Draadsnijden

De bewerking met spaanafvoer, die resulteert in de vorming van externe of interne schroeflijnvormige groeven met een bepaald profiel en afmetingen op cilindrische of conische oppervlakken, wordt draadsnijden genoemd.

Het schroeven op schroeven, bouten, moeren en andere onderdelen gebeurt hoofdzakelijk op gereedschapswerktuigen. Tijdens montage- en reparatiewerkzaamheden moet de slotenmaker in sommige gevallen de schroefdraad manueel afsnijden of met behulp van pneumatische of elektrische machines - draadsnijmachines.

De belangrijkste elementen van elke thread, zoals vermeld in hoofdstuk. 3, zijn het profiel, hoogte, diepte, buitenste, middelste en binnenste diameters.

De vorm van het schroefdraadprofiel is verdeeld in driehoekig, rechthoekig, trapeziumvormig, stuwkracht en rond (figuur 4.14).

Afhankelijk van het doel wordt het type of profiel van de thread geselecteerd volgens GOST.


Fig. 4.14. Profielen en draadelementen:
a - driehoekig;
b - rechthoekig;
in - trapeziumvormig;
g - persistent;
d - rond;
d is de buitendiameter van de draad;
dcp is de gemiddelde draaddiameter;
d1 is de binnendiameter van de draad.

In de machinebouw worden drie schroefdraadsystemen gebruikt: metrisch, waarbij de steek en diameter worden gemeten in millimeters; inch, met een andere profielvorm en gekenmerkt door het aantal draden per inch van zijn lengte en een diameter in inches;
pijpdraad met een profiel, zoals inch, maar minder in stap.

In de praktijk van loodgieterswerken is het vaak nodig om de afmetingen van de draadelementen op het afgewerkte onderdeel te bepalen. De buitendiameter wordt gemeten met een remklauw of micrometer en de spoed van de schroefdraad met een millimeter of inch-meter (een set patronen met draad van verschillende afmetingen).

Kranen worden gebruikt voor het inrijgen van gaten, en matrijzen worden gebruikt voor het inrijgen van externe schroefdraden.

Een kraan is een snijgereedschap, dat een geharde schroef is, waarop verschillende longitudinale rechte of spiraalvormige groeven worden gesneden, die snijranden vormen (Fig. 4.15). De kraan heeft een werkgedeelte en een steel die eindigt in een vierkant.


Fig. 4.15. Tik en zijn elementen:
a - algemeen beeld:
1 - snijpen;
2 - snijkant;
3 - vierkant;
4 - schacht;
5 - groef;
b - doorsnede:
1 - voorkant;
2 - snijkant;
3 - achter (backing) oppervlak;
4 - groef;
5 - snijpen.

De schacht van de tap dient om het gereedschap in de klauwplaat of de zwengel tijdens bedrijf vast te zetten. Bij de hand tikt, is het einde vierkant.

Het werkende deel - het afgeknipte deel van de kraan, waardoor het rijgen wordt bevorderd; het is verdeeld in inlaat- en kalibratiedelen.

Het inlaat- (snij) deel van de kraan is het voorste conische deel dat voor het eerst het uitgesneden gat binnendringt en het hoofdsnijwerk uitvoert.

Het kalibreergedeelte beschermt en kalibreert het afgesneden gat.

Voor de vorming van de snijranden van de tap en uitgangsplaatjes zijn longitudinale groeven. De van schroefdraad voorziene delen van de kraan, begrensd door groeven, worden snijveren genoemd.

Volgens de applicatiemethode zijn de tappen verdeeld in handboek en machine. Handmatige tikken worden gebruikt om de draad handmatig af te snijden. Ze zijn meestal verkrijgbaar in sets van twee of drie stukken. De set, bestaande uit drie kranen, omvat voorbewerken, medium en afwerking (of 1, 2, 3) en de set van twee kranen - voorbewerken en afwerken. In dezelfde volgorde worden ze gebruikt bij het snijden van draden.

Kranen worden gewoonlijk aangeduid met risico's (groeven): de diepgang op de steel heeft gemiddeld één cirkelrisico, gemiddeld twee, op de afwerking één, drie. Het geeft ook het type draad en de grootte aan.

Van groot belang is de juiste keuze van de diameters van de gaten voor het inrijgen. De keuze van de boordiameters voor dit type en de schroefdraadafmetingen vindt plaats op basis van speciale tabellen. Echter, met voldoende nauwkeurigheid voor de praktijk van de boordiameter kan worden bepaald door de formule
Dsv = dp - 2 uur
waar Dsv - boordiameter, mm; dр is de buitendiameter van de draad, mm; h is de hoogte van het schroefdraadprofiel, mm.

Threading met handtaps wordt uitgevoerd met de hulp van keerders, die op de vierkante uiteinden van de schachten worden geplaatst. Vorotki is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen met permanente en verstelbare gaten voor de kraan.

Het gereedschap dat wordt gebruikt voor het inrijgen van een externe draad, wordt een dobbelsteen genoemd. De matrijs is een stalen geharde moer met spaangroeven die snijranden vormen (Fig. 4.16).


Fig. 4.16. De plaat en zijn elementen:
een - algemeen beeld;
b - geometrische parameters van de plaat.
1 - kalibreergedeelte;
2 - inlaatdeel;
3 - chip groef.

De matrijzen zijn rond (soms worden ze lefjes genoemd), glijden (haken) en speciaal voor het zagen van pijpen.

Om met ronde matrijzen te werken, worden knoppen (lekhouders) gebruikt, die een frame met twee handgrepen zijn, in het gat waarvan de matrijs wordt geplaatst en tegengehouden door middel van drie borgschroeven, waarvan de conische uiteinden de uitsparingen op het zijvlak van de matrijzen binnenkomen.

De schuifplaten voor glijdende stempels zijn een schuin frame met twee handgrepen. Halffabrikaten worden in het kadergat gestoken. Halve platen worden ingesteld op de gewenste maat met behulp van een speciale duwschroef.

De volgende methoden worden gebruikt voor tikken. Het onderdeel wordt in een bankschroef gefixeerd, de ruwe kraan wordt gesmeerd en in een verticale positie (zonder kantelen) in het uitgesneden gat gestoken. Door de knop op de kraan te zetten en deze met de linkerhand iets tegen het onderdeel te drukken, wordt de knop voorzichtig met de klok mee gedraaid (wanneer de linkse draad wordt ingekort - tegen de klok in) totdat de kraan het metaal raakt en de positie in het gat stabiel wordt. Vervolgens wordt de knop met twee handen genomen en draait deze soepel (Fig. 4.17, a). Na een of twee volledige omwentelingen breekt de omgekeerde beweging van de tap de chips ongeveer een kwartslag, dit vergemakkelijkt het snijproces aanzienlijk. Nadat u klaar bent met snijden, draait u de kraan uit het gat (door de knop in de tegenovergestelde richting te draaien) of laat u hem doorlopen.

De tweede en derde kraan worden gesmeerd en zonder bestuurder in het gat gestoken. Nadat de kraan correct op de draad is geïnstalleerd, zet u de knop op en blijft u doorknippen.

Bij het snijden van diepe gaten is het tijdens het snijden 2-3 keer nodig om de kraan volledig los te draaien en schoon te maken van chips, omdat de overmaat in de groeven ervoor kan zorgen dat de kraan breekt of kan breken.

Voordat de externe draad met de matrijzen wordt afgesneden, wordt de stang tot de gewenste diameter geslepen en vastgezet in een bankschroef. Helemaal aan het einde van de staaf wordt een kleine afkanting onder een hoek van 45 ° verwijderd (Fig. 4.17.6). De kern moet een schoon oppervlak hebben, omdat het snijden van draden op schaal of roest de matrijzen zeer hard zal dragen.

Om de juiste schroefdraad te verkrijgen, wordt de diameter van de staaf meestal 0,2 - 0,4 mm minder dan de vereiste diameter van de draad gemaakt.

Aan het uiteinde van de staaf, gefixeerd in een bankschroef zodat het uiteinde 15-20 mm meer uit de klauwen steekt dan de lengte van de te snijden sectie, legt u een matrijs vast in de aandrijving en met een beetje drukbegin om de draad af te snijden, draait u de aandrijving in korte rechtsdraaiende bewegingen (Figuur 4,17, c). De eerste 1.0-1.5 snaren worden meestal gesneden zonder smering, omdat het droge metaal gemakkelijker sterft; vervolgens wordt de staaf besmeurd met natuurlijke lijnolie en blijft de knop draaien of één of twee draaien naar rechts draaien en een halve slag naar links draaien om de spaanders te breken.

Aan het begin van het draadsnijden sterft het noodzakelijk om enige druk uit te oefenen "op de matrijs (bij een werkende slag), niet toestaan ​​dat het scheef trekt. In het proces van het snijden van de druk op beide handen moet uniform zijn.

Glijdende matrijzen in de matrijs in het snijproces moeten alleen aan het begin van de passage worden ingedrukt; na het passeren van de gehele lengte van de draad, wordt de schroefmatrijs geschroefd (of, zoals ze zeggen, "weggedreven"), dan worden de matrijzen opnieuw met een schroef aangedrukt en passeert de draad een tweede keer.

Als het nodig is om een ​​nauwkeurige, schone draad te verkrijgen, wordt de draad in twee matrijzen gemaakt - ruw en afgewerkt.

Het mechanisch draadsnijden wordt uitgevoerd door een handboor of een draadsnijmachine, evenals door een boor- of draadsnijmachine. Dit werk vereist speciale aandacht en voorzichtigheid, vooral bij het gebruik van een boormachine en een elektrische of pneumatische machine.

Handboren snijden draden met een diameter tot 6 mm, en de prestatie is verdrievoudigd vergeleken met het werk van de knop. Het gebruik van elektrische of pneumatische machines verhoogt de productiviteit met bijna 5 keer.

Bij het inrijgen van een boormachine of schrijfmachine wordt de kraan in de boorkop vastgeklemd en wordt er speciaal op gelet dat er geen kanteling van de kraan ten opzichte van de as van het gat is.

Hoe de draad op de pijp te knippen: een overzicht van de belangrijkste manieren

Hou je van zelfverbetering door jezelf zonder verschillende vakmensen aan te trekken? Zelfinstallatie of reparatie bespaart niet alleen geld op de oproep van experts, maar verbetert ook het zelfrespect, toch?

Maar wat te doen wanneer de gewenste buis helemaal glad is en u een draad nodig heeft? Hoe de draad op de buis te snijden en het product niet te bederven?

We zullen de oplossing van dit probleem vragen - het artikel bespreekt verschillende manieren van draadsnijden die beschikbaar zijn voor implementatie door een ongeschikte uitvoerder. De kenmerken van het knippen van verschillende soorten draden en apparatuur die hiervoor worden gebruikt, worden benadrukt.

Het geschetste materiaal is voorzien van illustratieve fotografische materialen met het beeld van gereedschappen voor het inrijgen. Een video met aanbevelingen zal helpen om in detail te treden met alle fijne kneepjes van dit proces.

Pijpleidingclassificatie

De term "pijp" heeft een bevoorrechte positie op het gebied van sanitair. Deze term is geclassificeerd met het oog op een groep normen die de criteria definiëren voor de verbinding van verschillende elementen van sanitaire structuren.

De pijpdraadafmeting wordt bijvoorbeeld aangegeven door een numerieke waarde die de standaardboringdiameter van de buis aangeeft, maar niet de fysieke snijdiameter.

In de praktijk worden pijpdraden gebruikt:

  • cilindrisch (G / BSPP),
  • conisch (R / BSPT),
  • rond voor afsluiters van sanitaire kranen (Cr),
  • inch cilindrisch (standaard NPSM van de VS),
  • inch cone (Amerikaanse standaard NPT).

Een slotenmaker, wiens belangrijkste werkgebied een huishouden is, wordt aanbevolen om de voorwaardelijke verdeling van pijpdraden als basis te nemen in twee hoofdtypen:

  • cilindrisch (G),
  • conisch (R).

Het zijn deze twee types die het vaakst geconfronteerd moeten worden met een huisloodgieter die huishoudelijk sanitair en leidingsystemen bedient.

De belangrijkste methoden om te snijden

Draadsnijden op leidingen kan op twee manieren worden gedaan - automatisch (op machines, met elektrisch gereedschap) of handmatig (met handgereedschap).

Voor de levensomstandigheden, natuurlijk, relevanter is de handmatige technologie. Het inrijgen van de handen op leidingen of andere leidingen wordt vaak gedaan met een matrijs.

De matrijs is een eenvoudig apparaat om draden op pijpen thuis te snijden. Hetzelfde gereedschap wordt met succes gebruikt op industriële machines.

Het armatuur ziet eruit als een schijf, verschillende axiale gaten worden langs de binnendiameter geboord. De randen van deze gaten vormen verschillende snijtanden (meestal 8-10). Het materiaal voor de matrijzen is gelegeerd staal of andere harde legeringen.

Er zijn verschillende soorten van dergelijke apparaten:

  • geheel;
  • veerbelast (gesplitst);
  • Kluppovye (glijdend).

Volgens de vorm van uitvoering, wordt de plaat geproduceerd in de vorm van een cirkel, vierkant, zeshoek, prisma. De meest gebruikte schijf (rond) gereedschappen. Ze worden gebruikt voor het inrijgen op waterleidingen tot een diameter van 36 mm.

Voor het gemak van het werken met sterft, worden eenvoudige cranks met borgschroeven (handgereedschap) of draadsnijdende klauwplaten (op draaibanken) gebruikt.

Het snijden van schroefdraad (metrisch, taps) van de beste kwaliteit op de buizen in manuele modus of op machines geeft vaste platen.

Dit type gereedschap heeft echter vanwege de stijfheid van zijn eigen ontwerp zijn negatieve kanten. De snijtanden slijten snel.

Veerbelaste (gesplitste) platen hebben een minder stijve constructie, waardoor het mogelijk is de schroefdraden op de buizen af ​​te snijden en tegelijkertijd de draaddiameter te veranderen in het bereik van 0,1 - 0,3 mm.

Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door een verhoogde slijtvastheid van de snijtanden, maar ze bieden geen hoge nauwkeurigheid en zuiverheid van draadsnijden.

Glijdende stempels bestaan ​​uit twee werkende delen. Ze zijn ontworpen voor installatie in de montagemodule - schroefmatrijs.

De bevestiging in de matrijs wordt uitgevoerd door een mechanisme bestaande uit een rusk en een stelschroef. De schroef past de diameter aan om in te rijgen. De schroefmond is meestal uitgerust met een set matrijzen van verschillende diameters.

Methode # 1 - het maken van pijpdraden met sterft

Het proces van het maken van een draad op de pijp met een matrijs of een schroefmatrijs omvat de uitvoering door de monteur van enkele voorbereidende acties:

  1. Het oppervlak van de buis in het snijgebied moet zorgvuldig worden gereinigd.
  2. Het eindgedeelte van de buis moet worden geplaatst (maak de ingaande afkanting).
  3. Breng smeermiddel aan op het oppervlak om de weerstand te verminderen.

Als het mogelijk is, is het raadzaam om de buis verticaal te bevestigen, bijvoorbeeld in een metalen bankschroef, zodat er vrije toegang is tot het bovenste deel - het snijvlak. Het is noodzakelijk om de sterkte van de bevestiger correct te berekenen om het pijplichaam niet te vervormen.

Neem vervolgens een vooraf voorbereide knop met een ruwe matrijs (nr. 1) met de gewenste diameter en de juiste schroefdraadkenmerken.

Het gereedschap wordt horizontaal gehouden (loodrecht op het eindgebied van de buis). Plaats de binnenplaat op het binnenste gat op de rand van de afschuining. Lichte druk en opeenvolgende korte bochten (bij 25-30 °) maken de eerste incisie.

Dit werk moet voorzichtig worden gedaan, zonder haast, en moet constant de juiste hoek tussen de plaathorizon en de verticale buis bepalen.

Met deze techniek worden de eerste twee of drie draden zorgvuldig gesneden. Meestal neemt het gereedschap, nadat het de eerste twee of drie draden heeft doorgesneden, de werkpositie stevig in beslag. Verder kan de rechte hoek niet langer worden gecontroleerd.

Maar snijtechnologie met korte (zonder bijzonder sterke tractie) cirkelvormige bewegingen moet worden gehandhaafd tot het einde van de snede. Het wordt aanbevolen om periodiek smeermiddel aan het snijpunt toe te voegen.

Na de eerste passage draai je het apparaat en herhaal je het nog één of twee keer met een afwerkmatrijs (nr. 2).

Methode # 2 - de schroefsnijtechniek

Klupp is een type van dezelfde matrijs voor het snijden van draden, inclusief pijpen. Een onderscheidend kenmerk van de schroefdobbelsteen is de mogelijkheid om de snijtanden aan te passen (te vervangen).

Er zijn schroefplaten voor handmatig gebruik, evenals vergelijkbare gemotoriseerde apparaten.

Optie # 1 - gesneden door een manuele schroefmond. Handmatig zagen op pijpen wordt meestal uitgevoerd door een schroefmatrijs, die is geïnstalleerd in de ratel. Een dergelijke houder maakt het snijden van pijpdraden gemakkelijk en minder moeilijk.

Natuurlijk kunt u, afhankelijk van de omstandigheden van het sanitair, handmatige houders van andere typen gebruiken. Bijvoorbeeld het standaard knop-slot met twee handvatten.

Het principe van het maken van een schroefdraad is bijna analoog aan de methode om met traditionele matrijzen te werken:

  1. Reinig het werkoppervlak van de buis, zorg ervoor dat er geen defecten zijn.
  2. Schuur het gebied van de snede op het type met een uitgesproken metaalachtige glans.
  3. Behandel het buitenste werkgedeelte van de eindrand in een hoek van 45-60º (afschuining).
  4. Om het voorbereide oppervlak in te vetten met technische vaseline.
  5. Zet de buis vast in een mechanische bankschroef of houd hem vast met een gasmoersleutel.

Na deze procedures wordt het snijgereedschap (haken) met een inwendig gat op de afkanting van de buis geplaatst en met gematigde uniforme druk beginnen ze het te roteren met korte heen en weer gaande bewegingen.

Als een vasthoudratel als houder wordt gebruikt, wordt alleen recht naar voren snijden uitgevoerd. Opgemerkt moet worden dat de vergrendelratel gemakkelijk te gebruiken is bij het werken in krappe omstandigheden.

Bijvoorbeeld als u een pijp wilt gebruiken die dicht bij de muur is gelegd.

Optie # 2 - snijden van elektrische schroefmatrijs. Samen met handgereedschap worden elektrisch bediende apparaten veel gebruikt. Een duidelijk voordeel voor een slotenmaker is een aanzienlijke vermindering van de arbeidsintensiteit.

Maar aan de andere kant kunnen niet alle elektrische machines werk bieden in krappe omstandigheden. Bovendien is het bij het werken met een handgereedschap mogelijk om een ​​beter resultaat te behalen.

Om een ​​vergelijkbaar resultaat te verkrijgen met elektrische schroefpluggen, is uitgebreide ervaring met deze tool vereist.

Werk als een elektrische schroefdobbelsteen:

  1. Voorbereiding van het buisoppervlak in het snijgebied (reinigen, afschuinen, smering).
  2. Bevestiging van de buisfittingen die een stijve fixatie kunnen bieden.
  3. Bevestiging aan het beginpunt van de matrijshouder met een klem in de set.
  4. Controleer de slag en draairichting van de schroefmatrijs.
  5. De eerste twee of drie beurten snijden in de jog-feedmodus.

Het volgende is het snijden van pijpdraden in de automatische modus. De snijlengte wordt als optimaal beschouwd wanneer de bovenrand van de snijkoppen van de matrijs de voorrand van de pijp bereikt.

Op dit punt wordt de werking van het apparaat gestopt, wordt de functie van omgekeerde rotatie ingeschakeld en wordt de bug met jogging uit de buis gedraaid. Zorg ervoor dat u regelmatig het snijoppervlak tijdens het gehele proces met olie bevochtigt.

Methode # 3 - Gebruik draaibanken

Grootschalige constructie- en reparatiewerkzaamheden sluiten in de regel het gebruik van handgereedschap uit. Hier worden draaibanken vaak gebruikt voor een goede pijpverwerking.

Threading-functies worden ondersteund door vele universele draaimachines.

Met behulp van machines kunnen zowel interne als externe buisdraden effectief en eenvoudig worden gemaakt. De bevestiging van de pneumatische (of mechanische) module van de draaibank zorgt voor een hoogwaardige, betrouwbare bevestiging van de buis en een nauwkeurige toevoer van het werkstuk aan de snijplotter.

Voor het uitvoeren van draadsnijden functies, verschillende soorten snijders worden gebruikt:

Werken aan draaibanken worden geproduceerd door specialisten die in een dergelijk geval zijn opgeleid en over de juiste kwalificaties beschikken. Zonder ervaring en professionele vaardigheden om te proberen de draad met uw eigen handen op de machine te knippen, wordt afgeraden.

Een paar woorden over GOST op pijpdraad

In termen van het werken met gasvormige en vloeibare media, volgens GOST 6111, is het toegestaan ​​om dergelijke verbindingen op een basis met schroefdraad te maken als het nodig is om afneembare verbindingen in leidingschema's te introduceren.

Mogelijk is de uitvoering van niet alleen pijp, maar ook een taps toelopende draad (GOST 3662).

Ondanks het zeldzame gebruik van conische schroefdraden in pijpverbindingen, wordt het handiger geacht om te schroeven / schroeven.

Er moet aan worden herinnerd dat de tapse hoek van een taps toelopende draad direct gerelateerd is aan parameters zoals pitch en diameter. De toegestane waarde van deze hoek mag niet minder zijn dan 26º. De standaardwaarde van de hoek van de bovenkant van het profiel op een taps toelopende draad is 60º.

Pijpschroefdraden hebben een onderscheidend kenmerk: ze hebben een afgeronde bovenkant van het profiel. Afhankelijk van de snijlijn is de afronding 10% van de draadradius.

Met deze technologie van snijden is het mogelijk om een ​​significante vermindering van interne spanningen te bereiken op een klein metalen gebied bezet door het schroefdraadprofiel.

De vastgestelde toleranties van GOST 6357, samen met cilindrische en taps toelopende draden, zijn bedoeld voor uitvoering op metrische buizen.

Hier is de standaard van de hellingshoek 55º, wat een toename van het aantal windingen in een sectie over de lengte veroorzaakt die gelijk is aan een sectie met een ander type draad.

Het resultaat is een verbinding met een hogere dichtheid, maar de complexiteit van het gebruik van dergelijke verbindingen neemt toe.

Bestaande installaties GOST voorziet ook in de mogelijkheid van het uitvoeren van resistente en trapeziumvormige schroefdraden op de buizen. Maar in de praktijk worden deze soorten snijden niet gebruikt vanwege hun lage operationele sterkte.

Handige video over het onderwerp

Alle nuances van het snijden van pijpdraden in één video:

Kennis van de creatie, bediening en onderhoud van schroefdraadverbindingen op de buizen is altijd relevant voor elke persoon die zich bezighoudt met huishoudelijke, sanitaire en andere technische diensten. Tot op zekere hoogte is dit informatie zonder welke het ondenkbaar is om kwalitatief hoogstaande reparaties uit te voeren, om de leidingsystemen te moderniseren, eenvoudigweg om het werk van huishoudelijke economische systemen te ondersteunen.

Hoe de draad te snijden sterven?

Indien nodig, handmatig inrijgen van externe schroefdraden voor pijpverbindingen, fabricagebouten of bouten voor moeren met metrische schroefdraden, het eenvoudigste maar meest effectieve gereedschap - een stempel wordt het vaakst gebruikt. Het voorbereiden van de thread is vrij eenvoudig, als u de onderstaande instructies volgt.

Voorbereiding voor het inrijgen van een dobbelsteen

Voordat u de draad met een matrijs op een stang of pijp snijdt, moet u een gereedschap met de gewenste diameter en spoed kiezen. De plaat zelf is een moer met een conisch gevormde snijtand met bevestigingsgaten in de bestuurder. Matrijzen kunnen massief, gespleten, glijdend zijn, een ronde, vierkante of zeshoekige vorm hebben.

Voordat u begint met het afsnijden van de externe draad met een matrijs, hebt u naast het gereedschap en het werkstuk een geschikte vorm en maat van de knoppen nodig, evenals motorolie. Daarna kunt u direct doorgaan naar het snijden zelf.

Rijvolgorde

Voordat u met zagen begint, is het noodzakelijk de buitenkant van de buis of het werkstuk in een hoek van 45 ° af te schuinen. Dit is nodig om de eerste bochten en fixatie van de plaat mogelijk te maken.

  • Bevestig de buis of het werkstuk in een strikt rechtopstaande positie. De beste optie om vervormingen te voorkomen, is de bankschroef, maar u kunt een gasmoersleutel gebruiken.
  • Smeer het gereedschap met olie.
  • Bevestig de matrijs aan de stangkop in een strikt horizontale positie en begin met de eerste paar ronden.
  • Met een voor de hand liggende voorinstelling in de eerste cirkels, verwijdert u de plaat, tikt u op het werkstuk en begint u opnieuw.
  • Wanneer u de eerste keer draait, drukt u tegelijkertijd op de knoppen op de knop om het snijproces te starten.
  • Controleer na de eerste paar beurten of u goed hebt gesneden. Dit kan worden gedaan op de horizontale plaat en knop, die op niveau kan worden gecontroleerd. Verder kunt u met de juiste positie van het gereedschap doorgaan met het afsnijden van de pijpdraad met een matrijs over de gehele vereiste lengte.
  • Wanneer ongeveer het midden van de lengte wordt bereikt, kan de drukkracht worden losgemaakt, waarna het proces van zelf-contractie begint.
  • Na een of twee beurten is het nodig om de plaat een halve slag terug te draaien om chips te verwijderen.
  • Nadat u op de gewenste lengte hebt gesneden, brengt u het gereedschap eenvoudig terug over de afgewerkte draad.

Opgemerkt moet worden dat een plaat meerdere getallen kan hebben, meestal 2. In dit geval, na het snijden van een ruwe draad, is het noodzakelijk om elk van de getallen om de beurt te doorlopen voor de uiteindelijke vorming van het schroefdraadprofiel.

Hoe de draad met de hand te knippen

Draadverbindingen worden veel gebruikt in het apparaat van verschillende mechanismen en machines. Bouten, tapeinden, schroeven, moeren zijn veelzijdige, uitwisselbare bevestigingsmiddelen. Er zijn echter momenten dat u de draad met de hand moet afsnijden. De gespecialiseerde tool helpt je om dit werk op een kwaliteitsvolle manier te doen.

In de machinebouw zijn er drie hoofdsystemen voor het bevestigen van draden: metrisch, inch en pijp.

Metrische draad is de meest voorkomende. Het heeft een driehoekig profiel met een hoek van 60˚. De belangrijkste parameters, diameter en steek, worden uitgedrukt in millimeters. Voorbeeld van aanduiding: M16. Dit betekent dat de draad metrisch is, een diameter heeft van 16 mm met een grote steek van 2,0 mm. Als de stap klein is, wordt de waarde ervan aangegeven, bijvoorbeeld M16 * 1,5.

De diameters van de inch- en pijpdraden worden uitgedrukt in inches. De toonhoogte wordt gekenmerkt door het aantal draden per inch. Deze parameters zijn gestandaardiseerd, dus er is altijd de mogelijkheid om het juiste hulpmiddel te kiezen.

Stek met externe draad afsnijden

Voor het inrijgen van de buitendraad zijn de volgende gereedschappen en materialen nodig: matrijs of pijpmal, matrijshouder, vijl, klem, remklauw, motorolie.

De meest voorkomende ronde sterft (Lerka). Ze zijn solide of gesplitst. De diameters van massieve ronde matrijzen zijn gestandaardiseerd. Hiermee kunt u de geschikte optie kiezen uit een groot aantal formaten, bijvoorbeeld M10, M12, M14, M16.

Een kenmerk van de gespleten matrijzen is de mogelijkheid om de diameter van de gesneden draad in het bereik van 0,1... 0,25 mm aan te passen. Ze hebben echter een lage stijfheid, wat de nauwkeurigheid van het resulterende profiel beïnvloedt.

De plaat is geïnstalleerd in een geschikte ramhouder. Daarna wordt het bevestigd met schroeven. In het geval van externe pijpdraden, worden vaak ratelhouders gebruikt. Ze bieden het gemak van werken op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld tegen een muur.

De dikte van de staaf is 0,1... 0,25 mm minder gekozen dan de diameter van de buitenschroefdraad. Voor de M6 met een grote steek is dit bijvoorbeeld 5.80... 5.90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Metingen worden uitgevoerd met behulp van een schuifmaat. De diameters van de stangen voor het snijden van metrische draden van middenklasse nauwkeurigheid van 6 g zijn weergegeven in de tabel.

Om ervoor te zorgen dat de dobbelsteen zo goed mogelijk wordt gestuikt, moet de afschuining aan het uiteinde van de staaf worden uitgezet. De breedte moet 1 - 1,5 mm zijn voor M6... M18. Het werkstuk wordt gesmeerd met motorolie, wat latere werkzaamheden vergemakkelijkt en u in staat stelt om een ​​beter oppervlak te krijgen.

De plaat wordt op het uiteinde van de staaf aangebracht, zodat het vlak ervan loodrecht staat op de as van de te snijden bout. Draai vervolgens met een lichte druk de matrijshouder rechtsom (als de draad is achtergebleven, dan tegen de klok in). Wanneer de matrijs één of twee draden in de staaf raakt, moet deze een halve slag terug worden gedraaid voor een betere spaanafvoer. Maak hierna opnieuw 1-2 slagen langs de draad en 0,5 in de tegenovergestelde richting. Handelend volgens dit schema, wordt de bout op de gewenste lengte gesneden.

De diameter van de buitenschroefdraad wordt gecontroleerd met een conventionele moer- of kaliberring. Indien nodig wordt de stap geregeld door de meter.

tikken tikken

De volgende hulpmiddelen en materialen zijn nodig om een ​​interne thread te vormen:

  • hamer, stoot, boor, boor;
  • set kranen, knop, bankschroef;
  • motorolie.

Tapping Technology

De eerste stap is om het werkstuk en kerncentrum van het toekomstige gat te markeren. Pak de boor op, overeenkomstig de vereiste draaddiameter. Dit kan worden gedaan met behulp van referentietabellen of ongeveer volgens de formule d = D - P. Hier is D de diameter van de draad, P is zijn spoed, d is de diameter van de boor. Bijvoorbeeld voor M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Het gat wordt in het onderdeel geboord tot de vereiste diepte, die de lengte van het afgesneden deel moet overschrijden. Met behulp van een boor met een diameter groter dan d, wordt een afschuining uitgevoerd op de rand van het gat. Het dient voor centreren en een betere instelling van de kraan.

Volgens de belangrijkste parameters van de draad - de diameter en de steek - neem je het snijgereedschap op. Gebruik in de regel een set van twee tikken. Een van hen is ruw, de ander is eerlijk. Afhankelijk van de grootte van het vierkant van het staartgedeelte van de kranen, kiezen ze een knop.

Het detail is veilig bevestigd in een bankschroef. Ruwe kraan en gat gesmeerd met motorolie. Stel vervolgens de kraan in die strikt loodrecht op het oppervlak van het onderdeel staat en draai de knop voor het handvat langs zijn as.

Snijd een of twee draden, maak een kwartslag in de tegenovergestelde richting. Dit draagt ​​bij aan de fragmentatie en verwijdering van chips, voorkomt vastlopen van het gereedschap. Het werk gaat door met wisselend roteren: ½ draai vooruit, ¼ - terug. Tegelijkertijd moet ervoor worden gezorgd dat de kraan niet kan kantelen. Het is ook niet nodig om er buitensporige kracht op uit te oefenen. Om vastlopen te voorkomen, wordt het snijgereedschap periodiek verwijderd en wordt het gat gereinigd van spanen.

Nadat de binnendraad op de gewenste diepte is gesneden, wordt een fijne kraan in het gat geïnstalleerd. Wanneer hij in een bepaalde richting gaat, zetten ze een knop aan en blijven werken. Voeg regelmatig smeermiddel toe.

De draad wordt gecontroleerd met een plugmeter of bout. Hij moet moeiteloos indraaien en niet slingeren. Maak zo nodig een extra keer goed tikken.

Hoe draden met sterft en tikken te snijden - instructie

Vaak is het nodig om tijdens de thuisreparatie de draad te maken - extern of intern. Om specialisten hier niet bij te betrekken, maar om het zelf te doen, moet je een speciale tool aanschaffen. Stansmessen en tikken vereisen geen speciale vaardigheden of vaardigheden. Het is voldoende om hun typen en technische parameters te kennen.

Een beetje over de functies van de tool

In de eerste fase is het noodzakelijk om te beslissen over het type draad. Het is verdeeld in 2 hoofdtypen: metrisch en inch. Meestal eerst in de linker richting gebruikt. Om de afstand tussen de groeven niet te meten, kunt u het type herkennen aan het formulier. Metrische draad in doorsnede is een gelijkzijdige driehoek en inch - gelijkbenig.

Welke producten gebruiken een bepaald type draad? Bevestigingsmiddelen gebruiken de metrische weergave en in de waterleidingen - inch. Bovendien moeten de volgende factoren die van invloed zijn op het proces van het afsnijden van verbindingselementen, worden overwogen.

  1. Als de draad bedoeld is om te worden aangesloten op een reeds voltooid onderdeel, moeten de geometrische afmetingen geschikt zijn.
  2. Bij het volledig vervaardigen van bevestigingsmiddelen, wordt het aanbevolen het metrische type te gebruiken.
  3. De diameter van het werkstuk moet verschillen van de grootte van de draad. Voor de buitenste - in de kleinere kant, voor de innerlijke - in de grote.

Zelftappende schroefdraadverbindingen worden uitgevoerd met behulp van matrijzen en tikken. Ze zijn gemaakt van hoogwaardig staal met een gestandaardiseerde grootte van de werkvloeistof.

extern

De plaat is een moer met interne sleuven en externe vergrendelingen voor het draaien van het gereedschap. Het kan verschillende vormen hebben: rond, vierkant of zeshoekig. Als het werk thuis wordt uitgevoerd, hebt u een bankschroef nodig om het onderdeel te repareren.

Dump houder en sterft

Voordat u aan het werk gaat, moet u vooral de juiste diameter van het werkstuk kiezen. Het moet 0,2-0,3 mm kleiner zijn dan de grootte van de toekomstige draad. Voor statistiek kunt u de gegevens uit de tabel gebruiken.

Voorbereiding moet van tevoren worden voorbereid. Als de doorsnede geen cirkel is, moet u deze omdraaien. Vervolgens wordt aan het einde van de kegel de afkanting verwijderd voor het rijgen van de eerste winding van de draad.

Vervolgens moet je precies de instructies volgen:

  1. Nadat het werkstuk in een bankschroef is bevestigd, wordt de juistheid van de locatie gecontroleerd.
  2. De matrijzen installeren in een ramhouder. Het oppervlak moet in hetzelfde vlak liggen als het oppervlak van het uiteinde van het werkstuk.
  3. De eerste beurt wordt met weinig inspanning uitgevoerd. Het is belangrijk om de bochten in de juiste richting te zetten.
  4. De onderste rand hebben bereikt - de plaat moet in de tegenovergestelde richting worden gedraaid.

Externe draadsnijden

Een dergelijke pas is niet genoeg om een ​​draad met een goede geometrie te vormen. Het wordt aanbevolen om de procedure 3-4 keer te herhalen totdat de plaat vrij is om op het werkstuk te draaien. Draai de moer met de juiste diameter aan om de kwaliteit te controleren. Als er moeite wordt gedaan, is het mogelijk het buitenste deel van het werkstuk te bewerken met fijn schuurpapier.

intern

Voor de vorming van interne draad is noodzakelijk om kranen te gebruiken. Ze zijn een cilinder met een externe inkeping. Als de verwerking van kleine onderdelen met een diameter tot 20 mm noodzakelijk is, kan een handmatig beeld van de kraan worden gebruikt. Voor grote maten is machinaal bewerken met een machine noodzakelijk.

Werk met een tik

Het is het beste om een ​​volledige set tikken te gebruiken. Het bestaat uit drie delen, die zijn ontworpen voor ruwe, tussenliggende en uiteindelijke vorming van draadgaten. Als er een boor in de thuisset is, wordt het aanbevolen om tikken te krijgen met staartbevestiging.

Het werkstuk moet worden bevestigd. Als het een groot deel is, kan het worden gedaan met behulp van klemmen. Gebruik voor kleine producten een bankschroef. Bevestiging van het onderdeel, controleert de locatie ten opzichte van de kraan. De as van deze laatste moet strikt loodrecht op het vlak van het werkstuk staan. De eerste pas zal met veel moeite worden gemaakt. Vergeet niet dat u daarvoor een tik moet gebruiken voor grofverwerking. Vorm de primaire thread, pas een tik toe op het tussenproduct. En pas daarna kunt u overgaan tot de uiteindelijke verwerking.

Om wrijving te verminderen, gebruiken experts vet of vergelijkbare middelen. Op deze manier kan mechanische schade aan het onderdeel worden vermeden. Gevormde draad moet over de hele lengte dezelfde geometrie hebben. Anders is verlies van hechtsterkte mogelijk.

Pereosnastka.ru

Verwerking van hout en metaal

Bij het snijden van draden met matrijzen, is het noodzakelijk om de diameter van de te snijden staaf te kiezen. Er wordt vastgesteld dat de beste kwaliteit draad wordt verkregen wanneer de diameter van de staaf 03-0,4 mm kleiner is dan de buitendiameter van de draad.

Voordat het uiteinde van de stang wordt ingeregen, wordt de hele lengte van de draad op de juiste diameter gesneden of gezaagd en helemaal aan het uiteinde afgeschuind. Stangen voor draad moeten een schoon oppervlak hebben; staven bedekt met schaal of roest kunnen niet worden gesneden, omdat in dit geval matrijzen sterk zijn versleten.

De werking van draadsnijden is als volgt. De kern wordt geklemd in een bankschroef, er wordt een matrijs van boven op geplaatst en deze begint met de klok mee te draaien (als het een rechtshandige draad is). Als de diameter van de stang correct is gekozen, zal de schroefdraad volledig en schoon blijken te zijn (Figuur 215), als de diameter groter is dan de vereiste, wordt de matrijs niet op de stang geschroefd. Pogingen om kracht uit te oefenen kunnen alleen eindigen met schade aan de stang of doorslag van de draad bij de matrijs. Als de diameter van de staaf minder dan normaal is, krijg je een onvolledige draad.

Overweeg twee voorbeelden van draadsnijden op stangen.

Snijden aan het einde van de M12-ronde draad van de schroefdraad.

Werk moet als volgt worden gedaan:
1) meet aan het einde van de staaf de lengte van het afgesneden deel;
2) klem de stang in een bankschroef;
3) fileer het uiteinde van de stang tot een diameter van 11,8 mm (niet minder dan 11,76 en niet meer dan 11,88 mm);
4) fileer het uiteinde van de staaf en maak de plaat vast;
5) plaats het in de knop en maak de plaat vast;
6) smeer de staaf met olie in en leg een plaat op het uiteinde van de staaf;
7) druk lichtjes op de plaat, draai deze 1 - V / 2 werkdraaien (tijdens het snijden) en "L of Ц2 draait terug: druk de plaat naar beneden (tijdens de werkslag) totdat deze gaat thread;
8) knip de draad af, draai de plaat los en verwijder hem van de stang;
9) veeg de draad af met een schone doek;
10) controleer de draad met een schroefdraadring of -moer.

Snijden aan het einde van de stalen staaf van de draad Ml6 met een glijdende sterven.

Bij het uitvoeren van dit werk is het noodzakelijk:
1) meet aan het einde van de staaf de lengte van het afgesneden deel;
2) klem de stang in een bankschroef en zaag het uiteinde ervan af tot een diameter van 35,8 mm (minimaal 15,70 en maximaal 15,82 mm);
3) zag de kont;
4) gash afkanting aan het uiteinde;
5) plaats een schroefkop met glijmallen op de stang, smeer de stang in met olie;
6) druk de beweegbare plaat met een schroef zo ​​in dat de draad van de matrijzen met ongeveer 0,2-0,5 mm in het metaal snijdt;
7) Draai de schroefmatrijs 1-1 '/ g draai met de klok mee en' D - '/ g draai terug;
8) het snijden van de draad, schroef de schroef sterven aan het einde van de staaf; druk opnieuw op de plaat met de schroef en haal de draad een tweede keer door;

9) draadmeter, of, in extreme gevallen, een moer;
10) herhaal de passages tot een volledige draad is verkregen, en druk in de laatste twee passages een beetje op de plaat, waarbij elke pas smeermiddel op de staaf aanbrengt;
11) controleer de afgewerkte draad uiteindelijk kaliber of moer.

Nadat u de draad hebt ingeregen, moet u de matrijs uit de schroefmond verwijderen, de spanen uit de helften verwijderen en de matrijs met een geoliede doek afvegen en op zijn plaats zetten (of aan de voorraadkast overhandigen).

Pijpen snijden. In buizen wordt de draad met de hand gesneden: de buitenste is een schroefmatrijs, de binnendraad is taps. De meest gebruikte voor externe schroefdraden zijn een schroefmond met glijdende matrijzen (afbeelding 216), die kunnen worden gebruikt voor het snijden van buizen met een diameter van 13 tot 50 mm. Het bestaat uit een lichaam met handgrepen en vier platte stempels. Deze schroefmatrijs heeft drie sets matrijzen: voor een buis met een diameter van 13-19 mm (V2-3D inch), 25-32 mm (1-1'L inches) en 38-50 mm (172-2 inches).

De schroefklem is zo ontworpen dat de vier matrijzen die in het lichaam zijn geplaatst, tegelijkertijd het midden kunnen naderen en ervan afwijken. Voor het verplaatsen van de stempels bevindt zich een speciaal roterend onderdeel in de schroefplaat - een voorplaat. Exacte installatie van matrijzen op de benodigde diameter wordt gemaakt op verdelingen op het lichaam van de schroefmatrijs. Na het installeren van de matrijzen op de diameter van hun positie wordt vastgesteld door op een speciale "hond" te drukken. Het snijden van de draad, de schroefmatrijs wordt niet van de buis gerold, en de hendel van de voorplaat beweegt de matrijzen: de schroefmatrijs wordt dan vrij van de pijp verwijderd.

Naast de vier stansmessen beschikt de matrijs over drie geleidemallen (glad, zonder draden), die de stabiele positie van de schroefklem op de pijp tijdens de werking ervan garanderen. De installatie van deze stempels op de diameter van de buis gebeurt door een speciale schroef (worm) aan de buitenkant van de matrijs te draaien.

Voor het inrijgen wordt het uiteinde van de buis in de klem bevestigd. Het verlengde deel van het uiteinde waarop de draad wordt gesneden, wordt gesmeerd met olie (drogende olie). Daarna wordt aan het einde van de buis een schroefmond geplaatst met een lengte van niet meer dan twee of drie draden, waardoor de matrijzen bij elkaar worden gebracht, zodat de draad in verschillende doorgangen op een volledige diepte wordt gesneden. Voor diameters tot 1 inch zijn beperkt tot twee doorgangen; met diameters van meer dan 1 inch kunnen goede draden alleen worden verkregen uit drie doorgangen.

Vóór elke passage moet het oppervlak van de te snijden draad en de draden van de matrijzen grondig worden gereinigd met een penseel van spaanders en opnieuw worden geolied. Rotatie van de schroefmatrijs rond de pijp wordt meestal gedaan in vier stappen; voor elke receptie moet je een hoek van niet meer dan 90 ° beschrijven.

Draden met een diameter van maximaal 1 1/2 inch worden door één persoon gesneden, voor grote diameters werken ze samen. Bij het koppelen moet een volledige rotatie van de schroevendraaier in vier stappen worden uitgevoerd.

De lengte van het afgesneden deel van de pijp tijdens het werk wordt bepaald door de lengte van het stuk pijp dat uit de matrijzen is gekomen vanaf de achterkant van de matrijs, plus de breedte van de matrijzen, gelijk aan de lengte van het deel van de pijp dat daarin is ingesloten, of door middel van een buisvormig steunpunt dat op de pijp tegen de klem wordt geplaatst. Wanneer de vereiste lengte is gepasseerd, wordt de verdere beweging van het schroefgat beperkt tot de stop.

Na het einde van het werk, de schroef sterven met sterft moet grondig worden afgeveegd en afgewassen van de lijnolie, dan besmeurd met een minerale olie.

Hoe de draad handmatig te knippen. Tik, sterf. video

Bij het bouwen van radiografisch bestuurbare modellen, met name schepen, is het bijna altijd nodig om de draad af te knippen, omdat er een vrij groot aantal afneembare verbindingen wordt gebruikt.

Vandaag wil ik met voorbeelden vertellen en laten zien hoe dit wordt gedaan. Om te beginnen moet worden gezegd dat de draad rechts en links is, een diameter en een spoed heeft, de helixlijn linksom rechts en linksom met de klok mee stijgt. Hieruit volgt dat de naam overeenkomt met de draairichting van het product. De metrische draad wordt aangegeven door de letter "M", gevolgd door een getal dat de diameter aangeeft, en de waarde achter het "x" -teken duidt een stap aan, als dit niet wordt aangegeven, dan is de basisstap impliciet, wat de voorkeur heeft voor elke diameter.

Als het nodig is om de draden in het gat te snijden, worden tikken gebruikt om deze werken uit te voeren.

Ze zijn universeel of compleet en vertegenwoordigen een set van twee of drie gereedschappen, die beurtelings werken: eerst - ontwerp en vervolgens afwerken.

Een universele tik al het werk wordt in één keer gedaan. Eerder, op de plaats waar het noodzakelijk is om intern te zagen, wordt een gat geboord. De diameter wordt gekozen volgens de tabel.

Als het gat verder wordt geboord, heeft de verbinding geen volledig profiel en is deze niet van hoge kwaliteit. Als de diameter kleiner wordt genomen, zal de slag van de kraan moeilijk zijn en dit kan leiden tot vastlopen en breken, vooral in harde materialen. Na het boren wordt de vierkante schacht stevig bevestigd in het aandrijfwiel en goed gesmeerd, bijvoorbeeld, met vaste olie wordt in het gat gestoken. Draai vervolgens zachtjes aan de knop, maak twee omwentelingen naar voren en een halve slag terug, wordt gesneden. Elke 4-5 beurten wordt de kraan verwijderd, worden er chips uit verwijderd en na smering worden de acties herhaald.

Soms moet u schroefdraad op een stang, bout, bout of as repareren of knippen. Want dit wordt gebruikt voor sterven. In tegenstelling tot het snijden in het gat, op de staaf, wordt al het werk in één keer gedaan.

Het ene uiteinde van de staaf is goed gefixeerd, bijvoorbeeld in een bankschroef. Op de tweede in de vorm van een kegel en goed gesmeerd, kunt u smeren, de matrijs plaatsen, geklemd in de nek. Vervolgens draait de knop met vloeiende bewegingen en na elke halve draai is het raadzaam om het gereedschap iets terug te draaien om chips te verwijderen. Goede smering biedt bewegingsvrijheid en voorkomt vroegtijdig afstompen van de werkoppervlakken van het gereedschap.

Voor het snijden van draden op assen hier gebruikt is zo'n "fit."

Het werkt als een richtlijn, omdat het vrij moeilijk is om de plaat nauwkeurig in te stellen, zelfs op een kegel, en de draden strikt in het midden te snijden. In het dunne gedeelte van de "passing" werd een gat geboord met een schachtdiameter, in ons geval 2 mm. In het dikke gedeelte wordt het gereedschap onder M2 gefixeerd. Tijdens het werk wordt het dunne deel op een as geplaatst en wordt verder gesneden. Met deze geleider kan de matrijs zich strikt in het midden van de as verplaatsen. Zo'n detail is gemaakt, op een draaibank, individueel voor elke sectie van de schacht.

Hoe schroef je draden af ​​met een tik of dobbelsteen. We bestuderen de gespecialiseerde tool

Inhoudsopgave:

Op dit moment is het moeilijk om het uitvoeren van loodgieterswerk te bedenken zonder een speciaal draadsnijgereedschap.

Deze tool kan draden snijden op producten van non-ferrometalen en staal.

taps

Interne schroefdraad op de onderdelen wordt gesneden met tikken.

Kranen voor het snijden van inch en metrische draden worden meestal gemaakt in sets die uit twee delen bestaan.

Kranen voor inch-draden (minder dan 2 inch) en voor metrische draden van 32 tot 54 mm in toenamen van meer dan 3 mm worden gemaakt in sets die uit drie delen bestaan. Deze kits bevatten de eerste (conceptie), de tweede (medium) en de derde (afwerking).

Op de staart van de eerste tik is er één round-robin risico, op de staart van de tweede - twee en op de staart van de derde - drie.

De draadmaat wordt ook aangegeven aan het uiteinde van de kraan.

Bij het manueel snijden van draden, wordt een speciale knop gebruikt voor de kraan.

Meer informatie over tikken video aan het einde van het artikel.

Hoe tap ik een tik in

Tikken op het eerste gezicht lijkt eenvoudig, maar dit betekent niet dat het gemakkelijk zal zijn en de eerste keer. Besteed speciale aandacht aan de keuze van kwaliteitsgereedschappen. Domme tik heeft alle kansen om te breken. Pak een stuk van het gat dat nog steeds gedoe is.

Volg bij het snijden van draden de regel: 1 - 2 slagen vooruit (we snijden de draad af) - 0,5 - 1 keer terug.

Bij het snijden van draden in blinde gaten, zullen zich onvermijdelijk spaanders ophopen, het is noodzakelijk om de kraan los te schroeven en metaalafval uit het gat en uit de kraan te verwijderen.

Als de kraan volledig is verwijderd, wees dan voorzichtig wanneer deze de volgende keer wordt vastgeschroefd of geef het volgende nummer door. Het is noodzakelijk om al gesneden draden te krijgen en niet knippen.

De diameter van het geboorde gat moet overeenkomen met de diameter van de schroefdraad (tabel 1):

Maak kennis met het proces van draadsnijden en tappen

Het is moeilijk om een ​​mechanisch werkgereedschap of een functioneel onderdeel voor te stellen dat niet zou werken vanwege het gebruik van schroefdraadverbindingen. Auto's, handgereedschap, huishoudelijke apparaten, sanitair - dit is slechts een kleine lijst met apparaten die niet zouden kunnen werken zonder een moderne draad.

Een set sterft voor het inrijgen

Het is niet verwonderlijk dat iemand zo vaak de draden op de onderdelen afzonderlijk moet slijpen. Gelukkig is het vrij eenvoudig om te doen. In het werk heb je een kleine set basishulpmiddelen nodig, tikt en sterft.

Dus hoe voer je threading correct uit? Nu komen we er wel uit.

Gereedschap selectie

We merken van tevoren op dat de draad op verschillende manieren kan worden gesneden. U kunt zowel handmatig als machinaal werken. In het eerste geval, zoals we hierboven hebben opgemerkt, moet u een set hulpprogramma's bij u hebben om een ​​thread te maken, terwijl u in het tweede geval aan een draaibank werkt.

Handmatig draadsnijden wordt aanbevolen als u slechts een paar onderdelen moet verwerken. Bijvoorbeeld bij het assembleren van sanitair, het maken van binnenlandse pijpleidingen, enz.

Het bewerken van onderdelen op een draaibank omvat de implementatie van grootschalige taken. Een persoon met ervaring op dit soort apparatuur kan draden op industriële schaal doorsnijden, tot honderden delen per uur en soms meer. Het is echter onwaarschijnlijk dat u dergelijke prestaties nodig hebt.

Meestal bestrijkt een reeks handgereedschap alle huishoudelijke behoeften van thuismannen. Met hun hulp kunt u ook de draad correct en efficiënt doorsnijden, alleen tijd en moeite zullen meer gaan.

De hierboven genoemde set van apparatuur wordt voornamelijk vertegenwoordigd door kranen en matrijzen, evenals verschillende aanvullende details.

Functies van kranen

Kranen worden kegelvormige of cilindrische onderdelen genoemd die zijn ontworpen voor inwendig draadsnijden. Ze worden met name gebruikt voor het inrijgen van pijpen, moeren, kleine ringen, verschillende soorten klemmen en zelfs flenzen.

Taps zijn vrij gemakkelijk in gebruik. Ze bestaan ​​uit werkende en achterste delen. Het werkende deel heeft een unieke vorm en diameter. Op de randen worden speciale snijtanden of tanden aangebracht met een bepaalde toonhoogte. De tanden tijdens de rotatie snijden het metaal parallel met het verwijderen van spaanders.

De achterkant is gemaakt in een bepaalde vorm, waardoor het gemakkelijker is om de kraan op het werkgereedschap te bevestigen.

Een verscheidenheid aan kranen voor huishoudelijk gebruik

Kranen met de mogelijkheid om in te rijgen zonder de vorming van chips worden ook gebruikt, maar veel minder vaak, omdat ze duurder zijn.

Draft voert de eerste passage uit, verwijdert de meeste spaanders en vormt grove groeven onder de draad. Dit is geen volledige thread, maar de voorbereiding is al voltooid.

Ontvangen modellen zijn uiterst zeldzaam. Ze zijn bedoeld voor het afwerken van voorbewerkingsgroeven, het reinigen en het vormen van het werkstuk onder een schone schroefdraad. Halfronde kranen worden hoofdzakelijk gebruikt bij de vervaardiging van complexe onderdelen.

Het laatste monster, een fijne tik, vormt een kant-en-klare draad van exacte afmetingen en vorm.

Door het type uitgevoerde acties worden tikken verdeeld in:

Merk op dat tikken, evenals sterft, gesneden kunnen worden in verschillende maten, richtingen en vormen. Het hangt allemaal af van het gekozen model van apparatuur.

Kenmerken van sterft

Een matrijs is een snijgereedschap dat wordt gebruikt bij het uitvoeren van extern draadsnijden. Het eenvoudigste voorbeeld van externe schroefdraden is een bout. Terwijl het voorbeeld van de interne draad de moer is.

Matrijzen zijn plat, vanaf de zijkant lijken ze sterk op grote sluitringen of clips voor machineklemmen. Alleen in de matrijs bevindt zich een snijhulpstuk met meerdere rijen gedraaide messen.

Matrijzen kunnen een andere vorm, type montage en afmetingen hebben. Er zijn zowel ronde als vierkante modellen. Sommige opties zijn volledig solide, andere kunnen worden gedemonteerd en vervangen door een snijaccessoire.

Het snijgedeelte bestaat uit drie werkgebieden. Twee zones die aan de randen liggen, bestaan ​​uit tanden, terwijl de binnenste zone verantwoordelijk is voor het verwijderen van de spanen en het aanpassen van de draairichting.

Het is dankzij de binnenste zone dat de stempels een zelfoprollende eigenschap bezitten. Dat wil zeggen, na verschillende rotaties op de buis is de matrijs gefixeerd.

U kunt het blijven draaien zonder druk, omdat het wordt vastgedraaid in de richting van draadvorming. Terwijl de kranen tijdens het hele proces met kracht moeten worden gedraaid.

Rassen van sterft, in feite zijn vergelijkbaar met soorten kranen. Als u een groot aantal gereedschappen hebt gekocht, ontvangt u ongetwijfeld meerdere van dergelijke gegevens tegelijk.

Draadsnijden

Met de tools zelf uitgezocht, laten we verder gaan met de vraag hoe deze correct te gebruiken.

Vrijwel elke persoon zal soortgelijke taken aankunnen, maar er zijn verschillende details en nuances waar goed op moet worden gelet.

De standaardfasen van het werk verschillen niet veel van elkaar en het maakt niet uit of je sterft of tikt. In elk geval is het noodzakelijk:

  1. Gereedschap voorbereiden en monteren.
  2. Smeer onderdelen en werkgebied.
  3. Voer een ruwe pass uit.
  4. Controleer de kwaliteit van de draad.
  5. Run finish pass.
  6. Voer een eindecontrole uit.

Er zijn nuances waar we nu op letten.

Een reeks tikken en sterft (video)

Draadsnijden sterft

Meestal wordt een set matrijzen gebruikt wanneer het nodig is om een ​​resultaat te verkrijgen in de vorm van pijpdraden. Tenminste in de civiele techniek.

Bij het snijden van draden met een dobbelsteen speelt voorzichtigheid een grote rol. Eerst wordt de plaat opgepakt en geassembleerd met een ramhouder (in de volksmond het wiel genoemd). Daarna gesmeerd met olie of reuzel, als niets anders beschikbaar is.

Dan moet het worden opgelost. Tijdens de fixatiefase maken beginners vaak ernstige fouten. De plaat is moeilijk te repareren in de perfecte positie. Tegelijkertijd is het nodig om te beginnen met snijden met de toepassing van druk, en zelfs te combineren met roterende acties.

Zoals je begrijpt, is enige vaardigheid hier nodig.

Verbetert het werk van het monteren van onderdelen in een horizontale bankschroef aanzienlijk, evenals het eenvoudig draaien van de werkrand. Draaien voer een bestand uit.

Verder werk zal gemakkelijker gaan. Op de afgesneden rand van de plaat is vastgesteld, draaien een paar tientallen graden in beide richtingen. Daarna drukken ze op (het is makkelijker om te werken, als het deel onder het niveau van je riem ligt, is het gemakkelijker om de druk vanuit je eigen lichaam te concentreren) en in de werkrichting te draaien.

Een set gereedschappen om in te rijgen

De eerste 2-3 omwentelingen moeten worden gedaan met druk van boven naar beneden, dan sterft de plaat zelf, en het enige wat je hoeft te doen is om aan de knop te draaien.

Rotatie wordt uitgevoerd door translatiebewegingen. Elke paar omwentelingen in de werkrichting, afgewisseld met een omgekeerde rotatie van 0,5-1 omwenteling, voor een betere draaiing van de draad.

Aldus, voert een ruwe pas uit. Je moet geen problemen veroorzaken met de afwerking, omdat het onderdeel al klaar is voor verwerking en het proces daar identiek is

De nuances van het werken met kranen

Met kranen werkt het op dezelfde manier. De toolkit bestaat ook uit ruwe en fijne tikken. Ze moeten ook gewoon op de houder worden bevestigd, alleen wordt hier geen kleine knop gebruikt, maar een soort van bankschroef die in de set wordt meegeleverd.

Het grootste verschil bij het inrijgen van deze tool is de noodzaak om gedurende de hele tijd geforceerde druk uit te oefenen.

Als gevolg hiervan is het proces meer tijdrovend. Het zal van tijd tot tijd kloppen om zelf chips uit de kraan te verwijderen. Zonder verwijdering wist het snel de tanden en beschadigt het onderdeel. Het is ook raadzaam om de kraan te koelen.

Door druk, rotatie en interactie met de chip wordt het snel warm. Ideaal voor dergelijke taken geschikte industriële olie.

Lees Meer Over De Pijp