Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

nozzles voor soldeerbout

Verwisselbare verwarmingselementen

Verwisselbare verwarmers voor een soldeerbout van polypropyleen buizen - het belangrijkste onderdeel van de lasmachine. Met hun hulp worden de binnen- en buitenoppervlakken van de buis en fitting verwarmd, die moeten worden verbonden.

Het mondstuk voor een soldeerbout bestaat uit twee delen. De polypropyleenbuis wordt met een gat in het onderdeel gestoken en de fitting wordt op een ander deel van het mondstuk geplaatst, dat een uitstekende schouder heeft.

De mondstukoppervlakken zijn gecoat met Teflon, wat hen beschermt tegen de effecten van smeltend plastic en het effect van het verwarmingselement op het te lassen kunststof vermindert. Dit verbetert de kwaliteit van het lassen, de coating van Teflon maakt het moeilijk voor de verwarmde kunststof om aan het lasapparaat te kleven en draagt ​​bij tot het juiste verloop van het lasproces van twee homogene materialen.

Om de levensduur van de soldeerboutbevestigingen te verlengen, moeten ze worden beschermd tegen de gevolgen van metalen gereedschap, schokken, vuil en olie. Na elk lasproces moeten de spuitmonden van resterend polypropyleen worden gereinigd. Bewaren wordt aanbevolen op een droge en geventileerde plaats. Het mondstuk voor een soldeerbout is verkrijgbaar in de volgende diameters: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110. Er is een mogelijkheid om op maat gemaakte mondstukken te leveren met een diameter van 125, 160 mm.

Nozzles voor soldeerbout van polypropyleen

Welke spuitmonden voor een soldeerbout van polypropyleen buizen worden gebruikt - versies, kenmerken van de toepassing

Metalen buizen, die jarenlang de markt domineerden vanwege het ontbreken van serieuze alternatieven, worden actief vervangen door pijpproducten gemaakt van verschillende polymeren, en in het bijzonder van polypropyleen. Een van de vele voordelen van dergelijke leidingen is het installatiegemak dat gemakkelijk kan worden geïmplementeerd door middel van een goedkoop soldeertoestel met speciale spuitmonden.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout en mondstukken voor polypropyleen buizen

Een typische soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit de volgende onderdelen:

  • de tas die bij de handgreep wordt geleverd;
  • verwarmingselement (las), ook wel "ijzer" genoemd;
  • thermostaat;
  • reeks pijpen op het ijzer voor polypropyleenpijpen.

In feite is het "ijzerprincipe" van fundamenteel belang voor de werking van de soldeerinrichting: het oppervlak van de pijpen warmt op, waarna ze worden samengevoegd en met elkaar worden verbonden. Hoewel dit solderen ook wel lassen wordt genoemd, heeft het weinig gemeen met het gebruikelijke lasproces voor het verbinden of snijden van metalen. De soldeerinrichting verwarmt de verbonden uiteinden van de buizen en fittingen tot temperaturen die het mogelijk maken dat de polymeerproducten aan elkaar worden gelast. Een dergelijke inrichting is echter niet in staat om metalen knuppels en onderdelen te smelten en te lassen.

Een grote rol in het proces van het verbinden van polymeerbuizen behoort tot de mondstukken die worden gebruikt voor de soldeerinrichting. Sproeiers voor het lassen van polypropyleen buizen moeten noodzakelijkerwijs geschikt zijn in vorm en grootte. Vanzelfsprekend, hoe breder het bereik van ondersteunde spuitmonden, hoe breder het bereik van buizen dat met het apparaat kan worden gelast.

Direct vindt het soldeerproces in verschillende fasen plaats:

  • Het verwarmingselement (TEH) dat op het elektriciteitsnet wordt aangesloten, warmt op en draagt ​​de temperatuur over aan de spuitmonden.
  • Nozzles verwarmen het polymeer voor en helpen het te verzachten.
  • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn gekoppeld, waardoor ze aan elkaar worden gesoldeerd.
  • Enige tijd wacht op afkoeling en verharding van de buisverbinding.

Overmatige oververhitting van het mondstuk en de gelede pijpen kan leiden tot overmatig smelten van de las en daardoor tot het verminderen van de kwaliteit van de verbinding en de doorgankelijkheid ervan. De optimale temperatuur voor het werken met polypropyleen buizen zijn cijfers van ongeveer +260 ° C. De controle van deze indicator wordt uitgevoerd door een temperatuurregelaar.

Selectie van lasmachinemodel

Verschillende wijzigingen van lasapparatuur voor polypropyleen buizen hebben veel gemeen. Het verschil ligt meestal in het type spuitmondjes dat wordt gebruikt en de methode van bevestiging ervan aan het verwarmingselement. De voorkeur heeft apparatuur die geschikt is voor verschillende soorten en maten mondstukken voor het solderen van polypropyleen pijpen. Dit vergemakkelijkt de installatie van pijpproducten met verschillende diameters, evenals de verbinding van polypropyleenbuizen met producten van andere materialen. In het bijzonder kan de efficiëntie van het lasproces worden bereikt door het gebruik van Teflon spuitmonden voor het solderen van polypropyleen buizen die de beste antikleefeigenschappen hebben (voorkomen dat de gelaste oppervlakken aan het mondstuk blijven kleven).

Volgens de configuratie zijn de gebruikelijke modellen soldeerbouten, geschikt voor thuisgebruik, hoofdzakelijk van twee typen: xiphoid of rod (cilindrisch). Voor xiphoid-soldeerbouten is een stijve bevestiging van de spuitmonden kenmerkend, waardoor het losschroeven tijdens het gebruik wordt voorkomen. Dit maakt ze in de meeste gevallen handiger, in tegenstelling tot de kerndozen, die een constante controle van de fixatie vereisen tijdens het werken. Aan de andere kant hebben kerninrichtingen de voorkeur in situaties waarbij frequente verandering van spuitmonden vereist is. Bovendien hebben ze een compactere vorm, waardoor ze gemakkelijker op afgelegen plekken kunnen worden gebruikt.

Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen zijn meestal inbegrepen in de set die bij het apparaat werd geleverd. Bij de aanschaf van apparatuur verdient het de voorkeur om kits met verschillende hoogwaardige mondstukken te kiezen, en niet die met een groot aantal onderdelen en componenten van lage kwaliteit. Houd er rekening mee dat reserveonderdelen voor een soldeerbout van polypropyleen buizen altijd afzonderlijk van het apparaat kunnen worden gekocht.

Deze factoren, samen met indicatoren van energieverbruik en afmetingen van het apparaat, zijn het belangrijkst bij het kiezen van het juiste model lasmachine met een set nozzles ervoor. Opgemerkt moet worden dat high-power apparaten met de meest hoogwaardige en dure nozzles meestal worden gekocht door professionele installateurs. In het dagelijks leven is een dergelijke behoefte in de regel afwezig, en zelfs een goedkoop apparaat is in staat om een ​​hoogwaardige installatie van huis- of voorstedelijke leidingen te verschaffen.

Ten slotte is het nuttig om te vermelden dat voordat u apparatuur koopt en bedient, u grondig vertrouwd moet raken met alle technische kenmerken, die u meestal in de handleiding vindt.

Soorten nozzles voor een soldeerbout en hun scope

Huishoudelijke handapparatuur voor het solderen van polypropyleen buizen in het huis is meestal ontworpen om te werken met kunststof buizen met een diameter van 63 millimeter, wat overeenkomt met de maat van twee-inch metalen buizen. Er zijn bepaalde soorten spuitmonden, ontworpen om te werken met pijpproducten van verschillende diameter.

De meest gebruikte soorten mondstukken in het dagelijks leven zijn de volgende:

  • Nr. 20 - Geschikt voor het solderen van buizen met een diameter van 0,5 inch.
  • Nr. 25 - voor buizen met een diameter van 0,75 inch.
  • Nr. 40 voor pijpproducten met een diameter van 1,25 inch.

Andere spuitmonden met een andere indexering worden meestal gebruikt door professionele monteurs voor het aansluiten van leidingen met grote diameters (10-110 millimeter of meer). In het dagelijks leven ontbreekt de behoefte aan dergelijke bijlagen in de regel.

De belangrijkste stadia van solderen

De installatie van polypropyleenpijpleidingen voor huishoudelijk gebruik is een vrij eenvoudig proces, dat in handen is van elke thuisvakman, en bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen:

  1. Er is een doorsnijding van de buis, die exact loodrecht moet worden uitgevoerd. De juistheid en nauwkeurigheid van het snijden bepalen in hoge mate de betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.
  2. De einddelen van polypropyleenbuizen worden vermalen en schoongemaakt tegen onregelmatigheden, ruwheden en andere defecten.
  3. De vereiste bevestiging wordt op de soldeerbout gedaan, waarna deze op het netwerk wordt aangesloten en wordt ingeschakeld. Er verschijnt een rood lampje op de indicator, dat het begin van het opwarmproces aangeeft.
  4. Bij het bereiken van een temperatuur van +260 ° C gaat het rode lampje uit, waarna u de uiteinden kunt verbinden. Het uiteinde van de pijpleiding die moet worden aangesloten en de fitting worden in de spuitmonden geplaatst, waarna ze 6-7 seconden wachten op hun randen om te smelten. De dichtheid en betrouwbaarheid van het bevestigen van de spuitmonden speelt een grote rol.
  5. Na het smelten worden beide producten uit de spuitmonden verwijderd en worden de verwarmde uiteinden aangesloten. Er moet aan worden herinnerd dat de koeling van polypropyleen zeer snel plaatsvindt - in ongeveer een minuut. Het is onaanvaardbaar tijdens het soldeerproces om het product te draaien, te verplaatsen of iets om op de kruising te beslissen. Totdat het polymeer volledig is afgekoeld, moeten de te lassen onderdelen roerloos worden gehouden.
  6. Na afkoeling en verharding van de aangesloten secties kan de pijpleiding als bedrijfsklaar worden beschouwd.

Verbindingen van polypropyleen buizen met producten van andere materialen

Vaak is het in het dagelijks leven nodig om polypropyleenpijpleidingen te verbinden met buisvormige producten van andere materialen, zoals plastic of metaalplastic. Dit komt met name vaak voor bij het repareren of vervangen van onderdelen in sanitaire systemen voor huishoudelijk gebruik. Een dergelijke combinatie van pijpen van verschillende materialen heeft enkele eigenaardigheden, maar in het algemeen levert deze ook geen bijzondere moeilijkheden op.

Vaak voor verbindingen tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld bij de verbinding van polypropyleen en metaal-kunststof pijpleidingen) worden afneembare fittingen met een uitwendige draad gebruikt. Een fitting met schroefdraad is vooraf gefuseerd met het polypropyleengedeelte van de pijpleiding en vervolgens worden de uiteinden gedraaid met afdichtmaterialen (draden, vlas, fum-tape en andere). Voor het smelten van polypropyleendelen wordt een soldeerbout met een mondstuk met de gewenste diameter gebruikt. Voor extra afdichting kunt u een siliconenvulling aanbrengen, evenals bevestiging door de klem. Vervolgens wordt met behulp van een soldeerbout met een geschikt mondstuk een metaalplastic uiteinde aan de fitting bevestigd.

Enkele belangrijke punten om te weten bij het solderen van polypropyleen buizen

  • Voor het solderen van polypropyleen buizen thuis, kunt u kiezen voor een goedkope en eenvoudige soldeerbout, maar u moet niet besparen op de kwaliteit van de nozzles, waarvan de efficiëntie van het lasproces grotendeels afhangt.
  • Hoogwaardige soldeerboutsproeiers voor polypropyleenpijpen kunnen van verschillende metalen worden gemaakt, maar ze moeten een niet-klevende Teflon-coating hebben. In dit geval worden de verwarmde polymeerdelen gemakkelijk uit het mondstuk verwijderd en blijven er niet aan kleven.
  • Voor een betrouwbare verbinding van de uiteinden tijdens het lasproces is het zeer wenselijk om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het lasproces in een verticale staat vereist is, is het nodig om te werken met een assistent die de bovenbuis verticaal houdt en de kwaliteit van de verbinding bewaakt.
  • Het snijden van de verbonden uiteinden moet strikt loodrecht worden gemaakt. Na het snijden worden ze extra gepolijst om de aanwezigheid van bepaalde gebreken te voorkomen. Laswerkzaamheden moeten zorgvuldig, nauwkeurig en snel worden uitgevoerd, maar met voldoende tijd om te wachten tot de onderdelen zijn samengesmolten.
  • De uitstulpingen die op de laslocaties verschijnen, mogen niet onmiddellijk worden verwijderd, maar nadat de leidingen volledig zijn afgekoeld. Anders kan de onverwarmde verbinding gemakkelijk worden vervormd.
  • Op de verbindingen van pijpen tussen hen is niet toegestaan ​​de aanwezigheid van verontreiniging, evenals water of andere vloeistoffen.

Hoe een soldeerbout en nozzles te kiezen voor het lassen van kunststof buizen

Bij de installatie en reparatie van pijpleidingen voor sanitair plastic wordt het speciale soldeer gebruikt. Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen maken het eenvoudig om duurzame, lichtgewicht en goedkope ontwerpen van modern materiaal aan te sluiten. Specialisten die zich bezighouden met de installatie van verwarming en sanitair, moeten een dergelijk gereedschap hebben en de toepassing ervan goed beheersen. Dit artikel zal u vertellen hoe u het correct kunt kiezen.

Ontwerp van soldeerbout

De elektrische soldeerbout voor kunststof leidingen is uitgerust met een houder en een verwarmingsrail waarop de sproeiers zijn bevestigd. Ze zijn nodig om de buitenste laag van de buis en de binnenste laag van de fitting te smelten.

Hoewel het bedieningsprincipe van een dergelijk gereedschap vergelijkbaar is met het werk van een eenvoudige soldeerbout, is het uitgerust met een complexe eenheid die het soldeerproces regelt.

Let op! Wanneer de buitenste en binnenste lagen van de samengevoegde elementen smelten, is het belangrijkste om te voorkomen dat de pijp en de fitting volledig smelten. Dit is mogelijk bij overmatige verhitting van polypropyleen, dat begint te "stromen" bij temperaturen boven 260 ° C.

Soldeerbout voor polypropyleen buizen

Een speciaal blok is ontworpen om dergelijke overlast te elimineren. Het regelt de temperatuur aan het werkmondstuk en de soldeertijd van de samengevoegde onderdelen. Bovendien zijn beide indicatoren gekoppeld aan de diameter van de verbonden structuren en de dikte van de wanden van de koppeling. Ze houden ook rekening met het kiezen van een apparaat om te solderen.

Gereedschap kenmerken

Professionals zijn geïnteresseerd in veelzijdige en krachtige eenheden. Fans moeten een goedkoop product hebben dat kan worden gebruikt om een ​​minimumaantal verbindingen te solderen. Overweeg in elk geval de volgende specificaties van het instrument.

Bepaalde vaardigheden zijn vereist om te werken.

Werkende kracht

Standaardverwarmers die pijpleidingen verbinden met een diameter tot 50 mm hebben een minimaal vermogen van 1,5 kW. Een krachtige analoog met grote afmetingen verbruikt ongeveer 1,7-2 kW.

Er zijn vooral effectieve verwarmingsapparaten, bijvoorbeeld de Ditron-soldeerbout "TraceWeld PROFI blue". Wanneer het energieverbruik minder is dan 1 kW, lassen ze structuren met de grootste diameter.

Let bij het kopen niet alleen op vermogen, maar ook op de grootte van de nozzles voor het lassen van pijpleidingen.

Betrouwbaarheid en duurzaamheid van het apparaat zijn afhankelijk van het land van fabricage.

Merk en fabrikant

Ga naar de winkel voor een soldeerbout en let op het land van herkomst, omdat dit van invloed is op de prijs en kwaliteit van de aankoop. Een niet-officiële beoordeling van fabrikanten per land, samengesteld op basis van consumentenrecensies, ziet er als volgt uit:

Chinese hulpmiddelen zijn geschikt voor diegenen die van plan zijn om ze 1-2 keer per jaar te gebruiken. De perfecte bouwhulp is Duitse producten, die met een grote hoeveelheid werk meer dan een jaar kunnen dienen.

Maten en aantal sproeiers

De waarde van een soldeerbout is afhankelijk van het aantal spuitmonden dat wordt geaccepteerd. Hoe meer van hen, hoe beter. Bovendien is een goed gereedschap uitgerust met nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleenbuizen van verschillende groottes. Hun waarde is rechtstreeks van invloed op de totale aankoopprijs. Om deze reden geven supporters van gerechtvaardigde efficiëntie er de voorkeur aan minder universele apparaten te gebruiken.

En nu vertel je over de keuze van deze aanvullende details.

Teflon gecoate spuitmonden

Keuzeregels voor soldeeruiteinden

Let bij het selecteren van deze items op de volgende criteria.

  • Gereedschapsprestatie Als het een laag vermogen heeft, is het niet in staat om een ​​buitensporig dimensionaal mondstuk op te warmen. Daarom wordt de waarde ervan geselecteerd op basis van het groottebereik, kenmerkend voor een bepaald model.
  • Behoeften van de gebruiker. Professionals werken met maten van onderdelen van 10 mm tot 110 mm. Voor thuiswerk worden slechts drie maten gebruikt: 16 mm, 24 mm en 32 mm. Besteden aan anderen is niet logisch, omdat ze allemaal overeenkomen met de diameters van binnenlandse pijpleidingen.
  • Het materiaal waaruit de onderdelen zijn gemaakt. Betrouwbare onderdelen zijn gemaakt van een materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid. Bovendien is het bedekt met Teflon. Degenen die in hun huis werken, het is genoeg om 2-3 tips te hebben. Bespaar ze niet en gebruik kwaliteitsproducten.

Soldeerboutbevestigingen voor kunststofbuizen zijn een belangrijk element waarvan het proces en de kwaliteit van de verbinding van structuren afhankelijk is. We hopen dat dit artikel je zal helpen de juiste keuze te maken.

Videobeoordeling van de soldeerbout voor PVC-buizen

Vind je dit artikel leuk? Deel het:

  • Bor Pipe Plant (BTZ)
  • Volgograd Pipe Plant (VEST-MD)
  • Volgorechensky Pipe Plant (Gazpromtrubinvest)
  • Izhora Pipe Plant (ITZ)
  • Royal Pipe Plant (KTZ)
  • Voer zelf berekeningen uit voor de afbuiging van de pijp
  • Beschikt over inserts in gasleidingen
  • Bestrijding van condensaat uit uitlaatpijpen
  • Manieren om lekkage van pijpen onder druk te elimineren
  • Hoe maak je een schimmel op de schoorsteenpijp met je eigen handen

TrubSovet.ru We weten alles over pijpen

© 2015-2017 TrubSovet.ru. Alle rechten voorbehouden.

Zorg er bij het kopiëren van materiaal van de site voor dat je een link naar trubsovet.ru plaatst

Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

nozzles voor soldeerbout

Verwisselbare verwarmingselementen

Verwisselbare verwarmers voor een soldeerbout van polypropyleen buizen - het belangrijkste onderdeel van de lasmachine. Met hun hulp worden de binnen- en buitenoppervlakken van de buis en fitting verwarmd, die moeten worden verbonden.

Het mondstuk voor een soldeerbout bestaat uit twee delen. De polypropyleenbuis wordt met een gat in het onderdeel gestoken en de fitting wordt op een ander deel van het mondstuk geplaatst, dat een uitstekende schouder heeft.

De mondstukoppervlakken zijn gecoat met Teflon, wat hen beschermt tegen de effecten van smeltend plastic en het effect van het verwarmingselement op het te lassen kunststof vermindert. Dit verbetert de kwaliteit van het lassen, de coating van Teflon maakt het moeilijk voor de verwarmde kunststof om aan het lasapparaat te kleven en draagt ​​bij tot het juiste verloop van het lasproces van twee homogene materialen.

Om de levensduur van de soldeerboutbevestigingen te verlengen, moeten ze worden beschermd tegen de gevolgen van metalen gereedschap, schokken, vuil en olie. Na elk lasproces moeten de spuitmonden van resterend polypropyleen worden gereinigd. Bewaren wordt aanbevolen op een droge en geventileerde plaats. Het mondstuk voor een soldeerbout is verkrijgbaar in de volgende diameters: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110. Er is een mogelijkheid om op maat gemaakte mondstukken te leveren met een diameter van 125, 160 mm.

Hoe u een soldeerbout voor polypropyleen buizen kiest: waar u naar moet kijken voordat u koopt

Polypropyleen buizen hebben stevig de nis van materialen voor huishoudelijk sanitair en verwarming ingenomen. Hun installatie is eenvoudig en gemakkelijk in vergelijking met de assemblage van stalen bedrading. Voor het lassen van kunststof verbindingen is een speciale soldeerbout voor polypropyleen buizen vereist.

Voordat u het koopt, moet u vertrouwd raken met de typen en kenmerken om een ​​apparaat te kopen dat overeenkomt met het geplande werk.

Lassen van polypropyleen buizen

Het is mogelijk om elementen van plastic bedrading van polypropyleen buizen met behulp van draadfittingen of drie methoden van lassen aan te sluiten:

Er is een fundamenteel verschil tussen het solderen van polypropyleen buizen tot 63 mm en meer dan deze grootte.

Leidingen met een kleine diameter (tot 63 mm) worden verbonden door een sokmethode, dat wil zeggen, door de snijrand van één buis in de geëxpandeerde rand (bus) van de tweede te steken.

Het lassen van grote drukleidingen met een diameter van 63 mm wordt end-to-end uitgevoerd. Deze methode wordt praktisch niet gebruikt voor huishoudelijk gebruik, daarom zal stomplasapparatuur niet in detail worden beschouwd. De kosten van een dergelijke lasmachine beginnen bij een paar duizend dollar en worden voornamelijk door bouwbedrijven verworven.

Electrofusielassen wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen met ingebouwde verwarmingselementen. Het vereist geen verwerking van gesoldeerde uiteinden en is mogelijk op plaatsen met beperkte werkruimte. De nadelen van elektrofusielassen omvatten de hoge kosten van een soldeerapparaat, waarvan de prijs begint bij $ 1.500.

Als volgende zal worden beschouwd de keuze van apparatuur voor het moflassen van polypropyleen buizen, waarvan de kosten kunnen worden terugbetaald met een grote hoeveelheid uitgevoerd werk.

Bestaande ontwerpen van soldeerbouten

Het type apparatuur voor het moflassen van kunststofbuizen is van hetzelfde type en verschilt alleen in de vorm van de verwarmer. Het kan uit twee soorten zijn:

Platte verwarming (installateurs noemen het zelfs ijzer voor polypropyleen buizen) heeft het uiterlijk van een dikke conische metalen plaat. Hoe groter de massa van de verwarmer, hoe beter het vermogen om een ​​stabiele temperatuur te handhaven wanneer het plastic wordt gesmolten. Sproeiers voor het smelten van de te verbinden onderdelen worden op de kachel bevestigd met behulp van bouten die door gaten in de plaat worden geschroefd.

Soldeerbouten met een cilindrische kachel zijn compacter en gemakkelijk te gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen. Sproeiers zijn erop bevestigd door middel van een afneembaar juk dat is bevestigd door middel van klemschroeven.

Vanwege de eenvoud van het ontwerp van de verwarmer en het ontbreken van dure elementen, variëren de kosten van soldeerbouten tussen $ 100 en $ 200, afhankelijk van hun fabrikant, capaciteit en configuratie.

Apparatuur voor het solderen van apparaten

De ontwerpen van soldeerbouten voor polypropyleen buizen kunnen verschillen in details, maar hun belangrijkste elementen zijn hetzelfde. De uitrusting omvat:

De behuizing van het apparaat is meestal van metaal, omdat plastic onderdelen kwetsbaar kunnen worden door de constante blootstelling aan hoge temperaturen, hoewel er ook modellen met rubberen handgrepen zijn.

De elektrische verwarmer (TEN) heeft het uiterlijk van een kegelvormige metalen plaat of een dikke staaf met een cilindrische vorm. De afmetingen van de TENA zijn afhankelijk van het verbruikte vermogen en de hoeveelheid nozzles die er tegelijkertijd op worden gedragen.

In de elektrische verwarmer in de vorm van een plaat zijn er een of meer gaten voor het monteren van de spuitmonden. Met de toename van hun aantal verhoogt de kracht van de soldeerbout en zijn kosten. De standaardtemperatuur van de kachel bij het lassen van pijpen is 260 ° C, maar deze kan worden aangepast.

De thermostaat heeft de vorm van een knop, die wordt gebruikt om de gewenste bedrijfstemperatuur aan te passen. Om de gereedheid van de soldeerbout aan het werk te regelen, worden indicatoren (meestal rode en groene lichten) gebruikt. Bij verwarming is de rode indicator aan en als de verwarming de bedrijfstemperatuur bereikt, gaat ook de groene indicator branden.

Sproeiers op vlakke TEN hebben een cilindrische vorm en worden een doorn en een huls genoemd. Dorn dient om het binnenste polypropyleenoppervlak van de mof te verwarmen, en de mof wordt gebruikt om de buitenste laag van de pijp die wordt verbonden te verzachten.

Bovenop de nozzles zit een anti-aanbaklaag zodat het zacht geworden polypropyleen er niet aan kleeft. Elke buisdiameter heeft zijn eigen spuitmonden. Meestal worden ze geleverd met een soldeerbout in de hoeveelheid van 3-5 paar.

Voor cilindrische verwarmingselementen worden klemvormige spuitmonden gebruikt. Hun maximale aantal op de soldeerboutstang hangt af van de lengte van de verwarmer.

Er zijn universele en individuele steunen voor de lasmachine. In vorm kunnen ze zijn:

Universele onderzetters kunnen afzonderlijk worden aangeschaft en zijn geschikt voor de meeste soldeerbouten, en de individuele hebben een speciale bevestiging die is ontworpen voor een specifiek model of een hele reeks apparaten.

Alle onderzetters zijn relatief compact, maar verschillen in gewicht.

Af en toe komen ze soldeerbouten tegen met verwarmingselementen en steunen van een ongebruikelijke vorm, maar ze hebben geen massadistributie ontvangen.

Het principe van de werking van het elektrische apparaat

De werking van de soldeerbout van polypropyleen buizen is gebaseerd op de thermische verzachting van de oppervlakken van de te solderen onderdelen en hun aansluitende verbinding. Het product met de bel wordt op de doorn geplaatst en de afgesneden buis wordt in het gat van de verwarmde mof gestoken. Details worden gedurende de standaardtijd die is opgegeven in de instructie van elke soldeerbout afzonderlijk warm. Vervolgens worden de onderdelen uit de spuitopeningen verwijderd en aangesloten.

Het lasproces heeft veel nuances die moeten worden bestudeerd voordat het onafhankelijk wordt gebruikt, omdat de parameters van dit proces afhangen van het type polypropyleen, de diameter van de leidingen, de kracht van de soldeerbout en andere factoren.

Criteria voor de selectie van socket-modellen

De keuze van een soldeerbout voor polypropyleen buizen moet beginnen met een onderzoek naar de configuratie en eigenschappen van de apparatuur. De belangrijkste factoren die de duurzaamheid en functionaliteit van dit apparaat garanderen, zijn:

  • vermogen van het verwarmingselement;
  • set nozzles;
  • fabrikant van apparatuur;
  • soldeerbout kosten.

Het lasapparaat wordt bijna altijd compleet geleverd met hulpgereedschap: wanten, schroevendraaier, meetlint en andere. Daarom is het bij het kiezen van een apparaat, vooral via internet, noodzakelijk om rekening te houden met deze nuance.

Uitrusting stroomverbruik

De meeste tips voor het kiezen van de kracht van een soldeerbout op internet zijn gebaseerd op de bewering dat het minstens tien keer zo groot is als een pijp in millimeters. De maximale diameter van de drukpijplijnen van thuissystemen is zelden groter dan 63 mm, dus het aanbevolen vermogen van de soldeerbout moet theoretisch 500 - 600 watt zijn. Deze benadering houdt echter geen rekening met de echte kenmerken van de apparatuur.

Het minimale vermogen van de meeste op een sok gemonteerde soldeerbouten is 800 W, het maximum is 2 kW, dus al deze apparaten zullen voldoende zijn voor het installeren van huisverwarmings- of watertoevoersystemen. Krachtigere soldeerbouten halen de temperatuur snel op na het verwarmen van het volgende paar plastic producten, maar, rekening houdend met de tijd voor hun aansluitende verbinding, maakt dit voordeel niet veel uit.

De kosten van de apparatuur zijn bijna onafhankelijk van de kracht van de kachel, daarom is het mogelijk om alleen op dit kenmerk te focussen, rekening houdend met de elektrische veiligheid. De bedrading van het appartement is ontworpen voor een maximale belasting van 3,5-4 kW, dus bij gebruik van tweezijdige soldeerbouten, zal het gebruik van andere apparatuur met hetzelfde vermogen beperkt zijn.

Als u niet echt een soldeerbout met een minimaal vermogen wilt kopen, is het het beste om een ​​apparaat aan te schaffen met een energieverbruik van 1,2 - 1,4 kW.

Soorten verwarmingsmondstukken

Nozzles voor pijpen worden altijd geleverd met de soldeerbout. Ze zijn gemaakt van twee typen, afhankelijk van de vorm van het verwarmingselement. Voor flat-heaters worden nozzles gemaakt in de vorm van een cilinder die aan één zijde is gesloten. Ze zijn aan elkaar bevestigd door een bout aan weerszijden van de metalen plaat van de soldeerbout.

Dorn en mouwen voor het verwarmen van cilindrische staven hebben een halfronde basis. Een paar van dergelijke mondstukken bedekt de verwarmer in de vorm van een klem en is bevestigd met twee bouten. Dit ontwerp van de soldeerbout wordt als efficiënter beschouwd, omdat een groot contactoppervlak van het verwarmingsoppervlak en de mondstukken hun verwarming versnelt en de temperatuur stabiliseert wanneer het polypropyleen smelt.

Dorn en sleeves zijn gemaakt van metaal en gecoat met een antiaanbaklaag van gewoon of gemetalliseerd Teflon. Het voorkomt dat gesmolten polypropyleen aan het oppervlak blijft kleven.

Ondanks de eenvoud van het ontwerp, zijn de nozzles apparatuur die snel kan uitvallen. Een dunne laag Teflon heeft de neiging snel af te slijten, waarna de spuitmondjes onbruikbaar worden. Daarom is het beter om producten van beproefde fabrikanten te kopen, waarvan de kwaliteit kan worden gegarandeerd door verkopers in winkels. Controleer de dikte en kwaliteit van Teflon visueel onmogelijk.

De basisconfiguratie van de soldeerbout omvat gewoonlijk mondstukken met een diameter van 20,25 en 32 mm. Sommige uitrustingsmodellen worden geleverd met een doorn en een huls met een diameter van 40, 50 en 63 mm.

Nozzles zijn niet goedkoop, dus hun kosten zijn van invloed op de totale prijs van de set apparatuur. Als lassen van pijpen met een grote diameter niet wordt verondersteld, is het beter om een ​​soldeerbout met een minimum aantal spuitmonden te kopen en deze indien nodig te kopen. En met voldoende geld kunt u meteen een model lasmachine aanschaffen met een maximale configuratie.

Fabrikanten van lasapparatuur

Beoordeel de kwaliteit van de soldeerbout in de winkel want het uiterlijk is bijna onmogelijk. De enige uitzondering vormen de Chinese modellen met een laag gewicht, die een metalen behuizing, een dun elektrisch snoer en een minimale configuratie hebben.

De kwaliteit van lasmachines hangt grotendeels af van het land van fabrikant. Grootschalige fabrieken kunnen op grote schaal exportmarkten betreden, dus er zijn weinig bekende bedrijven op dit gebied. Huishoudelijke winkels hebben soldeerbouten vervaardigd in de volgende landen:

  1. Duitsland: Rothenberger, Kern.
  2. Tsjechische Republiek: Dytron
  3. Turkije: Candan, Valtec, Cobra.
  4. Oekraïne: Temp, Dnipro.
  5. Rusland: Uralmash, Fusion.
  6. China: Fora, Sturm, Enkor.

Er zijn tientallen andere fabrikanten, maar de bovengenoemde merken zijn het meest uitgeprobeerd in de praktijk en hun kwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van werkelijke beoordelingen.

Het meest betrouwbaar is de Duitse en Tsjechische uitrusting, die gedurende meerdere jaren zonder schade zal dienen. De kosten kunnen 10-12 keer hoger zijn dan de Russische en Oekraïense tegenhangers met dezelfde configuratie. Zo'n groot verschil in prijs is niet alleen te wijten aan de uitstekende kwaliteit van producten van Europese fabrikanten, maar ook aan het verschil in kosten.

Het belangrijkste voordeel van betrouwbare modellen is de nauwkeurigheid van het temperatuurregime gedurende de volledige levensduur. Rothenberger, Dytron en Kern zijn de beste fabrikanten van lasapparatuur op de Europese markt.

Turkse bedrijven proberen lasapparatuur voor polypropyleenbuizen te kopiëren van hun Duitse concurrenten, maar met goedkopere componenten. De kwaliteit van hun soldeerbouten is niet onderdoen voor Europese analogen, maar het is veel goedkoper.

Oekraïense en Russische fabrikanten van lasapparatuur onder hun merk verkopen meestal modellen die op bestelling zijn geassembleerd in China. Hierdoor is de kwaliteit van huishoudelijke en Chinese apparaten niet veel anders. Als u een soldeerbout uit deze landen koopt, kunt u zich alleen richten op de kosten, die recht evenredig zijn met de kwaliteit en configuratie van de apparatuur.

Soorten soldeerijijzers

Een doos met een op een sok gemonteerd soldeerapparaat kan verschillende hulpgereedschappen bevatten, waarvan de kosten de uiteindelijke prijs van de set sterk kunnen beïnvloeden. Aan de soldeerbout kan bovendien worden bevestigd:

  1. Flat skimmers.
  2. Cutter.
  3. Handschoenen.
  4. Roulette.
  5. Sleutel voor het bevestigen van spuitmonden.
  6. Schroevendraaier.
  7. Het niveau.

Het duurste apparaat in de set, na het spatbord zelf en de nozzles, is een pijpsnijder. Zonder dat is het kwaliteitsproces van het solderen van pijpen gewoon onmogelijk. De aanwezigheid van deze tool is zeer wenselijk bij de aanschaf van lasapparatuur.

Opgemerkt moet worden dat pijpsnijders in goedkope sets nogal snel bot zijn en dat je meer gereedschappen van hoge kwaliteit moet kopen.

Koop- en gebruikstips

Op basis van de analyse van de kwaliteit en duurzaamheid van lasapparatuur, kunt u een dergelijk advies geven bij het kopen ervan:

  1. Voor eenmalig huishoudelijk werk kunt u een soldeerbout van een bekende binnenlandse fabrikant kopen met een garantie.
  2. Bij het lassen van een kleine hoeveelheid kunststof buizen is het beter om de lasapparatuur te huren.
  3. Turkse soldeermachines kunnen worden gekocht door zelf installatie van een groot aantal huisbedradingleidingen en de beschikbaarheid van de juiste hoeveelheid geld.
  4. Het wordt aanbevolen om hoogwaardige Europese soldeerbout aan te schaffen als u installatiewerk professioneel wilt uitvoeren.

De aanschaf van een betrouwbare, dure soldeerbout garandeert niet de lange levensduur. Om de kenmerken van de apparatuur te behouden, moet deze voldoen aan de operationele voorschriften.

  1. Draag handschoenen om te beschermen tegen brandwonden tijdens het werken met een soldeerbout.
  2. Soldeerbouten hebben meestal een metalen behuizing, dus om de mogelijkheid van een elektrische schok te voorkomen, moet u deze aansluiten op een geaard stopcontact.
  3. Zorg ervoor dat de kachel niet in contact komt met de houten vloer of met brandbare voorwerpen. Het is raadzaam om een ​​speciale standaard te gebruiken.
  4. Het is wenselijk proeflassen van onderdelen uit te voeren op onnodige stukjes pijp.
  5. De spuitmonden moeten worden schoongemaakt na het uitvoeren van een reeks laswerkzaamheden.

Door deze tips te volgen, kunt u betrouwbare apparatuur aanschaffen en deze veilig en langdurig gebruiken.

Handige video over het onderwerp

Goedkope modellen soldeerbouten kunnen lang meegaan, maar bij het kopen van apparatuur moet u geen rekening houden met geïsoleerde meningen van niet-professionals die het geluk hebben een instrument te kiezen. De video's bieden deskundig advies van experts over de eigenschappen van soldeerbouten voor PP-buizen en de kenmerken van hun keuze.

Overzicht van de VALTEC pijplasmachine:

Selectieregels voor lasmachines:

Vergelijking van goedkope en dure soldeerbout:

De keuze van lasapparatuur voor polypropyleen pijpleidingen hangt grotendeels af van de financiële mogelijkheden van de koper. Maar wanneer u een soldeerbout koopt, moet u rekening houden met hun technische kenmerken om exact de apparatuur aan te schaffen die nodig is om de installatietaken uit te voeren.

Lees Meer Over De Pijp