Krimpkoppeling voor het verbinden van stalen buizen

Krimpkoppeling is niets anders dan een fitting die is ontworpen om pijpvrije pijpeinden met elkaar te verbinden als lassen niet mogelijk of ongewenst is. Bovendien wordt een dergelijk element gebruikt in gevallen waarin pijpleidingen tijdens bedrijf onderhevig zijn aan frequente assemblage / demontage. Krimpkous wordt ook vaak gebruikt voor verzegelde stalen buispluggen.

Krimpkoppeling - een veel voorkomend type fitting voor stalen buizen

Soorten krimpfittingen

Dergelijke verbindingen van pijplijnelementen zijn van twee typen:

  • krimp. Ze zijn uitgerust met een of twee ringen. Het werkingsprincipe van delen van dit type is gebaseerd op het gebruik van een polymeerafdichting. Onder invloed van externe druk wordt dit materiaal samengeperst, waarbij het buitenoppervlak van de ingebrachte buis strak wordt bedekt. Het resultaat is een strakke verbinding.
  • verdichting. Met hun hulp wordt een permanente verbinding gemaakt. Het nadeel van persfittingen is de onmogelijkheid van hergebruik in geval van lekkage. Dan zal het alleen nog moeten worden vervangen.

De krimphuls voor stalen buizen mist dit nadeel. Dergelijke hulpstukken zijn gemaakt van verschillende materialen, maar ze hebben allemaal de volgende voordelen:

  • slijtvastheid en duurzaamheid;
  • grote selectie van verschillende configuraties.

Het belangrijkste nadeel van de krimpkoppeling op een stalen buis is de relatief lage betrouwbaarheid van de verbinding. Om de kans op drukverlaging van het gewricht te verminderen, moet de bevestiging van dit onderdeel periodiek worden aangescherpt.

Voor stalen buizen kunt u een koppeling kiezen voor elke configuratie en elk doel

Het belangrijkste toepassingsgebied voor klemkoppelingen is reparatie- of constructiewerk met betrekking tot de verbinding van metalen buizen waarvan de buitendiameter niet groter is dan 60 mm. Het ontwerp van dit onderdeel bestaat uit een lichaam (basis) en fittingen, uitgerust met compressieringen en dopmoeren, die worden gebruikt voor een betrouwbare bevestiging. Snelle montage / demontage - dit zijn de belangrijkste voordelen die kenmerkend zijn voor deze verwijderbare producten. Immers, als het nodig is om de buis te demonteren, hoef je de las niet te zagen.

Tip! Om de adapter van dit type te vervangen, kunt u niet alleen een vergelijkbaar model gebruiken, maar ook een andere fitting met identieke kenmerken.

Handige en goedkope knelkoppelingen voor het verbinden van stalen buizen zijn vrijwel zonder nadelen en als er lekkage optreedt tijdens bedrijf, zal dit hoogstwaarschijnlijk worden veroorzaakt door de slechte prestaties van de aannemer.

toepassing

Krimpachtige verbindingen worden gebruikt voor de installatie van warm- en koudwatersystemen, verwarmingssystemen, vloerverwarming, voor het transport van water in huishoudelijke behoeften, bijvoorbeeld voor irrigatie.
Op de markt vindt u de volgende soorten krimpfittingen die zijn ontworpen om componenten van stalen pijpleidingen aan te sluiten:

  • afsluiters;
  • kruist;
  • hoek tees (driedimensionaal)
  • T-stukken met overgangen;
  • T-stukken zijn eenvoudig;
  • hoek met overgangen;
  • angle;
  • overgangen van diameter naar diameter;
  • pluggen;
  • rechte koppelingen.

Rioolbuizen gemaakt van polyvinylchloride (PVC) zijn ook verbonden met krimpkokers, maar dergelijke hulpstukken moeten niet verward worden, omdat ze aanzienlijke verschillen hebben.

Stalen buizen zijn er in verschillende diameters en passen ze toe op pijpleidingen voor verschillende doeleinden.

Installatie van krimpkoppelingen voor stalen buizen

Om deze onderdelen correct te installeren, moet u het volgende doen:

  1. Knip de buis af en maak de braamsnede zowel van buiten als van binnen schoon.
  2. Plaats de krimpmoer op het segment.
  3. Trek vervolgens de ferrule op de pijp.

Steek de buis in de behuizing van de fitting en draai vervolgens de moer op de carrosserie aan. Terwijl het langs de draad beweegt, drukt het de compressiering in de pijp, zodat het resultaat een strakke verbinding is. Gebruik bij het vastdraaien geen overmatige kracht en vooral geen hendels. De moer kan de verbinding of burst doorgeven.

De nadelen van een dergelijke verbinding omvatten lage mechanische sterkte. Sterke trillingen of schokken kunnen lekkage veroorzaken. Maar nadat alle stalen pijpleidingen net zijn gemonteerd om een ​​maximale betrouwbaarheid van het watertoevoersysteem te garanderen! Inderdaad, een duidelijke tegenspraak. Bovendien elimineert de rubberen afdichting die aanwezig is in de krimphuls voor stalen buizen, een dergelijke vereiste kwaliteit als hittebestendigheid volledig.

Let bij het kiezen van een krimphuls op de beperkende druk van het werkmedium in de pijpleiding, waardoor de verbinding niet zal falen. De onderstaande tabel helpt u deze vraag te begrijpen. Het presenteert gemiddelde gegevens bij het samenvoegen van naadloos koud werkende stalen buizen met behulp van een koppeling met een stalen klemmoer.

Krimpkokers worden bevestigd met speciaal gereedschap

De eenheid van drukmeting is bars. We herinneren hieraan: 1 bar ≈1 atm. ≈ 0,1 MPa.. Pmax - maximale druk.

Hoe plastic krimpbuizen maken - technologieën en methoden

Pijpverbindingen hebben vaak te maken met de montage of reparatie van water- en verwarmingssystemen. Wanneer metalen buizen uitsluitend in deze gebieden werden gebruikt, waren schroefverbindingen populair.

Met hun hulp was het grootste deel van de ontstane problemen opgelost. Maar de zich ontwikkelende chemische industrie deed een nieuwe ontdekking en metaalplastische buizen, die niet stevig en nauw konden worden verbonden met behulp van een draad, werden in toenemende mate gebruikt. De oplossing voor het probleem was de technologie van krimpen van kunststofbuizen, waardoor de buizen door speciale fittingen verbonden zijn. De beschrijving van het proces en de kenmerken ervan moeten in meer detail worden bestudeerd.

Krimpprincipe

Zoals hierboven vermeld, wordt de verbinding van metaal-kunststof buisproducten in de meeste gevallen uitgevoerd met behulp van speciale verbindingselementen, fittingen.

Deze onderdelen kunnen structureel van elkaar verschillen, maar hebben altijd een hoofdgedeelte dat in de holte van de buis wordt gestoken en een compressiering (huls) die over de buis wordt geplaatst en deze direct comprimeert.

Met behulp van een krimpfitting kunt u een betrouwbare en strakke verbinding verkrijgen die geen speciale afdichtingsonderdelen vereist. De verbinding wordt uitgevoerd zonder de hulp van ingewikkelde technische apparaten, zodat u zelf kunt beslissen hoe u metalen plastic buizen comprimeert, terwijl u wat geld bespaart en de tijd voor de uitvoering van de taak verkort.

Volgorde van compressie van metalen buizen

Verbinding van metalen buisleidingen met behulp van de krimpmethode vereist een zorgvuldige en zorgvuldige uitvoering van alle handelingen, evenals naleving van veiligheidsvoorschriften.

  1. Maak eerst de leidingen klaar voor verbinding. Om dit te doen, meet de gewenste lengte en afgesneden met behulp van een speciale tang. Om een ​​snede met dit gereedschap uit te voeren, moet u de handvatten naar de zijkanten spreiden voor de maximale afstand en vervolgens een uitsnede maken van de buis met knijpbewegingen. Hierna wordt het product enigszins geroteerd en wordt er een nieuwe snede gemaakt. Acties worden herhaald totdat de pijp volledig is afgesneden.
  2. Vervolgens wordt de buis gekalibreerd. Dit is noodzakelijk vanwege het feit dat tijdens het snijden het product de vorm heeft van een ovaal. Het is mogelijk om dit defect te elimineren door middel van een speciale kalibrator (voor meer informatie: "Hoe een kalibrator te gebruiken voor metalen plastic buizen met een facoskimnik? Regels en functies"). De inrichting wordt ingebracht in de holte van de buis en, bij het uitvoeren van de rotatiebeweging, lijnt de uiteinden van de buis uit, waardoor deze een ronde vorm krijgen. Tegelijkertijd wordt de afschuining uit de buis verwijderd. Dergelijke handelingen vereenvoudigen de invoer van de verbindingsnippel in de pijpholte en voorkomen schade aan de rubberen afdichtingen.
  3. Vervolgens wordt een drukhuls op de pijp geplaatst, die is gemaakt in de vorm van een brede ring en een van de componenten is.
  4. Steek nu de fitting in de buis, die het grootste deel van het verbindingselement is. Voordat u het installeert, moet u controleren of alle rubberen afdichtingen en afdichtringen aanwezig zijn. Het laatste element is niet alleen nodig om te sealen, maar ook om contact tussen de metalen fitting en de metalen mazen van de buis te voorkomen, waardoor corrosie kan optreden.
  5. Na volledige voorbereiding van de verbinding, kunt u doorgaan met het krimpen. Het werk wordt uitgevoerd door middel van een speciale pers voor het krimpen van metalen kunststof buizen, die van elektrische of mechanische soort kunnen zijn. Elektrisch gereedschap wordt alleen gebruikt door meesters van gespecialiseerde organisaties. In woonomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​meer algemene tool te gebruiken - mechanische druktangen (lees: "Welke druktangen voor kunststof buizen zijn beter te gebruiken - soorten en voordelen"). Krimpen wordt als volgt uitgevoerd: de gereedschapshandgrepen worden tot 180 ° opzij gedrukt, de krimpkop wordt geopend en speciale bussen worden erin geplaatst, die worden geselecteerd in overeenstemming met de diameter van de buis. Vervolgens wordt het gereedschap bovenop de koppeling geplaatst en verbinden we de handgrepen met plastic krimpbuizen en fittingen. Om de tang te verwijderen en te verwijderen, volstaat het om de armen opnieuw naar de zijkanten te spreiden.

De verbinding die wordt verkregen als gevolg van de uitgevoerde acties onderscheidt zich door duurzaamheid en dichtheid. Deze eenvoudige methode kan universeel worden genoemd en kan worden gebruikt om leidingen aan te sluiten, die verborgen moeten zijn en geen uitsteeksels mogen hebben. Hulpstukken voor verbindingen van een vergelijkbaar type hebben verschillende vormen en configuraties, en daarom helpen ze om een ​​breed scala aan problemen op te lossen.

Schuiftype Druk op Fittingen

De verbinding van metalen kunststofbuizen wordt niet alleen uitgevoerd met krimpachtige elementen. Heel vaak wordt voor dit doel een ander soort krimpen gebruikt voor metalen kunststofbuizen - glijdende persfittingen, met behulp waarvan een meer dichte verbinding wordt verkregen (lees ook: "Gebruik van persfittingen voor metalen kunststofbuizen en welk gereedschap u nodig zult hebben"). Dit is vooral belangrijk in gevallen waar het de bedoeling is om een ​​buis onder hoge druk te laten werken.

In het algemeen wordt het proces uitgevoerd volgens een soortgelijk schema als bij krimptechnologie, maar er zijn enkele nuances:

  • Om te beginnen, is het ook nodig om de buis te meten en af ​​te snijden (lees: "Hoe een pijp gelijkmatig te snijden - gereedschappen en snijwijzen").
  • Plaats er de koppelingskrimpproef voor metalen kunststof buizen op.
  • Voer vervolgens de verwerking van de uiteinden en met behulp van de uitbreiding uit. Dit hulpmiddel breidt de eindsecties van de buis uit, waardoor ze op een socket lijken.
  • Een fitting wordt in de buisholte gestoken.
  • Dan door een speciale hydraulische pers naar de kruising de koppeling verplaatsen. Als gevolg van deze acties wordt een strakke verbinding verkregen.
  • Om de verbinding definitief te maken, gebruikt u een pers om metaalplastic pijpen te krimpen, waarmee de maximale sterkte en dichtheid van de verbinding wordt bereikt.

Verbindingselementen voor de implementatie van deze methode worden ook in een breed scala gepresenteerd. Gespecialiseerde winkels bieden verschillende uitvoeringen en configuraties van fittingen. Voor elk type slangproducten bevelen fabrikanten echter aan de fittings individueel te monteren.

Het voordeel van deze methoden voor het verbinden van metalen kunststof buizen is te wijten aan de eenvoud van het technologische proces en uiteindelijk het verkrijgen van een strakke, duurzame en betrouwbare verbinding die lange tijd kan worden gebruikt. Maar we mogen de tekortkomingen van deze methoden niet vergeten.

Het grootste nadeel is de noodzaak om speciaal gereedschap te gebruiken voor het krimpen van metalen kunststof buisfittingen, die mogelijk niet altijd bij de hand zijn. Om het probleem in dit geval op te lossen, helpt het huren van een hulpmiddel trouwens door veel gespecialiseerde bedrijven om deze service aan te bieden. Alle andere argumenten karakteriseren de verbinding van pijpen door krimpen en persfittingen alleen aan de positieve kant.

Typen en technische kenmerken van buismoffen

Krimpkoppeling is een fitting die is ontworpen om buizen zonder moffen te monteren. Gebruik deze optie als lassen niet mogelijk of uitgesloten is. Deze elementen worden ook gebruikt wanneer pijpleidingsystemen frequente montage (demontage) tijdens hun werking nodig hebben.

Krimphulsen op een stalen buis worden vaak gebruikt om een ​​luchtdichte plug van een stalen constructie te maken.

Typen koppelingen

Er zijn verschillende details over de samenstelling van het materiaal: gietijzer, staal, metaal, koper. Elk type is ontworpen voor het overeenkomstige type pijp.

Er zijn krimp- en persfittingen.

  1. Crimp uitgerust met ringen - een of twee. Het principe van hun werk bij het gebruik van polymeerafdichtingen. Door het effect van externe druk is het materiaal in staat te krimpen en de buitenzijde van de ingebrachte geleider goed af te dekken. Als gevolg hiervan is de verbinding verzegeld.
  2. Drukkende elementen creëren permanente verbindingen. Ze kunnen niet opnieuw worden gebruikt. Als er een lek optreedt, moet u het onderdeel in een nieuw onderdeel veranderen. Dit wordt als een nadeel van dergelijke connectoren beschouwd.

Hoe ziet een koppeling eruit?

Krimpmoffen hebben dit nadeel niet. Ze zijn duurzaam en duurzaam. Maar ook, hebben hun nadeel: lage betrouwbaarheid in gebruik. Om het percentage van de kans op drukverlaging van gewrichten te verminderen, moeten bevestigingsonderdelen periodiek worden vastgedraaid.

Er zijn dergelijke soorten koppelingen:

Waar van toepassing

De belangrijkste toepassingen van koppelingen zijn constructie- en reparatiewerkzaamheden, die verband houden met de aansluiting van pijpleidingen, met een uitwendige diameter van maximaal 60 mm. Krimptypen van verbindingen worden gebruikt in installaties van watervoorzieningssystemen. Zowel koud als warm. Verwarming ontwerpen, warme vloeren, bij het transport van water in de behoeften van de industrie. Bijvoorbeeld voor irrigatie.

Gietijzeren verbinding

De vyzhimny-koppeling voor gietijzeren buizen is universeel en kan worden gebruikt voor staal, asbestcement, PVC van geleiders. Het lichaam van een dergelijk onderdeel is van hoge sterkte, gietijzer, bekleed met epoxy. Het heeft een rubberen afdichting aan de binnenkant. Het werkt bij een temperatuur van -25 tot +70 graden. Gebruikt voor watertoevoersystemen, riolen.

Vyzhimna-koppeling voor gietijzeren buizen

De gietijzeren connector heeft de volgende voordelen:

  • niet blootgesteld aan roest;
  • in staat om waterleidingen van verschillende materialen aan te sluiten;
  • gemakkelijk en gemakkelijk aan te sluiten;
  • werkt onder de meest onaangename bedrijfsomstandigheden;
  • ontmanteld zonder problemen en op elk moment;
  • lipafdichting zorgt voor eenvoudige montage.

Metaal-kunststofverbinding

Krimphulsen voor metalen buizen die qua karakteristieken zwakker zijn dan metaal. Dit is een knelkoppeling die geschikt is voor kunststof geleiders.

Specificaties zijn als volgt:

  1. Verbindt gemakkelijk secties van pijpleidingen en verdrinkt takken.
  2. Eenvoudig te installeren.
  3. Het is niet nodig om complexe apparatuur te gebruiken en professionals aan te trekken om te werken.
  4. De mogelijkheid om polypropyleen, plastic en andere materialen aan te sluiten.
  5. Snel gedemonteerd en geassembleerd indien nodig renovatie of onderhoud.

Koperen buiskoppelingen

Krimpmoffen voor koperen leidingen hebben ook hun eigen variëteiten en eigenschappen. Er zijn capillaire, compressie-, schroefdraadopties. Dergelijke onderdelen worden gevraagd vanwege hun duurzaamheid, sterkte en prostaat. De afdichtingsring zorgt voor de betrouwbaarheid van het watertoevoersysteem.

Schroefdraadkoppelingen kunnen indien nodig gedemonteerd en gemonteerd worden. Beschikken over een hoge dichtheid. Bestand tegen mechanische en chemische belasting. Goed getolereerde slagen. In het proces van verbinding is niet de betrokkenheid van professionals en speciaal gereedschap vereist. Onafhankelijke installatie van ontwerpen is mogelijk.

GEBO-koppelingen

De ferrule voor stalen buizen GEBO verdient speciale aandacht. Het onderdeel heeft geen draad en is verbonden door een compressiemethode. Het GEBO-element is niet alleen verbonden met staal, maar ook met polyethyleenstructuren.

Het artikel wordt meestal gekocht voor noodsituaties. Zonder het gebruik van lassen en draadschroefdraad verbindt u de leidingen terug. Gebruik GEBO-koppeling voor zowel tijdelijke als permanente stalen watertoevoersystemen.

Gemaksdetails ook in het feit dat u ermee kunt werken wanneer u alleen instelbare toetsen gebruikt. Het is niet nodig om speciale vaardigheden te hebben. Heeft het vermogen om te demonteren.

Maar ondanks alle positieve eigenschappen van de connector, heeft deze nog steeds meer te maken met een tijdelijke oplossing voor het probleem.

Persfittingen voor metalen buizen: soorten, etikettering, doel + voorbeeld installatiewerkzaamheden

De verbinding van pijpen van metaalplastic wordt gemaakt door klemkoppelingen voor klemmen en hun analogen voor druktesten. Installatie van pijpleidingen in beide gevallen vereist geen complexe apparatuur en hoge kwalificaties van de meester.

De eerste methode is eenvoudiger te implementeren, maar niet zo betrouwbaar. Maar persfittingen voor kunststof buizen maken het mogelijk om een ​​duurzaam systeem te vormen met minimaal impulsrisico.

Algemene beschrijving van koppelingen voor krimpen

Een aansluiting op een persfitting is een van de meest betrouwbare manieren om metalen kunststof buizen te verbinden. De leiding als gevolg van deze installatie is uit één stuk, maar zeer betrouwbaar. Als je na de montage het schema moet veranderen, zul je veel opnieuw moeten doen, maar lekkage is bijna geëlimineerd.

Persfittingen zijn uit één stuk bestaande verbindingen die in dit geval worden verkregen door de metalen huls rondom de afdichtring te persen. In dit geval wordt, als gevolg van krimpen, de ring onomkeerbaar vervormd. Het kan niet worden verwijderd en vervolgens opnieuw worden gebruikt. De geometrie van de pijp zelf verandert een beetje.

Voor metalen buizen worden hulpstukken voor druktesten gemaakt van:

De eerste optie verdient meer de voorkeur. Het is veiliger en duurzamer in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Gewetenloze fabrikanten gebruiken vaak aluminium en andere zachte metalen om deze fittingen te maken. Ze kunnen gemakkelijk op gewicht worden bepaald. Koper in de handen is duidelijk zwaarder dan deze vervalsingen. Het wordt niet aanbevolen om dergelijke producten te gebruiken voor het krimpen van plastic buizen. Ze zijn per definitie niet in staat om de fitting te comprimeren en plastic af te sluiten.

Elke fabrikant van metalen buizen beveelt aan om een ​​eigen set persfittingen aan te schaffen. En met een goede reden. Pijpproducten en hulpstukken van verschillende fabrikanten kunnen letterlijk per millimeter in diameter variëren. Best een beetje, maar dit is genoeg om de betrouwbaarheid van de verbinding te verminderen. Het is beter om hier niet te sparen, het riskeren van haast en een lek.

Er is geen enkele standaard voor contouren en exacte afmetingen voor hulpstukken. Elke fabrikant kiest zelfstandig deze parameters voor zijn producten. Sommige verkopers bieden universele persfittingen, maar dit is een banale reclametruc. Het gebruik van dergelijke fittingen zal onvermijdelijk en in de nabije toekomst na installatie leiden tot lekkage.

Typen persfittingen voor pijpen van metaal

De overwogen verbindingselementen in de sanitaire markt worden gepresenteerd:

  • kruist;
  • T-stukken;
  • Gons;
  • koppelmoer;
  • adapters met externe en interne schroefdraad.

Met een dergelijke verscheidenheid aan modellen kunt u een metalen kunststof leiding van elke configuratie en elk doel samenstellen. Er zijn hier geen beperkingen.

Volgens de methode van het plooien van kokers worden de persmontages verdeeld in golfplaat en nadvizhnye. In het eerste geval wordt de ring gekrimpt met een speciale tang. In de tweede, wordt het getrokken over het mondstuk met behulp van een hydraulische of handmatige pers.

Type # 1: Crimp

De huls op een dergelijke perspassing kan een afzonderlijk element of een deel zijn dat onmiddellijk aan het lichaam is bevestigd. Na het aanbrengen van de metalen kunststof buis op het hulpstuk wordt het geplooid met behulp van een tang. Deze gespecialiseerde tool is niet voor andere doeleinden bedoeld. Het kan uitsluitend worden gebruikt voor de installatie van pijpleidingen door een geplooide metalen ring in te drukken.

Installatie van krimppersfittingen van metaalplastiek als volgt:

  1. De buis wordt op maat gesneden met een pijpsnijder.
  2. Vanaf het einde van dit segment wordt de binnenste afschuining verwijderd.
  3. Om van de ovaliteit af te komen, die optreedt als gevolg van het knijpen in plastic met een snijgereedschap, wordt kaliber gebruikt.
  4. Een compressiering wordt op de pijp geplaatst.
  5. Een diëlektrische pakking en afdichtringen worden op de fitting geplaatst en vervolgens in de pijp gedrukt.
  6. De metalen koppeling is gekrompen met persbekken.

Als alles goed is gedaan, moeten er twee sterk geprononceerde depressieve banden langs de hele omtrek op de ring worden gevormd. Bovendien mogen deze zones met maximale samendrukking niet samenvallen met de plaatsen waar rubberen afdichtringen op het mondstuk worden geplaatst. Bij het krimpen is het uiterst belangrijk om de vorming van overmatige spanning in het afdichtingsmateriaal te voorkomen. Sta niet toe dat het teveel knijpt.

Afdichtingspakkingen zijn ontworpen om temperatuurvervormingen in de pijpwanden te compenseren. Als je ze knijpt tijdens het krimpen van de perspassing, verliest het rubber zijn elastische eigenschappen, en als de temperatuur van het water daalt, zal het plastic geleidelijk beginnen te verslechteren. Dientengevolge, in plaats van de 20-30-jarigen die door fabrikanten worden gedeclareerd, duurt de perskoppeling 5-10 uur.

De pijp op de fitting moet worden gedragen totdat deze stopt. Aan het loodgieterswerk hier niet te vergissen, veel krimpkoppelingen hebben kleine gaten waardoor wit plastic perfect zichtbaar is. Het is alleen nodig om een ​​kleine inspanning te leveren en vervolgens de fitting met een tang te comprimeren. De resulterende verbinding kan veilig worden gemetseld in beton. Het zal zonder lekken zo veel dienen als metaal-plastic pijpen zelf.

Type # 2: drukken (duwen)

De tweede versie van persfittingen betekent niet dat de ring moet worden gekrimpt, maar moet worden getrokken op de pijp waarin de spuitmond is bevestigd. Zo'n verbinding is niet minder duurzaam dan in het eerste geval met krimpen. Alleen voor het uitvoeren van de installatie van metalen kunststof buizen, worden de fittingen gebruikt door de press-on methode, geen tang, maar een speciale pers.

Voor het verbinden van metalen kunststof buizen met persfittingen moeten achter elkaar vier stappen worden uitgevoerd:

  1. Plaats de metalen ring op de buis.
  2. Om de diameter van de buis uit te breiden, verwerkt u de einduitbreider.
  3. Schuif de fitting op de daarvoor bestemde plaats totdat hij stopt.
  4. Klem de glijbus met persbekken en druk deze op de fitting.

Deze methode omvat het gebruik van een uitbreiding naast het persgereedschap. Het is ontworpen om de buis op het snijpunt uit te zetten. Zonder dit, kunt u het niet op de fitting trekken. Alle diameters worden zo berekend dat het niet handmatig kan worden gedaan zonder voorafgaande voorbereiding.

De betrouwbaarheid van de verbinding wordt enerzijds gewaarborgd door een glijring en anderzijds door de eigenschappen van vernet polyethyleen, waaruit de metalen kunststof buizen zijn vervaardigd. Na het uitzetten en op het mondstuk passen, probeert dit plastic zijn originele afmetingen terug te krijgen. Er is een onvermijdelijke en strakke compressie van de connectorfitting. En bovendien is alles nog steeds verbonden met een metalen ring.

Voor installatie van glijdende persfittingen is het gereedschap zowel handmatig als accumulator en elektrisch van een netwerk beschikbaar. Als je veel pijpen moet aansluiten, moet je de tweede optie kiezen. Voor eenmalig werk is een goedkopere handmatige analoog voldoende. Het is niet nodig om speciale inspanningen te leveren wanneer u deze fitting knijpt.

Verschillen met compressie-analogen

Vanwege onervarenheid en onwetendheid over alle nuances van het installeren van metalen kunststof buizen, kunnen persfittingen worden verward met knelkoppelingen. Ze hebben ook een fitting en mouw. Alleen de laatste is niet gekrimpt met een gereedschap, maar ten koste van de dopmoer die beschikbaar is in het ontwerp.

Het belangrijkste verschil tussen deze delen is het verschillende type verbinding dat resulteert uit de installatie. Compressie-optie, indien nodig, kan worden gedemonteerd, maar met de ingedrukte optie kan dit niet worden gedaan. De persfitting kan alleen uit de buis worden gesneden om deze door een nieuwe te vervangen.

De kans op lekkage in de persverbinding is echter bijna nul. Het is niet voor niets dat deze installatiemethode wordt aanbevolen om te worden gebruikt bij het installeren van "vloerverwarming" onder een dekvloer en bij het monolieten van pijpleidingen in de muur. Gevallen waarbij dergelijke hulpstukken in beton beginnen te stromen, zijn uiterst zeldzaam in de praktijk van loodgieters. Dit is meer de uitzondering op de regel.

Aan de andere kant vereist de installatie van beide soorten persfittingen een speciaal gereedschap. En voor het aandraaien van de moeren van compressieproducten is slechts een paar sleutels nodig. Dientengevolge is aan de ene kant van de schaal "dure gereedschappen + hogere betrouwbaarheid van het gewricht" en aan de andere kant "geen extra uitgaven + iets groter risico van lekkage". De keuze hier is alleen voor de eigenaar en de eigenaar van het huis waar de pijpleiding wordt gelegd.

Kenmerken van de installatie en selectie van fittingen

Metalen kunststofbuizen van vernet polyethyleen waren oorspronkelijk niet bedoeld voor lassen en lijmen. Na een paar maanden zullen lasnaden erop nog steeds scheuren en verspreiden. En de lijm wordt niet gebruikt vanwege de weerstand van deze kunststof tegen oplosmiddelen en de lage hechting ervan. Het blijft voor installatie om alleen gespecialiseerde hulpstukken te gebruiken.

Bij het kiezen van een persfitting moet de nadruk liggen op de krimpring. Het moet gemaakt zijn van duurzaam metaal. En geen naden op dit metalen oppervlak, alleen gegoten naadloze stempelen. Elke naad is een punt van vernietiging. Het is beter om de mogelijkheid van een pijpleidingdoorbraak onmiddellijk te verminderen of volledig te elimineren met de overstroming van het huis. Want het is niet de moeite waard om hier goedkoop te jagen.

De maten voor de perspassing worden aangegeven in de markering op zowel de ring als op de behuizing. Soortgelijke informatie staat op de pijp. Alles zou hetzelfde moeten zijn. Nogmaals - koop geen fittingen en pijpen gemaakt van metaal van verschillende fabrikanten. In de meeste gevallen leidt deze inconsistentie tot problemen tijdens de installatiefase en vervolgens tijdens de werking.

Buis na het krimpen van de fitting kan niet naast deze gebogen worden. Dit kan leiden tot overmatige spanning in de verbinding. Het is ook onacceptabel om zijdelingse kracht op de persfitting uit te oefenen. Hijzelf zal niet worden beschadigd, maar het plastic in de buurt kan instorten.

Handige video over het onderwerp

Het monteren van de betreffende fittingen mag geen problemen veroorzaken. Echter, de nuances bij het uitvoeren van de verbinding van metalen plastic buizen door hen bestaan ​​wel. En voordat u aan het werk gaat, raden we u aan de onderstaande video-instructies te bekijken om fouten van nieuwkomers te voorkomen.

Vergelijking van knelkoppelingen en persfittingen:

Stapsgewijze instructies voor het krimpen van persfittingen:

Overzicht van de voor- en nadelen van de krimpfittingen:

Fabrikanten van metalen buizen geven hun producten een garantie van maximaal een halve eeuw. Het pijpleidingsysteem van deze systemen zal echter alleen al deze decennia werken als de fittingen correct zijn geïnstalleerd. Niet beknibbelen. Voor het bouwen van een pijplijn van metaal en kunststof moeten alleen hoogwaardige fittingen worden aangeschaft.

Persfittingen moeten compatibel zijn met pijpsteunen. De beste optie is wanneer alle componenten zijn gemaakt door één fabrikant. Het voordeel van hun keuze op de markt is nu uitgebreid, er is iemand om uit te kiezen.

klimaat

Ondanks het feit dat voor de systemen van verwarming en watervoorziening in de bouwmarkt pijpen zijn gemaakt van metaal, metaal en polypropyleen, is de laatste jaren een ander nieuw type materiaal verschenen - verknoopt polyethyleen. Het artikel zal vertellen over wat voor soort materiaal en wat zijn voordeel is. En ook zullen instructies worden gegeven voor de installatie van cross-linked polyethyleen met hun eigen handen.

inhoud:

Wat zijn cross-linked polyethyleen pipes?

De belangrijkste grondstof is polyethyleen-dichte polyethyleen. De productie van pijpen van het is een complex technologisch proces. Met de toevoeging van chemische verbindingen en onder invloed van hoge temperatuur, druk, elektronenbestraling, de vorming van dichte grondstoffen met een driedimensionale structuur. In de toekomst wordt het genaaid in een extruder.

Hiermee kunt u een uniek materiaal maken dat eigenschappen heeft die niet toegankelijk zijn voor metaal en kunststof.

  • Misschien is het belangrijkste voordeel moleculair mechanisch geheugen. Tijdens deformatie door breuk, uitzetting tijdens het bevriezen van water erin of overlappen. De pijp van het genaaide polyethyleen herstelt het uiterlijk en alle technische kenmerken volledig. Om dit te doen, is het voldoende om het te verwarmen met een gebouw föhn. Op dit punt krijgt het materiaal de vormen die hem door een extruder zijn gegeven. Deze belangrijke eigenschap stelt u in staat ze te gebruiken voor watervoorziening op straat en niet bang te zijn dat ze in de winter kunnen barsten vanwege slecht gedraineerd water.

Tip: Het verknoopte polyethyleen zelf is van binnenuit bestand tegen uitzetting, maar het watertoevoersysteem bestaat onvermijdelijk uit metalen onderdelen. Daarom is het niet nodig om opzettelijk water in het verwarmingssysteem te laten, met het risico van een minus-temperatuur. Maar ze zullen een vangnet worden in geval van overmacht, bijvoorbeeld wanneer de verwarmingsketel is uitgeschakeld.

  • De afwezigheid van ijzer- en kalkformaties in leidingen gemaakt van verknoopt polyethyleen is het tweede voordeel. Dit is belangrijk voor zowel verwarmings- als watertoevoersystemen. Een interne afname van de diameter van de leidingen zal leiden tot een afname van de efficiëntie van verwarming, en in het geval van watervoorziening, tot permanente verstoppingen, reproductie van bacteriën en een onaangename geur. Dit alles kan worden voorkomen bij het kiezen van leidingen uit verknoopt polyethyleen.
  • Wanneer u met buizen werkt, hebt u geen extra afdichtingen op de aansluitingen met hulpstukken nodig. Na verloop van tijd slijten ze en treedt depressiviteit op. De soldeerdichtheid van alle verbindingselementen is zo hoog dat pijpen gemaakt van verknoopt polyethyleen worden gebruikt voor een waterverwarmde vloer, die in een betonnen chape is gemonteerd en het zal erg moeilijk en duur zijn om afzonderlijke elementen te vervangen, zo niet onmogelijk.
  • Lichtgewicht. Door hun lage gewicht en plasticiteit is het eenvoudig om ze te transporteren, zelfs in een personenauto.
  • Lange en veilige bediening. Dit milieuvriendelijke materiaal is onschadelijk voor mens en milieu. Het roest niet en reageert niet op chemische aanvallen. Gegarandeerde levensduur van meer dan 50 jaar.

Belangrijk: buizen gemaakt van cross-linked polyethyleen hebben een lage weerstand tegen directe blootstelling aan ultraviolette stralen. Daarom wordt aanbevolen deze te gebruiken voor verborgen bedrading of in kamers zonder ramen.

Tip: als ze worden gebruikt voor reparatie, moet u eerst controleren of de druk en temperatuur in het verwarmingssysteem van het huis overeenkomen met de aanbevolen waarden die zijn opgegeven voor specifieke leidingen.

Typen verknoopte polyethyleen buizen

Er zijn 2 soorten buizen gemaakt van cross-linked polyethyleen:

  • universeel, die even geschikt zijn voor het verwarmingssysteem in een appartement of een landhuis, en voor een verwarmde vloer, die in een dekvloer is gemonteerd en wordt aangedreven door warm water;
  • gespecialiseerd. Ze kunnen alleen worden gebruikt voor verwarming of alleen voor vloerverwarming.

Belangrijk: buizen ontworpen voor verwarming zijn bestand tegen temperaturen tot +95 ° C en drukken tot 10 atmosfeer. Maar in een noodsituatie, wanneer de druk kan oplopen tot een snelheid van 20 atmosfeer, en de temperatuur van 100-100 ° C, kunnen ze ook omgaan zonder hun technische kenmerken te verliezen.

  • Het is toegestaan ​​om water of antivries te gebruiken voor verwarming in gecrosslinkte polyethyleen buizen.
  • De meeste leidingen kunnen worden gebruikt voor een landhuis, maar als ze zijn aangesloten op een centrale verwarming in een appartement, moeten leidingen van verknoopt polyethyleen speciale markeringen hebben. Het betekent dat ze een extra isolerende mantel hebben.
  • Leidingen voor watervoorziening, universeel of gespecialiseerd, veilig en milieuvriendelijk. Ze mogen op drinkwater lopen.
  • De pijpen van verknoopt polyethyleen hebben standaard diameters, maar speciale bevestigingen voor solderen, schroefdraadverbindingen en goten voor bevestiging langs de wand worden gebruikt voor bevestiging. Deze accessoires garanderen een solide verbinding en een mooie uitstraling bij externe bedrading.

Volgens de verwerkingsmethode zijn de grondstoffen onderverdeeld in 4 categorieën met de juiste etikettering:

  • PEXa - verknoping van pijpen volgens de peroxidemethode;
  • PEXb - behandeld met gas;
  • PEXc - buizen worden bestraald met elektronen in een elektromagnetisch veld;
  • PEXd - Stikstofverbindingen worden op buizen aangebracht.

Grote fabrikanten van pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen

  • Het meest bekende merk van pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen is REHAU (Duitsland). Al vele jaren produceert het gespecialiseerde en universele buizen onder het merk RAUTITAN. Het assortiment heeft alle afmetingen (van 12 tot 250 mm) en 4 types: FLEX, ZIJN, STABIL, ROZE.
  • De Finse onderneming UPONOR heeft zich ook gevestigd als producent van buizen van hoge kwaliteit onder het merk WIRSBO. Maatbereik van 12 tot 150 mm.
  • Het Israëlische bedrijf GOLAN produceert de grootste buisdiameter van 12 tot 500 mm.

De kosten van de belangrijkste merken in termen van de populariteit van de merken is bijna hetzelfde, het verschil is alleen in de prijs van fittingen en componenten, die 10-15% kan bereiken.

Methoden voor het verbinden van verknoopt polyethyleen

Er zijn 3 manieren waarop u leidingen van vernet polyethyleen kunt verbinden.

  • Elektrische lasfittingen. Dit is een zeer efficiënte manier. Maar voor de implementatie heb je speciale apparatuur en vaardigheden nodig, dus het behoort tot de minder gebruikelijke methoden.
  • Drukkoppelingen. Ze komen van fabrikanten als UPONOR, REHAU en Bir Peks. Het belangrijkste voordeel is de reducerende eigenschappen van polyethyleen. Dus, wanneer een fitting wordt geperst, vullen de polymeren daarin de hele ruimte en de plaats van bevestiging blijkt van grote sterkte te zijn.
  • Krimpfittingen. Dit is de gemakkelijkste en meest betaalbare manier om leidingen van verknoopt polyethyleen aan te sluiten, die beschikbaar zijn voor thuisgebruik.

Belangrijk: de verbindingsmethode moet worden gekozen op basis van de druk die tijdens bedrijf in de leidingen wordt aangenomen. Elk van de bovenstaande methoden kan de belasting alleen binnen bepaalde limieten weerstaan.

Een hulpmiddel voor het aansluiten van leidingen gemaakt van cross-linked polyethyleen doe het zelf

De lijst is klein en bestaat uit:

  • hydraulische pers;
  • extender;
  • set verbindingselementen (fittingen);
  • speciale schaar;
  • tang.

Voorbereidende werkzaamheden

  • De collectoropeningen waarmee de leidingen worden verbonden, moeten in goede staat zijn en een absolute dichtheid waarborgen.
  • Vóór aanvang van de werkzaamheden moet de werkplek worden ontdaan van puin en stof zodat er geen vuil in de verbinding terechtkomt.
  • Het vereiste aantal buizen en fittingen is aangelegd.
  • Het is raadzaam om een ​​bedradingsschema voor uw ogen te hebben.
  • In landhuizen komt water rechtstreeks uit de bron, dus het heeft een lage temperatuur en condensaat vormt zich op de leidingen met koud water. En het hete water in hen koelt snel af en je moet het elke keer voor een lange tijd laten passeren. Om dit te voorkomen, wordt aanbevolen om extra isolatie aan te brengen op leidingen van vernet polyethyleen in het watertoevoersysteem, bijvoorbeeld golf.
  • Vanwege de hoge taaiheid van de buizen, worden ze vóór het begin van de werkzaamheden aan de muur bevestigd op speciale beugels.

Hoe te werken met genaaid polyethyleen

  • De belangrijkste garantie voor succes bij de installatie van buizen van vernet polyethyleen is een hoogwaardige snede onder een hoek van 90 °. Het moet precies loodrecht op de lengteas worden gemaakt.
  • Om de sterkst mogelijke verbinding in de fittingen te waarborgen, moet de rand van de afgesneden pijp absoluut vlak zijn, zonder bramen, inkepingen en golven. Als de bovengenoemde onregelmatigheden aanwezig zijn, kan de rand van de buis tijdens het verbinden nog meer lijden en zal de dichtheid worden beïnvloed. Bewijs van het probleem zal alleen tijdens de operatie worden begrepen.
  • Voor het snijden wordt aanbevolen om speciale buissnijders te gebruiken. Dit is een schaar die, net als een secateur, zelfs zonder veel moeite een dikke buis afsnijdt. Ze komen in verschillende prijscategorieën en goedkope modellen zijn geschikt voor thuisgebruik.

Installatie van pijpen van cross-linked polyethyleen door compressiemethode

Krimpen van gecrosslinkte polyethyleen buizen is even geschikt voor koud watertoevoer en voor verwarmingssystemen. Indien nodig is het gemakkelijk te demonteren.

Stadia van het werk

  • De buis wordt op de gewenste lengte gesneden en er wordt een moer op het uiteinde van de connector geschroefd.
  • Plaats dan de splitring. Omdat het niet compact is en een snee heeft, is het eenvoudig om het zelf te doen. De ring wordt geplaatst op een afstand van 1 mm van de rand van de buis.
  • Vervolgens wordt de verbindingsfitting zelf in de buis gestoken, de gespleten ring moet direct op de fitting worden geplaatst.
  • Druk en moer en met behulp van de moersleutels beginnen vast te draaien. Het moet stevig staan, maar je kunt het niet te strak aan. Anders kunnen de schroefdraden op de fitting worden beschadigd.

Deze methode is vooral goed als het gaat om de vraag hoe cross-linked polyethyleen kan worden gecombineerd zonder een speciale pers.

DIY cross-linked polyethyleen pipe installatie video

Installatie van pijpen van vernet polyethyleen met behulp van persfittingen

Deze methode voor het decomprimeren garandeert een solide en krachtige verbinding. Maar als het nodig is, ontmantelt het niet.

Stadia van het werk

  • Een buis wordt op de buis geplaatst in de vorm van een ring.
  • Een expander met de gewenste diameter wordt in het uiteinde van de buis gestoken, de hendel wordt ingedrukt en de diameter wordt vergroot totdat deze vrij op de fitting wordt geplaatst.
  • Aan het verlengde einde van de buisfitting wordt gedragen totdat deze stopt.
  • Trek van bovenaf een pershuls. Na expansie, als gevolg van het moleculaire geheugen van het verknoopte polyethyleen, zal de pijp na enige tijd terugkeren naar zijn vorm en de fitting strak samendrukken.

Installatie van pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen door elektrische methode

  • Een elektrisch gelaste koppeling wordt op de pijpsnede geplaatst.
  • Er zijn speciale aansluitingen voor lasfittingen. Ze verbinden het lasapparaat.
  • Alvorens het vernette polyethyleen te lassen, wordt er spanning op de binnenkant van de fitting uitgeoefend. Het zal de verbindingselementen en het uiteinde van de buis verwarmen tot een temperatuur van 170 ° C.
  • Het blijft alleen om de lasser uit te schakelen en te wachten tot de buis en fittingen afkoelen. Gestikt polyethyleen zal zijn oorspronkelijke vorm teruggeven. De resulterende verbinding is bestand tegen de werkdruk in de leidingen tot 12 atmosfeer.

Bij deze installatie is voltooid en zal alleen blijven om de verbinding van pijpen gemaakt van verknoopt polyethyleen aan de verzamelaar te maken.

Schroefdraadaansluiting van stalen buizen en GEBO-koppeling

Tijdens de installatie van pijpleidingen kan het niet zonder de risers te verbinden. Afhankelijk van de plaats van installatie, het materiaal waaruit de risers worden vervaardigd, hun diameter, lineaire afmetingen, andere technische kenmerken en de mogelijkheden van de klant, wordt een schroefdraad of draadloze verbinding gebruikt.

Beide soorten stalen buisverbindingen hebben hun voor- en nadelen. Laten we in meer detail stilstaan ​​bij de draadloze verbinding van stalen buizen en het verbinden van metalen buizen met kunststof.

Niet-threaded dockingmethoden

Verbinding zonder draad kan optreden met behulp van:

  • lassen;
  • flenzen;
  • koppelingen met flensverbinding;
  • Gebo krimpmoffen;
  • knelkoppelingen (analogen van hebo-koppelingen), die vaak worden gebruikt bij het verbinden van kunststof, metalen kunststof, polypropyleen en polyethyleen buizen.

Voors en tegens van lassen

Parallel aan de schroefdraad was deze verbindingsmethode lange tijd een van de meest voorkomende.

  • de eenvoud van het ontwerp van lassen en lage arbeidsintensiteit;
  • het faciliteren van het pijpleidingsysteem;
  • mogelijkheid om elementen van elke vorm en grootte samen te voegen. Het is niet nodig dat de uiteinden van de pijpen perfect vlak zijn;
  • integriteit;
  • geruisloze technologische procedure;
  • procesautomatisering.

Tegelijkertijd ontstaan ​​restspanningen in de laselementen van het net, wat gepaard kan gaan met een onvoldoende betrouwbaarheid van de verbinding onder aanzienlijke belastingen en trillingen.

Een belangrijk nadeel is de mogelijkheid van het kromtrekken van gelaste elementen. Gezien de nog steeds hoge kosten van het werk, gebruiken ze in plaats van lassen vaak andere, even betrouwbare, maar kwalitatief hoogwaardige en goedkope manieren om zich aan te sluiten bij de elementen van snelwegen.

Voordelen van de lasloze methode

Verbindingsstangen zonder lassen, u kunt:

  • krijg een type dockconnector. Deze optie is aanvaardbaar in het geval van reparatie in korte tijd. Tegelijkertijd kunt u met deze procedure dezelfde fittingen hergebruiken, waarbij de afdichtingsmaterialen worden vervangen, wat geld bespaart;
  • overal neerzetten, ongeacht de beschikbaarheid van elektriciteit;
  • om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren, omdat lassen niet altijd een exacte las produceert, zodat de risers niet bewegen over een millimeter of een andere ten opzichte van de as en met elkaar;
  • doe het zonder een dure tovenaar, want een lasser voor beginners kan geen hoogwaardige verbinding met risers uitvoeren;
  • doen zonder dure apparaten en armaturen, omdat de verbinding met behulp van fittingen voorziet in de aanwezigheid van een gassleutel en eenvoudige vaardigheden.

Daarom kan een dergelijk assemblagewerk met de hand worden gedaan met iedereen die de basisvaardigheden bezit om sleutels te hanteren en een groot verlangen heeft. All. Niets meer.

Koppelingsflensfittingen

Deze methode wordt gebruikt bij het installeren van buizen met een diameter van 50 mm en meer. Het is duidelijk dat in sommige gevallen flensfittingen worden gebruikt voor het koppelen van stijgleidingen met een kleinere diameter.

Flenskoppeling ontwerp

Voor het maken van onderdelen met gebruik van hoogwaardig staal of gietijzer.

  • het lichaam;
  • een metalen ring met flenzen aan beide zijden;
  • afdichtingsringen, die voor een hoge dichtheid zorgen. Ze worden direct in de metalen behuizing geplaatst;
  • bouten voor bevestigingsmiddelen die dienen als flensconnectoren.

Montage-algoritme

Iedereen zou moeten weten hoe een flenskoppeling te installeren, omdat het montageschema elementair eenvoudig is.

  • spreid risers uit volgens het installatie schema;
  • reinig de leidingen van mogelijke roest, afdichtingsmaterialen, ander vuil;
  • plaats de flenzen op de uiteinden van de risers;
  • verdeel de ruimte tussen de flenzen van de metalen ring;
  • trek de flenzen strak met de montagebouten.

Over verbindingen met Gebo krimpmoffen

De niet-schroefdraadverbinding van stalen buizen met behulp van hebe fittingen is een relatief "jonge" methode om mee te doen, maar heeft al veel bewonderaars gewonnen.

Krimpkoppeling voor stalen buizen hebo compleet met:

  • klemring;
  • afdichtingsmateriaal in de vorm van een ring;
  • klemring;
  • klemmoer,

die in een metalen behuizing worden geplaatst.

Installatieschema van de koppeling Gebo

Het gebruik van krimpfittingen biedt een betrouwbare verbinding van gietijzer, kunststof, stalen buizen met mogelijke wendingen, vorken of gewoon naar de verbinding.

Installatie van onderdelen is eenvoudig:

  • klemmoer is bevestigd op de stutuitsluiting;
  • voer de vulling uit van de krimppakking, klem- en klemring van de fitting;
  • draai de moer stevig aan op de lichaamsdelen. Dit wordt gedaan door de ringen in de structuur vast te klemmen, waardoor een volledige afdichting van de verbinding langs de gehele omtrek van de riser wordt verzekerd.

Een effectief middel om lekken in de stijgleiding te elimineren, is de klem op de Hebokoppelingen, zoals blijkt uit talrijke beoordelingen. Het grote voordeel van het ontwerp is de snelheid en kwaliteit van de installatie.

Met behulp van de klem is het eenvoudig om de lekkage te elimineren die optreedt als water bevriest in de pijp, tijdens het corrosieproces, als gevolg van mechanische schade.

Het onderdeel is gemonteerd op verwarmingsbuizen, stalen waterleidingen, variërend van een diameter van 1/2 inch tot een lengte van 2 inch of meer.

Kan ik onderdelen gebruiken voor verwarming?

Velen zijn geïnteresseerd in de vraag of het mogelijk is om een ​​Hebo-koppeling voor verwarming te plaatsen. Er zijn verschillende meningen. Sommige experts geloven dat het onmogelijk is, anderen dat het mogelijk is.

Volgens de instructies voor de gietijzeren koppeling van hebo is het ontwerp ontworpen om te werken bij een temperatuur van + 80 ° C en een druk binnen 1 MPa. Omdat ervaren loodgieters de nadruk leggen op consumentenrecensies, kan een Hebo-koppeling op een metalen buis goed werken en met hogere parameters werken.

Deze fitting is bijvoorbeeld onmisbaar in het verwarmingssysteem, als het einde van de eerste stijgleiding is ingeregen en het uiteinde van de tweede zonder schroefdraadsectie is.

Daarom is het, om niet op zoek te gaan naar een ervaren lasser, of om de draad niet door te knippen, is het beter om een ​​hebee-koppeling te gebruiken die in de sanitaire winkel kan worden gekocht. Prijs - afhankelijk van de diameter en het materiaal van de productie.

Naast verwarmingssystemen kunnen deze draadloze fittingen worden gebruikt om gas- en rioolbuizen te installeren.

Aanlegelementen zijn gemaakt van gietijzer, staal en roestvrij staal.

Hulpstukken zijn ontworpen voor transport door elk type transport, met inachtneming van de transportregels voor dit transport.

Waarom precies Gebo?

Er zijn verschillende manieren om stijgbuizen aan te leggen. Velen geven de voorkeur aan de connectie met een hebokoppeling, ondanks het feit dat dit type docking - later dan alles begon te worden gebruikt. Wat is het geheim van succes en populariteit van het verbindende element?

  • eenvoudige installatie Het kan worden gemonteerd door een persoon wiens kwalificatie laag is. Dit betekent dat elke eigenaar met zijn eigen handen met behulp van een hebeo twee of meer uitbreidingen kan verbinden tot een enkel gecentraliseerd systeem, hetzij een water- of gasleiding, riolering, verwarming. Speciale vaardigheden, vaardigheidsniveau - zijn minimaal, omdat bij het werken niet vereist hoge nauwkeurigheid van de verbinding. Dit komt door het feit dat de fitting van het compenserende type is. De verbinding van de risers kan een afwijking toelaten langs de as binnen 3⁰ (plus of minus 0,5⁰);
  • het oorspronkelijke ontwerp van het element, waardoor er geen minimale spanning is en geen totale metaalmoeheid wordt waargenomen;
  • lange levensduur, die gelijk is aan 10 jaar of meer;
  • hoge prestaties. Dat wil zeggen, de verbindingen worden gebruikt in waterleidingen, pijpleidingen met samengeperste lucht in aanwezigheid van druk tot 1 MPa (10 atm) en temperatuurindices + 75-80⁰С. Toegestane kortstondige temperatuurstijging tot + 108-110 ⁰ C. In gasleidingen mag de druk niet hoger zijn dan 4 atm.

Over knelfittingen

Crimpconnector heeft een interessante variatie - een schroefloze compressie / klemverbinding. Daarmee voornamelijk ingezamelde plastic pijpleidingen. In sommige gevallen - een geweldige optie voor het verbinden van metalen risers.

Het ontwerp van de drukverbinding voor stalen buizen zorgt voor de aanwezigheid van:

  • moeren van klemtype;
  • krimpring;
  • taps toelopende rubberen afdichting.

Gebruik voor de productie van knelfittingen koper, roestvrij staal, messing.

De belangrijkste voordelen van producten zijn:

  • betrouwbaarheid, dichtheid en sterkte van het dok;
  • de mogelijkheid om risers van verschillende materialen te combineren;
  • bevestigingssnelheid;
  • eenvoud van de technologische operatie;
  • lange servicetijd.

De hulpstukken van het compressietype worden op dezelfde manier geïnstalleerd als de tegenhangers van de krimp. De eerste stap is om de klemmoer op de buis te plaatsen. Daarna is het noodzakelijk om het geleidelijk aan vast te draaien, zodat het onderdeel stevig op de ring en de afdichting drukt, waardoor een volledige dichtheid van de verbinding van de risers wordt verzekerd.

Pijpverbindingsmethoden: een overzicht van de huidige opties

Pijpen PND-leidingen

Groeten, beste lezers. In deze review zullen we ons concentreren op de aansluiting van verschillende leidingen. Het onderwerp van het artikel is relevant, omdat er een breed assortiment pijpen op de markt is, die niet alleen van elkaar verschillen door het type productiemateriaal, maar ook door de verbindingsmethode. En het resultaat van de installatie van de pijpleiding als geheel hangt af van hoe correct deze is geselecteerd.

Classificatie methoden van verbinding

Alle bekende verbindingen zijn conventioneel verdeeld in twee algemene types:

  • Niet-afneembaar - lassen, lijmen, installatie van persfittingen, afdichtbussen, enz.;
  • Afneembaar - schroefdraad, spanhuls, flens, klokvormig zonder afdichtende cementmortel, enz.

Dat wil zeggen dat communicatie die is verzameld met behulp van losneembare verbindingen indien nodig kan worden gedemonteerd, hetgeen reparatie en onderhoud van de pijpleiding vereenvoudigt. Omgekeerd staat het uit één stuk bestaande samenstel het demonteren en vervolgens assembleren van het koppelingsamenstel niet toe.

Assemblage door lassen

Lassen van de verwarmingsbuis verwarmen

Lassen wordt gebruikt voor het samenstellen van pijpleidingen van metalen en kunststof buizen. In beide gevallen vertoont de verbinding een hoge mate van dichtheid en sterkte.

Het verschil bij het werken met metalen en polymere materialen is dat in het eerste geval hoogtemperatuurlassen wordt gebruikt en in het tweede geval lassen bij lage temperatuur.

Gelaste koppeling van polyethyleen buizen

De lasmethoden die vandaag worden gebruikt, zijn conventioneel verdeeld in de volgende groepen:

  • smeltmethode - randen van de te lassen onderdelen worden verwarmd tot de smelttemperatuur en worden gecombineerd met de vorming van een niet-scheidbare hermetische naad;
  • De drukmethode wordt uitgevoerd door de uiteinden van de onderdelen onder hoge druk te verplaatsen, met of zonder verwarming.

Het diagram geeft de huidige soorten pijplassen weer.

Welke methoden van de in het schema opgenomen methoden kunnen met mijn eigen handen worden gebruikt in de leefomstandigheden?

Gas en elektrisch booglassen worden gebruikt om metalen pijpleidingen met hun eigen handen te assembleren.

Voor het lassen van de buizen, worden de verbindingszones gewassen met een oplossing van bijtende soda en water om vettig vuil te verwijderen. Bovendien wordt de mechanische bewerking van het eindvlak uitgevoerd door middel van een vijl, die bramen en andere randonregelmatigheden verwijdert.

Verbruikt elektrodelassen

Elektrisch booglassen wordt uitgevoerd met behulp van elektroden - smelten (wolfraam) of niet-verbruiksartikelen (steenkool). Bij gebruik van niet-afsmeltende elektroden wordt aanvullend vulmateriaal gebruikt, dat wordt gesmolten en de holte van het gewricht vult.

Voorbeeld van soldeerlassen

Gaslassen wordt alleen uitgevoerd met vulmateriaal. Dat wil zeggen, de montageoppervlakken worden gecombineerd en de opening wordt gevuld met gesmolten vulmateriaal.

Het lassen van plastic buizen, afhankelijk van de configuratie van de pijpleiding, wordt uitgevoerd in een socket (van begin tot eind) of end-to-end.

Het moflassen wordt uitgevoerd door gelijktijdig het buitenoppervlak van één uiteinde en het binnenoppervlak van het andere uiteinde te verwarmen. Daarna, totdat de verwarmde oppervlakken koud zijn, schuift het smalle einde in de fitting. Deze technologie staat bekend om het solderen van huishoudelijke leidingen van polypropyleen.

Stomplassen wordt uitgevoerd door de randen van de uiteinden te smelten, waarna ze met kracht worden samengevoegd. Zowel dat als andere methoden maken het mogelijk om een ​​strak ontwerp te realiseren, maar lassen in een bel garandeert een hogere duurzaamheid en duurzaamheid.

Verbindingen zonder lassen

Ondanks het feit dat het gelaste aankoppelen van pijpen een hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid van de verbinding verschaft, is het gebruik ervan niet altijd mogelijk. Gebruik in dit geval de methoden van een niet-ondersteunde verbinding.

Overweeg de meest gebruikelijke methoden voor het samenvoegen van leidingen die kunnen worden gebruikt voor het bouwen van huishoudelijke pijpleidingen.

Verbonden verbinding

De schroefdraadaansluiting is een klassieke oplossing die al eeuwenlang effectief wordt gebruikt. Deze methode voor het verbinden van metalen buizen is goed, omdat het van begin tot eind kan worden gedaan met uw eigen handen met behulp van eenvoudige metaalbewerkingstools, waarvan de prijs laag is.

De essentie van de schroefdraadverbinding is dat er een externe schroefdraad wordt gesneden aan het uiteinde van de buis. Op een ander structureel element - een fitting, een interne draad wordt gesneden. Dientengevolge, wordt de pijp met externe draad geschroefd in het deel met interne draad.

Externe draadsnijgereedschap

Voor het inrijgen wordt een speciaal gereedschap gebruikt - sterft. Door de juiste keuze van spuitmonden kunt u draden met de juiste diameter en steek snijden.

De tabel met parameters metric en inch thread

De belangrijkste voorwaarde voor de dichtheid van de verbinding is overeenstemming met de steek van de interne en externe schroefdraad. Kleine microspleten worden gecompenseerd door het gebruik van speciale afdichtingen, zoals traditioneel touw of moderne fum-tape en elastische afdichtmiddelen.

De installatie-instructies voor de draadsnijdende pijpleiding zijn als volgt:

  • We proberen de fitting aan het uiteinde van de buis en maken een markering tot waar de draad reikt;
  • We monteren de pijp in een bankschroef om vervormingen te voorkomen bij het snijden van draden;
  • Installeer de matrijzen en draai twee slagen met de klok mee en één slag tegen de klok in;
  • Nadat het inrijgen is voltooid, reinigen we het uiteinde van de braam en spanen en proberen we de fitting op te winden;
  • Als de verbinding succesvol is, demonteer dan het knooppunt en assembleer het opnieuw met behulp van slepen van kabels of fum-tape.

Threading verdunning van de pijp muur aan het einde. Daarom moet de installatie van de route zodanig worden uitgevoerd dat de schroefdraadverbinding geen mechanische belasting heeft.

Amerikaans - een type verbinding met behulp van een dopmoer

Typen en apparaat "Amerikaans"

Pijpverbinding Amerikaans wordt gebruikt bij het koppelen van de pijpleiding met watermeters en sanitaire voorzieningen. De populariteit van "Amerikaans" vanwege gebruiksgemak en betrouwbaarheid.

Amerikaans apparaat is eenvoudig:

  • maar een van de aangrenzende uiteinden is een felsmoer met een polymeer of rubberen afdichtingsring aan de binnenkant;
  • het andere aanliggende einde heeft een uitwendige draad die overeenkomt met de moerdraad;
  • wanneer de eenheid is gekoppeld, wordt de moer aan het uiteinde geschroefd met een uitwendige schroefdraad en hoe meer hij aandraait, hoe meer het uiteinde tegen de afdichtingsring rust.

De verbinding valt voorwaardelijk in de categorie van opvouwbaar, aangezien elke demontage en hermontage de dichting dunner maakt, hetgeen de dichtheid negatief beïnvloedt.

Gebruik van Union Nut Collet Fittings

Assortiment van schroefdraadhulselingen

Spantverbinding van pijpen wordt toegepast tijdens het werk met metaaldak. Ondanks het feit dat de werkwijze modern is, wordt het gebruik van metalen kunststofbuizen met dergelijke fittingen geleidelijk vervangen door meer praktische krimpende, niet-scheidbare fittingen.

Het diagram toont de schroefdraadfitting van het apparaat

De spantangmontage bestaat uit de volgende onderdelen:

  • Handvat - metalen schacht met rubberen o-ringen;
  • Krimpring, die op de buis wordt gespannen en zo de sterkte van de verbinding verschaft;
  • Wartelmoer die de ferrule aandraait.

Door de rubberen afdichtingsringen op de spanhuls, met de juiste installatie van de fitting, is een optimale dichtheid gewaarborgd zonder de noodzaak om een ​​plakband of hiel te gebruiken.

T-stukverbinding met T-stuk

Instructies voor het monteren van pijpleidingen met behulp van de spantangfittingen zijn als volgt:

  • De buis wordt getrimd met een speciaal mesje;
  • Een dopmoer wordt op de buis geplaatst met de open zijde in de richting van het uiteinde en daarachter is een compressiering;
  • De pijp wordt op de steel geplaatst totdat deze stopt;
  • De krimpring wordt naar het uiteinde van de buis geschoven;
  • De dopmoer wordt op de fitting geschroefd.

Er wordt aangenomen dat de collet-verbinding inklapbaar is, maar dit is niet helemaal waar. Uit elke volgende demontage en installatie van afdichtringen worden rubberen ringen vernietigd die de dichtheid nadelig beïnvloeden. Daarom is het raadzaam de installatie van spantangfittingen uit te voeren zonder het vooruitzicht van latere demontage.

Persfittingen voor polyethyleen buizen

Een apart type fitting met een dopmoer wordt gebruikt om HDPE-buizen aan te sluiten. Tijdens de installatie wordt de polyethyleenbuis in het lichaam van de kunststof fitting gestoken, en de compressiering en de dopmoer trekken de gehele constructie aan, waardoor de verbinding strak is.

Krimpen Persfittingen

Persfittingen worden gebruikt voor de installatie van metalen buizen. Het gebruik van krimppersfittingen is een orde van grootte gemakkelijker dan het gebruik van een analoog met een dopmoer, maar er zijn een aantal punten waaraan aandacht moet worden besteed.

Ten eerste vormt de perspassing na het krimpen een niet-scheidbare verbinding, die opnieuw kan worden gemaakt door de buis te doorsnijden en een nieuw onderdeel te gebruiken.

Ten tweede, om een ​​krimpverbinding uit te voeren, hebt u een speciale tang nodig die de huls gelijkmatig rond de omtrek krimpt. Omdat speciale tangen als professionele hulpmiddelen worden gecategoriseerd, is hun prijs hoog. Dus het kopen van teken voor eenmalig gebruik bij de aanleg van de pijpleiding in het appartement is niet rendabel.

Afgebeeld assortiment krimpfittingen

Het ontwerp van de persfitting bestaat uit de volgende elementen:

  • Koperen lichaam;
  • Rubber afdichtingsringen;
  • Krimphuls van roestvrij staal.

Krimptangen met speciale tang

De instructie van de pijpverbinding is als volgt:

  • De buis wordt op de gewenste maat gesneden met een speciaal mesje;
  • De kolf met de inspanning wordt in de huls gestoken totdat deze stopt;
  • De mouw is gekrompen.

Toepassing van de choke fitting

Diagram van de choke-fitting

De buisfitting is inklapbaar en de daaropvolgende demontage en installatie van de fitting heeft geen invloed op de dichtheid van de verbinding. Het geheel bestaat uit een fitting - een huls met een restrictieve kraag en draad, een dopmoer en een afdichtingsring.

Montage-instructie fittingen volgende:

  • de wartelmoer en de afdichtingsring worden op de fitting geplaatst;
  • de fitting wordt dicht bij de draadpijp geïnstalleerd;
  • de dopmoer, aangekleed op de fitting, wordt op de gedokte pijp geschroefd.

Mobiele verbinding

Scharnieren met draadfittingen

Soms maakt het gebruik van conventionele fittingen het niet mogelijk de buizen in de gewenste hoek te verbinden. De oplossing voor het probleem is een draaikoppeling van buizen, waardoor het niet alleen mogelijk is om de buizen in de juiste hoek te plaatsen, maar ook om deze hoek indien nodig te wijzigen.

Scharnier met apparaat voor flensdokken

Er worden speciale fittingen gebruikt voor de wartel, waarvan de ene na de installatie vast blijft, terwijl de andere helft binnen het begrenzingsscherm van positie kan veranderen. Het bewegende deel van de fitting beweegt 50-90 graden van links naar rechts en beweegt in cirkelvormige bewegingen langs de straal van de limiter.

Ondanks mobiliteit heeft een verbinding een bepaalde hulpbron. Daarom moet u de bevestigingshoek van de buis niet te vaak en zonder speciale noodzaak wijzigen.

Koppeling met klemmen

Bevestiging van delen van de pijpleiding met een klem

Gruvechnoe gelaste buisverbinding wordt gebruikt voor het geval u snel metalen buizen van grote diameter moet aansluiten.

Bij het samenstellen van de pijpleidingen wordt speciale apparatuur gebruikt - een groefklopper, die de gedokte uiteinden profileert. Aanhaalklem kleeft aan de groeven aan het uiteinde en zorgt zo voor de vereiste dichtheid van de unit.

Gebruik van hogedrukslangen (HPH)

Assortiment hogedruk flexibele slangen

In bepaalde situaties is de constructie van starre pijpleidingen onpraktisch. In dit geval worden flexibele hogedrukslangconnectors gebruikt.

Dit is hoe hogedrukleidingaansluitingen worden uitgevoerd via een metalen T-stuk.

De hogedrukslang is een meerlagige slang met een metalen draadvlecht. Aan de uiteinden van de slang worden eindfittingen gebruikt, ontworpen voor schroefdraadverbindingen met behulp van een dopmoer. Eindfittingen worden op de slang gemonteerd door metalen hulzen te krimpen.

De werking van de hogedrukslangen maakt regelmatige veranderingen in de richting van de pijpleiding mogelijk zonder de integriteit van de slang en de bevestiging van de fittingen in gevaar te brengen.

conclusie

Nu hebt u een algemeen idee van welke methoden kunnen worden gebruikt bij het samenstellen van pijpleidingen. Zoals altijd kunnen de details van interesse worden gevonden door de video in dit artikel te bekijken.

Trouwens, als je andere manieren weet om buizen aan te leggen, die ik in het artikel niet vermeldde, vertel ons dan over hen in je commentaar op het lezen.

Lees Meer Over De Pijp