Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

Nozzles voor soldeerbout van polypropyleen

Welke spuitmonden voor een soldeerbout van polypropyleen buizen worden gebruikt - versies, kenmerken van de toepassing

Metalen buizen, die jarenlang de markt domineerden vanwege het ontbreken van serieuze alternatieven, worden actief vervangen door pijpproducten gemaakt van verschillende polymeren, en in het bijzonder van polypropyleen. Een van de vele voordelen van dergelijke leidingen is het installatiegemak dat gemakkelijk kan worden geïmplementeerd door middel van een goedkoop soldeertoestel met speciale spuitmonden.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout en mondstukken voor polypropyleen buizen

Een typische soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit de volgende onderdelen:

  • de tas die bij de handgreep wordt geleverd;
  • verwarmingselement (las), ook wel "ijzer" genoemd;
  • thermostaat;
  • reeks pijpen op het ijzer voor polypropyleenpijpen.

In feite is het "ijzerprincipe" van fundamenteel belang voor de werking van de soldeerinrichting: het oppervlak van de pijpen warmt op, waarna ze worden samengevoegd en met elkaar worden verbonden. Hoewel dit solderen ook wel lassen wordt genoemd, heeft het weinig gemeen met het gebruikelijke lasproces voor het verbinden of snijden van metalen. De soldeerinrichting verwarmt de verbonden uiteinden van de buizen en fittingen tot temperaturen die het mogelijk maken dat de polymeerproducten aan elkaar worden gelast. Een dergelijke inrichting is echter niet in staat om metalen knuppels en onderdelen te smelten en te lassen.

Een grote rol in het proces van het verbinden van polymeerbuizen behoort tot de mondstukken die worden gebruikt voor de soldeerinrichting. Sproeiers voor het lassen van polypropyleen buizen moeten noodzakelijkerwijs geschikt zijn in vorm en grootte. Vanzelfsprekend, hoe breder het bereik van ondersteunde spuitmonden, hoe breder het bereik van buizen dat met het apparaat kan worden gelast.

Direct vindt het soldeerproces in verschillende fasen plaats:

  • Het verwarmingselement (TEH) dat op het elektriciteitsnet wordt aangesloten, warmt op en draagt ​​de temperatuur over aan de spuitmonden.
  • Nozzles verwarmen het polymeer voor en helpen het te verzachten.
  • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn gekoppeld, waardoor ze aan elkaar worden gesoldeerd.
  • Enige tijd wacht op afkoeling en verharding van de buisverbinding.

Overmatige oververhitting van het mondstuk en de gelede pijpen kan leiden tot overmatig smelten van de las en daardoor tot het verminderen van de kwaliteit van de verbinding en de doorgankelijkheid ervan. De optimale temperatuur voor het werken met polypropyleen buizen zijn cijfers van ongeveer +260 ° C. De controle van deze indicator wordt uitgevoerd door een temperatuurregelaar.

Selectie van lasmachinemodel

Verschillende wijzigingen van lasapparatuur voor polypropyleen buizen hebben veel gemeen. Het verschil ligt meestal in het type spuitmondjes dat wordt gebruikt en de methode van bevestiging ervan aan het verwarmingselement. De voorkeur heeft apparatuur die geschikt is voor verschillende soorten en maten mondstukken voor het solderen van polypropyleen pijpen. Dit vergemakkelijkt de installatie van pijpproducten met verschillende diameters, evenals de verbinding van polypropyleenbuizen met producten van andere materialen. In het bijzonder kan de efficiëntie van het lasproces worden bereikt door het gebruik van Teflon spuitmonden voor het solderen van polypropyleen buizen die de beste antikleefeigenschappen hebben (voorkomen dat de gelaste oppervlakken aan het mondstuk blijven kleven).

Volgens de configuratie zijn de gebruikelijke modellen soldeerbouten, geschikt voor thuisgebruik, hoofdzakelijk van twee typen: xiphoid of rod (cilindrisch). Voor xiphoid-soldeerbouten is een stijve bevestiging van de spuitmonden kenmerkend, waardoor het losschroeven tijdens het gebruik wordt voorkomen. Dit maakt ze in de meeste gevallen handiger, in tegenstelling tot de kerndozen, die een constante controle van de fixatie vereisen tijdens het werken. Aan de andere kant hebben kerninrichtingen de voorkeur in situaties waarbij frequente verandering van spuitmonden vereist is. Bovendien hebben ze een compactere vorm, waardoor ze gemakkelijker op afgelegen plekken kunnen worden gebruikt.

Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen zijn meestal inbegrepen in de set die bij het apparaat werd geleverd. Bij de aanschaf van apparatuur verdient het de voorkeur om kits met verschillende hoogwaardige mondstukken te kiezen, en niet die met een groot aantal onderdelen en componenten van lage kwaliteit. Houd er rekening mee dat reserveonderdelen voor een soldeerbout van polypropyleen buizen altijd afzonderlijk van het apparaat kunnen worden gekocht.

Deze factoren, samen met indicatoren van energieverbruik en afmetingen van het apparaat, zijn het belangrijkst bij het kiezen van het juiste model lasmachine met een set nozzles ervoor. Opgemerkt moet worden dat high-power apparaten met de meest hoogwaardige en dure nozzles meestal worden gekocht door professionele installateurs. In het dagelijks leven is een dergelijke behoefte in de regel afwezig, en zelfs een goedkoop apparaat is in staat om een ​​hoogwaardige installatie van huis- of voorstedelijke leidingen te verschaffen.

Ten slotte is het nuttig om te vermelden dat voordat u apparatuur koopt en bedient, u grondig vertrouwd moet raken met alle technische kenmerken, die u meestal in de handleiding vindt.

Soorten nozzles voor een soldeerbout en hun scope

Huishoudelijke handapparatuur voor het solderen van polypropyleen buizen in het huis is meestal ontworpen om te werken met kunststof buizen met een diameter van 63 millimeter, wat overeenkomt met de maat van twee-inch metalen buizen. Er zijn bepaalde soorten spuitmonden, ontworpen om te werken met pijpproducten van verschillende diameter.

De meest gebruikte soorten mondstukken in het dagelijks leven zijn de volgende:

  • Nr. 20 - Geschikt voor het solderen van buizen met een diameter van 0,5 inch.
  • Nr. 25 - voor buizen met een diameter van 0,75 inch.
  • Nr. 40 voor pijpproducten met een diameter van 1,25 inch.

Andere spuitmonden met een andere indexering worden meestal gebruikt door professionele monteurs voor het aansluiten van leidingen met grote diameters (10-110 millimeter of meer). In het dagelijks leven ontbreekt de behoefte aan dergelijke bijlagen in de regel.

De belangrijkste stadia van solderen

De installatie van polypropyleenpijpleidingen voor huishoudelijk gebruik is een vrij eenvoudig proces, dat in handen is van elke thuisvakman, en bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen:

  1. Er is een doorsnijding van de buis, die exact loodrecht moet worden uitgevoerd. De juistheid en nauwkeurigheid van het snijden bepalen in hoge mate de betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.
  2. De einddelen van polypropyleenbuizen worden vermalen en schoongemaakt tegen onregelmatigheden, ruwheden en andere defecten.
  3. De vereiste bevestiging wordt op de soldeerbout gedaan, waarna deze op het netwerk wordt aangesloten en wordt ingeschakeld. Er verschijnt een rood lampje op de indicator, dat het begin van het opwarmproces aangeeft.
  4. Bij het bereiken van een temperatuur van +260 ° C gaat het rode lampje uit, waarna u de uiteinden kunt verbinden. Het uiteinde van de pijpleiding die moet worden aangesloten en de fitting worden in de spuitmonden geplaatst, waarna ze 6-7 seconden wachten op hun randen om te smelten. De dichtheid en betrouwbaarheid van het bevestigen van de spuitmonden speelt een grote rol.
  5. Na het smelten worden beide producten uit de spuitmonden verwijderd en worden de verwarmde uiteinden aangesloten. Er moet aan worden herinnerd dat de koeling van polypropyleen zeer snel plaatsvindt - in ongeveer een minuut. Het is onaanvaardbaar tijdens het soldeerproces om het product te draaien, te verplaatsen of iets om op de kruising te beslissen. Totdat het polymeer volledig is afgekoeld, moeten de te lassen onderdelen roerloos worden gehouden.
  6. Na afkoeling en verharding van de aangesloten secties kan de pijpleiding als bedrijfsklaar worden beschouwd.

Verbindingen van polypropyleen buizen met producten van andere materialen

Vaak is het in het dagelijks leven nodig om polypropyleenpijpleidingen te verbinden met buisvormige producten van andere materialen, zoals plastic of metaalplastic. Dit komt met name vaak voor bij het repareren of vervangen van onderdelen in sanitaire systemen voor huishoudelijk gebruik. Een dergelijke combinatie van pijpen van verschillende materialen heeft enkele eigenaardigheden, maar in het algemeen levert deze ook geen bijzondere moeilijkheden op.

Vaak voor verbindingen tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld bij de verbinding van polypropyleen en metaal-kunststof pijpleidingen) worden afneembare fittingen met een uitwendige draad gebruikt. Een fitting met schroefdraad is vooraf gefuseerd met het polypropyleengedeelte van de pijpleiding en vervolgens worden de uiteinden gedraaid met afdichtmaterialen (draden, vlas, fum-tape en andere). Voor het smelten van polypropyleendelen wordt een soldeerbout met een mondstuk met de gewenste diameter gebruikt. Voor extra afdichting kunt u een siliconenvulling aanbrengen, evenals bevestiging door de klem. Vervolgens wordt met behulp van een soldeerbout met een geschikt mondstuk een metaalplastic uiteinde aan de fitting bevestigd.

Enkele belangrijke punten om te weten bij het solderen van polypropyleen buizen

  • Voor het solderen van polypropyleen buizen thuis, kunt u kiezen voor een goedkope en eenvoudige soldeerbout, maar u moet niet besparen op de kwaliteit van de nozzles, waarvan de efficiëntie van het lasproces grotendeels afhangt.
  • Hoogwaardige soldeerboutsproeiers voor polypropyleenpijpen kunnen van verschillende metalen worden gemaakt, maar ze moeten een niet-klevende Teflon-coating hebben. In dit geval worden de verwarmde polymeerdelen gemakkelijk uit het mondstuk verwijderd en blijven er niet aan kleven.
  • Voor een betrouwbare verbinding van de uiteinden tijdens het lasproces is het zeer wenselijk om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het lasproces in een verticale staat vereist is, is het nodig om te werken met een assistent die de bovenbuis verticaal houdt en de kwaliteit van de verbinding bewaakt.
  • Het snijden van de verbonden uiteinden moet strikt loodrecht worden gemaakt. Na het snijden worden ze extra gepolijst om de aanwezigheid van bepaalde gebreken te voorkomen. Laswerkzaamheden moeten zorgvuldig, nauwkeurig en snel worden uitgevoerd, maar met voldoende tijd om te wachten tot de onderdelen zijn samengesmolten.
  • De uitstulpingen die op de laslocaties verschijnen, mogen niet onmiddellijk worden verwijderd, maar nadat de leidingen volledig zijn afgekoeld. Anders kan de onverwarmde verbinding gemakkelijk worden vervormd.
  • Op de verbindingen van pijpen tussen hen is niet toegestaan ​​de aanwezigheid van verontreiniging, evenals water of andere vloeistoffen.

Hoe een soldeerbout en nozzles te kiezen voor het lassen van kunststof buizen

Bij de installatie en reparatie van pijpleidingen voor sanitair plastic wordt het speciale soldeer gebruikt. Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen maken het eenvoudig om duurzame, lichtgewicht en goedkope ontwerpen van modern materiaal aan te sluiten. Specialisten die zich bezighouden met de installatie van verwarming en sanitair, moeten een dergelijk gereedschap hebben en de toepassing ervan goed beheersen. Dit artikel zal u vertellen hoe u het correct kunt kiezen.

Ontwerp van soldeerbout

De elektrische soldeerbout voor kunststof leidingen is uitgerust met een houder en een verwarmingsrail waarop de sproeiers zijn bevestigd. Ze zijn nodig om de buitenste laag van de buis en de binnenste laag van de fitting te smelten.

Hoewel het bedieningsprincipe van een dergelijk gereedschap vergelijkbaar is met het werk van een eenvoudige soldeerbout, is het uitgerust met een complexe eenheid die het soldeerproces regelt.

Let op! Wanneer de buitenste en binnenste lagen van de samengevoegde elementen smelten, is het belangrijkste om te voorkomen dat de pijp en de fitting volledig smelten. Dit is mogelijk bij overmatige verhitting van polypropyleen, dat begint te "stromen" bij temperaturen boven 260 ° C.

Soldeerbout voor polypropyleen buizen

Een speciaal blok is ontworpen om dergelijke overlast te elimineren. Het regelt de temperatuur aan het werkmondstuk en de soldeertijd van de samengevoegde onderdelen. Bovendien zijn beide indicatoren gekoppeld aan de diameter van de verbonden structuren en de dikte van de wanden van de koppeling. Ze houden ook rekening met het kiezen van een apparaat om te solderen.

Gereedschap kenmerken

Professionals zijn geïnteresseerd in veelzijdige en krachtige eenheden. Fans moeten een goedkoop product hebben dat kan worden gebruikt om een ​​minimumaantal verbindingen te solderen. Overweeg in elk geval de volgende specificaties van het instrument.

Bepaalde vaardigheden zijn vereist om te werken.

Werkende kracht

Standaardverwarmers die pijpleidingen verbinden met een diameter tot 50 mm hebben een minimaal vermogen van 1,5 kW. Een krachtige analoog met grote afmetingen verbruikt ongeveer 1,7-2 kW.

Er zijn vooral effectieve verwarmingsapparaten, bijvoorbeeld de Ditron-soldeerbout "TraceWeld PROFI blue". Wanneer het energieverbruik minder is dan 1 kW, lassen ze structuren met de grootste diameter.

Let bij het kopen niet alleen op vermogen, maar ook op de grootte van de nozzles voor het lassen van pijpleidingen.

Betrouwbaarheid en duurzaamheid van het apparaat zijn afhankelijk van het land van fabricage.

Merk en fabrikant

Ga naar de winkel voor een soldeerbout en let op het land van herkomst, omdat dit van invloed is op de prijs en kwaliteit van de aankoop. Een niet-officiële beoordeling van fabrikanten per land, samengesteld op basis van consumentenrecensies, ziet er als volgt uit:

Chinese hulpmiddelen zijn geschikt voor diegenen die van plan zijn om ze 1-2 keer per jaar te gebruiken. De perfecte bouwhulp is Duitse producten, die met een grote hoeveelheid werk meer dan een jaar kunnen dienen.

Maten en aantal sproeiers

De waarde van een soldeerbout is afhankelijk van het aantal spuitmonden dat wordt geaccepteerd. Hoe meer van hen, hoe beter. Bovendien is een goed gereedschap uitgerust met nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleenbuizen van verschillende groottes. Hun waarde is rechtstreeks van invloed op de totale aankoopprijs. Om deze reden geven supporters van gerechtvaardigde efficiëntie er de voorkeur aan minder universele apparaten te gebruiken.

En nu vertel je over de keuze van deze aanvullende details.

Teflon gecoate spuitmonden

Keuzeregels voor soldeeruiteinden

Let bij het selecteren van deze items op de volgende criteria.

  • Gereedschapsprestatie Als het een laag vermogen heeft, is het niet in staat om een ​​buitensporig dimensionaal mondstuk op te warmen. Daarom wordt de waarde ervan geselecteerd op basis van het groottebereik, kenmerkend voor een bepaald model.
  • Behoeften van de gebruiker. Professionals werken met maten van onderdelen van 10 mm tot 110 mm. Voor thuiswerk worden slechts drie maten gebruikt: 16 mm, 24 mm en 32 mm. Besteden aan anderen is niet logisch, omdat ze allemaal overeenkomen met de diameters van binnenlandse pijpleidingen.
  • Het materiaal waaruit de onderdelen zijn gemaakt. Betrouwbare onderdelen zijn gemaakt van een materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid. Bovendien is het bedekt met Teflon. Degenen die in hun huis werken, het is genoeg om 2-3 tips te hebben. Bespaar ze niet en gebruik kwaliteitsproducten.

Soldeerboutbevestigingen voor kunststofbuizen zijn een belangrijk element waarvan het proces en de kwaliteit van de verbinding van structuren afhankelijk is. We hopen dat dit artikel je zal helpen de juiste keuze te maken.

Videobeoordeling van de soldeerbout voor PVC-buizen

Vind je dit artikel leuk? Deel het:

  • Bor Pipe Plant (BTZ)
  • Volgograd Pipe Plant (VEST-MD)
  • Volgorechensky Pipe Plant (Gazpromtrubinvest)
  • Izhora Pipe Plant (ITZ)
  • Royal Pipe Plant (KTZ)
  • Voer zelf berekeningen uit voor de afbuiging van de pijp
  • Beschikt over inserts in gasleidingen
  • Bestrijding van condensaat uit uitlaatpijpen
  • Manieren om lekkage van pijpen onder druk te elimineren
  • Hoe maak je een schimmel op de schoorsteenpijp met je eigen handen

TrubSovet.ru We weten alles over pijpen

© 2015-2017 TrubSovet.ru. Alle rechten voorbehouden.

Zorg er bij het kopiëren van materiaal van de site voor dat je een link naar trubsovet.ru plaatst

Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

Nozzles voor soldeerbout van polypropyleen

Het is geen geheim dat er recentelijk steeds meer nieuwe materialen in verschillende industrieën worden geïntroduceerd. Polypropyleen buizen zijn dus erg populair geworden vanwege hun hoge prestaties. Ze zijn betrouwbaar, eenvoudig, hebben een glad inwendig oppervlak, zijn niet onderhevig aan corrosie, zijn bestand tegen een groot temperatuurbereik, enzovoort. Tegelijkertijd is hun belangrijkste kenmerk het relatieve installatiegemak.

Lassen wordt meestal gebruikt om dergelijke leidingen aan te sluiten. Gebruik hiervoor speciale apparatuur - lasapparaat (soldeerbout). Een dergelijke inrichting is ontworpen om de aangesloten producten op de gewenste temperatuur te verwarmen. En hier zijn de bevestigingen aan een dergelijk apparaat van bijzonder belang, omdat ze rekening moeten houden met de vorm en diameter van de producten.

Soldeerbout voor polypropyleen buizen

Een soldeerbout kan meerdere nozzles tegelijkertijd in hun werk gebruiken, waarvan de coating anders kan zijn. Vaak gemetalliseerd of gewoon teflon. Deze coating heeft een hoge sterkte en warmteoverdracht.

Voordat u doorgaat met de keuze van de spuitmonden voor een specifieke soldeerbout, dient u de instructies voor het gebruik ervan te lezen. Dit maakt de juiste keuze. Het is immers niet alleen noodzakelijk voor het kwaliteitsproces en het resultaat, maar ook voor de veiligheid van de procedure. Lassen van verschillende diameters van polypropyleen buizen kan worden uitgevoerd met verschillende temperaturen, tijden van verwarmings- en koelingsonderdelen.

Nozzles voor lassen

En hier moet worden opgemerkt dat fabrikanten het apparaat in de regel zelfstandig voltooien met het vereiste minimale aantal spuitmonden, wat voldoende kan zijn voor standaardomstandigheden.

Nou, als de soldeerbout je in staat stelt om drie nozzles tegelijkertijd te gebruiken. Dit biedt geweldige mogelijkheden om de kwaliteit van het soldeerproces te versnellen en te verbeteren. Nu bieden bijvoorbeeld Duitse fabrikanten onmiddellijk bevestigingen voor zowel kern- als xip-achtige soldeerbouten. Dankzij dit werk kan zelfs in moeilijke omstandigheden worden gewerkt.

Lassen van polypropyleen buizen

Vanzelfsprekend moet, naast het in aanmerking nemen van het materiaal van de mondstukbekleding en de gebruikte inrichting, aandacht worden besteed aan andere indicatoren bij het kiezen van mondstukken. Natuurlijk zijn dit diameters. Je moet je richten op de afmetingen van die leidingen die zijn gepland om te worden aangesloten.

Er zijn de populairste diameters die in bepaalde omstandigheden worden gebruikt, maar dit is niet de enige juiste oplossing. In sommige gevallen kunnen alternatieven nodig zijn. En het is het overwegen waard.

Als je al een soldeerbout hebt gekozen, of je hebt hem al, dan is het geen probleem om een ​​spuitmond te kiezen. U kunt helemaal niet in deze kwesties navigeren, gewoon aan de gekwalificeerde verkoper vragen dat het beter zou zijn voor uw model van het apparaat en de voorwaarden. En als u zijn kwalificaties vertrouwt, kan dit voldoende zijn voor een adequate selectie van hoogwaardige en geschikte spuitmonden voor de lasmachine om de vereiste afmetingen van polypropyleen buizen aan te sluiten.

Welke spuitmonden voor een soldeerbout van polypropyleen buizen worden gebruikt - versies, kenmerken van de toepassing

Metalen buizen, die jarenlang de markt domineerden vanwege het ontbreken van serieuze alternatieven, worden actief vervangen door pijpproducten gemaakt van verschillende polymeren, en in het bijzonder van polypropyleen. Een van de vele voordelen van dergelijke leidingen is het installatiegemak dat gemakkelijk kan worden geïmplementeerd door middel van een goedkoop soldeertoestel met speciale spuitmonden.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout en mondstukken voor polypropyleen buizen

Een typische soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit de volgende onderdelen:

  • de tas die bij de handgreep wordt geleverd;
  • verwarmings (las) element, ook wel "ijzer" genoemd (meer: ​​"Welke ijzers zijn voor het solderen van pijpen - opties, voor- en nadelen, gebruiksmethoden");
  • thermostaat;
  • reeks pijpen op het ijzer voor polypropyleenpijpen.

In feite is het "ijzerprincipe" van fundamenteel belang voor de werking van de soldeerinrichting: het oppervlak van de pijpen warmt op, waarna ze worden samengevoegd en met elkaar worden verbonden. Hoewel dit solderen ook wel lassen wordt genoemd, heeft het weinig gemeen met het gebruikelijke lasproces voor het verbinden of snijden van metalen. De soldeerinrichting verwarmt de verbonden uiteinden van de buizen en fittingen tot temperaturen die het mogelijk maken dat de polymeerproducten aan elkaar worden gelast. Een dergelijke inrichting is echter niet in staat om metalen knuppels en onderdelen te smelten en te lassen.

Een grote rol in het proces van het verbinden van polymeerbuizen behoort tot de mondstukken die worden gebruikt voor de soldeerinrichting. Sproeiers voor het lassen van polypropyleen buizen moeten noodzakelijkerwijs geschikt zijn in vorm en grootte. Vanzelfsprekend, hoe breder het bereik van ondersteunde spuitmonden, hoe breder het bereik van buizen dat met het apparaat kan worden gelast.

Direct vindt het soldeerproces in verschillende fasen plaats:

  • Het verwarmingselement (TEH) dat op het elektriciteitsnet wordt aangesloten, warmt op en draagt ​​de temperatuur over aan de spuitmonden.
  • Nozzles verwarmen het polymeer voor en helpen het te verzachten.
  • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn gekoppeld, waardoor ze aan elkaar worden gesoldeerd.
  • Enige tijd wacht op afkoeling en verharding van de buisverbinding.

Overmatige oververhitting van het mondstuk en de gelede pijpen kan leiden tot overmatig smelten van de las en daardoor tot het verminderen van de kwaliteit van de verbinding en de doorgankelijkheid ervan. De optimale temperatuur voor het werken met polypropyleen buizen zijn cijfers van ongeveer +260 ° C. De controle van deze indicator wordt uitgevoerd door een temperatuurregelaar.

Selectie van lasmachinemodel

Verschillende wijzigingen van lasapparatuur voor polypropyleen buizen hebben veel gemeen. Het verschil ligt meestal in het type spuitmondjes dat wordt gebruikt en de methode van bevestiging ervan aan het verwarmingselement. De voorkeur heeft apparatuur die geschikt is voor verschillende soorten en maten mondstukken voor het solderen van polypropyleen pijpen. Dit vergemakkelijkt de installatie van pijpproducten met verschillende diameters, evenals de verbinding van polypropyleenbuizen met producten van andere materialen. In het bijzonder kan de efficiëntie van het lasproces worden bereikt door het gebruik van Teflon spuitmonden voor het solderen van polypropyleen buizen die de beste antikleefeigenschappen hebben (voorkomen dat de gelaste oppervlakken aan het mondstuk blijven kleven). Zie ook: "Wat zijn de apparaten voor het lassen van polypropyleen buizen - de kenmerken en voordelen van de opties."

Volgens de configuratie zijn de gebruikelijke modellen soldeerbouten, geschikt voor thuisgebruik, hoofdzakelijk van twee typen: xiphoid of rod (cilindrisch). Voor xiphoid-soldeerbouten is een stijve bevestiging van de spuitmonden kenmerkend, waardoor het losschroeven tijdens het gebruik wordt voorkomen. Dit maakt ze in de meeste gevallen handiger, in tegenstelling tot de kerndozen, die een constante controle van de fixatie vereisen tijdens het werken. Aan de andere kant hebben kerninrichtingen de voorkeur in situaties waarbij frequente verandering van spuitmonden vereist is. Bovendien hebben ze een compactere vorm, waardoor ze gemakkelijker op afgelegen plekken kunnen worden gebruikt.

Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen zijn meestal inbegrepen in de set die bij het apparaat werd geleverd. Bij de aanschaf van apparatuur verdient het de voorkeur om kits met verschillende hoogwaardige mondstukken te kiezen, en niet die met een groot aantal onderdelen en componenten van lage kwaliteit. Houd er rekening mee dat reserveonderdelen voor een soldeerbout van polypropyleen buizen altijd afzonderlijk van het apparaat kunnen worden gekocht. Zie ook: "Wat zijn tips nodig voor een soldeerbout voor buizen - alle details van de verbinding van pijpen door lassen."

Deze factoren, samen met indicatoren van energieverbruik en afmetingen van het apparaat, zijn het belangrijkst bij het kiezen van het juiste model lasmachine met een set nozzles ervoor. Opgemerkt moet worden dat high-power apparaten met de meest hoogwaardige en dure nozzles meestal worden gekocht door professionele installateurs. In het dagelijks leven is een dergelijke behoefte in de regel afwezig, en zelfs een goedkoop apparaat is in staat om een ​​hoogwaardige installatie van huis- of voorstedelijke leidingen te verschaffen.

Ten slotte is het nuttig om te vermelden dat voordat u apparatuur koopt en bedient, u grondig vertrouwd moet raken met alle technische kenmerken, die u meestal in de handleiding vindt.

Soorten nozzles voor een soldeerbout en hun scope

Huishoudelijke handapparatuur voor het solderen van polypropyleen buizen in het huis is meestal ontworpen om te werken met kunststof buizen met een diameter van 63 millimeter, wat overeenkomt met de maat van twee-inch metalen buizen. Er zijn bepaalde soorten spuitmonden, ontworpen om te werken met pijpproducten van verschillende diameter.

De meest gebruikte soorten mondstukken in het dagelijks leven zijn de volgende:

  • Nr. 20 - Geschikt voor het solderen van buizen met een diameter van 0,5 inch.
  • Nr. 25 - voor buizen met een diameter van 0,75 inch.
  • Nr. 40 voor pijpproducten met een diameter van 1,25 inch.

Andere spuitmonden met een andere indexering worden meestal gebruikt door professionele monteurs voor het aansluiten van leidingen met grote diameters (10-110 millimeter of meer). In het dagelijks leven ontbreekt de behoefte aan dergelijke bijlagen in de regel.

De belangrijkste stadia van solderen

De installatie van polypropyleenpijpleidingen voor huishoudelijk gebruik is een vrij eenvoudig proces, dat in handen is van elke thuisvakman, en bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen:

  1. Er is een doorsnijding van de buis, die exact loodrecht moet worden uitgevoerd. De juistheid en nauwkeurigheid van het snijden bepalen in hoge mate de betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.
  2. De einddelen van polypropyleenbuizen worden vermalen en schoongemaakt tegen onregelmatigheden, ruwheden en andere defecten.
  3. De vereiste bevestiging wordt op de soldeerbout gedaan, waarna deze op het netwerk wordt aangesloten en wordt ingeschakeld. Er verschijnt een rood lampje op de indicator, dat het begin van het opwarmproces aangeeft.
  4. Bij het bereiken van een temperatuur van +260 ° C gaat het rode lampje uit, waarna u de uiteinden kunt verbinden. Het uiteinde van de pijpleiding die moet worden aangesloten en de fitting worden in de spuitmonden geplaatst, waarna ze 6-7 seconden wachten op hun randen om te smelten. De dichtheid en betrouwbaarheid van het bevestigen van de spuitmonden speelt een grote rol.
  5. Na het smelten worden beide producten uit de spuitmonden verwijderd en worden de verwarmde uiteinden aangesloten. Er moet aan worden herinnerd dat de koeling van polypropyleen zeer snel plaatsvindt - in ongeveer een minuut. Het is onaanvaardbaar tijdens het soldeerproces om het product te draaien, te verplaatsen of iets om op de kruising te beslissen. Totdat het polymeer volledig is afgekoeld, moeten de te lassen onderdelen roerloos worden gehouden.
  6. Na afkoeling en verharding van de aangesloten secties kan de pijpleiding als bedrijfsklaar worden beschouwd.

Verbindingen van polypropyleen buizen met producten van andere materialen

Vaak is het in het dagelijks leven nodig om polypropyleenpijpleidingen te verbinden met buisvormige producten van andere materialen, zoals plastic of metaalplastic. Dit komt met name vaak voor bij het repareren of vervangen van onderdelen in sanitaire systemen voor huishoudelijk gebruik. Een dergelijke combinatie van pijpen van verschillende materialen heeft enkele eigenaardigheden, maar in het algemeen levert deze ook geen bijzondere moeilijkheden op.

Vaak voor verbindingen tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld bij de verbinding van polypropyleen en metaal-kunststof pijpleidingen) worden afneembare fittingen met een uitwendige draad gebruikt. Een fitting met schroefdraad is vooraf gefuseerd met het polypropyleengedeelte van de pijpleiding en vervolgens worden de uiteinden gedraaid met afdichtmaterialen (draden, vlas, fum-tape en andere). Voor het smelten van polypropyleendelen wordt een soldeerbout met een mondstuk met de gewenste diameter gebruikt. Voor extra afdichting kunt u een siliconenvulling aanbrengen, evenals bevestiging door de klem. Vervolgens wordt met behulp van een soldeerbout met een geschikt mondstuk een metaalplastic uiteinde aan de fitting bevestigd. Zie ook: "Kenmerken van PTFE-leidingen, toepassing, installatieregels en docking."

Enkele belangrijke punten om te weten bij het solderen van polypropyleen buizen

  • Voor het solderen van polypropyleen buizen thuis, kunt u kiezen voor een goedkope en eenvoudige soldeerbout, maar u moet niet besparen op de kwaliteit van de nozzles, waarvan de efficiëntie van het lasproces grotendeels afhangt.
  • Hoogwaardige soldeerboutsproeiers voor polypropyleenpijpen kunnen van verschillende metalen worden gemaakt, maar ze moeten een niet-klevende Teflon-coating hebben. In dit geval worden de verwarmde polymeerdelen gemakkelijk uit het mondstuk verwijderd en blijven er niet aan kleven.
  • Voor een betrouwbare verbinding van de uiteinden tijdens het lasproces is het zeer wenselijk om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het lasproces in een verticale staat vereist is, is het nodig om te werken met een assistent die de bovenbuis verticaal houdt en de kwaliteit van de verbinding bewaakt.
  • Het snijden van de verbonden uiteinden moet strikt loodrecht worden gemaakt. Na het snijden worden ze extra gepolijst om de aanwezigheid van bepaalde gebreken te voorkomen. Laswerkzaamheden moeten zorgvuldig, nauwkeurig en snel worden uitgevoerd, maar met voldoende tijd om te wachten tot de onderdelen zijn samengesmolten.
  • De uitstulpingen die op de laslocaties verschijnen, mogen niet onmiddellijk worden verwijderd, maar nadat de leidingen volledig zijn afgekoeld. Anders kan de onverwarmde verbinding gemakkelijk worden vervormd.
  • Op de verbindingen van pijpen tussen hen is niet toegestaan ​​de aanwezigheid van verontreiniging, evenals water of andere vloeistoffen.

Bij het verwarmen van de PP-buis is het mondstuk sterk besmeurd. Wat kan het probleem zijn?

De eerste ervaring.
Soldeerbout - Kandan (nieuw), pijp - 25, een soort Turks wit, glad, met een rode streep. Na verhitting blijft het gesmolten plastic op de wanden van het mondstuk met een dunne laag over vrijwel het gehele gebied. Tegelijkertijd blijft het stoompijpje voor het verwarmen van het hulpstuk schoon, niets kleeft (obeshnye hulpstukken). Opwarmen van tijd en temperatuur - volgens een handleiding.
Ontvetten van alle oppervlakken uitgevoerd.
Wat kan zijn?
Nozzle-onzin? Of een pijp? Of zijn je handen krom?

Of je overdrijft het detail, of waarschijnlijker, een defecte spuitmond, er is geen teflonlaag (maar zou wel moeten zijn), dit gebeurt op oude spuitmonden.Een nieuwe spuitmondjes kosten 250 roebel.Ik kook veel, ik verander deze sproeiers vaak, en alles is in orde met elke soldeerbout en pijpen.

KATRAN schreef:
Ik kook veel

Misschien is het toevallig gezien. Gekookt dezelfde 32 diameter. Nozzles regelmatig. De fitting komt de voorverwarmde soldeerbout binnen zoals het hoort (strak).
Pijp (Pilsa PN20-glas) is zeer eenvoudig, bijna zonder moeite. De gelaste verbinding blijkt normaal te zijn, met een ronde "rand". Misschien zou het moeten zijn?

Integendeel, het mondstuk is slecht. Is ze compleet? En in de complete set meestal de goedkoopste nozzles. Met teflon wordt apart verkocht, voor een "afzonderlijke" -dezelfde prijs. Ja, en ze zijn alleen in naam "met Teflon coating", en in feite de verf onder de teflon coating. Op de markt richtte een boer de verkoop met een klacht: "Waarom heb je mij een gerespecteerde gekocht? Ik kreeg te horen dat deze coating helemaal niet teflon was, maar zelfs" schilderwerk ". Over het algemeen werd het geluid verhoogd, er restte niets meer voor de verkoper om terug te keren.

Het is ook mogelijk om oververhit te raken, de temperatuur van de soldeerbout nauwkeuriger te controleren, met een of ander instrument, zelfs als het een gewone amateurradiotester met een thermokoppel is. Of probeer gewoon een beetje de regelaar te "verwijderen".
Het mondstuk kan worden uitgesmeerd, hiervoor bestaat een klein doekje (vodden) in het arsenaal waarvan dit overtollige plastic moet worden gewassen.
Maar het moet niet worden besmeurd zoals u het omschrijft: "met een uniforme dunne laag", er is duidelijk een soort probleem.
Ik werk met complete spuitmonden, er is een coating die eruitziet als een tefalny-bakplaat. Natuurlijk, smeer een beetje bij het opwarmen, meestal vanaf een rand van het mondstuk. Ik ben ongeveer een jaar aan het werk (als je dagen samen meet) terwijl de sproeiers intact zijn, zonder enige schade.

Teflon-gecoate spuitkoppen mogen helemaal niet vuil worden. Zelfs als de temperatuur stijgt. Hij is dezelfde teflon.

probeer niet te ontvetten)

Nozzles shit.
We nemen Teflon en met dezelfde soldeerbout en dezelfde leidingen / fittingen is het niet langer vlekkerig.

Postscriptum Welnu, de tijd moet worden gecontroleerd. Minder warmte, minder vlekkerig.

SVKan schreef:
Nozzles shit.

+1000. Goede sproeiers, minder moeite (het belangrijkste is dat de smelt niet vreemd is) en alles zal goed komen.

Bedankt allemaal! Tegen het weekend koop ik een nieuwe set tips.
Trouwens, de soldeerbout is nieuw (Candan-CM-03), de sproeiers zijn compleet, maar de coating lijkt meer op een bakplaat dan een identieke. Opgemerkt moet worden dat op deze soldeerbout aanvankelijk een vast referentiepunt voor het risico verschoven was - precies 180 gram. Ik moest een thermokoppel aandoen. Temperatuur loopt -20 +5 graden.

En adviseren welke lasser voor PP is het beter om te kopen voor het gebruik van huis-huisje? Ik heb geen discussies over dit onderwerp gevonden.

alpa schreef:
Ik heb geen discussies over dit onderwerp gevonden.

Ik vraag me af hoe je eruit zag?
Bij het typen op het zoekwoord verschijnen de woorden "lasmachine voor PPR" onmiddellijk in een tiental links naar het onderwerp dat u interesseert:
">

Om de huis-dacha te gebruiken, evenals een goed ingericht appartement, raad ik aan om de Dytron Set SP-4a 650W TraceWeld MINI lasrobot met blauwe mof te kopen, ik ga er zelf een kopen.

alpa schreef:
adviseren welke lasser voor PP is beter te kopen voor het gebruik van huis-huisje? Ik heb geen discussies over dit onderwerp gevonden.

Er zijn onderwerpen: ">
">
Ikzelf kies nu voor een lasser, ik heb een kwestie van het kopen van een lasser, polypropyleen buizen en fittingen.
Ik kijk naar de lassers: "> Ik weet niet wat ik moet kiezen, dus voor thuis, voor familie.

Yuri-Electr Any, kilowatt en half.

Een vreemde keuze voor kWhms: 40 buizen zijn voldoende, 600 W. 2 de spiraal gaat als reserve, de PP begon ook te kleven aan de nozzles tegen 400 tot 500 roebel voor de detailhandel Ik nam de BlueOushen-soldeerbout voor 3yr. - Ik dacht, zoals altijd, om apart te kopen.De compact is ook compact.De hot-nozzle vervangende staaf wordt geleverd in een set van o_O. Kortere kwaliteit China.

exputer schreef:
De eerste ervaring.
Soldeerbout - Kandan (nieuw), pijp - 25, een soort Turks wit, glad, met een rode streep. Na verhitting blijft het gesmolten plastic op de wanden van het mondstuk met een dunne laag over vrijwel het gehele gebied. Tegelijkertijd blijft het stoompijpje voor het verwarmen van het hulpstuk schoon, niets kleeft (obeshnye hulpstukken). Opwarmen van tijd en temperatuur - volgens een handleiding.
Ontvetten van alle oppervlakken uitgevoerd.
Wat kan zijn?
Nozzle-onzin? Of een pijp? Of zijn je handen krom?

. In het begin 'zweefde' het ook. Ik kocht mondstukken van bekende fabrikanten - het effect is hetzelfde. Na 5-6 pakketten beginnen ze ook te strooien. Eerst afgeveegd met een katoenen doek. Toen scoorde hij erop. Rook de waarheid - nou ja, mierikswortelschot. Het effect van koolstof op de kwaliteit lijkt geen effect te hebben. Overigens is het mondstuk voor de buis twee keer meer verstopt dan het mondstuk voor de fitting. Maar nogmaals, en de hel zou opstijgen.

Er was een soortgelijk probleem, de bovenstaande video's enzovoort hielpen niet.
De reden voor het plakken van polypropyleen op een soldeerbout is dat de handmatige thermostaat (temperatuurregelaar) niet nauwkeurig is en dat de ingestelde temperatuur niet overeenkwam voor dit polypropyleen in plaats van 260 in mijn geval is het noodzakelijk om 230-240 in te stellen, waarna het mondstuk perfect schoon zal zijn. En het is niet alleen belangrijk voor reinheid, maar ook voor een indicator die niet oververhit raakt, d.w.z. minder kans om het gat te verkleinen en een sterkere verbinding.
Als de soldeerbout geen draaiing heeft, de thermostaat zelf houdt de temperatuur precies zoals een machine, en in het geval van oververhitting kunt u waarschijnlijk andere leidingen proberen (de fabrikant heeft deze zelf vrijgegeven) of een soldeerbout repareren.
Zoals sommigen zeggen, is één fabrikant beter of slechter, als het smeltpunt hoger is - dit is nog een nonsens.
De soldeerbout is de goedkoopste van Leroy. Als het mogelijk is om het af te vegen met een papier of doek, krab het dan niet.

Lees Meer Over De Pijp