Hoe de draad te snijden - de soorten en het doel van de tool

Vanwege hun hoge betrouwbaarheid en eenvoud worden schroefdraadverbindingen op grote schaal gebruikt in verschillende bouwconstructies, machines en mechanismen. Aangezien de geometrische basisparameters van threads algemeen zijn, om nieuwe verbindingen te maken en versleten assemblages te repareren, volstaat het om een ​​kleine set standaardgereedschappen te hebben.

Interne thread

De binnendraad wordt met behulp van tappen (1) in het gat gesneden. Het zijn metalen staven met verharde tanden. Gemaakt van gereedschap of snelstaal.

Soorten kranen

Kranen onderscheiden zich door hun doel. Ze kunnen worden gebruikt voor het snijden van metrische, inch, conische, buisvormige en trapeziumvormige draden. Volgens de relevante technische voorwaarden, evenals GOST 3266-81, geeft de tabel de grenzen van de toepasbaarheid van deze tool.

Kranen voor het snijden van metrische en inch-threads worden in sets gemaakt. De kit kan bestaan ​​uit twee, afwerking en diepgang, evenals drie - trek, gemiddelde en afwerking tikken. Tapkraan is ontworpen om het grootste deel van de chips te verwijderen. Afwerking wordt gebruikt voor de definitieve, nauwkeurige vorming van het schroefdraadprofiel en kalibratie.

Om een ​​tik in de set te identificeren, is de staart gelabeld met een, twee of drie ringrisico's. Het is ook mogelijk om aan te wijzen met het nummer: I - ruw, II - medium, III - redelijk.

Moer-taps zijn ontworpen om in één keer in te rijgen. Ze zijn één set, dat wil zeggen, verkocht per stuk.

Gebruik knoppen (2) om tikken te draaien. Ze kunnen niet worden gereguleerd met vierkante schachtopeningen van vaste grootte en kunnen worden aangepast. Daarnaast zijn er knoppen met een ratelmechanisme, zodat u op moeilijk bereikbare plaatsen kunt werken.

Buitendraad

Handmatig externe draad wordt in matrijzen (5) en schroefhaken (4) gesneden. De matrijs is een ronde moer gemaakt van hoge hardheid of gereedschapsstaal met hoge hardheid. Voor het verwijderen van spanen zijn er speciale gaten voorzien. Sterft zijn solide en gespleten.

Afgesneden matrijzen hebben een sleufgrootte van 1,5 mm. Hierdoor kunt u de diameter van de afgesneden draad aanpassen in het bereik van 0,1-0,3 mm. Het nadeel hiervan is een lagere nauwkeurigheid, daarom wordt het niet aanbevolen om een ​​dergelijk hulpmiddel te gebruiken in kritieke verbindingen. De diameters van de matrijzen staan ​​in de tabel.

tekening

Draadsnijden

Wat is de draad?

De belangrijkste methoden voor het maken van draden zijn als volgt: 1 - snijden met draadsnijgereedschap of kammen met schroefdraad; 2 - snijden met stempels, draadsnijkoppen en tappen; 3 - rollen met platte of ronde rolstempels; 4 - frezen met speciale draadsnijgereedschap; 5 - slijpen met schuurwielen.

Snijtanden bijsnijden. Met behulp van draadsnijgereedschap en matrijzen op schroefdraaibanken worden zowel uitwendige als inwendige schroefdraad (inwendige schroefdraad, beginnend met een diameter van 12 mm of meer) gesneden.

De methode voor het snijden van draden met snijders wordt gekenmerkt door een relatief lage productiviteit, dus wordt deze nu hoofdzakelijk gebruikt voor kleinschalige en individuele productie, evenals voor het maken van precieze schroeven, meters, spilschroeven, enz. Het voordeel van deze methode is de eenvoud van het snijgereedschap en de relatief hoge nauwkeurigheid ontvangen thread. Het bestaat schematisch uit het volgende (Fig. 32): met gelijktijdige rotatiebeweging van het deel waarin de draad wordt gesneden en de translatiebeweging van het snijwerktuig (op een draaibank - II), verwijdert de laatstgenoemde een deel van het oppervlak van het onderdeel in de vorm van een spiraal (I).

Draadsnijden sterft en tikt. In Fig. 33 toont matrijzen, die door hun ontwerpkenmerken zijn verdeeld in ronde - I en II (lerki) en glijdende - III (kluppovye).

Ronde matrijzen, met toepassing op assemblage, inkoop en andere werken, zijn bedoeld voor het snijden van uitwendige schroefdraden met een diameter tot 52 mm in één doorgang. Voor grotere draden worden sterftes van een speciale constructie gebruikt, die in feite alleen dienen om de draad te reinigen na voorbewerking met andere gereedschappen.

Glijdende stempels bestaan ​​uit twee helften, die in de schroefmond worden gestoken en geleidelijk aan komen tijdens het snijproces.

Bij het snijden van schroefdraad op machines voor het snijden van metaal (II), wordt de matrijs geïnstalleerd en vastgezet in een speciale boorhouder of houder (fig. 34). Het onderdeel wordt ingevoerd in het kalibreergedeelte van de roterende plaat. De interne bevestigingsdraad wordt in de meeste gevallen in kranen gesneden.

De kraan (fig. 35) is een van schroefdraad voorziene stalen stang gedeeld door longitudinale rechte of spiraalvormige groeven die snijranden vormen. Dezelfde groeven dienen om chips te verlaten. Volgens de applicatiemethode zijn de tappen verdeeld in handboek en machine.

De volgorde van het krijgen van de draad in de blinde gaten is als volgt (Fig. 36): boort eerst een nest, waar de pen of schroef vervolgens wordt ingepakt. De diameter van de boor moet uit de tabel worden gekozen. aanbevolen door de standaard GOST 9150-81-waarden. De draad wordt gesneden met een set van twee of drie tikken (klein, gemiddeld en normaal, fijn), afhankelijk van de draaddikte. Het is onmogelijk om de draden in één keer af te knippen met één tik (normaal). Dit leidt tot het breken van de kraan.

Voor metrische draad met grote steek en inch draad, bestaat de set uit drie tikken, voor metrische draad met fijne spoed en pijpdraad - twee.

Rollende draad. De belangrijkste industriële methode voor het vervaardigen van draden van vandaag is het opborrelen op speciale draadwalsmachines met een driewielige kopkast 1, een rolhouder 2 en een kartelrol 3 (fig. 37). Deel 4 wordt vastgeklemd in de bankschroef van de remklauw. In dit geval is het bij hoge productiviteit mogelijk om producten van hoge kwaliteit (vorm, grootte en oppervlakteruwheid) te verkrijgen.

Het draadwalsproces is om een ​​draad op het oppervlak van het onderdeel te maken zonder chips te verwijderen als gevolg van plastische vervorming van het oppervlak van het werkstuk. Schematisch ziet het er zo uit. Het onderdeel wordt gerold tussen twee platte matrijzen (fig. 38. I) of cilindrische rollen (fig. 38. II, III) met een schroefdraadprofiel en een schroefdraad van hetzelfde profiel wordt geëxtrudeerd op de staaf. De grootste diameter van de opgerolde draad is 25 mm, de kleinste is 1 mm; draadlengte 60. 80 mm.

Draadfrezen. Het frezen van externe en interne schroefdraden wordt uitgevoerd op speciale draadfreesmachines. In dit geval snijdt een roterende kamsnijder met een radiale stroom in het lichaam van het onderdeel en freest de draad op zijn oppervlak. Periodiek vindt een axiale beweging van een onderdeel of snij-inrichting van een speciale kopieermachine plaats met een hoeveelheid die gelijk is aan de spoed van de draad gedurende één omwenteling van het onderdeel (figuur 39).

Fijn draadslijpen. Slijpen als een manier om draden te maken, wordt voornamelijk gebruikt om nauwkeurige schroefdraden op relatief korte onderdelen met schroefdraad te verkrijgen, zoals schroefdraadpluggen - kalibers, draadrollen, enz.

De essentie van het proces ligt in het feit dat het slijpwiel zich bevindt bij de hoek van de draad naar het werkstuk tijdens snelle rotatie en tegelijkertijd langzame rotatie van het werkstuk met toevoer langs de as door de hoeveelheid spoed van de schroefdraad voor het snijden van een deel van het oppervlak van het werkstuk. Afhankelijk van het ontwerp van de machine en een aantal andere factoren, wordt de draad in twee tot vier of meer slagen gemalen (fig. 40).

Hoe de draad op de pijp te knippen: een overzicht van de belangrijkste manieren

Hou je van zelfverbetering door jezelf zonder verschillende vakmensen aan te trekken? Zelfinstallatie of reparatie bespaart niet alleen geld op de oproep van experts, maar verbetert ook het zelfrespect, toch?

Maar wat te doen wanneer de gewenste buis helemaal glad is en u een draad nodig heeft? Hoe de draad op de buis te snijden en het product niet te bederven?

We zullen de oplossing van dit probleem vragen - het artikel bespreekt verschillende manieren van draadsnijden die beschikbaar zijn voor implementatie door een ongeschikte uitvoerder. De kenmerken van het knippen van verschillende soorten draden en apparatuur die hiervoor worden gebruikt, worden benadrukt.

Het geschetste materiaal is voorzien van illustratieve fotografische materialen met het beeld van gereedschappen voor het inrijgen. Een video met aanbevelingen zal helpen om in detail te treden met alle fijne kneepjes van dit proces.

Pijpleidingclassificatie

De term "pijp" heeft een bevoorrechte positie op het gebied van sanitair. Deze term is geclassificeerd met het oog op een groep normen die de criteria definiëren voor de verbinding van verschillende elementen van sanitaire structuren.

De pijpdraadafmeting wordt bijvoorbeeld aangegeven door een numerieke waarde die de standaardboringdiameter van de buis aangeeft, maar niet de fysieke snijdiameter.

In de praktijk worden pijpdraden gebruikt:

  • cilindrisch (G / BSPP),
  • conisch (R / BSPT),
  • rond voor afsluiters van sanitaire kranen (Cr),
  • inch cilindrisch (standaard NPSM van de VS),
  • inch cone (Amerikaanse standaard NPT).

Een slotenmaker, wiens belangrijkste werkgebied een huishouden is, wordt aanbevolen om de voorwaardelijke verdeling van pijpdraden als basis te nemen in twee hoofdtypen:

  • cilindrisch (G),
  • conisch (R).

Het zijn deze twee types die het vaakst geconfronteerd moeten worden met een huisloodgieter die huishoudelijk sanitair en leidingsystemen bedient.

De belangrijkste methoden om te snijden

Draadsnijden op leidingen kan op twee manieren worden gedaan - automatisch (op machines, met elektrisch gereedschap) of handmatig (met handgereedschap).

Voor de levensomstandigheden, natuurlijk, relevanter is de handmatige technologie. Het inrijgen van de handen op leidingen of andere leidingen wordt vaak gedaan met een matrijs.

De matrijs is een eenvoudig apparaat om draden op pijpen thuis te snijden. Hetzelfde gereedschap wordt met succes gebruikt op industriële machines.

Het armatuur ziet eruit als een schijf, verschillende axiale gaten worden langs de binnendiameter geboord. De randen van deze gaten vormen verschillende snijtanden (meestal 8-10). Het materiaal voor de matrijzen is gelegeerd staal of andere harde legeringen.

Er zijn verschillende soorten van dergelijke apparaten:

  • geheel;
  • veerbelast (gesplitst);
  • Kluppovye (glijdend).

Volgens de vorm van uitvoering, wordt de plaat geproduceerd in de vorm van een cirkel, vierkant, zeshoek, prisma. De meest gebruikte schijf (rond) gereedschappen. Ze worden gebruikt voor het inrijgen op waterleidingen tot een diameter van 36 mm.

Voor het gemak van het werken met sterft, worden eenvoudige cranks met borgschroeven (handgereedschap) of draadsnijdende klauwplaten (op draaibanken) gebruikt.

Het snijden van schroefdraad (metrisch, taps) van de beste kwaliteit op de buizen in manuele modus of op machines geeft vaste platen.

Dit type gereedschap heeft echter vanwege de stijfheid van zijn eigen ontwerp zijn negatieve kanten. De snijtanden slijten snel.

Veerbelaste (gesplitste) platen hebben een minder stijve constructie, waardoor het mogelijk is de schroefdraden op de buizen af ​​te snijden en tegelijkertijd de draaddiameter te veranderen in het bereik van 0,1 - 0,3 mm.

Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door een verhoogde slijtvastheid van de snijtanden, maar ze bieden geen hoge nauwkeurigheid en zuiverheid van draadsnijden.

Glijdende stempels bestaan ​​uit twee werkende delen. Ze zijn ontworpen voor installatie in de montagemodule - schroefmatrijs.

De bevestiging in de matrijs wordt uitgevoerd door een mechanisme bestaande uit een rusk en een stelschroef. De schroef past de diameter aan om in te rijgen. De schroefmond is meestal uitgerust met een set matrijzen van verschillende diameters.

Methode # 1 - het maken van pijpdraden met sterft

Het proces van het maken van een draad op de pijp met een matrijs of een schroefmatrijs omvat de uitvoering door de monteur van enkele voorbereidende acties:

  1. Het oppervlak van de buis in het snijgebied moet zorgvuldig worden gereinigd.
  2. Het eindgedeelte van de buis moet worden geplaatst (maak de ingaande afkanting).
  3. Breng smeermiddel aan op het oppervlak om de weerstand te verminderen.

Als het mogelijk is, is het raadzaam om de buis verticaal te bevestigen, bijvoorbeeld in een metalen bankschroef, zodat er vrije toegang is tot het bovenste deel - het snijvlak. Het is noodzakelijk om de sterkte van de bevestiger correct te berekenen om het pijplichaam niet te vervormen.

Neem vervolgens een vooraf voorbereide knop met een ruwe matrijs (nr. 1) met de gewenste diameter en de juiste schroefdraadkenmerken.

Het gereedschap wordt horizontaal gehouden (loodrecht op het eindgebied van de buis). Plaats de binnenplaat op het binnenste gat op de rand van de afschuining. Lichte druk en opeenvolgende korte bochten (bij 25-30 °) maken de eerste incisie.

Dit werk moet voorzichtig worden gedaan, zonder haast, en moet constant de juiste hoek tussen de plaathorizon en de verticale buis bepalen.

Met deze techniek worden de eerste twee of drie draden zorgvuldig gesneden. Meestal neemt het gereedschap, nadat het de eerste twee of drie draden heeft doorgesneden, de werkpositie stevig in beslag. Verder kan de rechte hoek niet langer worden gecontroleerd.

Maar snijtechnologie met korte (zonder bijzonder sterke tractie) cirkelvormige bewegingen moet worden gehandhaafd tot het einde van de snede. Het wordt aanbevolen om periodiek smeermiddel aan het snijpunt toe te voegen.

Na de eerste passage draai je het apparaat en herhaal je het nog één of twee keer met een afwerkmatrijs (nr. 2).

Methode # 2 - de schroefsnijtechniek

Klupp is een type van dezelfde matrijs voor het snijden van draden, inclusief pijpen. Een onderscheidend kenmerk van de schroefdobbelsteen is de mogelijkheid om de snijtanden aan te passen (te vervangen).

Er zijn schroefplaten voor handmatig gebruik, evenals vergelijkbare gemotoriseerde apparaten.

Optie # 1 - gesneden door een manuele schroefmond. Handmatig zagen op pijpen wordt meestal uitgevoerd door een schroefmatrijs, die is geïnstalleerd in de ratel. Een dergelijke houder maakt het snijden van pijpdraden gemakkelijk en minder moeilijk.

Natuurlijk kunt u, afhankelijk van de omstandigheden van het sanitair, handmatige houders van andere typen gebruiken. Bijvoorbeeld het standaard knop-slot met twee handvatten.

Het principe van het maken van een schroefdraad is bijna analoog aan de methode om met traditionele matrijzen te werken:

  1. Reinig het werkoppervlak van de buis, zorg ervoor dat er geen defecten zijn.
  2. Schuur het gebied van de snede op het type met een uitgesproken metaalachtige glans.
  3. Behandel het buitenste werkgedeelte van de eindrand in een hoek van 45-60º (afschuining).
  4. Om het voorbereide oppervlak in te vetten met technische vaseline.
  5. Zet de buis vast in een mechanische bankschroef of houd hem vast met een gasmoersleutel.

Na deze procedures wordt het snijgereedschap (haken) met een inwendig gat op de afkanting van de buis geplaatst en met gematigde uniforme druk beginnen ze het te roteren met korte heen en weer gaande bewegingen.

Als een vasthoudratel als houder wordt gebruikt, wordt alleen recht naar voren snijden uitgevoerd. Opgemerkt moet worden dat de vergrendelratel gemakkelijk te gebruiken is bij het werken in krappe omstandigheden.

Bijvoorbeeld als u een pijp wilt gebruiken die dicht bij de muur is gelegd.

Optie # 2 - snijden van elektrische schroefmatrijs. Samen met handgereedschap worden elektrisch bediende apparaten veel gebruikt. Een duidelijk voordeel voor een slotenmaker is een aanzienlijke vermindering van de arbeidsintensiteit.

Maar aan de andere kant kunnen niet alle elektrische machines werk bieden in krappe omstandigheden. Bovendien is het bij het werken met een handgereedschap mogelijk om een ​​beter resultaat te behalen.

Om een ​​vergelijkbaar resultaat te verkrijgen met elektrische schroefpluggen, is uitgebreide ervaring met deze tool vereist.

Werk als een elektrische schroefdobbelsteen:

  1. Voorbereiding van het buisoppervlak in het snijgebied (reinigen, afschuinen, smering).
  2. Bevestiging van de buisfittingen die een stijve fixatie kunnen bieden.
  3. Bevestiging aan het beginpunt van de matrijshouder met een klem in de set.
  4. Controleer de slag en draairichting van de schroefmatrijs.
  5. De eerste twee of drie beurten snijden in de jog-feedmodus.

Het volgende is het snijden van pijpdraden in de automatische modus. De snijlengte wordt als optimaal beschouwd wanneer de bovenrand van de snijkoppen van de matrijs de voorrand van de pijp bereikt.

Op dit punt wordt de werking van het apparaat gestopt, wordt de functie van omgekeerde rotatie ingeschakeld en wordt de bug met jogging uit de buis gedraaid. Zorg ervoor dat u regelmatig het snijoppervlak tijdens het gehele proces met olie bevochtigt.

Methode # 3 - Gebruik draaibanken

Grootschalige constructie- en reparatiewerkzaamheden sluiten in de regel het gebruik van handgereedschap uit. Hier worden draaibanken vaak gebruikt voor een goede pijpverwerking.

Threading-functies worden ondersteund door vele universele draaimachines.

Met behulp van machines kunnen zowel interne als externe buisdraden effectief en eenvoudig worden gemaakt. De bevestiging van de pneumatische (of mechanische) module van de draaibank zorgt voor een hoogwaardige, betrouwbare bevestiging van de buis en een nauwkeurige toevoer van het werkstuk aan de snijplotter.

Voor het uitvoeren van draadsnijden functies, verschillende soorten snijders worden gebruikt:

Werken aan draaibanken worden geproduceerd door specialisten die in een dergelijk geval zijn opgeleid en over de juiste kwalificaties beschikken. Zonder ervaring en professionele vaardigheden om te proberen de draad met uw eigen handen op de machine te knippen, wordt afgeraden.

Een paar woorden over GOST op pijpdraad

In termen van het werken met gasvormige en vloeibare media, volgens GOST 6111, is het toegestaan ​​om dergelijke verbindingen op een basis met schroefdraad te maken als het nodig is om afneembare verbindingen in leidingschema's te introduceren.

Mogelijk is de uitvoering van niet alleen pijp, maar ook een taps toelopende draad (GOST 3662).

Ondanks het zeldzame gebruik van conische schroefdraden in pijpverbindingen, wordt het handiger geacht om te schroeven / schroeven.

Er moet aan worden herinnerd dat de tapse hoek van een taps toelopende draad direct gerelateerd is aan parameters zoals pitch en diameter. De toegestane waarde van deze hoek mag niet minder zijn dan 26º. De standaardwaarde van de hoek van de bovenkant van het profiel op een taps toelopende draad is 60º.

Pijpschroefdraden hebben een onderscheidend kenmerk: ze hebben een afgeronde bovenkant van het profiel. Afhankelijk van de snijlijn is de afronding 10% van de draadradius.

Met deze technologie van snijden is het mogelijk om een ​​significante vermindering van interne spanningen te bereiken op een klein metalen gebied bezet door het schroefdraadprofiel.

De vastgestelde toleranties van GOST 6357, samen met cilindrische en taps toelopende draden, zijn bedoeld voor uitvoering op metrische buizen.

Hier is de standaard van de hellingshoek 55º, wat een toename van het aantal windingen in een sectie over de lengte veroorzaakt die gelijk is aan een sectie met een ander type draad.

Het resultaat is een verbinding met een hogere dichtheid, maar de complexiteit van het gebruik van dergelijke verbindingen neemt toe.

Bestaande installaties GOST voorziet ook in de mogelijkheid van het uitvoeren van resistente en trapeziumvormige schroefdraden op de buizen. Maar in de praktijk worden deze soorten snijden niet gebruikt vanwege hun lage operationele sterkte.

Handige video over het onderwerp

Alle nuances van het snijden van pijpdraden in één video:

Kennis van de creatie, bediening en onderhoud van schroefdraadverbindingen op de buizen is altijd relevant voor elke persoon die zich bezighoudt met huishoudelijke, sanitaire en andere technische diensten. Tot op zekere hoogte is dit informatie zonder welke het ondenkbaar is om kwalitatief hoogstaande reparaties uit te voeren, om de leidingsystemen te moderniseren, eenvoudigweg om het werk van huishoudelijke economische systemen te ondersteunen.

Hoe de draad correct te knippen

Tik - een hulpmiddel waarmee u de draad snel en nauwkeurig in het voorbereide gat kunt knippen. Deze staaf is verdeeld in een werkstuk en een schacht. De schacht dient voor bevestiging in de slinger of klauwplaat van de machine. Spaanafvoer verschaft langs- of schroefvormige groeven die zich op het snijgedeelte bevinden. Voor de vervaardiging van dit gereedschap met koolstof of snelstaal. Om de interne draad goed af te snijden, moet je weten hoe je de juiste tik kiest en het gat prepareert.

Variaties van het instrument

Er wordt een geschikt gereedschap gekozen, afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal dat wordt verwerkt, de vereiste prestaties en andere parameters. Met verschillende soorten tikken kunt u metrische of inch interne schroefdraad snijden met een cilindrisch of conisch profiel.

Volgens de methode om het proces uit te voeren, worden modellen onderscheiden:

  • Passage (universeel). Hun werkgedeelte bestaat uit drie zones. De eerste voert ruw zagen uit, de tweede - tussenliggende, de derde - afwerking.
  • Compleet. Om het volledige complex van werken uit te voeren, worden verschillende gereedschappen gebruikt - voor voorbewerken, tussen- en nabewerken. De kits bestaan ​​uit drie tikken, meer zelden twee (voor voorbewerken en nabewerken). Voor het verwerken van zeer duurzame metalen worden kits met 5 gereedschappen gebruikt.

Het gereedschap bestaat uit twee typen: voor het handmatig verwerken van gaten of met behulp van metaalsnijmachines.

  • Machine handleiding. Het heeft een vierkante schacht. Werkt compleet met een houder met twee handvatten - een slinger.
  • Machine. Is gevestigd in de patroon van metaalbewerkingsmachines van verschillende typen.

Voor draadsnijden in niet-doorlopende en doorlopende gaten worden tikken van verschillende ontwerpen gebruikt:

  • Gebruik voor niet-penetratiegaten een complete tool zonder een taps toelopende punt. Het werk wordt meestal uitgevoerd door de knop.
  • In doorlopende gaten worden schroefdraden gemaakt door tappen met een taps toelopende punt. Meestal is dit een type universeel gereedschap.

Kanalen voor het afvoeren van spanen hebben verschillende vormen: recht, schroef, ingekort.

Spaanverwijderingskanalen van elke vorm zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een lage hardheid. Voor het tappen van draden in materialen met hoge hardheid, zoals roestvrij en hittebestendig staal, wordt alleen een gereedschap gebruikt waarin de snij segmenten een verspringende opstelling hebben.

Hoe de diameter van het gat bepalen?

Maak voordat u de draad afsnijdt een gat waarvan de diameter wordt bepaald door gestandaardiseerde tabellen. Als u een gat voorbereidt waarvan de doorsnede kleiner is dan de aanbevolen grootte, mislukt het gereedschap, als er meer is, is het resultaat van slechte kwaliteit.

Correspondentietabel met metrische draden en gaten in de gaten voor hen

Hoe de draad op de buis te knippen

Schroefverbindingen worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende producten. Dit komt door het feit dat het op zichzelf kan worden gesneden bij het gebruik van goedkope apparatuur. Voordat u de batterijen op het oppervlak van het product aanbrengt, moet u rekening houden met de belangrijkste punten met betrekking tot bepaalde parameters. Hoogwaardige draad wordt gekenmerkt door een hermetische verbinding en hoge betrouwbaarheid. Laten we het proces van het snijden van bochten op de pijpen in meer detail bekijken.

Hoe de draad op de buis te knippen

Handmatige voorbereiding voor draadsnijden

Het snijden van draden op de buizen thuis kan worden gedaan met behulp van geïmproviseerde gereedschappen. De basisvoorbereidingsregels zijn als volgt:

  1. Op de plaats van het snijden van draaien, verwijder vuil en roest, andere verontreinigende stoffen. Deze aanbeveling is te wijten aan het feit dat vreemde elementen de kwaliteit van de spoelen kunnen verminderen.
  2. Als er een afschuining op de buis is, wordt deze zorgvuldig verwijderd met een bestand. In sommige gevallen wordt dit proces uitgevoerd door de molen, maar de kwaliteit van de afschuining kan laag zijn. Daarom, als het niet nodig is om te haasten, dan is het het beste om met een bestand te werken.
  3. Op het moment van werken moet het oppervlak goed geolied zijn. Alleen in dit geval is het mogelijk om een ​​soepel verloop van het gebruikte mechanisme te verzekeren.

Als u de bovenstaande aanbevelingen met betrekking tot de voorbereidende fase niet volgt, kan het werkende deel snel verslijten en wordt het proces gecompliceerder. In sommige gevallen kan een hoge impact de leiding breken.

Stapsgewijze instructies voor het inrijgen met een dobbelsteen

De meest voorkomende kan een plaat van verschillende soorten worden genoemd. Het is een van de noodzakelijke gereedschappen om bochten te snijden. Onder de kenmerken merken we de volgende punten op:

  1. De matrijs lijkt op een moer gemaakt van gehard staal. Er zijn gaten in de vorm van een bloem aan de zijkanten. Om ervoor te zorgen dat de bewerking van het gezicht wordt weergegeven door scherpe snijkanten. Door de kroonbladvorm is spaanafvoer uit de snijzone verzekerd.
  2. In het geval er gaten zijn ontworpen om het handvat te installeren. Ze bevinden zich aan de zijkanten en zorgen zo voor een uniforme impact.

Dice kreeg een brede verspreiding vanwege het feit dat het vrij eenvoudig te gebruiken is. Aanbevelingen voor het gebruik ervan zijn als volgt:

  1. Op het moment van verwerking moet de buis verticaal worden geplaatst. Tegelijkertijd is het opgelost met een bankschroef.
  2. Het wordt aanbevolen om het oppervlak schoon te maken en een afschuining te maken.
  3. Er moet olie op de buis worden aangebracht, wat de slag van de plaat door de buis zal vereenvoudigen.
  4. Houd er rekening mee dat de plaat strikt verticaal moet worden geplaatst. Zelfs met een afwijking van slechts 10 graden zal de kwaliteit van de resulterende beurten verminderen.
  5. De hendel moet in wijzerzin worden gedraaid.
  6. Om de kwaliteit van het oppervlak te verbeteren, zou men één omwenteling moeten maken na twee omwentelingen, waardoor verwijdering van metaalresten van het snijgedeelte is verzekerd.

Inrijgen sterven

Smeer tijdens het werk het werkstuk en de buis periodiek met olie. Smeermiddelen maken het snijproces eenvoudiger en soepeler.

Draadsnijset voor pijpen en regels voor gebruik

De taak van het snijden van draden aanzienlijk vereenvoudigen, kan een speciale set voor pijpen kopen. Het is ideaal voor thuisgebruik. Een voorbeeld is de schroefmond - een licht gewijzigde matrijs, die samen met een ratel en een geleider wordt gebruikt. De kit kan verschillende apparaten bevatten:

  1. Monolithisch worden vertegenwoordigd door een cilindrisch lichaam met een inwendig gat. Om ook in de kit te werken, is een speciale ramhouder inbegrepen.
  2. Het glijden bestaat uit snijtanden, waarvan de afstand zo nodig kan worden aangepast. Het wordt gebruikt om het draadoppervlak in verschillende doorgangen te snijden, waardoor de kwaliteit wordt verhoogd.

Lerka wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de buis en de richting van de draad. Het proces van snijden wordt gekenmerkt door de volgende kenmerken:

  1. Een speciaal gereedschap, een schroevendraaier genaamd, is in de ratel geïnstalleerd.
  2. Olie wordt ook aangebracht op het snijgedeelte, hetgeen de slag van het werkende deel vereenvoudigt.
  3. Er is een gids geïnstalleerd aan de rand van de pijp die wordt verwerkt.
  4. Ratel draait rond de as, waardoor de vorming van draad.
  5. Tijdens de bewerking wordt van tijd tot tijd olie toegevoegd.

Draadsnijset voor pijpen

Het is noodzakelijk om rekening te houden met het moment waarop het apparaat na een lange gebruiksperiode dof kan worden. Dat is waarom u de staat van de snijkant moet controleren.

Threading op de pijp in de buurt van de muur

De meeste problemen ontstaan ​​bij het inrijgen op de pijp, die zich in de buurt van de muur bevindt. Dit komt door de locatie van het werkstuk en onvoldoende vrije ruimte. Dat is de reden waarom een ​​veelgestelde vraag is hoe je draden op een pijp kunt knippen.

In dit geval wordt de verwerking uitgevoerd met behulp van vergelijkbare hulpmiddelen. Het is echter vaak mogelijk om draden op een pijp dicht bij een muur te knippen door de muur gedeeltelijk te verwijderen. Naast andere kenmerken van de procedure merken we de volgende punten op:

  1. Als u de draad in een van de secties van de pijpleiding moet afsnijden, is het aan te raden deze eerst te ontmantelen. In sommige gevallen is het mogelijk.
  2. Voor het snijden van pijpdraden is ook een vrij grote hoeveelheid olie vereist, wat het verloop van het apparaat vergemakkelijkt. Wanneer de buis echter horizontaal is, begint deze snel af te tappen, hetgeen aanzienlijke problemen met het beschouwde proces veroorzaakt.
  3. De draad is in meerdere passen gemaakt, waardoor een hoge oppervlaktekwaliteit is gewaarborgd.

Het is heel moeilijk om de draad op de waterpijp in zijn horizontale positie te snijden. Dit is te wijten aan het feit dat het beheersen van de strikte locatie van het parallel aan de as gebruikte mechanisme vrij gecompliceerd is, evenals het verschaffen van de vereiste belasting.

Hoe de interne draad af te snijden?

In sommige gevallen is een interne schroefdraad vereist, die ook met handgereedschap kan worden gesneden. Vaak is voor dit soort werk een tik geselecteerd, die uit drie hoofdonderdelen bestaat:

De afrastering wordt direct op het moment van snijden toegepast, kalibratie geleidt het gereedschap en zorgt voor de verticale positie. Het staartdeel is vereist om de plaat in een speciale houder te bevestigen.

Interne threads kunnen als volgt worden gevormd:

  1. De buis is verticaal bevestigd.
  2. Tik op gesmeerd werkstuk.
  3. Het apparaat wordt strikt verticaal geplaatst, waarna verschillende rotaties worden gemaakt in wijzerzin en één tegen.

Interne draad tikken

Op het moment van werken moet er van tijd tot tijd olie worden toegevoegd. Ten koste daarvan is de goede loop van het gereedschap voorzien.

Gutter snijmachine

In de productie worden vaak speciale machines gebruikt. Door ontwerpkenmerken lijken ze grotendeels op machines met een verticale oriëntatie. Een van de functies die we opmerken:

  1. Diameter en draadspoed instelbaar.
  2. Indien nodig kunt u het aantal en de rotatiesnelheid van het knipelement nauwkeurig instellen.
  3. Bijna alle modellen worden gekenmerkt door de mogelijkheid om de buitenste en binnenste oppervlakken te bewerken.

Moderne machines kunnen zelfs worden gebruikt bij het snijden van dunwandige producten. Moeilijkheden kunnen alleen optreden in het geval dat het werkstuk niet verticaal kan worden verwijderd en geïnstalleerd.

De belangrijkste methoden om te snijden

Gesneden spiralen op het behandelde oppervlak kunnen twee hoofdmanieren zijn: handmatig of bij gebruik van automatische apparatuur. Gebruik in huiswerkplaatsen vaak handgereedschap, omdat ze goedkoop en gebruiksvriendelijk zijn. De meest gebruikte dobbelstenen, te koop zijn de volgende:

Het grootste deel van het apparaat kan worden gemaakt in de vorm van een vierkant en zeshoeken. De meest voorkomende schijfversies, die worden gebruikt voor draadsnijden.

Set van tikken en sterft

Snij- of veerbelaste versies worden gekenmerkt door een hoge slijtvastheid. De eigenaardigheden van hun ontwerp bepalen echter dat het praktisch onmogelijk is om een ​​hoge nauwkeurigheid en zuiverheid van de snijwindingen te bereiken.

U kunt ook glijdende stempels gebruiken, die vaak uit twee werkende delen bestaan. Dit zorgt voor universaliteit in de applicatie.

Techniek inrijgen schroevendraaier

Zoals eerder opgemerkt, wordt de schroefmatrijs gerepresenteerd door een gemoderniseerde matrijs, die aangepaste snijders heeft. Bovendien kan het snijonderdeel indien nodig worden vervangen en kan de standtijd worden verlengd.

In de uitverkoop vindt u een manuele versie van de uitvoering, evenals elektrisch. Handgereedschap is meer gebruikelijk geworden, ze zijn gemakkelijk in gebruik en goedkoop.

Elektrisch gekenmerkt door hoge prestaties. Klupp geïnstalleerd in een andere positie, maar meestal in de verticaal.

Handgereedschap

In de thuiswerkplaats wordt het aanbevolen om een ​​snede uit te voeren met een handmatige schroefdop. Tot de kenmerken van dit proces behoren de volgende punten:

  1. Het werkende deel wordt geïnstalleerd in een speciale houder, gemaakt in de vorm van een ratel. Het vereenvoudigt het proces van het snijden van bochten op het oppervlak van de buis aanzienlijk.
  2. Je kunt gaan werken met het schoonmaken van de pijp. Houd er rekening mee dat het snijden van de spoelen alleen mogelijk is bij afwezigheid van sterke defecten.
  3. Het oppervlak schrapen gebeurt met het metaal totdat het begint te schijnen.
  4. De buitenrand is bewerkt voor afschuinen. Dit zorgt voor de invoer van de tool.
  5. Het oppervlak is behandeld met technische vaseline. Het vermindert de mate van wrijving, waardoor het gereedschap soepeler beweegt.
  6. De pijp is in een bankschroef gemonteerd, je kunt hem met een gassleutel vasthouden. Het is belangrijk om de mogelijkheid van kantelen of verplaatsen van de buis uit te sluiten wanneer deze aan een hoge belasting wordt blootgesteld.

Gebruik van een handmatige schroefmatrijs

Het werk bestaat uit het maken van meerdere beurten met de klok mee, en vervolgens in de tegenovergestelde richting. Dit wordt gedaan om chips uit het snijgebied te verwijderen.

Elektrische schroefsnijder

Naast handgereedschap is ook elektrische stroom wijdverspreid. Het voordeel van deze versie kan hoge prestaties worden genoemd. Werken met zijn toepassing heeft de volgende kenmerken:

  1. Het te verwerken onderdeel is zorgvuldig voorbereid.
  2. Biedt een veilige bevestiging van het werkstuk.
  3. Het mechanisme is bij het startpunt bevestigd.
  4. Controleer de vrije loop van de geleiders en de draairichting van het snijgedeelte.
  5. De eerste beurten worden in de jog-modus afgesneden.

Het gereedschap kan de basisparameters instellen, bijvoorbeeld de lengte van de snede. Functies van toepassing zijn afhankelijk van de functionaliteit en andere operationele kenmerken.

De procedure voor het snijden van externe schroefdraden op de waterleiding

Er zijn waterleidingen in bijna elk woon- en bedrijfsgebouw. De volgorde van acties om het volgende in te rijgen:

  1. Voorbereiding. In de voorbereidende fase is het belangrijk om alle vuil en mogelijk roest te verwijderen en alle defecten te verwijderen. Anders kunnen er problemen met het werk zijn.
  2. Installatie van het werkstuk. De buis moet strikt verticaal worden geplaatst, anders kan de matrijs naar de zijkant bewegen.
  3. Tikken. In dit stadium is het noodzakelijk om de strikt verticale opstelling van het gebruikte mechanisme te bewaken, aangezien zelfs een kleine verplaatsing tot aanzienlijke problemen kan leiden.
  4. Kwaliteitscontrole. Deze fase omvat het schroeven van de moer, waardoor de netheid van de bochten en de nauwkeurigheid van hun locatie worden gecontroleerd.

Wanneer u een draaimachine gebruikt, kunt u spoelen maken in één lengtestap. Schroefsnijmachines zijn echter niet de beste pasvorm voor de taak die voorhanden is.

Op roestvrije pijp

Vaak bij de vervaardiging van buizen gebruikt roestvrij staal. Het wordt gekenmerkt door hoge sterkte en corrosieweerstand. De aanwezigheid van een groot aantal legeringselementen leidt echter tot een afname in de mate van verwerkbaarheid. Dat is de reden waarom draadsnijden nogal wat problemen kan opleveren.

Om het proces van het snijden te vereenvoudigen kan worden gedaan met overvloedig gebruik van een smeermiddel. Bovendien moet u een matrijs of een tap kiezen uit een slijtvast materiaal dat tijdens de verwerking niet stomp zal zijn.

Concluderend merken we op dat het niet nodig is om enige vaardigheden te hebben of speciaal gereedschap te hebben om een ​​draad op het oppervlak van pijpen te krijgen. Het is belangrijk om het gekozen draadmechanisme op de juiste manier te gebruiken en om de aanwezigheid van een smeermiddel te controleren. Houd er rekening mee dat een onvoldoende hoeveelheid smeermiddel kan leiden tot vastlopen van de plaat of de kraan.

Hoe tap ik een tik in

Misschien is de meest betrouwbare manier van verbinding een schroefdraadverbinding. In het geval dat een ding breekt, is de eerste gedachte die in je opkomt het repareren van het gebroken onderdeel met een bout. Naast de duurzaamheid en sterkte van de schroefdraadverbinding, heeft deze de eigenschap van demonteerbaar, wat vaak een cruciale rol speelt bij de keuze van dit type verbinding.

Dus, voordat je weet hoe je de draad kunt afsnijden met een tik, laten we het gaan over de soorten threads.

Typen helix

De draad is een schroefoppervlak dat wordt aangebracht op het rotatielichaam, bijvoorbeeld op een cilinder, zoals in het geval van een bout. Er zijn twee soorten threads:

  • rechts: helix stijgt tegen de wijzers van de klok in;
  • links: helix stijgt met de klok mee.

De naam van de draad komt dus overeen met de draairichting. Opgemerkt moet worden dat, naast de draairichting, de draden zijn verdeeld in de volgende twee typen:

  • intern: gebruikt in de gaten;
  • buitenste: gebruikt op staven.

Elke thread wordt ook gekenmerkt door parameters zoals:

  • profiel;
  • Profiel hoek;
  • toonhoogte (P);
  • buitenste en binnenste diameters (d2 en d1);
  • draaddiepte (t).

Figuur 1 - Diagram van het algemene type draad

In het dagelijks leven worden rechthoekige rechthoek en stopdraden het vaakst gebruikt, weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Figuur 2 - Diagram van een rechthoekige en harde draad

Draadsnijgereedschap

Omdat we de taak hebben om de draden zelf thuis te knippen, gebruiken we een handkraan om te werken.

Figuur 3 - Handtap om te tikken

Het werkende deel van de kraan wordt direct gebruikt voor het inrijgen. Het is een constructie van twee elementen: inlaat- en kalibratiedelen. Het inlaatgedeelte is gemaakt in de vorm van een kegel en voert het hoofdwerk uit van draadsnijden en kalibreren - reinigt de draad en stuurt een kraan.

Figuur 4 - Handtapontwerp

Matrijzen worden gebruikt voor het inrijgen van externe schroefdraden.

Interne draadsnijden

De eerste stap is hoe u draden kunt afsnijden met een kraantje - een gat boren. Deze fase is in essentie het belangrijkst, want als je een fout maakt bij de keuze van de diameter, dan hangt de bout of de kraan kan eenvoudig breken door overbelasting. De diameter van de gaten wordt het best gekozen door de tafels, maar er kan een ruwe schatting worden gemaakt: de diameter van het gat moet gelijk zijn aan het verschil in de diameter van de draad en de spoed. Bijvoorbeeld, met een buitendiameter van 20 mm en een steek van 1 mm, is het noodzakelijk om een ​​gat met een diameter van 19 mm te boren.

Nadat u een gat hebt geboord met een boor van een geschikte diameter, gaat u direct verder met tikken. Om de kraan te fixeren, wordt het aanbevolen om de "knop" te gebruiken die in de onderstaande afbeelding wordt getoond. Bij afwezigheid van een knop wordt een gewone sleutel gebruikt.

Figuur 5 - Vorotok voor de kraan

Figuur 6 - Vorotiki voor tikken en ronde matrijzen

Bevestig het onderdeel in een bankschroef, voeg een beetje vet in het gat. Om vervolgens de draden handmatig af te snijden, maken we heen en weer bewegingen: twee rotaties met de klok mee, een of een halve keer terug. Draaien in de tegenovergestelde richting zijn nodig om spaanders te verwijderen die worden gevormd bij het snijden van draden. Nadat we een gat met een ruwe tik hebben gepasseerd, voeren we de hierboven beschreven stappen uit, met een tweede tik.

Het is vermeldenswaard dat er vaak situaties zijn waarbij u de draad moet maken in een vrij dunne plaat van zacht metaal, met een dikte van ongeveer 3-4 mm. In dit geval kunt u het proces mechaniseren met een schroevendraaier of een boormachine. In dit geval, in plaats van de kraan aan de knop te bevestigen, klemmen we hem in de schroevendraaier.

Interne threadingregels met een tik:

1. Als het gat waarin de draad wordt doorgesneden voldoende diep is, draait u de kraan regelmatig uit het gat. Het volgen van deze regel is noodzakelijk om de groeven te reinigen, anders kan de kraan gemakkelijk scheeftrekken. Dit geldt vooral voor zachte metalen, zoals koper, aluminium.

2. Gebruik achtereenvolgens alle tikken uit de set: eerst de ruwe, dan de middelste en ten slotte de laatste Anders kan de draad van slechte kwaliteit blijken te zijn en kunnen tikjes als gevolg van fragiliteit barsten.

Figuur 6 - Een set tikken

3. Als het nodig is om een ​​draad in een blind gat te zagen, moet de diepte van het gat iets groter zijn dan de geplande lengte van de draad.

4. Bij het bewerken van diepe gaten speelt smering een belangrijke rol. Experts raden aan geen motorolie en de emulsie, kerosine of lijnolie te gebruiken.

Tabel met boordiameters voor gaten voor het snijden van metrische draden (GOST 19257-73)

video

We brengen een video onder je aandacht die laat zien hoe je met een tik kunt knippen.

En nog een video over hoe de externe draad op de staaf te snijden.

Draadsnijden

De bewerking met spaanafvoer, die resulteert in de vorming van externe of interne schroeflijnvormige groeven met een bepaald profiel en afmetingen op cilindrische of conische oppervlakken, wordt draadsnijden genoemd.

Het schroeven op schroeven, bouten, moeren en andere onderdelen gebeurt hoofdzakelijk op gereedschapswerktuigen. Tijdens montage- en reparatiewerkzaamheden moet de slotenmaker in sommige gevallen de schroefdraad manueel afsnijden of met behulp van pneumatische of elektrische machines - draadsnijmachines.

De belangrijkste elementen van elke thread, zoals vermeld in hoofdstuk. 3, zijn het profiel, hoogte, diepte, buitenste, middelste en binnenste diameters.

De vorm van het schroefdraadprofiel is verdeeld in driehoekig, rechthoekig, trapeziumvormig, stuwkracht en rond (figuur 4.14).

Afhankelijk van het doel wordt het type of profiel van de thread geselecteerd volgens GOST.


Fig. 4.14. Profielen en draadelementen:
a - driehoekig;
b - rechthoekig;
in - trapeziumvormig;
g - persistent;
d - rond;
d is de buitendiameter van de draad;
dcp is de gemiddelde draaddiameter;
d1 is de binnendiameter van de draad.

In de machinebouw worden drie schroefdraadsystemen gebruikt: metrisch, waarbij de steek en diameter worden gemeten in millimeters; inch, met een andere profielvorm en gekenmerkt door het aantal draden per inch van zijn lengte en een diameter in inches;
pijpdraad met een profiel, zoals inch, maar minder in stap.

In de praktijk van loodgieterswerken is het vaak nodig om de afmetingen van de draadelementen op het afgewerkte onderdeel te bepalen. De buitendiameter wordt gemeten met een remklauw of micrometer en de spoed van de schroefdraad met een millimeter of inch-meter (een set patronen met draad van verschillende afmetingen).

Kranen worden gebruikt voor het inrijgen van gaten, en matrijzen worden gebruikt voor het inrijgen van externe schroefdraden.

Een kraan is een snijgereedschap, dat een geharde schroef is, waarop verschillende longitudinale rechte of spiraalvormige groeven worden gesneden, die snijranden vormen (Fig. 4.15). De kraan heeft een werkgedeelte en een steel die eindigt in een vierkant.


Fig. 4.15. Tik en zijn elementen:
a - algemeen beeld:
1 - snijpen;
2 - snijkant;
3 - vierkant;
4 - schacht;
5 - groef;
b - doorsnede:
1 - voorkant;
2 - snijkant;
3 - achter (backing) oppervlak;
4 - groef;
5 - snijpen.

De schacht van de tap dient om het gereedschap in de klauwplaat of de zwengel tijdens bedrijf vast te zetten. Bij de hand tikt, is het einde vierkant.

Het werkende deel - het afgeknipte deel van de kraan, waardoor het rijgen wordt bevorderd; het is verdeeld in inlaat- en kalibratiedelen.

Het inlaat- (snij) deel van de kraan is het voorste conische deel dat voor het eerst het uitgesneden gat binnendringt en het hoofdsnijwerk uitvoert.

Het kalibreergedeelte beschermt en kalibreert het afgesneden gat.

Voor de vorming van de snijranden van de tap en uitgangsplaatjes zijn longitudinale groeven. De van schroefdraad voorziene delen van de kraan, begrensd door groeven, worden snijveren genoemd.

Volgens de applicatiemethode zijn de tappen verdeeld in handboek en machine. Handmatige tikken worden gebruikt om de draad handmatig af te snijden. Ze zijn meestal verkrijgbaar in sets van twee of drie stukken. De set, bestaande uit drie kranen, omvat voorbewerken, medium en afwerking (of 1, 2, 3) en de set van twee kranen - voorbewerken en afwerken. In dezelfde volgorde worden ze gebruikt bij het snijden van draden.

Kranen worden gewoonlijk aangeduid met risico's (groeven): de diepgang op de steel heeft gemiddeld één cirkelrisico, gemiddeld twee, op de afwerking één, drie. Het geeft ook het type draad en de grootte aan.

Van groot belang is de juiste keuze van de diameters van de gaten voor het inrijgen. De keuze van de boordiameters voor dit type en de schroefdraadafmetingen vindt plaats op basis van speciale tabellen. Echter, met voldoende nauwkeurigheid voor de praktijk van de boordiameter kan worden bepaald door de formule
Dsv = dp - 2 uur
waar Dsv - boordiameter, mm; dр is de buitendiameter van de draad, mm; h is de hoogte van het schroefdraadprofiel, mm.

Threading met handtaps wordt uitgevoerd met de hulp van keerders, die op de vierkante uiteinden van de schachten worden geplaatst. Vorotki is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen met permanente en verstelbare gaten voor de kraan.

Het gereedschap dat wordt gebruikt voor het inrijgen van een externe draad, wordt een dobbelsteen genoemd. De matrijs is een stalen geharde moer met spaangroeven die snijranden vormen (Fig. 4.16).


Fig. 4.16. De plaat en zijn elementen:
een - algemeen beeld;
b - geometrische parameters van de plaat.
1 - kalibreergedeelte;
2 - inlaatdeel;
3 - chip groef.

De matrijzen zijn rond (soms worden ze lefjes genoemd), glijden (haken) en speciaal voor het zagen van pijpen.

Om met ronde matrijzen te werken, worden knoppen (lekhouders) gebruikt, die een frame met twee handgrepen zijn, in het gat waarvan de matrijs wordt geplaatst en tegengehouden door middel van drie borgschroeven, waarvan de conische uiteinden de uitsparingen op het zijvlak van de matrijzen binnenkomen.

De schuifplaten voor glijdende stempels zijn een schuin frame met twee handgrepen. Halffabrikaten worden in het kadergat gestoken. Halve platen worden ingesteld op de gewenste maat met behulp van een speciale duwschroef.

De volgende methoden worden gebruikt voor tikken. Het onderdeel wordt in een bankschroef gefixeerd, de ruwe kraan wordt gesmeerd en in een verticale positie (zonder kantelen) in het uitgesneden gat gestoken. Door de knop op de kraan te zetten en deze met de linkerhand iets tegen het onderdeel te drukken, wordt de knop voorzichtig met de klok mee gedraaid (wanneer de linkse draad wordt ingekort - tegen de klok in) totdat de kraan het metaal raakt en de positie in het gat stabiel wordt. Vervolgens wordt de knop met twee handen genomen en draait deze soepel (Fig. 4.17, a). Na een of twee volledige omwentelingen breekt de omgekeerde beweging van de tap de chips ongeveer een kwartslag, dit vergemakkelijkt het snijproces aanzienlijk. Nadat u klaar bent met snijden, draait u de kraan uit het gat (door de knop in de tegenovergestelde richting te draaien) of laat u hem doorlopen.

De tweede en derde kraan worden gesmeerd en zonder bestuurder in het gat gestoken. Nadat de kraan correct op de draad is geïnstalleerd, zet u de knop op en blijft u doorknippen.

Bij het snijden van diepe gaten is het tijdens het snijden 2-3 keer nodig om de kraan volledig los te draaien en schoon te maken van chips, omdat de overmaat in de groeven ervoor kan zorgen dat de kraan breekt of kan breken.

Voordat de externe draad met de matrijzen wordt afgesneden, wordt de stang tot de gewenste diameter geslepen en vastgezet in een bankschroef. Helemaal aan het einde van de staaf wordt een kleine afkanting onder een hoek van 45 ° verwijderd (Fig. 4.17.6). De kern moet een schoon oppervlak hebben, omdat het snijden van draden op schaal of roest de matrijzen zeer hard zal dragen.

Om de juiste schroefdraad te verkrijgen, wordt de diameter van de staaf meestal 0,2 - 0,4 mm minder dan de vereiste diameter van de draad gemaakt.

Aan het uiteinde van de staaf, gefixeerd in een bankschroef zodat het uiteinde 15-20 mm meer uit de klauwen steekt dan de lengte van de te snijden sectie, legt u een matrijs vast in de aandrijving en met een beetje drukbegin om de draad af te snijden, draait u de aandrijving in korte rechtsdraaiende bewegingen (Figuur 4,17, c). De eerste 1.0-1.5 snaren worden meestal gesneden zonder smering, omdat het droge metaal gemakkelijker sterft; vervolgens wordt de staaf besmeurd met natuurlijke lijnolie en blijft de knop draaien of één of twee draaien naar rechts draaien en een halve slag naar links draaien om de spaanders te breken.

Aan het begin van het draadsnijden sterft het noodzakelijk om enige druk uit te oefenen "op de matrijs (bij een werkende slag), niet toestaan ​​dat het scheef trekt. In het proces van het snijden van de druk op beide handen moet uniform zijn.

Glijdende matrijzen in de matrijs in het snijproces moeten alleen aan het begin van de passage worden ingedrukt; na het passeren van de gehele lengte van de draad, wordt de schroefmatrijs geschroefd (of, zoals ze zeggen, "weggedreven"), dan worden de matrijzen opnieuw met een schroef aangedrukt en passeert de draad een tweede keer.

Als het nodig is om een ​​nauwkeurige, schone draad te verkrijgen, wordt de draad in twee matrijzen gemaakt - ruw en afgewerkt.

Het mechanisch draadsnijden wordt uitgevoerd door een handboor of een draadsnijmachine, evenals door een boor- of draadsnijmachine. Dit werk vereist speciale aandacht en voorzichtigheid, vooral bij het gebruik van een boormachine en een elektrische of pneumatische machine.

Handboren snijden draden met een diameter tot 6 mm, en de prestatie is verdrievoudigd vergeleken met het werk van de knop. Het gebruik van elektrische of pneumatische machines verhoogt de productiviteit met bijna 5 keer.

Bij het inrijgen van een boormachine of schrijfmachine wordt de kraan in de boorkop vastgeklemd en wordt er speciaal op gelet dat er geen kanteling van de kraan ten opzichte van de as van het gat is.

Hoe de draad te knippen. Intern en extern draadsnijden

Draadverbindingen zijn eenvoudig, betrouwbaar, maken het mogelijk om het vastzetten aan te passen, evenals onderdelen en mechanismen te demonteren en te monteren. Ze werden veel gebruikt in verschillende mechanismen, apparaten en apparaten.

De schroefdraad is uitwendig (schroef) en inwendig (moer). Er zijn cilindrische driehoekige (zaagtand) draden, conisch driehoekig, rechthoekig, trapeziumvormig, stuwkracht, rond. De meest gebruikte cilindrische driehoekige of, zoals het ook wordt genoemd, bevestigingsdraadnummer nummer 1.

Figuur №1 - Elementen van de schroefdraad op de bout

2 - top; 3 stappen;

5 - buitendiameter;

6 - binnendiameter.

Interne draadsnijden:

Allereerst moet u de juiste boormachine kiezen voor het boren van gaten. U moet weten dat als een gat met een diameter die exact overeenkomt met de binnendiameter van de draad onder de draad wordt geboord, het metaal dat tijdens het snijden wordt uitgeperst, op de tanden van de kraan drukt, wat kan resulteren in gescheurde draden, mogelijk door het verbreken van de kraan. Bij het boren van een gat met een te grote diameter, is de draaddiepte onvolledig en is de verbinding breekbaar.
Bij het boren van een blind gat voor de draad moet de diepte iets groter worden gemaakt dan het gesneden deel, anders is de draad onvolledig van lengte.

Het draadsnijden wordt in een dergelijke volgorde uitgevoerd: centreren van de boorlocatie met een centreerpons; bevestig het item in een bankschroef; boor een gat; steek een kraan in het gat (Figuur 2), strikt verticaal (op een vierkant); zet de knop op de kraan, druk hem met de linkerhand op de kraan en draai rechts naar rechts totdat de kraan een paar draden in het metaal slaat en een stabiele positie inneemt; neem de knop bij de handvatten met twee handen en roteer met het onderscheppen van handen om de 1-2 slagen. Draadsnijden wordt enorm vergemakkelijkt als je 1-2 draaibewerkingen naar rechts en 1-2 keer naar links draait; wanneer u klaar bent met snijden, wordt de kraan uit het gat gedraaid en vervolgens weer door de resulterende draad gedreven.

Figuur nummer 2 - Tikken:

a - het plaatsen van de kraan in het gat;

b - draadsnijden.

Regels van kranen:

Bij het snijden van draden in diepe gaten, in zachte en viskeuze metalen (koper, aluminium, brons, enz.), Moet de kraan regelmatig uit het gat worden gedraaid en moeten de groeven van de chip worden schoongemaakt; Je moet de draad doorknippen met een volledige set tikken - ruw, gemiddeld en fijn. De middelste en afwerkingsaftakkingen worden zonder bestuurder in het gat gestoken en pas nadat de kraan correct langs de draad is gegaan, wordt de driver op de kop geïnstalleerd en wordt het draadsnijden voortgezet;
tijdens het snijden heb je met behulp van een vierkant nodig om ervoor te zorgen dat er geen kanteling van de kraan is; De draad moet worden geolied.

Draadsnijden:

Thuis, uitgevoerd sterft handmatig.
De diameter van de staaf voor uitwendige schroefdraad moet 0,3-0,4 mm kleiner zijn dan de buitendiameter van de draad die wordt gesneden. Afwijkingen van deze regel zijn niet toegestaan.

Het snijden van de buitendraad rond de matrijs wordt in deze volgorde gemaakt:
op het bovenste uiteinde van de afschuining van de staaf, die ervoor zorgt dat de plaat in het metaal valt;

De stang wordt verticaal in een bankschroef geklemd, zodat het uitstekende einde 20-25 mm langer is dan de lengte van het afgesneden deel (figuur 3); leg een matrijs vast in de knop op de stang en roteer met een kleine druk, zodat de matrijs snijdt met ongeveer 1-2 strengen zonder vooringenomenheid. Hierna wordt de staaf gesmeerd met olie en draait de knop soepel gedurende 1-2 omwentelingen naar rechts en een 1/2 draai naar links.

Threading glijdende prismatische matrijzen (figuur nr. 3) werken als volgt: gash-afschuining aan het einde van de stang; geïnstalleerd in de matrijzenset; klem de staaf in een bankschroef; zet op de staaf van de schroefmatrijs en draai de moeren stevig met de klemschroef; vet sterft en staaf met olie; de schroefmond wordt 1-1,5 slag met de klok mee gedraaid, vervolgens 1-4, 1-2 keer terug en zo verder tot het einde van de draad; de draad afsnijden, de schroevendraaier aan het uiteinde van de stang schroeven, de mallen met een schroef vastdraaien en de draad opnieuw doorvoeren; controleer de draad met een moer met de juiste diameter; aan het einde van het werk worden de matrijzen uit de matrijs verwijderd, schoongemaakt van spaanders, afgeveegd en geolied; veeg de schroefdobbelsteen af.

Figuur 3 - Draadsnijden met een matrijs

a - Een ronde matrijs inrijgen
b - Prismatische stempels inrijgen

PS: ik heb geprobeerd om geen sluw advies te geven en te beschrijven. Ik hoop dat je in ieder geval iets nuttigs zult vinden. Maar dit is niet alles dat kan worden uitgevonden, dus durf en bestudeer de site http://bip-mip.com/

  1. Houtbewerking zaagHet doel van het artikel is u voor te bereiden op veilig en gemakkelijk werk.
  2. DIY sieraden pincetzaagSieradenpuzzel, met een zwaar voordeel ten opzichte van een gewone decoupeerzaag, kan van pas komen.

Lees Meer Over De Pijp