Typen en doel van kleppen voor pijpen

Voor pijpleidingen voor verschillende doeleinden met verschillende soorten kleppen. Om een ​​apparaat voor een bepaald pijpleidingsysteem correct te selecteren, is het noodzakelijk om het doel van de klep en zijn technische kenmerken te kennen. Overweeg de belangrijkste soorten sluitapparaten in meer detail.

Kleppen voor het afsluiten van de stroom

Omvang van de kleppen

Stopkleppen zijn ontworpen:

  1. voor pijpleidingen die gas of water leveren aan residentiële, huishoudelijke en industriële gebouwen en afvoer van rioolwater. Dit is het grootste toepassingsgebied van sluitapparaten;
  2. voor pijpleidingen waarin agressieve stoffen passeren. Inrichtingen voor de chemische en olie- en gasindustrie dalen naar een hogere hermeticiteit en corrosieweerstand;
  3. binnenlandse netwerken van watervoorziening, warmtetoevoer en riolering. Het armatuur dat op privénetwerken is geïnstalleerd, is klein en gemakkelijk te bedienen.

Soorten kleppen van het vergrendelingstype

De volgende soorten kleppen worden onderscheiden:

Kraan classificatie

Afsluitkleppen zijn in de eerste plaats ontworpen voor huisleidingen met lage druk.

Het apparaat van kleppen-kraan is de volgende:

  • het lichaam;
  • vergrendelingselement;
  • behandelen;
  • set afdichtende pakkingen.

Elementen opgenomen in de afsluiter

Classificatie van apparaten kan op verschillende gronden worden gemaakt:

  • het type vergrendelingselement;
  • installatie methode.

Het element dat de stroom van het passerende medium blokkeert, kan zijn:

  • bal. In overeenstemming hiermee wordt de klep bal genoemd (figuur hierboven);
  • kegel in de vorm van kurk (kurkafsluiter).

Kurkachtige afsluiter

Bevestig aan de kleppen van de pijpleiding kan:

  • koppelingsmethode. De borgmoeren worden op de draad geregen die op de buis is voorbereid;

Op de draad gemonteerde kraan

  • geflensde manier. De bevestigingselementen zijn flenzen die met elkaar zijn verbonden door middel van bouten;
  • lasmethode.

Apparaten gemonteerd op flenzen en lassen

Elke kraan heeft zijn eigen symbool. Op de markering toegepast op de behuizing van het apparaat, is het verplicht om te reflecteren:

  • nominale diameter (DN);
  • voorwaardelijke druk waarvoor het apparaat is ontworpen (РN);
  • materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van een kraan;
  • de fabrikant;
  • aanvullende referentiematerialen (productiedatum, batchnummer, enzovoort).

Legende van de belangrijkste parameters van de kraan

Valve gebruik

De afsluiter (klep) bestaat uit een lichaam met twee uiteinden om het apparaat te bevestigen en een zadel met een rolluik.

Ventiel om de pijpleiding af te sluiten

Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de klep van de kraan is een hoge dichtheid waardoor het apparaat op gasleidingen kan worden gebruikt.

De klep, evenals de klep, kan worden aangesloten op de pijpleiding door middel van koppelingen, flenzen of lassen.

Kleppen worden geactiveerd:

  • vliegwiel (handmatige bediening);
  • elektrische aandrijving (elektronische besturing), inclusief gebruik van een afstandsbedieningspaneel.

Markering van kleppen - klep bevat ook:

  • symboolaanduiding van het apparaat;
  • passeren;
  • aanduiding van het type verbinding met de pijpleiding;
  • druk;
  • prestatiemateriaal;
  • klimaatmodificatie;
  • het document op basis waarvan de klep is gemaakt.

Klep aanduiding

Doel en soorten kleppen

Het meest gebruikte element van elke pijpleiding is de klep. Het apparaat is een lichaam en een deksel, waartussen zich de sluiter bevindt.

Het eenvoudigste type kleppen

Het doel van kleppen - kleppen - alle leidingen met een diameter van 15 tot 2000 mm.

De voordelen van het apparaat, in vergelijking met andere typen kleppen, zijn:

  • onderhoudsgemak en ontwerp;
  • kleine maten;
  • lage weerstand

De kleppen kunnen gemaakt zijn van de volgende materialen:

  • staal;
  • gietijzer;
  • non-ferro metalen en legeringen daarvan.

Poortbesturing vindt plaats:

  • met de hand (door aan de hendel te draaien);
  • elektrische aandrijving;
  • hydraulisch.

De aanduiding van kleppen (schuifafsluiters) bepaalt:

  • type en naam van het apparaat;
  • voorwaardelijke werkdiameter;
  • maximale systeemdruk;
  • aandrijftype;
  • de positie van het apparaat in werkende staat;
  • plaatsing categorie;
  • klimaatmodificatie;
  • Type verbinding van het apparaat met de pijplijn.

Klep parameter aanduiding

Kleptoewijzing

Vergrendelelementen in de klep is een schijf die rond een as roteert.

Een verscheidenheid aan kleppen voor pijpleidingen

De dempers worden voornamelijk gebruikt op pijpleidingen met een grote diameter en onder lage druk, omdat de lekdichtheidsklasse van het apparaat nogal laag is.

De demper kan worden geregeld:

  • vliegwiel dat de rotatie-as aandrijft (handmatige bediening);
  • hydraulisch;
  • elektrische aandrijving.

In de meeste gevallen is de behuizing van de vergrendeling gemaakt van gietijzer en de draaischijf van staal.

  • lasmethode;
  • flens bevestigingsmiddelen.

Het merk van kleppen en fittingen - kleppen, evenals het batchnummer, de diameter, de druk en het definitiegebied worden op dezelfde manier als eerder getoond op de behuizing van het apparaat aangegeven.

Legende van kleppen

Elk type en ondersoort van kleppen, gebruikt in de constructie van de pijpleiding, heeft zijn eigen symbool, wat de keuze van het apparaat voor bouwers vergemakkelijkt.

Een schuifafsluiter wordt bijvoorbeeld aangeduid door twee hoekpunten met elkaar verbonden, driehoeken.

Hoe andere hulpstukken worden aangegeven, wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Legende van de belangrijkste soorten kleppen

Elk type afsluiter is dus ontworpen voor specifieke pijpleidingen. Om het meest geschikte apparaat te kiezen, kunt u de markering gebruiken die op de body van het product wordt aangebracht of wordt aangegeven in het pijplijnschema.

Afsluiters voor pijpleidingen, soorten en classificatie

Kleppen voor pijpleidingen is een middel om het pijpleidingennetwerk op te splitsen in afzonderlijke lokale gebieden en de druk daarin te reguleren, afhankelijk van hun doel.

Deze apparatuur is ontworpen om de stroom van verschillende vloeistoffen in de pijpleiding volledig te sluiten / openen in overeenstemming met de vereisten van technologische processen. Dergelijke apparaten omvatten afsluiters, kleppen, vlinderkleppen en kleppen. Op hun beurt spelen de afsluit- en regelkleppen de rol van een stroomregelaar en creëren ze een strakheid in de pijplijnomgeving.

Alle soorten kleppen zijn bedoeld voor gebruik in de volgende omgevingen:

  • vloeistof en gas-vloeistof;
  • water;
  • damp.

Grotendeels is dergelijke apparatuur alleen bedoeld voor gebruik in twee posities: "open" of "gesloten" en, meestal, niet gebruikt in tussenposities.

Volgens het doel ervan zijn kleppen verdeeld in de volgende typen:

  • stopklep - om de stroom van het getransporteerde medium met de hoofdconditie af te sluiten - dichtheid;
  • regulerend - om een ​​specifieke stroom van het werkmedium vast te stellen door het conditionele gedeelte van de pijpleiding te veranderen, wordt in de regel geregeld door een onafhankelijke energiebron;
  • distributief - scheiding van de stroom in de vereiste richtingen, evenals voor het mengen van verschillende stromen;
  • veiligheid - voorkomen dat de toelaatbare parameters van pijpleidingen en drukvaten worden overschreden door middel van het ontladen van de verpompte producten tot de stopstroom;
  • fasescheiding - wordt gebruikt om het product te scheiden in verschillende fracties en omstandigheden, zoals olieafscheiders, condensaat- en vochtvangers.

Het gebruik van kleppen in rioleringssystemen houdt verband met de noodzaak om sommige van de secties uit te zetten voor reparatie.

Samenvatting van het artikel

Voor pijpleidingen

Producten verpompen om een ​​efficiënt transportmiddel te zijn, wordt over grote afstanden onder hoge druk en met hoge snelheid gedaan. Daarom worden er speciale eisen gesteld aan de selectie van de feitelijke leidingen en kleppen - kleppen, kleppen, vlinderkleppen en roterende kleppen.

Het wordt geselecteerd in overeenstemming met technische normen, met een ontwerpdruk, viscositeit van het medium, verschillen in interne en externe temperatuur. De mate van automatisering van pompen is ook belangrijk.

In systemen van hoofdwatersystemen heeft de verpompte vloeistof altijd een bepaalde hoeveelheid agressieve componenten in zijn samenstelling. Daarom worden chemisch bestendige materialen gebruikt voor kleppen. Deze eigenschappen zijn volledig in het bezit van gietijzer, waaruit alle soorten kleppen voor pijpleidingen zijn vervaardigd.

Ze worden gebruikt in hoge en lage druk pijplijnen en voor het verpompen van verschillende media. Dit materiaal is het populairst bij de vervaardiging van buisfittingen voor oliepijpleidingen.

De hoofdleidingen gebruiken kleppen met een afmeting van 8 tot 2000 millimeter.

De kleppen worden handmatig bediend met vliegwielen en op moeilijk bereikbare plaatsen met behulp van de elektrische aandrijving op afstand.

De meeste gietijzeren kleppen zijn gerangschikt met flensmechanismen en kunnen in verschillende uitvoeringen worden geproduceerd:

  1. Shiberny - met een mobiele of onbeweeglijke voorraad;

De schuifafsluiter is een gietijzeren behuizing, waarin zich een vlakke poort bevindt met een gat dat overeenkomt met de maat van de buis. Er worden twee soorten actuators gebruikt voor de besturing: handmatig voor units op een toegankelijke plaats en op afstand als de klep in een afgesloten ruimte wordt geïnstalleerd.

De handaandrijving bestaat uit een handvat in de vorm van een handwiel, een schroefpaar en een steel bevestigd aan een poort. Wanneer de hendel wordt gedraaid, zet het schroefpaar de rotatiebeweging om in een translatiebeweging, die door de staaf de poort in de juiste richting stuurt. Wanneer het gat erin samenvalt met het gat in de buis, wordt de vloeistofstroom hervat.

  1. Wedge - een zeer effectief type kleppen voor pijpleidingen. De vorm van het vergrendelingselement zorgt voor een maximale sluitingsdichtheid van de constipatie en het zadel, waardoor de kwaliteit van de overlapping toeneemt.

Door de bout omhoog te brengen, verplaatst u de wig ten opzichte van de stoel, met als gevolg dat het gat in lijn ligt met het gat in het vaste onderdeel, waardoor de werkmedium wordt doorgelaten. Rotatie kan handmatig worden gedaan of met behulp van een afstandsbediening.

Dergelijke apparaten zijn ontworpen om te werken bij een druk van 2 - 200

De werkomgeving en de vergrendelingselementen van de inrichting in de vorm van twee platen bevinden zich in de kamer. De poortplaten zijn bevestigd aan de aandrijfstang. Wanneer het draait, openen ze zich, laten ze water of stoom door de pijpleiding stromen.

Alle gepresenteerde kleppen hebben een aantal gemeenschappelijke parameters, waaronder:

  1. De verbinding met de productpijplijn wordt gemaakt met behulp van flenzen, koppelingen of lassen.
  2. De kleppen worden niet gebruikt om de druk in de pijpleiding aan te passen, maar sluiten of openen deze alleen in extreme posities.
  3. De ventielhuizen zijn gemaakt van gietijzer door gieten, minder vaak van staal.
  4. Alle soorten fittingen maken gebruik van verzegelingstoestellen van rubber, paroniet, karton enz.
  5. Afhankelijk van de beschikbaarheid van het apparaat, wordt een handmatige aandrijving in de vorm van een vliegwiel of een afstandsbediening met behulp van een elektrische aandrijving gebruikt.

Geflensde kleppen voor pijpleidingen worden niet alleen gebruikt op waterleidingnetwerken, maar ook bij het verpompen van olieproducten of andere vloeibare media.

In distributienetwerken op pijpleidingen van DN 100 en minder watertoevoer, worden vaak kleppen en kranen met koppelingsverbindingen gebruikt. Dergelijke apparaten zijn minder algemeen en eenvoudig te installeren. Verbindingen worden gemaakt door de schroefdraad van het contragedeelte vast te schroeven.

De dichtheid van deze verbinding wordt verzekerd door het gebruik van verschillende afdichtingen: vlasvezel, FUM-tape (fluoroplastisch afdichtmateriaal), afdichtkabels en speciale siliconenafdichtmiddelen. Zo'n verbinding is minder betrouwbaar dan een flens, maar het elimineren van lekken is sneller en eenvoudiger.

Afsluiters voor pijpleidingen worden gebruikt op interne distributienetwerken met afmetingen kleiner dan DN 50 met een druk in de leiding van 0,6 atmosfeer.

Waterkleppen voor distributienetwerken

Dergelijke producten van verschillende soorten en doelen zijn bedoeld om water te leveren uit de voorraadtank tot het eindpunt van consumptie. Het belangrijkste doel is om de vloeistofstroom in de pijpleiding te sluiten of te openen en om de druk in het netwerk aan te passen. Simpel gezegd, elk van deze mechanismen, of het nu een kraan of klep is, staat je toe om de stroming van water af te sluiten of te hervatten.

Het afsluitmiddel is vrij eenvoudig. De basis is een gietijzeren of koperen buis. Het wordt ingebracht in de klep, die de opening in de buis gedeeltelijk of volledig kan blokkeren, wat leidt tot een verandering in de druk in de pijpleiding of de afsluiting van de stroom. Het mechanisme wordt bestuurd door een hefboomkraan met willekeurige vorm.

Functioneel doel van apparaten

De fittingen op het waterleidingnet worden niet alleen in elk huis geïnstalleerd, maar ook in elk appartement. Het dient om de druk in de watervoorziening van het huis aan te passen en water te verspreiden over het hele terrein van het appartement, waar het door het project wordt voorzien.

Bekijk de video

Dergelijke apparaten worden geïnstalleerd in industriële gebouwen en gebouwen waar het gebruik van water wordt verzorgd door de productietechnologie, evenals voor sanitair-technische behoeften. Voor dit doel, gebruikte pijpen uit speciale materialen anders dan die gebruikt in de woningbouw.

De watertoevoerkleppen zijn functioneel ontworpen om de vloeistof in de buis te blokkeren en, indien nodig, in de vereiste hoeveelheid naar de bestemming te voeren.

Materiaal voor de vervaardiging van vergrendelingsmechanismen kan verschillende stoffen zijn, maar vaker is het zoals:

  1. Gietijzer met verschillende aanpassingen.
  2. Brass.
  3. Roestvrij staal dat veilig chemisch actieve vloeistoffen kan passeren, die ook vaak door pijpleidingen worden gepompt.

Over de voor- en nadelen van verschillende classificaties van apparaten

Vanwege de hoge prestaties en het esthetische uiterlijk zijn messing- of roestvrijstalen kleppen tegenwoordig de meest populaire. Dergelijke producten in het waterleidingnet kunnen tot anderhalve decennia dienst doen.

Desondanks is er onderzoek gaande om de weerstand van sanitaire voorzieningen met behulp van nieuwe materialen te verbeteren. Dientengevolge verschenen apparaten gemaakt van polymere materialen die voor onbepaalde tijd kunnen worden bediend, als ontrouwe methoden van mechanische actie niet op hen worden toegepast.

Bekijk de video - classificatie en soorten

Voor waterleidingen gemaakt van kunststof wordt wapening gebruikt van een vergelijkbaar materiaal. Anders, op de kruising met verschillende materialen, zal de slijtage ongelijk zijn. En de algehele levensduur van het systeem wordt bepaald door het meest slijtvaste materiaal.

Een van de voordelen van kunststofbuizen is dat ze geen schroefdraadverbindingen hebben. Elementen worden verbonden door te solderen op speciale apparatuur of met behulp van lijmen. Dergelijke verbindingen zijn zo betrouwbaar mogelijk en kunnen alleen met brute kracht worden verbroken.

Voor backbone-netwerken voor water worden voornamelijk polyethyleenpijpen met een afmeting van 820-1020 millimeter gebruikt. Ze maken gebruik van kunststof fittingen voor watertoevoersystemen van het watervoorzieningssysteem. Dergelijke pijpen kunnen gemakkelijk de waterdruk weerstaan, die in de meeste gevallen niet meer dan 20 atmosfeer vormt.

Metalen buizen zijn verbonden door dezelfde fittingen. Maar aangezien de schroefdraadverbindingen minder betrouwbaar zijn, moeten afdichtingsmaterialen en afdichtingsmiddelen worden gebruikt.

Overweeg de soorten en classificaties

De ontwerpen van kleppen en kranen voor watertoevoer zijn talrijk. De meest populaire zijn:

Het afsluiten van de waterstroom door de buis wordt gedaan door de stang aan te spannen met zijn effect op de rubberen pakking, die op het zadel zit en de doorgang blokkeert. Het zwakke punt in dit systeem is de pakking, die periodiek moet worden vervangen. De aanwezigheid in het huis van een reservepakking voor dergelijke kranen is een objectieve noodzaak. Gevallen van dergelijke kranen zijn gemaakt van messing, minder vaak - van gietijzer.

  1. Kleppen en kleppen met keramische inzetstukken

Een dergelijk ontwerp van afsluitkleppen voor afsluiters is al gebruikelijk geworden vanwege de hoge betrouwbaarheid van de doorvoereenheid.

Water stroomt van de buis door de hendel in een hoek van ongeveer 180 graden te draaien. Tegelijkertijd worden de openingen in twee keramische platen gecombineerd en opent de waterdoorgang van de waterleiding. Vanwege de hoge sterkte van het oppervlak van de platen, is hun slijtage zeer langzaam en het gebruik van een ondersteunende rubberen pakking in het onderste (vaste deel) van het carter biedt slijtagecompensatie en een strakke verbinding. Details van de kraankast (en de kraan zelf) zijn gemaakt van messing.

Een bal gemaakt van messing met een hoge oppervlaktekwaliteit wordt gebruikt als een vergrendelingselement in dergelijke apparaten. Het wordt verwerkt door polijsten met behulp van diamantpasta en vervolgens vernikkelen of verchromen. Het gat in de bal komt overeen met de grootte van de doorgang. Terwijl de steelhendel roteert, roteert de bal 90 graden en wordt het gat gesloten / geopend. Als een afdichting worden slijtvaste teflonringen gebruikt. Niet ontworpen om hoofd aan te passen.

Naast dit type kleppen worden er nog vele andere geproduceerd:

  • kranen voor het storten van luchtpluggen in het verwarmingssysteem;
  • nooddrukkleppen op schepen geïnstalleerd;
  • kleppen om de druk in het interne watersysteem aan te passen.

Om de pijpleiding in noodgevallen af ​​te sluiten, worden kogelkranen gebruikt.

Technologie en productiemethoden

De productie van pijplijnventielen is een complex technologisch proces, dat een reeks opeenvolgende acties omvat die zorgen voor de productie van betrouwbare en verkoopbare producten.

De productietechnologie van kleppen voor pijpleidingen omvat de volgende acties:

  1. Marketing op de markt van relevante producten om het effectieve (verkochte) assortiment te bepalen.
  2. Ontwerp en enquête om modellen en typen effectieve producten te maken in termen van zowel kwaliteit als productiekosten.
  3. Ontwikkeling van productietechnologie, bepaling van de optimale samenstelling van apparatuur.
  4. Ontwikkeling van methoden voor effectieve niet-destructieve kwaliteitscontrole van producten.
  5. Ontwikkeling van effectieve reclame voor haar producten.
  6. Logistiek en productverkoop.

De productietechnologie van kleppen voor pijpleidingen kan als volgt worden weergegeven:

  1. Aankoop van grondstoffen voor productie. Input kwaliteitscontrole van grondstoffen en componenten.
  2. Productie van plano's voor de vervaardiging van wapening door gieten van gietijzer, messing en andere geschikte materialen.
  3. Warmtebehandeling van gegoten knuppels om ze de nodige mechanische eigenschappen te geven.
  4. Mechanische verwerking van werkoppervlakken tot de vereiste parameters van vlakheid en oppervlaktereinheid. Draaiende verbindingen verwisselen.
  5. De beschermende bekleding door galvaniseren. Vernikkelen wordt meestal gebruikt.
  6. Het assembleren van sanitaire hulpstukken met behulp van delen van onze eigen productie en componenten die door samenwerking zijn aangeschaft.
  7. Afwerking kwaliteitscontrole van afgewerkte producten en overdracht van afgewerkte producten naar het magazijn. Er dient te worden opgemerkt dat de tussenbesturingshandelingen tijdens de vervaardiging van kleppen na elke technologische stap worden uitgevoerd. Na gieten en galvaniseren is bijvoorbeeld ultrasoon testen vereist om schelpen en andere discontinuïteiten te identificeren.
  8. Verkoop van eindproducten.

Bedrijven die hun producten in het buitenland willen verkopen, moeten dit certificeren volgens ISO 9001. Het is belangrijk dat, in overeenstemming met de vereisten van deze norm, niet alleen het eindresultaat (producten) wordt geregeld, maar ook het hele proces van het organiseren van de productie, te beginnen met de workflow.

Technische documentatie

De productie van kleppen voor pijpleidingen en oliepijpleidingen in termen van algemene vereisten wordt geregeld door GOST R 53673-2009. Operationele regels en kenmerken van de installatie worden door een aantal SNIP's beschouwd in termen van de relevante vereisten.

Afsluitkleppen en het gebruik ervan in pijpleidingsystemen

Stopkleppen zijn apparaten die op buizen worden geïnstalleerd om de stroming van water, gas en andere werkmedia te regelen. Ze veranderen het dwarsdoorsnedeoppervlak van pijpen, sluiten of integendeel, openen de doorgang voor de beweging van een vloeistof of gas.

Doel van kleppen

Afsluiters schakelen het medium dat door de leidingen circuleert uit, regelen, distribueren, mengen en afvoeren. Voor het reinigen van slibafvangers die zijn geïnstalleerd op de watertoevoercommunicatie, zijn bijvoorbeeld afsluiters nodig die het water blokkeren.

Meestal zijn alle apparaten uit de categorie afsluiters gemaakt van nodulair gietijzer en roestvrij staal. Ander materiaal voor de vervaardiging van apparaten is onaanvaardbaar als gevolg van contact met chemisch actieve media: gas, water, oliën, stoom, corrosief metaal.

Op afspraak zijn de sluitapparaten verdeeld in:

  1. Industrieel, i.e. die nodig zijn in de industrie en nationale economie. Apparaten uit deze categorie worden gebruikt in speciale omstandigheden: bij werken met losse, giftige, radioactieve, corrosieve en schurende omgevingen, bij verhoogde druk en bij hoge of lage temperaturen.
  2. Schip - dit zijn de apparaten die nodig zijn voor de werking van schepen van de rivier of de marine. Ze hebben speciale vereisten voor minimaal gewicht, weerstand tegen trillingen, hoge betrouwbaarheid, voor gebruik in speciale omstandigheden.
  3. Sanitaire voorzieningen worden gebruikt in huishoudelijke apparaten: spoelbakken, boilers, gasfornuizen, kolommen, douchecabines. De diameter van dergelijke kleppen is klein en de regeling is handmatig (behalve voor drukregelaars en gaskleppen).
  4. Vergrendelingen op speciale bestelling produceren onder speciale technische vereisten. Deze categorie omvat bijvoorbeeld hulpstukken voor kerncentrales.

Afhankelijk van de methode om de stroming van het medium te regelen, zijn de kleppen verdeeld in verschillende soorten apparaten:

  • Kranen zijn een universeel apparaat voor het reguleren of distribueren van het werkmedium in pijpen. Kranen zijn geschikt voor alle vloeistoffen (inclusief viskeuze) en gassen.
  • Afsluitkleppen, een roterend afsluitelement dat niet alleen kan dienen om uit te schakelen, maar ook om de doorstroming te regelen.
  • Dempers en grendels zijn de eenvoudigste ontwerpen die bij verplaatsing een vreemde omgeving verdelen en de vrije beweging ervan blokkeren, vaak uitgerust met een beweegbare of een onbeweegbare spil.

Bovendien zijn er speciale typen apparaten die zijn ontworpen om te werken met een agressieve omgeving.

Afsluiters

Afsluitklep bestaat uit een lichaam, een vergrendelingselement, een handvat en afdichtingspakkingen. Het vergrendelingselement is bolvormig, cilindrisch of in de vorm van een kegel.

Het materiaal is meestal gietijzer of staal, maar brons en koper zijn te vinden. Kranen worden verdeeld volgens het type vergrendelingselement (kogel of kurk) en door bevestiging aan de buis.

Het element dat de beweging van het medium in kogelkranen blokkeert heeft een bolvorm met een doorgaand gat. De bol draait 90 graden, waardoor deze de stroming van het medium kan openen en sluiten en ook tussenposities kan innemen. Er wordt aangenomen dat de kogelklep beter is dan kurk, die alleen de stroom opent en sluit.

  • muftovy die vestigen, noten draaien op een snijwerk;
  • geflensd, wanneer bevestigingsmiddelen zijn geflensd, vastgeschroefd;
  • Geschikt voor lassen.

Afhankelijk van de richting van de mediumstroom, kunnen de tappen continu, hoekig, drieweg of multi-pass zijn. Het aantal pijpen op hetzelfde moment zullen ze anders zijn.

Door de aard van de beweging van de sluitertappen kan worden gedraaid, roterend, met of zonder het openen van de sluiter. De regelmethode is handmatig of hydraulisch, pneumatisch of elektrisch.

Tightness biedt een vul- of spanningsmethode.

  • Afdichtingsinrichtingen voor de pakking worden geïnstalleerd op pijpleidingen die water of olie afleveren. Dergelijke kranen zijn gemaakt van gietijzer en ze kunnen werken bij temperaturen tot 100 graden Celsius.
  • Apparaten met spanningsafdichtingen worden meestal gebruikt op gaspijpleidingen en voor normaal bedrijf hebben ze nodig: temperaturen tot 50 graden en druk 0,1 MPa.

Let op! Kleppen van kunststof kunnen niet bij hoge temperaturen worden gebruikt (bijvoorbeeld op een buis met heet water), omdat de onderdelen vervormd zijn en de dichtheid is verbroken.

Afsluiters

Het kleplichaam van de klep is verbonden met de buis vanaf twee uiteinden en voorzien van een zitting, die wordt geblokkeerd door een klep. Een spindel (as met rechter en linker omwentelingen van rotatie) gaat door het gat in de behuizing, met behulp van de spilmoer wordt de klep aangedreven. Wanneer de spoel het laagste punt bereikt, stopt deze en wordt de stroom van het medium afgesloten.

Onder de afsluiters zijn er modellen waarbij er geen spoormoer is, en in plaats van een spil is er een gladde staaf. De kracht die het van de actuator uitzendt, wordt translationeel genoemd en de klep met een dergelijke structuur is afgesneden. Dit type apparaat wordt bestuurd door pneumatische of elektromagnetische aandrijving.

En hoewel er modellen zijn met stopregulerende functies, heeft het apparaat meestal de positie "gesloten" of "open", er is geen opening, daarom is het hoofddoel ervan niet om de stroom van het werkmedium te regelen, maar om het te blokkeren.

De klep is bestand tegen mechanische spanning, werkt bij een breed bereik van temperaturen en drukken. De afmetingen zijn compact, strak afdichtend. Het wordt gebruikt om te werken met vloeibare, gasvormige en agressieve media.

Let op! De kleppen werken op elke druk, inclusief hoog vacuüm. Maar voor hogedruk geschikte apparaten met een gelaste houder.

Dempers en grendels

Kleppen zijn geschikt voor buizen met een grote diameter, maar een kleine druk, omdat ze een lage dichtheid hebben. Het vergrendelingselement is meestal gemaakt van staal en de behuizing van het apparaat is gemaakt van gietijzer.

De klep wordt aan de pijp bevestigd door middel van flenzen of door lassen, die wordt bestuurd door een handmatige methode (vliegwiel), door een hydraulische of elektrische actuator.

De kleppen worden gebruikt op middelgrote of grote pijpleidingen (tot 2,2 m) in rioolstelsels of in het werken met chemisch medium. Omdat hun dichtheid laag is en de kleppen geen hoge druk aan kunnen, worden ze niet gebruikt in watertoevoer- en verwarmingssystemen.

Hoe verschilt de demper van de klep?

Het verschil tussen de kleppen en dempers - in het apparaat, het materiaal en de reikwijdte. De kleppen zijn eenvoudiger, ze hebben minder onderdelen, respectievelijk zijn ze sterker dan de kleppen en is de periode van continue werking langer.

Kleppen, met een complexere inrichting en een verscheidenheid aan soorten, worden op grotere schaal gebruikt in de industrie voor gebieden die niet werken met vaste onzuiverheden. Maar ze moeten vaak worden gerepareerd.

Het materiaal van de kleppen is zo versterkt dat ze langdurig en betrouwbaar werken in de meest agressieve omgevingen, dus de kleppen werken met deze media.

Het materiaal van de kleppen is gevoelig voor chemicaliën en wordt snel blootgesteld aan slijtage, zodat de kleppen worden gebruikt in leidingen die een niet-agressieve omgeving transporteren - water, gas, olie.

Als de kleppen in de vorm van een vergrendelingselement een roterende schijf hebben, dan is het voor kleppen een wig of schuifpoort. Bovendien zijn er binnen het kleplichaam 2 zadels en een spindel met een draaiende moer, d.w.z. Het apparaat is ingewikkelder dan de flap.

De kleppen zijn ontworpen voor een pijpleiding met een diameter van 15 mm -1,2 m, kleppen zijn ook gerechtvaardigd voor buizen met een veel grotere diameter.

Kleppen worden veel gebruikt in woningen en gemeentelijke diensten, watervoorziening, gas- en oliepijpleidingen, in energiecentrales, en kleppen zijn meer geschikt voor het werken met de chemische omgeving, ze hebben bijna geen onderhoud nodig, in tegenstelling tot kleppen, die vaak falen.

Soorten sluitapparaten voor het werken met agressieve media

Voor agressieve omgevingen (bijvoorbeeld zoutzuur) zijn speciale afsluiters nodig. Er worden speciale eisen gesteld aan de dichtheid, betrouwbaarheid en tijd van continu werken.

Meestal worden balgventielen gebruikt, omdat de zitting en de klep daarin stevig zijn aangesloten, er geen wrijving is, deze kunnen functioneren bij een temperatuur van maximaal 350 graden. Dergelijke apparaten voorkomen het binnendringen van agressieve media in de atmosfeer.

Flensafsluiters worden ook gebruikt, volledig gemaakt van geglazuurd porselein, dat fungeert als een betrouwbare anti-corrosie coating. Gebruik vaak diafragmakleppen uitgerust met een beschermende coating van rubber en een membraan van fluoroplastisch of PVC.

Behalve kleppen, kunnen slangventielen of kranen werken met agressieve media. Kleppen in deze omstandigheden worden niet gebruikt, omdat de klier tijdens het werken met agressieve media zeer snel verslijt.

Welke kleppen voor pijpleidingen zijn op de markt en welke is beter te gebruiken

Pijpleidingbedrijf vereist constant onderhoud. Gebruik hiervoor verschillende soorten buisleidingen - veiligheid, afvoer, uitschakeling, enz. Om bijvoorbeeld de beweging van het werkmedium in het systeem gedeeltelijk of volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt voor pijpleidingen. De kenmerken en soorten buisleidingen worden in dit artikel besproken.

Soorten kleppen voor pijpleidingen

Er zijn de volgende soorten buisleidingen:

  • reguleren;
  • afsluiten en regelen;
  • onherroepelijk vergrendeling;
  • stoppen;
  • veiligheid;
  • reverse;
  • onherstelbaar aangedreven;
  • mengen en distributie;
  • drainage (afvoer);
  • omstelling;
  • loskoppelen (beschermend);
  • reduceren (throttle);
  • fasescheiding;
  • controle.

Zoals u wellicht vermoedt, is elk type product ontworpen voor specifieke doeleinden, wat overeenkomt met het apparaat en de kleppen.

Afsluitkleppen worden bijvoorbeeld gebruikt om de beweging van het werkmedium (of een combinatie van media) te blokkeren om onderhoudswerkzaamheden aan het netwerk uit te voeren.

Zekeringen worden gebruikt om de pijpleiding te beschermen tegen het overschrijden van de werkdruk, waardoor het systeem kan uitvallen door het overtollige drijvende medium te dumpen.

Regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste hoeveelheid drager te behouden door de stroomsnelheid te wijzigen.

Het ontstaan ​​van een retourstroom, die de prestaties van het systeem vermindert, wordt voorkomen door inverse elementen (in het bijzonder, niet-terugkeer-gesloten en niet-retourgecontroleerd).

Afvoer uit het pijpleidingsysteem van de werkomgeving wordt uitgevoerd met behulp van de trigger- of drainageapparaten.

Fasescheiding (op voorwaarde dat meerdere fasen van het medium in de buizen bewegen) wordt uitgevoerd met behulp van fasescheidingselementen.

De werkdruk in het systeem, indien nodig, wordt verminderd door het gebruik van reduceerventielen.

Soorten buisleidingen

Het toepassingsgebied van kleppen voor pijpleidingen is vrij breed, het wordt gebruikt in alle soorten industriële pijpleidingen, inclusief in technologisch gevaarlijke industrieën (bij het verplaatsen van toxische, explosieve, voor het milieu gevaarlijke stoffen). Daarom moeten de eigenschappen van leidingafsluiters volledig voldoen aan de veiligheidsnormen van de overheid. Typisch, de productie van dergelijke producten zijn bezig met grote ondernemingen.

Conform het geplande gebruik van buisleidingen, maak producten:

  1. Algemene technische toepassing.
  2. Voor speciale voorwaarden.
  3. Industriële special.
  4. Schip en transport.
  5. Industrieel sanitair.

Producten voor algemene doeleinden worden in massaproductie geproduceerd en kunnen op elk productiegebied worden gebruikt.

Voor de verplaatsing van zeer giftige, agressieve, explosieve stoffen met behulp van het tweede type wapening. Het wordt ook gebruikt in voedingssystemen waarvoor speciale werkomstandigheden worden geboden. Zie ook: "Welke soorten pijplijnkleppen zijn beter te gebruiken - kenmerken, voordelen, toepassingsgebied."

Verschepings- en transportdiensten worden uitgevoerd in verschillende klimaten en met verschillende afmetingen van de voertuigen, die moeten overeenkomen met de scheeps- of transportuitrusting.

Speciale industriële buisleidingen worden geproduceerd volgens speciale projecten van bedrijven en in overeenstemming met hun vereisten (voor meer informatie, "Wat gebeurt er met industriële buisleidingen - soorten en kenmerken").

Industriële sanitairelementen worden, zoals u wellicht vermoedt, gebruikt bij de installatie en bediening van industrieel sanitair.

Wapening productieomstandigheden

Het materiaal dat wordt gebruikt om buisfittingen te vervaardigen, wordt bepaald door de toekomstige omvang van het gebruik. Als het systeem (of een deel van het systeem) zal werken bij een druk tot 1,6 MPa, wordt nodulair gietijzer gebruikt; als meer - staal. Voor pijpleidingen met een kleine doorsnede worden hoogwaardige koperlegeringen gebruikt, waardoor corrosie van elementen en het kleven van fittingen aan pijpen niet zijn toegestaan.

Opgemerkt moet worden dat de productie van wapeningselementen een complex en high-tech bedrijf is, daarom moet het worden uitgevoerd op speciale industriële apparatuur.

Voor de productie van de vereiste producten:

  • oven;
  • speciale pers;
  • machine voor diagnostiek;
  • de tafel waarop het samenstel wordt uitgevoerd;
  • draaibank;
  • boormachine;
  • transporteur;
  • luchtcompressor voor het verven van producten;
  • hulpgereedschappen en armaturen.

Vergrendelingsapparatuur: classificatie en toepassing

De belangrijkste soorten kleppen voor pijpleidingen zijn kleppen, kleppen, kleppen, kranen en kleppen. Voor kleppen is de beweging van het vergrendelingselement onder een rechte hoek ten opzichte van de lengteas van de buis kenmerkend, voor kleppen is het parallel.

Gates

Het is mogelijk om kleppen te gebruiken voor het vergrendelen van producten met een diameter van maximaal 0,3 m. Vaak worden ze gebruikt tijdens de reparatie in de laatste (doodlopende) secties van het systeem. Het grendelelement, dat vaak een rotatielichaam of een deel ervan representeert, roteert rond een as die ten opzichte van de as van de pijp onder een willekeurige hoek is geplaatst. Kleppen kunnen worden gebruikt als niet alleen afsluiters, maar ook als regelventielen.

Poortkleppen

Poortafsluiters zijn vergrendelingselementen met een korte lengte die zijn ontworpen voor gebruik in systemen met een lage hydraulische weerstand.

Door constructie zijn ze wig (met composiet, elastisch, massief wig) en parallel (verschuifbaar). In systemen met lage druk worden kleppen van het laatste type gebruikt.

Het belangrijkste doel van kleppen is vergrendelingsfuncties uit te voeren; in de meeste gevallen worden ze niet gebruikt als regulerende elementen. Tijdens bedrijf kan de klep in twee mogelijke standen worden gezet: gesloten of open.

Het is het beste om dergelijke elementen in systemen met volledige boring te gebruiken, dat wil zeggen bij afwezigheid van een vermindering van de dwarsdoorsnede van pijpen in de pijpen. Kleppen zijn bijvoorbeeld ideaal voor gebruik in pijpleidingen, waar het werkmedium continu en met hoge snelheid beweegt.

Een opvallende ontwerpfunctie van de klep is de aanwezigheid van een spil, die, afhankelijk van het ontwerp, is geavanceerd of niet.

Onder de tekortkomingen van deze versterkende elementen moet worden opgemerkt de duur van het sluiten en openen, grotere relatieve hoogte van het product (als de spil intrekbaar is), ernstige slijtage van de oppervlakken van de behuizing en de sluiter en beperkt gebruik. De kleppen worden gebruikt bij temperaturen tot 450 ° C, drukken tot 25 MPa, in het bereik van pijpdiameters van 0,05 - 1,2 m. Het werkmedium kan water, stoom, alkaliën, zuren, olie, enz. Zijn. Zie ook: "Wat zijn de stoom- en warmwaterleidingen - hun kenmerken en installatieregels?"

Zoals eerder opgemerkt, zijn de kleppen van twee hoofdtypen: glijbaan en wig.

Een metalen wig is opgenomen in het ontwerp van de schuifelementen, waardoor vreemde elementen van het werkmedium tijdens beweging worden afgesneden. Poortafsluiters zijn uitgerust met pijpleidingen voor fecaal afval, pulp en papierproductie, enz.

In het geval dat de elementen van het systeem periodiek moeten worden gerepareerd, zijn er wiggen geplaatst, bestaande uit een gietijzeren behuizing, waarin een roterende spil is bevestigd die is verbonden met een wig. Wigafsluiters worden gebruikt bij het onderhoud van gas- en vloeistoftransportsystemen die niet reageren met het materiaal dat wordt gebruikt om de pijpleiding te produceren. Het lichaam en het deksel van dergelijke producten zijn gelast van delen die zijn gesneden uit corrosiebestendig of koolstofstaal.

Het sluiten en openen van de kleppen kan handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen worden geregeld - hydraulisch, pneumatisch of elektrisch. Wanneer u de positie van het element handmatig aanpast, moet u ervoor zorgen dat de versnellingsbak wordt geïnstalleerd, zodat er niet te veel kracht op het proces wordt uitgeoefend.

kleppen

Het doel van de kleppen is om onder bepaalde omstandigheden te openen en te sluiten, bijvoorbeeld bij het bereiken van een bepaald drukniveau of het veranderen van de bewegingsrichting van het werkmedium.

Producten zijn onderverdeeld in enkele en dubbele, en meestal wordt het tweede type gebruikt in de productie, die tegelijkertijd distributie- en besturingsfuncties uitvoert.

Gebaseerd op de stroomrichting van het werkmedium, zijn de kleppen verdeeld in een hoek (de richting verandert met 90 °), doorstromen (de richting verandert niet) en directe doorstroming (de bewegingslijn van het medium wordt rechtgetrokken).

Om de stroming in de leidingen volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt. Deze kleppen bieden maximale betrouwbaarheid en dichtheid van het systeem.

Als het nodig is om de verandering in de beweging van het werkmedium te voorkomen (bijvoorbeeld wanneer de pomp uitvalt en het draagkanaal is beschadigd of gebroken), worden terugslagkleppen gebruikt.

Met behulp van regelventielen kunt u de hoeveelheid vloeistof of gas die aan het systeem wordt geleverd regelen door de grootte van de inlaat te wijzigen.

Afsluitkleppen, zoals de naam al aangeeft, voeren tegelijkertijd twee functies uit.

Alle kleppen, op voorwaarde dat de kwaliteit van de afwerking en installatie voldoende zijn, geschikt zijn voor gebruik in vacuüm, corrosieve omgevingen en in omstandigheden van verhoogde temperatuur en druk. Deze buisfittingen zijn relatief eenvoudig te repareren en te onderhouden.

kranen

Meer universele versie van pijpleidingfittingen - kranen. Ze kunnen worden gebruikt als apparaten voor vergrendeling, regeling of distributie. Kleppen zijn geschikt voor alle, inclusief viskeuze vloeistoffen en gassen. Reparatie van deze apparaten vereist veel moeite en ervaring.

Kranen bestaan ​​uit een bout (of plug) van een bolvormige, kegelvormige of cilindrische geometrie, met een gat in het midden en een lichaam. Deze vergrendelingselementen zijn gemaakt van messing, brons, ijzer en staal, en in het geval van agressievere interne omstandigheden - van porselein of speciaal plastic.

Kranen kunnen worden onderverdeeld in groepen, afhankelijk van:

  • stroomrichting en aantal sproeiers (doorvoer, drieweg, hoekig, meerwegig);
  • het principe van beweging van de sluiter (met een draai, of lift, of met rotatie, zonder heffen, sluiter);
  • besturingsmethode (handmatig, met elektrische, pneumatische, hydraulische actuators);
  • de geometrie van de sluiter (naald, taps toelopend, kogel, cilindrisch);
  • manieren om vastheid te verzekeren (vulling of spanning).

Het grote voordeel van de kraan is de mogelijkheid om het stromingsvolume te regelen. Als de klep alleen in twee modi werkt - open of gesloten - kan de kraaninrichting de positie van de poortopening ten opzichte van de bewegingsas van het werkmedium wijzigen om een ​​volledige stop, versterking of verzwakking van de stroom te bereiken. Daarom kan de klep tegelijkertijd dienen als een afsluit- en besturingsinrichting.

Peddels: oefen gebruik

Kleppen zijn het belangrijkste onderdeel van kleppen van elk type. Juist vanwege de bruikbaarheid van de sluiter is een tijdige en volledige (of, indien nodig, gedeeltelijke) blokkering van de beweging van een vloeistof- of gasstroom in de pijpleiding mogelijk.

Dienovereenkomstig kunnen in geval van slechte werking of slechte fabricage van de poort, de gevolgen zijn: van een klein, onschadelijk lek, geëlimineerd door een eenvoudige vervanging van structurele elementen, tot een volwaardige milieucatastrofe of draaggolf-explosie. Daarom wordt speciale aandacht besteed aan de materiaalfabricagekleppen en de omstandigheden van hun werking.

Het meest voorkomende type kleppen - schijf. Ze worden gebruikt in verwarming, watervoorziening, stoomtoevoer, niet-agressieve werkomgevingen of geraffineerde producten. Flensafsluiters worden ook gebruikt, een onderscheidend kenmerk hiervan is de aanwezigheid in het ontwerp van de flens.

De afsluiters kunnen van gietijzer zijn, maar het gebruik van staalproducten (gelegeerd, roestvrij of koolstofstaal) heeft de voorkeur.

Stalen kleppen hebben een aantal belangrijke voordelen:

  • werken bij een temperatuur tot -60 ° C is mogelijk;
  • dergelijke sluitingen kunnen werken in omgevingen met temperaturen tot 700 ° C;
  • bedoeld voor gebruik in agressieve werkomgevingen;
  • bestand tegen hoge druk (tot 10 MPa).

Hoe zwenkende bouten verschillen:

  • gemak van installatie en reparatie;
  • compactheid (ze kunnen in besloten ruimtes worden gemonteerd);
  • klein in vergelijking met kleppen, gewicht en afmetingen;
  • gemak van vervanging wanneer het product wordt gedragen met een lange houdbaarheid;
  • lage prijs;
  • geen gevaar van plakken of plakken tijdens gebruik.

We kunnen zeggen dat kleppen, met eenvoud en relatief lage prijs van producten, niet alleen het nuttigste element van het ontwerp van de pijpleiding zijn, maar ook de belangrijkste garantie voor de veiligheid van het systeem, evenals de gezondheid en het leven van het personeel. Het is immers dankzij de vergrendelingselementen dat het mogelijk is om het lekken van gevaarlijke vloeistoffen of giftig gas op tijd te stoppen en de beweging van het medium op het gewenste punt te blokkeren, zonder de gehele werkingscyclus van het systeem te verstoren.

Daarom moeten de keuze, kwaliteit en installatie van kleppen op een zo verantwoordelijk mogelijke manier worden benaderd, in overeenstemming met hun beslissingen, niet alleen met de prijs van producten of het land van herkomst, maar ook met vooraf gemaakte berekeningen. En natuurlijk moeten we het tijdig onderhoud en de geplande vervanging van de elementen die zo belangrijk zijn voor elke pijpleiding niet vergeten.

Typen kleppen. Hun apparaat en doel.

Onder de klep worden verschillende apparaten verstaan ​​die zijn ontworpen om de stroming van vloeistof die door de pijpleiding wordt getransporteerd te regelen.

Afhankelijk van het doel, is het onderverdeeld in:

1. Afsluiten - die is ontworpen om de vloeistofstroom uit pijpleidingen (kleppen, kleppen, kranen, kleppen) volledig af te sluiten.

2. Afsluiter - terugslagklep - die dient om de vloeistof in één richting door te laten en af ​​te sluiten in de retour (terugslagklep).

3. Veiligheid - die zorgt voor een gedeeltelijke vrijgave of bypass van het arbeidsfluïdum wanneer de druk stijgt tot de waarde van de bedreigende sterkte van het systeem, en voorkomt ook de terugstroming van vloeistof (veiligheidskleppen).

4. Regelkleppen - om de doorstroming te regelen en het niveau te handhaven (klepbediening en niveauregelaars).

Poortklep - een vergrendelingsinrichting waarbij de overlap van de doorgang wordt uitgevoerd door de translatiebeweging van de sluiter in de richting loodrecht op de beweging van de stroom van het getransporteerde medium.

In vergelijking met andere typen kleppen hebben kleppen voordelen: onbeduidende hydraulische weerstand met een volledig open doorgang; geen draaiing van de werkomgeving; de mogelijkheid om te gebruiken om de stroom media met hoge viscositeit te overlappen; onderhoudsgemak; relatief kleine bouwlengte, de mogelijkheid om het medium in elke richting te voeren.

De nadelen die gebruikelijk zijn bij alle ontwerpen van kleppen omvatten de volgende: het onvermogen om te gebruiken voor omgevingen met kristalliserende insluitsels: een kleine toelaatbare verschildruk aan de poort (vergeleken met kleppen) lage sluitertijd; de mogelijkheid om een ​​waterslag te ontvangen aan het einde van de slag; de grote hoogte van de moeilijkheid om versleten afdichtende oppervlakken van de klep te repareren tijdens bedrijf.

Kleppen voor kracht zijn onderverdeeld in:

1. staal - voor hoge druk

2. gietijzer - voor een druk tot 16 kgf / cm 2.

Kleppen worden geleverd met een intrekbare spil en niet intrekbaar, wanneer het vliegwiel zelf opkomt wanneer het wordt geopend. Er zijn parallelle stempels, esdoorn, stroomgebied overlappingen in het verticale vlak.

In de vorm van een constructief type kleppen moet het volgende worden uitgevoerd:

1. type werkomgeving;

2. chemische samenstelling van de werkomgeving;

3. werkdruk;

4. werktemperatuur;

5. de aanwezigheid van redelijke eisen voor de dichtheid van de sluiter;

6. diameter van de pijpleiding.

Wigafsluiters met massieve wig zijn hoofdzakelijk ontworpen voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met hoge werkdruk van niet-agressieve media, zowel vloeibaar als gasvormig.

Kleppen worden niet aanbevolen voor gebruik in kristallisatiemedia of in media die vaste deeltjes bevatten, evenals in agressieve media.

Wigafsluiters met een elastische wig worden hoofdzakelijk gebruikt voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met hoge temperatuur olie- en gasomgevingen en hoge werkdruk van het medium. Het wordt niet aanbevolen om kleppen van dit type te gebruiken voor gebruik in kristallisatiemedia of in omgevingen met mechanische onzuiverheden.

Poortkleppen met composietwig worden voornamelijk aanbevolen voor pijpleidingen met een gemiddelde werkdruk van het medium, zowel vloeibaar als gasvormig, zonder vaste en schurende insluitsels. De temperatuur van het werkmedium wordt ingesteld afhankelijk van de materialen van de afdichtingsoppervlakken van de klep.

Parallelle kleppen zijn ontworpen voor installatie op pijpleidingen in processen waarbij een voldoende strakke overlapping van de pijpleiding voor grote waarden van werkdruk niet vereist is. Het medium kan een kleine hoeveelheid mechanische onzuiverheden bevatten.

Kleppen met enkele klep worden in de regel gebruikt voor pijpleidingen met hoge t- en gemiddelde druk van het werkmedium, waarbij het nodig is om de doorgang van het medium te verzekeren in het geval van onvolledige overlapping van de pijpleiding. Met verhoogde eisen voor de dichtheid van de passage-overlapping, is het meest acceptabele medium niet-kristalliserende vloeistoffen met een voldoende hoge viscositeit, bijvoorbeeld olie, stookolie, etc.

Tweekleppen worden aanbevolen voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met een gemiddelde druk van het werkmedium (zowel vloeibaar als gasvormig) met een kleine hoeveelheid mechanische onzuiverheden. De temperatuur van het medium hangt af van het materiaal van de afdichtende oppervlakken van de klep.

Schuifafsluiters met elastische afdichting van de sluiter zijn ontworpen voor een strakke afsluiting van de pijpleiding met lage temperatuur en gemiddelde druk van het werkmedium, zowel vloeibaar als gasvormig.

Poortkleppen met een gegomde coating van de binnenste holte worden gebruikt voor hermetische afsluiting van pijpleidingen met werkmedia met verhoogde agressiviteit bij lage bedrijfstemperaturen, evenals met schurende insluitsels.

Poortkleppen met bypass worden hoofdzakelijk gebruikt voor pijpleidingen met hoge druk van het werkmedium.

Op de as gemonteerde klepvergrendeling, overlapt het stroomgebied in het horizontale vlak.

Door het ontwerp van het klephuis zijn onderverdeeld in: doorgang, hoek, straight-through en mengen.

Van wezenlijk belang is de classificatie van kleppen volgens hun doel: uitschakelen, uitschakelen en regelen en speciaal. Op hun beurt kunnen de regelaars worden onderverdeeld volgens het ontwerp van gasklepinrichtingen in kleppen met geprofileerde kleppen en naaldkleppen. Evenzo worden afsluitkleppen verdeeld in de klep en diafragmakleppen, en volgens de methode van het afdichten van de spil, in pakkingbussen en balgen.

Door kleppen zijn ontworpen voor installatie in rechte pijpleidingen.

Nadelen: relatief hoge hydraulische weerstand; de aanwezigheid van een zone van stagnatie; grote constructiedimensies; de complexiteit van het ontwerp van het lichaam en een relatief groot gewicht.

Hoekafsluiters zijn ontworpen om de twee delen van de pijpleiding, loodrecht op elkaar geplaatst of voor montage op een bocht, te verbinden. Ze werken bij werkdrukken lager dan 64 kg / cm2 en bij lage temperaturen.

Stroomkleppen. Voordelen: relatief lage hydraulische weerstand; compact ontwerp; geen stagnatiezones. Nadelen: grote lengte en relatief groot gewicht.

Mengkleppen worden gebruikt om twee stromen vloeibaar medium te mengen om de temperatuur te stabiliseren, de reagentia te concentreren, het primaire medium te verdunnen, de kwaliteit te handhaven, enz. Een eenvoudigere oplossing van het mengschema wordt verkregen door gebruik te maken van mengkleppen, waarin twee stromen direct in het lichaam van een enkele klep worden gemengd. Het gebruik ervan geeft een hoog economisch effect vanwege het feit dat in plaats van 2 kleppen en een speciale menger, slechts één klep wordt gebruikt.

Membraanafsluiters (diafragma) zijn ontworpen om de mediumstroom bij lage temperaturen (tot 100-1500С) en de afwezigheid van de pakkingbus af te sluiten; stagnatiezones en zakken; lage hydraulische weerstand; kleine algemene afmetingen en gewicht. Het grootste nadeel is de relatief korte levensduur van het membraan.

Balgafsluiters zijn ontworpen om te werken in omgevingen waarvan lekkage naar de omringende atmosfeer onaanvaardbaar is vanwege hoge kosten, agressiviteit, toxiciteit, explosie of brandgevaar, giftigheid, enz. De voordelen zijn totale eliminatie van de lek en de betrouwbaarheid van het afdichtingselement in de werkomgeving.

Afsluit- en regelventielen maken handmatige of externe regeling van het debiet mogelijk door de hydraulische weerstand van het gaspaarpaar te veranderen met betrouwbare fixatie van tussenliggende posities, zelfs in het geval van ongevallen in de voedingslijn van de omvormer of wanneer toegang tot de klep moeilijk is, en ook op betrouwbare wijze de pijpleiding af te sluiten.

Naaldkleppen kunnen zowel fijnmazig als regulerend zijn. Ze worden veel gebruikt bij het regelen en smoren van kleine gasstromen, met grote waarden van drukverliezen op het gaspedaal.

Kraan - het stroomgebied wordt geopend of gesloten door een stop, het wordt gebruikt voor diameters tot 50 mm, voor drukken tot 40 kgf / cm 2

Conische kranen kunnen worden onderverdeeld in de volgende types: spanning, pakkingkleppen met smeermiddel en kleppen met klemmende (of hef) pluggen.

Spankranen worden gebruikt voor massaproductie en normale bedrijfsomstandigheden (bijvoorbeeld keukengaskranen). Ze worden voornamelijk gebruikt voor vloeiende of viskeuze media waarbij een hoge vloeistof- of gasdichtheid niet vereist is. Voornamelijk lage kranen worden gebruikt voor lage werkdrukken (tot 10 kg / cm2) of voor omgevingen waar de doorgang naar de omgeving niet gevaarlijk is.

Verpakkingskranen worden veel gebruikt in vloeibare en gasvormige media bij drukken van 6-40 kg / cm2.

Kleppen met kurken worden niet aanbevolen voor media met vaste deeltjes en voor suspensies, omdat het binnendringen van vaste deeltjes tussen de behuizing en de kurk verlies van dichtheid met schade aan de afdichtingsoppervlakken, evenals aan polymeriseerbare of zeer viskeuze media kan veroorzaken.

Cilindrische kranen kunnen in twee groepen worden verdeeld: kranen met metalen afdichtingen en kranen met elastische afdichtingen.

Kranen met metalen afdichtingen worden hoofdzakelijk gebruikt voor hoogviskeuze media (stookolie, koolteerpek, enz.)

Kranen met elastische afdichting worden meestal gebruikt met een metalen plug en niet-metalen elastische afdichting in het zadel.

Kogelkranen worden gebruikt met smeermiddel en voor media onder hoge druk en grote gangpaden (voornamelijk voor gaspijpleidingen en oliepijpleidingen). Ze zijn verdeeld in 2 types: drijvende kurkkranen en zwevende ringkranen.

Kranen met een drijvende kurk zijn er in 2 basistypen: met gesmeerde metalen ringen, met niet-metalen ringen van puur plastic, rubber.

Balgafsluiters zijn erg duur om te produceren vanwege de toegenomen eisen aan de nauwkeurigheid van de productie. De aanwezigheid van hijspluggen - laat dit niet toe in viskeuze en polymeriserende media.

Lees Meer Over De Pijp