Wat is een putdarm en waarom het nodig is

Elk waterinlaatapparaat moet worden versterkt, zoals elke structuur. Het grootste gevaar voor de putten is het instorten van de wanden, met als gevolg dat de pomp en de inlaatpijp hopeloos verloren zijn en de put zelf moet worden aangesloten en een nieuwe moet installeren. Om een ​​dergelijke ramp te voorkomen, is het noodzakelijk om de wanden van de wateropname kunstmatig te versterken met speciale leidingen. Overweeg wat een behuizing is en hoe het wordt toegepast.

Leidingen voor boorputten

De verbuizingbuis wordt geïnstalleerd op de plaats van het boren van een put aan het begin van het proces of na een bepaalde afstand te hebben gepenetreerd. Het hangt af van de kenmerken van de grond op de boorlocatie. Afhankelijk van de methode die wordt gebruikt voor het boren van het gat, kan dit element dienen als een extra hulpmiddel voor de vorming van een boorgat.

Fig.1. Behuizing versie

Bekistingsbuizen worden vervaardigd rekening houdend met de vereisten van GOST 632-80 en 53366-2009, evenals met een aantal technische voorwaarden. Het groottebereik van dit type product begint met een diameter van 114 mm en verder, tot 426 mm. De wanddikte met toenemende buitendiameter van 6 tot 14 mm. Staalsoorten zijn het meest gevarieerd, de algemene eis is de hoge lasbaarheid van het metaal dat voor de behuizing wordt gebruikt.

De verbinding van de afzonderlijke elementen van de behuizing is op verschillende manieren gemaakt:

Fig.2. Soepele koppeling van producten met verstoorde uiteinden

  1. Schroefdraadkoppeling Gebruikt voor het assembleren van producten met overstuurde uiteinden. Dit betekent dat aan het ene uiteinde een hete landing wordt uitgevoerd, dat wil zeggen, het wordt verwarmd en een speciaal gereedschap wordt gebruikt om ongeveer 10 mm in diameter over een lengte van 150 tot 200 mm te verdelen. Daarna wordt de binnenschroefdraad aan dit uiteinde afgesneden en wordt de overeenkomstige buitenschroefdraad aan het andere uiteinde van de buis afgesneden. De verbinding wordt gemaakt door de draad vast te schroeven.
  2. Koppelingsverbinding. Aan de uiteinden van de buizen wordt een externe schroefdraad gesneden, de verbinding wordt gemaakt door schroefdraadkoppelingen, waarop een binnendraad van de juiste maat wordt gesneden. De levering van dergelijke producten wordt gedaan met een geschroefde koppeling aan het ene uiteinde van de behuizing. De schroefdraaddelen worden gesloten met plastic doppen.
  3. Gelaste verbinding. Het gebruik van deze methode wordt momenteel praktisch niet gebruikt bij het boren van industriële putten. De vereiste voor niet-lineariteit van de behuizing op de verbindingspunten van minder dan 0,7 mm per meter lengte blijft echter bestaan.

Figuur 3. Koppeling van de behuizing

Selectie van buismaat voor behuizing

De berekening van de vereiste diameter moet worden gestart om de behoefte aan de hoeveelheid water voor de normale werking van de boerderij te bepalen. Dan is de pomp de juiste prestatie geselecteerd. Voor putten kunnen dompelpompen geplaatst in de behuizing of externe centrifugaalpompen worden gebruikt.

In het tweede geval is de in aanmerking genomen factor dat hoe groter de diameter van het omhulsel, hoe hoger het debiet, dat geassocieerd is met het oppervlak van het filteroppervlak.

Voor het eerste geval is de diameter van de dompelpomp cruciaal, de opening tussen de dompelpomp en de behuizing moet minimaal 5 mm zijn. Dus, de behuizing voor de put moet een interne diameter hebben die wordt bepaald door de verhouding:

Dext = dons +10 (mm) waar

Dext - binnendiameter van de behuizing;

dons - diameter van de pomp.

Bijvoorbeeld, voor het geval dat de afmeting van de pomp 95 mm is, zal de binnendiameter van de behuizing 95 + 10 = 105 mm zijn. Gezien het feit dat voor dergelijke buizen de wanddikte meestal 6 mm is, zal de berekende leidingdiameter 105 + 6x2 = 117 mm zijn. De dichtstbijzijnde standaardafmetingen volgens GOST 632-80 is 127 mm.

Er moet echter rekening worden gehouden met een andere belangrijke factor. De levenscyclus van dergelijke producten is ongeveer 10 jaar en er komt een moment waarop de behuizing moet worden vervangen. Extractie van de oude behuizing is niet altijd mogelijk vanwege de dilapidatie en de complexiteit van de bewerking, daarnaast hebt u speciale apparatuur nodig.

Om dergelijke problemen te voorkomen, worden de initiële wells meestal gemaakt volgens de reparatiegrootte. Dit betekent dat in plaats van de berekende 127 mm pijpen van de volgende grootte uit de homologe reeks worden gehaald, en dit is 140 mm. Voor reparaties blijft het alleen om een ​​nieuwe behuizing in de oude te plaatsen, om de put te verpompen en om vreedzaam te leven tot de volgende reparatie.

Plastic buizen voor putten

Met de komst van plastic producten op de markt, zijn ze actief gebruikt als omhulsel. De sterktekarakteristieken van kunststofproducten bereiken geen metaalwaarden, maar het is kenmerkend dat ze belastingen met uniforme compressie tolereren, zodat de kunststof behuizing brede toepassing heeft gevonden. Als een positieve factor wordt ook een lagere prijs voor dit type product overwogen.

Materialen voor de vervaardiging van kunststofbuizen zijn:

  • lage druk polyethyleen (HDPE);
  • polyvinylchloride;
  • polypropyleen, dat op grote schaal wordt gebruikt als externe en interne pijpleidingen.

Figuur 4. Behuizigde getrokken HDPE

Plastic omhulsel met schroefdraad in zwarte of blauwe kleur wordt geproduceerd in de maten 90 - 225 mm in overeenstemming met de vereisten van technische voorwaarden. De homologe reeks maten verschilt van een dergelijke indicator voor metaalproducten en ziet er in feite als volgt uit: 90-110-133-117-125-140- 165-195-225 mm. Daarom is het gebruik van twee soorten buizen in één behuizing onmogelijk.

De dikte van de wanden van kunststofproducten is 6.3 - 12 mm, afhankelijk van de maat. Een handige vorm van productie van een schroefdraadhuis met een lengte van 3000 of 4000 mm, terwijl het gewicht ongeveer 4 kilogram is, wat het werken met hen vergemakkelijkt bij het boren van een put op het water met uw eigen handen.

De voordelen van kunststofproducten ten opzichte van staal

De belangrijkste positieve verschillen van kunststof in vergelijking met metaal in deze toepassing zijn als volgt:

  • prijzen van kunststof buizen maken het mogelijk om de kosten van waterinname verschillende malen te verlagen voor de gebruikte materialen;
  • de gewichtskarakteristieken van kunststof behuizingen vereenvoudigen hun transport en installatie;
  • hoge mate van dichtheid van schroefdraadverbindingen;
  • lange levensduur - op waterleidingsystemen is de gebruiksduur ongeveer 50 jaar;
  • door de plasticiteit van het materiaal leidt zelfs bevroren water niet tot pijpbreuken;
  • het materiaal is chemisch passief, wat het gebruik van reagentia voor de desinfectie van wateropnames mogelijk maakt;
  • plastic is niet onderhevig aan corrosie en structurele veranderingen;
  • het binnenoppervlak is niet onderhevig aan begroeiing met neerslag zelfs met een aanzienlijke waterhardheid:

Behuizing vergadering

De behuizing heeft een bepaalde structuur, vanwege de eigenaardigheid van het gebruik en het doel:

  1. In het eerste deel van de kolom wordt een filterapparaat gemaakt om water uit zand en klei te zuiveren. Materialen daarvoor zijn verschillende netten of roestvrije draad, wikkeling van spiraal op spoel.
  2. Het onderste uiteinde van de opening is uitgerust met een grindbodemfilter om te isoleren van het waterdichte oppervlak van de ondersteuning, hier is de primaire filtratie.
  3. De wellhead moet worden afgedicht, en als er water in wordt gepompt, ontstaat een negatieve druk, waardoor de waterstroom in de waterinlaat toeneemt.

De hier vermelde zullen ongetwijfeld helpen om de juiste beslissing te nemen bij het selecteren van materialen voor behuizing. Veel geluk voor jou!

Welke leidingen zijn beter voor een put: beoordeling en vergelijking van alle soorten geschikte leidingen

Bij het plannen van de organisatie van onafhankelijke watervoorziening thuis, is het noodzakelijk om de technologie en nuances van het maken van een put te bestuderen. Een van de belangrijkste momenten van de opstelling van het autonome watervoorzieningssysteem is de keuze van de behuizing.

We stellen voor om uit te zoeken welke pijpen het best zijn voor de put, welk materiaal en type verbinding van de omhullingssegmenten de voorkeur verdienen om in een gegeven situatie te gebruiken. De opgedane kennis zal besparen op de aankoop van ongepaste goederen.

Goed pijplijnvereisten

Regeling van een individuele bron van drinkwater is een kostbaar en arbeidsintensief proces. Door te investeren in het boren van een put, verwacht elke eigenaar van een landhuis of een privéhuis een resultaat op lange termijn te behalen.

De levensduur van de put, de druk en de kwalitatieve samenstelling van het geproduceerde water hangen grotendeels af van de eigenschappen van de buizen die zijn gebruikt om de behuizing te maken.

Waterkraan lost een aantal belangrijke taken op:

  • beschermt sleufmuren tegen instorten in de putruimte;
  • zorgt voor de integriteit van de put onder druk en grondbeweging;
  • voorkomt het binnendringen van onbehandeld rioolwater en grondwater (bovenwater) in het vat;
  • voorkomt het dichtslibben van de put;
  • Bij het boren in één buis is de behuizing tegelijkertijd ook in bedrijf - deze accumuleert water uit de watervoerende laag, die de pomp naar boven transporteert.

In de regel wordt het boren van een put in de tuingrafiek in één kolom uitgevoerd.

Daarom worden hoge eisen gesteld aan de kwaliteit en het materiaal van de gebruikte buizen:

  • hoge sterkte en weerstand tegen vervorming tijdens de gehele bedrijfsperiode (ongeveer 20 jaar);
  • volledige strakheid van de muren en gewrichten;
  • weerstand tegen corrosie en de negatieve effecten van chemisch actieve elementen;
  • milieuvriendelijkheid - het materiaal mag de samenstelling van het geproduceerde water niet beïnvloeden;
  • rechtheid van de productie reeks.

Voor standaardtoepassingen is vervorming over de lengte van de behuizing binnen 0,7 mm per strekkende meter toegestaan.

Behuizingsselectieparameters

De enige echte standaard van boren bestaat niet. De methode van organisatie van de put wordt individueel bepaald.

Er wordt rekening gehouden met een reeks indicatoren: de structuur van de bodem, de hoogte van het grondwater en watervoerende lagen, de parameters van de pompuitrusting, waterkwaliteit, diameter en diepte van het boren.

Elk boorbedrijf zal zijn eigen versie van het project aanbieden en zal naar zijn mening het optimale type pijp aanraden. De uiteindelijke beslissing over de keuze van de behuizing wordt genomen door de klant.

De uitvoerende organisatie verdedigt in de eerste plaats haar eigen belangen, daarom is hun beslissing niet altijd objectief. Sommige aannemers zijn gespecialiseerd in elk type apparaat in het boorgat en proberen een winstgevende optie voor hen te "opleggen".

De enige juiste beslissing is om van tevoren te beslissen welke pijp je moet kiezen en gebruiken voor de put, waarbij je alle voor- en nadelen vergelijkt en daarna solliciteert voor de ontwikkeling en implementatie van het project.

Bij het nemen van een beslissing moet men rekening houden met de basisparameters voor het kiezen van een hijsleiding:

  1. Het materiaal van vervaardiging. Deze parameter bepaalt het budget van de installatie, draagvermogen voor reservoirlasten, onderhoudbaarheid en duurzaamheid van de put.
  2. De methode om de elementen van de kolom samen te voegen. De keuze van de methode hangt af van het materiaal van de pijpleiding, de diepte van het boren en de diameter van de behuizing. In elk geval moet de verbinding volledig worden afgedicht, anders zal de kwaliteit van het water na verloop van tijd verslechteren en zullen de pomp en de put als geheel uitvallen.
  3. De diameter van de buis. De berekening van de waarde gebeurt met inachtneming van het maximaal mogelijke waterverbruik per dag.

Hoe groter de diameter van de inlaatpijplijn, hoe hoger de productiviteit van de put.

Typen materialen en hun kenmerken

Putbuizen zijn gemaakt van metaal, asbestcement of plastic. Zeer zelden, bij het organiseren van een waterinname, worden houten producten gebruikt - ze zijn absoluut ecologisch, maar ondanks de beschermende behandeling zijn ze vatbaar voor bodemvocht en zijn ze vatbaar voor vervorming.

Type # 1 - sterkte en duurzaamheid van metaal

Metalen toevoerleidingen zijn beschikbaar in verschillende versies:

  • gietijzer;
  • staal;
  • geëmailleerd;
  • gegalvaniseerd;
  • roestvrij staal.

Zeer zelden worden gietijzeren analogen gebruikt voor de behuizing. Onder metalen tegenhangers zijn deze pijpen het meest betaalbaar, maar het materiaal is erg kwetsbaar en zwaar.

Staal is een traditioneel, al tientallen jaren beproefd omhullingsmateriaal. Staal voldoet bijna 100% aan de vereisten voor boorgatpijpen.

Producten van ferro-metaal zijn adequaat bestand tegen de tests in putten van verschillende diepten, ongeacht het type bodem.

Argumenten ten gunste van stalen buizen:

  • structurele stijfheid - het materiaal is even goed voor kleine putten (50 m) en voor diep boren (tot 300 m);
  • nauwkeurige axiale uitlijning van het samenstel en betrouwbaarheid van de buisvormige verbindingen;
  • materiaalstabiliteit - bij contact met water stoot staal geen schadelijke stoffen uit;
  • onderhoudsgemak - als gevolg van mechanische sterkte en weerstand tegen trillingen in de geïnstalleerde boorbuiskolom is schoonmaken acceptabel, boren in het geval van siltatie of verstopping van het putkanaal.

Het grootste nadeel van de staallijn is de hoge kostprijs van het materiaal. Fabrikanten van goedkopere analogen, die hun producten prijzen, doen een beroep op nog een min staal - de vorming van roest.

Er is een mening dat de verschenen vervuiling de kwaliteit van water verslechtert en het ijzergehalte verhoogt. Het is echter een mythe.

Metalen producten met corrosiebescherming zijn duurder dan gewone stalen buizen, maar de technische en operationele kenmerken van materialen doen twijfel rijzen over de haalbaarheid van overbetaling.

Geëmailleerde buizen. De coating voorkomt corrosie, maar het is erg kwetsbaar en het is onwaarschijnlijk dat de behuizing beschadigd raakt. Plaatsen van spaander en microcracks van email - het punt van verschijning van roest.

Bij vernietiging kan zich op het beschadigde gebied binnendringende corrosie vormen, omdat bij de productie van geëmailleerde buizen een metaal met een kleinere dikte wordt gebruikt.

Gegalvaniseerde leidingen. Bij regelmatig contact met water wordt zinkoxide gevormd op de buiswanden - een stof die schadelijk is voor de gezondheid. Het gebruik van verzinken is alleen toegestaan ​​bij het aanleggen van een technische put.

Roestvrij staal. Het materiaal heeft alle voordelen van staal en nog hogere kosten. Roestvast staal wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van anticorrosiebestendigheid, wat een positief effect heeft op de gebruiksperiode.

De installatie van een metalen lijn is economisch verantwoord in het opzetten van een diepe artesische put, ontworpen voor regelmatig gebruik.

Het is raadzaam om "oppervlakte" zandige kanalen van seizoensgebonden gebruik te maken van beter betaalbare materialen.

Type # 2 - Corrosiebestendigheid van asbestcement

De asbestcementbuizen, die al meer dan 70 jaar worden gebruikt voor de waterafvoer, hebben de test in de loop der jaren doorstaan.

Het materiaal wordt gekenmerkt door enkele positieve eigenschappen:

  • asbestcement is absoluut niet onderhevig aan corrosie;
  • neutrale samenstelling van het materiaal - de componenten treden niet in chemische reacties;
  • onbeperkte levensduur - meer dan 60-70 jaar;
  • lage kosten

Ondanks belangrijke voordelen worden asbestcementelementen tegenwoordig zelden gebruikt bij de ontwikkeling van een "waterbron".

De negatieve aspecten van asbestcement zijn onder andere:

  1. De complexiteit van de installatie. Het installeren van een fragiele snelweg vereist zeer bekwame artiesten. Werken worden uitgevoerd met behulp van hijsapparatuur.
  2. Gebrek aan draad. De secties van de snelweg zijn van begin tot eind met elkaar verbonden - om een ​​volledige strakheid van de bevestigingsplaatsen te bereiken zonder draadsnijden is problematisch.
  3. Twijfelachtige beveiliging. Er is een theorie dat asbestvezels chrysotiel bevatten - een bron van kankerverwekkende stoffen die de gezondheid negatief beïnvloeden. In de praktijk is deze verklaring echter niet bewezen.
  4. Moeilijke schoonmaak. Beton is een poreus materiaal, waarin microscheuren vuil verzamelen. Voor het uitvoeren van hoogwaardige reiniging van de wanden van de behuizing, moet de put volledig worden leeggemaakt.

Na de installatie van de asbestcementbehuizing zijn latere boorwerkzaamheden in de put uitgesloten.

Look # 3 - slijtvast en betaalbaar plastic

Relatief kort geleden werden de producten op de marktmantel aangevuld met kunststofbuizen. Moderne technologieën hebben een waardige concurrentie gemaakt met traditionele stalen buizen.

Vergelijkende voordelen van polymeerelementen:

  • immuniteit voor water - zelfs bij constant contact met een vochtige omgeving vormt kunststof geen corrosie;
  • blijf lang hun structuur behouden en worden niet vernietigd;
  • hebben geen invloed op de samenstelling van drinkwater;
  • het materiaal provoceert niet de ontwikkeling van pathogene micro-organismen;
  • eenvoudige installatie en transport dankzij een laag gewicht;
  • het is mogelijk om een ​​schroefdraadverbinding te gebruiken voor de assemblage van de kolom, waarbij een absolute dichtheid van de verbindingen wordt gewaarborgd;
  • winstgevendheid - een put met kunststofbuizen zal een orde van grootte goedkoper zijn dan een behuizing van metaal of asbestcement.

De geschatte levensduur van de waterlijn van het polymeer is ongeveer 50 jaar. Deze theorie is gebaseerd op de corrosieve inertheid van het materiaal.

Een extra argument tegen het gebruik van plastic elementen - gevoeligheid voor extreme temperaturen en mechanische stress. De kunststof behuizing is niet bestand tegen bewegingen van de grond en wordt vervormd tijdens strenge vorst.

Polymerwaterinlaatleidingen zijn gemaakt van verschillende soorten grondstoffen: ongeplastificeerd polyvinylchloride (NPVH), vorstbestendig polypropyleen (MPP) en lagedrukpolyethyleen (HDPE).

De selectie van de toevoerleiding voor de bronpomp is gebaseerd op de technische eigenschappen van de polymeren.

Het zwakke punt van de elementen van ongeplastificeerd polyvinylchloride - gevoeligheid voor vorst. Dit probleem wordt opgelost door een verwarmingskabel in de put te installeren.

Polymer MPP- en PND-leidingen hebben goede indicatoren voor vorstbestendigheid. Hun dichtheid is echter vaak onvoldoende om te gebruiken als een onafhankelijke behuizing.

Meestal wordt dergelijke kunststof gebruikt als een productiebuis voor een opstelling met twee kolommen.

Bekijk # 4 - Gecombineerde pijplijn

Om corrosieve processen te verminderen en de kwaliteit van het toevoerwater te verbeteren, bieden sommige boorbedrijven aan om een ​​put te bouwen volgens de "pipe in pipe" -technologie.

Het plastic kanaal van PND-voedselpolymeer wordt in de stalen snelweg geplaatst.

De voordelen van de gecombineerde methode:

  • de kunststof buis fungeert als een soort van barrière tussen het water en de stalen wanden van de behuizing - minder roest, die gevaarlijk is voor de pompeenheid, komt in de pijpleiding;
  • in geval van schade aan de werkende polymeerpijp, is het mogelijk om deze te vervangen door een nieuwe, terwijl de integriteit van de behuizing behouden blijft;
  • er is een mogelijkheid voor een latere verdieping van de put - indien nodig wordt de plastic "huls" eruit getrokken, het gat wordt geboord en de polymeerleiding wordt teruggeplaatst met de nadruk op een nieuwe horizon.

De "pipe in pipe" -technologie maakt het mogelijk om de put op een kwaliteitsvolle manier te onderhouden - om het filter regelmatig schoon te maken en te vervangen.

Welke vergadering is beter?

Een reeks vereisten voor bekistingsbuizen en technologieën voor het verbinden van segmenten van een putstring wordt weergegeven in GOST 632-80. De bepaling maakte het gebruik van verschillende montagemethoden mogelijk.

Op basis van de methode van docking, wordt het juiste type pijp geselecteerd, dus dit probleem moet worden opgelost in de ontwerpfase van de put.

№1 - Contactpijpen uit één stuk voor lassen

Lassen zorgt voor de meest rigide verbinding van metalen buizen. Het belangrijkste voordeel van de methode van vandaag wordt ondervraagd door vertegenwoordigers van een aantal boorbedrijven, die zich richten op de zwakke punten van het lassen:

  • kans op onvoldoende dichtheid van de las;
  • de mogelijkheid van afwijking van de pijp op de verticale as, hetgeen de installatie van de kolom in de put ingewikkeld maakt;
  • onvoldoende corrosiebescherming van de naad.

Echter, met een hoge mate van professionaliteit van de lasser van deze defecten niet. De meeste bouwconstructies (bruggen, spanten, oliepijpleidingen) zijn gemaakt van staal en zijn in de regel gelast.

Een ander probleem is dat voor werk van hoge kwaliteit lasapparatuur en de betrokkenheid van een gekwalificeerde elektrische lasser vereist zijn.

Deze maatregelen verhogen de kosten van uitgevoerde werkzaamheden, waardoor de winst en het concurrentievermogen van de uitvoerende organisatie worden verminderd.

Nr. 2 - waterhijskanalen met schroefdraad

Bij het bekleden van een metaal met een put, gebruikt 90% van de boorbedrijven een draadaansluiting, die de GOST-normen aangeeft.

Het klinkt overtuigend genoeg, maar managers van organisaties stellen vaak vast dat normen relevant zijn voor buizen met een diameter van 146 mm en een wanddikte van minimaal 6 mm.

Het gebruik van schroefdraadtechnologie vermindert de levensduur van de behuizing aanzienlijk.

Het gebruik van schroefdraadverbindingen op plastic leidingen heeft zulke jammerlijke gevolgen niet, maar wordt integendeel als de meest betrouwbare beschouwd. Er zijn verschillende opties om polymeerpijpen samen te voegen:

  1. Tepel. De draad wordt uit de binnenkant van de kunststof buis gesneden. Twee elementen zijn verbonden via een mannelijke draadnippel. Gatdiameter neemt niet toe.
  2. Muff. Aan de twee uiteinden van de buis is een externe schroefdraad aangebracht. Het aanmeren vindt plaats met behulp van een slipkoppeling, die de penetratiediameter vergroot.
  3. Schroefdraad met schroefdraad. Segmenten met een schroefdraad aan de buiten- en binnenkant worden gebruikt - het koppelen gebeurt zonder extra elementen.

Bij een sokkeldok is een geringe uitzetting van de diameter van de verbindingen toelaatbaar.

Druk of niet-druk pijplijn?

De enige juiste optie is om drukleidingen te gebruiken. Alleen dergelijke producten zijn bestand tegen druk in twee richtingen. Van buitenaf beïnvloedt het drijfvermogen van de bodem de wanden van de kolom en van binnenuit - waterdruk.

De volgende video-evaluaties zullen helpen om de beste optie behuizing goed te bepalen.

Handige video over het onderwerp

Vergelijking van de kwaliteit van de schroefdraadaansluiting op PVC-U-buizen:

Overzicht van stalen buizen met gelaste en schroefdraadverbindingen:

Controleer de sterkte-eigenschappen van metalen en kunststof buizen:

Uit het bovenstaande is de conclusie duidelijk: voor een huis met het hele jaar door wonen, waar de bron de enige permanente bron van drinkwater is, is het belangrijk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het waterdruksysteem te waarborgen. De beste optie is een tweepijpskolom van staal en kunststof. Het polymeer is geschikt voor ondiepe mijnen in de opstelling van "seizoens" putten.

Casing-installatieregels voor putten

De selectie en installatie van de behuizing is een belangrijke fase in de opstelling van het autonome watertoevoersysteem. Deze hydraulische structuur vereist betrouwbare wapening. Om de kwaliteit van de geëxtraheerde hulpmiddelen te verbeteren en de levensduur van de constructie te verlengen, volgt u de regels bij het installeren van de behuizing voor putten.

Speciale functies

De geselecteerde behuizing voor een put moet aan bepaalde eisen voldoen. De standaard voor metalen buizen is bijvoorbeeld GOST 632-80.

Staatsnorm voor asbestcementbuizen - 539-80. Regelgevingsdocument, waarin de parameters van kunststofbuizen worden vermeld - GOST 2248-001-84300500-2009. De keuze van buizen uit dit materiaal wordt bemoeilijkt door het feit dat er naast GOST vele variëteiten technische specificaties zijn.

Daarnaast zijn er tal van buitenlandse normen. Bij het kiezen van een of ander type behuizing belangrijke kennis van de voor- en nadelen. Daarom is het noodzakelijk om de kenmerken van meer te begrijpen.

De belangrijkste voordelen van metalen producten:

  • hoge sterkte;
  • de aanwezigheid van een draad waarmee je een verzegelde structuur kunt creëren;
  • levensduur tot 50 jaar;
  • mogelijkheid om bij het dichtslibben te reinigen.

Een van de nadelen van metalen pijpleidingen is het vermelden waard:

  • gevoeligheid voor corrosie;
  • roestig sediment in water;
  • aanzienlijk gewicht aan constructies, wat de installatie moeilijk maakt;
  • hoge kosten van producten.

Asbotsementny behuizing goede eigenschappen zoals:

  • bestand tegen de agressieve effecten van zouten;
  • ze zijn bestand tegen corrosie;
  • veilig en praktisch in gebruik;
  • hebben een lange levensduur.

Naast de voordelen heeft de behuizing van asbestcement ook nadelen:

  • complexiteit van de installatie - u moet dure hijsapparatuur gebruiken;
  • breekbaarheid van producten;
  • geen draad, zodat de elementen een vaste kont zijn;
  • onderhoudsproblemen: reinigingsproducten zijn gecompliceerd vanwege de hoge porositeit, daarnaast kunnen de werkzaamheden in verband met reiniging niet worden uitgevoerd zonder een volledige drainage van de put.

Een belangrijk punt is dat asbestcement niet kan worden gebruikt voor artesische putten in kalksteengrond.

Kunststofbuizen zijn een geweldig alternatief voor een dergelijke gelegenheid. Ze zijn de laatste tijd erg populair voor putten. Ze zijn gemaakt van polypropyleen en PVC. De voordelen van lagedruk-polyethyleen omvatten de volgende kenmerken:

  • een dergelijke inrichting maakt het mogelijk om een ​​uitzonderlijke dichtheid op verbindingspunten te bereiken;
  • voor het boren zijn HDPE-pijpen het meest betaalbaar;
  • in vergelijking met staalopties wordt kunststof helemaal niet blootgesteld aan corrosieprocessen.
  • lichtgewicht kunststof behuizing;
  • een dergelijke buis kan gedurende lange tijd en met succes worden bedreven onder invloed van een agressieve omgeving;
  • plastic behuizing is het gemakkelijkst om zelf te installeren.

De belangrijkste nadelen zijn de lage mechanische sterkte en het onvermogen tot dynamische belastingen. Het belangrijke punt is dat plastic buizen niet moeten worden gekozen voor diepe putten. De gebruiksomstandigheden van putten met PVC-buizen moeten voorzichtig zijn.

Als het gaat om het kiezen van een pijp voor een autonoom watertoevoersysteem voor huishoudens, dan zijn plastic producten het beste voorbeeld van prijs / kwaliteitsverhouding.

afmeting

De behuizing is ontworpen om de kwaliteit van de werking van de put te verbeteren. Als u een poging doet om te besparen op het verzamelen van pijpen, zal niet alleen de put zelf, maar ook de apparatuur erin snel in verval raken. Velen geloven dat om de kwaliteit van de put te verbeteren, het beter is om een ​​behuizing met een grotere diameter te kiezen.

Hoe groter de omvang van de behuizing, hoe hoger de stroomsnelheid van de waterbron. Om de juiste diameter van de behuizing te kiezen, moet u rekening houden met het verbruik van hulpbronnen. Standaard waterverbruik per uur is 0,7 kubieke meter. Er wordt aangenomen dat dit volume voldoende is voor huishoudelijke en huishoudelijke behoeften. Een andere belangrijke parameter voor het bepalen van de diameter van de buis - de prestaties van de pomp.

Het maximale verbruik is bijvoorbeeld 4 kubussen per tijdseenheid. Voor deze waarde wordt apparatuur met een diameter tot 8 cm aanbevolen.Een mogelijke afstand van de pomp tot de wanden van de behuizing, bijvoorbeeld 5 mm, wordt toegevoegd aan deze parameter. Vervolgens kunt u de binnendiameter van de buis bepalen: D (intern) = D pomp + 5 mm; D (vnutr) - D interne behuizing; D (pomp) - de diameter van de pompuitrusting.

Behuizing voor waterputten: een overzicht van structuren, afmetingen, kenmerken en installatie

Een belangrijke stap in de opstelling van het autonome watertoevoersysteem voor huis en bad is de selectie en installatie van de behuizing. Om te zorgen voor een betrouwbare versterking van de wanden van een hydraulische structuur, een toename van de operationele periode en een toename in de kwaliteit van het geproduceerde water, wordt een putbehuizing gebruikt. Vervolgens bekijken we hoe we de maat van de te installeren buis in een privébron bepalen en welk materiaal we moeten kiezen om de duurzaamheid van de verbuizingsserie te waarborgen.

Definitie en doel van de behuizing

Eerst moet u bepalen wat de behuizing is en welke functies eraan zijn toegewezen.

De buis van de behuizing is een speciale buis met een versterkte mantel die ontworpen is om de interne structuur van de put te versterken. Vaak zijn verschillende functionele elementen geïnstalleerd in een diepe put, die nauw met elkaar zijn verbonden en een enkele behuizing vormen.

De dikte van de wand van de behuizing wordt bepaald door het fabricagemateriaal en het type hydraulische structuur waarin het is geïnstalleerd.

Metalen en betonproducten hebben een grote diameter, lengte en wanddikte dan kunststofproducten. Het uiteinde van een pijp is uitgerust met een koppeling om een ​​strakke verbinding tussen de twee elementen te creëren. De tweede is uitgerust met een ring voor betrouwbare bescherming van de draad tegen beschadiging.

De omhullingselementen voor de put hebben de volgende afmetingen:

  • Lengte - van 3 tot 13 meter, terwijl de standaardwaarde 8 meter is.
  • De binnendiameter is van 6.5 tot 42.5 cm, de buitendiameter is van 8 tot 45 cm.
  • Wanddikte - van 5 tot 16 mm, standaard is - 12 mm.
  • Duurzaamheidsklasse voor metalen producten.

Putdarmen worden geleverd voor de volgende functies:

  1. Zorg voor de integriteit van het ontwerp van het waterinlaatpunt gedurende de gehele gebruiksduur. Producten hebben een verhoogde sterkte, inertie voor vervorming, schade en grondverschuivingen.
  2. Zorg voor een volledige afdichting van de behuizing om te voorkomen dat grondwater in de hydraulische structuur terechtkomt en mogelijke verontreiniging van de bron.
  3. Houd drinkwater uit schone watervoerende lagen in de behuizing.
  4. Bescherm de hydraulische constructie tegen overdruk van de grond.
  5. Bescherm geïnstalleerde pompapparatuur in de kolom tegen mogelijke verontreiniging.

Het is belangrijk! Om een ​​betrouwbare afdichting van de huisbuizen onderling te verzekeren, wordt aanbevolen om een ​​verbindingsmethode met schroefdraad te kiezen.

Behuizingspijpsoorten

Het lijkt erop dat bij het kiezen van buizen voor behuizing, alleen operationele kenmerken belangrijk zijn. In feite hangt de betrouwbaarheid en duurzaamheid van een put niet alleen af ​​van de diameter en lengte van de producten, maar ook van het materiaal dat wordt gebruikt om ze te maken.

Er zijn de volgende soorten omhulsels voor installatie in waterputten:

  • plastic;
  • metaal;
  • asbest;
  • hout.

Het is moeilijk om een ​​eenduidig ​​antwoord te geven op de vraag welk soort buizen beter geschikt is om de behuizing in putten te plaatsen. De juiste keuze van het element wordt bepaald door de bedrijfs- en klimatologische omstandigheden, prestaties en diameter van het inlaatpunt, de technische indicatoren van pompapparatuur.

Metalen behuizing

Behuizingsproducten zijn:

  • gietijzer;
  • staal;
  • geëmailleerd;
  • van een roestvrij staal;
  • verzinkt.

Staalproducten - de meest populaire en praktische optie voor het aanbrengen van behuizingen. Ze voldoen aan alle technische en operationele vereisten die op dergelijke elementen van toepassing zijn. Staalproducten worden gebruikt om artesische putten te organiseren wanneer wordt geboord in kalk- of zandgrond.

De belangrijkste voordelen van producten zijn:

  • Hoge sterkte en slijtvastheid tegen beschadiging en vervorming.
  • Het bestaan ​​van een schroefdraadverbinding voor het creëren van een strak ontwerp.
  • De levensduur van producten waarvan de wanddikte 6 mm is, bereikt 50 jaar.
  • De mogelijkheid om de put te reinigen met een boorgereedschap bij het dichtslibben van de bodem.
  • Ononderbroken toevoer van drinkwater gedurende de hele levensduur van de installatie.

De nadelen van stalen elementen omvatten het volgende:

  • Gevoeligheid voor corrosie en roestig sediment in water.
  • De complexiteit van zelfassemblage dankzij het aanzienlijke gewicht van dikwandige producten.
  • Hoge kosten van verbruiksgoederen.

Naast stalen buizen worden ook geëmailleerde, gegalvaniseerde en roestvrije modellen gebruikt.

Geëmailleerde behuizingsproducten zijn gevoelig voor corrosie die optreedt wanneer het glazuur is vervormd of beschadigd.

Gegalvaniseerde constructies worden gekenmerkt door een lange levensduur, maar ze zijn gevoelig voor verontreiniging van een waterbron met zinkoxide.

Asbestcementbehuizing

Vanwege de lage kosten en de weerstand tegen de agressieve effecten van zouten en chemische elementen, zijn producten gemaakt van asbestcement al lang gebruikt voor het rangschikken van verschillende hydraulische constructies.

De belangrijkste voordelen van het materiaal zijn:

  • Bestand tegen corrosie.
  • Betaalbare kosten.
  • Veiligheid en gebruiksgemak.
  • Lange levensduur - tot 65 jaar.

Ondanks een aantal voordelen heeft de behuizing van asbestcement aanzienlijke nadelen:

  • De complexiteit van de installatiewerkzaamheden: de noodzaak om dure hijsapparatuur te gebruiken.
  • Verhoogde kwetsbaarheid van het materiaal.
  • Geen schroefverbinding. De bevestiging van individuele elementen wordt end-to-end uitgevoerd, wat geen volledige afdichting van de constructie garandeert.
  • Moeilijkheden bij onderhoud en reiniging. De hoge porositeit van de betonnen basis leidt tot de snelle opeenhoping van vuil in de wanden van de kolom. Regelmatige oppervlaktereiniging vereist volledige afvoer van de put.

Het is belangrijk! Asbestcement wordt niet gebruikt voor de opstelling van geboorde putten in kalksteengrond.

Plastic huisbuizen

Kunststofbuizen voor de put vormden een serieuze concurrentie voor traditionele staal- en betonconstructies. Ze zijn gemaakt van PVC, polypropyleen en ND-polyethyleen.

De plastic buis heeft de volgende voordelen:

  • Lange levensduur van het materiaal.
  • Weerstand tegen de negatieve effecten van zouten en chemische elementen.
  • Bestand tegen corrosie.
  • Eenvoudige en betaalbare installatie die u zelf kunt doen.
  • Hoge dichtheid van de structuur door de aanwezigheid van schroefdraadverbindingen.
  • Items met een laag gewicht.
  • Redelijke materiaalprijs.

In plastic producten verandert drinkwater de chemische samenstelling niet; bovendien ontwikkelen zich daarin geen pathogene micro-organismen.

Het is belangrijk! De behuizing wordt gebruikt bij het opstellen van putten in zandige bodems waarvan de diepte maximaal 55 meter bedraagt. Bovendien zijn dergelijke structuren geschikt voor de constructie van filterkolommen.

Onder de tekortkomingen kan de gevoeligheid voor beschadiging, vervorming en lage temperatuur worden geïdentificeerd.

Berekening van de diameter van de buis voor behuizing

De prestaties van de put hangen af ​​van de correct gekozen buisdiameter. Hoe groter de omvang van de behuizing, hoe hoger de stroomsnelheid van de waterbron. Hiertoe bepaalt u het waterverbruik bij piekbelastingen. Volgens de normen bedraagt ​​het waterverbruik per uur 0,7 kubieke meter. m., terwijl het kan worden gebruikt voor huishoudelijke en huishoudelijke behoeften.

Bij het bepalen van de juiste diameter van het omhullingselement wordt rekening gehouden met het type, de afmetingen en de prestaties van de pompapparatuur.

Het piekverbruik is bijvoorbeeld 4 kubieke meter per tijdseenheid. Met een vergelijkbare waarde wordt aanbevolen om apparatuur te gebruiken met een diameter tot 8 cm.

5 mm (afstand van de pomp tot de wanden van de behuizing) en 5 mm (dikte van de wanden van de behuizing) worden toegevoegd aan de diameter van de pompapparatuur. De volgende formule wordt gebruikt om de interne diameter van de pijpen te bepalen:

D (intern) = d (us.) + 10 mm, waar

D (intern) - de waarde van de binnendiameter van het omhullingselement;

D (us) - de waarde van de diameter van de pompuitrusting.

Bijvoorbeeld: voor een pomp van 90 mm is de waarde van de binnendiameter 90 + 10 = 100 mm. Gezien de wanddikte (5 mm) is de berekende waarde van de buisdiameter: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

De behuizingelementen komen overeen met de volgende standaardmaten (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Daarom wordt aanbevolen om een ​​product met een diameter van 114 mm te kiezen.

Goed omhulsel

De behuizing voor de hydraulische structuur heeft een speciale structuur die bestaat uit de volgende elementen:

  1. Het eerste filter voor de zuivering van drinkwater uit klei en zandelementen. Voor de vervaardiging van gebruikt roestvrij gaas of draad.
  2. Een grindbodemfilter om het waterinlaatpunt te beschermen tegen grondwater en vervuiling van de bodemlagen.
  3. Verzegelde tip om de put te beschermen tegen de nadelige effecten van externe factoren.

Een enorm assortiment pijpproducten op de bouwmarkt stelt u in staat om kwalitatief hoogwaardig, betrouwbaar en duurzaam materiaal te kiezen dat een lange levensduur van hydraulische constructies garandeert.

Alles over behuizing, hun selectie en installatie

De waterput is een cilindrisch gat in het aardoppervlak, waarvan de diepte wordt bepaald door het voorkomen van de watervoerende laag, en de dwarsdoorsnede met een diameter van een dompelpomp en de nodige bedrijfs- en montagereserves.

Toegestaan ​​tijdens de ontwikkeling van het gat is vereist om het omhulsel te laten zakken, geïnstalleerd om een ​​stijve omtrek te creëren en de stam te beschermen tegen vernieling en vallen, wat resulteert in mogelijk verlies van uitrusting en de verwijdering van de put.

Versterking van de muren van de put

De noodzaak om een ​​behuizing te installeren voor het bevestigen van de boorgatwanden doet zich dikwijls zelfs in het stadium van penetratie voor, hetgeen een reeks handelingen is voor het laten zakken en optillen van een boorgereedschap dat is bevestigd aan het uiteinde van de verzamelstaaf en oscilleert tijdens verticale beweging, waardoor gedeeltelijke instorting van het gesteente wordt veroorzaakt.

Om te voorkomen dat de bodem van het gat in slaap valt, opnieuw, wanneer de boorserie stijgt, worden mantelbuizen neergelaten in de mijn als de penetratiediepte groter is dan de gereedschapslengte in hoogte verhoogd met tweederde van de lengte van de geselecteerde pijp voor de put. De bewerkingen worden een aantal keren herhaald, afhankelijk van de penetratiediepte die zal worden uitgevoerd en de lengte van het omhulselsegment.

Dubbele well-perimeter

Een dergelijke installatieprocedure is onaanvaardbaar wanneer het bronfilter wordt geïnstalleerd, wat het segment is van waaruit de productie-reeks begint, dientengevolge zal dit de primaire impact van de penetratiewanden hebben en is er een grote waarschijnlijkheid dat de verbuizingsserie de bodem van de put zal bereiken en onbruikbaar wordt.

Om de integriteit van het filterelement te garanderen, is het beter om een ​​tweekolommethode te gebruiken waarbij het omhulsel en het productiehuis afzonderlijke structurele elementen van de put zijn. Een dergelijk schema heeft ook de voorkeur vanwege de reden dat kunststofbuizen gemaakt van PVC en PVC gebruikt voor het boorgathuis kunnen worden beschadigd door het boorgereedschap tijdens het laten zakken / heffen, daarom is het beter om ze te gebruiken als een interne kolom.

Met een dergelijke organisatie van de put kan zelfs een lagedruk-polyetheen worden gebruikt als een productiehuls, ondanks het feit dat de PND-huispijp wordt gekenmerkt door de slechtste sterkte-eigenschappen van alle kunststoffen.

Een dergelijke veronderstelling wordt mogelijk, omdat de externe schaal de belasting van de aardlagen zal nemen en de ring van de put zal worden gevuld met grind en zand, waarbij de rol van een primair filter, een bevestigingslaag en een extra demper wordt gespeeld.

Van welke behuizing is gemaakt

Op de materiële versie van de pijp die wordt gebruikt om de wanden van het gat te versterken of als operationeel, zijn de volgende:

Metalen producten

De meest gebruikelijke optie voor het uitrusten van putten is het gebruik van metalen behuizing, waarvan staal om de volgende redenen een van de meest populaire is:

  • hoog draagvermogen voor druk- en schuifspanningen;
  • duurzaamheid, overeenkomstig de levensduur van een geboorde put en een onderdeel van meer dan 50 jaar;
  • lage gevoeligheid voor montagefouten;
  • de mogelijkheid van schoonmaken, inclusief het gebruik van zhelonka, vanwege de hoge mechanische sterkte.
Metalen behuizing

De nadelen die gepaard gaan met de putbehuizing met metalen buizen zijn:

  • hoog, in vergelijking met alternatieve opties, de kosten van vervaardiging en installatie;
  • ijzeroxidatie om een ​​oxide te vormen dat de hardheid van het water verhoogt en een geel neerslag geeft;
  • hoge massa, duur transport en installatie, waarbij het gebruik van hefmechanismen vereist is, en daarom kan een dergelijke behuizing voor de put niet met de hand worden geïnstalleerd;
  • de noodzaak om een ​​buitenlaag van de bekleding aan te brengen om bilaterale corrosie te voorkomen.

Afhankelijk van de samenstelling en de aanwezigheid van een beschermende laag, zijn de metalen omhulsels als volgt:

  • zwart - de meest voorkomende en hebben de beste structurele eigenschappen;
  • Roestvrij staal - het duurste en meest duurzame, en met de hoogste corrosieweerstand;
  • gietijzer - de goedkoopste, maar de meest moeilijke en fragiele met onjuiste behandeling;
  • geëmailleerd - met extra bescherming van het oppervlak tegen oxidatie, die gemakkelijk kan worden beschadigd tijdens onvoorzichtige installatie, en het punt van een puntdefect wordt vervolgens een bron van actieve corrosie.

Plastic behuizing voor putten

Verschillende polymeren die worden gebruikt voor de vervaardiging van cilindrische holle producten hebben verschillende indicatoren voor sterkte, elasticiteit en stijfheid, en het gebruik van een of ander daarvan maakt het ons mogelijk om de volgende variëteiten te onderscheiden:

  • behuizingspijpen van ongeplastificeerd polyvinylchloride (NPVH), die de beste prestaties leveren, waardoor u op staalproducten kunt drukken en ze zelf kunt installeren;
  • behuizingpijpen van geplastificeerd polyvinylchloride (PVC) zijn meestal niet gemaakt, vanwege de overmatige flexibiliteit en het onvermogen om de vorm te behouden, en de aanwezigheid van dergelijke markeringen op stijve pijpen geeft aan dat de fabrikant eenvoudig de eerste letter liet zakken;
  • Kunststof mantelpijpen gemaakt van lagedrukpolyethyleen hebben vrij lage kenmerken en kunnen alleen worden gebruikt voor tweepijpsstelsels of op een diepte van niet meer dan 3 meter.
Kunststof behuizing

Asbestbehuizingspijpen

Ondanks de aantrekkelijke prestatie-indicatoren die de bijna volledige afwezigheid van onzuiverheden en een extreem lange levensduur garanderen, heeft deze materiaalprestatie geen brede distributie gekregen vanwege zijn karakteristieke gebreken:

  • broosheid, wat professionele vaardigheden vereist tijdens installatie en rigging, evenals het ontnemen van de eigenaar van de mogelijkheid om de put te reinigen of uit te trekken om de secties te vervangen;
  • zwakke veerkracht tegen schokkende inslagen, waardoor dergelijke buizen niet kunnen worden gebruikt op diepten die de eerste watervoerende laag overschrijden;
  • het onvermogen om secties met draad te vervaardigen, wat de meest betrouwbare methode is om onderdelen te koppelen;
  • de behoefte aan meer dan de alternatieve opties, de diameter van de penetratie, als gevolg van de grotere dikte van de leidingen.
Asbestbehuizingspijpen

Welke methode van pijpverbinding om te kiezen

Het antwoord op de vraag: "Welke behuizing is beter voor een put?" Hangt grotendeels af van de methode om de segmenten met elkaar te verbinden tot een enkele kolom, wat het volgende kan zijn:

  • lasverbinding;
  • bel fitting;
  • schroefdraadverbindingen.

Contactsegmenten uit één stuk

Lassen is de zwaarste verbindingsmethode vanwege zijn onafscheidelijke aard en kan stalen segmenten en plastic onderdelen van HDPE, PVC en PVC verbinden. De methode wordt zelden gebruikt vanwege de kenmerkende zwakke punten:

  1. De complexiteit en de behoefte aan hooggekwalificeerde lasser.
  2. De behoefte aan speciale beveiligingssystemen of inrichtingen voor bevestiging in een verticale positie met de nodige vrije ruimte.
  3. Zwakke corrosiebescherming van de las.
  4. De mogelijkheid van afwijkingen van de verticale as en de daaropvolgende problemen bij het neerlaten in de put.

Verplaatsbare verbinding van delen van de kolom

Een dergelijke hydraulische constructie is visueel vergelijkbaar met een conventionele rioolstijgbuis, waarbij de elementen op dezelfde manier zijn verbonden, door het bovenste deel in het onderste deel te plaatsen, uitgerust met een bel, die de vereiste boordiameter voor de putbekleding vergroot.

De beweegbare verbinding van onderdelen maakt de relatieve verplaatsing van de segmenten en de overtreding van de integriteit van de behuizing mogelijk, zodat deze vrij zeldzaam en voor kleine diepten wordt gebruikt.

Schroefdraadbehuizing

De meest hermetische manier om behuizingsonderdelen samen te stellen, is schroefdraadverbindingen, wat beter is om te kiezen, alleen al omdat u hierdoor een combinatiekolom kunt installeren die stalen segmenten voor grotere diepten en elementen van PVC-U (PVC) dichter bij het oppervlak bevat.

Behuizing draad

Er zijn verschillende manieren om schroefdraadverbindingen te gebruiken voor het monteren van pijpen:

  1. De mantelbuis van staal of kunststof (HDPE, NPVH, PVC) voor putten met uitwendige schroefdraad, is verbonden door middel van een koppeling die de penetratiediameter vergroot.
  2. Buisleidingen van staal of kunststof (NPVH, enz.) Voor putten met schroefdraden op de externe en interne oppervlakken waardoor de segmenten in elkaar gedraaid kunnen worden zonder het gebruik van extra assemblage-eenheden en het vergroten van de gatdiameter.
  3. Mantelbuizen van metaal of polymeer (PVC, NPVH, enz.) Voor putten met interne schroefdraden vergroten de boordiameter niet als gevolg van de inwendige verbinding van elementen door middel van nippels.

Veelgestelde vragen

Het antwoord op de vraag: "Welke behuizing is beter voor een put?" Zal een klassieke combinatie van prijs en kwaliteit zijn, die wordt bepaald door de duurzaamheid van de hydraulische structuur en de afwezigheid van de vorming van onzuiverheden. Afhankelijk van het type put (artesisch of tot de eerste watervoerende laag), kan deze combinatie worden verkregen door de volgende algoritmen te implementeren:

  1. Diepe werkingen moeten worden vervaardigd uit pijpen van ferrometaal met interne en externe schroefdraden om het merkteken van 55 ± 5 m van het oppervlak te bereiken.
  2. Putten met een diepte van minder dan 55 ± 5 m of van dit merk moeten worden omhuld met kunststofbuizen van polyvinylchloridehars met interne en externe schroefdraden.

De overwogen oplossingen zijn ook het antwoord op een andere populaire vraag: "Welke pijp en wanneer is het beter om te gebruiken voor een put?".

Om te beslissen welke diameter van de behuizing voor de put moet worden gekozen, moet u een paar cijfers optellen:

  • maximale buitendiameter van de dompelpomp die is gepland om te worden gebruikt;
  • dubbele buis wanddikte;
  • verdubbel de opening tussen de pomp en de behuizing, die minimaal 4 mm moet zijn, zodat de unit kan worden uitgetrokken en schoongemaakt;
  • verdubbelde tepelwanddikte, indien gebruikt.

Buisleidingen van staal en kunststof voor putten hebben standaard diameters, waarvan de dichtstbijzijnde op basis van de resultaten van de uitgevoerde berekeningen moet worden geselecteerd.

Het antwoord op de vraag: "Hoe de behuizing in de put te installeren en vast te zetten?" Afhankelijk van de geselecteerde behuizing:

  1. Met één kolom wordt de bevestiging uitgevoerd als gevolg van natuurlijke wrijving op de grond, vanwege het feit dat het kaliber van de buis iets groter (5-10 mm) wordt gekozen dan de diameter van de penetratie.
  2. Met een dubbele kolom kan de installatie tot stand worden gebracht door meerdere klemmen met "snorharen" aan elk segment te bevestigen, waardoor de productiebuis in de behuizingskolom kan worden gecentreerd, en om de positie te fixeren, moet de ringvormige ruimte handmatig worden gestrooid met kleine grind- of marmeren spanen voor het filtersegment en zand of CGM de rest van de hoogte.

Het bovenstaande algoritme voor het gelijktijdig bevestigen van de behuizing beantwoordde de vraag: "Hoe de behuizing van een put met twee putjes te sprenkelen?"

Degenen die geïnteresseerd zijn in hoe de behuizing uit de put te trekken, moeten het volgende weten:

  • behuizing met één kolom kan niet worden uitgetrokken;
  • het uittrekken van de inwendige kunststof behuizing met een tweekoloms schema wordt handmatig uitgevoerd met behulp van een massieve riem met een steun en een krik, of beter dan twee tegengesteld geïnstalleerd en gelijktijdig opgetild voor een uniforme uitgang van de secties van de stuif.

Het algoritme voor het handmatig handmatig installeren van de behuizing impliceert verschillende noodzakelijke acties:

  1. Selecteer voor behuizing buis ze met PVC en interne en externe schroefdraad.
  2. Produceer de verlaging van de segmenten en de sequentiële verbinding van nieuwe door ze in te schroeven.
  3. Met een een kolom schema om het laten zakken van de kolom te vergemakkelijken om het apparaat in de vorm van een kraag met handvatten te gebruiken.

Het antwoord op de vraag: "Hoe maak je de dichtgeslibte behuizing schoon?" Hangt af van welke methode je kiest om het zelf te doen:

  • het gebruik van zhelonka wanneer de pomp wordt uitgetrokken, maakt het mogelijk de put te reinigen van sedimenten met een lage waterstand;
  • het spoelen met behulp van een samenstel van brandslangen en een in de put neergelaten punt om water onder hoge druk toe te voeren kan op elk waterniveau worden uitgevoerd.

Lees Meer Over De Pijp