cnc-club.ru

Artikelen, recensies, prijzen voor werktuigmachines en accessoires.

De stijfheid van de geleider van de profielpijp

11 april 2016 om 20:33 uur

18 kg van de bovenste assen.
Werk eraan zal aan de boom zijn. (mijn eerste machine)
Dus stelde één persoon mij voor om hout aan deze gidsen toe te voegen. Hij zei dat het vullen van de leegte het stijfheid zal toevoegen aan de gidsen.
Vader zag zo'n moeite in de fabriek in een van de geïmporteerde machines, maar niet in de handleidingen)
Vertel me is er een gezond verstand in deze boom om metaal te versterken?
Als ik deze vraag stel, begrijp ik dat materiaalwetenschap daar niets mee te maken heeft? Wat is het hele punt, leg het groen uit

Broeikas van het profiel met hun eigen handen

Het kweken van groenten en andere gewassen in een kas helpt hen te beschermen tegen vorst en slecht weer, evenals optimale omstandigheden te bieden in termen van temperatuur en vochtigheid. Het resultaat is dat alle tijd en moeite die wordt besteed aan het regelen van het gebouw en het verzorgen van de planten meer dan loont met een overvloedige oogst van hoge kwaliteit. Vind je het leuk om thuis alles te doen? Ben je een manusje-van-alles? Probeer vervolgens met eigenhandig een broeikas van het profiel te maken.

Broeikas van het profiel met hun eigen handen

Serre van profiel 25x25 mm

Voor- en nadelen van het broeikasprofiel

Waarom is het de moeite waard om zelf een kas uit het profiel te bouwen? Hoe zou zo'n ontwerp beter zijn dan een houten kas of een aankoop van een gebouw dat je alleen ter plaatse hoeft mee te brengen en te monteren? Voordat u aan de slag gaat, moet u de voordelen van de kas uit het profiel begrijpen, gebouwd met zijn eigen handen.

  1. Keuzevrijheid - u kunt zelf bepalen in welke grootte en vorm uw toekomstige kas zal zijn. Uw verbeeldingskracht kan alleen worden beperkt door de sterkte-eisen van het frame en het budget dat is toegewezen voor de inrichting van de kas.
  2. Besparingen - goedkoop metaalprofiel, polycarbonaat folie of folie is ook niet duur. Bovendien worden de constructiekosten niet toegevoegd aan de marge van de fabrikant van de kas, die aanzienlijk kan zijn. Als gevolg hiervan kan een equivalente constructie en kwaliteit u 30-50% minder kosten dan een gekochte.

Het frame van de serre van de profielpijp

Naast de voordelen moet u vóór het begin van de bouw bekend zijn met de nadelen van de kas uit het metalen profiel. In feite is het een, maar tamelijk belangrijk - in de winter, onder de invloed van grote hoeveelheden sneeuw, kunnen het frame en de steunen niet weerstaan ​​en zal de kas zich ontwikkelen. Er zijn twee manieren om dit probleem op te lossen.

Onvoldoende versterking van het frame en onregelmatige reiniging van het dak van de kas uit de sneeuw kan tot zo'n triest resultaat leiden

De eerste is om het frame van de kas te versterken. Hiertoe wordt de afstand tussen de bogen (of spanten, afhankelijk van het ontwerp) verkleind, extra weerhaken en kolomkolommen die het kasdak ondersteunen worden geïntroduceerd. Je moet meer materiaal uitgeven, maar deze kosten zullen zich na verloop van tijd terugbetalen.

De introductie van extra snaren en rekken in het ontwerp van het frame

Het verkleinen van de afstand tussen rekken en spanten verhoogt ook de betrouwbaarheid van de kas

De tweede manier om het probleem met sneeuwbelasting op te lossen, is om een ​​afneembaar dak te plaatsen. Dit is geschikt voor kassen die alleen in het zomerseizoen worden gebruikt. Bij de voltooiing ervan in het kasdek wordt verwijderd voor de winter. Het resultaat is dat niets het frame bedreigt en in het voorjaar hoeft u alleen de resterende sneeuw te verwijderen en alles weer op te bergen.

Voorbeeld van een schuifdakontwerp

Het is belangrijk! Als u op zuidelijke breedtegraden woont en 's winters weinig sneeuw hebt, hoeft u zich geen zorgen te maken over de sneeuwbelasting. Het is voldoende om het regelmatig van het dak van de kas te verwijderen na de volgende neerslag.

Profieltypen

Strikt genomen is een kas uit een profiel een collectief concept. Het verwijst naar structuren die merkbaar van elkaar verschillen en die zijn opgebouwd uit verschillende soorten metalen (en niet alleen) profielen. Sommige van de profielen zijn oorspronkelijk gemaakt voor andere doeleinden, terwijl andere speciaal zijn gemaakt voor de bouw van kassen. De meest populaire worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Table. Soorten profielen geschikt voor de bouw van kassen.

U-vormig of U-vormig profiel

Gipsplaten CD-profiel

UD-profiel voor gipsplaat

Er zijn verschillende manieren om elementen uit een profiel met elkaar te bevestigen.

  1. Bouten en moeren met ringen - goed geschikt voor geprofileerde buizen, V-vormige en U-vormige structuren. Zorg voor de eenvoud van de latere demontage en de retourinstallatie van de kas, maar vraag tegelijkertijd het vooraf boren van openingen in een profiel en zorgvuldige controle van de betrouwbaarheid van verbindingen.
  2. Zelftappende schroeven worden gebruikt bij alle typen metaalprofielen, met name bij CD en UD. Voor de kas is het gerechtvaardigd om geen "beestjes" te gebruiken, maar schroeven met een drukring - een dunne hoed zal de installatie van de beplating niet belemmeren. Sommige schroeven zijn voorzien van boren aan de uiteinden om het betreden van het metaal te vergemakkelijken.
  3. Lassen - betrouwbare en duurzame bevestiging uit één stuk. Alleen gebruiken als de volgende ontmanteling van de kas niet gepland is. Lasnaden vereisen extra corrosiebescherming.
  4. Connectoren - een verscheidenheid aan structuren die worden gebruikt om PVC-profielen met elkaar te verbinden.

Schroeven met drukringen

Een voorbeeld van het bevestigen van de hoeken met schroeven aan het profiel

Tip! Kies een profiel voor de kas, let op de kwaliteit van de corrosiebestendige coating, vooral op de hoeken en vouwen - daar mogen geen slijtplekken, vlekken, vreemde insluitsels en andere defecten voorkomen. Anders kan de levensduur van het frame aanzienlijk worden verminderd als gevolg van de geleidelijke vernietiging van elementen die zijn aangetast door corrosie.

De vorm van de kas kiezen

Voordat u begint met het maken van tekeningen en plattegronden, moet u beslissen over de algemene vorm van het frame voor de toekomstige kas. Er zijn verschillende basisopties die hun voor- en nadelen hebben. Laten we ze apart sorteren.

Dvukhskatnaya kas. De klassieke vorm die al decennia bestaat, bestaat en zal bestaan. In wezen is het een gereduceerd en vereenvoudigd huis met een schuin dak.

Duplex kasframe

De voordelen van het ontwerp zijn als volgt:

  • hoge stijfheid;
  • hoeken van het dak - een oplossing voor het probleem met sneeuw;
  • geen behoefte aan een flexibel profiel;
  • 100% van het broeikasoppervlak is bruikbaar.

De nadelen van de kas met twee hellingen zijn als volgt:

  • relatief hoge consumptie van materialen;
  • ontwerpcomplexiteit;
  • ongemak met dakbeplating.

Gebogen serre. De meest voorkomende vorm op dit moment frame voor de kas. Het is een reeks bogen van een profiel, met elkaar verbonden door horizontale banden.

Gebogen kasframe

  • eenvoud van ontwerp;
  • laag materiaalverbruik;
  • weerstand tegen sterke wind;
  • de snelheid van de montage van het frame en het leggen van de beplating.

Maar er is een gebogen kas en de nadelen daarvan, en merkbaar:

  • de noodzaak om de sneeuw regelmatig schoon te maken;
  • een flexibel profiel of gereedschappen nodig hebben om het te buigen;
  • nauwe delen direct aan de muur kunnen niet worden gebruikt.

Serre met bogen van een reeks directe elementen

A-frame. Stel je voor dat van een conventionele kas met een schuin dak alleen een dak overblijft en het is sterk langwerpig in hoogte. Dit is hoe de kas met A-frame eruit ziet.

Een nogal ongebruikelijk ontwerp, dat zeldzaam is, maar met zijn plussen:

  • geen sneeuwproblemen;
  • gemak van montage;
  • ongewone verschijning.

De zeldzaamheid van een A-vormige kas kan worden verklaard door de nadelen ervan:

  • problemen met het nuttige gebied;
  • meer tijdrovende beplating;
  • ongemak bij het werken met bedden.

Zagen broeikas. Het is een gewone kas, maar het dak is slechts in één richting gekanteld. Voor- en nadelen verschillen niet van die van een kas met twee hellingen. Zeer geschikt als uitbreiding op een woonhuis en een serre voor het kweken van zaailingen voor de "grote" kas.

Er zijn andere, meer complexe structuren - koepel, heup, enz. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat de kas onafhankelijk en vanuit een relatief licht kader wordt gemaakt, daarom is het mogelijk om dergelijke kassen te bouwen, maar alleen met veel ervaring, evenals tijd en energie vind het niet erg om te besteden.

Het is belangrijk! Er is een ondersoort van een kas met dubbele hellingshoek - de kas van Mltlider. Het verschilt van het origineel doordat de toppen van de hellingen zich boven elkaar bevinden en de ventilatieopeningen in de resulterende verticale wand zijn geïnstalleerd. Als gevolg daarvan is de kas van Mitlider de beste in termen van ventilatie en efficiëntie van de luchtcirculatie.

Ontwerp van kassen uit het profiel

Nadat u de vorm van de toekomstige kas hebt gekozen, moet u een paar stukjes papier (bij voorkeur ruitjespapier of in een kooi), een potlood, een gum nemen en een tekening van het gebouw maken. Als u over computervaardigheden beschikt, kunt u een tekening maken in programma's voor 3D-modellering en ontwerp. Hiervan is Google SketcUp het gemakkelijkst te leren.

Een broeikas ontwerpen met Google SketchUp

Eerst moet je de grootte van het gebouw kiezen. Ga tegelijkertijd uit van de afmetingen van een standaardvel van cellulair polycarbonaat - 6 bij 2,1 m. Beschouw ook de methode om de afzonderlijke elementen van de huid met elkaar te verbinden - met behulp van verbindingsprofielen of overlapping. Meestal kiezen tuiniers de breedte van de kas, gelijk aan 2-3 m. De lengte kan 4, 6, 8 en 10 m zijn, met enkele wijzigingen in de standaardafmetingen van het blad van de SEC. De hoogte van de gewelfde kas wordt zelden meer dan 2,1 m gemaakt, voor de constructie met dubbele steek zijn er geen speciale beperkingen, het belangrijkste is om de hellingshoek van 25-30 ° voor hellingen in acht te nemen.

Voorbeeldtekening van een kas uit een profiel

Vergeet de deur niet, denk na over welke maat het voor u zal zijn. Besteed aandacht aan de locatie van de ventilatieopeningen en dwarsbalken, vooral in kassen van een groot gebied, omdat de planten daarin vooral ventilatie nodig hebben.

De uiteindelijke ontwerpfase is nadenken en het tekenen van de profielverbindingen op de tekening in één frame. Vergeet niet om de hoeveelheid materiaal en bevestigingen voor volgende aankopen te berekenen, rekening houdend met de voorraad van 10-15%.

Funderingsregeling

Sommige lezers twijfelen misschien aan een basis voor een kas. Aan de ene kant is dit geen zwaar gebouw, en onder zijn eigen gewicht is het onwaarschijnlijk dat de kas zal vergaan. Maar voor een broeikas zonder fundering bestaat altijd het risico dat deze wordt weggeblazen. Bovendien beschermt de broeikasbasis planten tegen tocht, bevriezing, knaagdieren, insecten en ander ongedierte.

Voordat u begint met de bouw van de fundering, moet u een plaats kiezen waar de toekomstige kas zal staan. Idealiter zou dit een vlak gebied moeten zijn met een minimale helling, rijke grond, geen schaduw van gebouwen en een soort dekking van de noordelijke winden in de vorm van een hek of haag.

Het is belangrijk! Plaats geen broeikas tussen twee huizen of in de buurt van een dergelijke plaats - dit creëert het effect van een "windtunnel", dat wil zeggen constante en sterke luchtstromen.

De juiste plek kiezen om de kas te installeren

Het eenvoudigste en meest toegankelijke type fundering is de constructie van hout. Regeling van een andere soort is mogelijk, maar overbodig. Voor uw gemak, hier is een stap voor stap handleiding.

Stap 1. Maak het gebied onder de kas schoon van puin, stenen en hoge vegetatie.

Stap 2. Maak een opmaak. Hiertoe kunt u pinnen of versterkingen gebruiken en een snaar ertussen gespannen.

Markering van de plaats onder de kas

Stap 3. Bepaal de toestand van de grond. Als het hard genoeg is, kan de fundering van het hout niet worden verdiept. Anders is er behoefte aan de opstelling van de greppel.

Als de grond solide is, kan de fundering van het hout niet worden verdiept.

Stap 4. Als de grond zacht is, graaf dan langs de omtrek van de kas een greppel breed onder de balk en de diepte van een schop van een schop.

Fundering loopgraaf

Stap 5. Druk de bodem van de greppel in, vul daar met een laag zand of grind. De dikte van de laag moet 25-30% van de diepte van de sloot zijn.

Stap 6. Meet en snijd het hout langs de lengte en breedte van de kas.

Tip! Als materiaal voor de fundering is het wenselijk om larikshout te gebruiken - het is bestand tegen rot en schimmel.

Lariks hout

Stap 7. Behandel het hout met antiseptica. Als alternatief kunt u kopersulfaat, bitumen of gebruikte motorolie gebruiken.

Hout behandeld met bitumen en verbonden in half hout

Stap 8. Monteer het hout in een rechthoekige doos. U kunt verbinding maken met behulp van deuvels of lange halve schroeven of met behulp van gegalvaniseerde metalen hoeken.

Bevestigingsstaven aan de hoeken

Stap 9. Breng de kist over van het hout naar de sleuf, leg hem daar en lijn hem horizontaal uit. Om dit te doen, kunt u het gieten van zand, aarde of dunne platen gebruiken.

Stap 10. Boor door gaten in de hoeken van de kist van het hout en steek er 1 meter lange verstevigingspennen in, sla ze in de grond. Dit is nodig voor een veilige montage van de kelder in de kas - hij zal niet zo worden weggeblazen.

In sommige gevallen is het niet nodig om pinnen in het hout zelf te duwen - in de binnenhoeken uitgegraven wapening kan ook voorkomen dat de kas wordt gekanteld door de wind

Stap 11. Bedek de openingen tussen de geul en de fundering met zand, grind of aarde.

Stap 12. Voor extra bescherming van het hout, kan de ondergrond bedekt worden met een laag dakbedekkingsmateriaal of een andere gewalste waterafdichting.

Frame montage

Overweeg het proces van de productie van twee opties voor het frame voor de kas - dvuhskatnoy ontwerp van profielen voor gipsplaat en gebogen van V-vormige metalen producten.

Regeling dvukhskatnoy-kassen (bovenaanzicht)

De eerste optie bestaat uit de volgende items, afzonderlijk verzameld:

  • primaire en secundaire gevels;
  • zijwanden;
  • het dak.

Een van de gevels van de kas (en in het geval van een lang gebouw, beide) moet een opening voor de deur hebben, afzonderlijk gemonteerd. De gevels zelf werden samengesteld uit de basis, verticale pilaren, bovenste horizontale ligger, dak en steun.

Stap 1. Meet het profiel voor de basis uit en snijd het op de gewenste lengte. Gebruik hiervoor een UD-profielgeleider of een plafond, maar met gebogen bochten aan de uiteinden bij de invoerpunten van de verticale palen.

Een voorbeeld van de verbinding van de verticale standaard en de basis van de CD-profielen met het buigen van de uiteinden

Stap 2. Boor gaten in het basisprofiel voor bevestiging aan de kasfundering. Het interval tussen hen is 0,75 - 1,5 m.

Stap 3. Plaats de "rack" van de extreem verticale racks links respectievelijk rechts. Bevestig aan de basis met vier schroeven voor elke verbinding - twee op de "voet" van het UD-profiel.

Stap 4. Plaats op dezelfde manier het interne verticale rek. Gebruik de horizontale latei om het deurkozijn te vormen. Het kan op twee manieren worden bevestigd - hetzij met behulp van een T-vormige connector, of door de zijkanten van het verbindingsprofiel in te korten en op het resulterende "kroonblad" te bevestigen.

Montagesysteem met behulp van het "bloemblad"

Stap 5. Installeer de bovenste horizontale balk van hetzelfde profiel als waaruit de basis is gemaakt.

Voorbeeld van het einde van het profiel

Stap 6. Bevestig de profielen van de spanten met de muur van de gevel en met elkaar door de zijkanten af ​​te snijden en "bloembladen" te vormen.

Stap 7. Voorzie de spanten van de gevel met samentrekkingen en bomen om een ​​steviger structuur te vormen.

Bouw op dezelfde manier de tweede gevel van de kas. Daarna kunt u beginnen met het maken van de zijwanden.

De definitieve versie van de gevels, met een versterkte structuur en opgezette deur en openingsvenster

Stap 1. Meet en knip het profiel van de basis, boor gaten voor bevestigingsmiddelen aan de fundering. Laat de "bloembladen" aan de randen om de zijwanden van de serre met gevels te verbinden.

Stap 2. Bereid verticale rekken van de gewenste hoogte voor, steek ze in de basis en verbind ze met zelftappende schroeven (twee of drie aan elke kant van het profiel). Het interval tussen racks kan, afhankelijk van het plan, 0,5 - 1 m zijn. Hoe kleiner de waarde, hoe sterker het ontwerp, maar hoe meer materialen het nodig heeft.

Verticale rekken monteren

Stap 3. Installeer een ander horizontaal profiel op de racks, sluit alle schroeven aan.

Tip! Voor extra structurele sterkte, moet u de zijwanden in het midden voorzien van een horizontale balk. U kunt het aan de racks verbinden met behulp van cross-connectors "crab", of door de zijkanten van het profiel bij te snijden.

Kruisvormige bevestigingsprofielen voor gipsplaat met behulp van een connector "krab"

Stap 4. Monteer beide gevels en beide zijwanden op de fundering, bevestig met lange schroeven of ankerbouten.

De laatste fase van de vorming van het frame - opstelling van het dak. Het is gemonteerd op hetzelfde principe als op de gevels, alleen de spanten zijn bevestigd op de bovenste horizontale balken met behulp van "bloembladen". Voor extra structurele sterkte vullen veel vakmensen het frame aan met beugels die de spanten en verticale rekken rechtstreeks verbinden.

Bevestiging van spanten aan de kaswand op het "bloemblad"

Met behulp van dergelijke schuine elementen is het mogelijk om het frame aanzienlijk te versterken en te beschermen tegen verbuiging.

Tip! Om de sterkte van de verbindingen van de profielen met elkaar te verbeteren, kunt u gespecialiseerde racks en connectoren gebruiken, zoals in de onderstaande afbeeldingen.

Verharde rekken voor profiel

Vandaag de dag verkocht de markt voor kassen veel ontwerpen uit het V-vormige profiel. Maar met de juiste vaardigheden en hulpmiddelen, zal het niet moeilijk zijn om het alleen te reproduceren, thuis. Laten we beginnen met het proces van bouwen met gevels.

Afgewerkt gebouw uit het V-vormige profiel

Stap 1. Snijd de individuele stukken van het profiel van waaruit de boog van de kas zal worden gemaakt. Het optimale aantal van de samenstellende elementen - 5 stuks. Gebruik een pijpenbuiger om het profiel een ronding te geven.

Bodemloze pijpbuigmachine

Het profiel buigen met een geïmproviseerde manuele pijpenbuiger

Elementen van de boog afzonderlijk

Boogelementen in de verzameling

Stap 2. Boor gaten voor bevestigingsmiddelen volgens de tekening. Cold-dip galvaniseren om te beschermen tegen corrosie.

Koude zinkspray

Stap 3. Verbind de elementen van de boog in een enkele halfronde structuur met moeren en bouten.

De verbinding van de elementen van de boog

Stap 4. Bevestig de bogen en dwarsbalken aan de boog.

Voorbeeld van versterkte kasbogen

Stap 5. Gebruik de hoeken en platen-driehoeken, monteer verticale palen, een frame onder de deur en schuine dwarsstukken op de gevels. Bevestig ook de hoeken voor horizontale dekvloeren van de kas.

Stap 6. Bevestig de horizontale en bovenste horizontale banden op de gevel.

Montage van de dekvloer op de gevel

Stap 7. Bevestig op zijn beurt de tussenbogen aan de dekvloeren op de bouten.

Frame met tussenbogen

Stap 8. De stappen 6 en 7 worden verschillende keren achtereenvolgens herhaald om een ​​massief kasframe te vormen.

Horizontale dekvloeren monteren

Stap 9. Assembleer op de achterkant van een andere gevel, maar zonder een frame onder de deur.

Stap 10. Bevestig het afgewerkte frame op de fundering met behulp van hoeken en zelftappende schroeven (of ankerbouten). Controleer de juistheid en betrouwbaarheid van alle mounts.

Een voorbeeld van het monteren van het frame op een betonnen basis

Video - Kas uit een metalen profiel met hun eigen handen

Omhulde kassen

De laatste fase van de constructie van de kas van het metalen profiel - is beplating. De meest gebruikte vellen polycarbonaat met een dikte van 4 mm. We geven stapsgewijze instructies om met hen samen te werken.

Stap 1. Pak de vellen uit en bepaal vanaf welke kant de stabiliserende laag zich bevindt.

Stap 2. Snijd een van de vellen in twee.

Stap 3. Verwijder de beschermende film en lijm de uiteinden met geperforeerde tape aan de onderkant en afdichting aan de bovenkant.

De film van voren verwijderen

Geperforeerde polycarbonaat tape

Stap 4. Bevestig een van de helften van het gesneden vel aan de gevel met de zijde met een stabiliserende coating naar buiten gericht.

Stap 5. Bevestig het polycarbonaat op de gevel met dakschroeven of kunststof thermomeetringen. In het laatste geval moet u gaten in het materiaal markeren en boren, rekening houdend met de thermische onderbreking.

Installatie van polycarbonaat warmteafvoer

Stap 6. Snijd de overtollige vellen af, knip de elementen uit voor het raamblad en de deur.

Stap 7. Herhaal de voorgaande stappen met de tegenoverliggende gevel.

De uiteinden van de kas ommanteld

Stap 8. Leg nu de platen op het dak en de muren van de kas, maak ze op dezelfde manier vast - met een stabiliserende laag naar buiten en met behulp van dakschroeven. Naburige bladen overlappen elkaar.

Over het dak en de muren van de kas

Naast polycarbonaat kan een polyethyleenfilm als een huid worden gebruikt. In dit geval wordt het bevestigd met lamellen, die op hun beurt met zelftappende schroeven of met behulp van ringen aan het frame worden geschroefd.

Serre van gegalvaniseerd profiel onder de film

Kas met dubbele beglazing

Echte fans van zomerhuisjes zijn altijd op zoek naar het beste materiaal om te bouwen. Het populairst onder tuinders geniet nu van een serre met dubbele beglazing, die zich heeft bewezen als een van de duurste maar meest duurzame soorten van deze structuren.

Als je al een behoorlijk ervaren bouwer bent en groenten wilt gaan kweken in gesloten grond - probeer dan een kas te maken met je eigen handen uit een metalen profiel. Dit bespaart u niet alleen geld, het zal ook een interessante en lonende ervaring zijn.

Meubels van profielpijp door eigen handen

Profielbuizen zijn een universeel materiaal voor hun gebruik in de persoonlijke economie. De verscheidenheid aan producten en de prijs in winkelketens bepaalt de populariteit van de proftrub van de bouwers van dachas en individuele gebouwen.

De profielbuizen hebben verbazingwekkend hoge sterkte-eigenschappen.

De sterkte en kwaliteit van materialen die worden gebruikt bij de productie van buizen, de mogelijkheid om corrosiebescherming te gebruiken en andere aantrekkelijke factoren bepalen de breedte van het gebruik.

Afgewerkte constructies zijn bestand tegen enorme belastingen en vermijden zelfs de kleinste vervormingen.

Profiel pijpen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van huishoudelijke artikelen, bouw van kleine vormen in gebieden grenzend aan hun huizen gebieden, aanbrengen van de voet hekken, karkassen van huizen, trappen, balkons en raam roosters, metalen meubelen met zijn eigen handen voor het huis en de straat, tafels, stoelen, bedden.

Als corrosie geen invloed heeft op staal, dan zal het u tientallen, zo niet honderden jaren van dienst zijn.

Voordelen van het maken van producten met uw eigen handen

Er zijn veel verschillende producten uit de profielpijp in de winkelketens, maar niet alle koperswensen worden in aanmerking genomen door fabrikanten van straat- en huismeubilair, trappen, bloembedden en andere dingen.

Het gemaakte ontwerp zal niet voor een indrukwekkende tijd uit elkaar vallen.

Daarom, indien mogelijk, op maat gemaakte items van profiel buizen altijd de voorkeur aan hun eigen project te maken, zijn eigen handen het product wordt naar de volgende jaren zijn geleverd is niet alleen een genot om te gebruiken, maar ook een gevoel van trots en zelfgenoegzaamheid.

De vervaardiging van een verscheidenheid aan producten uit profielpijpen met hun eigen handen is de laatste tijd steeds populairder geworden.

Vanuit het oogpunt van praktische bruikbaarheid is het voordeel van producten die door de pijp zelf zijn gemaakt absoluut inzicht in alle voordelen, nadelen en onderhoudbaarheid van het product, in tegenstelling tot de gekochte die altijd de mysterieuze toepassingsparameters opslaat.

Profielbuizen - een universeel materiaal waaruit u niet alleen straatconstructies kunt maken, maar ook stijlvolle interieurartikelen.

Het product dat door de pijp zelf is gemaakt, voldoet altijd aan de vereisten van de fabrikant, die weet hoe het product kan worden verbeterd.

Ontwerp, constructie en benodigde materialen

Om een ​​product te maken, hebt u fantasie en kennis van voorbeelden van vergelijkbare producten nodig, heeft u vaardigheden als slotenmaker en schrijnwerker, een voorraad van de benodigde tool en de wens om resultaten te bereiken.

Gesmede elementen zijn overal te vinden en verschillen in individualiteit. Ze kunnen worden gebruikt voor banken, poorten, etalages, tafels.

Bij het bouwen van een kozijnhuis moet speciale aandacht worden besteed aan de kwaliteit van het materiaal, in de wetenschap dat de dragende structuur sterk en betrouwbaar moet zijn. Daarom is het wenselijk om het ontwerp te berekenen of een afgewerkt project aan te schaffen, dat de parameters van profielen en leidingen, methoden van hun verbinding en verwerking, inclusief anticorrosie, beschrijft.

Van stalen buizen met een vierkante of rechthoekige doorsnede is het mogelijk om veel nuttige dingen voor het huis te maken.

Als een afrastering is geïnstalleerd, kunnen de geprofileerde leidingen gemakkelijk worden gebruikt als palen versterkt in de fundering van het hek of in de grond gehamerd door een voorhamer.

Bevestiging van dwarsbalken aan palen is mogelijk, zowel door lassen als door bouten.

Het is noodzakelijk om de bouten met de diameter te kiezen voor de optimale bevestiging van de constructie.

De scharnieren van de poort moeten bij voorkeur aan de palen worden vastgeschroefd, lassen op de pijpen zal minder betrouwbaar zijn.

Frames van kleine constructies die de rol van bijproducent spelen op het grondgebied van het landhuis, zoals luifels, serres, garages, pluimveestallen en andere, zijn optimaal gemaakt van profielpijpen.

In dit geval kunnen kassen zonder basis worden gemaakt en van jaar tot jaar van plaats tot plaats worden overgedragen.

Sporttoestellen zoals rekken voor basketbalringen en badminton, speeltafels en banken voor oefeningen kunnen eenvoudig vanuit de profielpijp worden uitgevoerd.

Het is betrouwbaar, eenvoudig te installeren, beschikbaar tegen materiële kosten.

Het gebruik van buizen voor trappen, balkonhekken, beschermende roosters voor ramen vereist het gebruik van professioneel laswerk, maar het is ook met eigen hand mogelijk in het bijzijn van vaardigheden.

Metalen constructies gemaakt met een profielpijp met hun eigen handen hebben veel voordelen.

Het grootste potentieel toepassing van profiel buizen optreden wanneer het nodig is om meubels te maken van metaal met zijn eigen handen, ongeacht of het huis of tuinmeubilair, rekken en rekken in kelders, zolders, garages, tafels, stoelen en banken in het tuinhuis in de buurt van de BBQ, en vele anderen.

Als u de berekening van het gebouw correct uitvoert, onderscheidt het zich door zijn duurzaamheid en betrouwbaarheid.

Gebogen frames van stoelen, banken, tafels, bedden, kasten en mezzanines, lampen en andere items, die genoeg zijn voor de verbeelding.

De profielpijp laat toe alle fantasieën in huis en op het landhuis te vervullen.

De meest interessante van de mogelijke producten is het meubilair van de profielpijpen omdat constant bij het huisje of het landhuis een soort meubilair nodig is, of het nu een bank of een plank, een stoel of een tafel is enzovoort.

Daarom moet je altijd een pijp en een eenvoudige toolkit hebben voor het maken van meubels.

Vereiste hulpmiddelen

Voor de vervaardiging van verschillende producten zijn speciale apparatuur en gereedschappen vereist. Als u een skelet van een huis of een garage wilt maken en een stoel wilt maken, moet u verschillende tuigage en gereedschappen hebben.

Desgewenst kunnen meubels esthetisch worden gemaakt, door de structuur van het frame te compliceren en decoratieve afwerking toe te passen.

Voor de vervaardiging van meubels moet u rekening houden met de basisbewerkingen die tijdens het werk moeten worden uitgevoerd.

Pijpen met vierkante doorsnede kunnen eenvoudig in de gewenste structuur worden gemonteerd.

Het zagen van losse delen moet gebeuren met een cirkelzaag "Bolgarka" in de mensen of een handzaag. Wanneer exact werk vereist is, is het beter om een ​​hand-ijzerzaag of elektrische decoupeerzaag te gebruiken.

Voor het aansluiten van de onderdelen heeft u een lasmachine nodig, maar als u deze niet hebt of niet over de nodige vaardigheden beschikt, hebt u een elektrische boormachine met een reeks boren voor metaal en hout nodig.

Het belangrijkste is om een ​​tekening, een "Bulgaarse" en een boormachine met bouten of een lasmachine te krijgen, en de rest, zoals het gezegde luidt, "de kwestie van de technologie."

Voor het reinigen van onderdelen heeft u een plat bestand nodig, voor grote onderdelen een schijf voor metaal voor "Bolgarki" en een schuurschijf voor hout. Beide schijven zijn goedkoop en altijd verkrijgbaar in hardware-winkels. Need emery doek voor kleine klusjes, molen, roulette, beitel, schroevendraaier, betere elektrische schroevendraaier met een set sproeiers.

Hulpmiddelen om met profielpijpen te werken.

Voor de productie van meubels uit de profielpijp is een gereedschap nodig om buizen te buigen. Het maken van zo'n tooling is niet moeilijk, maar het kost tijd en een zorgvuldige uitvoering.

De apparatuur is vervaardigd voor de productie van geconcipieerde pijpbochten.

Tooling in het werkproces kan worden gewijzigd en aangevuld. Daarom zijn de basisvereisten voor optuigen de eenvoud, het gemak van fabricage, modificatie en toevoeging.

Aanbevelingen voor de vervaardiging van apparatuur voor de productie van gebogen profielbuizen

Er zijn veel manieren om leidingen te buigen. Een van de eenvoudigste is het gebruik van twee pijpuitrustingen met een grotere inwendige diameter en groter dan de lengte-voorvorm. De eerste klikbuis wordt stevig op een werkbank of op een willekeurig vlak bevestigd, de optie is verticaal in de grond verstopt. Het buigen van het werkstuk wordt uitgevoerd door het buigpunt van de profielpijp in de eerste buis van het gereedschap met een houten wig te bevestigen. De tweede pijpklem, zet op de rest van het profiel, met behulp van zowel de schouder, buig het profiel in de gewenste mate. Zo'n bocht wordt op een gegeven moment uitgevoerd.

Een schommelstoel met gesmede elementen ziet er nogal esthetisch uit.

In het geval dat de bocht een complexe configuratie heeft, wordt het optuigen gecompliceerder. De eenvoudigste optie is om het bord 200x50 mm te nemen, de lengte bepaalt het werkstuk en daarop de referentiepunten van de profielbocht. Om het bord op een werkbank, vloer of ander stevig oppervlak te versterken. Dan in de geplande plaatsen om bouten te schroeven met halfronde houten steunen, waaromheen de pijp is gebogen.

De vorm van de aanslagen bepaalt de gewenste buiging van het werkstuk.

In drie stops wordt de buis gefixeerd en met een pijp van grotere diameter buigen we het werkstuk in de aanslagen die de bochten definiëren.

Op zo'n eenvoudige manier zijn de details van de metalen stoel of het hoofdeinde van de profielbuis gebogen.

Fabricage van meubels uit profielpijpen

Meubels zijn stoelen, banken, tafels, bedden, planken, kasten, bedden.

Vanuit profielpijpen kunnen al deze items met gemak worden gemaakt.

De instructie voor het vervaardigen van meubels uit metaal is uniform en wordt bepaald door de volgorde van uitvoering van de volgende items.

  1. In overeenstemming met de tekening van de constructie van het product, worden de delen van de werkstukken van zijn onderdelen geboord.
  2. Strip bramen en boor de nodige gaten.
  3. Gebruik het tuig om de details van de structuur van het productframe te buigen.
  4. Voer het noodzakelijke lassen van de structurele elementen uit.
  5. Maak een balkconstructie van het product met behulp van bouten.
  6. Accessoires voor meubels voorbereiden en installeren.
  7. Installeer houten en kunststof constructie-elementen.
  8. Om de elementen van alle meubelproducten te schilderen.

Dit creëert meubels uit de profielpijp voor elk specifiek product.

De gepresenteerde instructie kan in detail worden verfijnd, sommige items kunnen uitvallen. Voor de stoel en voor de plank zijn de instructies anders, maar het is raadzaam om dergelijke instructies te maken voordat u aan het werk gaat.

Al deze ontwerpen combineren iets gemeen, namelijk een ongelooflijk hoge sterkte en weerstand tegen agressieve mechanische invloeden.

Geleidingen van een dunwandige rechthoekige buis en de wagen op rollagers

# 1 SFAT XSER

  • leden
  • 0 berichten
    • Stad: Moskou en Moskou

    # 2 SFAT XSER

  • leden
  • 0 berichten
    • Stad: Moskou en Moskou

    # 3 serega @ 77

    # 4 SFAT XSER

  • leden
  • 0 berichten
    • Stad: Moskou en Moskou

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:10) schreef:

    # 5 serega @ 77

    # 6 serega @ 77

    # 7 SFAT XSER

  • leden
  • 0 berichten
    • Stad: Moskou en Moskou

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:24) schreef:

    # 8 serega @ 77

    # 9 SFAT XSER

  • leden
  • 0 berichten
    • Stad: Moskou en Moskou

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:33) schreef:

    # 10 sferaplus

  • leden
  • 149 berichten
    • Stad: De stad die geen Lugansk is
    • Naam: Maxim en jij

    # 11 serega @ 77

    # 12 techie VV

    SFAT XSER (01 juli 2013 - 06:30) schreef:

    # 13 Gonduraz

  • leden
  • 648 berichten
    • Plaats: regio Moskou

    techie V.V. (01 juli 2013 - 09:24) schreef:

    # 14 serega @ 77

    # 15 Gonduraz

  • leden
  • 648 berichten
    • Plaats: regio Moskou

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 09:43) schreef:

    # 16 58RUS

    # 17 techneut VV

    Gonduraz (01 juli 2013 - 09:28) schreef:

    # 18 Gonduraz

  • leden
  • 648 berichten
    • Plaats: regio Moskou

    ZELUSHOK (01 juli 2013 - 09:59) schreef:

    Bericht is bewerktGonduraz: 01 juli 2013 - 10:31

    # 19 serega @ 77

    Bijgevoegde afbeeldingen

    # 20 sferaplus

  • leden
  • 149 berichten
    • Stad: De stad die geen Lugansk is
    • Naam: Maxim en jij

    Gidsen van een profielpijp

    Ik maak een lange post, over een zelfgemaakte CNC-machine. Ik heb alles op dezelfde Chinees neergeschoten.

    Het hele frame is gelast, van een profielpijp 20 * 40. Unipolaire motoren, 2 voor 0.8 ampère en 1 voor 1.5 ampère, die het tafelblad slepen. Fraser Chinees "Enkor", ooit gekocht bij een uitverkoop voor 2 met een stuiver. We gaan verder met een gedetailleerde inspectie.

    Electronics. Het bord is stom met elektrische tape aan het frame gewikkeld, het bestaat uit 3 SLA7078M-stuurprogramma's, waarvan het verbindingsschema eenvoudig op internet te vinden is. Ik kocht op Ali 10pcs voor 1 tr., Ze kwamen / gebruikt, vervolgden 600r terug. Voordat deze stuurprogramma's tb6560 waren, las ik dat ze geschikt zijn voor unipolair, maar niemand schreef dat tegelijkertijd de kracht van de motor verloren ging en deze twee keer langzamer begon te draaien. De stuurprogramma's zijn rechtstreeks verbonden met de LPT zonder optocouplers, waarvoor hij al 3 burn-out-contacten in de poort heeft betaald.

    De "computertafel" zelf is samengesteld uit een oud moederbord op een 775-socket, slechts een solide 40 gigabyte, Chinees voor 1000 p. Kosten, omdat de oude was bedekt met kwaad van de kou. Voor het aandrijven van de motoren is het de gebruikelijke voedingseenheid op 24v 10A voor leds waard.

    En zo gaan we verder met de mechanica. De X-as is gemaakt in de vorm van een beweegbaar tafelblad, gelast van de 25e hoek. Trapeziumvormige schroef 500 mm lang. Eerder waren er M16-noppen, maar om de snelheid en nauwkeurigheid te verhogen, ging ik kapot op normale schroeven.

    Berijdt tafellagers. Het nadeel van deze prestaties is dat zaagsel er constant onder valt, maar in de toekomst met normale stofverwijdering denk ik dat dit probleem zal worden opgelost. Geleiders van een profielpijp 20 * 40.

    Axis Y. Waarschijnlijk het moeilijkste in dit project. De wagen is gemaakt van 20 * 20 geprofileerde buis en een stapel lagers op M16-noppen. Het gaat al dit wonder op het profiel 20 * 40. De nadelen van deze prestaties, allemaal hetzelfde, verstopt het stof onder de lagers.

    Z-as Gemaakt van 16 mm-aangeschafte hulplijnen, die oorspronkelijk niet voor deze machine zijn aangeschaft. De voordelen van dergelijke gidsen zijn dat ze geen stof verstoppen, maar ze zijn duur. Ik wilde een draaibank assembleren op de CNC, maar ik dacht dat ik er liever 4 assen aan vastmaakte.

    Alles is eenvoudig. 2 geleiders met hun eigen lagers waaraan een stuk spaanplaat is vastgeschroefd. Draagt ​​al deze stud M16. Bevestigingsnoppen op de motor zijn gemaakt van onnodige kop tot 9 mm. Verrassend genoeg is hier voldoende nauwkeurigheid, omdat de molen druk heeft uitgeoefend op de pen in de bodem en er daardoor geen speling is.

    Het lijkt alles te zijn wat ik wilde vertellen. Ik zal meer kosten voor de machine schrijven. Ik zal je meteen vertellen dat ik het voor 2 jaar heb verzameld, dus sommige prijzen kunnen belachelijk zijn. Bestuurders 600r, motoren 2 bij 900r en 1300r, ijzer 1000r, frezer

    2000r, lagers 25 stks

    25p, schroeven met moeren

    2000r. Gidsen voor Z

    2000r en dat ongeveer 10.000 roebel. En een kleine video van zijn werk.

    Voor het meest oplettend, maakt de borstel ook deel uit van de machine, het laat de motor niet toe om naar beneden te gaan en de as te blokkeren =)

    • Hoogst gewaardeerd
    • Eerst bovenaan
    • werkelijke top

    79 opmerkingen

    Je hebt de filmstrip bekeken: "Hoe je een CNC-router bouwt in shit en sticks om het te laten werken"))

    maar moet je constant schoonmaken?

    Op zo'n schaal is het beter om de schroeven niet te doen, anders kruipt het als een slak. En voor de riemen heb je krachtige motoren nodig van minimaal 4,5 ampère. Maar hier zal de nauwkeurigheid compleet anders zijn.

    En je kunt vragen om de post te laten weten, over hoe je dezelfde machine kunt bouwen. Van en naar. Ik wil zoiets zelf doen, maar ik weet weinig over elektronica.

    Tegen de herfst zal ik misschien mijn krachten bundelen en een nieuwe maken, met een werkveld van 1 bij 1,5 meter. Gepolijste assen gebruiken. Dat is wanneer ik in detail zal schrijven over de montage van de machine. In de zomer veel ander werk.

    zodat je het kogelschroefmechanisme kunt sluiten

    wat betekent het om te sluiten? De kogelschroeven zijn ook langzaam, zelfs langzamer dan conventionele schroeven, hoewel de nauwkeurigheid ervan veel hoger is.

    Voor multiplex en kunststoffen is nauwkeurigheid niet echt nodig.

    0,1 mm daar voor de ogen, en hij zal hoogstwaarschijnlijk een dergelijke nauwkeurigheid geven)

    dus laten we zeggen dat ik een pyrlodzjik machinefreesmachine koop zoals op de foto voor 99.099 duizend met een werkveld van 600x350x10, verleng het en breid het uit door de geleiders en kogelomloop langer te kopen. Vraag: Is het mogelijk, kan ik me aanpassen aan nieuwe dimensies? Ik ben niet dom, ik begrijp geleidelijk problemen, ook dankzij zulke slimme mensen zoals jij. Ik wil ook een booghoogtecontroller van pyrlodzhik kopen, om soms een plasmatoorts te installeren voor het snijden van een stuk ijzer op een machine, ik wil zo'n universele gereedschapsmachine

    En plasma heeft een andere opofferingstafel nodig, deze zal het in een oogwenk verbranden.

    niet veranderen, vergroten, linialen kunnen worden verhoogd, alleen de as van de kogelomloopspindel moet volledig worden gewijzigd

    de tafel zal geen aluminium zijn, het frame van de 50e profielbuis met poten, en het tafelblad is uitwisselbaar, het rooster voor het plasma en aluminium profiel voor de router. Om te vergroten, moet ik kijken hoe het werd gedaan en op een schaal herhalen, ik kan natuurlijk een set kopen met motoren, BP, stuurprogramma's, maar ik begrijp de parameters van de motoren niet, en vandaag heb ik hen de vraag gesteld welke set van hun prijs bij mij zou passen ze stuurden me een project met honderdduizend haken (puur elektronica), en de mechanica moet nog worden aangepast, de bedieningselementen zijn ingesteld. In hun router is alles klaar, alleen om te vergroten. Of helemaal opnieuw beginnen? dan heb ik een kort educatief programma nodig over de parameters van de motoren en stuurprogramma's. Kunt u de literatuur gemakkelijker adviseren?

    ja wat je zegt langzamere schroeven, ja

    Nee, nee, ik heb het over het krijgen van vuil onder de lagers? niet beïnvloed?

    Hoe een luifel van de profielpijp correct te maken - instructies

    Het thema van een luifel is altijd relevant voor eigenaars van privéhuishoudens, villa's, garagegebouwen. Profielbuisproducten worden als het meest geschikte materiaal voor hen beschouwd. De installatie van een dergelijke structuur is eenvoudig en kan met uw eigen handen worden gebouwd.

    De overkapping van de profielpijp, gebouwd op de binnenplaats of op het perceel, ziet er modern uit en is in staat om het terrein naast de originaliteit van het huis te geven. Dergelijke constructies moeten de vereiste sterkte en stijfheid hebben om verschillende soorten belastingen te kunnen weerstaan. Voor de installatie moet u een aantal activiteiten uitvoeren.

    Voorbereiding voor constructie

    Voordat u doorgaat met de installatie, moet u:

    • bereken de geschatte belastingen - indien nodig;
    • om gedetailleerde tekeningen te maken van het baldakader van een profielpijp - de afmetingen moeten ook op hen worden aangegeven;
    • een set gereedschappen voorbereiden;
    • bouwmaterialen selecteren en kopen.

    Onafhankelijk van de profielproducten kunt u verschillende opties voor stallen bouwen, namelijk:

    Het uiterlijk en de vorm van de toekomstige constructie is grotendeels afhankelijk van de persoonlijke voorkeuren van de eigenaar van het huisje of huis en de grootte van de onbezette ruimte op het perceel. De meest geprefabriceerde en meest compacte met betrekking tot het bewoonde gebied wordt beschouwd als een afdak van een professionele pijp.

    Geschatte berekening van de overkapping van de profielpijp

    Als voorbeeld kan de grootte van een gebouw van 6x9 meter worden genomen als de initiële gegevens. Hij heeft voor een van de partijen een gratis platform met zijden van 7 en 9 meter. Op de muur van een 9 meter lang huis staat een luifel met een startmaat van 6 meter gepland (lees: "Voorlopige berekening van een luifel van een profielpijp, instructies voor het maken van spanten").

    Als gevolg hiervan is het oppervlak van de overkapping 6x9 meter. Tegelijkertijd is de hoogte van de rand, die wordt verhoogd, gelijk aan 3,5 of 3,6 meter en laag - 2,4 meter. Als gevolg van het verschil tussen de hoogten, zal de hellingshoek 12-13 graden zijn.

    Om de mate van waarschijnlijke belastingen te bepalen, worden wind- en sneeuwkaarten gebruikt van het specifieke gebied waar het landperceel zich bevindt. Op basis van de bovenstaande gegevens maakt u de luifel tekeningen uit de profielpijp met uw eigen handen.

    Naast het feit dat ze persoonlijk kunnen worden getrokken, zijn er speciale computerprogramma's. Om maximale nauwkeurigheid in de berekeningen te bereiken, is het op dit moment wenselijk om op de plaats te zijn waar de constructie wordt geplaatst.

    Elementen van de luifel van de profielproducten

    Het ontwerp heeft verschillende basiselementen, waaronder:

    • rack;
    • hypotheken;
    • basisplaten;
    • bogen;
    • gidsen;
    • dakbedekking;
    • andere - het kunnen bijvoorbeeld verlichtings- en drainagesystemen zijn.

    Voor de vervaardiging van rekken en palen passen beide buizen van het profiel en producten met een doorsnede van een ronde vorm. De laatste optie heeft een belangrijk nadeel, dat is de complexere configuratie van de knooppunten van steun- en bevestigingselementen.

    Om de interfacing van de framedelen, die zich onder een hoek van 90 graden bevinden, te verzekeren, is de ideale oplossing de vierkante vorm van buisvormige producten. Dit type sectie biedt een gelijke mate van stijfheid in beide richtingen - in de lengte en dwars.

    Om op basis van de tekening te bouwen, wordt een scherm van een gevormde pijp van elke vorm gebruikt, wordt lassen gebruikt, evenals van schroefdraad voorziene of geschroefde typen verbindingen. Bij het maken van spanten of liggers raden deskundigen aan om rechthoekige producten te maken, omdat er een aanzienlijke belasting op staat in de dwarsrichting, namelijk van boven naar beneden. Tegelijkertijd zijn er praktisch geen inspanningen langs de as.

    Kenmerken van gevormde buisproducten

    Om een ​​canopy frame te bouwen van een gevormde pijp, en om alle noodzakelijke berekeningen te maken, is het noodzakelijk om de karakteristieken van de vervaardigde buisvormige producten te bepalen. Voor producten met een vierkante doorsnede worden de noodzakelijke waarden gegeven in speciale tabellen.

    Voor rechthoekige buizen wordt de maximale laadcapaciteit berekend aan de grotere kant. Het resultaat is ook te zien in een speciaal samengestelde tabel, waar naast de gewenste waarde de overspanningslengte en de afmetingen van de leidingen worden aangegeven.

    Berekening van waarden voor luifeldekken

    Het maken van de selectie van parameters van rekken, vooraf uitvoeren van de berekening van de uitgeoefende belastingen en tekenen van een gedetailleerde tekening. De stijfheid van het product wordt beïnvloed door de breedte en dikte van de wanden, die op hun beurt afhankelijk zijn van de lengte van het product.

    Wanneer bijvoorbeeld wordt gekozen welke profielpijp moet worden gebruikt voor een luifel, is het mogelijk om zowel een dikwandig product met een kleine dwarsdoorsnede als dunne wanden, maar met een grote plankbreedte te gebruiken.

    Er moet rekening worden gehouden met het feit dat de verticaal gerichte belasting die door de overlappingen van de overkapping op het rek wordt uitgeoefend onbeduidend is en dat het dunne pijpwerk daarom bestand is tegen de minste vervorming. De kap van de profielpijp moet de exacte afmetingen van elk element bevatten.

    Voor gebouwen met gemiddelde parameters zijn producten met een doorsnede tussen 50 en 100 millimeter de beste optie. Als racks vaak worden geplaatst, is het acceptabel om de gebruikte pijpen te verkleinen. In het geval dat een enkele loods vier pilaren heeft, zullen grote pijpproducten worden gebruikt.

    Boerderij als frame-elementen

    Boerderijen vervullen de functie van een extra verbindingsdeel bij het aanbrengen van een overhangende rand. Ze geven het frame meer stabiliteit en duurzaamheid (lees: "Hoe maak je een frame van een gevormde pijp voor een huis - theorie en praktijk"). Voor hen moet je specifiek een tekening tekenen. Volgens de normen zijn berekeningen vereist voor spanten van pijpen waarvan de hellingshoek meer dan 6 graden is. Maar experts geloven dat het noodzakelijk is om op 8 graden te bouwen.

    Feit is dat in de winter gevallen sneeuw zich ophoopt op het dakoppervlak met een kleine hellingshoek. De optimale waarde is gelijk aan 15 - 20 graden. Deze helling van de helling van het dak is geschikt voor het coaten van gegolfd, leisteen, plastic, polycarbonaat en andere moderne materialen.

    Boerderijen kunnen de volgende vorm hebben:

    • driehoekig;
    • gebogen;
    • rechthoekig;
    • breken;
    • trapeziumvormige.

    Binnen in de trussen extra gemonteerde rekken, gordingen, beugels, stutten. De tekening moet zowel de afmetingen als de lijst en de hoeveelheid materialen aangeven die vereist zijn.

    Aangezien de spanten uit holle delen bestaan, is het gewicht van het frame voor het aanbrengen van de overkapping verwaarloosbaar. Horizontaal worden ze kruiselings met elkaar bevestigd met behulp van elementen van geprofileerde metaalproducten met een kleine doorsnede (lees: "Bevestigingskenmerken voor gevormde buizen, Krab, klemmen, voordelen van gebruik").

    Bevestig vervolgens de kist vanaf een balk met een hoogte van 50 millimeter. Het is nodig om de dakbedekking te bevestigen. Houten hout moet worden voorbehandeld met een antisepticum of met verf worden geverfd om schade aan het hout te voorkomen.

    Bouw van een constructie

    De installatiewerkzaamheden worden gefaseerd uitgevoerd:

    1. Maak eerst de fundering klaar voordat u een bladerdak maakt.
    2. Meet en knip vervolgens de materialen in de tekening.
    3. Maak een boerderij.
    4. Zijwanden worden verzameld uit de structuur.
    5. Verbind de dakspanten en afgewerkte delen.
    6. Maak een verificatie van de juistheid van de assemblage van elementen, met behulp van het niveau en de roulette.
    7. Bevestig en bevestig het frame op het eerder voorbereide gebied.
    8. Verwerk metalen oppervlakken met beschermende verbindingen.
    9. Bereid materialen voor op de plaatsing van het dak, installeer ze en maak ze vast.
    10. Snijd overtollige dakbedekking af.
    11. De orde herstellen in de omgeving.

    Tijdens de voorbereiding van de basis voor het ontwerp op die plaatsen waar er steunen van de gevormde buis komen, verwijdert u de grond. Een laag puin wordt op de bodem van de uitgegraven putten gegoten. Vervolgens installeren ze, om de rekken te bevestigen, een hypotheek waarop bouten worden gelast. Desgewenst de structuur verder versterken met behulp van wapening. Zie ook: "Een boerderij lassen van een profielpijp - instructies en aanbevelingen."

    Cementoplossing wordt in de vrije ruimte gegoten. De zijwanden worden op een van de geselecteerde manieren gemonteerd, waarbij trussen en pilaren worden verbonden die als ondersteuning dienen. Als er een opklapbare luifel wordt gebouwd, worden de zijdelen op de basis gemonteerd totdat de dakspanten worden geïnstalleerd.

    Tijdens de werkzaamheden moet de overeenstemming van de afmetingen van het ontwerp van de tekeningdocumentatie en de verticale positie van de elementen in alle stadia van de luifelconstructie worden gecontroleerd. Platenmateriaal voor plating moet met een kleine marge worden gesneden, waardoor de fouten die tijdens de metingen zijn gemaakt worden gecorrigeerd.

    Selectie van materialen en voorbereiding van gereedschappen

    De belangrijkste vereiste voor de kwaliteit van de profielbuisproducten is duurzaamheid. Om de stabiliteit van de ondersteunende delen van de constructie ervan te garanderen, moet u buizen kiezen met minimale parameters gelijk aan 80x80 millimeter. Voor extra elementen is de optimale grootte van het gedeelte 40x20 millimeter.

    Om de hoeveelheid dakbedekkingsmateriaal te bepalen, moet eerst het oppervlak van het bedekte oppervlak worden berekend en vervolgens wordt het resultaat met 5% verhoogd. Bevestiging voert dakbouten en speciale kussens uit.

    Het ontwerp wordt op een van de manieren verzameld:

    1. Lassen. Maar hiervoor is het niet alleen noodzakelijk om een ​​lasmachine met elektroden beschikbaar te hebben, maar ook om te weten hoe de kap van een profielbuis op de juiste manier te lassen. Zonder vaardigheden kan dergelijk werk niet worden gedaan.
    2. Verbindende verbindingen toepassen. Dit vereist metalen hoeken en bevestigingsbouten.
    3. Met behulp van speciale klemmen.

    Een luifel gemaakt met uw eigen handen is veel goedkoper dan een luifel. Het zal voldoen aan de vereisten onder strikte naleving van de technologie van de constructie.

    Lees Meer Over De Pijp