Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

Nozzles voor soldeerbout van polypropyleen

Welke spuitmonden voor een soldeerbout van polypropyleen buizen worden gebruikt - versies, kenmerken van de toepassing

Metalen buizen, die jarenlang de markt domineerden vanwege het ontbreken van serieuze alternatieven, worden actief vervangen door pijpproducten gemaakt van verschillende polymeren, en in het bijzonder van polypropyleen. Een van de vele voordelen van dergelijke leidingen is het installatiegemak dat gemakkelijk kan worden geïmplementeerd door middel van een goedkoop soldeertoestel met speciale spuitmonden.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout en mondstukken voor polypropyleen buizen

Een typische soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit de volgende onderdelen:

  • de tas die bij de handgreep wordt geleverd;
  • verwarmingselement (las), ook wel "ijzer" genoemd;
  • thermostaat;
  • reeks pijpen op het ijzer voor polypropyleenpijpen.

In feite is het "ijzerprincipe" van fundamenteel belang voor de werking van de soldeerinrichting: het oppervlak van de pijpen warmt op, waarna ze worden samengevoegd en met elkaar worden verbonden. Hoewel dit solderen ook wel lassen wordt genoemd, heeft het weinig gemeen met het gebruikelijke lasproces voor het verbinden of snijden van metalen. De soldeerinrichting verwarmt de verbonden uiteinden van de buizen en fittingen tot temperaturen die het mogelijk maken dat de polymeerproducten aan elkaar worden gelast. Een dergelijke inrichting is echter niet in staat om metalen knuppels en onderdelen te smelten en te lassen.

Een grote rol in het proces van het verbinden van polymeerbuizen behoort tot de mondstukken die worden gebruikt voor de soldeerinrichting. Sproeiers voor het lassen van polypropyleen buizen moeten noodzakelijkerwijs geschikt zijn in vorm en grootte. Vanzelfsprekend, hoe breder het bereik van ondersteunde spuitmonden, hoe breder het bereik van buizen dat met het apparaat kan worden gelast.

Direct vindt het soldeerproces in verschillende fasen plaats:

  • Het verwarmingselement (TEH) dat op het elektriciteitsnet wordt aangesloten, warmt op en draagt ​​de temperatuur over aan de spuitmonden.
  • Nozzles verwarmen het polymeer voor en helpen het te verzachten.
  • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn gekoppeld, waardoor ze aan elkaar worden gesoldeerd.
  • Enige tijd wacht op afkoeling en verharding van de buisverbinding.

Overmatige oververhitting van het mondstuk en de gelede pijpen kan leiden tot overmatig smelten van de las en daardoor tot het verminderen van de kwaliteit van de verbinding en de doorgankelijkheid ervan. De optimale temperatuur voor het werken met polypropyleen buizen zijn cijfers van ongeveer +260 ° C. De controle van deze indicator wordt uitgevoerd door een temperatuurregelaar.

Selectie van lasmachinemodel

Verschillende wijzigingen van lasapparatuur voor polypropyleen buizen hebben veel gemeen. Het verschil ligt meestal in het type spuitmondjes dat wordt gebruikt en de methode van bevestiging ervan aan het verwarmingselement. De voorkeur heeft apparatuur die geschikt is voor verschillende soorten en maten mondstukken voor het solderen van polypropyleen pijpen. Dit vergemakkelijkt de installatie van pijpproducten met verschillende diameters, evenals de verbinding van polypropyleenbuizen met producten van andere materialen. In het bijzonder kan de efficiëntie van het lasproces worden bereikt door het gebruik van Teflon spuitmonden voor het solderen van polypropyleen buizen die de beste antikleefeigenschappen hebben (voorkomen dat de gelaste oppervlakken aan het mondstuk blijven kleven).

Volgens de configuratie zijn de gebruikelijke modellen soldeerbouten, geschikt voor thuisgebruik, hoofdzakelijk van twee typen: xiphoid of rod (cilindrisch). Voor xiphoid-soldeerbouten is een stijve bevestiging van de spuitmonden kenmerkend, waardoor het losschroeven tijdens het gebruik wordt voorkomen. Dit maakt ze in de meeste gevallen handiger, in tegenstelling tot de kerndozen, die een constante controle van de fixatie vereisen tijdens het werken. Aan de andere kant hebben kerninrichtingen de voorkeur in situaties waarbij frequente verandering van spuitmonden vereist is. Bovendien hebben ze een compactere vorm, waardoor ze gemakkelijker op afgelegen plekken kunnen worden gebruikt.

Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen zijn meestal inbegrepen in de set die bij het apparaat werd geleverd. Bij de aanschaf van apparatuur verdient het de voorkeur om kits met verschillende hoogwaardige mondstukken te kiezen, en niet die met een groot aantal onderdelen en componenten van lage kwaliteit. Houd er rekening mee dat reserveonderdelen voor een soldeerbout van polypropyleen buizen altijd afzonderlijk van het apparaat kunnen worden gekocht.

Deze factoren, samen met indicatoren van energieverbruik en afmetingen van het apparaat, zijn het belangrijkst bij het kiezen van het juiste model lasmachine met een set nozzles ervoor. Opgemerkt moet worden dat high-power apparaten met de meest hoogwaardige en dure nozzles meestal worden gekocht door professionele installateurs. In het dagelijks leven is een dergelijke behoefte in de regel afwezig, en zelfs een goedkoop apparaat is in staat om een ​​hoogwaardige installatie van huis- of voorstedelijke leidingen te verschaffen.

Ten slotte is het nuttig om te vermelden dat voordat u apparatuur koopt en bedient, u grondig vertrouwd moet raken met alle technische kenmerken, die u meestal in de handleiding vindt.

Soorten nozzles voor een soldeerbout en hun scope

Huishoudelijke handapparatuur voor het solderen van polypropyleen buizen in het huis is meestal ontworpen om te werken met kunststof buizen met een diameter van 63 millimeter, wat overeenkomt met de maat van twee-inch metalen buizen. Er zijn bepaalde soorten spuitmonden, ontworpen om te werken met pijpproducten van verschillende diameter.

De meest gebruikte soorten mondstukken in het dagelijks leven zijn de volgende:

  • Nr. 20 - Geschikt voor het solderen van buizen met een diameter van 0,5 inch.
  • Nr. 25 - voor buizen met een diameter van 0,75 inch.
  • Nr. 40 voor pijpproducten met een diameter van 1,25 inch.

Andere spuitmonden met een andere indexering worden meestal gebruikt door professionele monteurs voor het aansluiten van leidingen met grote diameters (10-110 millimeter of meer). In het dagelijks leven ontbreekt de behoefte aan dergelijke bijlagen in de regel.

De belangrijkste stadia van solderen

De installatie van polypropyleenpijpleidingen voor huishoudelijk gebruik is een vrij eenvoudig proces, dat in handen is van elke thuisvakman, en bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen:

  1. Er is een doorsnijding van de buis, die exact loodrecht moet worden uitgevoerd. De juistheid en nauwkeurigheid van het snijden bepalen in hoge mate de betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.
  2. De einddelen van polypropyleenbuizen worden vermalen en schoongemaakt tegen onregelmatigheden, ruwheden en andere defecten.
  3. De vereiste bevestiging wordt op de soldeerbout gedaan, waarna deze op het netwerk wordt aangesloten en wordt ingeschakeld. Er verschijnt een rood lampje op de indicator, dat het begin van het opwarmproces aangeeft.
  4. Bij het bereiken van een temperatuur van +260 ° C gaat het rode lampje uit, waarna u de uiteinden kunt verbinden. Het uiteinde van de pijpleiding die moet worden aangesloten en de fitting worden in de spuitmonden geplaatst, waarna ze 6-7 seconden wachten op hun randen om te smelten. De dichtheid en betrouwbaarheid van het bevestigen van de spuitmonden speelt een grote rol.
  5. Na het smelten worden beide producten uit de spuitmonden verwijderd en worden de verwarmde uiteinden aangesloten. Er moet aan worden herinnerd dat de koeling van polypropyleen zeer snel plaatsvindt - in ongeveer een minuut. Het is onaanvaardbaar tijdens het soldeerproces om het product te draaien, te verplaatsen of iets om op de kruising te beslissen. Totdat het polymeer volledig is afgekoeld, moeten de te lassen onderdelen roerloos worden gehouden.
  6. Na afkoeling en verharding van de aangesloten secties kan de pijpleiding als bedrijfsklaar worden beschouwd.

Verbindingen van polypropyleen buizen met producten van andere materialen

Vaak is het in het dagelijks leven nodig om polypropyleenpijpleidingen te verbinden met buisvormige producten van andere materialen, zoals plastic of metaalplastic. Dit komt met name vaak voor bij het repareren of vervangen van onderdelen in sanitaire systemen voor huishoudelijk gebruik. Een dergelijke combinatie van pijpen van verschillende materialen heeft enkele eigenaardigheden, maar in het algemeen levert deze ook geen bijzondere moeilijkheden op.

Vaak voor verbindingen tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld bij de verbinding van polypropyleen en metaal-kunststof pijpleidingen) worden afneembare fittingen met een uitwendige draad gebruikt. Een fitting met schroefdraad is vooraf gefuseerd met het polypropyleengedeelte van de pijpleiding en vervolgens worden de uiteinden gedraaid met afdichtmaterialen (draden, vlas, fum-tape en andere). Voor het smelten van polypropyleendelen wordt een soldeerbout met een mondstuk met de gewenste diameter gebruikt. Voor extra afdichting kunt u een siliconenvulling aanbrengen, evenals bevestiging door de klem. Vervolgens wordt met behulp van een soldeerbout met een geschikt mondstuk een metaalplastic uiteinde aan de fitting bevestigd.

Enkele belangrijke punten om te weten bij het solderen van polypropyleen buizen

  • Voor het solderen van polypropyleen buizen thuis, kunt u kiezen voor een goedkope en eenvoudige soldeerbout, maar u moet niet besparen op de kwaliteit van de nozzles, waarvan de efficiëntie van het lasproces grotendeels afhangt.
  • Hoogwaardige soldeerboutsproeiers voor polypropyleenpijpen kunnen van verschillende metalen worden gemaakt, maar ze moeten een niet-klevende Teflon-coating hebben. In dit geval worden de verwarmde polymeerdelen gemakkelijk uit het mondstuk verwijderd en blijven er niet aan kleven.
  • Voor een betrouwbare verbinding van de uiteinden tijdens het lasproces is het zeer wenselijk om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het lasproces in een verticale staat vereist is, is het nodig om te werken met een assistent die de bovenbuis verticaal houdt en de kwaliteit van de verbinding bewaakt.
  • Het snijden van de verbonden uiteinden moet strikt loodrecht worden gemaakt. Na het snijden worden ze extra gepolijst om de aanwezigheid van bepaalde gebreken te voorkomen. Laswerkzaamheden moeten zorgvuldig, nauwkeurig en snel worden uitgevoerd, maar met voldoende tijd om te wachten tot de onderdelen zijn samengesmolten.
  • De uitstulpingen die op de laslocaties verschijnen, mogen niet onmiddellijk worden verwijderd, maar nadat de leidingen volledig zijn afgekoeld. Anders kan de onverwarmde verbinding gemakkelijk worden vervormd.
  • Op de verbindingen van pijpen tussen hen is niet toegestaan ​​de aanwezigheid van verontreiniging, evenals water of andere vloeistoffen.

Hoe een soldeerbout en nozzles te kiezen voor het lassen van kunststof buizen

Bij de installatie en reparatie van pijpleidingen voor sanitair plastic wordt het speciale soldeer gebruikt. Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen maken het eenvoudig om duurzame, lichtgewicht en goedkope ontwerpen van modern materiaal aan te sluiten. Specialisten die zich bezighouden met de installatie van verwarming en sanitair, moeten een dergelijk gereedschap hebben en de toepassing ervan goed beheersen. Dit artikel zal u vertellen hoe u het correct kunt kiezen.

Ontwerp van soldeerbout

De elektrische soldeerbout voor kunststof leidingen is uitgerust met een houder en een verwarmingsrail waarop de sproeiers zijn bevestigd. Ze zijn nodig om de buitenste laag van de buis en de binnenste laag van de fitting te smelten.

Hoewel het bedieningsprincipe van een dergelijk gereedschap vergelijkbaar is met het werk van een eenvoudige soldeerbout, is het uitgerust met een complexe eenheid die het soldeerproces regelt.

Let op! Wanneer de buitenste en binnenste lagen van de samengevoegde elementen smelten, is het belangrijkste om te voorkomen dat de pijp en de fitting volledig smelten. Dit is mogelijk bij overmatige verhitting van polypropyleen, dat begint te "stromen" bij temperaturen boven 260 ° C.

Soldeerbout voor polypropyleen buizen

Een speciaal blok is ontworpen om dergelijke overlast te elimineren. Het regelt de temperatuur aan het werkmondstuk en de soldeertijd van de samengevoegde onderdelen. Bovendien zijn beide indicatoren gekoppeld aan de diameter van de verbonden structuren en de dikte van de wanden van de koppeling. Ze houden ook rekening met het kiezen van een apparaat om te solderen.

Gereedschap kenmerken

Professionals zijn geïnteresseerd in veelzijdige en krachtige eenheden. Fans moeten een goedkoop product hebben dat kan worden gebruikt om een ​​minimumaantal verbindingen te solderen. Overweeg in elk geval de volgende specificaties van het instrument.

Bepaalde vaardigheden zijn vereist om te werken.

Werkende kracht

Standaardverwarmers die pijpleidingen verbinden met een diameter tot 50 mm hebben een minimaal vermogen van 1,5 kW. Een krachtige analoog met grote afmetingen verbruikt ongeveer 1,7-2 kW.

Er zijn vooral effectieve verwarmingsapparaten, bijvoorbeeld de Ditron-soldeerbout "TraceWeld PROFI blue". Wanneer het energieverbruik minder is dan 1 kW, lassen ze structuren met de grootste diameter.

Let bij het kopen niet alleen op vermogen, maar ook op de grootte van de nozzles voor het lassen van pijpleidingen.

Betrouwbaarheid en duurzaamheid van het apparaat zijn afhankelijk van het land van fabricage.

Merk en fabrikant

Ga naar de winkel voor een soldeerbout en let op het land van herkomst, omdat dit van invloed is op de prijs en kwaliteit van de aankoop. Een niet-officiële beoordeling van fabrikanten per land, samengesteld op basis van consumentenrecensies, ziet er als volgt uit:

Chinese hulpmiddelen zijn geschikt voor diegenen die van plan zijn om ze 1-2 keer per jaar te gebruiken. De perfecte bouwhulp is Duitse producten, die met een grote hoeveelheid werk meer dan een jaar kunnen dienen.

Maten en aantal sproeiers

De waarde van een soldeerbout is afhankelijk van het aantal spuitmonden dat wordt geaccepteerd. Hoe meer van hen, hoe beter. Bovendien is een goed gereedschap uitgerust met nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleenbuizen van verschillende groottes. Hun waarde is rechtstreeks van invloed op de totale aankoopprijs. Om deze reden geven supporters van gerechtvaardigde efficiëntie er de voorkeur aan minder universele apparaten te gebruiken.

En nu vertel je over de keuze van deze aanvullende details.

Teflon gecoate spuitmonden

Keuzeregels voor soldeeruiteinden

Let bij het selecteren van deze items op de volgende criteria.

  • Gereedschapsprestatie Als het een laag vermogen heeft, is het niet in staat om een ​​buitensporig dimensionaal mondstuk op te warmen. Daarom wordt de waarde ervan geselecteerd op basis van het groottebereik, kenmerkend voor een bepaald model.
  • Behoeften van de gebruiker. Professionals werken met maten van onderdelen van 10 mm tot 110 mm. Voor thuiswerk worden slechts drie maten gebruikt: 16 mm, 24 mm en 32 mm. Besteden aan anderen is niet logisch, omdat ze allemaal overeenkomen met de diameters van binnenlandse pijpleidingen.
  • Het materiaal waaruit de onderdelen zijn gemaakt. Betrouwbare onderdelen zijn gemaakt van een materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid. Bovendien is het bedekt met Teflon. Degenen die in hun huis werken, het is genoeg om 2-3 tips te hebben. Bespaar ze niet en gebruik kwaliteitsproducten.

Soldeerboutbevestigingen voor kunststofbuizen zijn een belangrijk element waarvan het proces en de kwaliteit van de verbinding van structuren afhankelijk is. We hopen dat dit artikel je zal helpen de juiste keuze te maken.

Videobeoordeling van de soldeerbout voor PVC-buizen

Vind je dit artikel leuk? Deel het:

  • Bor Pipe Plant (BTZ)
  • Volgograd Pipe Plant (VEST-MD)
  • Volgorechensky Pipe Plant (Gazpromtrubinvest)
  • Izhora Pipe Plant (ITZ)
  • Royal Pipe Plant (KTZ)
  • Voer zelf berekeningen uit voor de afbuiging van de pijp
  • Beschikt over inserts in gasleidingen
  • Bestrijding van condensaat uit uitlaatpijpen
  • Manieren om lekkage van pijpen onder druk te elimineren
  • Hoe maak je een schimmel op de schoorsteenpijp met je eigen handen

TrubSovet.ru We weten alles over pijpen

© 2015-2017 TrubSovet.ru. Alle rechten voorbehouden.

Zorg er bij het kopiëren van materiaal van de site voor dat je een link naar trubsovet.ru plaatst

Nozzles voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen: doel en kenmerken van de keuze

Metalen buizen hadden lange tijd geen alternatief in de constructie van watervoorziening in particuliere woningbouw, die met elkaar verbonden waren door een schroefdraad en een lasmachine. Op dit moment verplaatst de verouderde technologie de pijpleiding actief van lichte synthetische analogen van plastic, metaal-plastic en polypropyleen. Hun prestaties zijn niet minder dan die van metalen buizen. Ze roesten niet, het gladde oppervlak van polymeren draagt ​​niet bij aan sedimentatie. Eenvoudige installatie gaat uit van een goedkope speciale apparatuur en mondstukken voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen wordt aangevuld met spuitmonden voor pijpen van verschillende groottes

Het principe van de bediening van de soldeerbout en nozzles

Een speciale soldeerbout voor rantsoenen van polypropyleen pijpleidingen is populair bij werknemers van kleine bedrijven die zich bezighouden met huisreparaties. Het verbinden en installeren van de samenstellende waterleidingen wordt gemaakt door apparatuur voor het snijden en solderen van verbindingen. Het soldeergereedschap werkt op het principe van ijzer en is volledig betrouwbaar voor het zelf koppelen van kunststof buizen thuis. Het is de moeite waard te onthouden dat nozzles voor een soldeerbout zijn geselecteerd voor pijpen met verschillende diameters.

Hoewel lassen ook wordt gebruikt voor polypropyleen buizen, lijkt het slechts vaag op een lasmachine voor metaalbewerking. Een speciale soldeerbout voor een flexibele buis verwarmt de aangesloten segmenten en fittingen op een temperatuur die voldoende is voor de verbinding. Maar het is onmogelijk om het metaal te smelten met zo'n apparaat.

Waarschuwing! Een belangrijke rol wordt toegewezen aan de spuitmonden, die geschikt moeten zijn voor de diameter en vorm van producten. Bij aankoop van een soldeerbout is het noodzakelijk om de bedrijfskarakteristieken van de apparatuur zorgvuldig te lezen, zoals aangegeven in de bijbehorende instructies of certificaten.

Selectie van lasapparatuur voor polypropyleen buizen

Modellen van lasapparatuur voor polypropyleenleidingen zijn in veel opzichten vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is de methode om de sproeiers op het verwarmingselement te bevestigen. Bedrijven uit Duitsland bieden bijvoorbeeld nozzles voor het solderen van verschillende soorten ijzers, die geschikt zijn voor xiphoid en core tools. Het beste is om een ​​soldeerbout te gebruiken die geschikt is voor 3 soorten spuitmonden van verschillende groottes. Dit vereenvoudigt het installatieproces bij het samenvoegen van segmenten van verschillende diameters of andere materialen. Vaak wordt aangenomen dat Teflon-spuitmonden worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen met de beste antikleefindicatoren.

De eenvoudigste soldeerbout is:

  • hoofddeel (lichaam) met een handvat;
  • laselement, dat doet denken aan verwarmingselementen of "ijzer";
  • temperatuurregelaar;
  • set vervangbare spuitmonden.

Inrichtingen voor het solderen van polypropyleen buizen zijn van verschillende typen, maar het werkingsprincipe is vergelijkbaar voor iedereen

De gelijkenis met het principe van het strijkijzer is dat ze een thermostaat en een verwarmingselement hebben. TEN van een soldeerbout bevindt zich in een behuizing van een ronde of platte vorm. Het hangt ervan af welke componenten geschikt zijn voor deze vorm van het lichaam van de soldeerbout voor polypropyleen buizen.

Het principe van de werking van de soldeerbout:

  • TIEN warmt op uit het elektriciteitsnetwerk en zet de temperatuur over naar sproeiers;
  • cap-vormige sproeiers voorverwarmen polypropyleen tot verzacht, en een viskeuze polymeer wordt gebruikt voor gesealed solderen;
  • de gesmolten delen van de buizen worden samengevoegd, de verbinding wordt gedurende een bepaalde tijd voor afkoeling bewaard.

Als het mondstuk te veel wordt verwarmd, kan de verbinding oververhit raken en vermindert de gesmolten verbinding de stroomsnelheid van de pijpen die worden samengevoegd. Mogelijke schade aan de pijpleiding met het onbekwame gebruik van een soldeerbout voor pijpen.

Het is het overwegen waard! De optimale temperatuur voor de werking van verwarmde spuitmonden ligt binnen + 260 ° C. Deze indicator wordt bewaakt door de thermostaat, zodat de uiteinden van de soldeerbout van polypropyleen buizen niet oververhit raken.

Maar de aansluiting van kunststofbuizen met verschillende diameters suggereert een lichte afwijking:

  • over temperatuurbereik;
  • op tijd opwarmen van polypropyleen mondstuk;
  • soldeer nauwkeurigheid;
  • op de nodige tijd om de leidingen te koelen.

Voordat u aan het werk gaat, is het de moeite waard om de volgende punten te begrijpen:

1. Lees aandachtig de instructies voor het gebruik van het lasapparaat voor de installatie van polypropyleencommunicatie. Europese fabrikanten specificeren vaak de parameters van de spuitmonden voor een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die afzonderlijk moeten worden aangeschaft of waaraan een minimumset moet worden bevestigd. Ze zijn voldoende voor een eenmalig werk in een privéwoning. Koop zo nodig extra spuitmonden met een vergelijkbare vorm en maat.

Nozzles moeten worden geselecteerd met Teflon-coating, dergelijke producten zijn duurzamer en gebruiksvriendelijker.

2. Geachte tool en de meest hoogwaardige nozzles worden gekocht door professionals - teams van reparateurs en bouwbedrijven. Maar zelfs het eenvoudigste "strijkijzer" met hoogwaardige mondstukken voor het solderen van kunststof buizen zal zorgen voor een hoogwaardige installatie van watervoorziening.

3. Bij het kiezen van een gereedschap en accessoires is een niet-klevende teflon-teflonlaag belangrijk, die zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de uiteinden van polypropyleen buizen. Het is gemakkelijk om verwarmde onderdelen uit Teflon te verwijderen, het polymeer hecht zich niet aan een dergelijke coating.

4. De werkingskracht van het instrument beïnvloedt de verwarming en soldeertijd. Hoe krachtiger het gereedschap, hoe duurder het is en wordt zelfs gebruikt om de uiteinden van dikke pijpen te smelten. In het dagelijks leven is er geen behoefte aan een krachtig apparaat.

De keuze van mondstukken voor het monteren van pijpen van polypropyleen

Huishoudelijke handheld soldeerbout is ontworpen voor het articuleren van polymeerleidingen met een diameter tot 63 mm, die samenvalt met twee-inch metalen buizen. Vaak worden de nozzles verkocht met de apparatuur, dat wil zeggen, oorspronkelijk inbegrepen. Standaard nozzles:

  • Nr. 20 voor het solderen van pijpen met een diameter van 0,5 inch;
  • Nr. 25 - voor een diameter van 0,75 inch;
  • Nr. 40 - voor een buisdiameter van 1,25 inch.

Speciale nozzles van een andere indexering gaan naar de pijpen van grote afmetingen.

Masters van gespecialiseerde bedrijven werken met pijpen van elke grootte - van 10 mm tot 110 mm, terwijl ze thuis gebruik maken van standaard buizen en nozzles - nr. 20, nr. 25 en nr. 40.

Let op! Spuitmondjes met een cilindrische vorm die van verschillend metaal zijn losgelaten, maar kwalitatief zijn altijd bedekt met een laag antiprutiniteit teflon. Zonder dat blijft tijdens het solderen van rook, de overblijfselen van gesmolten polypropyleen op het oppervlak achter, kleven of verbranden is mogelijk. U kunt dus besparen op het apparaat zelf en op de stroomvoorziening, maar u moet de kwaliteit van de spuitmonden voor een soldeerbout niet gebruiken.

Voor levensomstandigheden is een kleine set mondstukken voldoende, waarbij de grootste geschikt is voor een buis met een diameter van 63 mm

Hoe worden pijpen gesoldeerd?

Installatie van polypropyleen sanitair onder huishoudelijke omstandigheden is niet zo ingewikkeld als een beginner lijkt:

  1. Pijpsnijden gebeurt strikt loodrecht, omdat de kwaliteit van het gewricht rechtstreeks afhangt van de nauwkeurigheid van de ontwikkeling. Het is ook noodzakelijk om de aluminiumfolie te verwijderen als de buis is versterkt.
  2. De afschuining wordt verwijderd van het eindvlak van polypropyleen, de bramen en andere onregelmatigheden worden geslepen.
  3. De soldeerbout wordt geleverd met een mondstuk van de vereiste grootte, is verbonden met een geaard stopcontact en de rode knop gaat branden. Lichtindicator bevestigt de start van de verwarming.
  4. Na het opwarmen van het instrument tot 260ºС, gaat de rode kleur van de indicator uit en kunt u werken met de aansluitende uiteinden. Steek het uiteinde van de buis en een fitting voor de verbinding in de spuitmonden. Het duurt 5-7 seconden om op te warmen, gedurende welke tijd hun randen smelten.
  5. De gesmolten randen worden onmiddellijk voorzichtig verwijderd en verbinden de hete uiteinden. Vergeet niet dat de uiteinden van de soldeerbout voor polypropyleen buizen stevig moeten worden vastgemaakt zodat ze niet rondhangen.
  6. Polypropyleen koelt even snel af als het opwarmt - in slechts een minuut zal het gesmolten polymeer "grijpen" en afkoelen.
  7. Bij het aansluiten van hot ends kunt u geen buizen en fittingen draaien, andere bewegingen uitvoeren of iets proberen "op te lossen". Dit zal de strakheid van de verbinding verbreken of de naad broos maken.
  8. De pijpleiding, aan het einde van het soldeerproces en volledige koeling, is klaar voor gebruik.

Tip! Om zeker te zijn van de kwaliteit van de verbinding van de uiteinden, is het beter om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het proces van het lassen van polypropyleen in de verticale positie onvermijdelijk is, wordt de onderrand vastgezet en moet de assistent die de bovenbuis in de verticale positie houdt de kwaliteit van de verbinding controleren. Gebruik een schietlood of universele bouwtool.

Kenmerken van de verbinding van polypropyleen en metalen kunststof buizen

In het dagelijks leven kunnen delen van de pijpleiding uit verschillende materialen bestaan, waaronder metaal, plastic, metaal en polypropyleen met hoge dichtheid. Dit is vaak het geval in appartementsgebouwen en dichtbebouwde huisjes, wanneer iedereen de leidingen naar eigen goeddunken verandert. Soms veranderen ze niet het hele systeem, maar slechts een lek fragment.

Naast de juiste keuze van gereedschappen en bijlagen, is het belangrijk om de soldeertechnologie strikt te volgen

Voor het verbinden van de metalen kunststof pijpleiding met een polypropyleen gedeelte, wordt een afneembare fitting met een externe schroefdraad gebruikt. Aan het einde van polypropyleen wordt vooraf een schroefdraad van de schroefdraadfitting aangebracht en deze uiteinden worden gedraaid met een compactor (touw, vlas, fum-tape). Als er twijfel bestaat over de dichtheid, kunt u de silicone gieten en de klem plaatsen. Een dergelijke verbinding moet bestand zijn tegen een typische belasting van de watertoevoer. Gebruik voor het opdrogen van polypropyleen delen een soldeerbout met een spuitmond met de juiste diameter.

Hiervoor moet een fitting op het T-stuk worden geschroefd, waaraan het uiteinde van de te verbinden communicatie met een soldeerboutbevestiging aan de polyesterbuis wordt bevestigd. Het installeren van het T-stuk kan lang duren - het afsluiten van de watertoevoer, het snijden van het metaalplastic en installatiewerkzaamheden.

Het aansluiten van een polypropyleen pijpleiding is een eenvoudige onderneming, en met betrouwbare apparatuur en mondstukken van hoge kwaliteit, zou alles de eerste keer moeten werken. Het is alleen nodig om alles zorgvuldig en snel te concentreren en alles te doen, de leidingen in een horizontale positie te bevestigen en de uiteinden strikt loodrecht te snijden.

Welke spuitmonden voor een soldeerbout van polypropyleen buizen worden gebruikt - versies, kenmerken van de toepassing

Metalen buizen, die jarenlang de markt domineerden vanwege het ontbreken van serieuze alternatieven, worden actief vervangen door pijpproducten gemaakt van verschillende polymeren, en in het bijzonder van polypropyleen. Een van de vele voordelen van dergelijke leidingen is het installatiegemak dat gemakkelijk kan worden geïmplementeerd door middel van een goedkoop soldeertoestel met speciale spuitmonden.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout en mondstukken voor polypropyleen buizen

Een typische soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit de volgende onderdelen:

  • de tas die bij de handgreep wordt geleverd;
  • verwarmings (las) element, ook wel "ijzer" genoemd (meer: ​​"Welke ijzers zijn voor het solderen van pijpen - opties, voor- en nadelen, gebruiksmethoden");
  • thermostaat;
  • reeks pijpen op het ijzer voor polypropyleenpijpen.

In feite is het "ijzerprincipe" van fundamenteel belang voor de werking van de soldeerinrichting: het oppervlak van de pijpen warmt op, waarna ze worden samengevoegd en met elkaar worden verbonden. Hoewel dit solderen ook wel lassen wordt genoemd, heeft het weinig gemeen met het gebruikelijke lasproces voor het verbinden of snijden van metalen. De soldeerinrichting verwarmt de verbonden uiteinden van de buizen en fittingen tot temperaturen die het mogelijk maken dat de polymeerproducten aan elkaar worden gelast. Een dergelijke inrichting is echter niet in staat om metalen knuppels en onderdelen te smelten en te lassen.

Een grote rol in het proces van het verbinden van polymeerbuizen behoort tot de mondstukken die worden gebruikt voor de soldeerinrichting. Sproeiers voor het lassen van polypropyleen buizen moeten noodzakelijkerwijs geschikt zijn in vorm en grootte. Vanzelfsprekend, hoe breder het bereik van ondersteunde spuitmonden, hoe breder het bereik van buizen dat met het apparaat kan worden gelast.

Direct vindt het soldeerproces in verschillende fasen plaats:

  • Het verwarmingselement (TEH) dat op het elektriciteitsnet wordt aangesloten, warmt op en draagt ​​de temperatuur over aan de spuitmonden.
  • Nozzles verwarmen het polymeer voor en helpen het te verzachten.
  • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn gekoppeld, waardoor ze aan elkaar worden gesoldeerd.
  • Enige tijd wacht op afkoeling en verharding van de buisverbinding.

Overmatige oververhitting van het mondstuk en de gelede pijpen kan leiden tot overmatig smelten van de las en daardoor tot het verminderen van de kwaliteit van de verbinding en de doorgankelijkheid ervan. De optimale temperatuur voor het werken met polypropyleen buizen zijn cijfers van ongeveer +260 ° C. De controle van deze indicator wordt uitgevoerd door een temperatuurregelaar.

Selectie van lasmachinemodel

Verschillende wijzigingen van lasapparatuur voor polypropyleen buizen hebben veel gemeen. Het verschil ligt meestal in het type spuitmondjes dat wordt gebruikt en de methode van bevestiging ervan aan het verwarmingselement. De voorkeur heeft apparatuur die geschikt is voor verschillende soorten en maten mondstukken voor het solderen van polypropyleen pijpen. Dit vergemakkelijkt de installatie van pijpproducten met verschillende diameters, evenals de verbinding van polypropyleenbuizen met producten van andere materialen. In het bijzonder kan de efficiëntie van het lasproces worden bereikt door het gebruik van Teflon spuitmonden voor het solderen van polypropyleen buizen die de beste antikleefeigenschappen hebben (voorkomen dat de gelaste oppervlakken aan het mondstuk blijven kleven). Zie ook: "Wat zijn de apparaten voor het lassen van polypropyleen buizen - de kenmerken en voordelen van de opties."

Volgens de configuratie zijn de gebruikelijke modellen soldeerbouten, geschikt voor thuisgebruik, hoofdzakelijk van twee typen: xiphoid of rod (cilindrisch). Voor xiphoid-soldeerbouten is een stijve bevestiging van de spuitmonden kenmerkend, waardoor het losschroeven tijdens het gebruik wordt voorkomen. Dit maakt ze in de meeste gevallen handiger, in tegenstelling tot de kerndozen, die een constante controle van de fixatie vereisen tijdens het werken. Aan de andere kant hebben kerninrichtingen de voorkeur in situaties waarbij frequente verandering van spuitmonden vereist is. Bovendien hebben ze een compactere vorm, waardoor ze gemakkelijker op afgelegen plekken kunnen worden gebruikt.

Soldeerbouttips voor polypropyleen buizen zijn meestal inbegrepen in de set die bij het apparaat werd geleverd. Bij de aanschaf van apparatuur verdient het de voorkeur om kits met verschillende hoogwaardige mondstukken te kiezen, en niet die met een groot aantal onderdelen en componenten van lage kwaliteit. Houd er rekening mee dat reserveonderdelen voor een soldeerbout van polypropyleen buizen altijd afzonderlijk van het apparaat kunnen worden gekocht. Zie ook: "Wat zijn tips nodig voor een soldeerbout voor buizen - alle details van de verbinding van pijpen door lassen."

Deze factoren, samen met indicatoren van energieverbruik en afmetingen van het apparaat, zijn het belangrijkst bij het kiezen van het juiste model lasmachine met een set nozzles ervoor. Opgemerkt moet worden dat high-power apparaten met de meest hoogwaardige en dure nozzles meestal worden gekocht door professionele installateurs. In het dagelijks leven is een dergelijke behoefte in de regel afwezig, en zelfs een goedkoop apparaat is in staat om een ​​hoogwaardige installatie van huis- of voorstedelijke leidingen te verschaffen.

Ten slotte is het nuttig om te vermelden dat voordat u apparatuur koopt en bedient, u grondig vertrouwd moet raken met alle technische kenmerken, die u meestal in de handleiding vindt.

Soorten nozzles voor een soldeerbout en hun scope

Huishoudelijke handapparatuur voor het solderen van polypropyleen buizen in het huis is meestal ontworpen om te werken met kunststof buizen met een diameter van 63 millimeter, wat overeenkomt met de maat van twee-inch metalen buizen. Er zijn bepaalde soorten spuitmonden, ontworpen om te werken met pijpproducten van verschillende diameter.

De meest gebruikte soorten mondstukken in het dagelijks leven zijn de volgende:

  • Nr. 20 - Geschikt voor het solderen van buizen met een diameter van 0,5 inch.
  • Nr. 25 - voor buizen met een diameter van 0,75 inch.
  • Nr. 40 voor pijpproducten met een diameter van 1,25 inch.

Andere spuitmonden met een andere indexering worden meestal gebruikt door professionele monteurs voor het aansluiten van leidingen met grote diameters (10-110 millimeter of meer). In het dagelijks leven ontbreekt de behoefte aan dergelijke bijlagen in de regel.

De belangrijkste stadia van solderen

De installatie van polypropyleenpijpleidingen voor huishoudelijk gebruik is een vrij eenvoudig proces, dat in handen is van elke thuisvakman, en bestaat uit verschillende opeenvolgende fasen:

  1. Er is een doorsnijding van de buis, die exact loodrecht moet worden uitgevoerd. De juistheid en nauwkeurigheid van het snijden bepalen in hoge mate de betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.
  2. De einddelen van polypropyleenbuizen worden vermalen en schoongemaakt tegen onregelmatigheden, ruwheden en andere defecten.
  3. De vereiste bevestiging wordt op de soldeerbout gedaan, waarna deze op het netwerk wordt aangesloten en wordt ingeschakeld. Er verschijnt een rood lampje op de indicator, dat het begin van het opwarmproces aangeeft.
  4. Bij het bereiken van een temperatuur van +260 ° C gaat het rode lampje uit, waarna u de uiteinden kunt verbinden. Het uiteinde van de pijpleiding die moet worden aangesloten en de fitting worden in de spuitmonden geplaatst, waarna ze 6-7 seconden wachten op hun randen om te smelten. De dichtheid en betrouwbaarheid van het bevestigen van de spuitmonden speelt een grote rol.
  5. Na het smelten worden beide producten uit de spuitmonden verwijderd en worden de verwarmde uiteinden aangesloten. Er moet aan worden herinnerd dat de koeling van polypropyleen zeer snel plaatsvindt - in ongeveer een minuut. Het is onaanvaardbaar tijdens het soldeerproces om het product te draaien, te verplaatsen of iets om op de kruising te beslissen. Totdat het polymeer volledig is afgekoeld, moeten de te lassen onderdelen roerloos worden gehouden.
  6. Na afkoeling en verharding van de aangesloten secties kan de pijpleiding als bedrijfsklaar worden beschouwd.

Verbindingen van polypropyleen buizen met producten van andere materialen

Vaak is het in het dagelijks leven nodig om polypropyleenpijpleidingen te verbinden met buisvormige producten van andere materialen, zoals plastic of metaalplastic. Dit komt met name vaak voor bij het repareren of vervangen van onderdelen in sanitaire systemen voor huishoudelijk gebruik. Een dergelijke combinatie van pijpen van verschillende materialen heeft enkele eigenaardigheden, maar in het algemeen levert deze ook geen bijzondere moeilijkheden op.

Vaak voor verbindingen tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld bij de verbinding van polypropyleen en metaal-kunststof pijpleidingen) worden afneembare fittingen met een uitwendige draad gebruikt. Een fitting met schroefdraad is vooraf gefuseerd met het polypropyleengedeelte van de pijpleiding en vervolgens worden de uiteinden gedraaid met afdichtmaterialen (draden, vlas, fum-tape en andere). Voor het smelten van polypropyleendelen wordt een soldeerbout met een mondstuk met de gewenste diameter gebruikt. Voor extra afdichting kunt u een siliconenvulling aanbrengen, evenals bevestiging door de klem. Vervolgens wordt met behulp van een soldeerbout met een geschikt mondstuk een metaalplastic uiteinde aan de fitting bevestigd. Zie ook: "Kenmerken van PTFE-leidingen, toepassing, installatieregels en docking."

Enkele belangrijke punten om te weten bij het solderen van polypropyleen buizen

  • Voor het solderen van polypropyleen buizen thuis, kunt u kiezen voor een goedkope en eenvoudige soldeerbout, maar u moet niet besparen op de kwaliteit van de nozzles, waarvan de efficiëntie van het lasproces grotendeels afhangt.
  • Hoogwaardige soldeerboutsproeiers voor polypropyleenpijpen kunnen van verschillende metalen worden gemaakt, maar ze moeten een niet-klevende Teflon-coating hebben. In dit geval worden de verwarmde polymeerdelen gemakkelijk uit het mondstuk verwijderd en blijven er niet aan kleven.
  • Voor een betrouwbare verbinding van de uiteinden tijdens het lasproces is het zeer wenselijk om de pijpen in een horizontale positie te bevestigen. Als het lasproces in een verticale staat vereist is, is het nodig om te werken met een assistent die de bovenbuis verticaal houdt en de kwaliteit van de verbinding bewaakt.
  • Het snijden van de verbonden uiteinden moet strikt loodrecht worden gemaakt. Na het snijden worden ze extra gepolijst om de aanwezigheid van bepaalde gebreken te voorkomen. Laswerkzaamheden moeten zorgvuldig, nauwkeurig en snel worden uitgevoerd, maar met voldoende tijd om te wachten tot de onderdelen zijn samengesmolten.
  • De uitstulpingen die op de laslocaties verschijnen, mogen niet onmiddellijk worden verwijderd, maar nadat de leidingen volledig zijn afgekoeld. Anders kan de onverwarmde verbinding gemakkelijk worden vervormd.
  • Op de verbindingen van pijpen tussen hen is niet toegestaan ​​de aanwezigheid van verontreiniging, evenals water of andere vloeistoffen.

Hoe een soldeerbout te kiezen voor het lassen van polypropyleen

Verwarmend en stromend water uit polypropyleen (PP-R) wint van andere kunststofsystemen door een belangrijk criterium: de prijs van materialen en componenten. Het tweede uitgaventerrein - de installatie van netwerken - veel huiseigenaren zijn op een eenvoudige manier tot nul gereduceerd - ze voeren het werk zelf uit. Voor het lassen van de aansluitingen worden twee apparaten aangeschaft: een soldeerbout voor polypropyleen buizen met een set nozzles en een speciale schaar. Het blijft om uit te vinden welke lasmachine het beste is voor thuisgebruik.

Apparaatontwerp

Elk elektrisch apparaat (de meesters noemen dit een "strijkijzer"), bedoeld voor het solderen van kunststof fittingen en pijpleidingen, bestaat uit dergelijke onderdelen:

  • behuizing met transformatorblok, thermostaat en bedieningselementen, voorzien van een handgreep;
  • Aan de voorkant van de behuizing is een verwarmingselement met een vermogen van 500 tot 2 kW geïnstalleerd, afhankelijk van het model;
  • standaard en stroomkabel, aangesloten op een standaard 220-volt stopcontact.
Met behulp van de regelaar is het mogelijk om de verwarmingstemperatuur van de doorn in het bereik van 0... 300 graden in te stellen

Help. In de bedieningsinstructies geven fabrikanten aan dat de machine geschikt is voor het koppelen van verschillende kunststofbuizen. In de praktijk worden soldeerbouten gebruikt voor de installatie van systemen gemaakt van PPD, polyethyleen, metaal-kunststof en PVC-buizen zijn op andere manieren verbonden.

De polypropyleen delen worden verwarmd met behulp van spuitmonden met een diameter van 16... 63 mm (huishoudserie), gecoat met een teflon antikleeflaag. Het uiterlijk en de werking van het apparaat heeft een zekere overeenkomst met een conventioneel strijkijzer:

  1. De gebruiker zet de verwarming aan en stelt de gewenste temperatuur in voor het polypropyleen, 260 ° C.
  2. Wanneer het mondstukplatform een ​​vooraf bepaalde temperatuurdrempel bereikt, schakelt de thermostaat het verwarmingselement uit.
  3. Tijdens het solderen van de buis begint het oppervlak van het "strijkijzer" af te koelen, zodat de automatisering de verwarming weer zal activeren.
Teflon-gecoate spuitmonden bestaan ​​uit 2 delen - de ene wordt in de buis gestoken, de andere - een fitting

Voor het lassen van onderdelen van PP-R is de afwijking van de ingestelde limiet niet meer dan 5 graden, polypropyleen wordt verwarmd tot de smeltdrempel. Het overschrijden van de temperatuur leidt tot een verandering in de structuur van het materiaal - het plastic "stroomt" en vult de doorsnede van de buis.

Onvoldoende verwarming zorgt voor een slechte verbinding en verliest na 3-12 maanden zijn dichtheid. Hoe u de polypropyleenverbinding goed kunt lassen, leest u in een apart materiaal.

Soorten "ijzers"

Handmatige soldeerbouten voor kunststofbuizen zijn onderverdeeld in types volgens de volgende kenmerken:

  1. De vorm van het verwarmingselement kan een staaf of xiphoid zijn. Aan het cilindrische platform Ø32 mm worden de nozzles bevestigd met speciale klemmen, op een vlakke - ze worden door de gaten gedraaid.
  2. Het ontwerp van de thermostaat is mechanisch of elektronisch. De laatste handhaaft nauwkeuriger de temperatuur voor het solderen.
  3. Aantal bevestigingen op hetzelfde moment aan de elektrische verwarmer - van 1 tot 4 stuks.
  4. Afspraak. Professionele en amateurmodellen verschillen in de kleur van de behuizing, de fabrikant kiest de specifieke kleur.
Op de kerndoorn zijn schoenbevestigingen geplaatst, gefixeerd op het principe van een juk

Let op. Lasmachines voor professionals, bijvoorbeeld Dytron Polys P-4, zijn vaak uitgerust met een microprocessor-controller die een temperatuur van 260 ± 1,5 ° C aanhoudt. De tweede handige optie is een geluidssignaal met informatie over het einde van de verwarming, het moment van de permutatie en de afkoeltijd van de verbinding.

In de regel is de amateurreeks soldeerbouten uitgerust met een mechanische thermostaat en handmatige aanpassing. Elektronica en geluidsmeldingen zijn een teken van een professioneel apparaat (naast kleur en kosten).

We karakteriseren verschillende vormen van verwarmingselementen:

  • een rechte staaf en een xiphoid-platform worden gebruikt voor het solderen van PPR-buizen met een diameter van 16... 63 mm en kunnen tegelijkertijd 2-4 nozzles bevatten;
  • voor het ontsteken van verbindingen van pijpen van meer dan 63 mm, wordt een "ijzer" met een bolvormig element gebruikt, waarbij een paar spuitmonden is bevestigd;
  • een hoekig cilindrisch platform is nodig om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken, het maximale aantal spuitmonden is 2.
Tsjechische apparaten Dytron Polys P-1b met hoekverwarmingsstaaf voor schoenbevestigingen

Lasmachines worden zelden naakt verkocht. Gewoonlijk bevat de set 3 "lopende" spuitmonden - onder de buis 20, 25 en 32 mm. In de uitgebreide set zijn alle maten beschikbaar in het bereik van 16... 63 mm. De kwaliteit en betrouwbaarheid van de spuitmonden is afhankelijk van de dikte van de teflonlaag. Bij goedkope producten slijt de coating snel, polypropyleen begint te kleven tijdens verwarming.

Help. Een complete set soldeerapparatuur omvat ook een schaar voor het zagen van pijpen, bevestigingsklemmen, sleutels voor bevestiging van sproeiers, bouwniveau en zelfs handschoenen.

Welke soldeerbout is beter - staaf of xiphoid

Afgaande op de opvattingen van de meesters - installateurs, heeft de vorm van de kachel geen invloed op de kwaliteit van de verbinding van pijpen met kleine diameters. Maar andere factoren spelen een rol:

  • als we producten van dezelfde prijsklasse vergelijken, zal een soldeerbout voor polypropyleen met een plat platform goedkoper zijn;
  • het xiphoid-element, waar u 3 paar sproeiers kunt plaatsen, is gemakkelijker te gebruiken op de tafel, in plaats van bij het samenstellen van kant-en-klare verwarmingsblokken in de gebouwen van een privéwoning;
  • Het staafplatform maakt het mogelijk om het mondstuk aan het uiteinde van de kachel te bevestigen en om in krappe omstandigheden te werken, reikende naar moeilijk bereikbare plaatsen;
  • De beugelbevestiging op het juk is tijdens de installatie gemakkelijker te vervangen.

Raad. Niet de minste rol speelt het balanceren van het apparaat op gewicht. Controleer hoe handig het apparaat is in de palm van je hand en neem een ​​meer geschikt model.

Populaire merken en prijs van apparatuur

Het assortiment "ijzers" voor soldeerpijpleidingen PPR is erg breed, daarom is het niet eenvoudig om een ​​gezond productcijfer te geven. We stellen een andere aanpak voor: we geven een overzicht van de fabrikanten van soldeerbouten, die meestal in recensies verschijnen op verschillende fora:

  1. De hoogste prijscategorie - Rothenberger (Duitsland), Dytron (Tsjechische Republiek), Rekon (Groot-Brittannië, vervaardigd in China). Prijzen variëren van 235... 400 jaar. e.
  2. Elektrische soldeerbouten met gemiddelde kosten - CANDAN (Turkije), Valtec (Italië - China), PATRIOT (VS - China), SUPER-EGO (Spanje). Prijzen - vanaf 55 jaar. e.
  3. Andere apparaten zijn goedkoper dan $ 50, geproduceerd in de landen van de voormalige USSR en China. Er zijn veel fabrikanten: Forte, Brima, "Calibre", "Encore", "Resanta" enzovoort.

De prijzen van lasmachines zijn sterk afhankelijk van de apparatuur. Een set kwaliteitsbijlagen van standaardmaten tot 63 mm is duurder dan welke Chinese soldeerbout dan ook. Vergelijk goedkope producten met duurdere kijk op de video:

De tweede factor is de betrouwbaarheid van het apparaatontwerp. Een amateurversie van het Tsjechische merk Dytron Polys P-1b kost bijvoorbeeld 155 jaar. de professionele Dytron Polys P-4a is al 215 u. e.

Aanbevelingen voor het kiezen van een soldeerbout

Masters die al heel lang met polypropyleen werken, hebben ons advies niet nodig - zij begrepen uit eigen ervaring welk gereedschap ze moesten kiezen. Een ander ding - nieuwkomers en gewone huiseigenaren, die één keer willen besparen op de installatie en zelf verwarmen. U moet een soldeerbout kiezen voor dergelijke criteria:

  • vermogen;
  • prijs;
  • de geometrie van de kachel en het aantal te installeren spuitmonden;
  • gemak van het statief (standaard).

Raad eerst. Voor training in lassen en solderen van een huisverwarmingssysteem gemaakt van polypropyleen, is het voldoende om een ​​goedkoop Chinees apparaat te kopen. Hij is kalm bestand tegen de installatiewerkzaamheden en zal later dienen, in geval van reparatie of wijziging. We zullen enkele nuances van het gebruik van een goedkope tool toelichten.

De minimale gereedschapskist (aan de linkerkant) bevat alleen een soldeerbout, 3 sproeiers en een sleutel met een schroevendraaier

Laten we doorgaan naar andere aanbevelingen:

  1. Er is kracht nodig om te "strijken" om snel te reageren en het platform op te warmen wanneer u contact maakt met de buis en de fitting. Het apparaat met één mondstuk is voldoende voor 600 W voor het lassen van pijpleidingen met een diameter tot 40 mm.
  2. Onder 3 sproeiers en leidingen 16... 32 mm, kies een soldeerbout met een vermogen van maximaal 1,2 kW, niet meer nodig.
  3. Als het budget het toelaat, koop dan een Turks gemaakt lasapparaat, bijvoorbeeld CANDAN. Het product is betrouwbaar en van relatief hoge kwaliteit, getest door vakmensen.
  4. Voor werkzaamheden onder onaangename omstandigheden is het beter om een ​​rod-versie van het apparaat te nemen.
  5. Beknibbel niet op de nozzles - verkrijg 2-3 van de juiste maat, maar van goede kwaliteit.
  6. Zorg ervoor dat de soldeerbout niet in het statief hangt, dit vermindert het gemak van werken.

Nu over sparen door apparatuur te huren. Een nieuwkomer die een 'ijzeren' te huur neemt, is niet winstgevend - het is gemakkelijker om een ​​goedkoop apparaat van de laagste prijsklasse te kopen. Maar soms voeren grote verkopers van polypropyleen gedrag uit - bij het kopen van een bepaald aantal buizen wordt een soldeerbout tijdelijk gratis gebruikt.

Als u besluit om een ​​goedkoop model van een soldeerbout te kiezen, moet u rekening houden met één nuance: deze tool brengt vaak met de temperatuur van verwarming, de fout bereikt ± 10 graden. De uitweg uit de situatie is simpel: met een contactthermometer of pyrometer, pas je de daadwerkelijke temperatuur aan door te experimenteren, metingen te doen en het apparaat aan te passen met een handmatige regelaar.

Let op. Doe hetzelfde bij het werken met polypropyleen van onbekende oorsprong. Dergelijk materiaal smelt vaak van tevoren of vereist juist een intensievere verhitting.

Het probleem met het bungelende statief is ook redelijk oplosbaar. De standaard wordt met een klem op de tafel geschroefd en de soldeerbout wordt met een zelftappende schroef in de socket vastgezet, zoals hierboven op de foto is gedaan. En het laatste: het netsnoer van goedkope modellen draait snel rond de behuizing, koperdraden breken. Het is noodzakelijk om de draad te controleren of vast te zetten met tape.

conclusie

Soldeertools van Turkse fabrikanten blijven de ideale optie voor de thuismeester. Ze zijn voldoende bestand tegen de lastemperatuur en hebben een voldoende veiligheidsmarge. De bron van het apparaat is genoeg om polypropyleen buizen in uw eigen huis te monteren en nog eens tien buren te helpen. Het belangrijkste is om de kracht en de geometrie van het "strijkijzer" correct te kiezen.

Lees Meer Over De Pijp