Casing-installatieregels voor putten

De selectie en installatie van de behuizing is een belangrijke fase in de opstelling van het autonome watertoevoersysteem. Deze hydraulische structuur vereist betrouwbare wapening. Om de kwaliteit van de geëxtraheerde hulpmiddelen te verbeteren en de levensduur van de constructie te verlengen, volgt u de regels bij het installeren van de behuizing voor putten.

Speciale functies

De geselecteerde behuizing voor een put moet aan bepaalde eisen voldoen. De standaard voor metalen buizen is bijvoorbeeld GOST 632-80.

Staatsnorm voor asbestcementbuizen - 539-80. Regelgevingsdocument, waarin de parameters van kunststofbuizen worden vermeld - GOST 2248-001-84300500-2009. De keuze van buizen uit dit materiaal wordt bemoeilijkt door het feit dat er naast GOST vele variëteiten technische specificaties zijn.

Daarnaast zijn er tal van buitenlandse normen. Bij het kiezen van een of ander type behuizing belangrijke kennis van de voor- en nadelen. Daarom is het noodzakelijk om de kenmerken van meer te begrijpen.

De belangrijkste voordelen van metalen producten:

  • hoge sterkte;
  • de aanwezigheid van een draad waarmee je een verzegelde structuur kunt creëren;
  • levensduur tot 50 jaar;
  • mogelijkheid om bij het dichtslibben te reinigen.

Een van de nadelen van metalen pijpleidingen is het vermelden waard:

  • gevoeligheid voor corrosie;
  • roestig sediment in water;
  • aanzienlijk gewicht aan constructies, wat de installatie moeilijk maakt;
  • hoge kosten van producten.

Asbotsementny behuizing goede eigenschappen zoals:

  • bestand tegen de agressieve effecten van zouten;
  • ze zijn bestand tegen corrosie;
  • veilig en praktisch in gebruik;
  • hebben een lange levensduur.

Naast de voordelen heeft de behuizing van asbestcement ook nadelen:

  • complexiteit van de installatie - u moet dure hijsapparatuur gebruiken;
  • breekbaarheid van producten;
  • geen draad, zodat de elementen een vaste kont zijn;
  • onderhoudsproblemen: reinigingsproducten zijn gecompliceerd vanwege de hoge porositeit, daarnaast kunnen de werkzaamheden in verband met reiniging niet worden uitgevoerd zonder een volledige drainage van de put.

Een belangrijk punt is dat asbestcement niet kan worden gebruikt voor artesische putten in kalksteengrond.

Kunststofbuizen zijn een geweldig alternatief voor een dergelijke gelegenheid. Ze zijn de laatste tijd erg populair voor putten. Ze zijn gemaakt van polypropyleen en PVC. De voordelen van lagedruk-polyethyleen omvatten de volgende kenmerken:

  • een dergelijke inrichting maakt het mogelijk om een ​​uitzonderlijke dichtheid op verbindingspunten te bereiken;
  • voor het boren zijn HDPE-pijpen het meest betaalbaar;
  • in vergelijking met staalopties wordt kunststof helemaal niet blootgesteld aan corrosieprocessen.
  • lichtgewicht kunststof behuizing;
  • een dergelijke buis kan gedurende lange tijd en met succes worden bedreven onder invloed van een agressieve omgeving;
  • plastic behuizing is het gemakkelijkst om zelf te installeren.

De belangrijkste nadelen zijn de lage mechanische sterkte en het onvermogen tot dynamische belastingen. Het belangrijke punt is dat plastic buizen niet moeten worden gekozen voor diepe putten. De gebruiksomstandigheden van putten met PVC-buizen moeten voorzichtig zijn.

Als het gaat om het kiezen van een pijp voor een autonoom watertoevoersysteem voor huishoudens, dan zijn plastic producten het beste voorbeeld van prijs / kwaliteitsverhouding.

afmeting

De behuizing is ontworpen om de kwaliteit van de werking van de put te verbeteren. Als u een poging doet om te besparen op het verzamelen van pijpen, zal niet alleen de put zelf, maar ook de apparatuur erin snel in verval raken. Velen geloven dat om de kwaliteit van de put te verbeteren, het beter is om een ​​behuizing met een grotere diameter te kiezen.

Hoe groter de omvang van de behuizing, hoe hoger de stroomsnelheid van de waterbron. Om de juiste diameter van de behuizing te kiezen, moet u rekening houden met het verbruik van hulpbronnen. Standaard waterverbruik per uur is 0,7 kubieke meter. Er wordt aangenomen dat dit volume voldoende is voor huishoudelijke en huishoudelijke behoeften. Een andere belangrijke parameter voor het bepalen van de diameter van de buis - de prestaties van de pomp.

Het maximale verbruik is bijvoorbeeld 4 kubussen per tijdseenheid. Voor deze waarde wordt apparatuur met een diameter tot 8 cm aanbevolen.Een mogelijke afstand van de pomp tot de wanden van de behuizing, bijvoorbeeld 5 mm, wordt toegevoegd aan deze parameter. Vervolgens kunt u de binnendiameter van de buis bepalen: D (intern) = D pomp + 5 mm; D (vnutr) - D interne behuizing; D (pomp) - de diameter van de pompuitrusting.

Behuizing voor waterputten: een overzicht van structuren, afmetingen, kenmerken en installatie

Een belangrijke stap in de opstelling van het autonome watertoevoersysteem voor huis en bad is de selectie en installatie van de behuizing. Om te zorgen voor een betrouwbare versterking van de wanden van een hydraulische structuur, een toename van de operationele periode en een toename in de kwaliteit van het geproduceerde water, wordt een putbehuizing gebruikt. Vervolgens bekijken we hoe we de maat van de te installeren buis in een privébron bepalen en welk materiaal we moeten kiezen om de duurzaamheid van de verbuizingsserie te waarborgen.

Definitie en doel van de behuizing

Eerst moet u bepalen wat de behuizing is en welke functies eraan zijn toegewezen.

De buis van de behuizing is een speciale buis met een versterkte mantel die ontworpen is om de interne structuur van de put te versterken. Vaak zijn verschillende functionele elementen geïnstalleerd in een diepe put, die nauw met elkaar zijn verbonden en een enkele behuizing vormen.

De dikte van de wand van de behuizing wordt bepaald door het fabricagemateriaal en het type hydraulische structuur waarin het is geïnstalleerd.

Metalen en betonproducten hebben een grote diameter, lengte en wanddikte dan kunststofproducten. Het uiteinde van een pijp is uitgerust met een koppeling om een ​​strakke verbinding tussen de twee elementen te creëren. De tweede is uitgerust met een ring voor betrouwbare bescherming van de draad tegen beschadiging.

De omhullingselementen voor de put hebben de volgende afmetingen:

  • Lengte - van 3 tot 13 meter, terwijl de standaardwaarde 8 meter is.
  • De binnendiameter is van 6.5 tot 42.5 cm, de buitendiameter is van 8 tot 45 cm.
  • Wanddikte - van 5 tot 16 mm, standaard is - 12 mm.
  • Duurzaamheidsklasse voor metalen producten.

Putdarmen worden geleverd voor de volgende functies:

  1. Zorg voor de integriteit van het ontwerp van het waterinlaatpunt gedurende de gehele gebruiksduur. Producten hebben een verhoogde sterkte, inertie voor vervorming, schade en grondverschuivingen.
  2. Zorg voor een volledige afdichting van de behuizing om te voorkomen dat grondwater in de hydraulische structuur terechtkomt en mogelijke verontreiniging van de bron.
  3. Houd drinkwater uit schone watervoerende lagen in de behuizing.
  4. Bescherm de hydraulische constructie tegen overdruk van de grond.
  5. Bescherm geïnstalleerde pompapparatuur in de kolom tegen mogelijke verontreiniging.

Het is belangrijk! Om een ​​betrouwbare afdichting van de huisbuizen onderling te verzekeren, wordt aanbevolen om een ​​verbindingsmethode met schroefdraad te kiezen.

Behuizingspijpsoorten

Het lijkt erop dat bij het kiezen van buizen voor behuizing, alleen operationele kenmerken belangrijk zijn. In feite hangt de betrouwbaarheid en duurzaamheid van een put niet alleen af ​​van de diameter en lengte van de producten, maar ook van het materiaal dat wordt gebruikt om ze te maken.

Er zijn de volgende soorten omhulsels voor installatie in waterputten:

  • plastic;
  • metaal;
  • asbest;
  • hout.

Het is moeilijk om een ​​eenduidig ​​antwoord te geven op de vraag welk soort buizen beter geschikt is om de behuizing in putten te plaatsen. De juiste keuze van het element wordt bepaald door de bedrijfs- en klimatologische omstandigheden, prestaties en diameter van het inlaatpunt, de technische indicatoren van pompapparatuur.

Metalen behuizing

Behuizingsproducten zijn:

  • gietijzer;
  • staal;
  • geëmailleerd;
  • van een roestvrij staal;
  • verzinkt.

Staalproducten - de meest populaire en praktische optie voor het aanbrengen van behuizingen. Ze voldoen aan alle technische en operationele vereisten die op dergelijke elementen van toepassing zijn. Staalproducten worden gebruikt om artesische putten te organiseren wanneer wordt geboord in kalk- of zandgrond.

De belangrijkste voordelen van producten zijn:

  • Hoge sterkte en slijtvastheid tegen beschadiging en vervorming.
  • Het bestaan ​​van een schroefdraadverbinding voor het creëren van een strak ontwerp.
  • De levensduur van producten waarvan de wanddikte 6 mm is, bereikt 50 jaar.
  • De mogelijkheid om de put te reinigen met een boorgereedschap bij het dichtslibben van de bodem.
  • Ononderbroken toevoer van drinkwater gedurende de hele levensduur van de installatie.

De nadelen van stalen elementen omvatten het volgende:

  • Gevoeligheid voor corrosie en roestig sediment in water.
  • De complexiteit van zelfassemblage dankzij het aanzienlijke gewicht van dikwandige producten.
  • Hoge kosten van verbruiksgoederen.

Naast stalen buizen worden ook geëmailleerde, gegalvaniseerde en roestvrije modellen gebruikt.

Geëmailleerde behuizingsproducten zijn gevoelig voor corrosie die optreedt wanneer het glazuur is vervormd of beschadigd.

Gegalvaniseerde constructies worden gekenmerkt door een lange levensduur, maar ze zijn gevoelig voor verontreiniging van een waterbron met zinkoxide.

Asbestcementbehuizing

Vanwege de lage kosten en de weerstand tegen de agressieve effecten van zouten en chemische elementen, zijn producten gemaakt van asbestcement al lang gebruikt voor het rangschikken van verschillende hydraulische constructies.

De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn:

  • Bestand tegen corrosie.
  • Betaalbare kosten.
  • Veiligheid en gebruiksgemak.
  • Lange levensduur - tot 65 jaar.

Ondanks een aantal voordelen heeft de behuizing van asbestcement aanzienlijke nadelen:

  • De complexiteit van de installatiewerkzaamheden: de noodzaak om dure hijsapparatuur te gebruiken.
  • Verhoogde kwetsbaarheid van het materiaal.
  • Geen schroefverbinding. De bevestiging van individuele elementen wordt end-to-end uitgevoerd, wat geen volledige afdichting van de constructie garandeert.
  • Moeilijkheden bij onderhoud en reiniging. De hoge porositeit van de betonnen basis leidt tot de snelle opeenhoping van vuil in de wanden van de kolom. Regelmatige oppervlaktereiniging vereist volledige afvoer van de put.

Het is belangrijk! Asbestcement wordt niet gebruikt voor de opstelling van geboorde putten in kalksteengrond.

Plastic huisbuizen

Kunststofbuizen voor de put vormden een serieuze concurrentie voor traditionele staal- en betonconstructies. Ze zijn gemaakt van PVC, polypropyleen en ND-polyethyleen.

De plastic buis heeft de volgende voordelen:

  • Lange levensduur van het materiaal.
  • Weerstand tegen de negatieve effecten van zouten en chemische elementen.
  • Bestand tegen corrosie.
  • Eenvoudige en betaalbare installatie die u zelf kunt doen.
  • Hoge dichtheid van de structuur door de aanwezigheid van schroefdraadverbindingen.
  • Items met een laag gewicht.
  • Redelijke materiaalprijs.

In plastic producten verandert drinkwater de chemische samenstelling niet; bovendien ontwikkelen zich daarin geen pathogene micro-organismen.

Het is belangrijk! De behuizing wordt gebruikt bij het opstellen van putten in zandige bodems waarvan de diepte maximaal 55 meter bedraagt. Bovendien zijn dergelijke structuren geschikt voor de constructie van filterkolommen.

Onder de tekortkomingen kan de gevoeligheid voor beschadiging, vervorming en lage temperatuur worden geïdentificeerd.

Berekening van de diameter van de buis voor behuizing

De prestaties van de put hangen af ​​van de correct gekozen buisdiameter. Hoe groter de omvang van de behuizing, hoe hoger de stroomsnelheid van de waterbron. Hiertoe bepaalt u het waterverbruik bij piekbelastingen. Volgens de normen bedraagt ​​het waterverbruik per uur 0,7 kubieke meter. m., terwijl het kan worden gebruikt voor huishoudelijke en huishoudelijke behoeften.

Bij het bepalen van de juiste diameter van het omhullingselement wordt rekening gehouden met het type, de afmetingen en de prestaties van de pompapparatuur.

Het piekverbruik is bijvoorbeeld 4 kubieke meter per tijdseenheid. Met een vergelijkbare waarde wordt aanbevolen om apparatuur te gebruiken met een diameter tot 8 cm.

5 mm (afstand van de pomp tot de wanden van de behuizing) en 5 mm (dikte van de wanden van de behuizing) worden toegevoegd aan de diameter van de pompapparatuur. De volgende formule wordt gebruikt om de interne diameter van de pijpen te bepalen:

D (intern) = d (us.) + 10 mm, waar

D (intern) - de waarde van de binnendiameter van het omhullingselement;

D (us) - de waarde van de diameter van de pompuitrusting.

Bijvoorbeeld: voor een pomp van 90 mm is de waarde van de binnendiameter 90 + 10 = 100 mm. Gezien de wanddikte (5 mm) is de berekende waarde van de buisdiameter: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

De behuizingelementen komen overeen met de volgende standaardmaten (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Daarom wordt aanbevolen om een ​​product met een diameter van 114 mm te kiezen.

Goed omhulsel

De behuizing voor de hydraulische structuur heeft een speciale structuur die bestaat uit de volgende elementen:

  1. Het eerste filter voor de zuivering van drinkwater uit klei en zandelementen. Voor de vervaardiging van gebruikt roestvrij gaas of draad.
  2. Een grindbodemfilter om het waterinlaatpunt te beschermen tegen grondwater en vervuiling van de bodemlagen.
  3. Verzegelde tip om de put te beschermen tegen de nadelige effecten van externe factoren.

Een enorm assortiment pijpproducten op de bouwmarkt stelt u in staat om kwalitatief hoogwaardig, betrouwbaar en duurzaam materiaal te kiezen dat een lange levensduur van hydraulische constructies garandeert.

Welke pijpen zijn beter voor de put?

Voor het antwoord op deze vraag, wendt u zich vaak tot het internet.

Op de websites van andere bedrijven kunt u verschillende informatie over de gestelde vraag vinden. Als u deze publicaties leest, begrijpt u dat sommige artikelen de lezer niet verhelderen en soms zelfs opzettelijk misleiden.

Om te beginnen, wat zijn de stalen buizen. Stalen buizen, volgens de productiemethode, zijn onderverdeeld in naadloos (naadloos) en naad (gelast). Gelaste buizen zijn goedkoper, maar minder betrouwbaar en duurzaam.

Om te vragen welke behuizingspijp beter te gebruiken is voor de put, stellen veel bedrijven voor om buizen te gebruiken die geschikt zijn voor werk volgens de mate van arbeidsinzet tijdens de installatie of voor een prijs, en die presenteren als de meest accurate en hoogwaardige keuze voor de klant. We hebben besloten om op dit moment een klein overzicht te geven van alle gebruikte buisleidingen en casing-installatietechnologieën, zonder te proberen een oplossing op te leggen die voor ons geschikt is.

Het is noodzakelijk om te begrijpen waarom omhulling nodig is, de belangrijkste taak van het omhulsel is om het afstoten van de bodem van de putwand tegen te gaan.

Stalen buizen voor goed

Bij het installeren van de kolom met stalen buizen zijn er twee soorten verbindingen:

Verbindingsdraadverbindingen aanbrengen

Als behuizing buizen gebruikt naadloze stalen buizen Art.20 GOST. 8732-78 met een wanddikte van 6 mm. De kwaliteit en betrouwbare schroefdraad voor de verbinding wordt op dergelijke buizen gesneden. Ze zijn perfect bestand tegen de druk van de grond en kunnen een halve eeuw goed functioneren.

Met de voorgestelde putprijs van 1600-1800 roebel per meter en de kosten van 1 lineaire meter pijp (6 mm naadloze wand) is meer dan 1000 roebel per meter, de put is niet rendabel en daarom hebben de boorbedrijven een concurrerende prijs gehandhaafd en de kosten verlaagd, de elektrische leiding vervangen, wanddikte 4,5 mm Art. 3 Gast. 10704.

Niet ervaren in alle fijne kneepjes van de klant is moeilijk te begrijpen gebruikt bij het boren van de behuizing. Bij nadere beschouwing van dit probleem is het duidelijk dat het onmogelijk is tapijtdraden van hoge kwaliteit op een buis met een wanddikte van 4,5 mm te verkrijgen.

Bij het draadsnijden is de meest kwetsbare plek in de elektrisch gelaste buis een gewricht dat beschadigd is en op sommige plaatsen zijn sneden, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de levensduur van de put.

Met een pijplengte van ongeveer 4 meter kun je je voorstellen hoeveel kwetsbaarheden, afhankelijk van de lengte van de kolom, je in de put zult hebben. Bij een niet-succesvolle behuizing is het nodig om de behuizing te demonteren. Elektrisch gelaste buizen met een wand van 4,5 mm zijn niet geschikt voor hergebruik. Daarom moeten ze worden gericht op hersnijden of vervangen door nieuwe, wat de kosten van de bron verhoogt. Daarom is er een verleiding om defecte leidingen te gebruiken.

Gelaste stalen buisverbinding

Lassen is het proces van het verkrijgen van een eendelige verbinding van onderdelen. Een van de voordelen van het lassen van andere componenten van onderdelen bij de vervaardiging van bouwconstructies is de hoge betrouwbaarheid van de verbinding.
Analyse van de vernietiging van gelaste constructies laat zien dat veel van hen optreden in de nabije laszone, dit komt doordat de las gewoonlijk krachtiger is dan het basismetaal. Constructiestaal is bestemd voor de vervaardiging van bouwwerken - bruggen, gas- en oliepijpleidingen, spanten, ketels, enz. Alle bouwwerken zijn meestal gelast. (uit de materialen van het college cursus Metals and Welding N.V. Khramtsov)
Voor de aansluiting van verbuizingbuizen door lassen is meer gekwalificeerd personeel nodig van boorploegen met aanverwante specialiteiten: elektrische lasser. Voor hoogwaardige prestaties van dergelijke werken is aanvullende voltooiing van de boormachine met de lasapparatuur vereist.

Anders wordt het noodzakelijk om een ​​elektrische lasmachine en lasapparatuur (SAH) bij het object te brengen op het moment van de installatie van de behuizing, wat uiteraard de kosten van het werk verhoogt, waardoor de winst van de aannemer wordt verminderd.

Daarom nemen veel artiesten hun toevlucht tot draadverbindingen, en overtuigen ze de klant dat dit de juiste beslissing voor hem is. Er is een mening dat de verbinding van de pijp door lassen minder betrouwbaar is. Daar kunnen we het mee eens zijn, als het werk werd gedaan door ongeschoolde specialisten met behulp van een huishoudelijke lastransformator die is aangesloten op het gewone stopcontact van een klant, heeft dit ook invloed op de kwaliteit van de las en laagspanning in het netwerk en een kleine doorsnede van elektrische bedrading van huishoudens, wat bijna de norm is in tuinpartnerships.

Sommigen geloven dat in plaats van de las de pijp vatbaarder wordt voor corrosie - dit is een misvatting. Een speciale coating wordt gebruikt in de laselektroden, wat leidt tot het legeren van de las, wat de corrosieweerstand en sterkte van het metaal verhoogt.

Voor een persoon die niet over technische kennis beschikt, kunnen we een overtuigend voorbeeld geven: hogedrukpijpleidingen (transport van olie, gas), evenals binnenlandse pijpleidingen (gas, water) worden gemonteerd door middel van lassen en hun kracht staat buiten twijfel. De huisbuis voor lassen heeft een lengte van 6 meter, dus de aansluitingen in de behuizingkolom zijn veel kleiner dan bij een 4 meter pijp op de draad. En de verbinding - dit is de meest kwetsbare plaats in de behuizing.

Conversiepijpen (gegalvaniseerd)

Boorbedrijven bieden ook als behuizingspijp - een conversiepijp PMTP-150 (in het dagelijks leven - gegalvaniseerde buis), die is gemaakt van ST-10. PMTP-150 is een opvouwbare pijpleiding met een stamlijn met een nominale diameter van 150 mm en een druk van 6 MPa, vervaardigd volgens TU 4193-001-48522239-04. Gebruikt om olie- en olieproducten, industrieel en drinkwater en andere vloeistoffen te vervoeren. De buizen die werden gebruikt voor de behuizing van waterputten bevonden zich in de staatreserve en werden nergens gebruikt, wat gemakkelijk kan worden bepaald door hun uiterlijk.

Gelaste verbinding van pijpen 152 mm.

Vergelijk met de diameter van het schroefdraad van de verbindingsmantel van 133 mm staal.

Welke leidingen zijn beter voor een put: beoordeling en vergelijking van alle soorten geschikte leidingen

Bij het plannen van de organisatie van onafhankelijke watervoorziening thuis, is het noodzakelijk om de technologie en nuances van het maken van een put te bestuderen. Een van de belangrijkste momenten van de opstelling van het autonome watervoorzieningssysteem is de keuze van de behuizing.

We stellen voor om uit te zoeken welke pijpen het best zijn voor de put, welk materiaal en type verbinding van de omhullingssegmenten de voorkeur verdienen om in een gegeven situatie te gebruiken. De opgedane kennis zal besparen op de aankoop van ongepaste goederen.

Goed pijplijnvereisten

Regeling van een individuele bron van drinkwater is een kostbaar en arbeidsintensief proces. Door te investeren in het boren van een put, verwacht elke eigenaar van een landhuis of een privéhuis een resultaat op lange termijn te behalen.

De levensduur van de put, de druk en de kwalitatieve samenstelling van het geproduceerde water hangen grotendeels af van de eigenschappen van de buizen die zijn gebruikt om de behuizing te maken.

Waterkraan lost een aantal belangrijke taken op:

  • beschermt sleufmuren tegen instorten in de putruimte;
  • zorgt voor de integriteit van de put onder druk en grondbeweging;
  • voorkomt het binnendringen van onbehandeld rioolwater en grondwater (bovenwater) in het vat;
  • voorkomt het dichtslibben van de put;
  • Bij het boren in één buis is de behuizing tegelijkertijd ook in bedrijf - deze accumuleert water uit de watervoerende laag, die de pomp naar boven transporteert.

In de regel wordt het boren van een put in de tuingrafiek in één kolom uitgevoerd.

Daarom worden hoge eisen gesteld aan de kwaliteit en het materiaal van de gebruikte buizen:

  • hoge sterkte en weerstand tegen vervorming tijdens de gehele bedrijfsperiode (ongeveer 20 jaar);
  • volledige strakheid van de muren en gewrichten;
  • weerstand tegen corrosie en de negatieve effecten van chemisch actieve elementen;
  • milieuvriendelijkheid - het materiaal mag de samenstelling van het geproduceerde water niet beïnvloeden;
  • rechtheid van de productie reeks.

Voor standaardtoepassingen is vervorming over de lengte van de behuizing binnen 0,7 mm per strekkende meter toegestaan.

Behuizingsselectieparameters

De enige echte standaard van boren bestaat niet. De methode van organisatie van de put wordt individueel bepaald.

Er wordt rekening gehouden met een reeks indicatoren: de structuur van de bodem, de hoogte van het grondwater en watervoerende lagen, de parameters van de pompuitrusting, waterkwaliteit, diameter en diepte van het boren.

Elk boorbedrijf zal zijn eigen versie van het project aanbieden en zal naar zijn mening het optimale type pijp aanraden. De uiteindelijke beslissing over de keuze van de behuizing wordt genomen door de klant.

De uitvoerende organisatie verdedigt in de eerste plaats haar eigen belangen, daarom is hun beslissing niet altijd objectief. Sommige aannemers zijn gespecialiseerd in elk type apparaat in het boorgat en proberen een winstgevende optie voor hen te "opleggen".

De enige juiste beslissing is om van tevoren te beslissen welke pijp je moet kiezen en gebruiken voor de put, waarbij je alle voor- en nadelen vergelijkt en daarna solliciteert voor de ontwikkeling en implementatie van het project.

Bij het nemen van een beslissing moet men rekening houden met de basisparameters voor het kiezen van een hijsleiding:

  1. Het materiaal van vervaardiging. Deze parameter bepaalt het budget van de installatie, draagvermogen voor reservoirlasten, onderhoudbaarheid en duurzaamheid van de put.
  2. De methode om de elementen van de kolom samen te voegen. De keuze van de methode hangt af van het materiaal van de pijpleiding, de diepte van het boren en de diameter van de behuizing. In elk geval moet de verbinding volledig worden afgedicht, anders zal de kwaliteit van het water na verloop van tijd verslechteren en zullen de pomp en de put als geheel uitvallen.
  3. De diameter van de buis. De berekening van de waarde gebeurt met inachtneming van het maximaal mogelijke waterverbruik per dag.

Hoe groter de diameter van de inlaatpijplijn, hoe hoger de productiviteit van de put.

Typen materialen en hun kenmerken

Putbuizen zijn gemaakt van metaal, asbestcement of plastic. Zeer zelden, bij het organiseren van een waterinname, worden houten producten gebruikt - ze zijn absoluut ecologisch, maar ondanks de beschermende behandeling zijn ze vatbaar voor bodemvocht en zijn ze vatbaar voor vervorming.

Type # 1 - sterkte en duurzaamheid van metaal

Metalen toevoerleidingen zijn beschikbaar in verschillende versies:

  • gietijzer;
  • staal;
  • geëmailleerd;
  • gegalvaniseerd;
  • roestvrij staal.

Zeer zelden worden gietijzeren analogen gebruikt voor de behuizing. Onder metalen tegenhangers zijn deze pijpen het meest betaalbaar, maar het materiaal is erg kwetsbaar en zwaar.

Staal is een traditioneel, al tientallen jaren beproefd omhullingsmateriaal. Staal voldoet bijna 100% aan de vereisten voor boorgatpijpen.

Producten van ferro-metaal zijn adequaat bestand tegen de tests in putten van verschillende diepten, ongeacht het type bodem.

Argumenten ten gunste van stalen buizen:

  • structurele stijfheid - het materiaal is even goed voor kleine putten (50 m) en voor diep boren (tot 300 m);
  • nauwkeurige axiale uitlijning van het samenstel en betrouwbaarheid van de buisvormige verbindingen;
  • materiaalstabiliteit - bij contact met water stoot staal geen schadelijke stoffen uit;
  • onderhoudsgemak - als gevolg van mechanische sterkte en weerstand tegen trillingen in de geïnstalleerde boorbuiskolom is schoonmaken acceptabel, boren in het geval van siltatie of verstopping van het putkanaal.

Het grootste nadeel van de staallijn is de hoge kostprijs van het materiaal. Fabrikanten van goedkopere analogen, die hun producten prijzen, doen een beroep op nog een min staal - de vorming van roest.

Er is een mening dat de verschenen vervuiling de kwaliteit van water verslechtert en het ijzergehalte verhoogt. Het is echter een mythe.

Metalen producten met corrosiebescherming zijn duurder dan gewone stalen buizen, maar de technische en operationele kenmerken van materialen doen twijfel rijzen over de haalbaarheid van overbetaling.

Geëmailleerde buizen. De coating voorkomt corrosie, maar het is erg kwetsbaar en het is onwaarschijnlijk dat de behuizing beschadigd raakt. Plaatsen van spaander en microcracks van email - het punt van verschijning van roest.

Bij vernietiging kan zich op het beschadigde gebied binnendringende corrosie vormen, omdat bij de productie van geëmailleerde buizen een metaal met een kleinere dikte wordt gebruikt.

Gegalvaniseerde leidingen. Bij regelmatig contact met water wordt zinkoxide gevormd op de buiswanden - een stof die schadelijk is voor de gezondheid. Het gebruik van verzinken is alleen toegestaan ​​bij het aanleggen van een technische put.

Roestvrij staal. Het materiaal heeft alle voordelen van staal en nog hogere kosten. Roestvast staal wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van anticorrosiebestendigheid, wat een positief effect heeft op de gebruiksperiode.

De installatie van een metalen lijn is economisch verantwoord in het opzetten van een diepe artesische put, ontworpen voor regelmatig gebruik.

Het is raadzaam om "oppervlakte" zandige kanalen van seizoensgebonden gebruik te maken van beter betaalbare materialen.

Type # 2 - Corrosiebestendigheid van asbestcement

De asbestcementbuizen, die al meer dan 70 jaar worden gebruikt voor de waterafvoer, hebben de test in de loop der jaren doorstaan.

Het materiaal wordt gekenmerkt door enkele positieve eigenschappen:

  • asbestcement is absoluut niet onderhevig aan corrosie;
  • neutrale samenstelling van het materiaal - de componenten treden niet in chemische reacties;
  • onbeperkte levensduur - meer dan 60-70 jaar;
  • lage kosten

Ondanks belangrijke voordelen worden asbestcementelementen tegenwoordig zelden gebruikt bij de ontwikkeling van een "waterbron".

De negatieve aspecten van asbestcement zijn onder andere:

  1. De complexiteit van de installatie. Het installeren van een fragiele snelweg vereist zeer bekwame artiesten. Werken worden uitgevoerd met behulp van hijsapparatuur.
  2. Gebrek aan draad. De secties van de snelweg zijn van begin tot eind met elkaar verbonden - om een ​​volledige strakheid van de bevestigingsplaatsen te bereiken zonder draadsnijden is problematisch.
  3. Twijfelachtige beveiliging. Er is een theorie dat asbestvezels chrysotiel bevatten - een bron van kankerverwekkende stoffen die de gezondheid negatief beïnvloeden. In de praktijk is deze verklaring echter niet bewezen.
  4. Moeilijke schoonmaak. Beton is een poreus materiaal, waarin microscheuren vuil verzamelen. Voor het uitvoeren van hoogwaardige reiniging van de wanden van de behuizing, moet de put volledig worden leeggemaakt.

Na de installatie van de asbestcementbehuizing zijn latere boorwerkzaamheden in de put uitgesloten.

Look # 3 - slijtvast en betaalbaar plastic

Relatief kort geleden werden de producten op de marktmantel aangevuld met kunststofbuizen. Moderne technologieën hebben een waardige concurrentie gemaakt met traditionele stalen buizen.

Vergelijkende voordelen van polymeerelementen:

  • immuniteit voor water - zelfs bij constant contact met een vochtige omgeving vormt kunststof geen corrosie;
  • blijf lang hun structuur behouden en worden niet vernietigd;
  • hebben geen invloed op de samenstelling van drinkwater;
  • het materiaal provoceert niet de ontwikkeling van pathogene micro-organismen;
  • eenvoudige installatie en transport dankzij een laag gewicht;
  • het is mogelijk om een ​​schroefdraadverbinding te gebruiken voor de assemblage van de kolom, waarbij een absolute dichtheid van de verbindingen wordt gewaarborgd;
  • winstgevendheid - een put met kunststofbuizen zal een orde van grootte goedkoper zijn dan een behuizing van metaal of asbestcement.

De geschatte levensduur van de waterlijn van het polymeer is ongeveer 50 jaar. Deze theorie is gebaseerd op de corrosieve inertheid van het materiaal.

Een extra argument tegen het gebruik van plastic elementen - gevoeligheid voor extreme temperaturen en mechanische stress. De kunststof behuizing is niet bestand tegen bewegingen van de grond en wordt vervormd tijdens strenge vorst.

Polymerwaterinlaatleidingen zijn gemaakt van verschillende soorten grondstoffen: ongeplastificeerd polyvinylchloride (NPVH), vorstbestendig polypropyleen (MPP) en lagedrukpolyethyleen (HDPE).

De selectie van de toevoerleiding voor de bronpomp is gebaseerd op de technische eigenschappen van de polymeren.

Het zwakke punt van de elementen van ongeplastificeerd polyvinylchloride - gevoeligheid voor vorst. Dit probleem wordt opgelost door een verwarmingskabel in de put te installeren.

Polymer MPP- en PND-leidingen hebben goede indicatoren voor vorstbestendigheid. Hun dichtheid is echter vaak onvoldoende om te gebruiken als een onafhankelijke behuizing.

Meestal wordt dergelijke kunststof gebruikt als een productiebuis voor een opstelling met twee kolommen.

Bekijk # 4 - Gecombineerde pijplijn

Om corrosieve processen te verminderen en de kwaliteit van het toevoerwater te verbeteren, bieden sommige boorbedrijven aan om een ​​put te bouwen volgens de "pipe in pipe" -technologie.

Het plastic kanaal van PND-voedselpolymeer wordt in de stalen snelweg geplaatst.

De voordelen van de gecombineerde methode:

  • de kunststof buis fungeert als een soort van barrière tussen het water en de stalen wanden van de behuizing - minder roest, die gevaarlijk is voor de pompeenheid, komt in de pijpleiding;
  • in geval van schade aan de werkende polymeerpijp, is het mogelijk om deze te vervangen door een nieuwe, terwijl de integriteit van de behuizing behouden blijft;
  • er is een mogelijkheid voor een latere verdieping van de put - indien nodig wordt de plastic "huls" eruit getrokken, het gat wordt geboord en de polymeerleiding wordt teruggeplaatst met de nadruk op een nieuwe horizon.

De "pipe in pipe" -technologie maakt het mogelijk om de put op een kwaliteitsvolle manier te onderhouden - om het filter regelmatig schoon te maken en te vervangen.

Welke vergadering is beter?

Een reeks vereisten voor bekistingsbuizen en technologieën voor het verbinden van segmenten van een putstring wordt weergegeven in GOST 632-80. De bepaling maakte het gebruik van verschillende montagemethoden mogelijk.

Op basis van de methode van docking, wordt het juiste type pijp geselecteerd, dus dit probleem moet worden opgelost in de ontwerpfase van de put.

№1 - Contactpijpen uit één stuk voor lassen

Lassen zorgt voor de meest rigide verbinding van metalen buizen. Het belangrijkste voordeel van de methode van vandaag wordt ondervraagd door vertegenwoordigers van een aantal boorbedrijven, die zich richten op de zwakke punten van het lassen:

  • kans op onvoldoende dichtheid van de las;
  • de mogelijkheid van afwijking van de pijp op de verticale as, hetgeen de installatie van de kolom in de put ingewikkeld maakt;
  • onvoldoende corrosiebescherming van de naad.

Echter, met een hoge mate van professionaliteit van de lasser van deze defecten niet. De meeste bouwconstructies (bruggen, spanten, oliepijpleidingen) zijn gemaakt van staal en zijn in de regel gelast.

Een ander probleem is dat voor werk van hoge kwaliteit lasapparatuur en de betrokkenheid van een gekwalificeerde elektrische lasser vereist zijn.

Deze maatregelen verhogen de kosten van uitgevoerde werkzaamheden, waardoor de winst en het concurrentievermogen van de uitvoerende organisatie worden verminderd.

Nr. 2 - waterhijskanalen met schroefdraad

Bij het bekleden van een metaal met een put, gebruikt 90% van de boorbedrijven een draadaansluiting, die de GOST-normen aangeeft.

Het klinkt overtuigend genoeg, maar managers van organisaties stellen vaak vast dat normen relevant zijn voor buizen met een diameter van 146 mm en een wanddikte van minimaal 6 mm.

Het gebruik van schroefdraadtechnologie vermindert de levensduur van de behuizing aanzienlijk.

Het gebruik van schroefdraadverbindingen op plastic leidingen heeft zulke jammerlijke gevolgen niet, maar wordt integendeel als de meest betrouwbare beschouwd. Er zijn verschillende opties om polymeerpijpen samen te voegen:

  1. Tepel. De draad wordt uit de binnenkant van de kunststof buis gesneden. Twee elementen zijn verbonden via een mannelijke draadnippel. Gatdiameter neemt niet toe.
  2. Muff. Aan de twee uiteinden van de buis is een externe schroefdraad aangebracht. Het aanmeren vindt plaats met behulp van een slipkoppeling, die de penetratiediameter vergroot.
  3. Schroefdraad met schroefdraad. Segmenten met een schroefdraad aan de buiten- en binnenkant worden gebruikt - het koppelen gebeurt zonder extra elementen.

Bij een sokkeldok is een geringe uitzetting van de diameter van de verbindingen toelaatbaar.

Druk of niet-druk pijplijn?

De enige juiste optie is om drukleidingen te gebruiken. Alleen dergelijke producten zijn bestand tegen druk in twee richtingen. Van buitenaf beïnvloedt het drijfvermogen van de bodem de wanden van de kolom en van binnenuit - waterdruk.

De volgende video-evaluaties zullen helpen om de beste optie behuizing goed te bepalen.

Handige video over het onderwerp

Vergelijking van de kwaliteit van de schroefdraadaansluiting op PVC-U-buizen:

Overzicht van stalen buizen met gelaste en schroefdraadverbindingen:

Controleer de sterkte-eigenschappen van metalen en kunststof buizen:

Uit het bovenstaande is de conclusie duidelijk: voor een huis met het hele jaar door wonen, waar de bron de enige permanente bron van drinkwater is, is het belangrijk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het waterdruksysteem te waarborgen. De beste optie is een tweepijpskolom van staal en kunststof. Het polymeer is geschikt voor ondiepe mijnen in de opstelling van "seizoens" putten.

Een behuizing kiezen voor de put

Casing Pipes - feiten en legendes

Bij het kiezen van een aannemingsbedrijf voor het boren van een put, staat de klant voor een moeilijke situatie. Normaal gesproken bieden bedrijven verschillende soorten omhulsels aan, en elke versie van de pijp heeft redelijk het beste verklaard voor uw zaak. In een dergelijke situatie moet elke klant het voor de hand liggende ding begrijpen, dat als een boorbedrijf zich specialiseert in een bepaald type behuizing, het dan hun verdiensten zijn die actief worden gepromoot. Maar om te kiezen wat goed wordt ingepakt, is het noodzakelijk op basis van een brede lijst van uw vereisten voor het watervoorzieningssysteem, en niet alleen uit verschillende kenmerken van de buis.

Hoe een behuizing kiezen?

Eerst zullen we verduidelijken wat een put is en welke rol de bekistingspijp daarin speelt. Een put is een ontwikkeling, een cilindrisch kanaal gemaakt door een boorwerktuig in de grond, en de diameter van de put is altijd veel kleiner dan zijn diepte. Om de autonome watervoorziening te organiseren, worden verticale putten geboord met een diepte van enkele meters tot enkele honderden meters. Zodat de wanden van de uitgraving niet instorten en het vervuilde water van het oppervlak en van de tussenlagen niet in de waterinlaatzone naar de pomp komt en van daar naar uw kranen is de put noodzakelijkerwijs versterkt (bekleed) met pijpen over de gehele lengte.

Een behuizing samengesteld uit verschillende pijpen scheidt volledig de bodemwanden van de put van het water dat uit de watervoerende laag komt. Afhankelijk van het ontwerp van de put, kunnen plastic buizen in de behuizing worden geïnstalleerd - de zogenaamde productiekolom, waardoor water naar de pomp stijgt. Zonder extra kunststofbuizen wordt de rol van de productieserie uitgevoerd door mantelpijpen.

Vervolgens zullen we bekijken welke soorten buizen en productieleidingen in de put moeten worden gebruikt om de watervoorziening van hoge kwaliteit te kunnen maken.

Behuizing onder in het boorgat

Putdarmen zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen: staal, kunststof en asbestcement. Elk type kan varianten van uitvoering hebben. Stalen buizen - roestvrij staal, zwart staal, gegalvaniseerd en geëmailleerd staal. Plastic buizen - HDPE (lage druk polyethyleen), PVC-U (niet-weekgemaakte polyvinylchloride), PP (polypropyleen).

Het voortdurende debat over de superioriteit van elk type pijp over alle andere heeft nauwelijks zin. Elke buis, of deze nu sterk staal 20 of relatief zacht kunststof HDPE is, is geschikt voor gebruik in specifieke omstandigheden, rekening houdend met de diepte en diameter van de put, bodemparameters, duur en seizoensgebondenheid van gebruik, enz. Het kiezen van de beste behuizing voor u is niet alleen gecompliceerd door populaire stereotypen en legendes (zowel lovend als negatief) over de kwaliteit en betrouwbaarheid van verschillende materialen, maar ook door de voor de hand liggende wens van het contracterende bedrijf om meer voordelen te behalen dan om maximale kwaliteit en betrouwbaarheid van de behuizing te garanderen.


naadloze roestvrijstalen buis - betrouwbaar maar duur

De eerste stap bij het selecteren van een behuizing is de specificatie van het type (zand of kalksteen) en de diepte van de watervoerende laag. Absoluut nauwkeurige kaarten die de diepte van een put in uw gebied met een nauwkeurigheid van één meter voorspellen, bestaan ​​niet. Maar u kunt een schatting krijgen van uw buren die al geboord hebben, of in het boorbedrijf met behulp van de samenvattende tabellen van eerdere boringen in het gebied. Als we de mogelijke diepte van de toekomst goed kennen, is het wenselijk om de kenmerken te kennen van de geologische lagen die moeten worden geboord, de aanwezigheid van fluvonnen en tussenliggende watervoerende lagen.

Behuizing Vereisten

Autonome watervoorziening van een landhuis gebeurt al vele jaren. Daarom moeten mantelbuizen verschillende zeer belangrijke condities bieden: de integriteit van de boorput tijdens voorwaartse bewegingen en gronddruk, de dichtheid van de behuizing, de afwezigheid van een negatief effect op water.

Het is zelfs voor een niet-specialist duidelijk dat de stalen behuizing aan alle bovengenoemde vereisten voldoet. Waarom is er een debat over het kiezen van de beste pijp? De reden voor het geschil is er slechts één - de prijs. Staal zal altijd duurder zijn dan andere casingmaterialen. Daarom bieden boorbedrijven om klanten aan te trekken verschillende goedkopere opties: pijpen van plastic, asbestcement, dun gegalvaniseerd of geëmailleerd metaal, enz.

Het belangrijkste argument voor het kiezen van een pijp zonder buizen is het argument over economie. Redelijke besparingen zijn nodig, maar het is noodzakelijk om de mogelijkheden van niet-metalen materialen realistisch te beoordelen bij het werken in zware omstandigheden diep onder de grond, anders kunt u een fout maken en besparen op de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de put.

Stalen behuizing: getest op tijd!

De putten zijn al heel lang bekleed met stalen buizen - tientallen jaren. Sinds die tijd hebben pijpen met eer alle mogelijke testen doorstaan ​​in ondiepe en zeer diepe putten, in alle soorten bodems, die hun betrouwbaarheid hebben bewezen. Grondbeweging, externe druk van de rots en individuele stenen van de stalen buis zijn niet verschrikkelijk. Duur van stalen zwarte buis 40-50 jaar. Deze periode wordt bepaald door de corrosiesnelheid van de wanden - 0,1 mm per jaar. Tegelijkertijd is een kleine hoeveelheid roest die in het water komt onkritisch, vooral als regelmatig water wordt gebruikt.


klassieke behuizing pijp - staal 20, levensduur - 40-50 jaar

Het is goed om eraan te herinneren dat in het waterleidingnet van de stad ook buizen uit zwart staal werden gebruikt. IJzer in artesisch water krijgt van kalksteen of andere rots! Als het anders was, dan zou geen van de putten, bekleed met plastic of asbestcement, een staand-ijzerverwijderingsfilter hebben.

Door de sterkte van stalen buizen kunt u veilig alle werkzaamheden aan de reparatie of reiniging van putten uitvoeren. De hoge kosten van stalen buizen zorgen voor een behuizing van ondiepe zandbronnen met duurzaam dikwandig plastic. Maar voor de geboorde put is er geen alternatief voor de stalen buis. De grote diepte van de watervoerende kalksteen en de lange gebruiksperioden van de put vereisen het gebruik van de meest betrouwbare materialen voor de behuizing.

Stalen behuizing opties

Roestvrij stalen buis - aan alle voordelen van een zwarte stalen buis is de volledige afwezigheid van corrosie toegevoegd, maar helaas ook een zeer hoge prijs. Roestvrije behuizing zal de waterkwaliteit niet radicaal verbeteren. Zoals we al zeiden valt bijna alle roest in het water van de watervoerende rots. Het is bekend dat zwart staal de put tientallen jaren laat werken. Moet ik deze periode te veel betalen en verlengen? Gedurende deze tijd kan er iets gebeuren met de watervoerende horizon of de leefomstandigheden op de site.


gegalvaniseerde dunwandige stalen buizen

Gegalvaniseerde stalen buis - naast de gezondheidsschade door zinkverbindingen die het water binnendringen, wordt de levensduur van de put verminderd. Het feit is dat galvaniseren bedoeld is om de corrosiesnelheid van een dunwandige stalen buis te verminderen. De wanddikte van de gegalvaniseerde buis is 2,5 - 3 mm, voor gewoon zwart staal - tegen 4,0 - 4,5 mm. Tijdens het omhulselproces treden onvermijdelijk krassen en afschilfers op de zinklaag op, die de plaats worden waar corrosie begint. De draad aan de uiteinden van de pijpen heeft ook geen zinklaag.


geëmailleerde stalen buizen

Geëmailleerde stalen buis - uiterst kwetsbare coating, het is bijna onmogelijk om schade tijdens het omhulsel te voorkomen. De buis is ook dunner dan gewoon staal, de emailspanpunten zijn de punten van het begin van corrosie.

Asbotsementny schokkende pijpen

Tegenstanders van asbesthoudende materialen en hun advocaten zijn nog niet overeengekomen of buizen van asbestcement schadelijk zijn voor de gezondheid of niet. Deze buizen zijn erg goedkoop, corrosiebestendig, chemisch neutraal, maar eerder kwetsbaar. Vanwege de brosheid moet de wanddikte worden verhoogd, wat het gewicht van het product en de diameter van de put tijdens het boren verhoogt.


asbestcementbuizen

De kwetsbaarheid van asbestcementbuizen bemoeilijkt de levering ervan, staat niet toe om te gebruiken in onstabiele bodems en om enige soorten werk uit te voeren voor het reinigen en repareren van de put. Voor hermetische gewrichtsverbindingen is het noodzakelijk om koppelingen te gebruiken, wat het ontwerp ingewikkeld maakt en de betrouwbaarheid vermindert. Maximale diepte van de behuizing met asbest-cement pijp is niet meer dan 100 m.

Kunststof behuizing

Kunststofbuizen zijn gebruikt voor putbehuizing en er zijn nog geen volledige statistieken over hun betrouwbaarheid. Het materiaal voor kunststofbuizen kan zijn: HDPE (lage druk polyethyleen), PVC-U (niet-weekgemaakte polyvinylchloride), PP (polypropyleen). Er zijn veel voordelen van kunststofbuizen: lage prijs, laag gewicht, transport en installatie vergemakkelijken, nauwe aansluiting. Kunststof is zonder enige twijfel het meest corrosiebestendige en chemisch inerte materiaal, veilig voor de mens. Het belangrijkste nadeel van kunststofbuizen is een lage mechanische weerstand.


PVC- en HDPE-buizen

Het resultaat: kunststofbuizen zijn geschikt voor gebruik als productieserie in een stalen behuizing of als behuizing op een diepte tot 50 m in sterke grond. Een buis van HDPE wordt vaker gebruikt als productietak, een buis van dikwandige PVC-U als mantelbuis. Wij herinneren u eraan dat geen enkele plastic buis, zelfs de dikwandigste, bestand is tegen de spanningen die de stalen buis gemakkelijk kan weerstaan.

Betrouwbare verbuizingverbinding

Welk type behuizing is het meest betrouwbaar? De vereisten zijn zeer strikt: het is noodzakelijk om niet alleen de structurele integriteit van de behuizing te verzekeren, maar ook de dichtheid van elke verbinding. Zelfs een klein gaatje kan een vermindering van de waterkwaliteit veroorzaken en, na verloop van tijd, uitval van de pomp en de hele bron. De lengte van stalen mantelbuizen varieert van 2,5 tot 12 m. Om individuele watertoevoer in de voorsteden te organiseren, worden hoofdzakelijk buizen met een lengte van ongeveer 5 m gebruikt.Er zijn drie hoofdtypen pijpverbindingen: schroefdraad, lassen, mof. Voor asbestcementbuizen is er slechts één verbindingsoptie - een koppeling.

Schroefverbinding - is het meest betrouwbaar. De schroefdraden van de bijpassende buizen passen precies op elkaar, wat zorgt voor een sterke mechanische verbinding en een hoge mate van afdichting.


behuizing rijgopties

Lasverbinding - kan lekken als gevolg van slechte kwaliteit van de naad. De las zelf is gevoeliger voor corrosie dan de rest van de buis. Als gevolg hiervan wordt de levensduur van de gehele behuizing verminderd.

Pijpverbinding - het is onmogelijk om de status van elke verbinding te controleren. De buizen worden alleen bij elkaar gehouden door de werking van hun eigen gewicht, er is geen starre mechanische fixatie, waardoor de dichtheid van de hele behuizing wordt verminderd. Er is geen bescherming tegen zijdelingse verplaatsing en, met name, verticale verzakkingen.

Welk type pijpverbinding om te kiezen voor de behuizing? Schroefdraadbuizen zijn iets duurder, maar hun installatie is sneller en eenvoudiger dan bij buizen met een gelaste verbinding. De sterkte, dichtheid en duurzaamheid van de schroefdraadverbinding wordt als het hoogst erkend.

Wat is een putdarm en waarom het nodig is

Elk waterinlaatapparaat moet worden versterkt, zoals elke structuur. Het grootste gevaar voor de putten is het instorten van de wanden, met als gevolg dat de pomp en de inlaatpijp hopeloos verloren zijn en de put zelf moet worden aangesloten en een nieuwe moet installeren. Om een ​​dergelijke ramp te voorkomen, is het noodzakelijk om de wanden van de wateropname kunstmatig te versterken met speciale leidingen. Overweeg wat een behuizing is en hoe het wordt toegepast.

Leidingen voor boorputten

De verbuizingbuis wordt geïnstalleerd op de plaats van het boren van een put aan het begin van het proces of na een bepaalde afstand te hebben gepenetreerd. Het hangt af van de kenmerken van de grond op de boorlocatie. Afhankelijk van de methode die wordt gebruikt voor het boren van het gat, kan dit element dienen als een extra hulpmiddel voor de vorming van een boorgat.

Fig.1. Behuizing versie

Bekistingsbuizen worden vervaardigd rekening houdend met de vereisten van GOST 632-80 en 53366-2009, evenals met een aantal technische voorwaarden. Het groottebereik van dit type product begint met een diameter van 114 mm en verder, tot 426 mm. De wanddikte met toenemende buitendiameter van 6 tot 14 mm. Staalsoorten zijn het meest gevarieerd, de algemene eis is de hoge lasbaarheid van het metaal dat voor de behuizing wordt gebruikt.

De verbinding van de afzonderlijke elementen van de behuizing is op verschillende manieren gemaakt:

Fig.2. Soepele koppeling van producten met verstoorde uiteinden

  1. Schroefdraadkoppeling Gebruikt voor het assembleren van producten met overstuurde uiteinden. Dit betekent dat aan het ene uiteinde een hete landing wordt uitgevoerd, dat wil zeggen, het wordt verwarmd en een speciaal gereedschap wordt gebruikt om ongeveer 10 mm in diameter over een lengte van 150 tot 200 mm te verdelen. Daarna wordt de binnenschroefdraad aan dit uiteinde afgesneden en wordt de overeenkomstige buitenschroefdraad aan het andere uiteinde van de buis afgesneden. De verbinding wordt gemaakt door de draad vast te schroeven.
  2. Koppelingsverbinding. Aan de uiteinden van de buizen wordt een externe schroefdraad gesneden, de verbinding wordt gemaakt door schroefdraadkoppelingen, waarop een binnendraad van de juiste maat wordt gesneden. De levering van dergelijke producten wordt gedaan met een geschroefde koppeling aan het ene uiteinde van de behuizing. De schroefdraaddelen worden gesloten met plastic doppen.
  3. Gelaste verbinding. Het gebruik van deze methode wordt momenteel praktisch niet gebruikt bij het boren van industriële putten. De vereiste voor niet-lineariteit van de behuizing op de verbindingspunten van minder dan 0,7 mm per meter lengte blijft echter bestaan.

Figuur 3. Koppeling van de behuizing

Selectie van buismaat voor behuizing

De berekening van de vereiste diameter moet worden gestart om de behoefte aan de hoeveelheid water voor de normale werking van de boerderij te bepalen. Dan is de pomp de juiste prestatie geselecteerd. Voor putten kunnen dompelpompen geplaatst in de behuizing of externe centrifugaalpompen worden gebruikt.

In het tweede geval is de in aanmerking genomen factor dat hoe groter de diameter van het omhulsel, hoe hoger het debiet, dat geassocieerd is met het oppervlak van het filteroppervlak.

Voor het eerste geval is de diameter van de dompelpomp cruciaal, de opening tussen de dompelpomp en de behuizing moet minimaal 5 mm zijn. Dus, de behuizing voor de put moet een interne diameter hebben die wordt bepaald door de verhouding:

Dext = dons +10 (mm) waar

Dext - binnendiameter van de behuizing;

dons - diameter van de pomp.

Bijvoorbeeld, voor het geval dat de afmeting van de pomp 95 mm is, zal de binnendiameter van de behuizing 95 + 10 = 105 mm zijn. Gezien het feit dat voor dergelijke buizen de wanddikte meestal 6 mm is, zal de berekende leidingdiameter 105 + 6x2 = 117 mm zijn. De dichtstbijzijnde standaardafmetingen volgens GOST 632-80 is 127 mm.

Er moet echter rekening worden gehouden met een andere belangrijke factor. De levenscyclus van dergelijke producten is ongeveer 10 jaar en er komt een moment waarop de behuizing moet worden vervangen. Extractie van de oude behuizing is niet altijd mogelijk vanwege de dilapidatie en de complexiteit van de bewerking, daarnaast hebt u speciale apparatuur nodig.

Om dergelijke problemen te voorkomen, worden de initiële wells meestal gemaakt volgens de reparatiegrootte. Dit betekent dat in plaats van de berekende 127 mm pijpen van de volgende grootte uit de homologe reeks worden gehaald, en dit is 140 mm. Voor reparaties blijft het alleen om een ​​nieuwe behuizing in de oude te plaatsen, om de put te verpompen en om vreedzaam te leven tot de volgende reparatie.

Plastic buizen voor putten

Met de komst van plastic producten op de markt, zijn ze actief gebruikt als omhulsel. De sterktekarakteristieken van kunststofproducten bereiken geen metaalwaarden, maar het is kenmerkend dat ze belastingen met uniforme compressie tolereren, zodat de kunststof behuizing brede toepassing heeft gevonden. Als een positieve factor wordt ook een lagere prijs voor dit type product overwogen.

Materialen voor de vervaardiging van kunststofbuizen zijn:

  • lage druk polyethyleen (HDPE);
  • polyvinylchloride;
  • polypropyleen, dat op grote schaal wordt gebruikt als externe en interne pijpleidingen.

Figuur 4. Behuizigde getrokken HDPE

Plastic omhulsel met schroefdraad in zwarte of blauwe kleur wordt geproduceerd in de maten 90 - 225 mm in overeenstemming met de vereisten van technische voorwaarden. De homologe reeks maten verschilt van een dergelijke indicator voor metaalproducten en ziet er in feite als volgt uit: 90-110-133-117-125-140- 165-195-225 mm. Daarom is het gebruik van twee soorten buizen in één behuizing onmogelijk.

De dikte van de wanden van kunststofproducten is 6.3 - 12 mm, afhankelijk van de maat. Een handige vorm van productie van een schroefdraadhuis met een lengte van 3000 of 4000 mm, terwijl het gewicht ongeveer 4 kilogram is, wat het werken met hen vergemakkelijkt bij het boren van een put op het water met uw eigen handen.

De voordelen van kunststofproducten ten opzichte van staal

De belangrijkste positieve verschillen van kunststof in vergelijking met metaal in deze toepassing zijn als volgt:

  • prijzen van kunststof buizen maken het mogelijk om de kosten van waterinname verschillende malen te verlagen voor de gebruikte materialen;
  • de gewichtskarakteristieken van kunststof behuizingen vereenvoudigen hun transport en installatie;
  • hoge mate van dichtheid van schroefdraadverbindingen;
  • lange levensduur - op waterleidingsystemen is de gebruiksduur ongeveer 50 jaar;
  • door de plasticiteit van het materiaal leidt zelfs bevroren water niet tot pijpbreuken;
  • het materiaal is chemisch passief, wat het gebruik van reagentia voor de desinfectie van wateropnames mogelijk maakt;
  • plastic is niet onderhevig aan corrosie en structurele veranderingen;
  • het binnenoppervlak is niet onderhevig aan begroeiing met neerslag zelfs met een aanzienlijke waterhardheid:

Behuizing vergadering

De behuizing heeft een bepaalde structuur, vanwege de eigenaardigheid van het gebruik en het doel:

  1. In het eerste deel van de kolom wordt een filterapparaat gemaakt om water uit zand en klei te zuiveren. Materialen daarvoor zijn verschillende netten of roestvrije draad, wikkeling van spiraal op spoel.
  2. Het onderste uiteinde van de opening is uitgerust met een grindbodemfilter om te isoleren van het waterdichte oppervlak van de ondersteuning, hier is de primaire filtratie.
  3. De wellhead moet worden afgedicht, en als er water in wordt gepompt, ontstaat een negatieve druk, waardoor de waterstroom in de waterinlaat toeneemt.

De hier vermelde zullen ongetwijfeld helpen om de juiste beslissing te nemen bij het selecteren van materialen voor behuizing. Veel geluk voor jou!

Lees Meer Over De Pijp