tekening

Vanwege hun hoge betrouwbaarheid en eenvoud worden schroefdraadverbindingen op grote schaal gebruikt in verschillende bouwconstructies, machines en mechanismen. Aangezien de geometrische basisparameters van threads algemeen zijn, om nieuwe verbindingen te maken en versleten assemblages te repareren, volstaat het om een ​​kleine set standaardgereedschappen te hebben.

Interne thread

De binnendraad wordt met behulp van tappen (1) in het gat gesneden. Het zijn metalen staven met verharde tanden. Gemaakt van gereedschap of snelstaal.

Soorten kranen

Kranen onderscheiden zich door hun doel. Ze kunnen worden gebruikt voor het snijden van metrische, inch, conische, buisvormige en trapeziumvormige draden. Volgens de relevante technische voorwaarden, evenals GOST 3266-81, geeft de tabel de grenzen van de toepasbaarheid van deze tool.

Kranen voor het snijden van metrische en inch-threads worden in sets gemaakt. De kit kan bestaan ​​uit twee, afwerking en diepgang, evenals drie - trek, gemiddelde en afwerking tikken. Tapkraan is ontworpen om het grootste deel van de chips te verwijderen. Afwerking wordt gebruikt voor de definitieve, nauwkeurige vorming van het schroefdraadprofiel en kalibratie.

Om een ​​tik in de set te identificeren, is de staart gelabeld met een, twee of drie ringrisico's. Het is ook mogelijk om aan te wijzen met het nummer: I - ruw, II - medium, III - redelijk.

Moer-taps zijn ontworpen om in één keer in te rijgen. Ze zijn één set, dat wil zeggen, verkocht per stuk.

Gebruik knoppen (2) om tikken te draaien. Ze kunnen niet worden gereguleerd met vierkante schachtopeningen van vaste grootte en kunnen worden aangepast. Daarnaast zijn er knoppen met een ratelmechanisme, zodat u op moeilijk bereikbare plaatsen kunt werken.

Buitendraad

Handmatig externe draad wordt in matrijzen (5) en schroefhaken (4) gesneden. De matrijs is een ronde moer gemaakt van hoge hardheid of gereedschapsstaal met hoge hardheid. Voor het verwijderen van spanen zijn er speciale gaten voorzien. Sterft zijn solide en gespleten.

Afgesneden matrijzen hebben een sleufgrootte van 1,5 mm. Hierdoor kunt u de diameter van de afgesneden draad aanpassen in het bereik van 0,1-0,3 mm. Het nadeel hiervan is een lagere nauwkeurigheid, daarom wordt het niet aanbevolen om een ​​dergelijk hulpmiddel te gebruiken in kritieke verbindingen. De diameters van de matrijzen staan ​​in de tabel.

Hoe de draad met de hand te knippen

Draadverbindingen worden veel gebruikt in het apparaat van verschillende mechanismen en machines. Bouten, tapeinden, schroeven, moeren zijn veelzijdige, uitwisselbare bevestigingsmiddelen. Er zijn echter momenten dat u de draad met de hand moet afsnijden. De gespecialiseerde tool helpt je om dit werk op een kwaliteitsvolle manier te doen.

In de machinebouw zijn er drie hoofdsystemen voor het bevestigen van draden: metrisch, inch en pijp.

Metrische draad is de meest voorkomende. Het heeft een driehoekig profiel met een hoek van 60˚. De belangrijkste parameters, diameter en steek, worden uitgedrukt in millimeters. Voorbeeld van aanduiding: M16. Dit betekent dat de draad metrisch is, een diameter heeft van 16 mm met een grote steek van 2,0 mm. Als de stap klein is, wordt de waarde ervan aangegeven, bijvoorbeeld M16 * 1,5.

De diameters van de inch- en pijpdraden worden uitgedrukt in inches. De toonhoogte wordt gekenmerkt door het aantal draden per inch. Deze parameters zijn gestandaardiseerd, dus er is altijd de mogelijkheid om het juiste hulpmiddel te kiezen.

Stek met externe draad afsnijden

Voor het inrijgen van de buitendraad zijn de volgende gereedschappen en materialen nodig: matrijs of pijpmal, matrijshouder, vijl, klem, remklauw, motorolie.

De meest voorkomende ronde sterft (Lerka). Ze zijn solide of gesplitst. De diameters van massieve ronde matrijzen zijn gestandaardiseerd. Hiermee kunt u de geschikte optie kiezen uit een groot aantal formaten, bijvoorbeeld M10, M12, M14, M16.

Een kenmerk van de gespleten matrijzen is de mogelijkheid om de diameter van de gesneden draad in het bereik van 0,1... 0,25 mm aan te passen. Ze hebben echter een lage stijfheid, wat de nauwkeurigheid van het resulterende profiel beïnvloedt.

De plaat is geïnstalleerd in een geschikte ramhouder. Daarna wordt het bevestigd met schroeven. In het geval van externe pijpdraden, worden vaak ratelhouders gebruikt. Ze bieden het gemak van werken op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld tegen een muur.

De dikte van de staaf is 0,1... 0,25 mm minder gekozen dan de diameter van de buitenschroefdraad. Voor de M6 met een grote steek is dit bijvoorbeeld 5.80... 5.90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Metingen worden uitgevoerd met behulp van een schuifmaat. De diameters van de stangen voor het snijden van metrische draden van middenklasse nauwkeurigheid van 6 g zijn weergegeven in de tabel.

Om ervoor te zorgen dat de dobbelsteen zo goed mogelijk wordt gestuikt, moet de afschuining aan het uiteinde van de staaf worden uitgezet. De breedte moet 1 - 1,5 mm zijn voor M6... M18. Het werkstuk wordt gesmeerd met motorolie, wat latere werkzaamheden vergemakkelijkt en u in staat stelt om een ​​beter oppervlak te krijgen.

De plaat wordt op het uiteinde van de staaf aangebracht, zodat het vlak ervan loodrecht staat op de as van de te snijden bout. Draai vervolgens met een lichte druk de matrijshouder rechtsom (als de draad is achtergebleven, dan tegen de klok in). Wanneer de matrijs één of twee draden in de staaf raakt, moet deze een halve slag terug worden gedraaid voor een betere spaanafvoer. Maak hierna opnieuw 1-2 slagen langs de draad en 0,5 in de tegenovergestelde richting. Handelend volgens dit schema, wordt de bout op de gewenste lengte gesneden.

De diameter van de buitenschroefdraad wordt gecontroleerd met een conventionele moer- of kaliberring. Indien nodig wordt de stap geregeld door de meter.

tikken tikken

De volgende hulpmiddelen en materialen zijn nodig om een ​​interne thread te vormen:

  • hamer, stoot, boor, boor;
  • set kranen, knop, bankschroef;
  • motorolie.

Tapping Technology

De eerste stap is om het werkstuk en kerncentrum van het toekomstige gat te markeren. Pak de boor op, overeenkomstig de vereiste draaddiameter. Dit kan worden gedaan met behulp van referentietabellen of ongeveer volgens de formule d = D - P. Hier is D de diameter van de draad, P is zijn spoed, d is de diameter van de boor. Bijvoorbeeld voor M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Het gat wordt in het onderdeel geboord tot de vereiste diepte, die de lengte van het afgesneden deel moet overschrijden. Met behulp van een boor met een diameter groter dan d, wordt een afschuining uitgevoerd op de rand van het gat. Het dient voor centreren en een betere instelling van de kraan.

Volgens de belangrijkste parameters van de draad - de diameter en de steek - neem je het snijgereedschap op. Gebruik in de regel een set van twee tikken. Een van hen is ruw, de ander is eerlijk. Afhankelijk van de grootte van het vierkant van het staartgedeelte van de kranen, kiezen ze een knop.

Het detail is veilig bevestigd in een bankschroef. Ruwe kraan en gat gesmeerd met motorolie. Stel vervolgens de kraan in die strikt loodrecht op het oppervlak van het onderdeel staat en draai de knop voor het handvat langs zijn as.

Snijd een of twee draden, maak een kwartslag in de tegenovergestelde richting. Dit draagt ​​bij aan de fragmentatie en verwijdering van chips, voorkomt vastlopen van het gereedschap. Het werk gaat door met wisselend roteren: ½ draai vooruit, ¼ - terug. Tegelijkertijd moet ervoor worden gezorgd dat de kraan niet kan kantelen. Het is ook niet nodig om er buitensporige kracht op uit te oefenen. Om vastlopen te voorkomen, wordt het snijgereedschap periodiek verwijderd en wordt het gat gereinigd van spanen.

Nadat de binnendraad op de gewenste diepte is gesneden, wordt een fijne kraan in het gat geïnstalleerd. Wanneer hij in een bepaalde richting gaat, zetten ze een knop aan en blijven werken. Voeg regelmatig smeermiddel toe.

De draad wordt gecontroleerd met een plugmeter of bout. Hij moet moeiteloos indraaien en niet slingeren. Maak zo nodig een extra keer goed tikken.

Hoe de externe draad af te snijden. Draadsnijden op buizen en fittingen. Die. Die voorraad.

Buitendraad wordt gesneden met behulp van ronde of glijdende matrijzen en spiraalvormige platen. Draadsnijden kan zowel op machines als handmatig worden gedaan.

Ronde matrijzen inrijgen (Lerk).

Ronde sterft (lerk) zijn een schijf met een gesneden gat. Voor het verwijderen van spanen en het vormen van veren met snijranden (figuur 1), worden er verschillende spaangaten in de matrijs gemaakt. Matrijzen (gaten) worden in de houder gestoken en met schroeven vastgeklemd (fig. 2).

Fig. 1. Ronde matrijs (Lerka).

Fig. 2. Doel:

1 - frame; 2 - het handvat; 3 - klemschroef.

De diameter van de afgesneden stang is iets kleiner genomen dan de buitendiameter van de draad en de snee taps toelopend voor toegang. De keuze van stangen voor het snijden van metrische of inch-draad wordt gegeven in de tabel. 1:

Tabel 1. De diameter van de stangen voor bouten voor schroefdraad.

Glijdende stempels (Fig. 3, a) bestaan ​​uit twee prismatische helften met een gehakt gat. In het midden van het gat vormen sterft een groef die snijranden vormt.

Fig. 3. Glijdende matrijzen en crackers:

a - die; b - beschuit.

Klupp voor draadsnijden.

Voor het bevestigen van de matrijzen, wordt een schroefmatrijs met een rechthoekig of schuin frame gebruikt (figuur 4). Prismatische nokken van de schroevendraaier komen in de groeven van de matrijzen en vanaf de zijkant worden de matrijzen met bouten ingedrukt.

Fig. 4. Koppeling (schuin):

1 - frame; 2 - het handvat; 3 - klemschroef.

Om directe persing van de bout op de matrijzen te vermijden, is tussen de matrijzen en de bout een zogenaamde cracker geïnstalleerd (zie figuur 3, b), die de vorm van matrijzen heeft.

De technologie van draadsnijden sterft.

Het snijden van prismatische matrijzen is enigszins verschillend van het snijden van Durk. Bij het snijden van stempels worden de staven niet op een kegel gefilmd en worden sterftjes uit elkaar bewogen. Vervolgens worden ze op de staaf geklemd, waarvan het uiteinde samenvalt met het bovenvlak van de stempels. Door de schroefmond naar rechts en iets naar links te draaien, produceert u draadsnijden. De positie van de terminalhouder en de schroevendraaier worden strikt loodrecht op de snijstaaf geplaatst, anders is de draad schuin en eenzijdig.

Koeling en smering bij het snijden van draden.

Bij het snijden van schroefdraden met kranen en matrijzen, is het noodzakelijk om smeermiddel aan te brengen. Als smeermiddel kunt u de gebruikelijke emulsie gebruiken, waarbij één deel van de emulsie wordt opgelost in honderdzestig delen water. Bovendien kunt u toepassen: voor gietijzer - vet en kerosine; voor staal en messing - gekookte en raapzaadolie en reuzel; voor rood koper - reuzel en terpentijn; voor aluminium - kerosine.

Het wordt niet aanbevolen om machine- en minerale oliën te gebruiken bij het snijden van draden, omdat deze de weerstand tegen snijden vergroten, geen schone gaten geven en leiden tot een snelle slijtage van kranen en matrijzen.

Schroef-plaat.

Gebruik een schroefbord om de schroefdraden op de schroeven met diameters tot 6 mm te snijden. Er zijn verschillende openingen met verschillende diameters met chipgroeven, twee voor elk gat.

Tikken gebeurt op dezelfde manier als tikken. De staaf wordt stevig vastgeklemd in een bankschroef, gesmeerd met olie, en dan wordt de schroefmatrijs met matrijzen op de staaf gezet, geklemd met een schroef en draait een volledige draai in de ene richting en een halve draai in de andere. Als de stang dikker is dan nodig, moet je hem met een bestand archiveren.

De schroefdraad bij de bouten wordt gemeten door middel van schroefdraadmeters of draadmeter.

Draadsnijden op buizen en fittingen.

Leidingen en fittingen (verbindingsstukken voor pijpen) worden met behulp van apparaten met een speciaal gereedschap gesneden.

Klupp voor het snijden van draden op de buizen.

Op buizen wordt de draad door een speciale schroefmond gesneden (Fig. 5). De schroef-matrijs voor het snijden van pijpen volgens het apparaat verschilt van de gebruikelijke schroef-schroeven. In de gleuf van zijn kooi zitten vier stalen kammen. Door de bovenste hendel te draaien, kunnen ze bij elkaar worden gebracht of uit elkaar worden bewogen. Daarom kan één schroefmatrijs in pijpen met verschillende diameters worden gesneden. Bovendien heeft de schroefmatrijs geleiders die worden geregeld door de onderste handgreep. Geleiders zorgen voor de juiste positie van de schroefklem op de buis tijdens het zagen.

Fig. 5. Klupp voor het snijden van pijpen.

Bij het zagen van buizen worden deze bevestigd met een speciale buisklem. De klem bestaat uit een bed waarin beschuiten worden geplaatst met uitsnijdingen voor buizen van verschillende diameters.

Inrijgen op fittingen is hetzelfde als snijden met een kraan. Alleen de kraan voor het knippen van fittingen heeft een pijpdraad en twee tapkranen zijn bij de pijptapset inbegrepen.

Hoe de draad te knippen. Intern en extern draadsnijden

Draadverbindingen zijn eenvoudig, betrouwbaar, maken het mogelijk om het vastzetten aan te passen, evenals onderdelen en mechanismen te demonteren en te monteren. Ze werden veel gebruikt in verschillende mechanismen, apparaten en apparaten.

De schroefdraad is uitwendig (schroef) en inwendig (moer). Er zijn cilindrische driehoekige (zaagtand) draden, conisch driehoekig, rechthoekig, trapeziumvormig, stuwkracht, rond. De meest gebruikte cilindrische driehoekige of, zoals het ook wordt genoemd, bevestigingsdraadnummer nummer 1.

Figuur №1 - Elementen van de schroefdraad op de bout

2 - top; 3 stappen;

5 - buitendiameter;

6 - binnendiameter.

Interne draadsnijden:

Allereerst moet u de juiste boormachine kiezen voor het boren van gaten. U moet weten dat als een gat met een diameter die exact overeenkomt met de binnendiameter van de draad onder de draad wordt geboord, het metaal dat tijdens het snijden wordt uitgeperst, op de tanden van de kraan drukt, wat kan resulteren in gescheurde draden, mogelijk door het verbreken van de kraan. Bij het boren van een gat met een te grote diameter, is de draaddiepte onvolledig en is de verbinding breekbaar.
Bij het boren van een blind gat voor de draad moet de diepte iets groter worden gemaakt dan het gesneden deel, anders is de draad onvolledig van lengte.

Het draadsnijden wordt in een dergelijke volgorde uitgevoerd: centreren van de boorlocatie met een centreerpons; bevestig het item in een bankschroef; boor een gat; steek een kraan in het gat (Figuur 2), strikt verticaal (op een vierkant); zet de knop op de kraan, druk hem met de linkerhand op de kraan en draai rechts naar rechts totdat de kraan een paar draden in het metaal slaat en een stabiele positie inneemt; neem de knop bij de handvatten met twee handen en roteer met het onderscheppen van handen om de 1-2 slagen. Draadsnijden wordt enorm vergemakkelijkt als je 1-2 draaibewerkingen naar rechts en 1-2 keer naar links draait; wanneer u klaar bent met snijden, wordt de kraan uit het gat gedraaid en vervolgens weer door de resulterende draad gedreven.

Figuur nummer 2 - Tikken:

a - het plaatsen van de kraan in het gat;

b - draadsnijden.

Regels van kranen:

Bij het snijden van draden in diepe gaten, in zachte en viskeuze metalen (koper, aluminium, brons, enz.), Moet de kraan regelmatig uit het gat worden gedraaid en moeten de groeven van de chip worden schoongemaakt; Je moet de draad doorknippen met een volledige set tikken - ruw, gemiddeld en fijn. De middelste en afwerkingsaftakkingen worden zonder bestuurder in het gat gestoken en pas nadat de kraan correct langs de draad is gegaan, wordt de driver op de kop geïnstalleerd en wordt het draadsnijden voortgezet;
tijdens het snijden heb je met behulp van een vierkant nodig om ervoor te zorgen dat er geen kanteling van de kraan is; De draad moet worden geolied.

Draadsnijden:

Thuis, uitgevoerd sterft handmatig.
De diameter van de staaf voor uitwendige schroefdraad moet 0,3-0,4 mm kleiner zijn dan de buitendiameter van de draad die wordt gesneden. Afwijkingen van deze regel zijn niet toegestaan.

Het snijden van de buitendraad rond de matrijs wordt in deze volgorde gemaakt:
op het bovenste uiteinde van de afschuining van de staaf, die ervoor zorgt dat de plaat in het metaal valt;

De stang wordt verticaal in een bankschroef geklemd, zodat het uitstekende einde 20-25 mm langer is dan de lengte van het afgesneden deel (figuur 3); leg een matrijs vast in de knop op de stang en roteer met een kleine druk, zodat de matrijs snijdt met ongeveer 1-2 strengen zonder vooringenomenheid. Hierna wordt de staaf gesmeerd met olie en draait de knop soepel gedurende 1-2 omwentelingen naar rechts en een 1/2 draai naar links.

Threading glijdende prismatische matrijzen (figuur nr. 3) werken als volgt: gash-afschuining aan het einde van de stang; geïnstalleerd in de matrijzenset; klem de staaf in een bankschroef; zet op de staaf van de schroefmatrijs en draai de moeren stevig met de klemschroef; vet sterft en staaf met olie; de schroefmond wordt 1-1,5 slag met de klok mee gedraaid, vervolgens 1-4, 1-2 keer terug en zo verder tot het einde van de draad; de draad afsnijden, de schroevendraaier aan het uiteinde van de stang schroeven, de mallen met een schroef vastdraaien en de draad opnieuw doorvoeren; controleer de draad met een moer met de juiste diameter; aan het einde van het werk worden de matrijzen uit de matrijs verwijderd, schoongemaakt van spaanders, afgeveegd en geolied; veeg de schroefdobbelsteen af.

Figuur 3 - Draadsnijden met een matrijs

a - Een ronde matrijs inrijgen
b - Prismatische stempels inrijgen

PS: ik heb geprobeerd om geen sluw advies te geven en te beschrijven. Ik hoop dat je in ieder geval iets nuttigs zult vinden. Maar dit is niet alles dat kan worden uitgevonden, dus durf en bestudeer de site http://bip-mip.com/

  1. Houtbewerking zaagHet doel van het artikel is u voor te bereiden op veilig en gemakkelijk werk.
  2. DIY sieraden pincetzaagSieradenpuzzel, met een zwaar voordeel ten opzichte van een gewone decoupeerzaag, kan van pas komen.

Hoe de externe draad af te snijden

Draadverbinding is een van de meest populaire manieren om verschillende onderdelen en elementen vast te zetten. Het is niet altijd mogelijk om verschillende bevestigingsmiddelen te kopen waarop de draad al is aangebracht, dus het is noodzakelijk om deze zelf te knippen. Voor dit doel worden speciale gereedschappen voor het draadsnijden gebruikt. Met hun hulp is het ook mogelijk om de eerder aangebrachte thread bij te werken die is gewist of anderszins is beschadigd.

Soorten draadsnijgereedschap

Voor het inrijgen worden 3 soorten gereedschap gebruikt:
  • Tik.
  • Die.
  • Die voorraad.

Het snijgereedschap is niet alleen anders in diameter, maar ook in het type draad dat wordt gemaakt. Het kan metrisch of inch zijn. Metrisch wordt toegepast op de overgrote meerderheid van bevestigingsmiddelen. Het wordt gebruikt in de machinebouw, huishoudelijke apparatuur en in andere richtingen. Inch-draad wordt uitsluitend gebruikt voor sanitaire elementen. In sommige landen wordt de metrische draad helemaal niet toegepast en worden alle bevestigingen gemaakt met behulp van inch.

Een ander belangrijk verschil van deze tool is de richting van de gemaakte thread. Het kan links en rechts zijn. Het is onmogelijk om één gereedschap te gebruiken om draad in beide richtingen in te rijgen, als het niet universeel is.

tap

De kraan is een cilindrisch gereedschap dat is ontworpen voor het snijden van interne schroefdraden in pijpen en moeren. Het oppervlak heeft uitstekende ribben, die, wanneer ze worden geschroefd in holle metalen elementen met een geschikte diameter, spiraalvormige groeven creëren door spanen te snijden. Als gevolg van het schroeven van de kraan loopt de draad. Dit apparaat is een kleine metalen staaf van hoogwaardig massief staal, aan het ene uiteinde waarvan er een snijgedeelte is en aan het andere uiteinde een schacht om een ​​driver aan te sluiten. Langs het oppervlak van de kraan is bemonstering, waardoor het verwijderen van gesneden chips. Het handigst voor gebruik zijn gereedschappen met 3-5 groeven voor het verwijderen van spanen. Ze zijn veel minder verstopt en geven een schoon oppervlak zonder zichtbare vervorming. Na het inrijgen met een kraan, wordt een bout of tapeind moeiteloos over het hele oppervlak geschroefd.

Met een tik kunt u draad of kalibreren als deze beschadigd is.

Deze tool bestaat in drie varianten:
  • Manual.
  • Machine.
  • Spanner.

Handtaps worden meestal aangeboden in een set van 2-3 gereedschappen van dezelfde diameter. De eerste voert een ruwe schroefdraad uit en de laatste maakt een glad profiel van hoge kwaliteit dat ervoor zorgt dat de bouten of stijlen gemakkelijk kunnen worden gedraaid. De volgorde van gebruik van tikken die in een set zitten, wordt aangegeven door cijfers op hun lichaam.

Machine ontworpen voor draadsnijmachines. Ze hebben een ander groefprofiel voor snellere spaanafvoer. In dit geval wordt de vorm van de schacht aangebracht om aan de boorkop op de machine te bevestigen.

Sleutels worden specifiek gebruikt voor moeren. Ze zijn gemakkelijk te herkennen, omdat ze de kortste zijn. Aangezien deze tool is ontworpen voor het inrijgen van alleen maar moeren, die meestal een kleine breedte hebben, is deze erg kort. In dit verband stelt de lengte je in staat om maximaal 12 beurten te maken. Wrench-kranen kunnen ook ruw en schoon zijn. Draft maakt alleen de eerste thread voor het vastschroeven van het inlaatgedeelte van een langer gereedschap.

Om een ​​handmatige of moerachtige tik goed vast te zetten, wordt een speciale knop gebruikt die op de steel past. De toepassing en het metaal waarmee het kan werken, zijn afhankelijk van de hoek van de kraan aan de voorkant. De hoek met een helling van 5 tot 10 graden maakt het gereedschap geschikt voor het bewerken van staal. De helling van 0 tot 5 graden is bedoeld voor gietijzer. Kranen met een verscherping van 10 tot 25 graden worden aangebracht op non-ferrometalen en hun legeringen.

sterven

De matrijs (lerka) wordt gebruikt om een ​​schroefdraad te maken met bouten en tapeinden. Het is een ronde ring met een centraal gat, dat meerdere uitstekende ribben met een scherpe rand heeft. De plaat snijdt en kalibreert de externe schroefdraad in één keer. Het wordt meestal gebruikt voor draadstangen tot een diameter van 52 mm. De standaard dikte van de dobbelstenen is van 8 tot 10 beurten. De hoek van de uitgesneden uitsteeksels van de plaat kan variëren. Het gereedschap met een hoek van 40-60 graden wordt gebruikt voor doorgang. In dat geval, als het noodzakelijk is om de draad dicht tegen de aanslag te snijden, wordt een matrijs met een hoek van 90 graden gebruikt.

Om een ​​goed gesneden draad te verkrijgen, is het noodzakelijk dat de diameter van de te bewerken staaf 0,3-0,4 mm groter is dan de inwendige afmeting van de matrijs. Ook moet bij het gebruik van dit hulpmiddel worden bedacht dat afschuinen op de rand vereist is. Om de dobbelsteen vast te houden, worden speciale drivers toegepast.

De matrijs kan massief zijn of gesneden. Solid heeft uitstekende tanden om in het metaal te snijden over het hele oppervlak. Het gebruik van een dergelijke tool vereist serieuze inspanning. Veel populairder zijn gesneden matrijzen, die afzonderlijke werkende delen hebben, die het contactgebied vermindert. Dit vergemakkelijkt het proces van spaanafvoer en vermindert wrijving.

De matrijs kan worden gebruikt om aan de rechter- of linkerkant in te rijgen. Er is ook een universele tool die even goed werkt in beide richtingen. Het is gelabeld LN.

knym

Klupp is praktisch dezelfde dobbelsteen, maar aanzienlijk meer. Het is een systeem van snijtanden die direct in de houder zijn geplaatst en die ook als richtlijn dienen. Typisch wordt een dergelijk gereedschap gebruikt voor het snijden van uitwendige schroefdraden op pijpen, evenals dikke metalen staven. Oeps aangeboden op de markt hebben meestal niet alleen een metrische beroerte, maar ook een inch. De schroefmatrijs wordt meestal gebruikt voor de voorbereiding van buizen.

Klupp verkocht in de kit, die een houder en een paar dobbelstenen biedt. Nozzles kunnen eenvoudig worden gewijzigd. Er zijn ook elektrische bolders, die op de buis zijn bevestigd en die zelf zijn voorzien van schroefdraad. Dankzij hun eigen versnellingsbak kunnen ze grote inspanningen leveren, zelfs met een zwakke elektromotor.

Gebruik van het gereedschap voor het inrijgen

Om een ​​kwaliteitsdraad te krijgen, met een glad oppervlak, moet het werkstuk waarmee het werk wordt uitgevoerd in een bankschroef worden bevestigd. Als dit niet mogelijk is, bijvoorbeeld bij het bijwerken van een draad op een waterleiding die al is geïnstalleerd, houdt u deze vast met een pijpsleutel. Om een ​​kwaliteitsresultaat te krijgen, is het ook belangrijk om de juiste diameter van het gereedschap voor het inrijgen te kiezen. Als een kraan wordt gebruikt, moet deze 0,2-0,3 mm groter zijn dan het gat waarin deze is vastgeschroefd. Als een matrijs of een matrijs wordt gebruikt, moet de stang daarentegen groter zijn, ongeveer 0,3-0,4 mm.

Voordat u begint, is het raadzaam om een ​​smeermiddel te bereiden. Dit vermindert wrijving en vermindert stress. Bovendien zorgt de aanwezigheid van vet ervoor dat u de vorming van bramen en overmatige oververhitting van het onderdeel kunt voorkomen. Als je een dobbelsteen gebruikt of tikt, is het de moeite waard om een ​​paar slagen te maken zonder een smeermiddel te gebruiken. Hierdoor kunnen de tanden in de juiste hoek in het metaal slaan. Als u onmiddellijk probeert de draad op een glad oppervlak af te snijden, kunt u een scheefheid ervaren. Als smeermiddel kunt u de motorolie, vet, dieselolie en zelfs reuzel vervangen.

Om met aluminium te werken, wordt het aanbevolen om kerosine als smeermiddel te gebruiken. Voor zeer harde staalsoorten, waarvan de hardheid bijna gelijk is aan het gebruikte gereedschap, moet u lijnzaadolie gebruiken.

Het toepassen van gereedschappen om draad in te rijgen, moet goed worden gedaan

Na het uitvoeren van verschillende beurten is het noodzakelijk om een ​​teruggaande slag te maken. Dit zal effectief de resulterende chips verwijderen en het oppervlak van de gevormde uitsteeksels verbeteren. Het moet het eerder aangebrachte smeermiddel periodiek bijwerken. Als er geen motorolie, vet of reuzel is, kunt u in extreme gevallen veel zeepwater gebruiken. Het is aanzienlijk minder goed wat de viscositeit betreft, maar het is heel goed in staat de doorgang van het gereedschap te verbeteren.

Als intern draadsnijden wordt uitgevoerd, moet u erop letten dat er eerst een tik wordt gemaakt met een onvolledige snede. Het is herkenbaar aan de punt met een taps toelopende snede en markering "1". Hij maakt ondiep snijden, wat nog steeds moeilijk is om een ​​volledige draad te noemen. Hierna wordt een meer gelijke tik gebruikt, die is gemarkeerd met het cijfer "2". Met de doorgang wordt de bestaande groef verdiept en is het acceptabel om bouten en schroeven vast te schroeven.

Sommige kits hebben een hulpmiddel met het label "3". Hiermee kunt u een schroefdraadverbinding nog beter voorbereiden en tot in de perfectie brengen. Houd bij het verwisselen van kranen rekening met het feit dat de daaropvolgende toevoeging van smeermiddel een vereiste is. De afwezigheid ervan kan leiden tot vroege slijtage van het gereedschap.

Nadat de draadsnijgereedschappen van het behandelde oppervlak zijn gedraaid, veegt u ze af met een droge doek. Dit is vooral belangrijk als zeepwater als smeermiddel wordt gebruikt. Hetzelfde geldt voor spekolie. Deze stoffen zijn nogal plakkerig, daarom dragen ze bij aan het vasthouden van stof en vuil, wat verder zal leiden tot verstopping van de draad en het vastkleven ervan tijdens het schroeven.

Hoe de externe draad af te snijden

Externe draadsnijden

De draad is een spiraalvormige groef gevormd op de details van rotatie. Het wordt veel gebruikt voor het aan elkaar verbinden van onderdelen (bevestiging) en voor het overbrengen van beweging (zoals bijvoorbeeld in de schroef van een draaimachine of bankschroef).

Bouten, tapeinden en schroeven worden gebruikt in schroefdraadverbindingen. Een bout is een cilindrische staaf met een kop aan het ene uiteinde en van schroefdraad aan het andere uiteinde (zie de afbeelding rechts a). De stijl is een cilindrische staaf met schroefdraden aan beide uiteinden. Het ene uiteinde van de tapeind wordt in een van de te verbinden onderdelen geschroefd en aan het andere uiteinde wordt het bevestigde onderdeel gefixeerd en wordt de moer (b) vastgeschroefd. Een schroef is een cilindrische draadstang om in een van de te verbinden onderdelen te schroeven en met een kop van verschillende vormen (c).

De belangrijkste elementen van de thread: de elevatiehoek van de helix a,
draadspoed p, profielhoek y, externe en interne diameters (links). Afhankelijk van het doel van de schroefdraadverbinding worden verschillende soorten draden gebruikt.

In de richting van de bochten is de draad rechts en links (Fig. Rechts). Knip meestal de juiste draad door.

Voor het afsnijden van externe bevestigingsdraad met behulp van een speciaal gereedschap - sterft. Ze zijn rond (fig. Op links a), draadrollen (b) en glijden (c).

De ronde matrijs (fig. Aan de rechterkant) is gemaakt in de vorm van een moer van gehard staal. De draad van de draad sterft door longitudinale gaten. De resulterende snijranden in de vorm van een spie en groeven verschaffen snijden van het werkstuk en gelijktijdig uittreden van spaanders. Om ervoor te zorgen dat het uiteinde van de staaf (blanco) beter in de plaat komt vanaf de kopse kanten, heeft de schroefdraad een kleinere profielhoogte. Dit is het zogenaamde intake-gedeelte. Ronde stempels volgens de norm zijn voorzien voor het snijden van metrische draden met een diameter van 1 tot 76 mm. Ze worden in de doppen van de matrijshouder geplaatst en daar met tapeinden (of bouten) met een gleuf voor een schroevendraaier vastgezet.

Plaat 4 (fig. Links) met speciale inkepingen 6 is gemonteerd in de houder 5 of in de aandrijver met drie of vier schroeven, afhankelijk van de afmetingen en bedrijfsomstandigheden. Een of twee schroeven 7 worden gebruikt voor bevestiging, schroeven 1 en 3 - voor het bevestigen en vastdraaien van de plaat terwijl de maat wordt aangepast na het doorsnijden van de trui. Maak de plaat los met de schroef 2.


Gekartelde verstelbare rollen met schroefdraad zijn geïnstalleerd in het geval van de draadwalsmatrijzen (Fig. B hierboven). Het metaal van het werkstuk wordt niet gesneden, maar geëxtrudeerd. Hierdoor is het draadoppervlak schoner en is de draad zelf van hogere kwaliteit en nauwkeuriger.


Glijdende prismatische matrijzen (Fig. In boven) bestaan ​​uit twee verschuifbare en verschuifbare halve platen.
Van bijzonder belang is de bestuurder voor het installeren en bevestigen van de matrijzen (fig. Aan de rechterkant) met een extra geleidering 16, die helpt de richting op cilindrische knuppels 12 (stangen, duwers van mallen en schroeven, stempeltrekkers) te weerstaan. Een extra apparaat kan in gewone knoppen worden gebruikt.
In het binnenste deel van de houder 1-driver bevindt zich een verwerkt vierkant venster met ingebrachte prismatische stempels. Een schroef 15 is gemonteerd aan de zijkant van de kooi, die tijdens het werken de matrijzen 9 aandrukt, en aan de zijkanten van de kooi zijn twee handgrepen 13 in het lichaam 11 geschroefd voor grip. In het onderste deel van de klem is een ring 14 bevestigd, bevestigd met schroeven 8, en twee geleidepennen 10 waarlangs de ring 16 beweegt.

Om de draden af ​​te snijden met een matrijs op de staaf, moet u eerst de buitendiameter van de draad d en de steek p vinden (zie fig. Aan de linkerkant). Deze gegevens staan ​​op de plaat. Bepaal vervolgens, volgens de tabel (zie onderstaande tabel), de diameter van de stang voor deze draad en selecteer het werkstuk.

Tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat bij het snijden van draden, metaal, met name koper, zacht staal, "rekt". Dientengevolge neemt de diameter van de staaf enigszins toe en neemt de druk op het van schroefdraad voorziene oppervlak van de plaat toe. Het warmt op, de spanen kleven aan de snijkanten en de draad wordt "gescheurd". Dit alles vermindert de kwaliteit ervan. Daarom moet de diameter van de staaf kleiner zijn dan de buitendiameter van de draad met 0,1. 0,3 mm, afhankelijk van de grootte van de draad. Als de diameter van de staaf minder dan 0,4 is. Buitendiameter 0,5 mm, het schroefdraadprofiel is onvolledig.

Het geselecteerde werkstuk moet worden rechtgemaakt, gemarkeerd, gesneden door de markup en, nadat het is vastgezet in een bankschroef, met een vijl om de afkanting te verwijderen (Fig. Rechts a), zodat het inlaatgedeelte van de plaat gemakkelijker het metaal grijpt. De kwaliteit van de plaat moet worden gecontroleerd door externe inspectie en deze op de bout of bout te schroeven met een intacte schroefdraad. Het is ook noodzakelijk om de kwaliteit van de bevestiging van de plaat in de matrijshouder zorgvuldig te controleren om mogelijke mogelijke uitlijning en slip in de socket uit te sluiten.
Voordat de draad ingeregen wordt, markeert u de lengte op de stang, bevestigt u de stang in een bankschroef zodat het uiteinde dat uitsteekt boven het bovenvlak van de kaken 20. 25 mm groter is dan het afgesneden deel. De staaf wordt geplaatst op een vierkant onder een hoek van 90 ° ten opzichte van de bovenste vlakken van de kaken (figuur B). De matrijs, bevestigd in de matrijshouder, wordt op het bovenste uiteinde van de stang geplaatst en met een lichte druk, waardoor wordt voorkomen dat de platen kantelen, draait u deze (Afbeelding C). Controleer na het knippen van 1-2 draden nogmaals of de rotatie-assen van de matrijzen en de staaf samenvallen.
Smeer daarna het gedeelte met schroefdraad van de stang in met olie, snij de matrijs en draai de matrijs, door gelijkmatig op beide handvatten van de matrijshouder te drukken (fig. D). Rotatie moet op en neer gaan: één of twee omwentelingen naar rechts en een halve draai naar links. Wanneer deze chip breekt, gaat deze door het longitudinale gat. Dit vergemakkelijkt het draadsnijden en verbetert de kwaliteit ervan.

De kwaliteit van de gesneden draad in productieomstandigheden wordt gecontroleerd met micrometers met schroefdraad, van schroefdraad voorziene gauge-ringen en van schroefdraad voorziene pluggen (zie fig. Aan de linkerkant). Onder schoolomstandigheden is het toegestaan ​​om de draadmoeren te controleren.


Nadat het werk is voltooid, wordt de plaat uit de houder verwijderd, voorzichtig van de chip met een borstel schoongemaakt, met een doek afgeveegd en met olie besmeurd.
Tikken kan op een draaibank.
Bij het inrijgen moet de plaat stevig in de matrijshouder worden bevestigd.
Wees tijdens het gebruik voorzichtig dat de hand niet tussen de greephouder en de steun valt.
Gebruik een borstel of oliebus voor smering.
Blaas geen spaanders van de plaat af, maar gebruik een rijborstel.
Sta niet toe dat olie op uw kleding, handen komt.

De bedrijven gebruiken geharde schroeven, die door gaten in twee of meer van de samengevoegde stukken plaatwerk worden geschroefd. Schroeven, snijdraden in de gaten, verbinden deze delen. Deze methode van schroefdraadverbinding is economisch en versnelt het assemblageproces. In veel ondernemingen worden nu geharde zelfextrusie-schroeven gebruikt voor stalen en gietijzeren onderdelen, waarvan de hardheid minder is dan de hardheid van de schroeven.
De draad op de bouten en tapeinden van kleine diameter wordt gemaakt op automatische draaibanken tegelijk met de vervaardiging van de bouten zelf. Schroeven en bouten zijn ook gestempeld op persen.
Bij massaproductie is het kartelen van externe draden wijdverspreid. Na passage tussen de rollen, wordt een draad gevormd op de staaf. In sommige draadsnijapparaten worden in plaats van rollen carbideplaten gebruikt.

Hieronder worden de basisbegrippen en concepten beschreven die nodig zijn voor de assimilatie van het materiaal.
De belangrijkste elementen van de thread:
De buitendiameter van de draad is de diameter van een denkbeeldige cilinder waarvan het oppervlak samenvalt met de bovenkant van de buitenschroefdraad en de holten van de binnenschroefdraad.
De binnendiameter van de draad is de diameter van de cilinder waarvan het oppervlak samenvalt met de bovenkant van de binnenschroefdraad en de valleien van de buitenschroefdraad.
De gemiddelde schroefdraaddiameter is de diameter van een denkbeeldige coaxiaal van schroefdraad voorziene cilinder, waarvan de generator het schroefdraadprofiel snijdt op het punt waar de groefbreedte gelijk is aan de helft van de schroefdraadspoed.
Profielhoek - de hoek tussen de zijkanten van het profiel, gemeten in axiale doorsnede.
De bovenkant van het profiel is het gedeelte van het profiel dat de zijkanten van het uitsteeksel verbindt.
De holte van het profiel is het gedeelte van het profiel dat de zijkanten van de groef verbindt.
De spoed van de draad is de afstand tussen naast elkaar liggende zijden van het profiel in een richting evenwijdig aan de as van de draad.
De elevatiehoek van de draad is de hoek gevormd door de raaklijn aan de schroeflijn tot het punt liggend op de gemiddelde diameter van de draad en het vlak loodrecht op de as van de draad.
Profielhoek - de hoek tussen de zijden van de spiraal, gemeten in een vlak dat door de as van de draad loopt.

Draadsysteem.
De volgende threads worden gebruikt in de industrie:
Metrische draad - heeft een driehoekig profiel en dient voornamelijk om delen met elkaar te verbinden.
Metrische draad is verdeeld in twee groepen: metrische draad met een grote spoed en metrische draad met een kleine spoed voor diameters van 0,25 - 600 mm.
Taps toelopende pijp - heeft hetzelfde doel als cilindrisch. De vereiste verbindingsdichtheid wordt bereikt door vervorming van de windingen van de tapse draad.
Conische inch draad met een profielhoek van 60 graden. Conische inch-draad wordt gebruikt om nauwe verbindingen te verkrijgen.
Duimdraad - gebruikt voor het bevestigen van verbindingen van machineonderdelen met bouten, schroeven en tapeinden.
Trapeziumdraden - voornamelijk gebruikt voor machineschroeven en andere krachtoverbrengingen.
Trapeziumvormige draden zijn verdeeld in groot, normaal en klein.
Duwdraden - grof, normaal en fijn - worden voornamelijk gebruikt voor weg- en lading (met een grote lading) schroeven met eenzijdig werkende belasting. In zeldzame gevallen gebruikt als bevestigingsmiddelen.
Rechthoekige schroefdraad - gebruikt voor vracht- en loopschroeven. De draad is moeilijk te vervaardigen en heeft nadelen die het gebruik ervan beperken.
Buisdraad is cilindrisch - pijpdraad wordt gebruikt in de verbindingen van holle dunwandige delen, wanneer de verbinding bijzonder strak moet zijn.
Modulaire draad - gebruikt voor wormen.

Regeling van helixlijnen: a - helix sweep; b - cilindrische driehoekige draad; in - een cilindrische vierkante draad; g - cilindrische rechthoekige draad; d - cilindrisch
trapeziumvormige snijwerk; e - cilindrische ronde draad; W - enkele draad; h - dubbele draad; en - driewegsdraad.

Gebruik speciale kalibers voor het leren van de spoed van de draad (zie fig. Aan de rechterkant).

Draadsnijden. De diameters van de staven onder de draad bij het snijden sterft.

Voordat u de draad afsnijdt, moet u de diameter van het werkstuk onder deze draad kiezen.

Bij het snijden van schroefdraden met een matrijs, moet men in gedachten houden dat wanneer een schroefdraadprofiel wordt gevormd, het metaal van het product, in het bijzonder staal, koper, enz., Zich uitstrekt en het product toeneemt. Als gevolg hiervan neemt de druk op het oppervlak van de plaat toe, wat leidt tot verwarming en hechting van metaaldeeltjes, waardoor de draad kan scheuren.

Bij het kiezen van de diameter van de stang voor externe schroefdraden, moet men zich laten leiden door dezelfde overwegingen als bij het kiezen van gaten voor interne schroefdraden. De praktijk van het tappen van externe draden laat zien dat de beste kwaliteit draad kan worden verkregen als de diameter van de staaf iets kleiner is dan de buitendiameter van de draad die wordt gesneden. Als de diameter van de staaf kleiner is dan de vereiste, is de draad onvolledig; als meer, dan zal de matrijs of niet op de staaf kunnen worden geschroeft en het eind van de staaf zal worden beschadigd, of tijdens verrichting de tanden van de matrijs toe te schrijven aan overbelasting kunnen breken, en de draad zal worden gebroken.

In tab. 27 toont de diameters van de gebruikte staven bij het snijden van draden met matrijzen.

Tabel 27 De diameters van de staven onder de draad bij het snijden van matrijzen

De diameter van het werkstuk moet 0,3-0,4 mm kleiner zijn dan de buitendiameter van de schroefdraad.

Bij het snijden van schroefdraden met een matrijs, wordt de kern gefixeerd in een bankschroef zodat het uiteinde van de bankschroef dat uitsteekt boven het niveau van de klauwen 20-25 mm langer is dan de lengte van het afgesneden deel. Om penetratie te garanderen, wordt een afschuining aan het bovenste uiteinde van de staaf afgesneden. Vervolgens wordt een op de schroefmatrijs bevestigde matrijs op de staaf geplaatst en wordt de schroefmatrijs geroteerd met een lichte druk, zodat de matrijs ongeveer 0,2-0,5 mm raakt. Daarna wordt het afgeknipte deel van de staaf gesmeerd met olie en draait de schroefmatrijs op precies dezelfde manier als bij het werken met een kraan, dat wil zeggen één of twee omwentelingen naar rechts en een halve draai naar links (afb. 152, b).

Fig. 152. Acceptatie van threading sterven (b)

Om afstoting en breuk van de tanden te voorkomen, is het noodzakelijk dat de plaat zonder te kantelen op de staaf gaat.

Het controleren van de schroefdraad binnendraad is gemaakt met van schroefdraad voorziene maatstekkers, en de buitenste draad met schroefdraadmicrometers of van schroefdraad voorziene maatringen.

Pereosnastka.ru

Verwerking van hout en metaal

Buitendraad wordt met de hand in de matrijzen en op de machines gesneden.

Afhankelijk van het ontwerp worden de matrijzen verdeeld in rond, rollend, glijdend (prismatisch).

Ronde stempels (Lerka) zijn geheel gemaakt en gespleten.

De massieve matrijs is een met staal geharde moer, waarin doorgaande gaten in de lengterichting door de schroefdraden worden gesneden, waardoor snijranden worden gevormd en dienen voor het afsluiten van spanen. Aan beide zijden van de plaat bevinden zich inlaatstukken van 1/2 deel lengte - 2 draden. Deze matrijzen worden gebruikt bij het snijden van schroefdraden met een diameter tot 52 mm in één gang.

De diameters van massieve ronde matrijzen worden geleverd door de standaard voor de hoofdmetrische schroefdraad - van 1 tot 76 mm, voor de inch één - van 1/4 tot 2 ", voor de pijp - van 1/8 tot 1 72".

Bij het handmatig snijden van de draad worden ronde matrijzen in een speciale opwindknop bevestigd.

Gesplitste matrijzen hebben, in tegenstelling tot massieve, een gleuf (0,5 - 1,5 mm), waardoor de draaddiameter kan worden ingesteld in het bereik van 0,1 - 0,25 mm. Vanwege de verminderde stijfheid heeft de draad die door deze matrijzen is gesneden een onvoldoende nauwkeurig profiel.

Draadrolmallen worden gebruikt voor het rollen van exacte schroefdraadprofielen. Thread rollers hebben een body waarop ze kartelrollen met draad aanbrengen. De rollen kunnen worden aangepast aan de grootte van de draad die wordt gesneden. Matrijzen draaien twee handgrepen, vastgeschroefd in het lichaam.

Met behulp van draadwalsmatrijzen worden de draden in diameter gesneden van 4 tot 33 mm en in stappen van 0,7 tot 2 mm van het 6-8-niveau. Rolling-prestaties op de machines, maar ook handmatig. ReZbabya blijkt duurzamer te zijn, omdat de metaalvezels in de schroeven niet worden doorgesneden. Bovendien worden vanwege de druk van de matrijzen de vezels versterkt. Omdat de draad alleen wordt geëxtrudeerd, is het oppervlak schoner. Draadrollen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als schroefsnijden.

In Fig. 2, b toont een kleine schroef-walsende OCP-type matrijs met kleine diameter gebruikt voor het walsen van draden van MB en M12 op boor- en draaimachines.

De plaat getoond in Fig. 2, in, ontworpen voor het rollen van schroefdraad op dunwandige buizen op boor- en draaimachines, evenals met de hand.

Glijdende (prismatische) platen bestaan, in tegenstelling tot ronde, uit twee helften, de zogenaamde halve platen. Op elk van hen wordt de grootte van de externe draad en het nummer aangegeven of voor de juiste bevestiging in de armatuur (rek). Aan de buitenzijde van de halve platen bevinden zich hoekgroeven (groeven) waarmee ze in de uitsteeksels van de schroefmond worden geïnstalleerd.

Om de druk van de schroef op de halve platen gelijkmatig te verdelen, wordt een beschuit geplaatst om verschuiven tussen de halfplaten en de schroef te voorkomen.

Glijdende (prismatische) stempels worden vervaardigd in sets van 4 -5 paren in elk; elk paar wordt indien nodig in de schroefdoos gestoken. Glijdende matrijzen worden vervaardigd voor metrische draden met diameters variërend van MB tot M52 mm, voor inch schroefdraden van 1/4 tot 2 "en voor pijpdraden van '/ 8 tot 1 3/4". De glijdende matrijs is bevestigd in de schroef (Fig. 271, b), die bestaat uit een schuin type OSP, om op de dunwandige buizen van het frame met twee handgrepen en de klemschroef te rollen. Halfplaten die in de uitsteeksels van het frame worden gestoken, de beschuit binnentreden en met een schroef worden vastgezet. Hoepels, waarin prismatische matrijzen zijn geïnstalleerd, zijn gemaakt in zes maten - van nummer 1 tot nr. 6. Werk zoals de schroefdobbelsteen wordt getoond in Fig. 3, c.

Draadsnijden. Bij het snijden van schroefdraden met een matrijs, moet men in gedachten houden dat bij het proces van het vormen van het schroefdraadprofiel, het metaal van het product, in het bijzonder staal, koper, enz. "Rekt", neemt de diameter van de staaf toe. Dientengevolge neemt de druk op het oppervlak van de plaat toe, hetgeen leidt tot het verwarmen en vasthouden van metaaldeeltjes, zodat de draad wordt gescheurd.

Bij het kiezen van de diameter van de stang voor externe schroefdraden, moet men zich laten leiden door dezelfde overwegingen als bij het kiezen van gaten voor interne schroefdraden. Een goede draadkwaliteit kan worden verkregen als de diameter van de staaf 0,3-0,4 mm minder is dan de buitendiameter van de draad die wordt gesneden. Als de diameter van de staaf aanzienlijk minder is dan de vereiste, dan is de draad onvolledig; als de diameter van de stang groter is, mag de matrijs niet op de stang worden geschroefd en het uiteinde van de stang zal worden beschadigd, of tijdens het snijden kunnen de tanden van de matrijs door overbelasting breken.

Bij het handmatig snijden van de draad met een matrijs, wordt de kern in een bankschroef gefixeerd zodat het uiteinde dat uitsteekt boven het niveau van de bekken 20-25 mm langer is dan de lengte van het afgesneden deel. Om ervoor te zorgen dat u aan de bovenkant van de afschuining van de staaf valt.

Vervolgens wordt een op de schroefmatrijs bevestigde matrijs op de staaf geplaatst en wordt de schroefmatrijs geroteerd met een lichte druk, zodat de matrijs in ongeveer één of twee draden snijdt. Daarna wordt het afgeknipte deel van de staaf gesmeerd met olie en roteert de schroefmatrijs met gelijkmatige druk op beide handvatten op dezelfde manier als bij het zagen met een kraan, dat wil zeggen één of twee omwentelingen naar rechts en een halve draai naar links.

Om afstoting en breuk van de tanden van de plaat te voorkomen, is het noodzakelijk om de loodrechte positie van de plaat ten opzichte van de staaf te bewaken: de plaat moet in de staaf snijden zonder te kantelen.

De interne schroefdraden met schroefdraad worden gecontroleerd met van schroefdraad voorziene maatstekkers en de buitenste met schroefmicrometers of van schroefdraad voorziene maatringen en van schroefdraad voorziene meters.

Het inrijgen van de schroefhaken wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. De platen worden in de schroefmatrijs geïnstalleerd en tot een maat geduwd die iets groter is dan de diameter van het gesneden werkstuk, het werkstuk wordt in een bankschroef in een verticale positie geklemd en de afschuining wordt aan het einde afgesneden; plaats de schroefdop op de kern van het werkstuk en beweeg de matrijzen stevig met de schroef.

Klupp met sterft, gesmeerd met gemengde of zoute olie, draai 1-1 U2 draait met de klok mee, dan terug naar V4 - P2 bochten. Het snijden van de draad, de schroefmatrijs wordt bewogen, roterend in de tegenovergestelde richting om aan het eind van de staaf af te dalen; draai vervolgens de plaat vast met een schroef en haal de draad opnieuw.

Controleer de draad met een kaliber of moer (als een laatste redmiddel) en herhaal de doorgangen totdat de gewenste schroefdraad is verkregen. Aan het einde van het werk worden de matrijzen uit de matrijs verwijderd, schoongemaakt van spaanders, zorgvuldig afgeveegd en geolied.

Hoogwaardige draadsnijmethoden. Veel machineonderdelen zijn verbonden met behulp van schroefdraadverbindingen (tractoren, auto's, metaalsnijmachines en andere machines), wat een tijdrovend proces is. Er worden geharde zelfspannende schroeven gebruikt waarmee de plaatdelen worden verbonden door middel van gaten.

Bij de Volga Automobile Plant worden geharde zelftappende schroeven op grote schaal gebruikt voor gietijzeren en stalen onderdelen. Schroeven met draaien knijpen de draadgroeven uit.

In dezelfde fabriek worden zelfborgende schroefverbindingen gebruikt: een zeskantige kop met uitsparingen aan de onderkant en in het bovenste gat en radiale groeven; bouten met een gekartelde schouder. Dit alles vermindert de complexiteit van assemblagewerk aanzienlijk.

Om het losschroeven van de bouten te voorkomen, worden lijmen gebruikt (anaerobe harsen) van het TEN-3-type, die worden aanbevolen voor het vergrendelen van de verbindingen die werken onder trillingsbelastingsomstandigheden.

Lees Meer Over De Pijp