Basismethoden voor het verbinden van koperen leidingen

Tijdens het loodgieterswerk, evenals bij het leggen van rioolbuizen voor het huis, is het vaak nodig om verschillende segmenten van koperen leidingen aan te sluiten. Het gaat om deze moeilijke procedure die we verder zullen bespreken.

De koperen buis doorsnijden met een cutter

In eerste instantie is het nodig om pijpen van de gewenste grootte te snijden, waarvoor het speciale gereedschap wordt gebruikt, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.

Hoe een stijve koperen pijp te snijden. De snede wordt uitgevoerd met een speciaal gereedschap, waarvan de klem strak moet worden aangedraaid, waarna de rotatie rond de buis wordt gestart, en deze wordt herhaald tot de buis is doorgesneden.

  1. Pijpsnijwiel.
  2. Pijp snijder.
  3. Het geleidewiel van de pijpsnijder.
  4. Koperen pijp.
  5. Kant van de schroefrotatie.
  6. Handvat, waarvan de rotatie de klembuissnijder aandraait.

Het principe van het knippen van de pijp is heel eenvoudig. De snijplotter wordt op het gewenste uiteinde van de buis geplaatst en beweegt naar de plaats waar de snede zal worden geplaatst. De snijklem moet goed passen tegen de buis, waarvoor de schroef (klem) moet worden vastgedraaid. Vervolgens moet u de snijplotter rond de buis draaien, de schroef geleidelijk aandraaien, enzovoort, totdat de buis is doorgesneden.

De klassieke versie van het gebruik van de tool voor het snijden van koperen pijp

U kunt natuurlijk een ijzerzaag gebruiken om een ​​koperen buis te zagen, maar met een dergelijke snede zijn de randen van de buis te onregelmatig en moeten ze afzonderlijk worden afgevlakt.

De pijp is gesneden, nu kun je het slijpen van randen doen.

Verwerking van de randen van de koperen buis na het snijden

Eerst en vooral moet u de randen van de leidingen reinigen en alle mogelijke onregelmatigheden verwijderen. Hiervoor wordt meestal een bestand of een halfrond bestand gebruikt.

Verwijder alle onregelmatigheden die na de incisie zijn achtergelaten voorzichtig van de rand van de buis. Hiervoor hebt u een bestand of een afgerond bestand nodig.

  1. Koperen pijp.
  2. Onregelmatigheden en scoren na het doorsnijden van de pijp.
  3. Bestand of bestand van de halfronde vorm.

Pijpranden slijpen

Nu nemen we een dunne huid en gaan we verder met het slijpen van het buitenoppervlak van de rand. Poets het totdat het glinstert. Vervolgens wordt het binnenvlak van de pijp direct aan de randen verwerkt. Hiervoor kunt u in de regel speciale borstels kopen in de dichtstbijzijnde hardware-winkel.

Het schuren van de randen van een koperen buis met schuurpapier is helemaal niet moeilijk.

Overdoe het reinigen van het pijpoppervlak niet - als u te veel materiaal verwijdert, dan zullen er problemen zijn met het daaropvolgende solderen.

De randen van de buis, zowel van buiten als van binnen, moeten zorgvuldig worden schoongemaakt met een dun schuurpapier.

  1. Koperen pijp.
  2. Schuurpapier (dun).
  3. Schuur de rand van de buis licht.
  4. De rand van de buis schoonmaken.
  5. Kopert-shirt.
  6. Fijn schuurpapier.
  7. De binnenkant van de rand schoonmaken.
  8. Voer het schuurpapier uit op het binnenoppervlak van de buis.

Flux coating

Vervolgens hebben we een borstel nodig waarmee zowel binnen als buiten de buis een dunne laag vloeimiddel wordt aangebracht. Aangezien flux een chemisch actief beitsmiddel is, moet u het voorzichtig gebruiken om mogelijke corrosie van de buis te voorkomen.

Voor het aanbrengen van een laag vloeimiddel is het wenselijk om een ​​borstel te gebruiken. Probeer het niet met je vingers te doen - de flux is zeer giftig en schadelijk, niet alleen voor de vingers, maar ook voor de ogen.

Breng een flux aan op de koperen buis met een borstel

Steek de buis zo strak mogelijk in de fitting. Draai deze fitting zodat de flux zich gelijkmatig verspreidt. Als er druppels buiten de buis blijven, verwijder deze dan.

Wanneer de randen van de buis zijn ingesmeerd met vloeimiddel, schuift u de fitting op de buis en draait u deze zodat deze gelijkmatiger over de buis wordt verdeeld. Resten van vloeimiddel die eruit vloeiden, moet u verwijderen.

  1. Kopert-shirt.
  2. Steek de buis in de fitting.
  3. Draai de buis om de flux over de fitting te verdelen.
  4. Veeg eventuele fluxresten weg.
  5. Koperen pijp.

De fakkel van pijpverbindingen

Aan de slag met de brander. Steek het aan en breng de brander naar de rand van de pijpverbinding. Verwarm het einde van de fitting voor en traceer een vlam rond het oppervlak.

Zowel de pijp als de fitting moeten worden verwarmd met een toorts tot de temperatuur waarbij het smelten van het soldeersel begint.

  1. Verhit een deel van de pijp.
  2. Verwarm de zijkant van de fitting.

Verwerking van de verbinding van de koperen buis met propaanbrander

Soldeer verdeling

Wanneer de verbinding voldoende is verhit en het soldeer begint te smelten, raakt u het punt aan waar de fitting en de buis zijn verbonden met het uiteinde van het soldeersel. Ga door deze kruising in een cirkelvormige beweging. Nadat de hele rand is afgesloten met soldeer en u zeker weet dat er geen openingen zijn, moet u wachten totdat de verbinding is afgekoeld. Merk ook op dat bij het aanbrengen van soldeerbrandtoorts de pijp moet raken.

Het uiteinde van het soldeersel moet anders dan op de fitting worden bevestigd en langs de verbinding met vuur worden aangebracht. Vervolgens smelt het soldeer en valt het direct in de opening tussen de buis en de fitting. Verhit tijdens het hele proces de fitting om het smeltpunt van het soldeer te behouden.

  1. Koperen fitting.
  2. Houd de propaantoorts bij de fitting.
  3. Koperen pijp.
  4. Breng soldeer aan op het gewricht en leg het langs de rand.
  5. Solder.

Soldeer gebruiken om koperen buis te lassen

Hoe komt het soldeer rechtstreeks in de ruimte tussen de pijp en de fitting, blijft het niet buiten? In feite valt het soldeer in de opening vanwege de werking van capillaire krachten en kan het zowel verticaal als horizontaal stromen. Dit proces wordt levendig geïllustreerd in de volgende afbeelding.

Het werkingsmechanisme van capillaire krachten op soldeer.

  1. Koperen fitting.
  2. Koperen pijp.
  3. Soldeer, dat in de opening tussen de leidingen valt door de cappily-zuigkracht.
  4. Soldeer wordt hard en vormt een beschermende laag die langs de rand van het gewricht wordt verdeeld.
  5. Hoe soldeer wordt gedistribueerd.
  6. Rechtgetrokken soldeer.
  7. Het afgekoelde soldeer heeft een pasteuze vorm.

Voor de keuze van het soldeer moet u worden geleid door de druk van de vloeistof in de pijpleiding die wordt gelegd, evenals het smeltpunt van het soldeer. Volgens bestaande normen, in fluxen en soldeer voor afvalwaterzuiveringsinstallaties, mag de loodconcentratie een waarde van 0,2% niet overschrijden.

Hoe zachte koperen leidingen te verbinden

Het is niet voor niets dat een zachte koperen buis precies dat wordt genoemd - het is vrij eenvoudig om het met je handen te buigen. Het risico is echter hoog genoeg om de pijp verkeerd te buigen. Daarom bevelen wij ten zeerste het gebruik van een pijpenbuiger aan.

Als de buis te gebogen is, kan het water niet volledig door de buigingszone passeren, om nog maar te zwijgen over het verschijnen van scheuren. Als een bocht met een voldoende grote radius nodig is, is de flexibele schaal van een gewone sanitair slang van een veer perfect als pijpenbuiger. Het is alleen nodig dat deze schaal overeenkomt met de diameter van de koperen buis.

Buig indien nodig een lange zachte koperen buis, u kunt de veerschaal van een conventionele slang gebruiken. Buig de buis moet voorzichtig zijn, zonder al te veel moeite te doen. Haal vervolgens de buis eenvoudigweg uit de rotatie.

  1. Spring beschermende schede.
  2. Zachte koperen pijp.

Om de buis te buigen, kun je voorzichtig op haar knie drukken. Bovendien, hoe groter de buigradius van de buis, hoe minder waarschijnlijk het is dat de buis te gebogen zal zijn.

De eenvoudigste methode om een ​​zachte koperen buis te buigen: een conventionele stalen gegolfde slang en een plastic fles

Als u de buis binnen een kleinere straal wilt buigen, kunt u niet zonder een manuele pijpenbuiger. Voordat u een pijp in dit gereedschap steekt, draait u de hendels 180 graden.

Wanneer de buis wordt geplaatst, moet u één hendel zo omhoog brengen dat deze een rechte hoek maakt met de andere hendel. Het is moeilijk om hier een fout te maken, want op de roller bender roller is er een corresponderende markering die moet worden gecombineerd met een punt.

Video bender applicatie

Deze video laat zien hoe een pijpenbuiger op de juiste manier kan worden gebruikt om koperen leidingen te buigen die zijn bedoeld voor riool- of airconditioningsystemen.

Gebruik pijpenbuiger

Breng nu gewoon de benders samen, totdat je precies de curve krijgt die je nodig hebt. Controleer voordat u de buis buigt of de pijpenbuiger volledig overeenkomt met zijn diameter.

De hefboombuisbuiger is een ideaal hulpmiddel om een ​​koperen pijp te buigen. Tegelijkertijd is de minimale buigradius afhankelijk van de pijp waarvan u de diameter buigt.

  1. Koperen pijp.
  2. Koperen pijp.
  3. Draai aan de hendel totdat de buis onder de gewenste hoek is gebogen.
  4. Draai de knoppen 180 graden en steek de pijp in de pijpenbuiger.
  5. Koperen pijp.
  6. Roller bender.
  7. Koperen pijp.

Klassieke pijpenbuiger voor het buigen van koperen (en niet alleen) pijpen

Affakkelen koperen buis

Om een ​​zachte koperen buis aan te sluiten, wordt vaak een koppeling gebruikt waarin een eerder uitlopend buisuiteinde is ingebed. Dit type verbinding heeft veel voordelen, in het bijzonder is het vrij gemakkelijk om het, indien nodig, te ontmantelen en opnieuw te bevestigen.

Meestal wordt een felsverbinding gebruikt wanneer het onmogelijk is om een ​​propaantoorts te gebruiken of als het niet mogelijk is om water uit een oude pijp af te tappen. Om de koppeling te bevestigen, volstaat het om hem op de buis te plaatsen, waarna het nodig is om het uiteinde van de buis met een geschikt gereedschap uit te vuren.

De foto toont de flare en klem met een set gaten voor kalibratie. Dit alles samen en er zijn gereedschappen voor een goede affakkeling van de koperen pijp.

Affakkelen proces

Het affakkelen van de koperen pijp is als volgt.

  1. In eerste instantie moet je het uiteinde van de pijp strippen.
  2. Er wordt een hoes op de buis gelegd.
  3. De buis wordt voor kalibratie in het gat gestoken en vervolgens vastgeklemd. Natuurlijk moet de diameter van de pijp overeenkomen met de diameter van het gat. Tegelijkertijd moet het uiteinde van de buis vlak of iets hoger dan het klemvlak worden geïnstalleerd.
  4. Het juiste armatuur wordt op de klem geplaatst, waarna de schroef draait. Uiteindelijk moet het uiteinde van de pijp onder een hoek worden uitgebogen, die gemiddeld 45 graden is.

Het uiteinde van de buis moet in een gekalibreerd gat worden geklemd. Vervolgens beweegt het flare-gereedschap op de klem en wordt de conus in de pijp gestoken. Affakkelen gebeurt door de schroef te verdraaien.

  1. Hulpmiddel voor het flakkeren van randen.
  2. Kegel voor affakkelen.
  3. Gaat gaten.
  4. Klem.
  5. Koperen pijp.

De buis wordt uit de gekalibreerde opening verwijderd, waarna de koppeling nauwkeurig wordt overgebracht naar de eerder uitlopende randen.

Een koppeling wordt gebruikt om de wijd uitlopende uiteinden van de koperen leidingen te verbinden.

  1. Koppelingskoppelingscomponent voor affakkelen.
  2. Het taps toelopende uiteinde van de component wordt in het wijd uitlopende gedeelte van de buis gestoken.
  3. Koppelingscomponent in de vorm van een moer.
  4. Uitlopende buisranden.
  5. Koperen pijp.

Standaard koppeling voor koperen buis

Om de draad van de koppeling te wikkelen, moet u een afdichtingstape gebruiken en de bijbehorende moer stevig omwikkelen. Nu is de koppeling volledig gemonteerd en we kunnen het bewonderen in de volgende afbeelding.

De gemonteerde koppeling is als volgt.

  1. Moer voor affakkelen.
  2. Het centrale onderdeel van de koppeling.
  3. Noot onder affakkelen.
  4. Koperen pijp met wijd uitlopend uiteinde.

Soms worden koperen buizen in de fabriek gesneden met een tolerantie van 2 - 2,5 cm. Dit gebeurt zodanig dat in geval van mislukte affakkeling het uiteinde van de buis kan worden afgesneden en weer kan uitwaaieren.

Koperen pijp die video flakkert

Een visuele tutorial over het affakkelen van koperen buizen met hun eigen handen. Je zult in staat zijn om ervoor te zorgen dat er niets moeilijk is in dit proces.

Koppeling met pakking

Om een ​​koperen buis met kranen en kleppen te verbinden, wordt vaak een element zoals een koppeling met een pakking gebruikt.

In feite is dit een gewone moer met een pakking. In dit verband, dat is bevestigd aan de koppeling, moet een schroefdraad zijn die overeenkomt met de schroefdraad van de moer.

In deze koppeling bevindt zich een speciale bevestigingspakking, die precies in de moer past met een binnenschroefdraad, waarna deze in het gat van de fittingen wordt gestoken, die op zijn beurt een externe schroefdraad heeft.

  1. Koperen pijp.
  2. De moer.
  3. Afdichting.
  4. Koppeling voor verbinding met pakking.
  5. Verbinding met een andere pijp.
  6. Klep of fitting.

Het installeren van een dergelijke koppeling is eenvoudig. In eerste instantie wordt er een moer op de buis geplaatst en vervolgens een pakking.

Typische koppeling met pakking voor koperen buis

Vervolgens wordt de buis in de fitting gestoken, deze moet exact loodrecht op het gat van de fitting staan. Dit is een heel belangrijk punt, want als de buis zelfs onder een kleine hoek in de fitting wordt geïnstalleerd, is de stroom bijna onvermijdelijk.

Nu wordt de pakking tegen de randen van de fitting gedrukt. Het blijft overblijven om de moer op de klep te wikkelen, en de noodzaak om niet veel vast te draaien, ongeveer een kwartslag.

Hoe koperen leidingen te verbinden met en zonder solderen

Zelfs rekening houdend met het feit dat polymeerpijpen steeds vaker worden gebruikt, genieten metalen producten nog steeds aanzienlijk succes. In de regel worden koper, messing en staal als metalen gebruikt. Voor het beste is koper opmerkelijk voor corrosiebestendigheid en hoge temperaturen. Eigenlijk is de aansluiting van koperen leidingen, en zal worden besproken in dit artikel.

Zelfs ondanks het feit dat koperen buizen worden onderscheiden door hun hoge kosten, is het gebruik, gezien alle eigenschappen van het materiaal, volkomen gerechtvaardigd.

Allereerst is het, voordat u koperen leidingen aansluit, het waard om te beslissen hoe u ze verbindt, door te solderen of anderszins.

Soldeer pijpverbinding

Overweeg de verbinding van koperen buizen met fittingen gevolgd door solderen, dat is lage en hoge temperatuur. Bij de eerste methode wordt het solderen uitgevoerd bij een temperatuur van 300 ºC. De tweede methode wordt gebruikt bij de opstelling van systemen met hoge belastingen voor industriële doeleinden.

Koppelingen worden gebruikt als verbindingsstukken voor koperen leidingen, daarnaast zijn tin-lood soldeer en flux nodig.

De technologie voor het solderen van buizen is als volgt:

  • De eerste afgesneden pijp van een bepaalde maat. Dit proces moet zorgvuldig worden uitgevoerd, rekening houdend met de grootte van de beschikbare fittingen.
  • De uiteinden van de buizen moeten worden gecontroleerd - er mogen geen defecten zijn, zoals spanen, scheuren of bramen. Als ze niet worden geëlimineerd, zullen er problemen zijn met de krapte van de verbinding nadat al het werk is gedaan.
  • Nadat u hebt gecontroleerd of de uiteinden schoon zijn, kunt u de verbinding starten. Omdat er meerdere leidingen worden aangesloten en deze kunnen verschillende secties hebben, moeten de fittingen overeenkomstig worden geselecteerd.
  • Vervolgens moeten het uiteinde van de buis en de binnenwanden van de koppelingen worden behandeld met flux, waardoor het oppervlak wordt ontvet om verbinding van de hoogste kwaliteit te verkrijgen.
  • Nu wordt het uiteinde van de buis in de connector van de koperen leidingen gestoken en verwarmd. Het moet zo worden gekozen dat de doorsnede een grotere doorsnede heeft van de pijp met 1-1,5 cm. De pijpen worden verwarmd door een gasbrander. De opening tussen de buis en de koppeling is gevuld met gesmolten soldeer. Op dit moment is elk type soldeer op de markt verkrijgbaar om aan uw behoeften te voldoen, dus er mogen geen problemen zijn met de keuze.
  • Nadat het soldeer gelijkmatig rond de omtrek is verdeeld, moeten de te verbinden onderdelen worden overgelaten totdat deze volledig is uitgehard.
  • In het laatste stadium moet u de connectoren voor koperen leidingen en het hele systeem controleren door er water in te leiden. Op dit punt zal niet alleen het systeem worden gecontroleerd, maar het zal ook worden ontdaan van fluxresten, die na verloop van tijd de oorzaak kunnen zijn van metaalcorrosie.

Afgedichte koppeling van koperen buizen zonder solderen

Daarnaast is het vermeldenswaard dat, ondanks het feit dat het verbinden van buizen door solderen in de meeste gevallen als de meest betrouwbare methode wordt beschouwd, er nog steeds situaties zijn waarin het niet mogelijk is om deze methode te gebruiken. In dergelijke gevallen kunt u een beroep doen op de aansluiting van koperen buizen zonder solderen. Er zijn speciale fittingen nodig die voor een betrouwbare verbinding zorgen vanwege het klemeffect dat resulteert uit een schroefdraadverbinding.

In dit geval wordt de verbinding geproduceerd in de volgende volgorde:

  • Koppel eerst de fittingen los, die vaak twee componenten hebben.
  • Een van de elementen wordt op de buis gelegd. In de regel is het een moer en een klemring.
  • Vervolgens wordt een buis in de fitting geschroefd en wordt de moer vastgedraaid.

Typisch worden deze fittingen voltooid met een gedetailleerde instructie, die noodzakelijkerwijs moet worden gevolgd, anders zal het uitgevoerde werk van slechte kwaliteit zijn.

Het is de moeite waard om op te merken dat voordat u koperen buizen verbindt zonder solderen, het de moeite waard is om alle risico's te realiseren, omdat het nogal moeilijk is om een ​​goede verbinding te krijgen. Minimale vervormingen van de aan te sluiten onderdelen zijn helemaal niet toegestaan, anders wordt de technologie schromelijk overtreden. Om de schroefdraadverbinding extreem strak te maken, is het wenselijk om deze extra te verzegelen met speciale schroefdraden. Er moet voor worden gezorgd dat ze niet aan de binnenkant van de buis terechtkomen, omdat het water dan niet goed door het systeem kan stromen.

Vereiste verbindingsregels

Voor elk type verbinding ziet de lijst met uit te voeren taken er als volgt uit:

  • Aangesloten leidingen moeten van hetzelfde metaal zijn. Als u een koperen pijp gaat verbinden met een pijp van een ander materiaal, moet u beslissen over de benodigde verbindingsmethode. Voor het verbinden van pijpen gemaakt van koper en polyvinylchloride kan de soldeermethode bijvoorbeeld niet worden gebruikt.
  • Bij het aansluiten van een koperen buis op een stalen buis, moet koperen buis achter de stalen buis worden geplaatst.
  • Wees uiterst voorzichtig bij het vastdraaien van de schroefdraadverbinding, vooral als u buizen met dunne wanden tot uw beschikking heeft.
  • Om de benodigde hoeveelheid soldeer correct te bepalen, moet een stuk draad een omtrek van de te solderen buis hebben.
  • Voor verwarmingsbuizen is een speciale brander het meest geschikt. Je kunt natuurlijk een eenvoudige steeklamp gebruiken, maar in dit geval moet je voorbereid zijn dat het gewricht oververhit raakt en de hele workflow wordt wat gecompliceerder.
  • Het is geen geheim dat koperen leidingen vrij duur materiaal zijn. In dit opzicht, zelfs voordat het werk niet overbodig zal zijn om voorlopige schattingen van de benodigde hoeveelheid materiaal uit te voeren. Onthoud echter dat alle fittingen ook hun afmetingen hebben, zodat ze in aanmerking moeten worden genomen.

Kortom, het zou niet overbodig zijn om op te merken dat het verbinden van koperen buizen een technologisch proces is van gemiddelde complexiteit. Als u voor de eerste keer met dergelijk werk bezig bent, moet u erop voorbereid zijn dat er enkele nuances kunnen zijn. Om het proces te begrijpen en er zoveel mogelijk informatie over te krijgen, zou het niet overbodig zijn om advies in te winnen van professionele werknemers, of op zijn minst kennis te maken met het beschikbare videomateriaal.

Koperen leidingverbinding: instructies en vergelijking van verschillende montagetechnieken

Koperen buizen worden gebruikt voor de installatie van warmwatertoevoersystemen, koudwatertoevoersystemen, airconditioning, verwarming en gastoevoer. Ze zijn duur, maar duurzaam, van kunststof en hebben een uitstekende corrosieweerstand.

Maar om de engineeringcommunicatie van hen tientallen jaren te laten dienen, moet de verbinding van koperen leidingen correct worden gemaakt. Er zijn verschillende technologieën voor installatie en elk heeft zijn eigen kenmerken van uitvoering.

De nuances van het werken met koperen buizen

Om de installatie van interne leidingen in het huis uit te voeren, kunt u een pijp uit kunststof, metaal of roestvrij staal kiezen. Maar alleen een koper-analoog kan zonder problemen dienen en meer dan een halve eeuw worden gereviseerd.

Correct geïnstalleerde koperen leidingsystemen werken in de praktijk naar behoren gedurende de gehele levenscyclus, die is gereserveerd voor het huisje of appartementsgebouw.

Koperen buizen zijn niet bang voor langdurige warmtebelasting, chloor en ultraviolet. Bij bevriezing barsten ze niet en als de temperatuur van de interne omgeving (water, afvalwater, gas) verandert, veranderen ze hun geometrie niet. In tegenstelling tot plastic analogen, buigen koperpijpleidingen niet door. Dit plastic is onderhevig aan uitzetting bij hoge temperaturen, met koper gebeurt dit niet per definitie.

De koperen pijpproducten hebben twee nadelen - de hoge prijs en de zachtheid van het metaal. De hoge kosten van het materiaal betalen echter voor een lange levensduur. En om te voorkomen dat de wanden van leidingen van binnenuit worden beschadigd door erosie, moeten filters in het systeem worden geïnstalleerd. Als er geen vervuiling in de vorm van vaste deeltjes in het water is, zullen er geen problemen zijn met de vernietiging van pijpleidingen.

Vereisten voor het verwerken en lassen van pijpen

Wanneer u met koperen leidingen werkt, moet u de volgende regels in acht nemen:

  1. Bij het solderen van het koudwatertoevoersysteem of de warmwatervoorziening door solderen, moet het gebruik van loodsoldeer worden uitgesloten - lood is te giftig.
  2. Het waterdebiet mag niet hoger zijn dan 2 m / s, anders zullen de kleinste zanddeeltjes of andere vaste stoffen geleidelijk de pijpwanden gaan vernietigen.
  3. Wanneer fluxen worden gebruikt nadat de installatie is voltooid, moet het pijpleidingsysteem onherstelbaar worden gespoeld - de flux is een agressieve substantie en zal bijdragen aan de corrosie van koperen pijpwanden.
  4. Bij het solderen is het onmogelijk om oververhitting van de verbinding te voorkomen - dit kan niet alleen leiden tot de vorming van een lekkende verbinding, maar ook tot het verlies van sterkte van het koperproduct.
  5. Het wordt aanbevolen om pijpovergangen van koper naar andere metalen (staal en aluminium) uit te voeren met behulp van messing of bronzen koppelingsadapters - anders zullen stalen en aluminium buizen snel gaan corroderen.
  6. Bramen (verzakking van metaal) en bramen op snijplekken zijn onderworpen aan verplichte verwijdering - hun aanwezigheid leidt tot de vorming van turbulente turbulentie in de waterstroom, die bijdraagt ​​aan erosie en de levensduur van de koperen pijpleiding verkort.
  7. Bij het voorbereiden van koperen leidingen om mee te verbinden, is het ten strengste verboden om schuurmiddelen te gebruiken - de deeltjes die achterblijven na de montage binnenin zullen leiden tot metaalschade en fistelvorming.

Als er in het sanitair- of verwarmingssysteem behalve koper ook pijpen of elementen van andere metalen zijn, moet de waterstroom van deze naar koper gaan en niet omgekeerd. De stroom water van koper naar staal, zink of aluminium zal leiden tot snelle elektrochemische corrosie van pijpleidingsecties van de laatste.

Door de taaiheid en sterkte van metaal worden koperen leidingen gemakkelijk gesneden en gebogen. Rotatie van de pijpleiding kan worden uitgevoerd met behulp van een pijpenbuiger of met behulp van hulpstukken. En voor de apparaattakken en verbindingen met verschillende apparaten, zijn er vele delen van hittebestendig kunststof, messing, roestvrij staal en brons.

Over de interactie van koper met andere metalen

In de meeste particuliere huizen zijn huishoudelijke waterleidingen samengesteld uit stalen en aluminium buizen. Verwarmingssystemen hebben ook radiatoren van staal of aluminium. Het verkeerd inbrengen van koperen leidingen in dergelijke bedrading heeft aanzienlijke problemen.

De beste installatieoptie is om buizen en apparaten uitsluitend gemaakt van koper en zijn legeringen te gebruiken. Nu kunt u eenvoudig bimetalen aluminium-koperen radiatoren vinden, evenals de bijbehorende fittingen en kleppen. Het combineren van verschillende metalen is alleen in extreme gevallen.

Als de combinatie onvermijdelijk is, moet koper de keten van pijpleidingelementen sluiten. Weg met haar vermogen om elektrische stroom te geleiden is onmogelijk. En in de aanwezigheid van zelfs een zwakke stroom, creëert dit metaal galvanische dampen met staal, aluminium en zink, wat onvermijdelijk leidt tot hun voortijdige corrosie. Bij het installeren van de pijpleiding tussen hen, is het noodzakelijk om adapters gemaakt van brons in te voegen.

Ze is ook een potentieel probleem - zuurstof in het water. Hoe meer de inhoud, hoe sneller de pijpen corroderen. Dit is van toepassing op pijpleidingen van zowel hetzelfde metaal als die van verschillende.

Vaak maken eigenaars van huisjes een ernstige fout, waarbij vaak het koelmiddel in het verwarmingssysteem wordt veranderd. Dit leidt alleen maar tot het toevoegen van volledig onnodige porties zuurstof. Het is beter om het water niet volledig te verversen, maar om water toe te voegen wanneer dat nodig is.

Keuze van montage: afneembaar versus eendelig

Om koperen leidingen aan te sluiten op een enkel pijpleidingsysteem, kunt u verschillende manieren gebruiken om ze samen te voegen. Verschillende loodgieters gebruiken krimp- en persfittingen, lassen of solderen. Maar voordat u zelf aan het werk gaat, moet u beslissen of u permanent verbonden bent met een pijpleiding of dat u afneembaar bent.

Er zijn drie montagetechnieken voor het aansluiten van koperen leidingen:

  • elektrisch lassen;
  • solderen met een fakkel of elektrische soldeerbout;
  • persen.

Al deze technologieën kunnen worden toegepast bij de vorming van zowel gesplitste als alles-in-één systemen. Hier gaat het meer om het gebruik van verschillende fittingen en adapters of het afwijzen ervan.

Als het pijpleidingsysteem afneembaar en eenvoudiger moet zijn in termen van reparatie en het toevoegen van nieuwe elementen, dan moet de verbinding afneembaar worden gemaakt. Gebruik hiervoor:

  • compressie;
  • thread;
  • zelfsluitend.

Gesplitste verbindingen zijn eenvoudiger uit te voeren, je kunt zelfs zonder solderen. Ze vereisen geen onnodig hoge kwalificaties van de meester. Dergelijke eenheden hebben echter een constante inspectie en het aandraaien van de moeren nodig om lekken te elimineren. Verschildruk en temperatuur in het systeem leiden tot een verzwakking van de bevestigingsmiddelen. En van tijd tot tijd wordt het aanbevolen om ze aan te spannen.

Als de toegang tot koperen leidingen gepland is om dicht te worden afgesloten met een afwerking of met een betonnen dekvloer, dan is het het beste om ze te verbinden in een constructie uit één stuk door solderen of lassen. Zo'n systeem is betrouwbaarder, duurzamer en bestand tegen rukwinden.

Het is verboden om draden op koperproducten aan te brengen. Dit metaal is te zacht van structuur. Bij het maken van een afneembare pijpleiding moeten alle schroefdraadverbindingen worden gemaakt via fittingen. De laatste kan worden verbonden met een koperen buis door te drukken of te solderen.

Drie eenvoudige manieren om verbinding te maken

Voordat de koperen buissecties worden aangesloten, moeten ze worden gesneden volgens de lay-out en worden voorbereid. Je hebt een pijpsnijder of een ijzerzaag nodig voor metaal, een pijpbuiger en een vijl. En voor het afstropen van de uiteinden, kan fijnkorrelig schuurpapier geen pijn doen.

Alleen met de handen van het schema van het toekomstige pijpleidingsysteem, is het mogelijk om de benodigde hoeveelheid verbruiksartikelen te berekenen. Het is noodzakelijk om vooraf te bepalen waar en welke diameterleidingen worden geïnstalleerd. Het is ook noodzakelijk om duidelijk te begrijpen hoeveel verbindingselementen hiervoor vereist zijn.

Optie # 1: Lassen

Voor het automatisch of handmatig lassen van koperen leidingen zijn elektroden en gas vereist om een ​​beschermende omgeving (stikstof, argon of helium) te creëren. Je hebt ook een DC lasmachine en in sommige gevallen een zaklamp nodig. De elektrode kan grafiet, wolfraam, koper of steenkool zijn.

Het grootste nadeel van deze montagetechnologie is dat er aanzienlijke verschillen zijn in de eigenschappen van het resulterende las- en pijpmetaal. Ze verschillen in chemische samenstelling, interne structuur, elektrische en thermische geleidbaarheid. Als het lassen verkeerd wordt uitgevoerd, kan het scharnier zelfs later afwijken.

Lassen van koperen leidingen kan alleen goed worden aangesloten door een gekwalificeerde meester. Het vereist bepaalde kennis en vaardigheden. Deze installatieoptie heeft veel technologische nuances. Als u van plan bent alles zelf te doen, maar er is geen ervaring met een lasmachine, dan is het beter om een ​​andere verbindingsmethode te gebruiken.

Optie # 2: capillair solderen

Onder huishoudelijke omstandigheden worden koperen buizen zelden gelast door lassen. Het is te ingewikkeld, vereist gespecialiseerde vaardigheden en tijdrovend. Het is gemakkelijker om de methode van capillair solderen te gebruiken met behulp van een gastoorts of steekvlam.

Koperen pijpsolderen kan zijn:

  • lage temperatuur - zachte soldeersels en een soldeerlamp worden gebruikt;
  • hoge temperatuur - vuurvaste legeringen en een propaan- of acetyleentoorts worden gebruikt.

Er zijn geen bijzondere verschillen in het eindresultaat van deze soldeermethoden. Verbinding blijkt in beide gevallen betrouwbaar en sterk op een gat. De naad met de hoge-temperatuurmethode is iets sterker. Vanwege de hoge temperatuur van de gasstraal van de brander neemt het risico echter toe dat de metalen buiswand wordt verbrand.

Soldaten worden gebruikt op basis van tin of lood met de toevoeging van bismut, selenium, koper en zilver. Als de leidingen echter worden gesoldeerd voor het drinkwatertoevoersysteem, is het beter om de leadoptie te weigeren vanwege de toxiciteit ervan.

Er zijn twee manieren om koperen pijpleidingen te solderen:

De eerste optie voorziet in de uitbreiding van het uiteinde van een van de aangesloten leidingen met een speciale expander. Vervolgens wordt deze aansluiting op de tweede buis geplaatst en wordt de verbinding gesoldeerd met behulp van soldeer. De uitzetting van het uiteinde is zo gemaakt dat er tussen de externe en interne wanden van de verbonden producten een opening van 0,1-0,2 mm overblijft. Meer is niet nodig. Soldeer het door het capillaire effect zal nog steeds de volledige opening vullen.

In deze technologie is het belangrijk om de buis tijdens expansie niet te beschadigen. Als het is gemaakt van massief koper (R 290), moet het worden voorverbrand. Tegelijkertijd verkrijgt het metaal op de plaats van articulatie de eigenschappen van een zachte analoog. Het is belangrijk om deze veranderingen niet te vergeten bij het berekenen van de parameters van de werkdruk in de pijplijn.

Om het solderen van elementen van de koperen pijplijn met uw eigen handen te vereenvoudigen, volstaat het om kant-en-klare koppelingen, bochten, T-stukken en pluggen te kopen. Ze hebben al de nodige socket. Het gebruik van deze onderdelen leidt tot hogere installatiekosten, maar vereenvoudigt ze aanzienlijk.

Om het metaal te reinigen op de plaats van solderen en smeren van het soldeersel, zijn de uiteinden van de te verbinden pijpen bekleed met een flux. Het moet uitsluitend worden toegepast op de buiswanden buiten. Klokken en fittingen van binnenuit worden niet verwerkt. Dit is gewoon niet nodig.

Om het solderen uit te voeren, worden de pijpen in de fitting gestoken en met een toorts verwarmd. Wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, wordt het soldeer in de opening gebracht. Het begint te smelten en naar binnen te stromen. Als het teveel in het gewricht komt, zal het uit de pijpleiding lekken, wat zal leiden tot een vernauwing van de binnendiameter van de buis. En bij lage stroomsnelheden zal de verbinding niet voldoende worden gesoldeerd.

Als er problemen optreden met het gebruik van soldeer, kunt u fittingen gebruiken waarin het al in de juiste hoeveelheden is. Om het werk te vereenvoudigen, wordt nu in de fabriek een capillaire riem van de overeenkomstige legering in deze verbindingselementen ingebracht. Dit onderdeel hoeft alleen op de buis te worden gelegd en de brander te verwarmen.

Optie # 3: spantangfittingen en perskoppelingen

De permanente verbinding van koperen leidingen kan ook worden uitgevoerd met behulp van perskoppelingen of krimpverbindingen (spanhulzen). In plaats van soldeer gebruiken ze een afdichtingsring. De eerste optie wordt met een speciale tang op de buis geklemd en de tweede met dopmoeren en een sleutel.

Bij het aandraaien van de moer wordt het uiteinde van een koperen buis tegen de andere aangedrukt. Koper als gevolg van slijpen, het creëren van een sterke, zonder gaps verbinding. Lekkages bij het gebruik van dergelijke koppelingen zijn praktisch uitgesloten.

Handige video over het onderwerp

Hoe het werk met pijpen eruit ziet in de praktijk, is te zien in de volgende video's.

Alles over het solderen van koperen buizen door een gastoorts:

Analyse van typische fouten bij het verbinden van koperen leidingen met zacht soldeer:

Over de kenmerken van de installatie van persfittingen:

Er zijn verschillende manieren om koperen leidingen onderling en met hulpstukken te verbinden. Sommigen van hen zijn gemakkelijker zelfstandig uit te voeren, andere kosten minder, maar vereisen speciale hulpmiddelen. Er is niets bijzonder moeilijk in deze installatie. Voordat u echter rechtstreeks naar het solderen van de pijpleiding gaat, is het de moeite waard om te oefenen met het gebruik van de brander. Tijdens het werk mag niet worden toegestaan ​​om koper te verbranden.

Hoe koperen leidingen aan te sluiten: basismanieren

Er zijn veel manieren om koperen leidingen aan te sluiten op een enkel pijpleidingsysteem. De markt biedt een groot aantal fittingen, soldeer, vloeimiddelen, bevestigingsmiddelen, waardoor afneembare en alles-in-één, onderhoudbare en onderhoudsvrije verbindingen kunnen worden gemaakt.

Werken met koperen leidingen bestaat uit:

  • schattingen van afmetingen - als de buis niet correct wordt gemeten, is het onmogelijk om deze op de juiste manier te zagen;
  • snijden strikt loodrecht gemaakt met een pijpsnijder, aangezien het beter is om meer beurten te maken dan om kracht te gebruiken;
  • strippen - bramen verwijderen na het snijden en oxidelaag (het is beter om het te doen met een speciaal servet);
  • verbinding.

Methoden voor het verbinden van koperen leidingen:

  • capillaire solderen;
  • solderen op hoge temperatuur;
  • verschillende fittingen.

Gesoldeerde verbinding

Voor het verbinden van koperproducten door te solderen breng vloeimiddel aan op het gereinigde oppervlak en sluit onmiddellijk de onderdelen aan. De verbinding moet uniform worden verwarmd door een gastoorts (soldeerlamp, soldeerbout) totdat de flux begint van kleur te veranderen en het soldeersel smelt. De brand van de brander wordt ingetrokken, het soldeer vult de opening tussen de elementen.

Om de hoeveelheid soldeer te optimaliseren, bieden experts een eenvoudige richtlijn: de lengte van de soldeerstaaf moet gelijk zijn aan de diameter van de buis. U kunt de balk van de vereiste lengte afsnijden voordat u gaat solderen. Als een van de elementen een fitting is die al in de fabriek door soldeer is verwerkt, dan is het niet nodig om deze toe te voegen.

Na het vullen van de opening met soldeer, is het nodig om de tijd te nemen om af te koelen zonder het apparaat aan mechanische spanning bloot te stellen. Wanneer het soldeer volledig is bevroren, moet u alle resterende soldeer en vloeimiddel verwijderen met een vochtige doek. Nadat het complete systeem is gemonteerd, moet het worden gespoeld met warm water. Flux draagt ​​bij aan corrosie, dus de aanwezigheid ervan op het binnenoppervlak is ongewenst.

Koperen buis solderen

Soorten hulpstukken voor het verbinden van koperen leidingen

Verbinding zonder solderen wordt gemaakt met behulp van fittingen, die zijn verdeeld in twee grote groepen - recht (verbindingselementen van dezelfde diameter) en overgangs (verbindingselementen van verschillende diameter). Diameters kunnen van 8 tot 100 millimeter zijn.

Op basis van de configuratie wordt de fitting (connector) voor koperen leidingen genoemd:

  • koppeling - moet gemaakt zijn van hetzelfde materiaal als de buis, kan worden gebruikt voor elementen met dezelfde diameter, en voor elementen met verschillende diameters, gebruikt in het geval dat het niet nodig is om van richting te veranderen;
  • vierkant - ontworpen om de richting van het systeem op 30, 45 of 90 graden te veranderen;
  • T-stuk - wordt gebruikt om de drie uiteinden te verbinden, die zich ten opzichte van elkaar onder een hoek van 45 of 90 graden bevinden;
  • een dwarsprofiel - verbindt vier pijpen, loodrecht op elkaar geplaatst op hetzelfde vlak;
  • een adapter ("American", futorka, sgon, tepel) - om pijpen van verschillend materiaal met verschillende methoden te combineren;
  • dop - dop, stop voor het afdichten van het uiteinde van de buis;
  • de verbinding - voor aansluiting van een buis en een flexibele slang.

Op basis van de methode kan de aansluiting van koperen pijpfittingen zijn:

  • met een soldeerfitting met tin onder de schroefdraden. Een buis behandeld met een vloeimiddel wordt daarin ingebracht, het samenstel warmt op totdat het soldeer vloeibaar wordt en vult de opening;
  • gebruik van draad (voorzien van draad);
  • krimpen (compressie), waardoor elementen van verschillende diameters met elkaar kunnen worden verbonden. De buis wordt gefixeerd met een fitting door middel van een O-vormige afdichting en een gespleten of niet-afneembare ring. Conventionele gereedschappen zijn geschikt voor installatie;
  • een perspassing bestaande uit een lichaam en een huls en gemonteerd door middel van een druktang;
  • zelfsluitende bevestiging, die is gebaseerd op binnenringen, waarvan er een is uitgerust met tanden. Wanneer er op een speciale toets wordt gedrukt, komen de tanden in een andere ring terecht, waardoor een veilige verbinding ontstaat. Zo gemakkelijk als gedragen, is het verwijderd.

Kenmerken van koperen producten: wat te overwegen

Bij het installeren van de koperen leiding is het belangrijk om niet alleen te weten hoe de koperen leidingen moeten worden aangesloten, maar ook om aan verschillende aanvullende voorwaarden te voldoen:

  • om de levensduur van het systeem te verlengen, moet u alleen koper en zijn legeringen gebruiken;
  • als het nodig is om producten van andere materialen te gebruiken, moet er rekening mee worden gehouden dat koper niet kan worden gecombineerd met gegalvaniseerd staal, omdat dit leidt tot corrosie in stalen elementen;
  • als het gebruik van staalproducten niet kan worden vermeden, moeten ze vóór de koperelementen worden geïnstalleerd;
  • veilige verbinding van koper- en zuurbestendig staal.

Bevestigingselementen

Voor de definitieve installatie van alle benodigde leidingen voor koperen leidingen

Voor huishoudelijke pijpleidingen worden gebruikt:

  • metaal C-vormig (bevestiging met één bout) en O-vormig (bevestiging met twee bouten) klemmen van staal en voorzien van een rubberen coating die mechanische en akoestische trillingen neutraliseert;
  • plastic klemmen (mobiel en stationair) - voor interne systemen, uitgerust met pluggen en schroeven;
  • beugels - voor het ophangen of positioneren van systeemelementen.

Het is duidelijk dat voor elk systeem het noodzakelijk is om hun eigen methoden van installatie en bevestiging te kiezen. Alleen bij het kiezen van hoogwaardige materialen en een goede installatie van de pijpleiding is deze betrouwbaar en duurzaam.

Hoe is de verbinding (solderen) van koperen leidingen?

Kopercommunicatie is tegenwoordig een zeldzame maar uiterst betrouwbare optie voor watervoorziening en verwarming van een privéwoning. De bestaande mening over de moeilijkheden bij de installatie van koperen pijpleidingen is niet echt absoluut bevestigd. Zelf soldeer van koperen leidingen is beschikbaar voor de leek als hij de procestechnologie kent en bekwaam is in gereedschappen. Leer de subtiliteiten van de aansluiting van koperen leidingen, verzamel persoonlijke watervoorziening en je zult nooit te maken krijgen met communicatie.

Typen en kenmerken van koperen leidingen

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet vatbaar zijn voor corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw, zacht genoeg om niet bevreesd te zijn voor bevriezing van water. Koper - het materiaal is perfect glad, het voorkomt de vorming van tandplak in de pijpen, daarnaast heeft het materiaal antibacteriële eigenschappen.

Let op! De samenstelling van koperen buismateriaal voor thuiscommunicatie moet voor 99% zuiver koper zijn. Legeringen met "additieven" vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, waardoor solderen van hoge kwaliteit wordt voorkomen.

Er zijn twee soorten koperen leidingen, afhankelijk van de methode van hun vervaardiging:

Deze buizen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar verschillen aanzienlijk in fysieke eigenschappen.

Gegloeide pijpen zijn elastisch buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze in rollen worden verkocht, als een slang worden gewikkeld. De flexibiliteit van gegloeide buizen is een groot pluspunt voor de installatie. Van hen is het mogelijk om verschillende configuraties te vormen zonder extra details te gebruiken. Dit levert aanzienlijke besparingen op fittingen en verbruiksartikelen op. Vermindert arbeidskosten, minder verbindingen worden gebruikt.

En hoewel deze pijpen als minder sterk worden beschouwd dan niet-afgewerkt, is hun veiligheidsmarge ruim voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Onafgewerkte buizen worden niet extra behandeld - ze blijven stijf. Het is mogelijk om dergelijke materiaal directe runs te kopen, zoals gebruikelijk staal. Distributie van niet-geannealde communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.

Deze buizen zijn goedkoper, maar de noodzaak om fittingen te installeren voor de installatie van bochten, omwegen maakt dit voordeel teniet gedaan. Hun sterkte is vereist in industriële pijpleidingen, die werken met verhoogde mechanische en thermische belasting.

Methoden voor het verbinden van koperen leidingen

Installatie van kopercommunicatie kan worden bereikt door te solderen of speciale krimpfittingen te gebruiken. Gewone laswerkzaamheden worden niet gebruikt omdat het materiaal zacht is, gemakkelijk vervormd. Het is mogelijk om alle communicatie over de krimpfittingen te verzamelen, maar de duurzaamheid ervan zal een grote vraag zijn.

Het solderen van koperen leidingen gebeurt op twee manieren:

  • bij lage temperatuur - 250-300 graden;
  • bij hoge temperaturen - meer dan 450 graden.

Verschillende temperatuursolderen omvat het gebruik van verschillende soldeer. Hardsolderen bij hoge temperaturen gaat gepaard met het smelten van solide soldeermiddelen die koper of zilver bevatten. Deze technologie is verplicht voor gebruik bij het repareren of installeren van koelapparatuur in industriële pijpleidingen. Er zijn geen strikte vereisten voor de installatie van huishoudelijke communicatie voor het gebruik van koperen verbindingsmethoden.

Let op! Solderen op lage temperatuur is verboden voor gebruik bij het assembleren van gasapparatuur of het uitvoeren van gascommunicatie.

Bij solderen op lage temperatuur kunnen alleen zachte legeringen als soldeer worden gebruikt. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit en duurzaamheid van de verbinding als de communicatie wordt uitgevoerd bij een koelvloeistoftemperatuur van niet meer dan 130 graden en zonder druk.

Koperen leidinghardsoldeer - procestechnologie

Voordat koperen leidingen worden gesoldeerd, moeten fittingen, gereedschappen en verbruiksartikelen worden voorbereid. De tweede fase is de voorbereiding van onderdelen voor verbinding. Daarna begint het soldeerproces.

Gereedschappen en materialen

Om de buis voor te bereiden en de verbinding te solderen, hebt u mogelijk het volgende nodig:

  • Truborez - voor het snijden van noodzakelijke fragmenten van pijpmaterialen. Voor een hoogwaardige aansluiting van koperen onderdelen met behulp van een professionele pijpsnijder is het uiterst belangrijk - u kunt het materiaal afsnijden zonder het te vervormen.
  • Een gasbrander met een smal gerichte vlam is die met behulp waarvan het gewricht wordt verwarmd, het is direct gesoldeerd. Het is van fundamenteel belang dat de brander is uitgerust met een automatische ontstekingsfunctie. Het is beter om zonder dit systeem een ​​goedkope fakkel met een piëzo-aansteker te kopen dan een merkmodel.
  • Als de installatie wordt uitgevoerd in een ruimte waar het gebruik van open vuur verboden is, koop dan een elektrische soldeerbout voor het solderen van koperen leidingen. Het kan worden gebruikt bij elke vorm van solderen.
  • Buis expander (expander), als u van plan bent om te doen zonder hulpstukken. Met dit hulpmiddel kunt u de diameter van de pijp uitbreiden om verbinding te maken met de socket. Bovendien wordt de extender gebruikt om de randen van het geboorde gat omhoog te brengen en naar buiten te buigen. Deze techniek wordt indien nodig gebruikt om een ​​tik op het mondstuk met een kleinere diameter te maken.
  • Een pijpenbuiger of ander apparaat om de configuratie van de buis veilig te veranderen. Werkelijk voor gegloeide materialen.
  • IJzerborstel voor het slijpen van de binnenkant van de buis (snijdeel) van de bramen.
  • Schuurpapier voor het ontbramen van de buitenzijde van de verbinding tegen bramen
  • Voor het markeren van toekomstige communicatie is bovendien extra nodig: markering, liniaal, niveau.

Solderen omvat het gebruik van soldeer en flux - verbruiksgoederen. De volledige lijst met benodigde dingen is:

  • soldeer, afhankelijk van de gekozen methode;
  • flux voor het ontvetten en voorbereiden van de verbinding voor een hoogwaardige installatie;

Soldeer voor koper is een legering van tin met een kleine hoeveelheid meer edele, harde metalen.

Let op! Het smeltpunt van het soldeersel moet aanzienlijk lager zijn dan dat van de hoofdleiding en fittingen.

Een flux is een chemisch agressieve stof die de "zone van activiteit" van de soldeerbout van oxiden, sporen van vet reinigt. Je kunt het in een handige verpakking kopen, waar de borstel in de hoes is ingebed. Fabrikanten bieden zowel pasta als vloeibare flux.

Bij het kiezen van een flux, moet u zich laten leiden door de overweging dat het uiterst voorzichtig moet worden gebruikt, in minimale hoeveelheden. Overtollige flux zo volledig mogelijk verwijderen - de agressieve substantie die in de verbindingszone achterblijft, kan de verbinding snel vernietigen.

opleiding

De voorbereidende fase omvat:

  • snijpijpsegmenten volgens het project;
  • reiniging van de buiten- en binnenzijde van de snede tegen onregelmatigheden, bramen, mogelijke plaque;
  • uitzetting van de binnendiameter van het ontvangende segment;
  • verwerken van flux contact maken met objecten.

Let op! Voorbereiding van hoge kwaliteit bepaalt de sterkte van de toekomstige pijplijn.

soldering

De verbinding van koperen delen overlapt elkaar altijd. De aanbevolen socketdiepte moet minimaal 5 mm zijn. Het ideaal moet één op één overeenkomen met de diameter van de te verbinden onderdelen.

De uniciteit van het solderen van koperen leidingen ligt in het feit dat het gebaseerd is op het capillaire effect dat optreedt in nauwe openingen. In eenvoudige termen wordt het gesmolten soldeer automatisch in de opening tussen de wanden getrokken en gelijkmatig over het volume verdeeld.

Let op! Het capillaire effect werkt alleen als de opening tussen 2 en 4 mm ligt.

  • Delen van het gewricht brengen de ene in de andere.
  • Zet de brander een halve minuut aan en breng het soldeer aan. De brander wordt met één hand vastgehouden, het soldeer - met de andere.
  • Soldeerspreidingen en automatisch (vanwege het capillaire effect) vult het volume tussen de wanden. Solderen voltooid.
  • Het product laat men afkoelen op kamertemperatuur.

Let op! Het is verboden om het proces van afkoeling met koud water of blazen te versnellen. Dit vermindert de sterkte van de verbinding.

Mogelijke fouten

Ondanks de eenvoud van het soldeerproces, maken beginners fouten, wat leidt tot een sterk verlies van kwaliteitsverbindingen.

Vermijd het volgende:

  • Details worden zorgeloos schoongemaakt en ontvet. Het binnendringen van vuil en deeltjes in het soldeersel vermindert de kwaliteit van het werk aanzienlijk.
  • Onvoldoende overlapping van details. Met een kleine overlap is het verbindingsgebied klein voor een perfecte "retentie" van de segmenten.
  • Onvoldoende of overmatige toepassing van flux. De flux moet de delen bedekken met een uniforme maar dunne laag, zodat het overschot niet buiten verschijnt.
  • Oververhitting. Bij oververhitting brandt de flux en vormt zich kalk en oxide op het oppervlak van de buis of fitting. De brander moet alleen worden bewaard tot de eerste verduistering van de flux.
  • Onvoldoende verwarming. De flux smelt, maar vormt niet de gewenste trekhaak.
  • Niet-naleving van veiligheidsvoorschriften. Werken zonder beschermende kleding leidt tot letsel.

Koperen pijpleiding

De unieke operationele kwaliteiten van koper leverden hier pijpproducten van, ondanks de hoge kosten en vrij brede toepassing. Koperen buizen zijn niet bang voor ultraviolette stralen, hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge corrosieweerstand in niet-zure omgevingen. Het vermogen van koper om plasticiteit bij lage temperaturen te handhaven maakt het mogelijk om de installatie van koperen leidingen uit te voeren, zelfs in winterse omstandigheden. De duurzaamheid van koperen leidingen is niet afhankelijk van de temperatuur en druk van de getransporteerde media.

Koperen leidingen maken het mogelijk om vloeistoffen met hoge temperatuur in te vervoeren.

Koperen buis toepassingen

Installatie van koperen leidingen in verwarmingssystemen is mogelijk vanwege hun hoge duurzaamheid in werkomstandigheden met vloeistoffen met hoge temperatuur. Vooral deze eigenschap is relevant wanneer een eenpijps verwarmingsschema, waarin de temperatuur van het koelmiddel in de laatste radiator rond de 70ºС moet worden gegarandeerd, het noodzakelijk is dat in de eerste het gelijk is aan ongeveer 120ºС

Het aansluiten van leidingen met krimpfittingen geeft geen absolute garantie voor de betrouwbaarheid en vereist constante bewaking tijdens bedrijf.

De maximale temperatuur die polymeren gebruikt in verwarmingssystemen kunnen weerstaan, overschrijdt niet de 95 ° C, en media met temperaturen tot 300 ° C kunnen worden getransporteerd door koperen leidingen. Een belangrijke eigenschap van de pijpleiding van dit metaal is het vermogen om een ​​druk van 200 - 400 atm te weerstaan, terwijl de soldeerverbinding van koperen buizen, die met de hand zijn gemaakt, luchtdicht blijft. Tegelijkertijd zijn metalen kunststofproducten gemiddeld goed bestand tegen een druk van 6 atm met een mogelijke werkdruk in het systeem van 6 - 8 atm. Verwarmingsbuizen gemaakt van zacht koper kunnen 3-4 vries-ontdooicycli verdragen.

Door de antibacteriële eigenschappen is koper bestand tegen de infiltratie van vervuiling in stedelijke waterleidingnetwerken. Loodgieterskoper is bestand tegen chloor. Bovendien bevordert chloor, dat een sterk oxidatiemiddel is, de vorming van een beschermende oxidefilm op koper, wat de levensduur van de pijpleiding verlengt. Houd er echter rekening mee dat het verborgen leggen van koperen buizen met hun eigen handen alleen kan worden uitgevoerd als er zich een polymeer omhulsel op de buizen bevindt, dat het koper beschermt tegen zwerfstromen.

Bij het gebruik van koperen leidingen in verwarmings- en watertoevoersystemen moeten combinaties van verschillende materialen in het systeem worden vermeden, wat leidt tot gelokaliseerde elektrochemische corrosie. Als het nodig is om bijvoorbeeld aluminium te combineren met koper, gebruik dan messing overgangselementen.

Koperen buizen zijn universeel: naast watertoevoer- en verwarmingssystemen worden ze gebruikt om gassen, koelmiddelen in koelsystemen over te brengen en worden ze gebruikt in airconditioningsystemen.

Pijpverbinding Crimpkoppelingen

Zorg ervoor dat er geen bramen, scheuren of andere schade zijn voordat u ze op de pijpsecties installeert. Dit zal helpen problemen bij de verdere werking van leidingen te voorkomen.

Gebruik voor koperen leidingen met hun eigen handen krimp- of soldeerfittingen - fittingen met verschillende vormen en doeleinden.

Krimpfittingen zijn gemaakt van messing, aan de binnenkant zit een compressiering, wat een hermetische bevestiging garandeert. Draai de ring handmatig vast met een sleutel. Het is echter raadzaam om dergelijke hulpstukken alleen te gebruiken op die plaatsen waar het onmogelijk is om met open vuur te werken en het is mogelijk om eenvoudig de dichtheid van de verbinding te controleren. Knelkoppelingen zijn ontworpen voor lagere waarden van toegestane druk dan solderen, en ze moeten periodiek worden gecontroleerd en aangehaald.

De aansluiting van stalen en kunststofbuizen voor verwarming en watertoevoer met koper wordt vaak nauwkeurig uitgevoerd met behulp van krimpverbindingen. Om een ​​dergelijke fitting met een pijp met uw eigen handen te verbinden, moet u deze demonteren, vervolgens een klemmoer op de buis plaatsen en vervolgens een compressiering. Een samenstel bestaande uit een pijp, een klemmoer en een compressiering wordt in de fitting gestoken. De moer wordt vastgedraaid met een sleutel voor rotatiesnelheid, afhankelijk van de diameter van de buis en bepaald door de montagegegevens van de fitting.

Krimpfittingen zijn niet volledig betrouwbaar en vereisen constante bewaking tijdens bedrijf.

Capillaire soldeermethode

Voordat u de watertoevoer installeert, moet u de koperen leidingen op de gewenste maat snijden.

Deze methode van solderen van koperen buizen is gebaseerd op het capillaire effect, dat bijdraagt ​​aan de uniforme verdeling van soldeer door de dwarsdoorsnede, ongeacht de positie van de buis. Om het capillaire effect te creëren, worden speciale fittingen gebruikt waarvan de diameters door een strikt gedefinieerde waarde moeten verschillen van de buisdiameters. Voor solderen met een open vuur, wordt een opening van 0,1-0,15 mm aanbevolen.

Verbindingen met behulp van capillaire solderen worden uitgevoerd met speciale fluxen en soldeer-dunne draden van legeringen van metalen met een laag smeltpunt, in de regel tin met kleine toevoegingen van koper en zilver. Soldeerverbindingen worden gebruikt in gevallen waarin de installatie van de verwarmings- of watertoevoerleiding met uw eigen handen in de vloer of wanden wordt uitgevoerd of in andere gevallen wanneer visuele controle van de integriteit van de verbindingen onmogelijk is.

Er zijn twee manieren van solderen: hoge temperatuur en lage temperatuur.

Solderen op hoge temperatuur, ook wel solderen genoemd, wordt gebruikt wanneer de bedrijfsomstandigheden van koperen pijpleidingen verband houden met hoge temperaturen. Dergelijk solderen wordt uitgevoerd met behulp van speciale fluxen en solide soldeer. Voor de installatie van pijpleidingen met hun eigen handen wordt dit type solderen praktisch niet gebruikt.

Lage temperatuur of zacht solderen wordt gebruikt voor de pijpleiding die wordt gebruikt voor het transport van vloeibare en gasvormige media, waarvan de werktemperatuur niet hoger is dan 110ºС. Bij het solderen op lage temperatuur met hun eigen handen, worden de verbindingen verwarmd tot een temperatuur die ongeveer 300ºС is.

Koperen pijp soldeerproces

De soldeertijd van koperen leidingen zal helpen om de markering op de fitting zelf te verminderen met aanbevelingen voor het soldeersel van de vereiste grootte.

Voor het solderen worden het buitenste gedeelte van het buisuiteinde en de binnenfitting behandeld met schuurpapier tot de staat van puur metaal. Vervolgens wordt de gesoldeerde pasta of vloeimiddel met een dunne laag op het gereinigde uiteinde van de buis aangebracht. Deze materialen lossen in gesmolten toestand oxidefilms op de te verbinden elementen op en beschermen hun oppervlakken tegen verdere oxidatie, die wordt veroorzaakt door hoge temperaturen.

Als u echter rekening houdt met het feit dat de flux het metalen oppervlak vernietigt, moet u het solderen met uw eigen handen toepassen vlak voor de start van het werk en alleen op het gebied dat wordt opgenomen in de fitting. Na uitharding is de flux een film die niet verwijderd hoeft te worden.

Vervolgens wordt de buis in de fitting van de capillaire fitting gestoken totdat deze stopt. De verbindingen van buizen met fittingen worden gelijkmatig verwarmd met een gasbrander of een warmtepistool. Voor dit doel is het wenselijk om een ​​lamp te gebruiken die is uitgerust met twee branders of mondstukken met mondstukken.

Als de gebruikte flux tin bevat, zullen zilveren druppels verschijnen wanneer deze op de gewenste temperatuur wordt verwarmd. In andere gevallen kunt u ervoor zorgen dat de gewenste temperatuur wordt bereikt door het soldeersel aan te raken op het verwarmde oppervlak - het soldeer moet zich verspreiden. Onmiddellijk moet het gesmolten soldeer in de verbinding worden gebracht. En het maakt helemaal niet uit vanaf welke kant het zal worden ingevoerd. Door het capillaire effect vult het soldeer het gehele gewricht gelijkmatig. Overblijfselen van de flux uit de fitting worden met lompen verwijderd.

Het verminderen van de tijd van solderen zal het gebruik van een verscheidenheid aan fittingen helpen, die binnenin de fabrikant een roller van soldeer van de gewenste grootte aanbrachten. De fitting wordt op een met flux gecoate pijp geplaatst, verwarmd met een toorts of een warmtepistool om een ​​vloeibare soldeerstatus te verkrijgen. Na afkoeling is de watertoevoer- en verwarmingsleiding gereed voor gebruik.

Installatie van koperen leidingen

Bij het installeren van sanitair systemen met hun eigen handen, is het vaak nodig om koperen leidingen aan te sluiten op producten van andere materialen. In verwarmingssystemen, koud- en warmwatervoorzieningen, zijn koperverbindingen met staal, kunststof en messing veilig met het oog op het verschijnen van corrosieprocessen. Maar het contact van koper met gegalvaniseerd staal is gevaarlijk voor gegalvaniseerde buizen en leidt tot hun vernietiging als gevolg van elektrolytische processen. Om te voorkomen dat de pijpleiding uitvalt, moet de verbinding worden gemaakt met messing fittingen en moet de waterstroom van staal naar koper worden gecontroleerd.

Vóór het begin van de werkzaamheden moet een gereedschap worden voorbereid voor het monteren van de koperen leidingen van het verwarmingssysteem of het leveren van warm of koud water. Hiervoor heeft u nodig: een pijpsnijder of een ijzerzaag voor metaal, een vijl of een schraper, als er delen van een complexe configuratie zijn - een pijpenbuiger, een gasbrander of een warmtepistool.

Het leggen van de koperen pijpleiding met de handen begint met het afsnijden van een pijp in locaties met een vooraf berekende lengte. Dan is het noodzakelijk om de buitenste en binnenste delen van de buis te reinigen van bramen en, indien nodig, de snede recht te zetten. Het gebruik van een pijpenbuiger voorkomt dat de buis afvlakt en kreukt, wat op deze plaatsen de prestaties van de leiding kan verminderen.

Als de diameters van buizen niet groter zijn dan 15 mm, moet hun buigradius niet minder zijn dan 3,5 diameters, en indien groter dan 15 mm, dan vier diameters. Bij handmatig buigen kan alleen een kwalitatieve bocht worden verkregen met een straal gelijk aan 8 diameters.

Ondanks de weerstand tegen corrosie, kunnen koperen leidingen, vanwege de schending van de productietechnologie, onjuist solderen en sterke watervervuiling met schurende insluitsels, worden blootgesteld aan zeer gevaarlijke maagzweercorrosie. De pijp corrodeert op plaatsen van vernietiging van de oxidelaag. Een manier om dit proces te voorkomen, is door filters op de water- en verwarmingsleidingen aan te brengen.

Op de moderne bouwmarkt concurreren koperen buizen, vanwege hun unieke operationele kwaliteiten, vrij goed met stalen, plastic en metaal-plastic producten, ondanks hun hoge kosten.

Lees Meer Over De Pijp