Hoe koperen leidingen te solderen: begrijp de technologie

De watertoevoer of het verwarmingssysteem in een privé-woning kan door uzelf worden gemaakt, het is alleen belangrijk om te weten hoe koperen leidingen worden gesoldeerd om een ​​betrouwbare verbinding te maken.

Koperen buizen hebben een flexibiliteit die ontoegankelijk is voor stalen buizen, ze zijn duurzaam en bestand tegen chemische elementen, daarom heeft zo'n systeem de voorkeur.

Koperen waterpijp

Koper is een van de elementen die de mensheid al meer dan 1000 jaar goed kent.

Daarom is het niet verrassend dat deze toepassing heeft gevonden in vele apparaten en systemen, bijvoorbeeld:

  • als leidingen in het watertoevoersysteem;
  • als pijpen van het verwarmingssysteem van privé huizen.

Dergelijke systemen dienen gedurende het hele leven van het hele huis, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over het toegankelijk maken van deze systemen - metselwerk, stortbeton, gevelpanelen, enz.

De enige vereiste voor monolithische plaatsing van koperen leidingen is het gebruik van pakkingmaterialen: gegolfde of PVC-isolatie, die mechanische effecten van materialen op pijpleidingen voorkomen wanneer de temperatuur verandert (winter-zomer).

Hoeksolderen

Situatie op de consumentenmarkt

Veel consumenten stellen zichzelf een natuurlijke vraag: aangezien er zoveel voordelen zijn voor koper, waarom overheersen geen koperen buizen op de markt van verwarmings- en sanitairapparatuur?

Het is allemaal een kwestie van veelvoorkomende misvattingen waaruit je een aantal basisvaardigheden kunt kiezen:

  1. Koperen buizen zijn vrij duur.
  2. Het solderen van koperen leidingen is erg moeilijk.

Inderdaad, bij de productie van koperen leidingen voor verwarmings- en watertoevoersystemen, wordt hoogwaardig koper met een hoge corrosiebestendigheid gebruikt. Het is perfect gesoldeerd, bestand tegen hoge druk, verliest zijn hardheid en plasticiteit niet. En, bijgevolg, is duur.

Maar in termen van 1 lopende meter van het reeds geïnstalleerde sanitair of verwarmingssysteem, blijkt het systeem van koperen leidingen tegen een vergoeding op het niveau van vergelijkbare systemen te zijn, bijvoorbeeld uit kunststofbuizen vanwege besparing op dure fittingen.

Het tweede punt, het stoppen van consumenten - is het gebrek aan informatie over het op de juiste manier solderen van koperen leidingen, en of dit onafhankelijk kan worden gedaan.

Koperen buis solderen

Referentie: Koper is een uitzonderlijk metaal dat gemakkelijk kan worden gesoldeerd. Het oppervlak is goed schoongemaakt van oxiden en vuil en biedt uitstekende hechting met soldeer.

Dezelfde adhesie (bevochtiging) van koperoppervlakken tijdens het solderen draagt ​​bij aan de manifestatie van het capillaire effect, waardoor soldeer in de gaten doordringt, zich in alle richtingen verspreidt, zelfs naar boven.

Iedereen kan leren hoe een duurzaam en milieuvriendelijk systeem in zijn eigen huis te creëren. Om dit te doen, is het alleen nodig om het principe van koperen solderen te bestuderen en een beetje ervaring op te doen.

Voorbereiding voor werk

Voordat u begint met het monteren van het verwarmingssysteem of sanitair, moet u gereedschap in voorraad nemen, zonder dat het onmogelijk is om strakke aansluitingen te maken van de koperen leiding.

Koperen soldeergereedschap

Om met koperen leidingen te werken heeft u nodig:

  1. Cutter. Koperen leidingen zijn vrij zacht en elke druk kan tot vervorming leiden, dus u hebt een kwaliteitsgereedschap nodig om te zagen.
  2. Flat skimmers. Nadat de vereiste lengte van de buis is afgesneden, is het noodzakelijk om de afkanting zo te snijden dat de pijpen één voor één doorgaan en de bramen dit proces verstoren.
  3. Buisuitbreiding Omdat de buizen in dezelfde maten worden gebruikt, is het noodzakelijk om de diameter in een van de buizen te vergroten. En dankzij de plasticiteit van koper is het gemakkelijk om te doen met behulp van een pijpexpander.

Koperen buis expander

U kunt compacte branders gebruiken op basis van huishoudelijke gasflessen voor het vullen van toeristenplaten (campinggas).

Draagbare propaanbrander

Bovendien zijn voor de installatie van het systeem vereist en algemene bouwhulpmiddelen:

  • niveau;
  • meetlint;
  • hamer (voor pijpexpander);
  • marker.

Soldeerproces

We beginnen de eenvoudige technieken te leren voor het solderen van koperen buizen:

  1. Snijd de buis op de gewenste lengte met een pijpsnijder. De buis wordt strikt loodrecht op het gereedschap gehouden om een ​​vloeiende rand te krijgen.

Werk met een pijpsnijder

Let op! Het is verboden om een ​​fijnkorrelig schuurlinnen te gebruiken voor ontbramen en oppervlaktereiniging.

Door de zachtheid van het koper blijven de schurende deeltjes van het schuurlinnen op het oppervlak achter en worden hechting voorkomen.

  1. Het tweede buisdeel wordt uitgebreid tot de vereiste diameter met behulp van een pijpexpander. We willen dat pijpen elkaar met een gat vrij in kunnen komen.

Vergroot de diameter van de koperen buis

Let op: Als er veel flux is, komt het bij verhitting in de soldeerbuis terecht, waar een druppel wordt gevormd. Hieruit kan tijdens bedrijf geluid uit het water komen.

  1. We stoppen de leidingen in elkaar (verbinden). Verwijder overtollige flux met een vochtige doek zodat het soldeer niet blijft plakken.
  2. We beginnen de hele verbinding op te warmen. Zorg ervoor dat je de hele knoop gelijkmatig opwarmt. Een goede aanwijzing is om de kleur van de flux te veranderen - wanneer het zilver wordt, moet de verwarming worden gestopt.

Dan om koperen leidingen te solderen - we gebruiken speciaal soldeersel in de vorm van draad

Breng het proces niet tot oververhitting van de leidingen. Als de buis zwart begint te worden, is het noodzakelijk om te stoppen met verwarmen, omdat het "capillaire" soldeereffect niet zal werken als de buis oververhit is.

  1. Nadat de verbinding is afgekoeld, veegt u deze af met een vochtige doek om eventuele resterende vloeimiddel en soldeer te verwijderen. Het hele systeem moet netjes zijn.

Kwalitatief resultaat van solderen

Handige tips

  • Als er geen soldeervaardigheden zijn, moet je eerst oefenen op stukjes pijpwerk. Experts zeggen dat 2-3 keer genoeg is om vaardigheden te leren en een idee te krijgen van het werken met koper.
  • Het is het beste om delen van het systeem op de tafel voor te monteren en ze vervolgens op de locatie te solderen. De kogelklep wordt bijvoorbeeld eerst geïnstalleerd op de voorbereide delen van het systeem met schroefdraadverbindingen en vervolgens gemonteerd in het watertoevoersysteem geassembleerd.
  • Na de montage moet het systeem grondig worden doorgespoeld met heet water om overtollige stroom en soldeer te verwijderen.

Conclusies: Zoals je kunt zien, kan iedereen die weet hoe met eenvoudige gereedschappen moet omgaan, het solderen van het sanitair of verwarmingssysteem van koper beheersen. Het is alleen belangrijk om alles zorgvuldig te doen en geen schendingen van de soldeertechnologie toe te staan.

Koperen pijpsolderen: stapsgewijze analyse van werken + praktische voorbeelden

Thuismeesters proberen zelf bouw- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, waardoor niet alleen het gezinsbudget kan worden bespaard, maar ook dat ze absoluut vertrouwen hebben in het kwaliteitsresultaat.

Daarom moeten ze nieuwe technieken en technologieën onder de knie krijgen, zoals koperen leidingen solderen. Het beheersen van deze eenvoudige methode biedt de mogelijkheid om pijpleidingen te verzamelen met uitstekende prestatiekenmerken.

Koperen solderen: waarom is het de moeite waard om te leren

Koperen pijpleidingen worden in de praktijk zelden gebruikt. De reden hiervoor is de vrij hoge materiaalkosten. Koperpijpleidingen worden echter als de beste beschouwd. Dit metaal overtreft alle andere materialen in hittebestendigheid, flexibiliteit en duurzaamheid. Koperen buizen na montage kunnen in beton worden gegoten, verborgen in muren, enz. Tijdens de operatie gebeurt er niets met hen.

Dit is het overwegen waard bij het kiezen van een materiaal voor het regelen van verwarming of sanitair. In de verwachting van een langetermijnoperatie zijn hogere kosten redelijk te betalen. Naast de uitstekende prestatie-eigenschappen van honing, is het vrij eenvoudig te installeren. "Verschrikkelijke verhalen" over de problemen bij het solderen zijn vaak overdreven.

Koper is net genoeg om te solderen. Het oppervlak vereist bij het schoonmaken geen agressieve middelen. Veel laagsmeltende metalen hebben een hoge hechting, wat de keuze van soldeer vereenvoudigt. Dure koperfluxen zijn niet nodig, omdat tijdens het smelten van het metaal geen heftige reactie met zuurstof plaatsvindt. Tijdens het solderen wordt de pijp niet vervormd, zijn vorm en maat blijven onveranderd. De resulterende naad kan, indien nodig, worden losgesoldeerd.

Manieren om delen van koper te solderen

Solderen wordt beschouwd als de beste methode voor het verbinden van koperen onderdelen. Tijdens het proces vult het gesmolten soldeer een kleine spleet tussen de elementen, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gevormd. De meest gebruikelijke zijn twee methoden voor het produceren van dergelijke verbindingen. Dit is een hoge temperatuur en lage temperatuur capillair solderen. Laten we eens kijken hoe ze van elkaar verschillen.

Kenmerken van verbindingen op hoge temperatuur

In dit geval vindt het combineren van koperen elementen plaats bij temperaturen boven +450 graden. Verbindingen op basis van voldoende vuurvaste metalen, zilver of koper, worden als soldeer gekozen. Ze bieden een sterke naad die bestand is tegen mechanische schade en hoge temperaturen. Zo'n verbinding wordt een vaste stof genoemd.

De eigenaardigheid van het zogenaamde hardsolderen is het gloeien van het metaal, het leidt tot verzachting. Om het verlies van de sterktekarakteristieken van koper tot een minimum te beperken, moet de afgewerkte las daarom alleen op een natuurlijke manier worden gekoeld, zonder kunstmatig te blazen of het onderdeel in koud water te laten zakken.

De massieve voeg wordt gebruikt voor buizen met een diameter van 12 tot 159 mm. Hardsolderen op hoge temperatuur wordt gebruikt om gasleidingen aan te sluiten. In sanitair wordt het gebruikt in het proces van het samenstellen van waterleidingen voor monolithische verbinding van onderdelen met een diameter groter dan 28 mm. Bovendien wordt deze verbinding gebruikt in gevallen waarbij de temperatuur van de vloeistof die in de leidingen circuleert +120 graden kan overschrijden.

Solderen met hoge temperaturen wordt ook gebruikt voor de montage van verwarmingssystemen. Het voordeel hiervan wordt beschouwd als de mogelijkheid om de uitlaat van het eerder gemonteerde systeem aan te brengen zonder voorafgaande demontage.

Solderen op lage temperatuur in details

Zacht of lagetemperatuursolderen is de verbinding van koperen onderdelen, waarbij de temperatuur lager is dan + 450C. In dit geval worden zachte laagsmeltende metalen, zoals tin of lood, als soldeer geselecteerd. De breedte van de naad gevormd door een dergelijk solderen kan variëren van 7 tot 50 mm. De resulterende verbinding wordt zacht genoemd. Het is minder duurzaam dan solide, maar heeft een aantal belangrijke voordelen.

Het belangrijkste verschil is dat bij het soldeerproces van het gloeien van metaal zich niet voordoet. Dienovereenkomstig blijft de sterkte hetzelfde. Bovendien is de temperatuur tijdens het solderen bij lage temperatuur niet zo hoog als bij het solderen bij hoge temperatuur. Daarom wordt het als veiliger beschouwd. De zogenaamde zachte verbindingen worden gebruikt om pijpen met een kleine diameter samen te stellen: van 6 tot 108 mm.

In sanitair worden lage temperatuur verbindingen gebruikt voor de installatie van waterleidingen en verwarmingsnetwerken, maar op voorwaarde dat de temperatuur van de vloeistof die daarin circuleert minder is dan +130 graden. Voor gaspijpleidingen is het gebruik van verbindingen van dit type ten strengste verboden.

Wat is er nodig in het proces

Voor het uitvoeren van hoogwaardige verbindingen zijn speciale materialen en gereedschappen nodig. Allereerst, om het eerder gereinigde oppervlak van de onderdelen te verwerken, hebt u vloeimiddel nodig. Het verwijdert oxides uit de basis, verbetert de vloeibaarheid van het gesmolten soldeersel en vermindert de oppervlaktespanning.

Bovendien zult u meer soldeer nodig hebben. Voor lassen bij hoge temperatuur wordt een materiaal geselecteerd dat geen lood bevat. Op de verpakking moet het opschrift staan ​​"loodvrij" of "zonder lood". Voor lagetemperatuursolderen wordt een laagsmeltende soldeer geselecteerd, waarin tin, koper, bismut en zilver aanwezig kunnen zijn. Elk type soldeer is verkrijgbaar in een draad van 3 mm.

Om te werken hebben hulpmiddelen nodig. Allereerst pijpensnijder. Hiermee kunt u de details van de gewenste grootte knippen. Het is belangrijk om een ​​gereedschap van hoge kwaliteit te kiezen, zodat het zachte materiaal, dat koper is, niet aarzelt. Het vereist ook een phaser om bramen te verwijderen. Anders is het niet mogelijk om een ​​deel in een ander onderdeel in te voegen. Een borstel of een borstel wordt ook gebruikt om het binnenoppervlak van de pijpen schoon te maken.

Voor het verwarmen van koperen elementen met behulp van verschillende gereedschappen. Meestal voor het solderen bij lage temperatuur, kies een gasbrander met een smalle vlam.

De gasapparatuur werkt in dit geval vanuit een cilinder met een mengsel van propaan en butaan of met pure butaan. Eén zo'n tanken is genoeg voor 3-4 honderden verbindingen. Het apparaat werkt effectief, wanneer de brander opwarmt, warmt de buis binnen enkele seconden op. Hardsolderen bij hoge temperatuur wordt uitgevoerd met propaan-zuurstof of acetyleen-lucht gasmengsels.

Bovendien kan het solderen worden uitgevoerd met een speciale elektrische soldeerbout die is ontworpen om te werken met koperen onderdelen. Het apparaat kan werken met zowel harde als zachte soldeer. De soldeerbout maakt verbinding met het netwerk en wordt gebruikt waar het onmogelijk is om met open vuur te werken. Het apparaat is uitgerust met een klemtang en verwijderbare elektroden.

Naast deze hulpmiddelen voor de installatie van de pijpleiding heeft u een marker of potlood, meetlint, hamer en constructie nodig.

Koperen soldeertechnologie

Nadat u gereedschappen en materialen hebt voorbereid, kunt u het soldeerproces beginnen. Voer alle bewerkingen in deze volgorde uit.

Snijd de details van de vereiste lengte af

Verschillende soorten gereedschap kunnen worden gebruikt om koperen leidingen te zagen. De meest gebruikte handmatige pijpsnijder. Om de snede gelijkmatig te maken, houden we de pijp alleen loodrecht op het gereedschap. Klem het gedeelte tussen de rol en het mes vast en draai de pijpsnijder eromheen. Vergeet niet na elke draai de stelbout ongeveer een derde slag aan te draaien. Wanneer u een pijpsnijder gebruikt, zal de snede gelijk zijn, zal het scoren alleen in de pijp verschijnen.

Maar de diameter van het product zal iets afnemen, wat ongewenst is. Om vervorming van het onderdeel te voorkomen, kunt u dit knippen met een ijzerzaag. Maar in dit geval zijn er veel bramen die u moet verwijderen en moet u een sjabloon gebruiken om de snijwinding te verminderen.

Het instorten of ovaliseren van de afgesneden pijp zal tot onaangename gevolgen leiden, omdat deze noodzakelijkerwijs de grootte van de installatieafstand zullen veranderen. De waarde moet in het bereik van 0,02-0,4 mm liggen. Als de opening kleiner is, kan het soldeer er niet in komen. Bij toename van een opening kan het capillaire effect niet worden aangetoond.

Als resultaat van het snijden, zou het onderdeel moeten eindigen met het einde van een strikt cilindrische vorm met een minimale maaipoot. We verwijderen zeker bramen van een onderdeel, reinigen het binnenoppervlak met een borstel en ontvet het. Op dezelfde manier knippen we het tweede pijpfragment. We nemen de pijpexpander en gebruiken een hamer om de diameter van de tweede pijp te vergroten.

We controleren hoe de onderdelen in elkaar passen, controleer de afmetingen van de resulterende montagekloof. Het moet precies aan de norm voldoen. We reinigen en ontvetten het tweede deel. De bewerking wordt uitgevoerd over de gehele doorsnede van de buis, bedenk dat de lengte van de verbinding gelijk moet zijn aan de diameter van het onderdeel.

Breng vloeimiddel aan op het oppervlak van de buis

Volgens de regels van de koperen buis soldeertechnologie, moet een vloeimiddellaag op de onderdelen worden aangebracht. We nemen de compositie en borstelen deze voorzichtig op het buitenoppervlak van de pijp, die zich in de verbinding bevindt. We voeren de operatie zeer zorgvuldig uit. We proberen de minimale hoeveelheid oplossing te verzamelen en volledig over het onderdeel te verdelen. Overtollige flux mag niet op het oppervlak achterblijven.

We combineren onderdelen voor het solderen

Zodra de flux op de onderdelen wordt aangebracht, moeten ze worden aangesloten. Dit moet snel genoeg gebeuren zodat er geen vuildeeltjes op het natte oppervlak terecht komen. Als we met een fitting of met een socket werken, maken we een complete verbinding van de elementen. Draai hiervoor totdat het stopt. Tijdens het roteren staan ​​de onderdelen niet alleen op hun plaats, maar wordt de flux zo gelijkmatig mogelijk verdeeld over de montagegias.

Het laten van de flux op de onderdelen is verboden, omdat het een agressieve chemische samenstelling is.

Verlijming tijdens hardsolderen bij lage temperatuur

Bij het uitvoeren van zachte verbindingen zijn laagsmeltende soldeer en lage temperatuurflux vereist. Voor verwarming kunt u een standaard of compacte gasbrander gebruiken, die is gevuld met een mengsel van propaan met lucht of propaan met butaan en lucht. U kunt een speciale elektrische soldeerbout gebruiken.

Neem de brander, zet hem aan en richt de vlam op de kruising van pijpen. Het contactvlak tussen de vlam en het onderdeel moet constant worden verplaatst. Dit is nodig om de elementen gelijkmatig te verwarmen. We nemen soldeer en raken af ​​en toe een montagekloof. Bij voldoende verwarming begint het soldeer te smelten.

Zodra dit gebeurt, beweegt u de toorts opzij zodat het soldeer de capillaire opening volledig kan vullen. Als het soldeer nog niet is begonnen te smelten, ga dan door met verwarmen. Een kenmerk van lagetemperatuursolderen is dat het soldeer niet specifiek wordt verwarmd. Het zou van de hitte van de verwarmde elementen van de samenstelling moeten smelten.

Nadat het soldeersel de capillaire opening volledig heeft gevuld, moet dit worden toegestaan ​​af te koelen, bij voorkeur onder natuurlijke omstandigheden. Men moet niet vergeten dat de resulterende zachte samenstelling een lage sterkte heeft, dus het is verboden om het warm aan te raken.

Een ander belangrijk punt. Tijdens het soldeerproces is het uitermate belangrijk om het koper niet te oververhitten. Anders zal de flux die op het metaal is afgezet inklappen en dienovereenkomstig zal het niet in staat zijn oxiden op te lossen en te verwijderen, hetgeen de kwaliteit van de verbinding nadelig zal beïnvloeden. Daarom is het wenselijk om flux te gebruiken met poeder-soldeer. Wanneer de temperatuur van het deel voldoende is om het soldeer te verwarmen, zal het poeder smelten en zal men zien hoe de smeltdruppels glinsteren in de flux.

Als het gebruik van een vlam om welke reden dan ook onaanvaardbaar is, gebruik dan soldeerapparaten die werken op elektriciteit. Dergelijke apparatuur is een set stroomvoorziening, elektrische tangen en een soldeerbout. De procedure van verwarmen en de daaropvolgende vorming van een verbinding met een soldeerbout verschilt niet van degene die hierboven is beschreven. Het enige voorbehoud: het kan minder tijd kosten om de verwarming van onderdelen te voltooien dan wanneer deze wordt verwarmd door een brander.

Vorming van een naad bij het solderen van hoge temperatuur type

Tijdens het solderen om te verwarmen gebruikten de onderdelen ook een gasbrander. Het is gevuld met een mengsel van propaan met zuurstof of acetyleen met lucht. Het is mogelijk om een ​​mengsel van acetyleen-zuurstof te gebruiken. Masters raden aan de onderdelen gelijkmatig en snel op te warmen. Dat wil zeggen, het opwarmproces moet kort zijn. Het gas dat in het apparaat wordt verbrand, moet een felblauwe vlam van lage intensiteit geven.

De brander wordt soepel langs de toekomstige voeg bewogen, zodat de verwarming zo uniform mogelijk is. Wanneer koper tot ongeveer 750 ° C wordt opgewarmd, wordt het een donkere kerselaarskleur. Op dit moment serveren we soldeer. Om het warmer te maken, kun je het een beetje opwarmen met een fakkel. Maar er moet aan worden herinnerd dat het soldeersel moet smelten van de verwarmde delen van de verbinding, en niet van de brander.

In het ideale geval moet de verbinding tot een minimum aan warmte worden gehouden, waarbij het soldeersel onmiddellijk smelt en de installatiekloof de eerste keer opvult. Het werkt misschien niet meteen, maar naarmate je meer ervaring opdoet, zal het resultaat verbeteren. Nadat de opening volledig met soldeer is gevuld, laat u het mengsel afkoelen. Op dit moment wordt het niet aangeraden om het aan te raken. Koel de naad grondig af om de fluxresten te verwijderen.

Veiligheid bij het solderen van koperen buizen

Beginners zijn geïnteresseerd in het correct solderen van koperen leidingen, maar vergeten tegelijkertijd de veiligheid. Dit kan niet worden gedaan. Het moet worden begrepen dat koper wordt gekenmerkt door een hoge thermische geleidbaarheid, daarom is het onmogelijk om delen in handen te houden zonder enige bescherming. Dit zal eindigen in een thermische verbran- ding. Kleine voorwerpen met een lengte van maximaal 0,3 m worden alleen met beschermende wanten genomen of met een tang vastgehouden.

Voorzichtigheid is geboden bij het werken met flux. Dit is een extreem agressieve compositie. Als het soldeerproces tijdens het soldeergedrag op de huid komt, stop dan onmiddellijk met het werk en was de flux met veel zeepwater uit de huid. Anders kan er niet alleen thermische maar ook chemische verbranding op de huid verschijnen.

Kleding voor werk moet ook het goede kiezen. Synthetische stoffen zijn niet geschikt. Kunstvezel is erg gevoelig voor hoge temperaturen. Het smelt en verbrandt gemakkelijk, dus voor het werk is het het beste om dikke kleding van biologisch katoen te kiezen.

Een ander belangrijk punt. Wanneer delen worden verwarmd, begint de flux te branden. Zijn paren zijn gevaarlijk voor de mens. Om deze reden moet de ruimte waarin het werk aan het solderen van koperen leidingen wordt uitgevoerd, goed worden geventileerd.

Ervaren meesters adviseren degenen die het solderen voor het eerst hebben opgenomen, eerst oefenen op stukjes pijp. Uit de praktijk blijkt dat na drie of vier onafhankelijk gemaakte verbindingen, het al mogelijk is om de installatie van de pijplijn op te nemen. In dit geval is het wenselijk om het systeem op de vloer te monteren en pas dan verder te gaan met het solderen.

De voltooide pijpleiding moet goed worden gespoeld met schoon warm water om soldeer en vloeimiddel uit de binnenkant van de onderdelen te verwijderen.

De belangrijkste fouten bij het solderen

Het soldeerproces van koperen leidingen is vrij eenvoudig, maar vereist enige ervaring. Beginners maken vaak fouten in hun werk. Overweeg de belangrijkste:

  • De aanwezigheid van defecten op het oppervlak van de te verbinden onderdelen. Dergelijke fouten kunnen optreden tijdens het snijden van de buis. Als er over het defect wordt gesoldeerd, is de naad broos.
  • Verontreiniging op de site van verbindingselementen. Details na het snijden en reinigen moeten worden ontvet.
  • Onvoldoende breedte van montagekloof. Volgens de regels, voor onderdelen met een doorsnede van 6 tot 108 mm, moeten de afmetingen van de opening tussen 7 en 50 mm zijn.
  • Onvoldoende verwarming van onderdelen. In dit geval kan het soldeer niet goed samensmelten met de basis. Zo'n naad kan gemakkelijk worden vernietigd, zelfs met een kleine lading.
  • Flux bedekt niet het volledige oppervlak van de buis. De oxiden blijven op het oppervlak van het onderdeel achter, wat de kwaliteit van de las negatief beïnvloedt.
  • Oververhitting van de kruising. Veroorzaakt brandwonden om te verbranden en oxide en schaal te vormen. Als gevolg hiervan verslechtert de kwaliteit van de verbinding.
  • Controleer op onverwarmde verbinding. Voordat u de kwaliteit van de naad controleert, moet u ervoor zorgen dat de buis koel is. Anders zal de verbinding onvermijdelijk vervormen en kracht verliezen.
  • Veiligheidsregels negeren. Hardsolderen wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen en met behulp van agressieve chemische stoffen. Beschermende kleding, masker en handschoenen zijn verplicht.

Het kan moeilijk zijn voor een beginnende meester om zelfstandig de mate van verwarming van onderdelen te bepalen, dan is het de moeite waard om een ​​professional uit te nodigen en de eerste verbindingen onder zijn supervisie te maken.

Handige video over het onderwerp

Je kunt meer interessante informatie over het solderen van koperen buizen leren uit de volgende video's.

Kenmerken van solderen op hoge temperatuur van koper:

Hoe koperen fittingen te solderen:

Welke fluxen voor solderen zijn:

Zelfsoldeer van koperen buizen is een nuttige vaardigheid die zeker van pas zal komen voor een thuisvakman. Koperen pijpleidingen dienen zeer lang en zonder problemen. Gezien de relatief hoge kosten van dergelijke onderdelen, kan zelfassemblage veel sparen en een pijplijn van hoge kwaliteit krijgen tegen een redelijke prijs.

Hoe koperen leidingen onafhankelijk solderen: stap voor stap instructies

De installatie van een koperen leidingsysteem is vergelijkbaar met de installatie van huishoudelijk sanitair, zoals polypropyleen of metaalplastic. Echter, een van de belangrijkste kwesties - hoe koperen leidingen voor de watervoorziening te solderen - vereist een gedetailleerde beschouwing.

Installatie van waterleidingen uit koperen leidingen

Installatie van sanitair of verwarmingssystemen gemaakt van koper is niet veel anders dan de installatie van loodgieterswerk of verwarming van andere materialen.
In de eerste fase is een goed doordacht schema van de hele route, met goed aangepaste hoeken en verbindingen, noodzakelijk. Recall: het schema moet een verplichte verbinding met de leidingen van de hoofdstijgbuis omvatten via kogelkranen, meetinrichtingen, extra stopcontacten voor toekomstig sanitair.

Selectie van buizen van soorten en maten: gegloeid en niet-gegloeid, met 3/8 of 3/4 schroefdraad, met wanden van verschillende diktes: K, L, M. Het gewicht van de koperen buis en daarmee de algehele structuur van het watertoevoersysteem, De essentie van de installatie als geheel zal echter niet veranderen.
De keuze van de technologie voor het verbinden van koperen leidingen: soldeer- of knelkoppelingen. De keuze is altijd aan de consument, maar in het kort merken we op: de betrouwbaarheid van de verbinding van de knelkoppelingen onderscheidt zich niet door hoge tarieven.
Het vereist constante bewaking en fittingen - een systematische aanscherping, terwijl het solderen van koperen waterleidingen betekent dat ze op de lange termijn en onmisbaar strak zijn.
Het belangrijkste verschil is de methode om koperen leidingen aan te sluiten met behulp van zachtsoldeer: het vereist bepaalde vaardigheden en apparatuur.

Zachte soldeertechnologie

Voor het solderen van koperen buizen zijn enkele woorden van theorie nodig: als het soldeerproces bewuster is, zullen tijdens het werk veel subtiliteiten duidelijk worden.
In het dagelijks leven en tijdens de installatie van watersystemen in appartementen, wordt het zogenaamde "lage temperatuur", "zachte" solderen gebruikt: de soldeerplaatsen verwarmen tot 250-300 С, waardoor het zachte soldeer (meestal tin) smelt, maar deze temperaturen zijn gevaarlijk voor koperen leidingen, vandaar de impact moet directioneel en van korte duur zijn.

Het reinigen van de pijpen direct voor het solderen is geen eenvoudige esthetische manipulatie, maar een onmisbare voorwaarde die ervoor zorgt dat u zich kunt ontdoen van oxidatieproducten op het metaal en de hechting van materialen maximaliseert.
Bij zacht solderen treedt een capillair effect op, waarbij het gesmolten soldeer, zacht voor het solderen van koperen buizen, zich soepel over het gehele oppervlak van de verbinding verspreidt, ongeacht of de pijp zich in een horizontale of verticale positie bevindt.
De aanbevolen opening tussen de wanden van de buis en de fitting is strikt ingesteld op 0,1-0,15 mm: een grotere afstand vereist meer soldeer of geeft helemaal geen capillair effect, een kleinere afstand zal een onnodig obstakel vormen voor de verspreiding van soldeer.

Gereedschappen en materialen voor de installatie van koperen leidingen doe het zelf

Koperen pijp soldeerlamp is een sleuteluitrusting voor het solderen. Er is een verscheidenheid aan soorten branders, de keuze is wenselijk om te stoppen op een gasbrander met piezo-ontsteker en een mondstuk om de vlam aan te passen.

  • Soldeer voor het solderen van koperen buizen - meestal is het tin in de vorm van staven of draadspoelen.
  • De flux voor het solderen van koperen buizen is een pasta die het oppervlak van buizen en hulpstukken bedekt, zodat het oxidefilms op het oppervlak van de te verbinden onderdelen oplost, het koper beschermt tegen oxidatie als gevolg van verwarming en zorgt voor bevochtiging van de oppervlakken op het moment van oplossen van het soldeer.
  • Koperen pijpsnijder - een hulpmiddel voor het snijden van koperen buizen
    buis expander voor koperen pijp - een hulpmiddel om de diameter van koperen leidingen te verhogen bij het installeren van onderdelen in elkaar.
  • De chaser is een hulpmiddel voor afschuinen, waarbij materiaal wordt verwijderd van mogelijke bramen.
  • Een passend - aansluitende details van verschillende configuraties.
  • Staalborstel en borstel voor het reinigen van de binnen- en buitenkant van fittingen en pijpen.

De apparatuur voor het solderen van koperen buizen verschilt niet in hoge kosten en exclusiviteit. Maar het vergt enige inspanning om zelfverzekerde vaardigheden te verwerven in het gebruik ervan: het is wenselijk om te oefenen op het trimmen van pijpen om de ingewikkeldheden van technologie en methoden aan te pakken.
Stapsgewijze instructies voor het aansluiten van koperen leidingen met zacht soldeersel

Dit is belangrijk: de rand van de buis en de buis zelf moeten perfect recht zijn en zelfs - de kwaliteit van de aansluiting van onderdelen hangt hiervan af, daarom is het raadzaam om een ​​pijpsnijder te gebruiken voor het snijden van pijpen.

Stap 1. Gebruik een pijpexpander, vergroot de diameter van de fitting en maak met behulp van een phaser de randen van de pijp schoon.
Stap 2. Gebruik een borstel om de buitenkant van de buis te polijsten, met een borstel aan de binnenkant van de fitting.
Stap 3. Breng met behulp van een speciale borstel een pasta aan voor het solderen van koperen leidingen - een flux - op de buis en de fitting en sluit de onderdelen onmiddellijk aan, zodat er geen enkele vorm van verontreiniging of vreemde voorwerpen kan binnendringen.
Stap 4. Gebruik een gastoorts voor het solderen van koperen waterleidingen, verwarm de verbinding zachtjes en werk over het hele oppervlak. De indicator voor een goede verwarming is een verandering in de fluxkleur voor solderen.

Stap 5. Breng na het stoppen van de verwarming van de te verbinden oppervlakken soldeer aan voor het solderen van koperen buizen langs de gehele omtrek van de verbinding. Raak de soldeerdraad niet aan met een fakkelbrand: het blik moet smelten op het koperen oppervlak van de hitte zonder directe blootstelling aan vuur.
Stap 6. Wacht tot het onderdeel van nature en volledig is afgekoeld - zonder extra middelen voor snel koelen.
Stap 7. Het is noodzakelijk om resterende vloeipapier van het oppervlak te verwijderen met een vochtige doek. De impact is alleen nodig tijdens het solderen: het vernietigt de beschermende laag van koperen onderdelen.

De naad op de hechtingsplaats van onderdelen moet glad en strak zijn. Het resultaat kan alleen worden gecontroleerd als er voldoende water in het watertoevoersysteem is ingeschakeld, maar als het solderen succesvol was, neemt de betrouwbaarheid van de naad in de loop van de tijd niet af, mogelijk geen drukval of watertemperatuur.

Installatie van koperen leidingen met pijpen van andere materialen

Er zijn verschillende belangrijke punten met betrekking tot de installatiemogelijkheden van koperen leidingen met pijpen van andere materialen:

  • Verbindingen van koper en messing, koper en plastic en koper en staal zijn onschadelijk en veroorzaken geen corrosie van materialen.
  • De installatie van gegalvaniseerd staal en koper kan de toestand van gegalvaniseerde stalen buizen negatief beïnvloeden: chemische processen tussen koper en zink leiden tot de vernietiging van zink.

Als er daarom gegalvaniseerde en koperen leidingen moeten worden aangesloten, dan is dit alleen mogelijk via een koperen fitting en slechts in één richting: langs de waterstroom van de gegalvaniseerde buis naar de koperen leiding.

Voor huishoudelijk loodgieterswerk in Rusland is dit een mogelijke uitweg: bijna altijd maakt het centrale leidingwerk gebruik van staal of gegalvaniseerd staal, dus koperleidingen in een appartement kunnen zonder twijfel worden gekocht.
Koperen buizen zijn alleen met behulp van messing fittingen verbonden met staal of kunststof. De hoofdbevestiging van het systeem wordt uitgevoerd door de klemmoer en de klemring van de fitting: ze worden vastgezet met het standaard aantal omwentelingen dat is voorgeschreven in de technische documentatie van de fitting en worden tijdens bedrijf regelmatig gecontroleerd op de aanwezigheid van losraken en mogelijke lekken.

Koperen buismythen

Door het gebrek aan een gewoonte voor koper als materiaal voor verwarming, water en gastoevoersystemen, hebben moderne Russische consumenten een gebrek aan vertrouwen in dit materiaal. Er zijn twee mythen:

  • Sanitair koperen buizen zijn duur en onpraktisch, ondanks de hoge prijs. Onpraktisch wordt geassocieerd met mogelijke oxidatie aan de buitenkant van de pijpen, terwijl binnenin de koperen leidingen ook oxideren, maar ze zijn absoluut niet gevoelig voor corrosie. De hogere kosten van koperen leidingen kunnen meer zijn dan alleen gedekt door installatiegemak en duurzaamheid van materialen.
  • Koperen leidingen zijn gevaarlijk in combinatie met chloorwater. Ongetwijfeld wordt koper, reagerend met chloordeeltjes, geoxideerd, maar de film gevormd in de buizen beschermt de buizen juist tegen bijkomende chemische invloeden en is veilig voor het menselijk lichaam.

Deze mythen worden echter door vele jaren van oefening vernietigd. Het is geen toeval dat dit materiaal enkele duizenden jaren geleden in sanitaire systemen werd gebruikt, en tot nu toe in Europa geniet koper van welverdiende erkenning.

Vanwege de kwaliteit van materialen en het gemak van installatie hebben koperen buizen voor systemen voor huishoudelijk water de meeste voorkeur en zullen ze zeker nieuwe fans in Rusland vinden.

Hoe is de verbinding (solderen) van koperen leidingen?

Kopercommunicatie is tegenwoordig een zeldzame maar uiterst betrouwbare optie voor watervoorziening en verwarming van een privéwoning. De bestaande mening over de moeilijkheden bij de installatie van koperen pijpleidingen is niet echt absoluut bevestigd. Zelf soldeer van koperen leidingen is beschikbaar voor de leek als hij de procestechnologie kent en bekwaam is in gereedschappen. Leer de subtiliteiten van de aansluiting van koperen leidingen, verzamel persoonlijke watervoorziening en je zult nooit te maken krijgen met communicatie.

Typen en kenmerken van koperen leidingen

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet vatbaar zijn voor corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw, zacht genoeg om niet bevreesd te zijn voor bevriezing van water. Koper - het materiaal is perfect glad, het voorkomt de vorming van tandplak in de pijpen, daarnaast heeft het materiaal antibacteriële eigenschappen.

Let op! De samenstelling van koperen buismateriaal voor thuiscommunicatie moet voor 99% zuiver koper zijn. Legeringen met "additieven" vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, waardoor solderen van hoge kwaliteit wordt voorkomen.

Er zijn twee soorten koperen leidingen, afhankelijk van de methode van hun vervaardiging:

Deze buizen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar verschillen aanzienlijk in fysieke eigenschappen.

Gegloeide pijpen zijn elastisch buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze in rollen worden verkocht, als een slang worden gewikkeld. De flexibiliteit van gegloeide buizen is een groot pluspunt voor de installatie. Van hen is het mogelijk om verschillende configuraties te vormen zonder extra details te gebruiken. Dit levert aanzienlijke besparingen op fittingen en verbruiksartikelen op. Vermindert arbeidskosten, minder verbindingen worden gebruikt.

En hoewel deze pijpen als minder sterk worden beschouwd dan niet-afgewerkt, is hun veiligheidsmarge ruim voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Onafgewerkte buizen worden niet extra behandeld - ze blijven stijf. Het is mogelijk om dergelijke materiaal directe runs te kopen, zoals gebruikelijk staal. Distributie van niet-geannealde communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.

Deze buizen zijn goedkoper, maar de noodzaak om fittingen te installeren voor de installatie van bochten, omwegen maakt dit voordeel teniet gedaan. Hun sterkte is vereist in industriële pijpleidingen, die werken met verhoogde mechanische en thermische belasting.

Methoden voor het verbinden van koperen leidingen

Installatie van kopercommunicatie kan worden bereikt door te solderen of speciale krimpfittingen te gebruiken. Gewone laswerkzaamheden worden niet gebruikt omdat het materiaal zacht is, gemakkelijk vervormd. Het is mogelijk om alle communicatie over de krimpfittingen te verzamelen, maar de duurzaamheid ervan zal een grote vraag zijn.

Het solderen van koperen leidingen gebeurt op twee manieren:

  • bij lage temperatuur - 250-300 graden;
  • bij hoge temperaturen - meer dan 450 graden.

Verschillende temperatuursolderen omvat het gebruik van verschillende soldeer. Hardsolderen bij hoge temperaturen gaat gepaard met het smelten van solide soldeermiddelen die koper of zilver bevatten. Deze technologie is verplicht voor gebruik bij het repareren of installeren van koelapparatuur in industriële pijpleidingen. Er zijn geen strikte vereisten voor de installatie van huishoudelijke communicatie voor het gebruik van koperen verbindingsmethoden.

Let op! Solderen op lage temperatuur is verboden voor gebruik bij het assembleren van gasapparatuur of het uitvoeren van gascommunicatie.

Bij solderen op lage temperatuur kunnen alleen zachte legeringen als soldeer worden gebruikt. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit en duurzaamheid van de verbinding als de communicatie wordt uitgevoerd bij een koelvloeistoftemperatuur van niet meer dan 130 graden en zonder druk.

Koperen leidinghardsoldeer - procestechnologie

Voordat koperen leidingen worden gesoldeerd, moeten fittingen, gereedschappen en verbruiksartikelen worden voorbereid. De tweede fase is de voorbereiding van onderdelen voor verbinding. Daarna begint het soldeerproces.

Gereedschappen en materialen

Om de buis voor te bereiden en de verbinding te solderen, hebt u mogelijk het volgende nodig:

  • Truborez - voor het snijden van noodzakelijke fragmenten van pijpmaterialen. Voor een hoogwaardige aansluiting van koperen onderdelen met behulp van een professionele pijpsnijder is het uiterst belangrijk - u kunt het materiaal afsnijden zonder het te vervormen.
  • Een gasbrander met een smal gerichte vlam is die met behulp waarvan het gewricht wordt verwarmd, het is direct gesoldeerd. Het is van fundamenteel belang dat de brander is uitgerust met een automatische ontstekingsfunctie. Het is beter om zonder dit systeem een ​​goedkope fakkel met een piëzo-aansteker te kopen dan een merkmodel.
  • Als de installatie wordt uitgevoerd in een ruimte waar het gebruik van open vuur verboden is, koop dan een elektrische soldeerbout voor het solderen van koperen leidingen. Het kan worden gebruikt bij elke vorm van solderen.
  • Buis expander (expander), als u van plan bent om te doen zonder hulpstukken. Met dit hulpmiddel kunt u de diameter van de pijp uitbreiden om verbinding te maken met de socket. Bovendien wordt de extender gebruikt om de randen van het geboorde gat omhoog te brengen en naar buiten te buigen. Deze techniek wordt indien nodig gebruikt om een ​​tik op het mondstuk met een kleinere diameter te maken.
  • Een pijpenbuiger of ander apparaat om de configuratie van de buis veilig te veranderen. Werkelijk voor gegloeide materialen.
  • IJzerborstel voor het slijpen van de binnenkant van de buis (snijdeel) van de bramen.
  • Schuurpapier voor het ontbramen van de buitenzijde van de verbinding tegen bramen
  • Voor het markeren van toekomstige communicatie is bovendien extra nodig: markering, liniaal, niveau.

Solderen omvat het gebruik van soldeer en flux - verbruiksgoederen. De volledige lijst met benodigde dingen is:

  • soldeer, afhankelijk van de gekozen methode;
  • flux voor het ontvetten en voorbereiden van de verbinding voor een hoogwaardige installatie;

Soldeer voor koper is een legering van tin met een kleine hoeveelheid meer edele, harde metalen.

Let op! Het smeltpunt van het soldeersel moet aanzienlijk lager zijn dan dat van de hoofdleiding en fittingen.

Een flux is een chemisch agressieve stof die de "zone van activiteit" van de soldeerbout van oxiden, sporen van vet reinigt. Je kunt het in een handige verpakking kopen, waar de borstel in de hoes is ingebed. Fabrikanten bieden zowel pasta als vloeibare flux.

Bij het kiezen van een flux, moet u zich laten leiden door de overweging dat het uiterst voorzichtig moet worden gebruikt, in minimale hoeveelheden. Overtollige flux zo volledig mogelijk verwijderen - de agressieve substantie die in de verbindingszone achterblijft, kan de verbinding snel vernietigen.

opleiding

De voorbereidende fase omvat:

  • snijpijpsegmenten volgens het project;
  • reiniging van de buiten- en binnenzijde van de snede tegen onregelmatigheden, bramen, mogelijke plaque;
  • uitzetting van de binnendiameter van het ontvangende segment;
  • verwerken van flux contact maken met objecten.

Let op! Voorbereiding van hoge kwaliteit bepaalt de sterkte van de toekomstige pijplijn.

soldering

De verbinding van koperen delen overlapt elkaar altijd. De aanbevolen socketdiepte moet minimaal 5 mm zijn. Het ideaal moet één op één overeenkomen met de diameter van de te verbinden onderdelen.

De uniciteit van het solderen van koperen leidingen ligt in het feit dat het gebaseerd is op het capillaire effect dat optreedt in nauwe openingen. In eenvoudige termen wordt het gesmolten soldeer automatisch in de opening tussen de wanden getrokken en gelijkmatig over het volume verdeeld.

Let op! Het capillaire effect werkt alleen als de opening tussen 2 en 4 mm ligt.

  • Delen van het gewricht brengen de ene in de andere.
  • Zet de brander een halve minuut aan en breng het soldeer aan. De brander wordt met één hand vastgehouden, het soldeer - met de andere.
  • Soldeerspreidingen en automatisch (vanwege het capillaire effect) vult het volume tussen de wanden. Solderen voltooid.
  • Het product laat men afkoelen op kamertemperatuur.

Let op! Het is verboden om het proces van afkoeling met koud water of blazen te versnellen. Dit vermindert de sterkte van de verbinding.

Mogelijke fouten

Ondanks de eenvoud van het soldeerproces, maken beginners fouten, wat leidt tot een sterk verlies van kwaliteitsverbindingen.

Vermijd het volgende:

  • Details worden zorgeloos schoongemaakt en ontvet. Het binnendringen van vuil en deeltjes in het soldeersel vermindert de kwaliteit van het werk aanzienlijk.
  • Onvoldoende overlapping van details. Met een kleine overlap is het verbindingsgebied klein voor een perfecte "retentie" van de segmenten.
  • Onvoldoende of overmatige toepassing van flux. De flux moet de delen bedekken met een uniforme maar dunne laag, zodat het overschot niet buiten verschijnt.
  • Oververhitting. Bij oververhitting brandt de flux en vormt zich kalk en oxide op het oppervlak van de buis of fitting. De brander moet alleen worden bewaard tot de eerste verduistering van de flux.
  • Onvoldoende verwarming. De flux smelt, maar vormt niet de gewenste trekhaak.
  • Niet-naleving van veiligheidsvoorschriften. Werken zonder beschermende kleding leidt tot letsel.

Hoe koperen leidingen te solderen?

Het solderen van koperen buizen in een waterleidingnetwerk is een standaardmethode om twee of meer delen van een conventionele koperen buis met elkaar te verbinden. De naad (naad) van het soldeer vormt een duurzame, waterdichte hydraulische afdichting die tientallen jaren of zelfs langer meegaat als ze correct wordt uitgevoerd. In feite lekt een correcte soldeerverbinding minder snel dan de rest van een koperen buis, waarin een klein gaatje dat lekkage mogelijk maakt, kan leiden tot chemische erosie.

Voor veel huiseigenaars lijkt de gedachte aan soldeerwerk aan een sanitair systeem nogal gecompliceerd. We voorzien allemaal dat onze kelders of woonvertrekken kunnen worden gevuld met water als gevolg van een soort van fout of onoplettendheid in ons eigen werk. Feit is dat rantsoenen, inclusief het afdichten van pijpen, zoals beschreven in dit artikel, een relatief eenvoudige klus is die elke geïnteresseerde huiseigenaar veilig kan doen met slechts een paar gespecialiseerde hulpmiddelen.

Dit artikel bespreekt de basis van het solderen van koperen buizen. Als u op zoek bent naar meer informatie, raden we u ten zeerste aan deze en andere onderwerpen nader te leren kennen.

Hoe koperen leidingen te solderen

Voordat koperen leidingen worden gesoldeerd, is het aan te bevelen om kennis te maken met de theorie van wat de materialen zijn en welke opties worden gebruikt in technische communicatienetwerken. De meeste waterleidingen in het huis hebben een schroefdraad van 3/8 "; en 3/4 "in diameter. De hoofdleidingen voor watertoevoer hebben een afmeting van 25,4 mm, terwijl kleine structuren (bijvoorbeeld een ijsbereidende koelkast) slechts 9,5 mm groot kunnen zijn. De nominale diameter van het product is altijd 3,2 mm kleiner dan de buitendiameter. De afmetingen van de koperen buis van de wand variëren afhankelijk van de grootte, zodat de binnendiameter altijd de nominale breedte benadert. Sanitair koperen buizen zijn verkrijgbaar in drie verschillende wanddiktes (K, L of M) en kunnen hard of zacht zijn.

Om twee stukken koperen buis aan elkaar te verbinden, is het noodzakelijk om een ​​hoes of andere soorten hulpstukken, zoals een T-stuk, te gebruiken. Ze hebben een binnendiameter die overeenkomt met de buitendiameter. Het T-stuk en de klep liggen in één lijn met de koperen buis en zijn bedoeld om eraan te solderen. Om twee ontwerpen te verbinden in plaats van drie, moet u een koppeling gebruiken, geen tee.

Hoe soldeer te kiezen voor koperen leidingen

De lijst met gereedschappen en materialen voor standaardsolderen is niet zo lang en ingewikkeld. Ze kunnen gemakkelijk worden gevonden in uw eigen voorraad of in de loodgieterij.

1. Soldeerbuizen (niet op lead-basis). Soldeer voor koperen buizen wordt verkocht in de vorm van draden of staven. Het smelt bij een lagere temperatuur dan koper, waardoor het geschikt is om twee koperen leidingen aan te sluiten bij verwarming.

2. Borstel voor reiniging. Wordt gebruikt om de binnenkant van de fittingen en leidingen buiten te reinigen om ze voor te bereiden op het solderen. Fijn schuurvel kan als alternatief worden gebruikt, maar deze tool zal de taak vergemakkelijken.

3. Kleine propaantoorts en lasschakelmechanisme. Wordt gebruikt om de buis en de fitting te verwarmen.

4. Soldeerflux. Gebruikt om buizen en fittingen te coaten om ze voor te bereiden op het solderen.

5. Fijne schuurpads voor sanitair. Gebruikt voor het slijpen van pijpen.

6. Hittebestendige pakking.

7. Koperen buis en fittingen.

Tip: solderen is een alternatieve methode om samen te voegen en draagt ​​bij tot een nog hogere lassterkte. Soldeerverbindingen worden meer bereikt door verschillende vulmetalen (zoals hoge harde soldeerlegeringen BCuP of BAg), in plaats van de soldeerverbindingen zelf, maar deze legeringen hebben aanzienlijk meer warmte nodig om het smeltpunt te bereiken. Het is mogelijk om gesoldeerde verbindingen te vinden, bijvoorbeeld op de koelleidingen, maar solderen is niet nodig in sanitair van de meeste residentiële gebouwen.

Soldeer voor het solderen van koperen buizen en oppervlakken

Deze handleiding is niet van toepassing op naadsolderen, dat al deel uitmaakt van de thuisleiding. Als u echter in een dergelijke omgeving gaat werken, zijn deze stappen erg belangrijk. Ongeacht de omgeving, moet u altijd voorzorgsmaatregelen nemen om het gebied te beschermen waarin de pijp door de propaantoorts wordt verwarmd.

Denk eraan dat koper soldeersoldeer van tevoren wordt voorbereid in overeenstemming met de instructies die eraan zijn vastgemaakt.

Draai het leidingwater in het huis dicht door het onderste ventiel te openen (bijvoorbeeld het gemeentelijke riool in de kelder) om al het water af te tappen. Water in de verbinding zal voorkomen dat de pijp opwarmt en zal de behuizing doen falen. Het kan ook nodig zijn de pijp op de bovenste verdieping van het huis te openen om de vacuümdruk te verminderen.

Ontkoppel alle PVC watersystemen van aangrenzend koper (in nieuwere huizen kan er een combinatie van PVC en koperen leidingen zijn). U zult moeten werken met een propaantoorts waarvan de vlamtemperatuur 1000 ° C bereikt, dus bescherm objecten rond het hele lasgebied tegen hitte. Zorg ervoor dat er geen ontvlambare materialen in de buurt zijn en dat u een thermische beveiliging tussen de brander en brandbare materialen zoals houten stutten hebt geïnstalleerd. Het kan raadzaam zijn om een ​​partner te helpen.

Zorg voor voldoende ventilatie in het werkgebied, open deuren en ramen en probeer de ventilator aan te zetten. Voer zoveel mogelijk werk uit op de werkbank. Als u meerdere steken maakt, werk daar waar mogelijk buiten het sanitair systeem mee.

Koperen pijp soldeertechnologie

De technologie van het solderen van koperen leidingen is de eerste stap in het reinigen van de oppervlakken. Reinig de buitenkant van de buis en de fitting met een borstel van binnenuit. Daarna moeten ze volledig worden gereinigd van vuil en moeten ze schittering lijken.

Schuur de buis en de fitting (kleine metaaldeeltjes op de oppervlakken kunnen een gemakkelijke verbinding voorkomen). Probeer de verbindingsdelen van de pijpleiding te drogen, zodat ze gemakkelijk kunnen worden samengevoegd en als ze niet gemakkelijk en stevig genoeg passen, reinig het oppervlak dan op grotere afstand met een borstel of een fijn schuurvel (zoals hieronder getoond).

Nadat de fitting met succes is gedroogd, scheidt u de buis en de fitting en brengt u flux aan op de buitenkant van de buis en in de fitting. Tijdens het solderen zal de flux van de flux verdampen en het soldeer in een verbinding veranderen, waardoor een afdichting rond de gehele omtrek ervan wordt gevormd.

Hardsoldeer koperen leidingen in stappen

Steek een propaanbrander aan en schakel het middelste vuur in. Opmerking: de meeste branders produceren meer vlammen wanneer ze naar beneden worden gekanteld. Wees daarom voorzichtig om de brander op een constant niveau te houden. Richt de vlam recht op de naad. Het warmt op in ongeveer 20-60 seconden. Merk op dat de onderstaande figuur laat zien dat de klep gesloten is. Wat de klep betreft, het is beter dat deze open is. Dit is nodig om het risico op schade te verminderen.

Druk op het soldeer zodat er een montageafstand is tussen de fitting en de buis. Wanneer de naad voldoende is verwarmd, smelt het soldeer en verandert het in een naad met behulp van het capillaire effect. Naarmate het soldeersel begint te smelten, beweegt u de vlam helemaal rond het hele gewricht om oververhitting van een willekeurig gebied te voorkomen. Wanneer het soldeer de naad buiten bedekt, wordt het uniform. Zet het vuur uit en laat de buis afkoelen. Reinig de overtollige flux, omdat dit corrosie van metaal in de watertoevoer kan veroorzaken en een klein gaatje kan veroorzaken dat kan lekken.

Wat te onthouden om te doen wanneer het solderen van koperen leidingen is voltooid

Als u deze instructies hebt gevolgd, is de naad waarschijnlijk erg krap. De enige goede manier om dit te controleren, is hem onder druk te zetten door het water in huis aan te zetten. Wacht tot het soldeer is afgekoeld (2-3 minuten) voordat u de druk in het watertoevoersysteem verhoogt om te voorkomen dat het soldeersel breekt door een abrupte temperatuurverandering.

supplementen

Zoals vermeld aan het begin van dit artikel, raden wij u ten zeerste aan om dit onderwerp in meer detail te bestuderen, net als andere richtlijnen voor thuisbuizen, voor meer informatie over deze en andere onderwerpen met betrekking tot het installeren van pijpen. Veel succes met loodgieterswerk!

Hoe en hoe koperen leidingen te solderen - procesbeschrijving

Flexibele, hittebestendige en duurzame koperen leidingen kunnen een ideaal materiaal worden genoemd voor huishoudelijke warmte en sanitair, zoniet voor hun hoge kosten. Echter, aanhangers van compromisloze kwaliteit zullen niet worden afgeschrikt, zelfs niet door de hoogste prijzen, niet door buizen en fittingen. Welnu, als je weet hoe je koperen leidingen moet solderen, dan heb je een kans om te besparen op installatiewerk. Als gevolg hiervan kunt u bijna eeuwigdurende watertoevoer krijgen, waarvan de assemblage u een redelijk bedrag zal kosten.

Daarom zullen we in dit artikel onze lezers vertrouwd maken met de technologie van het solderen van koperen leidingen. We hopen dat deze informatie u zal helpen de kosten voor het installeren van een leiding of koperen heat pipe te verlagen.

Koperen buis solderen - een beetje theorie

De verbinding van twee pijpen door solderen wordt gerealiseerd nadat de pijpleiding is geassembleerd op de huls of in de sok. Dat wil zeggen, u moet de pijpen in de koppeling steken en twee ringvormige verbindingen solderen of het gladde uiteinde van de eerste buis in de tweede fitting steken en slechts één verbinding solderen. Uiteraard lijkt de laatste optie de voorkeur.

Het proces van solderen in theorie, gestreken als volgt:

  • Ontvet eerst het dockingpunt (interne en externe oppervlakken). Dit verhoogt de hechting van het soldeer en het pijplichaam.
  • Vervolgens monteert u de verbinding door de buis in de bus of in de bus te monteren.
  • Na de montage, zet u de brander aan en verwarmt u het draadsoldeer, omhult de verbinding tussen de pijpen met een gesmolten massa. Het principe van koperen solderen (de essentie van het proces) is om de laag vloeibaar gemaakt soldeerdunkader van de pijpleiding af te dichten.

Dientengevolge, nadat het soldeer afkoelt over de koppelnaad (en gedeeltelijk in de verbinding tussen de pijpen), wordt een massieve metalen korst gevormd, die de verbinding afsluit en fixeert.

Hoe koperen leidingen te solderen - oefentips

In de praktijk lijkt het soldeerproces veel ingewikkelder dan in theorie. Immers, als je de implementatie van de bovenstaande theoretische punten opneemt, dan rijst meteen een heleboel vragen over voorheen onopgemerkte nuances. Daarom is het soldeerproces in de ogen van de praktijk als volgt:

De voorbereidende fase is vereist voor de werkplanning en voorbereiding van het gereedschap.

Immers, naast een soldeerbout en soldeer heb je andere gereedschappen nodig, namelijk:

  • Metaalborstel en schuurpapier. Ze zijn nodig voor het reinigen en polijsten van het buiseinde.
  • Kaliber en buis expander. Deze gereedschappen worden gebruikt om het profiel van de buis te bewerken na het snijden of tijdens het vormen van de mof aan het uiteinde van de buis.
  • Truborez en faskosyvatel. Dergelijke gereedschappen worden gebruikt voor het snijden van pijpen en het daaropvolgende afschuinen.
  • Hamer, stalen meter en marker. Deze set wordt gebruikt voor hulp- en markeerwerkzaamheden.

Nadat u de gereedschappen hebt verzameld, kunt u verder gaan met het voorbereiden van de koppelingsverbinding.

Pijpplaning

Zoals in het theoretische gedeelte al werd gezegd, vereist het assembleren van de pijpleiding in het stopcontact alleen solderen van slechts één verbinding. Daarom beschouwen we in deze paragraaf de technologie van het koppelen in de sok die is gevormd vanaf het gladde uiteinde van de pijp direct tijdens de installatie van de pijpleiding.

In de praktijk is de dockingtechnologie "docken" als volgt:

  • Helemaal aan het begin zul je een paar dimensionale segmenten uit de baai moeten snijden met een koperen pijp. Gebruik hiervoor niet een ijzerzaag, maar een speciale pijpsnijder die niet snijdt, maar zacht koper afbladdert. Bovendien zorgt de pijpsnijder voor een bijna perfect loodrechte snede.
  • Na het trimmen moet het buiten- en binnenoppervlak aan het uiteinde van de buis worden schoongemaakt met grof schuurpapier en een metalen borstel.
  • Verder wordt één van de uiteinden van de pijp geëxpandeerd met een kaliber of mechanische expander. Welnu, na de vorming van de socket (gereedheid wordt gecontroleerd door de bevestigde buis in het verlengde gebied te steken), zijn de uiteinden van de socket en de pijp afgeschuind.

Na het uitvoeren van deze handelingen wordt de buis opnieuw schoongemaakt met een koperen borstel en worden de buiten- en binnenoppervlakken van de buis en de mof ontvet.

Dit verhoogt de hechting van het pijplichaam en het soldeersel.

Soldeerverbindingen

Voordat u begint met het afdichten van de naad, is het noodzakelijk om een ​​"soldeerbout" te maken en te solderen. Bovendien, als u kiest voor het solderen van koperen leidingen, is het het beste om op de versie te blijven, met afzonderlijke flux en soldeer. In dit geval kunnen we immers flux op de pijp aanbrengen vóór de assemblage van de mofverbinding, waardoor de kwaliteit van het gewrichtsolderen wordt verbeterd.

Het soldeerproces van de gemonteerde verbinding zelf is als volgt:

  • Een laag vloeibare flux wordt aangebracht op de ontvette pijp en het binnenste deel van de socket. De buis wordt in de sok gestoken en draait licht om de as.
  • Na het monteren van de busaansluiting is het noodzakelijk het soldeeroppervlak op te warmen met een gastoorts. Bovendien wordt de temperatuur van de verwarmingsverbinding geregeld door de kleur van de flux. Zodra de flux donker wordt, kunt u beginnen met solderen.
  • In het laatste stadium wordt draadsoldeer in de vlam van een gastoorts ingebracht en wachtend op verzachting steken ze een draad over het gewricht. Hierna hoeft u het soldeer alleen rond de buis te wikkelen, waarbij u geleidelijk het gewrichtsgebied draait. En het soldeersel smelt van de hitte van de verwarmde buis. Dat wil zeggen, de brander is in dit geval niet langer nodig.

Dientengevolge zal de gesmolten massa soldeer worden gegoten in de spleet tussen de pijp en de mof, waardoor de verbinding van de verbinding wordt afgedicht en geïmmobiliseerd. En na de laatste afkoeling en uitharding van soldeer, kunt u de pijp in de pijplijn gebruiken.

Installatie van kleppen wordt uitgevoerd volgens hetzelfde principe. Alleen in plaats van het gladde uiteinde van de buis wordt een passende fitting in de wijd uitlopende bus gestoken. Bovendien is het het beste om het solderen van de verbinding tussen de pijp en de fittingen van kleppen en fittingen niet "op zijn plaats" te organiseren, maar in meer comfortabele omstandigheden voor de meester. Bijvoorbeeld op een tafel of op een werkbank. Daarom zijn de afsluiters gesoldeerd in een korte buissectie, die aansluitend aansluit op de hoofdleiding.

Alternatieve koperen pijp assemblagemethoden

Als u nog steeds niet kunt achterhalen hoe koperen leidingen moeten worden gesoldeerd en u toch zo'n pijpleiding wilt monteren, raden we u aan de installatie van soldeerverbindingen te staken en naar een eenvoudigere montagemethode te gaan - compressieverbindingen.

De montage van de voeg is in dit geval als volgt uitgevoerd:

  • U reinigt en ontvet het gebied aan het einde van de buis.
  • Na de voorbereiding van de buis, demonteert u de koppeling en trekt u de klemmoer aan het eindvlak aan.
  • De losgeschroefde moer wordt op de buis geplaatst en de buis zelf wordt in de koppelingsfitting geschoven. Bovendien wordt een afdichtingsring over de verbinding op de pijp geplaatst.
  • In de finale draai je eenvoudig de moer aan en drukt de O-ring op de verbindingsverbinding.

Deze installatiemethode lijkt op de technologie van het samenvoegen van metalen kunststofbuizen met draadfittingen, die is ontwikkeld voor onafhankelijk gebruik onder huishoudelijke omstandigheden. Daarom veroorzaakt de installatie op een compressiekoppeling geen problemen, zelfs niet voor onvoorbereide pijpleidingsamenstellers. In tegenstelling tot solide en duurzaam solderen garandeert de schroefdraadverbinding echter niet de lange levensduur van de verbinding. Vroeg of laat zal de moer "verzwakken" en zal de pijp bij de kruising stromen.

Lees Meer Over De Pijp