Overzicht van koperen leidingen voor verwarming en sanitair

Van de slotenmakers die de huisbedrading van het verwarmingsnetwerk hebben geïnstalleerd, moest men het volgende horen: "De beste optie zou koperen leidingen zijn, hoewel je tijdens de installatie meestal met ze moet sleutelen."

Is dit echt zo? En waarom zijn pijpen gemaakt van koper goed? Wat kiezen experts precies voor hen? Immers, dit materiaal, zie je, kan niet betaalbaar genoemd worden. Misschien is dit het geval wanneer prioriteit wordt gegeven aan kwaliteit en betrouwbaarheid. Laten we samen proberen de puntjes op de i te zetten, om erachter te komen waarom koperen leidingwater in een privéwoning de beste optie zou zijn.

inhoud

Koperen buis toepassingen

Kwaliteitskoper, dat wordt gebruikt voor hun productie, maakt deze leidingen geschikt voor verschillende gebieden:

  • koud- en warmwatervoorziening;
  • verwarmingssystemen, airconditioners, condensaatafvoer;
  • olietoevoer in hydraulica en freon-systemen in koelkasten;
  • pneumatische systemen en pijpleidingen voor het transport van vloeibare brandstof, gas en vloeibaar gas;
  • start-up en aanpassing van technologische apparatuur.

Hun anti-corrosiebescherming zorgt voor operationele betrouwbaarheid op Europese normen. Het is nu heel moeilijk om kwalitatief en praktisch "eeuwig" materiaal te vinden voor het regelen van verschillende communicaties in de industrie en in het dagelijks leven.

Pijpen met een diameter van 14, 15, 18, 22, 28, 35, 42 en 54 mm zijn geschikt voor alle toepassingen.

Ze worden gemakkelijk en snel verwerkt voor alle soorten verbindingen - solderen, lassen of koudpersen.

Koperen buizen met hulpstukken van hetzelfde materiaal worden het meest gebruikt voor sanitaire communicatie, met name voor verwarmingssystemen.

De koperen leiding is een van de duurste, met zijn installatie moet je echt lijden, want zonder lassen en solderen, meestal uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten, is niet genoeg. Maar het comfort van het gebruik van een betrouwbaar verwarmingssysteem of watertoevoer blokkeert alle ongemakken en moeilijkheden tijdens de installatie.

Bovendien zijn betrouwbare koperen leidingen essentieel als de pijpleiding onder de vloer of binnenwanden wordt gemonteerd en de toegang ertoe ingewikkeld is.

Grote plussen en kleine pijplijnminuten

Fabrikanten in Rusland en in het buitenland produceren koperen buizen van hoge kwaliteit - op het niveau van Europese normen. Koperproducten worden gekenmerkt door een hoge drukweerstand, contrasterende temperaturen, de omstandigheden van opslag en transport.

Onmiddellijk moet worden opgemerkt dat de voordelen veel groter zijn en dat hun lijst omvangrijk is.

Koperen buizen hebben zulke positieve eigenschappen.

  • ze zijn gemakkelijk af te snijden;
  • koude kan worden gebogen;
  • klein gewicht vergemakkelijkt de installatie;
  • fittingen passen perfect bij de leidingen tijdens de installatie;
  • bij het leggen van communicatie is er geen afval;
  • De geïnstalleerde pijplijn neemt niet veel ruimte in, heeft een aangename uitstraling.
  • veiligheid en milieuvriendelijkheid - water dat door de pijpleiding passeert, wordt gedeeltelijk gedesinfecteerd (bacteriën en virussen worden verwijderd), vanwege de bacteriedodende eigenschappen van koper;
  • duurzaamheid - de koperen buis wordt niet oud, verslechtert niet, kan meer dan 70 jaar meegaan en behoudt de oorspronkelijke sterkte;
  • persistentie (het resultaat van interactie met chloor in water). De resulterende oxidatieve dunne laag geeft de pijp deze kwaliteit en beschermt het oppervlak tegen corrosie en roest;
  • op het gladde binnenoppervlak van buizen zijn er geen gezwellen en verschillende afzettingen van stoffen, in het bijzonder een kalkaanslag;
  • inertheid en uniformiteit, volledige ondoordringbaarheid voor alle vloeistoffen - oliën, vetten, insecticiden en herbiciden; schadelijke, slecht ruikende stoffen, zuurstof;
  • breed temperatuurbereik -100 - +250 ° С;
  • weerstand tegen UV-stralen door zonlicht;
  • het bevriezen van water in de leidingen vervormt slechts licht, maar scheurt de hoofdleiding niet, zoals het geval is met stalen en gietijzeren buizen;
  • lage lineaire uitzettingscoëfficiënt.

Belangrijk om weten en tegen te gaan

  1. Koperen buizen - grillig, als het gaat om de samenstelling van het water. Grote breuken, die in de verwarmings- en watertoevoersystemen komen, hebben een slecht effect op de integriteit van de leidingen. Filters voor fijne zuivering, geïnstalleerd op de input van de gecentraliseerde netwerken thuis - slechts een noodzaak!
  2. Voor koperen leidingen mag de druk niet hoger zijn dan 200 atm. Voor hen zullen hogere tarieven destructief zijn. Maar in huishoudelijke systemen is er gelukkig geen dergelijke druk.

Classificatie van de koperen pijpindustrie

Producten die zijn ontlaten en zacht zijn geworden, worden gegloeid. Hun kracht neemt af. In tegenstelling tot hen, zijn niet-geblindeerde buizen niet flexibel, maar iets sterker. Daarom kunnen koperen leidingen worden geclassificeerd:

  • de ongeïsoleerde pijp is de meest universele, hij wordt vaker in het dagelijks leven geïnstalleerd, hij wordt geproduceerd in de vorm van een staaf (vast of halfvast) en een zachte - in de baai;
  • verchroomde buis voor buitenschuur heeft een kleine coëfficiënt van ruwheid;
  • de zachte buis in elastische isolatie van het gemaakte schuimpolyethyleen wordt in de baai vrijgegeven. Het wordt gebruikt voor pijpleidingen van elk doel, vooral als ze moeten worden gelegd onder gips, in een vijandige omgeving, buiten het gebouw of ondergronds. Ideaal voor drinkwater en als voering voor het verwarmingsapparaat. Om de twee leidingen aan te sluiten, wordt de isolatie van de uiteinden naar binnen geschoven en nadat de verbinding op de fitting is geschoven;
  • hoogwaardige dunwandige koper-kunststof buis. Plastic schaal beschermt het tegen externe invloeden. Een laag gewicht, het vermogen om gemakkelijk te buigen met uw handen, maakt het universeel voor installatie. Vanwege de grote lengte van het product is het niet nodig om een ​​groot aantal pijpverbindingen te leggen. Ze zijn gemaakt met behulp van metalen persfittingen;
  • koperen buis met een rechthoekige doorsnede van elke diameter. Niet-standaard vorm, complexiteit in de productie, dragen bij aan de waardering van hun kosten, in vergelijking met de traditionele ronde. In het dagelijks leven bijna niet gebruikt.
  • Koperen dunwandige buis in een polyethyleen omhulsel (solide niet-scheidbare verbinding) - met een laag gewicht, hoge kwaliteit, is het gemakkelijk om met de hand te buigen. Het wordt betrouwbaar beschermd tegen overgroei van de doorgang van paneelverwarming, omdat het een diffusie-ondoordringbaarheid heeft van 100%. Kan druk tot 32 bar weerstaan.

De keuze van koperen buizen, rekening houdend met verschillende diameters, staaflengtes of in de baai is enorm.

Koperen fittingen en hun types

Alle technische systemen, waaronder een koperen leiding, hebben hoogwaardige fittingen nodig voor installatie. We hebben het over fittingen die zijn ontworpen om buizen aan te sluiten op één systeem met een gegarandeerde afwezigheid van lekkage.

In het geval van een afneembare verbinding is het gebruik van een schroefdraad of krimpfitting aanvaardbaar. Voor een permanente verbinding is het beter om capillaire of persfittingen te gebruiken. Hun belangrijkste taak in de pijplijn voor elk doel is om te zorgen voor vertakking, draaien, verbinden van twee leidingen met dezelfde of een verschillende diameter. Zonder fittingen kan een hoge mate van afdichting van het verwarmings-, airconditioning- of sanitairsysteem niet worden bereikt. Naast buizen hebben ze een hoge plasticiteit en weerstand tegen corrosie, zijn ze gemakkelijk te installeren en worden ze lange tijd gebruikt zonder dat ze gerepareerd hoeven te worden.

Afhankelijk van het ontwerp en het doel, onderscheiden ze zich: adapters en adapters, ellebogen 45 ° of 90 °, kolen- en boogbochten met een of twee bellen, koppeling, bypass, plug, kruis, tee, vierkant, dopmoer; reductie - T-stuk, koppeling en nippel.

Met zo'n groot bereik kunt u die producten vinden die de basis vormen voor communicatie. Afhankelijk van de bevestigingsmethode, kunnen fittingen voor koperen leidingen zijn:

  1. Zelfsluitende collet koperen push-push fittingNTM - een coup in de installatie van de pijpleiding. Het is voldoende om aan beide zijden leidingen aan te brengen en de installatie is voltooid. Binnen dergelijke structuren is er een systeem van ringen. Een van hen heeft tanden. Wanneer een speciale sleutel op het getande element drukt, wordt deze stevig bevestigd in de aangrenzende ring en wordt een uitstekende verbinding verkregen. Deze fittingen worden aanbevolen voor tijdelijke buisverbindingen en zijn onmisbaar voor reparatiedoeleinden.
  2. Een fitting met schroefdraad verschilt van andere variëteiten doordat deze een schroefdraad heeft waardoorheen een verbinding wordt gemaakt. De beste optie voor het geval dat de pijpleiding meerdere keren moet worden gedemonteerd en opnieuw moet worden samengevoegd.

Dergelijke hulpstukken worden gebruikt op plaatsen waar toegang vereist is voor continue bewaking van de betrouwbaarheid van het koppelen. Gebruik als geschikte draadelementen koppelingen, hoeken of bochten bij 45 en 90 graden, uitlaatfittingen, kruisen, T-stukken, doppen en speciale pluggen.

  1. Compressie of krimp (spanhuls) fitting heeft een rubberen compressiering om een ​​strakke verbinding te bereiken. Het is onmisbaar voor watertoevoersystemen waarin er leidingen zijn die in dwarsdoorsnede variëren. Het wordt gebruikt voor de installatie van ondergrondse en bovengrondse pijpleidingen van zachte en halfvaste dikwandige koperen buis. Helaas loopt een dergelijk verbindingselement het risico van lekkage. Als de verbinding niet kan worden vervangen, kan de compressiering niet meer opnieuw worden gebruikt.
  2. Capillaire fitting die wordt gebruikt voor het solderen. Met dit type verbinding blijkt het alles-in-één, zeer betrouwbaar en duurzaam. Het wordt uitgevoerd met behulp van koper- of tinsoldeer. Het proces is gebaseerd op het capillaire effect. Dit fenomeen zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het soldeersel over de oppervlakken die zijn verbonden. Al tientallen jaren is solderen het hoofdtype van de installatie, hoewel de keuze van de fittingen in de afgelopen jaren is uitgebreid.
  3. De perspassing verbindingselementen van de koperen pijpleiding worden zeer zelden gebruikt. Voor installatie heeft u een speciale pers nodig, die niet goedkoop is. Het is alleen acceptabel als het niet mogelijk is om de pijpen op een andere manier aan te sluiten.

In feite kunnen koperen leidingen gemakkelijk worden gesneden en gebogen, de installatie van hulpstukken is eenvoudig en de lay-out van de systemen in het huis neemt niet veel ruimte in beslag. Koperen buizen in verwarmings- en watervoorzieningssystemen worden gewaardeerd vanwege hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en weerstand tegen corrosie. Bovendien wordt het water in een dergelijk systeem beschermd tegen verschillende soorten negatieve effecten. Met deze momenten kennen consumenten de aanschaf van dure koperen buizen en fittingen om extra pijpleidingen te hebben.

De prestatiekenmerken en voordelen van koperen buizen en hulpstukken voor watertoevoer

In de afgelopen jaren zijn koperen leidingen steeds populairder geworden, voor de vervaardiging waarvan naadloze technologie is toegepast. Het is de productietechnologie, samen met de eigenschappen van het materiaal zelf, die de belangrijkste reden is voor de brede distributie van dergelijke producten.

Koperen naadloze buizen

Kenmerken van koperen leidingen voor watertoevoersystemen

Het belangrijkste voordeel, waarbij koperen leidingen voor watertoevoer bijzonder worden gewaardeerd, is hun uitzonderlijke betrouwbaarheid. Als we dergelijke producten vergelijken met vergelijkbaar staal, dan met dezelfde parameters (diameter 12 mm en wanddikte 1 mm), zijn deze laatste ontworpen voor drukken tot 100 bar bij een operationele koelmiddeltemperatuur van 250 graden. Koperen leidingen kunnen op hun beurt met succes worden bediend bij drukken tot 500 bar en de bedrijfstemperatuur kan 600 graden bedragen. Bovendien wordt koper, in tegenstelling tot veel andere materialen, niet alleen broos met een verlaging van de temperatuur, maar verhoogt het zelfs de taaiheid en sterkte.

Vanwege deze kwaliteit verdragen koperen leidingen pijnloos herhaald invriezen en ontdooien (tot 3 keer), zonder hun prestatiekenmerken te verliezen. Als er een doorbraak plaatsvindt op een koperen leiding, dan is deze gelokaliseerd in een minimaal gebied, wat dit watertoevoersysteem onderscheidt van staal, een doorbraak waarin zich over de gehele lengte van de leidingen begint te verspreiden. Deze kwaliteit maakt koperen leidingen goedkoper in onderhoud, waardoor het elimineren van de gevolgen van ongelukken veel goedkoper is dan het bijna volledig vervangen van de leidingen in een defect staalwaterleidingsysteem.

Loodgieterij met behulp van koperen leidingen

Koperen leidingen onderscheiden zich ook door de eenvoud van installatie en verwerking op verschillende manieren: ze buigen en verbinden succesvol zowel met de fittingen als met elkaar. Om met dergelijke pijpen te werken, is het voldoende om in zijn arsenaal een traditioneel stel gereedschappen van handmatige of gemechaniseerde soort te hebben en een video over het relevante onderwerp te bekijken.

Koperen buizen en alle andere elementen voor de installatie van watertoevoersystemen zijn zeer veelzijdig. Pijpen die zijn vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van één norm, kunnen gemakkelijk worden gebruikt voor de installatie van communicatie voor verschillende doeleinden met behulp van hetzelfde type apparatuur en gereedschappen.

Meestal wordt de capillaire soldeermethode, die zeer betrouwbaar is, gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten. Een onbelangrijk nadeel van deze methode, die het mogelijk maakt om verbindingen te verkrijgen die zelfs gelast in sterkte en betrouwbaarheid overtreffen, is de breedte van de hechting: deze mag niet kleiner zijn dan 7 mm, wat zelfs geldt voor het monteren van producten met een kleine diameter. Bij het solderen van koperen leidingen kan een speciale expander (handmatig of gemechaniseerd) worden gebruikt om een ​​betere verbinding te verkrijgen. Met behulp van een expander aan het einde van een buis wordt een bus gemaakt waarin het uiteinde van het tweede koppelingselement wordt gestoken.

Koperen buis solderen tijdens installatie

De voordelen van capillair solderen worden nog duidelijker bij het vergelijken van deze methode met het lassen van zowel kunststof als stalen buizen. In het eerste geval is het noodzakelijk om de verbinding zeer zorgvuldig en zorgvuldig uit te voeren, en omvangrijke apparatuur is vereist voor het lassen van staal.

Voor een snelle installatie van pijpen gemaakt van koper (als hoge betrouwbaarheid niet vereist is van de verbinding), kunnen speciale hulpstukken worden gebruikt. U moet weten dat alleen gecombineerde fittingen kunnen worden gebruikt om de koperen leidingen van het watertoevoersysteem aan te sluiten, aangezien draadsnijden daarop niet is toegestaan. Deze verbindingsmethode, samen met de efficiëntie van de implementatie, maakt het mogelijk om betrouwbare en hermetische watertoevoersystemen te verkrijgen.

Koperen buizen kunnen monolithisch zijn in de wanden, terwijl ze in een speciale doos of andere schaal met een grotere diameter (gegolfde of gewone kunststof buis) worden geplaatst, hetgeen noodzakelijk is zodat ze tijdens temperatuuruitbreiding het materiaal waarin ze zijn ingebed vernietigen. Bij open installatie moeten koperen leidingen, die er zowel in geverfde als natuurlijke staat mooi uitzien, zo worden geplaatst dat het risico van onopzettelijke schade wordt geminimaliseerd. Trouwens, de uitzonderlijke decoratie van koperen leidingen kan worden beoordeeld, zelfs met foto of video.

Esthetische kijk op sanitaire koperen buizen

De keuze tussen kunststof en koperen leidingen

Koperen buizen zijn geen innovatieve producten, ze worden al tientallen jaren met succes gebruikt. Ze zijn echter in veel opzichten in hun eigenschappen superieur aan vergelijkbare producten die pas recent zijn verschenen en het resultaat zijn van de ontwikkeling van geavanceerde technologieën. Dergelijke producten omvatten in het bijzonder kunststof en metalen kunststofbuizen, die significant inferieur zijn aan koperproducten in een aantal parameters.

  • Koperen buizen laten geen stinkende en schadelijke stoffen, waaronder gassen, achter.
  • Koperen buizen worden niet vernietigd door chloor in elk watertoevoersysteem. Deze kwaliteit kan niet bogen op moderne kunststofbuizen, die voornamelijk uit Europa worden geleverd, waar het water een kleine hoeveelheid chloor bevat. Bovendien draagt ​​chloor bij aan een aanzienlijke verlenging van de levensduur van koperen leidingen, omdat het op hun binnenoppervlak een dunne en duurzame film - patina creëert.

  • Operationele, technische kenmerken en betrouwbaarheid van koperproducten verslechteren niet onder invloed van ultraviolette straling.
  • Het binnenoppervlak van koperen buizen wordt gekenmerkt door een mindere mate van ruwheid dan kunststofproducten. Met dezelfde parameters van het watervoorzieningssysteem kunnen koperen buizen van kleinere diameter worden gebruikt dan vergelijkbare kunststofproducten.
  • Koperen buizen voor watertoevoer zijn beter bestand tegen langdurige thermische belastingen, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
  • In tegenstelling tot kunststof en metaalplastic, hebben koperen pijpleidingen de meest betrouwbare plaatsen voor hun verbindingsonderdelen (soldeerwerk, fittingen, enz.) Gemaakt tijdens het installatieproces.
  • Het leggen van koperen leidingen onder de vloer van een huis in aanbouw

    • Kiezen voor koperen buizen van verschillende fabrikanten, het is bijna onmogelijk om te worden geconfronteerd met slechte kwaliteit of namaakproducten, wat niet kan worden gezegd van soortgelijke plastic producten.
    • Koper (en bijgevolg pijpen daaruit) verschilt in antibacteriële eigenschappen. Zelfs met een lange levensduur worden koperen leidingen niet bedekt met biofilm, die is begroeid met kunststof waterleidingen.
    • De levensduur van waterleidingen, gemaakt met koperen leidingen en de bijbehorende fittingen, is vergelijkbaar met de bedrijfsperiode van het gebouw zelf, waarin ze zijn gemonteerd.

    Vergelijking van koperen en stalen buizen

    Leidingen van koper en staal hebben vergelijkbare kenmerken, maar koperen producten hebben in vergelijking met staal een aantal onmiskenbare voordelen, waaronder:

    • uitzonderlijke weerstand tegen de vorming en ontwikkeling van corrosie, hoge treksterkte en betrouwbaarheid, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd, hetgeen aanzienlijk (2-3 maal) langer duurt dan bij vergelijkbare stalen producten;
    • minder materiaalverbruik (bij gebruik van koperen leidingen is het niet nodig om hun wanddikte met een marge te kiezen, rekening houdend met verdere corrosie);
    • een kleinere wrijvingscoëfficiënt in vergelijking met staalproducten, wat het mogelijk maakt om koperen producten van kleinere diameter te gebruiken voor de installatie van watertoevoersystemen;
    • betrouwbaarheid van soldeerpunten en verbindingen met fittingen in koperen leidingen (in stalen systemen vereisen dergelijke elementen constante aandacht en regelmatig onderhoud);
    • mogelijkheid van gebruik voor de installatie van watertoevoersystemen gemaakt van koperen leidingen van alle bekende verbindingsmethoden;
    • de mogelijkheid om zelfs tijdens de installatie te bewerken (wat handig is, vereist geen ingewikkelde en omslachtige apparatuur).

    Beperkingen bij het gebruik van koperen leidingen

    Ondanks de vele voordelen die koperen buizen hebben, zijn er bepaalde beperkingen aan het gebruik ervan. Deze beperkingen zijn te wijten aan de volgende kenmerken van dit metaal.

    • Koper is een zeer zacht en buigzaam metaal, daarom mag de stroomsnelheid van vloeistof door pijpen van dit materiaal niet hoger zijn dan 2 m / s.

  • Als het water dat door de watertoevoersystemen stroomt vaste verontreinigingsdeeltjes bevat die mechanisch op de wanden van pijpen werken, kan dit een geleidelijke uitloging van het metaal (erosie) en een significante vermindering van de levensduur van het watertoevoersysteem veroorzaken. Daarom is het voor een betrouwbare werking van koperen pijpleidingen noodzakelijk dat het water voor hen van verontreinigingen wordt voorgereinigd.
  • Een oxidefilm die zich op de binnenwanden van koperen leidingen vormt en deze een nog betrouwbaarder bescherming biedt, kan zich alleen vormen als de hardheid van het water waarmee ze in aanraking zijn 1,42-3,42 mg / l is en de pH 6,0-9 is, 0. Als we deze eis negeren, zal de oxidefilm (patina) op het oppervlak van koperen leidingen voortdurend verslechteren en herstellen, wat uiteindelijk zal leiden tot een geleidelijke afname van de dikte van hun wanden en voortijdige slijtage.
  • Als water dat wordt getransporteerd door koperen leidingen verder wordt gebruikt voor voedsel of om te drinken, mogen op lood gebaseerde soldeer niet worden gebruikt voor de installatie ervan.
  • Gezien het feit dat de gemiddelde levensduur van koperen waterleidingen 50 jaar is, moeten ze zodanig worden geïnstalleerd dat ze op geen enkele manier worden beperkt. Het is dus niet toegestaan ​​om de pijpen te verdraaien, om kreuken te maken wanneer ze gebogen zijn, om meer dan één keer zamyatin-bewerkingen op ze uit te voeren.
  • Koperen pijpfittingen

    • Bij het solderen van pijpen en koperen fittingen, is het noodzakelijk om de temperatuur van hun verwarming te bewaken, omdat oververhitting kan leiden tot een afname van de sterkte van het materiaal en de breuk daarvan op de kruising.
    • Na het solderen van de koperen leidingen en het monteren van de fittingen, is het noodzakelijk om de gebruikte flux uit de binnenkant van de pijpleiding te verwijderen, waarvoor de spoelmethode wordt gebruikt. Een dergelijke flux, een chemisch agressieve stof, kan leiden tot de ontwikkeling van corrosieprocessen in de pijplijn.
    • Na koperen buizen en verbindingsstukken (in de richting van beweging van de waterstroom) in watertoevoersystemen kunnen elementen van zink, staal en aluminium niet worden gebruikt, dit kan leiden tot een actieve ontwikkeling van corrosieprocessen. Als het gebruik van dergelijke elementen noodzakelijk is, zullen passieve anodes die aan het systeem zijn bevestigd helpen hun corrosie te voorkomen.
    • Hulpstukken die worden gebruikt om de koperen buis te verbinden met een sanitairelement van een ander metaal, moeten van messing, brons of roestvrij staal zijn, dit voorkomt corrosie van deze elementen.

    Zelfs deze beperkingen, die als onbeduidend kunnen worden beschouwd, verminderen echter niet de populariteit van koperen leidingen, die worden beschouwd als het beste materiaal voor het regelen van watertoevoersystemen.

    Koperen buizen voor verwarming, hun classificatie, voor- en nadelen

    Koper is al lang erkend als een veelzijdig materiaal. Koperen buizen worden gebruikt voor de installatie van loodgieterij, verwarming en gasbedrading. Koperen buizen voor verwarming en andere systemen hebben uitstekende antibacteriële eigenschappen. De ontwerpen zijn zeer betrouwbaar.

    Als solderen met hoge temperatuur wordt gebruikt, overschrijdt de sterkte van het gewricht de sterkte van de buis zelf. Het resultaat is een systeem dat betrouwbaar wordt beschermd tegen lekkage.

    Indeling en soorten koperen leidingen

    Producten in deze categorie zijn verdeeld in twee grote groepen: dikwandige buizen en dunwandig. Welke pijp beter is om te verwarmen, is in elk individueel geval opgelost.

    Dikwandige buizen zijn gemaakt volgens GOST 617-90. De buizen hebben een cirkelvormige dwarsdoorsnede, de wanddikte ligt in het bereik van 0,8-10 mm. Voor verwarming en sanitair meestal geschikte producten met een wanddikte van ongeveer een millimeter.

    Bij de vervaardiging van koper gebruikte verschillende kwaliteiten: M1, Mp3, Mp1, etc. Het nummer in de markering van een dergelijke pijp geeft de zuiverheid van de koperlegering aan, het heeft geen effect op de eigenschappen van de buis zelf.

    Dunwandige koperen buizen voor verwarming worden vervaardigd volgens GOST 11383-75. Ze worden vaker gebruikt voor het verwarmen, omdat de wanddikte zich in het bereik van 0,15-0,7 mm bevindt.

    De hoofdclassificatie wordt gemaakt door:

    • Fabricagemethode;
    • De vorm van de sectie;
    • Productie nauwkeurigheid;
    • De staat van het materiaal;
    • lengte;
    • Speciale productieomstandigheden;

    Het is belangrijk om te weten! De staat van het materiaal bij aflevering, evenals de kenmerken van de productie hebben geen invloed op de mogelijkheid om dit soort buizen te gebruiken voor watertoevoer of verwarmingssystemen. De ductiliteit van de buis kan worden verbroken wanneer deze in moeilijke omstandigheden wordt geïnstalleerd. Bijvoorbeeld als er grote afwijkingen zijn in de haaksheid van de wanden, wanneer deze exact langs de kromming worden geheven. In andere gevallen is het verwarmingssysteem met koperen leidingen betrouwbaar en duurzaam.

    Voordelen van pijpen voor verwarming uit koper

    Het belangrijkste voordeel is de universaliteit van buizen. Vanwege deze kwaliteit hebben producten veel voordelen. Ongeacht het type voorzieningen, worden buizen gebruikt met hulpstukken van één gemeenschappelijke norm. Het zal hetzelfde zijn voor systemen die drinkwater leveren, en voor systemen die brandstof leveren (koelcircuits) voor gastransmissie.

    Er is een groot assortiment fittingen en leidingen, zodat u eenvoudig die verbruiksartikelen kunt kiezen die aan het optimale werk en de vereisten van een bepaald object zullen voldoen.

    Dit is interessant! Het feit dat de leidingen van dit materiaal betrouwbaar zijn, wordt bevestigd door de brede distributie van koperen producten in warmtewisselaars van gasboilers, in remsystemen van een auto en in de hydrauliek van vliegtuigen. Koper verwijst naar metalen die volledig kunnen worden gerecycled voor herproductie.

    Voordelen van koperen leidingen:

    1. Kom niet in ongewenste reacties. Ze zijn in zeer geringe mate onderhevig aan oxidatie, ze worden niet blootgesteld aan agressieve vernietiging bij contact met oxidatiemiddelen. Gechloreerd water is niet gevoelig (vooral belangrijk voor verwarmingssystemen);
    2. Bestand tegen bacteriën. Op het binnenoppervlak vermenigvuldigen bacteriën zich niet en groeien niet, ook al zijn er veel van hen in het water;
    3. Thermische geleidbaarheid. Leidingen zijn voorzien van uitstekende warmteoverdracht naar de verwarmde ruimte. Hiermee kunt u de energiekosten verlagen, die worden besteed aan het handhaven van de gewenste temperatuur in de kamer;
    4. Duurzaamheid. De eigenschappen van het materiaal en zijn uitstekende eigenschappen maken het mogelijk om koperen leidingen te gebruiken voor verwarming zonder ongevallen gedurende 50-100 jaar;
    5. Bestand tegen een druk van 200 tot 400 atmosfeer, en de verbindingen van de verbindingen worden niet vernietigd. Dit zijn uitstekende eigenschappen omdat plastic buizen bestand zijn tegen een druk van slechts 6 atmosfeer;
    6. Niet bang voor bevriezing. De buizen worden maximaal vier cycli bevriezing bewaard, zonder hun oorspronkelijke operationele eigenschappen te verliezen;

    Koperproducten, samen met stalen buizen, zijn producten die al lang succesvol zijn gevestigd in verwarmings- en watervoorzieningssystemen.

    Kosten van koperen systemen

    Op het eerste gezicht lijkt het erop dat de kosten van koperen leidingen vrij hoog zijn. In feite worden de hoge kosten van het afgewerkte systeem soms toegeschreven aan de minnen van leidingen die van dit materiaal zijn gemaakt. Maar als u naar de prijs kijkt in combinatie met prestaties en voordelen, maar deze betaalt niet alleen zichzelf, maar biedt ook een onmiskenbaar pluspunt.

    De installatie van verwarming uit koperen buizen kost meer dan de installatie van polypropyleen buizen. Omdat de installatie van koperen producten veel aansluitende onderdelen, fittingen en een verscheidenheid aan bevestigingsmiddelen vereist. De kosten van extra systemen bedragen ongeveer 30% van de kosten van buizen.

    Bevestigingsfuncties

    De schroefdraadverbinding op moderne koperen leidingen wordt vrij zelden gebruikt. Maar het voordeel van deze installatie was de mogelijkheid om buizen te installeren zonder speciaal gereedschap.

    Pijpen die zijn aangesloten met behulp van een fitting zijn de meest voorkomende moderne versies van koperen producten. Alle leidingen met hulpstukken zijn verdeeld in twee grote groepen: capillaire en persfittingen.

    Capillaire fittingen ontlenen hun naam aan de verbindingsmethode met behulp van capillair hogetemperatuursolderen. Tijdens het solderen is het nodig om de buis te verwarmen en op de gewenste temperatuur aan te brengen. Breng vervolgens soldeer aan op het gewricht (misschien zacht of hard) en smelt. Krijg het effect van aantrekking. Hiermee kan het soldeer de opening tussen de buis en de fitting binnendringen. Bij afkoeling krijg je een sterke en betrouwbare verbinding.

    "Persfittingen" zijn krimpend gemonteerd rond de vereisten met speciale persinrichtingen. Elke inrichting heeft een set sponzen die overeenkomen met verschillende diameters van fittingen. Dit type verbinding van koperen leidingen versnelt hun installatie drie keer. Het wordt ook als veiliger beschouwd omdat het niet verwarmd hoeft te worden.

    Nadelen van koperen leidingen:

    • Met monolithische installatie van de muur is het onmogelijk om producten te gebruiken zonder een beschermende schaal en isolatie. Omdat een dergelijke installatie externe corrosie kan veroorzaken. Zwerfstromen kunnen een negatief effect hebben op een dergelijk systeem, er is een dreiging van abrasieve slijtage ruim vóór de manifeste houdbaarheid;
    • Als koperen leidingen worden gebruikt in combinatie met loodgieterswerk uit aluminium, kan elektrochemische corrosie optreden;
    • Hoge prijs (maar we noemen het waarschijnlijker gerechtvaardigde risico's);

    Koperen buizen voor verwarming en andere systemen hebben zich goed en betrouwbaar bewezen in de markt. Ze hebben duidelijke voordelen die koperen producten onderscheiden en gunstig onderscheiden op de achtergrond van pijpen gemaakt van andere materialen. Dergelijke buizen hebben een hoge produceerbaarheid, ze zijn gemakkelijk te snijden en buigen. Tegelijkertijd is de installatietechniek eenvoudig en zeer betrouwbaar.

    Hoe de diameter van de koperen buis te kiezen

    Koperen buizen, hoewel ze een vrij duur materiaal zijn, worden veel gebruikt bij de constructie van verschillende pijpleidingen. De belangrijkste kenmerken van koperen leidingen kunnen duurzaamheid worden genoemd, het vermogen om te worden gebruikt bij elke temperatuur die vloeistof passeert, niet vatbaar is voor corrosie en andere corrosieve omgevingen. Om ervoor te zorgen dat de pijpleiding lang zonder onderbrekingen kan worden gebruikt, moet de diameter van de koperen leiding correct worden gekozen.

    Koperen leidingbuizen

    Koperen buistypen

    Koperen buizen kunnen worden ingedeeld volgens verschillende criteria:

    1. volgens de methode van fabricage zijn onderverdeeld in de volgende types:
      • Gegloeide buizen worden gemaakt door warmtebehandeling. Ze worden gekenmerkt door verhoogde elasticiteit, wat het toepassingsgebied bepaalt. In de meeste gevallen worden met temperatuur behandelde leidingen geïnstalleerd in airconditioningsystemen, vloerverwarming en koeleenheden. Het belangrijkste nadeel van ontlaten pijpen is een afname van de sterkte van het materiaal als gevolg van verwerking. Gegloeide buizen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en worden voornamelijk verkocht in rollen met een lengte tot 50 m;

    Warmtebehandelde koperen buizen

      • niet-ontlaten pijpen zijn zeer duurzaam, maar minder elastisch. Meestal worden ze gebruikt bij de installatie van verwarming, watervoorziening, gastoevoer of riolering. Niet-ontlaten pijpen zijn ook gemaakt van verschillende diameters en worden in de regel geleverd met zwepen tot 5 m lang;

    Koperen buizen van verschillende diameters

    1. sectie type. Koperen buizen kunnen rond of rechthoekig worden geproduceerd. Deze laatste worden veel gebruikt voor waterverwijderingssystemen;

    Rechthoekige koperen buizen

    1. maten. Voor verschillende pijpleidingen is het noodzakelijk om niet alleen de buiten- en binnendiameter te kiezen, maar ook de wanddikte van de buis.

    Parameters van leidingen die moeten worden overwogen bij het selecteren

    Regels voor de selectie van buizen voor verschillende systemen

    Elke pijplijn heeft verschillende kenmerken, dus bij het kiezen van een pijpleiding moeten alle parameters in aanmerking worden genomen.

    Selectie van leidingen voor watertoevoer en afvoersystemen

    Voor het watertoevoersysteem worden voornamelijk ronde buizen met een diameter van 8 mm - 22 mm gebruikt. De wanddikte van dergelijke buizen is maximaal 1 mm.

    Om de optimale buitendiameter van koperen leidingen voor het binnenwatertoevoersysteem te bepalen, gebruiken specialisten een complexe wiskundige formule. Een eenvoudigere manier om de diameter te bepalen is als volgt:

    1. als de druk in het watertoevoersysteem groter is dan 3 atmosfeer, dan is de minimale diameter 8 mm;
    2. als er meer dan één waterkraan op de collector is aangesloten, is de minimale leidingdiameter 15 mm;
    3. als het watertoevoersysteem is aangesloten op de centrale collector, dan is de eerste koperen koperen buis met een diameter van 20 mm geïnstalleerd;
    4. als water wordt geleverd in het systeem onder een druk van minder dan 2 atmosfeer, dan neemt de diameter van de geïnstalleerde leidingen toe met één typische maat, dat wil zeggen dat in plaats van 8 mm, 10 mm moet worden gebruikt, enzovoort (tabel met typische afmetingen hieronder);
    5. als de lengte van de privéwatervoorziening vanaf het punt van binnenkomst tot de verbruikspunten meer dan 20 m bedraagt, is het voor het verkrijgen van een normale waterdruk in alle inrichtingen noodzakelijk om de nominale afmetingen van de pijpen met een typische afmeting te vergroten.

    Standaard typische koperen leidingparameters

    Keuze van buizen voor het verwarmingssysteem

    Voor het berekenen van de diameter van de buis in verwarmingssystemen worden parameters gebruikt zoals:

    • pijplijn lay-out;
    • buisweerstandscoëfficiënt;
    • de snelheid van het koelmiddel in het systeem;
    • diameters van de inlaat en uitlaat.

    Het is bijna onmogelijk om de diameter van de buizen zelf te bepalen vanwege de complexiteit van de berekeningen, zodat u de onderstaande tabel of de berekeningsmethode kunt gebruiken om de parameter te bepalen.

    Berekening van de optimale diameter van buizen voor het verwarmingssysteem

    Over koperen leidingen in het verwarmingssysteem die in detail in de video worden beschreven.

    Selectie van leidingen voor gastoevoer

    Afhankelijk van de druk in het systeem zijn de gaspijpleidingen onderverdeeld in de volgende types:

    • met lage druk (minder dan 0,005 MPa);
    • met een gemiddelde druk (0,005 MPa - 0,3 MPa);
    • met hoge druk (meer dan 0,3 MPa).

    Koperen leidingen mogen uitsluitend worden gebruikt bij het installeren van gaspijpleidingen met een lage en gemiddelde druk, dat wil zeggen voor gasleidingen in huis.

    Volgens wettelijke documenten worden koperen leidingen gebruikt voor het leggen van de pijpleiding:

    • met een diameter van niet meer dan 15,9 cm;
    • wanddikte tot 5 mm.

    Een meer nauwkeurige berekening van de diameter wordt uitsluitend door experts gemaakt.

    Koperen leidingen markeren

    Om de technische kenmerken van de geselecteerde leidingen te bepalen, volstaat het om de markering correct te lezen, die wordt toegepast in overeenstemming met GOST 617-19.

    Het etiket zou moeten aangeven:

    • de methode die wordt gebruikt bij de vervaardiging (D - getekend, G - ingedrukt enzovoort);
    • doorsnede van de vervaardigde buis (bijvoorbeeld CR - rond);
    • nauwkeurigheid in productie (H - normaal, P - verhoogd);
    • type (M - zacht, P - halfvast, enzovoort);
    • buitendiameter (diameters van alle koperen buizen zijn aangegeven in mm. De diameters van koperen buizen in inches zijn onaanvaardbaar);
    • wanddikte (in mm);
    • lengte van het segment;
    • koperkwaliteit, die wordt gebruikt voor de productie.

    Koperen pijp symbolen

    Bijvoorbeeld DKRNM 12 * 1 * 3000 M2:

    • D - getrokken pijp;
    • KR - heeft een cirkelvormig gedeelte;
    • H - heeft normale nauwkeurigheid;
    • M - zacht;
    • buitendiameter van 12 mm;
    • buiswanddikte is 1 mm;
    • buislengte 300 mm;
    • De buis is gemaakt van M2-koper.

    De keuze van de leidingdiameter voor pijpleidingen wordt uitgevoerd op basis van de systeemparameters: lengte, druk, temperatuur, schema, enzovoort. Om geen berekeningen uit te voeren met de meest complexe wiskundige formules, kunt u de aanbevelingen van experts gebruiken of hulp van professionals zoeken.

    Welke koperen leidingen voor verwarming zijn beter - de keuze en installatie

    Koperen buizen voor de vervaardiging van verwarmingssystemen worden veel minder vaak gebruikt dan andere materialen - maar de lijst met hun voordelen is zeer uitgebreid. Het lijkt een heel vreemde paradox - maar met een diepgaande studie van het probleem, valt alles meteen op zijn plaats. Dit artikel bespreekt koperen leidingen en hun gebruik bij het installeren van verwarming.

    Sterke en zwakke punten

    Koperen buizen worden al heel lang gebruikt, maar hun kwaliteiten zijn tegenwoordig helemaal niet achterhaald. Koperproducten zijn in feite een van de beste opties om verwarming te bouwen en bij vergelijking zijn ze bij de meeste parameters beter dan analogen.

    De lijst met voordelen van koperen leidingen is als volgt:

    1. De afwezigheid van negatieve onzuiverheden in de samenstelling. Koper is het veiligste materiaal en vormt geen enkel gevaar voor de menselijke gezondheid. Koper overtreft zelfs de meest geavanceerde polymeerproducten in deze parameter. Daarnaast hebben koperen leidingen ook bacteriedodende eigenschappen, die in sommige situaties ook belangrijk blijken te zijn.
    2. Lange levensduur. Koperen buizen voor verwarming zijn het meest duurzame materiaal. Tijdens het gebruik verliezen ze niet alleen hun eigenschappen, maar krijgen ze zelfs een grotere weerstand tegen bepaalde soorten effecten. Nadat u koperen leidingen hebt geïnstalleerd, kunt u deze vervangen - ze kunnen net zo goed dienen als het gebouw.
    3. Weerstand tegen allerlei externe invloeden. Koperen buizen tasten geen ultraviolette stralen aan en dragen deze gemakkelijk over. De bedrijfstemperatuur voor dergelijke producten varieert van -200 tot +500 graden, wat meer is dan voldoende om te werken in omstandigheden van verwarmingssystemen.
    4. Goede decoratieve kwaliteiten. Koper heeft vrij aangename visuele kenmerken, zodat het zonder problemen kan worden gebruikt voor het open leggen van verwarmingslijnen, zonder zich zorgen te maken over het interieur van de kamer waarin ze zijn geïnstalleerd.
    5. Hoge thermische geleidbaarheid. Koperproducten geleiden goed warmte, waardoor de warmteoverdracht van het gehele verwarmingssysteem wordt verhoogd en de verwarming van het gebouw wordt versneld. Op zijn beurt kan verhoogde efficiëntie de verwarmingskosten aanzienlijk verminderen.

    Met al zijn voordelen worden koperen leidingen niet overal gebruikt, vanwege hun tekortkomingen. Het belangrijkste nadeel van koper zijn de kosten, waardoor dit materiaal niet de meest gebruikelijke werd, ondanks de overvloed aan voordelen. Hulpstukken voor het verbinden van koperen leidingen zijn ook duur en de installatie zelf is nogal gecompliceerd.

    Classificatie van koperen buizen voor verwarming

    In verwarmingssystemen worden koperen leidingen van verschillende groottes gebruikt, die worden gekozen afhankelijk van de individuele kenmerken van de ontworpen constructie. De classificatie van buizen wordt volgens verschillende parameters uitgevoerd.

    Classificatie afhankelijk van wanddikte:

    • Dikwandige. De dikte van het metaal varieert van 0,8 tot 10 mm (voor verwarmingssystemen worden producten met een dikte van 1-1,5 mm vaak gebruikt).
    • Dunwandige. De dikte van de wanden van deze categorie buizen varieert van 0,2 tot 0,7 mm. Voor verwarming wordt een koperen buis met deze dikte praktisch niet gebruikt.

    Afhankelijk van de productiemethode zijn er twee soorten buizen:

    • Getrokken of koudgewalst;
    • Getrokken uit gelaste blanks.

    Daarnaast kunnen koperen producten worden geclassificeerd op basis van diameternauwkeurigheid, materiaalomstandigheid en aanvullende parameters - er zijn bijvoorbeeld buizen met verhoogde ductiliteit of pijpen met een verhoogde buignauwkeurigheid. De laatste parameter blijkt in sommige gevallen erg belangrijk te zijn, met name bij het maken van auteurconstructies met een speciaal ontwerp.

    Installatie van verwarming van koperen buizen en fittingen

    Een aantal problemen houden verband met de installatie van koperen producten, maar allemaal zijn ze op de een of andere manier verbonden met het gebrek aan ervaring van de meester. In de regel kunt u na enige training leren hoe u koperen leidingen van hoge kwaliteit moet solderen, waardoor u ze met elkaar kunt verbinden en kunt aansluiten op de fittingen voor latere montage in een compleet systeem.

    De technologie van het solderen van koperen buizen omvat de volgende stappen:

    1. Allereerst wordt met behulp van een pijpsnijder een geschikt buisstuk gesneden met de vereiste afmetingen. Het facet aan de binnenkant van de buis moet worden afgesneden - dit vermindert de hydraulische weerstand in de pijpleiding.
    2. Wanneer de afschuining is verwijderd, worden het buitenste gedeelte van de spuitmond en het binnenoppervlak van de fitting gereinigd. Een synthetische spons met harde vezels is uitstekend voor het strippen van koperen onderdelen. Er mogen geen metalen onderdelen in de spons zitten.
    3. Gereinigde plaatsen zijn bedekt met vloeimiddel om te solderen. Flux is vereist voor een betrouwbaar contact van de te verbinden oppervlakken.
    4. De fitting wordt op de voorbereid voor de rand van de buis gelegd, waarna u direct kunt omgaan met het solderen van elementen.
    5. De eerste stap is om de verbinding tussen de fitting en het mondstuk op te warmen met behulp van een gasbrander. In deze toestand worden alle elementen vastgehouden totdat de flux smelt.
    6. Wanneer de vereiste temperatuur is bereikt, moet u een staafje van zacht soldeer nemen en dit bevestigen op de plaats waar de las moet zijn.
    7. Als alle voorgaande bewerkingen correct zijn uitgevoerd en de brandertemperatuur correct is geselecteerd, begint het soldeersel te smelten en vloeit het in de voeg, waardoor alle benodigde ruimte volledig wordt opgevuld.
    8. Het blijft alleen wachten tot het soldeer afkoelt. Water kan worden gebruikt voor koeling, maar dit is niet nodig - de naad koelt zelfs bij kamertemperatuur af. Wanneer koperen leidingen voor verwarming en fittingen worden gesoldeerd, kunt u deze op het verwarmingssysteem aansluiten en in bedrijf stellen.

    Er is niets moeilijk in de beschreven technologie - alle acties zijn eenvoudig, duidelijk en toegankelijk, zelfs voor een beginnende meester. Uiteraard zal het nodig zijn om te oefenen voor het uiteindelijke solderen, zodat de installatie van verwarming uit koperen buizen geen onverwachte moeilijkheden zou veroorzaken - het is bijvoorbeeld erg moeilijk om de verwarmingstijd van onderdelen correct te bepalen alvorens te solderen zonder te oefenen.

    conclusie

    Koperen buizen zijn een duur maar zeer hoogwaardig materiaal, wat uitstekend geschikt is voor het regelen van verwarming. De lange levensduur en het vermogen om de meeste agressieve effecten te weerstaan, maken koperen producten tot een winstgevende langetermijnverwerving. Als u echter de kwestie van het installeren van verwarming uit koper op een deskundige manier benadert en alle bewerkingen correct uitvoert, zal het resultaat een betrouwbaar verwarmingssysteem zijn dat is gemaakt van koperen leidingen, wat qua duurzaamheid vergelijkbaar is met het hele gebouw.

    Koperen buizen voor verwarming, watertoevoer, buisaansluiting

    Koperen buizen voor verwarming zijn tegenwoordig meer in trek dan ooit. De belangrijkste reden voor de populariteit van koperen leidingen is hun veelzijdigheid. Een belangrijk voordeel is dat koper helemaal niet bang is voor chloorwater. Koper heeft ook antibacteriële eigenschappen, zodat bacteriën zich niet vermenigvuldigen op het binnenoppervlak van de buis.

    Koperen buis classificatie

    Koperen buis voor verwarming en niet alleen verdeeld in hard, semi-rigide, zacht. Leidingen kunnen in verschillende schalen zijn - beschermend, isolerend, thermo-isolerend, evenals pijpen voor een verwarmde vloer, pijpen die van binnenuit worden bedekt met verschillende samenstellingen.

    Bij uitvoering zijn er - pijpen inch en metrisch. Van al deze variëteit kom je hoogstwaarschijnlijk een stijve en halfharde pijp tegen.

    Een buis in een warmte-isolerende behuizing kost anderhalf tot twee keer duurder dan een eenvoudige metalen buis. Leidingen, van binnenuit bekleed met verschillende composities, werden eerder geïmporteerd in ons land, maar daarna stopgezet. We hebben het over leidingen voor watervoorziening, overdekt van binnen met tin, omdat voor drinkwater kun je geen blote koperen pijp gebruiken. Koperionen komen in het water en beschadigen het lichaam.

    Duimkoperen buizen worden hoofdzakelijk gebruikt voor de installatie van airconditioning- en ventilatiesystemen, en slechts incidenteel in de verwarmings- en watertoevoersystemen (dit geldt met name in de regio Moskou, waar het watervoorzieningssysteem volledig bestaat uit inch-buizen).

    De belangrijkste verschillen tussen een stijve koperen buis voor het verwarmen van zacht:

    • Harde buis wordt geleverd in absoluut rechte stukken. Pijplengte - 5 meter;
    • Harde buis is alleen verbonden met gevormde delen (hoeken). Zachte pijpbocht met kruisboogbuisbuiger zonder vormdelen;
    • De zachte buis wordt geleverd in rollen met een lengte van 50 meter met een diameter van maximaal 22 mm.
    • Het nadeel van een zachte buis is dat deze, indien nodig, niet precies in een rechte hoek gebogen kan worden. Je kunt een dergelijke pijp gebruiken op plekken die voor het oog ontoegankelijk zijn, bijvoorbeeld om hem in de vloer te verbergen;
    • Er zijn ook zachte pijpen in een polymere schaal voor het installeren van een verwarmde vloer. omdat bij verhitting zet de buis uit, deze werkt in op de dekvloer en vervormt deze, daarom is polymeerisolatie noodzakelijk. In dit geval is het gebruik van koperen leidingen onpraktisch vanwege de lage thermische geleidbaarheid.

    Methoden voor het verbinden van koperen leidingen

    lassen

    Het is vrij zeldzaam. Koperen buizen voor het verwarmen van een grote diameter (beginnend met een diameter van 108 mm) worden verbonden door een lastoorts;

    Aansluiting van koperen leidingen met uitlaatfittingen.

    Er wordt een gat in de buis gemaakt, de nokken worden geplaatst en de contactdoos wordt met een speciaal gereedschap uitgetrokken. Een nogal omslachtige en dure manier om buizen aan te sluiten, u hebt een speciale machine nodig en installateurs houden zich niet aan deze montageoptie.

    rollend

    De methode om koperen leidingen aan te sluiten is goed, maar wordt niet gebruikt in verwarmingssystemen. Het is zeer zeldzaam om uitlopende delen te vinden en vervolgens in de fabriek te maken.

    Knelkoppeling

    Het komt vrij vaak voor. Het bestaat uit drie delen: een moer, een afdichtring en de fitting zelf in de vorm van een hoek. Verbindingsprincipe: een moer, een O-ring en de fitting zelf worden op de koperen buis geplaatst. De moer draait dan en drukt de buis naar de fitting. Aan de andere kant is hetzelfde gedaan.

    Het nadeel van deze methode om de koperen buis aan te sluiten is dat er geen aanbeveling is met welke kracht de moer op de fitting moet worden aangedraaid. Iedereen doet het zoals het kan en als gevolg daarvan kan waterlekkage voorkomen.

    Een ander nadeel is de voorwaardelijke, niet te monteren montage, omdat afdichtingsring bij het aankleden op de pijp snijdt erin en blijft voor altijd. Daarom is het voor het repareren van een pijpsectie (verwijder de fitting) noodzakelijk om deze pijpsectie af te snijden en een nieuwe te plaatsen.

    Als u een compressiemontage wordt aangeboden, is het beter om te weigeren en om iets anders te vragen.

    Druk op de fitting

    Het is zeldzaam, omdat de kapitein heeft een set speciale teken nodig (ongeveer twaalf) en een dure pers om deze te installeren. Verbindingsprincipe: de fitting wordt op de buis geschoven en geklemd met een tang van het gewenste type. Het resultaat is een ideaal sterke, niet-scheidbare verbinding.

    Het verschil is de verwerking van deze fittingen zachte en harde pijpen.

    Een steunbus wordt noodzakelijkerwijs ingebracht in de binnenkant van de zachte koperen pijp bij het monteren van de compressiefitting. Met de hoes kunt u de geometrie van de buis opslaan terwijl u de steunring comprimeert.

    Koperen buis solderen

    De methode maakt het mogelijk om een ​​hoogwaardige verbinding van koperen buis te verkrijgen met behulp van goedkope apparatuur. Dit is meestal een propaanbrander voor kleine buisdiameters. Voor buizen met een diameter van meer dan 54 mm is een acetyleen-luchtbrander geschikt.

    Er zijn twee soorten solderen - hard en zacht (hoge en lage temperatuur). Hard solderen wordt uitgevoerd bij een hogere temperatuur dan zacht. Er is een mening dat rigide solderen sterker is dan zacht. Dit is niet waar.

    Hard solderen is minder technologisch dan zacht. Om te solderen met behulp van hard solderen, is het nodig om de fitting eenvoudig op de buis te plaatsen, de kruising te verwarmen tot een donkere crimson kleur, en daarna het soldeersel toe te voegen.

    Zachtsolderen omvat:

    • Strippen van het gewricht tot een metaalachtige glans,
    • De binnenkant van de fitting schoonmaken,
    • Toepassing van flux,
    • Verbinding van onderdelen
    • Verwijdering van overtollige flux,
    • Eigenlijk solderen.

    Het belangrijkste verschil tussen zacht en hard solderen is dat na zacht solderen de koperen buis een netter uiterlijk heeft dan na hard. Bij hard solderen warmt de buis sterk op, wordt zwart van dikte, wordt bedekt met schilfers - het is onmogelijk om het te reinigen, het zal er niet uitzien als een glanzende koperen buis, het zal zwart zijn. Na hard solderen ziet de boilerkamer er lelijk uit, dus als ze hard solderen bieden, is het beter om te weigeren. Het is noodzakelijk om alleen zachtsolderen te gebruiken.

    Hard solderen van een koperen buis is geschikt voor die gevallen waarin gas en geen vloeistof door een pijpleiding worden getransporteerd. Voor airconditioningsystemen, transportsystemen voor alle gassen, is alleen solderen toegestaan, omdat fluxresten die op de buis worden aangebracht en het binnenoppervlak van de fitting in het inwendige van de pijpleiding vallen en moeten worden gereinigd.

    Zacht solderen is sindsdien geschikt voor hydraulische systemen ze ziet er meer esthetisch uit.

    Waar kan ik koperen leidingen gebruiken?

    In het watervoorzieningssysteem kan absoluut geen gevolg zijn van koperionen, die in het drinkwater terecht kunnen komen. Zelfs als het binnenoppervlak van de buis uit tin bestaat, garandeert het geen veiligheid als bijvoorbeeld zand in het watertoevoersysteem komt en de beschermlaag wordt beschadigd.

    Koperen buizen voor verwarming liggen open of verborgen. In geval van verborgen installatie (met name onder de vloer), kan koper het voedingssysteem kruisen en kunnen wervelstromen (Foucault-stromen) ontstaan, die in de samenvloeiing van de buis uiteindelijk corrosie zullen vormen.

    Vloerverwarming op basis van koperen leidingen

    Koperen buizen voor verwarming kunnen worden gebruikt in de stookruimte en in verwarmingssystemen bij het op een open manier installeren van het radiatornetwerk (langs de muren in uw huis). Voor deze doeleinden heeft een stijve buis de voorkeur, aangezien het is soepel en het uiterlijk van het systeem is veel aantrekkelijker. Het gebruik van een zachte slang is ook mogelijk, maar het uiterlijk van het systeem zal veel erger zijn. Het solderen zal zowel zacht als hard zijn, maar na een harde pijp ziet het er lelijk uit.

    De zachte slang is ideaal als er een dieselboiler (vloeibare brandstof) is en de brandstoftank zich op straat bevindt. Voor levering van de tank naar de ketel past u gewoon een zachte koperen buis zonder verkleving ondergronds in de beschermende pijpleiding.

    Vuur-, water- en koperen buizen: kenmerken van werken met koperen buizen en fittingen

    Het assortiment materialen voor de opstelling van pijpleidingen wordt voortdurend uitgebreid. Moderne producten zijn onder andere zelfverzekerd toonaangevend, met hun aantrekkelijke prestaties en lage prijs. Desondanks geven traditionele koperen buizen en fittingen hun posities niet op en blijven ze een zeer populair materiaal voor snelwegen met verschillende doeleinden. Volgens de normen van de staat, kunnen koperen leidingen worden gebruikt in verschillende sectoren van de economie. Dit komt door de eigenaardigheden van het metaal en de speciale technologie die het mogelijk maakt om naadloze producten te verkrijgen.

    Rassen van koperproducten

    Er zijn verschillende classificaties van koperen leidingen. Overweeg sommige ervan. Volgens de productiemethode onderscheid producten:

    • Getemperde. Gemaakt van puur metaal door stampen of rollen. Ze worden gekenmerkt door een hoge breeksterkte, die ongeveer 450 MPa is. In dit geval neemt de ductiliteit van het metaal af, wat bepaalde beperkingen met zich meebrengt bij het gebruik van onderdelen.
    • Annealed. Ze hebben een speciale verwerkingstechnologie. De pijpen worden tot 700 ° C verwarmd en vervolgens geleidelijk afgekoeld. Als gevolg hiervan verliezen producten enigszins hun kracht, maar worden ze meer plastic. Dergelijke buizen strekken zich perfect uit, net voor het breken kan de lengte van het element anderhalf keer toenemen. Gegloeide producten zijn zachter, wat de installatie ervan vereenvoudigt.

    De vorm van het gedeelte onderscheidt zich door ronde en rechthoekige elementen. Deze laatste hebben hogere kosten, wat te wijten is aan de complexiteit van hun productie. Gebruikt voor de productie van geleiders in de statorwikkelingen van elektrische apparatuur die op een vloeibare manier is afgekoeld. Afmetingen van niet-geïsoleerde koperproducten in buitendiameter variëren van 12 tot 267 mm. Bovendien kan elk van de afmetingen een verschillende wanddikte-waarde hebben, die ligt in het bereik van 0,6 tot 3 mm. Voor gastoevoer worden producten gebruikt met een minimale dikte van 1 mm. In sanitair zijn de meest gebruikte maten 22, 18, 15, 12 bij 1 mm, 52 bij 2 mm en 42, 35, 28 bij 1,5 mm.

    Gegloeide koperen buizen verliezen enige duurzaamheid, maar ze krijgen speciale flexibiliteit en zachtheid, wat het proces van hun installatie vergemakkelijkt.

    GOST 52318-2005 regelt de vervaardiging van koperen onderdelen in drie soorten, verschillend in de mate van hardheid, operationele en mechanische eigenschappen:

    • Soft. Aangegeven door M of W, verouderde r of F22. Bestand tegen de verdeling zonder barsten en scheuren bij het vergroten van de buitendiameter met 25%. Kan worden onderworpen aan buigen en passen op de verbinding "op de kou". Producten worden gebruikt voor de opstelling van verwarmings- en watertoevoersystemen met de radiale verdeling van aansluitingen op verwarmings- en sanitaire voorzieningen, evenals voor warmtepompen, vloer en ook paneelverwarming.
    • Halfvaste. Markering P of NN, verouderd z. Details zijn bestand tegen de verdeling tijdens het vergroten van de diameter van de buis met 15%. Kleiner dan zachte producten, plasticiteit vereist het gebruik van warmte voor een fitting zonder een verbinding. Voor buigen is een pijpenbuiger nodig.
    • Solid. Aanduiding T of H, verouderde z6 of F30. Bij installatie vindt distributie van een pijp alleen plaats tijdens de verwarming. Een pijpbuiger wordt gebruikt om het onderdeel te buigen. Zowel vaste als halfvaste elementen worden gebruikt om snelwegen aan te leggen zonder frequente veranderingen in richting en bochten. Bovendien worden dergelijke producten gebruikt voor pijpleidingen die verhoogde mechanische sterkte vereisen.

    Sommige fabrikanten produceren speciale buizen met extra opties die veel gevraagd zijn voor verwarmings- en watertoevoersystemen:

    • Met isolatie dunwandig plastic omhulsel, dat 2-2,5 mm dik is. Het materiaal is bestand tegen chemische en mechanische belasting, aangebracht op leidingen met een diameter van 12 tot 54 mm. De schaal vermindert het warmteverlies in verwarmingssystemen en voorkomt de vorming van condensaat op koudwaterleidingen.
    • Met beschermende isolatie van 2,5 tot 3 mm dik. De binnenzijde van de schaal van polyethyleen is uitgerust met kleine longitudinale tanden, die luchtkanalen vormen. Aldus worden de warmte-isolerende eigenschappen verbeterd en de mogelijkheid van thermische uitzetting van de monolithische pijp met temperatuurfluctuaties verschijnt.
    • Met warmte-isolerend omhulsel van geschuimde materialen: synthetisch rubber, polyethyleenschuim, zacht polyurethaanschuim, enz. De breedte van de isolatielaag kan meer dan 30 mm bedragen. De schaal wordt gebruikt om een ​​hoge warmteoverdracht in warm water en verwarmingssystemen te verminderen.

    Indien nodig kunt u speciale onderdelen kopen voor beschutting en warmte-isolatie van geïnstalleerde pijpleidingen.

    Hulpstukken worden gebruikt om koperen onderdelen aan te sluiten. Hun bereik is erg breed. Ze verschillen in vorm en zijn ontworpen om verschillende soorten verbindingen te maken.

    Hoe zijn koperen buizen beter dan pijpen van andere materialen?

    Koperdelen zijn uitstekend geschikt voor het transport van verschillende media, vanwege de unieke combinatie van materiaaleigenschappen:

    • Weerstand tegen temperatuurveranderingen. De koperen pijpleiding handhaaft de temperatuur van het koelmiddel in het bereik van -200С tot + 250С. Er zijn geen beperkingen op belichtingstijd of -druk.
    • Hoge sterkte en taaiheid, die bij blootstelling aan negatieve temperaturen niet afnemen, maar toenemen. Dit maakt het mogelijk om niet-vriesgassen of vloeistoffen in winterse omstandigheden te transporteren.
    • Bestand tegen corrosie, schadelijke gevolgen van ultraviolette en chemische verbindingen, die een lange levensduur van pijpleidingen garandeert.
    • Hoge sterkte en vervormbaarheid maken het mogelijk om buizen te produceren met een wanddikte van 1,5 tot 3 keer minder dan die van stalen of kunststof producten. Koperen onderdelen zijn redelijk eenvoudig te verwerken en buigen, ook handmatig.
    • Lage coëfficiënt van ruwheid, die lager is dan die van plastic. Dit maakt het mogelijk om kleinere interne diameters te gebruiken en verhoogt de capaciteit van de pijpleiding.
    • Bacteriostatisch of het vermogen om de ontwikkeling en groei van microflora te remmen, wat zorgt voor verhoogde infectieuze veiligheid.
    • Herbruikbaarheid. Bij het vervangen van de koperen leiding of het verwijderen van leidingen kan deze worden hergebruikt. Bovendien kunnen producten worden gerecycled.
    • Aantrekkelijk uiterlijk van de onderdelen, waardoor ze kunnen worden gebruikt als een element van de inrichting van de ruimte met een open voering.

    Het grootste nadeel van koperproducten is hun hoge kosten, die echter zichzelf terugbetalen met vele jaren probleemloos werken.

    Koperen buizen zijn zeer plastic en duurzaam. Met behulp van verschillende fittingen kan men een pijpleiding van de meest uiteenlopende, zelfs zeer complexe configuratie samenstellen.

    Wat zijn de fittingen op de markt?

    Koperen pijpleidingen zijn vrij eenvoudig en eenvoudig te installeren. Dit komt door de aanwezigheid van een groot aantal soorten verbindingen en fittingen voor hen, wat het mogelijk maakt om systemen met een complexe configuratie uit te voeren. Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden is de omvangrijke speciale apparatuur niet vereist. Verbindingen in koperen pijpleidingen worden als de meest betrouwbare elementen beschouwd. Afhankelijk van de gebruikte verbindingsmethode zijn er verschillende soorten fittingen.

    Optie # 1 - compressie-elementen

    Onderdelen zijn uitgerust met een speciale compressiering, die de dichtheid van de verbinding waarborgt en de fitting op de buis bevestigt. Het element wordt met de hand vastgedraaid met een verbindingsmoer en een sleutel. Het grootste voordeel van compressiedelen is installatiegemak. Speciale apparatuur en opwarming zijn niet nodig. Deze methode kan op de meest ontoegankelijke plaatsen worden geïnstalleerd. De loonkosten voor de installatie zijn klein en het resulterende systeem is vrij duurzaam en strak. Krimpfittingen hebben ook nadelen. Ze zijn niet ontworpen voor hoge druk, ze moeten periodiek worden gecontroleerd en aangescherpt. Beton dergelijke details kunnen niet zijn.

    Theoretisch bieden de compressie-elementen een inklapbare verbinding. De praktijk leert echter dat na de eerste demontage en montage de betrouwbaarheid van het samenstel sterk afneemt en moet worden gewijzigd. Er zijn twee soorten krimpfittingen. Ze zijn gemarkeerd met de letters A en B.

    • De onderdelen A worden gebruikt voor pijpleidingen op het oppervlak die zijn gemaakt van halfvaste kwaliteiten koper.
    • Details B worden gebruikt voor het rangschikken van grond- en grondverbindingen van pijpen die zijn vervaardigd uit halfvaste en zachte soorten metaal.

    Installatie van delen van beide typen wordt uitgevoerd volgens een soortgelijk schema.

    Het diagram toont het compressie-aanpasapparaat. Het is eenvoudig te installeren, maar biedt geen voldoende sterke verbinding die regelmatig moet worden gecontroleerd.

    Optie # 2 - Capillaire fittingen

    Capillaire koperen fittingen voor solderen. Ze verbinden de pijpen met soldeer, dat wil zeggen koper, tin of zilverdraad, dat zich onder de interne draad van het onderdeel bevindt. Tijdens de installatie wordt de fitting op de buis geplaatst, die van te voren is gecoat met flux. Het verbindingsgebied wordt verwarmd met een toorts tot het metaalsoldeer smelt en een kleine opening tussen de fitting en de buis vult. Dan geven de details de gelegenheid om af te koelen. Vervolgens wordt de externe reiniging uitgevoerd met behulp van een speciaal gereedschap. De buis is klaar voor gebruik.

    Het soldeerproces omvat het gebruik van soldeer, dat smelt om de opening tussen de onderdelen te vullen

    Het voordeel van deze verbindingsmethode kan als een hoge betrouwbaarheid worden beschouwd. De maximale bedrijfsdruk van de unit is 40 bar bij een systeemtemperatuur van 150 ° C. De capillaire methode geeft een zeer gladde en nette naad, tijdens het werk wordt de minimale hoeveelheid soldeer gebruikt, de kosten van installatiewerkzaamheden zijn vrij democratisch. De relatieve nadelen van de methode omvatten de verplichte aanwezigheid van de brander en de noodzaak van een bepaalde kwalificatie en ervaring van de persoon die bij de installatie zal worden betrokken.

    Optie # 3 - Druk op Fittingen

    Het werkingsprincipe van de onderdelen is gebaseerd op het gebruik van koperplasticiteit en de gevoeligheid voor vervormingen die door mechanische effecten worden gecreëerd. Om een ​​dergelijke verbindingspijp te verkrijgen, die vooraf in de perspassing is geplaatst, drukt u op de tang. Minimale perskracht 32 kN. Hiermee kunt u een permanente verbinding maken. Een o-ring wordt geïnstalleerd langs de contour van de persfitting, en zorgt voor de dichtheid van de verbinding. Het verbindingsstuk kan gedraaid worden, strakheid en sterkte hebben hier geen last van. Structureel, persfittingen verschillen op onderdelen met dubbele en enkele contour vervorming compressie.

    Het grote voordeel van deze elementen is de mogelijkheid van een snelle installatie zonder het gebruik van elektrische kachels of open vuur. Ze worden geïnstalleerd op locaties waar het gebruik van open vlammen verboden is, evenals in verschillende tanks, tanks en tanks. De resulterende verbinding is duurzamer dan die gemaakt met compressiedelen. De nadelen van de elementen zijn hogere kosten dan die van fittingen voor solderen, en de noodzaak om speciale apparatuur te gebruiken tijdens de installatie - hydraulische of elektrische persen met een tang met verschillende profielen en diameters.

    Om persfittingen te installeren, is een elektrische of hydraulische pers met een tang met verschillende diameters en vormen vereist.

    Kenmerken van de aansluiting van koperen leidingen

    Bij het ontwerpen van communicatie van koperen onderdelen moet u weten dat alleen homogene materialen worden gebruikt om een ​​duurzame pijpleiding te creëren: koper en zijn legeringen. Als dit niet mogelijk is, volg dan deze regels:

    • De combinatie van ongelegeerd gegalvaniseerd en ongelegeerd staal met koper is verboden. In dit geval geactiveerde elektrochemische processen die de corrosie van stalen elementen versnellen.
    • Koper kan worden gecombineerd met zuurbestendig staal.

    In het algemeen is een combinatie van stalen en koperen buizen zeer ongewenst. Als het onmogelijk is om dergelijke verbindingen te vermijden, is het het beste om ze als volgt te doen: eerst worden er stalen elementen gemonteerd, daarna koperen.

    Het verbinden van stalen en koperen leidingen wordt niet aanbevolen. Als dit niet kan worden vermeden, adviseren deskundigen om het koperen gedeelte pas na het staal te installeren

    Maar hoe buig je een koperen pijp:

    Koperen pijpleidingen zijn zeer betrouwbaar en duurzaam. Het maakt niet uit, ze zijn uitgerust met een verborgen of open methode, ze zullen evenveel dienen als het gebouw zelf, waar de producten worden gelegd. De aanwezigheid van een breed scala aan fittingen stelt u in staat om de communicatie van verschillende configuraties uit te rusten, met behulp van de meest handige methode in dit geval. De relatief lage distributie van koperproducten is te wijten aan hun hoge prijs. De kosten van de koperen leiding zullen verschillende keren verschillen van de prijs van de plastic tegenhanger. Degenen die besluiten om koperen communicatie te installeren, zullen echter geen spijt hebben van hun beslissing en hebben een solide, betrouwbaar en duurzaam systeem ontvangen.

    Lees Meer Over De Pijp