Welke lijm ideaal is voor polyethyleen

Polyethyleen is onpretentieus en goedkoop materiaal, omdat het actief wordt gebruikt in het dagelijks leven en in sommige gevallen onmisbaar is. Soms zijn er situaties waarin het nodig is om het materiaal te lijmen, bijvoorbeeld tijdens de bouw van een kas. In dit geval zijn niet alle formuleringen effectief; u moet een speciale kleefstof aanbrengen voor polyethyleen, dat uitstekende hechtingseigenschappen heeft.

Technische kenmerken van polyethyleen

Polyethyleenfolie wordt gebruikt als isolatie, verpakkingsmateriaal, elektrische isolator. Het kan betrouwbaar beschermen tegen vocht en absorbeert neutronen, een soort radioactieve straling. Polyethyleenschuim, ook wel Isolon of polyfol genoemd, wordt gebruikt om het huis te verwarmen - ze plakken over de muren.

De vraag hoe polyethyleen te lijmen komt vrij vaak voor. De gebruikelijke samenstelling voor deze doeleinden is niet geschikt, omdat het materiaal chemische inertie heeft. Vereist speciale lijm voor polyethyleen.

Polyethyleenbinding is een proces op een elektrische en chemische basis. De kleefstof moet goed hechten aan het oppervlak van de film en na het uitharden de oppervlakken stevig aan elkaar hechten.

Er zijn twee manieren om polyethyleen stevig te lijmen:

  1. Lassen hoge temperatuur (ijzer).
  2. Het gebruik van lijmen.

Typen lijm en hun fabrikanten

De overgrote meerderheid van de kleefmiddelsamenstellingen plakt praktisch niet aan polyethyleen, maar knijpt gewoon uit het contactgebied tussen oppervlakken. Maar er zijn nog steeds materialen die zo'n moeilijke taak aankunnen.

De meest populaire soorten lijm die voor polyethyleen kunnen worden gebruikt, zijn:

  • BF-2, BF-4;
  • tweecomponentenacrylaat;
  • epoxy.

Butyralphenol lijm (afgekort als BF) wordt geproduceerd in Rusland, de fabrikant is CJSC Petrokhim in St. Petersburg. Lijm is een stroperige, dikke vloeistof in bruine of roodbruine kleur, rot niet en corrodeert.

BF-2 is geschikt voor het lijmen van metaal, kunststof, keramiek en hout, gebruikt voor restauratiewerken. Lijm kan niet worden gebruikt voor schalen, omdat het giftige aldehyden en fenol bevat. BF-2 - universeel, chemisch inert en vochtbestendig.

BF-4 is praktisch niet verschillend in chemische resistentie van BF-2, maar de reikwijdte van toepassing ervan is enigszins verschillend. BF-4 wordt meestal gebruikt voor het verlijmen van elastische materialen die onderhevig zijn aan trillingen en buigingen. Bijvoorbeeld leer, hout, plexiglas, textoliet, metalen en legeringen.

V-Sterke tweecomponenten acrylaatlijm GELIAHAO 302 is opmerkelijk vanwege de verhoogde sterkte, het is transparant en hardt niet erg snel (in 4 minuten), waardoor het mogelijk is om niet teveel te werken tijdens het werken. Lijmt perfect metaal en plexiglas.

Epoxy-lijm "Contact" transparant wordt geproduceerd door LLC "ROSEL", St. Petersburg op basis van polyepoxyhars en verharder. Het wordt gebruikt voor het repareren van producten van glasvezel, porselein, hout, aardewerk, glas, metaal en verschillende legeringen. De compositie vult perfect scheuren, holtes en hiaten, herstelt de vorm en het volume van objecten. De naad wordt gekenmerkt door weerstand tegen benzine, olie, water.

Welke is beter

Weicon Easy-Mix PE-PP-lijm, speciaal ontworpen voor materialen met slechte hechting, is een van de toonaangevende verbindingen die polyethyleenfolie aan elkaar kunnen lijmen. Dit is een acrylkleefstof met een vulmiddel. In de samenstelling ervan zijn er zeer kleine glazen kogels die niet toelaten dat de samenstelling uit het lijmpunt glijdt, ze vormen een opening van optimale dikte.

Voor polyethyleenschuim is de lijm van het KLEYBERG 152-1-bereik perfect vanwege de unieke samenstelling en het brede scala aan toepassingen.

toepassing

Voordat u Weicon Easy-Mix PE-PP gebruikt, dient u de oppervlakken grondig te ontvetten en te drogen. Breng lijm aan kan uitsluitend van de mixer, die is bevestigd aan de verpakking. De maximale mechanische sterkte van de naad voor polyethyleen is 4 of 5 uur. De optimale werk temperatuur is van +21 tot + 23 + C.

Het bord
In vloeibare toestand is de houdbaarheid van de lijm niet langer dan drie minuten, dus sluit de oppervlakken onmiddellijk aan nadat u de verbinding hebt aangebracht.

Epoxylijm is niet bedoeld voor het verlijmen van polyethyleen oppervlakken, maar de fenol-formaldehyde hars, die er deel van uitmaakt, heeft een uitstekende hechting op dergelijk materiaal.

Toepassing van epoxylijm:

  1. Wrijf de te lijmen gebieden in met schuurpapier, ontvet en droog.
  2. Behandel de oppervlakken met chroomzuuranhydride (15-20% oplossing) of kaliumbichromaat (20-30%). Het is noodzakelijk om uiterst voorzichtig met ze samen te werken, omdat deze stoffen zeer bijtend zijn en gevaarlijke kankerverwekkende stoffen zijn.
  3. Droog het oppervlak na verwerking.
  4. Maak de epoxylijm in overeenstemming met de instructies op de verpakking.
  5. Breng de lijm op beide oppervlakken aan met een dunne laag en breng ze direct aan.
  6. Laat het een paar uur staan, en bij voorkeur een hele dag bij een temperatuur van +30 tot + 45˚ С, zodat de naad uiteindelijk bevroren wordt.

Het bord
Chromisch anhydride en kaliumbichromaat kunnen worden vervangen door een sterke oplossing van kaliumpermanganaat, dat ook een sterk oxidatiemiddel is. Het is niet minder effectief, maar het is veiliger, hoewel het ook een chemische verbranding kan achterlaten.

Handige tips

De aanbevelingen van specialisten helpen polyethyleen samen te voegen met hoge kwaliteit, stevig en betrouwbaar, waardoor de producten lang zullen blijven dienen:

  1. Als er zeer hoge eisen worden gesteld aan de sterkte van de gevormde las, is lassen de beste manier om polyethyleen te lijmen. De naad zal sterk zijn als het niet is toegestaan ​​om scherp af te koelen.
  2. Mechanische oppervlaktevoorbereiding is niet vereist voordat een acrylkleefstof met een vulmiddel wordt gebruikt. Met uitzondering van ontvetten en reinigen, die worden uitgevoerd vóór het lijmen van oppervlakken.
  3. Blootstelling van de naad gevormd na het lijmen van de film met acrylaatlijm moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van +15 tot + 70 ° C gedurende 4-5 uur.
  4. Het is moeilijk om met epoxylijm te werken, bovendien is de sterkte van het gewricht niet erg goed.

Het bord
U kunt uw recept voor polyethyleenlijm intrekken door een beetje gemalen krijt of cement aan de acrylaatlijm toe te voegen. De samenstelling kan van hoge kwaliteit zijn en tegelijkertijd goedkoop.

De beste optie voor het lijmen van polyethyleen is lassen, met als resultaat een duurzame, betrouwbare naad. Het is niet altijd raadzaam om lijmformuleringen te gebruiken, dit is omdat polyethyleen een chemisch inert materiaal is met zwakke kleefeigenschappen.

Wat polyethyleen te lijmen - wat is hiervoor nodig

Dus voor de vraag welk soort lijm stevig polyethyleen hecht, antwoorden experts - dit zijn lijmen BF-2 en BF-4, evenals ijsazijn, xyleen en trichloorethyleen. U kunt deze formules kopen in gespecialiseerde winkels.

Welke lijm te gebruiken voor het verlijmen van polyethyleen - samenstelling

De gemakkelijkste manier om in de winkel te kopen is een constructielijm, die methylacrylaat bevat. De eigenschappen ervan zorgen voor een snelle ontharding van polyethyleen en de verdere hechting ervan. De lijm bevat ook anorganische en organische zuren en xyleen, chromic andigrid en verschillende additieven.

Het voordeel van het gebruik van het mengsel is dat geen aanvullende verwerking van het materiaal vereist is. De lijm voor polyethyleen is echter vrij giftig, dus wordt het aanbevolen om werkzaamheden in de open lucht uit te voeren. De lijm krijgt zijn beste eigenschappen bij een temperatuur van + 35 ° C, is niet bang voor vocht, maar is gemakkelijk ontvlambaar. Het is beter om het in gespecialiseerde winkels te kopen, om niet in de val te lopen.

Als het nodig werd om polyethyleen te combineren met polyethyleen, is het handiger en gemakkelijker om een ​​beroep te doen op een warmtebehandeling.

Met deze techniek kun je een sterke onafscheidelijke naad krijgen. Een van de tekortkomingen van de methode is het vermelden waard de vervorming van de randen van het product.

Te koop zijn mengsels voor de verbinding van polymeren, vergelijkbaar in textuur met een dikke pasta. Inclusief bijgevoegde activator. Nadat het is toegevoegd aan de lijm voor polyethyleen, verkrijgt het de noodzakelijke consistentie en kan het in de nabije toekomst worden gebruikt.

We houden polyethyleen bij elkaar - stap voor stap instructies

Voor het lijmen van polyethyleen zijn geen speciale kennis en vaardigheden vereist. Zelfs beginners thuis zullen de taak aankunnen.

De procedure is als volgt:

  1. Reinig het oppervlak en ontvet het. Sommige fabrikanten beweren dat deze fase niet verplicht is, maar deskundigen raden nog steeds aan een paar minuten door te brengen en deze in geen geval niet over te slaan.
  2. Breng lijm aan op het behandelde materiaal. Om het te bevriezen duurt het slechts een paar minuten, dus de details moeten zonder vertraging aan elkaar worden gekoppeld.
  3. Laat de gelijmde polyethyleenelementen enkele uren staan ​​totdat de lijm volledig is uitgehard.

Over het algemeen is dit algoritme vergelijkbaar met het werken met elke lijm. Het is waar dat u moet zorgen voor het gebruik van beschermende handschoenen, omdat de lijm allergische reacties kan veroorzaken en vrij toxisch is.

Het is handiger om de lijm aan te brengen met behulp van een zelfklevende pistool, die kan worden opgeladen met kant-en-klare cartridges. Een mengsel hiervan is gelijkmatig verdeeld, dus het is eenvoudig om de gewenste dosering te bereiken. Als u van plan bent veel werk te doen, is deze eenheid de moeite waard om te besteden.

Hoe schuim polyetheen te lijmen

Polyethyleenschuim heeft een poreuze structuur en biedt daarom hoogwaardige warmte, stoom en waterdichtheid.

Vanwege de hoge prijs, bedieningsgemak en installatie wordt het actief gebruikt in de bouw. De meest populaire merken zijn Izolon, Vilaterm, Energoflex, Polifom, Temaflex.

Als het nodig is om de schuimisolatie te lijmen, adviseren experts tweecomponentenlijmen op basis van methylacrylaat. Dergelijke samenstellingen onderscheiden zich door een hoge hechting en zijn geschikt voor het werken met polyvinylchloride, polyethyleen, polypropyleen. Als voorbeeld kunnen we de bekende "Easy-Mix PE-PP" -kleefstofsamenstelling van WEICON citeren.

Gewoonlijk zijn, om hoge resultaten bij het binden van geschuimd polyethyleen te verkrijgen, de volgende procedures vereist:

  • zandstralen of slijpen,
  • fysieke behandeling, zoals warmtebehandeling,
  • chemische behandeling (veelgebruikte methode voor fluorering).

Maar bij het gebruik van "Easy-Mix PE-PP" is het mogelijk om te doen zonder extra voorbereiding en oppervlaktebehandeling vanwege de "primer" in de samenstelling, die de structuur van de gelijmde materialen verandert, waarna ze gemakkelijk in elkaar grijpen.

Het gebruik van Easy-Mix PE-PP-lijm voor het werken met polyethyleenschuim, zowel op productieschaal als thuis, stelt u in staat om veilig en snel materialen aan elkaar te hechten, terwijl het direct na het uitpakken gereed voor gebruik is, het gemakkelijk te doseren en te mengen is, en toegepast.

Lijm heeft een zachte, pasteuze consistentie, is niet bang voor voorwaardelijke "veroudering" en behoudt lange tijd zijn eigenschappen, zelfs in open ruimtes.

Lassen van HDPE, lasmodi, technologie

Lassen van HDPE is mogelijk omdat polyethyleen tijdens warmtebehandeling verzacht en plastisch wordt. In tegenstelling tot andere methoden voor het verbinden van materialen, bijvoorbeeld met behulp van klinknagels, schroeven, enz., Kunt u met polymeerlassen een zelfklevende naad maken met een plat, intact oppervlak, zonder insnijdingen en schreven, met een uniforme verdeling van de spanning. Deze lastechniek is erg populair. Een vergelijkbaar lassen wordt bijvoorbeeld uitgevoerd bij het maken van reservoirs voor regenwater.

Overweeg de technologie van het lassen van PND hete lucht (heet gas).

De term "lassen met heet gas" is van historische oorsprong. In de beginfase van de opkomst van polymeer-lastechnieken, werd de lucht in lasmachines voor polyethyleen echt verwarmd met behulp van een gastoorts. Deze methode van polymeerlassen kan echter niet praktisch of veilig worden genoemd.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen

Met de ontwikkeling van technologie zijn machines voor het lassen van polypropyleen met elektrische verwarming verschenen. De apparatuur voor het lassen van polypropyleen maakt het mogelijk de luchttemperatuur te regelen. Maar toch bleef de term "heet gaslassen" over.

HDPE lastechnologie

Het proces van het lassen van thermoplasten bestaat uit verschillende fasen. Maak eerst de oppervlakken van de te lassen onderdelen en verwarm vervolgens de laszone. Vervolgens vindt het lassen van polypropyleendelen met een lasmachine plaats en vervolgens lassen van de lasnaad (gelaste formaties staan ​​onder druk). Vervolgens worden de gelaste delen van de druk losgemaakt en de naad verwerkt - het resultaat van lassen.

De kwaliteit van de las wordt aangegeven door een valentie-verhouding. De valent-verhouding geeft de verhouding aan van de sterkte van de naad en de sterkte van het materiaal dat wordt gelast. Vaak is de bevredigende valentie-verhouding 0,6-0,8. Hieruit volgt dat de sterkte van de naad na polymeerlassen 60-80% van de sterkte van het basismateriaal is. Maar het is de moeite waard eraan te denken dat een goede lasser een naad met een hogere valentie-verhouding kan creëren, tot 100% afhankelijk van het materiaal.

Hoe de HDPE te lijmen?

Veel mensen vragen zich af hoe ze HDPE (lage druk polyethyleen) moeten lijmen. Als een dergelijke optie mogelijk zou zijn, zou dit de kwaliteit van de verbindingen sterk verminderen. In plaats van HDPE te verbinden, wordt het aanbevolen om met speciale apparaten te lassen. Alleen in dit geval krijgt u een duurzame verbinding van hoge kwaliteit.

Waar een lasmachine voor polypropyleen en polyethyleen kopen?

Koop een lasmachine voor polypropyleen en polyethyleen op onze website. We presenteren populaire modellen apparaten tegen de beste prijzen.

Als u een geregistreerde gebruiker bent, zijn uw cartgegevens zichtbaar na het inloggen.

Eenvoudige manieren om plastic folie te lijmen

Landeigenaren, kassen, ambachtslieden en zelfs autobezitters hebben vaak met dit probleem te maken. Na mislukkingen gaan mensen op zoek naar informatie over het onderwerp. Is het zelfs mogelijk om polyethyleen te lijmen? In het artikel vindt u het antwoord op deze vraag.

Polyethyleen en zijn eigenschappen

Polyethyleen is een veel voorkomend materiaal met veel uitstekende eigenschappen. Het wordt gebruikt voor isolatie, voor verpakking, voor bescherming tegen vocht, is een uitstekende elektrische isolator, absorbeert de meest gevaarlijke stralingssoort - neutronen en wordt daarom gebruikt als bescherming tegen hen, volledig chemisch resistent. Deze laatste komt soms uit waardigheid om te benadelen. Hoe polyethyleen te lijmen? Lijmen is een chemisch en een beetje elektrisch proces, vreemd genoeg. De moleculen van de te lijmen stoffen worden door de ongelijkheid van hun elektrische ladingen tot elkaar aangetrokken.

Polyethyleen in de handen

Dat wil zeggen, er moet een dergelijke lijm in de natuur (en op de markt) zijn die goed hecht aan polyethyleen en, wanneer uitgehard, de gelijmde delen stevig bij elkaar houdt. Het probleem is dus dat het erg moeilijk is om polyethyleen te lijmen. De moleculen zijn elektrisch zeer 'gebalanceerd', vandaar de buitengewone chemische weerstand van het materiaal. En de terughoudendheid om bij alles te blijven. Desalniettemin heeft de industrie polyethyleen kunnen verlijmen. Toegegeven, niet alles is geschikt voor thuis, maar iets kan van pas komen. Hier zijn geschikte methoden geselecteerd door te beoordelen op de resulterende sterkte:

  • Polyethyleen lassen
  • Lijmen Weicon Easy-Mix PE-PP
  • Epoxy Adhesive Plus Oxidizer

Deze drie manieren waarop we verder kijken.

Polyethyleen lassen

De sterkste naad wordt verkregen bij het lassen van polyethyleen. Als je het goed doet. Feit is dat polyethyleen heet wordt gevormd, meestal onder zeer hoge druk, dat honderd kilogram per vierkante centimeter bereikt. En wanneer het wordt opgewarmd bij atmosferische druk voordat het smelt, krimpt het een beetje, maar dit is genoeg om het lassen moeilijk te maken. Er zijn twee soorten lassen te onderscheiden: filmlassen en lassen van dik polyethyleen (canisters, pijpen, enz.)

Voor het lassen van de film gebruikte verwarmde voorwerpen of een speciale inrichting voor het lijmen van polyethyleen, meer bepaald lassen. Het werkt als volgt: beide lagen van de film worden door een verwarmde wig getrokken en dan onmiddellijk gelast met een paar gecomprimeerde rollen. Met de juiste selectie van temperatuur en druk van de rollen, wordt een uitstekend resultaat verkregen - volledige afdichting van de naad.

Hier is de inrichting voor het lijmen van polyethyleen

Maar met een beetje oefening, kunt u leren hoe u polyethyleen lijmt, zelfs met een elektrische soldeerbout of ijzer door papier, om de zool niet te bederven. De schone randen van de film worden op elkaar gelegd en worden door het papier geleid door de rand van het verwarmde strijkijzer.

Een soldeerbout met een zuivere steek, als je hem inschakelt via een spanningsregelaar, brouwt de naad nog beter zonder dat je papier nodig hebt. Je kunt ook een riemklem maken met een klein mondstuk van een handige vorm van metaal. Dan kan de angel worden gebruikt voor het beoogde doel, en het polyethyleen zal niet worden gekleurd met soldeer of koolstof uit de flux.

Het lijmen van dik polyethyleen is moeilijker en vereist een goede vaardigheid. De beste manier om te verwarmen: een draagbare gasbrander (het is handig om mee te werken), of een haardroger met een straalpijp voor een smalle straal + 250 ° C.

Het proces van het verlijmen van dik polyethyleen met behulp van een gebouw haardroger met een mondstuk

De procedure kan als volgt zijn:

  1. Reinig en droog het oppervlak grondig voordat u gaat lassen.
  2. Maak een polyethyleen vulmiddel voor de naad. Het is het beste om een ​​smal stuk van hetzelfde materiaal te nemen.
  3. Verwarm de randen van de naad voor het smelten, geef ze een beetje "zet". Maar raak niet betrokken bij dit proces.
  4. Begin met het introduceren van het additief (zie pagina 2) en smeer het gelijkmatig in beide zijden van de naad op dezelfde dikte als het materiaal.
  5. Laat de naad volledig afkoelen.

Dezelfde methode is van toepassing bij het bepalen hoe geschuimd polyethyleen moet worden gelijmd. Het oppervlak van geschuimd polyethyleen is niet erg bevorderlijk voor hechting en het is beter om het voorzichtig te koken.

Een andere manier om dik polyethyleen te lassen, zie de video:

Plakken door akrilatny lijm met een plamuur

De beste lijm is Weicon Easy-Mix PE-PP. Het is specifiek ontworpen voor materialen met een slechte hechting. De meeste vloeistoffen hechten zeer slecht aan polyethyleen en worden eenvoudig uit het contactpunt tussen de oppervlakken geperst.

Het uiterlijk van de lijm Weicon Easy-Mix PE-PP

Maar in deze lijm zit de toevoeging van kleine glasparels, waardoor de lijm het lijmpunt niet kan verlaten en een opening van de vereiste dikte vormt. Daarom is het hechtoppervlak voldoende en dicht de lijm het oppervlak stevig af wanneer het is uitgehard. Het is beter om polyethyleen moeilijk te vinden te lijmen.

Voor het lijmen moeten de oppervlakken grondig worden ontvet en gedroogd. U kunt lijm alleen uit de mixer van de originele verpakking serveren. De beste temperatuur om te werken is +21. +23 ° С. Lijmen in vloeibare toestand is niet langer dan 2-3 minuten geschikt. Als u een laag aanbrengt, moet u het oppervlak onmiddellijk koppelen. Volledige beschikbaarheid van de naad (de hoogste mechanische sterkte) voor polyethyleen zal in een paar uur worden bereikt (4-5 volgens de ervaring met het werken met lijm). Blootstellingslijm wordt uitgevoerd bij een temperatuur van +15 tot +70 graden.

Bonding met epoxylijm

Dit is de meest betaalbare methode, als we het hebben over lijmen en niet lassen. Voordat u het polyethyleen gaat lijmen, moet u het oppervlak voorbereiden.

Epoxylijmverpakking

Epoxylijm is geen lijm voor het verlijmen van polyethyleen, maar desalniettemin heeft fenol-formaldehydehars een zeer goede hechting op het oppervlak van polyethyleen. In dit geval moeten we ons als volgt gedragen:

  1. Maak het oppervlak ruw met schuurlinnen en maak het vervolgens ontvetten en droog.
  2. Behandel beide oppervlakken met een 15-25% oplossing van chroomzuuranhydride of 20-30% kaliumdichromaat. (Voorzichtigheid, bijtende stoffen en gevaarlijke kankerverwekkende stoffen!) U kunt een ander sterk oxidatiemiddel gebruiken: een sterke oplossing van kaliumpermanganaat. Het is een beetje minder efficiënt, maar veel veiliger. Droog het oppervlak na verwerking opnieuw.
  3. Bereid epoxylijm volgens de instructies.
  4. Breng lijm aan op beide oppervlakken met een dunne laag en dock.
  5. Om te ondersteunen bij een temperatuur van +30. + 45 ° C gedurende enkele uren, maar het is beter om het een dag vast te houden tot het gereed is.

conclusie

In het geval van grote vereisten voor sterkte, moet u natuurlijk de voorkeur geven aan lassen. Als het lassen gepaard gaat met een naad in de hitte van ongeveer zeventig graden gedurende enkele uren met langzame afkoeling, dan zal de naad een lichte broosheid hebben. Het plotseling afkoelen van de naad maakt het bros, vooral in koude omstandigheden.

Acrylaatlijm met vulstof vereist geen mechanische oppervlaktevoorbereiding, behalve voor onvoorwaardelijke reiniging en ontvetting, wat altijd moet gebeuren vóór het lijmen. U kunt zelfs proberen te experimenteren met andere acrylaatkleefstoffen en deze in de vorm van gebroken krijt of cement introduceren. Het is mogelijk dat het mogelijk is om een ​​kwalitatief en zeer goedkoop recept te krijgen.

Epoxylijm is het moeilijkst te gebruiken en de sterkte is hier niet de hoogste. Maar in een mum van tijd, en dit kan de uitweg zijn.

Hoe polyethyleen te lijmen?

Gebarsten in de bocht onderaan, plastic gieter 10l.
Hoe te lijmen? Ik heb geprobeerd lijm te maken, genoeg voor één seizoen.

2Tokarj brouwt de spleet met een warmtepistool of een soldeerbout.

Het was mogelijk om scheuren in polyethyleen emmers met smeltlijm af te dichten.

iale schreef:
maak een scheur met een hittepistool

Heb je het voor elkaar gekregen om een ​​föhn te maken met een gebouwde föhn?
Deel de geheimen van meesterschap.
Mijn vuilnis bleek - de spleet onder de invloed van de hete stroom van de lucht verspreid, de plaats van reparatie jarred zoals hij wil.

Hurry schreef:
Heb je het voor elkaar gekregen om een ​​föhn te maken met een gebouwde föhn?
Deel de geheimen van meesterschap.

Elementair, Watson. Je neemt een stuk (tape) van polyethyleen (uit een bus, een bekken, enz.) En gebruikt een föhn om een ​​patch te plaatsen. Lelijk, maar betrouwbaar.

Op het moment dat er geen haardrogers waren, werd een stuk polyethyleen eenvoudig in brand gestoken en smolt er een scheur in brandende druppels.

Tokarj schreef:
Gebarsten plastic gieter

Waar kraken ze van? De winkel voelt zacht aan, en degenen die moeilijk te gebruiken zijn en, God verhoede, laten vallen, onmiddellijk kraken. Reageert de zon op deze manier op deze, of is het alleen maar in de lucht * stijver worden *?

zvolki Depolymerisatie - breken van moleculaire bindingen onder invloed van lage temperatuur, licht en als gevolg - verlies van elasticiteit.

Burrdozel schreef:
Elementair, Watson. Je neemt een stuk (tape) van polyethyleen (uit een bus, een bekken, enz.) En gebruikt een föhn om een ​​patch te plaatsen. Lelijk, maar betrouwbaar.

Ik kan me niet eens voorstellen hoe dit wordt gedaan.
Hete luchttape gemaakt van polyethyleen wordt verwarmd tot een vloeiende staat en u wilt de scheur "gieten" met gesmolten vloeibaar polyethyleen? Dus?
Wat zorgt voor de betrouwbaarheid van lasscheuren?

Hurry schreef:
Heb je het voor elkaar gekregen om een ​​föhn te maken met een gebouwde föhn?
Deel de geheimen van meesterschap.

de föhn op de minimale druk (nog beter met instelbare temperatuur), een mondstuk voor het maken van warme drukkoppen. hittestroom, scheur mechanisch lichtjes open voor het binnendringen van de bergen. in-ha en lasmateriaal (PE-folie, een stuk van iets polyethyleen, ideaal, haal het kleine (niet) noodzakelijke stuk van het gerepareerde product eraf).
We verwarmen de geborduurde scheur, terwijl het materiaal opwarmt en zacht wordt in de "smeltzone", introduceren we het PE-stuk om te vormen en de naad te vullen, dan herhalen we de procedure gelijkmatig en herhalen we de procedure totdat het proces is voltooid. De gebreken kunnen worden afgesneden met een scheermes / mes en / of punt gesmolten met een soldeerbout of ijzer door een thermo (bijvoorbeeld fluoroplastische) film.
Met de juiste vaardigheden kan de reparatielocatie bijna onzichtbaar worden gemaakt met bijna herstelde originele sterkte.

Victorych schreef:
Op het moment dat er geen haardrogers waren, werd een stuk polyethyleen eenvoudig in brand gestoken en smolt er een scheur in brandende druppels.

een spijker werd op het gas verhit en terwijl de hete was heet - een spleet was gesmolten.

Polyethyleen pijpverbindingstechnologieën

Traditionele metalen buizen worden geleidelijk vervangen door producten van verschillende soorten kunststof. De voordelen van kunststof pijpleidingen zijn:

  • nonsusceptibility corrosie;
  • lange levensduur;
  • relatief eenvoudige installatie.

Polyethyleenbuizen hebben een lange levensduur en anti-corrosie-eigenschappen.

HDPE Pipe Connection-technologieën

Veel wordt bepaald door de kwaliteit van de verbinding, en hier moeten we rekening mee houden dat de installatie van producten van verschillende soorten plastic op verschillende manieren en met verschillende technologieën wordt uitgevoerd. Om een ​​hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van de verbinding te bereiken, is het natuurlijk noodzakelijk om werkwijzen toe te passen die geschikt zijn voor dit specifieke type product. We beschouwen de technologie die wordt gebruikt voor buizen gemaakt van polyethyleen met lage dichtheid, vaak ook aangeduid met de afkorting PND.

Meteen zullen we zeggen dat de lijm die wordt gebruikt om leidingen van andere soorten plastic aan te sluiten, niet wordt gebruikt voor polyethyleen. En de belangrijkste methoden voor het verbinden van polyethyleen buizen zijn onderverdeeld in:

  • eendelig (elektrolassen en stuik);
  • scheidbaar (solenoïde en gebruik van compressiekoppelingen).

Butt Lastechnologie

Het apparaat is een lagedrukpolyetheenbuis.

Tijdens het lassen worden de uiteinden van de HDPE-buizen vastgemaakt onder invloed van hoge temperaturen. De sterkte van de verbinding door de methode van stuiklassen wordt bepaald door hoe strikt aan alle eisen van deze technologie is voldaan. Een goed gemaakte verbinding door middel van stuiklassen is meerdere keren sterker dan het product zelf en is qua sterkte vergelijkbaar met lassen uitgevoerd met behulp van een elektrofusie.

Het proces van stuiklassen van HDPE-buizen kan in verschillende fasen worden verdeeld:

  1. installatie en bevestiging van buisklemmen;
  2. verwijdering van lijmdeeltjes, stof, vuil;
  3. het verwarmen van de uiteinden, die eerst gebeurt onder druk, en dan zonder;
  4. compressie langs de as en koeling van de kruising, onder druk voortgaand.

Buttlassen is een zeer snelle en goedkope methode, maar:

  • alleen van toepassing op buizen met d = 1200 mm;
  • het merk en de wanddikte van de te verbinden producten moeten overeenkomen;
  • er is vrije ruimte rondom de hechtingsplaats en een van de buizen kan zonder noemenswaardige beperkingen worden verplaatst.

Hoe te koken met behulp van elektrofusielassen

In situaties waar het gebruik van stuiklassen niet mogelijk is, dient u over te schakelen op elektrofusie. Door het gebruik van koppelingen kunt u pijpen van verschillende materialen koken (maar nog steeds vergelijkbaar in chemische samenstelling) en met verschillende wanddiktes. Deze methode is ook behoorlijk effectief voor dunwandige buizen.

Electrofusielassen wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een aantal tastbare voordelen:

Aansluiting van polyethyleen buizen wordt uitgevoerd met behulp van een speciale lasmachine.

  • het gebruik ervan leidt niet tot de vorming van interne schulden, wat betekent dat de doorlaatbaarheid niet verslechtert, hetgeen bijvoorbeeld belangrijk is voor rioolbuizen;
  • de kracht van de verbinding met deze methode is minder afhankelijk van de vaardigheid van de lasser dan bij stomplassen;
  • elektrofusielassen biedt verbindingen met hoge weerstand voor polyethyleen buizen met versterking van lavas of andere vezels. De sterkte van stuiklassen is in dit geval aanzienlijk inferieur aan de sterkte van de buis.

Het nadeel dat kan worden opgemerkt bij elektrofusielassen is niet de kwaliteit, maar de kosten: elektrisch gelaste fittingen zijn een tamelijk duur product.

Het is waarschijnlijk de moeite waard om te zeggen dat lijm, sporen van vet en andere vuildeeltjes vooraf moeten worden gereinigd van de te lassen oppervlakken. De oppervlakken van de te lassen materialen worden blootgesteld aan druk die ontstaat door de uitzetting van het product als gevolg van verwarming. Maar deze druk is inferieur aan die welke optreedt tijdens stomplassen, bovendien zijn er geen schuifbelastingen en mengen de materialen zich niet met elkaar (zoals bij moflassen). Om deze redenen worden de hoogste zuiverheidsvereisten voor elektrofusielassen opgelegd.

Het koelen van het gewricht moet op een natuurlijke manier gebeuren, het is onaanvaardbaar om het water te geven of een punt met een luchtstraal te blazen. Dergelijke acties veroorzaken waarschijnlijk interne stress op de plaats waar het lassen is toegepast. Het wordt aanbevolen om de leidingen vast te zetten totdat ze volledig zijn afgekoeld en om ze te beschermen tegen mechanische effecten.

Plug-in-technologie

We hebben methoden voor permanente verbinding overwogen, d.w.z. lassen van polyethyleen buizen, maar in veel gevallen zullen de methoden van loskoppelbare verbinding effectief zijn. De belangrijkste toepassing is een socket-aansluiting en een verbinding met flenzen en fittingen. In het eerste geval wordt de hoofdrol gespeeld door elastische afdichtingen, in het tweede geval worden speciale bevestigingsmiddelen gebruikt.

Bell fitting

De uitlopende verbinding houdt in dat de flare (koppeling), die een ringvormige groef op het binnenoppervlak heeft, is bevestigd aan een andere pijp, of eerder aan dat uiteinde, dat een externe groef met een rubberen ring heeft. Deze ring komt in de binnenste groef van de andere buis en zorgt voor een verbinding. Zorg er bij het verzamelen van de leiding op dat deze ervoor zorgt dat zijn smalle uiteinde de richting behoudt waarin de werkmassa zich dan verplaatst.

Vóór de montage moeten de polyethyleenpijpen worden schoongemaakt en moet ervoor worden gezorgd dat er geen defecten zijn die de integriteit schenden. Delen die in contact komen met andere leidingen worden gesmeerd. Producten met een grote diameter en lengte worden geïnstalleerd met behulp van hijsapparatuur. Wanneer u relatief kleine buizen installeert, kunt u langskomen met een voorhamer en een bar. Het uiteinde van het product, voorzien van een rubberen ring, wordt in het stopcontact gestoken, aan het andere uiteinde wordt een staafje aangebracht, daarna verbinden we de pijpen met goed berekende slagen van een voorhamer.

Verbinding via koppelingen

Het gebruik van polyethyleenkoppelingen zorgt voor een vrij betrouwbare bevestiging, waardoor het niet meer nodig is om buizen te lassen. Naast andere voordelen merken we op:

  • goede tolerantie voor hoge en lage temperaturen;
  • praktisch gebrek aan reactie op de agressieve omgeving;
  • lange levensduur;
  • mogelijkheid van gebruik voor het verbinden van buizen van verschillende doelen.

In de praktijk gebruikte koppelingen van verschillende hoofdtypen. Een compressiekoppeling verbindt vaak pijpleidingen voor verwarming en aardgastoevoer. Dezelfde koppeling kan metalen en polyethyleenproducten verbinden. Als de aan te sluiten buizen van diameter verschillen, neem dan een reductiekoppeling.

Laten we eens kijken wat de fasering van de verbinding is met behulp van klemkoppelingen (koppelingen):

  1. We demonteren de fitting, waarvoor we de wartelmoer losdraaien.
  2. Verwijder vuildeeltjes, afschuining aan het einde.
  3. We plaatsen een merkteken dat de diepte van onderdompeling in de fitting beperkt.
  4. We bevochtigen de PND van de buis in een oplossing van vloeibare zeep.
  5. Met een bepaalde inspanning om de weerstand van de rubberen afdichting te overwinnen, introduceren we de pijp in de fitting.
  6. Draai de moer op de fitting vast.

Vat het bovenstaande samen. Ten eerste hebben we geleerd dat de lijm voor de installatie van polyethyleen pijpleidingen niet nuttig is. Ten tweede is uit de beoordeling duidelijk gebleken dat de technologisch weloverwogen methoden om polyethyleenbuizen aan te sluiten grote verschillen vertonen en verschillende niveaus van vaardigheid vereisen. Daarom moet de keuze van de samenstelling gebaseerd zijn op de kennis van de voor- en nadelen van elke methode, evenals de mogelijkheden van het gebruik ervan onder deze omstandigheden. We hopen dat na het lezen van al het bovenstaande, het veel gemakkelijker voor u zal zijn om deze keuze te maken.

5 effectieve manieren om polyethyleen te lijmen

Polyethyleenfolie wordt veel gebruikt in het huishouden. Soms is het nodig om de naden van de film te lijmen of een product van polyethyleen te repareren. Om dit nauwkeurig en betrouwbaar te doen, kunt u een van de volgende methoden gebruiken.

Methode 1

De snelste en gemakkelijkste manier is om de vellen polyethyleen te lijmen met dubbelzijdig plakband. U kunt ook een breed versterkt plakband gebruiken. Om dit te doen, overlapt u de randen van de film en lijmt u de tape over de bovenkant. Dit is een redelijk betrouwbare methode, maar verwacht niet dat het gelijmde materiaal bestand is tegen een grote belasting.

Methode 2

Om strips van polyethyleen betrouwbaarder aan te sluiten, moeten ze worden gesoldeerd. Hiervoor hebt u twee metalen platen nodig. Plaats tussen beide filmstroken een soldeerbout op de bovenkant. Metaal beschermt polyethyleen tegen vouwen. Deze methode wordt veel gebruikt voor het verlijmen van waterdichtmakende films.

Methode 3

Je kunt het polyethyleen lijmen met een conventioneel strijkijzer. Vouw de randen van de delen elkaar overlappen. Aan beide kanten van de film, in plaats van de geplande naad, sluit u papier of katoen. Veeg voorzichtig over het oppervlak van het strijkijzer bij de minimumtemperatuur. Het materiaal is stevig en stevig verlijmd. Om het werk te doen, moet je heel voorzichtig zijn om de film niet te bederven.

Methode 4

U kunt stukjes polyethyleen verbinden met gesmolten plastic. Om dit te doen, moet u het plastic laten smelten en op de kruising van het product druppelen. Deze methode is het meest geschikt voor het opvullen van gaten en het lijmen van kleine onderdelen. Gebruik in dit geval een masker en handschoenen om te voorkomen dat u zich verbrandt.

Methode 5

Je kunt in de winkel een speciale structurele lijm kopen voor polyethyleen op basis van methylacrylaat. Door de chemische samenstelling wordt het polyethyleen zacht, waarna het materiaal gemakkelijk wordt verlijmd. In dit geval, vooraf verwerken heeft het niets nodig. De chemische samenstelling van deze lijm is behoorlijk giftig, dus je moet het werk buitenshuis doen.

Het maakt niet uit hoe je de plasticfolie lijmt, doe het zo zorgvuldig mogelijk en volg de veiligheidsmaatregelen.

Kenmerken van de keuze van lijm voor polypropyleen en polyethyleen

Thuis kan het uitvoeren van stoom en waterdicht maken van conventioneel geschuimd polypropyleen (polyethyleen) zijn. Isolatie gemaakt van polypropyleen, hoewel primitief, is zeer efficiënt, waardoor het mogelijk is om te besparen op de aanschaf van duurdere tegenhangers.

Kleefstofmengsel voor polyethyleen

Maar polyethyleen alleen zal niet werken, omdat het gebruik ervan lijm voor polyethyleen vereist. In zeldzamere gevallen zijn andere mengsels op basis van lijm geschikt. Ze zijn nodig voor het bevestigen van polyethyleen (het zogenaamde lijmpolyethyleen) op het oppervlak van thermische isolatie of een andere bouwconstructie.

En tussen de vele verschillende mengsels op basis van lijm, is het noodzakelijk om de meest optimale en effectieve te kiezen.

Specialisten om polyethyleen op thermische isolatie te lijmen, adviseren het gebruik van een speciaal kleefstofmengsel op basis van "Easy-Mix PE-PP".

1 Productinformatie

Het mengsel op basis van lijm met de naam "Easy-Mix PE-PP" van het bedrijf "WEICON" is een tweecomponentenmateriaal voor het bevestigen van niet-noodzakelijke polyethyleenstructuren, vervaardigd op basis van methylacrylaat en lijm.

De chemische structuur van dit mengsel op basis van lijm heeft een extreem hoge adhesiesnelheid van de zogenaamde "low-energy plastics en plastics".

Deze geschuimde lijm kan niet alleen voor polyethyleen worden gebruikt, maar ook voor materialen zoals:

In de moderne wereld wordt polyethyleenschuim, vanwege zijn technische kenmerken, zoals plasticiteit, elasticiteit, ultieme sterkte en chemische weerstand, gebruikt in het gehele industriële veld en het dagelijks leven.

Lijm voor polypropyleen en polyethyleen

Echter, voor de interactie met polyethyleen traditioneel uitgevoerd in de voorbereiding van het oppervlak. Bijvoorbeeld, zoals:

  • Mechanische bewerking door slijpen of zandstralen;
  • Chemische behandeling (meestal door fluoridering);
  • Lichamelijke behandeling (hittebehandeling toegepast door vuur).

Easy-Mix PE-PP schuim elimineert echter volledig de noodzaak voor dergelijk werk. Bij hem is het binden van polyethyleen mogelijk zonder voorafgaande voorbereidingen.

De "primer" van het apparaat dat in deze lijm zit, activeert het oppervlak, de structuur verandert heel erg, waarna het verlijmen van polyethyleen zeer effectief is, en de kracht van de verbinding is gewoon verbluffend.

Het apparaat "Easy-Mix PE-PP" kan zowel worden gebruikt voor huishoudelijke constructiewerken (in de regel is het thermische isolatie), als voor transportbanden en diverse assemblagefabrieken.

2 Eigenschappen en voordelen

Het apparaat voor het verlijmen van "Easy-Mix PE-PP" heeft een aantal tamelijk zware eigenschappen die de doeltreffendheid ervan positief beïnvloeden:

  • Het is niet nodig om de nodige oppervlakken vooraf te verwerken om te worden samengevoegd;
  • Deze lijmmachine kan lange tijd in een open ruimte zijn zonder de dreiging van verdamping of verlies van de eigenschappen ervan;
  • Lijmen van polyethyleen met een mengsel van "Easy-Mix PE-PP" neemt snel "vast" zelfs als Isover Optimal wordt gebruikt;
  • Enorme laatste kracht;
  • Plakken van polyethyleen met zogenaamde "resterende elasticiteit";
  • Weerstand tegen voorwaardelijke "veroudering";
  • Het lijmen van polyethyleen met deze lijm heeft een gecontroleerde tijdsperiode van fixatie;
  • Pasteuze zachte consistentie.

Het proces van het aanbrengen van lijm op polyethyleen

Een van de voordelen van het "Easy-Mix PE-PP" -kleefmengsel is het vermelden waard, zoals:

  • Onmiddellijk na opening is de verpakking klaar voor gebruik als baswool thermische isolatie;
  • Het proces van doseren, mengen en zelfs aanbrengen kan in één bewerking worden uitgevoerd;
  • Mogelijke fouten tijdens het doseer- en mengproces zijn volledig uitgesloten;
  • Snelle en eenvoudige toepassing - de mogelijkheid om in productie toe te passen;
  • Rendabele kleefstof - een speciale doseerinrichting die het verbruik van kleefstofmengsel minimaliseert.

Hoe je het plastic thuis stevig kunt lijmen

Vaak moeten we een gebroken of gebarsten plastic product lijmen - van de bril tot de bumper van de auto. Het kan ook nodig zijn om de haak in de badkamer of de houder voor de tuinspray vast te lijmen. De essentie van het verbindingsproces bestaat uit het oplossen van de oppervlaktelaag van twee onafgewerkte stukken materiaal en het vormen van een laag plastic van deze oplossing, gemeenschappelijk voor beide delen. Na het stollen vormen de delen een geheel of, zoals ze zeggen, "stevig aan elkaar plakken".

Hoe je het plastic thuis stevig kunt lijmen

Bepaal het type plastic

Om het plastic veilig te lijmen, moet je eerst uitvinden welk soort plastic van het object is gemaakt. Als je het plastic kent, kun je er de meest geschikte lijm voor kiezen.

Alle fabrikanten plaatsen recyclingsymbolen op hun plastic producten - dit is een bekende recyclingsdriehoek - een driehoek met pijlen aan de zijkanten, die symbool staat voor hergebruik van materialen.

In de driehoek - de getallen van één tot zeven. Vaak worden de nummers aangevuld met een afkorting. Volgens deze aanduidingen en bepaal het type kunststof.

Wat betekent markering op plastic?

  • PET-lagedruk-polyethyleen of polyethyleentereftalaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verpakken of verpakken van voedsel. Verkrijgbaar in de vorm van films, tassen of transparante containers voor vloeibare en bulkgoederen, evenals dranken.
  • HDPE compact lagedrukpolyethyleen. Gebruikt voor het vrijkomen van krimpfolie en verpakkingstassen.
  • V (PVC) polyvinylchloride, een non-food-plastic, wordt gebruikt voor het maken van sterke en duurzame artikelen, zoals huishoudelijke emmers, metalen kunststof kozijnen, linoleum.
  • LDPE High-density polyethyleen met lage dichtheid. Gebruikt in de productie van flessen voor dranken en zuivelproducten, zakken voor verpakking, speelgoed, pijpen voor koud water.
  • PP polypropyleen. Plastic is chemisch inactief, hittebestendig (tot 150 ° C), het meest gebruikt bij de vervaardiging van medische goederen, hittebestendig keukengerei en huishoudelijk gereedschap, speelgoed, buizen en fittingen voor warm water, en nog veel meer.
  • PS polystyreen. Er worden ook plastic van voedselkwaliteit, wegwerpschalen, huishoudelijk gerei en keukenapparatuur van gemaakt. Als het opgeschuimd is, vormt het een prachtige poreuze warmte-isolator - schuimplastic gebruikt in het dagelijks leven en in de bouw.
  • O Andere (overig) - niet voor recycling bestemde materialen, bijvoorbeeld met insluitsels van metaal, papier of andere stoffen). Dit omvat ook kunststoffen, niet gerelateerd aan een van de zes groepen.

Om het plastic veilig te lijmen, moet u de labels op het product zorgvuldig overwegen en de lijm oppakken die bedoeld is voor polymeren van deze groep. Er is een andere manier om het type plastic te bepalen - een klein stukje ervan moet in brand worden gestoken. Elk type brandt met een karakteristieke geur en type vlam. Voor een betrouwbaar gebruik van deze methode thuis moet je veel ervaring opdoen.

Zelfklevende etiketten

Buizen lijm zijn ook gemarkeerd, het is jammer dat het symbolenstelsel niet altijd samenvalt met de symbolen in de driehoek op het plastic product. Meestal ziet u op de tube de volgende symbolen:

  • PC-polycarbonaat (gebruikt om kassen en schuren te overlappen).
  • ABS - acrylonitril copolymeer.
  • PP polypropyleen.
  • PPMA organisch glas voor algemeen gebruik.
  • PE is een bekend polyethyleen.
  • PVC is een ander bekend vinyl- of polyvinylchloride.
  • PS - polystyreen.
  • PA 66 is een polyamide.
  • PUR polyurethaan.

Lijm voor acryl (plexiglas)

Als u geen expert bent in organische chemie, zal hoogstwaarschijnlijk verdere studie van het labelen thuis niet slagen. Het is beter om in de gebruikershandleiding te lezen, die noodzakelijkerwijs aan de buis moet worden bevestigd, welke kunststoffen daaraan kunnen worden geplakt.

Typen lijmen

De verscheidenheid aan kunststoffen die in het dagelijks leven kan worden toegepast, komt overeen met ten minste een grote verscheidenheid aan vervaardigde verbindingen en werkwijzen voor hun gebruik.

Hoe het plastic te lijmen

Om de oppervlaktelaag van het materiaal op te lossen, is het noodzakelijk om de chemische bindingen tussen de moleculen te vernietigen. Gebruik hiervoor speciale substanties-sterke oplosmiddelen. Elk oplosmiddel benadert zijn eigen groep kunststoffen en laat misschien zelfs geen spoor achter op het materiaal van de andere groep. Aan de basis van elke kleefmiddelsamenstelling bevindt zich een dergelijk oplosmiddel. Bovendien kan de samenstelling omvatten:

  • verharder die helpt drogen;
  • vulstof - de opgeloste moleculen van de stof waarvoor de lijm is bedoeld.

Een van de sterkste oplosmiddelen is dichloorethaan. Het wordt gebruikt om polystyreen en plexiglas te lijmen.

Afhankelijk van de gebruiksmethode zijn de hulpprogramma's onderverdeeld in verschillende groepen:

vloeistof

Vloeistoffen worden in het dagelijks leven veel verspreid, ze worden eenvoudig en eenvoudig thuis gebruikt voor het lijmen van kunststof met een poreuze structuur. Ze worden geproduceerd op basis van een organisch oplosmiddel en op waterbasis. Ze worden aangebracht op oppervlakken die lang genoeg tegen elkaar zijn gedrukt om het substraat te verdampen. Hierna hardt de lijmlaag uit en vormt een verbindingsnaad. Een typisch voorbeeld is PVA-lijm: ze kunnen niet alleen linoleum thuis, maar ook hout aan elkaar lijmen.

Neem contact met ons op

Bonding vindt plaats in twee fasen:

  • de te verlijmen oppervlakken worden besmeurd met een dunne laag die de oppervlaktelaag van de kunststof oplost, deze week maakt en contact met een ander oppervlak vergemakkelijkt;
  • na een paar minuten worden de delen stevig tegen elkaar gedrukt, worden de verweekte lagen gemengd, verdampt het oplosmiddel en wordt een naad gevormd.

Moment voor plastic

Dit is hoe Moment, BF-2 en anderen werken. Ze kunnen polystyreen en andere kunststoffen thuis verlijmen. Ze bestaan ​​uit giftige stoffen, dus je moet in een goed geventileerde ruimte werken en druppeltjes op de huid of slijmvliezen vermijden.

reactie

Eéncomponentige reactieve agentia lossen het te lijmen materiaal zeer snel op en verharden zich even snel. Dit zijn bekende merken zoals Secunda, Superglue en hun analogen. De naad is sterk en hard.

Twee componenten bestaan ​​respectievelijk uit twee componenten die afzonderlijk van elkaar worden bewaard:

De componenten worden onmiddellijk voor gebruik gemengd en aangebracht op oppervlakken waar het mengsel hard wordt om een ​​verbinding te vormen. Ze zijn gebaseerd op epoxy- of polyesterharsen. De naad thuis is zeer duurzaam. Een kenmerkend kenmerk is dat het volledige uitharden lang duurt en de naad geleidelijk zowel de sterkte als de broosheid vergroot.

Heetmeltlijm

Deze groep omvat stoffen die hun eigenschappen vertonen bij verwarming tot 110-120 ° C. Om te gebruiken heeft u een speciaal lijmpistool met een verwarmingselement nodig. Verschilt in nauwkeurigheid van tekenen. Naast plastic kunnen ze ook thuis hout, stof en papier lijmen.

Hoe je het plastic thuis stevig kunt lijmen

Nadat het type kunststof is bepaald en de juiste stof is geselecteerd, volgt:

  • ontvet gebonden oppervlakken grondig. Gebruik hiervoor alcohol, ontvetter of zeepoplossing (alleen zeep);
  • om objecten betrouwbaarder te lijmen, is het noodzakelijk om de bevochtigbaarheid te vergroten. Om dit te doen, het oppervlak verwerken met een fluwelen naaldvijl of een dun schuurpapier;
  • om tweecomponenten reactieve substanties alleen te mengen na voltooiing van de voorbereiding van onderdelen;
  • gebruik geen borstels met natuurlijke haren;
  • lijm moet zo worden aangebracht dat bij het indrukken van de werkstukken het teveel niet uit de lijmzone wordt gedrukt.

Onderdelen moeten zodanig worden ingedrukt dat hun verplaatsing in het vlak van lijmen ten opzichte van elkaar wordt uitgesloten.

Hoe maximaal effect te bereiken bij het lijmen van kunststof onderdelen

Om kunststoffen thuis te lijmen om het maximale effect te bereiken, moet u:

  • het materiaal nauwkeurig bepalen en er een geschikte lijm voor kiezen;
  • volg zorgvuldig de instructies voor gebruik;
  • wacht op de ingestelde hechtsterkte en probeer het product niet van tevoren te gebruiken;
  • voor buitenwerk of voor items die worden gebruikt in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid, moet u een waterdichte kwaliteit kiezen;
  • ondanks de verklaarde hittebestendigheid van de kleefstof, kunnen de delen zelf deze temperatuur niet overleven;
  • als het product niet is gelabeld, kunt u proberen een druppel lijm op een onopvallende plaats neer te zetten en kijken of het materiaal oplost.

Epoxylijm geeft een van de meest duurzame verbindingen en is compatibel met vele soorten kunststoffen.

Wat beïnvloedt de betrouwbaarheid van bonding

De betrouwbaarheid van de naad beïnvloedt een aantal voorwaarden. Ze zijn allemaal belangrijk, en het niet naleven van iemand kan ertoe leiden dat het vastzittende huis eraf valt, ondanks het respect voor alle anderen. dus:

  1. Naleving van het materiaal van het product en de kleefstofsamenstelling.
  2. Naleving van het type lijmsamenstelling met de hoeveelheid inspanning die het gewricht zal ervaren. Even belangrijk is de richting van deze inspanningen. De verbindingen die harde naden geven, zijn dus niet geschikt voor reparatie, bijvoorbeeld schoenen - de zool tijdens het gebruik zal immers buigen en draaien, ondanks het feit dat de treksterkte klein zal zijn. Tegelijkertijd kan deze samenstelling met succes bijvoorbeeld een haak aan het glas lijmen en tientallen kilogrammen eraan hangen.
  3. Compliance-technologietoepassingen. Hier is alles belangrijk - hoeveel seconden of minuten om het oppervlak te comprimeren, en hoe ze te ontvetten, en hoeveel de delen tegen elkaar gedrukt moeten houden. Het hangt allemaal af van de eigenschappen van een bepaald paar "plastic-lijm", wordt in detail beschreven in de instructies en moet letterlijk worden uitgevoerd. Afwijking van een seconde in de belichtingstijd of voortijdig gebruik van het product kan leiden tot secundaire afbraak.
  4. Het mechanische deel van het proces. Het is belangrijk om het stofoppervlak grondig te reinigen en op te frissen. Bovendien moet de richting van de persdelen naar elkaar loodrecht op de te lijmen oppervlakken staan. Onderling verwisselen van onderdelen na het persen moet niet worden toegestaan ​​- dit zal ook tot mislukken leiden.

Om het plastic strak te lijmen - niet zo gemakkelijk. Zorgvuldig volgende huis ambachtsman regels zullen u toelaten om een ​​sterke en duurzame verbinding te krijgen. Het belangrijkste is - vergeet de veiligheid niet: inhaleer de dampen van de lijmsamenstelling niet en laat het niet in voedsel komen, op de huid of slijmvliezen. In geval van accidentele ingestie, dient u onmiddellijk een arts te raadplegen, zorg ervoor dat u een tube bij u neemt.

Als u een fout vindt, selecteer dan het tekstfragment en druk op Ctrl + Enter.

Hoe de plastic film thuis te lijmen

Bij de constructie van polyethyleen folie wordt meestal gebruikt als een waterdicht of warmte-isolator, als we het hebben over film kassen. Het heeft polyethyleen en bepaalde geluidsisolerende eigenschappen, maar is onvoldoende om het te gebruiken als een onafhankelijke geluidsisolator.

Voor het verlijmen van polyethyleen is het nodig om van tevoren lijm te kopen die wordt gebruikt voor het lijmen van kunststof.

Is het mogelijk om polyethyleen te lijmen?

Bij waterafdichtingen of kassen is het vaak nodig om meerdere stukken polyethyleen te lijmen om een ​​film van de gewenste grootte te verkrijgen. Maar hoe de plastic film te lijmen, en is het mogelijk om het thuis te doen?

De vraag is niet zo eenvoudig als het in eerste instantie lijkt. Zelfs uit de schoolscheikunde is bekend: hoe hoger de polariteit van het polymeermateriaal, hoe beter het gelijmd kan worden. Het polyethyleen molecuul geschreven door chemische symbolen lijkt sterk op een lange keten bestaande uit identieke eenheden - CH2-. Deze monotonie suggereert dat de elektrische ladingen in het polyethyleenmolecuul gelijkmatig zijn verdeeld, d.w.z. het is niet-polair. Daarom is polyethyleen zeer slecht verlijmd.

Lassen van polymeerfilm: a - gebruik van een elektrische soldeerbout; b - met de hulp van een vergoeding voor strijkijzer; in - een open vlam.

Zeer vaak wordt bij het lijmen van polymere materialen lijmmengsels gebruikt, die uit dezelfde materialen (of vergelijkbaar) worden bereid, opgelost in een geschikt oplosmiddel. Maar het zal niet werken met polyethyleen - het lost praktisch niet op in organische oplosmiddelen.

Sommige polymeren kunnen al worden verlijmd omdat ze een ruw oppervlak hebben. In dit geval vult de adhesieve oplossing de onregelmatigheden en bevriest het vastplakken ervan, waarbij stukken materiaal stevig worden gelijmd. Maar met polyethyleen kan het niet op deze manier worden gedaan, omdat het een perfect glad oppervlak heeft.

Daarom, als we specifiek praten over het proces van lijmen, is het bijna onmogelijk om de plastic folie thuis te lijmen. Ja, en in de industrie heeft het nog nooit gelijmd.

Maar hoewel stukjes polyethyleen niet aan elkaar kunnen worden gelijmd, kunnen ze worden gelast of, beter gezegd, gesoldeerd, wat al vele jaren met succes in de industrie is gedaan, na vele manieren van dergelijk lassen te hebben ontwikkeld. Maar van deze reeks manieren zijn er slechts twee die thuis kunnen worden toegepast.

Het hete voorwerp van polyethyleen lassen

Lassen van de film met behulp van een elektrische soldeerbout: a - soort naad; b - een elektrische soldeereenheid voor het lassen van films.

Het is het gemakkelijkst om deze handeling uit te voeren met een metalen rol met een verwarming erin. Maar om thuis zo'n apparaat te maken, moet je over een voldoende hoge kwalificatie van een elektricien beschikken.

Daarom heeft de vindingrijkheid van mensen een behoorlijk bevredigende vervanging gevonden voor zo'n instrument - een gewoon strijkijzer. Omdat polyethyleenfolie van verschillende kwaliteiten bij verschillende temperaturen smelt, kunnen er geen specifieke aanbevelingen voor het lastemperatuurregime worden gegeven.

De temperatuur van het verwarmen van het ijzer voor het lassen zal met vallen en opstaan ​​moeten worden bepaald. Als de temperatuur van het strijkijzer onvoldoende is, dan komt de film niet naar beneden, als het strijkijzer te veel wordt verhit, wordt de naad "gaar", zwak en de folie aan de zijkanten van de naad breekt gemakkelijk. Het enige dat aanvankelijk kan worden geadviseerd, moet het strijkijzer niet te heet zijn.

De spike-technologie zelf is heel eenvoudig. Om de naad netjes en glad te maken, is het beter om de naad op een vlak houten oppervlak te maken. De randen van de film moeten op dit oppervlak worden geplaatst met een lichte overlapping op elkaar (0,5-1 cm). Op deze overlapping, en je moet een neus of rand van een verwarmd strijkijzer uitgeven. De doorgang mag niet meer dan een seconde op één plaats zijn, sla anders de film over.

PVC-folie is herkenbaar aan de geelachtige tint van de rolrand.

Maar met deze methode van hechting is er één heel belangrijk negatief punt: de verwarmde plastic folie hecht heel vaak aan het strijkijzer. Om dit te voorkomen, is het beter om de plastic naad vóór het solderen met een dunne laag cellofaan te bedekken en er vervolgens met een strijkijzer overheen te lopen.

De sterkte van de spikes kan eenvoudig worden gecontroleerd door de gelaste onderdelen in verschillende richtingen te trekken. Als de naad divergeert, is de kwaliteit van het solderen onvoldoende en moet je alles vanaf het begin herhalen. Sommige vakmensen doen dit solderen niet met een strijkijzer, maar met een warm lemmet, beweren dat ze comfortabeler zijn. Maar dit is een kwestie van smaak.

Polyethyleen lassen met open vuur

Om polyethyleen met deze methode te verzoenen, heb je nodig:

  • metalen of keramische staven;
  • gereedschap om te lassen (het kan een gasbrander zijn, een steekvlam, een spirituslamp, en bij gebrek daaraan kan je een fakkel of zelfs gewone lucifers gebruiken).

Elektrisch schematisch diagram van de verbinding "strijken" op het netwerk: 1 - constante draadweerstand; 2 - metalen behuizing; 3 - sting-paard; 4 - textolite pen; 5 - sta op.

De randen van de te lassen films moeten worden bevestigd met metalen of keramische staven (hout zal voor dit doel niet werken). Het is noodzakelijk om op een zodanige manier te bevestigen dat op de plaats van het lassen een smalle filmstrook van onderaf gezien kan worden (3-5 mm, niet meer). Staven zijn niet alleen nodig voor het bevestigen van de film, maar vooral om snel de warmte van de te lassen films te verwijderen, anders zullen ze, in plaats van te zijn gesmolten, volledig verbranden.

Vervolgens moet je de resterende open rand van de vlam vasthouden. De snelheid van de vlam moet ook empirisch worden gekozen, vooral omdat deze niet alleen voor elke kwaliteit polyethyleen, maar ook voor elk gereedschap zal verschillen. Als de bewerking correct wordt uitgevoerd, wordt na voltooiing een dichte rol gevormd, die de twee randen van de polyethyleenfilm stevig verbindt.

Als alternatief voor lassen, bij het bouwen van kassen en kassen, kunnen twee stukken plastic folie worden genaaid. Om dit te doen, overlappen twee stukken film elkaar. De overlapping moet 2-2,5 cm zijn, vervolgens wordt aan beide zijden een gewoon medisch pleister op de overlappingsplaats geplakt. Het zal slecht zijn om te houden, maar het is niet verschrikkelijk, het belangrijkste is dat de stroken gips precies op de overlappingsplaats lagen boven elkaar.

Overlap vervolgens twee naden met grote steken. In dit geval worden stukjes film bevestigd met behulp van genaaide draden, en de pleister, met een meer duurzame materiaalstructuur, voorkomt dat de draden polyethyleen scheuren. Deze methode is echter niet geschikt voor waterdicht maken, omdat de voegen vocht doorlaten.

Opgemerkt moet worden dat beide lasmethoden alleen geschikt zijn als u polyethyleen moet combineren met polyethyleen.

Als het nodig is om de film op een ander materiaal te lijmen, moet u op zoek naar een transparante film van een ander materiaal dat beter is vastgelijmd en voor het werken waarmee speciale kleefstoffen te koop zijn. Als alternatief kan het een PVC-film zijn.

Het is aan jou om polyethyleenfilm te combineren met de beschreven methoden of om naar iets nieuws en nieuw te zoeken. Het belangrijkste is niet bang te zijn om te experimenteren, want als iets vandaag niet kan worden gedaan, betekent dit nog niet dat het morgen of de dag erna niet kan.

Lees Meer Over De Pijp