Hoe plastic krimpbuizen maken - technologieën en methoden

Pijpverbindingen hebben vaak te maken met de montage of reparatie van water- en verwarmingssystemen. Wanneer metalen buizen uitsluitend in deze gebieden werden gebruikt, waren schroefverbindingen populair.

Met hun hulp was het grootste deel van de ontstane problemen opgelost. Maar de zich ontwikkelende chemische industrie deed een nieuwe ontdekking en metaalplastische buizen, die niet stevig en nauw konden worden verbonden met behulp van een draad, werden in toenemende mate gebruikt. De oplossing voor het probleem was de technologie van krimpen van kunststofbuizen, waardoor de buizen door speciale fittingen verbonden zijn. De beschrijving van het proces en de kenmerken ervan moeten in meer detail worden bestudeerd.

Krimpprincipe

Zoals hierboven vermeld, wordt de verbinding van metaal-kunststof buisproducten in de meeste gevallen uitgevoerd met behulp van speciale verbindingselementen, fittingen.

Deze onderdelen kunnen structureel van elkaar verschillen, maar hebben altijd een hoofdgedeelte dat in de holte van de buis wordt gestoken en een compressiering (huls) die over de buis wordt geplaatst en deze direct comprimeert.

Met behulp van een krimpfitting kunt u een betrouwbare en strakke verbinding verkrijgen die geen speciale afdichtingsonderdelen vereist. De verbinding wordt uitgevoerd zonder de hulp van ingewikkelde technische apparaten, zodat u zelf kunt beslissen hoe u metalen plastic buizen comprimeert, terwijl u wat geld bespaart en de tijd voor de uitvoering van de taak verkort.

Volgorde van compressie van metalen buizen

Verbinding van metalen buisleidingen met behulp van de krimpmethode vereist een zorgvuldige en zorgvuldige uitvoering van alle handelingen, evenals naleving van veiligheidsvoorschriften.

  1. Maak eerst de leidingen klaar voor verbinding. Om dit te doen, meet de gewenste lengte en afgesneden met behulp van een speciale tang. Om een ​​snede met dit gereedschap uit te voeren, moet u de handvatten naar de zijkanten spreiden voor de maximale afstand en vervolgens een uitsnede maken van de buis met knijpbewegingen. Hierna wordt het product enigszins geroteerd en wordt er een nieuwe snede gemaakt. Acties worden herhaald totdat de pijp volledig is afgesneden.
  2. Vervolgens wordt de buis gekalibreerd. Dit is noodzakelijk vanwege het feit dat tijdens het snijden het product de vorm heeft van een ovaal. Het is mogelijk om dit defect te elimineren door middel van een speciale kalibrator (voor meer informatie: "Hoe een kalibrator te gebruiken voor metalen plastic buizen met een facoskimnik? Regels en functies"). De inrichting wordt ingebracht in de holte van de buis en, bij het uitvoeren van de rotatiebeweging, lijnt de uiteinden van de buis uit, waardoor deze een ronde vorm krijgen. Tegelijkertijd wordt de afschuining uit de buis verwijderd. Dergelijke handelingen vereenvoudigen de invoer van de verbindingsnippel in de pijpholte en voorkomen schade aan de rubberen afdichtingen.
  3. Vervolgens wordt een drukhuls op de pijp geplaatst, die is gemaakt in de vorm van een brede ring en een van de componenten is.
  4. Steek nu de fitting in de buis, die het grootste deel van het verbindingselement is. Voordat u het installeert, moet u controleren of alle rubberen afdichtingen en afdichtringen aanwezig zijn. Het laatste element is niet alleen nodig om te sealen, maar ook om contact tussen de metalen fitting en de metalen mazen van de buis te voorkomen, waardoor corrosie kan optreden.
  5. Na volledige voorbereiding van de verbinding, kunt u doorgaan met het krimpen. Het werk wordt uitgevoerd door middel van een speciale pers voor het krimpen van metalen kunststof buizen, die van elektrische of mechanische soort kunnen zijn. Elektrisch gereedschap wordt alleen gebruikt door meesters van gespecialiseerde organisaties. In woonomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​meer algemene tool te gebruiken - mechanische druktangen (lees: "Welke druktangen voor kunststof buizen zijn beter te gebruiken - soorten en voordelen"). Krimpen wordt als volgt uitgevoerd: de gereedschapshandgrepen worden tot 180 ° opzij gedrukt, de krimpkop wordt geopend en speciale bussen worden erin geplaatst, die worden geselecteerd in overeenstemming met de diameter van de buis. Vervolgens wordt het gereedschap bovenop de koppeling geplaatst en verbinden we de handgrepen met plastic krimpbuizen en fittingen. Om de tang te verwijderen en te verwijderen, volstaat het om de armen opnieuw naar de zijkanten te spreiden.

De verbinding die wordt verkregen als gevolg van de uitgevoerde acties onderscheidt zich door duurzaamheid en dichtheid. Deze eenvoudige methode kan universeel worden genoemd en kan worden gebruikt om leidingen aan te sluiten, die verborgen moeten zijn en geen uitsteeksels mogen hebben. Hulpstukken voor verbindingen van een vergelijkbaar type hebben verschillende vormen en configuraties, en daarom helpen ze om een ​​breed scala aan problemen op te lossen.

Schuiftype Druk op Fittingen

De verbinding van metalen kunststofbuizen wordt niet alleen uitgevoerd met krimpachtige elementen. Heel vaak wordt voor dit doel een ander soort krimpen gebruikt voor metalen kunststofbuizen - glijdende persfittingen, met behulp waarvan een meer dichte verbinding wordt verkregen (lees ook: "Gebruik van persfittingen voor metalen kunststofbuizen en welk gereedschap u nodig zult hebben"). Dit is vooral belangrijk in gevallen waar het de bedoeling is om een ​​buis onder hoge druk te laten werken.

In het algemeen wordt het proces uitgevoerd volgens een soortgelijk schema als bij krimptechnologie, maar er zijn enkele nuances:

  • Om te beginnen, is het ook nodig om de buis te meten en af ​​te snijden (lees: "Hoe een pijp gelijkmatig te snijden - gereedschappen en snijwijzen").
  • Plaats er de koppelingskrimpproef voor metalen kunststof buizen op.
  • Voer vervolgens de verwerking van de uiteinden en met behulp van de uitbreiding uit. Dit hulpmiddel breidt de eindsecties van de buis uit, waardoor ze op een socket lijken.
  • Een fitting wordt in de buisholte gestoken.
  • Dan door een speciale hydraulische pers naar de kruising de koppeling verplaatsen. Als gevolg van deze acties wordt een strakke verbinding verkregen.
  • Om de verbinding definitief te maken, gebruikt u een pers om metaalplastic pijpen te krimpen, waarmee de maximale sterkte en dichtheid van de verbinding wordt bereikt.

Verbindingselementen voor de implementatie van deze methode worden ook in een breed scala gepresenteerd. Gespecialiseerde winkels bieden verschillende uitvoeringen en configuraties van fittingen. Voor elk type slangproducten bevelen fabrikanten echter aan de fittings individueel te monteren.

Het voordeel van deze methoden voor het verbinden van metalen kunststof buizen is te wijten aan de eenvoud van het technologische proces en uiteindelijk het verkrijgen van een strakke, duurzame en betrouwbare verbinding die lange tijd kan worden gebruikt. Maar we mogen de tekortkomingen van deze methoden niet vergeten.

Het grootste nadeel is de noodzaak om speciaal gereedschap te gebruiken voor het krimpen van metalen kunststof buisfittingen, die mogelijk niet altijd bij de hand zijn. Om het probleem in dit geval op te lossen, helpt het huren van een hulpmiddel trouwens door veel gespecialiseerde bedrijven om deze service aan te bieden. Alle andere argumenten karakteriseren de verbinding van pijpen door krimpen en persfittingen alleen aan de positieve kant.

pijpdiameter reductie

Een andere ervaring van mij is het verminderen van de diameter van een pijp door wrijving en draadsnijden op dit oppervlak.

Wij produceren hydraulische apparatuur, CNC-machines. Gedetailleerde informatie over de site.

Ik accepteer bestellingen voor de productie van ELKE kachels, buleryan, elektrische boilers en boilers.

Hoe de diameter van de buis te verkleinen met behulp van autogen en draaibanken. Buis 34 (F 26 mm) "opgerold" op de machine.

De apparatuur maakt de reductie (diameterreductie) en distributie mogelijk (diameterverhoging).

Hoe maak je een stalen concentrische overgang van de ene pijp naar de andere. In deze video-overgang van 426h325mm.

De manier om de opening in de stuurschacht te verkleinen. Voor lassen.

Het bedrijf Avto-Kraft is gespecialiseerd in de restauratie van auto-onderdelen, maaidorsers, graafmachines.

Er zijn veel geruchten over de diameter van pijpen om te kiezen voor watertoevoersystemen, zowel van theoretici als van.

Hoe te om inches en millimeters loodgieterswerkpijpen uit te vinden. Het antwoord is in deze video.

Soms moet je de buis op 90 graden snijden, of twee op 45 graden. Hier is mijn manier. Link naar het programma Develop.

Buisfitting voor tikken op dezelfde diameter.

Bij het volgende object moet je tegen een 50 rioolbuis botsen. Maar het probleem is dat de buurman reparaties van onderaf heeft uitgevoerd en nooit heeft gedaan.

Bij het volgende object moet je tegen een 50 rioolbuis botsen. Maar het probleem is dat de buurman reparaties van onderaf heeft uitgevoerd en nooit heeft gedaan.

Diameter van een inch pijp (conditionele pass): 25 (mm). Maten van een inch pijp (buitendiameter): 33,5 (mm).

Vinikla zal de vinger van een roerstoot moeten aanpassen - goddelijk jezelf zoals ik ben zonder een draaibank.

De machine is ontworpen voor het verminderen (ontschepen, distribueren) van pijpen van elektrisch gelaste en naadloze, diameter.

Handmatige luchtpistolen MICROTOOLS ARTUBE voor expansie (distributie) en compressie (reductie) van pijpen c.

Druk op pijpen: 4 tips voor het kiezen van een echt cool hulpmiddel, geen one-time onzin

Kwaliteitstool - 95% succes!

Het persgereedschap voor metalen buizen is een nogal gecompliceerde en dure inrichting, zonder welke het echter onmogelijk is om een ​​hoogwaardige installatie van de meeste pijpverbindingen en installatie van hulpstukken uit te voeren. Mijn ervaring met dergelijke hulpmiddelen omvat zowel positieve als negatieve punten, omdat ik in dit artikel heb besloten om nuttige informatie te delen met nieuwkomers.

Hieronder zal ik u vertellen hoe pijppersen werken, hoe ze eruit zien en ook enkele tips geven waarmee u een apparaat kunt kiezen dat afhankelijk is van uw taken.

Gereedschapsbeschrijving

afspraak

Als pijpen gemaakt van polypropyleen, van verknoopt polyethyleen en andere polymeren voornamelijk zijn verbonden door lassen of met koppelingen die zijn uitgerust met elastische inzetstukken, worden vaak speciale hulpstukken gebruikt voor de installatie van producten van metaalplastic. Een dergelijke fitting op de buis plaatsen en er betrouwbaar op bevestigen is bijna onmogelijk zonder het gebruik van een speciaal gereedschap - perstangen.

Pincers voor installatie van pijpen worden gebruikt bij de installatie:

  • overgangsfittingen die de pijpleidingsecties van verschillende materialen verbinden (plastic / metaal-kunststof metaal / metaal-plastic);
  • spantangen - geschikt voor het aansluiten van vrijwel alle cilindrische sproeiers;
  • persfittingen - universele onderdelen, op grote schaal gebruikt in de installatie van metalen kunststof pijpleidingen. Het gebruik van teken zorgt ervoor dat u de buis kunt krimpen om de onderdelen in een cirkel vast te klemmen.

Verbindingen, uitgerust met een ringmembraan, worden gekenmerkt door een hoge dichtheid en duurzaamheid. Ze zijn bestand tegen een werkdruk van 10 bar of meer, wat deze techniek ook zeer aantrekkelijk maakt.

Het nadeel van de montage van de pers is de hoge prijs van de fittingen zelf. Aan de andere kant is er geen alternatief equivalent in operationele parameters, dus u moet één keer spenderen om een ​​betrouwbaar hermetisch circuit te krijgen.

Voornaamste variëteiten

Als u van plan bent om een ​​pers voor plastic buizen te kopen, is het de moeite waard om van tevoren te beslissen welk model we nodig zullen hebben. Het hangt allemaal af van de verwachte hoeveelheid werk, in de eerste plaats zullen we een opdeling hebben in professionele en binnenlandse modellen:

  1. Huishoudelijke persscharen - verschillen in de kleinere maten en, respectievelijk, de grote inspanning die nodig is voor het uitvoeren van een snap. Het aanpasproces kost behoorlijk veel tijd, daarom is het de moeite waard om een ​​huishoudelijk model te gebruiken bij het installeren van het watervoorzieningssysteem van een huis, appartement of huisje op uw eigen.
  2. Professionele producten zijn grote en krachtig genoeg gereedschappen waarmee u de fitting op de buis snel en efficiënt kunt installeren. Ze werken met minimale inspanning, zodat ze kunnen worden gebruikt voor professionele installatie. Het grootste nadeel is dat ze erg duur zijn, dus voor thuisgebruik zal zo'n aankoop zeker niet lonen.

Mechanische tang met lange handvaten

Afhankelijk van het werkingsprincipe kunnen de tools in drie groepen worden verdeeld. Ik zal ze in de onderstaande tabel kort beschrijven:

Een bijkomend voordeel is het telescopische ontwerp van de armen: door ze over de volle lengte uit te breiden, vergroten we de hefboomarm, waardoor de kracht die nodig is om de fitting effectief te krimpen, wordt verminderd.

De voordelen van het ontwerp zijn lage kosten en eenvoud van constructie (er is praktisch niets te breken). Tegens - voor het krimpen moet fysieke kracht worden toegepast, daarnaast is een precieze controle van de kracht afhankelijk van de meester.

Dankzij dit ontwerp is minder inspanning nodig om de fitting te krimpen en wordt het proces veel eenvoudiger gecontroleerd. Aan de andere kant zijn er meer hydraulische krimptangen, bovendien vereist de hydraulische cilinder periodiek preventief onderhoud.

De goedkoopste (voor zover deze term van toepassing is op apparaten uit het professionele segment) druktang werkt uitsluitend op het netwerk. In de uitverkoop vindt u ook oplaadbare en veelzijdige modellen, maar hun kosten zijn nog hoger.

Model met hydraulische cilinder

Hoe te werken?

Ondanks het feit dat het principe van de pijppersoperatie intuïtief is, meesters, (vooral beginners!) Maak vaak fouten bij het installeren van fittingen met hun eigen handen. Zodat u ze kunt vermijden, hieronder geef ik een algoritme voor het installeren van pijpen met behulp van krimptang:

De volgorde van het werk tijdens de installatie

  1. Een deel van de buis wordt gesneden tot de maat die we nodig hebben. Van binnenuit verwijderen we de afkanting (het beste is om een ​​vlakkiezer te gebruiken).
  2. Met behulp van een kalibrator retourneren we de pijp naar een perfect ronde vorm (deze zou tijdens het trimmen kunnen vervormen) en flitsen de fitting meerdere keren op.
  3. We zetten de krimpkoppeling op de buis.
  4. Het plaatsen van een fitting met rubberen pakkingen wordt in de buis gestoken. Wanneer de metalen kunststof buis in contact is met het mondstuk, is het noodzakelijk om een ​​diëlektrisch inzetstuk te installeren - dit zal het gebied beschermen tegen elektrochemische corrosie.
  5. We plaatsen een inzetstuk op de druktang, waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de geplooide buis.
  6. Installeer de tang op de buis en voer het krimpen uit. Dientengevolge moeten twee uniforme ringvormige uitsparingen op de koppeling verschijnen.

Gecomprimeerde aanpassing in de sectie. De foto toont duidelijk twee ringen van teken.

De instructie veronderstelt uitsluitend een enkele toepassing van een bloeiende pers. Hergebruik van teken voor het corrigeren van de kroezing is niet toegestaan, omdat hierdoor de sterkte van de verbinding onmogelijk te voorspellen is: de fitting is niet bestand tegen de eerste ernstige drukverhoging met een grote waarschijnlijkheid.

Tips om te kiezen

Tip 1. Mechanica, hydrauliek of elektriciteit?

Drukken zijn vrij duur, omdat ze heel zorgvuldig moeten kiezen. Zodat u niet tevergeefs geld hoeft uit te geven, in deze sectie zal ik een aantal vrij eenvoudige tips geven.

Dus, eerst moeten we beslissen welke tool we nodig hebben:

  1. Als we een of twee circuits moeten installeren, is de optimale keuze een handmatig mechanisch model. Het is relatief goedkoop (4-6 duizend roebels in het basissegment) en je kunt leren hoe je het in slechts een half uur kunt gebruiken. Verbindingen gemaakt met behulp van handteken zijn niet slechter dan die gemaakt met de hulp van een ander hulpmiddel - het enige wat we hebben om meer tijd en moeite te besteden aan het werk.

Handtangen zijn geschikt voor kleine hoeveelheden werk.

  1. Voor frequent werken is het beter om een ​​hydraulische tang te kopen. Hoogwaardige hydrauliek kost 7 - 8 duizend roebel, maar zelfs met de installatie van het circuit met een groot aantal vertakkingen en takken, zult u gegarandeerd niet moe worden en zal het schip veel minder zijn.
  2. Als u professioneel bezig bent met de installatie van kunststofbuizen, heeft u mijn advies waarschijnlijk niet nodig. Voor permanent gebruik, is het het beste om een ​​elektro-hydraulische krimpinrichting (70 tot 120 duizend) te kopen, en het is veel handiger om met een accumulatorpers te werken, vooral als het nodig is om de installatie op een moeilijk bereikbare plaats uit te voeren.

Gebruik van een elektrohydraulisch batterijaccessoire

Tip 2. Kies de configuratie

Het volgende aspect van de keuze is een complete set apparaten. Hier is het eigenlijk noodzakelijk om rekening te houden met drie factoren:

  1. Werkpijldiameter Elk persmodel is ontworpen voor het krimpen van buizen met de juiste diameter, en daarom is het de moeite waard van tevoren te beslissen met welke details u zult werken.
  2. Extra inzetstukken. Uitneembare spuitmonden, die in de set kunnen worden meegeleverd, breiden het bereik van ons beschikbare werk aanzienlijk uit: door het inzetstuk in de compressiekop te installeren, kunnen we de fittingen op pijpen van kleinere diameter installeren.

Door het gebruik van dergelijke voeringen kunt u pijpen met een kleinere diameter monteren

Niettemin, vanuit mijn oogpunt, kan de kwaliteit van de installatie bij het werken met de voering enigszins "slap" zijn, dus u moet de tang op de belangrijkste werkdiameter oppakken.

  1. Ten slotte raadt de regel voor batterijmodellen aan dat u een apparaat met een vervangbare batterij kiest. Het is de oplaadbare batterij die als eerste faalt, dus na drie of vier jaar actief werk is het veel goedkoper om de batterij te vervangen dan om een ​​nieuwe pers te kopen.

Belangrijk, ik zou de aanwezigheid van een doos willen noemen voor het dragen van het apparaat. Als eenvoudig teken met het gereedschap eenvoudig in de zak kan worden gegooid, is het beter om het hydraulische of elektrohydraulische apparaat in een speciaal geval over te brengen.

Ja, u zult er teveel voor moeten betalen, maar het apparaat is intact en sproeiers en andere accessoires hoeven niet te worden doorzocht: alles is op één plek!

Handige draagtas is gewoon niet overbodig

Tip 3. Vergeet de functionaliteit niet

Modern persgereedschap naast de hoofdfunctie - buiskrimp - kan worden uitgerust met extra systemen. Genoemde moeite waard:

  1. APC - controle van de volledigheid van krimpen, uitgevoerd in de automatische modus. De volledigheid van het krimpen wordt verschaft door een speciaal mechanisme dat de opening van de krimpkop blokkeert totdat de elementen volledig zijn gesloten.
  2. APS - voor een gelijkmatige belasting van de mouw. Door de werking van dit systeem zijn de buizen aan alle zijden gelijkmatig gekrompen, wat bijdraagt ​​aan een verhoging van de dichtheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

De aanwezigheid van een systeem van uniform krimpen verbetert de kwaliteit van het werk aanzienlijk

  1. OPS - Stapsgewijze vergrendelingen zorgen voor minder inspanning bij het krimpen. Met andere woorden, na het toepassen van kracht trachten de teken niet te openen met traagheid, daarom is het gemakkelijker om met een dergelijk gereedschap te werken dan het standaard.

Ik had in de praktijk de kans om alle drie de functies te evalueren en ik kan gerust zeggen dat ze zeker de voordelen hebben. Daarom, als alle andere dingen gelijk zijn, is het de moeite waard de voorkeur te geven aan het model van teken waarin deze systemen worden geïmplementeerd.

Tip 4. Land van herkomst

Tot slot, een paar woorden moeten worden gezegd over de oorsprong van het instrument:

REMS-model Eco-Press (Duitsland)

  1. De duurste, maar meest functionele en betrouwbare modellen worden geproduceerd in Europa (België, Duitsland). In veel gevallen zijn de kosten niet te wijten aan operationele parameters en de populariteit van het merk. Maar aan de andere kant, door een "Duitse" of "Belgische" te kopen, verzekeren we ons grotendeels tegen mogelijke problemen. REMS Eco-Press bijvoorbeeld, die ongeveer 13 duizend roebel kost, is het geld meer dan waard.
  2. De tweede regel is Turkije en Italië (VALTEC, FORApress en analogen). Ze zijn goedkoper dan de hierboven beschreven producten, maar ze zijn niet veel slechter qua eigenschappen. In deze categorie kunnen producten van binnenlandse producenten worden toegeschreven.

Compact model van VALTEC

  1. Het goedkoopste segment is natuurlijk vertegenwoordigd door China. Hier hebben we te maken met het traditionele "Russische roulette": de gekochte apparatuur kan de volgende week na het begin van het werk kapot gaan en u jaren van dienst zijn. Het loont de moeite om alleen voor kleine hoeveelheden werk te kopen: als de teken de reparatie overleeft, zal het een aangename verrassing zijn, en als ze niet overleven - nou, dat is waar ze duur voor zijn.

Chinees hydraulisch model van het beroemde merk NoName

conclusie

Ik hoop dat op basis van de informatie die ik in dit artikel heb verzameld en gepresenteerd, je een geschikte plastic buispers kunt kiezen en deze correct kunt gebruiken. De video in dit artikel helpt je de nuances te begrijpen en daarnaast ben ik altijd bereid om je vragen te beantwoorden in de opmerkingen bij het materiaal.

Apparaat dat de buisuiteinden laat lopen in een kleinere diameter

# 1 XACAH

# 2 VGfar

  • leden
  • 182 berichten
    • Plaats: Kharkov
    • Naam: Vladimir G.

    # 3 stall999

  • leden
  • 2930 berichten
    • Plaats: 55 ° 36'00 "met. w. 37 ° 02'00 "c. d.
    • Voornaam:

    # 4 XACAH

    • nieuweling
    • 0 berichten

    # 5 VGfar

  • leden
  • 182 berichten
    • Plaats: Kharkov
    • Naam: Vladimir G.

    Post is bewerktVGfar: 17 maart 2011 - 21:04

    # 6 stall999

  • leden
  • 2930 berichten
    • Plaats: 55 ° 36'00 "met. w. 37 ° 02'00 "c. d.
    • Voornaam:

    pijpdiameter reductie

    Een andere ervaring van mij is het verminderen van de diameter van een pijp door wrijving en draadsnijden op dit oppervlak.

    Wij produceren hydraulische apparatuur, CNC-machines. Gedetailleerde informatie over de site.

    Ik accepteer bestellingen voor de productie van ELKE kachels, buleryan, elektrische boilers en boilers.

    Hoe de diameter van de buis te verkleinen met behulp van autogen en draaibanken. Buis 34 (F 26 mm) "opgerold" op de machine.

    De apparatuur maakt de reductie (diameterreductie) en distributie mogelijk (diameterverhoging).

    Hoe maak je een stalen concentrische overgang van de ene pijp naar de andere. In deze video-overgang van 426h325mm.

    De manier om de opening in de stuurschacht te verkleinen. Voor lassen.

    Het bedrijf Avto-Kraft is gespecialiseerd in de restauratie van auto-onderdelen, maaidorsers, graafmachines.

    Er zijn veel geruchten over de diameter van pijpen om te kiezen voor watertoevoersystemen, zowel van theoretici als van.

    Hoe te om inches en millimeters loodgieterswerkpijpen uit te vinden. Het antwoord is in deze video.

    Soms moet je de buis op 90 graden snijden, of twee op 45 graden. Hier is mijn manier. Link naar het programma Develop.

    Buisfitting voor tikken op dezelfde diameter.

    Bij het volgende object moet je tegen een 50 rioolbuis botsen. Maar het probleem is dat de buurman reparaties van onderaf heeft uitgevoerd en nooit heeft gedaan.

    Bij het volgende object moet je tegen een 50 rioolbuis botsen. Maar het probleem is dat de buurman reparaties van onderaf heeft uitgevoerd en nooit heeft gedaan.

    Diameter van een inch pijp (conditionele pass): 25 (mm). Maten van een inch pijp (buitendiameter): 33,5 (mm).

    Vinikla zal de vinger van een roerstoot moeten aanpassen - goddelijk jezelf zoals ik ben zonder een draaibank.

    De machine is ontworpen voor het verminderen (ontschepen, distribueren) van pijpen van elektrisch gelaste en naadloze, diameter.

    Handmatige luchtpistolen MICROTOOLS ARTUBE voor expansie (distributie) en compressie (reductie) van pijpen c.

    Krimpgereedschap voor reductie van buisuiteinden

    Krimppmachine PO-51S. Algemene kenmerken:

    Productie - Rusland. Fabrieksgarantie - 1 jaar. Een unieke oplossing op het gebied van prijskwaliteit!

    De PO-51S krimpmachine is vervaardigd in Rusland en heeft zich al meer dan tien jaar op de Russische markt bewezen. Het kan zowel individueel als als onderdeel van een productielijn worden gebruikt. Het heeft hoge prestaties (tot 530 crimps per uur), gemak en gebruiksgemak. Deze krimpmachine is ideaal voor gespecialiseerde productielocaties in een breed scala aan toepassingen van krimpapparatuur. Krimpen kan handmatig en automatisch worden gedaan.

    • Stauff (Duitsland)
    • MP Filtri (Italië)
    • OMT (Italië)
    • Marzocchi (Italië)
    • Emes (Spanje)
    • IEK (China)

    Elke nieuw geproduceerde krimpmachine moet de levensduurtest doorstaan, de inloopprocedure, die het mogelijk maakt om defecten op te sporen voordat de apparatuur in productie wordt genomen. De PO-51S-krimpmachine heeft een voetpedaal, is gevuld met hydraulische olie en vereist bij verzending naar de koper geen inbedrijfstelling en inbedrijfstelling.

    Pipe rolling: verschillende operaties onder de gewone naam

    De uitdrukking "pijpwalsen" is een linguïstische en technische grap: dit proces betekent volledig verschillende bewerkingen, waarvan sommige helemaal geen rollen gebruiken.

    We zullen het begrijpen? Maar hoe!

    En dit is ook rollend

    Laten we eerst proberen alle bewerkingen met leidingen op te sommen, die worden beschreven door het woord "rollen".

    • De transformatie van een platte of ronde knuppel in wat we een pijp noemden;
    • Het vergroten van de diameter van het uiteinde van de buis om te koppelen met een ander deel of het volgende gedeelte van de pijpleiding;
    • Integendeel, het uiteinde van de buis krimpen om de dichtheid van de verbinding te waarborgen, waarbij de buitendiameter wordt verminderd bij het draadsnijden met handgereedschap of voor andere doeleinden;
    • Pijpprofilering - het veranderen in een rechthoekige, vierkante of ovaalvormige buis;
    • Buig de buis over een grote radius.

    In deze volgorde en verplaats in de lijst.

    Productie van buizen

    elektrisch

    Van een vlakke plaat - strook - wordt een ronde knuppel gevormd, die dan wordt gelast (meestal door inductiestromen) en naar de rollen wordt gestuurd.

    Tijdens het walsen, wordt de toekomstige pijp genivelleerd, wordt deze perfect rond in dwarsdoorsnede en gekalibreerd door de diameter.

    naadloos

    Rolling tubes gemaakt van een ronde billet (het wordt geproduceerd door het gieten of persen van heet metaal) is de belangrijkste technologische operatie.

    Vanaf het moment dat het werkstuk de molen raakt, wordt het bewerkt door de rollen achter de rollen: eerst wordt het uitgetrokken en verdund, de wanden van de gewenste dikte worden gevormd; vervolgens wordt de buis opnieuw gekalibreerd.

    Het volgende station is aan het rollen

    De temperatuur waarbij de pijp wordt gevormd uit de knuppel, wordt onderscheiden:

    • Warmgewalst;
    • Warmte behandeld;
    • Koudgevormde buizen.

    kralen

    Flaring pipes is een van die operaties die:

    • Kan met handgereedschap worden gemaakt;
    • In tegenstelling tot de naam vereist geen verplicht gebruik van rollen. Hoewel ze ze kunnen gebruiken.

    Een typische toepassing van uitlopende pijpen in de huiselijke omgeving is de assemblage van koperen leidingen. Om twee pijpen samen te solderen, moet u er een in de huls van de andere steken en de opening ertussen solderen. En pijpen worden glad afgeleverd, zonder mouwen! Als dat zo is, moet u het uiteinde van de buis afvuren. Wat wordt er gedaan.

    Handmatig rollen is beschikbaar in verschillende typen; protozoa zijn een klem voor een buis onder verschillende standaard diameters en een kegel, die in het uiteinde van de buis wordt geschroefd en uitzet.

    Een andere manier om een ​​hoes te vormen, zijn de zogenaamde extenders, waardoor de buis in één beweging wordt verlengd.

    Denk aan het apparaat van de boorkop? Extender - dit is dezelfde cartridge, precies het tegenovergestelde: benen rekken de buis uit en comprimeren niet.

    Ze worden niet aangedreven door een schroefmechanisme, maar door een hendel met een grote schouder, wat het mogelijk maakt om een ​​grote kracht te ontwikkelen op een vervangbare expansiekop (ze zijn gemaakt voor verschillende diameters).

    Nog een eenvoudig apparaat

    Uiteraard worden ook apparaten gebruikt, die volwaardige rollen zijn: een rol, die aan de binnenzijde van de buis rolt, beurtelings draait, breidt deze geleidelijk uit.

    Het resultaat van hun gebruik is beter dan in eerdere gevallen: de kegel vormt een kleine uitzetting in plaats van een huls, terwijl de extender dikwijls een ongelijke dikte produceert wanneer de wand wordt uitgerekt. Dergelijke tools zijn echter duurder en zwaarder.

    Handflaring wordt meestal gebruikt voor zachte metalen - koper en aluminium. Dunwandige stalen buizen moeten echter soms ook uitwaaieren; Borium, vrije valk, Tsjeljabinsk of elke andere pijpmolen kan met hetzelfde gereedschap worden gerold.

    De beperkende factor is alleen de dikte van de muren.

    Tip: Het gebruik van dunwandige stalen buizen bij het monteren van sanitairsystemen is een zeer slecht idee, ongeacht of u buizen of stomplassen gebruikt.

    De ondergrens van hun levensduur in koud water is vijf jaar. En dan begint, zoals vermeld in de oude advertentie, cariës.

    rollend

    Het rollen van de buizen is opnieuw nodig bij het voorbereiden van de pijpleidingelementen voor verbinding - het einde van de pijp die de huls binnentreedt is gekrompen.

    Het is ook nodig om de diameter van het uiteinde van de buis te verkleinen om de schroefdraad op de buis handmatig af te snijden en om de dichtheid van de verbinding van de koperen buis met de fitting te verzekeren.

    Conventionele mijten kunnen worden gebruikt voor het rollen

    Handrolgereedschappen zijn beide een eenvoudige tang met een grote hefboomarm en miniatuurrollen met een schroefvoeding.

    Een onovertroffen eenvoudig mechanisme - een hamer - wordt echter vaak gebruikt voor stalen waterleidingen.

    De nationale mentaliteit legt ook een stempel op het gebruik van een gespecialiseerde tool.

    Profiel buizen

    De productie van de profielpijp voor de volledige cyclus ziet er als volgt uit:

    • De strip - platte stalen billet - wordt gesneden in smalle strips;
    • Ze zijn stompgelast, vormen een eindeloze band en worden op een trommel gewikkeld;
    • Zoals vereist, gaat de tape ervan naar de walserij, waar de tape in een ronde knuppel wordt gerold;
    • De randen zijn gelast (meestal door inductiestromen);
    • Het werkstuk passeert de rollen en geeft het elke gewenste vorm. In theorie kun je zelfs een doorsnede vormen in de vorm van een profiel van een jonge Iljitsj - er zou een verlangen en een middel zijn.

    Infernal machine maakt vierkante buis uit vlakke plaat

    Het is ook mogelijk om een ​​afgewerkte ronde buis te rollen. Een dergelijke productie is veel eenvoudiger en goedkoper.

    Tip: na koude vervorming worden de gevormde buizen altijd gecalcineerd en afgekoeld. Dit verwijdert de interne spanningen van het metaal.

    Als u van plan bent om een ​​zelfgemaakte pijp in de bouw te gebruiken, is het beter om de verwarming ervan niet te verwaarlozen, zelfs als u de meest primitieve methoden gebruikt - een steekvlam of een lastransformator.

    Pijpbuigmachines

    Elektrische of mechanische rollen voor een buis kunnen elke boog eruit buigen. De eenvoudigste buigrollen zijn twee ondersteunende assen; de handgreep die de buis aandrijft, en de as vervormt deze met een schroefvoeding. Zowel de aansnijding als de toevoer van de vervormingsas kan ook door elektromotoren worden uitgevoerd.

    Eenvoudigste buigrollen voor profielbuis

    conclusie

    Zoals je ziet, is het rollen echt een groot aantal dingen, en de daadwerkelijke rollen zijn vaak helemaal niet van toepassing. De Russische taal is geweldig en machtig...

    Pijptrekken

    De laatste Ed. 20 augustus 13, 17:16 van Viktrich

    De laatste Ed. 28 september 13: 22:56 door SedoY

    De laatste Ed. 28 september 13: 23:31 van SedoY

    De laatste Ed. 30 september 13, 14:10 van Viktrich

    De laatste Ed. 19 nov. 13, 23:17 van aleksej-serikov

    De laatste Ed. 19 nov. 13, 23:18 van aleksej-serikov

    Alle geposte materialen weerspiegelen uitsluitend de mening van hun auteurs en komen mogelijk niet overeen met de mening van de HomeDistiller Forum Administratie.

    © 2018 HomeDistiller (forum voor moonshakers, brouwers, wijnmakers, gelijkrichters, graanverwerkers) Simple Machines LLC
    Volledige versie Vereenvoudigde versie

    Kiezen voor een tang voor metalen buizen: de voors en tegens van elk type

    Voor het leggen, installeren en repareren van communicatiesystemen uit metaal-plastic materiaal wordt een speciaal gereedschap gebruikt - persbekken voor metalen kunststof buizen. Met dit apparaat kunt u nauwkeurig omgaan met de details en zorgt u voor een betrouwbare, strakke en sterke verbinding van alle fragmenten onderling.

    Het systeem, geassembleerd met behulp van een aggregaat, onderscheidt zich door duurzaam werk, garandeert mechanische sterkte in de delen van het gewricht en vereist geen aansluitend arbeidsintensief onderhoud.

    Wat zijn moderne persmijten?

    Volgens een van de classificaties zijn krimptangen voor buizen van metaal en kunststof uit drie soorten: handbediend (mini en standaard), hydraulisch en elektrisch.

    Handmatige minitangen zijn de gemakkelijkste krimpeenheid ontworpen voor huishoudelijk gebruik. Het apparaat heeft kleine, compacte afmetingen en zonder spuitmonden weegt ongeveer 2,5 kilogram. Het past comfortabel in uw hand en zorgt voor een correcte krimp van de koppeling op pijpen met een diametrische doorsnede van maximaal 20 mm.

    Het wordt aangevuld met een set van verschillende spuitmonden die bedoeld zijn voor pijpmateriaal van verschillend kaliber. Door de aanwezigheid van axiale eccentrieken kan een extra aanpassing worden aangebracht wanneer tijdens de verwerking een buitensporig spel optreedt.

    Het standaard handmatige model heeft een krimpkop van een zeer sterke metaallegering. Comfortabele, langwerpige telescopische handvaten die met een tandwielmechanisme aan het hoofd zijn bevestigd, helpen om het compressieniveau eenvoudig aan te passen. Het gebruik van de tool vereist geen specifieke kennis of uitgebreide installatie-ervaring.

    Voor de implementatie van een enkele reparatie of installatie in het huis van de noodzakelijke communicaties van metaalplastic, past de handmatige pers perfect en gemakkelijk alle belastingen aan die zich in het proces voordoen. De set bevat meestal extra afstandshouders, waardoor het mogelijk is om de pijpen van verschillende diameters te comprimeren.

    Er zijn echter een aantal beperkingen voor een handmatige eenheid en de krimpmogelijkheden zijn alleen van toepassing op klein kalibermateriaal (niet meer dan 26 mm). Het apparaat is niet bestand tegen grote metalen onderdelen van metaal, maar is in het dagelijks leven niet zo belangrijk. Inderdaad, in privé-huizen, cottages en stadsappartementen, zijn voornamelijk standaardsoorten buizen met een klein gedeelte geïnstalleerd.

    Op een van de handgrepen van de hydraulische persbek bevindt zich een hydraulische cilinder. Met de krimpkop verbindt deze mechanisch de uitgaande staaf. Tijdens het mengen van de handgrepen komt de zuiger in de hydraulische cilinder en creëert een werkdruk die wordt doorgegeven aan de kop.

    De spierkracht van een persoon wordt praktisch niet gebruikt, maar het apparaat zelf is veel duurder dan de handmatige versie en moet regelmatig worden onderhouden.

    Modellen met een elektrische aandrijving hebben kleine afmetingen en een laag gewicht, maar onderscheiden zich door hoge prestaties en zijn gemakkelijk bestand tegen verhoogde operationele belastingen. Bij de uitvoering van reparatie- en installatiemaatregelen hoeft de werknemer niet veel moeite te doen om de taak uit te voeren. Dit versnelt het proces aanzienlijk, verlaagt de kosten en vermindert de arbeidskosten aanzienlijk.

    Elektrische gemotoriseerde tangen maken precieze, zelfs krimpende buizen met een diameter tot 110 millimeter, zijn eenvoudig te bewerken en functioneren goed bij het leggen van grootschalige communicatie. Versnel het proces van het vormen van afzonderlijke fragmenten in een gemeenschappelijk systeem en wordt aangevuld met spuitmonden die het bereik van de beschikbare pijpen voor krimpen vergroten.

    Afhankelijk van het type vermogen, zijn elektrische persgereedschappen voor metaalplastic en andere pijpen onderverdeeld in drie subklassen:

    • oplaadbaar - haal stroom uit de ingebouwde batterij, geschikt voor gebruik waar geen mogelijkheid is om op het lichtnet aan te sluiten; 50 tot 100 plooien worden uitgevoerd op één lading;
    • netwerk - werk vanaf het gebruikelijke stopcontact 220W;
    • universeel - toon dezelfde efficiëntie in beide modi (batterij / stopcontact).

    Het enige nadeel van het model is de vrij grote afmeting, waardoor comfortabel gebruik van het gereedschap niet mogelijk is in moeilijke, krappe omstandigheden.

    Bij apparaten met een elektrohydraulische aandrijving worden alleen universele verwijderbare koppen gebruikt voor het krimpen van een afzonderlijk voetgedeelte van metalen kunststof buismateriaal. De belasting tijdens de verwerking strekt zich uit over het gewrichtsgebied en het gereedschap zelf werkt zacht en soepel. De kwaliteit van de verbindingen na een dergelijk krimpen is onberispelijk.

    De keuze van een geschikt model perskaken voor metalloplastiek is rechtstreeks afhankelijk van de schaal van het voorgestelde werk en de diameter van de te plooien buizen. Professionals geven er de voorkeur aan om elektrische of hydraulische units te nemen, en de eigenaren van huizen en appartementen kopen handgereedschap, omdat ze geen wereldwijd werk plannen met betrekking tot de installatie en installatie van metaal-plastic communicatiesystemen.

    Kenmerken van de handmatige krimpgereedschap

    Naast hun directe functies hebben afzonderlijke modellen handpersbekken nog een aantal extra functies die het installatieproces vergemakkelijken en de naleving van de regels voor elementaire veiligheid tijdens het gebruik vergemakkelijken.

    • OPS is een uitbreidingsoptie die gericht is op het vergroten van de spierkracht met behulp van een progressief fixatief met vier stadia.
    • APC - een uniek systeem dat de correcte uitvoering van de verbinding regelt (staat niet toe om de tang uit de buis te verwijderen totdat de klem volledig is voltooid).
    • APS is een progressief apparaat voor de juiste verdeling van de uitgeoefende kracht, afhankelijk van de afmetingen van de persfitting.

    Wanneer u van plan bent om een ​​handpersklem voor metaalplastic te kopen, bepaalt u eerst de diameter van de gebruikte leidingen en onderzoekt u op basis van deze gegevens of er een instrument met dezelfde diameter in de winkel is.

    Als u pijpmateriaal van verschillende afmetingen moet comprimeren, de basis van de maximale doorsnede van het onderdeel. Het instrument met grote diameter kan ook kleinere pijpen aan, omdat er altijd extra voeringen in de set aanwezig zijn die deze bewerking mogelijk maken.

    Wat verbinden metaal-plastic pijpen

    Gebruik bij het leggen van metalen kunststofbuizen speciale fittingen - fittingen. Het zijn bevestigingselementen of nodale vertakkingen - kruisjes, tees, adapters, pluggen, enz. Er zijn twee soorten van deze onderdelen: compressie en drukpers. Om de eerste te installeren, hebt u een conventionele sleutel nodig en voor de tweede - krimptang.

    Persfitting wordt als de meest betrouwbare beschouwd en verzwakt niet tijdens bedrijf, waardoor de mogelijkheid van lekken in de systemen wordt geminimaliseerd. Deze verbindingsmethode maakt het mogelijk om communicaties met beton te gieten en, indien nodig, verborgen installatie van metalen kunststofbuizen in wanden, vloeren en plafonds uit te voeren.

    Het verbindingsgebied vertoont uitstekende prestaties, is gemakkelijk bestand tegen een druk die verschillende malen hoger is dan de maximaal toelaatbare druk in de leidingen zelf, vertoont een hoge mechanische sterkte en betrouwbaar vele jaren zonder dat er overmatige aandacht en tijdrovende onderhoudsmaatregelen nodig zijn.

    Krimptangen van welke aard dan ook worden gebruikt voor het installeren van de fittingen in metalen kunststof buizen. Met hun hulp vindt het testen van de druk snel en efficiënt plaats, en het resultaat is een duidelijke, niet-scheidbare verbinding, die bijna een doorbraak op de communicatielijn elimineert.

    Bij gebruik van persfittingen verandert het systeem in een solide, niet scheidbaar complex. Fouten tijdens het installatieproces kunnen niet worden gecorrigeerd of gerepareerd. Om ze te elimineren, moet je een fragment knippen en een nieuw communicatieknooppunt installeren. Een ander nadeel is de vrij hoge prijs van personderdelen. Dat is waarom ze niet veel worden gebruikt in het dagelijks leven.

    Voorbereiding van pijpen voor verwerking door perstangen

    Onmiddellijk voordat de persbekken en krimpmaatregelen worden gebruikt, wordt het buismateriaal overeenkomstig voorbereid.

    De volgorde van acties is relevant voor elk type instrument en vereist verplichte naleving.

    1. Met behulp van een roulette uit de baai, meten ze de benodigde hoeveelheid pijpmateriaal en maken ze een markering met een markering waar de beoogde snede zal zijn.
    2. Een schaar voor het snijden van metaal-plastic sneed het deel van de vereiste lengte af, zorgde ervoor dat de resulterende rand zo vlak mogelijk was en maakte een duidelijke rechte hoek met de conventionele centrale as van het product.
    3. Bij gebruik van een guillotine-instrument voor de werking ervan, wordt de onderrand ervan strikt evenwijdig aan het buisoppervlak gehouden, waarbij het snijdeel slechts in geringe mate in een ductiel materiaal wordt gedrukt.
    4. Wanneer het snoeien is voltooid, worden de resulterende eindranden verwerkt met een kalibrator. Het corrigeert en lijnt de vorm van het segment uit en verwijdert voorzichtig de binnenste afschuining.
    5. De fitting wordt uit de fitting verwijderd en op de rand van de buis geplaatst. De fitting wordt direct in de snede geplaatst.
    6. De einddelen van de verbindingselementen worden stevig aangedrukt en de interface wordt geïsoleerd met een pakking. Het beschermt het materiaal tegen corrosie en zorgt voor de integriteit van het hele systeem.
    7. De regelplaatsing van de buis in de huls wordt uitgevoerd door de ronde halslijn in de marginale zone.

    Wanneer de overeenkomstige voorbereidende voorbereiding is voltooid, gaat u verder met het gebruik van een druktang en voert u een krimpbewerking uit.

    Hoe is het krimpende handheld-instrument

    Het krimpen van een metalen plastic buis met handmatige perstangen is niet ingewikkeld, maar vereist aandacht en zorg. Voor het werk hebt u een leeg, vlak oppervlak nodig waarmee u het pijpgedeelte, de verbindingsstukken en het gereedschap zelf kunt plaatsen.

    Wanneer al het nodige is voorbereid, drukt u op de tang op de tafel en duwt u de armen 180 graden naar de zijkanten. Het bovenste element van de kooi is losgekoppeld van de eenheid en het bovenste deel van het persinzetstuk is erin geplaatst, overeenkomstig de grootte van de pijpsectie, die momenteel wordt verwerkt. De onderste helft wordt onderaan in de houder geplaatst, de resterende helft leeg en klik op het gereedschap.

    Van de buis en de fitting vormen een gezamenlijke eenheid en zet het ontwerp in de druktang, zorgvuldig toeziend dat de fitting mouw zich in de persinzet bevindt.

    Na de juiste plaatsing van een buis en fitting in het apparaat, worden de hendels samengebracht tot het einde en gekrompen. Na de bewerking moeten twee identieke boogvormige bochten en twee goed zichtbare ringvormige banden op het metaal worden gevormd. En het resultaat zal een duidelijk en stevig geïnstalleerd en beveiligd hulpstuk zijn, dat bijna onmogelijk te verwijderen is met een geïmproviseerd werkgereedschap.

    Het is mogelijk om het verkeerd uitgevoerde werk te bepalen door een losse, fuzzy vaste moer, door de aanwezigheid van een opening met een breedte van meer dan 1 millimeter zichtbaar tussen de metalen kunststof buis en de moer en door het los aandraaien van de moer. Als dergelijke fouten worden gevonden, moet de fitting uit de buis worden gesneden en op zijn plaats worden teruggeplaatst in een nieuwe.

    Kenmerken van het gebruik van drukknoppen

    Ondanks de bruikbaarheid en functionaliteit van de drukknoppen, zijn er plaatsen waar het erg lastig is om een ​​dergelijk gereedschap te gebruiken. Professionals van de reparatie- en installatiebranche zeggen dat het werken met poorten in een valse muur of onder een vals plafond redelijker is om geen tang te nemen, maar een drukgeweer. Het elimineert volledig letsel en maakt het mogelijk om het proces met één hand te beheren.

    Bovendien kan de eenheid rond de stootas van de pijpen worden geroteerd, waardoor een nauwkeurig, soepel en betrouwbaar krimpen wordt verkregen.

    Veiligheid bij het werken met persapparatuur

    Het gebruik van drukknopen in het dagelijks leven vereist geen specifieke kennis of uitgebreide ervaring. U hoeft alleen de gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen en alles wat daar is geschreven strikt in acht te nemen. Gebruik het apparaat niet in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. Vocht beïnvloedt het metaal slecht en leidt tot vastlopen en onjuiste bediening van gereedschap.

    Het persproces wordt bij voorkeur uitgevoerd in comfortabele, praktische kleding en handen moeten worden beschermd met dikke handschoenen. Laat geen kleding en ledematen in het werkmechanisme vallen om letsel en schade te voorkomen. Naleving van deze eenvoudige regels helpt u voorzichtig te krimpen zonder uzelf of de tool te beschadigen.

    Hoe zorg je voor persbekken

    Om er zeker van te zijn dat de tool lang betrouwbaar is gebruikt, moet u ervoor zorgen. Na gebruik moet de metalen kop met een speciaal gereedschap worden gereinigd en vervolgens de schroef worden behandeld, waarbij de onderdelen van de spuitmond met smeermiddel worden gekrimpt.

    Het wordt aanbevolen om het apparaat op een droge plaats op te bergen, voorverpakt in een doos of een speciale doos, meestal verkocht met het instrument.

    Elektrische en hydraulische units zijn iets moeilijker te onderhouden en vereisen professioneel onderhoud. Hoe u ze op orde kunt houden, kunt u leren van het paspoort dat aan de apparatuur is bevestigd.

    Handige video over het onderwerp

    De video beschrijft in detail hoe de handperstangen op de juiste manier te gebruiken voor het smeden van metalen kunststof buizen. De auteur geeft nuttige tips over de werking van apparatuur en deelt enkele geheimen van hoogwaardige verwerking van onderdelen voor hun latere installatie in de watertoevoer en het verwarmingssysteem.

    Videomateriaal gewijd aan de krimptool, werkend aan hydrauliek. Het belangrijkste voordeel van het gepresenteerde model is het gedeelde ontwerp van de werkkop. Dit maakt het gebruik van een druktang mogelijk, zelfs op een onhandige plaats, en voert snel hoge druk testen uit van de buis. Het apparaat heeft een speciale klep die de basisdruk beperkt.

    Drukken, werken aan elektriciteit, hebben veel voordelen en stellen u in staat snel een groot aantal krimpwerkzaamheden uit te voeren. De kop maakt een volledige rotatie om zijn as en past zich gemakkelijk aan moeilijke bedrijfsomstandigheden aan.

    De nadelen van de apparatuur kunnen worden toegeschreven aan een indrukwekkend gewicht, de verplichte aanwezigheid van een stopcontact en de vrij hoge kosten. Experts zeggen dat er voor eenmalige reparatie- en installatiewerkzaamheden geen reden is om apparatuur van dit niveau te kopen. Het is beter om het te huren of zelfs te beperken tot een gewoon manueel model.

    Na het bekijken van de bovenstaande informatie, zal het zeer eenvoudig zijn om geschikte druktangen te kiezen, zelfs voor diegenen die zelden reparatie- en installatiewerkzaamheden uitvoeren. Extra advies geeft de klant-verkopers die al in de winkel aanwezig zijn.

    Kopen te goedkoop anonieme tool is het niet waard. Het zal niet in staat zijn om een ​​krimp van goede kwaliteit te leveren en zal snel falen. Het is beter om aandacht te schenken aan de modellen die zijn vrijgegeven door erkende internationale merken. Ze maken hun producten van hoogwaardige moderne materialen en bieden altijd een garantie voor een bepaalde periode van gebruik, onderhoud en professionele reparatieservices.

    Manieren om de diameter van de pijpeinden te veranderen: De beperking van de diameter, pijpplug - B21D 41/04

    Octrooien in deze categorie

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk en kan worden gebruikt om de uiteinden van lange knuppels te vervormen. De horizontale hydraulische pers bevat een buisvormig bed, eraan bevestigd door middel van noppen, een krachtblok, een gespleten matrix en een klemmechanisme voor de buisvormige knuppel. Het klemmechanisme is gemaakt in de vorm van een vaste kooi met een conische holte waarin segmenten worden geplaatst. Segmenten bevinden zich op het werkoppervlak van de inkeping en eindigen met de uiteinden op het draagoppervlak gevormd door het inzetstuk met een schotelveer. De krachtbron is een hoofdcilinder met een stang waarop de zuiger en de steel van de hulpcilinder zijn geplaatst. Aan het einde van de stang van de hulpcilinder wordt het huis geplaatst, dat een star gekoppelde beweegbare houder is. De beweegbare houder heeft een conische holte met een tapsheid, het omgekeerde van de tapsheid van de conische holte van de stationaire houder. Een gespleten matrix wordt geplaatst in de holte van de beweegbare kooi met een spleet tussen de uiteinden van zijn segmenten en de uiteinden van de segmenten van het klemmechanisme. Het resultaat is een strikte uitlijning van het vervormgereedschap en de gesplitste matrix, waarmee de betrouwbaarheid van de pers en de kwaliteit van de vervorming kan worden vergroot. 3 il.

    De groep uitvindingen heeft betrekking op het gebied van metaalvorming en kan worden gebruikt om krimpverbindingen te krimpen. De krimpinrichting van een van de uitvindingen van de geclaimde groep bevat een verwijderbare klem met een kop, de eerste veerklem om de eerste kaak op de kop te houden. De kraag heeft een voering en een tweede veerklem om de tweede kaak op de voering te houden. Er is ook een motoreenheid met een basis gemaakt met de mogelijkheid een voering van de spons en de kop van de kraag te installeren, een beweegbare zuiger gemaakt met de mogelijkheid van contact met de voering om de tweede kaak in de richting van de eerste kaak te bewegen tijdens het krimpen. Verbetert de betrouwbaarheid van het instrument. 5 n. en 12 pk f-ly, 8 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van de techniek, in het bijzonder voor het vervaardigen van afdichtende delen van roterende assen van machines en mechanismen. De knuppel is gemaakt van standaard gerold staal of gesneden metalen strook van de berekende grootte door rollen. Bij het rollen van de randen van het werkstuk met behulp van een gespleten kraag die is vastgeklemd in de boorkop van de draaibank op de middenschijf. Vervolgens wordt het verbindingsstuk dat is opgerold het werkstuk gelast en het resulterende frame bepaalt de druk op de doorn. Vereenvoudigd proces en verminderd metaalverbruik. 2 yl.

    De groep uitvindingen heeft betrekking op het gebied van metaalvorming, in het bijzonder op de vervaardiging van schalen bestaande uit twee delen metalen houders. De modulaire matrix omvat een ringvormig lichaam met een binnenomringende wand en een buitenomringende wand met een middel voor het fixeren van de stempel, een aantal gevormde holten in genoemde binnenste omringende wand op afstand rond zijn omtrek, waarbij elke holte een binnenste en buitenste gedeelte heeft, een elastisch dempend element gelegen op genoemde het buitenste gedeelte van elk van de bovengenoemde gevormde holten. Er is ook een stijf contactelement dat zich bevindt op het binnenste gedeelte van elk van de gevormde holten, met een in het algemeen trapezoïdale vorm met een aantal wrijvingsoppervlakken in contact met het elastische element en zich naar buiten uitstrekkend vanaf de binnenomringende wand. De gereedschapverpakkingsinrichting omvat een houder en een draagelement voor een secundaire tekening, ten minste één modulaire matrix met een ringvormig lichaam en een aantal schokabsorberende middelen voor het zelfcentreren van de stempel ten opzichte van de genoemde cyclische stempel, waarbij de genoemde schokabsorberende middelen een star contactelement met een aantal wrijvingsoppervlakken omvatten, en ten minste één separatorelement. Een instrumentele verpakkingsinrichting toepasbaar voor vervaardiging van containerlichamen met meerdere cycli omvat een modulaire matrix met een ringvormig lichaam met een binnenomringende wand en een buitenste omringende wand en een matrijsplaatbevestigingsmiddel, dat ten minste één wrijvingsplaat op die buitenomringende wand heeft, een aantal gevormde holten in genoemde binnenomgevende wand op afstand van elkaar rond de omtrek. Bovendien heeft elke holte een binnenste en buitenste sectie, evenals een bevestigingssectie, een elastisch dempend element dat zich bevindt op de genoemde buitensectie van elk van de genoemde gevormde holte en een bevestigingselement heeft dat in contact is met de genoemde bevestigingssectie van de genoemde holte. Het harde contactelement bevindt zich op genoemd binnenste gedeelte van elk van genoemde gevormde holten, heeft een aantal wrijvingsoppervlakken en staat in contact met genoemd elastisch dempingselement en beweegt naar buiten van genoemde binnenomringende wand. Technologische capaciteiten uitbreiden en de kwaliteit van producten verbeteren. 3 n. en 17 pk f-ly, 11 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk, in het bijzonder op inrichtingen voor het rollen van uiteinden van buisvormige plano's, en kan worden gebruikt in verschillende takken van engineering. De machine bevat een holle spil gemonteerd op een gemeenschappelijk frame met een mechanisme voor het klemmen van blanco's, een dwarsschaar, een snijmes, een transversale remklauwaandrijving, een vormgereedschap en een billet-toevoermechanisme, een longitudinale remklauw gemonteerd voor beweging langs de spilas, een kopieermachine bevestigd aan het frame, een beugel met kopieermachine-ondersteuningsrol gemonteerd op een longitudinale remklauw, trekveer, waarvan één uiteinde in de dwarsrichting is bevestigd, en de andere - in de langs-remklauw. In dit geval wordt de dwarsschuiver gemaakt met geleiders evenwijdig aan de as van de spindel, de longitudinale remklauw wordt gemonteerd op de transversale remklauwgeleiders en wordt gedrukt door middel van een veer door de steunrol naar de kopieermachine. Het vormwerktuig is op de langsdrager gemonteerd en het snijmes is vóór het vormwerktuig geplaatst. De technologische mogelijkheden breiden zich uit door de productie van de opgerolde delen in verschillende vormen en halzen. 4 il.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van engineering en kan worden toegepast voor het vormen van dunwandige schalen. De werkwijze voor het vormen van de uiteinden van de knuppels in de hals van het drukvat omvat het verwarmen van de punt van de knuppel en het krimpen ervan in de matrijs. In de smelt van een stof met een smeltpunt dat overeenkomt met de temperatuur van de superplastische toestand van het materiaal van de knuppel, verplaats de knuppel door een warmtewisselaar die boven de smeltspiegel is geplaatst. Het plooien van het uiteinde wordt uitgevoerd door de effecten van de axiale kracht van het eigen gewicht van het werkstuk en ultrageluid te combineren in een matrix die op de bodem van het bad met de smelt is geïnstalleerd. De kwaliteit van de structuur van het materiaal gecomprimeerd in de keel van het drukvat is verbeterd.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van het vormen van dunwandige schalen. De werkwijze voor het krimpen van de uiteinden van de pijpstaaf in de hals van het drukvat omvat krimpen met verhitten van de stalen pijpstaaf in de matrix. De matrix met het werkstuk wordt in een kokende substantie geplaatst en het werkstuk wordt verwarmd tot een temperatuur die overeenkomt met de superplasticiteit van het materiaal. Combineer tegelijkertijd de effecten van echografie en axiale kracht van het eigen gewicht. De kwaliteit van de structuur van het materiaal gecomprimeerd in de keel van het drukvat is verbeterd.

    De inrichting voor het krimpen van de uiteinden van de pijpstaaf in de keel van het drukvat heeft betrekking op het gebied van de techniek. De inrichting voor het krimpen en verdelen van de uiteinden van de buisvormige knuppel met verwarming in de keel van het drukvat bevat een bron van axiale kracht, een verwarmer en een matrix uitgerust met een doorn. De matrix is ​​gehard in een smeltbad van een smeltende substantie met een smeltpunt dat overeenkomt met de superplasticiteit van het knuppelmateriaal. Bad is uitgerust met een ultrasone generator. De matrix-warmtewisselaar in de onmiddellijke nabijheid van de smeltspiegel van de smeltende substantie baseert verticaal de buisstaaf, die samenwerkt met een omkeerbare bron van axiale kracht en ultrageluid. De kwaliteit van de structuur van het materiaal gecomprimeerd in de keel van het drukvat is verbeterd. 1 il.

    De inrichting voor het krimpen van de uiteinden van de pijpstaaf in de keel van het drukvat heeft betrekking op het gebied van de techniek. De krimpinrichting met verwarming van de uiteinden van de knuppel in de hals van het drukvat bevat een bron van axiale kracht, een verwarmer en een matrix uitgerust met een doorn. De matrix is ​​gehard in een bad met kokende substantie met een kookpunt dat overeenkomt met de superplasticiteit van het knuppelmateriaal. Bad is uitgerust met een ultrasone generator. De warmtewisselaar van de matrix in de directe nabijheid van de spiegel van de kokende substantie baseert verticaal de buisstaaf, in wisselwerking met de bron van axiale kracht. De kwaliteit van de structuur van het materiaal gecomprimeerd in de keel van het drukvat is verbeterd. 1 il.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van pijpen door druk en kan worden gebruikt voor plugbuizen of de vervaardiging van pijpen met een gat in het bodemdeel, met een gegeven straal van het zijoppervlak en het bodemdeel. Vóór vervorming is het werkstuk op de doorn gemonteerd, waarvan het laterale oppervlak radiaal is verbonden met het einde, met het uitsteeksel van zijn eindgedeelte vóór het einde van de doorn. Het volume van het metaal van het uitstekende eindgedeelte van het werkstuk komt overeen met het volume van het metaal van het onderste deel van het voltooide onderdeel. De hendel met het vormgereedschap wordt geroteerd om een ​​as die zich op een bepaalde afstand van het werkoppervlak van het vormgereedschap bevindt. Een inrichting voor het implementeren van de werkwijze omvat een vormgereedschap dat zich bevindt op een hefboom die draaibaar is gemonteerd om een ​​as loodrecht op de as van het werkstuk, een doorn waarvan het zijoppervlak is geassocieerd met een eindvlak langs een straal die overeenkomt met de straal van conjugatie van het binnenste zijoppervlak van het voltooide onderdeel met zijn bodem. De hefboom is op de houder gemonteerd met de mogelijkheid om om een ​​as te roteren die zich op een afstand van het werkoppervlak van het vormwerktuig bevindt, corresponderend met de straal van het paar van het buitenste zijoppervlak van het voltooide onderdeel met zijn bodemdeel. De technologische mogelijkheden worden uitgebreid vanwege de mogelijkheid om een ​​pijp te verkrijgen met een plat of concaaf bodemgedeelte en een gegeven straal van koppeling van het zijoppervlak en het bodemdeel. 2 bp f-ly, 4 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk en kan worden gebruikt om de diameter van het open einde van de houder te verminderen. De daartoe bestemde inrichting omvat een huis, een matrijs en een radiaal uitzetbaar geleidingselement in de vorm van vormelementen. Dit laatste zijn externe en interne vormsegmenten. Bij het vertalen van het geleidingslichaam naar een gecomprimeerde positie, bevinden de binnenste segmenten zich binnen de buitenste segmenten. In de inrichting volgens de tweede uitvoeringsvorm heeft elk van de vormsegmenten een draagvlak voor de houder, dat is vervaardigd met een cilindrisch bovenste en ringvormige inlaatgedeelten. Om de diameter van het open deel van de container te verkleinen met behulp van het gespecificeerde apparaat, wordt het geleidingslichaam vrijgegeven, wordt het open deel van de container in de matrix gedwongen, wordt het geleidingslichaam gecomprimeerd en wordt de container uit de matrix verwijderd. Dientengevolge is het mogelijk om de dikte van het metaal aan het open uiteinde van de houder te verminderen terwijl de diameter van dit eindgedeelte wordt verkleind. 3 n. en 31 pk f-ly, 22 jaar, 1 tabblad.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen uit buisvormige plano's. De stempel bevat een matrix, stoot, klem, bovenste en onderste kooi. Het bovenste juk is gemaakt met een werkoppervlak waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van de buisvormige knuppel. De stempel bevat een inzetstuk van kunststof metaal met een diameter gelijk aan de binnendiameter van de buisvormige knuppel. De onderste houder is gemaakt met een niet-werkende holte, waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van de voering van ductiel metaal, en de hoogte is gelijk aan de lengte van de buisvormige knuppel. Tussen de bovenste en onderste houders plaatste men een matrijs met een gekalibreerd gat. In dit geval wordt de voering van ductiel metaal samen met het filter gemaakt met de mogelijkheid van hun coup. Verhoogde productiviteit door herhaald gebruik van de voering. 1 z.s. f-ly, 2 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk en kan worden gebruikt in machines voor compressie. Het samenstel bestaat uit een persstempel en een koppeling die is ontworpen om het werkstuk in een krimpmachine te houden. De koppeling is op het werkstuk geïnstalleerd met de mogelijkheid om te ontspannen. In dit geval heeft de koppeling een eerste klemdeel en een tweede klemdeel dat draaibaar met elkaar is verbonden. Krimpen stempel is gemaakt met de mogelijkheid van invoeging in de machine voor compressie. Het heeft echter een groef voor het werkstuk en een inkeping voor de koppeling op het werkoppervlak van de persstempel. De inkeping voor de koppeling is gemaakt met een configuratie die de mogelijkheid biedt om de koppeling erin te houden. De werkwijze voor het krimpen van een werkstuk in een krimpmachine omvat het plaatsen van de huls rond het werkstuk in een vooraf bepaalde positie, het aandraaien van de huls rond het werkstuk, het inbrengen van de huls en het werkstuk respectievelijk in de groef voor de koppeling en de groef voor het werkstuk, gemaakt in een krimpstempel, en het inbrengen van een krimpstempel de koppeling en het werkstuk in de machine voor compressie. Verhoogt de efficiëntie van het compressieproces. 12 pk f-ly, 6 ill.

    De uitvinding heeft betrekking op de verwerking van metalen door druk en kan worden gebruikt bij de vervaardiging van munitie. De inrichting bevat een rotor en een behuizing met een werkoppervlak dat het cilindrische oppervlak van de rotor bedekt met de vorming van een doorgaande ruimte, waarvan de breedte een variabele waarde heeft met zijn vloeiende reductie tot het kaliber van de cilinder. De rotor is roteerbaar gemonteerd op de as waarop de spaken zijn bevestigd. Aan de uiteinden van elke naald worden aandrijfrollen geïnstalleerd met de mogelijkheid van vrije rotatie op de assen, waarbij de afstand tussen langs de omtrek ervoor zorgt dat verwerkte kogels ertussen geplaatst kunnen worden. Op het cilindrische oppervlak van de rotor en over de gehele lengte van het werkoppervlak van de behuizing zijn groeven gemaakt die in hetzelfde vlak staan ​​loodrecht op de aandrijfas. Wanneer de drager roteert, verplaatsen de spaken en de voorste rollen de bewerkte kogels door de doorgaande ruimte met hun rollende en cirkelvormige krimp, waardoor de diameter van de kogels tot de kaliberafmeting wordt gebracht met de vorming van voorlopende banden op hun oppervlak. Op de behuizing boven de rotor is een opvangbak voor kogels geïnstalleerd en de uitvoerlade bevindt zich in het onderste gedeelte ervan. Verbeterde kwaliteit van bullet-processing en verhoogde productiviteit. 3 pk ff, 2 ziek.

    De uitvinding kan worden gebruikt bij de vervaardiging van pijpen voor de olie-industrie. De inrichting omvat een behuizing, in de scheider waarvan stationaire conische rollen zijn geplaatst. De laatste worden ondersteund door een taps oppervlak op de steunkop in de vorm van een taps toelopende drukbus. Een stang met een aanslag in de vorm van een afgeknotte kegel is coaxiaal gemonteerd in de behuizing. De diameter van de staaf op de lengte van de kalibratie is gelijk aan de binnendiameter van de buis. De kleinere diameter van de afgeknotte kegel van de richel in het vlak van het einde van de pijp is gelijk aan de diameter van de gesneden draad met een correctie voor verwerking. De uitvinding maakt het mogelijk om de sterkte en de prestatiekenmerken van pijpverbindingen met schroefdraad te vergroten. 1 il.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van metaalvorming. De inrichting omvat een behuizing die de koppeling omgeeft met daarin geplaatst paneermeel en een mechanisme voor het uitoefenen van kracht op de geplooide koppeling. Het lichaam is gemaakt van twee parallelle schijven die vast met elkaar zijn verbonden door vingers. De schijven hebben centreergaten voor het installeren van de geplooide koppeling. Op de binnenoppervlakken van de schijven zijn radiale groeven tegenover elkaar. In de groeven met de mogelijkheid van radiale beweging geïnstalleerd crackers, veerbelast naar de middelpunten van de schijven. Het mechanisme voor het uitoefenen van kracht op de koppeling wordt gevormd door langshendels en een springer met een centraal gedeelte en gevorkte einden met coaxiale gaten. Vorkuiteinden vormen openingen waarin de binneneinden van de sleeparmen zwenkbaar zijn gemonteerd. Deze binneneinden van de armen zijn verbonden met hun buiteneinden door middel van een tussengedeelte. Het lichaam is geïnstalleerd tussen de langshendels, waarvan de tussensecties zijn gemonteerd met de mogelijkheid om ten opzichte van de schijven te schuiven. Het resultaat is een toename van de efficiëntie van het apparaat en de vereenvoudiging van het ontwerp. 11 il.

    De uitvinding kan worden gebruikt voor de vervaardiging van monolithische rakettenkamers. De werkwijze volgens de uitvinding ligt in het feit dat eerst een smeermiddel wordt geproduceerd en het vervormbare gedeelte van een holle cilindrische knuppel wordt verhit. Voer in één slag van de persram de eindtrek van het werkstuk uit en kalibreer. Kalibratie wordt uitgevoerd door omgekeerde extrusie van overtekend materiaal. Een stempel voor de vervaardiging van dunwandige delen van een variabel profiel bevat een matrix met verwarmingsmiddelen, een inzet- en koelmiddel en een stans voor het versieren van het binnenoppervlak. Op het buitenoppervlak van de verwijderbare stop die op een pons gemonteerd is. Arbeidsintensief, energieverbruik en materiaalverbruik worden verminderd. 2 sp.fly, 1 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van metalen door druk en kan worden gebruikt bij de vervaardiging van delen uit magnesiumlegeringen door de werkwijze van hete vervorming. Een werkwijze voor het vervaardigen van holle delen van magnesiumlegeringen omvat het persen van een buisvormige knuppel en het vormen van een verdikt deel daarop door warm krimpen bij een containertemperatuur van 300 - 400 ° C en een vervormingssnelheid van 0,5-5,0 s-1. Het technische resultaat van de uitvinding is om de productiviteit te verhogen.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van metaalvorming en kan worden gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen uit aluminiumlegeringen door de werkwijze van hete vervorming. Een werkwijze voor het vervaardigen van holle delen uit aluminiumlegeringen omvat het verwarmen van een gieteling, het verkrijgen van een buisvormige knuppel door het indrukken van een gieteling met een strekverhouding van 30-200 en gelijktijdige voorkoeling met een koelsnelheid van 1-50 ° C / s en koude vervorming. Vervolgens wordt de buisvormige knuppel verwarmd en samengeperst in de matrix en tenslotte afgeschrikt. Het technische resultaat van de uitvinding is om de corrosieweerstand van onderdelen te verbeteren.

    De uitvinding heeft betrekking op het gebied van het vormen van metaal, namelijk het stansen van onderdelen uit knuppels en kan worden gebruikt in de luchtvaart, scheepsbouw en aanverwante industrieën. De werkwijze van het krimpen van de einden van de knuppels omvat het duwen van de knuppel in de matrijs. Vet wordt ingevoerd in de opening tussen het buitenoppervlak van de buis, de matrijs en de beweegbare kopplaat. Het technische resultaat van de toepassing van deze methode is het verminderen van de vervormingsinspanning terwijl de uiteinden van de knuppels worden gekrikt en de oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde onderdelen wordt verbeterd. 1 il.

    De inrichting voor het krimpen van koppelingen heeft betrekking op mechanische engineering en is bedoeld voor de mechanisatie en automatisering van assemblagewerkzaamheden tijdens het afdichten van hogedrukslangen van een niet-scheidbare structuur. Een inrichting voor het krimpen van koppelingen bevat schuiforganen, die zijn gemonteerd met de mogelijkheid van naderende beweging vanaf een krachtaandrijving. Twee halfranden met daarin radiaal gerangschikte nokken zijn in de glijblokken ingebouwd. De schuiven zijn uitgerust met plunjers aangedreven door de krachtaandrijving. Een deel van de plunjers, die dezelfde bewegingsrichting met de nokken heeft, gemaakt met de mogelijkheid van directe interactie met hen. Een ander deel van de plunjers, dat een bewegingsrichting heeft die niet samenvalt met de bewegingsrichting van de nokken, heeft het vermogen om in wisselwerking te treden met de nokken door middel van rollen die op de as zwaaien. 1 pk ff, 5 ziek.

    Doel: de uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op de verwerking van metalen door druk en kan worden gebruikt in de oogst- en reddingsgebieden, in het bijzonder op het gebied van de installatie van sanitaire en andere pijpleidingen. De essentie van de uitvinding: een rotatiepersmachine bevat een frame, een ondersteuning voor het werkstuk, een rotatiebeweging van de aandrijving, een hydraulische aandrijving met een op het frame gemonteerde krachtcilinder en een extra hydraulische cilinder die is opgenomen in de ondersteuning van het werkstuk, de blokkenvormende en ondersteunende elementen, de ondersteuning van het werkstuk heeft de vorm van een roterende cantileverarm scharnierend aan het frame, en met een longitudinale groef, waarin de extra hydraulische cilinder is gemonteerd zodat deze langs zijn bovenste deel kan bewegen, die is uitgerust met een in hoogte verstelbare steun. Op de stangen van de hydraulische cilinders voor kracht en hulp zijn de platen met bodemvlakken in de machine bevestigd. Een spil met een basisoppervlak in de vorm van een kegel wordt ingebracht in de aandrijving van de rotatiebeweging. Het bed is gemaakt met bodemvlakken die zich in de doorlopende sleuven bevinden. Op de basisoppervlakken van de hoofdcilinder, de spil en het frame bevindt zich een blok vormende elementen en op het basisoppervlak van de hulpcilinder - een blok ondersteunende elementen. Deze uitvinding maakt het mogelijk om het aantal technologische vormende bewerkingen die erop worden uitgevoerd aanzienlijk te vergroten en heeft geen beperkingen aan de lengte van de buisvormige kop. 10 il.

    De uitvinding heeft betrekking op de bewerking van profielgaten in buisvormige plano's, namelijk spiebanen door de werkwijze van asymmetrische reductie van het werkstuk op de profieldoorn met behulp van een vervormingsmatrix. Om volledige vorming van het profiel van onderdelen te verzekeren en de nauwkeurigheid te vergroten bij de werkwijze voor het vervaardigen van interne sleuven in de buisvorm door deze op de profieldoorn door de matrix te verkleinen, wordt de reductie uitgevoerd in stappen met vrije axiale verlenging van de plano. De totale voorspanning A van de matrix op het werkstuk wordt gevonden afhankelijk van de diepte van het gevormde profiel van de spieën h (mm): A = k1 h waar k1 = 2,8-3,2, en elke n-de trap met i-stap reductie wordt uitgevoerd met de voorspanningsmatrix op het werkstuk: an = k2 A i -0.631 / (2.67 i -0.415) n-1 mm, waarbij k2 = 0.9-1.1. Deze set functies zorgt voor de volledige vorming van het profiel van onderdelen met een hoge nauwkeurigheid. 1 tabblad.

    Gebruik: de uitvinding heeft betrekking op een gereedschap voor het vervaardigen van onderdelen door de werkwijze van koude plastische vervorming, in het bijzonder op de doornen voor het vormen van een longitudinaal profiel op het binnenoppervlak van een deel zoals een huls door het reduceren van de buisvormige knuppel. De inventieve doorn bevat een profielcilindrisch werkstuk, gemaakt in de vorm van een holle cilinder, waarvan het binnenoppervlak een conische vorm heeft, en een daarmee verbonden conische kern, die het vermogen heeft om langs de as van de holle cilinder te bewegen en daarmee verbonden is door een elastische binding. Aan de zijde met een kleinere diameter, heeft de kern een geleidingshals, gepaard met een geleidingshuls, bevestigd aan het einde van het holle deel van de doorn en gaat in het bevestigingsgedeelte met een kleinere diameter, waarop een verwijderbare stop star is gefixeerd. De nadruk wordt gelegd in de vorm van een kap gemonteerd op een moer gemonteerd op het bevestigingsgedeelte van de kern. Dit ontwerp van de doorn verhoogt de duurzaamheid aanzienlijk. 2 pk ff, 1 ziek.

    De uitvinding heeft betrekking op het maken van een instrument en kan worden gebruikt voor het rollen van het buitenste werkstuk rond het binnenste deel, in het bijzonder voor het rollen van telescopische buisvormige contacten. Het apparaat bevat een elektrische motor 1, een basisplaat 2, een spantang lichaam 3, een moer 4, geleiders 5, schuiven met schouders 6, lagers 7, een kopieermachine 8, rolelementen 9 die de contacthuls 10 vervormen. Binnen de kooi bevindt zich een onderste pen, een veer, bovenste pen met schacht 11. Copier 8 bestaat uit twee geleiders en een schacht. De groef is vervormd op de houder. Het rollen van een schouder op een lege houder is ook mogelijk. In het gat van de Gong clip set aan één kant van de ferrule gefelst met het opgerolde uiteinde naar beneden. Door de moeren van de spantangklem te draaien. Monteer in het gat van de houder de onderste pen, veer, bovenste pen. Daarna wordt met behulp van de stophefboom de pen in de kooi op de bovenste schacht 11 gedrukt. Vervolgens wordt de motor ingeschakeld en begint de kooi te draaien. Door op de schacht van de kopieermachine te klikken, wordt deze verplaatst. De geleiders van de kopieermachine drukken in hun beweging de lagers 7, gemonteerd op de schuiven, die op hun beurt de rolelementen verplaatsen en de houder vervormen. De beweging van de schuiven vindt plaats totdat de schouders rusten in het lichaam van de geleiders 5. De vereiste mate van deformatie van de houder wordt geselecteerd door de geleiders 5 te verplaatsen door de schroeven 13 te verdraaien. De schuiven en het kopieerapparaat worden door veren teruggebracht in hun originele toestand. Dit ontwerp biedt verbeterde functionaliteit van het apparaat. 4 il.

    De uitvinding heeft betrekking op pijpproductie en kan worden gebruikt bij het proces van thermomechanische verwerking van pijpen in leidingen met reductie- en kalibratiemolens. De inrichting bevat een vervormingstool in de vorm van een ringvormige matrix 2 die is geïnstalleerd in de behuizing 1. Doorgaande gaten 7 zijn aangebracht op het laterale oppervlak van de matrix, waarin wiggen 3 met een hellend vervormd oppervlak zijn geplaatst. In samenhang met de krachtcilinder 5 passeert de duwer 4, op het oppervlak waarvan de longitudinale groeven 15 zijn gemaakt, door de vlakopening van de matrijs. De dwarsdoorsnede van de stamper komt overeen met het kleinste stroomgebied van de matrix. 2 yl.

    Gebruik: reparatie van hogedrukslangen van hydraulische systemen van houtkapmachines. De inventieve inrichting voor het repareren van hogedrukslangen van hydraulische systemen van bosmaaimachines omvat een cilindrisch lichaam in de vorm van een buitenring, waarin een matrix is ​​geïnstalleerd, gemaakt in de vorm van een binnenring, concentrisch gemonteerd in de buitenring. In de gleuven van de ring met de mogelijkheid van radiale beweging gemonteerde Cams 3 langwerpige vorm. Elke kam met zijn binnenoppervlak 4 werkt samen met de koppeling 5 van de gerepareerde hogedrukslang. Het buitenoppervlak van de nok is verbonden met de bout van het drukmechanisme, gewikkeld in de buitenste ring door middel van een sferisch scharnier. Dit scharnier wordt gevormd door een kogelkop 7 van de bout en een mof 8, gemaakt in de nok 3, waarin de kop is geïnstalleerd met een speling a. Eén eindvlak van de nok wordt begrensd door een vlak 9 loodrecht op de as van het lichaam en een daarmee geassocieerd vlak 10, dat in wisselwerking staat met het groefoppervlak van de binnenste ring 2. De hellingshoek van het vlak 10 wordt gekozen in het bereik = 5 - 9 °. Het andere eindvlak 11 van de nok staat loodrecht op de as van het huis en is geïnstalleerd met een spleet b ten opzichte van het andere oppervlak van de groef. De openingen a en b zijn gelijk. 3 il.

    Lees Meer Over De Pijp