Het gebruik van polyurethaanschuim isolatie

PU-schuimisolatie is een interessante en originele manier om pijpen voor verschillende doeleinden te beschermen, maar het wordt nog steeds nagestreefd door talloze mythen die een nogal zwakke relatie hebben met de werkelijkheid. Sommige mensen geloven dat dit een ideale oplossing is, die helemaal geen gebreken vertoont, anderen geloven dat PU-schuimisolatie niets meer is dan een modieuze nieuwigheid, slecht aangepast voor daadwerkelijk gebruik.

De waarheid ligt, zoals gewoonlijk, ergens in het midden. Deze methode om pijpen te beschermen tegen corrosie is vaak veel gunstiger dan de andere, maar het heeft zeer reële nadelen die het niet mogelijk maken PU-schuimisolatie ideaal te noemen. We zullen hier vandaag over praten.

waardigheid

Uitzonderlijk lage thermische geleidbaarheid

In feite overschrijdt het niet 0,035, wat een zeer waardige indicator is, veel beter dan die van conventionele wol (0,055), die ook wordt gebruikt voor isolatie. Volgens deze parameter voldoet de PUF volledig aan de geldende voorschriften (met name SP & P 41-03-2003), waardoor deze in vrijwel alle omstandigheden kan worden gebruikt.

Lage dichtheid en massa

Ze blijken lager te zijn dan die van APB- of PPM-isolatie. In sommige gevallen kan dit behoorlijk belangrijk zijn, vooral als kosten geen prioriteit zijn.

Voltooid pakket

Meestal wordt PU-schuimisolatie geleverd in een volledig gebruiksklare vorm. Een dergelijke veelzijdigheid maakt het zoeken naar compatibele bevestigingsmiddelen overbodig en vereenvoudigt en versnelt de installatie aanzienlijk.

Geen behoefte aan extra anti-corrosiebehandeling van leidingen

Met uitstekende bescherming tegen vocht, maakt PU-schuimisolatie het onnodig om stalen buizen te behandelen met PU-schuim voor de uiteindelijke installatie, hoewel in sommige bijzonder kritieke gevallen een dergelijke bescherming geschikt kan zijn.

tekortkomingen

Lage hittebestendigheid

Doorgaans overschrijdt het niet de 130 graden (met korte pieken tot 150 graden), wat de toepassingsomvang van PU-schuimisolatie aanzienlijk beperkt. Moderne technologieën (bijvoorbeeld de introductie van een extra warmte-isolerende laag) maken het mogelijk het "plafond" tot 150 graden te verhogen, maar langetermijnwerk aan de limiet van capaciteiten door specialisten wordt meestal niet aanbevolen.

Lage mechanische weerstand

De druksterkte overschrijdt niet 0,3-0,4 MPa (hetgeen slechts gedeeltelijk overeenkomt met de SNIP), wat wijst op een tamelijk lage weerstand tegen mechanische spanning. Dit legt niet alleen ernstige beperkingen op aan het gebruik van PU-schuimisolatie, maar ook aan het proces van de installatie ervan.

Destructief effect op de buis

In het geval van beschadiging van de isolatie van het schuim begint de schaal langzaam in te storten, waardoor het effect van corrosie op het metaal waaruit de buizen zijn vervaardigd dramatisch toeneemt. Om dergelijke effecten te voorkomen, wordt een extra laag waterbescherming gebruikt, evenals een systeem voor online afstandsbediening van het vochtniveau in PU-schuimisolatie.

Zeer lage onderhoudbaarheid

Dus in geval van beschadiging of bevochtiging van PU-schuimisolatie, is het probleemsegment volledig vervangen (en niet gerepareerd), wat de operationele kosten aanzienlijk verhoogt.

Hoge ontvlambaarheid van polyurethaanschuim

Dit kan van cruciaal belang zijn in geval van exploitatie van leidingen met PU-schuimisolatie in een grote stad (met name in het geval van een ondergrondse brand, wanneer het moeilijk is om de bron snel te verwijderen).

Hoge kosten

Volgens deze parameter verliest PU-schuimisolatie aanzienlijk (soms - bijna 2 keer) aan zowel minerale wol als APB-gebaseerde systemen.

De behoefte aan continue monitoring

Het gevolg van deze tekortkomingen is de noodzaak om constant de staat van het netwerk te bewaken, wat reden geeft om te praten over de volledige autonomie van leidingen met PU-schuimisolatie. Bovendien zijn er extra kosten aan verbonden en is dit niet altijd technisch mogelijk.

PPU-buizen - beschrijving, fabrikanten, specificaties en afmetingen

De ontwikkeling van de richting van energiebesparing heeft een directe impact op de ontwikkeling van nieuwe warmte-isolatiematerialen en energie-efficiënte technologieën. Een daarvan zijn pijpen met schuimisolatie.

In het kader van dit artikel zullen we begrijpen wat de PFU-buis is en welke mogelijkheden het gebruik van deze materialen biedt op industriële schaal.

PPU-pijpen - wat is het?

Pijpen in polyurethaanschuimisolatie (PU-schuimisolatie) is een constructie die is vervaardigd volgens het "pipe in pipe" -principe, d.w.z. bestaat uit twee buizen: de binnenste bewerking (drager) en buitenste beschermlaag (schaal), de tussenruimte is opgevuld met polyurethaanschuim.

Kort gezegd is de PPU-buis een stalen buis met extra bescherming in de vorm van een warmte-isolerende laag, waarvan de functies worden uitgevoerd met polyurethaanschuim. Beschermende waterdichtingsmantel gemaakt van polyethyleen of gegalvaniseerd staal verlengt de duur van een probleemloze service en breidt het toepassingsgebied uit.

Productietechnologie van pijpen PPU

  • De productie van PPU-buizen is alleen mogelijk in de fabriek, waar polyurethaanschuim op de stalen buis wordt gesproeid, die op zijn beurt wordt bedekt met een gegalvaniseerde stalen mantel of met een laag polyethyleen (in een polyethyleen omhulsel). De procedure voor het vervaardigen van buizen volgens GOST 30732-2001 is gereguleerd. De standaard is uiteindelijk goedgekeurd en aanbevolen voor gebruik alleen in 2006, daarom is de naam van de PPU GOST 30732 2006-pijp vaak te vinden.Het is vermeldenswaard dat de normen van de norm alleen van toepassing zijn op PU-schuim. De productie van PPU-buizen in gegalvaniseerde behuizing is niet gereguleerd;
  • isolatie van pijpen PPU-isolatie. Het betreft de toepassing van polyurethaanschuim op de buis of pakking in een polyurethaanschaal. De toepassing van polyurethaanschuim is een meer populaire optie voor bediende buizen, omdat het is mogelijk om de isolatie van reeds geïnstalleerde pijpleidingen uit te voeren. Bovendien is pijpisolatie met polyurethaanschuim een ​​meer economische optie.
  • PPU-mantel voor pijpen - is een schaal gemaakt van polyurethaanschuim, bestaande uit één, twee of meerdere delen (cilinder, halve cilinder, geprefabriceerde elementen). Afmetingen polyurethaanschuim: lengte 1 m, de dikte varieert. Het gebruik van de schaal maakt het mogelijk om de buis te isoleren zonder apparatuur te gebruiken voor het spuiten van PPU. Bij montagetechniek wordt het PU-schuim op de buis bevestigd met behulp van dekvloeren.

De stadia van de productie van pijpen PPU

Om te begrijpen wat de hoge prestatie-eigenschappen van leidingen in PU-schuimisolatie heeft veroorzaakt, bespreken we kort hoe hun productie verloopt:

  1. invoercontrole. De binnenkomende grondstoffen en andere componenten worden gecontroleerd op naleving van de normen: polyethyleen, polyurethaanschuimsysteem, staal, UEC-sensoren, enz.;
  2. productie van polyurethaanschillen;
  3. installatie van stalen buis in de schaal. Omvat ook de installatie van JDC-geleiders;
  4. gieten van polyurethaanschuim;
  5. uitgaande controle. Alle producten moeten worden getest op naleving van voorschriften en normen.

Het zijn deze fasen van de productiecyclus die de pijp doormaakt in grote huishoudelijke fabrieken.

Het productieproces wordt bepaald door normen:

Belangrijkste fabrikanten van PPU-buizen

  • LLC MTER PTS (Mezhregionteplosetenergoremont PZT) (Moskou) in termen van de hoeveelheid geproduceerde PPU-buizen wordt beschouwd als de leider in Rusland;
  • Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI"), Republiek Tatarije. Het is een van de vier grootste ondernemingen die PPU-buizen produceren in de Russische Federatie. De productie maakt gebruik van apparatuur van het bedrijf KWH (Finland), dat een productie van meer dan 1.700 m mogelijk maakt. per dag.

Ook behoren tot de belangrijkste regionale fabrikanten:

  • LLC "ZTI" ("Insulation Plant"), St. Petersburg;
  • LLC "SKTK" (Moskou);
  • SZTGK - North-West Pipe Waterproofing Company (St. Petersburg);
  • Pervouralsk Pipe Insulation Plant (Yekaterinburg);
  • Bedrijf LenSpetsStal (St. Petersburg);
  • LLC "Bizol" (Chelyabinsk);
  • CJSC "UZTI" ("Ural Insulation Plant"), Sverdlovsk Region, Polevskoy.

De vermelde fabrieken bevestigen de kwaliteit van PPU-buizen en componenten, certificaten en testrapporten.

Het ontwerp van de pijp PPU (apparaat)

Diagram van de apparaatleidingen PPU met een polyethyleen en gegalvaniseerde huls

De samenstelling van de geïsoleerde buis bestaat uit drie lagen:

  • hoofd (werkende) stalen buis. Leidingen die voldoen aan de vereisten van GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;
  • warmte-isolerend materiaal - PPU isolatie. Thermische isolatie wordt geleverd door het spuiten van polyurethaanschuim. Dit innovatieve materiaal verschilt van traditionele isolatoren (bijvoorbeeld glaswol), lage thermische geleidbaarheidcoëfficiënt, hygroscopiciteit, duurzaamheid. Thermisch isolatiemateriaal moet voldoen aan GOST 30732-2006. Er moet aan een belangrijke voorwaarde worden voldaan: goede hechting op het materiaal van de werkbuis en de schaal. Toegestane verplaatsing (axiale verschuiving) - 0,14 MPa (t = 23 ° C);
  • PUF-isolatieschil. Als zodanig wordt zwart lagedrukpolyetheen gebruikt (gereguleerd door GOST 18599-2001) of gegalvaniseerd (gereguleerd door GOST 52246-2004) - stalen beschermmantel (gemaakt van gegalvaniseerde strip). Het type schaal is gemarkeerd bij het markeren van het product;
  • UEC-systeem (het is een integraal onderdeel van meer geavanceerde soorten buizen). Pijp PPU met UEC (SODK) is een pijp in polyurethaanschuimisolatie, die is uitgerust met een systeem van operationele afstandsbediening.

De UEC-installatie stelt u in staat om real-time informatie te ontvangen over mogelijke defecten:

  • schade aan de hoofdleiding;
  • schade aan de shell pijp;
  • overtreding van de signaaldraad;
  • onjuist geassembleerde verbindingen van PPU-buizen (draden zijn slecht met elkaar verbonden).

Met de DCO kunt u de conditie van de pijpleiding in een bepaald gedeelte of langs de volledige pijpleidingroute controleren.

Reikwijdte van pijpen PPU

  • leggen van warmtenetten (warmwatervoorziening, verwarmings- en verwarmingssysteem);
  • leggen van watervoorziening en watervoorziening systemen;
  • industriële netwerken leggen;
  • gasindustrie (gasbeweging);
  • olieraffinage-industrie (transport en verwerking van aardolieproducten).

Soorten leidingen met schuimisolatie

De brede toepassingsomvang en de mogelijkheid om verschillende materialen te gebruiken voor de vorming van een beschermende buitenschil van de buis, maakt de vervaardiging van twee van de variëteiten mogelijk. Informatie over het doel en de samenstelling van de buis vindt u in de etikettering. Er zijn soorten en typen:

  • PPU-buis in polyethyleenmantel (PPU PE-buis). In dit geval wordt polyethyleen gebruikt om het thermische isolatiemateriaal te beschermen. Ontworpen voor installatie in ondergrondse kanaalloosheid en kanaalpijpleidingen. Sommige fabrikanten bestempelen dit type buis - St PPU PE, wat betekent dat een stalen buis met een polyethyleen mantel als een werkpijp fungeert;
  • pijpen PPU in een verzinkte afdekking (pijp PPU OT's). De isolatiebeschermingsfunctie wordt gedelegeerd aan verzinkt materiaal, dat in een behuizing (omhulsel, kist) wordt gewikkeld. Ze worden gebruikt voor het bovengronds leggen van pijpleidingen (luchtleggen). In dit geval kan polyethyleen geen beschermende functies uitvoeren vernietigd door ultraviolette straling en andere externe factoren. Gegalvaniseerd stalen omhulsel is in deze omstandigheden beter bestand tegen bescherming.

De leidingen verschillen ook afhankelijk van de dikte van de isolatie die erin wordt gebruikt:

1 PUF - standaard type isolatie. Geschikt voor installatie in gematigde streken. In dit geval zijn de leidingen als volgt gemarkeerd: 1 PPU PE (in een polyethyleen omhulsel) of 1 PPU OC (in een gegalvaniseerde huls);

2 PUF - versterkt type isolatie. Ontworpen voor gebieden met een koud klimaat. Producten worden aangeduid als 2 PPU PE of 2 PPU OC.

Markering van pijp PPU

Pijp PPU Art. 57x3-1 PPU-PE met ODK GOST 30731-2006

Het staat voor: pijp met polyurethaan schuimisolator, staal, buitendiameter is 57 mm, stalen wanddikte is 3 mm, PU-schuim type is het eerste type isolatie (1 PU-schuim), polymeer (PE) omhulsel, de buis is uitgerust met een systeem van operationele afstandsbediening (APC). Gemaakt in overeenstemming met de vereisten van GOST 30731-2006.

Gevormde producten voor pijpen PPU

Installatie van pijpen PPU wordt uitgevoerd met gevormde producten.

De meest populaire hiervan zijn:

  • stalen buizen PPU;
  • bochten, ellebogen, bochten;
  • PPU schaal;
  • warmtekrimpbare manchetten (om de dichtheid van de verbinding van de pijp te verzekeren);
  • pijp ondersteunt PPU;
  • vaste steunen. Zorgt voor stabiliteit van de buis in een recht gedeelte van de hoofdverwarming;
  • glijlagers. Het wordt gebruikt bij de installatie van pijpen door de lucht (land) methode. Glijlager zorgt ervoor dat de buis kan bewegen, compensatie voor uitzetting veroorzaakt door externe factoren.

Met een dergelijke verscheidenheid aan vormelementen kunt u de installatie van systemen van verschillende complexiteit implementeren en een betrouwbare verbinding van leidingen tussen deze systemen uitvoeren.

Maten van pijpen PPU

Metrologische parameters van PPU-buizen (maten, diameters)

PPU-buizen - afmetingen (diameter, dikte van muren en schaal)

Metrologische parameters van PPU-buizen (gradatie per type)

Geometrische parameters van buizen PPU GOST 30732-2001 standaard behuizing (TIP-1) en versterkt (TIP-2)

Leidingen in polyurethaanschuimisolatie van polyethyleen (PE)

Grootte bereik. De buitendiameter is van 32 mm tot 1020 mm, de binnendiameter is 25-1000 mm, de wanddikte is 2-11 mm, de diameter van de PE-schaal voor 1-2 PPU-typen is 90-1200 mm, de dikte van de polyethyleenhuls is 3,0-14,9 mm.

De afmetingen van buizen PPU in een polyethyleen deksel (diameter, dikte van de wanden en een deksel)

Pijpen in polyurethaanschuimisolatie van gegalvaniseerd staal (OC)

Grootte bereik. De buitendiameter is van 32 mm tot 530 mm, de binnendiameter is 25-500 mm, de wanddikte is 2-7 mm, de diameter van de OC-schaal voor 1-2 PPU-typen is 100-710 mm, de dikte van de gegalvaniseerde schaal is 0,5-0,7 mm.

Maten van PPU-buizen in gegalvaniseerde schaal (diameter, dikte van wanden en schaal)

Wat is pijpisolatie? (Isolatie van polyurethaanschuimpijpen)

De PUF-technologie van pijpisolatie geniet onveranderd populariteit in de wereld. Dit is te wijten aan het feit dat het gebruik van polyurethaanschuim het verlies bij de implementatie van warmteoverdracht aanzienlijk vermindert (ongeveer 40%). Bovendien kunt u met ppu-isolatie de levensduur van het pijpleidingsysteem verschillende keren verlengen.

Isolatie van polyurethaanschuim van buizen is de snelle toepassing van een speciale laag (van polyurethaanschuim) op buizen om extra sterkte-eigenschappen te verlenen. PUF-buisisolatie kan worden uitgevoerd door een van de methoden: door de vervaardiging van schalen of door het gieten van polyurethaanschuim, d.w.z. op technologie "pijp in pijp". Opgemerkt moet worden dat het vullen van polyurethaanschuim als een meer economische optie wordt beschouwd, dus wordt het vaak in de productie gebruikt.

Pijpen in PU-schuimisolatie is een monolithische constructie. waaronder: een stalen buis, een warmte-isolerende laag gemaakt van polyurethaan en een beschermende huls. Als pijpen gepland zijn om ondergronds te worden gebruikt, wordt een laag polyethyleen gebruikt als een beschermende omhulling en wordt gegalvaniseerd staal gebruikt voor een luchtbehandeling.

PPU isolatie van leidingen maakt het mogelijk producten te ontvangen welke toepassing:

  • Bijdragen tot een aanzienlijke vermindering van de timing van constructie- en installatiewerken, omdat voor het leggen van dergelijke leidingen geen gebruik hoeft te worden gemaakt van betonnen kisten of putten. De installatie van de hoofdverwarming wordt aanzienlijk versneld en afgezwakt, de leidingen kunnen rechtstreeks in de sleuf zelf worden gelegd;
  • Misschien in regio's met een vrij ruw klimaat. PPU-buizen worden gekenmerkt door een hoge hittebestendigheid en een lage thermische geleidbaarheid. PU-schuimisolatie geeft producten energiebesparende eigenschappen, waardoor het mogelijk is warmteverliezen te minimaliseren;
  • Het zal lang duren. PUF-buisisolatie beschermt ze betrouwbaar tegen de negatieve gevolgen van de omgeving. De levensduur van dergelijke producten is minstens 30 jaar. Tegelijkertijd zijn polyurethaanschuimbuizen niet giftig en de aanwezigheid van een afstandsbedieningssysteem helpt om gebieden van schade aan de watertoevoerroute snel te identificeren.

PPU-buizen met hoogwaardige isolatie zijn ongeëvenaard. Polyurethaanschuim wordt gekenmerkt door een lage dichtheid en een groot aantal gesloten poriën, wat in principe zorgt voor een laag warmteverlies. PPU-buisisolatie vermindert tot geen risico van vocht als gevolg van vochtcondensatie, waardoor een perfecte werking van de producten wordt gegarandeerd.

De productie van buizen met isolerende coating van polyurethaanschuim is de hoofdactiviteit van Domodedovo Pipe Insulation Plant CJSC. Onze producten voldoen volledig aan alle vereisten van GOST 30732-2006, het kwaliteitsniveau is vergelijkbaar met de producten van toonaangevende Europese fabrikanten. In het productieproces gebruiken we geen freon, dus krijgen we polyurethaanschuim dat absoluut veilig is voor het milieu. Alle producten worden gegarandeerd door de fabriek.

Plaats een bestelling of stel uw vraag

* Alle velden zijn verplicht!

Prijslijst

Wij zijn een fabrikant van pijpen in isolatie van ppu, zodat we u de beste prijzen kunnen aanbieden!
Zie prijslijst >>

* Alle prijzen zijn inclusief btw.

Word een partner LLC DZIT

We nodigen uit tot samenwerking. We garanderen stabiele leveringen van producten en aantrekkelijke prijzen voor onze partners. Het aanbod is geldig voor bouworganisaties, winkels (markten) en gezamenlijke aankopen.

Isolatie van polyurethaanschuim - voor- en nadelen

De standaard van moderne constructie?

Spuiten met polyurethaanschuim wordt tegenwoordig warmte-isolatie en bezit een aantal unieke eigenschappen. Dit betreft voornamelijk de stabilisatie van temperatuur en vochtigheid.

inhoud

PU-schuimisolatie ↑

Deze situatie was niet toevallig. Daar zijn redenen voor. Tenminste twee van hen.

  1. 40 jaar oude reputatie. Polyurethaanschuim is al lang met succes gebruikt in de bouw op objecten met extreme bedrijfsomstandigheden. Deze omvatten de olie- en gasindustrie, nutsbedrijven, koelapparatuur, boilers, enz.;
  2. De snelle ontwikkeling van moderne technologie (tot nu toe, helaas, meestal Westers). En ontwikkeling leidt tot een vermindering van de kosten van voorheen dure technologische processen, samen met een toename van de kwaliteit (in dit geval grondstoffen en apparatuur).

Aanvankelijk was het gebruik van gespoten polyurethaanschuim isolatie grotendeels beperkt door economische efficiëntie. Integendeel, de afwezigheid ervan. En vervolgens toegepast

Polyurethaanschuim voor thermische isolatie (PUF) - het zogenaamde tweecomponentenmateriaal (een verbinding van polyol en polyisocyanaten) - de reactie vormt microcapsules met 80-90% gevuld met gasfase

PU-schuimisolatie alleen in gevallen waarin de andere niet werkte, ondanks de omstandigheden. Onlangs is de gespoten PPU-technologie rendabel geworden en is zijn populariteit gegroeid.

Efficiëntie van PU-schuimisolatie ↑

Het probleem van energiebesparing wordt steeds relevanter. De energieprijzen stijgen enorm. En het apparaat van effectieve thermische isolatie is in toenemende mate in trek. En niet alleen voor eigenaren, voor wie de grootste last van energiekosten wegvalt. Maar ook voor huurders die de nodige voorwaarden moeten handhaven voor het gebruik van panden.

In elke ruimte, of het nu industriële gebouwen, magazijnen, magazijnen of kantoren zijn, moet een stabiele temperatuur en vochtigheid worden gehandhaafd. Hoofdzakelijk voor industrieën en kantoren met een minimum aan verzoeken (in afwezigheid van airconditioning), is warmtebesparing in de winterperiode bijzonder relevant. Maar wanneer in ruimtes met strenge eisen voor temperatuur- en vochtigheidskenmerken (en dit kunnen koude opslaginstallaties, vleesverwerkende bedrijven, groentewinkels, enz.) Zijn, wordt bespaard op energiekosten, dit kan tot aanzienlijke verliezen leiden.
Productie met overmatige warmteopwekking (bijvoorbeeld serverruimtes, enz.) Kunnen problemen ondervinden als gevolg van slechte thermische isolatie van de omhullende structuren (voornamelijk dakbedekking) tijdens de winterperiode als gevolg van gebrek aan warmte. In de meeste gevallen zijn deze kamers uitgerust met krachtige airconditioning, omdat dure apparatuur in de hitte kan falen. Maar ze kunnen lijden als gevolg van de vorming van condensaat op het plafond, waarvan de hoeveelheid zo groot kan zijn dat de prestaties van alle mechanismen in gevaar komen.

Isolatie van polyurethaanschuim - naadloze isolatie ↑

PPU is goed voor thermische isolatie van daken en andere externe oppervlakken van structuren en structuren.

U kunt airconditioning- of verwarmingssystemen plaatsen. Maar effectieve thermische isolatie en dit is de meest correcte en voor de hand liggende oplossing.
Om de kosten van de energievoorziening van dezelfde airconditioners (in geval van koeling) en verwarmingsinstallaties (in geval van verwarming) te verminderen, is een goede thermische isolatie van de omhullende structuren (dak, muren, vloeren, fundering) nodig.

Het apparaat van thermische isolatie met minerale wolisolatie kan tijdens de dooi tot overstromingen leiden. Minder risico met schuimplaten. Maar naadloos spuiten met polyurethaanschuim met een maximale garantie lost een soortgelijk probleem op.

Thermische geleidbaarheid van polyurethaanschuim 0,019. En wanneer polyurethaanschuim wordt gebruikt om een ​​thermische weerstand van een gebouwomhulsel 4.2 te verkrijgen, is een laag van 7,98 cm dik nodig, terwijl bij gebruik van geëxtrudeerd polystyreenschuim (thermische geleidbaarheid van EPP 0,032) om dezelfde thermische weerstand van de gebouwschil te verkrijgen, een laag van 13,44 cm nodig is.
Dienovereenkomstig, voor een apparaat van 1000 m². het gebied vereist 79,8 kubieke meter PPU en 134 kubieke meter. m EPP.

Bijkomende voordelen ↑

Maak een berekening van hoeveel het nodig is om de EPP-laag te verhogen om te compenseren voor de koude bruggen in de vorm van bevestigingsmiddelen en allerlei scheuren. En al is het nog onrealistischer om te tellen hoe vaak de levensduur van een constructie wordt verlengd, die, wanneer het PUF-isolatieapparaat is geïnstalleerd, niet alleen niet wordt doorboord, maar ook wordt verlijmd in een enkele monoliet.

Varianten van isolatie PPU

De vaste monolithische laag heeft een natuurlijke sterkte. Als warmte-isolator heeft het materiaal een uniek laag warmtegeleidingsvermogen, maar dient het ook als een goede dampisolator en corrosiebescherming in corrosieve omgevingen. Bovendien is het gewoon een goed vulmiddel om de draagcapaciteit van de constructie te vergroten.

Arbeidsvoorwaarden ↑

Het is de moeite waard eraan te denken dat in het algemeen elk van de bekende verwarmers aanvullende dampschermen en voorruiten vereisen. En dit zijn extra kosten - zowel voor materiaal als voor werk. En deze workflows eten veel tijd op. Dat komt tot uiting in de timing. Dus in deze situatie levert polyurethaanschuim iedereen. En niet alleen omdat er geen extra werk is. Maar het eigenlijke proces van het sproeien van de PPU-legsnelheid loopt ver vooruit op de gebruikelijke plaatsing van platen, zelfs zonder bevestigingsmiddelen.

Kwaliteit van werk ↑

De kwaliteit van PPU-spuitwerk is eenvoudig te controleren. Het is noodzakelijk om er (visueel) voor te zorgen dat er geen gaten en spleten in het monolithische oppervlak zijn en om de dikte van de laag over het gehele oppervlak te regelen (volgens eerder bekende referentiepunten).

Gezondheidsschade ↑

Wat betreft de gezondheid van polyurethaanschuim, gewelddadige geschillen verdwijnen niet. Zulke belangrijke zaken als de bedreiging van de gezondheid in het dagelijks leven en het gedrag van het materiaal in geval van een mogelijke brand worden besproken. Iedereen is geïnteresseerd in de vraag of giftige stoffen vrijkomen wanneer polyurethaanschuim wordt verhit.

Polyurethaanschuim is natuurlijk anders. Volgens de fabrikanten heeft hoogwaardige PPU bijna geen negatieve gezondheidseffecten op de gezondheid. Veroorzaakt geen allergische reacties en aandoeningen van de luchtwegen. Wat de ontvlambaarheid betreft, moet worden erkend, hoewel de meeste fabrikanten er de voorkeur aan geven om hierover te zwijgen, maar tijdens de verbranding kan polyurethaanschuim (ook bekend als schuimrubber) inderdaad giftige gassen uitstoten, dus in geval van brand kan dit een extra bron van gevaar vormen.
Opgemerkt moet worden dat recent niet-ontvlambare polyurethaanschuimen steeds vaker voorkomen, die worden geproduceerd wanneer speciale additieven in hun samenstellingen worden geïntroduceerd.

De groei van de productie van polyurethaanschuim en isolatie van buizen en daken ↑

Het toepassingsvolume van PPU-technologie voor thermische isolatie van verschillende objecten groeit gestaag. In de afgelopen 10 jaar is het verbruik van componenten voor PU-schuim in het land met bijna 8 keer toegenomen. De vraag naar apparatuur voor het spuiten en gieten van polyurethaanschuim is ook merkbaar toegenomen. Het grootste deel van de productiegroei wordt toegeschreven aan het gebruik van pijpisolatietechnologieën met polyurethaanschuim en dakbedekking.

PUF - isolatie

PPU-buizen en isolatie

Een van de hoofdtaken van de energiesector is om zoveel mogelijk warmte te besparen in leidingen met warm water. En het hangt grotendeels af van het materiaal dat wordt gebruikt voor thermische isolatie. Daarom krijgt zijn keuze speciale aandacht. Vandaag de dag is in Rusland de isolatie van polyurethaanschuimbuizen, die hoge thermische isolatie-eigenschappen hebben, populair geworden. Wat is de betekenis van deze technologie en hoe ziet deze eruit?

PPU-buis is een stalen buis, bedekt met een laag polyurethaanschuim en geplaatst in een omhulsel van gegalvaniseerd metaal of polyethyleen, dat de structuur beschermt tegen externe invloeden. De dikte van de schuimlaag hangt af van de diameter van de buis zelf en het gebied waar de leiding gepland moet worden. Binnenzijde polyurethaanschuim passeert signaalkabel SODK, waarmee speciale apparaten kunnen worden gebruikt om gebieden te detecteren die moeten worden gerepareerd, zelfs voordat het ongeval is begonnen.

Door het gebruik van polyurethaanschuim als isolatie, wordt de levensduur van de pijpleiding verhoogd, het warmteverlies verminderd, de kosten van reparaties en onderhoud, is er minder tijd nodig voor de installatie. Ook is er geen behoefte aan extra isolatie van externe invloeden in de vorm van betonkanalen, die verplicht zijn in het geval van het gebruik van andere soorten pijpleidingen. Dit materiaal beschermt de pijpleiding tegen ijskoud water.

Eigenschappen en toepassing van PU-schuimisolatie

Polyurethaanschuim is tegenwoordig een modern, veilig en het beste warmte-isolerend materiaal, waardoor het mogelijk was om de efficiëntie van het gebruik van energiebronnen te verhogen. Het heeft de volgende eigenschappen:

  • lichtgewicht;
  • zeer duurzaam;
  • slijtvast;
  • leent zich voor alle verwerkingsmethoden;
  • bestand tegen rotten;
  • kan "werken" in de grond;
  • houdt het warm.

De verwarmingsnetwerken die vandaag bestaan, zijn al lang niet op hun plaats - het aantal ongevallen op verwarmingsleidingen wordt steeds groter, de tarieven voor warm water stijgen voortdurend vanwege de stijgende kosten die nodig zijn om de temperatuur in het systeem te handhaven. Huisvesting moet worden gekapitaliseerd. En de wijdverspreide introductie van PU-schuimisolatietechnologie zal deze problemen oplossen. Dit is noodzakelijk voor ons land, omdat het warmteverlies aanzienlijk zal verminderen.

Doel van pijpen PPU

Warmte-geïsoleerde buizen PPU volgens de "pipe-in-pipe" isolatietechnologie, ontworpen voor ondergrondse installatie van warmtenetten (in een polyethyleen mantel - kanaalloos, met stalen beschermende mantel - in kanalen en tunnels) en bovengrondse installatie van warmtenetten (voor buizen met een staalplaat) met de volgende ontwerpparameters van het koelmiddel: een werkdruk van niet meer dan 1,6 MPa en een temperatuur van maximaal 140 ° C (een temperatuurstijging van niet meer dan 150 ° C is toegestaan ​​binnen de grenzen van een hoogwaardige regeling van de warmtetoevoer van 150 ° C tot 70 ° C).
Het is ook toegestaan ​​geïsoleerde polyurethaanschuimbuizen te gebruiken voor pijpleidingen die andere stoffen transporteren (gas, olie, enz.).

Ppu-buizen in polyethyleen of gegalvaniseerde behuizing zijn een echte manier om warmte-, financiële en arbeidskosten aanzienlijk te besparen, wat wordt bevestigd door het langdurig gebruik van technologie in West-Europa en Rusland.

Samenstelling van pijpen PPU

PPU-buizen in een composietconstructie bestaan ​​uit een stalen buis, een polyethyleen mantel of een gegalvaniseerde mantel, een warmte-isolerende laag gemaakt van polyurethaanschuim (PUF), een koperen signaaldraad en centreersteunen (centralizers). Bij het vervaardigen van een pijp met een thermisch geïsoleerde, wordt de ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de beschermende huls gevuld met een polyurethaanschuimsamenstelling (polyol en polyisocyanaat).

Rassen van PPU

Polyurethaanschuim (PPU) - warmte-isolerend materiaal, een soort schuim. Onderscheid tussen hard en flexibel polyurethaanschuim.

PUF is een niet-gesmolten thermoactieve kunststof met een uitgesproken cellulaire structuur. Volgens zijn eigenschappen wordt polyurethaanschuim wereldwijd erkend als No. 1-polymeer.

PU-schuim is een goed isolerend materiaal, het bevat 92-98% gesloten poriën, die zijn gevuld met isolatiegassen.

PPU is een tweecomponentencompound bestaande uit:

  1. polyolcomponent bevattende polyolen, katalysatoren, stabilisatoren, schuimmiddel
  2. isocyanaatcomponent met polymeer difenylmethaandiisocyanaat (PMDI)

PU-schuim is een biologisch neutraal materiaal, bestand tegen micro-organismen, schimmels, rot; geen effect op de menselijke fysiologie, milieuvriendelijk.

PPU is een van de meest effectieve warmte-isolerende en milieuvriendelijke warmte-isolerende materialen die worden gebruikt in de bouw voor muren, vloeren, plafonds en pijpleidingen. PPU is toepasbaar bij temperaturen van -100С tot + 150С.

Vereisten voor de productie van PPU-buizen voor grondstoffen

  • Het gebruik van nieuwe stalen buizen met een lengte van niet meer dan 12 m, een diameter van 32 tot 1420 mm, wanddikte gespecificeerd in het project, en goedgekeurd voor gebruik in overeenstemming met wettelijke en technische vereisten, goedgekeurd op de voorgeschreven manier.
  • Voor de vervaardiging van polyethyleen buis schelpen wordt gebruikt de samenstelling van polyethyleen buis kwaliteiten niet lager dan PE-80 volgens GOST 18599, zwart (licht gestabiliseerd 2-2,5% carbon black)
  • Gegalvaniseerde behuizing voor het leggen van bovenleidingen van een voorgeïsoleerde pijpleiding is gemaakt met een spiraalnaadvergrendeling van gegalvaniseerde strip met een dikte van 0,55 - 1 mm volgens GOST 14918-80.
  • Voor de warmte-isolerende laag wordt hard PU-schuim gebruikt, de toonaangevende fabrikanten van PPU-componenten in Europa en de VS - Elastoka, Dow, Basf, Hantsmann en anderen.
  • Centreer lagers zijn gemaakt van spuitgieten kwaliteiten van polypropyleen volgens GOST 26996, lagedruk polyethyleen volgens GOST 16338, of andere polymere materialen.

De belangrijkste voordelen van polyurethaanschuimbuizen (geïsoleerd met polyurethaanschuim) ten opzichte van traditionele warmte-isolatiematerialen

  • Verlaging van de bedrijfskosten minstens 9 keer;
  • Het verminderen van de kosten van reparatie van verwarmingsleidingen met 3 keer;
  • Vermindering van de kapitaalkosten tijdens de bouw met 1,3-1,5 keer;
  • Verhoogde duurzaamheid tijdens gebruik (van 10-15 tot 30 jaar of meer);
  • Vermindering van warmteverliezen van 25-30% tot 2-3%;
  • Aanzienlijke reductie in bouwtijd;
  • De aanwezigheid van een systeem van operationele afstandsbediening (SODK) voor het bevochtigen van de isolatielaag van thermisch geïsoleerde polyurethaanschuimbuizen.


Voorbeelden van het gebruik van pijpen PPU

Pijpleidingen in polyurethaanschuimisolatie (PPU) worden al meer dan 30 jaar gebruikt in verschillende Europese landen en meer dan 13 jaar in Rusland. Volgens VNIPIteploproject, VNIPIenergoprom en de Association of Pipeline Manufacturers in Industrial Polymeric Insulation, maken ze het volgende mogelijk:

1. om warmteverliezen 2-2.5 keer te verminderen in vergelijking met traditionele materialen (verandering nr. 1 van 01.03.98 SNiP 2.04.14 "Thermische isolatie" introduceerde zulke normen van warmteverliezen dat alleen polyurethaanschuim erin past met voldoende (32- 55 mm) dikte van de isolatielaag);

2. isolatie van leidingen tot 30 jaar of langer verhoogt de levensduur van de pijpleiding;

3. bij toepassing van het isolatiesysteem voor vochtregulering, is het mogelijk om schade aan pijpleidingen volledig te elimineren door externe corrosie;

4. om de kosten van kapitaalconstructie met 1,5 keer te verminderen in vergelijking met leidingen die pijpleidingen leggen in traditionele soorten isolatie;

5. 9-10 keer lagere jaarlijkse kosten van het gebruik van verwarmingsnetwerken.

Het bestaande schema van centrale warmtetoevoer van grote bronnen (TEU of appartementketels) heeft aanzienlijke nadelen die niet concurreren met de halfgeleiderbuis:

1. Lage betrouwbaarheid om de volgende redenen: hoog warmteverlies, slechte thermische isolatie, vaak nat; frequente ongevallen als gevolg van verouderde constructie van knooppunten; hoge schade door externe en interne corrosie, geen hydraulische bescherming, APC; complexe ontwerp ts om te compenseren voor de hoge parameters van 150-70 graden C, zoals: compensatie-eenheden, omvangrijke schildsteunen, drainage, elektrische bescherming; hoog materiaalverbruik van warmtenetten; wanneer ze in thermische kamers worden geplaatst, zijn kleppen onbetrouwbaar en vereisen ze onderhoud, de kamer is vaak overstroomd.

2. Bronnen moeten worden herzien en moeten grotendeels worden vervangen.

3. Centrale verwarmingspunten en liftknopen zijn slecht geregeld ("onderverhitting" - "oververhitting"), lage efficiëntie (2

Wat is PPP-isolatie en materiaaltoepassing?

Vóór het begin van de vorige eeuw werd een groot deel van de pijpleiding slecht beschermd tegen temperatuurdalingen en blootstelling aan de externe omgeving. Veel secties van buizen bleven open, waardoor hun levensduur werd verkort, in het geval van een storing, was het noodzakelijk om een ​​deel van de beschermende coating volledig te verwijderen. Nu is dit probleem opgelost. De oude methoden voor isolatie en bescherming zijn vervangen door nieuwe, meer betaalbare, praktische en duurzame methoden. Dit is isolatie met polyurethaanschuim.

Polyurethaanschuim

Polyurethaan is een stof die een elastische polymeerketen bevat van moleculen gemaakt van producten uit de petrochemische industrie. De ontdekking van dit synthetische materiaal vond plaats in Duitsland in het midden van de twintigste eeuw. Even later, in de VS, was het mogelijk om een ​​analoog van PPU te maken, gebaseerd op goedkopere stoffen. Toen ik naar Europa kwam, ontving een dergelijke stof een enorme hoeveelheid positieve feedback en werd hij in veel industrieën toegepast.

PPU-eigenschappen

De eigenschappen van de PUF hangen af ​​van de lengte en structuur van de verbindingen. Het is bekend dat een dergelijke stof zowel in de vloeibare als in de vaste toestand (zacht rubber, hard plastic) kan worden weergegeven. PUF is een stof, voor 80% gevuld met een inert gas. In tegenstelling tot de polyurethanen waaruit het eindproduct bestaat, kunnen de uitgangsproducten in verschillende fasen worden weergegeven:

Afhankelijk van de staat van de PUF, varieert de reikwijdte van toepassing van dit materiaal. Vaste of stijve verbindingen worden gebruikt voor thermische of geluidsisolatie en elastisch - meer algemeen. Dit omvat het opvullen van meubels en verschillende filters en schuimen die worden gebruikt in het dagelijks leven en in de industrie.

Pluspunten PPU

Polyurethaanschuim wordt gewaardeerd vanwege een groot aantal positieve eigenschappen, waaronder:

  • uitstekende slijtvastheid en vorstbestendigheid;
  • verhoogde sterkte;
  • mogelijkheid om hoge belastingen te weerstaan;
  • lage kosten;
  • brandwerendheid;
  • bruikbaarheid en functionaliteit.

PPU-productie

Het productieproces van een stof is mechanisch (op industriële schaal, op dure apparatuur, bepaalde componenten van de olie-industrie worden gemengd). Momenteel zijn er drie methoden voor de productie van polyurethaanschuim:

Met behulp van een pers worden verschillende ontwerpen gemaakt van hard polyurethaan en eindproducten worden gevormd uit elastiek, door ze in speciale vormen te vormen.

Gebruik van schuim

Dit materiaal is bestand tegen alle soorten belastingen, is bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen en agressieve milieu-invloeden. Het kan worden verwarmd tot hoge temperaturen, maar de duur van dit soort blootstelling kan niet lang duren. Anders zal de voltooide structuur vervormen, zijn eigenschappen verliezen en instorten. Het toepassingsbereik is dus breed. Polyurethaanderivaten worden veel gebruikt op verschillende gebieden:

  • vervaardiging van beschermende coatings;
  • in de auto-industrie;
  • productie van verf- en vernisproducten;
  • de vorming van duurzame en slijtvaste structuren;
  • in de mijnbouw, petrochemische industrie;
  • bij de vervaardiging van glas, papier en zelfs schoenen;
  • in de geneeskunde;
  • in de bouw, als afdichtmiddel en verwarming.

In de geneeskunde is dit de productie van beschermende uitrusting, die een hoge duurzaamheid heeft, verschillende verbanden.

Bij het afdrukken maakt deze stof deel uit van verschillende kleurstoffen. Slijtvaste constructies omvatten autobanden en pijpen.

Momenteel zijn er bekende gevallen van het gebruik van PPU als koude isolatoren, die in verschillende koelapparatuur zijn geïnstalleerd.

Deze stof heeft zichzelf bewezen in de schoenenindustrie. Schoenen zijn gemaakt van polyurethaan. Dit alles werd mogelijk gemaakt dankzij de speciale eigenschappen van het materiaal als lichtheid, het vermogen om blootstelling aan schadelijke stoffen te weerstaan, zout, vorstbestendigheid, vochtbestendigheid. Het is geen geheim dat schoenen gemaakt van polyurethaan een lager gewicht hebben dan schoenen gemaakt van polyvinylchloride. Het onderscheidt zich ook door comfort, als gevolg van drainage en vereist geen speciale zorg.

PU-schuim wordt vaak gebruikt als isolatiemateriaal vanwege zijn uitstekende eigenschappen, zoals: duurzaamheid, gebruiksgemak, hoge droogsnelheid, weerstand tegen externe factoren en milieuvriendelijkheid. Dit wordt actief gebruikt bij de productie van auto's. Deze stof is het belangrijkste onderdeel van de cabine van transport, maakt deel uit van het afdekmateriaal.

Vanwege de uitstekende thermische isolatie wordt PPU op grote schaal gebruikt, niet alleen bij de bouw van residentiële gebouwen, magazijnen, hangars, maar ook ter bescherming van oliepijpleidingen.

In de meubelindustrie wordt PPU gebruikt als opvuller voor kussens en matrassen. In de moderne wereld komt de productie en verkoop van kussens en matrassen met het effect van het onthouden van lichaamscontouren in een stroomversnelling. Het is geen geheim dat de meeste van hen zijn gemaakt van elastisch polyurethaanschuim (met open cellen). Aldus worden elastische polyurethanen in dit gebied gebruikt. Aangezien deze stof milieuvriendelijk is, is hij relatief recent begonnen met de productie van zacht speelgoed, zoals opvulmateriaal.

In de metallurgie worden polyurethanen gebruikt om verschillende onderdelen te produceren, zoals rollen, veren. Bij het afdrukken maakt deze stof deel uit van verschillende kleurstoffen. In deze industrie worden in de regel spuitgegoten polyurethaanschuimen gebruikt, omdat het gemakkelijker is om grootschalige producten daaruit te vervaardigen, zoals delen van verschillende installaties.

Polyurethaanschuim is ideaal voor de beschermende en isolerende coating van de pijpleiding. De stof vormt een homogene, dichte structuur die de pijp omhult, waardoor deze wordt beschermd tegen directe schadelijke effecten, of het nu gaat om vocht of plotselinge temperatuurdalingen.

Ook bekend is de productie van verschillende decoratieve vormen van deze stof, kolommen, kroonlijsten, die worden gebruikt om het interieur te versieren. Items gemaakt van polyurethaan staan ​​bekend om hun duurzaamheid, bruikbaarheid, hoge weerstand tegen agressieve effecten en vooral, ze verliezen geen kleur (dit onderscheidt polyurethaanschuim van andere materialen, bijvoorbeeld gips).

Polyurethaanschuim wordt in de bouwindustrie als verwarming gebruikt. Deze stof zorgt voor een goede geluidsisolatie, is bestand tegen vocht dat binnendringt in de afgewerkte constructie, biedt thermische isolatie voor muren en leidingen. Deze staat van het schuim wordt gebruikt als afdichtmiddel, dat wordt gebruikt om verschillende openingen en scheuren op te vullen.

In dit geval wordt hard polyurethaanschuim gebruikt dat wordt aangebracht door sproeien of gieten. Na enige tijd neemt de substantie het vereiste volume, bezet de ruimte die eraan wordt gegeven, waardoor een dichte beschermende structuur wordt gecreëerd die in staat is om warmte vast te houden. Deze laag zal lang dienen, hij heeft niet de functies om te vervormen en te barsten.

Ook wordt deze stof actief gebruikt bij de restauratie van het dak van gebouwen en constructies. De ervaring leert dat het gebruik van dit materiaal de tijd en de inspanning van werknemers aanzienlijk kan besparen, evenals de contante kosten kan verlagen. Vergeet niet dat massief polyurethaanschuim beter geschikt is voor dit gebied, dankzij zijn structuur, met ingegraven poriën, het heeft verbeterde waterafstotende eigenschappen. Daarom wordt dit materiaal tijdens de constructie van schepen gebruikt als beplating, wat de thermische isolatie en afvoer verbetert.

Isolatie van polyurethaanschuim

De meest voorkomende soorten PU-schuimisolatie zijn de schaal en de plaat. Het gebruik van PPU biedt:

  • vermindering van de pijplijnbouwtijd;
  • bescherming en duurzaamheid van de structuur;
  • de mogelijkheid om in de kortst mogelijke tijd de schade of schade te herstellen (aangezien de isolatie kan worden gesneden en vervolgens een nieuwe portie op deze plaats te plaatsen).

De schaal is een kant-en-klare vorm, die op bestelling wordt gemaakt en later eenvoudig ter plaatse kan worden gemonteerd met speciale oplossingen of dekvloeren. Een belangrijke eigenschap van dit materiaal is de toegankelijkheid van de afgewerkte constructie, geen vervorming. Dit type isolatie wordt gebruikt om te werken met olie, gas, watervoorziening.

De platen lijken op een vierhoekige constructie. Dit type materiaal wordt in de regel gebruikt in de bouw, voor isolatie (thermische bescherming) van woongebouwen, industriële voorzieningen, muren, vloeren, enzovoort. Bij gebruik van een solide type PPU bespaart de klant zijn geld en tijd en krijgt hij in ruil daarvoor een uitstekend object met uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. Een huis dat dit materiaal in zijn constructie heeft, bevochtigt niet, omdat het wordt beschermd tegen vocht, niet vervormt, warm blijft in de winter en koel in de zomer, niet rot, remt de ontwikkeling van verschillende soorten organismen op het oppervlak, schimmel.

Misschien komt dit door de structuur van de PUF. Indien nodig, de isolatiefunctie, moet u het schuim met gesloten cellen kiezen.

Als we een vergelijkende analyse van polyurethaanschuim en polystyreenschuim (PPP) uitvoeren, wint het eerste materiaal op alle punten, namelijk, polyurethaanschuim heeft een breed temperatuurbereik waarbij het materiaal zijn ontwerp en eigenschappen volledig behoudt. In geëxpandeerd polystyreen wordt deze indicator aanzienlijk onderschat.

In tegenstelling tot polystyreen, is PUF niet gevoelig voor vervorming en krimp, zelfs niet na een lange tijdsperiode; thermische geleidbaarheid coëfficiënt van PPU is hoger en blijft gedurende de gehele levensduur van het materiaal. Er is ook de mogelijkheid en recycling van de stof. PU-schuim is bestand tegen allerlei agressieve effecten. Polyurethaanschuim staat bekend om een ​​enorme lijst van industrieën waarin een dergelijke stof wordt gebruikt. Dit materiaal heeft zulke belangrijke indicatoren als sterkte, vorstbestendigheid, thermische geleidbaarheid, duurzaamheid, slijtvastheid en bruikbaarheid. Vanwege dergelijke eigenschappen wordt dit materiaal in toenemende mate gekozen voor isolatie van voltooide constructies.

Wat is PUF-isolatie voor buizen, leidingen in PUF-isolatie, PU-schuimmantels

Van alle materialen voor thermische isolatie zijn geschuimde kunststoffen (schuimen) het populairst in het dagelijks leven en de industrie. Een van hun variëteiten zijn polyurethaantypes die worden gebruikt in de industrie en openbare nutsbedrijven als PPU-isolatie voor buizen.

Het gebruik van kant-en-klare fabriekspijpen met thermische isolatie stelt u in staat om tijd en geld te besparen bij het installeren van pijpleidingen en om warmteverliezen tijdens het gebruik van verwarmings- en sanitairsystemen aanzienlijk te verminderen, terwijl u aanzienlijke bedragen bespaart. Bij het leggen van pijpleidingen van geïsoleerde leidingen worden laswerkzaamheden en speciale installatietechnieken gebruikt bij het gebruik van isolatiesegmenten in de verbindingen en bochten van de hoofdleiding.

Fig.1 Uiterlijk van producten met isolatie van schuim

Wat zijn de pijpen PPU

Standaardpijpen met polyurethaanschuim (PUF) isolatie hebben een tweelagige coating bestaande uit een schuimisolator met een luchtgehalte van ongeveer 98% en een buitenmantel van polyethyleen (HDPE) als bescherming. Soms zorgt de productietechnologie voor een drielaagse coating van twee HDPE-hulzen, waartussen een polyurethaanschuimisolator.

De industrie produceert buizen in isolatie, geplaatst in een ander type buitenmantel - gegalvaniseerd isolerend staal, wat zorgt voor een hogere duurzaamheid van de coating. Sommige gegalvaniseerde en polyethyleen omhulsels zijn bovendien uitgerust met verstevigingsribben, die hun sterkte verder vergroten. Het label voor shells introduceert een extra aanduiding: PE voor polyethyleen en OC voor galvanisatie.

In de verantwoordelijke snelwegen worden gebruikt pijpen met ingebouwde elektrische controlesysteemkabel (SODK), die de functies van de diagnostische indicatorgeleider uitvoert. Hiermee kunt u de integriteit van de lijn overal bewaken en probleemgebieden gemakkelijk vinden tijdens het gebruik van de apparatuur.

Fig.2 Leidingen in PPU - apparaat

Pijpen in PUF - toepassingsgebieden en technische kenmerken

GOST 30732-2006 regelt de technische voorwaarden voor leidingen met polyurethaanschuimisolatie en specificeert hun toepassingsgebied in de volgende omstandigheden:

  • Pijpen in PE-mantel zijn ontworpen voor het ondergronds leggen van warmtenetten zonder leidingen (die in aarden sleuven lopen) volgens de methode.
  • Pijpen in een beschermende metalen omhulling zijn ontworpen voor installatie in kanalen, tunnels en op het aardoppervlak.
  • De werkdruk in het systeem mag de 16 bar niet overschrijden.
  • De temperatuur van de drager is maximaal + 140º С, of + 150º С bij gebruik op snelwegen met een waarde tussen +70 en +150 C.

Het is toegestaan ​​om pijpleidingen te gebruiken voor watervoorziening en riolering, olie- en gastoevoer, in technische netwerken van productiefaciliteiten bij het verplaatsen van vloeistoffen uit tanks, grote tanks en opslagplaatsen.

Fig. 3 Isolatie van polyurethaanschuimpijpen - parameters

PPU-isolatie voor buizen - de voor- en nadelen

Hoogwaardige eigenschappen van leidingen in PU-schuimisolatie zijn te wijten aan de productietechnologie, die de volgende stappen omvat:

  1. Extrusie polyethyleen omhulsel wordt geproduceerd. Hiervoor wordt polyethyleen uit een speciale mal geperst, die in een vaste toestand stolt.
  2. Een stalen buis wordt ingebracht in de buitenste HDPE-mantel op de stutten en koperen kabels worden geplaatst.
  3. Gesmolten polyurethaanschuim wordt ingevoerd in de ruimte tussen de wanden van de stalen en kunststof buitenpijp, die na het stollen een gereed product vormt.

Voordelen van PU-schuimisolatie

Isolatie van polyurethaanschuim op buizen en hun gebruik heeft de volgende voordelen ten opzichte van andere technologieën:

  • In het dagelijks leven wordt schuimrubber gemaakt van polyurethaanschuim veel gebruikt als verwarmingstoestel, het geschuimde materiaal is een solide analoog en behoort tot de klasse van schuimen: materialen met luchtcellen in hun structuur.
  • Door hoogwaardige fabrieksproductie van producten kunnen de pijpleidingen direct in de grond, onder water, zonder accessoires worden neergelaten
  • Van de analogen - polyvinylchloride, fenol-formaldehyde, carbamide-formaldehyde en polystyreenschuimen heeft polyurethaan de laagste thermische geleidbaarheid (0,02 W./m.K.) - bijna twee keer minder dan die van het schuim.
  • Bij het installeren van een pijpleiding met afgewerkte isolatie neemt de snelheid van het werk aanzienlijk toe, bedrijven vervaardigen afgewerkte gevormde producten in thermische isolatie (tees, ellebogen, overgangen, takken) om de installatie te vereenvoudigen.

Fig.4 Stalen buizen met PPU-isolatie in een polyethyleen mantel - afmetingen

  • De warmte-isolerende laag die in de fabriek wordt aangebracht, is hermetisch en van hoge kwaliteit. Een van de belangrijke aanvullende eigenschappen is het leveren van betrouwbare corrosiebescherming.
  • De aanwezigheid van ingebouwde indicatorgeleiders van koper maakt het mogelijk om gebieden met thermische isolatie met een hoge luchtvochtigheid te detecteren - dit vereenvoudigt reparatie- en restauratiewerkzaamheden in geval van schade aan de lijn.
  • PPU-pijpleidingen zijn ontworpen voor langdurig gebruik zonder onderhoud gedurende minimaal 30 jaar. Om het te vergroten, is de gegalvaniseerde schaal vaak bedekt met speciale beschermende verbindingen (lakken, verven, polymeren), die tijdens gebruik anticorrosiefuncties uitvoeren en herhaaldelijk kunnen worden vernieuwd.

Fig.5 Leidingen in schuimisolatie in gegalvaniseerde mantel OC - afmetingen

De nadelen van PPU-isolatie

De nadelen van polyurethaanschuimisolatie omvatten de volgende factoren:

  • De ontvlambaarheid van het materiaal, exclusief het effect van een open vlam op de eindgedeelten van de isolator, de ontbrandingstemperatuur ervan is 550 - 600 C.
  • Stalen buizen PPU zijn onderhevig aan corrosie en moeten na een bepaalde levensduur worden vervangen.
  • Polyurethaanschuim wordt vernietigd door ultraviolette straling met een snelheid van 0,05 mm. per jaar.
  • Zwakke mechanische sterkte, die wordt gecompenseerd door de buitenschil.
  • Als er vocht in de isolatielaag wordt gedetecteerd, kan het beschadigde gebied niet worden gerepareerd en moet het volledig worden vervangen.

Fig. 6 Polyethyleenmantel voor PPU-buizen - kenmerken

PPU-isolatie voor schaalbuizen

Naast de fabriekspijpen van staal, geïsoleerd met polyurethaan, presenteert de bouwmarkt een breed scala aan thermische isolatie gemaakt van de schaal, gemonteerd op pijpleidingen van geschikte diameter van verschillende materialen en op grote schaal gebruikt in het dagelijks leven.

PU-schuimisolatie heeft de volgende parameters:

  • Het bedrijfstemperatuurbereik van het gebruikte materiaal is van -190 tot +150 C.
  • Het materiaal is waterafstotend, wordt niet dronken van vocht, de wateropname is minder dan 2%.
  • De schaal is licht van gewicht en eenvoudig te monteren door twee segmenten in de groeven te voegen, indien nodig kan het beschadigde gebied gemakkelijk worden vervangen en kan alle isolatie na demontage opnieuw worden gebruikt.
  • Het materiaal is niet vatbaar voor biologische effecten (schimmel, schimmel), rot niet, de levensduur is ongeveer 30 jaar.
  • Polyurethaanschuim is inert voor de meeste chemicaliën en bestand tegen de gevolgen ervan.
  • De schaal is sterk, harde variëteiten hebben een dichtheid van 40 tot 60 kg. / m cu.
  • De buitenschaal kan zijn gemaakt van papier, glasvezel, folie, gegalvaniseerd staal en andere materialen.

Fig. 7 Shell geïsoleerde buis

configuratie

De PPU-schaal wordt niet alleen geproduceerd in industriële ondernemingen, maar ook op semi-ambachtelijke wijze in een aantal kleine particuliere ondernemingen dankzij eenvoudige technologie. Bij de vervaardiging wordt een tweecomponentensamenstelling in de matrijs gegoten, waarvan de delen polyisocyanaat en Izolan zijn, waarna na stolling het gerede product wordt verkregen.

De standaardvorm van de producten is een schaal van twee samengestelde cilindrische onderdelen met een lengte van 1 meter, die wordt bevestigd door een conventionele verbinding en wordt bevestigd met kleefstoffen, kleefbanden, schuim, klemmen en dekvloeren. Bij grote buisdiameters kan het aantal segmenten in de schalen oplopen tot vier.

PPU schaalcoating

Bij de productie van isolatieschalen worden verschillende methoden gebruikt om de buitenlaag te beschermen en te versterken tegen fysieke en natuurlijke invloeden - dit breidt het toepassingsgebied van het materiaal voor huishoudelijke en industriële behoeften uit.

Zonder te kijken

De bekleding zonder bekleding is een goedkope optie en wordt gebruikt voor het leggen van pijpleidingen binnenshuis zonder toegang tot zonlicht, soms is het omhuld met lichtbeschermend materiaal of geschilderd met dichte niet-transparante verf.

Kraftpapier voering of glassine

Deze voeringoptie is handig omdat u hiermee geld kunt besparen op het schilderen of beschermen van de schaal tegen ultraviolette straling in een bezoblitsovochnom-versie. De schaal heeft een esthetische uitstraling en hoeft niet verder te worden verwerkt. Hoofdzakelijk gebruikt in omstandigheden waar er geen mechanische belastingen op het oppervlak zijn - op de snelwegen binnen het productie-pand.

Fig.8 Isolerende schalen gecoat met glasvezel, folie, gegalvaniseerd, glassine

Glasvezelbekleding

Producten in glasvezel omhulsel worden voornamelijk gebruikt op externe en ondergrondse pijpleidingen - glasvezel is voldoende resistent voor grote diepten en mechanische belastingen. Glasvezel dat op betrouwbare wijze wordt gebruikt, beschermt het product tegen ultraviolette straling en chemische blootstelling aan het milieu.

Gegalvaniseerde of folieproducten

Gegalvaniseerde coating wordt gebruikt om pijpleidingen te beschermen die door de lucht op straat en ondergronds worden aangelegd, biedt betrouwbare bescherming, niet alleen tegen ultraviolette straling, maar ook tegen vandalen.

Om de schaal van de schaal te bedekken, worden verschillende soorten foliematerialen gebruikt.

Folgopergamin (aluminiumfolie met een rubber-bitumenbasis) heeft hoge sterkte-eigenschappen en reflecteert bovendien thermische energie. Versterkte aluminiumfolie op glasvezel - Armofol reflecteert ook warmte-energie en is ontworpen voor gebruik in pijpleidingen met aanzienlijke temperatuurverschillen.

Fig. 9 Maten van PPU-hulzen

Maten van PPU-schaal

De dimensionele parameters van polyurethaanschillen moeten worden gecombineerd met de diameter van de pijpleidingen waarvoor ze zijn ontworpen om te worden geïsoleerd, in sommige gevallen wordt meerlaagse isolatie ook uitgevoerd - dit vereist aanpassing van de buitenste en binnenste diameters van de schalen van verschillende afmetingen.

Diameter van PPU-schaal intern

In de bouwmarkt zijn producten met een binnendiameter van 57 tot 1420 mm. (TU 5768-001-86901126-2011) van toonaangevende grote Russische fabrikanten met grote productiegebieden. Veel handwerkbedrijven produceren hun producten met de meest gangbare maten interne diameters van 40 tot 400 mm., Die voldoen aan de behoeften van de meerderheid van de kleine consumenten.

De dikte van de shell PPU

De kenmerken en afmetingen van de schalen zijn nauw verbonden met de dimensionale parameters van de pijpleiding waarop ze zijn gemonteerd - hoe groter de diameter, hoe hoger de andere dimensionale parameters, meestal varieert de dikte van 20 tot 100 mm.

Hoek van verbinding van semi-segmenten

De standaardlengte van de schalen is 1 meter, met verschillende diameters van pijpleidingen om de installatie en productie te vergemakkelijken, is deze gemaakt van een ander aantal segmenten, waarvan het gebruikelijke aantal niet meer dan 4 bedraagt.

De overeenkomstige kruising tussen de segmenten (radiale hoek) volgens TU 5768-001-86901126-2011 is:

  • 180 graden voor twee elementen, is van toepassing als de leidingdiameter niet groter is dan 530 mm.
  • 120 graden voor 3 segmenten met externe afmetingen van de pijpleiding van 530 tot 820 mm.
  • 90 graden met stamdiameters van 820 tot 1420 mm.

Fig. 10 Leidingen in PPU-isolatie en schalen - markering

Markering van industriële leidingen met polyurethaanisolatie en schalen

De benaming van producten vervaardigd door de industrie in overeenstemming met GOST 30732-2006 omvat de symbolen:

  1. De naam van het materiaal dat wordt gebruikt om de pijp in verkorte vorm te maken, meestal staal met de aanduiding Art.
  2. Buitendiameter (mm.).
  3. Wanddikte (mm.).
  4. Voor producten met PND isolatieklasse (1 - normaal, 2 - versterkt).
  5. Aanduiding van het warmte-isolerende materiaal - PPU.
  6. Markering van externe bescherming (PE - polyethyleen, OTs - gegalvaniseerd staal)
  7. Versterking door verbanden - B.
  8. Specificatie van de bijbehorende GOST30732-2006.

De shell-aanduiding bestaat uit de volgende symbolen:

  1. Productnaam, schaal - IC.
  2. Binnendiameter (mm.).
  3. Productiemateriaal (PPU polyurethaanschuim).
  4. De dikte van de isolerende laag (mm.).
  5. Bestaan ​​van de beschermende buitenlaag (ZP).

Fig. 11 Voorbeelden van Shell en buisinstallatie

Werkt aan de installatie van polyurethaanschillen

Het met hun eigen handen leggen van pijpen in de PPU van de schaal vormt geen bijzondere moeilijkheden en is voor bijna iedereen beschikbaar - de segmenten hebben een klein gewicht en een lengte van 1 meter.

Bij huishoudelijk gebruik kunnen de schaal en pijpen met een kleine diameter op de grond worden gelegd en na het samenvoegen in de geul worden neergelaten; in het geval van zware slurfleidingen wordt de installatie rechtstreeks in de sleuven of op het oppervlak uitgevoerd met een uitwendige opstelling. De stapsgewijze manier om de pijpleiding met uw eigen handen te isoleren, bestaat uit verschillende eenvoudige handelingen:

  • Een segment wordt op het pijpleidinggedeelte geplaatst en verbonden met andere delen door middel van sloten met een kleine verschuiving van 1/3 van de lengte.
  • Gebruik voor het vastzetten van de fragmenten lijm, plakband, stropdassen en klemmen.
  • Curvilineaire secties van pijpleidingen zijn geïsoleerd met segmenten die uit de schaal worden gesneden of worden gekocht samen met de hoofdcomponenten, ze worden ook met een verschuiving in de groeven gefixeerd en bevestigd met extra bevestigingsmiddelen.

De productie van buizen in polyurethaanschuim is de belangrijkste methode voor het isoleren van warmtegeleidende snelwegen op industrieel en gemeentelijk gebied dankzij de unieke eigenschappen van het materiaal - verbeterde thermische bescherming tegen alle isolatoren. Geïsoleerde polyurethaan omhulsels in de vorm van een schaal worden gebruikt in de huiselijke sfeer - ze worden gebruikt in verwarming, warm en koud water toevoer en riolering (om te beschermen tegen bevriezing).

Lees Meer Over De Pijp