Welke kleppen voor pijpleidingen zijn op de markt en welke is beter te gebruiken

Pijpleidingbedrijf vereist constant onderhoud. Gebruik hiervoor verschillende soorten buisleidingen - veiligheid, afvoer, uitschakeling, enz. Om bijvoorbeeld de beweging van het werkmedium in het systeem gedeeltelijk of volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt voor pijpleidingen. De kenmerken en soorten buisleidingen worden in dit artikel besproken.

Soorten kleppen voor pijpleidingen

Er zijn de volgende soorten buisleidingen:

  • reguleren;
  • afsluiten en regelen;
  • onherroepelijk vergrendeling;
  • stoppen;
  • veiligheid;
  • reverse;
  • onherstelbaar aangedreven;
  • mengen en distributie;
  • drainage (afvoer);
  • omstelling;
  • loskoppelen (beschermend);
  • reduceren (throttle);
  • fasescheiding;
  • controle.

Zoals u wellicht vermoedt, is elk type product ontworpen voor specifieke doeleinden, wat overeenkomt met het apparaat en de kleppen.

Afsluitkleppen worden bijvoorbeeld gebruikt om de beweging van het werkmedium (of een combinatie van media) te blokkeren om onderhoudswerkzaamheden aan het netwerk uit te voeren.

Zekeringen worden gebruikt om de pijpleiding te beschermen tegen het overschrijden van de werkdruk, waardoor het systeem kan uitvallen door het overtollige drijvende medium te dumpen.

Regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste hoeveelheid drager te behouden door de stroomsnelheid te wijzigen.

Het ontstaan ​​van een retourstroom, die de prestaties van het systeem vermindert, wordt voorkomen door inverse elementen (in het bijzonder, niet-terugkeer-gesloten en niet-retourgecontroleerd).

Afvoer uit het pijpleidingsysteem van de werkomgeving wordt uitgevoerd met behulp van de trigger- of drainageapparaten.

Fasescheiding (op voorwaarde dat meerdere fasen van het medium in de buizen bewegen) wordt uitgevoerd met behulp van fasescheidingselementen.

De werkdruk in het systeem, indien nodig, wordt verminderd door het gebruik van reduceerventielen.

Soorten buisleidingen

Het toepassingsgebied van kleppen voor pijpleidingen is vrij breed, het wordt gebruikt in alle soorten industriële pijpleidingen, inclusief in technologisch gevaarlijke industrieën (bij het verplaatsen van toxische, explosieve, voor het milieu gevaarlijke stoffen). Daarom moeten de eigenschappen van leidingafsluiters volledig voldoen aan de veiligheidsnormen van de overheid. Typisch, de productie van dergelijke producten zijn bezig met grote ondernemingen.

Conform het geplande gebruik van buisleidingen, maak producten:

  1. Algemene technische toepassing.
  2. Voor speciale voorwaarden.
  3. Industriële special.
  4. Schip en transport.
  5. Industrieel sanitair.

Producten voor algemene doeleinden worden in massaproductie geproduceerd en kunnen op elk productiegebied worden gebruikt.

Voor de verplaatsing van zeer giftige, agressieve, explosieve stoffen met behulp van het tweede type wapening. Het wordt ook gebruikt in voedingssystemen waarvoor speciale werkomstandigheden worden geboden. Zie ook: "Welke soorten pijplijnkleppen zijn beter te gebruiken - kenmerken, voordelen, toepassingsgebied."

Verschepings- en transportdiensten worden uitgevoerd in verschillende klimaten en met verschillende afmetingen van de voertuigen, die moeten overeenkomen met de scheeps- of transportuitrusting.

Speciale industriële buisleidingen worden geproduceerd volgens speciale projecten van bedrijven en in overeenstemming met hun vereisten (voor meer informatie, "Wat gebeurt er met industriële buisleidingen - soorten en kenmerken").

Industriële sanitairelementen worden, zoals u wellicht vermoedt, gebruikt bij de installatie en bediening van industrieel sanitair.

Wapening productieomstandigheden

Het materiaal dat wordt gebruikt om buisfittingen te vervaardigen, wordt bepaald door de toekomstige omvang van het gebruik. Als het systeem (of een deel van het systeem) zal werken bij een druk tot 1,6 MPa, wordt nodulair gietijzer gebruikt; als meer - staal. Voor pijpleidingen met een kleine doorsnede worden hoogwaardige koperlegeringen gebruikt, waardoor corrosie van elementen en het kleven van fittingen aan pijpen niet zijn toegestaan.

Opgemerkt moet worden dat de productie van wapeningselementen een complex en high-tech bedrijf is, daarom moet het worden uitgevoerd op speciale industriële apparatuur.

Voor de productie van de vereiste producten:

  • oven;
  • speciale pers;
  • machine voor diagnostiek;
  • de tafel waarop het samenstel wordt uitgevoerd;
  • draaibank;
  • boormachine;
  • transporteur;
  • luchtcompressor voor het verven van producten;
  • hulpgereedschappen en armaturen.

Vergrendelingsapparatuur: classificatie en toepassing

De belangrijkste soorten kleppen voor pijpleidingen zijn kleppen, kleppen, kleppen, kranen en kleppen. Voor kleppen is de beweging van het vergrendelingselement onder een rechte hoek ten opzichte van de lengteas van de buis kenmerkend, voor kleppen is het parallel.

Gates

Het is mogelijk om kleppen te gebruiken voor het vergrendelen van producten met een diameter van maximaal 0,3 m. Vaak worden ze gebruikt tijdens de reparatie in de laatste (doodlopende) secties van het systeem. Het grendelelement, dat vaak een rotatielichaam of een deel ervan representeert, roteert rond een as die ten opzichte van de as van de pijp onder een willekeurige hoek is geplaatst. Kleppen kunnen worden gebruikt als niet alleen afsluiters, maar ook als regelventielen.

Poortkleppen

Poortafsluiters zijn vergrendelingselementen met een korte lengte die zijn ontworpen voor gebruik in systemen met een lage hydraulische weerstand.

Door constructie zijn ze wig (met composiet, elastisch, massief wig) en parallel (verschuifbaar). In systemen met lage druk worden kleppen van het laatste type gebruikt.

Het belangrijkste doel van kleppen is vergrendelingsfuncties uit te voeren; in de meeste gevallen worden ze niet gebruikt als regulerende elementen. Tijdens bedrijf kan de klep in twee mogelijke standen worden gezet: gesloten of open.

Het is het beste om dergelijke elementen in systemen met volledige boring te gebruiken, dat wil zeggen bij afwezigheid van een vermindering van de dwarsdoorsnede van pijpen in de pijpen. Kleppen zijn bijvoorbeeld ideaal voor gebruik in pijpleidingen, waar het werkmedium continu en met hoge snelheid beweegt.

Een opvallende ontwerpfunctie van de klep is de aanwezigheid van een spil, die, afhankelijk van het ontwerp, is geavanceerd of niet.

Onder de tekortkomingen van deze versterkende elementen moet worden opgemerkt de duur van het sluiten en openen, grotere relatieve hoogte van het product (als de spil intrekbaar is), ernstige slijtage van de oppervlakken van de behuizing en de sluiter en beperkt gebruik. De kleppen worden gebruikt bij temperaturen tot 450 ° C, drukken tot 25 MPa, in het bereik van pijpdiameters van 0,05 - 1,2 m. Het werkmedium kan water, stoom, alkaliën, zuren, olie, enz. Zijn. Zie ook: "Wat zijn de stoom- en warmwaterleidingen - hun kenmerken en installatieregels?"

Zoals eerder opgemerkt, zijn de kleppen van twee hoofdtypen: glijbaan en wig.

Een metalen wig is opgenomen in het ontwerp van de schuifelementen, waardoor vreemde elementen van het werkmedium tijdens beweging worden afgesneden. Poortafsluiters zijn uitgerust met pijpleidingen voor fecaal afval, pulp en papierproductie, enz.

In het geval dat de elementen van het systeem periodiek moeten worden gerepareerd, zijn er wiggen geplaatst, bestaande uit een gietijzeren behuizing, waarin een roterende spil is bevestigd die is verbonden met een wig. Wigafsluiters worden gebruikt bij het onderhoud van gas- en vloeistoftransportsystemen die niet reageren met het materiaal dat wordt gebruikt om de pijpleiding te produceren. Het lichaam en het deksel van dergelijke producten zijn gelast van delen die zijn gesneden uit corrosiebestendig of koolstofstaal.

Het sluiten en openen van de kleppen kan handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen worden geregeld - hydraulisch, pneumatisch of elektrisch. Wanneer u de positie van het element handmatig aanpast, moet u ervoor zorgen dat de versnellingsbak wordt geïnstalleerd, zodat er niet te veel kracht op het proces wordt uitgeoefend.

kleppen

Het doel van de kleppen is om onder bepaalde omstandigheden te openen en te sluiten, bijvoorbeeld bij het bereiken van een bepaald drukniveau of het veranderen van de bewegingsrichting van het werkmedium.

Producten zijn onderverdeeld in enkele en dubbele, en meestal wordt het tweede type gebruikt in de productie, die tegelijkertijd distributie- en besturingsfuncties uitvoert.

Gebaseerd op de stroomrichting van het werkmedium, zijn de kleppen verdeeld in een hoek (de richting verandert met 90 °), doorstromen (de richting verandert niet) en directe doorstroming (de bewegingslijn van het medium wordt rechtgetrokken).

Om de stroming in de leidingen volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt. Deze kleppen bieden maximale betrouwbaarheid en dichtheid van het systeem.

Als het nodig is om de verandering in de beweging van het werkmedium te voorkomen (bijvoorbeeld wanneer de pomp uitvalt en het draagkanaal is beschadigd of gebroken), worden terugslagkleppen gebruikt.

Met behulp van regelventielen kunt u de hoeveelheid vloeistof of gas die aan het systeem wordt geleverd regelen door de grootte van de inlaat te wijzigen.

Afsluitkleppen, zoals de naam al aangeeft, voeren tegelijkertijd twee functies uit.

Alle kleppen, op voorwaarde dat de kwaliteit van de afwerking en installatie voldoende zijn, geschikt zijn voor gebruik in vacuüm, corrosieve omgevingen en in omstandigheden van verhoogde temperatuur en druk. Deze buisfittingen zijn relatief eenvoudig te repareren en te onderhouden.

kranen

Meer universele versie van pijpleidingfittingen - kranen. Ze kunnen worden gebruikt als apparaten voor vergrendeling, regeling of distributie. Kleppen zijn geschikt voor alle, inclusief viskeuze vloeistoffen en gassen. Reparatie van deze apparaten vereist veel moeite en ervaring.

Kranen bestaan ​​uit een bout (of plug) van een bolvormige, kegelvormige of cilindrische geometrie, met een gat in het midden en een lichaam. Deze vergrendelingselementen zijn gemaakt van messing, brons, ijzer en staal, en in het geval van agressievere interne omstandigheden - van porselein of speciaal plastic.

Kranen kunnen worden onderverdeeld in groepen, afhankelijk van:

  • stroomrichting en aantal sproeiers (doorvoer, drieweg, hoekig, meerwegig);
  • het principe van beweging van de sluiter (met een draai, of lift, of met rotatie, zonder heffen, sluiter);
  • besturingsmethode (handmatig, met elektrische, pneumatische, hydraulische actuators);
  • de geometrie van de sluiter (naald, taps toelopend, kogel, cilindrisch);
  • manieren om vastheid te verzekeren (vulling of spanning).

Het grote voordeel van de kraan is de mogelijkheid om het stromingsvolume te regelen. Als de klep alleen in twee modi werkt - open of gesloten - kan de kraaninrichting de positie van de poortopening ten opzichte van de bewegingsas van het werkmedium wijzigen om een ​​volledige stop, versterking of verzwakking van de stroom te bereiken. Daarom kan de klep tegelijkertijd dienen als een afsluit- en besturingsinrichting.

Peddels: oefen gebruik

Kleppen zijn het belangrijkste onderdeel van kleppen van elk type. Juist vanwege de bruikbaarheid van de sluiter is een tijdige en volledige (of, indien nodig, gedeeltelijke) blokkering van de beweging van een vloeistof- of gasstroom in de pijpleiding mogelijk.

Dienovereenkomstig kunnen in geval van slechte werking of slechte fabricage van de poort, de gevolgen zijn: van een klein, onschadelijk lek, geëlimineerd door een eenvoudige vervanging van structurele elementen, tot een volwaardige milieucatastrofe of draaggolf-explosie. Daarom wordt speciale aandacht besteed aan de materiaalfabricagekleppen en de omstandigheden van hun werking.

Het meest voorkomende type kleppen - schijf. Ze worden gebruikt in verwarming, watervoorziening, stoomtoevoer, niet-agressieve werkomgevingen of geraffineerde producten. Flensafsluiters worden ook gebruikt, een onderscheidend kenmerk hiervan is de aanwezigheid in het ontwerp van de flens.

De afsluiters kunnen van gietijzer zijn, maar het gebruik van staalproducten (gelegeerd, roestvrij of koolstofstaal) heeft de voorkeur.

Stalen kleppen hebben een aantal belangrijke voordelen:

  • werken bij een temperatuur tot -60 ° C is mogelijk;
  • dergelijke sluitingen kunnen werken in omgevingen met temperaturen tot 700 ° C;
  • bedoeld voor gebruik in agressieve werkomgevingen;
  • bestand tegen hoge druk (tot 10 MPa).

Hoe zwenkende bouten verschillen:

  • gemak van installatie en reparatie;
  • compactheid (ze kunnen in besloten ruimtes worden gemonteerd);
  • klein in vergelijking met kleppen, gewicht en afmetingen;
  • gemak van vervanging wanneer het product wordt gedragen met een lange houdbaarheid;
  • lage prijs;
  • geen gevaar van plakken of plakken tijdens gebruik.

We kunnen zeggen dat kleppen, met eenvoud en relatief lage prijs van producten, niet alleen het nuttigste element van het ontwerp van de pijpleiding zijn, maar ook de belangrijkste garantie voor de veiligheid van het systeem, evenals de gezondheid en het leven van het personeel. Het is immers dankzij de vergrendelingselementen dat het mogelijk is om het lekken van gevaarlijke vloeistoffen of giftig gas op tijd te stoppen en de beweging van het medium op het gewenste punt te blokkeren, zonder de gehele werkingscyclus van het systeem te verstoren.

Daarom moeten de keuze, kwaliteit en installatie van kleppen op een zo verantwoordelijk mogelijke manier worden benaderd, in overeenstemming met hun beslissingen, niet alleen met de prijs van producten of het land van herkomst, maar ook met vooraf gemaakte berekeningen. En natuurlijk moeten we het tijdig onderhoud en de geplande vervanging van de elementen die zo belangrijk zijn voor elke pijpleiding niet vergeten.

Typen en doel van kleppen voor pijpen

Voor pijpleidingen voor verschillende doeleinden met verschillende soorten kleppen. Om een ​​apparaat voor een bepaald pijpleidingsysteem correct te selecteren, is het noodzakelijk om het doel van de klep en zijn technische kenmerken te kennen. Overweeg de belangrijkste soorten sluitapparaten in meer detail.

Kleppen voor het afsluiten van de stroom

Omvang van de kleppen

Stopkleppen zijn ontworpen:

  1. voor pijpleidingen die gas of water leveren aan residentiële, huishoudelijke en industriële gebouwen en afvoer van rioolwater. Dit is het grootste toepassingsgebied van sluitapparaten;
  2. voor pijpleidingen waarin agressieve stoffen passeren. Inrichtingen voor de chemische en olie- en gasindustrie dalen naar een hogere hermeticiteit en corrosieweerstand;
  3. binnenlandse netwerken van watervoorziening, warmtetoevoer en riolering. Het armatuur dat op privénetwerken is geïnstalleerd, is klein en gemakkelijk te bedienen.

Soorten kleppen van het vergrendelingstype

De volgende soorten kleppen worden onderscheiden:

Kraan classificatie

Afsluitkleppen zijn in de eerste plaats ontworpen voor huisleidingen met lage druk.

Het apparaat van kleppen-kraan is de volgende:

  • het lichaam;
  • vergrendelingselement;
  • behandelen;
  • set afdichtende pakkingen.

Elementen opgenomen in de afsluiter

Classificatie van apparaten kan op verschillende gronden worden gemaakt:

  • het type vergrendelingselement;
  • installatie methode.

Het element dat de stroom van het passerende medium blokkeert, kan zijn:

  • bal. In overeenstemming hiermee wordt de klep bal genoemd (figuur hierboven);
  • kegel in de vorm van kurk (kurkafsluiter).

Kurkachtige afsluiter

Bevestig aan de kleppen van de pijpleiding kan:

  • koppelingsmethode. De borgmoeren worden op de draad geregen die op de buis is voorbereid;

Op de draad gemonteerde kraan

  • geflensde manier. De bevestigingselementen zijn flenzen die met elkaar zijn verbonden door middel van bouten;
  • lasmethode.

Apparaten gemonteerd op flenzen en lassen

Elke kraan heeft zijn eigen symbool. Op de markering toegepast op de behuizing van het apparaat, is het verplicht om te reflecteren:

  • nominale diameter (DN);
  • voorwaardelijke druk waarvoor het apparaat is ontworpen (РN);
  • materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van een kraan;
  • de fabrikant;
  • aanvullende referentiematerialen (productiedatum, batchnummer, enzovoort).

Legende van de belangrijkste parameters van de kraan

Valve gebruik

De afsluiter (klep) bestaat uit een lichaam met twee uiteinden om het apparaat te bevestigen en een zadel met een rolluik.

Ventiel om de pijpleiding af te sluiten

Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de klep van de kraan is een hoge dichtheid waardoor het apparaat op gasleidingen kan worden gebruikt.

De klep, evenals de klep, kan worden aangesloten op de pijpleiding door middel van koppelingen, flenzen of lassen.

Kleppen worden geactiveerd:

  • vliegwiel (handmatige bediening);
  • elektrische aandrijving (elektronische besturing), inclusief gebruik van een afstandsbedieningspaneel.

Markering van kleppen - klep bevat ook:

  • symboolaanduiding van het apparaat;
  • passeren;
  • aanduiding van het type verbinding met de pijpleiding;
  • druk;
  • prestatiemateriaal;
  • klimaatmodificatie;
  • het document op basis waarvan de klep is gemaakt.

Klep aanduiding

Doel en soorten kleppen

Het meest gebruikte element van elke pijpleiding is de klep. Het apparaat is een lichaam en een deksel, waartussen zich de sluiter bevindt.

Het eenvoudigste type kleppen

Het doel van kleppen - kleppen - alle leidingen met een diameter van 15 tot 2000 mm.

De voordelen van het apparaat, in vergelijking met andere typen kleppen, zijn:

  • onderhoudsgemak en ontwerp;
  • kleine maten;
  • lage weerstand

De kleppen kunnen gemaakt zijn van de volgende materialen:

  • staal;
  • gietijzer;
  • non-ferro metalen en legeringen daarvan.

Poortbesturing vindt plaats:

  • met de hand (door aan de hendel te draaien);
  • elektrische aandrijving;
  • hydraulisch.

De aanduiding van kleppen (schuifafsluiters) bepaalt:

  • type en naam van het apparaat;
  • voorwaardelijke werkdiameter;
  • maximale systeemdruk;
  • aandrijftype;
  • de positie van het apparaat in werkende staat;
  • plaatsing categorie;
  • klimaatmodificatie;
  • Type verbinding van het apparaat met de pijplijn.

Klep parameter aanduiding

Kleptoewijzing

Vergrendelelementen in de klep is een schijf die rond een as roteert.

Een verscheidenheid aan kleppen voor pijpleidingen

De dempers worden voornamelijk gebruikt op pijpleidingen met een grote diameter en onder lage druk, omdat de lekdichtheidsklasse van het apparaat nogal laag is.

De demper kan worden geregeld:

  • vliegwiel dat de rotatie-as aandrijft (handmatige bediening);
  • hydraulisch;
  • elektrische aandrijving.

In de meeste gevallen is de behuizing van de vergrendeling gemaakt van gietijzer en de draaischijf van staal.

  • lasmethode;
  • flens bevestigingsmiddelen.

Het merk van kleppen en fittingen - kleppen, evenals het batchnummer, de diameter, de druk en het definitiegebied worden op dezelfde manier als eerder getoond op de behuizing van het apparaat aangegeven.

Legende van kleppen

Elk type en ondersoort van kleppen, gebruikt in de constructie van de pijpleiding, heeft zijn eigen symbool, wat de keuze van het apparaat voor bouwers vergemakkelijkt.

Een schuifafsluiter wordt bijvoorbeeld aangeduid door twee hoekpunten met elkaar verbonden, driehoeken.

Hoe andere hulpstukken worden aangegeven, wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Legende van de belangrijkste soorten kleppen

Elk type afsluiter is dus ontworpen voor specifieke pijpleidingen. Om het meest geschikte apparaat te kiezen, kunt u de markering gebruiken die op de body van het product wordt aangebracht of wordt aangegeven in het pijplijnschema.

Doel van kleppen

Afsluiters die voor verschillende doeleinden op pijpleidingen zijn geïnstalleerd, worden afsluiters genoemd. Met behulp van deze afsluiters wordt shutdown, distributie, regulering, menging of afvoer van het medium dat door pijpleidingen circuleert uitgevoerd. Het is bijvoorbeeld onmogelijk om moddertrappen te reinigen die zijn geïnstalleerd op watertoevoerleidingen zonder de aanwezigheid van afsluiters. Stopkleppen zijn onderverdeeld in categorieën voor de volgende doeleinden:

  • Op waterleidingen, stoomleidingen, stedelijke gaspijpleidingen en communicatie verwarmingssystemen worden kleppen gebruikt voor algemene doeleinden.
  • Op pijpleidingen, waarvan de werking wordt uitgevoerd bij hoge druk, hoge of lage temperatuur, zijn speciale kleppen geïnstalleerd. Dergelijke fittingen worden op pijpleidingen geïnstalleerd als het medium dat er doorheen wordt gepompt bijtende, giftige, radioactieve, viskeuze of schurende eigenschappen heeft.
  • Doelpijplijnventielen zijn kleppen, waarvan het gebruik telkens door technische voorschriften wordt voorzien.
  • Fittingen van sanitaire benoeming. Ze is uitgerust met een verscheidenheid aan apparaten die in het dagelijks leven worden gebruikt, van gasfornuizen tot spoelbakken. Het heeft een kleine passagepassage en wordt in de regel in de handmatige modus geregeld.
  • Een aparte categorie bestaat uit vergrendelingsapparaten die worden gebruikt in verschillende systemen waarmee schepen zijn uitgerust. Bij het vrijkomen van deze categorie fittingen worden specifieke voorwaarden in acht genomen bij de werking ervan.
  • Unieke experimentele of industriële installaties zijn uitgerust met kleppen vervaardigd op basis van een speciale bestelling.

Door de manier waarop de stroming van het verpompte medium wordt geblokkeerd, zijn de afsluiters verdeeld in de volgende typen:

  • Poortkleppen. Het heeft een schijf of conische vorm. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de heen en weer gaande beweging langs de stroomas van het gepompte medium.
  • De kraan. Het wordt uitgevoerd in de vorm van een rotatie-orgaan dat zich in een loodrechte positie ten opzichte van de stromingsas van het gepompte medium bevindt. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het omdraaien van het sluitapparaat.
  • Poortklep Het heeft een schijf, plaat of wigvormige poort. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de heen en weer gaande beweging van de sluiter langs zijn eigen vlak loodrecht op de stroomas van het gepompte medium.
  • Flap. Uitgerust met een schijfvormige sluiter. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de rotatie van de sluiter rond een as, die ofwel in het vlak van de sluiter of parallel daaraan is geplaatst.
  • De membraanklep is uitgerust met een sluiter, die een elastisch membraan is, dat langs de stroomas van het gepompte medium beweegt.
  • Slangventiel. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de implementatie van de overlapping van het verpompte medium als gevolg van het klemmen van een slang gemaakt van een elastisch materiaal.

Bovendien kunnen vergrendelingsinrichtingen worden verdeeld in bestuurd door handmatige of mechanische aandrijving en automatisch in werking te stellen.

Gasturbine-installaties. Machines en uitrusting. Arbeidsbescherming. Bouwconstructie.

Home> Cheat Sheet> Industrie, productie

1. Afsluitkleppen: doel, inrichting, werkingsprincipe, voordelen, nadelen, onderhoudbaarheid.

Afsluitkleppen zijn een soort pijplijnaansluitingen die ontworpen zijn om de stroming van het medium te blokkeren. Het heeft het meest voorkomende gebruik en is meestal ongeveer 80% van het totale aantal gebruikte producten. De testfittingen en controle- en afvoerfittingen die worden gebruikt om het niveau van het vloeibare medium in tanks, bemonstering, luchtafgifte uit de bovenste holten, drainage, enz. Te controleren, worden ook als afsluiters beschouwd.

Kleppen omvatten: kranen, kleppen (kleppen), schuifafsluiters, kleppen (vlinderkleppen).

Een kraan is een type pijpleidingfittingen waarin een grendel- of regelelement dat de vorm heeft van een rotatielichaam of zijn onderdeel roteert rond zijn eigen as, willekeurig geplaatst ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium. Kranen kunnen worden uitgeschakeld, bestuurd of verspreid, en zijn ontworpen om te werken met gasvormige en vloeibare media, waaronder viskeuze en verontreinigde suspensies, slurries, slib. Ze worden gebruikt op gaspijpleidingen en oliepijpleidingen, in stedelijke gastoevoersystemen, op tanks, boilers en in andere gebieden.

Kranen hebben verschillende voordelen, waaronder:

korte doorlooptijd;

Toepasbaarheid voor viskeuze en verontreinigde media.

Kranen hebben verschillende nadelen:

afdichtingsoppervlakken vereisen zorgvuldig onderhoud en smering om vastplakken aan de behuizing te voorkomen;

Het leppen van de conische plug op het lichaam is een ingewikkelde procedure, waarvan de kwaliteit de betrouwbaarheid en dichtheid van de kraan bepaalt.

ongelijke hoogte versleten files, wat leidt tot een afname van de dichtheid van de kraan tijdens bedrijf.

Kranen worden met de hand of met een mechanische aandrijving bediend: elektrisch, pneumatisch en hydraulisch. In kogelkranen die op gasleidingen zijn geïnstalleerd, worden ook pneumatisch-hydraulische actuators gebruikt, waarbij een zuiger in de cilinder wordt blootgesteld aan een vloeistof (olie) onder de druk van het gas dat uit de pijpleiding wordt getrokken, wat zorgt voor een soepele en ongespannen werking van de actuator. De belangrijkste verschillen in het ontwerp van kranen zijn in de vorm van een bout, deze kan de vorm hebben van een kogel, een kegel of een cilinder. Een moderne en progressieve vertegenwoordiger van kranen is een kogelklep, traditioneel, en wordt daarom, ondanks aanzienlijke ontwerpfouten, nog steeds vaak gebruikt, de kegelklep. Cilindrische kranen hebben een uiterst beperkte toepassing.

Apparaat principe van verrichting:

De belangrijkste onderdelen van de kraan zijn de carrosserie en de kurk (bout) in de vorm van een kogel, kegel of cilinder. Voor de doorgang van het medium in de poort heeft een doorgaand gat. De kraan wordt bestuurd door de stekker te draaien. Wanneer 90 ° gedraaid, overlapt het medium volledig, en wanneer het wordt geroteerd naar kleinere hoeken, is het gedeeltelijk, waardoor de kraan kan worden gebruikt als een regelapparaat. Er zijn ook driewegkleppen waarbij de kurk extra openingen heeft, waardoor deze kunnen worden gebruikt om de stroom van het medium opnieuw te richten: door de kurk te draaien, wordt het medium van de inlaat naar een van de twee uitgangen geleid.

Afsluiter - afsluitkleppen, structureel gemaakt in de vorm van een klep, dat wil zeggen, het vergrendelingselement beweegt parallel met de stroomas van het werkmedium. Net als andere typen kleppen, worden afsluitkleppen gebruikt om hun stroomgebied en daarmee de stroom van het werkmedium volledig te blokkeren; dat wil zeggen dat het vergrendelingselement, dat in de afsluitklep meestal een klep is, in de "open" of "gesloten" uiterste posities is tijdens bedrijf. Om de stroming van het medium te regelen door het stroomgebied te veranderen, worden regelkleppen met succes gebruikt en zijn er ook afsluit- en regelkleppen die deze functies combineren.

Kleppen zijn wijd verspreid als kleppen, hetgeen wordt verklaard door de mogelijkheid om een ​​goede afdichting in het kleplichaam te verzekeren met een relatief eenvoudig ontwerp. De kleppen worden gebruikt voor vloeibare en gasvormige media met een breed scala aan bedrijfsparameters: drukken tot 250 MPa, temperaturen variërend van -200 tot +600 ° C. Kleppen worden meestal gebruikt op pijpleidingen met relatief kleine diameters, zoals in het geval van grote maten, heeft men te maken met een aanzienlijke toename in pogingen om de klep te regelen en het ontwerp ingewikkeld te maken om de juiste passing van de klep aan de lichaamszitting te verzekeren.

Apparaat en werkingsprincipe:

De behuizing heeft twee mondstukken met uiteinden voor verbinding met de pijpleiding, dit kan elke bekende methode zijn van flens, koppeling, smoorklep, trechter, lassen. In het lichaam bevindt zich een zadel, dat in de "gesloten" positie wordt gesloten door een sluiter (spoel). De spil passeert de pakkingring in het deksel. Het loopwerk van het vergrendeldeel wordt buiten de werkomgevingszone bewogen door middel van de sleepknoop. De afdichting kan ook een balg zijn, in dit geval is de ophanging van het loopknooppunt niet vereist. De spil verzendt het koppel van het handwiel of de mechanische aandrijving door de vaste draaiende moer naar de spoel, en converteert deze in een translatiebeweging van de spoel, in de laagste positie bevindt de spoel zich in het zadel en wordt de stroom van het medium geblokkeerd. De kracht die wordt uitgezonden door de actuator kan translatie zijn, in dit geval is de draaiende moer afwezig en wordt een gladde staaf gebruikt in plaats van de spil.

Voor- en nadelen:

Naast de bovengenoemde voordelen, hebben de kleppen andere, bijvoorbeeld:

de mogelijkheid om te gebruiken in omstandigheden van hoge temperaturen en drukken, vacuüm, corrosieve en corrosieve omgevingen;

relatief eenvoudig onderhoud en reparatie onder bedrijfsomstandigheden.

De nadelen van kleppen zijn:

hoog (in vergelijking met kogelkleppen en kleppen) hydraulische weerstand, die met grote doorgangsdiameters en hoge snelheden van het medium grote energieverliezen veroorzaakt en een overeenkomstige toename van de begindruk in het systeem vereist;

beperking van de toepassingslimieten in diameter, die hierboven werd genoemd;

de aanwezigheid in de meeste structuren van stilstaande zones waarin mechanische verontreinigingen uit de werkomgeving accumuleren, slib, wat leidt tot een intensivering van corrosieprocessen in het kleplichaam.

Poortklep - pijplijnkleppen, waarin het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de as van de stroom van het werkmedium beweegt. Vergrendelingen - een heel gebruikelijk type ventielen. Ze worden veel gebruikt op vrijwel alle proces- en transportleidingen met diameters van 15 tot 2000 millimeter in woningen en gemeentelijke diensten, gas- en watervoorziening, oliepijpleidingen, energiefaciliteiten en vele andere bij een werkdruk tot 25 MPa en temperaturen tot 565 ° C.

De brede distributie van kleppen wordt verklaard door een aantal voordelen van deze apparaten, waaronder:

comparatieve eenvoud van ontwerp;

relatief kleine bouwlengte;

mogelijkheid van toepassing onder verschillende bedrijfsomstandigheden;

lage hydraulische weerstand.

De laatste kwaliteit maakt de kleppen met name waardevol voor gebruik in trunkpijpleidingen, die worden gekenmerkt door een constante hoge snelheidsstroom van het medium.

De nadelen van schuifafsluiters zijn:

grotere bouwhoogte (in het bijzonder voor kleppen met intrekbare spil, hetgeen te wijten is aan het feit dat de slag van de poort voor volledige opening ten minste één diameter van de doorgang moet zijn);

belangrijke openings- en sluitingstijden;

slijtage van afdichtingsoppervlakken in de behuizing en in de poort, de complexiteit van hun reparatie tijdens bedrijf.

Met uitzondering van zeldzame gevallen, zijn de kleppen niet ontworpen om de stroming van het medium te regelen, ze worden hoofdzakelijk gebruikt als afsluiters - het vergrendelingselement bevindt zich in de "open" of "gesloten" uiterste posities tijdens het gebruik.

De meest gebruikelijke regelklep met een handwiel (handmatig), kleppen kunnen ook worden uitgerust met elektrische aandrijvingen, hydraulische actuators en, in zeldzame gevallen, pneumatische actuators. Bij handmatige kleppen met grote diameter wordt in de regel een tandwielkast geïnstalleerd om de open- sluitkrachten te verminderen. Door de aard van de beweging van de spil verschillen kleppen met intrekbare of niet-intrekbare (roterende) spil. In het eerste geval, bij het openen en sluiten van de klep, voert de spil een translatie of rotatie-translatiebeweging uit, in de tweede - alleen rotatie. De belangrijkste verschillen van de kleppen - in het ontwerp van het sluitorgel verschillen de kleppen op basis van wig, parallel, schuif en slang.

Apparaat en werkingsprincipe:

In het algemeen bestaat het ontwerp van de klep uit een lichaam en een deksel, die een holte vormen waarin het werkmedium onder druk staat en waarbinnen de klep wordt geplaatst (in de tekening aan de rechterkant is deze wigvormig). De behuizing heeft twee uiteinden voor het aansluiten van de klep op de pijpleiding (de verbindingsuiteinden zijn geflensd, gekoppeld en gelast). In het lichaam zijn er gewoonlijk twee zittingen, evenwijdig of onder een hoek ten opzichte van elkaar (zoals in de figuur), de afdichtende oppervlakken van de poort worden in de gesloten positie tegen hun afdichtende oppervlakken gedrukt. De sluiter beweegt in een vlak loodrecht op de as van de doorgang van het medium door de behuizing, met behulp van een spil of staaf. De spil met de spilmoer vormt een paar met schroefdraad, dat, wanneer een van deze elementen draait, de bout in de gewenste richting beweegt.Wanneer een hydraulische of pneumatische actuator wordt gebruikt, voert de staaf alleen een translatiebeweging uit met de bout. De spil aan een uiteinde in de behuizing is verbonden met de poort en de andere passeert door het deksel en de pakkingbus (die hoofdzakelijk wordt gebruikt als een afdichtingsinrichting in de schuifafsluiters) om verbinding te maken met het bedieningselement (in dit geval het stuur).

2. METHODEN VOOR HET SCHOONMAKEN VAN MNG. SOORTEN SCHOONMAAKZUIGERS.

Voor het bepalen van de locatie van de zuiger worden signaleringsapparaten van het radiometrische of elektromagnetische type gebruikt. Ondergrondse, semi-ondergrondse en landleidingen worden met een snelheid van maximaal 100 km / h, ondergronds - gespoeld met een snelheid van niet meer dan 10 km / h.

Het complex van werken voor het reinigen van holten en het hydraulisch testen van gasleidingen die onder normale omstandigheden zijn gebouwd, omvat:

het spoelen van de pijpleiding in gebieden waarvan de lengte gelijk is aan of groter is dan de afstand tussen aangrenzende lineaire kleppen, met de verzameling van verontreiniging aan het einde van het gereinigde gebied;

test van de pijpleiding op duurzaamheid door druk, die spanningen in het metaal van de pijp tot de minimale normatieve vloeisterkte en een lektest veroorzaakt

verwijdering van water na hydrotesten van de pijpleiding, gevolgd door zuivering en gecontroleerde terugkeer naar de omgeving;

het waarborgen van de veiligheid van het milieu tijdens het werk;

het drogen van de holte van de pijpleiding;

pijplijninspectie met in-line diagnostische apparaten.

Pneumatische test. Pneumatisch testen van pijpleidingen voor sterkte en dichtheid moet worden uitgevoerd met lucht of een inert gas. Het is niet toegestaan ​​om pneumatische sterkteproeven uit te voeren in bestaande winkels van industriële ondernemingen, evenals op hellingen, kanalen en trays waar de gebruikte pijpleidingen liggen. Bij gebrek aan specifieke instructies in het project, moet de testdrukwaarde 0,125 MPa zijn. De resultaten van de pneumatische test van pijpleidingen voor sterkte worden bevredigend geacht als tijdens de test de druk niet daalde zoals gemeten door de manometer en tijdens de daaropvolgende test voor dichtheid in de lassen en flensverbindingen was er geen lekkage, weglating of zweten. Inspecties moeten worden uitgevoerd door speciaal daarvoor aangewezen en geïnstrueerde personen.

Een zuiger is een deel van een cilindrische vorm die een heen en weer gaande beweging in de cilinder uitvoert en dient om een ​​verandering in druk van een gas, damp of vloeistof om te zetten in mechanisch werk, of omgekeerd - een heen en weer gaande beweging in een verandering in druk. In het zuigermechanisme, in tegenstelling tot de plunjer, bevindt de afdichting zich op het cilindrische oppervlak van de zuiger, gewoonlijk in de vorm van één of meerdere zuigerveren.

Hydrobarodynamische zuigers worden gebruikt om drukleidingen met een diameter van 100 tot 2500 mm te reinigen. De zuiger beweegt zich in de te reinigen pijpleiding in de stroming van de verpompte vloeistof, waardoor mechanische en hydraulische reinigingsfactoren ontstaan. De afstand tussen de start- en ontvangstpunten van de zuiger kan tientallen kilometers bedragen. De maximale lengte van het schoongemaakte gebied is alleen afhankelijk van de mate van vervuiling van de pijpleiding. Zuigers kunnen de bochten van de buis tot 90 ° overwinnen, met een buigradius van één diameter. Duurzaamheid van verwijderde afzettingen: tot 2 op de schaal van Mohs. Op lange hoofdleidingen en oliepijpleidingen heeft hydrobarodynamische technologie geen concurrenten. Dit is de beste manier om kilometers aan leidingen snel en nauwkeurig schoon te maken. Het toepassen van deze reinigingsmethode is echter alleen van toepassing op vrij lange pijpsecties (vanaf honderden meters), sindsdien het is nogal ingewikkeld en duur.

Reinigingszuigers worden gebruikt om de holte van gaspijpleidingen te reinigen tijdens hun werking en om condensaat, mechanische onzuiverheden, zachte en harde afzettingen, kalkaanslag en andere soorten vervuiling daaruit te verwijderen. Bovendien kan de zuiger voor afvalwaterbehandeling worden gebruikt om de verpompte vloeistoffen te scheiden en om vloeibare media uit gaspijpleidingen te verwijderen De zuiger voor afvalwaterbehandeling wordt over de gehele lengte van het gereinigde deel van de hoofdgasleiding geleid. De beweging vindt plaats onder druk van perslucht of aardgas. De gasleiding wordt gereinigd door een gezamenlijk effect geïnstalleerd op de reinigingszuiger, borstels en afdichtingselementen.

Typen kleppen. Hun apparaat en doel.

Onder de klep worden verschillende apparaten verstaan ​​die zijn ontworpen om de stroming van vloeistof die door de pijpleiding wordt getransporteerd te regelen.

Afhankelijk van het doel, is het onderverdeeld in:

1. Afsluiten - die is ontworpen om de vloeistofstroom uit pijpleidingen (kleppen, kleppen, kranen, kleppen) volledig af te sluiten.

2. Afsluiter - terugslagklep - die dient om de vloeistof in één richting door te laten en af ​​te sluiten in de retour (terugslagklep).

3. Veiligheid - die zorgt voor een gedeeltelijke vrijgave of bypass van het arbeidsfluïdum wanneer de druk stijgt tot de waarde van de bedreigende sterkte van het systeem, en voorkomt ook de terugstroming van vloeistof (veiligheidskleppen).

4. Regelkleppen - om de doorstroming te regelen en het niveau te handhaven (klepbediening en niveauregelaars).

Poortklep - een vergrendelingsinrichting waarbij de overlap van de doorgang wordt uitgevoerd door de translatiebeweging van de sluiter in de richting loodrecht op de beweging van de stroom van het getransporteerde medium.

In vergelijking met andere typen kleppen hebben kleppen voordelen: onbeduidende hydraulische weerstand met een volledig open doorgang; geen draaiing van de werkomgeving; de mogelijkheid om te gebruiken om de stroom media met hoge viscositeit te overlappen; onderhoudsgemak; relatief kleine bouwlengte, de mogelijkheid om het medium in elke richting te voeren.

De nadelen die gebruikelijk zijn bij alle ontwerpen van kleppen omvatten de volgende: het onvermogen om te gebruiken voor omgevingen met kristalliserende insluitsels: een kleine toelaatbare verschildruk aan de poort (vergeleken met kleppen) lage sluitertijd; de mogelijkheid om een ​​waterslag te ontvangen aan het einde van de slag; de grote hoogte van de moeilijkheid om versleten afdichtende oppervlakken van de klep te repareren tijdens bedrijf.

Kleppen voor kracht zijn onderverdeeld in:

1. staal - voor hoge druk

2. gietijzer - voor een druk tot 16 kgf / cm 2.

Kleppen worden geleverd met een intrekbare spil en niet intrekbaar, wanneer het vliegwiel zelf opkomt wanneer het wordt geopend. Er zijn parallelle stempels, esdoorn, stroomgebied overlappingen in het verticale vlak.

In de vorm van een constructief type kleppen moet het volgende worden uitgevoerd:

1. type werkomgeving;

2. chemische samenstelling van de werkomgeving;

3. werkdruk;

4. werktemperatuur;

5. de aanwezigheid van redelijke eisen voor de dichtheid van de sluiter;

6. diameter van de pijpleiding.

Wigafsluiters met massieve wig zijn hoofdzakelijk ontworpen voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met hoge werkdruk van niet-agressieve media, zowel vloeibaar als gasvormig.

Kleppen worden niet aanbevolen voor gebruik in kristallisatiemedia of in media die vaste deeltjes bevatten, evenals in agressieve media.

Wigafsluiters met een elastische wig worden hoofdzakelijk gebruikt voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met hoge temperatuur olie- en gasomgevingen en hoge werkdruk van het medium. Het wordt niet aanbevolen om kleppen van dit type te gebruiken voor gebruik in kristallisatiemedia of in omgevingen met mechanische onzuiverheden.

Poortkleppen met composietwig worden voornamelijk aanbevolen voor pijpleidingen met een gemiddelde werkdruk van het medium, zowel vloeibaar als gasvormig, zonder vaste en schurende insluitsels. De temperatuur van het werkmedium wordt ingesteld afhankelijk van de materialen van de afdichtingsoppervlakken van de klep.

Parallelle kleppen zijn ontworpen voor installatie op pijpleidingen in processen waarbij een voldoende strakke overlapping van de pijpleiding voor grote waarden van werkdruk niet vereist is. Het medium kan een kleine hoeveelheid mechanische onzuiverheden bevatten.

Kleppen met enkele klep worden in de regel gebruikt voor pijpleidingen met hoge t- en gemiddelde druk van het werkmedium, waarbij het nodig is om de doorgang van het medium te verzekeren in het geval van onvolledige overlapping van de pijpleiding. Met verhoogde eisen voor de dichtheid van de passage-overlapping, is het meest acceptabele medium niet-kristalliserende vloeistoffen met een voldoende hoge viscositeit, bijvoorbeeld olie, stookolie, etc.

Tweekleppen worden aanbevolen voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met een gemiddelde druk van het werkmedium (zowel vloeibaar als gasvormig) met een kleine hoeveelheid mechanische onzuiverheden. De temperatuur van het medium hangt af van het materiaal van de afdichtende oppervlakken van de klep.

Schuifafsluiters met elastische afdichting van de sluiter zijn ontworpen voor een strakke afsluiting van de pijpleiding met lage temperatuur en gemiddelde druk van het werkmedium, zowel vloeibaar als gasvormig.

Poortkleppen met een gegomde coating van de binnenste holte worden gebruikt voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met werkmedia met verhoogde agressiviteit bij lage bedrijfstemperaturen, evenals met schurende insluitsels.

Poortkleppen met bypass worden hoofdzakelijk gebruikt voor pijpleidingen met hoge druk van het werkmedium.

Op de as gemonteerde klepvergrendeling, overlapt het stroomgebied in het horizontale vlak.

Door het ontwerp van het klephuis zijn onderverdeeld in: doorgang, hoek, straight-through en mengen.

Van wezenlijk belang is de classificatie van kleppen volgens hun doel: uitschakelen, uitschakelen en regelen en speciaal. Op hun beurt kunnen de regelaars worden onderverdeeld volgens het ontwerp van gasklepinrichtingen in kleppen met geprofileerde kleppen en naaldkleppen. Evenzo worden afsluitkleppen verdeeld in de klep en diafragmakleppen, en volgens de methode van het afdichten van de spil, in pakkingbussen en balgen.

Door kleppen zijn ontworpen voor installatie in rechte pijpleidingen.

Nadelen: relatief hoge hydraulische weerstand; de aanwezigheid van een zone van stagnatie; grote constructiedimensies; de complexiteit van het ontwerp van het lichaam en een relatief groot gewicht.

Hoekafsluiters zijn ontworpen om de twee delen van de pijpleiding, loodrecht op elkaar geplaatst of voor montage op een bocht, te verbinden. Ze werken bij werkdrukken lager dan 64 kg / cm2 en bij lage temperaturen.

Stroomkleppen. Voordelen: relatief lage hydraulische weerstand; compact ontwerp; geen stagnatiezones. Nadelen: grote lengte en relatief groot gewicht.

Mengkleppen worden gebruikt om twee stromen vloeibaar medium te mengen om de temperatuur te stabiliseren, de reagentia te concentreren, het primaire medium te verdunnen, de kwaliteit te handhaven, enz. Een eenvoudigere oplossing van het mengschema wordt verkregen door gebruik te maken van mengkleppen, waarin twee stromen direct in het lichaam van een enkele klep worden gemengd. Het gebruik ervan geeft een hoog economisch effect vanwege het feit dat in plaats van 2 kleppen en een speciale menger, slechts één klep wordt gebruikt.

Membraanafsluiters (diafragma) zijn ontworpen om de mediumstroom bij lage temperaturen (tot 100-1500С) en de afwezigheid van de pakkingbus af te sluiten; stagnatiezones en zakken; lage hydraulische weerstand; kleine algemene afmetingen en gewicht. Het grootste nadeel is de relatief korte levensduur van het membraan.

Balgafsluiters zijn ontworpen om te werken in omgevingen waarvan lekkage naar de omringende atmosfeer onaanvaardbaar is vanwege hoge kosten, agressiviteit, toxiciteit, explosie of brandgevaar, giftigheid, enz. De voordelen zijn totale eliminatie van de lek en de betrouwbaarheid van het afdichtingselement in de werkomgeving.

Afsluit- en regelventielen maken handmatige of externe regeling van het debiet mogelijk door de hydraulische weerstand van het gaspaarpaar te veranderen met betrouwbare fixatie van tussenliggende posities, zelfs in het geval van ongevallen in de voedingslijn van de omvormer of wanneer toegang tot de klep moeilijk is, en ook op betrouwbare wijze de pijpleiding af te sluiten.

Naaldkleppen kunnen zowel fijnmazig als regulerend zijn. Ze worden veel gebruikt bij het regelen en smoren van kleine gasstromen, met grote waarden van drukverliezen op het gaspedaal.

Kraan - het stroomgebied wordt geopend of gesloten door een stop, het wordt gebruikt voor diameters tot 50 mm, voor drukken tot 40 kgf / cm 2

Conische kranen kunnen worden onderverdeeld in de volgende types: spanning, pakkingkleppen met smeermiddel en kleppen met klemmende (of hef) pluggen.

Spankranen worden gebruikt voor massaproductie en normale bedrijfsomstandigheden (bijvoorbeeld keukengaskranen). Ze worden voornamelijk gebruikt voor vloeiende of viskeuze media waarbij een hoge vloeistof- of gasdichtheid niet vereist is. Voornamelijk lage kranen worden gebruikt voor lage werkdrukken (tot 10 kg / cm2) of voor omgevingen waar de doorgang naar de omgeving niet gevaarlijk is.

Verpakkingskranen worden veel gebruikt in vloeibare en gasvormige media bij drukken van 6-40 kg / cm2.

Kleppen met kurken worden niet aanbevolen voor media met vaste deeltjes en voor suspensies, omdat het binnendringen van vaste deeltjes tussen de behuizing en de kurk verlies van dichtheid met schade aan de afdichtingsoppervlakken, evenals aan polymeriseerbare of zeer viskeuze media kan veroorzaken.

Cilindrische kranen kunnen in twee groepen worden verdeeld: kranen met metalen afdichtingen en kranen met elastische afdichtingen.

Kranen met metalen afdichtingen worden hoofdzakelijk gebruikt voor hoogviskeuze media (stookolie, koolteerpek, enz.)

Kranen met elastische afdichting worden meestal gebruikt met een metalen plug en niet-metalen elastische afdichting in het zadel.

Kogelkranen worden gebruikt met smeermiddel en voor media onder hoge druk en grote gangpaden (voornamelijk voor gaspijpleidingen en oliepijpleidingen). Ze zijn verdeeld in 2 types: drijvende kurkkranen en zwevende ringkranen.

Kranen met een drijvende kurk zijn er in 2 basistypen: met gesmeerde metalen ringen, met niet-metalen ringen van puur plastic, rubber.

Balgafsluiters zijn erg duur om te produceren vanwege de toegenomen eisen aan de nauwkeurigheid van de productie. De aanwezigheid van hijspluggen - laat dit niet toe in viskeuze en polymeriserende media.

Typen afsluiters, doel en ontwerp (pagina 1 van 2)

Federaal Agentschap voor Onderwijs

Staat educatieve instelling van hoger

"Ufa State Oil Technical University"

Afdeling: "Transport en opslag van olie en gas"

subject: "Soorten kleppen, het doel en ontwerp"

Voltooid: een studentengroep GRZ-07-02

Afsluiters - ontworpen om de doorstroming van het arbeidsfluïdum in de pijpleiding en het opstarten van het medium volledig af te sluiten, afhankelijk van de vereisten van het proces (cyclus "open-gesloten"). Dit omvat kleppen, kranen, afsluiters, vlinderkleppen. Het hoofddoel van kleppen en fittingen is om de stroom van het werkmedium door de pijpleiding af te sluiten en het medium opnieuw te starten, evenals de nodige dichtheid te bieden. De fabriek van pijplijnkleppen bewaakt de kwaliteit van producten. Fittingen zijn geïnstalleerd op hoge en lage druk pijplijnen, aggregaten en schepen. Afsluitkleppen zijn ontworpen om te regelen: water, gas, damp, gas-vloeistofmassa, door het gebied van de boringdiameter van het gat te veranderen. Het moet zorgen voor een betrouwbare en volledige overlapping van het stroomgebied. In principe zou het slechts twee toestanden moeten bieden - open of gesloten - en mag het niet bedoeld zijn voor gebruik in een tussenpositie van het werkend lichaam.

Overeenkomstig het functionele doel ervan, zijn buisleidingen onderverdeeld in de volgende hoofdklassen:

- Afsluiten - ontworpen om de stroming van het werkmedium met een zekere dichtheid te blokkeren;

- regulerend - is ontworpen om de stroom te regelen door de hoeveelheid werkmedium die door de pijpleiding stroomt te veranderen. Regelkleppen worden geregeld vanuit een externe energiebron;

- distributief - ontworpen om de stroom van het werkmedium in bepaalde richtingen te verdelen of om de stromen te mengen;

- veiligheid - ontworpen om apparatuur en pijpleidingen automatisch te beschermen tegen onaanvaardbare overdruk door overtollig werkmedium te dumpen., beschermend (shut-off) ontworpen om apparatuur en pijpleidingen automatisch te beschermen tegen onacceptabele of onvoorziene veranderingen in de parameters of stroomrichting van het werkmedium, en om de stroom uit te schakelen.

- fasescheiding - ontworpen voor automatische scheiding van werkmedia afhankelijk van hun fase en toestand. Dit omvat condenspotten, ontluchter en olieafscheiders.

Poortklep - een van de kleppen van de klep. Hier, in tegenstelling tot kranen, voert het vergrendelingselement geen roterende beweging uit, maar heen en weer. De beweging van het vergrendelingselement komt loodrecht op de beweging van het fluïdum voor.

Chronologisch gezien leek de schuifafsluiter een van de eerste apparaten die de waterstroom blokkeerde. Dit komt door hun voldoende eenvoud en pretentieloosheid bij gebruik en reparatie. Op dit moment worden, als gevolg van de snelle ontwikkeling van technologie en technologische processen, de kleppen in toenemende mate uitgeperst bij het leggen van pijpleidingen met inrichtingen voor het afsluiten van water met cirkelvormige beweging van het bedieningselement. Kleppen, evenals afsluiters, worden hoofdzakelijk in twee modi gebruikt: open en gesloten, dat wil zeggen wanneer het afsluitelement zich in extreme posities bevindt. Wanneer de klep in een tussenpositie wordt gebruikt, treedt de vernietiging van zijn werkoppervlak op als gevolg van trillingen die worden veroorzaakt door hoogfrequente beweging van de actuator langs en over de vloeistofstroom wanneer deze door de pijpleiding beweegt. De bevestigingselementen van het bedieningselement zijn ook losgemaakt. Als gevolg hiervan is het hek vóór de deadline niet in gebruik.

Kleppen zijn verdeeld in verschillende typen. Wig, parallel, met intrekbare en niet-intrekbare staaf. Ze worden gebruikt bij drukken van 2 tot 200 atmosfeer. Nominale diameter van 8 mm tot 2 m.

Figuur 1 Ventiel ЗМС-65-14 К1 ХЛ (Baku)

Tabel 1 Technische kenmerken van de klep ZMS-65-14 K1 HL

Lees Meer Over De Pijp