Kenmerken van beweegbare en vaste steunen voor pijpleidingen

Pijpsteunen zijn ontworpen om het gewicht van de lijn te dragen, evenals de substantie die er doorheen wordt getransporteerd. Ze helpen de lading te effenen, wat nog wordt verergerd door de voortdurende invloed van externe factoren, trillingen, enz.

Vaste ondersteuning voor de pijplijn

Als een structureel element dragen pijplijnondersteuningen bij aan de veilige werking van het systeem.

Productie van pijpleidingsteunen

Ondersteunende producten zijn gemaakt van staal. Wanneer de pijpleiding onder normale omstandigheden wordt gebruikt, worden standaard lange producten gebruikt. Als de lijn onder specifieke omstandigheden werkt, worden metaalsteunen geselecteerd die bestand zijn tegen de belasting van stoffen bij hoge temperaturen of blootstelling aan een koude omgeving, bijvoorbeeld in de omstandigheden in het verre noorden.

De productie van ondersteuningsstructuren voor pijpleidingen omvat de volgende stappen:

  1. Staalplaten snijden op precisiegereedschapsmachines.
  2. Snijden van materiaal op de guillotine.
  3. Staalplaten snijden met tape-apparatuur.
  4. Laselementen.

Klemmen worden gebruikt om staalstukken te verbinden. Ze worden geproduceerd op geautomatiseerde persen. Dankzij hen is het mogelijk om elementen van hoge kwaliteit te bereiken. Metalen steunen worden gebruikt voor onderhoud:

  • oliepijpleidingen;
  • gasleidingen;
  • voor de werking van nucleaire en thermische elektriciteitscentrales;
  • voor het starten van leidingen PPU-warmtetoevoer.

De industrie produceert metalen steunen van de volgende soorten:

  1. Verplaatsbaar (glijden, rollen, enz.).
  2. Roerloos (klem, gelast, bestendig).

Roerloze ondersteuning voor PPU-leidingen van warmtetoevoer

Vaste producten voor polyurethaanbuizen van warmtetoevoer zijn gemaakt om een ​​betrouwbare bevestiging van de pijpleiding te installeren en deze in een gegeven positie te houden.

Ondersteuning voor de hoofdverwarming

Dergelijke steunen worden gebruikt voor buizen in technologische snelwegen bovengrondse en ondergrondse pakkingen. De vaste structuur is ontworpen om de belasting van de externe omgeving te compenseren, bijvoorbeeld temperatuurfluctuaties, trillingen, pulsaties, enzovoort.

Vaste ondersteuning voor polyurethaan schuim verwarmingsbuizen in combinatie met compensatoren, die helpen om de belasting gelijkmatig te verdelen. Vooral behoefte aan metalen constructies, gelegd in de noordelijke regio's.

Voor het vastzetten van de vaste constructie worden klemmen of lassen gebruikt. Om de klemmen stevig vast te maken, door te lassen aan de buis die aan de riem is bevestigd.

Vaste constructies worden veel gebruikt bij de werking van polyurethaanschuimbuizen voor warmtetoevoer. Ze vormen een belangrijk onderdeel van technische netwerken in polyurethaanschuimisolatie. Ondersteuning voor pijpen De PPU-warmtetoevoer wordt volgens GOST 30732-2006 gebruikt.

Stationaire constructies voor PPU-warmtetoevoer kunnen worden gebruikt voor het rangschikken van ondergrondse installatie van kanaal- of niet-kanaaltype.

Gekenmerkt door het ontwerp van warmteproductie van polyurethaanschuim, weerstand tegen thermische schokken en corrosie. Hoewel de steunen voor polyurethaan schuim verwarmingsbuizen zijn gemaakt van stalen componenten, hebben ze geen extra toepassing van elektrochemische bescherming nodig.

Beweegbare steunen voor het monteren van pijpleidingen

Verplaatsbare of verschuifbare constructies worden gebruikt voor het bevestigen van pijpleidingen van 50 tot 1620 mm. Ze nemen verticale belastingen aan, waaronder het gewicht van de pijpleiding, een draagbaar medium, atmosferische belastingen in de vorm van wind en neerslag.

Glijdende stalen steunen voor pijpleidingen maken horizontale verplaatsing van de pijpleiding langs zijn as mogelijk, hetgeen kan optreden als gevolg van thermische uitzetting van de stalen wanden van de pijpleiding.

Het verplaatsbare ontwerp bestaat uit:

  • harde basis in de vorm van een kanaal;
  • de halfronde houder in de vorm van een kraag;
  • klem bevestigingsmiddelen;
  • paronitische pakkingen;
  • ijsbanen.

Beweegbare structuren nemen de afstand tussen hen in, rekening houdend met de sterkte van het werkoppervlak van de snelweg. De afstand tussen de steunen kan zelfs variëren van de diameter van de buis.

Verplaatsbare of glijdende structuren zijn onderverdeeld in:

  1. Slangbevestigingen met beugels.
  2. Opgeschorte diëlektrische ondersteuning.
  3. Verplaatsbare rolstructuren.
  4. Glijdende kogellagers voor transversale beweging van de snelweg.

Homutovy mobiele structuren zijn gemaakt voor het bevestigen van bovengrondse technologische snelwegen met verschillende getransporteerde stoffen.

Klemschuifsteunen tonen dergelijke voordelen aan:

  • lange levensduur;
  • gemak van gehechtheid;
  • kracht.

Glijdende structuren houden de pijpleiding tegen verticale beweging, maar laten een horizontale beweging toe.

Berekening van de pijplijnbevestiging

De berekening van pijplijnondersteuning is het bepalen van de afstand daartussen op basis van gegevens over de sterkte en afbuiging van de pijpleiding, evenals de methode van leggen, de parameters van de pijp.

Om de waarden tussen bewegende structuren te berekenen, gebruikt u de tabel "Ontwerp van verwarmingsnetwerken" A.A. Nikolaev.

De tabel toont bijvoorbeeld een dergelijke berekening voor horizontale plaatsing: bij een minimale pijpdiameter van 20 mm en een maximale bedrijfstemperatuur van 60 ° C is de afstand tussen de steunen 60 cm. Hoe groter de diameter van de buis, des te groter de onderlinge afstand.

Voor verticale plaatsing wordt de berekening van de bevestigingsafstand uitgevoerd volgens hetzelfde principe. Bijvoorbeeld, met een stamdiameter van 40 mm en een temperatuur van 20 graden, zal de pijpsteun op een afstand van 138 cm worden geplaatst, en bij een temperatuur van 70 graden - 113 cm.

Vaste metalen steunen worden geplaatst afhankelijk van de schematische kenmerken van thermische communicatie. In de regel zorgt hun berekening voor de locatie van structuren in de buurt van de aftaklijn van de hoofdleiding en kleppen, evenals op rechte secties, op basis van hun kenmerken van de compensatoren tussen de steunen.

Billet pijpelementen met vaste steunen

Om de afstand tussen de vaste structuren van de pijplijn te bepalen, wordt de berekening uitgevoerd met behulp van de formule: L = 0,9 x ΔL / (a ​​(t-tpo)), waarin

  • ΔL is het vermogen van de compensator, berekend in mm (tabel wordt gebruikt);
  • a - lineaire uitzettingscoëfficiënt van stalen wanden met temperatuurschommelingen, berekend in mm / m˚S;
  • L is de lengte van het segment van de pijpleiding waarvoor de berekening wordt uitgevoerd, berekend in m;
  • t - berekening van de temperatuur van het werkmedium tijdens de installatie, berekend in С;
  • t is de omgevingstemperatuur;
  • 9 - foutwaarde (10%).

Installatie van de afscherming van gewapend beton vaste ondersteuning voor de pijpleiding (video)

Montage van glijdende en vaste steunen

Nadat de berekening van de afstand tussen de ondersteuningsstructuren is voltooid, kunt u doorgaan met de installatie. De installatie van bewegende delen wordt uitgevoerd voordat de leidingen door de behuizingen worden getrokken. Het installeren van bevestigingsmiddelen, is het noodzakelijk om de besparingen van de fabrieksintegriteit van de structuur te controleren.

Metalen behuizingen moeten worden geïsoleerd met een naadloos waterdicht materiaal. Een laag smeermiddel wordt aangebracht op de verbinding van de steun en de behuizing om wrijving te minimaliseren. Na installatie van de constructie worden lasklemmen uitgevoerd. Voor de betrouwbaarheid van de bevestiging wordt ook hun koppeling uitgevoerd. Na het voltooien van al het werk, is de plaats van lassen beter om te schilderen voor extra bescherming.

Installatie van beweegbare steunconstructies vindt tegelijkertijd plaats met het leggen van het lineaire deel. Voor de implementatie ervan is het niet nodig speciale apparatuur te gebruiken. Om de betrouwbaarheid van de verbinding te garanderen, wordt booglassen toegepast.

Om vaste steunen voor gaspijpleidingen of andere netwerken te bevestigen, is het noodzakelijk om de volgende details te gebruiken:

  • stalen buis;
  • centralisatie-eenheid;
  • thermische tape;
  • polyurethaanschuim;
  • warmgewalste plaat van ten minste 30 mm;
  • gegalvaniseerde of polyethyleen mantel.

De installatie van de ondersteunende structuur wordt uitgevoerd op een betonnen basis. Het vindt plaats met een bepaalde stap voor het gemak van een mogelijke ongehinderde reparatie van een deel van de snelweg.

Waarom hebben we vaste steunen nodig voor pijpleidingen

Vaste steunen voor pijpleidingen zijn ontworpen voor gebruik in die structuren, waarvan de effecten van externe krachten het belangrijkst zijn. Het doel van deze staalconstructies is om de pijpleidingsectie in een bepaalde positie te houden en de beweging ervan in elke richting uit te sluiten.

Dit type steun absorbeert verticale belastingen - het directe gewicht van de pijpleidingstructuur en de producten die erdoor worden getransporteerd, evenals horizontale belastingen:

  • temperatuurvervormingen
  • pulsatie,
  • vibratie
  • interne drukstoten.

Het belangrijkste toepassingsgebied van vaste ondersteuningen is communicatie via de grond en ondergrondse kanaalloze communicatie.

Hoe worden vaste ondersteuningen gescheiden?

Vaste ondersteuning voor pijpleidingen zijn onderverdeeld in:

  • enkel chroom,
  • dvuhhomutovye,
  • gelast,
  • met gelaste aanslagen.

De keuze van het type ondersteuning wordt gedaan op basis van berekeningen van axiale belastingen die worden verschaft voor de toekomstige constructie van de pijpleiding.

Staal en lood dienen meestal als materiaal voor productie, het wordt gekozen afhankelijk van het materiaal waarvan de pijpleiding zelf is gemaakt. Bij gebruik van een vaste ondersteuning in warmtenetten is het belangrijk om de circulatiestromen te onthouden die kenmerkend zijn voor hun werking.

De speciale elektrisch isolerende pakkingen, extra ingebouwd door de fabrikant, helpen om de ondersteuning te beschermen tegen een dergelijk nadelig effect.

De meest voorkomende soorten ondersteuningen

Het meest eenvoudige ontwerp heeft klemsteun. Het vervaardigen van metalen constructies van dit type impliceert de aanwezigheid van twee aanslagen (één aan elke zijde van de constructie). Tijdens de installatie wordt één klem aan de pijpleiding gelast, de tweede aan de ondersteunende structuur.

Vaste dragers voor paneeltype pijpleidingen zijn gemaakt in de gebruikelijke en versterkte versie, ze worden geselecteerd afhankelijk van de belastingen die voor elk geval worden berekend.

Bij het installeren van verticale en horizontale pijpleidingen vaak gebruik maken van stuwkracht (met gelaste stops) steunen. Er zijn ook beugels met klemmen, ze worden gebruikt in netwerken met hoge axiale belasting.

Installatie van vaste steunen

Installatie van vaste steunen voor pijpleidingen wordt uitgevoerd op funderingen van gewapend beton, hun locatie wordt bepaald door het project. Om de ondersteuning tegen vocht tijdens de installatie te beschermen, gelden:

  • polyurethaan schaal,
  • kleefband.

Speciale compensatoren worden geïnstalleerd tussen aangrenzende steunen, zij verdelen de temperatuurverlenging van de pijpleiding. Aan de pijpleiding en de basis van de steun worden bevestigd door lassen of klemmen.

Tijdens de installatie is het belangrijk om te onthouden dat de steunen op de rotatiepunten, de overgang van de diameter of het uiteinde van de pijpleiding aanvullende horizontale belastingen accepteren.

Pipeline-ondersteuning: wat nodig is, classificatie en installatiefuncties

Pijldragers zijn onmisbare structurele elementen bij het leggen van verschillende communicaties. Deze producten nemen de lading van de pijpleiding over, die vervolgens wordt verdeeld over de ondersteunende structuren of wordt overgebracht naar de grond. Tot op heden zijn er vele variëteiten van pijpleidingen, die verschillen in materiaalproductie en technische kenmerken. Elk type pijp vereist verschillende ondersteuningen.

Er zijn veel soorten ondersteuningen voor verschillende soorten pijplijnen.

Wat zijn ondersteuningen waarvoor en waar worden ze gebruikt?

Pijplijnsteunen vervullen een zeer belangrijke functie - het fixeren van de communicatie in de gewenste positie. Bovendien elimineren deze producten het vervormingsproces van communicatie onder invloed van temperatuur. In veel pijpleidingen tijdens het transport van een bepaalde werkomgeving treden trillingen op. Trillingdemping is een ander nuttig kenmerk van de steunelementen.

Ondersteunende pijpleidingen beïnvloeden de betrouwbaarheid van de structuur als geheel. Daarom is het erg belangrijk om deze producten correct te installeren, zodat ze goed omgaan met de taken die aan hen zijn toegewezen.

Steunen verschillen qua uiterlijk en doel. Het operationele gebied van deze apparaten is vrij breed. Ze worden gebruikt om dergelijke communicatie op te lossen:

  • pijplijnstructuren bij verschillende ondernemingen;
  • huisvesting en communale communicatie;
  • hulpstukken voor kerncentrales;
  • hulpstukken van thermische krachtcentrales (TPP);
  • gas- en oliepijpleidingen.

De ondersteuning onder de gasleiding moet hoge technische kenmerken hebben, vooral als de leiding in ongunstige klimatologische omstandigheden wordt gelegd. Bovendien moet de steun voor de gaspijp de communicatie beschermen tegen mogelijke schade op de plaatsen waar het wordt bevestigd.

De steunen houden de pijpen in een bepaalde richting en beschermen ze tegen vervormingen

Kenmerken van pijplijnsteunen

Operationele veiligheid en de noodzakelijke indicatoren voor de dichtheid van verschillende communicaties worden niet alleen gewaarborgd door buizen van hoge kwaliteit, maar ook door het gebruik van hulpapparatuur. Deze apparatuur en omvatten steunen voor het monteren van pijpen.

Als u naar de relevante documentatie verwijst, kunt u informatie vinden over het feit dat een dergelijk element als ondersteuning geen apart bouwdeel is, maar wordt gereguleerd als een constructief element van de communicatie zelf. Props voeren veel nuttige functies uit. Overweeg de belangrijkste:

  • dit product beschermt de pijp tegen schade op het punt van contact met de steunconstructie;
  • zorgt voor de juiste locatie van de pijpleiding in de ruimte;
  • verdeelt de belasting over de gehele lengte van de communicatie en draagt ​​bij tot de overdracht ervan naar de ondersteunende structuren;
  • elimineert vibratie-opwinding en vermindert ook de spanning in de pijplijn.

In de mensen worden steunen voor het bevestigen van pijpen ook "hangers" genoemd, maar dit is niet altijd de juiste naam. Het feit is dat de ophanging een van de soorten steunen is. Daarom is de generalisatie van alle producten van dit type onder deze naam de verkeerde beslissing.

Alle ondersteuningen voor pijpleidingen zijn onderverdeeld in typen, afhankelijk van twee hoofdkenmerken:

  • installatie optie;
  • mobiliteit of immobiliteit.

De steunen zijn verdeeld in beweegbare en vaste, de laatste worden gebruikt waar u een rigide bevestiging van pijpen nodig hebt

Volgens de installatievariant worden twee soorten van deze structurele elementen van de pijpleiding onderscheiden:

Let op! De bijzonderheid van de ophanginrichtingen is dat zij boven de buisas zijn gemonteerd.

Hangende modellen kunnen worden bevestigd aan de platen, plafonds, enz. Het is de moeite waard te zeggen dat de hangende modellen volgens de installatieoptie tot het verplaatsbare type behoren. De mobiliteit van de ondersteuning is een eigenschap die het mogelijk maakt om langs of langs de as van de pijpleiding te bewegen. Beweegbare steunen kunnen bewegen in de twee hierboven genoemde richtingen, en stationaire steunen onderscheiden zich door het feit dat ze de buis stevig in de vereiste positie vastzetten.

Overweeg twee belangrijke functies die mobiele modellen uitvoeren:

  • dergelijke producten zenden de kracht van de ondersteuningsreactie van de pijpleiding naar de ondersteuningsstructuur. Opgemerkt moet worden dat dit proces zou moeten plaatsvinden zonder de positie van het punt waarop de ondersteuningsreactie wordt overgedragen te veranderen;
  • vermindering van de spanningsverhouding in de wanden van de pijpleiding.

Soorten pijpleidingsteunen

Tegenwoordig zijn er verschillende soorten ondersteuningen voor pijpleidingen, die verschillen qua ontwerp en doel. Overweeg de belangrijkste typen ondersteuningen die worden gebruikt bij de installatie van pijplijnstructuren.

Het type ondersteuning wordt gekozen afhankelijk van het type snelweg en de werkomstandigheden

Verpakte ondersteuning. Dergelijke steunen vervullen dezelfde functies als de klemmen en zijn onderverdeeld in twee hoofdgroepen:

  • beweegbare bodyless-producten;
  • vaste frameloze producten.

Opgemerkt moet worden dat het concept van een glijdende ondersteuning onvergelijkbaar is met een beweegbaar open frame-product. Het is noodzakelijk om mobiele starre apparaten zonder starre klemming te monteren, waardoor de communicatie vrij kan voelen en in het langsvlak kan bewegen. Dergelijke modellen worden ook homutoviegidsen genoemd. Vaste modellen zijn eenvoudig gemonteerd: stevig vastgezet aan de basis, waardoor de beweging van de pijpleidingstructuur wordt geëlimineerd.

Body gelast. In de regel wordt dit soort ondersteuning gebruikt bij het installeren van stalen communicaties. De bevestiging van een dergelijke inrichting wordt uitgevoerd door lassen (vandaar de naam).

Dergelijke modellen worden vanuit het oogpunt van productie het meest geschikt geacht en bovendien onderscheiden ze zich door een redelijk betaalbare prijs. Net als in het vorige geval zijn de carrosserie gelaste lagers verdeeld in verplaatsbaar en vast. In sommige regelgevingsdocumenten wordt een steun voor een gelast draaglichaam geregeld als een glijdende. Het ontwerp van body-gelaste apparaten kan verschillen.

Lichaam klemmen. Dergelijke modellen zijn conventioneel verdeeld in twee groepen:

  • met een kraag met een ronde vorm (in dit geval is het materiaal voor de vervaardiging van de kraag een metalen staaf);
  • met een juk die een platte vorm heeft (gemaakt van metaalstrook).

Net als andere steunen kunnen rompklemmodellen beweegbaar (schuivend) en gefixeerd zijn. Producten met een platte klem worden in grote lijnen gebruikt bij de installatie van stalen communicaties, maar in sommige gevallen worden ze gebruikt voor voorgeïsoleerde pijpleidingstructuren. Een model met een ronde klem, wordt alleen gebruikt voor de installatie van stalen pijpleidingen. Een van de variëteiten van dergelijke steunen wordt beschouwd als een sleepsteun, die van andere verschilt doordat deze verstijvers heeft. Verstijvers zijn nodig om het product te versterken.

Een vlakke klemsteun kan worden gebruikt voor het bevestigen van zowel conventioneel staal als voorgeïsoleerde buizen.

Ondersteuning onder de kraan. Speciaal gemonteerd voor het buigen van communicatie, namelijk - onder de kraan. Er zijn de volgende soorten steunen voor ellebogen:

  • onder takken van gebogen type;
  • onder gelaste bochten.

Dergelijke modellen zijn vanuit operationeel oogpunt verdeeld in: mobiel en stationair. Bovendien worden dergelijke modellen gebruikt om verschillende fittingen tijdens de installatie te bevestigen.

Ondersteunt montage van verticale pijpleidingen. Dergelijke modellen worden gebruikt om verticale secties van de pijplijnstructuur te beveiligen. Door hun ontwerp zijn het "poten", die door lassen op de pijpleiding worden bevestigd. Zulke modellen zijn gebaseerd op balken of platen.

Schildondersteuning. Dergelijke modellen hebben hetzelfde uiterlijk als de vorige en worden gebruikt in het geval dat het leggen van een pijpleiding door een muur noodzakelijk is. In de regel zijn dergelijke apparaten gefixeerd.

De schildsteun is meestal vast en kan worden gebruikt wanneer een pijp door een muur loopt.

Pijpleidingen opschorten. Ophangbeugels zijn speciale armaturen die worden gebruikt om de communicatie aan een balk of aan het plafond te bevestigen. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken en de methode om de steun op de buis te monteren, zijn ze verdeeld in twee groepen:

Bovendien kunnen ze zijn:

  • enkelstrengs (bestaat uit één stuwkracht);
  • dubbele ledematen;

De beweging van de pijpleiding, die wordt vastgesteld door dergelijke apparaten, is voorzien van een gimbal gimbal.

Springblokken. Deze apparaten zijn op verschillende communicaties gemonteerd en voeren een dempingsfunctie uit, waarbij de belasting over de gehele lengte van de pijpleiding wordt verdeeld en de vervorming wordt geëlimineerd. Een dergelijk product wordt gebruikt als een structureel element van dragers of hangers.

Materialen van vervaardiging

Pijpleidingsteunen zijn hoofdzakelijk gemaakt van metalen materialen. Dit komt door het feit dat dergelijke elementen uitstekende sterkte-eigenschappen en weerstand tegen druk moeten hebben. Pijpmontage op steunen is een verantwoorde gebeurtenis waarvoor speciale bouwvaardigheden en kennis vereist zijn, evenals ervaring. In het geval van onjuiste installatie kan een noodsituatie ontstaan, omdat er een vrij sterke druk wordt uitgeoefend op deze structurele elementen van de pijpleidingstructuur.

Steunen worden meestal gemaakt van corrosiebestendige metalen.

In de regel wordt een materiaal zoals staal gebruikt voor de productie van pijpleidingsteunen. Staal heeft een hoge sterktefactor en is perfect geschikt voor dit doel. Naast staal worden echter ook andere metalen gebruikt bij de constructie van deze structurele elementen van de pijpleiding. Beschouw ze als:

De steunen van de bovengenoemde materialen worden voor verschillende huishoudelijke of gespecialiseerde doeleinden gebruikt. Het is vermeldenswaard dat de steunen voor pijpleidingen een goede weerstand tegen de schadelijke effecten van corrosie moeten hebben, daarom worden in de productiefase verschillende beschermende verbindingen op hun oppervlak aangebracht.

Nuttige informatie! Verschillende verven en emailles kunnen fungeren als een beschermende anticorrosieve samenstelling en het oppervlak van het product kan gegalvaniseerd worden. Gegalvaniseerd staal is zeer goed bestand tegen corrosie. Het is ook vermeldenswaard dat de toepassing van verschillende beschermende samenstellingen op de buizen, naast de beschermende functie, ze een meer presentabel uiterlijk geeft.

Bovendien kunnen de dragers worden gemaakt van verschillende moderne polymere materialen en worden ze gebruikt bij de installatie van utilitaire communicatie binnenshuis. Het meest populaire polymeer voor de productie van deze apparaten is polypropyleen (PP). Polypropyleensteun heeft de volgende voordelen:

  • verschilt in lage kosten, in vergelijking met metalen analogen;
  • voor de installatie van polypropyleenproducten is lasapparatuur niet vereist;
  • door zijn lage gewicht vergemakkelijkt het de constructie als geheel;
  • versnelt het proces van communicatie.

Bij het leggen van binnenlandse netwerken van polymeerleidingen gebruikte steunen gemaakt van polypropyleen

De eigenschappen van polypropyleen maken het mogelijk om te worden gebruikt bij het installeren van pijpleidingen. Evenals dragers voor huishoudelijke leidingen van polypropyleen hebben ze een isolerende functie, waardoor ze niet bang zijn voor elektrische effecten.

Daarnaast is het vermelden waard dat een ander materiaal - beton. Beton wordt gebruikt bij de productie van steunringen en hun funderingsonderdelen. Het is noodzakelijk op te merken dat de productie van ondersteuningen wordt gereguleerd door kwaliteitsnormen van de staat en dat elke afwijking van het productieproces beschreven in die documentatie beladen is met producten van slechte kwaliteit.

Functies en apparaat vaste steunen voor pijpleidingen

Vaste dragers voor verschillende pijplijnen zijn nodig voor een nauwkeurige fixatie van communicatie in de ruimte. Het gebruik van dergelijke dragers is gericht op het elimineren van pijplijnverschuivingen in de longitudinale of transversale richting.

Vaste modellen worden gebruikt voor het bevestigen van pijplijnen die op twee manieren zijn gemonteerd:

De installatie van dergelijke steunen wordt gedaan door ze te bevestigen met frames van gewapend beton. Aldus zijn ondersteunende structuren georganiseerd in de vereiste secties van de pijplijn. Ondersteunende structuren op de pijplijn liggen niet op gelijke afstand van elkaar, maar verdelen de communicatie in segmenten met verschillende lengtes. De segmentlengte is afhankelijk van de kenmerken van speciale compensatoren, die zich tussen de vaste steunen bevinden.

Afhankelijk van het type pijpleidinginstallatie, worden steunen gebruikt met of zonder een isolerende laag.

Wanneer externe en interne communicatie worden op grote schaal gebruikt vaste bevestigingen voor leidingen. In het geval dat de leg zal worden uitgevoerd door de kanaliseermethode onder de grond, worden de dragers gebruikt, uitgerust met effectieve waterdichting. In de regel werkt een polyethyleen (PE) schaal als een waterafdichting. Bij externe installatie van communicatie wordt de gegalvaniseerde hydroisolator gebruikt.

Beschouw de structurele elementen die deel uitmaken van een vast model:

  • stalen buis;
  • warmgewalste staalplaat;
  • polyurethaanschuim (PPU);
  • speciale hittebestendige tape;
  • gegalvaniseerde schaal;
  • centralisatie-eenheid;
  • polyethyleen schede.

Het is belangrijk! Bij de productie van vaste steunen voor pijpleidingcommunicatie worden alleen de meest duurzame en betrouwbare staalsoorten gebruikt.

De staalplaat, die wordt geproduceerd door warmwalsen, is verdeeld in drie soorten, afhankelijk van de kwaliteit:

  • gewone;
  • laag gelegeerd;
  • structureel (is de hoogste kwaliteit).

Een centreerinrichting is een constructief element van een vaste ondersteuning, hetgeen het centreren van de uiteinden van de pijpen voorafgaand aan hun verbinding vereenvoudigt. Tegenwoordig zijn centralizers onderverdeeld in twee hoofdtypen:

In veel gevallen worden speciale centreerpunten gebruikt om de buis correct in de steun te plaatsen.

Externe apparaten voeren het centreren van de buis van buitenaf uit en zijn onderverdeeld in:

De verbindingscentralizers kunnen de pijpen centreren met een dwarsdoorsnede van 57 tot 2224 mm. Ze worden gekenmerkt door uitstekende weerstand tegen lage temperaturen. Dit komt door het feit dat ze zijn gemaakt van koudbestendig staal. De tweede versie van de centralizers is universeel, omdat deze de pijpen kan centreren met elke indicator van een sectie. Hydro-multiple centralizers worden gebruikt voor het centreren van zeer zware pijpen of pijpen met vervormde gebieden. De kracht die kan worden overgedragen via dergelijke apparaten is ongeveer 12 ton.

Interne centralizers hebben één belangrijk voordeel: bij gebruik ervan is langdurig lassen van pijpen van binnenuit mogelijk. Dankzij dit voordeel worden de naden meer kwalitatief gemaakt. Het nadeel van dergelijke producten is dat, vanwege hun gewicht, het noodzakelijk is om speciale apparatuur te gebruiken om ze te transporteren.

Overweeg de belangrijkste operationele gebieden waar vaste ondersteuningspijplijnen worden gebruikt:

  • bij het leggen van de hoofdgasleiding of oliepijpleiding;
  • communicatie van een verschillende oriëntatie bij de ondernemingen;
  • voor ontwerpen op nucleaire en thermische stations.

Dergelijke steunen worden veel gebruikt bij het leggen van communicatie bij lage temperatuur. De werking van deze elementen van de pijplijnstructuur in de noordelijke regio's maakt verlenging van de levensduur van de pijpleiding mogelijk.

Vaste dragers worden gebruikt bij het aanleggen van snelwegen die in speciale omstandigheden werken - olie, gas, verwarmingsnetwerken

Installatie van vaste steunen

Installatie van dergelijke dragers wordt uitgevoerd op pijpleidingen van verschillende richtingen. In de regel worden ze onmiddellijk ter plaatse geplaatst. Zoals hierboven vermeld, verdelen dergelijke ondersteuningen de pijpleiding in segmenten, en speciale compensatoren van het balgtype zijn gemonteerd tussen de steunen. Compensatoren beschermen de pijpleiding maximaal tegen vervorming, die optreedt als gevolg van blootstelling aan lage temperaturen.

Vaste modellen met behulp van lasapparatuur worden op de platforms bevestigd en met bevestigingsmiddelen aan de pijpleiding vastgemaakt. Opgemerkt moet worden dat voor meer betrouwbare bevestiging speciale metalen platen worden gelast aan deze apparaten (dicht bij de uiteinden van de kraag).

Er is één belangrijke regel: er moet een bepaalde opening worden behouden tussen de steun en de klem, die gelijk moet zijn aan 1,5 mm. Bovendien om de communicatie te beschermen tegen de corrosieve effecten tussen het en de vaste aluminiumstapel voor steunstapels.

Kenmerken en kenmerken van glijdende steunen voor pijpleidingen

Glijsteun voor pijpleidingen wordt in de regel gebruikt bij het leggen van communicaties op het aardoppervlak (externe methode). De belangrijkste functie van een dergelijke inrichting is om de vrije beweging van de pijpleiding zowel horizontaal als verticaal te waarborgen. Bovendien is de hulpfunctie van dergelijke apparaten de bescherming van de pijpleidingstructuur tegen afslijting.

Glijsteunen zijn op die lijnen gemonteerd, waarvan de pijpen kunnen taps toelopen en uitzetten onder invloed van temperatuur

Let op! Glijdende steunen zijn gemonteerd op communicaties die moeten compenseren voor seizoensgebonden temperatuurveranderingen. Vanwege temperatuurverschillen breiden dergelijke pijplijnen zich uit en krimpen ze samen in de twee voornoemde vlakken.

Glijdende modellen zorgen voor de stabiliteit van pijplijncommunicatie en balanceren de beweging ervan, die optreedt als gevolg van temperatuurschommelingen.

Beschouw de structurele elementen die deel uitmaken van een glijdend model:

  • de basis, die bijvoorbeeld een hoek kan zijn;
  • de halfronde houder voor een pijp (deze is gemaakt van metaal);
  • speciale pakking;
  • bevestigingsmiddelen (moeren en bouten).

Alle mobiele ondersteuningen zijn ingedeeld in drie hoofdtypen:

  • taai;
  • elastisch;
  • Constantkracht beweegbare steunen.

Stijve steunen zijn onderverdeeld in:

  • gids pads;
  • stijve ophanging;
  • glijlagers.

Gidsproducten verhinderen de communicatie naar beneden en in een bepaalde richting horizontaal. Suspensies van het harde type zijn apparaten die de grootste mobiliteit van de pijplijnstructuur bieden. Schuifsteun voorkomt verticaal bewegen. Dragers van elastisch type bezitten een dergelijke stijfheid alleen in het geval dat de pijp in de verticale richting beweegt. In dit geval is er een duidelijk patroon: hoe sterker de belasting op het steunelement, hoe verder de verplaatsing van de pijpleiding zal zijn. De ondersteuning van een constante inspanning weerstaat de kracht die erop wordt uitgeoefend, ongeacht de beweging van de communicatie.

Ter bescherming tegen roest kan het product worden gegrond en / of geverfd.

Om dit apparaat te beschermen tegen corrosieve effecten, wordt er een speciale bodemsamenstelling op aangebracht. Voor meer betrouwbaarheid wordt de primer in meerdere lagen aangebracht. Soms in plaats van grond, kan de ondersteuning worden geverfd met speciaal aarde-glazuur. En om maximale betrouwbaarheid te bereiken, is het apparaat in de regel uitgerust met een poeder- of een zinklaag (gegalvaniseerd).

Meestal zijn dergelijke producten gemaakt van duurzaam koolstofstaal, maar als de pijpleiding is ontworpen voor installatie en gebruik in moeilijke temperatuuromstandigheden, worden apparaten van laaggelegeerd staal gebruikt.

Alle glijdende steunen zijn ingedeeld in verschillende basistypes naar type constructie:

  • product op de haakjes (bevestigingsmiddelen);
  • Chomutov;
  • bal;
  • diëlektricum;
  • rol (roller).

Rollager wordt gebruikt in het geval dat het nodig is om de wrijvingskracht tussen de basis en het bovenste deel te verminderen. Wrijving treedt op wanneer de pijplijn beweegt. Het verminderen van de wrijvingskracht is te wijten aan de structurele elementen van dergelijke steunrollen.

Dia-sliprische glijdende modellen worden hoofdzakelijk gebruikt voor buizen vervaardigd uit de volgende materialen:

  • koolstofstaal;
  • koolstofarm staal.

Rollagers worden veel gebruikt bij de aanleg van snelwegen voor het trekken van leidingen in horizontale richting

Isolatie in dergelijke steunen is gemaakt van een speciaal materiaal - vel paraniet. Paranit bevat de volgende componenten:

  • rubber;
  • asbest;
  • extra poederadditieven.

Modellen met glijdende ballen zijn gemaakt van staal en zijn specifieke bevestigingsmiddelen. Het gebruik van dergelijke producten maakt communicatie mogelijk om zowel in de longitudinale als de transversale richting te bewegen. Hierdoor worden kogelschuifsteunen gebruikt in krachtcentrales of bij het leggen van verwarmingsleidingen.

Montage van glijdende steunen

Opgemerkt moet worden dat bij het opstellen van een communicatieproject waarin glijsteunen worden gebruikt, het van tevoren wordt aanbevolen om de afstand tussen dergelijke steunen te bepalen. Deze berekening wordt voor elk geval afzonderlijk gemaakt. Dit is te wijten aan het feit dat de berekening kenmerken vereist zoals: doel van communicatie, lengte, leidingsectie-indicatoren, materiaal van vervaardiging, enz.

Allereerst, om de afstand tussen de glijdende dragers te berekenen, moet u weten voor welk doel de communicatie zal worden gebruikt. Omdat voor pijpleidingen die heet water transporteren, deze afstand minder is dan voor koudwatervoorziening.

Het is belangrijk! Opgemerkt moet worden dat de installatie van deze producten gebeurt voordat de buis in de beschermende behuizing (koffer) wordt gesleept.

In de regel wordt een waterdichtmakend materiaal geplaatst tussen de ondersteuningsinrichting van het schuiftype en de metalen behuizing. Bovendien is het binnenoppervlak van de buis en het waterdichtingsmateriaal gesmeerd met speciaal grafietvet. Dit is nodig om ongewenste wrijving te voorkomen.

Verder wordt de klem bevestigd met behulp van lasapparatuur. Na het lassen worden de klemmen stevig vastgedraaid. Installatie van dergelijke ondersteuningen wordt uitgevoerd zonder het gebruik van speciale apparatuur, wat erg handig is en de werkstroom versnelt.

Wanneer u glijsteunen installeert, moet u bovendien strikt voldoen aan alle normen en regels die zijn voorgeschreven in de relevante documentatie en aan alle veiligheidsvoorwaarden voldoen.

Verplaatsbare en vaste steunen.

De steunen in de warmtenetten zijn geïnstalleerd voor de waarneming van de krachten die in de warmtepijpen ontstaan ​​en hun overdracht naar de ondersteunende structuren of de grond. Afhankelijk van de bestemming zijn ze onderverdeeld in mobiel (gratis) en stationair (dood).

Beweegbare steunen zijn ontworpen om de gewichtsbelastingen van de warmtegeleider waar te nemen en zorgen voor de vrije beweging ervan tijdens thermische vervormingen. Ze worden geïnstalleerd met alle soorten pakkingen, behalve kanaalgang, wanneer de warmtepijpen op een verdichte laag zand worden gelegd, wat zorgt voor een meer uniforme overdracht van gewichtsbelastingen naar de grond.

De warmtepijp liggend op beweegbare steunen onder invloed van gewichtsbelastingen (het gewicht van de pijpleiding met warmtedrager, de isolatiestructuur en uitrusting en soms de windbelasting) treedt daarin op en buigspanningen, waarvan de waarden afhangen van de afstand (overspanning) tussen de steunen. In dit verband is de hoofdtaak van de berekening het bepalen van de maximaal mogelijke overspanning tussen de ondersteuningen, waarbij de buigspanningen de toelaatbare waarden niet overschrijden, evenals de grootte van de afbuiging van de warmtepijp tussen de steunen.

Momenteel worden mobiele steunen van de volgende hoofdtypen gebruikt: glijden, rollen (kogel) (figuur 29.1) en ophanging met stijve en veersuspensies.

Fig. 29.1. Beweegbare steunen

en - glijden met de gelaste schoen; b - rol; in - glijden met gelijmde halve cilinder; 1 - schoen; 2 - ondersteunend kussen; 3 - halve cilindersteun

In de glijdende steunen bevindt zich een slip van de schoen (steunlichaam), gelast aan de pijpleiding, langs een metalen voering, ingebed in een steunbeton of een gewapend betonkussen. In Katkov (en kogellagers) roteert de schoen en beweegt de rol (of kogels) langs een steunvel, waarop geleiders zijn aangebracht en groeven om verstoringen, opstoppingen en uittreden van de rol te voorkomen. Wanneer de rol (ballen) roteert, is er geen glijden van de oppervlakken, waardoor de horizontale responswaarde afneemt. De plaatsen waar de schoen aan de pijpleiding is gelast, zijn gevaarlijk in termen van corrosie, daarom moet het ontwerp van gratis steunen met homing als veelbelovend worden beschouwd. en afgeplakte schoenen, die worden geïnstalleerd zonder de thermische isolatie te verbreken. In Fig. 29.1, toont in de afbeelding het ontwerp van de glijdende steun met een gelijmde steunschoen (halfcilinder) ontwikkeld door NIIMosstroy. Glijdende steunen zijn de eenvoudigste en worden veel gebruikt.

Ophangsteunen met stijve hangers worden gebruikt voor het bovengronds leggen van warmtepijpen in gebieden die niet gevoelig zijn voor vervormingen: met natuurlijke compensatie, U-vormige compensatoren.

Veersteun compenseert vervormingen, waardoor ze worden gebruikt in gebieden waar de vervormingen onaanvaardbaar zijn, bijvoorbeeld met pakkingcompensatoren.

Vaste steunen zijn ontworpen om de pijpleiding op afzonderlijke punten te bevestigen, om deze op te splitsen in gebieden die onafhankelijk zijn van temperatuurvervormingen en om de krachten op te vangen die in deze gebieden ontstaan, waardoor de mogelijkheid van opeenvolgende toename van krachten en de overdracht ervan naar apparatuur en hulpstukken wordt geëlimineerd. Deze steunen zijn in de regel gemaakt van staal of gewapend beton.

Stalen vaste steunen (Fig. 29.2, a en b) hebben meestal een stalen draagconstructie (balk of kanaal), die zich bevindt tussen de aan de buis gelaste aanslagen. De ondersteunende structuur wordt ingeklemd in de bouwconstructie van de kamers, gelast aan de masten, rekken, enz.

Versterkte betonnen vaste steunen worden meestal gemaakt in de vorm van een afscherming (fig. 29.2, c), die geïnstalleerd is met kanaalloosheid die op een fundering (betonnen steen) of ingesloten in de basis en de overlap van kanalen en kamers ligt. Aan beide zijden van de afscherming worden steunringen (flenzen met hoofddoeken) aan de pijpleiding gelast, waardoor inspanningen worden overgedragen. Tegelijkertijd vereisen de schildsteunen geen sterke basis, aangezien de inspanningen op hen centraal worden overgedragen. Bij het uitvoeren van schildsteunen in de kanalen maken ze gaten voor de doorgang van water en lucht.

Figuur 29.2 Vaste steunen

a - met stalen draagconstructie; b - klemmen · in paneelpaneel

Bij het ontwikkelen van een bedradingsschema voor verwarmingsnetten worden vaste ondersteuningen geïnstalleerd bij de uitlaat van de warmtebron, bij de inlaat en uitlaat van het centrale verwarmingsstation, pompstations, enz., Om de inspanningen op apparatuur en fittingen te verminderen; op plaatsen van takken om de wederzijdse invloed van gebieden in loodrechte richtingen te elimineren; op de bochten van de baan om de invloed van buig- en torsiemomenten als gevolg van natuurlijke compensatie te elimineren. Als resultaat van deze opstelling van vaste dragers, is de route van verwarmingsnetwerken verdeeld in rechte secties met verschillende lengten en diameters van pijpleidingen. Voor elk van deze gebieden worden het type en het vereiste aantal compensatoren geselecteerd, afhankelijk van het aantal tussenliggende vaste ondersteuningen dat wordt bepaald (één minder dan de compensatoren).

De maximale afstand tussen de vaste steunen met axiale compensatoren hangt af van hun compensatievermogen. Wanneer gebogen compensatoren, die gemaakt kunnen worden om een ​​eventuele vervorming te compenseren, voortgaan uit de voorwaarde dat de rechtheid van secties en toelaatbare buigspanningen in gevaarlijke delen van de compensator behouden blijven. Afhankelijk van de aangenomen lengte van de sectie, aan de uiteinden waarvan vaste steunen zijn geïnstalleerd, wordt deze bepaald door zijn rek en vervolgens door berekening of nomogram, de totale afmetingen van de gebogen compensatoren en de horizontale responsie.

Warmte compensatoren.

Compensatie-inrichtingen in warmtenetten worden gebruikt voor het elimineren (of aanzienlijk verminderen) van de krachten die voortkomen uit de thermische verlenging van pijpen. Dientengevolge zijn de spanningen in de pijpwanden en de krachten die op de apparatuur en ondersteunende constructies werken verminderd.

De verlenging van de buis als gevolg van thermische uitzetting van het metaal wordt bepaald door de formule

waarin a de lineaire uitzettingscoëfficiënt is, 1 / ° C; l - pijplengte, m; t is de werktemperatuur van de muur, 0 C; tm- installatietemperatuur, 0 C.

Om de verlenging van de leidingen te compenseren, worden speciale apparaten gebruikt - compensatoren, en ze gebruiken ook de flexibiliteit van de buizen in de bochten van de thermische netwerken (natuurlijke compensatie).

Volgens het werkingsprincipe zijn compensatoren verdeeld in axiaal en radiaal. Axiale dilatatievoegen worden geïnstalleerd op rechte delen van de warmtepijp, omdat ze zijn ontworpen om te compenseren voor de krachten die alleen ontstaan ​​als gevolg van axiale verlengingen. Radiale compensatoren worden geïnstalleerd op het verwarmingsnetwerk van elke configuratie, omdat ze compenseren voor zowel axiale als radiale krachten. Natuurlijke compensatie vereist geen installatie van speciale apparaten, dus deze moet eerst worden gebruikt.

In thermische netwerken worden axiale compensatoren van twee typen gebruikt: stopbusdozen en lens. In de pakkingcompensatoren (fig. 29.3) zorgen thermische vervormingen van de pijpen ervoor dat het glas 1 in de behuizing 5 beweegt, waartussen de stopbuspakking 3 wordt geplaatst voor afdichting.De pakking tussen de drukring 4 en de pakking 2 wordt vastgeklemd door middel van bouten 6.

Figuur 19.3 Expansievoegen verpakken.

eenzijdig; b - tweezijdig: 1 - glas, 2 - grundbuksa, 3 - omentalpakking,

4 - een blijvende ring, 5 - de zaak, 6 - aanhaalbouten

Als pakkingdoos wordt gebruik gemaakt van asbest voorgevormd koord of hittebestendig rubber. Tijdens het werk slijt de pakking uit en verliest deze elasticiteit, daarom moet hij periodiek worden vastgedraaid (vastgeklemd) en vervangen. Voor de mogelijkheid van deze reparaties worden er kliercompensatoren in de kamers geplaatst.

Verbinding van compensatoren met pijpleidingen wordt uitgevoerd door lassen. Tijdens de installatie moet er een ruimte overblijven tussen de kraag van de beker en de aanslagring van de behuizing, waardoor de mogelijkheid van trekkrachten in pijpleidingen bij een verlaging van de temperatuur onder de installatietemperatuur wordt geëlimineerd en moet ook zorgvuldig de middellijn worden gecontroleerd om verstoringen en vastlopen van de beker in de behuizing te voorkomen.

Omentale compensatoren worden eenzijdig en tweezijdig vervaardigd (zie fig. 19.3, a en b). Bilateraal wordt meestal gebruikt om het aantal kamers te verminderen, omdat in het midden er een vaste steun is die de pijpsecties scheidt, waarvan de uitbreidingen worden gecompenseerd voor elke zijde van de compensator.

De belangrijkste voordelen van pakkingcompensatoren zijn kleine afmetingen (compactheid) en lage hydraulische weerstanden, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in warmtenetten, met name voor ondergrondse installatie. In dit geval worden ze ingesteld als dY= 100 mm en meer, met een bovengrondse plaatsing - met dbij= 300 mm en meer.

In de lenscompensatoren (fig. 19.4), wanneer de buizen worden verlengd in temperatuur, worden speciale elastische lenzen (golven) gecomprimeerd. Tegelijkertijd wordt volledige dichtheid in het systeem geboden en is service van compensatoren niet vereist.

Lenzen zijn gemaakt van staalplaat of gestempelde half lenzen met een wanddikte van 2,5 tot 4 mm door gaslassen. Om de hydraulische weerstand in de compensator te verminderen, wordt langs de golven een gladde buis (mantel) geplaatst.

Lenscompensatoren hebben een relatief kleine compensatiecapaciteit en een grote axiale respons. In dit opzicht wordt, om thermische vervormingen van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken te compenseren, een groot aantal golven tot stand gebracht of ze worden vooraf uitgerekt. Ze worden meestal gebruikt tot een druk van ongeveer 0,5 MPa, omdat bij hoge drukken zwellen van golven mogelijk is, en een toename in golfstijfheid door het verhogen van de wanddikte leidt tot een afname van hun compensatiecapaciteit en een toename van de axiale respons.

Soutane. 19.4. Lens drie-golf compensator

Natuurlijke compensatie voor temperatuurvervormingen treedt op als gevolg van het buigen van pijpleidingen. Gebogen secties (bochten) vergroten de flexibiliteit van de pijpleiding en vergroten de compensatiecapaciteit.

Met natuurlijke compensatie bij de bochten van de route, leiden temperatuurvervormingen van pijpleidingen tot dwarse verplaatsingen van secties (Fig. 19.5). De mate van verplaatsing is afhankelijk van de locatie van de vaste steunen: hoe langer de sectie, hoe groter de verlenging. Dit vereist een toename in de breedte van de kanalen en belemmert de werking van mobiele ondersteuningen, en maakt het ook onmogelijk om moderne kanaalloosheid te leggen bij de beurten van de baan. De maximale buigspanningen treden op bij de vaste ondersteuning van de korte sectie, omdat deze met een grote hoeveelheid verschuift.

Fig. 19.5 Werkingsschema van het L-vormige deel van de warmtepijp

a - met dezelfde lengte van de schouders; b - met verschillende lengten schouders

Radiale compensatoren die worden gebruikt in warmtenetten omvatten een flexibel en golvend scharniertype. In flexibele compensatoren worden thermische vervormingen van pijpleidingen geëlimineerd door buiging en torsie van speciaal gebogen of gelaste pijpsecties van verschillende configuraties: P- en S-vormig, liervormig, omegoobraznyh, enz. U-vormige compensatoren komen in de praktijk het meest voor vanwege het gemak van vervaardiging (Fig. 19.6), a). Hun compensatiecapaciteit wordt bepaald door de som van de vervormingen langs de as van elk van de pijplijnsegmenten Δl = Δl / 2 + Δl / 2. In dit geval treden de maximale buigspanningen op in het segment het verst verwijderd van de as van de pijpleiding - de achterkant van de compensator. Dit laatste, gebogen, wordt verschoven door de waarde van y, waardoor het noodzakelijk is om de afmetingen van de compenserende nis te vergroten.

Fig. 19.6 Schema van de U-vormige compensator

a - zonder strekken; b - met voorrek

Om het compensatievermogen van de compensator te vergroten of de grootte van de offset te verminderen, wordt deze ingesteld met een voorlopige (assemblage) rek (figuur 19.6, b). In dit geval buigt de achterkant van de compensator, wanneer deze niet in gebruik is, naar binnen en ondervindt buigspanningen. Wanneer de pijpen worden verlengd, komt de compensator eerst in de niet-gestreste toestand, en dan wordt de rug naar buiten gebogen en buigspanningen van het tegenovergestelde teken verschijnen daarin. Indien in extreme posities, d.w.z. met voorspanning en in werkende toestand, de maximaal toelaatbare spanningen worden bereikt, dan wordt het compenserend vermogen van de compensator verdubbeld vergeleken met de compensator zonder voorrekoefeningen. In het geval van compensatie van dezelfde temperatuurvervormingen in de pre-stretch compensator, zal de rugleuning niet naar buiten bewegen en bijgevolg zullen de afmetingen van de compenserende nis afnemen. Het werk van flexibele compensatoren van andere configuraties vindt ongeveer op dezelfde manier plaats.

hangers

Ophangingen van pijpleidingen (fig. 19.7) worden uitgevoerd met behulp van leiding 3, direct verbonden met pijpen 4 (fig. 19.7, a) of met een dwarsbalk 7, waaraan een pijp is opgehangen aan kragen 6 (fig. 19.7, b), alsmede door veerblokken 8 (fig. 19.7, c). Wartels 2 zorgen voor beweging van pijpleidingen. Geleidekommen 9 veerblokken, gelast aan de steunplaten 10, maken het mogelijk de dwarsafbuiging van de veren te elimineren. De ophangspanning is voorzien van moeren.

Fig. 19.7 Opschorting:

a - tractie; b - klem; in - lente; 1 - steunbalk; 2, 5 - scharnieren; 3 - stuwkracht;

4 - pijp; 6 - klem; 7 - doorkruisen; 8 - veerophanging; 9 - glazen; 10 - borden

3.4 Methoden voor isolatie van warmtenetten.

Mastiekisolatie

Mastiekisolatie wordt alleen gebruikt in de reparatie van verwarmingsnetwerken, hetzij in kamers of in kanalen.

Isolatie van mastik wordt aangebracht in lagen van 10-15 mm tot de hete pijpleiding terwijl de vorige lagen drogen. Mastiekisolatie kan niet worden uitgevoerd met industriële methoden. Daarom is het gespecificeerde isolatieontwerp voor nieuwe pijpleidingen niet van toepassing.

Voor mastiekisolatie toegepast door sovelit, asbest en vulkanisch. De dikte van de thermische isolatielaag wordt bepaald op basis van technische en economische berekeningen of volgens de huidige normen.

De temperatuur op het oppervlak van de isolerende constructie van pijpleidingen in de doorgangen en kamers mag niet hoger zijn dan 60 ° C.

De duurzaamheid van het ontwerp van de thermische isolatie hangt af van de werking van de warmtepijpen.

Isolatie blokkeren

Geprefabriceerde vormdelen (stenen, blokken, veenplaten, enz.) Worden op geprefabriceerde eenheden op warme en koude oppervlakken gemonteerd. Producten met ligatie van naden in rijen worden geplaatst op mastiekvet van asbest, waarvan de warmtegeleidingscoëfficiënt dicht bij die van de isolatie zelf ligt; vet heeft minimale krimp en goede mechanische sterkte. Turfproducten (veenplaten) en kurken worden op bitumen of idoollijm geplaatst.

Warmte-isolerende producten worden op vaste en gebogen oppervlakken bevestigd door vooraf gelaste staalnoppen in een dambordpatroon met een tussenafstand van 250 mm. Als de installatie van noppen niet mogelijk is, worden de producten als mastiekisolatie gefixeerd. Op verticale vlakken met een hoogte van meer dan 4 m worden losbandsteunen van bandstaal geïnstalleerd.

Tijdens het installatieproces worden de producten op elkaar afgestemd, markeer en boor gaten voor de noppen. Gemonteerde elementen vastgezet met pinnen of draaddraaien.

Bij meerlaagse isolatie wordt elke volgende laag gelegd na het nivelleren en het bevestigen van de vorige met overlappende langs- en dwarsnaden. De laatste laag, gefixeerd met een frame of metalen gaas, wordt genivelleerd met mastik onder de rail en vervolgens aangebracht gips met een dikte van 10 mm. Plakken en schilderen gebeurt nadat de pleister volledig is opgedroogd.

De voordelen van geprefabriceerde blokisolatie zijn industrialiteit, standaardisatie en assemblage, hoge mechanische sterkte, de mogelijkheid om geconfronteerd te worden met warme en koude oppervlakken. Nadelen - meerlagige en complexe installatie.

Aanvulling isolatie

Breng op de horizontale en verticale oppervlakken van bouwconstructies bulkisolatie aan.

Bij het aanbrengen van thermische isolatie op horizontale oppervlakken (bescherdnye daken, plafonds boven de kelder), isolatiemateriaal is voornamelijk claydite of perliet.

Op verticale oppervlakken wordt vulisolatie gemaakt van glas of minerale wol, diatomeeënaarde, perlietzand, enz. Om dit te doen, wordt evenwijdig aan het geïsoleerde oppervlak met stenen, blokken of netten omheind en wordt isolatiemateriaal in de resulterende ruimte gegoten. Bij gaasafscheidingen wordt het gaas bevestigd aan de vooraf ingestelde versprongen pinnen met een hoogte die overeenkomt met een gegeven isolatiedikte (met een maximum van 35 mm). Een metalen gevlochten maas met een cel van 15x15 mm wordt erover getrokken. Bulkmateriaal wordt in de gevormde ruimte in lagen van onder naar boven met lichte aanstampen gegoten.

Na het voltooien van het vullen wordt het gehele oppervlak van het rooster bedekt met een beschermende pleisterlaag.

Het vullen van isolatie is vrij effectief en eenvoudig in het apparaat. Het is echter niet bestand tegen trillingen en wordt gekenmerkt door een lage mechanische sterkte.

Gegoten isolatie

Schuimbeton wordt vooral gebruikt als isolatiemateriaal, dat wordt bereid door cementmortel te mengen met schuim in een speciale menger. De warmte-isolerende laag wordt op twee manieren gelegd: de gebruikelijke methoden voor het betonneren van de ruimte tussen de bekisting en het geïsoleerde oppervlak of door te schieten.

Bij de eerste methode wordt de bekisting parallel aan het verticale geïsoleerde oppervlak geplaatst. In de resulterende ruimte wordt de isolerende samenstelling in rijen gelegd, nivellerend met een houten nivelleerpad. De gelegde laag wordt bevochtigd en bedekt met matten of matten om normale omstandigheden voor het uitharden van schuimbeton te verzekeren.

De methode van gunning gegoten isolatie wordt toegepast over de maasversterking van 3-5 mm draad met cellen van 100-100 mm. De aangebrachte gespoten laag past precies op het te isoleren oppervlak, heeft geen scheuren, gaten of andere defecten. Gunning wordt uitgevoerd bij een temperatuur niet lager dan 10 ° C.

Gegoten isolatie wordt gekenmerkt door eenvoud van het apparaat, stevigheid, hoge mechanische sterkte. De nadelen van gegoten isolatie zijn de lange duur van het apparaat en het onvermogen om bij lage temperaturen te werken.

Wikkeling isolatie

Wikkelstructuren zijn gemaakt van doorboorde matten of van zachte platen op een synthetische bundel, die zijn genaaid met dwars- en langsnaden. De deklaag wordt op dezelfde manier bevestigd als in de hangende isolatie. Wikkelstructuren in de vorm van warmte-isolerende koorden gemaakt van minerale of glaswol nadat ze op het oppervlak zijn aangebracht, zijn ook bedekt met een beschermende laag. Isoleer verbindingen, fittingen, fittingen. Mastiekisolatie wordt ook gebruikt voor thermische isolatie op de plaats van installatie van fittingen en apparatuur. Poedermaterialen aanbrengen: asbest, asbest, sovelit. De massa gemengd in water wordt met de hand op het eerder verwarmde, geïsoleerde oppervlak gelegd. Mastiekisolatie wordt in de regel zelden gebruikt tijdens reparatiewerkzaamheden.

In de keteleenheid zijn de elementen onder druk van de werksubstantie (water, stoom) met elkaar verbonden, evenals met andere apparatuur door het leidingsysteem. Pijpleidingen bestaan ​​uit leidingen en fittingen, fittingen die worden gebruikt om de keteleenheden en hulpapparatuur te regelen en te regelen - steunen en ophangende pijpsteunen, thermische isolatie, compensatoren en uitlaten voor de perceptie van thermische uitrekking van pijpleidingen.

Pijpleidingen worden door doel verdeeld in hoofd- en hulpapparatuur. De belangrijkste pijpleidingen omvatten aanvoerleidingen en stoompijpleidingen van verzadigde en oververhitte stoom, en hulppijpleidingen omvatten drainage, doorblazen, blaaspijpleidingen en pijpleidingen voor het bemonsteren van water, stoom, enz.

Door parameters (druk en temperatuur) worden pijpleidingen onderverdeeld in vier categorieën (Tabel 19.1).

Tabel 19.1 Categorie van stoom- en warmwaterleidingen

De volgende basisvereisten worden opgelegd aan pijpleidingen en kleppen:

- alle stoomleidingen voor drukken van meer dan 0,07 MPa en waterleidingen die onder druk werken bij temperaturen boven 115 ° C, ongeacht hun graad van belangrijkheid, moeten voldoen aan de regels van de Gosgortekhnadzor van Rusland;

- moet worden gezorgd voor een betrouwbare werking van pijpleidingen, veilig voor het personeel. Houd er rekening mee dat fittingen en flensverbindingen de minst betrouwbare onderdelen zijn, vooral bij hoge temperaturen en drukken, daarom om de betrouwbaarheid te verhogen en om de kosten van apparatuur te verlagen, moet het gebruik ervan worden verminderd;

- het leidingsysteem moet eenvoudig en intuïtief zijn en gemakkelijk en veilig schakelen tijdens gebruik mogelijk maken;

- het drukverlies van de werkvloeistof en het verlies van warmte in de omgeving moet zo minimaal mogelijk zijn. Met dit in gedachten is het noodzakelijk om de diameter van de pijpleiding, het ontwerp en de grootte van de wapening, de kwaliteit en het type isolatie te kiezen.

Voer pijpleidingen

Het voedingsleidingsysteem moet zorgen voor volledige betrouwbaarheid van het ketelvoedingwater in normale en noodomstandigheden. Voor het voeden van stoomketels met een stoomopwekkingscapaciteit van maximaal 40 t / h is één toevoerleiding toegestaan; voor ketels met een grotere capaciteit zijn twee pijplijnen nodig, zodat in het geval dat een ervan uitvalt, de tweede kan worden gebruikt.

De toevoerleidingen zijn zo gemonteerd dat van elke pomp die in de ketelruimte beschikbaar is, het mogelijk is om water aan elke keteleenheid te leveren, hetzij via de ene of de andere toevoerleiding.

Op de toevoerleidingen moeten zich afsluitinrichtingen voor en achter de pomp bevinden en direct voor de ketel - een terugslagklep en een klep. Alle nieuw geproduceerde stoomketels met een stoomopwekkingscapaciteit van 2 t / h en hoger, evenals ketels in bedrijf met een stoomopwekkingscapaciteit van 20 t / h en meer, moeten worden uitgerust met automatische vermogensregelaars die worden geregeld vanaf de werkplek van de ketelleverancier.

In Fig. 19.8 wordt het schema van voedzame pijpleidingen met dubbele snelwegen gegeven. Het water uit de voedingswatertank 12 wordt elektrisch aangedreven door een centrifugaalpomp 11 naar de toevoerleidingen (pijpleidingen 14). Op de aanzuig- en hoofdleidingen van pompen geïnstalleerde afsluiters. Vanaf de hoofdleiding zijn er twee waterafvoeren naar elk van de ketels. Bij de kranen zijn een regelventiel 3, een terugslagklep 1 en een afsluiter 2 geïnstalleerd.Het terugslagventiel laat alleen water in de ketel 4 stromen. Wanneer het water in de tegenovergestelde richting beweegt, sluit de terugslagklep, die voorkomt dat water de ketel verlaat. De afsluiter wordt gebruikt om de toevoerleiding van de ketel af te sluiten tijdens de reparatie van de leiding of terugslagklep.

In het werk zijn meestal beide snelwegen. Indien nodig kan een van deze worden uitgeschakeld zonder de normale stroomtoevoer van de ketels te verstoren.

Fig. 19.8. Voedingsbuizen met dubbele lijnen:

1 - terugslagklep; 2, 3 - afsluit- en regelafsluiters; 4 - ketels; 5 - ontluchter; 6 - thermometer; 7 - economizer; 8 - manometer; 9 - veiligheidsklep;

10 - stroommeter; 11, 13 - centrifugaal- en stoompompen; 12 - voedingswatertank;

14 - voer pijpleidingen aan

Drainage pijpleidingen

Draineerbuizen zijn ontworpen om condensaat uit stoomleidingen te verwijderen. Condensatie in stoomleidingen stapelt zich op als gevolg van stoomkoeling. De grootste stoomkoeling vindt plaats wanneer de koude stoomleiding wordt verwarmd en ingeschakeld. Op dit moment is het noodzakelijk om te zorgen voor een betere condensaatverwijdering. Anders kan het zich in grote hoeveelheden in de pijplijn verzamelen. Wanneer de snelheid van stoom in de stoomleiding, voor verzadigde stoom ongeveer 20. 40 m / s is en voor oververhitte 60. 80 m / s, kunnen de waterpartikels daarin, die met de stoom met hoge snelheid bewegen, hun richting niet zo snel veranderen beweging, als stoom (vanwege het grote verschil in hun dichtheden), dus hebben ze de neiging om met traagheid in een rechte lijn te bewegen. Maar aangezien er een aantal knieën en rondingen zijn in de stoomleiding, kleppen en kleppen, komt water deze obstakels tegen wanneer het deze obstakels tegenkomt, waardoor hydraulische schokken ontstaan.

Afhankelijk van het watergehalte van de stoom kan waterslag zo krachtig zijn dat deze de stoomleiding vernietigt. Vooral gevaarlijk is de opeenhoping van water in de hoofdstoomleidingen, omdat het in de stoomturbine kan worden gegooid en tot een ongeluk kan leiden.

Om dergelijke verschijnselen te voorkomen, worden stoomleidingen geleverd met geschikte drainageapparaten, die zijn onderverdeeld in tijdelijk (opstart) en permanent (continu in bedrijf). Een tijdelijk drainageapparaat wordt gebruikt om condensaat uit de stoomleiding te verwijderen tijdens het verwarmen en spoelen. Een dergelijk drainageapparaat is gemaakt in de vorm van een afzonderlijke pijpleiding die tijdens normaal bedrijf uitvalt.

Permanente drainage-inrichting is ontworpen voor continue afvoer van condensaat uit de stoomleiding onder stoomdruk, die wordt uitgevoerd met behulp van automatische condenspotten (condensatiepotten).

Afvoer van pijpleidingen wordt uitgevoerd op de lagere punten van elke sectie van de afgesloten stoompijp en op de lagere punten van de bochten van de stoompijpleidingen. In de bovenste punten van de stoomleidingen moeten kranen (luchtroosters) worden geïnstalleerd om lucht uit de pijpleiding af te leiden.

Voor een betere afvoer van condensaat moeten horizontale pijpleidingsecties een helling hebben van ten minste 0,004 in de richting van de stoomstroom.

Voor het spoelen tijdens het verwarmen, wordt de stoompijp geleverd met een fitting met een klep en met een druk van meer dan 2,2 MPa - met een fitting en twee kleppen - met een afsluit- en regelafsluiter.

Voor pijpleidingen met verzadigde stoom en doodlopende gedeelten van oververhitte stoompijpleidingen moet door middel van automatische condensatiepotten een continue condensafvoer worden voorzien.

In Fig. 19.9 presenteert een condensatiepot met een open vlotter. Het principe van zijn werk is gebaseerd op het volgende. Condensaat dat de pot binnenkomt wanneer het zich ophoopt in de open vlotter 5, leidt tot zijn overstroming. Een naaldklep 1 verbonden met de vlotter door de spil 6 opent het gat in het deksel van de pot en water van de vlotter door de geleidingsbuis 7 wordt door dit gat naar buiten gedrukt, waarna de lichtgewicht vlotter omhoog schiet en de naaldklep het gat sluit. Zorg er tijdens het gebruik voor dat de klep van de automatische condenspot geen stoom doorlaat, omdat dit tot grote warmteverliezen leidt.

Controleer of de normale werking van de condensatiepot wordt uitgevoerd door de klep 3 periodiek te openen voor het aftappen van condensaat. Bovendien kan de werking van de condenspot op het gehoor worden bepaald: tijdens normale werking is een karakteristiek geluid hoorbaar in de pot en als de klepopening wordt geblokkeerd met schaal of slak, evenals wanneer de bewegende delen vastzitten, neemt het geluidsniveau daarin af of stopt het volledig. De normale werking van de pot kan worden bepaald door het verwarmen van de afvoerleiding: als de pijp heet is, werkt de pot normaal.

Fig. 19.9. Condensatiepot met open vlotter: 1 - naaldsklep; 2 - terugslagklep (vaak afwezig); 3 - klep (condensaataftapventiel); 4 - pot lichaam; 5 - open vlotter; 6 - spindel float; 7 - geleidebuis

Lezing nummer 16 (2 uur)

Thema: "Hernieuwbare en secundaire energie in de landbouw"

1 Vragen van de lezing:

1.1 Algemene informatie.

1.2 Zonne-energiesysteem.

1.3 Geothermische bronnen en hun types.

1.4 Bio-energie-installaties.

1.5 Gebruik van secundaire energiebronnen.

2.1.1 Amerkhanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.Kh., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Thermische krachtcentrales en landbouwsystemen / Ed. BH Draganov. - M.: Kolos-Press, 2002. - 424 pp., III. - (handboeken en leermiddelen voor hoger opgeleide, educatieve instellingen).

2.1.2 V.M. Fokin Warmte genererende installatie van verwarmingssystemen. M.: "Uitgeverij Mashinostroenie-1", 2006. 240 p.

2.2.1 B. Sokolov Boilerinstallaties en hun werking. - 2e druk., Corr. M.: Publishing Center "Academy", 2007. - 423 p.

2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova OS Brandstof en verbrandingstheorie. CH.I. Brandstof: leerboek / SPbGTURP. - SPb., 2011. -84 p.: Il.15.

2.2.3. Esterkin, R.I. Industriële stoomgenererende installaties. - L.: energie. Leningrad. Afdeling, 1980. - 400 p.

3 Samenvatting van vragen

3.1 Algemene informatie.

Energiebronnen: a) niet-hernieuwbaar

Niet-hernieuwbare energiebronnen zijn olie, gas, kolen en schalie.

De winbare reserves aan fossiele brandstoffen in de wereld worden als volgt geschat (miljard euro):

Op het niveau van de wereldproductie van de jaren negentig [1] (miljard ton), respectievelijk 3,1-4,5-2,6, in totaal - 10,3 miljard dollar, zullen de kolenreserves 1500 jaar meegaan, olie - gedurende 250 jaar en gas -120 jaar.

Het vooruitzicht om nakomelingen te laten zonder energievoorziening. Vooral gezien de gestage trend van stijgende kosten van olie en gas. En hoe verder, hoe sneller.

Het grote voordeel van hernieuwbare energie is hun onuitputtelijkheid en milieuvriendelijkheid. Hun gebruik verandert de energiebalans van de planeet niet.

De alomtegenwoordige overgang naar hernieuwbare energie gebeurt niet alleen omdat de industrie, machines, apparatuur en het leven van mensen op aarde gericht zijn op fossiele brandstoffen, en sommige soorten hernieuwbare energiebronnen zijn niet constant en hebben een lage energiedichtheid.

Tot voor kort werden de kosten van hernieuwbare bronnen ook wel genoemd.

Lees Meer Over De Pijp