Buizenstelsel

De NKT (ontcijfering: slangen) is een onderdeel van snelwegen van de olieraffinaderijen, mijnen winning, prospectie van werken. In sommige gevallen worden de producten gebruikt in de woningbouw. De NKT onderscheidt zich door zijn zeer sterke eigenschappen en duurzaamheid - de levensduur van een hoofdlijn is meer dan 20 jaar.

productie

Voor de productie van slangen met hoogwaardig staal, waaronder een verhoogde hoeveelheid koolstof. Vaak gebruikt is staal 30XMA. De vereiste is te wijten aan de noodzaak om de wanden van de leidingen te beschermen tegen oxidatie door chemisch agressieve media en de geproduceerde en gedestilleerde vloeistoffen en gassen zelf.

De productie van slangen in Rusland wordt geregeld door GOST 633-80. Het document definieert verschillende groepen van deze producten:

  • NKT (standaard) zijn klassieke buizen met muftovy-verbinding. Ze bieden dichtheid van netwerken met interne druk tot 50 MPa;
  • NKT-V is een pijp waarvan de verbindingsdraad naar buiten wordt gebracht (geplant);
  • NKB is een buis met een op afstand te verbinden verbindingsdraad, die zonder koppeling in de pijpleiding wordt verzameld;
  • NKM - met een hogedrukkoppeling voor kritieke gebieden en stoffen.

GOST bepaalt de maat, het gewicht van de slangen, de nodige tests en andere productieomstandigheden, kwaliteitscontrole en opslag.

kenmerken van

Basisvereisten voor buisleidingen:

  • hoge weerstand tegen agressieve omgevingen die metaalcorrosie veroorzaken, evenals oxidatie van getransporteerde media;
  • weerstand tegen lage en hoge temperaturen;
  • Plasticiteit is nodig voor producten om de integriteit van de lijn te regelen wanneer deze wordt verwarmd / gekoeld en wanneer de interne druk fluctueert. De parameter wordt verzekerd door de aanwezigheid van kunststofverbindingen in verschillende delen van de pijpleiding;
  • absolute dichtheid;
  • doordringbaarheid van stoffen in het lumen van de buis.

Deze kwaliteiten regelen verschillende documenten - GOST en individuele specificaties die in elke onderneming - fabrikant staan.

De afmetingen van de slangenslangen zijn gespecificeerd in het standaard assortiment:

  • nominale diameter (extern, afgerond op de hele waarde) - 27... 114 mm;
  • lengte - 6... 10 m (gemeten en niet-gemeten), kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Elk product dat wordt vrijgegeven van de transportband heeft een stempel waaruit u alle bepalende kenmerken kunt ontdekken: buisdiameter, wanddikte, weerstand, merk of type staal, naam van de fabrikant.

Toepassingsgebieden

Slangbuizen worden zowel rechtstreeks als niet voor het beoogde doel gebruikt. Aanvankelijk zijn ze bedoeld voor de olie-industrie:

  • complete set olie- en gasbronnen;
  • bitumen productieputten;
  • injectie pijpleidingen.

De specificiteit van de toepassing identificeerde de buisleidingen van het materiaal, gekenmerkt door hoge prestaties. Na verloop van tijd begonnen de producten voor andere doeleinden te worden gebruikt:

  • opstelling van watervoorzieningssystemen in particuliere en meergezinsconstructies;
  • gebruik als ondersteunende structuren voor de installatie van stichtingen, hekken en andere verticale structuren.

Schroefpalen van verschillende draagkracht zijn gemaakt van buizen, lassen de messen aan de buis.

De basisregels voor installatie en bediening

Koppelingsverbinding is handig voor het monteren van pijpen in olieputten - pijpleidingen en kolommen kunnen worden gedemonteerd, getransporteerd, gerepareerd, indien nodig. Gebruik voor het monteren verschillende soorten koppelingen:

Met behulp van dergelijke systemen kun je een snelweg van elke vorm krijgen.

Voor buizen die niet zijn uitgerust met een element met schroefdraad, is de enige mogelijke installatiemethode lassen. Meestal wordt het gebruikt in de weg- en waterbouw.

Er zijn een paar regels waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van slangen als een pijpleidingsysteem in een huis of als een stapel:

  • het lossen van producten moet worden uitgevoerd op een vlakke, vooraf voorbereide site;
  • om uitzakken en behoud van de vlakheid van de buis te voorkomen, wordt deze geplaatst op houten staven die dwars over de gehele lengte van het product worden gelegd;
  • het is verboden om producten met vezels te vervoeren;
  • voordat u begint met de installatie op de schroefdraden, moet u met een metalen borstel lopen om vuil en mogelijke corrosieproducten te verwijderen, terwijl u een beschermend smeermiddel achterlaat - dit zal helpen om een ​​goede verbinding te maken;
  • In geen geval mogen de pijpen worden onderworpen aan mechanische schokken, bijvoorbeeld verdichting of installatie in de ontwerppositie met een voorhamer - dit zal gemakkelijk de integriteit van de muur beschadigen en de kwaliteit van de hoofdleiding verminderen.

Deze regels zijn van toepassing op het gebruik van slangen in elke industrie, zowel in de industrie als in de weg- en waterbouw.

Welke elektroden om buizen te koken

Om leidingen zonder schroefdraadverbindingen te verbinden, wordt alleen lassen gebruikt. In dit geval kunt u alleen booglassen gebruiken met gecoate elektroden onder flux of in beschermende gassen, die een hoge sterkte van de naad garanderen.

Het probleem is dat voor de productie van pijpen met middel- en hooggelegeerd staal, dat een hoge sterkte, dichtheid en vuurvastheid heeft. Deskundigen selecteren elektroden op basis van de eigenschappen van het metaal en de klimatologische omstandigheden van het gebied tijdens het werk. Voor privépraktijken kunt u de klassieke SSSI 13/45 of 13/55 kiezen, de naad wordt optimaal gehouden en blijft lang mooi. In deze kwestie hangt echter veel af van de kracht van het apparaat en van de bekwaamheid van de lasser.

Slangen: productie, bedrijfsregels

Buisleidingen (buizen) worden gebruikt om gas en vloeistof uit putten, gasinjectie (perslucht), water te onttrekken en verschillende soorten werkzaamheden aan de kapitale en huidige reparatie van putten uit te voeren.

Regeling van de productie van pomp-compressiepijpen.

Productie en geometrische afmetingen

Slangbuizen worden in twee typen vervaardigd: met gepunte uiteinden en gladde uiteinden. In het eerste geval wordt aan de uiteinden een externe schroefdraad gesneden, zodat de koppeling kan worden vastgeschroefd. Het draadoppervlak van deze buis is gecoat met een speciaal smeermiddel, dat de dichtheid van de verbinding waarborgt en beschermt tegen krassen en corrosie.

Op een afstand van 40-60 cm vanaf het einde van het onderdeel, wordt de markering (stempel) uit de zijkant van de koppeling geslagen. Het geeft aan:

  • nominale diameter (mm);
  • staalsterktegroep;
  • wanddikte (mm);
  • product merk;
  • releasedatum (maand, jaar).

Soepele buizen en koppelingen daarvoor zijn gemaakt van staal met een sterktegroep (K, E, L, M), en slangen met verstoorde uiteinden, zijn gemaakt van staal met een sterktegroep (D, K, E, L, M).

De slangenindustrie wordt vervaardigd in de industrie met verschillende groottes van 6 tot 10,5 m. Indien nodig kan hun lengte 11,5 m bereiken.

  • 27 mm met een wanddikte van 3 mm;
  • 33 mm met een wanddikte van 3,5 mm;
  • 42 mm met een wanddikte van 3,5 mm;
  • 48 mm met een wanddikte van 4 mm;
  • 60 mm met een wanddikte van 5 mm;
  • 73 mm met een wanddikte van 6,7 en 7 mm;
  • 89 mm met een wanddikte van 8 mm;
  • 102 mm met een wanddikte van 6,5 mm;
  • 114 mm met een wanddikte van 7 mm.

Soort pijpen NKT

Typen koppelingsbuizen in de sectie: a - met een conische draad van een driehoekig profiel; b - met een taps toelopende draad van trapeziumprofiel en afdichtingband; c - met een conische draad van een driehoekig profiel met verhoogde plasticiteit en koude weerstand; d - met een taps toelopende draad van een driehoekig profiel met een afdichtingssamenstelling van een polymeer materiaal

Gladde buizen kunnen zorgen voor de dichtheid van verbindingen bij werkdrukken tot 50 MPa. Een hoge dichtheid van de verbinding wordt geboden door een conisch afdichtingsoppervlak, dat zich achter de schroefdraad aan de zijde van een kleinere diameter bevindt. Om de gebruikte producten trapeziumdraad aan te sluiten.

Koppelingsslang - in staat om de dichtheid van de verbinding te verzekeren bij een werkdruk van maximaal 50 MPa. De kracht van de verbinding van producten is tot 90% van de sterkte van zijn lichaam. Trapezoïdale draden worden ook gebruikt om producten aan te sluiten.

Pomp-compressorproducten gemaakt van aluminiumlegeringen zijn bestand tegen de effecten van waterstofsulfidecorrosie, waardoor corrosieremmers niet kunnen worden gebruikt. Vanwege het lage gewicht is de specifieke sterkte van deze onderdelen 2,5 keer groter dan die van staalproducten. Dit maakt het mogelijk om een ​​kolom te construeren met een grotere (2,5 keer) lengte, in vergelijking met een kolom met stalen onderdelen.

Beschermende coatings worden gebruikt om bescherming tegen corrosie te bieden en om paraffine-, gips- en zoutafzettingen daarin te voorkomen. Bij toepassing van deze leidingen neemt het aantal uitgevoerde routinematige reparaties van putten af ​​en neemt de duur van hun werking toe. Het binnenoppervlak van de buis kan worden bekleed met vloeibaar glas, email, epoxy of vernis. De meest gebruikelijke methode om het binnenoppervlak van het product te coaten, is vitrificatie.

Regels voor de werking van slangenleidingen

Tijdens de werking van deze producten moet u deze regels volgen:

  • voor het laden en lossen is het noodzakelijk om een ​​kraan te gebruiken, het is verboden deze op de grond te dumpen;
  • bij het verplaatsen van deze producten is het noodzakelijk om speciale gemechaniseerde pijplijntrucks te gebruiken. Het is ten strengste verboden om ze te vervoeren door portage, het mag niet worden toegestaan ​​te buigen en door te zakken tijdens het transport;
  • producten moeten alleen op het platform worden gelegd nadat er houten blokken onder zijn gelegd. Dit beschermt de leidingen tegen vervuiling en verzakking. Wanneer u ze op de onderdelen met schroefdraad legt, moeten de veiligheidsringen worden vastgeschroefd;
  • Om de conditie van de buis te bepalen, moet vóór het hijsen met behulp van een brug een speciaal sjabloon worden doorgevoerd, met een diameter van 2-3 mm minder dan de binnendiameter van de buis en een lengte van 50-100 mm. In dit geval wordt het onderste uiteinde van de buis vastgehouden totdat het sjabloon wordt vrijgegeven.
  • Voordat u begint met het schroeven van de leidingen, moet u de schroefdraden van de koppeling en de nippel grondig reinigen met een borstel op metaal, en dan de schroefdraden smeren met een speciaal smeermiddel;
  • Het is ten strengste verboden om een ​​voorhamer te gebruiken (door de koppeling aan te raken) om het losschroeven of schroeven van producten te vergemakkelijken.

Verbindingsschema van pompcompressiepijpen.

Hoe het te gebruiken

De slang wordt in de geboorde put gestoken nadat de behuizing is ingebracht en gecementeerd. Packers worden gebruikt om de slangkolom in te voeren en te repareren. Er zijn verschillende soorten slangen, afhankelijk van het type vloeistof dat wordt gepompt met hun hulp en van de methode van pompen.

Afhankelijk van het type vloeistof dat u wilt pompen, zijn de slangen gescheiden:

Schema van de oliebronnen van het apparaat met behulp van nkt.

  • voor het voltooien van oliebronnen;
  • voor het bemannen van gasbronnen;
  • voor de injectieput;
  • voor een complete set van putten voor de extractie van zware olie (bitumen).

Voor gelijktijdige productie in dezelfde put kunnen buiskolommen van verschillende productiehorizons worden geïnstalleerd. In de regel zijn er meer dan twee slangstrings niet gemonteerd en deze putten worden dubbel genoemd.

In tegenstelling tot bekledingsproducten, die permanent in cement in de put worden gefixeerd, worden de slangen periodiek verwijderd voor reparatie of vervanging. Dit kan verschillende keren voorkomen gedurende de levensduur van de put. Op basis hiervan is een van de belangrijkste taken bij het ontwerpen van een buiskolom het garanderen van een snelle, effectieve en veilige installatie, verwijdering en herinstallatie, indien nodig.

Onlangs is er een trend geweest naar goed voltooiing met buisstrengen die in staat zijn vele functies uit te voeren zonder de noodzaak voor hun volledige verwijdering of vervanging.

NCP-conformiteitsparameters

  • optimale doorstroming;
  • toevoer van maximale oppervlaktestroomdruk;
  • corrosieweerstand gedurende de hele levensduur van de put;
  • erosiepotentieel gedurende de hele levensduur van de put;
  • handhaving van de belastingen die het gevolg zijn van stimuleringswerken;
  • hoge treksterkte.

Bij het ontwerpen en selecteren van slangen moeten de volgende factoren worden overwogen:

  • spanning - het product moet bestand zijn tegen zijn eigen gewicht met het werkmedium en extra belastingen wanneer ze worden verwijderd uit de pakkers of andere krachten als gevolg van veranderingen in druk of temperatuur;
  • explosie - het product moet de integriteit behouden met een hoge inwendige druk, met een kleine of volledige afwezigheid van externe druk tussen de ringen;
  • instorting - het product moet bestand zijn tegen hoge externe druk van de ringen, zelfs bij afwezigheid van inwendige druk;
  • samendrukking - het product moet bestand zijn tegen de drukbelasting bij het monteren van pakkers of bij het voltooien van extra assen;
  • koppeling - de meest kwetsbare plaats in de slang. Het moet vrij zijn van lekkage en bestand zijn tegen trek- en drukkrachten;
  • corrosie - slangen moeten zo zijn ontworpen dat de corrosiebestendigheid gedurende de levensduur van de volgende vloeistoffen behouden blijft: zuren, koolstofdioxide, waterstofsulfide en andere;
  • stimuleringsbelastingen - de slangkolom moet bestand zijn tegen de belasting van hydraulische breekvloeistoffen, zuurbehandelingen en andere processen om de bronproductie te stimuleren.

Met een goed ontwerp kunnen moderne slangenkolommen zorgen voor een lange levensduur, meer dan 20 jaar, zonder dat ze uit de put worden gehaald.

Buizen NKT - soorten slangen en hun gebruik

Voor veel mensen die voor het eerst de termen in de pijpindustrie tegenkomen, rijst de vraag: wat is het - een buisleiding? Het gebruik van de term "slangenbuizen", waarvan de definitie "slangenbuissystemen" is, is samen met de producten zelf stevig verankerd in de constructie, waardoor een hele reeks olie-industrie-, exploratie- en booractiviteiten kunnen worden uitgevoerd. Dit artikel bespreekt de typen, kenmerken en toepassingen van slangenleidingen.

Productie en etikettering van buisleidingen

Tubing (slangen) is het belangrijkste ondersteunende element van pijpleidingen in verschillende industrieën. Krachtens hun doel en hogere prestatie-eisen moeten deze producten voldoen aan de noodzakelijke veiligheidsnormen en moeten ze op de juiste manier worden gekenmerkt.

Om de sterkte van haar producten te garanderen, samen met de verbindingskoppelingen, zijn ze gemaakt van massief staal van de kwaliteiten D, E, K, L, M. Dergelijke staalkabels van buizen zijn duurder dan tegenhangers van mindere kwaliteit, maar hun gebruik helpt om de pijpleidingen die lang zijn en in verschillende klimatologische omstandigheden werken te garanderen.

De productie van dergelijke leidingen in Rusland wordt uitgevoerd volgens GOST 633-80, waarbij wordt voorzien in de productie van de volgende soorten pomp-compressorleidingen:

  1. Standaardbuizen, vervaardigd met koppelingen voor aansluiting.
  2. NCM is een productmerk voor het maken van pijplijnsecties met verhoogde dichtheid.
  3. NKT-V is een pijp met een uiteinde met schroefdraad (uitgeplant).
  4. NKB-type buis zonder koppelingen.

Productie is toegestaan ​​volgens specificaties (specificaties), met de volgende kenmerken van buisleidingen:

  1. Speciale weerstand tegen lage temperaturen, waardoor het gebruik van producten in de regio's van het Verre Noorden mogelijk is (TU 14-3-1282-84 en TU 14-3-1588-88).
  2. Verhoogde weerstand tegen corrosieve omgevingen met een hoog gehalte aan waterstofsulfide (H.2S) en zure dampen van verschillende aard (TU 14-161-150-94 en TU 14-161-173-97).
  3. Verbeterde taaiheid - dergelijke producten zijn uitgerust met een of meer kunststof verbindingselementen (TU 14-3-1722-91).

Wat betreft het markeren van producten, wat een onmisbare voorwaarde is voor de productie van slangen, volgens de regels, moet het worden geplaatst in de vorm van een stempel aan het einde van het product, op de plaats van de koppeling.

Het is kenmerkend voor slangenbuizensystemen dat een dergelijke zegel informatie bevat:

  1. Op de fabricagedatum van producten (jaar en maand).
  2. Over wanddikte en pijpdiameterslang (beide parameters zijn in millimeters).
  3. Op de staalsoort waaruit het product is vervaardigd (aangeduid met een van de bovenstaande letters).
  4. Merknaam van de fabrikant.

Standaard parameters slangen

Het bereik van diameters van producten is vrij breed en varieert van 27 tot 114 mm. De meest gebruikte in industriële pijpleidingen zijn buisdiameters van 73, 89 en 114 mm.

Elke waarde van de pijpsectie komt overeen met de wanddikte van het product, wat de sterkte van het product tijdens langdurig gebruik garandeert. Voor een diameterwaarde van 89 mm is de wanddikte bijvoorbeeld 8 mm en voor 114 mm - 7 mm.

De verhouding van de diameters en wanddikte van alle variaties van gefabriceerde producten is te vinden in de relevante naslagwerken of rechtstreeks bij de fabrikant.

Het is vermeldenswaard dat, aangezien deze buizen niet alleen in Rusland worden geproduceerd, kopers soms worden geconfronteerd met de presentatie van productparameters in inches. In dit geval is het nodig om dimensies om te zetten naar millimeters, geleid door een verhouding van 1 inch - 25,4 mm. Naleving van de parameters van geïmporteerde producten met technologische vereisten kan worden gecontroleerd door middel van analoog van GOST - API 5CT.

De gebruikelijke slanglengte is van 6 tot 10,5 m. Door wederzijdse beslissing van de klant en de fabrikant kan de lengte van het product met een andere meter worden verhoogd.

Typen slangen op scope

Buizen voor algemene doeleinden - gebruik in putten waarin volgens het technologische schema vloeibare en gasvormige media worden verplaatst. Het is duidelijk dat de substantie onder hoge druk uit de put komt; Volgens deze voorwaarden is de belangrijkste vereiste voor het product weerstand tegen verhoogde waarden van deze parameter.

De slang is verdeeld volgens de aard van de stof die uit de bron wordt geëxtraheerd: olie, gas of water.

In het geval dat het de bedoeling is om een ​​bijzonder corrosief werkmedium door de pijpleiding te verplaatsen, is de buis niet gemaakt van staal van verschillende kwaliteit, maar van non-ferro metalen, in het bijzonder van aluminium. Het gewicht van dergelijke buizen is aanzienlijk minder dan dat van stalen buizen, dus de belasting per vierkante meter van de fundering van de productielocatie wordt verlaagd.

In het algemeen maakt het gebruik van buizen uit lichte legeringen het mogelijk om langere productiekolommen te ontwerpen (staalsegment met ongeveer 150% overtreft) met hetzelfde ontwerpgewicht. Het enige nadeel van dergelijke producten is de hogere kosten.

Natuurlijk moet u bij het plannen van een onderneming en het kopen van buizen in NK begrijpen dat dit een verantwoordelijk en duur bedrijf is, wat betekent dat extra overleg met het verkooppersoneel en verificatie van productcertificaten met markeringen niet overbodig zijn.

Kenmerken van de slangen

Zoals reeds vermeld, zijn slangenleidingen ontworpen om te werken in bijzonder moeilijke omstandigheden. Daarom moeten incidenten zoals het vormen van bundels en scheuren of verlies van integriteit van de buis gedurende de hele periode van productwerking worden uitgesloten. Bovendien moet de put zelf zo goed mogelijk worden ingelijst, waardoor ook de levensduur van het industriële complex wordt verlengd.

In overeenstemming met alle kenmerken van het gebruik van buizen, kunnen we de belangrijkste vereisten voor hen identificeren:

  • geen neiging tot corrosie;
  • slijtvastheid;
  • dichtheid over de gehele lengte van het product;
  • gladheid van het binnenoppervlak.

Volgens de aanwezigheid van draad, vervaardigde producten zijn onderverdeeld in:

  • producten met gladde uiteinden;
  • buizen met een externe draad.

Pijpen van het tweede type zorgen voor een betere afdichting van de pijpleiding. Tijdens het productieproces wordt een corrosiewerend afdichtingsvet op de externe schroefdraden aangebracht. De uiteinden van de leidingen zijn verbonden door specifieke slijtvaste koppelingen. Aangezien, afhankelijk van het doel van de pijpleiding, de druk in de pijpen 50 MPa kan bereiken, wordt een trapeziumvormige draad van verhoogde betrouwbaarheid toegepast om de structurele elementen te verbinden.

Werking van slangen

Slangleidingen zijn ontworpen voor langdurig probleemloos gebruik in pijpleidingen die onder verschillende drukken werken, met verschillende omgevingen en in bijna elk klimaat. Daarom zorgvuldige assemblage van de structuur, naleving van de regels van de werking en de tijdige uitvoering van de geplande werkzaamheden - een garantie voor een veilige en efficiënte werking van het gehele mijncomplex.

De basisregels die moeten worden gevolgd bij de installatie en het gebruik van slangenstructuren:

  • om de elementen van de toekomstige pijpleiding niet te bevlekken, moeten ze op een verhoging worden geplaatst (bijvoorbeeld op een houten platform) voordat ze aan het werk gaan;
  • Voordat de structurele elementen worden aangesloten, moeten de oppervlakken van de schroefdraad van de buis en de koppeling worden schoongemaakt met een geschikte borstel zonder het smeermiddel te beschadigen;
  • op de uiteinden van de draad moeten veiligheidsringen worden geplaatst;
  • om schade aan het oppervlak van de buizen te voorkomen, worden ze met behulp van een pijldrager getransporteerd, het is onmogelijk om de producten langs de grond te slepen;
  • tijdens en na de montage mogen de buizen niet doorhangen, daarom gebruiken ze bij installatiewerken steunen, bijvoorbeeld van hout;
  • tijdens installatie worden de pijpen verplaatst door een kraan, ze kunnen niet worden weggegooid;
  • tijdens de montage / demontage wordt een speciaal installatiegereedschap gebruikt, het is onmogelijk om onevenredige kracht uit te oefenen en het oppervlak van de buis of koppeling te raken;
  • het is noodzakelijk om de secties van de toekomstige pijpleiding zorgvuldig te selecteren en te controleren vóór de montage: te smalle pijpen zullen snel verstopt raken wanneer ze een viskeus medium verplaatsen.

Bescherming van het binnenoppervlak van de buis

Aangezien de pijpleidingen een verscheidenheid aan stoffen transporteren, zoals vloeiende vloeistoffen en gassen, evenals viskeuze media met onzuiverheden, moeten er speciale eisen worden gesteld aan het binnenoppervlak van de buis. Het waarborgen van de interne soepelheid van producten, gekoppeld aan het gebruik van een beschermende laag, garandeert een lange ononderbroken werking van de pijpleiding en de gehele onderneming als geheel.

Tijdens de werking van de buis in die of andere omstandigheden aan de binnenkant kan lagen van zware metalen verbindingen, calcium, paraffinen, gips, verharde gasverbindingen vormen. Uiteraard verhinderen al deze afzettingen de normale werking van het systeem en veroorzaken op den duur reparatie.

Een manier om het probleem op te lossen, is om het binnenoppervlak van de buis te verglazen. Tegelijkertijd worden producten intern behandeld met vloeibaar glas, waardoor de capaciteit van de buis aanzienlijk toeneemt. Het product kan ook worden behandeld met een speciale vernis, kunststof of epoxyhars.

Een dergelijke verwerking, samen met de implementatie van de rest van de set vereisten voor installatie en industrieel gebruik van slangen, vermindert verdere kosten voor ongeplande reparatie en vervanging van pijpleidingcomponenten.

Slangen - waarom zijn ze nodig?

Tijdens de werking van olie- en gasbronnen, waar vloeibare en gasvormige stoffen worden getransporteerd, worden buisleidingen op grote schaal gebruikt. Over hen zal in dit artikel worden gesproken.

1 Slang - karakteristieken en classificatie

Met behulp van deze buizen, werken in agressieve omgevingen, waarmee ze voortdurend samenwerken, en serieuze mechanische belastingen, kunnen gas en vloeistoffen worden afgeleverd aan het oppervlak van de putten vanuit de productieve zone. NKT-producten beschermen bovendien de behuizing tegen erosie- en corrosieverschijnselen, asfaltenen en paraffinebekleding vanwege het feit dat ze worden gebruikt als een isolator van getransporteerde stromen van de wanden van de put. Ze worden ook gebruikt voor speciale struikel- en reparatiewerkzaamheden.

In verband met het voorgaande zijn er vier hoofdeigenschappen die de beschreven producten moeten bezitten. Deze omvatten:

  • pijpdoorlaatbaarheid op moeilijke plaatsen van boorgaten (bijvoorbeeld in gebieden met sterke kromming);
  • de perfecte dichtheid van de verbindingen van de productkolommen;
  • hoge slijtvastheid;
  • voldoende sterkte.

De slang wordt geïnstalleerd in de put met behulp van pakkers (vergrendelingselementen) nadat de behuizing is gemonteerd en gecementeerd. De verbinding van individuele secties van tubing-tubing, die tot 11,5 meter lang kan zijn, wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen. De doorsnede van pomp-compressorproducten kan variëren in vrij brede grenzen van 50,8 tot 139,7 millimeter (respectievelijk van 2 tot 5,5 inch).

De beschouwde buizen zijn ingedeeld volgens verschillende kenmerken. Een van hen is een soort gepompte vloeistof. Afhankelijk hiervan kunnen producten worden ontworpen voor:

  • gas- en waterinjectieputten;
  • oliebronnen;
  • bronnen voor de winning van zware olie (met andere woorden - bitumen);
  • gasbronnen.

Binnenlandse standaard voor buizen (GOST 633-80) verdeelt het product in drie soorten:

  • soepele koppelingen van driehoekig profiel met een taps toelopende draad met hoge koude weerstand en ductiliteit;
  • glad met een afdichtingsamenstelling;
  • zeer hermetische gladde koppelingsartikelen met trapeziumvormig profiel met een taps toelopende draad;
  • soepel koppelend driehoekig profiel met een taps toelopende draad.

Het analoog van de Russische staatsnorm is API 5CT, het normatieve document van de VS, dat in een aantal landen van de wereld wordt toegepast.

2 kolommen NKT - installatiefuncties, belangrijke eigenschappen

In tegenstelling tot mantelpijpen kunnen pomp-compressorproducten worden gedemonteerd voor reparatie of vervanging van een specifiek gedeelte van de pijpleiding. Bovendien kan deze extractiebewerking 2-3 keer worden uitgevoerd tijdens de werking van producten. In dit opzicht houden ingenieurs bij het ontwerpen van slangenleidingen (ze vertegenwoordigen verschillende in serie geschakelde leidingen) rekening met de behoefte aan een efficiënte, snelle en veilige installatie, en met de mogelijkheid van een snelle herinstallatie of verwijdering in geval van nood.

In één put is de installatie van meerdere buiskolommen toegestaan, als de productie gelijktijdig vanuit verschillende horizonnen of slechts één wordt uitgevoerd. In de regel is de installatie van meer dan twee kolommen in één put niet voorzien door de ontwerpers. Ze richten er vaak hun aandacht op om ervoor te zorgen dat putten zijn uitgerust met dergelijke leidingen, die lange tijd kunnen worden gebruikt en tegelijkertijd geen regelmatige vervanging vereisen.

Merk op dat moderne slangproducten meestal verschillende functies uitvoeren waarmee u:

  • uitvoeren van zure werken, waterdetectie, systeemtesten, drukmeting door pompproducten;
  • perforeren bij het bundelen van productieve horizonten;
  • de kans op druk tussen de behuizing en de buis (dat wil zeggen in de ringvormige ruimte) verminderen om circulatie van de release naar het oppervlak te garanderen.

Elke slangenreeks tot nu toe moet:

  • hebben een hoge treksterkte;
  • zorgen voor een optimale doorstroming;
  • niet te bezwijken voor de belastingen die worden opgewekt tijdens de stimuleringswerken (hydraulische breuk, zuurbehandeling, enz.) in de pijplijn;
  • tijdens het transport van de stroom in de gesloten toestand, om zijn grootste druk (oppervlak) te verzekeren;
  • een maximale erosiepotentiaal en corrosiepotentiaal hebben tijdens de gehele bedrijfsperiode van een gas- of oliebron;
  • worden uitgerust met betrouwbare koppelingen die bestand zijn tegen trek- en drukkrachten, en ook niet lekken

Als de producten aan de opgegeven vereisten voldoen, kunnen de kolommen tot 20 jaar worden gebruikt zonder dat ze uit de put hoeven te worden gehaald.

3 Nuances van de productie van slangen en hun tests

De producten waarin we geïnteresseerd zijn, zijn gemaakt van verschillende materialen:

  • glasvezel: pijpen van het zijn meestal gemonteerd in putten met ESP-systemen (pompen van elektrische centrifugale type), gebruik en injectie putten;
  • staalkwaliteiten 30XMA, 30 (warmgewalste platen), 20 en enkele andere: als de afgewerkte metalen buizen ten minste de minste afwijking hebben van GOST, worden ze omgesmolten;
  • Op aluminium gebaseerde legeringen: maken het mogelijk om de introductie van stoffen die corrosie in de structuur van structuren onderdrukken te staken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoge mate van weerstand tegen waterstofsulfidecorrosie. Door het lage gewicht van aluminium buizen zijn ze ook langer dan traditionele metalen constructies.

Veel fabrikanten, waaronder Russische, passen speciale coatings toe op de slangproducten om ze te beschermen tegen corrosie, zoutaanslag, paraffine, gips, waardoor de levensduur van de leidingen wordt verlengd en het aantal huidige en geplande onderhoudsmaatregelen wordt beperkt. Coatings (vernissen met speciale eigenschappen, epoxyharsen, vloeibaar glas) verwerken het binnenoppervlak van de kolommen. Merk op dat roestvrijstalen buizen voor putconstructie niet worden gebruikt, daarom zijn buisproducten met speciale coatings de enige manier om pijpleidingen tegen negatieve invloeden te beschermen.

Alle pompslangen zijn onderworpen aan strikte controles op:

  • corrosiesulfide kraken;
  • hardheid;
  • strekken;
  • watervaste;
  • taaiheid.

Als ten minste één item van de test niet wordt doorgegeven, wordt het product voor verwerking verzonden, het is ten strengste verboden om het voor het beoogde doel te gebruiken.

4 Vereisten voor de werking van slangen

Hoge eisen aan de kwaliteit van buizen worden aangevuld door speciale voorwaarden voor opslag, transport en installatie. Het is belangrijk om de volgende regels in acht te nemen:

  • Bewaar producten niet op de grond, maar leg ze op stukken hout om ze te beschermen tegen vervuiling en verslapping. Het is raadzaam om speciale sites voor de opslag van leidingen te organiseren, als deze zijn gepland voor langdurige opslag.
  • Het transport moet worden uitgevoerd met behulp van een gemechaniseerde pijpdrager en het lossen (en laden) met behulp van een kraan. Het is onmogelijk om structuren met vezels te transporteren.
  • Het is verboden om de koppeling met een voorhamer aan te raken om het proces van losschroeven of schroeven van de slang te versnellen. Deze procedures kunnen worden opgelost door een smeermiddel te gebruiken om schroefdraadverbindingen te verwerken en de koppelingen en schroefdraden te reinigen van vuil met een borstel met metalen borstelharen.
  • Tijdens het vervoer zetten ze veiligheidsringen op de schroefdraden van de buis.

Voeg dat toe, terwijl je de pijp uit de bron neemt, ze moeten worden opgeslagen op de loopbrug, tussen de rijen waarvan de houten voering is geïnstalleerd.

Slangen, hun doel en etikettering. exploitatie

Behuizingspijpen. Bodemelementen omhullen

Bekistingsbuizen worden hogesterktebuizen met een grote diameter van 114 tot 508 mm genoemd, ontworpen om de wanden van de put na het boren vast te zetten, oliehoudende, gasdragende, watervoerende lagen en naadlagen van elkaar te blokkeren, te isoleren en te isoleren.

Bekistingsbuizen en koppelingen daarvoor zijn gemaakt van staalsoorten van sterkte C, D, K, E, M, P met een normale langwerpige schroefdraad. De leidingen worden geleverd in lengten van 9,5 tot 13 m. Elke geleverde set pijpen is voorzien van een certificaat dat de kwaliteit van de leidingen en de norm certificeert. Op elke buis op een afstand van 0,4 - 0,6 m vanaf het einde ervan, vrij van de koppeling, is een stempel gestempeld, waarop staat:

-Nominale diameter, mm

-Staalsterktegroep

-Wanddikte mm

-Handelsmerk van de fabrikant

-Maand en jaar van vervaardiging

Buizen van sterktegroepen van staal K, E, L, M, P worden met warmte behandeld. Koppelingsdraad moet gegalvaniseerd zijn. De dichtheid van pijpverbindingen wordt verzekerd door conische afdichtingsoppervlakken aan de zijde van het buiseinde. De verbinding zorgt voor contact aan de binnenkant van de stuwkrachtuiteinden, waarbij de vooraf ingestelde spanning wordt vastgezet bij het vastzetten van de verbinding.

Elementen van de onderkant van de behuizing:

- Adapters voor de overgang van de kasteeldraad naar de schroefdraad van de behuizing zijn ontworpen om de reeks boor- en verbuizingleidingen te verbinden. Ze zijn een combinatie koppelingsslot met een nippeluiteinde van de behuizing.

-Geleidepennen, ontworpen voor de juiste richting van de behuizing langs de boorput, zijn gemaakt van grijs gietijzer. Breng een betonnen geleidingsplug PBN aan, bestaande uit een metalen behuizing en een betonnen punt.

- Schoen, ontworpen om de onderkant van de behuizing te verstijven, is een dikwandige stalen buis. Er zijn twee soorten schoenen:

BP - met een gietijzeren kurkgeleider, meegeleverd geschroefd met een kurkgeleiding.

B - met een afschuining zonder geleidestekker.

Op de schoenen wordt de markering aangebracht met de aanduiding van het handelsmerk van de fabrikant, het symbool van de schoen, het serienummer en de productiedatum.

De terugslagklep wordt gebruikt om de afdaling van de behuizing te vergemakkelijken, evenals om de lossing of omgekeerde beweging van de oplossing te voorkomen. Bovendien draagt ​​het gebruik ervan bij tot het gedeeltelijk wassen en reinigen van de ringvormige ruimte van de put. Ze zijn qua ontwerp te onderscheiden tussen de romp en de bodyless, en door de vorm van het vergrendelingselement zijn ze schotelvormig, van het kogeltype en met een scharnierende klep.

De stopring (ring "stop"), gemaakt van grijs gietijzer, is ontworpen om de cementeerplug op een bepaalde diepte te installeren en om een ​​duidelijk signaal te ontvangen over het einde van de cementslurrie.

Slangen (slangen) worden gebruikt om vloeistof en gas uit putten te extraheren, water, perslucht (gas) en de productie van verschillende soorten werk aan de stroom en revisie van putten te persen. Ze zijn gemaakt van twee soorten: met gladde en met uiteinden geplant buiten, waarop een externe draad wordt gesneden, en een koppeling wordt geschroefd op een uiteinde. Op een afstand van 0,4 - 0,6 m vanaf het einde van de buizen, vanaf de zijkant van de koppelingen, stampen ze de markering uit. Het geeft aan: nominale diameter van de buis, mm; staalsterktegroep; wanddikte, mm; handelsmerk; maand en jaar van uitgifte. De buizen zijn glad en de koppelingen ervoor zijn gemaakt van staal van sterktegroepen K, E, L, M en de pijpen met verstoorde uiteinden zijn gemaakt van staal van sterktegroepen D, K, E, L, M. Het oppervlak van hun schroefdraden is gecoat met een smeermiddel dat zorgt voor een strakke verbinding en bescherming van scoren en corrosie.

Gladde buizen (NKB) zorgen voor een goede verbinding bij drukken tot 50 MPa. Hun uiteinden hebben een landing buiten; compound heeft grote kracht. De dichtheid van de verbindingen wordt verzekerd door conische afdichtingsoppervlakken die zich achter de schroefdraad aan de zijde van kleinere diameters bevinden. Trapeziumdraad wordt gebruikt in de pijpverbinding.

Koppelingsbuizen (NCM) zorgen voor de dichtheid van de verbindingen bij drukken tot 50 MPa. De sterkte van de verbindingen is tot 90% van de sterkte van het pijplichaam. Trapeziumdraad wordt gebruikt in de pijpverbinding.

Slangbuizen van aluminiumlegeringen. Bestand tegen waterstofsulfidecorrosie, waardoor corrosieremmers niet meer nodig zijn. Door zijn lage massa is de specifieke sterkte van aluminiumbuizen 2,5 keer groter dan die van stalen buizen. Hierdoor kan de kolom 2,5 keer langer worden vergeleken met een kolom stalen buizen.

Slang met beschermende coatings wordt gebruikt om de afzetting van paraffine, zout en gips daarin te voorkomen, evenals om te beschermen tegen corrosie. Bij gebruik van deze leidingen neemt het aantal huidige reparaties dat nodig is voor putten af, de levensduur neemt toe. Het binnenoppervlak van de buis is bedekt met vloeibaar glas, emails, epoxyharsen of vernissen. De meest voorkomende vitrificatiebuizen.

Werkingsslangen. Tijdens bedrijf moeten de volgende regels in acht worden genomen:

- Voor het laden, transporteren en ontladen van buizen, moeten gemechaniseerde buisdragers worden gebruikt. Het is verboden om buizen te vervoeren door te slepen, het moet niet toegestaan ​​worden om door te buigen en te buigen tijdens transport. Je kunt ze ook niet op de grond gooien, je moet een kraan gebruiken.

- Leidingen moeten op de bouwplaats worden gelegd, met houten blokken eronder om ze te beschermen tegen verzakking en vervuiling. Leg geen slangen op de grond. Op het schroefdraadgedeelte van elke buis moet een veiligheidsring worden geschroefd.

- Om de staat van de buizen te controleren voordat deze van de gang door de buis worden opgetild, is het noodzakelijk om een ​​mal met een lengte van 0,5-1,0 m en een diameter van 2-3 mm minder dan zijn binnendiameter te passeren. Het onderste uiteinde van de pijp moet worden onderhouden tijdens het volgen van de uitvoer van de sjabloon.

- Voordat u de buis gaat schroeven, moet u de schroefdraden van de koppeling en de nippel grondig reinigen met vuil met een metalen borstel en de schroefdraden smeren met een speciaal smeermiddel.

-Het kloppen van de handrem (moker) op de koppeling om het vastschroeven of losschroeven van de pijpen te vergemakkelijken, is niet toegestaan.

-Bij het hijsen uit een put, moeten pijpen worden gelegd op loopbruggen met houten voeringen tussen de rijen.

Schriftenboek Nuttige artikelen over sanitair, ventilatie, aansluiting en afvoer

Dit type buis wordt actief gebruikt bij de ontwikkeling van gas- en olievelden. Daarnaast vervoeren ze vloeibare en gasvormige stoffen voor verschillende doeleinden. Hijs- en reparatiewerkzaamheden zijn effectief als slangen worden gebruikt.

Onderscheidende hoogtepunten van de producten

Aangezien slangen meestal worden gebruikt onder extreem zware omstandigheden, zijn hun eigenschappen vereist om de productieve werking van de apparatuur te garanderen.

  1. De buis moet volledig worden afgedicht. Bovendien zijn betrouwbaarheid en afdichting vereist van de verbindingen van de fragmenten. Draadkoppelingen worden als de meest praktische voor dit geval beschouwd.
  2. Het is noodzakelijk om de verhoogde eisen aan duurzaamheid te benadrukken met constante mechanische acties.
  3. De instructie zorgt voor een verhoogd niveau van het terrein. De pijp ondervindt vaak intense vervormingen in het boorgat.
  4. Omdat de producten in fel contact zijn met agressieve media, wordt een perfecte weerstand tegen erosie en corrosie in acht genomen.
  5. Pijpen zijn geschikt voor reparatie. Met andere woorden, de mogelijkheid om een ​​beschadigd gebied te herstellen wordt genoteerd, niet volledig te vervangen.
  6. Het profiel van producten heeft geen naden. Het oppervlak zonder voegen maakt het mogelijk om de efficiëntie van olie, zwavel, gas en andere oliewinning te verbeteren zonder technologische storingen.
  7. Tastbare effecten, loodrecht op de as van statische belastingen, vervorming van het product is niet verschrikkelijk.

Pijptypes

Afhankelijk van het zeer gespecialiseerde doel, is het mogelijk om buizen met bepaalde kenmerken te kiezen.

  1. Versterkte dichtheid.
  2. Betrouwbare bescherming tegen lage temperaturen.
  3. Polymer sealing unit.
  4. Weerstand tegen hoge temperaturen.
  5. Verhoogde corrosieweerstand.

Let op! De diameter van de buizen, evenals hun doel, kan aanzienlijk variëren. Fabrikanten bieden dus materiaal aan met een diameter van 60 mm tot 114 mm.

Voorgestelde typen

  1. Met rechte uiteinden. Koppelingen en leidingen zelf zijn gemaakt van uitstekend staal met een sterkte markering, aangeduid met de letters K, E, L, M.
  2. Met de uiteinden naar buiten geland. Voor de vervaardiging ervan zijn staalsoorten D, K, E, L, M. Om corrosie en teasers te elimineren, en om te zorgen voor een verhoogde dichtheid van de pijpdraad is bedekt met een speciaal smeermiddel.
  3. Bezmuftovye, met de landing buiten. De ontwikkeling garandeert bovendien het behoud van de dichtheid met een druk van 50 MPa. Onder de trapeziumvormige draad met een kleinere diameter zijn taps toelopende afdichtingen.
  4. Koppeling bovendien, ze hebben trapeziumvormige draden en, volgens GOST, bestand tegen dezelfde druk (tot 50 MPa) als koppelloze exemplaren.
  1. Leidingen NKT van legeringen met aluminium. Verschillen bij afwezigheid van waterstofsulfidecorrosie, op basis hiervan is het gebruik van remmers niet noodzakelijk. Met een minimumgewicht overschrijdt dit type in 2,5 keer de sterkte van de metalen tegenhangers.
  2. Producten met speciale coatings. Het wordt aanbevolen om ze te gebruiken in gebieden met een hoog gehalte aan chemisch actieve stoffen. De samenstelling van coatings treedt niet in samenwerking met gipszouten, paraffine, beschermt tegen corrosieve processen. Bijzonder populair zijn de buizen bedekt met vloeibaar glas.
  3. Voor productie-, injectie-, gaslift- en utilisatieputten, bieden fabrikanten glasvezelbuizen aan.

Operationele hoogtepunten

Om de oorspronkelijke eigenschappen van het materiaal te behouden, moet u strikt de opslag- en transportregels voor leidingen opslaan.

  1. De levering moet met speciale apparatuur worden uitgevoerd. Het is niet toegestaan ​​om de pijpen met uw eigen handen te slepen, zonder kraan en buisdrager.
  2. Het is verboden om het materiaal door te laten zakken en van de drager naar de grond te vallen. Lossen maakt alleen een kraan, liggend op een vlak, voorbereid oppervlak.
  3. Exclusief opslag direct in de volle grond. Onder stapels omsluit bars, het magazijn rust een tijdelijk dak uit.
  4. Alvorens op te bergen, rijgt u elke pijp in en rijgt u deze op de veiligheidsring.
  5. Hoe langer het product op voorraad blijft, hoe zorgvuldiger de inspectie vóór gebruik wordt uitgevoerd.
  1. Om mogelijke uitval te detecteren, wordt een speciaal patroon door de buizen aangedreven. De diameter is 2-3 mm minder dan de binnendiameter van de buizen, en de lengte is van een halve tot een meter.

Let op! Voor elke manipulatie (laden en lossen, inspectie, onderhoud) wordt gewerkt met meerdere assistenten. De mogelijkheid van materiële schade tijdens het kantelen alleen is enorm.

  1. Alvorens de leidingen te schroeven, moeten de draden met een ijzeren borstel van onzuiverheden worden gereinigd. Koppelingen en nippels voor leidingen moeten worden behandeld met een speciaal smeermiddel.
  2. Het is niet toegestaan ​​om een ​​voorhamer te gebruiken om het losschroeven van de buis te vergemakkelijken.
  3. De segmenten die uit de put worden opgetild, worden alleen op eerder geprepareerde looppaden geplaatst met voeringen van houten balken.

Complete set afgewerkte producten

Gefabriceerd in de fabriek NKT, ondergaan ze voor de verkoop een grondige diagnose voor naleving van de GOST-normen.

Consumenten krijgen een kwaliteitsproduct aangeboden dat aan alle normen voldoet.

  1. Er is een strikt vaste prijs voor buizen. Koop geen materiaal van kleine bedrijven met een twijfelachtige reputatie tegen een onredelijk hoge prijs.
  2. Desgewenst kunnen de buitenoppervlakken van de buizen worden afgedekt met een speciale anticorrosielaag.
  3. Leidingen worden geleverd met markering, schilderwerk en stempels die voldoen aan de eisen van regelgevende en technische documentatie.
  4. De kit bevat add-ons in de vorm van beschermende elementen op schroefdraadverbindingen. Koppelingen en schroefdraden zijn gecoat met een speciaal smeermiddel.
  5. Indien nodig is het mogelijk om verpakkingen in de vorm van papieren zakken met kratten van versterkt polyethyleen en metalen tapes te bestellen.

conclusie

Om het eindproduct te krijgen, heeft de consument waarschijnlijk vertrouwen in de kwaliteit ervan. De komende succesvolle operatie hangt af van de strikte naleving van de technische vereisten voor buizen.

De bijgevoegde video in dit artikel zal de lijst met benodigde informatie toevoegen.

Buisleidingen: kenmerken en bedieningsregels

De brede prestatiekenmerken van buisleidingen maken het mogelijk producten te gebruiken, niet alleen in de olie- en gasindustrie, maar ook in de particuliere woningbouw.

Ze zijn effectief in het uitvoeren van reparatie- en struikeltaken. Ze verschillen in grootte, diameter en gewicht. Ze kunnen worden behandeld met speciaal spuiten, waardoor de levensduur met 20 jaar wordt verlengd.

Wat is slangen?

De afkorting NCT staat voor tubing. Met zijn hulp wordt een breed scala aan werkzaamheden uitgevoerd, van het pompen van gas en vloeistof uit de putholte tot het uitvoeren van verschillende reparatiewerkzaamheden daarbinnen.

Door de isolatie van de stroming van de wanden van de put, voorkomt het de vorming van corrosie, erosie, evenals het optreden van zandafzettingen en asfaltenen. Maten van buizen kunnen variëren van 50,8 tot 139,7 mm in diameter. Hun doel is afhankelijk van de vloeistof waarmee ze werken.

Onderscheid dus:

  • modellen voor een complete set oliebronnen;
  • modellen voor apparatuur gasbronnen;
  • modellen voor injectieputten;
  • modellen voor de uitrusting van putten voor de extractie van bitumen.

Tot meerdere slangkolommen kunnen tegelijkertijd in één put worden gebruikt. Het grootste verschil met conventionele behuizing is mobiliteit. Ze kunnen uit de put worden verwijderd als vervanging of reparatie nodig is. Terwijl omhullingsanalogen permanent worden gecementeerd en geïnstalleerd. Ook recent gebruikte modellen die niet hoeven te worden vervangen.

Deze slang heeft de volgende functies:

  • het vermogen om zuur werk uit te voeren, de druk te meten, het voorkomen van water te vinden;
  • het vermogen om de circulatie van de emissie uit te voeren, om de opbouw van druk tussen de honingslang en de omhulling te voorkomen;
  • mogelijkheid om horizons te ponsen voor het plukken.

Dergelijke put- en boorgatapparatuur kan 20 jaar werken zonder dat grond naar de oppervlakte wordt afgevoerd.

Typen compressorbuis

De slang is van twee soorten:

Het eerste type uitrusting, een koppelingspijp, wordt gebruikt bij drukken tot 50 MPa. Het is aan deze indicator dat het zijn prestaties en beklemming behoudt. De uiteinden van een dergelijke pijp worden gekenmerkt door een landing buiten en de verbindingen ervan onderscheiden zich door maximale sterkte. Het is mogelijk om een ​​hoge dichtheid te bereiken door middel van conische afdichtingsoppervlakken. Ze bevinden zich achter de trapeziumvormige draad.

Het koppelen van slangenleidingen werkt ook onder een druk van niet meer dan 50 MPa. Krachtindicatoren van zijn verbindingen demonstreren tot 90% van de sterkte van zijn lichaam. Het product is gemaakt van aluminiumlegeringen. Het heeft slijtvastheid tegen corrosieremmers. Ondanks het lage gewicht van het materiaal, is het 2,5 keer sterker dan de stalen tegenhanger, waardoor kolommen 2,5 keer langer gebouwd kunnen worden dan stalen kolommen.

Koppelbuizen zijn onderverdeeld in de volgende subtypen:

  • model met een glad oppervlak, een taps toelopend schroefdraadprofiel van een driehoekige vorm;
  • model met een glad, hoogvast oppervlak, met een taps toelopende draad van een trapeziumvormig profiel;
  • model met een glad oppervlak, een taps toelopend schroefdraadprofiel van een driehoekig profiel (heeft een hoge ductiliteit en weerstand tegen lage temperaturen).

Ook producten vervaardigd met een beschermende coating, ontworpen om afzettingen op hun oppervlak te voorkomen in de vorm van paraffine, zouten, gips, enz.

Hoe gaat het repareren van slangen?

De slang met een speciale coating gaat langer mee. Van tijd tot tijd vereist het schoonmaken in de vorm van chemische behandeling of mechanische verwijdering van afzettingen. Ze zijn gericht op het verwijderen van asfaltenen, harsen en paraffines. Naast deze reinigingsmethoden worden ook een magnetische, thermische methode en ontparaffinering gebruikt.

In sommige gevallen is het reinigen zelf niet voldoende en moet het worden gerepareerd, inclusief een breed scala aan stappen om de prestatiekenmerken van het materiaal te herstellen. Reparatie van putpompapparatuur kan worden uitgevoerd met pijpen waarvan de afmetingen 60, 73, 89, 102, 114 mm in diameter zijn.

Hun reparatie omvat de volgende stappen:

  1. Afkeuring van het product door visuele inspectie.
  2. Het product reinigen met water.
  3. Mechanische verwijdering van vuil op het binnenoppervlak van het product.
  4. Templating.
  5. Identificatie en eliminatie van productdefecten.
  6. Draaien - inclusief re-draadsnijden, evenals reparatie en reiniging van de koppeling.
  7. Muftonavorot.
  8. Test het systeem door water.
  9. Sterkte test.
  10. Verplichte etikettering van producten.
  11. Verwerkingskoppeling en nippeldelen smeermiddelsamenstelling.

Om het materiaal te repareren had een langer effect, breng speciaal spuiten aan. Het oppervlak is behandeld met een diffuse zinklaag, die een hoge hechting op ijzer en een afstotend effect op paraffines vertoont. Deze coating kan de levensduur van het systeem met 3-5 keer verlengen.

Technische specificaties

Volgens GOST variëren de productafmetingen van 6 tot 10,5 meter. Met de operationele vraag is het mogelijk om het product uit te breiden naar 11,5 meter. De afmetingen van hun voorwaardelijke buitendiameter zijn 60; 73; 89; 114 mm. De afmetingen van de wanddikte van het product kunnen variëren in het bereik van 5,0; 5,5; 6,5; 7,0 mm.

Producten zijn gemaakt van stalen buizen 20, buis 30 en stalen buis 30XMA. Door productie van producten zijn eventuele gebreken uitgesloten. Na hun ontdekking wordt het product verzonden voor recycling. De sterkte wordt gekenmerkt door de groepen D, K, E. Bij het productieproces moet elke eenheid van het product worden getest op spanning, sterkte, hardheid, scheuren, slagsterkte en een hydrotest ondergaan.

De pijpen 73 en 89 zijn gemaakt met een driehoekige of trapezoïdale draad, en 60 en 114 mm - met een driehoekige. De afmeting van 89 millimeter komt overeen met de wanddikte - 7,0 mm. De benoeming van de buis op 89 mm is vrij breed. Het kan niet alleen worden gebruikt in de verzadiging van olie en gasproductie, maar ook in de particuliere woningbouw voor het regelen van een paalfundering. Gewicht van een product met een diameter van 89 mm per 1 strekkende meter is 13,5 kg.

Service en reparatie van slangen (video)

Regels voor gebruik

Om langdurig te kunnen worden bediend, moet u zich houden aan bepaalde regels van hun werking. Gemechaniseerde pijplanken worden gebruikt voor onderdompeling en transport. Het transport van producten op vezelbasis is niet toegestaan. Ze mogen niet buigen of verzakken. Bescherm het materiaal tegen mechanische schade. Daarom wordt het lossen uitgevoerd met een kraan.

Op de werkplek mag het niet op kale grond worden gelegd, maar op houten staven om hun vervuiling of vervorming te voorkomen. De veiligheidsring wordt zonder problemen op het onderdeel met schroefdraad geplaatst.

Voor gebruik is het noodzakelijk om producten te inspecteren met behulp van een sjabloon. Hiervoor is reeds een metersjabloon met een diameter van 2,3 mm door de lijn gepasseerd, die al een interne diameter heeft. Het is ook de moeite waard om de draden en koppeling schoon te maken met een borstel. Behandel het oppervlak van de onderdelen met een speciaal smeermiddel. Het schroeven van de koppeling van de schroefdraad wordt zorgvuldig gedaan. Tegelijkertijd is het onmogelijk om een ​​mechanische aanval, slagen te gebruiken.

Lees Meer Over De Pijp