar ook uniform verwarmt het oppervlak van de fitting;
  • verborgen verwarmingselement.

Meestal gebruikt het tweede type.

Het lassen zelf vindt plaats in de volgende stappen:

  1. Allereerst wordt het hele oppervlak van de buis gereinigd van vuil en stof.
  2. Met behulp van een speciaal trimgereedschap snijdt u de uiteinden af. In dit geval is het gebruik van een ijzerzaag of mes verboden.
  3. Het buitenoppervlak aan de verbindingen reinigen, waarbij een dunne toplaag met een speciale schraper wordt verwijderd.
  4. Het verkleinen van de diameter van de buis met slangklemmen zodat deze vrij in de koppeling glijdt.
  5. Een apparaat aansluiten dat elektriciteit levert.

Vervolgens wordt spanning aangelegd, waardoor de fitting opwarmt en het plastic smelt. Onder invloed van temperatuur en druk verandert het plastic van beide elementen in een homogene massa. Hierna stopt de verwarming en kan het knooppunt afkoelen. Het duurt meestal ongeveer twintig minuten. Na afkoeling worden de buiswanden op de kruising betrouwbaarder en duurzamer dan in normale gebieden, maar moeten ze op dichtheid worden gecontroleerd.

Bij het lassen van buizen met een grote diameter is een extra, voorlasbewerking vereist met behulp van elektrische fittingen. Het bestaat uit het voorverwarmen van de buizen op de kruising. Eerst wordt een kant van het product gelast op de interface en vervolgens op de tweede. In dit geval wordt eerst de elektrische koppeling volledig met één pijp gelast. Daarna begint het geleidelijk lassen van de resterende vrije helft van de fitting met een andere pijp.

Knelkoppelingen

Compressiekoppelaar voor HDPE-buizen bevestigt ze alleen met een mechanische klem, daarom heeft het geen speciaal gereedschap nodig voor de installatie, in tegenstelling tot een elektrisch analoog. Bovendien staat het gebruik van compressieverbindingen het lassen op de interface niet toe. Knelfittingen kunnen ook een onbeperkt aantal keren worden verwijderd en opnieuw in een ander gebied worden geïnstalleerd. Hun ontwerp maakt de onderlinge verbinding mogelijk van pijpen met verschillende diameters. Een ander belangrijk voordeel van dit type product is hun lagere kosten. Dus, in termen van prijs en gemak, zijn compressiekoppelingen veel beter dan elektrische. Ze zijn echter minder betrouwbaar, de kruising is kwetsbaarder.

Compressiekoppelingen kunnen worden gebruikt op plaatsen van aftakking, bochten, diameterveranderingen, aansluitingen met kleppen en voor overgangen van HDPE naar metalen buizen. Ze hebben hun wijdverbreide toepassing gevonden in automatische irrigatiesystemen en pijpleidingreparatie.

Voordelen van compressieverbindingen:

  • eenvoudig te installeren - geen gereedschappen of speciale vaardigheden nodig, producten worden in afgewerkte vorm afgeleverd;
  • gemakkelijk te repareren - het is gemakkelijk om elk onderdeel in de knelkoppeling te veranderen;
  • herbruikbaar - ze kunnen meer dan 10 keer worden verwijderd en geplaatst;
  • weerstand tegen corrosie;
  • mogelijkheid van verbinding met metalen elementen.

Knelfittingen kunnen zijn:

  • voor pijpen met dezelfde diameter;
  • verbinden van pijpen met verschillende diameters;
  • met externe draad;
  • met interne draad.

Structureel gezien bestaat de compressiekoppeling uit vijf elementen:

  • het lichaam;
  • afdichtingsring, waarvan de taak is om de verbinding samen te drukken;
  • klemring - verzekerd tegen plotseling losdraaien van montagemechanismen door hydraulische schokken en stoten;
  • de pershuls - houdt een afdichtingsring vast;
  • de dekselmoer - houdt alle mechanisme vast.

Aldus drukt de koppeling mechanisch de verbinding samen met een nauwe passing van zijn delen aan de pijpwanden. Ze zijn meestal gemaakt van polyethyleen.

Installatie van de compressiekoppeling vindt plaats in de volgende stappen:

  • voorbereiding van de fitting, losschroeven zodat deze de pijpen kan omsluiten;
  • voorbereiding van de pijp, reinigen van stof op het grensvlak, mogelijk verwijderen van de bovenste dunne laag;
  • leidingmarkering, aanduiding van de plaats waar het de koppeling zal betreden;
  • Smeermiddel aanbrengen op de O-ring van beide elementen, hoewel je de pijp gewoon kunt schuimen;
  • koppelingselementen;
  • het bevestigen van de fitting door de dopmoer aan te draaien totdat deze stopt.

gewrichten

De gemakkelijkste soort verbinding. Meestal worden ze gebruikt tijdens de assemblage van pijpleidingen. Verbindingsfittingen maken het mogelijk zonder het gebruik van een gereedschap om de verbindingselementen van de lijn snel uit te voeren.

  • zorgen voor een betrouwbare bevestiging en duurzaamheid van de verbinding;
  • ongevoelig voor temperatuur en mechanische spanning;
  • lage kosten;
  • breed gebruik.

Door het principe van bediening en constructie zijn verbindingsfittingen vergelijkbaar met knelkoppelingen, maar deze zijn eenvoudiger en kunnen alleen worden gebruikt voor buizen van dezelfde diameter.

Installatie van elementen met behulp van koppelingen:

  • de polyethyleen buis wordt in een speciale plastic huls gestoken en daar gefixeerd;
  • druk vervolgens op de moer-dop door deze rechtsom te draaien.

Flensverbinding

Ze worden gebruikt in de volgende gevallen:

  • wanneer u kunststofbuizen op metaal moet aansluiten;
  • als pijpen met grote diameters worden gebruikt;
  • bij reiniging, ongeval of reparatie voor snelle demontage.

De flensverbinding zorgt voor de dichtheid van het systeem en wordt gebruikt waar andere soorten hulpstukken niet kunnen worden gebruikt.

De flenskoppeling bestaat uit een metalen flens en een buis van HDPE.

Er zijn twee soorten van dergelijke verbindingen:

In het eerste geval is de koppeling gemonteerd op een metalen buis en vervolgens is de tweede van de HDPE gemonteerd. Vervolgens wordt het ontwerp vastgelegd door een drukring met een rubberen afdichting.

De schroefdraadverbinding is vergelijkbaar met de vorige, maar hier heeft de pijp een schroefdraad.

Koppelingen PND voor buisverbindingen - catalogus

Catalogus - PND-compressiekoppelingen

We zijn officiële leveranciers, dus we kunnen prijzen aanbieden die 15-20% goedkoper zijn dan het marktgemiddelde.

We staan ​​klaar om u te voorzien van:

bekijk de catalogus en plaats de benodigde goederen in het winkelwagentje;

ga naar het winkelwagentje en klik op de knop "Een bestelling plaatsen";

specificeer de wijze van levering en betaling voor producten;

vul uw volledige naam en contactgegevens in;

per telefoon: 8 (800) 500-53-08 en 8 (499) 963-30-70;

via het formulier "Een toepassing verzenden".

Onze specialist neemt contact met u op om de details van de bestelling te verduidelijken. Als u van plan bent een grote partij producten te bestellen, ontvangt u een prijslijst die de groothandelswaarde van alle van belang zijnde goederen aangeeft.

Typen PND-koppelingen en kenmerken van hun installatie

Bij het installeren van technische systemen op basis van polymeerleidingen worden vergelijkbare fittingen gebruikt. Een van de populaire soorten fittingen wordt beschouwd als een HDPE-koppeling gemaakt van hogedrukpolyethyleen, die wordt verkregen door polyethyleengranules te extruderen bij drukken tot 2 MPa en in het temperatuurbereik van 120-150 ° C. HDPE-koppelingen worden gebruikt voor de installatie van alle soorten pijpleidingen: warm- en koudwatertoevoer, verwarming, gastoevoer, riolering en technologische systemen.

Technische kenmerken van de HDPE-koppeling en het doel van het element

Als verbindingselement wordt de HDPE-koppeling gebruikt om gesloten en open technische systemen te creëren voor het transport van vloeistof of gas.

Als onderdeel van de pijpleiding heeft de koppeling een belangrijke functie: hij biedt een sterke lineaire en draaibare verbinding van kunststofbuizen.

Waarschuwing! Lagedruk-polyethyleen als derivaat heeft voordelen ten opzichte van polypropyleen (PP) en polyvinylchloride (PVC). Lage druk extrusie biedt producten met verhoogde mechanische sterkte en ringstijfheid, evenals een meer betaalbare prijs.

Gemiddelde technische kenmerken van PND-koppelingen:

  • nominale werkdruk - 10-25 bar;
  • uitwendige diameter - van 30 tot 110 mm;
  • werktemperatuurbereik -20... + 50 ° С.

Voordelen van koppelingsverbindingen

Voordelen van producten van PND die zowel naar buizen kunnen worden vervoerd als naar koppelingen:

  • veiligheid en milieuvriendelijkheid;
  • chemische weerstand tegen agressieve componenten in de werkomgeving;
  • thermische stabiliteit;
  • lange levensduur - tot 50 jaar;
  • installatiegemak;
  • ontwerpvariabiliteit in overeenstemming met de kenmerken van het technische systeem.

Lagedruk-polyethyleen bevat geen giftige componenten die bij verhitting emissie naar de lucht of water veroorzaken. Dit maakt het gebruik van HDPE-koppelingen mogelijk in de samenstelling van de verwarmings- en warmwaterleidingen, evenals voor het transport van drinkwater.

Het vermogen om de agressieve effecten van vrij chloor, alkaliën en zuren te weerstaan, verwijst ook naar de voordelen van HDPE-producten, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor het transport van industrieel en leidingwater, evenals diverse vloeibare en viskeuze werkmedia zoals olieproducten, benzine en oplosmiddelen.

De variabiliteit van modellen biedt ingenieurs en ontwerpers de keuze om verbindingselementen te gebruiken in overeenstemming met de systeemparameters - nominale druk, temperatuur, stroomsnelheid. Voor de leidingen van het apparaat kunt u de aansluit-, compressie- en elektrofusiekoppelingen gebruiken.

Typen koppelingen

Koppelingsverbindingen van PDN kunnen door verschillende parameters worden geclassificeerd. Naar bestemming PND-koppelingen zijn onderverdeeld in verbindend en beschermend:

  • De eerste versie wordt gebruikt voor installatie- en reparatiewerkzaamheden in technische systemen, en biedt een verbinding.
  • Beschermende fittingen verhogen de betrouwbaarheid en dichtheid van de gewrichten in kwetsbare gebieden van de watervoorziening.

Afhankelijk van de prestaties van de HDPE-koppeling, zijn ze onderverdeeld in drie types: verbinden, compressie en (krimpen, elektrisch gelast).

  • Verbindingsfittingen zijn de eenvoudigste type koppelingen. Een dergelijke koppeling is een ringvormig element met een gelijke diameter als de uitwendige doorsnede van de verbonden kunststofbuizen. Tijdens de installatie worden ze over de afgesneden buis gedragen en met een intern afdichtingselement bevestigd.
  • Compressiekoppelingen zijn het meest betrouwbaar, maar tegelijkertijd vrij eenvoudig in termen van de manier van installeren, de verbindingselementen. In de producten zit een draad, een bus en een ringvormige stropdas met een pakking, waarover een moer wordt geplaatst. De krimpkoppeling is herkenbaar aan het gekleurde buitenelement - blauwe of turkooise moeren, evenals het zwarte lichaam. De schroefverbinding wordt geschroefd in de binnenzijde van de pijp die moet worden samengevoegd, en de ringvormige verbinding wordt bovenop de versterkingssnede geplaatst. Om de twee elementen van het sanitair aan te sluiten, moet de blauwe moer worden gedraaid totdat deze stopt. Op deze manier kunt u betrouwbare, duurzame en strakke verbindingen tot stand brengen.
  • Elektrisch gelaste koppelingen zijn een eenvoudig product in de vorm van een ring, waarbinnen een metalen verwarmingsspiraal met aansluitklemmen zit. Het warmt op door middel van elektrische stroom en versmelt het polyethyleen van het lichaam, waardoor de afdichting van het gewricht wordt gewaarborgd.

Afhankelijk van de vorm van de HDPE-koppeling, zijn ze verdeeld in eenvoudig (recht) voor lineaire aansluiting van pijpen, evenals zwenkbare, waardoor pijpen onder een rechte en stompe hoek kunnen worden aangesloten.

Voor- en nadelen van gelaste, aansluitende en compressiekoppelingen

Elektrisch gelaste koppelingen onderscheiden zich door het eenvoudigste ontwerp op basis van een plastic behuizing en dunne strengen thermische spiraal. Ze bieden een snelle installatie en kunnen worden gebruikt op moeilijk bereikbare plaatsen (bij bochten, bij muren). De nadelen van elektrofusion fittingen zijn beperkingen in de temperatuurmodus van de werking - ze worden niet gebruikt voor waterleidingen met de temperatuur van het werkmedium tot + 40 ° С.

Compressie (crimp) koppelingen zijn eenvoudig te installeren en het is niet nodig om extra gereedschap te gebruiken.

Het is belangrijk! Indien nodig kunnen ze worden verwijderd en opnieuw worden geïnstalleerd zonder verlies van dichtheid en sterkte van het product. Het aantal bedrijfscycli - tot 10 keer.

Het voordeel van knelfittingen is de mogelijkheid om buizen met verschillende diameters aan te sluiten. Hiervoor kunt u producten met interne en externe schroefdraden gebruiken, met inlaat- en uitlaatopeningen met verschillende boringsecties. Het nadeel van dergelijke verbindingselementen is de noodzaak om het koppel te regelen om sterkte te waarborgen, maar om te voorkomen dat de draad breekt.

Koppelingen zijn ook eenvoudig te installeren, snel te bevestigen en hebben een lange levensduur. Het nadeel van dergelijke fittingen is het onvermogen om buizen met verschillende diameters aan te sluiten.

Installatie van koppelingen van verschillende types

Alle PND-koppelingen vereisen voorbereidende voorbereiding van kunststofbuizen. Voor de meest duurzame en strakke verbinding na het trimmen, moeten ze worden gereinigd van vuil en moeten de bramen worden verwijderd die achterblijven na het snijgereedschap. Het is ook wenselijk om de buis te ontvetten.

Installatie van koppelingen

Voor de installatie van de HDPE-koppeling moet een product van gelijke diameter worden geselecteerd met de te verbinden buis. Het verbindingsalgoritme ziet er als volgt uit:

  • de plastic buis wordt in de huls geplaatst;
  • De externe moer, die van tevoren op de buis is gezet, is met de klok mee gedraaid.

Het is belangrijk! Koppelingen zijn geschikt voor de installatie van sanitaire systemen tot 10 bar. Voor drukwaterleidingen zijn ze niet geschikt.

Installatie van compressiekoppelingen

Om een ​​compressiekoppeling (crimp) te installeren, moet u:

  • schroef de buitenste gekleurde moer los;
  • zet de moer op de witte ferrule;
  • plaats de pijp in het koppelingslichaam en druk de witte krimpring helemaal in;
  • Draai de uitwendige gekleurde moer met de hand of met een moersleutel aan tot aan de breuk.

Het is belangrijk! Om de verbinding niet te beschadigen, is het noodzakelijk om de kracht te meten bij het maken van het koppel. Overmatige kracht kan de draad of scheur in het koppelingshuis breken.

Installatie van elektrofusie

Om leidingen te verbinden door middel van een elektrisch gelaste koppeling, is een speciale voeding nodig, die de verwarmingsspiraal moet activeren en het plastic op de kruising moet smelten. Dit kan een eenvoudige draagbare transformator of een ander apparaat zijn dat een gelijkstroom creëert.

  • de fitting wordt over de pijp aangebracht;
  • koppelingsklemmen zijn verbonden met een draagbare transformator;
  • de stroom van de ingeschakelde transformator wordt geleverd aan de thermospiraal, die in een paar minuten het polymeer smelt en een strakke verbinding creëert.

Nadat u de benodigde tijd voor het smelten van polyethyleen hebt volgehouden, moet u de transformator uitschakelen en wachten tot de koppeling is afgekoeld (het duurt gemiddeld 20 minuten). Het wordt niet aanbevolen om het te verplaatsen totdat het polymeer hard wordt, om de uniforme structuur van de fitting niet te verstoren.

Methoden voor het verbinden van HDPE-buizen en de daarvoor benodigde hulpstukken

Momenteel worden producten van verschillende soorten polymeren - polypropyleen, polyethyleen, enz. Vervangen door de duurdere en zwaardere buizen van metalen en legeringen. Dergelijke buizen, hoewel ze metalen buizen nog niet volledig kunnen vervangen, worden actief gebruikt in praktisch alle sectoren van de industrie en in stedelijke communicatie. Bijzonder populaire producten van lagedruk-polyethyleen (HDPE); Hieronder zal de toepassing ervan worden beschreven en hoe de HDPE-buizen onderling en met producten van andere materialen kunnen worden verbonden.

Scopes van pijpen van polyethyleen van lage druk

Vanwege de lichtheid, duurzaamheid en verschillende manieren om HDPE-buizen aan te sluiten, worden ze op veel gebieden gebruikt, bijvoorbeeld:

  • opstelling van watervoorzieningssystemen;
  • montage van rioolcontouren;
  • als dozen die stroomkabels en -draden beschermen bij het creëren van elektrische netwerken;
  • als waterafstotende schalen bij het leggen van verwarmingsleidingen;
  • om schade aan communicatiekabels te voorkomen;
  • bij het graven van geboorde putten;
  • als gietvormen;
  • voor watervoorziening naar tuinen, kassen, enz.

Methoden voor het aansluiten van HDPE-buizen

Waar mogelijk, beide om de HDPE-buizen aan te sluiten en ze te scheiden, zijn de verbindingsmethoden verdeeld in:

  • afneembaar - voor bevestigingselementen gebruikte extra onderdelen (wapening); het ontwerp kan herhaaldelijk worden gemonteerd en gedemonteerd, afzonderlijke onderdelen vervangen;
  • uit één stuk - voor verbindingselementen die worden gebruikt voor lassen, lijmen, enz.; het is onmogelijk het voltooide circuit te demonteren zonder de componenten te beschadigen.

De voordelen van de eerste methode:

  • winstgevendheid - een afneembare verbinding stelt u in staat om geen extra onderdelen te kopen, indien nodig, slechts één exemplaar te vervangen daarnaast is het niet nodig om specifieke instrumenten aan te schaffen voor het lassen of solderen van buizen;
  • eenvoud van het werk - de aansluiting van buizen met PND-fittingen is vrij gemakkelijk te implementeren en vereist geen overmatige fysieke inspanning; bovendien is het mogelijk in omstandigheden die het gebruik van lasmachines, bijvoorbeeld in de bulk van de vloeistof, verhinderen;
  • snelheid - met de nodige vaardigheden en kwaliteit van verbruiksgoederen en fittingen, kan het werk in korte tijd worden voltooid

Registratie van een afneembare pijpverbinding

Dit type bevestigingsonderdelen kan op twee manieren worden uitgevoerd:

  1. In de socket. Tegelijkertijd wordt het smallere uiteinde van een buis in de uitbreiding - de socket - door de andere buis gestoken en samengeperst met behulp van speciale materialen. In de meeste gevallen gebruikt bij de constructie van rioleringen met vrije doorstroming (zwaartekracht).
  2. Montage en flensverbinding van PND van buizen - zoals volgt uit de naam, om ervoor te zorgen dat een dergelijke methode voor het bevestigen van speciale apparaten wordt gebruikt: flenzen, verbindingskoppelingen voor pijpen van PND en anderen.

Koppelingen voor kunststof buizen

Net als de producten zelf, zijn de HDPE-koppelingen gemaakt van polyethyleen. Bij de productie wordt de extrusieve techniek gebruikt.

De voordelen van het gebruik van koppelingen:

  • duurzaamheid - het product kan tientallen jaren dienst doen;
  • betrouwbaarheid van het bevestigen van pijpen en strakheid;
  • weerstand tegen temperatuurveranderingen en externe mechanische belastingen;
  • chemische neutraliteit;
  • universaliteit van gebruik;
  • de mogelijkheid om zowel de HDPE-buis met polypropyleen te verbinden, als pijpen van hetzelfde type kunststof te bevestigen.
  1. Compressie. Zowel externe als interne threads worden erop toegepast. De fitting wordt meestal gebruikt bij de opstelling van verwarmings- en gastoevoercircuits. Dit type koppeling is de oplossing voor de vraag hoe een HDPE-buis moet worden aangesloten op een metalen buis: hiervoor wordt een metalen draad aan één uiteinde van het product aangebracht. Zie ook: "Gebruik van de koppeling om leidingen van verschillende materialen aan te sluiten."
  2. Eenvoudig koppelstuk. Wordt gebruikt om homogene kunststofproducten met dezelfde doorsnede te verbinden.
  3. Het verminderen. Het wordt toegepast wanneer het nodig is om pijpen van verschillende diameters te bevestigen. Omdat het gemakkelijk te raden is, verschillen ook de invoerdiameters van een dergelijke koppeling.

Compressieconnectoren

Dergelijke fittingen houden de uiteinden van de pijpen vast vanwege de samendrukking die wordt gecreëerd door de afdichtelementen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor kunststofbuizen en toepassingsmethoden."

De procedure voor het werken met knelfittingen:

  1. Het product wordt gedemonteerd door de dopmoer los te draaien.
  2. Het oppervlak van de pijpsectie wordt gereinigd van stof, vuil, vet, enz.
  3. Aan het einde van de pijp worden de afschuining gemaakt met behulp van een speciaal apparaat - een snijkant - of een eenvoudig scherp mes. De tweede methode is minder nauwkeurig en vormt een bepaald risico voor de gezondheid van de werknemer.
  4. Op het oppervlak van de buis markeren ze met een marker hoe ver het binnen de fitting zal gaan.
  5. Voor het betreden wordt het uiteinde van de buis behandeld met een vloeibare zeep om beter te kunnen glijden.
  6. Pijp (met inspanning) wordt zorgvuldig in de fitting gestoken, vermijdt schade en overwint de weerstand van de rubberen afdichting.
  7. Controleer de nauwkeurigheid van de verbinding en draai de wartelmoer aan, zonder al te veel inspanningen te doen om schade aan de fitting te voorkomen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor polyethyleen buizen en methoden voor hun verbinding."

Polymere pijpverbinding

Met betrekking tot de betrouwbaarheid en de dichtheid van de verbinding wordt de eerste plaats nog steeds ingenomen door permanente verbindingen gevormd door lassen of soldeerpijpen. Het voordeel van deze methode is de vorming tijdens verhitting van het polymeer en de verbinding van de gesmolten delen van delen van een homogene hoogmoleculaire verbinding, waarvan de dichtheid niet inferieur is aan de karakteristieken van de oorspronkelijke elementen. Zie ook: "Soorten adapters voor kunststofbuizen, de voordelen van sommige materialen."

Soorten pijplassen:

Wanneer de eerste methode wordt gebruikt, is een lasmachine voor pijpen vereist die het verwarmen van hun uiteinden naar de smelttemperatuur uitvoert. Hierna worden de uiteinden van de producten tegen elkaar gedrukt tot afkoeling en vorming van een homogene massa.

Aanbevelingen voor stomplassen:

  • buizen moeten rond zijn, zonder vervormingen;
  • de naad moet door de gehele wanddikte van het product lopen;
  • elementen kunnen niet meer dan 1/10 van de wanddikte worden verplaatst;
  • De hoogte van de lasrol voor producten met een wanddikte van niet meer dan 5 mm is 2,5 mm of minder, voor dikwandige buizen (6-20 mm) is deze meer dan 5 mm.

Bij het lassen met behulp van elektrofusie worden speciale polyethyleenhulzen met ingebouwde elektrische spiralen op de uiteinden van buizen aangebracht. Nadat de spanning is aangebracht, worden de uiteinden van de pijpen verwarmd, gesmolten en aan de koppeling gelast. Vóór de operatie moet het oppervlak van de leidingen worden schoongemaakt en tijdens het verwarmen en koelen om te voorkomen dat de producten ten opzichte van de beginpositie bewegen.

De aansluiting van HDPE-buizen heeft vele variaties, het is vrij eenvoudig uit te voeren en met de juiste kwaliteit van het werk is het duurzaam en betrouwbaar.

Koppelingen voor polyethyleen buizen

Mon pipes maakten een revolutie in ondergrondse communicatie. Ze zijn aanzienlijk superieur aan oude in hun bruikbaarheid. Hun voordelen zijn een veel langere levensduur, theoretisch driehonderd jaar, en een garantie voor een ononderbroken werking gedurende een halve eeuw. Deze producten zijn niet onderhevig aan corrosie en de lage warmtegeleidbaarheid van polyethyleen zorgt voor een klein warmteverlies en lichte condensatie op het oppervlak. Lagedrukpolyethyleenbuizen klappen niet in als water bevriest, omdat ze kunnen expanderen met de vloeistof. Ze zijn goedkoper dan metalen tegenhangers, zijn licht en gemakkelijk te onderhouden.

Koppelingen: hun gebruik en waardigheid

Koppelingen zijn aanpasproducten die speciaal zijn aangepast voor het onderling verbinden van verschillende pijpsecties en met andere objecten van pijpleidinginfrastructuur. Ze garanderen dichtheid en betrouwbare bevestiging van de gewrichten. Koppelingen voor PND-buizen worden op de volgende gebieden gebruikt voor huisvesting en gemeentelijke diensten, bouw, olie en gas, chemie en landbouw:

  • gasleidingen;
  • verwarmen;
  • watervoorziening;
  • uitlekken.

voordelen:

  1. Polyethyleenproducten zijn milieuvriendelijk.
  2. Weerstand tegen agressieve media.
  3. Bestand tegen vorst en hoge temperaturen. Ze verslechteren niet bij temperaturen van -20 o C tot +50 o C.
  4. Goedkoopte. Lage prijs, maar tegelijkertijd, duurzaamheid en kwaliteit maken polyethyleenkoppelingen zeer populair.
  5. Duurzaamheid. Zet en vergeet - ze zullen tientallen jaren dienen.
  6. Laag gewicht.
  7. Eenvoudig te installeren. Het speciale apparaat is alleen vereist door een elektrisch gelaste fitting, andere typen kunnen met blote handen worden bevestigd.
  8. Betrouwbaarheid.

Alle koppelingen zijn verdeeld in twee groepen:

  1. Verbindend, ze worden ook reparatie genoemd, gebruikt voor het repareren van doorbraken, voor een duurzamere en hechtere verbinding. Dit type wordt als bijzonder betrouwbaar beschouwd.
  2. Beschermende hoezen zijn ontworpen om mogelijke schade aan de structuur te voorkomen.

Het doel en de ontwerpkenmerken van de fittingen zijn onderverdeeld in:

  • gelijkstroomkoppelingen die dienen voor de lineaire verbinding van dezelfde diameter van pijpen;
  • compenserende armaturen ontworpen om verschillende apparaten te verbinden of de dwarsdoorsnede van de pijpleiding te verminderen;
  • flenzen, die worden gebruikt voor stootvoegen van pijpen van verschillende materialen of verschillende diameters;
  • tikken die worden gebruikt om de richting van de lijn te wijzigen (er zijn hoeken van 45, 66 en 90 graden);
  • pluggen die op de pijpleiding zijn geïnstalleerd om deze tijdelijk uit te schakelen;
  • T-stukken en kruisen, die worden gebruikt om takken in het netwerk te maken.

De volgende fittingen worden gebruikt om de leidingen aan te sluiten:

  • elektrische;
  • connector;
  • compressie;
  • flens.

Electrofusion-verbindingen

De PND-elektrolaskoppeling is een fitting in de vorm van een huls, elektrische verwarmingselementen zijn erin ingebouwd. Bij het plaatsen op het gewricht zijn elektrische verwarmingselementen inbegrepen, die zowel het kunststof van de koppeling zelf als van beide pijpen smelten. Plastic, expanderend tijdens het smelten, past goed. Na afkoeling vormt het een homogene massa zonder openingen. Daarom is de verbinding met behulp van elektrische fittingen een van de meest betrouwbare.

Voordelen van elektrolasmoffen:

  • gebruiksgemak;
  • extreem hoge betrouwbaarheid;
  • snelheid van installatie;
  • veelzijdigheid;
  • mogelijkheid van installatie op moeilijk bereikbare plaatsen;
  • duurzaamheid van verbindingen van dit type.

nadelen:

  • ze kunnen niet worden gebruikt voor verwarmings- en warmwatersystemen (ze werken alleen bij temperaturen tot 40 ° C);
  • niet gebruikt voor hogedrukstroompijpleidingen;
  • De verbindingen tolereren geen zure of basische omstandigheden.

Electrofusion koppeling ontwerp:

  • verwarmingsspiraal (vervaardigd uit een speciale legering), die de beste warmteoverdracht verschaft en verwarmingsmateriaal van polyethyleen produceert;
  • behuizing gemaakt van HDPE.
  • terminals waarop het gelaste apparaat is aangesloten.

Op hun beurt kunnen de verwarmingselementen de vorm hebben van:

  • open spiraal - dit type wordt vrij zelden gebruikt, omdat het onveilig is;
  • een halfopen helix - de "gulden middenweg", een gemiddeld niveau van veiligheid, maar ook uniform verwarmt het oppervlak van de fitting;
  • verborgen verwarmingselement.

Meestal gebruikt het tweede type.

Het lassen zelf vindt plaats in de volgende stappen:

  1. Allereerst wordt het hele oppervlak van de buis gereinigd van vuil en stof.
  2. Met behulp van een speciaal trimgereedschap snijdt u de uiteinden af. In dit geval is het gebruik van een ijzerzaag of mes verboden.
  3. Het buitenoppervlak aan de verbindingen reinigen, waarbij een dunne toplaag met een speciale schraper wordt verwijderd.
  4. Het verkleinen van de diameter van de buis met slangklemmen zodat deze vrij in de koppeling glijdt.
  5. Een apparaat aansluiten dat elektriciteit levert.

Vervolgens wordt spanning aangelegd, waardoor de fitting opwarmt en het plastic smelt. Onder invloed van temperatuur en druk verandert het plastic van beide elementen in een homogene massa. Hierna stopt de verwarming en kan het knooppunt afkoelen. Het duurt meestal ongeveer twintig minuten. Na afkoeling worden de buiswanden op de kruising betrouwbaarder en duurzamer dan in normale gebieden, maar moeten ze op dichtheid worden gecontroleerd.

Bij het lassen van buizen met een grote diameter is een extra, voorlasbewerking vereist met behulp van elektrische fittingen. Het bestaat uit het voorverwarmen van de buizen op de kruising. Eerst wordt een kant van het product gelast op de interface en vervolgens op de tweede. In dit geval wordt eerst de elektrische koppeling volledig met één pijp gelast. Daarna begint het geleidelijk lassen van de resterende vrije helft van de fitting met een andere pijp.

Knelkoppelingen

Compressiekoppelaar voor HDPE-buizen bevestigt ze alleen met een mechanische klem, daarom heeft het geen speciaal gereedschap nodig voor de installatie, in tegenstelling tot een elektrisch analoog. Bovendien staat het gebruik van compressieverbindingen het lassen op de interface niet toe. Knelfittingen kunnen ook een onbeperkt aantal keren worden verwijderd en opnieuw in een ander gebied worden geïnstalleerd. Hun ontwerp maakt de onderlinge verbinding mogelijk van pijpen met verschillende diameters. Een ander belangrijk voordeel van dit type product is hun lagere kosten. Dus, in termen van prijs en gemak, zijn compressiekoppelingen veel beter dan elektrische. Ze zijn echter minder betrouwbaar, de kruising is kwetsbaarder.

Compressiekoppelingen kunnen worden gebruikt op plaatsen van aftakking, bochten, diameterveranderingen, aansluitingen met kleppen en voor overgangen van HDPE naar metalen buizen. Ze hebben hun wijdverbreide toepassing gevonden in automatische irrigatiesystemen en pijpleidingreparatie.

Voordelen van compressieverbindingen:

  • eenvoudig te installeren - geen gereedschappen of speciale vaardigheden nodig, producten worden in afgewerkte vorm afgeleverd;
  • gemakkelijk te repareren - het is gemakkelijk om elk onderdeel in de knelkoppeling te veranderen;
  • herbruikbaar - ze kunnen meer dan 10 keer worden verwijderd en geplaatst;
  • weerstand tegen corrosie;
  • mogelijkheid van verbinding met metalen elementen.

Knelfittingen kunnen zijn:

  • voor pijpen met dezelfde diameter;
  • verbinden van pijpen met verschillende diameters;
  • met externe draad;
  • met interne draad.

Structureel gezien bestaat de compressiekoppeling uit vijf elementen:

  • het lichaam;
  • afdichtingsring, waarvan de taak is om de verbinding samen te drukken;
  • klemring - verzekerd tegen plotseling losdraaien van montagemechanismen door hydraulische schokken en stoten;
  • de pershuls - houdt een afdichtingsring vast;
  • de dekselmoer - houdt alle mechanisme vast.

Aldus drukt de koppeling mechanisch de verbinding samen met een nauwe passing van zijn delen aan de pijpwanden. Ze zijn meestal gemaakt van polyethyleen.

Installatie van de compressiekoppeling vindt plaats in de volgende stappen:

  • voorbereiding van de fitting, losschroeven zodat deze de pijpen kan omsluiten;
  • voorbereiding van de pijp, reinigen van stof op het grensvlak, mogelijk verwijderen van de bovenste dunne laag;
  • leidingmarkering, aanduiding van de plaats waar het de koppeling zal betreden;
  • Smeermiddel aanbrengen op de O-ring van beide elementen, hoewel je de pijp gewoon kunt schuimen;
  • koppelingselementen;
  • het bevestigen van de fitting door de dopmoer aan te draaien totdat deze stopt.

gewrichten

De gemakkelijkste soort verbinding. Meestal worden ze gebruikt tijdens de assemblage van pijpleidingen. Verbindingsfittingen maken het mogelijk zonder het gebruik van een gereedschap om de verbindingselementen van de lijn snel uit te voeren.

  • zorgen voor een betrouwbare bevestiging en duurzaamheid van de verbinding;
  • ongevoelig voor temperatuur en mechanische spanning;
  • lage kosten;
  • breed gebruik.

Door het principe van bediening en constructie zijn verbindingsfittingen vergelijkbaar met knelkoppelingen, maar deze zijn eenvoudiger en kunnen alleen worden gebruikt voor buizen van dezelfde diameter.

Installatie van elementen met behulp van koppelingen:

  • de polyethyleen buis wordt in een speciale plastic huls gestoken en daar gefixeerd;
  • druk vervolgens op de moer-dop door deze rechtsom te draaien.

Flensverbinding

Ze worden gebruikt in de volgende gevallen:

  • wanneer u kunststofbuizen op metaal moet aansluiten;
  • als pijpen met grote diameters worden gebruikt;
  • bij reiniging, ongeval of reparatie voor snelle demontage.

De flensverbinding zorgt voor de dichtheid van het systeem en wordt gebruikt waar andere soorten hulpstukken niet kunnen worden gebruikt.

De flenskoppeling bestaat uit een metalen flens en een buis van HDPE.

Er zijn twee soorten van dergelijke verbindingen:

In het eerste geval is de koppeling gemonteerd op een metalen buis en vervolgens is de tweede van de HDPE gemonteerd. Vervolgens wordt het ontwerp vastgelegd door een drukring met een rubberen afdichting.

De schroefdraadverbinding is vergelijkbaar met de vorige, maar hier heeft de pijp een schroefdraad.

Koppelingen die PND 160 verbinden in Moskou

Het is bedoeld voor mechanische hermetische vrije doorstroomverbindingen van soepele HDPE-buizen van polyethyleen van dezelfde grootte. Het heeft twee rubberen afdichtingsringen die zich in het binnenste deel van de koppeling bevinden. De koppeling is gemaakt van polyethyleen. De beschermingsgraad van de buis bij gebruik.

De elektrofusiekoppeling is een type PND-elektrolasfitting, die bedoeld is voor de lasverbinding van PE-80 en PE-100 polyethyleen buizen die worden gebruikt in leidingwatertoevoer- en gastoevoersystemen. Electrofusiekoppeling dient voor elektrofusielassen.

De koppeling van elektrisch gelaste 160 mm is bedoeld voor onderlinge verbinding, en ook met andere passende polyethyleen PND-buizen. Die kan worden gebruikt voor transport van drinkwater, technisch water, natuurlijk of vloeibaar gas. Electrofusiekoppeling 160 productie.

Koppeling aansluit overgangs Varmega schuifpassing 20-16 (VM50701) Koppeling aansluitende Varmega schuifpassing. Gemaakt van PPSU. PPSU is een modern polymeer materiaal op hoge temperatuur, dat staat voor polyfenylsulfon. Dit materiaal is breed.

Kenmerkende waarde Belangrijkste kenmerken

Koppelkoppeling voor twee zijden. Drainage. buizen d160 dx 015160

De 63 mm-compressiekoppeling wordt gebruikt voor de snelle aansluiting van HDPE-buizen van gelijke diameter in drink- en technische watertoevoersystemen, irrigatiesystemen, in riooldruksystemen, voor het verpompen van chemische oplossingen waarvoor polyethyleen bestand is. Compressie.

PVC-koppeling 160 mm wordt gebruikt voor het repareren van niet-drukrioleringssystemen in particuliere en stedelijke bouw. Het heeft een feloranje kleur, een klokvormig ontwerp, dat zorgt voor een betrouwbare verbinding op de kruising van pijpen. Rubberen O-ringen vastgezet.

Wordt gebruikt voor het mechanisch verbinden van polyethyleenpijpen met kleine diameters. Installatie van compressiekoppelingen is mogelijk zonder speciaal gereedschap.

Koppeling aansluiten gelijkzijdig Varmega Slide-fit 16 (VM50601) Koppeling aansluiten gelijkzijdige Varmega-schuifpassing. Gemaakt van PPSU. PPSU is een modern polymeer materiaal op hoge temperatuur, dat staat voor polyfenylsulfon. Dit materiaal heeft.

Fabrikant Rehau biedt ruime mogelijkheden op het gebied van watervoorziening en verwarming. Het bedrijf houdt zich bezig met de ontwikkeling en productie van geïntegreerde oplossingen voor interne technische systemen: voor watervoorziening en verwarming, verwarming en koeling van oppervlakken, voor pijpleidingen.

De 110 mm-compressiekoppeling wordt gebruikt voor snelle verbinding van HDPE-pijpen van gelijke diameter in drink- en technische watertoevoersystemen, irrigatiesystemen, in riooldruksystemen, voor het verpompen van chemische oplossingen waarvoor polyethyleen bestand is. Compressie.

De PND koppelingscompressie die D 110 POELSAN (Turkije) met elkaar verbindt - beschikbaar. Artikel - 7399. Ophalen. Levering in Moskou en Rusland. Groot- en detailhandel.

PVC-fittingen voor waterbehandelingssysteem

Koppelverbindingsstuk voor een buis (50mm.) (10 stuks) Plast EKF PROxima

Artikel 9255. Koppelingsaansluiting PND-32 Dzhileks wordt gebruikt voor het aansluiten van kunststofbuizen.

Engineering Center Teplomatika

Voor het aansluiten van polyethyleen buizen

Koppeling aansluiten f32

De koppeling is een onmisbaar element voor het organiseren van interne of externe riolering. Het dient om plastic pijpen aan te leggen. De koppeling van het Servische productiebedrijf Peshtan is gemaakt van duurzaam, niet-weekgemaakt polyvinylchloride. Dit materiaal is ingesteld.

De koppeling electrowelded polyethyleen 160 PE100 SDR11 is bedoeld voor aansluiting van polyethyleen buizen op een directe pijpleidingsectie. PND-koppelingen kunnen zowel voor drukleidingen van koudwatervoorziening als voor gaspijpleidingen worden gebruikt. Elke koppeling heeft een slag.

Lees Meer Over De Pijp