Persfittingen voor metalen buizen: soorten, etikettering, doel + voorbeeld installatiewerkzaamheden

De verbinding van pijpen van metaalplastic wordt gemaakt door klemkoppelingen voor klemmen en hun analogen voor druktesten. Installatie van pijpleidingen in beide gevallen vereist geen complexe apparatuur en hoge kwalificaties van de meester.

De eerste methode is eenvoudiger te implementeren, maar niet zo betrouwbaar. Maar persfittingen voor kunststof buizen maken het mogelijk om een ​​duurzaam systeem te vormen met minimaal impulsrisico.

Algemene beschrijving van koppelingen voor krimpen

Een aansluiting op een persfitting is een van de meest betrouwbare manieren om metalen kunststof buizen te verbinden. De leiding als gevolg van deze installatie is uit één stuk, maar zeer betrouwbaar. Als je na de montage het schema moet veranderen, zul je veel opnieuw moeten doen, maar lekkage is bijna geëlimineerd.

Persfittingen zijn uit één stuk bestaande verbindingen die in dit geval worden verkregen door de metalen huls rondom de afdichtring te persen. In dit geval wordt, als gevolg van krimpen, de ring onomkeerbaar vervormd. Het kan niet worden verwijderd en vervolgens opnieuw worden gebruikt. De geometrie van de pijp zelf verandert een beetje.

Voor metalen buizen worden hulpstukken voor druktesten gemaakt van:

De eerste optie verdient meer de voorkeur. Het is veiliger en duurzamer in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Gewetenloze fabrikanten gebruiken vaak aluminium en andere zachte metalen om deze fittingen te maken. Ze kunnen gemakkelijk op gewicht worden bepaald. Koper in de handen is duidelijk zwaarder dan deze vervalsingen. Het wordt niet aanbevolen om dergelijke producten te gebruiken voor het krimpen van plastic buizen. Ze zijn per definitie niet in staat om de fitting te comprimeren en plastic af te sluiten.

Elke fabrikant van metalen buizen beveelt aan om een ​​eigen set persfittingen aan te schaffen. En met een goede reden. Pijpproducten en hulpstukken van verschillende fabrikanten kunnen letterlijk per millimeter in diameter variëren. Best een beetje, maar dit is genoeg om de betrouwbaarheid van de verbinding te verminderen. Het is beter om hier niet te sparen, het riskeren van haast en een lek.

Er is geen enkele standaard voor contouren en exacte afmetingen voor hulpstukken. Elke fabrikant kiest zelfstandig deze parameters voor zijn producten. Sommige verkopers bieden universele persfittingen, maar dit is een banale reclametruc. Het gebruik van dergelijke fittingen zal onvermijdelijk en in de nabije toekomst na installatie leiden tot lekkage.

Typen persfittingen voor pijpen van metaal

De overwogen verbindingselementen in de sanitaire markt worden gepresenteerd:

  • kruist;
  • T-stukken;
  • Gons;
  • koppelmoer;
  • adapters met externe en interne schroefdraad.

Met een dergelijke verscheidenheid aan modellen kunt u een metalen kunststof leiding van elke configuratie en elk doel samenstellen. Er zijn hier geen beperkingen.

Volgens de methode van het plooien van kokers worden de persmontages verdeeld in golfplaat en nadvizhnye. In het eerste geval wordt de ring gekrimpt met een speciale tang. In de tweede, wordt het getrokken over het mondstuk met behulp van een hydraulische of handmatige pers.

Type # 1: Crimp

De huls op een dergelijke perspassing kan een afzonderlijk element of een deel zijn dat onmiddellijk aan het lichaam is bevestigd. Na het aanbrengen van de metalen kunststof buis op het hulpstuk wordt het geplooid met behulp van een tang. Deze gespecialiseerde tool is niet voor andere doeleinden bedoeld. Het kan uitsluitend worden gebruikt voor de installatie van pijpleidingen door een geplooide metalen ring in te drukken.

Installatie van krimppersfittingen van metaalplastiek als volgt:

  1. De buis wordt op maat gesneden met een pijpsnijder.
  2. Vanaf het einde van dit segment wordt de binnenste afschuining verwijderd.
  3. Om van de ovaliteit af te komen, die optreedt als gevolg van het knijpen in plastic met een snijgereedschap, wordt kaliber gebruikt.
  4. Een compressiering wordt op de pijp geplaatst.
  5. Een diëlektrische pakking en afdichtringen worden op de fitting geplaatst en vervolgens in de pijp gedrukt.
  6. De metalen koppeling is gekrompen met persbekken.

Als alles goed is gedaan, moeten er twee sterk geprononceerde depressieve banden langs de hele omtrek op de ring worden gevormd. Bovendien mogen deze zones met maximale samendrukking niet samenvallen met de plaatsen waar rubberen afdichtringen op het mondstuk worden geplaatst. Bij het krimpen is het uiterst belangrijk om de vorming van overmatige spanning in het afdichtingsmateriaal te voorkomen. Sta niet toe dat het teveel knijpt.

Afdichtingspakkingen zijn ontworpen om temperatuurvervormingen in de pijpwanden te compenseren. Als je ze knijpt tijdens het krimpen van de perspassing, verliest het rubber zijn elastische eigenschappen, en als de temperatuur van het water daalt, zal het plastic geleidelijk beginnen te verslechteren. Dientengevolge, in plaats van de 20-30-jarigen die door fabrikanten worden gedeclareerd, duurt de perskoppeling 5-10 uur.

De pijp op de fitting moet worden gedragen totdat deze stopt. Aan het loodgieterswerk hier niet te vergissen, veel krimpkoppelingen hebben kleine gaten waardoor wit plastic perfect zichtbaar is. Het is alleen nodig om een ​​kleine inspanning te leveren en vervolgens de fitting met een tang te comprimeren. De resulterende verbinding kan veilig worden gemetseld in beton. Het zal zonder lekken zo veel dienen als metaal-plastic pijpen zelf.

Type # 2: drukken (duwen)

De tweede versie van persfittingen betekent niet dat de ring moet worden gekrimpt, maar moet worden getrokken op de pijp waarin de spuitmond is bevestigd. Zo'n verbinding is niet minder duurzaam dan in het eerste geval met krimpen. Alleen voor het uitvoeren van de installatie van metalen kunststof buizen, worden de fittingen gebruikt door de press-on methode, geen tang, maar een speciale pers.

Voor het verbinden van metalen kunststof buizen met persfittingen moeten achter elkaar vier stappen worden uitgevoerd:

  1. Plaats de metalen ring op de buis.
  2. Om de diameter van de buis uit te breiden, verwerkt u de einduitbreider.
  3. Schuif de fitting op de daarvoor bestemde plaats totdat hij stopt.
  4. Klem de glijbus met persbekken en druk deze op de fitting.

Deze methode omvat het gebruik van een uitbreiding naast het persgereedschap. Het is ontworpen om de buis op het snijpunt uit te zetten. Zonder dit, kunt u het niet op de fitting trekken. Alle diameters worden zo berekend dat het niet handmatig kan worden gedaan zonder voorafgaande voorbereiding.

De betrouwbaarheid van de verbinding wordt enerzijds gewaarborgd door een glijring en anderzijds door de eigenschappen van vernet polyethyleen, waaruit de metalen kunststof buizen zijn vervaardigd. Na het uitzetten en op het mondstuk passen, probeert dit plastic zijn originele afmetingen terug te krijgen. Er is een onvermijdelijke en strakke compressie van de connectorfitting. En bovendien is alles nog steeds verbonden met een metalen ring.

Voor installatie van glijdende persfittingen is het gereedschap zowel handmatig als accumulator en elektrisch van een netwerk beschikbaar. Als je veel pijpen moet aansluiten, moet je de tweede optie kiezen. Voor eenmalig werk is een goedkopere handmatige analoog voldoende. Het is niet nodig om speciale inspanningen te leveren wanneer u deze fitting knijpt.

Verschillen met compressie-analogen

Vanwege onervarenheid en onwetendheid over alle nuances van het installeren van metalen kunststof buizen, kunnen persfittingen worden verward met knelkoppelingen. Ze hebben ook een fitting en mouw. Alleen de laatste is niet gekrimpt met een gereedschap, maar ten koste van de dopmoer die beschikbaar is in het ontwerp.

Het belangrijkste verschil tussen deze delen is het verschillende type verbinding dat resulteert uit de installatie. Compressie-optie, indien nodig, kan worden gedemonteerd, maar met de ingedrukte optie kan dit niet worden gedaan. De persfitting kan alleen uit de buis worden gesneden om deze door een nieuwe te vervangen.

De kans op lekkage in de persverbinding is echter bijna nul. Het is niet voor niets dat deze installatiemethode wordt aanbevolen om te worden gebruikt bij het installeren van "vloerverwarming" onder een dekvloer en bij het monolieten van pijpleidingen in de muur. Gevallen waarbij dergelijke hulpstukken in beton beginnen te stromen, zijn uiterst zeldzaam in de praktijk van loodgieters. Dit is meer de uitzondering op de regel.

Aan de andere kant vereist de installatie van beide soorten persfittingen een speciaal gereedschap. En voor het aandraaien van de moeren van compressieproducten is slechts een paar sleutels nodig. Dientengevolge is aan de ene kant van de schaal "dure gereedschappen + hogere betrouwbaarheid van het gewricht" en aan de andere kant "geen extra uitgaven + iets groter risico van lekkage". De keuze hier is alleen voor de eigenaar en de eigenaar van het huis waar de pijpleiding wordt gelegd.

Kenmerken van de installatie en selectie van fittingen

Metalen kunststofbuizen van vernet polyethyleen waren oorspronkelijk niet bedoeld voor lassen en lijmen. Na een paar maanden zullen lasnaden erop nog steeds scheuren en verspreiden. En de lijm wordt niet gebruikt vanwege de weerstand van deze kunststof tegen oplosmiddelen en de lage hechting ervan. Het blijft voor installatie om alleen gespecialiseerde hulpstukken te gebruiken.

Bij het kiezen van een persfitting moet de nadruk liggen op de krimpring. Het moet gemaakt zijn van duurzaam metaal. En geen naden op dit metalen oppervlak, alleen gegoten naadloze stempelen. Elke naad is een punt van vernietiging. Het is beter om de mogelijkheid van een pijpleidingdoorbraak onmiddellijk te verminderen of volledig te elimineren met de overstroming van het huis. Want het is niet de moeite waard om hier goedkoop te jagen.

De maten voor de perspassing worden aangegeven in de markering op zowel de ring als op de behuizing. Soortgelijke informatie staat op de pijp. Alles zou hetzelfde moeten zijn. Nogmaals - koop geen fittingen en pijpen gemaakt van metaal van verschillende fabrikanten. In de meeste gevallen leidt deze inconsistentie tot problemen tijdens de installatiefase en vervolgens tijdens de werking.

Buis na het krimpen van de fitting kan niet naast deze gebogen worden. Dit kan leiden tot overmatige spanning in de verbinding. Het is ook onacceptabel om zijdelingse kracht op de persfitting uit te oefenen. Hijzelf zal niet worden beschadigd, maar het plastic in de buurt kan instorten.

Handige video over het onderwerp

Het monteren van de betreffende fittingen mag geen problemen veroorzaken. Echter, de nuances bij het uitvoeren van de verbinding van metalen plastic buizen door hen bestaan ​​wel. En voordat u aan het werk gaat, raden we u aan de onderstaande video-instructies te bekijken om fouten van nieuwkomers te voorkomen.

Vergelijking van knelkoppelingen en persfittingen:

Stapsgewijze instructies voor het krimpen van persfittingen:

Overzicht van de voor- en nadelen van de krimpfittingen:

Fabrikanten van metalen buizen geven hun producten een garantie van maximaal een halve eeuw. Het pijpleidingsysteem van deze systemen zal echter alleen al deze decennia werken als de fittingen correct zijn geïnstalleerd. Niet beknibbelen. Voor het bouwen van een pijplijn van metaal en kunststof moeten alleen hoogwaardige fittingen worden aangeschaft.

Persfittingen moeten compatibel zijn met pijpsteunen. De beste optie is wanneer alle componenten zijn gemaakt door één fabrikant. Het voordeel van hun keuze op de markt is nu uitgebreid, er is iemand om uit te kiezen.

Aansluiting van metalen kunststofbuizen met persfittingen

Samen met drukfittingen (van schroefdraad) worden persfittingen in toenemende mate gebruikt bij de installatie van verwarmings- en watertoevoersystemen. Ze hebben verschillende voordelen ten opzichte van knelfittingen. De installatieomstandigheden voor persfittingen maken het mogelijk ze te verbergen en in beton te gieten, wat de mogelijkheden bij het ontwerp van nutsvoorzieningen en vloerverwarming uitbreidt. Verhoogt hun betrouwbaarheid, vermindert het aantal gebruikte kleppen, vermindert het verbruik van buizen, wat uiteindelijk de kosten van het hele project beïnvloedt.

Fig. 15. Persfittingen voor metalen buizen van verschillende fabrikanten

Veel bedrijven voor de permanente verbinding van metaal-polymeerbuizen gebruikten een ontwerp met een stalen krimpkoppeling (Fig. 15). Firma's Sanext en Rehau bieden een verbinding uit één stuk, waarbij de buis op de fitting wordt gekrompen met een gespannen messing koppeling. De buis verlengd met een speciale expander (of door te verwarmen met een bouwdroger) wordt met ringvormige uitsteeksels op de fitting voorgesleten, waarna de koppeling met behulp van een speciaal apparaat helemaal in de zijkant van de fitting glijdt. Het Zweedse bedrijf Wirsbo heeft een persverbinding ontwikkeld en geïmplementeerd op basis van de boutverbinding aan de zijkant. Het ontwerp is bekend bij automobilisten, aangezien deze verbinding doet denken aan de bevestiging op de slangklemmen van de auto.

De volgorde van de verbinding van metalen kunststofbuizen met krimppersfittingen

Proces pijp kaliber

Op de krimpkoppeling van de buis plaatsen

Druk de koppeling in met een hand of een tang met elektrische pers

Uitgesproken ringen moeten op de koppeling verschijnen.

Fig. 16. Een voorbeeld van het samenvoegen van een persfitting

  1. De binnenste afschuining wordt verwijderd van het einde van de gesneden metaal-polymeer buis, een kaliber wordt ingebracht in de buis om de ovaliteit die ontstaat tijdens het snijden te corrigeren.
  2. Een compressiehuls wordt op de pijp geplaatst.
  3. Een fitting met daaraan bevestigde rubberen o-ringen wordt in de gekalibreerde buis gestoken. Om elektrocorrosie op de plaats van contact van het uiteinde van de metalen polymeerbuis (aluminium) met een metalen fitting te voorkomen, is een diëlektrische strip geïnstalleerd.
  4. Voor compressie van de stalen koppeling worden standaard druktangen met een set inzetstukken met afmetingen die overeenkomen met de beschikbare pijpdiameters gebruikt. Na voltooiing van het krimpen, moeten twee uniforme ringvormige banden worden waargenomen en moet het metaal boogvormig worden gebogen. De toelaatbare werkdruk van de getransporteerde vloeistof in de voegen is maximaal 10 bar.

Slechts eenmalig krimpen van de koppeling door drukklemmen is toegestaan, herhaald krimpen is ten strengste verboden!

Voor persverbindingen, maar ook voor compressieverbindingen, is een complete serie fittingen ontwikkeld, waarmee een pijpleiding van elke configuratie kan worden samengesteld.

Voor sommige fabrikanten van persfittingen is de krimphuls aanvankelijk bevestigd aan de fitting, zodat de volgorde van het monteren van de fitting op de pijp enigszins verschilt van de hierboven beschreven. In dit geval wordt de buis gesneden, gekalibreerd en onmiddellijk op de pasfitting geplaatst, waarbij de fitdichtheid wordt geregeld door de gaten in de compressiemof.

Hoe plastic krimpbuizen maken - technologieën en methoden

Pijpverbindingen hebben vaak te maken met de montage of reparatie van water- en verwarmingssystemen. Wanneer metalen buizen uitsluitend in deze gebieden werden gebruikt, waren schroefverbindingen populair.

Met hun hulp was het grootste deel van de ontstane problemen opgelost. Maar de zich ontwikkelende chemische industrie deed een nieuwe ontdekking en metaalplastische buizen, die niet stevig en nauw konden worden verbonden met behulp van een draad, werden in toenemende mate gebruikt. De oplossing voor het probleem was de technologie van krimpen van kunststofbuizen, waardoor de buizen door speciale fittingen verbonden zijn. De beschrijving van het proces en de kenmerken ervan moeten in meer detail worden bestudeerd.

Krimpprincipe

Zoals hierboven vermeld, wordt de verbinding van metaal-kunststof buisproducten in de meeste gevallen uitgevoerd met behulp van speciale verbindingselementen, fittingen.

Deze onderdelen kunnen structureel van elkaar verschillen, maar hebben altijd een hoofdgedeelte dat in de holte van de buis wordt gestoken en een compressiering (huls) die over de buis wordt geplaatst en deze direct comprimeert.

Met behulp van een krimpfitting kunt u een betrouwbare en strakke verbinding verkrijgen die geen speciale afdichtingsonderdelen vereist. De verbinding wordt uitgevoerd zonder de hulp van ingewikkelde technische apparaten, zodat u zelf kunt beslissen hoe u metalen plastic buizen comprimeert, terwijl u wat geld bespaart en de tijd voor de uitvoering van de taak verkort.

Volgorde van compressie van metalen buizen

Verbinding van metalen buisleidingen met behulp van de krimpmethode vereist een zorgvuldige en zorgvuldige uitvoering van alle handelingen, evenals naleving van veiligheidsvoorschriften.

  1. Maak eerst de leidingen klaar voor verbinding. Om dit te doen, meet de gewenste lengte en afgesneden met behulp van een speciale tang. Om een ​​snede met dit gereedschap uit te voeren, moet u de handvatten naar de zijkanten spreiden voor de maximale afstand en vervolgens een uitsnede maken van de buis met knijpbewegingen. Hierna wordt het product enigszins geroteerd en wordt er een nieuwe snede gemaakt. Acties worden herhaald totdat de pijp volledig is afgesneden.
  2. Vervolgens wordt de buis gekalibreerd. Dit is noodzakelijk vanwege het feit dat tijdens het snijden het product de vorm heeft van een ovaal. Het is mogelijk om dit defect te elimineren door middel van een speciale kalibrator (voor meer informatie: "Hoe een kalibrator te gebruiken voor metalen plastic buizen met een facoskimnik? Regels en functies"). De inrichting wordt ingebracht in de holte van de buis en, bij het uitvoeren van de rotatiebeweging, lijnt de uiteinden van de buis uit, waardoor deze een ronde vorm krijgen. Tegelijkertijd wordt de afschuining uit de buis verwijderd. Dergelijke handelingen vereenvoudigen de invoer van de verbindingsnippel in de pijpholte en voorkomen schade aan de rubberen afdichtingen.
  3. Vervolgens wordt een drukhuls op de pijp geplaatst, die is gemaakt in de vorm van een brede ring en een van de componenten is.
  4. Steek nu de fitting in de buis, die het grootste deel van het verbindingselement is. Voordat u het installeert, moet u controleren of alle rubberen afdichtingen en afdichtringen aanwezig zijn. Het laatste element is niet alleen nodig om te sealen, maar ook om contact tussen de metalen fitting en de metalen mazen van de buis te voorkomen, waardoor corrosie kan optreden.
  5. Na volledige voorbereiding van de verbinding, kunt u doorgaan met het krimpen. Het werk wordt uitgevoerd door middel van een speciale pers voor het krimpen van metalen kunststof buizen, die van elektrische of mechanische soort kunnen zijn. Elektrisch gereedschap wordt alleen gebruikt door meesters van gespecialiseerde organisaties. In woonomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​meer algemene tool te gebruiken - mechanische druktangen (lees: "Welke druktangen voor kunststof buizen zijn beter te gebruiken - soorten en voordelen"). Krimpen wordt als volgt uitgevoerd: de gereedschapshandgrepen worden tot 180 ° opzij gedrukt, de krimpkop wordt geopend en speciale bussen worden erin geplaatst, die worden geselecteerd in overeenstemming met de diameter van de buis. Vervolgens wordt het gereedschap bovenop de koppeling geplaatst en verbinden we de handgrepen met plastic krimpbuizen en fittingen. Om de tang te verwijderen en te verwijderen, volstaat het om de armen opnieuw naar de zijkanten te spreiden.

De verbinding die wordt verkregen als gevolg van de uitgevoerde acties onderscheidt zich door duurzaamheid en dichtheid. Deze eenvoudige methode kan universeel worden genoemd en kan worden gebruikt om leidingen aan te sluiten, die verborgen moeten zijn en geen uitsteeksels mogen hebben. Hulpstukken voor verbindingen van een vergelijkbaar type hebben verschillende vormen en configuraties, en daarom helpen ze om een ​​breed scala aan problemen op te lossen.

Schuiftype Druk op Fittingen

De verbinding van metalen kunststofbuizen wordt niet alleen uitgevoerd met krimpachtige elementen. Heel vaak wordt voor dit doel een ander soort krimpen gebruikt voor metalen kunststofbuizen - glijdende persfittingen, met behulp waarvan een meer dichte verbinding wordt verkregen (lees ook: "Gebruik van persfittingen voor metalen kunststofbuizen en welk gereedschap u nodig zult hebben"). Dit is vooral belangrijk in gevallen waar het de bedoeling is om een ​​buis onder hoge druk te laten werken.

In het algemeen wordt het proces uitgevoerd volgens een soortgelijk schema als bij krimptechnologie, maar er zijn enkele nuances:

  • Om te beginnen, is het ook nodig om de buis te meten en af ​​te snijden (lees: "Hoe een pijp gelijkmatig te snijden - gereedschappen en snijwijzen").
  • Plaats er de koppelingskrimpproef voor metalen kunststof buizen op.
  • Voer vervolgens de verwerking van de uiteinden en met behulp van de uitbreiding uit. Dit hulpmiddel breidt de eindsecties van de buis uit, waardoor ze op een socket lijken.
  • Een fitting wordt in de buisholte gestoken.
  • Dan door een speciale hydraulische pers naar de kruising de koppeling verplaatsen. Als gevolg van deze acties wordt een strakke verbinding verkregen.
  • Om de verbinding definitief te maken, gebruikt u een pers om metaalplastic pijpen te krimpen, waarmee de maximale sterkte en dichtheid van de verbinding wordt bereikt.

Verbindingselementen voor de implementatie van deze methode worden ook in een breed scala gepresenteerd. Gespecialiseerde winkels bieden verschillende uitvoeringen en configuraties van fittingen. Voor elk type slangproducten bevelen fabrikanten echter aan de fittings individueel te monteren.

Het voordeel van deze methoden voor het verbinden van metalen kunststof buizen is te wijten aan de eenvoud van het technologische proces en uiteindelijk het verkrijgen van een strakke, duurzame en betrouwbare verbinding die lange tijd kan worden gebruikt. Maar we mogen de tekortkomingen van deze methoden niet vergeten.

Het grootste nadeel is de noodzaak om speciaal gereedschap te gebruiken voor het krimpen van metalen kunststof buisfittingen, die mogelijk niet altijd bij de hand zijn. Om het probleem in dit geval op te lossen, helpt het huren van een hulpmiddel trouwens door veel gespecialiseerde bedrijven om deze service aan te bieden. Alle andere argumenten karakteriseren de verbinding van pijpen door krimpen en persfittingen alleen aan de positieve kant.

Gereedschap voor persfittingen - overzicht van categorieën en types

Een van de meest geavanceerde technologieën voor de installatie van pijpleidingen is de aansluiting van leidingen met persfittingen. Wat is dit verbindingselement? Dit is een constructief detail dat zorgt voor de verbinding van twee, drie of vier buizen, waarbij de hoofdleiding van de pijpleiding wordt verbroken tot mouwen of takken. Het is meestal gemaakt van zacht metaal (koper of messing) of plastic en is een sleeve.

Voor het uitvoeren van het verbindingsproces hebt u een speciaal gereedschap nodig, dat een pers wordt genoemd voor het persen van persfittingen. Waarom vandaag veel deskundigen aanbevelen deze technologie-installatie te gebruiken.

Handmatige tang met een set nozzles

Het gaat allemaal om enkele functies van dit proces.

  1. Eenvoud van het installatieproces.
  2. Het is niet nodig om een ​​speciale cursus te volgen (een persgereedschap voor fittingen is een vrij eenvoudig apparaat, en elke man die bekend is met installatiewerk op het niveau van huishoudelijke reparaties kan het met zijn eigen handen aan).
  3. Dit is de snelheid van de installatiewerkzaamheden met behoud van de hoge kwaliteit van de verbinding.

Hoe te krimpen

Zoals u kunt zien, zijn de voordelen van deze methode talrijk. Daarnaast voegen we eraan toe dat dit van hoge kwaliteit is plus een lage prijs. En wat is er nog meer nodig in moderne omstandigheden?

Soorten krimpgereedschap

Het gereedschap voor het krimpen van fittingen is verdeeld in twee categorieën, die puur op conventie zijn verdeeld: handmatig en professioneel. Hoewel een handgereedschap een groot aantal meesters gebruikt.

En het punt hier is niet dat deze weergave heel eenvoudig (maar handig) is, net zo'n apparaat kan worden gebruikt door gewone mensen (huisvaklieden), die bijvoorbeeld besloten om water in hun eigen huis te installeren zonder gebruik te maken van hooggekwalificeerde hulp. side. Bovendien zou ik willen toevoegen dat handgereedschap wordt gebruikt voor de installatie van waterleidingen met een kleine diameter.

Handpersgereedschap

Maak meteen een reservering dat dit de meest betaalbare categorie van deze tool is. In de regel worden perstangen voor persfittingen (dit is precies wat dit apparaat wordt genoemd) geproduceerd voor een bepaald type pijp, dus elke meester moet in zijn arsenaal bijna alle tips hebben, om zo te zeggen, voor alle gelegenheden. Een dergelijke verscheidenheid van profielen is een beetje onhandig in termen van assemblageproductie. En de kosten van zo'n kit zijn niet klein.

Handtang met lange handvaten

Geen wonder dat de tang handgereedschap is. Het is van de fysieke kracht van de installateur dat de druk die zal worden gekrompen afhankelijk is. Dit betekent dat de kwaliteit van de verbinding ook van deze indicator afhangt.

Waarschuwing!
Hoe groter de diameter van de aangesloten leidingen, des te meer inspanning zal er nodig zijn tijdens het krimpen.
Bovendien kan de kwaliteit van het gewricht alleen visueel worden gecontroleerd, dat wil zeggen, of de spons van de teken goed is gesloten (tot het einde).
En, zoals vaak gebeurt, is het bij slecht licht problematisch.

Maar dit is niet het enige probleem. Er zijn ook moeilijk bereikbare plaatsen waar je soms pijpverbindingen moet maken. Voor deze doeleinden bieden fabrikanten aan om een ​​tang te gebruiken om persfittingen met korte handvatten te persen. Maar dit is niet de uitweg, omdat de wetten van de fysica niet voor de gek kunnen houden - hoe korter de schouder, hoe meer moeite het kost om aan te brengen, wat niet altijd mogelijk is in een ongemakkelijke positie.

Teken met korte handvatten

Bovendien, hoe vaker krimpen wordt uitgevoerd, hoe meer kracht de meesters verlaten. Dat wil zeggen, tegen het einde van de werkdag zullen zijn inspanningen steeds minder worden. En dit zal kwaliteitsverlies met zich meebrengen, de afdichting van dergelijke voegen zal niet optimaal zijn. En de laatste in deze categorie - meestal met een tang, is het mogelijk om de buizen met een diameter van niet meer dan 26 millimeter in te drukken.

Elektromechanisch en elektro-hydraulisch persgereedschap

Dit is al een professionele tool waarmee u installateurs kunt redden van fysieke arbeid. Bovendien is het juist dergelijke apparatuur (dit kan al worden beschouwd als een apparaat en niet als een hulpmiddel) die wordt gebruikt voor installatiewerkzaamheden die gepaard gaan met pijpen met een grote diameter.

En nog steeds zorgen dergelijke persscharen voor een passing voor vereenvoudiging en versnelling van het uitgevoerde proces.

Installatie van krimppijpen

  1. Ik zou willen opmerken dat de elektromechanische apparatuur niet de hoogste bron heeft, ik kan zelfs zeggen dat de hulpbron onder het gemiddelde ligt. Daarom hebben ze tijdens het werk vaak problemen in verband met het falen van mechanische onderdelen en assemblages. Wat uiteindelijk leidt tot de reparatie van de tool zelf. En om het zelf te doen, valt niet onder de kracht van de meester zelf, je moet contact opnemen met het servicecentrum en dit zijn onvoorziene uitgaven.

Waarschuwing!
Hoe langer de levensduur van de elektromechanische inrichting, hoe lager de krimpdruk.
Dit komt voornamelijk door de slijtage van mechanische onderdelen.
Zoals u begrijpt, beïnvloedt dit de kwaliteit van het gewricht.

  1. Dankzij de elektrohydraulische aandrijving kunnen de verbindingselementen soepeler worden geplooid en wordt de belasting gelijkmatig verdeeld over het hele gebied van de verbinding. En dit is een indicator van hoge kwaliteit, waarmee alle deskundigen het eens zijn. Bovendien moet worden opgemerkt dat dit type apparatuur een compacter formaat heeft, wat een indicatie is van gebruiksgemak. Op dit moment zijn fabrikanten begonnen met het aanbieden van een tang voor het krimpen van fittingen in de vorm van een pistool, waarmee het handig is om te werken aan een uitgestrekte arm, vooral als de arm omhoog wordt gestoken.

Elektro-hydraulische pers voor pistooltype

Alle deskundigen beweren unaniem dat er verschillende plaatsen zijn waar het erg lastig is om de pers met een tang te bewerken. Dit zijn groeven, dozen, onder valse plafonds, onder valse vloeren.

Het is op dergelijke plaatsen en wordt aanbevolen om een ​​perswapen te gebruiken.

  • Ten eerste wordt het mogelijk om een ​​dergelijk gereedschap gemakkelijk rond de as van de pijpleidingverbinding te roteren.
  • Ten tweede, de uitsluiting van letsel, wat een belangrijke factor is.
  • Ten derde kan zo'n gereedschap met één hand worden bediend, wat tot de categorie van "gemak" behoort.

En nog een ding dat speciale aandacht nodig heeft. Elektro-hydraulische perstangen voor het persen van vandaag een draagbaar plan zijn een onmisbaar hulpmiddel voor grote bouwplaatsen. Met zijn hulp neemt de snelheid van installatie werken toe, waarbij kwaliteit het hoogste percentage heeft.

En als de installateur elke dag bezig is met krimpen van leidingen, verdwijnen de kosten van deze tool vanzelf, zie hier:

  • kwaliteit,
  • betrouwbaarheid
  • gebruiksgemak
  • ergonomie.

Overigens zijn er tegenwoordig steeds meer aanpassingen waarbij microprocessors op de markt worden gebracht. Zo'n "brein" bestuurt de werking van het instrument volledig. En hier is het belangrijk dat de druk van de werklichamen overeenkomt met de indicator die nodig is voor elke categorie buizen, die in de chip is gelegd. Geen of knijpen hier is onmogelijk, alles is precies zoals in een apotheek.

Draadloze persweergave

Een draagbaar gereedschap voor het krimpen van fittingen laat één persoon werken. Handmatige of elektromechanische tangen maken het bijvoorbeeld eenvoudig onmogelijk. We moeten samenwerken, en dit is nog een voordeel van de elektro-hydraulische vorm. Overigens, aan elk apparaat zijn instructies gekoppeld om ermee te werken.

Alternatief elektrisch netwerk

Niet altijd en niet overal op de sites is er een netwerk van elektrische stroom (had geen tijd om vast te houden). Maar de installatie van pijpleidingen is noodzakelijk. Dus welke tool te krimpen om te gebruiken: handmatige pers voor persfittingen of elektrisch? Je kunt de een en de ander gebruiken.

Het feit is dat fabrikanten op dit moment een tang aanbieden die wordt aangedreven door batterijen (foto hierboven). Natuurlijk is de omvang van zo'n gereedschap en het gewicht veel groter, maar het wordt mogelijk om zonder extra inspanning te werken. Bovendien kunnen dergelijke apparaten maximaal 400 verbindingen samenpersen, wat in principe het dagtarief van één installateur is.

Gemak en gemak van productie

Helaas kan de messing fitting voor HDPE-buizen niet worden gebruikt voor krimptechnologie. Het is een buis met schroefdraad of een soldeerverbinding. Als technologen een oplossing voor dit probleem vinden, is er een mogelijkheid om hoogwaardige fitting te gebruiken in het proces van krimptechnologie. Hetzelfde geldt voor PVC-buizen voor rioolwater, in de installatietechniek waarvan een klokvormig verbindingssysteem wordt gebruikt.

Conclusie over het onderwerp

Zoals u kunt zien, is de technologie van het krimpen van pijpverbindingen verreweg de meest populaire methode van assemblage. Ja, trouwens, en de hoogste kwaliteit. Het gebruik van moderne tools leidt ertoe dat alle installatieprocessen snel en zonder kwaliteitsverlies worden uitgevoerd. Daarom plaatsten we specifiek een video in dit artikel als een illustratief overzicht van dit type armaturen.

Persfittingen voor metaalplastic, vervaardigd van vernet polyethyleen, stalen en koperen verwarmingsbuizen

De technische vooruitgang staat niet stil en er is een groot aantal innovaties, ook bij de installatie van pijpleidingen. Een van de nieuwste technologieën is de verbinding van pijpen met persfittingen. Het gaat om deze details die in dit artikel zullen worden besproken.

Druk op de fittinghoek VALTEC

Persfittingen: wat is het?

Er zijn verschillende soorten persfittingen, maar ze zijn bijna hetzelfde. Elk onderdeel is opgebouwd uit:

  1. Housing. Het type apparaat is afhankelijk van dit element, het kan worden gemaakt in de vorm van een hoek, een T-stuk of een koppeling. Messing of koper worden meestal gebruikt als materialen voor de scheepsromp.
  2. Sleeve. Dit is de basiscomponent van de fitting, die is gemaakt van roestvrij staal. Op het oppervlak van de bus zijn oplegvlakken speciaal gereedschap ontworpen voor krimpen.
  3. Clips. Dit detail lijkt op een ring van elastisch materiaal. De clip is ontworpen om de huls en de behuizing aan te sluiten en werkt ook als een pakking die de verbinding beschermt tegen de verspreiding van galvanische stromen.

Valtec permanente perspassing

species

Tegenwoordig is er een grote verscheidenheid aan persfittingen voor metaalplastic, vernet polyethyleen, stalen en koperen leidingen op de markt.

Niet gesplit. Bij de installatie van dit type fittingen wordt gebruik gemaakt van een microprocessorgestuurde hydraulische persmachine. Handmatig analoog van dit apparaat - druk op een tang.

Aansluiting van metalen kunststofbuizen met permanente persfittingen

Op hun beurt zijn uit één stuk bestaande persfittingen verdeeld in de volgende types:

Met behulp van een van deze onderdelen kunt u twee secties aansluiten, bijvoorbeeld metalen plastic buizen. Bij de uitgang krijgt u een sterke verbinding.

Het installeren van persfittingen bestaat uit de volgorde van de volgende stappen:

  • in eerste instantie moet je de uiteinden van de buis hanteren;
  • leg dan een krimp aan het ene uiteinde;
  • insert fitting;
  • en de laatste fase: met behulp van een speciaal gereedschap moet u de koppeling samendrukken.

Na het demonteren zijn de persfittingen niet recyclebaar.

Compressie. Het grote voordeel van dergelijke fittingen is een eenvoudige installatie. Bovendien zijn dergelijke verbindingen zeer betrouwbaar en duurzaam. Na de demontage kunnen de persfittingen van de pers meerdere keren worden gebruikt.

Hulpstukken van dit type zijn opgebouwd uit: fitting, compressiering, dopmoer.

Compressie persfitting voor LUXOR TR 91 / AC 15 mm koperen buizen

Installatie van persfittingen:

  1. Eerst moet u beslissen over de lengte van de buis. Hiervoor is het noodzakelijk om het gebied te meten waar het zal worden geplaatst, en 10 cm toe te voegen aan de verkregen waarde en de buis af te snijden.
  2. Nadat het nodig is om de pijpkalibrator te verwerken. Op deze manier bereidt u de randen van de buis voor om de fitting te installeren.
  3. Gesneden ringen en moeren worden op de buis gelegd.
  4. Daarna moet de fitting met siliconenmateriaal worden gesmeerd om op de buis te worden aangebracht.
  5. En de laatste hand is om de moer aan te halen en vast te zetten met een sleutel.

In het geval van een defect, hoeven de knelfittingen niet volledig te worden vervangen - neem gewoon het versleten gedeelte van het apparaat en installeer een nieuw exemplaar.

Axiale fitting met een schuifhuls PRO AQUA voor het aansluiten van PE-X en PE-RT buizen

Collet. Dit type verbinding is het duurst. Hoge prijs door het feit dat de montage en demontage van de verbinding zo vaak als nodig kan worden uitgevoerd. Collet fittingen worden gebruikt voor het regelen van het verwarmingssysteem, dat zowel warm als koud water levert. Ze bestaan ​​niet alleen uit de schroefdraad, maar ook uit een speciale afdichtingsring, de spanhuls, die zorgt voor de dichtheid van de verbinding van twee buizen.

De structuur van de spantangfitting: krimpring, het hoofddeel, dat is gemaakt van messing, afdichtende rubberen pakking.

Collet Press Fitting Device

De split-collet-verbindingen omvatten traversen, adapters, T-stukken en andere onderdelen.

Opgemerkt moet worden dat niet alleen spanhulzen, maar ook krimpfittingen kunnen fungeren als tees. Met behulp van dergelijke verbindingen in het systeem, kunt u elke tak maken. Volgens de productiemethode kunnen ze gewoon en gecombineerd zijn. De tweede zijn op hun beurt weer onderverdeeld in producten met: buitenschroefdraad, binnendraad, dopmoer.

Het kruis lijkt op een tee. Als je het op één pijplijn gebruikt, kun je twee takken tegelijkertijd maken.

Montage spantangfittingen:

  • Voorafgaande markering van plaatsen voor installatie van onderdelen op leidingen is gemaakt;
  • met behulp van een pijpsnijder of speciale schaar is het noodzakelijk om de vereiste lengte van de pijp af te snijden, de randen moeten worden gereinigd van onregelmatigheden en bramen;
  • vervolgens worden de ring en moer uit de fitting verwijderd en op het voorbereide deel van de buis gelegd;
  • een pijp wordt geïnstalleerd op de fitting fitting, dan wordt deze genivelleerd, en de drukring keert terug naar zijn plaats;
  • de moeren worden met de hand vastgedraaid en vervolgens met een sleutel vastgedraaid.

Het grootste nadeel van het gebruik van spantangfittingen is dat u af en toe moet controleren of de moer niet is losgedraaid en, indien nodig, moet worden vastgedraaid met een sleutel.

Voordelen van persfittingen

Door de juiste installatie van persfittingen te volgen, krijgt u betrouwbare verbindingen die de volgende voordelen hebben:

  • hoge sterkte: bestand tegen drukken tot 10 atm;
  • lange levensduur: als u alle regels van installatie en bediening volgt, kunnen dergelijke verbindingen bestaan ​​zonder vervanging van 40-50 jaar;
  • verbindingen hoeven niet te worden bewaakt en onderhouden, dus ze zijn zeer geschikt voor installatie bij het leggen van verborgen pijpleidingen;
  • fittingen tolereren temperatuurdalingen;
  • installatieproblemen doen zich niet voor;
  • Deze verbindingselementen zijn corrosiebestendig.

selectie

Perspassing crimp 140

Bij het kiezen van persfittingen voor het verbinden van koperen, stalen, metalen kunststof buizen, dient de aandacht te worden gevestigd op de volgende factoren:

  1. Gewicht. Het detail moet niet erg licht zijn, want als het van hoge kwaliteit is, moet het van messing zijn en dit materiaal is enigszins merkbaar. Als u de fitting vasthoudt en het gewicht ervan niet voelt, betekent dit dat deze is gemaakt van een legering van lage kwaliteit.
  2. Markering. Alle letters en woorden moeten correct worden gespeld en de uitstulping moet uniform zijn, omdat Matrixen worden gebruikt bij de productie van messing fittingen van hoge kwaliteit.
  3. Sleeve. Als het is gemaakt van aluminium of roestvrij staal van lage kwaliteit, is het beter om niet zo'n persfitting te kopen, aangezien het zal niet betrouwbaar zijn.

Soorten teken voor krimpen persfittingen

Voor de installatie van buisfittingen op de buis wordt een speciaal gereedschap gebruikt - een pers voor krimpen.

De persen voor het krimpen van metaalplastic, gemaakt van vernet polyethyleen, stalen en koperen leidingen zijn: huishoudelijk en professioneel. De eerste worden actief gebruikt in het huishouden, de tweede - in bouwbedrijven, wanneer het werkvolume groot genoeg is. Voor huishoudelijke persmijten zijn handmatige modellen. Ze zijn gemakkelijk te gebruiken en bovendien is de prijs van dergelijke producten laag.

Professionele krimppersen zijn onderverdeeld in verschillende types:

  • hydraulische;
  • elektrische;
  • elektromechanische;
  • elektrohydraulische.

Handmatig krimpen

Metalen producten kunnen worden samengeperst met behulp van mechanische en hydraulische handbektangen. Mechanische gereedschappen zijn ontworpen met behulp van twee handgrepen die zijn verbonden met een bloeiende kop met behulp van een tandwielmechanisme.

Met zo'n druktang kunt u de lengte van de armen aanpassen. Mechanische producten zijn opmerkelijk voor lage prijs en eenvoudige ontwerpeigenschappen. Het werken met zo'n tool zal echter veel fysieke inspanning vergen.

Handbediende hydraulische perstangen

Een van de handgrepen van de hydraulische persbekken is uitgerust met een hydraulische cilinder. De uitgaande staaf is verbonden met de krimpkop. Wanneer de hendels in de hydraulische cilinder worden gevouwen, wordt de zuiger ingedrukt en als resultaat wordt druk gegenereerd die naar de kop wordt overgebracht. In dit proces zult u veel minder moeite spenderen, maar wees bereid om een ​​vrij grote hoeveelheid geld uit te geven, want Deze tool vereist regelmatig onderhoud.

Elektro-hydraulisch gereedschap

Zulke pijpenpersmodellen zijn klein en wegen weinig, ze zijn gemakkelijk in gebruik en bieden hoge prestaties. Gebruikt voor het krimpen van producten met een doorsnede tot 110 mm.

Afhankelijk van het type feed, zijn de elektro-hydraulische perstangen verdeeld in:

De batterijmodellen werken op een batterij die erin is ingebouwd, de netspanning wordt gevoed via een elektrisch netwerk en universele batterijen kunnen in de ene of de andere modus werken.

Krimppersen voor batterijen zijn ontworpen om 50 - 100 krimpbewegingen in één laadcyclus te houden.

Batterijpers voor elektro-hydraulische hulpstukken 15-50 mm

Kort samengevat, is het vermeldenswaard dat persfittingen voor metaalplastic, gemaakt van cross-linked polyethyleen, stalen en koperen leidingen, hoogwaardige producten zijn die, dankzij hun technische kenmerken, vele jaren goed kunnen dienen.

Pijpleidinginstallatietechniek met persfittingen

De technologie van pijpleidinginstallatie met het gebruik van persfittingen is stevig in de huisbouwpraktijk terechtgekomen. Maar tot nu toe is de keuze van gereedschappen voor het maken van hoogwaardige persverbindingen een struikelblok voor reparatie- en installatieorganisaties en 'gratis' vakmensen.

Moderne universele methode

Zoals u weet, kunt u met persfittingen metalen of koperen of stalen buizen monteren zonder gebruik te maken van traditionele technieken zoals draad, lassen of hardsolderen. Krimpverbindingen worden gekenmerkt door een hoge dichtheid, weerstand tegen trillingen, draaien, buigen, temperatuurveranderingen en hydraulische schokken. Dergelijke eigenschappen maken het mogelijk om persfittingen te gebruiken, niet alleen voor verwarmings- en watertoevoersystemen, gas- of procespijplijnen, maar ook voor piping van instrumentatie- en automatiseringsinrichtingen in compressorapparatuur, waarbij de systemen onder voldoende hoge druk staan ​​(tot 10-15 bar). Omdat de aansluitingen met persfittingen alles-in-één zijn en geen onderhoud nodig hebben, kunnen ze worden verborgen en bedraad in de vloer-in-grond betonnen balk, wanden en plafond.

Medewerkers van reparatie- en installatiebedrijven die pijpleidingen leggen bij grote faciliteiten, merken zulke belangrijke voordelen van deze technologie op als stabiele kwaliteit, eenvoud en snelheid van installatie. Dit is vooral merkbaar in vergelijking met methoden zoals lassen en solderen. De betrouwbaarheid en efficiëntie van deze verbindingen zijn direct afhankelijk van de professionaliteit en aandacht van de operator van het lasapparaat of het soldeerstation, dus het huwelijk vanwege de menselijke factor is geen zeldzaam fenomeen.

Snelheid en kwaliteit hebben ook rechtstreeks invloed op de kosten van het werk. Hoewel een verbinding bij een persfitting meerdere keren duurder is dan een gelaste of schroefdraad, maar ten koste van een meervoudige toename van de efficiëntie van de pijplijnmontage en vermindering van de kosten van extra verbruiksgoederen de kosten van het hele project worden met minstens 10-20% verlaagd! Bovendien is de verbinding bij persfittingen de enige mogelijkheid in gevallen waar het lassen of solderen op de site verboden is om redenen van brandveiligheid.

Ondanks alle bovengenoemde voordelen van deze technologie, zijn er op internetfora gericht op thuisreparatie en tuinieren vaak klachten over lekkende persverbindingen. Particuliere handelaars met grote teleurstelling merken dat dure buizen en hulpstukken van bekende fabrikanten geen garantie bieden voor de betrouwbaarheid en dichtheid van pijpleidingen. Wat is er aan de hand?

Volgens installateurs worden klachten over de kwaliteit van persverbindingen vaak geassocieerd met onvoorzichtigheid van de uitvoerders, niet-naleving van de installatieregels en de wens om te besparen op verbruiksartikelen of gereedschappen.

Om een ​​betrouwbare verbinding op persfittingen te creëren, waarvan de levensduur alleen zal worden beperkt door de duurzaamheid van de buis zelf, moet aan drie voorwaarden tegelijk worden voldaan:

- Correcte voorbereiding van buizen - snijden strikt onder een hoek van 90 graden, zonder jam en vervorming, verwijdering van de binnenste en buitenste afschuining, het gebruik van een kalibrator;

- Gebruik van originele persfittingen van bekende fabrikanten (Viega, Henco, Far, Valtec, Tiemme, enz.);

- Installatie met behulp van een professionele persmachine die een consistent hoge perskwaliteit biedt. Dit resultaat wordt bereikt door de nauwkeurig gedoseerde druk uitgeoefend op de bevestigingshuls van de fitting. Onvoldoende krimpkracht leidt tot verlies van dichtheid van de verbinding en verhoogd risico op lekkage. En overmatige kracht kan vervorming of zelfs vernietiging van de buis en de elementen van de persfitting veroorzaken.

Het belang van een goede voorbereiding van buizen en het gebruik van originele persfittingen is bijna niemand die zal proberen uit te dagen. Als het echter gaat om de tool voor krimpen, komt de Russische specificiteit van de aanpak van het werk volledig tot uiting.

"Als het in West-Europa een van de populairste installatietechnieken is voor alle huishoudelijke en technologische leidingsystemen, gaan zelfs professionals in ons land hier niet vaak op in. In de regel worden persverbindingen gebruikt in faciliteiten van westerse klanten voor wie deze methode gebruikelijk is, "zegt Roman Khristoforov, commercieel directeur van het in Tulpen gevestigde bedrijf Tul Center LLC, de officiële distributeur van 's werelds grootste fabrikanten van professionele gereedschappen voor het werken met pijpen. "Als gevolg hiervan kan een persgereedschap worden aangeschaft voor het uitvoeren van afzonderlijke bestellingen, waardoor de prijs ervan een grote rol gaat spelen en gemak, betrouwbaarheid en ergonomie naar de achtergrond verdwijnen."

Op zoek naar betrouwbaar krimpen

Laten we dus kijken welke soorten gereedschappen voor het persen van persfittingen nu op de Russische markt te vinden zijn. De meest betaalbare categorie is een handmatige perstang. In de regel worden ze geproduceerd onder een van de gemeenschappelijke profielen (zoals V, U, TH, H, M, B, ON of VP), dus moeten installateurs een arsenaal aan tikken van verschillende typen hebben voor alle gelegenheden, wat niet erg handig is en vrij duur.

De persdruk bij het gebruik van een handpersgereedschap is rechtstreeks afhankelijk van de fysieke sterkte van de installateur. Bovendien, hoe groter de diameter van de buizen die worden verbonden, hoe groter de kracht die moet worden uitgeoefend. In de regel kan de voltooiing van de krimpprocedure alleen visueel worden gecontroleerd - met volledig gesloten kaken. In echte werkomstandigheden met weinig licht is het niet zo eenvoudig om te volgen.

Om het gemakkelijker te maken om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken, kunnen installateurs kiezen voor modellen met kortere hendels. De wetten van de natuurkunde kunnen echter niet voor de gek gehouden worden: aangezien de schouder minder is, is er meer inspanning nodig om zo'n instrument te maken. Het is logisch dat de installateur aan het einde van de werkdag niet in staat zal zijn om de fittingen net zo effectief te duwen als met nieuwe krachten. Dat wil zeggen, de mate van benauwdheid en dienovereenkomstig de betrouwbaarheid van de verbindingen hangt af van de fysieke conditie van de werknemer. Het is de moeite waard hieraan toe te voegen dat het handpersgereedschap in de regel wordt gebruikt met de diameter van buizen tot 26 mm. Voor buizen met een grotere doorsnede is er geen manier om te doen zonder elektrisch aangedreven persen.

Elektromechanisch of elektro-hydraulisch persgereedschap stelt installateurs in staat om te ontlasten van zware fysieke arbeid en vereenvoudigt de assemblage van pijpleidingen aanzienlijk. Elektromechanische apparatuur heeft een kleinere hulpbron en heeft tijdens bedrijf meer problemen vanwege de kwetsbaarheid van het mechanische onderdeel. Bovendien neemt de krimpdruk met de tijd af, wat de reden is waarom dergelijke apparaten relatief veelvuldig onderhoud en kalibratie vereisen.

Volgens de algemene opinie van deskundigen zorgt de elektro-hydraulische aandrijving voor een soepeler en gelijkmatiger krimpen, wat een positief effect heeft op de stabiliteit van de kwaliteit van de persverbinding. Bovendien kan een dergelijk gereedschap compacter en lichtgewicht worden gemaakt, waardoor het een ergonomische pistoolvorm krijgt, wat een groot voordeel is voor installateurs, die het vaak op een uitgestrekte arm of boven hun hoofd moeten houden.

"Een draagbaar elektro-hydraulisch persgereedschap is onmisbaar in grote faciliteiten, waar de kwaliteit van elke compound en hoge snelheid van werken even belangrijk zijn", zegt Timur Kuchumov, sales engineer voor het in Samara gevestigde bedrijf TekhnoVita, dat hoogwaardige gereedschappen en apparatuur levert aan de Wolga-regio. "Als de installateur elke dag, van 's ochtends tot' s avonds, bezig is met het persen van persverbindingen, dan houdt de prijs van het gereedschap op een belangrijke rol te spelen en komen betrouwbaarheid, ergonomie en bedieningsgemak naar voren."

Volgens de beoordelingen van professionals zijn de meest hinderlijke plaatsen om te werken de pennen en leidingen voor pijpleidingen, evenals de ruimte achter het verlaagde plafond of onder valse vloeren. In een dergelijke besloten ruimte kan alleen een perspistool met de mogelijkheid om de krimptang rond zijn as te draaien, de leidingen van hoge kwaliteit verbinden zonder een arbeidsletsel te veroorzaken.

De trend van het laatste decennium is de overdracht van controle over het werk en de staat van het instrument naar de microprocessor. Het "elektronische brein" regelt de krimpcycli volledig, en de toegepaste kracht is altijd hetzelfde! Dit zorgt voor betrouwbaarheid en dichtheid van elke verbinding.

"Het automatische perspistool is eenvoudig met één hand te bedienen", merkt Timur Kuchumov (TekhnoVita) op. - Dus in veel gevallen kan de installatie worden uitgevoerd door één werknemer zonder assistent. Met handpersbekken of zware elektromechanische gereedschappen voor dezelfde taken zijn twee mensen nodig! "

Ergonomie en betrouwbaarheid

"Op de installatielocatie is mogelijk geen elektriciteitsvoorziening. Of de kamer is zo nat dat het onveilig wordt om het netwerk te gebruiken. Voor dergelijke gevallen, ontwikkelde draadloze perspistolen. De Ridgid RP 340 kan bijvoorbeeld niet alleen werken vanuit het netwerk, maar ook vanuit een lithiumbatterij, waarmee u tot 400 krimpjes kunt doen, afhankelijk van de diameter van de buizen en de capaciteit van de batterij. Dat wil zeggen, één lading volstaat om een ​​verwarmings- of watertoevoersysteem in een appartement of een cottage op een werkdag te assembleren ", zegt Andrei Makarov, directeur van de Russische divisie van het bedrijf. Ridgid, 's werelds toonaangevende fabrikant van professionele gereedschappen voor de installatie en bediening van pijpleidingen. - De lengte van dit apparaat is slechts 33 cm en het gewicht is 3,76 kg. Dankzij het compacte formaat, de ergonomische vorm en het lichtgewicht ontwerp kunnen installateurs met een minimum aan inspanning werken. "

Volgens de ontwikkelaars voert dit hoogtechnologische gereedschap persdichte verbindingen uit op buizen van koper, staal, roestvrij staal en metaal-kunststof met een diameter van 12 tot 108 mm in slechts 4 seconden. Bovendien biedt de ingebouwde microprocessor niet alleen de optimale drukkracht op de werktangen (32 kN), maar voorkomt ook dat de bekken vast komen te zitten in de onvoldoende positie. Daarnaast bestaat de mogelijkheid van een noodstop van de cyclus en drukontlasting. Als de installateur ziet dat hij begonnen is om de fitting in de verkeerde positie te krimpen, dan stopt hij gewoon het proces in elk stadium en corrigeert de situatie.

Het gebruik van geavanceerde technologie om de conditie en het functioneren van de tool te controleren, is ongetwijfeld de belangrijkste stap na de uitvinding van de perspassing zelf. De microprocessor bewaakt verschillende kritieke parameters op hetzelfde moment en waarschuwt de operator voor problemen met LED-schermen. Een dergelijke interactie van elektronica en mens vergemakkelijkt het werk, vermindert de kans op huwelijk tijdens het krimpen van de fittinghuls en verlengt de levensduur van het gereedschap aanzienlijk. Als de tang bijvoorbeeld niet op het pistool is geplaatst, werkt deze niet en wordt een probleem met een brandende rode led gemeld. De sensor met extreme temperaturen zorgt ervoor dat de hydraulica niet werkt wanneer de indicatoren de toegestane waarden overschrijden (van -10 ° C tot 50 ° C). Ten slotte telt dezelfde elektronische chip het aantal plooien en geeft de operator aan dat er na 42.000 cycli onderhoud nodig is.

Timur Kuchumov (TechnoVita) merkt op dat het comfort en de veiligheid van het gebruik van een perspistool zulke kleinigheden verhogen als een in de spotlight ingebouwde achtergrondverlichting, wat handig is in omstandigheden van slechte verlichting van de werkruimte. En voor het gemak van beweging op de bouwplaats zal het handig zijn om een ​​gereedschap op een nylon riem over de schouder te dragen.

"Ridgid Press-wapens worden in Zwitserland gemaakt - dit feit alleen al kan veel vertellen over onze compromisloze houding ten opzichte van kwaliteit. Toch is het, gelet op de catalogi, moeilijk om een ​​geschikt persgereedschap alleen voor technische parameters te kiezen, - zegt Anton Milyushkin, sales engineer voor de Russische afdeling van het bedrijf Ridgid. - Waardevolle ervaring wordt alleen opgedaan tijdens het werk - het verschil tussen modellen van verschillende fabrikanten is meteen duidelijk en het wordt duidelijk waarom sommige hulpmiddelen duurder zijn en andere goedkoper. Onder onze klanten die al jarenlang Ridgid-perswapens gebruiken, zijn beroemde bedrijven zoals OJEM, de internationale luchthaven Sheremetyevo. Volgens hun beoordelingen werken deze gereedschappen gedurende 5-6 jaar zonder enige service en vereisen dan alleen regelmatig onderhoud, waarbij technologische vulplaten en filters worden vervangen, de druk in het hydraulische systeem en de tijd van krimpen worden gecontroleerd. Pas na 8-10 jaar actief gebruik kan het nodig zijn bewegende onderdelen te vervangen (bijvoorbeeld een zuiger of een tikmechanisme). Tegelijkertijd zijn er veel bekende merken persgereedschappen op de markt die jaarlijks moeten worden gekalibreerd, wat de levensduurkosten van het apparaat aanzienlijk verhoogt. "

Volgens Timur Kuchumov ("TechnoVita") zijn de belangrijkste afnemers van een dergelijk hoogwaardig persgereedschap dienstverlenende en bouwbedrijven. Soms zijn er ook managementbedrijven van hoogwaardige wooncomplexen. Gewoonlijk wordt een complete set uitwisselbare persbekken met een perspistool gekocht om kranen van de meest gebruikte montagesystemen van fabrikanten zoals Viega, Henco, Uponor, Far, Valtec, etc. te krimpen. Klanten kunnen echter naar eigen goeddunken individuele persbekken kiezen. Bijzonder populair zijn passystemen met een TH-profiel, dat wordt gebruikt voor het bouwen van verwarmings- en watertoevoersystemen op basis van metalen kunststof buizen.

bevindingen

De principes waarmee bepaalde service- en bouworganisaties een persgereedschap en andere apparatuur selecteren, illustreren goed hun houding tegenover werk en klantenservice. Als er geen interesse is in grote orders waarbij moderne installatietechnieken worden gebruikt, lijkt investeren in een dure professionele tool met hoge prestaties en een lange bron onnodig. Met eenmalige kleine bestellingen doen dergelijke bedrijven het met behulp van gehuurde eenheden of goedkope drukknoppen. Als het bedrijf echter gefocust is op de hoge kwaliteit van het werk in alle stadia en op het verlagen van de eigen kosten, dan is het onmogelijk om aan de verwachtingen van de klant te voldoen zonder hightech perspistolen en professionals die ermee kunnen werken.

Bron: persdienst van het bedrijf Ridgid

Lees Meer Over De Pijp