APPARATEN STOPPEN

Afsluiters die op gasleidingen zijn geïnstalleerd, moeten zorgen voor: afsluitingsdichtheid; minimaal drukverlies in de open positie, met name bij lagedrukgaspijpleidingen; gemak van onderhoud en reparatie; de snelheid van openen en sluiten, die met handmatige bediening moeiteloos moet worden gemaakt.

De afsluiters zijn buisleidingen (kranen, schuifafsluiters, kleppen), hydraulische kleppen en poorten, evenals high-speed (shut-off) apparaten met pneumatische of elektromagnetische actuators.

Hulpstukken die op gasleidingen zijn geïnstalleerd, moeten zijn ontworpen voor werkzaamheden in een gasvormige omgeving. Het is toegestaan ​​om hydraulische vergrendelingen op lagedrukgasleidingen als uitschakelapparatuur te gebruiken.

Draaikranen moeten een aanslag hebben en een "Open" en een "Gesloten" positie-indicator. Op kranen met een nominale diameter tot 80 mm moet er een risico zijn dat de richting van de gasbeweging in de verkeersopstopping aangeeft.

De aandrijving naar de kleppen van de kleppen kan handmatig en mechanisch zijn (het apparaat is uitgerust met een stuur en een tandwiel op de stuurpen); pneumatisch of hydraulisch (uitgerust met een cilinder, die zwenkbaar is verbonden met de steel van de poort); elektrisch (een elektromotor en een transmissiemechanisme zijn geïnstalleerd aan de steel van de poort) en elektromagnetisch (het apparaat is uitgerust met een elektromagneet, waarvan de kern scharnierbaar is verbonden met de steel van de poort).

Op gaspijpleidingen van industriële en gemeentelijke bedrijven worden kleppen en schuifafsluiters meestal gebruikt als afsluiters en, minder gebruikelijk, handmatig bediende kleppen, hydraulische sloten en hydraulische kleppen. In verband met de automatisering van gasverbrandingsprocessen, worden kleppen en kleppen met een elektromagnetische aandrijving in toenemende mate gebruikt. Elektrische uitrusting van aandrijvingen en andere elementen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de regels voor elektrische installaties.

Grijze ijzeren fittingen worden gebruikt bij drukken tot 0,6 MPa en omgevingstemperaturen tot -35 ° C. De fittingen van nodulair gietijzer, koolstof en gelegeerd staal worden gebruikt bij drukken tot 1,6 MPa en de buitentemperatuur niet lager dan -40 ° C. Bij de bovenstaande druk kunnen bronzen en koperen fittingen worden gebruikt, maar bij een buitentemperatuur van niet lager dan - 35 ° C.

Gasfittingen en apparatuur

Gasfittings verwijzen naar verschillende apparaten en apparaten die zijn gemonteerd op gaspijpleidingen, apparaten en apparaten met behulp waarvan ze in- of uitschakelen, de hoeveelheid, druk of richting van de gasstroom wijzigen en gassen verwijderen.

Classificatie van gasfittingen.

Op afspraak zijn de bestaande typen gasfittingen verdeeld:

  • voor afsluiters - voor periodieke hermetische shutdowns van afzonderlijke secties van de pijpleiding, apparatuur en instrumenten;
  • veiligheidskleppen - om de mogelijkheid te voorkomen dat de gasdruk boven de vastgestelde limieten stijgt;
  • Versterking met omgekeerde werking - om de verplaatsing van gas in de tegenovergestelde richting te voorkomen;
  • nood- en afsluitkleppen - voor automatische stopzetting van de gasbeweging naar de noodsectie in geval van overtreding van een bepaalde modus.

Bij het kiezen van gastoestellen en hulpstukken, moet u zich laten leiden door de van toepassing zijnde GOST en SP.

Waardevolle informatie is te vinden in de materialen van het onderzoekscentrum Gasovik voor industriële gasapparatuur (Gazovik SIC), dat informatie over de kwaliteit, betrouwbaarheid, het concurrentievermogen en de veiligheid van industriële producten voor gasapparatuur verzamelt, analyseert en verifieert.

Alle kleppen gebruikt in de gassector zijn gestandaardiseerd. Volgens het geaccepteerde symbool bestaat het cijfer van elk wapeningsproduct uit vier delen. In de eerste plaats is een nummer dat het type wapening aangeeft (onderstaande tabel).

Legenda type kleppen

Pipeline Taps

Terugslagkleppen zwenken

Terugslagkleppen

Op de tweede - het symbool van het materiaal waaruit het klephuis is gemaakt (onderstaande tabel).

Conventies voor materialen van het klephuis

Messing en brons

Staal zuurbestendig en roestvrij

Het derde is het serienummer van het product. In de vierde - het symbool van het materiaal van de afdichtringen: b - brons of koper; nzh - roestvrij staal; p - rubber; e - eboniet; bt - babbit; BK - in het geval en op de poort zijn er geen speciale afdichtingsringen.

De aanduiding van de kraan PbbUbk bijvoorbeeld, staat voor:

11 - type wapeningsmateriaal (kraan), b - koffermateriaal (messing), 10 - artikelnummer, BC - type zegel (zonder ringen).

De meeste typen hulpstukken bestaan ​​uit een vergrendeling of een gasklep. Deze apparaten zijn omsloten door een klep, waarbinnen de sluiter beweegt.

Het verplaatsen van de sluiter in de behuizing ten opzichte van zijn zittingen verandert het gebied van de opening voor de doorgang van gas, wat gepaard gaat met een verandering in hydraulische weerstand.

In de afsluitinrichtingen worden de oppervlakken van de bout en zitting die met elkaar in contact zijn tijdens het uitschakelen van de pijpleiding afdichtingsdelen genoemd. In gasklephulpmiddelen worden de oppervlakken van de bout en de zitting, die een instelbare doorgang voor gas vormen, gasklephuizen genoemd.

Afsluiters.

De afsluiters omvatten verschillende inrichtingen die zijn ontworpen om bepaalde delen van de pijpleiding hermetisch af te sluiten. Ze moeten een goede afsluiting, snel openen en sluiten, onderhoudsgemak en lage hydraulische weerstand bieden.

Kleppen, kranen en kleppen worden gebruikt als afsluiters op gaspijpleidingen.

Het meest voorkomende type kleppen zijn kleppen (figuur hieronder), waarbij de gasstroom of de volledige afsluiting ervan wordt geregeld door de positie van de klep langs de afdichtingsoppervlakken te veranderen. Dit wordt bereikt door het vliegwiel te draaien. De spil kan intrekbaar of niet-intrekbaar zijn. De niet-intrekbare spindel beweegt samen met het vliegwiel om zijn as wanneer het vliegwiel wordt geroteerd. Afhankelijk van de manier waarop het vliegwiel draait, beweegt de van schroefdraad voorziene bus van de bout langs de draad op het onderste deel van de spil omhoog of omlaag en laat hij de bout van de klep overeenkomstig dalen of omhoog brengen. Intrekbare spindelkleppen zorgen voor beweging van de spil en de bijbehorende sluiter door de schroefmof in het midden van het vliegwiel te draaien.

Voor gaspijpleidingen met een druk tot 0,6 MPa worden grijs gietijzeren kleppen gebruikt en voor gaspijpleidingen met een druk van meer dan 0,6 MPa zijn ze gemaakt van staal.

Poortkleppen kunnen parallel en wigvormig zijn. Bij parallelle sluitingen zijn de afdichtvlakken evenwijdig opgesteld, daartussen bevindt zich een spreidwig.

Poortkleppen

a - parallel met een bewegende spil: 1 - lichaam; 2-vergrendelingsschijven; 3 - wig; 4 - spil; 5 - vliegwiel; 6 - stopbus; 7 - afdichtende oppervlakken van de behuizing; b - een wig met een niet-beweegbare spindel: 1 - een wig; 2- dekking; 3 - mouw; 4 - een noot; J - vliegwiel; 6 - de klier; 7 - schouder; 8 - spil

Bij het sluiten van de klep rust de wig tegen de bodem van de klep en duwt de schijven, die de vereiste dichtheid creëren met hun afdichtingsoppervlakken. Bij wigkranen zijn de zijvlakken van de poort niet evenwijdig, maar schuin. Bovendien kunnen deze kleppen bestaan ​​uit een massieve poort en een poort bestaande uit twee schijven. Op ondergrondse pijpleidingen is het raadzaam parallelle kleppen te installeren.

De afsluiters zorgen echter niet altijd voor de afsluitdichtheid, omdat vaak de afdichtingsoppervlakken en de onderkant van de klep verontreinigd zijn. Wanneer u kleppen met een onvolledige open sluiter gebruikt, slijten de schijven bovendien en worden ze onbruikbaar.

Alle gerepareerde en opnieuw geïnstalleerde kleppen moeten op dichtheid met kerosine worden gecontroleerd. Om dit te doen, moet de klep in een horizontale positie worden geïnstalleerd en kerosine op de bovenkant worden gegoten, aan de andere kant is de sluiter met krijt geverfd. Als de klep goed vastzit, zijn er geen kerosinevlekken op de poort.

Op ondergrondse gaspijpleidingen worden kleppen gemonteerd in speciale putten (figuur hieronder) gemaakt van geprefabriceerd beton of rode baksteen. De overlapping van de put moet verwijderbaar zijn voor eenvoudige demontage tijdens reparatiewerkzaamheden.

Het apparaat van gasbronnen

a - installatie van de klep in de put: 1 - koffer; 2 - schuifafsluiter; 3 - tapijt; 4 - uitkomen; 5 - lenscompensator; 6 - gasleiding; b - apparaat van een kleine put: 1 - tik; 2 - kraan; 3 - pakking; 4 - putmuur

Putten hebben luiken die gemakkelijk te openen zijn voor inspectie- en reparatiewerkzaamheden. Op de rijbaan worden de luiken geïnstalleerd op het niveau van het wegdek en op de onverharde doorgangen - 5 cm boven de grond met een apparaat rond de luiken met een wegdek van 1 m in diameter.Voor zover mogelijk, wordt het aanbevolen om de klep onder het tapijt te brengen.

Op plaatsen waar gasleidingen de wanden van de put kruisen, worden er behuizingen geplaatst die voor dichtheid worden verzegeld met bitumen. Putten moeten waterdicht zijn. Een effectieve remedie tegen de penetratie van grondwater - het waterdicht maken van de wanden van putten. In het geval van waterpenetratie in putten, worden speciale putten ingericht voor het verzamelen en verwijderen ervan.

Op gaspijpleidingen met een diameter van maximaal 100 mm, worden bij transport van gedroogd gas kleine mangaten (zie afbeelding hierboven) geplaatst met in het bovenste gedeelte aangebrachte fittingen, die het onderhoud van hulpstukken vanaf het grondoppervlak garanderen. In dergelijke putten worden kleppen geïnstalleerd in plaats van kleppen.

In kleppen met geforceerde smering (figuur hieronder), wordt verzegeling bereikt door het introduceren van speciaal drukvet tussen de afdichtingsoppervlakken. Het in het holle kanaal van het bovenste deel van de buis verscholen smeermiddel wordt ingeschroefd door de bout door de kanalen in de opening tussen het lichaam en de buis te schroeven. De kurk stijgt enigszins naar boven, vergroot de opening en zorgt voor een gemakkelijke rotatie, de kogelklep en de koperen pakking om te voorkomen dat het smeermiddel eruit wordt geperst en het gas naar buiten komt.

Druk gietijzeren ventiel

1 - kanalen; 2 - de basis van de buis; 3 - bout; 4 - kogelklep; 5 - pakking

Naast de kleppen met smering, worden eenvoudige rotorkranen gebruikt, die zijn onderverdeeld in spanning, pakking en zelfsluiting. Deze kranen worden geïnstalleerd op bovengrondse en intra-objectgaspijpleidingen en hulplijnen (puls- en spoelgaspijpleidingen, condensaatverzamelkoppen, bussen).

In spanningskranen wordt het onderling aandrukken van de afdichtoppervlakken van de plug en het huis bereikt door de spanmoer op het van schroefdraad voorziene uiteinde van de plug te schroeven, voorzien van een sluitring.

Om een ​​buisspanning te creëren, mag het uiteinde van het conische deel de ring niet 2-3 mm bereiken en moet het onderste deel van het binnenoppervlak van het lichaam een ​​cilindrische groef hebben. Dit maakt het mogelijk om, terwijl de kraan van de kraan slijt, de onderkant van de kraan omlaag te brengen, de moer van de schacht aan te halen en daardoor de dichtheid te garanderen.

Condensaatcontainers.

Om condensaat en water op lage punten van gaspijpleidingen te verzamelen en te verwijderen, worden er condenspotten gebouwd (figuur hieronder).

Condensaatcollectoren

a - hoge druk; b - lage druk; 1 - behuizing; 2 - binnenband; 3 - contact; 4 - borgmoer; 5 - kraan; 6 - tapijt; 7 - kurk; 8 - tapijt van gewapend beton; 9 - aardelektrode; 10 - condensaatbehuizing; 11 - gasleiding; 12 - leggen; 13 - koppeling; 14 - stijgbuis

Afhankelijk van de vochtigheid van het getransporteerde gas, kan de condensaatopvang meer capaciteit hebben - voor een nat gas en minder - voor een droog gas. Afhankelijk van de grootte van de gasdruk worden ze verdeeld in condensaatopvang van lage, gemiddelde en hoge drukken.

Een lagedrukcondensaatafscheider is een tank uitgerust met een inch-buis, die onder het tapijt wordt geplaatst en eindigt met een huls en een stop. Het condensaat wordt door de buis verwijderd, de gasleiding wordt gespoeld en de gasdruk wordt gemeten.

Medium en hoge druk condensaatvallen zijn enigszins verschillend in ontwerp van lage druk condensaatvallen. Ze hebben een extra beschermbuis en een kraan op de interne stijgleiding. Het gat in het bovenste deel van de stijgleiding wordt gebruikt om de gasdruk in de stijgleiding en de behuizing gelijk te maken. Als er geen gaten zouden zijn, zou het condensaat onder de druk van het gas constant de stijgleiding vullen. Bij lagere temperaturen kan condensatie vastlopen en kunnen de risers breken.

Onder invloed van gasdruk treedt automatisch condensatie op. Wanneer de klep gesloten is, gaat het gas het condensaat tegen, dat onder de werking van zijn massa naar beneden gaat. Bij het openen van de klep stopt de reactie en komt het condensaat naar de oppervlakte.

Compensatoren.

Tijdens de werking van gaspijpleidingen kan de grootte van de temperatuurverandering verschillende graden bereiken, wat spanningen van enkele tientallen MPa veroorzaakt. Om de vernietiging van de pijpleiding tegen temperatuureffecten te voorkomen, moet daarom het vrije verkeer worden gewaarborgd. Apparaten die vrije beweging van pijpen mogelijk maken, zijn compensatoren - lens, liervormig en U-vormig. Op ondergrondse gaspijpleidingen zijn lenscompensatoren het meest gebruikt (figuur hieronder).

Lenscompensator

1 - pijp; 2 - flens; 3 - shirt; 4 - half lens; 5 - rand; 6 - poot; 7 - moer; 8 - stuwkracht

Lens compensatoren zijn gemaakt door te lassen van gestempelde half lenzen. Om de hydraulische weerstand te verminderen en verstoppingen in de compensator te voorkomen, installeer

geleidebuis gelast aan het binnenoppervlak van de compensator vanaf de inlaatzijde van het gas. De onderkant van de lenzen door de gaten in de geleidingspijp is gevuld met bitumen om de opeenhoping en bevriezing van water daarin te voorkomen.

Wanneer u de compensator in de winter installeert, moet u deze iets uitrekken en in de zomer - druk de trekstangen in. Na het monteren moet de stuwkracht worden verwijderd. Compensatoren, wanneer geïnstalleerd naast kleppen of andere apparaten, zorgen voor de vrije demontage van flenskleppen en de vervanging van pakkingen (figuur hieronder).

Installatie van compensatoren

en - lens met een grendel; b - rubberweefsel; 1 - onderste behuizing; 2 - bovenste behuizing; 3 - pins; 4 - koppeling; 5 - mondstuk; 6 - dop; 7 - klein tapijt; 8 - kussen onder het tapijt; 9 - versterkte water- en gaspijplijn; 10 - lasflens; 11 - schuifafsluiter; 12, 14 - pakkingen; 13 - compensator met twee lenzen

Omdat water zich vaak in de putjes bevindt, roesten de moeren en koppelingsbouten, waardoor het moeilijk is om ermee te werken en in sommige gevallen laat het bedieningspersoneel de koppelbouten op de lenscompensatoren zonder de moeren te vouwen. De lenscompensator houdt op zijn functie uit te oefenen, daarom bevatten nieuwe ontwerpen van compensatoren geen koppelingsbouten. Bij reparaties worden klemmen gebruikt om dilatatievoegen te comprimeren.

Vanwege het feit dat de compensatoren zijn gemaakt van dunwandig staal met een dikte van 3-5 mm, kunnen ze niet van dezelfde sterkte zijn. De beperkte druk is het grootste nadeel van lenscompensatoren. Om de toegestane druk te verhogen, zijn compensatoren gemaakt van sterker staal, met een groot aantal golven, maar een kleinere hoogte.

Er zijn compensatoren gemaakt van gebogen, meestal naadloze buizen (U-vormig en liervormig). Het grootste nadeel van dergelijke compensatoren is hun grote omvang. Dit beperkt hun gebruik in pijpleidingen met een grote diameter. In de praktijk van gastoevoer worden gebogen uitzettingsvoegen niet algemeen gebruikt en worden ze helemaal niet gebruikt als montagecompensatoren bij het installeren van kleppen.

Rubberweefselcompensatoren hebben een groot voordeel (foto hierboven). Ze kunnen vervormingen niet alleen in de longitudinale, maar ook in de transversale richtingen waarnemen. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt voor gaspijpleidingen op het grondgebied van mijnen en in gebieden die gevoelig zijn voor aardbevingen.

Functies en toepassingen van kleppen

Tegenwoordig is een modern communicatiesysteem niet denkbaar zonder componenten van hoge kwaliteit voor de pijplijn. Afsluitkleppen zijn een soort pijplijnkleppen, die worden gebruikt voor engineeringnetwerken en die zijn ontworpen om de stroming van het werkmedium te blokkeren.

Het moet voldoen aan een hoge dichtheid om volledige overlapping van het medium te verzekeren. Het werkmedium omvat water, gas, stoom, olie. Kleppen zijn gemaakt van staal, brons, messing, gietijzer.

Typen componenten en hun doel

De classificatie van alle pijplijnaansluitingen wordt uitgevoerd aan de hand van de volgende criteria:

  • De methode van overlapping van de werkomgeving;
  • Toepassingsgebieden;
  • Management methode;
  • Druk waarde;
  • Soort materiaal;
  • De methode van toetreding.

Gebruik van elke ondersoort is alleen mogelijk met strikte naleving van normen. Volgens de methode van overlapping wordt de classificatie van componenten uitgevoerd in de volgende variëteiten:

In de klep beweegt het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de stroomas van het werkmedium. Ze worden gebruikt op die pijpleidingen waardoor ze pompen:

Voor de transmissie van stoom naar industriële bedrijven, zoals thermische centrales, kerncentrales, stoomverwarmingssystemen, worden stoompijpleidingen gebruikt. Op dit moment zijn elektromotorische kleppen erg populair in gebruik. De actuator leidt de klep op afstand naar de open of gesloten positie met behulp van de afstandsbediening.

Alle kranen zijn geïnstalleerd op water-, olie- of gasleidingen. Kranen zijn van twee ondersoorten - bal en kurk.

Kogelkranen zijn een van de modernste, meest hoogwaardige en progressieve soorten fittingen met een hoge dichtheid.

De voordelen van kogelkranen zijn:

  • Hoge dichtheid;
  • Eenvoudige constructie;
  • Klein formaat;
  • Veiligheid en betrouwbaarheid van werk;
  • De beste prijs.

De afsluiter is nodig om het werkmedium volledig af te sluiten, omdat het de werkdruk van de leiding niet kan regelen. Afsluiters worden gebruikt op snelwegen waar water, stoom of lucht wordt aangevoerd.

Poortkleppen worden gebruikt op snelwegen met grote diameter en lage werkdruk. De vereisten voor beklemming zijn veel minder.

De grootste drukapparaten zijn vacuüm, lage, gemiddelde en hoge druk. Hogedrukkleppen worden veel gevraagd in de raffinage-, gas- en chemische industrie.

Verschillende indeling

Afhankelijk van de samenstelling van de werkomgeving is er een dergelijke classificatie van kleppen:

  • energie;
  • cryogene;
  • Stoom water;
  • olie;
  • Ventilatie.

Energie wordt gebruikt bij hoge parameters van water en stoom. In de meeste gevallen verwijzen energiekoppelingen naar stoomwaterfittingen die werken bij hoge drukken en temperaturen. Energiefittingen zijn nodig om olie en gas te transporteren.

Cryogene kleppen worden gebruikt om te werken in speciale omstandigheden, waar de werkomgeving met een lage temperatuur is. Het cryogene medium is helium, waterstof, fluor, zuurstof, die worden gebruikt in vloeibare en gasvormige vorm met een temperatuur van minus 260 ° C. Daarom moet cryogene versterking een supersterke slagsterkte hebben. Op de pijpleiding met een cryogeen medium, zou er isolatie van kleppen moeten zijn, wat een vermindering van warmtewinst oplevert, en verdamping van het medium vermindert.

Apparaatclassificatie op scope:

  • industriële;
  • special;
  • schip;
  • Sanitair.

Volgens de controlemethode onderscheidt de classificatie de bestuurde en automatische apparaten. De classificatie volgens de methode van verbinding met de pijplijn is als volgt:

  • Van flenzen voorziene verbindingen;
  • De koppeling;
  • Choke.
  • Weld.

Doel en gebruik van kleppen

Componenten voor verwarmingsnetwerken bieden regeling van verwarmingssystemen tijdens hun werking. Voor systemen van warmtenetten zijn ze nodig om de stroom van warmte te blokkeren voor het aftappen van water en het afgeven van lucht.

De classificatie van apparaten voor warmtenetten wordt uitgevoerd volgens de volgende types:

  • De afsluiter;
  • regelgevende instanties;
  • veiligheid;
  • Beschermend.

Afsluitregelaars worden in de industrie gebruikt om de stroom van stoom, vloeistof en gas op snelwegen te blokkeren en zorgen voor de nodige stevigheid.

Roestvrij stalen afsluiters voor stoom zijn ontworpen om stoomstromen in stoomleidingen uit te schakelen, het wordt gebruikt bij hoge temperaturen.

Roestvrijstalen kleppen

Afsluit- en regelventielen zijn een integraal onderdeel van verwarmingssystemen. Componenten zijn ontworpen voor verwarmingsnetwerken, zodat het mogelijk was om de lijnen en takken ertussen uit te schakelen, de verdeling van verwarmingsnetten te verdelen tijdens reparatie en doorspoelen van verwarmingsleidingen.

Regelkleppen zijn ontworpen om stroming, druk en temperatuur te regelen. Veiligheid beschermt op zijn beurt het verwarmingssysteem tegen hoge druk. Beschermende fittingen worden gebruikt om het verwarmingsnetwerk te beschermen wanneer de parameters van het koelmiddel toenemen. Volgens wettelijke documenten voor warmtenetten wordt staalwapening gebruikt.

Roestvrije sanitaire kleppen worden gebruikt voor:

  • Verwarming radiatoren;
  • Verwarmde handdoekrekken;
  • wastafels;
  • Vaatwassers en wasmachines.

Het bestuurt de parameters van de circulerende vloeistof en is ontworpen voor het effectief functioneren van verwarming (radiatoren, convectoren), handdoekverwarming, enz.

Het comfort van elk huis hangt af van de kwaliteit van de verwarming in de winter. Daarom worden de kleppen vóór het begin van het stookseizoen gekrompen om defecten te detecteren en reparatiewerkzaamheden uit te voeren. Met behulp van vergrendelingsinrichtingen voor radiatoren wordt de temperatuur van de warmtetoevoer geregeld. Tot op heden zijn er vele soorten verwarmingsradiatoren, die qua uiterlijk en technische kenmerken verschillen.

Afsluiters voor verwarmingssystemen

Componenten worden geselecteerd afhankelijk van het type radiatoren. Bij het kiezen van een radiator moet u rekening houden met de warmteoverdrachtscapaciteit, de levensduur en de interne druk. Aansluitende radiatoren vinden plaats volgens de schema's, waarbij er een aanduiding is van het bedradingssysteem via leidingen.

Afsluittoestellen voor gaspijpleidingen

Technische producten die in gasleidingen worden gebruikt, moeten voldoen aan alle eisen van overheidsnormen. De kleppen die op gasleidingen worden gebruikt, kunnen worden uitgeschakeld, gereguleerd, beveiligd, nood- en condensafvoer. Afsluiters worden op gasleidingen geïnstalleerd om de efficiëntie en veiligheid van gastoevoersystemen te vergroten. Bij industriële en openbare voorzieningen op gaspijpleidingen worden in de meeste gevallen kranen en schuifafsluiters gebruikt. Componenten die op gasleidingen worden geïnstalleerd, worden gebruikt voor:

  • Lekdichtheid;
  • Gemak onderhoud en reparatie;
  • Snel openen en sluiten van de pijpleiding.

Afsluiters voor gasleiding

De kleppen, die zijn geïnstalleerd op gaspijpleidingen, zijn ontworpen voor werk in een gasachtige omgeving. Hydraulische sloten worden gebruikt bij lagedrukgaspijpleidingen. Voor een betrouwbare afsluitingsdichtheid worden in de meeste gevallen kranen gebruikt.

Gebruik van wapening voor meerlaagse metaal-polymeerbuizen

Componenten op pijpleidingen worden gebruikt voor het inschakelen, uitschakelen en toevoeren van water aan verschillende hoofdnetwerken. Het onderscheidende kenmerk van meerlagige metaal-polymeerbuizen is hun uitstekende hittebestendigheid en inertie voor agressieve media. Het bestaat uit een aluminium buis, van binnen en van buiten bekleed met plastic. Meerlagige metaal-polymeerpijpen hebben eigenschappen zoals:

  • Behoud zijn vorm na buigen;
  • Mogelijkheid om hoge temperaturen te weerstaan;
  • Ondoordringbaarheid van gassen;
  • Weerstand tegen de vorming van afzettingen;
  • Duurzaamheid.

Meerlagige metaal-polymeer buis

De positieve eigenschappen van meerlaagse metaal-polymeerpijpen verschaffen de eigenschappen van het polymeer. Vanwege de lage kosten vindt massaproductie van pijpen plaats. Maar ondanks de voordelen hebben meerlaagse metaal-polymeerpijpen nadelen:

  • Instabiliteit voor temperatuurveranderingen;
  • De noodzaak om compenserende elementen op bochten te gebruiken;
  • bevriezen;
  • Complexiteit van de installatie.

Meerlagige metaalpolymeerbuizen worden gekenmerkt door de complexiteit van de installatie van afsluitkleppen, omdat aluminium en polyethyleen verschillende thermische geleidbaarheden hebben, wanneer de temperatuur daalt, aluminium sterk vernauwt en de verbinding van pijpen verzwakt.

Kranen, schuifafsluiters, kleppen en kleppen dienen als afsluiters voor meerlaagse metaal-polymeerbuizen. Armatuur geïnstalleerd bij de scheiding bij het installeren van pijpen.

Afsluitkleppen kunnen in de set worden opgenomen voor meerlagige metaal-polymeerbuizen.

Volgens regelgevingsdocumenten is er een symbool voor kleppen en fittingen afhankelijk van het type regeling en het type verbinding. De aanduiding geeft aan welk type apparaat en welk materiaal. Het symbool voor handbediende apparaten bestaat uit opeenvolgende herhaalde cijfers en letters.

8. Afsluitkleppen op gaspijpleidingen

8. Afsluitkleppen op gaspijpleidingen

8.1. onderhoud

8.1.1. Onderhoud van afsluiters wordt uitgevoerd volgens het schema dat op de voorgeschreven manier is goedgekeurd door het management van de operationele organisatie.

8.1.2. Bij het onderhoud van kleppen die op bovengrondse en ondergrondse gasleidingen zijn geïnstalleerd, worden de volgende soorten werkzaamheden uitgevoerd:

- schoonmaken van vuil en roest;

- een externe inspectie om vervormingen, scheuren, scheuren, corrosie en andere defecten te identificeren;

- het controleren van de dichtheid van gelaste, van schroefdraad voorziene, flensverbindingen en pakkingbusafdichtingen met speciale inrichtingen (gasindicatoren of gasanalysatoren);

- het elimineren van lekken in flensverbindingen door het aanhalen van bouten of het veranderen van pakkingen, het reinigen van flenzen voordat nieuwe pakkingen worden geplaatst;

- eliminatie van gaslekkage in de klieren door de klier aan te halen of de stopbus te verwisselen. Bij het aandraaien van de druk van de drukwartel moeten de asbouten gelijkmatig worden gemaakt. Eenzijdig ophalen van bouten kan leiden tot breuk van de flens van de askast. Er moet voor worden gezorgd dat de klier niet strak wordt aangedraaid, omdat hierdoor de spil kan buigen en de poort kan falen;

- versnelling van de worm bij de kleppen en, indien nodig, de smering ervan (voorkomen van volledige overlapping van de pijpleiding);

- functionele controle van de aandrijfinrichting van de schuifafsluiters.

Tijdens het onderhoud van fittingen die in putten zijn geïnstalleerd, worden de volgende soorten werk aanvullend uitgevoerd:

- het controleren van de toestand van de gasbron en de gasputbedekking voor gasverontreiniging;

- water uit putten pompen (indien nodig);

- controleren van de aanwezigheid en bruikbaarheid van shunt-elektrische jumpers, de staat van afdichting van gaspijphuizen, de constructie van putten, beugels, ladders.

8.1.3. Brigades die in de put werken, moeten beschikken over persoonlijke beschermingsmiddelen.

Werken aan onderhoud van fittingen in de put zijn gemaakt in de volgende volgorde:

- schoonmaken van de afdekking van vuil, sneeuw, ijs;

- stijgt met een haak, ingevet of vet, een putdeksel, waaronder een houten voering is ingesloten;

- de put wordt gecontroleerd door een gasanalysator op een gasverontreiniging;

- na het controleren van de put op gasverontreiniging opent de putdeksel volledig en wordt geventileerd en opnieuw gecontroleerd op gasverontreiniging;

- indien nodig, het pompen van water uit de put;

- bij afwezigheid van gasverontreiniging daalt een van de werkers in een reddingsgordel met een reddingstouw in de put. Brigade-leden op de grond moeten de uiteinden van de touwen uit de buurt houden van de levensreddende gordel van de werknemer in de put en ze constant in de gaten houden. In het geval van gasdetectie in de put moet de werknemer, met toestemming van de werkbeambte, in een gasmasker de put induiken. Bij een gevaarlijke concentratie van gas, meer dan 20% van de lagere ontvlambaarheidsgrens, is het verboden om naar beneden te gaan in de put;

- een werknemer in de put voert een visuele inspectie uit van de staat van de wapening, voert onderhoudswerkzaamheden uit, controleert de dichtheid van de verbindingen en versterking met een zeepemulsie of speciale apparaten;

- wanneer gaslekkage wordt gedetecteerd in het armatuur, scheuren, vervormingen en andere ernstige schade, wordt werk in de put gestopt. Het elimineren van gaslekken en storingen gebeurt op een andere manier, waarbij beveiligingsmaatregelen worden getroffen die afhankelijk zijn van de aard van de schade (behalve gaslekken uit de pakking van de lagedrukklep en de zelfsmerende klep, die kan worden geëlimineerd door de pakkingbus opnieuw te vullen en vet onder de tapschroef te vullen).

8.1.4. Bij onderhoud aan een kogelkraan die zonder put in de grond is geïnstalleerd, moeten de volgende soorten werkzaamheden onder het tapijt worden uitgevoerd:

- het controleren van de toestand van de tapijtbedekking en het blinde gebied van het tapijt;

- water uit het tapijt pompen (indien nodig);

- het controleren van de afwezigheid van gaslekkage onder de afdekking van de klepsteel door de bout (ontluchter) los te maken;

- het verwijderen van het klepsteeldeksel en het controleren van de werking van de kraan in de "open-gesloten" posities, terwijl de klep niet volledig gesloten kan worden;

- de gezondheid van de aandrijfeenheid controleren.

8.1.5. Bij het onderhoud van kleppen voor interne gasleidingen, worden de volgende soorten werkzaamheden uitgevoerd:

- het controleren van de dichtheid van gelaste, van schroefdraad voorziene, geflensde verbindingen en pakkingbusafdichtingen met zeepemulsie of speciale inrichtingen;

- het controleren van de dichtheid van de doorgang bij de afsluiter die voor gasverbruikende apparatuur is geïnstalleerd;

- het toevoegen, indien nodig, afdichten van vet aan de kleppen;

- het aanhalen van de spanning van de stop van een spanningskegelklep wanneer lekkage wordt gedetecteerd;

- verpakking aanhalen in geval van lekkage.

8.1.6. Smering van de klep geïnstalleerd voor de huishoudelijke gasverbruikende apparatuur wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

- de kraan is geblokkeerd bij de ingang van het appartement (indien beschikbaar). Overlap tikken voor elk huishoudelijk apparaat, apparaat. Ventilatie wordt geboden door de dwarsbalken, luchtroosters, ramen te openen. Onbevoegde personen worden van het terrein verwijderd;

- restanten van gas worden verbrand in het losgekoppelde apparaat, het apparaat door de brander;

- de kraan voor het apparaat demonteert, de stop wordt eruit gehaald;

- bij afwezigheid van een tik bij het betreden van het appartement, wordt een inventarisplug of een droge prop in plaats van de verwijderde plug geplaatst;

- de kurk wordt gereinigd van oud vet met een zachte doek en gesmeerd met een dunne laag vet;

- de prop wordt van de kraan verwijderd, het tapoppervlak wordt ontdaan van oud vet, een gesmeerde plug wordt geïnstalleerd, de kraan wordt gemonteerd, de gladheid van de propstroom wordt gecontroleerd;

- een kraan opent bij de ingang van het appartement;

- de dichtheid van de kraan wordt gecontroleerd met behulp van een zeepemulsie of een gasindicator, de branders van instrumenten en apparaten worden ontstoken.

Smering van kleppen op interne gaspijpleidingen met een diameter van maximaal 50 mm mag worden uitgevoerd onder gas met behulp van speciale apparaten die voorkomen dat er gas in de kamer komt.

8.2. Huidige reparatie

8.2.1. Onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door een team van ten minste twee werknemers. Roosters voor de uitvoering van onderhoudswerkzaamheden worden op de voorgeschreven manier goedgekeurd door het technisch management van de operationele organisatie.

8.2.2. In geval van revisie van fittingen in externe en interne gasleidingen, moeten alle werkzaamheden tijdens onderhoud worden uitgevoerd, evenals:

- eliminatie van tijdens onderhoud geïdentificeerde gebreken;

- vervanging van versleten en beschadigde bevestigingsbouten (bij het vervangen van bouten dient men de volgorde te volgen van paarsgewijze vervanging van diametraal tegenovergestelde verbindingsbouten);

- reparatie van de klepactuator;

- kleuren van gasfittingen (indien nodig).

8.2.3. Bij de huidige reparatie van fittingen in de put, moeten de volgende soorten werkzaamheden aanvullend worden uitgevoerd:

- reparatie van de wanden van de put, bevestigingsbeugels (ladders);

- gasbuisbehuizing afdichting;

- conditie van de compensatoren controleren (koppelingsbouten moeten worden verwijderd).

8.2.4. Met de huidige reparatie van de ondergrondse kogelklep geïnstalleerd zonder een put onder het tapijt, worden de volgende soorten werk uitgevoerd:

- schoonmaken van een hoes van een vuil tegen vuil, indien nodig - schilderen;

- eliminatie van vervormingen van een bedekking van een tapijt, verzakking van een tapijt;

- reparatie van het blinde gedeelte van het tapijt (indien nodig);

- water uit het tapijt pompen, vuil verwijderen;

- controleer de beschermende coating van de kraanstang, indien nodig - restauratie;

- controleer de integriteit van de afdichtring van de klepsteeldop, indien nodig - vervanging.

8.2.5. Met de huidige reparatie van hydraulische sloten worden de volgende soorten werkzaamheden uitgevoerd:

- controle van de dichtheid van schroefdraadverbindingen van hydraulische sloten met zeepemulsie;

- smering van de schroefdraad van de kleppen van de kranen en hun installatie met het opwikkelen van een linnen draad;

- eliminatie van schade aan de bovenkant van de riser;

- opbouw of trimmen van stijgleidingen van watersluizen, als hun conclusies te laag zijn of de grenzen van de afdekkingen van het tapijt overschrijden (als het onmogelijk is om het tapijt te laten zakken of op te heffen);

- tijdelijke afzetting en opbouw van waterafvoeren tijdens mogelijk overstromingen met smeltwater (in laaggelegen gebieden);

- het oplossen van ijs in de stijgleidingen van waterafdichtingen met speciale oplosmiddelen (methanol, technische alcohol, enz.) met de daaropvolgende verwijdering van condensaat;

- vervanging van defecte kranen en andere delen van hydraulische afdichtingen door onderhoudsbeurten als het onmogelijk is om defecten ter plaatse te elimineren.

8.3. revisie

8.3.1. Bij revisie uitgevoerd:

- alle soorten werkzaamheden die worden uitgevoerd tijdens onderhoud;

- het repareren van metselwerk met het demonteren en vervangen van vloeren, het vervangen van versleten luiken en afdekkingen, het opnieuw monteren van de halzen, het herstellen of repareren van de waterdichting van putten, het opnieuw opbouwen van putten in hoogte, het vervangen van trappen, loophaken, pleisterputten (bij het vervangen van de klep in de put);

- tapijt reparatie en vervanging;

- demontage of vervanging van hydraulische sloten;

- vervanging van versleten kranen en kleppen;

- demontage van kleppen en kranen, vervanging van versleten onderdelen en onderdelen, schrapen, boren of vervangen van afdichtingsringen, smering.

8.3.2. Afsluitkleppen die zijn geïnstalleerd op de plaats van vervanging moeten zodanig zijn ontworpen dat ze natuurlijk (of vloeibaar) gas transporteren en een overeenkomstige vermelding in het paspoort hebben.

Het is toegestaan ​​om kleppen van algemene doeleinden te gebruiken, bestemd voor vloeibare en gasvormige olieproducten, geassocieerd petroleumgas, evenals voor ammoniak, stoom en water.

De dichtheidsklasse van geïnstalleerde hulpstukken volgens GOST 9544 mag niet lager zijn dan die van de vervangen.

De geïnstalleerde kleppen moeten van hetzelfde type zijn met vervangbare diameter en druk.

8.3.3. Voorafgaand aan installatie van de fittingen op de gasleiding in de omstandigheden van de werkplaatsen, moet deze opnieuw worden geconserveerd, gesmeerd en gecontroleerd op klieren en pakkingen. Bij installatie op gaspijpleidingen voor algemene kleppen, wordt het aanbevolen om het te testen op sterkte en dichtheid volgens de normen die zijn gegeven in Bijlage B.

8.3.4. Geopenbaren gebreken aan de wapening (blokkeren of lekken van de klep, niet-soepele spilbeweging, storing van de pakkingbus, lekdichtheid van de kleppendekselpakking) moeten in werkplaatsen worden gecorrigeerd.

8.3.5. Werken aan vervanging van kleppen in de put worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

- gasleiding is niet aangesloten;

- verwijderde de overlapping van de put;

- indien nodig, het pompen van water uit de put;

- Vóór aanvang (en gedurende de gehele werkperiode) wordt de put door een gasanalysator op gasinhoud gecontroleerd en, indien nodig, geventileerd met een ventilator;

- werkers komen naar de put (niet meer dan twee) in reddingsgordels met reddingslijnen en, indien nodig, in gasmaskers;

- werknemers in de put verduidelijken de naleving van de operationele documentatie voor de kleppen die op de gasleiding zijn geïnstalleerd;

- om vonkenstromen te voorkomen, wordt een elektrische jumper op de gasleiding geïnstalleerd (bij afwezigheid van een vaste) en geaard (de elektrische beveiliging moet van tevoren worden losgekoppeld);

- bouten worden verwijderd op de flensverbindingen van de klep (aanbevolen samen met de compensator), installatie van een nieuwe klep en compensator, vervanging van pakkingen en versleten bouten (de elektrische actuator wordt uitgeschakeld voor elektrische actuators);

- geïnstalleerde fittingen worden gecontroleerd op lekken door gedurende 10 minuten te testen met lucht (werkgasdruk). Lekken van fittingen zijn niet toegestaan;

- de klep is in werkende staat (koppelingsbouten op de compensator moeten worden verwijderd);

- de tijdelijk geïnstalleerde jumper op de gasleiding wordt verwijderd en vervolgens wordt de aarding, de elektrische beveiliging geactiveerd, de overlapping ingesteld;

- gegevens over de vervanging van de klep worden ingevoerd in de werkopdracht voor gevaarlijke gassen en in het gaspaspoort en de as-built documentatie.

Het uitschakelen en zuiveren van de gasleiding voordat met het werken aan de vervanging van de klep en het daaropvolgend opstarten van gas wordt begonnen, wordt uitgevoerd volgens een afzonderlijke zijtolerantie voor gasgevaarlijk werk.

8.3.6. De revisie van kleppen en kranen op bovengrondse gaspijpleidingen wordt uitgevoerd met:

- overtreding van de dichtheid van de sluiting;

- brekende askoker;

- breuk van de pakking zelf-smerende kraan;

- scheuren in de zaak.

8.3.7. De vervanging van de kraan aan de ingang van gasleidingen in het gebouw (binnen de ingangen) wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

- een extern onderzoek en verificatie van de overeenstemming van de lay-out van de gaspijpleidingen van de as-built documentatie (project) die tijdens de uitvoering van het werk moet worden afgesloten, met verduidelijking van de daadwerkelijke locatie in de faciliteit;

- in woongebouwen (drie dagen voor aanvang van het werk) worden alle abonnees gewaarschuwd voor de duur van de gasuitschakeling en beveiligingsmaatregelen in geval van gaspenetratie in het appartement, ventilatie van de hele ingang wordt verzorgd door opengaande ramen, luchtroosters, spiegel;

- voorbereiding van de te installeren klep. De klep moet opnieuw worden geactiveerd en gesmeerd;

- eisen voor de bescherming van het werkgebied zijn gewaarborgd om ongeoorloofd binnendringen van open vuur te voorkomen;

- zorgt voor uitschakeling van het gedeelte van de gasleiding waar het werk wordt uitgevoerd;

- de sgon nadat de kraan is gedemonteerd, wordt de voorraadstekker in de losgekoppelde gasleiding gestoken;

- de gaspijpleiding, indien nodig, wordt uitgewrongen van de muur en een voering wordt eronder geïnstalleerd voor gemakkelijke uitvoering van operaties voor het vervangen van de kraan;

- de klep wordt van de schroefdraadverbinding geschroefd en een voorraadplug wordt in de gaspijpleiding geïnstalleerd;

- zorg ervoor dat de gasafvoer strak wordt afgesloten; met behulp van speciale borstels en schrapers worden de oude gedroogde verf en verzegeling van de pijpdraad afgeschraapt, een nieuwe schroefdraadafdichting wordt uitgevoerd;

- de voorraadstop wordt verwijderd uit de gasleiding, de gasuitlaat wordt geblokkeerd door een handpalm en de nieuwe klep wordt handmatig op de schroefdraadverbinding geschroefd en vervolgens met een sleutel vastgeschroefd. De kraan moet in de gesloten stand staan;

- een inspectie van de staat van de gedemonteerde giek en een nieuwe afdichting van het giekuiteinde van de giek worden uitgevoerd, de booster wordt in de nieuw geïnstalleerde klep geschroefd;

- het van schroefdraad voorziene einde van het ontkoppelde deel van de gasleiding bij de inlaat wordt gereinigd van oude verf en wikkeling en een nieuwe wikkeling wordt uitgevoerd;

- de voorraadstop wordt verwijderd uit de losgekoppelde gasleiding en de uiteinden met schroefdraad van de sgon worden losgekoppeld van de losgekoppelde gasleiding en vervolgens met een sleutel een koppeling van de sigonkoppeling op het van schroefdraad voorziene einde van het ontkoppelde deel van de gaspijpleiding af gedreven totdat deze stopt;

- Een nieuwe wikkeling wordt uitgevoerd op het van schroefdraad voorziene deel van de afstand tussen de koppeling en borgmoer, de borgmoer wordt geschoven naar de afstandskoppeling en vastgezet met de sleutel tot de aanslag;

- de klep opent en de dichtheid van alle nieuw gemaakte verbindingen wordt gecontroleerd door een zeepemulsie of inrichting;

- de kamer van een ingang wordt gelucht (bij het wisselen van de kraan bij een ingang);

- Ontlucht en start het gas volgens de gasstartinstructies.

Tijdens het werk en na zijn voltooiing is het noodzakelijk om de verontreiniging van de trap in de kelders, de kelders, de flats van de eerste verdieping met behulp van het apparaat te controleren.

8.3.8. Vervanging van de klep op de binnenlandse gasleiding (vóór de binnenlandse gastoepassing) wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

- de kraan is uitgeschakeld aan de ingang van de kamer (indien beschikbaar);

- controleer en smeer de nieuwe kraan, demonteer de sgon en zijn revisie;

- de defecte kraan is ingeschroefd, de gasuitlaat sluit de gasuitlaat, de pijpdraad wordt gereinigd van de oude wikkeling en een nieuwe winding wordt gemaakt van afdichtingsmaterialen;

- een nieuwe klep wordt met de hand op de schroefdraad geschroefd en tot aan de aanslag met een sleutel bereikt (de klep moet tijdens de installatie in de "gesloten" stand staan);

- Een nieuwe wikkeling wordt uitgevoerd op de schroefdraaduiteinden van de sgon en de gaspijpleiding, de schroef wordt tot aan de aanslag in de geïnstalleerde kraan geschroefd met behulp van een sleutel, de van schroefdraad voorziene uiteinden van de sgon en de pijpleiding worden verbonden, de koppeling van de sgon wordt op de pijpdraad gedreven met een sleutel tot aan de aanslag sgona en draai met een sleutel de borgmoer vast aan het koppelingsson;

- een kraan wordt geopend bij de inlaat, een nieuwe kraan en met behulp van een zeepemulsie wordt de dichtheid van de plug van de nieuwe kraan en alle schroefdraadverbindingen gecontroleerd;

- de interne gaspijpleiding en gasverbruikende apparatuur worden gespoeld met lucht en gas wordt opgestart.

Vervanging van de kraan wordt uitgevoerd met het open raam van de kamer.

8.4. Afdichtingsmaterialen

8.4.1. Bij gebruik van fittingen met stopbuspakking moet speciale aandacht worden besteed aan het verpakkingsmateriaal - afmetingen, juiste plaatsing in de verpakking.

De hoogte van de pakkingbus moet zodanig zijn dat in de uitgangspositie van de paalbus de pakkingbus niet meer dan 1 / 6-1 / 7 van de hoogte binnengaat, maar niet minder dan 5 mm.

Het gebruik van fluoroplastisch afdichtmateriaal van het type FUM-V is het meest effectief als verpakkingsmateriaal voor klieren van kleppen en fittingen.

8.4.2. Voor het afdichten van de flensverbindingen van de fittingen met de gasleiding en de afdekking met de behuizing, moeten vlakke pakkingen van paroniet, rubber, metaal, karton, fluoroplastmerk "Fluoroplast-4" en daarop gebaseerde composietmaterialen worden gebruikt.

Voor het afdichten van schroefdraadverbindingen, wordt het aanbevolen om gekamde linnenstreng geïmpregneerd met speciaal gasvet, fluoroplast-4-banden van fluorplast en andere afdichtingsmaterialen te gebruiken om de dichtheid van de verbinding te verzekeren.

Tabel 1 geeft informatie over de materialen die worden gebruikt in afsluitkleppen.

Afsluitkleppen en het gebruik ervan in pijpleidingsystemen

Stopkleppen zijn apparaten die op buizen worden geïnstalleerd om de stroming van water, gas en andere werkmedia te regelen. Ze veranderen het dwarsdoorsnedeoppervlak van pijpen, sluiten of integendeel, openen de doorgang voor de beweging van een vloeistof of gas.

Doel van kleppen

Afsluiters schakelen het medium dat door de leidingen circuleert uit, regelen, distribueren, mengen en afvoeren. Voor het reinigen van slibafvangers die zijn geïnstalleerd op de watertoevoercommunicatie, zijn bijvoorbeeld afsluiters nodig die het water blokkeren.

Meestal zijn alle apparaten uit de categorie afsluiters gemaakt van nodulair gietijzer en roestvrij staal. Ander materiaal voor de vervaardiging van apparaten is onaanvaardbaar als gevolg van contact met chemisch actieve media: gas, water, oliën, stoom, corrosief metaal.

Op afspraak zijn de sluitapparaten verdeeld in:

  1. Industrieel, i.e. die nodig zijn in de industrie en nationale economie. Apparaten uit deze categorie worden gebruikt in speciale omstandigheden: bij werken met losse, giftige, radioactieve, corrosieve en schurende omgevingen, bij verhoogde druk en bij hoge of lage temperaturen.
  2. Schip - dit zijn de apparaten die nodig zijn voor de werking van schepen van de rivier of de marine. Ze hebben speciale vereisten voor minimaal gewicht, weerstand tegen trillingen, hoge betrouwbaarheid, voor gebruik in speciale omstandigheden.
  3. Sanitaire voorzieningen worden gebruikt in huishoudelijke apparaten: spoelbakken, boilers, gasfornuizen, kolommen, douchecabines. De diameter van dergelijke kleppen is klein en de regeling is handmatig (behalve voor drukregelaars en gaskleppen).
  4. Vergrendelingen op speciale bestelling produceren onder speciale technische vereisten. Deze categorie omvat bijvoorbeeld hulpstukken voor kerncentrales.

Afhankelijk van de methode om de stroming van het medium te regelen, zijn de kleppen verdeeld in verschillende soorten apparaten:

  • Kranen zijn een universeel apparaat voor het reguleren of distribueren van het werkmedium in pijpen. Kranen zijn geschikt voor alle vloeistoffen (inclusief viskeuze) en gassen.
  • Afsluitkleppen, een roterend afsluitelement dat niet alleen kan dienen om uit te schakelen, maar ook om de doorstroming te regelen.
  • Dempers en grendels zijn de eenvoudigste ontwerpen die bij verplaatsing een vreemde omgeving verdelen en de vrije beweging ervan blokkeren, vaak uitgerust met een beweegbare of een onbeweegbare spil.

Bovendien zijn er speciale typen apparaten die zijn ontworpen om te werken met een agressieve omgeving.

Afsluiters

Afsluitklep bestaat uit een lichaam, een vergrendelingselement, een handvat en afdichtingspakkingen. Het vergrendelingselement is bolvormig, cilindrisch of in de vorm van een kegel.

Het materiaal is meestal gietijzer of staal, maar brons en koper zijn te vinden. Kranen worden verdeeld volgens het type vergrendelingselement (kogel of kurk) en door bevestiging aan de buis.

Het element dat de beweging van het medium in kogelkranen blokkeert heeft een bolvorm met een doorgaand gat. De bol draait 90 graden, waardoor deze de stroming van het medium kan openen en sluiten en ook tussenposities kan innemen. Er wordt aangenomen dat de kogelklep beter is dan kurk, die alleen de stroom opent en sluit.

  • muftovy die vestigen, noten draaien op een snijwerk;
  • geflensd, wanneer bevestigingsmiddelen zijn geflensd, vastgeschroefd;
  • Geschikt voor lassen.

Afhankelijk van de richting van de mediumstroom, kunnen de tappen continu, hoekig, drieweg of multi-pass zijn. Het aantal pijpen op hetzelfde moment zullen ze anders zijn.

Door de aard van de beweging van de sluitertappen kan worden gedraaid, roterend, met of zonder het openen van de sluiter. De regelmethode is handmatig of hydraulisch, pneumatisch of elektrisch.

Tightness biedt een vul- of spanningsmethode.

  • Afdichtingsinrichtingen voor de pakking worden geïnstalleerd op pijpleidingen die water of olie afleveren. Dergelijke kranen zijn gemaakt van gietijzer en ze kunnen werken bij temperaturen tot 100 graden Celsius.
  • Apparaten met spanningsafdichtingen worden meestal gebruikt op gaspijpleidingen en voor normaal bedrijf hebben ze nodig: temperaturen tot 50 graden en druk 0,1 MPa.

Let op! Kleppen van kunststof kunnen niet bij hoge temperaturen worden gebruikt (bijvoorbeeld op een buis met heet water), omdat de onderdelen vervormd zijn en de dichtheid is verbroken.

Afsluiters

Het kleplichaam van de klep is verbonden met de buis vanaf twee uiteinden en voorzien van een zitting, die wordt geblokkeerd door een klep. Een spindel (as met rechter en linker omwentelingen van rotatie) gaat door het gat in de behuizing, met behulp van de spilmoer wordt de klep aangedreven. Wanneer de spoel het laagste punt bereikt, stopt deze en wordt de stroom van het medium afgesloten.

Onder de afsluiters zijn er modellen waarbij er geen spoormoer is, en in plaats van een spil is er een gladde staaf. De kracht die het van de actuator uitzendt, wordt translationeel genoemd en de klep met een dergelijke structuur is afgesneden. Dit type apparaat wordt bestuurd door pneumatische of elektromagnetische aandrijving.

En hoewel er modellen zijn met stopregulerende functies, heeft het apparaat meestal de positie "gesloten" of "open", er is geen opening, daarom is het hoofddoel ervan niet om de stroom van het werkmedium te regelen, maar om het te blokkeren.

De klep is bestand tegen mechanische spanning, werkt bij een breed bereik van temperaturen en drukken. De afmetingen zijn compact, strak afdichtend. Het wordt gebruikt om te werken met vloeibare, gasvormige en agressieve media.

Let op! De kleppen werken op elke druk, inclusief hoog vacuüm. Maar voor hogedruk geschikte apparaten met een gelaste houder.

Dempers en grendels

Kleppen zijn geschikt voor buizen met een grote diameter, maar een kleine druk, omdat ze een lage dichtheid hebben. Het vergrendelingselement is meestal gemaakt van staal en de behuizing van het apparaat is gemaakt van gietijzer.

De klep wordt aan de pijp bevestigd door middel van flenzen of door lassen, die wordt bestuurd door een handmatige methode (vliegwiel), door een hydraulische of elektrische actuator.

De kleppen worden gebruikt op middelgrote of grote pijpleidingen (tot 2,2 m) in rioolstelsels of in het werken met chemisch medium. Omdat hun dichtheid laag is en de kleppen geen hoge druk aan kunnen, worden ze niet gebruikt in watertoevoer- en verwarmingssystemen.

Hoe verschilt de demper van de klep?

Het verschil tussen de kleppen en dempers - in het apparaat, het materiaal en de reikwijdte. De kleppen zijn eenvoudiger, ze hebben minder onderdelen, respectievelijk zijn ze sterker dan de kleppen en is de periode van continue werking langer.

Kleppen, met een complexere inrichting en een verscheidenheid aan soorten, worden op grotere schaal gebruikt in de industrie voor gebieden die niet werken met vaste onzuiverheden. Maar ze moeten vaak worden gerepareerd.

Het materiaal van de kleppen is zo versterkt dat ze langdurig en betrouwbaar werken in de meest agressieve omgevingen, dus de kleppen werken met deze media.

Het materiaal van de kleppen is gevoelig voor chemicaliën en wordt snel blootgesteld aan slijtage, zodat de kleppen worden gebruikt in leidingen die een niet-agressieve omgeving transporteren - water, gas, olie.

Als de kleppen in de vorm van een vergrendelingselement een roterende schijf hebben, dan is het voor kleppen een wig of schuifpoort. Bovendien zijn er binnen het kleplichaam 2 zadels en een spindel met een draaiende moer, d.w.z. Het apparaat is ingewikkelder dan de flap.

De kleppen zijn ontworpen voor een pijpleiding met een diameter van 15 mm -1,2 m, kleppen zijn ook gerechtvaardigd voor buizen met een veel grotere diameter.

Kleppen worden veel gebruikt in woningen en gemeentelijke diensten, watervoorziening, gas- en oliepijpleidingen, in energiecentrales, en kleppen zijn meer geschikt voor het werken met de chemische omgeving, ze hebben bijna geen onderhoud nodig, in tegenstelling tot kleppen, die vaak falen.

Soorten sluitapparaten voor het werken met agressieve media

Voor agressieve omgevingen (bijvoorbeeld zoutzuur) zijn speciale afsluiters nodig. Er worden speciale eisen gesteld aan de dichtheid, betrouwbaarheid en tijd van continu werken.

Meestal worden balgventielen gebruikt, omdat de zitting en de klep daarin stevig zijn aangesloten, er geen wrijving is, deze kunnen functioneren bij een temperatuur van maximaal 350 graden. Dergelijke apparaten voorkomen het binnendringen van agressieve media in de atmosfeer.

Flensafsluiters worden ook gebruikt, volledig gemaakt van geglazuurd porselein, dat fungeert als een betrouwbare anti-corrosie coating. Gebruik vaak diafragmakleppen uitgerust met een beschermende coating van rubber en een membraan van fluoroplastisch of PVC.

Behalve kleppen, kunnen slangventielen of kranen werken met agressieve media. Kleppen in deze omstandigheden worden niet gebruikt, omdat de klier tijdens het werken met agressieve media zeer snel verslijt.

Lees Meer Over De Pijp