Wat zijn de koppelingen voor kunststofbuizen

Kunststofbuizen hebben eigenschappen die aantrekkelijk zijn voor hun gebruik in verschillende systemen, waaronder in leidingen met hoge druk: ze zijn elastisch, vallen niet uiteen onder invloed van atmosferische verschijnselen en zijn niet onderhevig aan corrosie. Ook hangt hun populariteit samen met een lage prijs en een eenvoudige installatie. Leg plastic leidingen, probeer de lijn zo betrouwbaar mogelijk te krijgen. Dit is eenvoudig te bereiken als een speciale koppeling wordt gebruikt bij het aansluiten van pijpleidingen.

Typen en toepassing

De koppeling is een korte pijp met een schroefdraad erin. Als afdichtmiddelen worden gebruikt, wordt de dichtheid van de ontwerpen bereikt. Het materiaal voor de vervaardiging is polyvinylchloride, gekenmerkt door de eigenschappen:

  • corrodeert niet;
  • installatie van - 20 tot 50 graden;
  • brandwerendheid;
  • duurzaamheid.

Vanwege de materiaaleigenschappen maakt de elastische koppeling transport van chemische media mogelijk. Om deze reden wordt de aansluitfitting gebruikt in snelwegen:

  • riool;
  • verwarmen;
  • gaspijpleidingen.

Als kunststof buizen zijn gemaakt van lagedruk-polyethyleen, dan wordt hun verbinding opgelost door een dergelijke constructie. Installatie is eenvoudig: plastic buizen worden in speciale bussen geplaatst, eerst de moeren erop: vasthouden en afdekken.

Het is ook toegestaan ​​om verbinding te maken met andere details van ontwerpen. Afhankelijk van de toepassing zijn de typen onderverdeeld in:

  • Connection. Wordt gebruikt voor het strak aansluiten van leidingen op een enkele lijn. Hiermee kunt u een ongeval snel repareren en oplossen.
  • Beschermend. Installeer bij het repareren van beschadigde gebieden. Er zijn types: elektrisch en crimp (compressie).

Afhankelijk van het materiaal van de watertoevoerleiding, verschilt het verbindingsdeel qua ontwerp en toepassing.

Typen verbindingen

Koppelingen voor het verbinden van kunststofbuizen van dergelijk materiaal zijn verdeeld in: afneembaar en eendelig. In het eerste geval worden een krimphuls en een flensverbinding gebruikt bij het aanmeren. In de tweede versie gebruiken ze: gelaste fittingen, gelaste en gegoten koppelingen, T-stukken.

Laten we meer in detail bekijken.

Elektrisch. Als het watertoevoersysteem wordt gemonteerd op leidingen van kleine afmetingen, wordt de koppeling gebruikt. Het is een verwarmingselement: twee blote spuitmonden worden in de fitting geplaatst. Het apparaat is gefixeerd in een speciaal mechanisme. Het lasapparaat maakt verbinding met deze contacten en voert verwarming uit.

Gegoten en gelast. Als het watertoevoersysteem is ontworpen om drinkwater te leveren, wordt een gegoten koppeling gebruikt om de verbindingen te verbinden. Om kunststof leidingen en adapters een hermetische verbinding te laten hebben, is lasapparatuur vereist. Deze methode wordt toegepast op buizen met een diameter groter dan 50 mm.

Gebruik een krimphuls om de gebieden af ​​te dichten waar de pijpdiameter tot 110 mm, die bestand is tegen een kleine druk, kan worden afgedicht. Als je weet hoe je stevig moet verbinden, wordt het duidelijk dat het beter is om flensconnectors te gebruiken, en hiervoor:

  • installeer de flensadapter;
  • Breng een gegoten spantang met een flens aan met behulp van een las- of elektrolasfitting.

Als kunststof buizen een diameter van maximaal 50 mm hebben, worden een krimpmof en een kraagverbinding gebruikt.

Om het verbinden van polyethyleenmaterialen met elkaar of met structuren gemaakt van een ander materiaal uit te voeren, wordt een krimphuls voor kunststofbuizen gebruikt. Door de aanwezigheid van een rubberen afdichting kan de verbinding luchtdicht worden gemaakt.

Polypropyleen sanitair

Ze gebruiken twee soorten koppelingen om het probleem op te lossen van het aansluiten van plastic producten:

  • Voorbijgaande aard. Ontworpen voor het verbinden van buizen met verschillende diameters.
  • Rechte lijnen Verbind ontwerpen met dezelfde parameters.

Ongeacht het type worden alle adapterhulzen gemonteerd met een soldeerstation, omdat ze zijn gemaakt van polypropyleen. U kunt overgangsontwerpen kiezen door de catalogus van online winkels te bekijken die componenten voor systemen verkopen.

Rioolfittingen

Een dergelijk product zal helpen bij het hermetisch verbinden van rioolbuizen waarin geen moffen zijn aangebracht, verhoogt de weerstand ervan tegen externe verschijnselen. Het product heeft sockets, waar soepele pijpen worden geplaatst die articulatie vereisen.

Voor het repareren van rioolbuizen wordt een koppeling gebruikt ter vervanging van het beschadigde gebied.

Afhankelijk van het materiaal is de koppelingskoppeling voor kunststof rioolbuizen verdeeld in types:

  • Smooth. Het heeft twee sockets, overal gebruikt onder normale belasting, als de lage prijs.
  • Corrugated. Het kan buigen en daarom, naast het maken van een joint, wordt het gebruikt om een ​​opname te organiseren.
  • Met baleinen. Geschikt voor heavy-duty systemen waarbij pompen worden gebruikt.

De catalogus met online winkels vertegenwoordigt standaard rioolkoppelingen. Ze hebben een glad oppervlak dat het risico op verstopping vermindert. U kunt zowel 50 mm als 110 mm van de foto afhalen, afhankelijk van het type pijpdiameter.

Brandwerende voorzieningen

Op alle rioolbuizen die door de ruimte passeren, installeer brandkoppen. Het ontwerp van het product heeft een gesplitste behuizing, die het mogelijk maakt om op reeds geplaatste communicatie te monteren.

Kunststofbrandkoppelingen hebben de volgende voordelen:

  • langdurig gebruik;
  • brandwerendheid - 3 uur;
  • eenvoudige installatie;
  • mogelijkheid om corrosie te weerstaan.

In geval van brand worden de brandbeveiligingskoppelingen voor kunststofbuizen een barrière voor de verspreiding van brand, omdat ze zijn gemaakt van een materiaal dat tijdens de verbranding schuimcokes vormt. Onder invloed van vuur vult het de gaten waar de pijpen worden gelegd.

Brandwerende fittingen worden geproduceerd voor elke buitendiameter van buizen, en 50 mm en 110 mm, tot 300 mm.

Als u wilt weten hoe u de vuurkoppen op de pijpleiding moet aansluiten, is dit niet moeilijk. Het volstaat om opeenvolgende acties uit te voeren: neem een ​​lintafdekking en wikkel deze om de pijp; zet de koppeling op de top en trek hem eraf met een harde gesp.

Bij het kopen van hulpstukken voor rioolstelsels loont het de moeite om u te concentreren op de afdichtingsringen die in de set worden aangeboden. Als de twee uitsteeksels in de rubberen ring, is het moeilijk te installeren.

Wat zijn de koppelingen voor polyethyleen buizen - soorten, regels van toepassing

Polyethyleenkoppelingen behoren tot de groep onderdelen die worden gebruikt om leidingen met elkaar te verbinden. Ze worden in een breed scala gepresenteerd, maar er is een zekere indeling in klassen, afhankelijk van ontwerpkenmerken, verbindingsopties en andere functies. Tegenwoordig is het eenvoudig om verbindingselementen te kiezen voor structuren in elke vorm van PE.

Toepassingsgebied

Koppelingen voor polyethyleen buizen verbinden elementen van pijpleidingen voor verschillende doeleinden:

  • Warm en koud water.
  • Rioolbuizen.
  • Verwarmingssystemen.
  • Oliepijpleidingen.
  • Elektrotechnische netwerken.

PE-verbindingselementen zijn universele onderdelen. De koppelingstransitie voor polyethyleenpijpen wordt vaak gebruikt als adapters tussen producten van verschillende structuur.

Het gebruik van dergelijke elementen wordt opgemerkt in de belangrijkste industrieën:

  • In het agrarisch gebied.
  • Op het gebied van huisvesting en gemeentelijke diensten.
  • In de bouw.
  • In de olie-, gas- en chemische industrie.

Het is zeer vaak mogelijk om de koppelingsverbinding op verschillende pompinrichtingen te ontmoeten. Zie ook: "Buizen NKT - soorten slangen en hun gebruik."

Primaire kenmerken van polyethyleenkoppelingen

PE-producten zijn onlangs op de markt verschenen, maar zijn al aan populariteit gewonnen door een aantal onmiskenbare voordelen:

  • Naleving van milieuregels. Polyethyleen reageert niet met agressieve chemische verbindingen en stoot geen milieuverontreinigende stoffen af ​​in de atmosfeer.
  • Weerstand tegen verschillende temperaturen. Polyethyleenonderdelen kunnen worden gebruikt bij -20 0 С en bij +50 0 С, wat vergelijkbaar is met PVC-producten.
  • Lage kosten. Polyethyleenonderdelen zijn materialen met een uitstekende combinatie van aantrekkelijke prijs en hoogwaardige eigenschappen. Dit speelt een belangrijke rol bij het samenstellen van systemen die complex en langdurig zijn, omdat er in dit geval een goede economie is.
  • Eenvoudige installatie. Installatie van hulpstukken die een afneembare verbinding vormen, kan worden uitgevoerd zonder speciaal gereedschap en zonder speciale kennis. Reparatiewerkzaamheden aan dergelijke verbindingen, evenals hun vervanging, worden in korte tijd uitgevoerd.
  • Lange operationele periode. Voldoen aan alle eisen en gebruiksvoorwaarden verlengt de levensduur van plastic onderdelen tot enkele decennia.
  • Betrouwbaarheid. Polyethyleen verbindingselementen zijn bestand tegen mechanische type-effecten.

Soorten PE-fittingen

Polyethyleenkoppelingen voor elementen uit een vergelijkbaar materiaal worden door verschillende typen weergegeven. Producten hebben een ander ontwerp, specificaties en installatiemethoden. Naast koppelingen zijn er veel opties voor hulpstukken die PE-buizen verbinden. Gasleidingen zijn verbonden door thermistor en gegoten fittingen, rioolbuizen zijn verbonden door gegolfde elementen. Zie ook: "Methoden voor het verbinden van polyethyleen buizen - kies de beste optie."

Installatie van thermistorproducten wordt uitgevoerd door een speciaal lasapparaat. De elementen zijn verbonden met koperdraad, die vervolgens wordt verwarmd door de werking van elektrische stroom. In het proces van smelten polyethyleen wordt verkregen gezamenlijke hoge sterkte. De kosten van dergelijke producten zijn iets hoger, maar dit wordt gerechtvaardigd door de snelheid van het werk en de kracht van de verbinding.

In aanvulling op sterkte zijn gietfittingen bestand tegen hoge druk, daarom worden ze in de meeste gevallen gebruikt bij de assemblage van water- en gaspijpleidingen waarin het te transporteren medium een ​​grote kop heeft. Meestal worden dergelijke communicatie ondergronds gelegd. Gietfittingen worden geïnstalleerd door stomplassen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor polyethyleen buizen en methoden voor hun verbinding."

Gebruik een speciaal apparaat om te lassen is alleen mogelijk met bepaalde kennis. Daarom is het beter om een ​​professionele meester uit te nodigen om het juiste laswerk uit te voeren.

Gegolfde producten zijn een flexibele, van ribben voorziene buis. In de meeste gevallen gebruikt bij de assemblage van rioolstelsels. Gegolfde elementen onderscheiden zich door lage kosten en eenvoudige installatie. De dichtheid van dergelijke verbindingen wordt bereikt door een speciale rubberen pakking, die deel uitmaakt van de gegolfde elementen.

Doelkoppelingen van PE

Afhankelijk van het doel van de koppeling, worden verschillende groepen gedefinieerd:

  • Koppelingen voor polyethyleen buizen - de meest populaire, omdat ze worden gebruikt om de buiselementen van druk- en vrije doorstromingstype te verbinden, evenals gasleidingen.
  • Beschermend. Koppelingen van deze groep worden gebruikt in montagesystemen als bescherming voor kabellijnen van elektrische netwerken. Beschermende fittingen van polypropyleen hebben een andere doorsnede dan de standaardopties.
  • Er zijn reparatieproducten nodig om storingen in pijplijncommunicatie te voorkomen. Reparatiekoppelingen voor polyethyleen buizen hebben één ontwerpkenmerk: de aanwezigheid van meerdere segmenten die het te repareren gebied bedekken. De assemblage van de segmenten gebeurt door lassen of klemmen.

Koppelingssoorten

Bij de installatie van pijplijnontwerpen kunnen koppelingen van verschillende typen worden gebruikt.

elektrisch

Electrowelded of thermistor koppelingen zijn een sleeve met ingebouwde elementen, die worden verwarmd door middel van elektrische stroom.

De installatie van dergelijke elementen is als volgt:

  • Het verbindingsstuk is aan het uiteinde van de buis gemonteerd.
  • Ze activeren het verwarmingselement, waardoor de polyethyleendelen beginnen te smelten.
  • Het gekoelde materiaal vormt een betrouwbare hermetische verbinding.

De hoge kwaliteit van de elektrisch gelaste verbinding verhoogt de netwerkprestaties en verlengt de levensduur. Met behulp van dergelijke hulpstukken aansluitingen van leidingen in afgelegen plaatsen uitvoeren, wat een groot pluspunt is.

Compressiedelen

Compressiekoppelingen voor polyethyleen buizen onderscheiden zich door betrouwbaarheid en de grootste functionaliteit. Voor hun installatie zijn geen lasapparatuur nodig, omdat de installatie wordt uitgevoerd door middel van een spanhuls die de uiteinden van de buis haakt. Koppelingen van dit ontwerp bestaan ​​uit afdichtingselementen, aanslagen en stopringen.

De drukverbinding is niet alleen duurzaam, maar ook afneembaar. Daarom worden de leidingen in een bepaalde situatie eenvoudig losgekoppeld.

Bovendien zijn de compressie-elementen herbruikbare onderdelen, wat het uit economisch oogpunt erg handig en voordelig maakt. Het enige onderdeel van het compressiedeel dat snel wordt gedragen, zijn de O-ringen. Daarom moet het recyclen van koppelingen van dit type gepaard gaan met het verplicht vervangen van versleten onderdelen.

Installatie van knelfittingen kan worden uitgevoerd op pijpleidingen gemaakt van verschillende materialen. De lage kosten van dergelijke onderdelen neigt ook de schalen in hun voordeel bij het kiezen van de juiste items.

Geflensde fittingen

De dichtheid van het systeem kan zorgen voor de verbinding van leidingen met flenselementen. Producten bestaan ​​uit polyethyleenbuizen en metalen flenzen, voor afdichting waarvan paronitische pakkingen worden gebruikt.

Koppelingen voor cross-linked polyethyleen buizen

De pijpen van verknoopt polyethyleen zijn verbonden met behulp van twee soorten hulpstukken:

  • Compressiemodellen zijn inklapbare onderdelen die worden gebruikt op lagedrukpolyethyleenpijpleidingen. Een strakke verbinding wordt bereikt als gevolg van speciale moeren die de fitting vormen, die de afdichtingselementen van de krimpkoppeling voor polyethyleen buizen beïnvloeden.
  • Installatie van persmodellen gebeurt op een andere manier, hiervoor hebt u speciale tangen nodig. Onder hun invloed wordt een luchtdichte joint uit één stuk gevormd.

Pijpen van cross-linked polyethyleen zijn verbonden door fittingen van verschillende configuraties. Dit maakt het mogelijk om de juiste keuze van onderdelen te maken voor de assemblage van elk systeem met behulp van buizen van polyethyleen.

Typen PND-koppelingen en kenmerken van hun installatie

Bij het installeren van technische systemen op basis van polymeerleidingen worden vergelijkbare fittingen gebruikt. Een van de populaire soorten fittingen wordt beschouwd als een HDPE-koppeling gemaakt van hogedrukpolyethyleen, die wordt verkregen door polyethyleengranules te extruderen bij drukken tot 2 MPa en in het temperatuurbereik van 120-150 ° C. HDPE-koppelingen worden gebruikt voor de installatie van alle soorten pijpleidingen: warm- en koudwatertoevoer, verwarming, gastoevoer, riolering en technologische systemen.

Technische kenmerken van de HDPE-koppeling en het doel van het element

Als verbindingselement wordt de HDPE-koppeling gebruikt om gesloten en open technische systemen te creëren voor het transport van vloeistof of gas.

Als onderdeel van de pijpleiding heeft de koppeling een belangrijke functie: hij biedt een sterke lineaire en draaibare verbinding van kunststofbuizen.

Waarschuwing! Lagedruk-polyethyleen als derivaat heeft voordelen ten opzichte van polypropyleen (PP) en polyvinylchloride (PVC). Lage druk extrusie biedt producten met verhoogde mechanische sterkte en ringstijfheid, evenals een meer betaalbare prijs.

Gemiddelde technische kenmerken van PND-koppelingen:

  • nominale werkdruk - 10-25 bar;
  • uitwendige diameter - van 30 tot 110 mm;
  • werktemperatuurbereik -20... + 50 ° С.

Voordelen van koppelingsverbindingen

Voordelen van producten van PND die zowel naar buizen kunnen worden vervoerd als naar koppelingen:

  • veiligheid en milieuvriendelijkheid;
  • chemische weerstand tegen agressieve componenten in de werkomgeving;
  • thermische stabiliteit;
  • lange levensduur - tot 50 jaar;
  • installatiegemak;
  • ontwerpvariabiliteit in overeenstemming met de kenmerken van het technische systeem.

Lagedruk-polyethyleen bevat geen giftige componenten die bij verhitting emissie naar de lucht of water veroorzaken. Dit maakt het gebruik van HDPE-koppelingen mogelijk in de samenstelling van de verwarmings- en warmwaterleidingen, evenals voor het transport van drinkwater.

Het vermogen om de agressieve effecten van vrij chloor, alkaliën en zuren te weerstaan, verwijst ook naar de voordelen van HDPE-producten, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor het transport van industrieel en leidingwater, evenals diverse vloeibare en viskeuze werkmedia zoals olieproducten, benzine en oplosmiddelen.

De variabiliteit van modellen biedt ingenieurs en ontwerpers de keuze om verbindingselementen te gebruiken in overeenstemming met de systeemparameters - nominale druk, temperatuur, stroomsnelheid. Voor de leidingen van het apparaat kunt u de aansluit-, compressie- en elektrofusiekoppelingen gebruiken.

Typen koppelingen

Koppelingsverbindingen van PDN kunnen door verschillende parameters worden geclassificeerd. Naar bestemming PND-koppelingen zijn onderverdeeld in verbindend en beschermend:

  • De eerste versie wordt gebruikt voor installatie- en reparatiewerkzaamheden in technische systemen, en biedt een verbinding.
  • Beschermende fittingen verhogen de betrouwbaarheid en dichtheid van de gewrichten in kwetsbare gebieden van de watervoorziening.

Afhankelijk van de prestaties van de HDPE-koppeling, zijn ze onderverdeeld in drie types: verbinden, compressie en (krimpen, elektrisch gelast).

  • Verbindingsfittingen zijn de eenvoudigste type koppelingen. Een dergelijke koppeling is een ringvormig element met een gelijke diameter als de uitwendige doorsnede van de verbonden kunststofbuizen. Tijdens de installatie worden ze over de afgesneden buis gedragen en met een intern afdichtingselement bevestigd.
  • Compressiekoppelingen zijn het meest betrouwbaar, maar tegelijkertijd vrij eenvoudig in termen van de manier van installeren, de verbindingselementen. In de producten zit een draad, een bus en een ringvormige stropdas met een pakking, waarover een moer wordt geplaatst. De krimpkoppeling is herkenbaar aan het gekleurde buitenelement - blauwe of turkooise moeren, evenals het zwarte lichaam. De schroefverbinding wordt geschroefd in de binnenzijde van de pijp die moet worden samengevoegd, en de ringvormige verbinding wordt bovenop de versterkingssnede geplaatst. Om de twee elementen van het sanitair aan te sluiten, moet de blauwe moer worden gedraaid totdat deze stopt. Op deze manier kunt u betrouwbare, duurzame en strakke verbindingen tot stand brengen.
  • Elektrisch gelaste koppelingen zijn een eenvoudig product in de vorm van een ring, waarbinnen een metalen verwarmingsspiraal met aansluitklemmen zit. Het warmt op door middel van elektrische stroom en versmelt het polyethyleen van het lichaam, waardoor de afdichting van het gewricht wordt gewaarborgd.

Afhankelijk van de vorm van de HDPE-koppeling, zijn ze verdeeld in eenvoudig (recht) voor lineaire aansluiting van pijpen, evenals zwenkbare, waardoor pijpen onder een rechte en stompe hoek kunnen worden aangesloten.

Voor- en nadelen van gelaste, aansluitende en compressiekoppelingen

Elektrisch gelaste koppelingen onderscheiden zich door het eenvoudigste ontwerp op basis van een plastic behuizing en dunne strengen thermische spiraal. Ze bieden een snelle installatie en kunnen worden gebruikt op moeilijk bereikbare plaatsen (bij bochten, bij muren). De nadelen van elektrofusion fittingen zijn beperkingen in de temperatuurmodus van de werking - ze worden niet gebruikt voor waterleidingen met de temperatuur van het werkmedium tot + 40 ° С.

Compressie (crimp) koppelingen zijn eenvoudig te installeren en het is niet nodig om extra gereedschap te gebruiken.

Het is belangrijk! Indien nodig kunnen ze worden verwijderd en opnieuw worden geïnstalleerd zonder verlies van dichtheid en sterkte van het product. Het aantal bedrijfscycli - tot 10 keer.

Het voordeel van knelfittingen is de mogelijkheid om buizen met verschillende diameters aan te sluiten. Hiervoor kunt u producten met interne en externe schroefdraden gebruiken, met inlaat- en uitlaatopeningen met verschillende boringsecties. Het nadeel van dergelijke verbindingselementen is de noodzaak om het koppel te regelen om sterkte te waarborgen, maar om te voorkomen dat de draad breekt.

Koppelingen zijn ook eenvoudig te installeren, snel te bevestigen en hebben een lange levensduur. Het nadeel van dergelijke fittingen is het onvermogen om buizen met verschillende diameters aan te sluiten.

Installatie van koppelingen van verschillende types

Alle PND-koppelingen vereisen voorbereidende voorbereiding van kunststofbuizen. Voor de meest duurzame en strakke verbinding na het trimmen, moeten ze worden gereinigd van vuil en moeten de bramen worden verwijderd die achterblijven na het snijgereedschap. Het is ook wenselijk om de buis te ontvetten.

Installatie van koppelingen

Voor de installatie van de HDPE-koppeling moet een product van gelijke diameter worden geselecteerd met de te verbinden buis. Het verbindingsalgoritme ziet er als volgt uit:

  • de plastic buis wordt in de huls geplaatst;
  • De externe moer, die van tevoren op de buis is gezet, is met de klok mee gedraaid.

Het is belangrijk! Koppelingen zijn geschikt voor de installatie van sanitaire systemen tot 10 bar. Voor drukwaterleidingen zijn ze niet geschikt.

Installatie van compressiekoppelingen

Om een ​​compressiekoppeling (crimp) te installeren, moet u:

  • schroef de buitenste gekleurde moer los;
  • zet de moer op de witte ferrule;
  • plaats de pijp in het koppelingslichaam en druk de witte krimpring helemaal in;
  • Draai de uitwendige gekleurde moer met de hand of met een moersleutel aan tot aan de breuk.

Het is belangrijk! Om de verbinding niet te beschadigen, is het noodzakelijk om de kracht te meten bij het maken van het koppel. Overmatige kracht kan de draad of scheur in het koppelingshuis breken.

Installatie van elektrofusie

Om leidingen te verbinden door middel van een elektrisch gelaste koppeling, is een speciale voeding nodig, die de verwarmingsspiraal moet activeren en het plastic op de kruising moet smelten. Dit kan een eenvoudige draagbare transformator of een ander apparaat zijn dat een gelijkstroom creëert.

  • de fitting wordt over de pijp aangebracht;
  • koppelingsklemmen zijn verbonden met een draagbare transformator;
  • de stroom van de ingeschakelde transformator wordt geleverd aan de thermospiraal, die in een paar minuten het polymeer smelt en een strakke verbinding creëert.

Nadat u de benodigde tijd voor het smelten van polyethyleen hebt volgehouden, moet u de transformator uitschakelen en wachten tot de koppeling is afgekoeld (het duurt gemiddeld 20 minuten). Het wordt niet aanbevolen om het te verplaatsen totdat het polymeer hard wordt, om de uniforme structuur van de fitting niet te verstoren.

Hoe de PND-koppeling voor polyethyleen buizen zelf kiezen en installeren?

Goede tijd van de dag, beste lezer! Plastic buizen winnen aan populariteit. De omvang van hun toepassing is zeer breed, omdat de HDPE-buizen voor een aantal indicatoren ver voorlopen op hun metalen tegenhangers. Voor de installatie van de pijpleiding van het meten van delen van buisgewalste producten zijn speciale componenten vereist, in het bijzonder de HDPE-koppeling, specifiek ontworpen voor polyethyleen buisproducten.

Wat zijn ze en waar zijn ze voor?

Polyethyleenkoppeling is een type verbindingsfittingen die worden gebruikt bij de assemblage van verschillende technische communicaties.

Ze verbinden op betrouwbare wijze de pijpsecties en andere delen van de pijpleiding en vormen deze in een enkele structuur.

Doel en reikwijdte

Zelfs de eenvoudigste systemen voor watervoorziening en riolering, samengesteld uit HDPE-buizen, bestaan ​​uit een groot aantal takken van pijpen, kleppen, regel- en regelmeetkleppen. Ze kunnen met verschillende hoeken aan elkaar worden gekoppeld, wat het installatiewerk bemoeilijkt. Om ze te verbinden met behulp van lassen, is de aanwezigheid van lasapparatuur en een bron van elektrische energie vereist, die niet in alle gebieden aanwezig is. En met behulp van HDPE-koppelingen is het mogelijk om binnen enkele minuten een systeem met pijpsecties onder elke hoek te monteren, en de verbinding zal sterk en duurzaam zijn en deze bijna onmiddellijk na voltooiing van het installatieproces bedienen.

Het gebruik van dergelijke apparaten voor het samenstellen van pijpleidingen is vaak de enige acceptabele oplossing in de omstandigheden met beperkte ruimte.

Polyethyleenkoppelingen kunnen worden gebruikt voor de constructie van pijpleidingsystemen:

  • watervoorziening;
  • riool;
  • bescherming van stroomkabels;
  • bescherming van communicatiekabels;
  • irrigatie in kassen;
  • olie- en gaspijpleidingen;
  • chemische industrie;
  • agrarische doeleinden;
  • waterdichtmakende omhulsels van verwarmingsleidingen, enz.

Van welk materiaal is gemaakt

Voor de vervaardiging van koppelingen van dit type met behulp van lagedruk-polyethyleen. Het heeft goede sterkte-eigenschappen, hoge ringstijfheid, het is moeilijk om thuis te vervormen of te prikken. Daarom kunnen producten gemaakt van HDPE worden gebruikt bij de aanleg van externe waterleidingnetwerken, ondergrondse voorzieningen, enz.

Het nadeel van dit materiaal is lage weerstand tegen hoge temperaturen. Pijpleidingen gemaakt van HDPE worden niet aanbevolen voor het transport van media met een werktemperatuur van meer dan + 40ºС.

Ontwerpen mogen niet worden geassembleerd uit PND-producten op plaatsen waar ze aan constant zonlicht worden blootgesteld.

Wanneer het uit de zon wordt verwarmd, verliest polyetheen zijn sterkte, wordt het te ductiel, en elk mechanisch effect kan leiden tot onomkeerbare vervorming van delen van een dergelijk leidingsysteem.

inrichting

Het ontwerp van een eenvoudige koppeling bestaat uit een korte lengte van schroefdraadpijp en klemmoeren aan beide zijden.

Dichtheid van verbindingen bieden afdichtingsringen.

Werkingsprincipe

In het hart van het werkingsprincipe van de koppeling voor het verbinden van PND-leidingen bevindt zich een spantang. Om de twee delen van de polyethyleen buizen aan te sluiten, volstaat het om het product te demonteren, de overeenkomstige onderdelen op de buissecties te plaatsen en de bovenste klemmoer vast te draaien. Waarna de koppeling PND kan worden bediend.

Voor- en nadelen

De voordelen van PND-koppelingen zijn hun vermogen om:

  • zorgen voor een hoge betrouwbaarheid van de verbinding;
  • om te blijven werken met veranderingen in temperatuur in een breed bereik:
  • bestand tegen mechanische belasting;
  • blijf inert voor agressieve media;
  • dien lange tijd, zonder de oorspronkelijke vorm en technische kenmerken te veranderen.

De onbetwiste voordelen van dergelijke producten omvatten ook:

  • lage prijs;
  • eenvoudige en bijna onmiddellijke installatie;
  • breed bereik.

Typen en verschillen

De volgende soorten koppelingen bestaan:

  1. verbinden - gebruikt voor het samenvoegen van stukken buizen van dezelfde diameter;
  2. beschermend - gebruikt als beschermend omhulsel van plastic buizen die door de wanden van de put of andere RC-producten worden gelegd. De afdichting van de doorgang in de fitting gebeurt door middel van een rubberen afdichtingsring;
  3. Compressie - worden op de voorbereide draad geïnstalleerd en met een dopmoer vastgezet. ;
  4. Reducing - biedt een overgang van buizen met een grote diameter naar kleinere. Hecht aan de pijpleiding met koppelingen of door lassen;
  5. elektrisch. Hun speciale kenmerk is de aanwezigheid van elektrische verwarmingselementen die in het lichaam zijn ingebouwd, die na verbinding met het lasapparaat tot een hoge temperatuur worden verwarmd en het materiaal van de koppeling zelf en beide uiteinden van de pijpen smelten. Kunststof, uitzet tijdens het smelten, past goed op elkaar. Na afkoeling aan de interface wordt een homogene massa gevormd.
    Hoe deze koppeling eruit ziet, kan worden bekeken op de volgende foto:

Tips om te kiezen

Alle fittingen voor de assemblage van pijpleidingsystemen moeten volledig voldoen aan de parameters van de omgeving waarin ze worden gebruikt en de kenmerken van de pijpen van de assemblage die wordt geassembleerd.

En het betekent dat de PND-koppeling ook moet worden geselecteerd op basis van hun vermogen:

  • voldoende druk handhaven;
  • passen in diameter;
  • dezelfde materiaalklasse hebben;
  • komen overeen met het werktemperatuurbereik van de getransporteerde stof.

Geschatte prijs

De kosten van PND-koppelingen zijn relatief laag en variëren afhankelijk van de diameter van 11 tot 200 roebel. De prijs van elektrisch gelaste fittingen is hoger, de SDR-17-koppeling met een diameter van 20 tot 160 mm ligt bijvoorbeeld in het bereik van 175-1250 roebel, met een grotere doorsnede van maximaal 12.500 roebel.

Typen verbindingen met PND-koppelingen

Door het type bevestiging aan de pijpleiding zijn de HDPE- en PE-koppelingen verdeeld in:

  1. afneembaar (krimp, geflensd, klokvormig);
  2. eendelig (om te lassen).

Installatie tips

  • Voor het verbinden van kunststof buizen met metaal is het beter om knelfittingen te gebruiken. Het correcte installatieproces van een dergelijke koppeling wordt in de video getoond:
  • Als reparatie van de pijpleiding nodig is in krappe omstandigheden of als er leidingen met een diameter tot 160 mm moeten worden aangesloten, is het gebruik van een gelaste elektro-koppeling een ideale optie.
  • Om te voorkomen dat regen of sneeuw de pijpleiding installeert, heeft dit geen invloed op de kwaliteit van het laswerk, moet u alle componenten, leidingen en koppelingen onder de kap verplaatsen en dan verder lassen, maar dan in onderdak. Anders is het onwaarschijnlijk dat u een betrouwbare verbinding krijgt.

Benodigde gereedschappen en materialen

De montage van het systeem begint met de voorbereiding van de koppeling en de te verbinden oppervlakken. Dit vereist:

  • schaar voor het zagen van pijpen of een ijzerzaag;
  • lasmachine;
  • montage-apparaat - positioner;
  • Flat skimmers;
  • electrofusion lasmachine.

Lastechniek

Voor het verbinden van koppelingen met behulp van de methode van elektrofusielassen. Het lasproces bestaat uit het smelten van polyethyleen, terwijl fittingen en HDPE-buizen dezelfde diameter moeten hebben.

Deze methode vereist echter het gebruik van elektrodynamische (thermistor) koppeling. Het heeft een verwarmingsnet gesmolten tijdens de productie en twee contacten. Elk apparaat heeft een streepjescode. Bij gebruik van een automatisch lasapparaat vindt het lezen van gegevens van de barcode en het laden van de optimale lasparameters plaats in de automatische modus.

Voor andere soorten apparatuur worden deze parameters handmatig ingesteld.

Orde van het werk

Het technologische proces van het verbinden van buizen met behulp van thermistorkoppelingen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • Snijd een deel van de buis tot de grootte van de koppeling. De uiteinden worden haaks op de lengteas gesneden, anders raakt het verwarmingselement de wanden van de buizen niet volledig;
  • de uiteinden van de pijpen worden geconfronteerd en gereinigd van vuil;
  • maak de te lassen oppervlakken schoon met een vochtige doek en wrijf droog;
  • de fitting wordt op de pijpen gelegd: eerst wordt één uiteinde tot aan de aanslag in de koppelingspijp gestoken en vervolgens in de andere - vanaf de achterkant van het product;
  • bevestig de buizen samen met de verbindingsfitting in een speciaal apparaat (klepstandsteller);
  • verbind de kabel van het lasapparaat met de aansluitingen van de ingebedde verwarmer van het product;
  • elektrische stroom wordt toegepast op de contacten (de tijd van verwarming wordt aangegeven in de markering);
  • koeling van de verbinding, gedurende welke het pijplijngedeelte volledig onbeweeglijk zou moeten zijn.

conclusie

Assemblage van het pijpleidingsysteem van elke configuratie kan onafhankelijk worden uitgevoerd, zonder gebruik te maken van de diensten van bouwbedrijven, als u duurzame, lichte en gebruiksvriendelijke HDPE-fittingen gebruikt.

Abonneer je op ons kanaal, deel met ons en je vrienden op sociale netwerken nuttige ideeën over het versneld samenstellen van engineeringnetwerken.

Koppelkoppeling voor buizen van verschillende soorten materialen: verschillen, installatiemethoden

Moderne polymere materialen die worden gebruikt voor de productie van buizen hebben stalen buizen in het huishouden praktisch vervangen, terwijl ze aan snelwegen liggen, gebruiken ze speciale methoden en technologieën om de configuratie van de lijn te wijzigen en de lengte ervan te vergroten. Koppelingskoppeling voor buizen is ontworpen voor een strak en duurzaam verbindingspunt van verbindingen in rechte delen, voor de effectieve werking moeten de technische kenmerken ervan overeenkomen met de parameters van de snelweg.

In tegenstelling tot industriële verbindingen die solderen, lassen, flenzen gebruiken, wordt de pijpkoppeling het meest gebruikt bij het installeren van snelwegen voor koud en warm water, riolering, verwarming in individuele constructie. Dankzij moderne ontwikkelingen is het mogelijk geworden om communicatie te leggen van gevraagde materialen: op metaal gebaseerd laminaat, vernet (PE-X) en lagedrukpolyethyleen (HDPE) zonder het gebruik van complexe technische processen en gespecialiseerde constructietools.

Als u de regels kent voor het installeren van leidingsystemen, kan elke huiseigenaar met eigen handen een pijp uit een polymeerleiding monteren (met uitzondering van polypropyleen, waar een spike nodig is) met verschillende soorten fittingen - dit bespaart aanzienlijke financiële middelen indien nodig.

Fig. 1 Drukkoppeling voor het verbinden van leidingen - uiterlijk en apparaat

Wat is een pijpkoppeling

De koppeling is een type fitting, ontworpen om pijpleidingen in rechte stukken uit te lijnen, is een kort cilindrisch onderdeel met een ontwerp waarmee u de aangesloten elementen veilig en stevig in het lichaam kunt vastzetten.

Alle koppelingsfittingen en adapters zijn ontworpen voor het bevestigen van het buitenoppervlak, meestal zijn er steunfittingen binnen, waarop de binnenbuis is gedrukt. Afhankelijk van het buismateriaal worden verschillende soorten koppelingen gebruikt voor hun verbinding:

  • staalproducten - verbinden met draadfittingen,
  • polypropyleen - door solderen,
  • metaalplastic (verknoopt polyetheen) en lagedrukpolyetheen worden verbonden door knelkoppelingen.

In het constructiegebied met ondergrondse kotteren van polyethyleencommunicatie om een ​​hoge sterkte en betrouwbare verbinding te verkrijgen, zijn de uiteinden verbonden door elektrisch gelaste koppelingen.

De nieuwste doorbraak in technologie was de creatie van push-fittingen, die een alternatief zijn voor compressiekrimmen. Opgemerkt moet worden dat een dergelijke koppeling eenvoudig te installeren is - de buis is permanent verbonden met de fitting met een inzetstuk in de fitting totdat deze klikt, dit proces duurt 1 - 2 seconden om te voltooien.

Typen koppelingsverbindingen

Bij het leggen van communicatie in het huishouden zijn er vaak situaties waarin het nodig is om elementen van verschillende materialen aan te sluiten, in dit geval worden koppelingen met verschillende overgangen gebruikt.

De meest gebruikelijke variant van een gecombineerde koppelingsfitting is een overgang naar een interne of externe schroefdraad voor het verbinden van pijpen gemaakt van andere materialen of technische apparatuur, sanitaire fittingen (mengers, stopkranen, verwarmde handdoekrekken).

Het is niet ongebruikelijk om van de ene naar de andere diameter te schakelen van één materiaal - dergelijke overgangsfittingen zijn ook in de handel verkrijgbaar.

Fig. 2 adapters voor draad en voor het solderen van polypropyleen

Aansluiten van draadloze koppelingen voor solderen en lassen

Een onderscheidend kenmerk van draadloze koppelingen is de mogelijkheid om buizen met gelijke of verschillende diameters op de plaatsen van hun verbinding aan te brengen. Er zijn twee hoofdtechnologieën voor het aansluiten van draadloze koppelingen - door solderen (lassen) of door middel van krimpen (compressie of drukkoppelingen).

Voor het solderen van polypropyleen worden soldeerbouten gebruikt voor polypropyleen buizen met verwarmingssproeiers, die de binnenkant van de fitting en het buitenste buisoppervlak verwarmen - na een korte opwarmtijd voegen de gesmolten zones zich bij elkaar en laten ze enige tijd afkoelen, waarna ze een verzegelde, afgedichte verbinding ontvangen.

De soldeertechnologie wordt ook gebruikt bij de installatie van pijpleidingen met een grote diameter uit HDPE in de bouw- en industriegebieden, terwijl dure softwarematige apparatuur wordt gebruikt.

De koppelprocedure bestaat uit verschillende opeenvolgende bewerkingen, waaronder gericht (het uitlijnen van de uiteinden in een verticaal vlak), het verwarmen van de randen die moeten worden verbonden met een schijfijzer en deze onder druk te verbinden met behulp van een hydraulische krik.

In de bouwsector worden de gas- en watertoevoer van HDPE-buizen ook gekoppeld met elektrisch gelaste koppelingen, waarin twee verbonden segmenten worden geplaatst. Het ontwerp is een polyethyleen cilinder met een verwarmingsspiraal aan de binnenkant, waarvan de contacten naar buiten komen. Electrofusielassen wordt uitgevoerd door een elektronisch apparaat dat is verbonden met de uitgangscontacten, het leest een streepjescode en, volgens zijn indicaties, produceert het automatische apparaat de noodzakelijke spanning (stroom) gedurende een bepaalde tijd.

Fig. 3 Koppelingen voor pijpen met gecombineerde toevoer

Gecombineerde schroefkoppelingen

Het gebruik van een gecombineerde koppeling, waarbij de uitlaatmondstukken zijn ontworpen voor het verbinden van verschillende soorten buizen, is wijdverspreid in het huishouden. Verbind dus stalen buizen met polypropyleen en alle soorten polyethyleen - lage druk, cross-linked polyethyleen en metaal-plastic.

Vaak is er een optie wanneer de koppeling een krimp (pers) verbinding heeft met de polymeerpijplijn en het andere deel van het mondstuk is uitgerust met een schroefdraad die is ontworpen om te worden verbonden met metalen buizen, kleppen of fittingen.

Demontabele Amerikaanse koppelingen

Het voordeel van een Amerikaan is de mogelijkheid om een ​​inklapbare eenheid te installeren op de verbindingen van buizen met verschillende technische apparatuur, bijvoorbeeld radiatoren, circulatiepompen, verzamelknooppunten.

Amerikanen hebben bijna alle soorten buizen, staal, polypropyleen, metaal-plastic, evenals pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen.

Constructief gezien heeft een Amerikaan enerzijds een onderdeel dat het verbindt met een pijp, anderzijds een moer op de koppeling en een overgang naar een externe of interne schroefdraad. De dichtheid van de verbinding van het afneembare deel zorgt voor een rubberen ring.

Fig. 4 Gecombineerd Amerikaans voor pijpen

Koppelkoppeling voor kunststof buizen

Kunststofproducten worden veel gebruikt in individuele constructies en vervangen nu niet alleen stalen pijpleidingen, maar ook vele soorten fittingen en plastic is het belangrijkste onderdeel voor de verbinding van HDPE in het dagelijks leven.

In een privé-huis, een polymere pijpleiding van cross-linked polyethyleen en metaal-plastic werkt in verwarmingssystemen, vloerverwarming, warm en koud water. Conventioneel polypropyleen en zijn variëteiten (versterkt met glasvezel of aluminium PP-R) worden veel gebruikt voor verwarming, levering van warm en koud water aan een huis.

Polyvinylchloride (PVC) -polymeren worden gebruikt voor het installeren van interne riolen en rioolbuizen voor buitenshuis (oranje) zijn gemaakt van niet-weekgemaakt polyvinylchloride (PVC).

Sanitair van lagedrukpolyethyleen (HDPE-buizen) wordt gebruikt om koud water aan het huis te leveren, in de industriële sector is polyethyleen een materiaal voor rioolwaterzuiveringsinstallaties voor buiten, voor het leggen van gascommunicatie.

In alle bovenstaande voorbeelden, voor huishoudelijk gebruik, wordt het koppelen uitgevoerd door middel van koppelingen, is speciale apparatuur nodig voor het solderen van polypropyleen of het installeren van persfittingen.

Fig. 5 Compressiekoppelingen voor PND-leidingen

Compressie- en perskoppelingen voor PND en PEX metalplastic

HDPE-buizen worden gebruikt voor het organiseren van individuele watervoorziening, ze worden gebruikt om water te leveren aan een huis van een bron of bron als de waterinlaat wordt gemaakt door een onderwaterpomp of -station dat zich in een caisson bevindt.

Onder de grond leggen ze een complete lijn zonder onderbrekingen, de watertoevoer is alleen verbonden aan de uitgangspunten van de put en de ingang van het huis, heel vaak wordt een polyethyleenstuk gebruikt als een drukleiding en verbonden met een elektrische pomp, die het uit de putmond leidt.

In al deze gevallen, met behulp van kunststof fittingen, verbinden ze pijpen, vooral hun installatie met de koppeling bestaat uit het feit dat ze niet alleen pijpsecties verbinden, maar ook hun verbinding met apparatuur verzekeren.

Metaloplastic is op dezelfde manier verbonden, rekening houdend met het feit dat de krimpverbinding op de wartelmoer geen zeer betrouwbare methode is - een moer zonder veerring wordt losgemaakt en er kan in de loop van de tijd (na 5-7 jaar) een klein lek verschijnen. Daarom wordt deze technologie alleen gebruikt wanneer de externe locatie van de lijn in de zone van zichtbaarheid en directe toegang is - wanneer u druppels aantreft op de interface, kunt u de moer altijd vastdraaien.

Structureel gezien bestaat de compressieplug uit de volgende elementen:

Housing. Het is een koperen cilinder met een schroefdraad, die aan één of twee zijden (koppeling) een aftakbuis met rubberen ringen en puntige hellende groeven heeft, waarin een verbonden pijp is gestoken.

Tsanga (cracker). Het heeft de vorm van een kegelvormige snede in schuine ringen en interne groeven met puntige uitsteeksels voor betere bevestiging op de buisvormige behuizing.

Dopmoer. Het bevestigt de verbinding, wanneer gemonteerd op een pijp, zetten ze op een koperen dopmoer en een gespleten ring, die wordt samengedrukt, en de moer aan het lichaam vastschroeft.

Fig. 6 Apparaat en type krimpfitting voor metaalplastic

Een meer betrouwbare methode van fixatie wordt beschouwd als het gebruik van persfittingen, met behulp waarvan zij een hermetische, niet-scheidbare verbinding monteren, terwijl het watertoevoersysteem veilig kan worden verborgen in de eerder uitgebroken slagen en gepleisterd met gips.

De persfitting heeft een eenvoudig ontwerp dat bestaat uit een lichaam met een fitting die in de pijp wordt gestoken, en een buitenste huls die op het oppervlak ervan wordt geplaatst. Nadat de bodyfitting in de binnenkant is geplaatst, wordt de sleeve naar de koppelingslocatie geleid en gekrompen met een handmatige of elektrische tang, waarna de verbinding klaar is voor gebruik.

Koppelingen voor het lassen van polypropyleen en lijm voor PVC

Een vrij groot aantal koppelingen is beschikbaar voor het koppelen van delen van een polypropyleen pijpleiding van dezelfde en uitstekende afmetingen, evenals overgangen van polypropyleen naar verschillende soorten metaal. Bij het gelijktijdig solderen van polypropyleen de binnen- en buitenoppervlakken van de samengevoegde elementen verwarmen met verhittingsmonden, waarna ze snel in elkaar worden gestoken, wachtend op de diffusie van de gesmolten kunststof.

Er is een ander type kunststof PVC-buizen van PVC, die op grote schaal worden gebruikt bij de constructie van filtratiesystemen en beluchtingsbaden. Evenals bij de bouw van druksystemen voor watervoorziening, in de chemische industrie. Dergelijke leidingen zijn soepel en zeer sterk, ze kunnen perfect in contact komen met agressieve en alkalische vloeistoffen.

Rechte delen van dergelijke buizen zijn verbonden door PVC-koppelingen door lijmen met speciale lijm. Er wordt lijm op het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling aangebracht. Dit gebeurt als volgt:

  1. Snijd de buis in een hoek van 90 graden ten opzichte van de as met een ijzerzaag voor metaal.
  2. Behandel de te verlijmen oppervlakken met een speciale reiniger voor polyvinylchloride of met een oplosmiddel.
  3. Alvorens te lijmen, wordt het contact gecontroleerd door het vooraf inbrengen van elementen, de diepte van hun onderdompeling wordt gemarkeerd met een potlood.
  4. De lijm wordt gelijkmatig aangebracht aan de binnenkant van de fitting en het buisoppervlak, waarna de te verbinden onderdelen 1/4 slag gedraaid worden om de compositie gelijkmatig te verdelen.
    5) De lijm wordt binnen 20-30 seconden geplaatst en het product is binnen 24 uur klaar voor gebruik.

Fig. 8 Aansluiting van PVC-kleefbuizen

Pijprioolkoppelingen

Alle rioolbuizen worden verbonden door de belmethode, om de gewenste lengte van de lijn te selecteren, in het geval van een verandering in de richting ervan, wordt de laatste buis afgesneden en een tak wordt in de aftakleiding gestoken en de pijpleiding gaat verder. Als er geen bel is in de elementen die moeten worden samengevoegd (dit gebeurt vaak bij het installeren van complexe secties) en ze hebben dezelfde afmetingen, wordt een koppeling met dubbele sok met afdichtingspakkingen aan de uiteinden gebruikt voor het verbinden.

Met behulp van rioolkoppelingen is het mogelijk om een ​​T-stuk op de lijn aan te sluiten zonder de hele snelweg te ontmantelen, de defecte sector te repareren, de dop erover te duwen - de afdichtringen voorkomen lekken zonder extra accessoires, omdat de druk in het riool te zwak is.

Fig. 7 Koppelingen van kunststof en gietijzeren buizen voor afvalwater

Om van de ene naar de andere diameter te gaan, gebruikt u een speciaal type adapter - reductie, het is noodzakelijk om 50 mm aan te sluiten. pijpleiding naar 110 mm. lijnen van polyvinylchloride of gietijzer. Een ander populair type adapter voor PVC is een speciale ontwerpaftakkingspijp die langs het pijpoppervlak kan bewegen over een afstand van zijn verlengde deel. Het detail wordt vaak gebruikt bij het verbinden met een stijgleiding of een pijpleiding met T-stukken of kruisvormige bochten.

PND Electrofusion-koppelingen

Het gebruik van elektrofusiekoppelingen voor het koppelen van de HDP door solderen is een dure en onnodige in het dagelijks leven, als de lijn wordt gebruikt voor het leveren van water of afvoer van rioolwater. Solderen wordt gebruikt in de ondergrondse installatie van polyethyleen gasleidingen, waar afdichting een belangrijkere rol speelt bij het waarborgen van een veilige werking en het voorkomen van mogelijk lekken.

Met behulp van elektrisch gelaste koppelingen wordt een polyethyleen buis gesoldeerd aan een gedeelte van dezelfde buis in het huis, dat de integriteit van de leiding waarborgt wanneer de inlaat wordt verplaatst (tocht van het huis).

Fig. 9 Elektrisch gelaste koppelingen

De elektrisch gelaste koppeling is gemaakt van polyethyleen, een spiraal van een speciale legering is erin geplaatst en twee uitlaten zijn naar buiten gebracht, waaraan elektrische stroom wordt toegevoerd via een elektrofusie-apparaat. Bij het passeren van elektrische stroom wordt de spiraal verwarmd, waarbij het polyethyleen van de koppeling en het oppervlak van de buis recht wordt gemaakt, na diffusiemenging van het gesmolten materiaal, wordt een enkele integrale structuur met een sterke verbinding gevormd.

Stalen buiskoppelingen

Verbindingen voor stalen buizen hebben verschillende variëteiten, de eenvoudigste is een cilinder van staal, gietijzer, roestvrij staal of messing met een aangebrachte binnenschroefdraad.

Het nadeel van dit type is de noodzaak om een ​​van de segmenten van de verbonden pijp om zijn as te draaien, dus dit type wordt alleen gebruikt bij het werken met korte segmenten.

Voor de overgang van interne naar externe draad worden fittingen op grote schaal gebruikt - variëteiten van een schroefdraadfitting, gemaakt in de vorm van een zeskantmoer of huls met een binnendraad van kleine diameter en een grotere buitendiameter.

Fig. 10 Koppelingen voor metaal en futorki

De volgende soorten verbindingen worden gebruikt voor het verbinden van de uiteinden van vaste leidingen in een lijn:

Uitzetting. Het product is een stuk buis met een dubbelzijdige uitwendige schroefdraad van verschillende lengtes.Voor het aansluiten van de buisuiteinden wordt de schroef met een korte schroefdraad in de pijp geschroefd en het andere uiteinde wordt verbonden met een koppeling die op een lang gedeelte met schroefdraad is geplaatst. De koppeling wordt op de externe schroefdraad van de te verbinden buis geschroefd en met een borgmoer vastgezet, waarbij een dikke laag kabel in plaats van fixatie wordt opgewikkeld.

Compressiekoppeling. Gebo-koppelingen werken volgens het principe van metaal-kunststof knelkoppelingen, hun ontwerp omvat een klemring met een spleet, die is geklemd met een dopmoer. In tegenstelling tot fittingen voor cross-linked polyethyleen, waarbij de ring het plastic polymeeroppervlak samendrukt en dicht afdicht, is deze mogelijkheid niet mogelijk in een metaalproduct, daarom is een rubberen afdichtingsring ook opgenomen in het Gebo-ontwerp.

Fig. 11 Gebo Design

Gietijzeren koppelingen voor afvalwater

Wanneer rioolbuizen zijn gemaakt van gietijzer, zijn ze verbonden door een klokvormige verbinding, vergelijkbaar met PVC rioolbuizen, een typische koppeling is een sectie van pijp met tweezijdige sockets. Dit type koppelingsconjugatie wordt verzegeld met rubberen ringen of achtervolgd met de oude methode van een oude, wanneer een hennep- of vlaskabel geïmpregneerd met bitumen in de kieropening wordt geduwd en vervolgens wordt bekleed met cementmortel.

Kenmerken van de installatie van koppelingen voor verschillende soorten buizen

Voor de installatie van de meeste koppelingen zijn geen speciale gereedschappen nodig, een of twee verstelbare sleutels zijn genoeg; om de verbindingen in metalen producten af ​​te dichten, hebt u linnen touw of sanitaire schroefdraad nodig, fum-tape voor kunststofdraad. Om polypropyleenbuizen te bevestigen of persfittingen te installeren, hebt u speciaal gereedschap en bepaalde vaardigheden nodig. Als u het werk zelf doet, is het gemakkelijker om de benodigde apparatuur bij het verhuurkantoor van een bouwwerktuig te nemen.

Fig. 12 Installatie van kunststof rioolbuizen

Koppel compressie verbinding

Krimp compressie hulzen zijn inklapbare verbindingen, hun installatie vereist geen speciaal gereedschap (met uitzondering van twee sleutels), het proces van aankoppelen met de metalen kunststof buis omvat de volgende bewerkingen:

  1. Het uiteinde van de buis is voorbereid voor de installatie van een sokfittingen, hiertoe wordt het met een schaar onder een hoek van 90 graden met de as gesneden en binnen wordt een kalibrator ingebracht, die de fittingbus iets uitzet.
  2. Een moer en een ring met een gleuf worden op de pijp geplaatst, de passende lichaamsfitting wordt erin geplaatst, de ring met de klemmoer wordt naar het uiteinde van de romp verplaatst.
  3. Eén sleutel houdt het lichaam van de fitting vast, de andere steekt de klemmoer aan.

Gebruik bij het installeren van een Gebo-compressiekoppeling op stalen buizen hetzelfde, de enige vereiste van de fabrikant bij het aandraaien van de wartelmoer is om één draad onafgedekt op het leidingoppervlak achter te laten.

Figuur 13 Crimp Compression Connection - Installatie

Vernet polyethyleen buis verbinden door te drukken

Persen is de belangrijkste methode voor het koppelen van pijpen van verknoopt polyethyleen vanwege het cellulaire geheugen - het materiaal kan zijn oorspronkelijke vorm herstellen na elke vorm van vervorming. Gebruik voor de installatie fittingen met een beweegbare huls, die is vastgedraaid met een handplug, het tweede benodigde gereedschap is een handmatige of elektrische expander, waarmee u de diameter van het binnenste gat naar de gewenste grootte kunt vergroten.

Montage technologie bestaat uit de volgende stappen:

  1. Scharen van snoeischaren snijden de uiteinden van de samengevoegde buizen in een rechte hoek.
  2. Er wordt een huls op het oppervlak van de buis gestoken, waarvan het uiteinde wordt verlengd met een hand of elektrisch gereedschap.
  3. Steek de fitting naar binnen, met behulp van enige mechanische kracht, is het wenselijk om hulpsmeermiddelen of zeepoplossingen te vermijden voor een meer betrouwbare fixatie.
  4. Gebruik een handmatige of elektrische krik en druk de huls over de fitting tot deze volledig in contact is met de ringrand van de fitting.

Fig. 14 Verbindingsfitting en pijppersing

Installatie van de perskoppeling

De techniek wordt voornamelijk gebruikt voor het verbinden van pijpen van metaal-plastic en verknoopt polyethyleen, het belangrijkste voordeel is hoge betrouwbaarheid, waardoor de pijpleiding in de wanden onder gips kan worden gesloten.

Opgemerkt moet worden dat twee hoofdtypen van perskoppelingen op de markt kunnen worden gevonden - met een afzonderlijke en ingebouwde huls in de behuizing (de fitting is een deel), die beide even goed worden gebruikt en geen duidelijke voordelen ten opzichte van elkaar hebben. Om de perskoppeling te bevestigen, hebt u een speciale gereedschapstang nodig met een standaardset van samengestelde krimptips voor verschillende diameters. Krimpen omvat de volgende reeks handelingen:

  1. Breng het uiteinde van de buis waterpas, snij hem af met een schaar met een schaar, verwijder de interne afkanting met een speciale scan, u kunt gebruik maken van schuurpapier.
  2. Steek de persfitting in het buisgat en controleer de diepte van de onderdompeling in een rond venster.
  3. Verdun de handvatten van teken, plaats de helften van de spuitmonden in hun hoofd en bevestig hun lichaam met klemmen, plaats de passende huls op de ontlastsproeiers.
  4. Ze verplaatsen de handgrepen van de tang om op één lijn te komen, en vormen zo diepe groeven in het lichaam van de sleeve, die de pijp naar de interne fitting duwen, waardoor een sterke, strakke en niet-brekende bevestiging wordt verkregen.

Fig. 15 Perskoppelingskoppeling indrukken

Installatie van polypropyleen buiskoppeling

Alle polypropyleenproducten worden gesoldeerd met een speciale loodgieterijsoldeerbout met een verwarmingstemperatuur van 260 ° C en spuitmonden met verschillende diameters. Het lasproces omvat de volgende bewerkingen:

  1. Knip de aangesloten producten met een schaar, afschuining van de binnen- of buitenkant, afhankelijk van de kant van het solderen.
  2. Ze worden bepaald aan de hand van de tabellen, op basis van de diameter van de te solderen buizen, hun retentietijd in de soldeerbout, u kunt bovendien het tijdsinterval voor hun koeling vinden. Verwijder de verbonden plaatsen van vuil en ontvetten.
  3. Plaats de aangesloten producten aan beide kanten in het mondstuk van de soldeerbout, probeer een rechte hoek te behouden, houd de berekende tijd aan, waarna de segmenten worden verwijderd (ze kunnen in geen geval rond de as worden gedraaid) en snel met elkaar worden verbonden.
  4. Nadat de onderdelen in een vaste positie zijn gehouden, de berekende tijd, is de verbinding klaar voor gebruik. Alvorens het werk uit te voeren, wordt aanbevolen om een ​​testsoldeer op korte lengtes uit te voeren voor de selectie van de optimale modus.

Fig. 16 Installatie van de schroefkoppeling - sgon

Installatie van schroefkoppelingen

Gebruik voor het verbinden van verplaatsbare stukken stalen buizen conventionele koppelingen met interne schroefdraad of futorki, waarmee u delen van verschillende secties kunt verbinden. Als de buizen stationair zijn, gebruiken ze een sweep, de methode om de draad af te dichten en de installatie bestaat uit de volgende bewerkingen:

  1. Het gedeelte van de pijpleiding is uitgesneden zodat het met de koppeling in de koppeling kan worden geschroefd.
  2. Schroef de linnen kabel aan de korte kant van de sgon in de draairichting en schroef hem in de schroefdraad van het binnenoppervlak van de buis met een gasaansluitsleutel, ontworpen om te werken met ronde delen.
  3. Wikkel vlasband of fum-tape op de buitenschroefdraad van de pijp aan de rechterkant, breng de moer en koppeling naar de korte draad en wikkel de koppeling met een gasmoersleutel tot deze stopt (het einde van de draad).
  4. Een vlashoop wordt met een dikke laag dicht bij het linkereinde van de koppeling gewonden, de borgmoer wordt er met een verstelbare sleutel of een sleutel in bewogen, terwijl de koppeling tegelijkertijd met een gas wordt vastgehouden. De borgmoer wordt zo ver ingeschroefd dat er een ruimte van 0,5-1 mm tussen de moer en de koppeling is.

Fig. 17 Resistieve elektrofusiekanaalkoppeling

Installatie van elektrofusiekoppelingen voor PND-leidingen

De verbinding van HDPE-buizen door elektrisch gelaste koppelingen wordt gemaakt door een speciale inrichting (deze kan worden gehuurd, de kosten van een koppeling met een kleine diameter liggen tussen 3 - 5 cent E.) wordt geproduceerd in de volgende volgorde:

  1. Maak de buitenkant van de verbonden pijpen klaar voor het lassen, hiervoor worden ze gereinigd van vuil, ontvet en gereinigd met een speciale schraper, waarbij een dunne oppervlaktelaag materiaal wordt verwijderd.
  2. Ze steken de uiteinden van de pijpen in de weerstandskoppeling, waarbij ze eerst op hun oppervlak de lijn afbakenen waaraan ze moeten gaan, verbinden het apparaat met de aansluitpunten.
  3. Een speciaal apparaat leest een streepjescode op het oppervlak van de koppeling om de werkingsmodi van het apparaat automatisch in te stellen. Als de streepjescode is beschadigd, worden de parameters handmatig ingevoerd in overeenstemming met de markering op het oppervlak van het product.
  4. Schakel het apparaat in met de opgegeven verwarmingsmodi en verwacht dat het automatisch wordt uitgeschakeld.
  5. Als gevolg van het verwarmen van de weerstandsspiraal in de koppeling, die een hoge weerstand tegen elektrische stroom heeft, smelt hij samen met het oppervlak van de te verbinden delen, na 10-20 minuten koelen wordt een sterke verbinding verkregen, die een hoge dichtheid van het systeem verzekert.

Fig. 18 PVC-hulpstukken voor rioolwater - een voorbeeld van een koppeling met een T-stuk

Koppelingsaansluiting van kunststof rioolbuizen

Installatie en installatie van riolering systemen vereisen geen speciaal gereedschap en het gebruik van kit, het proces van het aansluiten van leidingen is als volgt:

  1. De verbonden pijpen worden onder een hoek van 90 graden gesneden, de afschuining wordt met een vijl van het buitenoppervlak verwijderd.
  2. Smeer het oppervlak van de buizen en rubberen ringen met een zeepoplossing, markeer de diepte van de onderdompeling in de adapter op de buitenste schaal van onderdelen met een potlood.
  3. Plaats de koppeling en verplaats de te verbinden delen zonder het potloodstreepje van 10 mm te bereiken

Installatie van rioolwater van gietijzer met breeuwen

Gietijzeren buizen worden zelden gebruikt in moderne rioleringssystemen en het steken van het ingebrachte element wordt gebruikt in het geval dat er geen rubberen ringen in het koppeldeel zitten. Het koppelingsproces bestaat uit de volgende stappen:

  1. Het touw is gemaakt van organische vezels en geïmpregneerd met vloeibaar bitumen (het wordt een kool genoemd), het touw wordt meerdere malen om de pijp gewikkeld. Kabalka duwt in de gleuf van de socket met een smal voorwerp, geschikte schroevendraaier, troffel, metalen plaat. Laat ruimte vrij in de breedte van 20 - 30 mm.
  2. Na het verdichten van vezelstrengen wordt cement- of asbestcementmortel verdund en wordt epoxyhars met een willekeurige vulstof ook tijdens de installatie gebruikt.
  3. Duw de oplossing met een kracht met een smalle spatel in de opening van de verbindingen van de gietijzeren buis, nadat de samenstelling is opgedroogd, is het kitproduct gereed voor gebruik.

Fig. 19 Voorbeelden van het afdichten van rioolbuizen uit gietijzer

Specialisten hebben vele methoden ontwikkeld voor het verbinden van pijpen met behulp van koppelingen, die gebruik maken van schroefdraad, persen, compressie samendrukken en solderen met het smelten van het materiaal van de te verbinden onderdelen.

Moderne technologieën voor het verbinden van buizen gemaakt van verschillende materialen hebben de neiging ervoor te zorgen dat ze zo snel mogelijk worden geïnstalleerd zonder het gebruik van dure speciale gereedschappen en complexe technologische processen. De nieuwste prestatie op het gebied van het koppelen van polymeerpijpen is het uiterlijk van push-fittingen op de markt - met hun hulp wordt de buis in de koppeling gestoken totdat deze klikt en de verbinding klaar is voor gebruik, het proces duurt 1 tot 2 seconden.

Lees Meer Over De Pijp