Hoe polypropyleen buizen te lassen - alle stadia van het lassen

Onlangs verscheen, polypropyleen buizen won meteen de sympathie van loodgieters en gewone burgers. Eco-vriendelijk materiaal van hoge kwaliteit vereist een lange levensduur en een goede installatie zorgt voor een betrouwbare afdichting van de verbindingen. Even belangrijk is de veelzijdigheid van dergelijke buizen. Ze worden gebruikt in de watervoorziening, verschillende irrigatie- en drainagesystemen. U kunt ze toepassen op verwarmingssystemen. Het belangrijkste is om te weten hoe polypropyleenbuizen zo betrouwbaar mogelijk te lassen, betrouwbaar. Dit vereist informatie over deze moderne producten.

Pluspunten van polypropyleen buizen

  • Het type materiaal maakt het mogelijk dat buizen een hoge chemicaliënbestendigheid hebben en accumuleert ook geen vuil in de buis.
  • De prijs van buizen, fittingen en andere componenten die nodig zijn voor installatie is aanzienlijk lager dan vergelijkbare plastic materialen.

[stextbox id = "info" caption = "Wist u dat?"] In de overgrote meerderheid zijn alle fouten die tijdens de installatie optreden gerelateerd aan het niet naleven van het proces en de onjuiste selectie van fittingen en kranen.

Welke pijpen zijn geschikt voor jou?

Om een ​​verwarmingsysteem of watertoevoersysteem van polypropyleen buizen lang betrouwbaar te houden, moet u ze op de juiste manier kiezen.

  • Om dit te doen, moet u de bedrijfsomstandigheden kennen.
  • De vereiste capaciteit van de buis of zijn diameter
  • Bedrijfsomstandigheden
  • De temperatuur van de vloeistof en de druk.

Als u deze parameters kent, moet u het juiste merk pijpen selecteren:

  • PPH - voor koudwatervoorziening en ventilatie
  • PPB - voor verwarming en warm water
  • PPR - voor verwarming en warm- en koudwatersystemen.

Het laatste type polypropyleen buizen is universeel. Hoge operationele kenmerken maken toepassing op het breedste gebruik mogelijk.

De tools die je nodig hebt

Bovendien zullen verbruiksartikelen (buizen, kleppen, fittingen) voor installatie een set geschikte gereedschappen vereisen:

  1. Lasmachine
  2. Pijpsnijder of schaar
  3. Hulpstukken op het apparaat met verschillende diameters
  4. Meetlint
  5. marker

Hoe de leidingen klaar te maken

Het meten van het gewenste gedeelte van de pijp is gemarkeerd met een marker. Vervolgens wordt met behulp van een pijpsnijder of schaar, die strikt loodrecht op de te snijden buis moet worden gepositioneerd, het noodzakelijke deel van het product afgesneden.

Er moet speciale aandacht worden besteed aan de kwaliteit en scherpte van het snijgereedschap. Als het niet scherp genoeg is, kneed je in plaats van snijden de pijp.

Aangezien er een aluminiumlaag in de versterkte buis is, is het noodzakelijk om het van de hand te doen. In de loop van de tijd zal aluminiumfolie in contact komen met water. Gebruik hiervoor een stripper om de boven- en folielagen te verwijderen.

Voor elementen zonder een aluminium versterkende laag, markeer de diepte van het lassen aan het einde van de buis, afhankelijk van de lengte van de koppelingen.

Dan is het noodzakelijk om de plaats van het lassen te ontvetten met behulp van alcoholbevattende vloeistoffen. Dit maakt de verbinding betrouwbaarder en duurzamer.

Het moet het oppervlak van de gelaste buizen zorgvuldig inspecteren. Elk klein deeltje dat in de naad valt, kan niet alleen deze verbinding, maar het hele systeem verpesten.

Voorbereiding lasmachine

De pijplasmachine vereist enige voorbereiding vóór de installatie. U moet een plat, glad oppervlak kiezen en het apparaat erop installeren. Alle delen van het lasapparaat moeten droog en schoon zijn. Indien nodig worden ze afgeveegd met alcohol. Elementen voor verwarming moeten worden geïnstalleerd terwijl het apparaat is uitgeschakeld.

Wanneer het lasapparaat op het lichtnet is aangesloten, lichten de indicatoren op de behuizing op. Eén indicator is ontworpen om de verwarmingstemperatuur te regelen. Het moet uitgaan als de warmte de gewenste waarde bereikt. Het wordt aanbevolen om na het uitdoven 5 minuten te wachten en vervolgens met het lassen van de producten te beginnen. De tweede indicator is de besturingsindicator, die aangeeft dat het apparaat is verbonden met het netwerk.

Een huls wordt gebruikt om de pijp zelf te verwarmen, een spil is voorzien om de fittingen te verwarmen.

Wat is het kookproces

Nadat het apparaat is opgewarmd, drukt u de gelaste elementen op de daarvoor bestemde plaatsen. Deze handeling moet tegelijkertijd worden uitgevoerd en bepaalde inspanningen leveren.

Wanneer de onderdelen (buis en fitting) op het lasapparaat zijn geïnstalleerd, begint de verwarmingstijd. Een goed gekozen tijdsperiode zorgt voor optimale materiaalsmeltbaarheid en naadbetrouwbaarheid. De absolute verwarmingstijd is afhankelijk van de diameter van de buis, die u kunt zien in de bovenstaande tabel.

Vervolgens worden de verwarmde delen uit het apparaat verwijderd en gekoppeld. Vooraf gemarkeerde markeringen helpen om de onderdelen correct te verbinden. Draaien en draaien elementen is ten strengste verboden. Dit zal leiden tot een verstoring van het gewricht. Bovendien moet u ervoor zorgen dat er in de verwarmde delen geen instromingen zijn.

Nu is het noodzakelijk om het gelaste element voorzichtig opzij te leggen totdat het volledig is afgekoeld. Als je alles hebt gedaan zoals het zou moeten zijn, dan zou je een betrouwbare en strakke verbinding moeten hebben.

Dergelijke aanbevelingen zullen u helpen te begrijpen hoe u de polypropyleenpijpen met uw eigen handen kunt lassen, wat betekent dat u zelf het loodgieterswerk of de verwarming kunt installeren. Lees bovendien meer over de installatie van polypropyleen buizen met hun eigen handen.

Hoe plastic buizen thuis te lassen

Het vervangen of installeren van waterleidingen vanuit het niets is een verantwoord proces, dus het materiaal moet zeer zorgvuldig worden geselecteerd. Het moet duurzaam zijn, bestand tegen corrosie, gemakkelijk te gebruiken. Het beste van alles is dat tegenwoordig polypropyleenbuizen geschikt zijn voor dit doel. Onder de voordelen van het materiaal - de levensduur van meer dan 50 jaar, installatiegemak, de relatieve goedkoopheid van het materiaal en vele andere voordelen. De installatie van een nieuwe bedrading voor verwarming of watertoevoer vindt plaats met behulp van soldeertechnologie, waarbij ook PVC-buizen worden gelast. Het lassen van polypropyleen buizen met hun eigen handen is het eenvoudigste proces waarmee, na een kleine voorbereiding, elke eigenaar in staat zal zijn om te gaan. Hieronder bekijken we wat de technologie is van het lassen van polypropyleen buizen, de nuances.

Soorten buizen die moeten worden gelast

Het belangrijkste materiaal - plastic buizen, heeft zijn eigen kenmerken en is geclassificeerd volgens een aantal tekens. Het eerste dat opvalt is kleur. Ze kunnen groen, grijs, wit of zwart worden geverfd. Markeren met zwarte kleur betekent dat speciale additieven worden gebruikt in de samenstelling die voorkomen dat het materiaal wordt vernietigd wanneer het wordt blootgesteld aan ultraviolet licht en direct op de grond kan worden gelegd. De rest van de kleuren hebben geen verschillen met betrekking tot de kleur en worden binnenshuis of onder een laag grond gebruikt.

Pijsclassificatie op doel:

  • voor koudwatervoorziening (gemarkeerd met een blauwe streep, maximale watertemperatuur 45C).
  • voor warmwatervoorziening (gemarkeerd met een rode streep, maximale temperatuur 85C).
  • universeel (gemarkeerd met blauwe en rode strepen, de temperatuur kan oplopen tot 65 - 75 C, afhankelijk van de fabrikant).

Modellen voor warm-, koudwatertoevoer en universele typen zijn gemarkeerd, die aanvullende prestatie-indicatoren van het materiaal aangeven:

  1. PN10 - etikettering van producten voor koud water, gebruikt bij systeemdrukken tot 1 MPa (niet voor pijplijnen van appartementen);
  2. PN16 - markering toepasbaar in universele leidingen en koud water. Dit materiaal is bestand tegen temperaturen tot 65 ° C en een druk van 1,6 MPa;
  3. PN20 is een materiaal met een verdikte wand dat bestand is tegen een druk tot 2 MPa en een temperatuur van 85 ° C (lassen van verwarmingsbuizen);
  4. PN25 - buizen versterkt met een versterkende laag van glasvezel of folie. Behoud druk tot 2,5 MPa en watertemperatuur 95C.

Benodigde apparatuur en gereedschappen

Voor het lassen van polypropyleen buizen heeft u een bepaald apparaat nodig, dit zijn:

  1. Lasmachine zelf;
  2. Een set verwarmingsmondstukken met verschillende diameters;
  3. Snij-apparaat;
  4. Scheerapparaat - een apparaat dat de versterkingslaag verwijdert (nodig bij het werken met de markering PN25);
  5. Een opraapmechanisme is een apparaat dat nodig is om de uiteinden van de snede waterpas te stellen (nodig als plastic producten worden gesneden met een ijzerzaag of een geschikt gereedschap dat geen perfect vlak snijuiteinde geeft).

Laslassen - stap voor stap instructies

Pijplassen bestaat uit het aansluiten van een pijp en een fitting door de onderdelen in elkaar te steken. Dergelijk lassen van polypropyleen buizen met hun eigen handen wordt als de eenvoudigste beschouwd, er is ook een stomplas-systeem, maar de technologie die daar wordt gebruikt, kan het werk bemoeilijken, vooral thuis. Daarom beschrijven we hieronder hoe het gefaseerde proces van het lassen van polypropyleen buizen.

Pijpen snijden

Snijd het materiaal dat bedoeld is voor deze tool. Als dat niet het geval is, kan de snede worden gemaakt met een ijzerzaag of ander beschikbaar hulpmiddel, het belangrijkste is om de geometrie niet te beschadigen en het snijvlak plat te houden. Voor de laatste is een face picker ontworpen, deze reinigt ook het uiteinde, waarin de versterkende laag dichter bij de binnendiameter ligt. Anders kan dit element losse verbindingsgaten vormen en lekkage veroorzaken.

Voorbereiding van buizen en fittingen

Voor het lassen worden de buizen van buitenaf ontvet met alcohol en de fittingen zijn van binnenuit. Voor versterkte producten wordt een speciaal apparaat gebruikt, dat de versterkende laag - het scheerapparaat - verwijdert.

Bedenk dat sommige fabrikanten adviseren om een ​​scheerapparaat voor gewone scheerapparaten te gebruiken vanwege de mogelijke ellipsiteit van het materiaal in de snede.

Voorbereiding lasmachine

Ondanks het feit dat de meeste apparaten hun eigen steunelementen hebben, moet het apparaat stevig in een bankschroef worden bevestigd of op de tafel worden geklemd. Het apparaat is erg licht, dus een losse kan gemakkelijk vallen en breken, of een brand veroorzaken.

In de vaste machine voor het lassen zet de koppeling en de doorn.

Zet de schakelaar op de gewenste temperatuur. Voor polypropyleen is het 270 graden, maar er zijn tijden dat lagere of hogere temperaturen vereist zijn. Deze waarden zijn ontleend aan de bijbehorende documentatie voor ons materiaal en met behulp van de instructies voor de soldeerbout, selecteren we de optimale temperatuur.

Installatie van onderdelen voor verwarming

De technologie van het lassen van polypropyleen buizen houdt in dat wanneer het apparaat de bedrijfstemperatuur heeft bereikt (de groene indicator ging aan of het akoestische signaal uit ging) u kunt beginnen met het installeren van de te lassen delen op de pijplasmachine.

De snede wordt langzaam in de huls gestoken totdat deze stopt en er een braam wordt gevormd - een overtollig materiaal dat in een roller glijdt wanneer het wordt aangebracht. Bij het aantrekken is het erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de braam de juiste vorm heeft, zonder breuken en andere defecten. Als het onderdeel zonder duidelijke inspanning wordt ingebracht of de subsidie ​​ontbreekt, kan het als defect worden beschouwd en moet het worden vervangen. Hetzelfde geldt voor de fitting, die ook met een zichtbare kracht op de doorn moet worden gedragen, totdat deze stopt.

Het is belangrijk! Installatie voor verwarming en verwijdering moet worden uitgevoerd door op het onderdeel te drukken dat strikt haaks op het verwarmingselement staat. Druk onder een hoek of verwijdering van onderdelen met hun uitname onder een bepaalde hoek is verboden.

lassen

Wanneer de te lassen elementen op hun plaats worden geïnstalleerd, moeten ze een bepaalde tijd worden gegeven zodat het materiaal stroperig wordt en tegelijkertijd de lasstaaf van polypropyleen zijn draageigenschappen niet verliest. Hieronder volgen de geschatte parameters die geschikt zijn voor het lassen van polypropyleen buizen met verschillende diameters. Het is de moeite waard om te overwegen dat de waarden gemiddeld zijn en, nauwkeuriger, geeft de fabrikant aan in de bijbehorende documentatie.

Voor oriëntatie in de termen in de tabel, moeten de volgende definities worden gevolgd:

  1. De verwarmingstijd wordt geteld vanaf het moment dat het onderdeel de steun van het verwarmingselement raakt.
  2. Verbindingsduur is een parameter die laat zien hoe lang buizen voor het lassen van polypropyleen moeten worden vastgehouden nadat ze zijn verzameld.
  3. De koeltijd is de tijdsperiode die moet worden gehandhaafd voor volledige stolling en om een ​​monolithische bundel te verkrijgen.

Assemblage van details

Nadat de onderdelen uit het verwarmingsmondstuk zijn verwijderd, moeten ze worden gemonteerd. Om leidingen aan te sluiten, wordt de PVC-fitting in de gewenste hoek geïnstalleerd en in een enkele beweging worden de leidingen met elkaar verbonden.

Het is verboden om de delen te draaien. We houden de onderdelen vast, houden ze stil, maar zetten geen moeite in, zoals bij het aantrekken.
De tijd die verstrijkt tussen het verwijderen van het lasapparaat en de eigenlijke assemblage, moet minimaal zijn. Anders zullen de onderdelen afkoelen en niet lassen of zal de verbinding van slechte kwaliteit zijn.

Let op! Voor het lassen van polypropyleen buizen met een grote diameter van 40 - 50 mm zijn handmatige methoden niet geschikt en is het noodzakelijk om een ​​speciale centrifuge te gebruiken.

De verbinding koelen

Het belangrijkste punt is om het onderdeel niet aan te raken, inclusief proberen het uit te proberen, enzovoort. Na afkoeling is de gelaste lus van polypropyleen buizen klaar voor gebruik met uw eigen handen.

Lasfouten

Het lassen van plastic pijpen met hun eigen handen, vooral voor beginners, zal tot een aantal fouten leiden. We hebben de meest voorkomende gekozen, zodat u kunt begrijpen hoe u de onderdelen op de juiste manier kunt lassen, waar u op moet letten.

  1. Ruwe voorbereiding - de meest eenvoudige en frequente fout. Onjuiste vorming van randen, vuil, water en vet op de plaats van het lassen van polypropyleen buizen en soortgelijke verwaarlozing van voorbereiding leidt tot het feit dat het gewricht zijn stevigheid verliest.
  2. Positioneringsfouten zijn defecten die optreden tijdens de montage. Het probeert het item te roteren na verzameling, probeert knobbeltjes te verwijderen tijdens het verzamelen. Dit alles betekent het koelen van onderdelen met als gevolg een afnemende kwaliteit van de las.
  3. Verkeerd materiaal. Hier kijken we naar de kenmerken van het lassen van PP-buizen. Polypropyleen van verschillende fabrikanten kan verschillende smeltpunten hebben, wat betekent dat een van de onderdelen mogelijk oververhit of oververhit is. Dit probleem doet zich ook voor bij het lassen van twee buizen met verschillende diameters.
  4. Montage van slechte kwaliteit - dit moet overmatige druk tijdens de montage, onvoldoende druk, een toename in de opening tussen het verwijderen van het product uit de lasmachine en het verzamelen.

Alle beschreven problemen zijn tamelijk gewoon en de meeste verschijnen vanwege de gebruikelijke nalatigheid van de lasser. Om problemen te voorkomen, kan de hierboven beschreven instructie over lassen van polypropyleenpijpen, een proefpoging om standaardverbindingen te maken en de verwerking van polypropyleenpijpen op moeilijk bereikbare plaatsen te helpen.

Lassen van polypropyleen buizen

Hoge betrouwbaarheid van gelaste verbindingen maakt verborgen installatie van pijpleidingen mogelijk - ingebed in de bouwconstructie. Dit creëert extra voordelen in termen van kamerontwerp.

Enkele veel voorkomende regels voor lassen van kunststof pijpleidingen

Het wordt aanbevolen om de installatie van polymeerleidingen bij een positieve omgevingstemperatuur uit te voeren.

Alleen thermoplasten van dezelfde chemische samenstelling kunnen goed lassen, d.w.z. PP-buizen van type 3 moeten worden verbonden met buizen en fittingen van PP type 3. In dit geval hebben de producten, bij verwarming tot een bepaalde temperatuur, dezelfde vloeibaarheid, waardoor een kwaliteitsverbinding ontstaat. Mits hetzelfde merk pijpen, doet hun kleur er niet toe. Het wordt bepaald door een zeer kleine hoeveelheid chemisch neutraal pigment dat de lasbaarheid niet beïnvloedt.

De gelaste buisdelen en gereedschappen moeten schoon zijn. Heeft in het bijzonder een nadelig effect op de kwaliteit van de aanwezigheid van de verbinding op het oppervlak van delen van olie en vet. Ze moeten worden verwijderd met alcohol, aceton of andere oplosmiddelen. Reinig het instrument met alcohol. Voor deze doeleinden mogen lompen vezels niet achterlaten.

De uitwendige laag van het polymeer, die vernietigd is onder invloed van ultraviolette straling en atmosferische zuurstof, kan ook worden toegeschreven aan vervuiling. Het kan alleen worden verwijderd door mechanisch te strippen. Af en toe kan vocht condenseren op het oppervlak van de leidingen, wat ook een gevaar voor het gewricht oplevert. Voor het lassen moet het worden verwijderd door het te drogen.

Het is niet nodig om te proberen de koeling van de verbinding te versnellen met water of koude lucht. Snelle koeling van de naad kan leiden tot spanningen die de sterkte verminderen. Als bij een lage omgevingstemperatuur lassen van polypropyleenbuizen plaatsvindt, vertraagt ​​u de koeling door de naad af te dekken met een doek of warmte-isolator.

Lassen van polypropyleen buizen

Voor het lassen van polypropyleen buizen fittingen (hoeken, T-stukken, ellebogen) van hetzelfde materiaal als de buizen worden gebruikt. Het gebruik van extra fittingen kan niet worden beschouwd als een nadeel van de methode, omdat ze, gelijktijdig met de verbindingsfunctie, ook de rol spelen van elementen die de richtingverandering van de pijpleidingen mogelijk maken.

Schematisch gezien is het lasproces van de moffen het flitsen van de pasvlakken (het buitenoppervlak van de buis en de binnenfitting) met behulp van een speciaal verwarmingsgereedschap, het monteren van verwarmde onderdelen (het inbrengen van de buis in de fitting) en ze in die positie te laten tot ze afkoelen.

Socketverbinding is betrouwbaarder dan stomplassen. De aard van de verbinding (de buis wordt in de fitting gestoken) verschaft zijn verhoogde sterkte, vereist geen gereedschap voor het centreren van de pijpen, en stelt geen hoge eisen aan de praktische vaardigheden van de gebruiker. Het lassen van polypropyleen buizen met hun eigen handen is niet alleen voor elke man, maar ook voor veel vrouwen mogelijk.

Lasapparatuur voor stopcontacten. Apparatuur voor het lassen van polypropyleenbuizen in de moffen, ook wel soldeerbouten of ijzers genoemd, zijn apparaten, waarvan het hoofdonderdeel een verwarmingskop is, waarop de vervangbare elementen - koppelingen en spillen zijn bevestigd. De eerste dienen voor het verwarmen van de uitwendige oppervlakken van de pijpen, de laatste verwarmen de binnenoppervlakken van de fittingen.

Rechtstreeks heeft de verwarmer vaak de vorm van een driehoekige plaat, hoewel er andere soorten prestaties zijn. De afmetingen van de plaat bepalen de grootte van de spuitmonden (diameter van de buizen die kunnen worden gelast) en het aantal verwarmingsparen dat tegelijkertijd kan worden geïnstalleerd. Hoe groter het oppervlak van de plaat, des te krachtiger het apparaat.

Bij het vastzetten moeten de koppeling en de doorn op een zodanige manier worden geplaatst dat het contact met de plaat op het hele steunvlak wordt gewaarborgd.

Wat het vermogen van de soldeerbout betreft, als de koppeling en de doorn de plaat over het hele gebied raken, zal de vereiste temperatuur van het verwarmingspaar bij 260 ° C toch worden bereikt - ongeacht de kracht van de soldeerbout (binnen redelijke limieten). Gewoon, een minder krachtig apparaat zal langer duren om de werkingsmodus te bereiken dan een krachtigere.

Er zijn modellen van soldeerbouten, waarbij de verwarmingskop de vorm van een staaf heeft. Hun grootste voordeel is compactheid. Wat de technische parameters betreft, heeft de vorm van het hoofd er geen speciaal effect op.

Het type temperatuursensor dat wordt gebruikt, is belangrijk. Hoe nauwkeuriger het werk is en hoe kleiner het bereik van temperatuurschommelingen, hoe beter de soldeerbout. De meest geavanceerde zijn elektronische thermostaten, dat zijn thermistors die in staat zijn om de temperatuur niet alleen zeer nauwkeurig te meten, maar ook dicht bij de werkoppervlakken van de doornen en koppelingen. Het gebruik ervan maakt het mogelijk om de temperatuurinertie van het apparaat te verminderen, om de werkelijke temperatuur van het verwarmingspaar te brengen op de temperatuur die wordt weergegeven op de schaal van het apparaat. Capillaire thermostaten en de meer bimetalen relais werken grimmiger. Het instelbereik en de discrepantie tussen de werkelijke temperatuur van de doorn en de koppeling en die welke is ingesteld op de schaal van het apparaat, zijn veel hoger dan die van thermistors.

Onafhankelijk van de gebruikte thermostaat, moet u het, nadat het apparaat de werkingsmodus heeft bereikt (volgens de indicatorwaarden), nog een paar minuten geven zodat de temperatuur van de spuitopeningen uiteindelijk gelijk zal zijn aan die van het instrument. En pas daarna aan de slag.

U vindt soldeerbouten met twee verwarmingselementen met verschillende vermogens, uitgerust met hotelschakelaars. Bovendien verschaft het vermogen van elke verwarmer alleen de noodzakelijke temperatuursomstandigheden. Hiermee kunt u het optimale vermogen kiezen of het tweede verwarmingselement gebruiken als back-up bij een eerste burn-out. Verwarmers kunnen ook tegelijkertijd worden ingeschakeld voor een geforceerde uitschakeling naar de bedieningsmodus.

Naast een set doornen en koppelingen kunnen diverse hulpgereedschappen en materialen worden opgenomen in de set apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen - een phasculation picker, een kalibrator, een platte snijder, een pijpschaar, reinigingsvloeistof, etc. Niet alle zijn opgenomen in het basispakket, sommige zijn optioneel.

De volledigheid van de lasapparatuur met het gereedschap voor voorbereidende handelingen is niet minder belangrijk dan de technische parameters van de soldeerbout zelf. Het is wenselijk om een ​​zo volledig mogelijke set te hebben, dit geeft de mogelijkheid om met elke pijp te werken, ongeacht de grootte en aard van de wapening.

Lastechniek

Tijdens het combineren van de pijp met de verwarmde koppeling, wordt de buitenste laag van de buis gesmolten en eruit geperst in de vorm van een rol (boor), en worden de binnenlagen voldoende verhit om elastisch samen te trekken en de pijp de verwarmde koppeling te laten binnentreden. Een soortgelijk effect wordt waargenomen wanneer de fitting wordt gecombineerd met een verwarmde doorn. Bij het verbinden na het verwarmen van de pijp en fitting, wordt de buis elastisch samengedrukt en wordt de fitting elastisch uitgerekt. Dientengevolge worden de te lassen verwarmde oppervlakken tegen elkaar gedrukt, waardoor de lucht wordt verplaatst en het gesmolten materiaal wordt gemengd.

De lastechnologie van polypropyleenbuizen is de volgende: het doorsnijden van de buis, het voorbereiden van onderdelen voor het lassen, het installeren en het in gebruik nemen van het lasapparaat, het installeren van onderdelen voor verwarming, het assembleren van de verbinding en het koelen ervan.

Zonder veel moeite is het mogelijk om de buis en de fitting handmatig te combineren met een verwarmd gereedschap en dan om de buis met de fitting te combineren tot een verbinding, is dit alleen mogelijk bij het lassen van pijpleidingen met kleine diameters - tot 40-50 mm. Voor het lassen van buizen met een diameter van meer dan 50 mm, is het beter om speciale centreerbuizen te gebruiken voor moflassen.

Pijpen snijden. Buisknippen wordt uitgevoerd met een speciale schaar om te voorkomen dat de wand wordt verpletterd.

Voorbereiding van buizen en fittingen voor lassen. Standaardvoorbereiding bestaat uit het reinigen en ontvetten van het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de fitting. Naast de standaard is er echter ook een speciale training uitgevoerd op versterkte buizen - maar niet alle, maar slechts enkele. Bij het uitvoeren van de installatie van polypropyleen buizen met hun eigen handen, is het noodzakelijk om te weten over de kenmerken van de voorbereiding van buizen met verschillende wapening.

Door composiet PP-buizen met aluminium- of glasvezelversterking wordt een hoge thermische stabiliteit van de pijpleiding (lage temperatuuruitzetting) bereikt, waardoor de noodzaak om temperatuurcompensatoren in verwarmings- en warmwatersystemen te installeren, wordt geëlimineerd. Versteviging met aluminium elimineert bovendien de diffusie van zuurstof in het systeem. Zuurstof doordrongen door de pijpwand verzadigt het water gesloten hogetemperatuursystemen gas, waardoor cavitatie in kleppen, pompen en andere elementen van de pijpleiding wordt veroorzaakt.

Pijpen zonder een versterkende laag of versterkt met glasvezel vereisen geen speciale voorbereiding.

Aluminiumversterkte buizen die zich dicht bij het oppervlak bevinden (onder een dunne decoratieve laag van polypropyleen) vereisen de verwijdering van de versterkingslaag met een speciaal gereedschap, het scheerapparaat. Bij het lassen van PP-buizen moet deze laag worden verwijderd om te zorgen voor een sterke en onbreekbare verbinding tussen de buis en de fitting.

Leidingen waarin de versterkende aluminiumlaag zich in het midden van de wand bevindt, moeten worden onderworpen aan een trimhandeling met een speciaal gereedschap, dat tot doel heeft de rand van het aluminium te verwijderen die naar het uiteinde van de buis gaat. Als dit niet gebeurt, kan water door de open versterkende laag in het midden van de muur dringen en het laten zwellen..

Hieronder staan ​​foto's van delen van verbindingen gemaakt zonder trimmen (verkeerd) en getrimd (correct).

Het beste resultaat wordt bereikt door het gebruik van speciale koppelingen. Hun ontwerp biedt polypropyleen dat de randen van de versterkende laag bedekt (de wand), waardoor contact met water uitgesloten is.

Soms doen pijpfabrikanten aanbevelingen bij het voorbereiden van een pijp om te lassen, ongeacht de aanwezigheid van de versterkende laag, om deze te kalibreren door de buitendiameter en de afschuining. De noodzaak van de eerste wordt verklaard door het mogelijke ellipsoïsme van de pijp, dat door kalibratie moet worden geëlimineerd. Afkanten is ontworpen om de installatie van de pijp in de mof te vergemakkelijken. In de meeste gevallen echter, wanneer polypropyleenbuizen met hun eigen handen worden gelast, is noch de eerste noch de tweede voltooid, aangezien deze handelingen onnodig zijn.

Voorbereiding van het lasapparaat ("soldeerbout"). Voor aanvang van de werkzaamheden moet de "soldeerbout" voor het lassen van polypropyleen buizen stevig in de beugel of op het frame worden bevestigd. Tijdens de warming-up-installatie worden bepaalde inspanningen gedaan om de details door te geven aan de soldeerbout. Voor het gemak is het noodzakelijk dat het stevig wordt bevestigd en stilstaat.

Nadat het apparaat is geïnstalleerd, wordt een geschikt verwarmingspaar (doorn en koppeling) op de verwarming bevestigd, de vereiste waarde van de verwarmingstemperatuur wordt ingesteld met behulp van de tuimelschakelaar en het apparaat wordt ingeschakeld op het netwerk. De temperatuur van het gereedschap voor het lassen van polypropyleen buizen moet 260 ± 10 ° С bedragen. Dit overschrijdt significant de viscositeitstemperatuur van polypropyleen en wordt gedaan met het doel om de oppervlaktelaag van de pijp snel te smelten en de onderdelen aan te brengen en te verwijderen, zodat de wanden niet tot hun volledige dikte kunnen opwarmen. Anders zullen de buis en fitting stijf worden en kunnen ze niet worden samengevoegd.

Installatie van onderdelen voor verwarming. Nadat de polypropyleen pijplasmachine begint te werken (die de instrumentindicatie moet signaleren), worden de pijp en de fitting gelijktijdig geïnstalleerd voor verwarming - de pijp wordt in de koppeling gestoken, de fitting wordt op de doorn geplaatst. Als de gelijktijdige installatie van onderdelen niet mogelijk is, wordt de fitting eerst geïnstalleerd, omdat deze enorm is.

Pijpen en fittingen hebben materiaal op de grondstof, dat wordt uitgeperst tijdens de installatie van onderdelen, en een burr-roller in de vorm van een ring vormt. De verschuiving vereist de toepassing van een bepaalde kracht. De inspanning mag echter niet overbodig zijn, het is noodzakelijk om de onderdelen geleidelijk te duwen, waarbij u ervoor zorgt dat de resulterende vod de juiste vorm heeft. Als de fitting vrij op de doorn wordt geplaatst, zonder inspanning en de vorming van boor, betekent dit dat deze defect is en niet kan worden gebruikt.

Als u onderdelen installeert, moet u de diepte van de installatie regelen om de kracht te verwijderen wanneer deze in de onderkant van de koppeling en de bovenkant van de doorn rust. Anders kunt u het uiteinde van de buis verpletteren en stoppen met monteren. Om de diepte van de onderdompeling van de buis in de koppeling te regelen, kunt u erop drukken op de vereiste afstand vanaf het einde. Maar vaker wel dan niet, worden de pijp en de fitting eenvoudig op de doorn geplaatst totdat ze rusten.

Na het installeren van de onderdelen in de koppeling en op de doorn van het apparaat voor het lassen van kunststof buizen, moet u ze de tijd geven om de oppervlakken te smelten. De duur van de verwarming is een zeer belangrijke parameter. Het moet voldoende zijn om het oppervlak te verwarmen tot een toestand van viscositeit, maar niet hoger dan de waarde waarbij de onderdelen beginnen hun stijfheid te verliezen. Fabrikanten van kunststofbuizen hebben tafels die de verwarmingstijd afhankelijk van het merk van polypropyleen, buisdiameter en wanddikte instellen. De geschatte verwarmingstijden voor PPRC-buis (PP type 3) PN20 worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Hoe polypropyleenbuizen te lassen en welk gereedschap hiervoor nodig is

In dit artikel zullen we beschrijven hoe polypropyleenbuizen moeten worden gelast en welke gereedschapskit hiervoor nodig is.

De verbinding van buizen PP wordt uitgevoerd door de methode van diffusielassen, die het verweken van de einden van pijpen onder de invloed van een specifieke temperatuur impliceert. Verwarming wordt bereikt door de effecten van elektriciteit. Eerst worden de delen van het lasapparaat tot de gewenste temperatuur verhit, daarna worden ze enige tijd aangelegd voor het verbinden van elementen en na het smelten worden deze delen met elkaar verbonden.

Opgemerkt moet worden dat de gelaste buizen niet verschillen in hun eigenschappen.

Het is eenvoudig om propyleenleidingen zo goed mogelijk te lassen, het belangrijkste is om de volgende stappen uit te voeren:

  1. Verwarm de lasopstelling, de buis en de fitting tot 260 ºC.

Vergeet niet dat 260 ºC het smeltpunt is van fittingen en leidingen van PP.

  1. Schuif de fitting duidelijk langs één as op de buis.
  2. Wacht een paar seconden, waarna de verbinding als gelast wordt beschouwd en tegelijkertijd een enkel element vormt.

De resulterende afgewerkte verbinding is naadloos, omdat bij het lassen de structuur van de twee elementen wordt gecombineerd en een enkel stuk vormt. Het is dus de beste manier om een ​​pijp van polypropyleen te lassen, waardoor een hoogwaardige verbinding eenvoudig is.

Gereedschappen voor het lassen van PP-buizen

Voordat u polypropyleenpijpen gaat lassen, bijvoorbeeld voor een watervoorzieningssysteem, moet u een standaardlijst met gereedschappen krijgen.

De kit moet bestaan ​​uit:

  • direct, een soldeerbout;
  • roulette;
  • scharen;
  • bevestigingsbouten voor het bevestigen van de uiteinden aan de soldeerbout;
  • bouwniveau;
  • sjabloon om de gaten te beheersen;
  • zeshoek.

De laseenheid kan een vermogen van maximaal 1,5 kW hebben, terwijl deze wordt gevoed vanuit een netwerk van 220 volt. Door het kleine gewicht kan het gemakkelijk van plaats naar plaats worden overgebracht en dankzij de ergonomische handgreep is het eenvoudig te bedienen met een soldeerbout in vele posities.

Net als bij veel andere soortgelijke apparaten heeft de soldeerbout een schakelaar en een thermostaat, waarmee de temperatuur op ongeveer 260 ºC kan worden geregeld. Zie ook: "Wat zijn de apparaten voor het lassen van polypropyleen buizen - de kenmerken en voordelen van de opties."

Direct na het inschakelen brandt er een rode LED op de soldeerbout, die onmiddellijk uitgaat na het bereiken van de gewenste temperatuur. Dit is een signaal dat u de tool kunt gaan gebruiken.

Een verscheidenheid aan spuitmonden

De onderdelen die rechtstreeks de oppervlakken van pijpen en fittingen door contact verwarmen zijn de sproeiers. De standaardset bevat in de regel nozzles waarvan de secties variëren van 16 tot 40 mm.

Niet standaard grote mondstukken kunnen altijd bijkomend worden gekocht in de betreffende winkels.

Teflon coating voorkomt dat het gesmolten plastic aan het lasapparaat blijft kleven. Tegelijkertijd beïnvloedt het oppervlak van dergelijke hulpstukken het kunststof gunstig, waardoor een verbinding van hoge kwaliteit wordt verschaft. Vergeet echter niet dat u de teflon-coating van spuitmonden altijd schoon moet houden.

Het mondstuk bestaat uit twee elementen:

  • element met een gat - voor plaatsing in de PP-buis;
  • uitstekend cilinderelement - voor montage van de fitting.

De fitting en de buis worden met weinig kracht aangebracht, waarna ze worden verwarmd tot 260 ºC, terwijl de fitting het binnenoppervlak van de fitting en het buitenoppervlak van de buis opwarmt. Bevestiging van de sproeiers wordt uitgevoerd met de meegeleverde bouten.

Het is vermeldenswaard dat tijdens het gebruik van de soldeerbout de bouten kunnen loskomen, zodat ze van tijd tot tijd moeten worden aangehaald.

Voor het aandraaien van de bouten, is een speciale schroevendraaier of zeshoek voorzien. Het is noodzakelijk om sproeiers alleen vóór het begin van het verwarmen van het apparaat te installeren en om het vervangen ervan onder verwarming alleen in speciale gevallen uit te voeren.

Pijpsnijden vóór het lassen

Voordat u polypropyleenbuizen kookt, moeten ze in de gewenste segmenten worden gesneden. Als de doorsnede van de buizen niet groter is dan 32 mm, is een schaar vereist, waarbij de messen zijn gemaakt van hoogwaardig staal. In de regel gaan ze vergezeld van een garantie van een jaar, als ze alleen voor het beoogde doel zijn gebruikt.

Het is vermeldenswaard dat u op de markt een schaar kunt vinden waarmee u pijpen kunt snijden met secties tot 63 mm, en pijpen waarvan de diameter deze drempel overschrijdt, kunnen altijd worden gesneden met een metalen ijzerzaag.

Volgorde van het lassen van PP-buizen

Om beter te begrijpen hoe u polypropyleen buizen moet bereiden, moet u de volgorde van het voorbereiden van de soldeerbout van dichtbij bekijken voor gebruik.

Fasen zullen zijn:

  1. Schakel het apparaat in het netwerk in - de stroomindicator en de indicator van de temperatuurregelaar gaan branden.
  2. Terwijl de thermostaatindicator aan is, kan worden beoordeeld dat het verwarmingsproces bezig is, gewoonlijk duurt dit proces 10-12 minuten.
  3. De eerste verwarming verbruikt meer elektriciteit - de nozzles zullen een temperatuur van 300 - 320 bereiken. Als je het meteen gebruikt, vervormt het plastic op de verkeerde manier. Zie ook: "Welke propyleenleidingen worden gebruikt voor verwarming en watervoorziening."

In dit opzicht moet u wachten tot de verwarmingsindicator oplicht en weer uitgaat. Pas daarna kunt u met hun eigen handen PP-buizen lassen.

Het lassen gebeurt in de volgende volgorde:

  1. De buis wordt in de juiste spuitmond geplaatst.
  2. Montage op een cilindrische richel aan de andere kant. In beide gevallen moet u een lichte druk uitoefenen.
  3. Met beide handen houden deze twee elementen deze positie in zolang als de technologie dat vereist (meer: ​​"De regels en technologie voor het lassen van polypropyleen buizen zijn belangrijke kenmerken")..

De duur van de verwarming, de daaropvolgende tijd voor het verbinden van de structuren en koeling wordt bepaald door de doorsnede van de polypropyleenbuis en de lasdiepte. Geschatte waarden zijn altijd te vinden in de bijbehorende referentietabellen.

Bij het lassen van pijpen van polypropyleen moet rekening worden gehouden met dergelijke nuances:

  • De voltooide verbinding verkrijgt alleen maximale betrouwbaarheid als u de aanbevelingen voor de duur van de verwarming nauwkeurig opvolgt.
  • Langdurige ongecontroleerde verwarming kan ervoor zorgen dat het polypropyleen smelt en de aan te lassen elementen beschadigt.
  • Verwarming, waarvan de duur niet overeenkomt met de tabel en minder zal zijn, veroorzaakt onvoldoende smelten van de elementen. Dientengevolge, een lekkende verbinding en lekkage enige tijd na de start van de werking van het systeem. Zie ook: "Hoe is het lassen van polypropyleen buizen - technologische methoden."

Bij het lassen van PP-buizen kan niet:

  • verplaats de delen in verschillende richtingen, behalve de as van verband en verwijdering van elementen;
  • onmiddellijk na het samenvoegen van de onderdelen, probeer de plaatsing ervan te verbeteren - dit zal de diameter van de boring op de verbindingslocatie verminderen;
  • probeer de vorm van de pijp (bocht) te veranderen wanneer de verbinding afkoelt.

Hierboven hebben we informatie gegeven over hoe u polypropyleenpijpen goed met hun eigen handen kunt lassen. Uit de lezing kan worden geconcludeerd dat er in dit proces niets moeilijks is. De hoofdregel is om het vereiste gereedschap voor te bereiden en om lassen te produceren volgens de ontwikkelde technologie en instructies, nauwlettend volgend op de tijd van het verwarmen van het apparaat, de elementen en het daaropvolgende aankoppelen.

Hoe polypropyleenbuizen te solderen (solderen)

Metalen buizen worden steeds vaker vervangen door plastic, in het bijzonder van polypropyleen. Ze hebben een lange levensduur (tot 50 jaar), roesten niet, rotten niet, wegen een beetje, en zelfs u kunt alles met uw eigen handen verzamelen, zonder specialisten aan te trekken. Het lassen van polypropyleen buizen vereist wat vaardigheid, maar het komt snel. Je kunt eerst oefenen op kleine snoeiaffabrikaten en goedkope armaturen, en dan serieuzere dingen beginnen te maken.

Je kunt trouwens niet alleen sanitair of verwarming gebruiken, maar ook veel noodzakelijke en nuttige dingen.

Typen en doel

Polypropyleen buizen kunnen van vier kleuren zijn: groen, grijs, wit en zwart. Alleen zwarten verschillen in eigenschappen: ze hebben een verhoogde weerstand tegen ultraviolet en worden gebruikt bij het leggen van het irrigatiesysteem boven de grond. Alle anderen hebben vergelijkbare kenmerken en worden in kamers gelegd of in de grond begraven.

Naar de bestemming zijn polypropyleenbuizen van de volgende typen:

  • Voor koud water (temperatuur tot + 45 ° C). Het is gemakkelijk om ze te onderscheiden langs de lengtestrook van blauw.
  • Voor warmwatertoevoer (verwarming tot + 85 ° C). Een onderscheidend kenmerk - een rode strook.
  • Universeel (maximale verwarming tot + 65-75 ° C, afhankelijk van de fabrikant). Twee stroken worden naast elkaar aangebracht - blauw en rood.

Kleuren hebben geen invloed op de prestaties

Zowel voor koud als voor warm water zijn er pijpen met verschillende kenmerken. Dit wordt weergegeven in de etikettering:

  • PN10 wordt uitsluitend gebruikt in koudwatertoevoersystemen (tot + 45 ° C) met lage druk (tot 1 MPa). Heb een kleine wanddikte. Want hoogbouw is niet geschikt.
  • PN16. Vaak gemarkeerd als universeel, maar vaker gebruikt voor koud water - bestand tegen verwarming tot + 65 ° C en druk tot 1,6 MPa.
  • PN20. Dikwandige buizen die een medium met een temperatuur tot +80 ° C kunnen transporteren, zijn bestand tegen drukken tot 2 MPa. Wordt gebruikt voor het distribueren van warm water en verwarmingssystemen.
  • PN25. Dit zijn versterkte polypropyleenbuizen (folie of glasvezel). Vanwege de aanwezigheid van de versterkende laag hebben ze vaak een kleinere wanddikte dan PN20. De temperatuur van het medium is tot + 95 ° C, de druk is tot 2,5 MPa. Gebruikt voor warm water en verwarming.

Ze zijn allemaal in verschillende diameters geproduceerd - tot 600 mm, maar in appartementen en particuliere huizen worden ze hoofdzakelijk gebruikt in de grootte van 16 mm tot 110 mm. Houd er rekening mee dat de binnendiameter wordt aangegeven, omdat de wanddikte kan verschillen.

Wat is lassen van polypropyleen buizen

Polypropyleen wordt gekenmerkt door verhoogde stijfheid en om systemen met de vereiste configuratie te creëren, worden fittings van hetzelfde materiaal gebruikt. Dit zijn verschillende hoeken, T-stukken, omleidingen, adapters, koppelingen, enz. Ze zijn door solderen met de buizen verbonden. Dit proces wordt ook wel lassen genoemd, maar de essentie verandert niet: de twee elementen worden verwarmd tot de smelttemperatuur en zijn in de warme toestand met elkaar verbonden. Wanneer correct gedaan, is de verbinding monolithisch en dient niet minder dan de pijpen zelf.

Met hulpstukken voor polypropyleen buizen kunt u een systeem van elke configuratie maken

Om polypropyleen met metalen te verbinden, is er een gecombineerde fitting, waarbij één deel is gemaakt van metaal en is verbonden met een schroefdraadverbinding, en het tweede - polypropyleen - is gelast.

Het lassen van polypropyleen buizen vindt plaats met behulp van een speciaal apparaat, dat een soldeerbout of lasapparaat wordt genoemd. Dit is een klein metalen platform, waarbinnen zich een elektrische spiraal bevindt die het oppervlak verwarmt. Vanwege dit ontwerp wordt dit apparaat ook wel ijzer genoemd.

Twee apparaatontwerpen voor het lassen van PP-buizen

Om de twee elementen met elkaar te verbinden, worden de verbindingsoppervlakken verwarmd tot het smeltpunt (+ 260 °). Om het element op de gewenste diepte te verwarmen, zijn twee verschillende metalen spuitmonden met Teflon-coating op het lasplatform geïnstalleerd:

  • een doorn (met een kleinere diameter) wordt gebruikt om het binnenoppervlak te verwarmen;
  • om het buitenste oppervlak te verhitten zet je de huls.

Nozzles voor het solderen van polypropyleen buizen

Twee verbonden elementen worden tegelijkertijd op de corresponderende spuitmonden geplaatst, gedurende een bepaalde tijd (enkele seconden) bewaard en vervolgens aangesloten. Dit is het lassen van polypropyleen buizen.

Hoe te lassen

De ontwerpen van soldeerbouten voor polypropyleen buizen zijn iets anders, maar de principes om ermee te werken zijn normaal. Er zijn twee hoofdmodellen - met een plat platform of een cilindrische kachel. In normale kwaliteit werken ze allebei, er is praktisch geen verschil. Wie is handiger, kies dan.

Het ziet eruit als een goed gemaakte verbinding in de sectie - als geheel

Voorbereidende werkzaamheden

Voordat je begint, moet je de soldeerbout opwarmen, maar niet alles is zo eenvoudig. De volgorde van zijn voorbereiding is als volgt:

  • Eerst worden er mondstukken met een geschikte diameter op het platform gemonteerd.
    • Een pen wordt in het gat in het platform gestoken, een doorn en een huls worden erop geplaatst aan beide zijden en worden aan beide zijden vastgedraaid met moeren.
    • Als het verwarmingselement in de vorm van een buis is, worden de spuitmonden daarvoor vast op de plaat verkocht. De plaat wordt op het verwarmingselement geplaatst, draai de bevestigingsbout aan.
  • De controller is ingesteld op de gewenste verwarmingstemperatuur. Voor polypropyleen buizen is de lastemperatuur + 260 ° C. Dat is wat we op de regulator zetten, inbegrepen in het netwerk.
  • We wachten op het signaal om de gewenste temperatuur in te stellen. In sommige modellen is er een geluidssignaal, maar in het algemeen licht de LED op of gaat uit (in verschillende modellen op verschillende manieren).

Soldeerbout om klaar te maken. Maar we moeten nog steeds de leidingen en fittingen voorbereiden. De eerste voorwaarde voor hoogwaardig lassen is een gelijkmatige snede. De snede moet strikt verticaal zijn, zonder bramen en sdirov. Deze snit kan worden verkregen met behulp van een speciale schaar. Ze hebben twee brede lippen aan de onderkant, die de buis op zijn plaats houden en het snijgedeelte bevindt zich bovenaan.

Als u dat snijdt, zal de snede soepel en glad zijn.

De tweede voorwaarde voor het solderen van PP-buizen: schone, droge en ontvetbare onderdelen. Als u wilt dat loodgieterswerk of verwarming lange tijd wordt gebruikt en niet stroomt, moet u deze procedure niet overslaan. De pijp en hulpstukken worden schoongemaakt met alcohol of water en afwasmiddel. Daarna wachten ze tot alles droog is en pas daarna beginnen ze met het soldeerproces.

Hoe lang te verwarmen

Bij het lassen moet polypropyleen strikt tot de vereiste temperatuur worden verwarmd. Oververhitting en oververhitting verminderen de kwaliteit van de naad aanzienlijk. Een te oververhitte en verzachte buis wordt eenvoudigweg niet in de fitting gestoken en onvoldoende verwarmd materiaal smelt niet.

De verwarmingsduur is afhankelijk van de diameter van de leidingen, de luchttemperatuur en wordt aangegeven in de tabel.

Hoe polypropyleen buizen en fittingen koken

Hoe polypropyleenbuizen te lassen, hoe ze hierop te bereiden. Verbindingsfuncties op moeilijk bereikbare plaatsen.

In het proces van het repareren van de oude pijpleiding wordt in toenemende mate vervangen door polypropyleen buizen. Dit komt door hun duurzaamheid, lange levensduur en afkeer van corrosie. De eenvoud en installatiegemak maakt het mogelijk om de leidingen, verwarming of riolering met uw eigen handen te vervangen. Het is voldoende om een ​​speciale lasmachine, een set fittingen en de leidingen zelf te hebben.

Hoe polypropyleen buizen met hun eigen handen te lassen

De technologie van het lassen van polypropyleen buizen heet koppeling, of klokvormig. De verbinding van pijpen treedt niet op bij de verbinding bij de verbinding, maar met behulp van hulpstukken - extra geleiders, die bij een temperatuur van 260 graden de randen van de buizen solderen.

Snijden en verwerken van kunststof buis

Bij het installeren van een plastic leiding, is het nodig om polypropyleen buizen in het midden of aan het uiteinde af te snijden om ze te passen en aan elkaar te passen. Er zijn verschillende manieren om te knippen - elk vereist een afzonderlijke tool:

  1. De pijpsnijder van het accumulatortype is een elektrisch aangedreven schaar. Hoge snijsnelheid is hun belangrijkste voordeel. Je spendeert ongeveer 5 seconden aan elke pijp. Minus - beperkingen in de diameter van het gesneden werkstuk.
  2. Pijpsnijder van het roltype - het werkingsprincipe van het gereedschap lijkt op het werk van de verzegelingssleutel voor conservering. Het snijgereedschap is glad, zonder gescheurde randen. Ze maken een paar omwentelingen rond de buis, draaien de roller vervolgens uit harde legeringen en draaien hem nog een paar keer. Minus - het onvermogen om te gebruiken als de buis vlak tegen de muur ligt en niet kan worden verwijderd.
  3. Professionele schaar voor het snijden van pijpen uit kunststof - bestaat uit het bovenste scherpe mes en de onderste houder. Het apparaat is eenvoudig te gebruiken - nadat u de gewenste lengte op de buis hebt gemarkeerd, plaatst u deze tussen de messen en knipt u deze af. De rand zal glad zijn, zonder kruimels en restjes.
  4. Een elektrische decoupeerzaag is een handige manier, maar hij kan een kleine afschuining geven, zodat de buis wordt doorgesneden door hem meerdere keren te draaien.
  5. Bulgaarse power-cut plastic, zonder het uitoefenen van sterke druk, gebruik een schijf op het metaal.

Na het trimmen wordt het uiteinde van de polypropyleen buis behandeld met schuren om alle mogelijke bramen en haken te verwijderen.

Hoe een lasmachine voorbereiden

  1. Het lasapparaat moet op een speciale standaard worden geïnstalleerd - een klem.
  2. Zorg ervoor dat de contactoppervlakken van de machine vrij zijn van vuil. Als ze vastzitten met extra deeltjes of stof - maak de teflonlaag schoon met een ruwe doek bevochtigd met alcohol.
  3. Stel op de temperatuursensor 260 graden in.
  4. Sluit het lasapparaat aan op het stopcontact en druk op de aan / uit-knop.
  5. De verwarming duurt niet meer dan 15 minuten, afhankelijk van de omgevingstemperatuur.

Soldeertemperatuur en verwarmingstijd van onderdelen. tafel

Na het snijden en markeren zijn de pijpen klaar om te lassen. U kunt doorgaan naar de volgende fase - de onderdelen verwarmen.

Analyse van de meest populaire fouten bij het lassen van polypropyleen buizen

Van buitenaf lijkt het erop dat er niets bijzonder moeilijk is in het lassen van polypropyleen buizen: om te verwarmen, om aan te sluiten, om af te koelen is klaar. In de praktijk blijkt echter dat er in dit geval veel belangrijke punten zijn die van invloed zijn op de kwaliteit van de aansluiting van buizen en fittingen. Het negeren van deze nuances leidt tot verschillende onvolkomenheden die verstopping, lekkage van pijpen en andere problemen veroorzaken. Een deel van de fout wordt slechts enkele maanden na het begin van de werking van de pijpleiding gedetecteerd, toen de ongelukkige meesters al verdwenen waren.

Voor lasslangen en fittingen van polypropyleen is de meest gebruikte methode thermische polyfusie. De essentie is om de te lassen onderdelen tot een bepaalde temperatuur te verwarmen en ze snel aan te sluiten. Gebruik voor het verwarmen van de onderdelen een speciaal apparaat, in de volksmond "soldeerbout" genoemd. Het proces van het solderen van plastic buizen is duidelijk weergegeven in de video:

Sommige fabrikanten van verwarmingselementen voor het solderen van kunststofbuizen installeren twee verwarmingselementen op één apparaat tegelijk. (Dit is typerend voor goedkope modellen van Chinese en Turkse productie). Voor elk van hen is er een aparte schakelaar en de kracht van elk van deze elementen is voldoende om de buizen en fittingen met een specifieke diameter te verwarmen. Gebruik niet twee verwarmingselementen tegelijkertijd om het plastic niet te oververhitten, niet om het netwerk te overbelasten en geen extra elektriciteit te spenderen. De tweede kachel moet als reserve worden gebruikt, nodig bij het breken van de eerste.

Als het lasapparaat is uitgerust met twee verwarmingscircuits, kunnen ze tegelijkertijd aan het begin van het werk worden ingeschakeld om het gereedschap sneller op te warmen. Dan moet een van de circuits worden uitgeschakeld.

Het gebruik van het apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen vereist geen speciale vaardigheden. Beginnende installateurs moeten echter een beetje oefenen voordat ze aan het werk gaan.

Het verwarmde materiaal van pijpen gedurende enige (zeer korte) tijd behoudt plasticiteit. In deze seconden moet je de elementen verbinden en de verbinding herstellen, en tegelijkertijd vervormingen elimineren. Pas aan het einde van de "fixatiefase", wanneer het materiaal zijn elasticiteit verliest, kunnen de aangesloten leidingen op de tafel worden geplaatst.

De optimale temperatuur voor het verwarmen van polypropyleen buizen wordt als 260 graden beschouwd. Tijdens het verwarmen is het nodig het pijpmateriaal voldoende te verwarmen om een ​​betrouwbare verbinding te verzekeren. In dit geval kan de buis niet oververhit raken, zodat deze niet uitloopt. Om dit te doen, volgt u de tijd van opwarmen. Afhankelijk van de diameter van de buis, kan het zijn:

  • 8-9 seconden voor buizen met een diameter van 20 mm;
  • 9-10 seconden voor buizen met een diameter van 25 mm;
  • 10-12 seconden voor buizen met een diameter van 32 mm, enz.

Als de buis niet op de gewenste temperatuur wordt gebracht, is de verbinding te zwak, na verloop van tijd zal er een lek zijn. Oververhitting van de pijp kan leiden tot het verschijnen van ontladingen en kan de doorgankelijkheid verminderen.

De tabel toont de geschatte tijd van het lassen van polypropyleen buizen, afhankelijk van hun diameter. Overtraf deze deadlines niet om het werk niet te bederven.

Er zijn modellen van apparaten voor het solderen van polypropyleen buizen met een temperatuurregelknop of zonder. Het vermogen om de temperatuur te variëren werd gedicteerd door de marketingoverwegingen van de fabrikant in plaats van door praktische noodzaak. Professionals raden aan om de temperatuur correct in te stellen (260 graden) en deze vervolgens niet te veranderen, met de nadruk op de verwarmingstijd. Daarom zijn de oude modellen van "soldeerbouten", waarin geen verwarmingstemperatuurregelaar aanwezig is, zeer geschikt voor hoogwaardig lassen van polypropyleen buizen.

De leidingen zijn verwarmd en aangesloten, nu is het belangrijk om ze op de juiste manier af te koelen. Het kost evenveel tijd om de "fixatiefase" te voltooien als voor verwarming. Onervaren meesters hebben te veel haast en stoppen het proces voor deze paar seconden, waardoor de verbinding vervormt. Je moet niet denken dat je een stopwatch nodig hebt om met pijpen van polypropyleen te werken. De opwarmtijd van ervaren meesters wordt automatisch berekend, zonder apparaten.

Het aantal fouten dat wordt begaan tijdens het lassen van polypropyleen buizen is vrij uitgebreid. Meestal is het:

  1. Vervuiling op de kruising van elementen
  2. Een kleine hoeveelheid water die het materiaal binnendringt tijdens het lasproces
  3. Lange positionering van buisdelen
  4. Gebruik van ongeschikt materiaal van slechte kwaliteit
  5. Niet-naleving van installatieregels, etc.

Het is niet moeilijk om deze fouten te vermijden, als tijdens lasnauwkeurigheid, voorzichtigheid en een hoog professioneel niveau van de uitvoerders worden waargenomen.

De figuur toont een schematisch uiterlijk met goed en onjuist lassen van de uiteinden van polypropyleen buizen. Om dergelijke fouten te voorkomen, moet u de installatietechnologie volgen.

Lees Meer Over De Pijp