Pijldiameter berekening

De berekening van de leidingdiameter wordt uitgevoerd op basis van twee criteria: het toegestane debiet en het toegestane drukverlies op één meter van de buis.

Het criterium voor het kiezen van de diameter van leidingen voor toelaatbare drukverliezen is economisch en bestaat in het bepalen van het evenwicht tussen kapitaal- en bedrijfskosten. Het vergroten van de diameter van de pijp brengt een verhoging van de kosten met zich mee en voor het pompen van water door een pijp met een kleinere diameter is meer energie nodig om de pomp aan te drijven.

Voor een haalbaarheidsstudie naar de keuze van de leidingdiameter wordt een grafiek gemaakt van de afhankelijkheid van de kapitaal- en bedrijfskosten van de diameter van de pijpleiding. De optimale diameter van de buis wordt bepaald op het snijpunt van de kapitaalcurve en de bedrijfskostencurve.

De beperking van het debiet in de leidingen wordt veroorzaakt door de hygiënische normen van het toelaatbare equivalente geluidsniveau dB. De maximaal toelaatbare watersnelheden in de leidingen van het verwarmingssysteem zijn afhankelijk van de diameter van de leidingen en variëren van 0,8 tot 1,5 m / s, en in de pijpleidingen van het watertoevoersysteem zijn ze beperkt tot 3 m / s.

Het bovenstaande programma berekent de vereiste leidingdiameter, waarbij het specifieke drukverlies niet hoger zal zijn dan 100 Pa / m.

Berekening van de diameter van de verwarmingsbuizen

Voor het verwarmen van 10 m2 kamer met een plafondhoogte van maximaal 3 m, heeft u ongeveer 1 kW aan vermogen van de verwarmingsketel nodig. Aan deze figuur moet je in elk geval 10% van de reserve toevoegen en deze verder verhogen afhankelijk van de omstandigheden (bijvoorbeeld als er een onverwarmd balkon is, een grote glaspartij, slechte thermische isolatie, enz.).

Volgens de tabel met inwendige diameters van pijpen vinden we de verkregen waarde van het vermogen in de zone blauw gemarkeerd. In de gele zone van de tabel staat de overeenkomstige vermogensdiameter van de verwarmingsbuizen aangegeven.

Bijvoorbeeld een oppervlakte van 20 vierkante meter. m., dan is het vereiste vermogen van de warmtestroom - 2400 watt.

De meest geschikte waarde in de tabel is 2453 W (op een blauwe achtergrond). We kijken naar de overeenkomstige diameter van verwarmingsbuizen - 8 mm (op een gele achtergrond). Deze oplossing komt overeen met een stroomsnelheid van 0,6 m / s (paars) en een waterverbruik van 105 kg / h (veld op een blauwe achtergrond).

Het is vermeldenswaard dat er bij gebruik van een systeem met één pijp sprake is van een aanzienlijke vermogensafname. Het is noodzakelijk om dit te compenseren door de snelheid van het koelmiddel te verhogen en daarom de diameter van de pijpen in de overeenkomstige secties te verminderen.

Overweeg het verwarmingssysteem in de afbeelding, met een vermogen van de ketel van 12 kW en vier radiatoren.

De berekening wordt als volgt uitgevoerd:

  1. In het groene gebied is het vermogen gelijk aan de oorspronkelijke 15 kW. Volgens de tabel 15000 W zijn er waarden in de kolommen met een interne diameter van 20 en 25 mm. Economisch is het nuttiger om een ​​kleinere diameter aan te nemen, dat wil zeggen 20 mm.
  2. Op het rode gedeelte is het vermogen 15 kW - 3 kW = 12 kW. De tafel heeft een waarde van 12774 W, wat betekent dat u een diameter van 20 mm kunt laten.
  3. Op het blauwe perceel is het vermogen al 12 kW - 3 kW = 9 kW. De dichtstbijzijnde waarde is 8622 W, dus je moet de diameter verkleinen tot 15 mm.
  4. In het laatste oranje gedeelte, het vermogen van 9 kW - 3 kW = 6 kW, waarmee ook leidingen van 15 mm kunnen worden gebruikt.

Vaak gebruiken systemen met één pijp radiatoren met verschillende vermogens, door secties toe te voegen op afstand van de ingang van het systeem. In dit geval wordt de berekening op dezelfde manier gemaakt.

Buisdiametercalculator

Functies van de calculator voor het berekenen van de diameter van de pijplijn

De installatie van het verwarmingssysteem kan niet worden gedaan zonder veel voorbereidende berekeningen. Om het warmteverbruik te verminderen, selecteert u apparatuur met de vereiste capaciteit en bespaart u geld, een berekening van het warmteverlies van de pijplijn is nodig. In de winter verliest elk gebouw thermische energie. Om de gewenste temperatuur in het huis te handhaven, is het noodzakelijk om de vereiste warmteafgifte te berekenen. De warmteverliezen voor elk huis zijn individueel. Ze worden beïnvloed door klimatologische kenmerken van de regio, kenmerken van bouwmaterialen en andere factoren. Als de berekening onjuist is, kunt u een teveel of gebrek aan thermische energie krijgen. Overmatige warmte wordt meestal gecompenseerd door een ventilatiesysteem. Dit leidt tot extra kosten. Bij gebrek aan thermisch vermogen is extra thermisch materiaal nodig. U moet ook rekening houden met het warmteverbruik voor het verwarmen van items in de kamer.

Berekening van warmteverliezen van pijpleidingen wordt meestal volgens normen uitgevoerd. Een persoon zonder goede opleiding zal het moeilijk zijn om ze zelfstandig te begrijpen. Voor nauwkeurige en hoogwaardige berekeningen kunt u contact opnemen met de experts, maar hiervoor zijn extra kosten aan verbonden. Bovendien is een dergelijke berekening vrij lang en niet geschikt voor een snelle berekening van warmteverliezen. Gebruik onze online calculator voor een dringende en nauwkeurige berekening van het warmteverlies van de pijpleiding.

Rekenmachine voor het berekenen van warmteverlies van pijpleidingen biedt een handige en aangename interface. Zijn werkruimte is een veld voor het invoeren van waarden en knoppen. Je kunt het bedienen met de muis en het toetsenbord. De volgorde van binnenkomst doet er niet toe, de gebruiker kiest voor een handige manier. Met deze service kunt u het warmteverlies berekenen bij het verwarmen van een buis die door de lucht stroomt en in de grond ligt.

Hydraulische berekening van de pijpleiding

De hoofdtaak van de berekening is om het hoofd te bepalen. Het is noodzakelijk om de weerstand te overwinnen, deze gegevens stellen u in staat om de juiste machine te kiezen voor het efficiënt verpompen van gasvormig, vloeibaar medium. Om te berekenen, kunt u de calculator gebruiken. Zelfberekening is ook mogelijk, waarvoor meer tijd en het gebruik van formules nodig zal zijn.

De volgende formule wordt gebruikt om de drukval te berekenen: Δp = λ • (l / d1) • (ρ / 2) • v²

waarbij:
Δp is de drukval;
l is de lengte van het gedeelte;
λ is de wrijvingscoëfficiënt;
d1 is de diameter;
ρ is de dichtheid van het medium dat bij de overdracht hoort;
v is de stroomsnelheid.

Buisdiametercalculator

De berekening van de vereiste diameter van de pijpleiding in deze calculator is een referentiewaarde, die als startpunt kan dienen bij de selectie van noodzakelijk voor het ontwerp van buizen, fittingen en andere componenten en delen van pijpleidingen. De formulecomponent van de berekening is gebaseerd op de basisafhankelijkheid van de stroomsnelheid in de pijpleiding op de diameter en de snelheid van het medium:

Q = ((πd 2) / 4) • w, waar

Q - vloeistofstroom;
d is de diameter van de pijpleiding;
w - stroomsnelheid.

Door de waarde d van de diameter van de pijplijn te markeren door middel van wiskundige transformaties, hebben we u de mogelijkheid geboden om online berekening uit te voeren met behulp van de overeenkomstige initiële gegevens.

Diameter van de leiding

Calculator voor het berekenen van de binnendiameter van de pijpleiding van cv-installaties op basis van de koelsnelheid en het koelvloeistofvolume

Buisdiametercalculator

De interne (berekende) diameter van de pijpleiding bij een bepaald vloeistofdebiet en de stroomsnelheid in de pijplijn wordt bepaald door de formule:

  • Q - vloeistofstroomsnelheid, m g / uur;
  • υ - de stroomsnelheid van het product in de pijplijn, m / s;
  • γ- het specifieke gewicht van het product met de gegeven parameters, kg / m 3 (genomen volgens naslagwerken).

Diameter van de leiding

Online calculator om de diameter van de pijplijn te berekenen.

Hoe de calculator te gebruiken

Voer de snelheid en het volume koelmiddel in de daarvoor bestemde velden in. Klik op de rode knop "Berekenen". Het programma berekent automatisch de interne diameter van de pijplijn.

theorie

De pijp is een holle cilinder van metaal of ander materiaal. Breng leidingen aan op vloeibare, gasvormige en bulkmedia.

Pijpgrootte wordt geselecteerd op basis van de minimale kosten van het pompen van het medium door de pijpleiding en de kosten van leidingen. Snelheidslimieten worden ook in aanmerking genomen. In sommige gevallen moet de grootte van de pijpleiding voldoen aan de vereisten van het proces. Bij voorlopige berekeningen, waarbij het drukverlies niet in rekening wordt gebracht, wordt de grootte van de pijpleiding bepaald door de toegestane snelheid.

formule

De interne diameter van de pijpleiding wordt berekend met behulp van de formule voor de totale vloeistofstroom:

  • d is de binnendiameter van de buis
  • V is de stroomsnelheid
  • Q - volumestroom.

Hoe de diameter van de pijplijn te berekenen

Werken met een rekenmachine is eenvoudig - voer gegevens in en verkrijg het resultaat. Maar soms is dit niet genoeg - een nauwkeurige berekening van de diameter van de buis is alleen mogelijk met handmatige berekening met behulp van formules en correct geselecteerde coëfficiënten. Hoe de diameter van de buis te berekenen in termen van waterstroming? Hoe de grootte van de gasleiding bepalen?

Pijpleiding en onderdelen die ervoor nodig zijn

Professionele ingenieurs gebruiken bij het berekenen van de vereiste leidingdiameter meestal speciale programma's die een exact resultaat kunnen berekenen en produceren met behulp van bekende parameters. Het is veel moeilijker voor een amateurbouwer om watertoevoer-, verwarmings- en vergassingssystemen te organiseren om de berekening onafhankelijk uit te voeren. Daarom worden de aanbevolen afmetingen van buizen meestal gebruikt bij de constructie of reconstructie van een privéwoning. Maar niet altijd kunnen standaardtips rekening houden met alle nuances van de individuele constructie, dus u moet handmatig een hydraulische berekening uitvoeren om de diameter van de buis voor verwarming en watertoevoer correct te kiezen.

Berekening van de diameter van de buis voor watervoorziening en verwarming

Het belangrijkste criterium voor het kiezen van een verwarmingsbuis is de diameter. Van deze indicator hangt af van hoe effectief het huis zal verwarmen, de levensduur van het systeem als geheel. Met een kleine diameter in de pijpleidingen, kan een verhoogde druk optreden, die lekkages, verhoogde belasting van pijpen en metaal veroorzaakt, wat leidt tot problemen en eindeloze reparaties. Bij een grote diameter neigt de warmteafgifte van het verwarmingssysteem naar nul en zal koud water eenvoudig uit de kraan druppelen.

Pijp capaciteit

De diameter van de pijp beïnvloedt rechtstreeks de capaciteit van het systeem, dat wil zeggen in dit geval de hoeveelheid water of warmtedrager die door de doorsnede per tijdseenheid gaat. Hoe meer cycli (bewegingen) in het systeem gedurende een bepaalde tijdsperiode, hoe efficiënter de verwarming is. Voor watertoevoerleidingen heeft de diameter invloed op de initiële druk van het water - een geschikte maat ondersteunt alleen het hoofd en een grotere afmeting neemt af.

De diameter van het geselecteerde schema van sanitair en verwarming, het aantal radiatoren en hun doorsnede, bepalen de optimale lengte van de lijnen.

Omdat de capaciteit van de buis een fundamentele factor in de selectie is, is het noodzakelijk om de stroming van water in de pijpleiding te bepalen en op zijn beurt te beïnvloeden.

Detailhandel

Voor ontwerp en constructie

Voor ontwerp en constructie

Berekening van de diameter van de pijpleiding

Online berekening van de diameter van de pijplijn voor SNiP 2.04.08-87 *

De inwendige diameters van gaspijpleidingen moeten door berekening worden bepaald aan de hand van de voorwaarde dat de gastoevoer moet plaatsvinden tijdens de uren van maximaal gasverbruik.

(9 beoordelingen, gemiddelde: 4.11 van 5)
Loading.

Bij de hydraulische berekening van bovengrondse en binnenlandse gaspijpleidingen mag de gasstroomsnelheid niet hoger zijn dan 7 m / s voor lagedrukgaspijpleidingen, 15 m / s voor middeldrukgaspijpleidingen, 25 m / s voor hogedrukgaspijpleidingen.

De verkregen waarde van de diameter van de pijpleiding moet worden genomen als de beginwaarde bij het uitvoeren van de hydraulische berekening van gaspijpleidingen.

Hoe is de hydraulische berekening van de pijplijn

Met hydraulische berekening van pijpleidingen kunt u de waterstroom (doorvoer), de lengte van de sectie, de interne doorsnede en de drukval berekenen, te vergelijken met de aanbevolen parameters:

  • Het verlies per 1 m van het oppervlak, gebaseerd op het materiaal, is 80 - 250 Pa / m of 8 - 25 mm waterkolom.
  • De maximale watersnelheid voor interne diameters varieert: 1,5 cm - 0,3 m / s, 2 cm - 0,65 m / s, 2,5 cm - 0,8 m / s, 3,2 cm - 1 m / c, voor andere parameters is deze beperkt tot 1,5 m / s.
  • In brandpijpleidingen is de maximale watersnelheid 5 m / s.

Voorwaardelijke passendheid DN

De voorwaardelijke doorgankelijkheidsparameter DN (nominale diameter) is een dimensieloze grootheid, de numerieke waarde komt ongeveer overeen met de interne doorsnede van de leidingen (bijvoorbeeld DN 125). De numerieke waarden van de voorwaardelijke overgang worden geselecteerd om de capaciteit van het pijplijnnetwerk in het bereik van 60-100% te vergroten bij het verplaatsen van de ene conventionele doorgankelijkheid naar de volgende.

Volgens GOST 28338-89 zijn de parameters van voorwaardelijk terrein (Du in het verleden) geselecteerd uit het groottebereik:

Waarden worden geselecteerd, rekening houdend met het elimineren van problemen, met betrekking tot het aan elkaar passen van onderdelen. De nominale diameter op basis van de parameters van de interne doorsnede wordt gekozen op basis van de diameter van de buis in het licht.

PN nominale drukparameter

De waarde van de nominale druk PN (de waarde die overeenkomt met het begrenzingsniveau van de druk van het verpompte medium bij 20 ° C) wordt berekend om de werking op lange termijn van een pijplijnnetwerk met gespecificeerde parameters te bepalen. De nominale drukparameter is een dimensieloze hoeveelheid die is gegradueerd op basis van de bedrijfspraktijk.

De parameter van de nominale druk voor specifieke pijpleidingsystemen wordt geselecteerd op basis van de werkelijke spanning door de maximale waarde te bepalen. De verkregen gegevens komen overeen met fittingen en fittingen. Om de normale werking van de systemen te garanderen, wordt de wanddikte van de buizen berekend op basis van de nominale druk.

Toegestane parameters van overmatige werkdruk pe,zul

Nominale drukparameters worden gebruikt voor werkomgevingen met een temperatuur van 20 ° C. Wanneer het verwarmingsniveau stijgt, neemt het vermogen om belastingen te weerstaan ​​af, wat de vermindering van de toegestane overdruk beïnvloedt. P-indicatore,zul bepaalt het maximale niveau van overtollige spanning die is toegestaan ​​als de temperatuur stijgt.

Materiaalkeuze

De materiaalkeuze is gebaseerd op de eigenschappen van de media die door de pijpleiding worden getransporteerd en de werkdruk die voor dit systeem is voorzien. Er moet worden herinnerd aan het corrosieve effect van het verpompte medium ten opzichte van het materiaal van de wanden van het leidingnet. Gewoonlijk zijn pijpen en chemische systemen gemaakt van staal. Bij afwezigheid van hoge mechanische en corrosieve effecten wordt grijs gietijzer of ongelegeerd constructiestaal gebruikt bij de ontwikkeling van buizen.

Gebruik bij hoge werkdruk en bij afwezigheid van ladingen met corrosieve formatie buizen van hoogwaardig staal of de giettechnologie. Met een hoge corrosieve werking of presentatie naar de zuiverheid van producten met hoge eisen, worden pijpen ontwikkeld uit roestvrij staal.

Om de weerstand tegen de werking van zeewater gebruikt koper-nikkel samenstelling te verhogen. Gebruik van aluminiumlegeringen, tantaal of zirkonium is toegestaan. Plastic coatings bestand tegen corrosieve formaties zijn goed verdeeld. Ze zijn lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren, wat de ideale oplossing is voor het regelen van rioleringssystemen.

Soorten fittingen

Bij het ontwikkelen van pijpen uit plastic materialen die geschikt zijn om te lassen, worden ze op de installatieplaats gemonteerd. Deze omvatten stalen, aluminium, plastic en koperen structuren. De verbinding van rechte secties wordt uitgevoerd met behulp van vormelementen (ellebogen, bochten, sluitingen).

Verbindingstypes

Voor de installatie van individuele elementen van pijpleidingelementen en fittingen, kleppen en uitrusting worden speciale fittingen gebruikt, geselecteerd op basis van een aantal parameters:

  1. materiaal voor de ontwikkeling van de pijpleiding en fittingen (het belangrijkste criterium voor hun keuze is de mogelijkheid om te lassen);
  2. bedrijfsomstandigheden: bij lage of hoge druk, temperatuuromstandigheden;
  3. aanbevelingen van de fabrikant;
  4. de opname van afneembare of uit een stuk bestaande verbindingsdelen.

Lineaire uitbreiding

De verandering van de geometrische vorm van producten wordt gemaakt onder de werking van kracht of temperatuur.

Fysieke belastingen die leiden tot lineaire uitzetting of krimp hebben een negatief effect op de prestaties. Als het onmogelijk is om de uitzetting te compenseren, worden de pijpen vervormd, waardoor de flensafdichtingen en de buisverbindingen worden beschadigd.

Bij het samenstellen van pijpleidingen moet men worden geleid door een mogelijke lengtewijziging met een verhoging van de temperatuur of thermische lineaire uitzetting (ΔL). Deze parameter wordt bepaald door de lengte van de buis, aangegeven door Lo en temperatuurverschil Δ режимов = θ2-θ1.

In de bovenstaande formule is de lineaire lineaire uitzettingscoëfficiënt voor een pijpleiding met een lengte van 1 m bij toenemende temperatuur 1 ° C.

Expansiecompensatoren voor pijpleidingnetwerken

taps

Speciale kranen die in het leidingnet worden gelast, compenseren de natuurlijke exponent van lineaire uitzetting van producten. Dit wordt vergemakkelijkt door de keuze van compenserende U-vormige, Z-vormige en gebogen bochten, lirnye compensatoren.

Ze zijn ontworpen om lineaire expansie van pijpen als gevolg van vervorming aan te nemen, maar voor deze technologie zijn er een aantal beperkingen. In pijpleidingen met hoge drukniveaus dienen de knieën onder verschillende hoeken ter compensatie van uitzetting. De spanning in de bochten draagt ​​bij aan de versterking van de corrosieve werking.

Golvende compensatoren

De producten worden voorgesteld door dunwandige metalen gegolfde buizen, die balgen worden genoemd en uitrekbaar in de richting van de pijplijn. Ze zijn gemonteerd in een pijpleidingennetwerk en de voorspanning wordt gebruikt om de uitbreiding te compenseren.

De keuze van axiale dilatatievoegen zorgt voor uitzetting over de dwarsdoorsnede. Interne geleidingsringen voorkomen zijdelingse beweging en interne vervuiling. Om de leidingen te beschermen tegen uitwendige blootstelling is een speciale voering. Compensatoren die niet de binnenste geleidering in het ontwerp omvatten, dragen bij aan de absorptie van laterale verschuivingen en trillingen die voortkomen uit pompsystemen.

Isolatiebescherming

Voor pijpleidingen die zijn ontworpen voor het verplaatsen van omgevingen met hoge temperaturen, wordt de keuze van isolatie geboden:

  1. tot 100 ° C hardschuim (polystyreen of polyurethaan) wordt gebruikt;
  2. tot 600 ° C, het gebruik van gevormde schalen of minerale vezels (steenwol of glasvilt);
  3. tot 1200 ° C - vezels op basis van keramiek of alumina.

Leidingen met een voorwaardelijke doorlaatbaarheid onder DN 80 en een dikte van isolatiebescherming tot 5 s worden behandeld met isolerende fittingen. Dit wordt mogelijk gemaakt door 2 schalen die rond de buizen worden geplaatst en die zijn verbonden met een metalen band, bedekt met een behuizing van tinmateriaal.

Leidingen met voorwaardelijke kruising van DN 80 zijn uitgerust met isolatiemateriaal met een onderframe. Het omvat klemringen, afstandhouders en een metalen voering, gemaakt van gegalvaniseerd zacht staalmateriaal of roestvast stalen plaat. Isolatiemateriaal wordt geplaatst tussen de buizen en de metalen behuizing.

De isolerende laag heeft een bereik van maten van 5 - 25 cm en wordt over de hele lengte van de pijpen, op bochten en ellebogen aangebracht. Het is belangrijk om de aanwezigheid van onbeschermde gebieden die de vorming van warmteverlies beïnvloeden, uit te sluiten. Gevormde isolatie dient ter bescherming van flensverbindingen en fittingen. Dit vergemakkelijkt een ongehinderde toegang tot de dockingstations zonder de isolatie langs de hele pijpleiding te verwijderen, wat in strijd is met hermetische eigenschappen.

Drukreductie en hydroresistentieberekening

Om de druk in de leidingen en de juiste selectie van apparatuur te bepalen die het verpompen van vloeibare of gasvormige media mogelijk maakt, moet de drukval worden berekend. Bij gebrek aan toegang tot het internetnetwerk worden de berekeningen gemaakt volgens de formule:

Δp = λ · (l / d1) · (Ρ / 2) · v²

Δp - spanningsdalingen op het leidinggedeelte, Pa
l - lengte van het leidingdeel, m
λ - weerstandscoëfficiënt
d1 - doorsnede van buizen, m
ρ - het niveau van dichtheid van getransporteerde media, kg / m 3
v - bewegingssnelheid, m / s

Hydraulische weerstand wordt gevormd onder de invloed van 2 hoofdfactoren:

  • wrijvingsweerstand;
  • lokale weerstand.

De eerste optie is voorzien voor de vorming van onregelmatigheden en ruwheden die de verplaatsing van gepompte media verhinderen. Om het remeffect te overwinnen, is extra energieverbruik vereist. Wanneer het laminaire kanaal en het overeenkomstige lage Reynolds-getal (Re), gekenmerkt door uniformiteit en de uitsluiting van de mogelijkheid om aangrenzende lagen van vloeibare of gasvormige media te mengen, de invloed van ruwheid minimaal is. Dit komt door de toename van de parameter van de extreem viskeuze sublaag van het verpompte medium ten opzichte van de gevormde onregelmatigheden en uitsteeksels op het oppervlak van de pijpen. Deze omstandigheden maken het mogelijk om buizen hydraulisch glad te beschouwen.

Wanneer de Reynolds-waarde toeneemt, heeft de viskeuze sublaag een kleinere dikte, die overlapping van onregelmatigheden en ruwheid verschaft, het niveau van hydraulische weerstand is niet afhankelijk van de Reynolds-index en de gemiddelde hoogte van de uitsteeksels op het pijpoppervlak. De daaropvolgende toename van de Reynolds-waarde maakt het mogelijk om het gepompte medium over te brengen naar een turbulent stromingsregime, waar een breuk van een viskeuze sublaag wordt gevormd, en de resulterende wrijving wordt bepaald door de ruwheidswaarde.

Verliezen als gevolg van wrijving worden berekend door gegevens te vervangen:

  • HT - hoofdverlies met weerstand tegen wrijving, m
  • [w2/ (2g)] - snelheidskop, m
  • λ - weerstandscoëfficiënt
  • l - lengte van het leidingdeel, m
  • dE - gelijkwaardige waarde van de doorsnede van de pijplijnleiding, m
  • w - gemiddelde bewegingssnelheid, m / s
  • g - zwaartekrachtversnelling, m / s 2

Equivalente diameterwaarde

Gebruikt voor de berekening van niet-cilindrische leidingsystemen (ovaal of rechthoekig gedeelte). De equivalente diameterwaarde komt overeen met de parameters van een pijpleidingnetwerk met een cirkelvormige doorsnede, op voorwaarde dat deze dezelfde lengte heeft. Voor de berekeningen met behulp van de formule:

de = 4F / P

Voor buizen met een cilindrische vorm is de equivalente en interne doorsnede hetzelfde. Voor open kanalen wordt de equivalente diameter berekend door de gegevens te vervangen:

de = 4F / Pmet

De bevochtigde omtrek is de lengte van de interfacelijn van getransporteerde media met de wanden van de pijpleiding, die de stroombeperking beïnvloeden. Hieronder staan ​​de omtrekvormen voor verschillende pijpen.

Lokale weerstand wordt gevormd door pijplijnelementen, waarbij de getransporteerde media onderhevig zijn aan abrupte vorming van deformaties met een verandering in richting, snelheid of turbulentie. Dit proces kan worden veroorzaakt door de werking van kleppen, kleppen, bochten en pijpvorken.

Het drukverlies tijdens lokale wrijving wordt berekend met behulp van de formule:

Het niveau van drukverlies tijdens lokale wrijving wordt bepaald door de snelheid en de coëfficiënt van lokale weerstand (aangegeven in tabelgegevens).

Samengevat de bovenstaande formules, krijgen we de algemene vergelijking waarmee we de pompkop kunnen bepalen:

Diameter van pijpleidingnetwerken

Bij het berekenen van de doorsnede van pijpen, moet worden opgemerkt dat de hoge snelheid van verpompte media het materiaalverbruik van producten vermindert en de installatiekosten van systemen vermindert. Maar de snelheidsverhoging leidt tot drukverliezen, wat een extra energieverbruik voor de pompmedia vereist. Overmatige reductie kan leiden tot negatieve gevolgen. Om de optimale parameters van de doorsnede van buizen te berekenen, wordt de formule gebruikt (voor producten met een cirkelvormige dwarsdoorsnede):

Q = (Πd² / 4) · w

Om de optimale parameters van de doorsnede te berekenen, moet u de snelheid van de verpompte media kennen op basis van de samenvattende tabellen:

De laatste vergelijking voor het bepalen van de optimale doorsnede is als volgt:

d = √ (4Q / Πw)

Hydraulische berekening van eenvoudige free-flow-netwerken

Een dergelijke berekening met hun gedeeltelijke (0.5-0.8) vulling bestaat uit het berekenen van de diameter, hellingshoek en transportsnelheid van media, die de stroomsnelheid van een vloeistof beïnvloeden, voor de bepaling ervan wordt de formule gebruikt:

; - gedeelte van het woongedeelte;

v - snelheid;

С - coëfficiënt Chezy;

i = hl / L - de helling van de lade;

hl - lade lengte L.


Voor het berekenen van de coëfficiënt Chezi wordt de N.N. Pavlovsky-vergelijking gebruikt (met 0,1
Uw E-mail: (niet voor publicatie)

Jouw stad:

Uw feedback:

Lees Meer Over De Pijp