Buizen NKT - soorten slangen en hun gebruik

Voor veel mensen die voor het eerst de termen in de pijpindustrie tegenkomen, rijst de vraag: wat is het - een buisleiding? Het gebruik van de term "slangenbuizen", waarvan de definitie "slangenbuissystemen" is, is samen met de producten zelf stevig verankerd in de constructie, waardoor een hele reeks olie-industrie-, exploratie- en booractiviteiten kunnen worden uitgevoerd. Dit artikel bespreekt de typen, kenmerken en toepassingen van slangenleidingen.

Productie en etikettering van buisleidingen

Tubing (slangen) is het belangrijkste ondersteunende element van pijpleidingen in verschillende industrieën. Krachtens hun doel en hogere prestatie-eisen moeten deze producten voldoen aan de noodzakelijke veiligheidsnormen en moeten ze op de juiste manier worden gekenmerkt.

Om de sterkte van haar producten te garanderen, samen met de verbindingskoppelingen, zijn ze gemaakt van massief staal van de kwaliteiten D, E, K, L, M. Dergelijke staalkabels van buizen zijn duurder dan tegenhangers van mindere kwaliteit, maar hun gebruik helpt om de pijpleidingen die lang zijn en in verschillende klimatologische omstandigheden werken te garanderen.

De productie van dergelijke leidingen in Rusland wordt uitgevoerd volgens GOST 633-80, waarbij wordt voorzien in de productie van de volgende soorten pomp-compressorleidingen:

  1. Standaardbuizen, vervaardigd met koppelingen voor aansluiting.
  2. NCM is een productmerk voor het maken van pijplijnsecties met verhoogde dichtheid.
  3. NKT-V is een pijp met een uiteinde met schroefdraad (uitgeplant).
  4. NKB-type buis zonder koppelingen.

Productie is toegestaan ​​volgens specificaties (specificaties), met de volgende kenmerken van buisleidingen:

  1. Speciale weerstand tegen lage temperaturen, waardoor het gebruik van producten in de regio's van het Verre Noorden mogelijk is (TU 14-3-1282-84 en TU 14-3-1588-88).
  2. Verhoogde weerstand tegen corrosieve omgevingen met een hoog gehalte aan waterstofsulfide (H.2S) en zure dampen van verschillende aard (TU 14-161-150-94 en TU 14-161-173-97).
  3. Verbeterde taaiheid - dergelijke producten zijn uitgerust met een of meer kunststof verbindingselementen (TU 14-3-1722-91).

Wat betreft het markeren van producten, wat een onmisbare voorwaarde is voor de productie van slangen, volgens de regels, moet het worden geplaatst in de vorm van een stempel aan het einde van het product, op de plaats van de koppeling.

Het is kenmerkend voor slangenbuizensystemen dat een dergelijke zegel informatie bevat:

  1. Op de fabricagedatum van producten (jaar en maand).
  2. Over wanddikte en pijpdiameterslang (beide parameters zijn in millimeters).
  3. Op de staalsoort waaruit het product is vervaardigd (aangeduid met een van de bovenstaande letters).
  4. Merknaam van de fabrikant.

Standaard parameters slangen

Het bereik van diameters van producten is vrij breed en varieert van 27 tot 114 mm. De meest gebruikte in industriële pijpleidingen zijn buisdiameters van 73, 89 en 114 mm.

Elke waarde van de pijpsectie komt overeen met de wanddikte van het product, wat de sterkte van het product tijdens langdurig gebruik garandeert. Voor een diameterwaarde van 89 mm is de wanddikte bijvoorbeeld 8 mm en voor 114 mm - 7 mm.

De verhouding van de diameters en wanddikte van alle variaties van gefabriceerde producten is te vinden in de relevante naslagwerken of rechtstreeks bij de fabrikant.

Het is vermeldenswaard dat, aangezien deze buizen niet alleen in Rusland worden geproduceerd, kopers soms worden geconfronteerd met de presentatie van productparameters in inches. In dit geval is het nodig om dimensies om te zetten naar millimeters, geleid door een verhouding van 1 inch - 25,4 mm. Naleving van de parameters van geïmporteerde producten met technologische vereisten kan worden gecontroleerd door middel van analoog van GOST - API 5CT.

De gebruikelijke slanglengte is van 6 tot 10,5 m. Door wederzijdse beslissing van de klant en de fabrikant kan de lengte van het product met een andere meter worden verhoogd.

Typen slangen op scope

Buizen voor algemene doeleinden - gebruik in putten waarin volgens het technologische schema vloeibare en gasvormige media worden verplaatst. Het is duidelijk dat de substantie onder hoge druk uit de put komt; Volgens deze voorwaarden is de belangrijkste vereiste voor het product weerstand tegen verhoogde waarden van deze parameter.

De slang is verdeeld volgens de aard van de stof die uit de bron wordt geëxtraheerd: olie, gas of water.

In het geval dat het de bedoeling is om een ​​bijzonder corrosief werkmedium door de pijpleiding te verplaatsen, is de buis niet gemaakt van staal van verschillende kwaliteit, maar van non-ferro metalen, in het bijzonder van aluminium. Het gewicht van dergelijke buizen is aanzienlijk minder dan dat van stalen buizen, dus de belasting per vierkante meter van de fundering van de productielocatie wordt verlaagd.

In het algemeen maakt het gebruik van buizen uit lichte legeringen het mogelijk om langere productiekolommen te ontwerpen (staalsegment met ongeveer 150% overtreft) met hetzelfde ontwerpgewicht. Het enige nadeel van dergelijke producten is de hogere kosten.

Natuurlijk moet u bij het plannen van een onderneming en het kopen van buizen in NK begrijpen dat dit een verantwoordelijk en duur bedrijf is, wat betekent dat extra overleg met het verkooppersoneel en verificatie van productcertificaten met markeringen niet overbodig zijn.

Kenmerken van de slangen

Zoals reeds vermeld, zijn slangenleidingen ontworpen om te werken in bijzonder moeilijke omstandigheden. Daarom moeten incidenten zoals het vormen van bundels en scheuren of verlies van integriteit van de buis gedurende de hele periode van productwerking worden uitgesloten. Bovendien moet de put zelf zo goed mogelijk worden ingelijst, waardoor ook de levensduur van het industriële complex wordt verlengd.

In overeenstemming met alle kenmerken van het gebruik van buizen, kunnen we de belangrijkste vereisten voor hen identificeren:

  • geen neiging tot corrosie;
  • slijtvastheid;
  • dichtheid over de gehele lengte van het product;
  • gladheid van het binnenoppervlak.

Volgens de aanwezigheid van draad, vervaardigde producten zijn onderverdeeld in:

  • producten met gladde uiteinden;
  • buizen met een externe draad.

Pijpen van het tweede type zorgen voor een betere afdichting van de pijpleiding. Tijdens het productieproces wordt een corrosiewerend afdichtingsvet op de externe schroefdraden aangebracht. De uiteinden van de leidingen zijn verbonden door specifieke slijtvaste koppelingen. Aangezien, afhankelijk van het doel van de pijpleiding, de druk in de pijpen 50 MPa kan bereiken, wordt een trapeziumvormige draad van verhoogde betrouwbaarheid toegepast om de structurele elementen te verbinden.

Werking van slangen

Slangleidingen zijn ontworpen voor langdurig probleemloos gebruik in pijpleidingen die onder verschillende drukken werken, met verschillende omgevingen en in bijna elk klimaat. Daarom zorgvuldige assemblage van de structuur, naleving van de regels van de werking en de tijdige uitvoering van de geplande werkzaamheden - een garantie voor een veilige en efficiënte werking van het gehele mijncomplex.

De basisregels die moeten worden gevolgd bij de installatie en het gebruik van slangenstructuren:

  • om de elementen van de toekomstige pijpleiding niet te bevlekken, moeten ze op een verhoging worden geplaatst (bijvoorbeeld op een houten platform) voordat ze aan het werk gaan;
  • Voordat de structurele elementen worden aangesloten, moeten de oppervlakken van de schroefdraad van de buis en de koppeling worden schoongemaakt met een geschikte borstel zonder het smeermiddel te beschadigen;
  • op de uiteinden van de draad moeten veiligheidsringen worden geplaatst;
  • om schade aan het oppervlak van de buizen te voorkomen, worden ze met behulp van een pijldrager getransporteerd, het is onmogelijk om de producten langs de grond te slepen;
  • tijdens en na de montage mogen de buizen niet doorhangen, daarom gebruiken ze bij installatiewerken steunen, bijvoorbeeld van hout;
  • tijdens installatie worden de pijpen verplaatst door een kraan, ze kunnen niet worden weggegooid;
  • tijdens de montage / demontage wordt een speciaal installatiegereedschap gebruikt, het is onmogelijk om onevenredige kracht uit te oefenen en het oppervlak van de buis of koppeling te raken;
  • het is noodzakelijk om de secties van de toekomstige pijpleiding zorgvuldig te selecteren en te controleren vóór de montage: te smalle pijpen zullen snel verstopt raken wanneer ze een viskeus medium verplaatsen.

Bescherming van het binnenoppervlak van de buis

Aangezien de pijpleidingen een verscheidenheid aan stoffen transporteren, zoals vloeiende vloeistoffen en gassen, evenals viskeuze media met onzuiverheden, moeten er speciale eisen worden gesteld aan het binnenoppervlak van de buis. Het waarborgen van de interne soepelheid van producten, gekoppeld aan het gebruik van een beschermende laag, garandeert een lange ononderbroken werking van de pijpleiding en de gehele onderneming als geheel.

Tijdens de werking van de buis in die of andere omstandigheden aan de binnenkant kan lagen van zware metalen verbindingen, calcium, paraffinen, gips, verharde gasverbindingen vormen. Uiteraard verhinderen al deze afzettingen de normale werking van het systeem en veroorzaken op den duur reparatie.

Een manier om het probleem op te lossen, is om het binnenoppervlak van de buis te verglazen. Tegelijkertijd worden producten intern behandeld met vloeibaar glas, waardoor de capaciteit van de buis aanzienlijk toeneemt. Het product kan ook worden behandeld met een speciale vernis, kunststof of epoxyhars.

Een dergelijke verwerking, samen met de implementatie van de rest van de set vereisten voor installatie en industrieel gebruik van slangen, vermindert verdere kosten voor ongeplande reparatie en vervanging van pijpleidingcomponenten.

Buisleidingen: kenmerken en bedieningsregels

De brede prestatiekenmerken van buisleidingen maken het mogelijk producten te gebruiken, niet alleen in de olie- en gasindustrie, maar ook in de particuliere woningbouw.

Ze zijn effectief in het uitvoeren van reparatie- en struikeltaken. Ze verschillen in grootte, diameter en gewicht. Ze kunnen worden behandeld met speciaal spuiten, waardoor de levensduur met 20 jaar wordt verlengd.

Wat is slangen?

De afkorting NCT staat voor tubing. Met zijn hulp wordt een breed scala aan werkzaamheden uitgevoerd, van het pompen van gas en vloeistof uit de putholte tot het uitvoeren van verschillende reparatiewerkzaamheden daarbinnen.

Door de isolatie van de stroming van de wanden van de put, voorkomt het de vorming van corrosie, erosie, evenals het optreden van zandafzettingen en asfaltenen. Maten van buizen kunnen variëren van 50,8 tot 139,7 mm in diameter. Hun doel is afhankelijk van de vloeistof waarmee ze werken.

Onderscheid dus:

  • modellen voor een complete set oliebronnen;
  • modellen voor apparatuur gasbronnen;
  • modellen voor injectieputten;
  • modellen voor de uitrusting van putten voor de extractie van bitumen.

Tot meerdere slangkolommen kunnen tegelijkertijd in één put worden gebruikt. Het grootste verschil met conventionele behuizing is mobiliteit. Ze kunnen uit de put worden verwijderd als vervanging of reparatie nodig is. Terwijl omhullingsanalogen permanent worden gecementeerd en geïnstalleerd. Ook recent gebruikte modellen die niet hoeven te worden vervangen.

Deze slang heeft de volgende functies:

  • het vermogen om zuur werk uit te voeren, de druk te meten, het voorkomen van water te vinden;
  • het vermogen om de circulatie van de emissie uit te voeren, om de opbouw van druk tussen de honingslang en de omhulling te voorkomen;
  • mogelijkheid om horizons te ponsen voor het plukken.

Dergelijke put- en boorgatapparatuur kan 20 jaar werken zonder dat grond naar de oppervlakte wordt afgevoerd.

Typen compressorbuis

De slang is van twee soorten:

Het eerste type uitrusting, een koppelingspijp, wordt gebruikt bij drukken tot 50 MPa. Het is aan deze indicator dat het zijn prestaties en beklemming behoudt. De uiteinden van een dergelijke pijp worden gekenmerkt door een landing buiten en de verbindingen ervan onderscheiden zich door maximale sterkte. Het is mogelijk om een ​​hoge dichtheid te bereiken door middel van conische afdichtingsoppervlakken. Ze bevinden zich achter de trapeziumvormige draad.

Het koppelen van slangenleidingen werkt ook onder een druk van niet meer dan 50 MPa. Krachtindicatoren van zijn verbindingen demonstreren tot 90% van de sterkte van zijn lichaam. Het product is gemaakt van aluminiumlegeringen. Het heeft slijtvastheid tegen corrosieremmers. Ondanks het lage gewicht van het materiaal, is het 2,5 keer sterker dan de stalen tegenhanger, waardoor kolommen 2,5 keer langer gebouwd kunnen worden dan stalen kolommen.

Koppelbuizen zijn onderverdeeld in de volgende subtypen:

  • model met een glad oppervlak, een taps toelopend schroefdraadprofiel van een driehoekige vorm;
  • model met een glad, hoogvast oppervlak, met een taps toelopende draad van een trapeziumvormig profiel;
  • model met een glad oppervlak, een taps toelopend schroefdraadprofiel van een driehoekig profiel (heeft een hoge ductiliteit en weerstand tegen lage temperaturen).

Ook producten vervaardigd met een beschermende coating, ontworpen om afzettingen op hun oppervlak te voorkomen in de vorm van paraffine, zouten, gips, enz.

Hoe gaat het repareren van slangen?

De slang met een speciale coating gaat langer mee. Van tijd tot tijd vereist het schoonmaken in de vorm van chemische behandeling of mechanische verwijdering van afzettingen. Ze zijn gericht op het verwijderen van asfaltenen, harsen en paraffines. Naast deze reinigingsmethoden worden ook een magnetische, thermische methode en ontparaffinering gebruikt.

In sommige gevallen is het reinigen zelf niet voldoende en moet het worden gerepareerd, inclusief een breed scala aan stappen om de prestatiekenmerken van het materiaal te herstellen. Reparatie van putpompapparatuur kan worden uitgevoerd met pijpen waarvan de afmetingen 60, 73, 89, 102, 114 mm in diameter zijn.

Hun reparatie omvat de volgende stappen:

  1. Afkeuring van het product door visuele inspectie.
  2. Het product reinigen met water.
  3. Mechanische verwijdering van vuil op het binnenoppervlak van het product.
  4. Templating.
  5. Identificatie en eliminatie van productdefecten.
  6. Draaien - inclusief re-draadsnijden, evenals reparatie en reiniging van de koppeling.
  7. Muftonavorot.
  8. Test het systeem door water.
  9. Sterkte test.
  10. Verplichte etikettering van producten.
  11. Verwerkingskoppeling en nippeldelen smeermiddelsamenstelling.

Om het materiaal te repareren had een langer effect, breng speciaal spuiten aan. Het oppervlak is behandeld met een diffuse zinklaag, die een hoge hechting op ijzer en een afstotend effect op paraffines vertoont. Deze coating kan de levensduur van het systeem met 3-5 keer verlengen.

Technische specificaties

Volgens GOST variëren de productafmetingen van 6 tot 10,5 meter. Met de operationele vraag is het mogelijk om het product uit te breiden naar 11,5 meter. De afmetingen van hun voorwaardelijke buitendiameter zijn 60; 73; 89; 114 mm. De afmetingen van de wanddikte van het product kunnen variëren in het bereik van 5,0; 5,5; 6,5; 7,0 mm.

Producten zijn gemaakt van stalen buizen 20, buis 30 en stalen buis 30XMA. Door productie van producten zijn eventuele gebreken uitgesloten. Na hun ontdekking wordt het product verzonden voor recycling. De sterkte wordt gekenmerkt door de groepen D, K, E. Bij het productieproces moet elke eenheid van het product worden getest op spanning, sterkte, hardheid, scheuren, slagsterkte en een hydrotest ondergaan.

De pijpen 73 en 89 zijn gemaakt met een driehoekige of trapezoïdale draad, en 60 en 114 mm - met een driehoekige. De afmeting van 89 millimeter komt overeen met de wanddikte - 7,0 mm. De benoeming van de buis op 89 mm is vrij breed. Het kan niet alleen worden gebruikt in de verzadiging van olie en gasproductie, maar ook in de particuliere woningbouw voor het regelen van een paalfundering. Gewicht van een product met een diameter van 89 mm per 1 strekkende meter is 13,5 kg.

Service en reparatie van slangen (video)

Regels voor gebruik

Om langdurig te kunnen worden bediend, moet u zich houden aan bepaalde regels van hun werking. Gemechaniseerde pijplanken worden gebruikt voor onderdompeling en transport. Het transport van producten op vezelbasis is niet toegestaan. Ze mogen niet buigen of verzakken. Bescherm het materiaal tegen mechanische schade. Daarom wordt het lossen uitgevoerd met een kraan.

Op de werkplek mag het niet op kale grond worden gelegd, maar op houten staven om hun vervuiling of vervorming te voorkomen. De veiligheidsring wordt zonder problemen op het onderdeel met schroefdraad geplaatst.

Voor gebruik is het noodzakelijk om producten te inspecteren met behulp van een sjabloon. Hiervoor is reeds een metersjabloon met een diameter van 2,3 mm door de lijn gepasseerd, die al een interne diameter heeft. Het is ook de moeite waard om de draden en koppeling schoon te maken met een borstel. Behandel het oppervlak van de onderdelen met een speciaal smeermiddel. Het schroeven van de koppeling van de schroefdraad wordt zorgvuldig gedaan. Tegelijkertijd is het onmogelijk om een ​​mechanische aanval, slagen te gebruiken.

Slangen - waarom zijn ze nodig?

Tijdens de werking van olie- en gasbronnen, waar vloeibare en gasvormige stoffen worden getransporteerd, worden buisleidingen op grote schaal gebruikt. Over hen zal in dit artikel worden gesproken.

1 Slang - karakteristieken en classificatie

Met behulp van deze buizen, werken in agressieve omgevingen, waarmee ze voortdurend samenwerken, en serieuze mechanische belastingen, kunnen gas en vloeistoffen worden afgeleverd aan het oppervlak van de putten vanuit de productieve zone. NKT-producten beschermen bovendien de behuizing tegen erosie- en corrosieverschijnselen, asfaltenen en paraffinebekleding vanwege het feit dat ze worden gebruikt als een isolator van getransporteerde stromen van de wanden van de put. Ze worden ook gebruikt voor speciale struikel- en reparatiewerkzaamheden.

In verband met het voorgaande zijn er vier hoofdeigenschappen die de beschreven producten moeten bezitten. Deze omvatten:

  • pijpdoorlaatbaarheid op moeilijke plaatsen van boorgaten (bijvoorbeeld in gebieden met sterke kromming);
  • de perfecte dichtheid van de verbindingen van de productkolommen;
  • hoge slijtvastheid;
  • voldoende sterkte.

De slang wordt geïnstalleerd in de put met behulp van pakkers (vergrendelingselementen) nadat de behuizing is gemonteerd en gecementeerd. De verbinding van individuele secties van tubing-tubing, die tot 11,5 meter lang kan zijn, wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen. De doorsnede van pomp-compressorproducten kan variëren in vrij brede grenzen van 50,8 tot 139,7 millimeter (respectievelijk van 2 tot 5,5 inch).

De beschouwde buizen zijn ingedeeld volgens verschillende kenmerken. Een van hen is een soort gepompte vloeistof. Afhankelijk hiervan kunnen producten worden ontworpen voor:

  • gas- en waterinjectieputten;
  • oliebronnen;
  • bronnen voor de winning van zware olie (met andere woorden - bitumen);
  • gasbronnen.

Binnenlandse standaard voor buizen (GOST 633-80) verdeelt het product in drie soorten:

  • soepele koppelingen van driehoekig profiel met een taps toelopende draad met hoge koude weerstand en ductiliteit;
  • glad met een afdichtingsamenstelling;
  • zeer hermetische gladde koppelingsartikelen met trapeziumvormig profiel met een taps toelopende draad;
  • soepel koppelend driehoekig profiel met een taps toelopende draad.

Het analoog van de Russische staatsnorm is API 5CT, het normatieve document van de VS, dat in een aantal landen van de wereld wordt toegepast.

2 kolommen NKT - installatiefuncties, belangrijke eigenschappen

In tegenstelling tot mantelpijpen kunnen pomp-compressorproducten worden gedemonteerd voor reparatie of vervanging van een specifiek gedeelte van de pijpleiding. Bovendien kan deze extractiebewerking 2-3 keer worden uitgevoerd tijdens de werking van producten. In dit opzicht houden ingenieurs bij het ontwerpen van slangenleidingen (ze vertegenwoordigen verschillende in serie geschakelde leidingen) rekening met de behoefte aan een efficiënte, snelle en veilige installatie, en met de mogelijkheid van een snelle herinstallatie of verwijdering in geval van nood.

In één put is de installatie van meerdere buiskolommen toegestaan, als de productie gelijktijdig vanuit verschillende horizonnen of slechts één wordt uitgevoerd. In de regel is de installatie van meer dan twee kolommen in één put niet voorzien door de ontwerpers. Ze richten er vaak hun aandacht op om ervoor te zorgen dat putten zijn uitgerust met dergelijke leidingen, die lange tijd kunnen worden gebruikt en tegelijkertijd geen regelmatige vervanging vereisen.

Merk op dat moderne slangproducten meestal verschillende functies uitvoeren waarmee u:

  • uitvoeren van zure werken, waterdetectie, systeemtesten, drukmeting door pompproducten;
  • perforeren bij het bundelen van productieve horizonten;
  • de kans op druk tussen de behuizing en de buis (dat wil zeggen in de ringvormige ruimte) verminderen om circulatie van de release naar het oppervlak te garanderen.

Elke slangenreeks tot nu toe moet:

  • hebben een hoge treksterkte;
  • zorgen voor een optimale doorstroming;
  • niet te bezwijken voor de belastingen die worden opgewekt tijdens de stimuleringswerken (hydraulische breuk, zuurbehandeling, enz.) in de pijplijn;
  • tijdens het transport van de stroom in de gesloten toestand, om zijn grootste druk (oppervlak) te verzekeren;
  • een maximale erosiepotentiaal en corrosiepotentiaal hebben tijdens de gehele bedrijfsperiode van een gas- of oliebron;
  • worden uitgerust met betrouwbare koppelingen die bestand zijn tegen trek- en drukkrachten, en ook niet lekken

Als de producten aan de opgegeven vereisten voldoen, kunnen de kolommen tot 20 jaar worden gebruikt zonder dat ze uit de put hoeven te worden gehaald.

3 Nuances van de productie van slangen en hun tests

De producten waarin we geïnteresseerd zijn, zijn gemaakt van verschillende materialen:

  • glasvezel: pijpen van het zijn meestal gemonteerd in putten met ESP-systemen (pompen van elektrische centrifugale type), gebruik en injectie putten;
  • staalkwaliteiten 30XMA, 30 (warmgewalste platen), 20 en enkele andere: als de afgewerkte metalen buizen ten minste de minste afwijking hebben van GOST, worden ze omgesmolten;
  • Op aluminium gebaseerde legeringen: maken het mogelijk om de introductie van stoffen die corrosie in de structuur van structuren onderdrukken te staken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoge mate van weerstand tegen waterstofsulfidecorrosie. Door het lage gewicht van aluminium buizen zijn ze ook langer dan traditionele metalen constructies.

Veel fabrikanten, waaronder Russische, passen speciale coatings toe op de slangproducten om ze te beschermen tegen corrosie, zoutaanslag, paraffine, gips, waardoor de levensduur van de leidingen wordt verlengd en het aantal huidige en geplande onderhoudsmaatregelen wordt beperkt. Coatings (vernissen met speciale eigenschappen, epoxyharsen, vloeibaar glas) verwerken het binnenoppervlak van de kolommen. Merk op dat roestvrijstalen buizen voor putconstructie niet worden gebruikt, daarom zijn buisproducten met speciale coatings de enige manier om pijpleidingen tegen negatieve invloeden te beschermen.

Alle pompslangen zijn onderworpen aan strikte controles op:

  • corrosiesulfide kraken;
  • hardheid;
  • strekken;
  • watervaste;
  • taaiheid.

Als ten minste één item van de test niet wordt doorgegeven, wordt het product voor verwerking verzonden, het is ten strengste verboden om het voor het beoogde doel te gebruiken.

4 Vereisten voor de werking van slangen

Hoge eisen aan de kwaliteit van buizen worden aangevuld door speciale voorwaarden voor opslag, transport en installatie. Het is belangrijk om de volgende regels in acht te nemen:

  • Bewaar producten niet op de grond, maar leg ze op stukken hout om ze te beschermen tegen vervuiling en verslapping. Het is raadzaam om speciale sites voor de opslag van leidingen te organiseren, als deze zijn gepland voor langdurige opslag.
  • Het transport moet worden uitgevoerd met behulp van een gemechaniseerde pijpdrager en het lossen (en laden) met behulp van een kraan. Het is onmogelijk om structuren met vezels te transporteren.
  • Het is verboden om de koppeling met een voorhamer aan te raken om het proces van losschroeven of schroeven van de slang te versnellen. Deze procedures kunnen worden opgelost door een smeermiddel te gebruiken om schroefdraadverbindingen te verwerken en de koppelingen en schroefdraden te reinigen van vuil met een borstel met metalen borstelharen.
  • Tijdens het vervoer zetten ze veiligheidsringen op de schroefdraden van de buis.

Voeg dat toe, terwijl je de pijp uit de bron neemt, ze moeten worden opgeslagen op de loopbrug, tussen de rijen waarvan de houten voering is geïnstalleerd.

Buizenstelsel

De NKT (ontcijfering: slangen) is een onderdeel van snelwegen van de olieraffinaderijen, mijnen winning, prospectie van werken. In sommige gevallen worden de producten gebruikt in de woningbouw. De NKT onderscheidt zich door zijn zeer sterke eigenschappen en duurzaamheid - de levensduur van een hoofdlijn is meer dan 20 jaar.

productie

Voor de productie van slangen met hoogwaardig staal, waaronder een verhoogde hoeveelheid koolstof. Vaak gebruikt is staal 30XMA. De vereiste is te wijten aan de noodzaak om de wanden van de leidingen te beschermen tegen oxidatie door chemisch agressieve media en de geproduceerde en gedestilleerde vloeistoffen en gassen zelf.

De productie van slangen in Rusland wordt geregeld door GOST 633-80. Het document definieert verschillende groepen van deze producten:

  • NKT (standaard) zijn klassieke buizen met muftovy-verbinding. Ze bieden dichtheid van netwerken met interne druk tot 50 MPa;
  • NKT-V is een pijp waarvan de verbindingsdraad naar buiten wordt gebracht (geplant);
  • NKB is een buis met een op afstand te verbinden verbindingsdraad, die zonder koppeling in de pijpleiding wordt verzameld;
  • NKM - met een hogedrukkoppeling voor kritieke gebieden en stoffen.

GOST bepaalt de maat, het gewicht van de slangen, de nodige tests en andere productieomstandigheden, kwaliteitscontrole en opslag.

kenmerken van

Basisvereisten voor buisleidingen:

  • hoge weerstand tegen agressieve omgevingen die metaalcorrosie veroorzaken, evenals oxidatie van getransporteerde media;
  • weerstand tegen lage en hoge temperaturen;
  • Plasticiteit is nodig voor producten om de integriteit van de lijn te regelen wanneer deze wordt verwarmd / gekoeld en wanneer de interne druk fluctueert. De parameter wordt verzekerd door de aanwezigheid van kunststofverbindingen in verschillende delen van de pijpleiding;
  • absolute dichtheid;
  • doordringbaarheid van stoffen in het lumen van de buis.

Deze kwaliteiten regelen verschillende documenten - GOST en individuele specificaties die in elke onderneming - fabrikant staan.

De afmetingen van de slangenslangen zijn gespecificeerd in het standaard assortiment:

  • nominale diameter (extern, afgerond op de hele waarde) - 27... 114 mm;
  • lengte - 6... 10 m (gemeten en niet-gemeten), kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Elk product dat wordt vrijgegeven van de transportband heeft een stempel waaruit u alle bepalende kenmerken kunt ontdekken: buisdiameter, wanddikte, weerstand, merk of type staal, naam van de fabrikant.

Toepassingsgebieden

Slangbuizen worden zowel rechtstreeks als niet voor het beoogde doel gebruikt. Aanvankelijk zijn ze bedoeld voor de olie-industrie:

  • complete set olie- en gasbronnen;
  • bitumen productieputten;
  • injectie pijpleidingen.

De specificiteit van de toepassing identificeerde de buisleidingen van het materiaal, gekenmerkt door hoge prestaties. Na verloop van tijd begonnen de producten voor andere doeleinden te worden gebruikt:

  • opstelling van watervoorzieningssystemen in particuliere en meergezinsconstructies;
  • gebruik als ondersteunende structuren voor de installatie van stichtingen, hekken en andere verticale structuren.

Schroefpalen van verschillende draagkracht zijn gemaakt van buizen, lassen de messen aan de buis.

De basisregels voor installatie en bediening

Koppelingsverbinding is handig voor het monteren van pijpen in olieputten - pijpleidingen en kolommen kunnen worden gedemonteerd, getransporteerd, gerepareerd, indien nodig. Gebruik voor het monteren verschillende soorten koppelingen:

Met behulp van dergelijke systemen kun je een snelweg van elke vorm krijgen.

Voor buizen die niet zijn uitgerust met een element met schroefdraad, is de enige mogelijke installatiemethode lassen. Meestal wordt het gebruikt in de weg- en waterbouw.

Er zijn een paar regels waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van slangen als een pijpleidingsysteem in een huis of als een stapel:

  • het lossen van producten moet worden uitgevoerd op een vlakke, vooraf voorbereide site;
  • om uitzakken en behoud van de vlakheid van de buis te voorkomen, wordt deze geplaatst op houten staven die dwars over de gehele lengte van het product worden gelegd;
  • het is verboden om producten met vezels te vervoeren;
  • voordat u begint met de installatie op de schroefdraden, moet u met een metalen borstel lopen om vuil en mogelijke corrosieproducten te verwijderen, terwijl u een beschermend smeermiddel achterlaat - dit zal helpen om een ​​goede verbinding te maken;
  • In geen geval mogen de pijpen worden onderworpen aan mechanische schokken, bijvoorbeeld verdichting of installatie in de ontwerppositie met een voorhamer - dit zal gemakkelijk de integriteit van de muur beschadigen en de kwaliteit van de hoofdleiding verminderen.

Deze regels zijn van toepassing op het gebruik van slangen in elke industrie, zowel in de industrie als in de weg- en waterbouw.

Welke elektroden om buizen te koken

Om leidingen zonder schroefdraadverbindingen te verbinden, wordt alleen lassen gebruikt. In dit geval kunt u alleen booglassen gebruiken met gecoate elektroden onder flux of in beschermende gassen, die een hoge sterkte van de naad garanderen.

Het probleem is dat voor de productie van pijpen met middel- en hooggelegeerd staal, dat een hoge sterkte, dichtheid en vuurvastheid heeft. Deskundigen selecteren elektroden op basis van de eigenschappen van het metaal en de klimatologische omstandigheden van het gebied tijdens het werk. Voor privépraktijken kunt u de klassieke SSSI 13/45 of 13/55 kiezen, de naad wordt optimaal gehouden en blijft lang mooi. In deze kwestie hangt echter veel af van de kracht van het apparaat en van de bekwaamheid van de lasser.

buis

Pompen compressorpijpen en hun benoeming van het bedrijf "Pipe Solution"

Dergelijke producten worden op grote schaal gebruikt in verschillende corrosieve omgevingen en onder hoge mechanische belastingen, waarmee ze constant moeten samenwerken om gas / vloeibare stoffen uit de dieptes van putten - uit voedselzones - te transporteren. Dergelijke buizen werken als een beschermer tegen corrosieve en erosieve verschijnselen, evenals tegen verschillende soorten afzettingen op verbuizingleidingen, waarbij, als een isolator, gebruik wordt gemaakt van getransporteerde substanties, wanden van boorgaten. Een andere manier om nkt te gebruiken is repareren en lanceren / hijsen.

Als we een kleine regel hierboven samenvatten, kunnen we 4 hoofdparameters identificeren die tubing onderscheiden, onder andere:

  • Hoge dwarsbuis
  • Hoge pijpdichtheid
  • Weerstand tegen pijpslijtage
  • Sterkte parameters

Pijptypes pompen en GOST compressor

Er zijn verschillende technische specificaties voor het classificeren van dergelijke producten. Een daarvan is het type vloeistof dat moet worden weggepompt. Het definieert het doel waarvoor dergelijke leidingen zullen worden gebruikt:

  • Gas / water faciliteiten
  • Olievoorwerpen
  • Bitumineuze objecten
  • Gasfaciliteiten

Volgens de staatsnorm 633 80 kunnen pomp- en compressorleidingen worden onderverdeeld in:

  1. Soepele koppelingspijp met driehoekige vorm, die zich onderscheidt door hoge ductiliteit van metaal en koude weerstand.
  2. Glad met een knoop
  3. Een soepele koppeling pomp-en compressor slangen die u kunt kopen in ons bedrijf "Pipe Solution", een trapeziumvormige vorm met een hoge dichtheid

NKT-kolom: installatie en eigenschappen

Pompcompressorbuizen laten de mogelijkheid van demontage voor reparatiewerkzaamheden of hun vervanging in bepaalde secties van pijpleidingen. Opgemerkt moet worden dat dergelijke producten op dit moment verschillende functies tegelijkertijd realiseren, wat het mogelijk maakt om:

  1. Zuurwerk, H2O-onderzoek, pijplijntest, drukuitlezing.
  2. Vermindering van de kans op druk in de behuizing en leidingen, zorgen voor de circulatie van emissies naar het oppervlak.

Dus, de volgende eisen worden opgelegd aan moderne pijpproducten:

  • De producten met de hoogste sterkte. Indien nodig kunnen fabrikanten een extra beschermende laag op de binnenwand van het metaal aanbrengen op de pompcompressorbuis.
  • Optimale doorstroming
  • Slijtvastheid
  • Anti-corrosie
  • De optimale productiekosten

Alles over tubing tubing: doel, werking en kenmerken

Slangbuizen zijn ontworpen om gasvormige of vloeibare stoffen te verplaatsen onder moeilijke omstandigheden en in de aanwezigheid van een agressieve omgeving. De vereisten voor deze producten zijn extreem hoog, omdat ze worden gebruikt voor het verpompen van gas en olie en het forceren van een vloeistof of gas.

Vereiste kenmerken

De GOST voor buizen regelt niet alleen afmetingen, maar ook mechanische en chemische eigenschappen. Olie en waterstofsulfide zijn verre van inerte omgevingen en de slangen moeten op zijn minst een hoge weerstand tegen zuren hebben. Bovendien beschermt de pijpleiding de behuizing tegen erosie en corrosieve factoren.

De belangrijkste vereisten voor producten zijn als volgt:

  • dichtheid van verbindingen - het wordt gehandhaafd bij een druk van vloeistoffen en gassen tot 50 atm;
  • Zeer hoge slijtvastheid - de putten worden zeer intensief gebruikt en het is niet rendabel om de werking ervan te stoppen voor permanente reparatie. Weerstand tegen slijtage wordt niet alleen veroorzaakt door de mechanische sterkte van het materiaal, maar ook door chemische stoffen. De testen omvatten noodzakelijkerwijs het controleren op de corrosiesulfiet-kraak;
  • doorgankelijkheid in moeilijke plaatsen van de mijn - het is niet altijd mogelijk om de ton verticaal te plaatsen;
  • sterkte - de belangrijkste parameters worden beschouwd als trek- en slagvastheid.

Om de werking van slangen te rechtvaardigen, voldoen de producten van productiebedrijven aan de volgende tests:

  • stress - het product behoudt een gezamenlijke belasting van zijn eigen gewicht en massa van de werkvloeistof, zowel in de werkingsmodus als tijdens het proces van terugtrekking uit de put;
  • explosie - de pijpleiding is bestand tegen normale en kritieke druk in afwezigheid van externe druk of tegen de kleine waarde;
  • compressie - drukbelasting die optreedt bij het installeren van parkers of het plukken van dubbele vaten;
  • aardverschuiving - slang is ontworpen voor weerstand tegen hoge externe druk - bodem, belegering, in afwezigheid van interne;
  • stimuleringsbelastingen optreden tijdens zure bewerkingen, de beweging van hydraulische breekvloeistoffen, enzovoort;
  • Koppeling - gekenmerkt door volledige dichtheid en weerstand tegen uitrekking en compressie. Dit is het zwakste punt van het systeem en de kwaliteit ervan krijgt meer aandacht;
  • corrosie - het product moet gedurende de gehele gebruiksperiode bestand zijn tegen de werking van waterstofsulfide, zuren, koolstofdioxide en andere stoffen. De laatste bladeren 20 jaar.

productie

Pijpleidingen voor elk doel volgens GOST worden verkregen uit warmgewalst plaatmateriaal met de juiste dikte. De slang is naadloos, omdat geen naad tegen dergelijke belastingen bestand is. De voltooide knuppel wordt doorboord en uitgerekt tot de juiste diameter.

Op een afstand van 40-60 cm vanaf de rand van het eindproduct wordt markering aangebracht. Alle nodige informatie wordt erop vermeld: legeringsgroep - K, E, L, M, productteken, datum en dimensionale parameters. Met markeren kunt u de pijplijn snel sorteren en toepassen zoals bedoeld.

De productie van buizen is niet beperkt tot staal.

  • Bij de vervaardiging van staalproducten gebruikt staalkwaliteit 30XMA, 30 en 20 met een specifieke sterktegroep. Producten die niet aan de GOST-normen voldoen, worden omgesmolten.

Slang is niet gemaakt van roestvrij staal. Ter voorkoming van corrosie, precipitatie van paraffines, gips, zouten, gebruiken fabrikanten speciale verbindingen - vernissen, waterglas, epoxyharsen. De coating wordt aangebracht op het binnenoppervlak van de pijpleiding.

Afmetingen regelen GOST. Staalproducten zijn verkrijgbaar met een diameter van 27 tot 114 mm, met een wanddikte van 3 tot 7 mm en van verschillende lengtes: de afmetingen van de segmenten kunnen 11,5 m bereiken.

  • Kolommen van aluminiumlegeringen verschillen veel gemakkelijker, de lengte van de assemblagesegmenten is hier meer. Bovendien hebben aluminiumlegeringen een hoge weerstand tegen corrosie, inclusief waterstofsulfide, zodat voor de productie ervan geen speciale additieven of de toepassing van beschermende coatings nodig zijn.
  • Fabrikanten bieden aan om glasvezelplastic te gebruiken in gebruik en injectieputten.
  • Er zijn ook flexibele slangen met een kleine diameter. Ze worden gebruikt voor hoofd- en huidige reparatiewerkzaamheden zonder de put te stoppen, en het maakt het mogelijk de stilstandtijd tot een minimum te beperken. De werking van flexibele leidingen beperkt de diepte tot 5400 m en het volume van de vloeistof wordt overgebracht naar 160 l / min.

Rassen van producten

Volgens de methode om fragmenten samen te voegen, worden twee soorten producten onderscheiden.

  • Glad van toepassing bij installatie van systemen met een standaarddruk van maximaal 50 atm. De strakheid van de koppeling hier is te wijten aan het conische oppervlak op het product met een kleinere diameter. Trapeziumdraad zorgt voor een stevige verbinding.
  • NKT met verstoorde uiteinden - ze zijn van schroefdraad voorzien en aan de ene kant op de koppeling geschroefd. Op dezelfde plaats zet markering. De koppeling aan de buis verschaft de sterkte van het dok gelijk aan 90% van de parameters van de pijpleiding zelf. Producten met verstoorde uiteinden worden ook gebruikt bij drukken tot 50 atm.

Afhankelijk van het doel - de aard van de vloeistof of het gas, worden de producten als volgt geclassificeerd:

  • producten voor het oppikken van gasputten;
  • pijpleiding voor oliebronnen;
  • om zware olie te winnen;
  • producten voor injectieputten, waarbij weerstand tegen inwendige druk bijzonder belangrijk is.

De slang wordt in de reeds afgewerkte behuizing gebracht, voor de bevestiging gebruiken ze parkeerders. De kolom kan uit de put worden verwijderd als deze moet worden vervangen of gerepareerd. Daarom is het tijdens de installatie belangrijk om de kolom zo te ontwerpen dat deze gemakkelijk en veilig kan worden verwijderd.

In een mijn kan een andere in de uitvoerpijp worden geïnstalleerd om op verschillende productieve horizonten te werken. De instructiehandleiding voor buizen staat niet meer dan twee van dergelijke structuren in één schacht toe.

Buisleidingen: de optimale oplossing voor gas- en oliebronnen

Slangen (slangen) - de basis van communicatie in de olie- en gasindustrie. De exploitatie van de olie- en gasindustrie, exploratie en boring van artesische putten is onmogelijk zonder betrouwbare gespecialiseerde apparatuur. Deze producten worden niet alleen gebruikt in de olie- en gasindustrie, maar ook voor de toevoer van water uit artesische putten en voor het transport van perslucht onder druk.

Slang wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie om corrosieve media te transporteren.

Basisvereisten voor de standaardisatie van buisleidingen

Slangen (slangen) - de basis van communicatie in de olie- en gasindustrie. Ze zijn zeer betrouwbaar en duurzaam. Koppelingen en gladde blanks zijn gemaakt van massief staal kwaliteiten D, E, K, L en M.

Alle vereisten voor het vrijgeven van producten zijn vastgelegd in de normen van GOST 633-80, volgens welke de profielbedrijven de volgende variëteiten produceren:

  • standaard slangenbuizen met koppelingen;
  • zeer hermetische NCM-producten;
  • met de NKT-B-draden naar buiten geland;
  • Koppelingsloze buizen NKB.

Toegestaan ​​om producten vrij te geven volgens specificaties (technische voorwaarden van de onderneming):

  1. met verhoogde weerstand tegen extreem lage temperaturen voor gebruik in de noordelijke regio's - TU 14-3-1282-84 en 14-3-1588-88.
  2. koudebestendige elementen met verhoogde weerstand tegen beschadiging (corrosie) van de toevoer van media met een hoog gehalte aan waterstofsulfide en zure dampen - TU 14-161-150-94 en 14-161-173-97.
  3. producten met verhoogde plasticiteit, uitgerust met een verbindend knooppunt van polymeren - TU 14-3-1722-91.

Waarschuwing! Op korte afstand van het einde van het product, waar de koppeling moet zijn, moet er noodzakelijkerwijs een markering in de vorm van een stempel zijn.

De stempel bevat dergelijke informatie:

  • releasedatum (jaar en maand);
  • wanddikte en doorsnede (in mm);
  • sterktemarkering (letteraanduiding);
  • handelsmerk van de uitgevende onderneming.

Een van de soorten slangenslangen zijn producten met een hoge corrosiebestendigheid.

Standaard diameters van producten van dit segment - van 27 mm tot 114 mm. De meest populaire producten zijn 73 mm, 89 mm en 114 mm, en elke groep komt overeen met de wanddikte en staalsoort die in de tabellen staan ​​vermeld. Bijvoorbeeld slangen, afmetingen:

  1. 27 mm - wanddikte 3 mm;
  2. 48 mm - 4 mm;
  3. 60 mm - 5 mm;
  4. 89 mm - 8 mm;
  5. 102 mm - 6,5 mm;
  6. 114 mm - 7 mm.

Bij het plaatsen van een bestelling bij managers is het belangrijk om aan te geven voor welk type bronnen deze producten worden gekocht - voor water, gas of olie, wat zal helpen om de beste keuze te maken. Bij aanschaf is het verplicht om van de fabrikant of leverancier certificaten voor het gehele product, inclusief koppelingen, te eisen, waarbij de verstrekte parameters samen moeten vallen met de etikettering van het product.

Rassen van producten

Buisslang is ontworpen voor bronnen die vloeibare en gasvormige media transporteren. De specifieke kenmerken van de interne omgeving geleverd onder druk - de presentatie van hoge eisen aan de kwaliteit van dergelijke producten.

Waarschuwing! Op de etikettering van geïmporteerde producten staat een notatie in inches, die moet worden gecontroleerd volgens de tabellen. Bijvoorbeeld een dikte van 50,8 - 139,7 mm, respectievelijk - van 2 tot 5,5 inch. Het analoog van de nationale GOST is de buitenlandse API 5CT.

Een buizenpijp van een bepaald type wordt alleen gebruikt voor de extractie van bitumen en andere zware halfvloeibare media. Classificatie A, B, C en D zijn gereduceerd tot het type draad, de aanwezigheid van een polymeerafdichtingssamenstel, verbeterde vorstbestendigheid en de aanwezigheid van afdichtringen op de schroefdraad.

Buizenslangen worden ingedeeld naar doel, voor elk type bron wordt een bepaald type product geselecteerd.

Maar buizen worden geclassificeerd door het soort stof dat uit de diepten van de aarde wordt gepompt:

  • oliebronnen;
  • gazogonnye;
  • water plug.

Voor de hoogste corrosieweerstand zijn producten voor pomp- en compressorstations gemaakt van non-ferrometalen. Op aluminium gebaseerde buizen garanderen weerstand tegen de schadelijke effecten van waterstofsulfide. Vanwege het feit dat de slangenbuis een gewicht van 1 meter heeft, is veel minder, zal de uitrusting van de stations minder wegen. Dienovereenkomstig zal de totale belasting op het oppervlak waar het mijncomplex zich bevindt verbeterde prestaties hebben. De sterkte van deze onderdelen is veel hoger dan die van gewone staalproducten.

Het lichte gewicht van de slangenbuis van lichte legeringen is de mogelijkheid om een ​​langere kolom te bouwen, ongeveer 2,5 keer meer dan stalen onderdelen met hetzelfde gewicht.

Kenmerken van slangen

Buizen voor een pompeenheid moeten van hoge kwaliteit zijn om het hoofd te bieden aan de functionaliteit en hoge belasting. Schade, integriteit, delaminatie of scheuren, die zouden kunnen leiden tot hun depressurisatie, zijn uitgesloten. Er mogen geen discontinuïteiten of verplaatsingen in de put zelf optreden om de put en uitrusting zo lang mogelijk te kunnen reviseren. Deze producten kunnen ook worden gebruikt om water te leveren uit een autonome put. Een andere toepassing van slangen is de injectie van lucht om een ​​put te reinigen met behulp van de blaasmethode.

Producten van deze klasse hebben hoge kwaliteitseisen.

Omdat dergelijke onderdelen vaak in contact zijn met de agressieve omgeving buiten, moet binnen - hoge druk daarom verschillend zijn:

  • weerstand tegen corrosie;
  • slijtvastheid;
  • absolute dichtheid;
  • uitstekende passability op de romp (soepel).

Standaard - binnen 6-10,5 m, op verzoek van de klant kan het langer zijn met 1 meter, dat wil zeggen - 11,5 m. De industriële productie van slangenleidingen wordt aangepast volgens GOST, waarbij de afmetingen worden gespecificeerd en beschreven in tabellen.

Producten van dit staal zijn geproduceerd in 2 soorten:

  • met gladde uiteinden;
  • met externe draad.

Buisleidingen behandeld op verbindingen hebben de grootste bescherming tegen drukverlaging en corrosie. De schroefdraden zijn bovendien uitgerust met een speciaal smeermiddel om een ​​absolute dichtheid van de installatie te garanderen. Visueel onderscheiden zij zich door het feit dat aan de uiteinden een uitwendige draad met een coating aanwezig is om de uiteinden van twee pijpen te verbinden met een speciale koppeling.

De garantie van dichtheid van communicatie onder standaardbelasting is een pijpverbinding. Normale druk in het systeem - binnen 50 MPa, terwijl een speciale trapeziumdraad wordt gebruikt.

Voorwaarden voor gebruik van producten

Buisleidingen zijn ontworpen voor een lange levensduur als aan alle voorwaarden voor installatie, transport en gebruik is voldaan. De belasting van het product neemt echter toe vanwege complicaties van de topografie en rotsachtige formaties, onder de aanname van fouten tijdens het boren van een put en andere omstandigheden.

Dergelijke producten vereisen naleving van strikte voorwaarden voor opslag, transport en bediening.

Het is belangrijk om bepaalde voorwaarden in acht te nemen voor een lange en probleemloze werking van slangenleidingen:

  • om producten tegen uitzakken en vuil te beschermen, worden ze voor installatie op houten balken geplaatst;
  • wanneer u leidingen met metalen koppelingen verbindt met een borstel voor metaal, reinigt u de schroefdraden van de koppeling en het kopvlak zorgvuldig zonder het draadsmeermiddel te beschadigen;
  • bij montage op de draadeinden de veiligheidsringen vastschroeven;
  • het is verboden om ze met vezels te slepen, het transport van producten wordt in de juiste vorm uitgevoerd door een pijpleidingdrager;
  • producten mogen niet doorhangen en verzakken onder hun eigen gewicht (en dit is van belang voor slangenbuissystemen);
  • dump geen producten op de grond tijdens het lossen, een kraan wordt gebruikt voor de overdracht;
  • looppaden voorbereiden vóór het hijsen, ter ondersteuning van de achterkant van het werkstuk;
  • Het is verboden om mechanische schokken toe te passen, een voorhamer te gebruiken om de koppeling af te sluiten of anders proberen om producten te schroeven zonder speciaal gereedschap.

De samenstelling van de getransporteerde olie en de viscositeit ervan hebben ook invloed op de levensduur. In bitumen kan er bijvoorbeeld een groot mengsel zijn van afzettingsgesteenten, gips, zand of paraffine. In dergelijke werkomstandigheden heeft het de voorkeur om de pijp te kiezen met de hoogste prestaties in breedte, staalkwaliteit en interne bescherming van producten.

Kenmerken van de bescherming van de binnenwanden van slangproducten

De binnenwanden van de buizen bevatten coatings die niet alleen bescherming bieden tegen roest, maar ook afzettingen van zouten van zware metalen, paraffine, calcium en gips voorkomen. Het gebruik van gladde onderdelen met een speciale laag stelt u in staat om gemalen gemakkelijk gedurende een lange periode te bedienen, zonder dat u de apparatuur goed hoeft te vervangen en grondig moet worden gereviseerd.

De speciale sterkte van tubing tubing maakt het mogelijk om ze te gebruiken in gebieden met zware klimaten.

Dit is interessant! Verglazing is het meest gebruikelijke proces voor het behandelen van het binnenoppervlak van deze producten met vloeibaar glas. Het binnenoppervlak van de slangenbuis is ook bekleed met een technische vernis, polymeer of epoxy, wat het glijden van het getransporteerde medium vereenvoudigt.

Onder zware bedrijfsomstandigheden (regio's met een koude winter) verharden en verstevigen gasvormige verbindingen zich op het binnenoppervlak van gespecialiseerde leidingen. Dit type pijpbehandeling is een van de manieren om de doorgang van visceuze corrosieve media in een put- of pompstation te verbeteren, waar het moeilijk is om routinematige reparaties en vervangingen van producten uit te voeren.

Basis operationele vereisten:

  • hoge slijtvastheid;
  • 100% dichtheid;
  • grote veiligheidsmarge;
  • gladde muren binnen producten.

De optimale oplossing voor het verkennen, het uitpompen van natuurlijk of vloeibaar gas, olie, bitumen en vloeibare media uit diepe putten is slangen. Ze zijn betrouwbaar in transport van de bron naar het oppervlak van een vloeibaar medium of gas. De specifieke kenmerken van de interne omgeving die onder druk wordt geleverd - de presentatie van hoge kwaliteitseisen voor leidingen in de buiskolom.

buis

Bij alle werkwijzen voor de werking van de put vindt de opkomst van vloeistof en gas naar het oppervlak gewoonlijk plaats door buismateriaal, dat ook wordt aangeduid als stroom, compressor, pompen, heffen of een lift voor werkwijzen.

Slangbuizen worden ook gebruikt voor verschillende technologische processen (bijvoorbeeld voor zoutzuurbehandelingen van formaties, het boren van cement, enz.).

De beperking bij het kiezen van de diameter van de doorlopende gaten van de putpijplijn is de stroomsnelheid van het werkmedium. Voor oliebronnen mag deze niet hoger zijn dan 10 m / s en voor gasputten - 24 m / s. Dit komt door de sterk toenemende erosieslijtage van de pijpleiding en putmondapparatuur. Soms verhogen ze de diameter van de pijpleiding om erosie en corrosiebestendigheid te waarborgen.

Tabel 2.1 geeft de belangrijkste dimensies weer van de buizen die worden voorzien door bestaande normen.

De huishoudelijke industrie produceert buizen met een diameter van 60, 73, 89, 114 mm en koppelingen voor hen uit staal van sterktegroep "D", "K" en "E". Mechanische eigenschappen worden getoond in tabel 2.

De ontwerpen van de vervaardigde buizen zijn als volgt:

· Glad in combinatie met een taps toelopende draad van een driehoekig profiel volgens GOST 633-80 (figuur 2.2, a);

· Gladde koppeling met een hoge dichtheid met conische draad van trapeziumvormig profiel - type NKM volgens GOST 633-80 (figuur 2.2, b);

· Koppeling, glad met een conische draad van een driehoekig profiel met verhoogde plasticiteit en koudebestendigheid, TU 14-3-1534-87 (Figuur 2.2, c);

· Koppeling, glad met een taps toelopende draad van een driehoekig profiel met een afdichtingssamenstelling van polymeer materiaal volgens TU 14-3-1534-87 (figuur 2.2, d).

In de verbinding van pijpen met een driehoekige schroefdraad (Figuur 2.2, a), wordt een tapsheid van 1:16 gebruikt met een profielhoek van 60 °. De sterkte van de verbinding is tot 70% van de sterkte van het pijplichaam. De verbinding is niet strak genoeg vanwege de imperfectie van het ontwerp. De berekende waarden van de begrenzingsdruk zijn 2/3 praktisch.

Leidingen van het type NCM (Figuur 2.2, b) worden gekenmerkt door gelijke sterkte van de schroefdraadverbinding met het pijplichaam en hoge dichtheid. De krapte wordt verzekerd door een conische en mechanische afdichting van het type "metaalmetaal". Dankzij de verhoogde schroefdraadafstand kunt u de montage van de voeg 2,5 keer versnellen vergeleken met een driehoekige schroefdraad.

De operationele duurzaamheid van slangen van gladde buizen met een driehoekig profiel met hoge ductiliteit en koudebestendigheid is 40% hoger dan die van GOST 633-80.

De buis is een glad driehoekig profiel met schroefdraad met een afdichtingssamenstel gemaakt van een polymeer materiaal dat opmerkelijk is voor een hoge dichtheid en minder corrosieve slijtage van de draad. De prestatiekenmerken van pijpen zijn vergelijkbaar met GOST 633-80.

Afbeelding 2.2 - De buis van de leidingen is glad

en - met een conisch snijwerk van een driehoekig profiel;

b - met een taps toelopende draad van trapeziumvormig profiel;

c - met een conische draad van een driehoekig profiel met verhoogde plasticiteit en koude weerstand;

d - met een taps toelopende draad van een driehoekig profiel met een afdichtingssamenstelling van een polymeer materiaal

De lengte van buisleidingen is 5,5-10,5 m. Een min-tolerantie van 12,5% van de dikte wordt ingesteld op de wanddikte. De binnendiameter van de slang wordt gecontroleerd door de sjabloon.

Slangen door de fabrikant zijn gemarkeerd volgens GOST 633-80 met branding en verf.

Bijvoorbeeld Sinarsky Pipe Plant. Op elke buis, op een afstand van 0,4 - 0,6 m vanaf het uiteinde ervan, voorzien van een koppeling, moet er een duidelijke markering zijn (inslagmethode, karteling): nominale diameter van de buis, mm; pijp nummer; krachtgroep; buiswanddikte, mm (zonder komma); handelsmerk van de plant; maand van vervaardiging; jaar van vervaardiging. Op de koppeling worden het handelsmerk en de sterkte-groep van de plant aangebracht door stampen.

De NKT kan worden gemaakt van een aluminiumlegering van het merk D16. Dergelijke buizen kunnen dieper worden neergelaten dan staal, ze zijn meer corrosiebestendig in waterstofsulfide-houdende omgevingen.

Effectief gebruik van glasvezelbuizen, evenals buizen zonder buizen, 6000 m lange drums.

Beschermende coatings (glas, glasemails, verven en vernissen, enz.) Worden gebruikt om slangen te beschermen tegen paraffine en corrosie en hydroresistentie met 20-30% te verminderen.

De berekening van de sterkte van de slang wordt bepaald door de parameters:

· Lading veroorzaakt breuk van de schroefdraadverbinding;

· Equivalente spanning die ontstaat in een gevaarlijk deel van de buis, rekening houdend met de druk van het medium en de axiale belasting;

· Cyclische variabele belasting;

· Krachten die de buis doen knikken.

Voornamelijk gebruikte buizen met een nominale diameter (afgerond naar buiten) 60 en 73 mm. Afhankelijk van de diameter en sterktegroep is de maximale diepte van de afdaling van de buis in de put 1780 - 4250 m en de toegestane minimale vrije ruimte tussen de binnenwand van de behuizing en de buitenwand van de buiskoppeling 12 - 15 mm. Dit betekent dat de maximale diameter van de slang niet groter mag zijn dan 73 mm bij 146 mm, bij 168 mm - 89 mm en bij 194 - 114 mm (ontleend aan de nominale diameters van de behuizing en buizen).

Lees Meer Over De Pijp