Hoe u een profielpijp met uw eigen handen buigt: technologieën en apparaten om te buigen

Profielbuizen zijn onmisbaar bij het assembleren van raamwerken voor bouwconstructies. Kassen, verschillende serres, tuinhuisjes en andere objecten worden met hun hulp vrij snel en efficiënt gebouwd. De dingen zijn echter niet zo eenvoudig.

Om zo'n pijp te buigen, moet je dure speciale apparatuur gebruiken, wat niet altijd acceptabel is voor een thuisvakman. Laten we het hebben over hoe je de profielpijp thuis kunt buigen.

Pijpprofiel: wat is het

Profielpijp wordt beschouwd als een ander deel van de ronde te hebben. Het kan rechthoekig, ovaal, zeshoekig of vierkant zijn. De buis heeft een hoge sterkte, omdat de facetten de rol van baleinen op zich nemen. Profielproducten zijn bestand tegen aanzienlijke buigbelastingen, dus ze zijn een goede keuze voor de constructie van gebouwen met metalen frames voor verschillende doeleinden.

Hoogwaardig of laaggelegeerd staal wordt vaak het ruwe materiaal voor de productie van gevormde buizen. Afhankelijk van de productiemethode worden elektrische, koude en warmgewalste naadloze buizen onderscheiden.

Producten verschillen in wanddikte en profielhoogte. Dergelijke buizen kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende onderdelen in de vorm van frames, ladders en balustrades. Meestal wordt het buisprofiel in de constructie gebruikt voor de constructie van boogconstructies en als vervanging voor de ijzeren staaf in de constructie van frames.

Profielbuigen: welke complicaties kunnen zich voordoen

Het daadwerkelijk buigen van een dergelijke pijp is het proces waarbij het element een gebogen-gladde configuratie krijgt. Dit kan alleen onder druk worden gedaan, omdat het onderdeel een hoge sterkte heeft. Om de kracht die nodig is voor het buigen te verminderen, kunt u de warmte van het buigbare fragment gebruiken.

Ondanks de schijnbare eenvoud van de bewerking, resulteert het buigen niet altijd in de elementen van de gewenste configuratie. Er zijn vaak problemen. Drie zijn een van de meest voorkomende complicaties. De eerste is dat de binnenkant van het profiel is opgevouwen met een soort vouwen die op een golf lijken. In de juiste versie wordt het gelijkmatig verminderd.

De tweede moeilijkheid is het scheuren van de buitenwand van de profielpijp. Tijdens het buigen rekt het uit. Soms is het metaal niet bestand tegen de kracht van impact en barst. Het derde probleem is dat de buis, die van vorm verandert, de coaxialiteit van de elementen kan verliezen. Dit betekent dat de fragmenten in gebogen staat in verschillende vlakken zullen liggen. En dit is onaanvaardbaar. De praktijk leert dat alle moeilijkheden optreden als gevolg van de verkeerde keuze van de buigmethode.

Om het correct te kiezen, moet u rekening houden met de plastic mogelijkheden van de profielpijp. Ze worden bepaald door de grootte en vorm van de sectie, evenals de dikte van de wanden van het product. Op basis van deze waarden is het mogelijk om de minimaal mogelijke afrondingsradius te berekenen. Pogingen om een ​​kleinere straal af te ronden worden sterk afgeraden.

Om de minimumradius te bepalen, hebben we een sectiehoogte nodig. Het wordt als volgt berekend. De profielhoogte wordt gemeten, de verdubbelde wanddikte van het product wordt hier van afgetrokken. Het resulterende aantal zal de gewenste hoogte zijn, we geven het aan met h. Voor buizen met een doorsnede in de vorm van een rechthoek en een vierkant, is de volgende regel van toepassing. Als de profielhoogte hoger is dan 20 mm, blijft het onderdeel buigen over de sectie, waarvan de minimale lengte hх 3.5 is.

Producten met een profiel onder de 20 mm kunnen op een lengte van hx 2,5 en meer worden gebogen. Deze regel is van toepassing op alle leidingen. De wanddikte van het onderdeel heeft echter ook invloed op de beperkingen bij het buigen. Hoe dunner het is, hoe groter de kans op een breuk of verplettering van het onderdeel. Experts raden sterk af om brede producten te buigen waarvan de wanddikte minder dan 2 mm is. In dit geval, het beste gebruik van het lasapparaat.

Nog iets dat je moet weten. Pijpen uit laaggelegeerde en koolstofhoudende legeringen zijn zeer veerkrachtig en kunnen na buigen op de een of andere manier "opveren", in een poging de eerste vorm aan te nemen.

Dit impliceert extra werk met het product, omdat het opnieuw moet worden aangepast volgens een vooraf gemaakte sjabloon. Daarom wordt aanbevolen om de waarde van het plastic weerstandsmoment van deze profielbuis te achterhalen en om buigen met deze indicator uit te voeren. Hoe kleiner het is, des te minder detail zal "veren".

Kenmerken van verschillende manieren van profielbuigen

Er zijn twee hoofdmethoden voor het buigen van de profielpijp: koud en heet. De eerste veronderstelt dat het buigproces wordt uitgevoerd zonder voorafgaande temperatuurblootstelling van het onderdeel. Terwijl de tweede alleen wordt uitgevoerd met een voorverwarmde buis. Toegegeven moet worden dat het verhitten van een onderdeel zijn plasticiteit aanzienlijk verhoogt en het buigproces vergemakkelijkt.

Er zijn geen normen die strikt het gebruik van de koude en warme methoden voor het buigen voor gespecialiseerde producten reguleren. Ze zijn alleen voor buizen met een rond gedeelte. Volgens deze normen wordt heet buigen gebruikt voor onderdelen met een diameter van 100 mm of meer. Voor rechthoekige en vierkante buizen gelden iets andere regels.

Professionals raden aan alle leidingen met een profielhoogte van minder dan 10 mm koud te buigen. Producten waarvan de profielhoogte 40 mm of meer is, worden gebogen door de hete methode. Hoe de details te buigen, met de hoogte van het profiel van 10 tot 40 mm, wordt bepaald door de performer. Om u niet te vergissen, kunt u een testbuiging maken. In het algemeen, als er een pijpenbuiger is, kan deze de pijp buigen zonder enige verwarming.

Als er geen speciaal gereedschap is, is het de moeite waard om een ​​proefbuigen van de profielpijp uit te voeren. Om dit te doen, is een rand van het onderdeel stevig vastgeklemd in een bankschroef. Een buis groter dan de diameter van de buigbare wordt aan het andere uiteinde geplaatst. De resulterende "schouder" moet sterk worden getrokken en het product buigen. Als het onderdeel buigt, kunt u de koude buigmethode gebruiken. Zo niet, dan wordt buigen met voorverwarmen toegepast.

Heet buigende subtiliteiten

Het buigen van een fragment van een profielpijp vindt plaats na zijn verwarming. Het is wenselijk om de bewerking uit te voeren in een enkele benadering, aangezien herhaalde verwarming van het metaal ongewenst is. Een product dat is gekoeld tot een lichte kersenkleur kan barsten. Daarom is deze methode ideaal voor het uitvoeren van een hoekige eenheidsbuiging. Om een ​​profiel onder een cirkelvormige boog te buigen, moet dit voorzichtig worden gebruikt, omdat herhaalde verwarming in dit geval onvermijdelijk is.

Om de profielpijp met uw eigen handen op een warme manier goed te buigen, moet u een opvuller gebruiken. Dit voorkomt mogelijk breken van het onderdeel. Zand wordt meestal gebruikt als opvulling. De beste optie is zandkorrel met een gemiddelde korrelgrootte. Als dat niet zo is, geschikt materiaal uit de kinderbox. Eerst moet je het schoonmaken van onnodige onzuiverheden.

Hiervoor wordt het zand gezeefd door een zeef met maaswijdte 2 - 2,5 mm. U kunt dus grote steentjes en puin verwijderen. Als tijdens het buigen een dergelijke insluiting direct op de buiswand blijkt te zijn, zal het een reliëf vormen, wat volledig onnodig is. Te kleine korrels zijn ook niet nodig. Tijdens het verwarmen zijn ze in staat om te sinteren, hetgeen ongewenst is. Daarom zal het zand opnieuw moeten zeven, nu door een fijne zeef. De grootte van de cellen moet ongeveer 0,7 mm zijn. We hebben gezeefd zand gecalcineerd.

De filler is klaar. Nu kunt u de details doen. Eerst moet u de buis in het gebied waar de buiging zal worden uitgevoerd, ontluchten. Dan kunt u beginnen met het maken van de pluggen. Er zullen twee delen van hetzelfde formaat nodig zijn die beide uiteinden van de profielpijp afdekken, zodat het zand erin niet uitloopt. Pluggen zijn alleen gemaakt van hout, ander materiaal kan niet worden gebruikt.

We bepalen de maat en vorm van de onderdelen. Het moet een piramide zijn, de lengte van elk is tien keer groter dan de breedte van de basis. De afmetingen van de basis zelf moeten bijna tweemaal zo groot zijn als het gat dat door deze plug wordt gesloten. Bereide producten moeten op de buis passen.

Als alles normaal is, voert u aan elke zijde van een van de pluggen een langsgroef uit. Door deze groeven zal zich ophopen uit het werkstuk geaccumuleerd tijdens het verwarmen van gas. Je kunt beginnen met het vullen van de pijp. Neem hiervoor de plug zonder groeven en zet deze op zijn plaats. Aan het andere uiteinde van het onderdeel wordt een gewone trechter geplaatst. Als de buis lang is, wordt deze schuin geplaatst ten opzichte van de grond, indien kort - loodrecht.

Zand wordt in kleine porties gegoten door een trechter. Na elke portie nemen ze een rubberen of houten hamer en slaan het detail eronder grondig om, zodat het zand zo gelijkmatig mogelijk wordt verdeeld en dikker wordt. Nadat u een plof hoort wanneer u de hele lengte van de buis tikt, moet het werk worden gestopt. Dit betekent dat het onderdeel volledig met zand is gevuld.

Het met zand gevulde werkstuk wordt afgesloten door een tweede stompje. Nu moet je krijt de grenzen van de site schetsen, die moet worden onderworpen aan hitte. De lengte moet gelijk zijn aan minstens zes diameters van het werkstuk. Het onderdeel wordt stevig vastgezet in een klem of in een bankschroef. Als de buis is gelast, moet deze zo worden bevestigd dat de naad zich buiten de bocht bevindt. Als het binnen is, kan het onderdeel barsten.

Nu is het nodig om het pijpfragment tot een rood-kersen kleur te verwarmen. Dit kan worden gedaan met een steekvlam of een gastoorts. Een belangrijk punt. Het hele gebied moet gelijkmatig opwarmen. Het is onmogelijk om oververhitting van individuele fragmenten te voorkomen. Als dit toch gebeurt, moeten dergelijke gebieden worden gekoeld. Een indicator van een voldoende verwarmde buis is de schaal die er vanaf terugkaatst.

Nadat de staaf is verwarmd, wordt een fragment van een groter deel van de pijp op zijn uiteinde geplaatst. Zodat de rand van de details de toekomstige buiging niet bereikte. Vervolgens wordt de buis voorzichtig gebogen tot de gewenste vorm. Dit moet in één stap worden gedaan met een soepele translatiebeweging in een verticaal of horizontaal vlak. De resulterende bocht wordt vergeleken met het patroon.

De gebogen pijp moet afkoelen, waarna deze opnieuw moet worden vergeleken met de sjabloon en zorg ervoor dat de gegeven vorm correct is. Als dat het geval is, worden de stekkers uitgeschakeld. Het is vaak moeilijk om te doen, dan kun je houten kurken gewoon uitbranden en zand uitgieten. Om de bocht helder te maken, zonder plooien en tranen, moet u de buis zo dicht mogelijk met zand vullen en het onderdeel gelijkmatig verwarmen.

Koud buigende functies

Buig het profiel zonder verwarming kan op verschillende manieren. De eenvoudigste manier om dit te doen is met een speciale tool, namelijk een profielbuigmachine. Je kunt het kopen of het zelf maken, wat best moeilijk is. Het kopen van een tool kan zichzelf echter niet rechtvaardigen als je maar een paar details hoeft te buigen. Daarom zijn veel mensen geïnteresseerd in hoe de profielpijp met zijn eigen handen buigt en of het überhaupt mogelijk is.

Zo'n operatie is heel goed mogelijk. Voor de implementatie ervan is een eenvoudige armatuur in de vorm van een doorn of een buigplaat vereist. Ze kunnen eenvoudig worden samengesteld uit afvalmateriaal. Voordat u gaat buigen, moet u beslissen over de vulstof voor de buis. Als de hoogte van het profiel kleiner is dan 10 mm, hoeft het onderdeel niet te worden gevuld, voor producten met een hogere hoogte is vulmateriaal vereist. Dit kan zand zijn, bereid zoals hierboven beschreven, of in de lente.

In het laatste geval, geselecteerde onderdelen gemaakt van staal, met strakke wikkeling. De diameter moet zodanig zijn dat hij goed in de holte van de profielbuis past. Alleen op deze manier kan het effectief een te scherpe verandering in de dwarsdoorsnede van de buis in de bochtsectie voorkomen. Zodat aan het einde van het werk de veer gemakkelijk kan worden verwijderd, een stuk draad vóór de installatie stevig aan de rand is bevestigd.

Nu moet u beslissen welk type apparaat u wilt buigen. Dit kan worden gedaan door de hoogte van het profiel van het product te kennen. Voor een dunne buis met een profielhoogte van minder dan 10 mm, wordt een buigplaat gebruikt met pinnen die als aanslagen fungeren. Ze zijn gerangschikt volgens de buigradius van het onderdeel. De buis wordt tussen de aanslagen gelegd en geeft de gewenste vorm.

Begin met het leggen van het stuk vanuit het midden, zodat het gemakkelijker is om de bewerking uit te voeren. Verplaats dan geleidelijk naar de randen van het product. Een belangrijk nadeel van deze buigmethode is de noodzaak van aanzienlijke inspanning. Bovendien is het vrij moeilijk om precies volgens het patroon te buigen, het is zeer waarschijnlijk dat er enige afwijkingen van de gegeven vorm zullen zijn.

Buizen met een profiellengte van meer dan 10 maar minder dan 25 mm worden gebogen met speciale uitrusting uitgerust met een wals. Het werkt volgens het principe van de zogenaamde Volnov-machine. Het gebeurt als volgt. Het detail is veilig bevestigd in een bankschroef. Door de roller wordt een aanzienlijke kracht uitgeoefend, die het element buigt. Met deze methode kunt u nauwkeuriger en efficiënter buigen.

Maar in dit geval zal het zeer belangrijk zijn om een ​​fysieke inspanning te leveren om het gewenste resultaat te bereiken. Als u bijvoorbeeld een onderdeel met een grote buigradius wilt hebben, worden een boog voor een frameconstructie, vlakparallelle platen of een doorn gebruikt. Het apparaat is een vaste sjabloon met een afgeronde vorm, waarop de klemmen zijn ontworpen om het onderdeel te bevestigen.

De profielpijp wordt met inspanning in een groef geplaatst die precies overeenkomt met een productprofiel. De vergrendelingsklemmen houden de onderdelen op hun plaats totdat het hele element in de houder is geplaatst. Zo krijgt de pijp de gewenste vorm.

De eenvoudigste apparaten voor koudbuigen

Bedenk hoe je jezelf twee heel eenvoudige hulpmiddelen kunt maken die helpen om een ​​profielpijp te buigen.

Profiel Doorn

De basis voor het apparaat zal een werkbank zijn. Het is belangrijk dat niet alleen het werkgebied, maar ook de ruimte eromheen vrij moet zijn. Om de doorn te bevestigen, moet u een aantal dicht bij elkaar liggende gaten maken in een rand van het werkblad. De eigenlijke doorn of patroon is gemaakt van multiplex. Deze optie is echter alleen acceptabel als u meerdere onderdelen wilt uitvoeren.

Als u een groot aantal pijpen op dit patroon moet buigen, kunt u de doorn het beste maken vanuit een stalen hoek. In sommige gevallen moet het profielproduct onder verschillende hoeken worden gebogen. Voor dit werk hebt u meerdere sjablonen tegelijk nodig, die van tevoren moeten worden voorbereid. Voor het starten wordt de doorn stevig met klemmen op de basis bevestigd.

Een te buigen pijp is stevig bevestigd aan zijn rand. Dan wordt het flexibel gemaakt. De operatie wordt soepel uitgevoerd, zonder plotselinge schokken. De kracht op de pijp moet geleidelijk toenemen. Tijdens het buigen neemt het onderdeel de vorm aan van een doorn. Dit zal een aanzienlijke inspanning vergen.

Geavanceerde buigplaat

Dit is een handig multifunctioneel apparaat waarmee u hoogwaardige profielbuigingen met uw eigen handen kunt uitgeven. Het apparaat is een massieve metalen voetplaat die op een voetstuk is gemonteerd. Dit laatste wordt op de werkplaatsvloer bevestigd met behulp van bevestigingsbouten.

Als alternatief kunt u een soortgelijk apparaat overwegen dat op een werkbank is gemonteerd. Na het werk is de buigplaat eenvoudig te demonteren en te verwijderen, of u kunt hem gebruiken als standaard voor andere sanitaire werkzaamheden.

Voor de vervaardiging van dergelijke apparaten moet een dikke plaat van metaal. Het is aan een telescopische standaard gelast. Voor stoppen onder buigen op de basisplaat worden twee gaten gemaakt. Ze zetten de bouten-stops. Ze worden op en vaste nozzles van verschillende radii geplaatst, waarmee je de pijp naar behoefte kunt buigen. Een drukplaat wordt gesneden uit dik plaatstaal.

Het gebruik ervan is noodzakelijk zodat de coaxialiteit van het bochtdeel niet wordt verstoord, omdat door het buigen van de profielpijp zonder een pijpenbuiger, deze per ongeluk in twee verschillende richtingen kan worden vervormd. De plaat is bevestigd boven de nozzles op de bouten-stops.

Eigenlijk is het buigproces als volgt. Een stuk buis is in de armatuur bevestigd, waarna het met kracht over de tegenoverliggende rand wordt getrokken. Het onderdeel moet beginnen te buigen. Als dit niet gebeurt vanwege onvoldoende kracht, kunt u proberen de schouder te vergroten door het onderdeel met een pijp met een grotere diameter te plaatsen.

Handige video over het onderwerp

Buig de buis met een doorn uit stalen hoeken:

Hoe maak je gemakkelijk en snel een zelfgemaakte pijpenbuiger:

De gemakkelijkste manier om een ​​profielpijp te buigen:

Er zijn veel manieren om geprofileerde leidingen handmatig te buigen. En ze hebben allemaal een gemeenschappelijk nadeel: het kost veel moeite om ze te buigen. Een fysiek onvoorbereide meester kan dit werk misschien niet aan. Het buigen van onderdelen met behulp van gespecialiseerde apparaten is veel eenvoudiger, nauwkeuriger en vereist niet veel fysieke inspanning.

Het probleem is dat de kosten van dergelijke apparatuur vrij hoog zijn. Daarom is het absoluut niet rendabel om alleen een apparaat te kopen om een ​​eenmalige taak uit te voeren. De beste optie is om gespecialiseerde apparatuur te huren, die voor een kleine vergoeding zorgt dat de profielproducten precies volgens het patroon gebogen worden.

Hoe een profielpijp thuis buigen zonder pijpenbuiger

Bij het uitvoeren van bouwwerken wordt steeds vaker een gebogen profielpijp gebruikt. Het ontwerp en de methoden voor het vervaardigen van deze materialen geeft ze uitstekende eigenschappen.

Daarom zijn veel mensen geïnteresseerd in hoe je een profielpijp thuis kunt buigen. Een dergelijke behoefte komt immers vaak voor.

Meteen moet worden opgemerkt dat de profielenbuisproducten een meer esthetisch uiterlijk hebben dan hun ronde "broers". Een buiging kan worden gemaakt:

  1. In een gespecialiseerde werkplaats.
  2. Zelfstandig, thuis.

Als de voorkeur wordt gegeven aan de tweede optie, moet u weten dat u voor deze acties bepaalde kennis moet hebben. Bekijk de video op onze website en je zult slagen.

Samenvatting van het artikel

Functies zijn flexibele profielmix

Het lijkt iemand die een profielpijp langs een straal buigt zonder pijpenbuiger geen moeilijke taak is: buig hem met een hamer, zoals je zou willen, en alles. Maar de praktijk leert dat het buigen van dit metaal niet zo eenvoudig is. Het is moeilijk om een ​​vloeiende, gebogen vorm te behouden met behoud van alle kenmerken. Het is het gemakkelijkst om dit product te buigen, met behulp van een speciale pijpbuiger voor huishoudelijk gebruik.

Het is een feit dat wanneer de configuratie verandert, het profiel wordt beïnvloed door twee krachten:

  • compressie, die van binnenuit impact heeft;
  • strekken van buitenaf.

Wanneer de bocht verkeerd is gebogen, verandert deze van vorm en verliest de coaxiale opstelling van sommige secties. Ook kan de expanderende wand eenvoudigweg niet bestand zijn tegen de mechanische impact en onbruikbaar worden. Naast deze problemen, kunnen zich abnormale samentrekkingen en plooien op de binnenwand van het gebogen werkstuk voordoen.

De combinatie van deze factoren beïnvloedt de ongerechtvaardigde kostenstijging, die een serieuze eigenaar nooit zal toestaan. Daarom, ondanks het feit dat deze pijpmix vrij flexibel is, moet je niet haasten om het te verwerken, en voordat je de pijp rond de straal thuis buigt, is het belangrijk om de technologie in detail te bestuderen. Dit zal verder worden besproken.

Verwaarlozingstechnologie is het niet waard. Alleen voor een bewapende meester die thuis een profiel kan buigen, levert dat geen grote problemen op. Alle aanbevelingen voor het correct buigen van het profielmetaal worden gegeven door professionele vakmensen die dit probleem al heel lang in de praktijk hebben bestudeerd.

De invloed van de technische eigenschappen van het materiaal op de keuze van de methode van buigen

Voordien is het noodzakelijk om te weten dat het concept van "proftrub" een bereik van elke geometrische configuratie omvat. Maar om het gemakkelijker te begrijpen te maken, is het gebruikelijk om het profielassortiment van de volgende vorm te bellen:

Dit wordt toegeschreven aan het feit dat ronde aanzichten worden aangebracht in het ontwerp van de pijpleiding voor het toevoeren van vloeistof of gas, waar aanzienlijke druk wordt uitgeoefend. Een profiel van een andere vorm is te vinden in verschillende huishoudelijke structuren en structuren.

Vierkante metalen producten onderscheiden zich door de dwarsdoorsnede-indicator en wandafmetingen. Deze twee factoren geven de minimale hoek aan voor het buigen van metaal, waarbij het niet onbruikbaar wordt.

Er zijn veel technische nuances in de vraag hoe je een product kunt buigen zonder pijpenbuiger. Maar om thuis te werken, hoeven ze het allemaal niet te weten. Maar het is belangrijk om het volgende te weten.

  1. Dunne producten met een doorsnede van maximaal 20 mm zonder pijpenbuiger moeten worden gebogen in een gebied dat 2,5 keer langer is dan de hoogte van de buis zelf.
  2. Dik metaal kan zonder pijpenbuiger worden gebogen in een gebied dat drie keer langer is dan het profiel. Als dit moment wordt genegeerd, barst het metaal aan de buitenkant of wordt het van binnenuit vervormd.
  3. Het buigen van de profielpijp is in één opzicht gevaarlijk: het optreden van een breuk op de plaats van de bewerking, waardoor het onderdeel wordt verzonden voor definitieve nabewerking of nabewerking voor producten van kleinere omvang.
  4. De beperkende voorwaarde is de volgende relatie: de minimale straal mag niet minder zijn dan tweeënhalve maat tussen de vouwsectie. Voor een profiel met een dikte van 40 mm is de minimale binnenradius bijvoorbeeld 40 x 2,5 = 100 mm.

Voordat u thuis een stalen buis buigt, moet nog één regel worden onthouden.

Buis na belichting om terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Om deze reden is het beter om, als u zich zonder profilegib tegen uzelf verzet, iets meer uit te voeren dan volgens het schema noodzakelijk is. Als u het werkstuk iets meer buigt, zal uiteindelijk de afronding blijken zoals het schema dat vereist.

Al deze conventies, voor het buigen van een of ander metaal, moeten in aanmerking worden genomen, anders zullen ze genoeg hebben van een kwalitatief hoogstaand eindresultaat.

Methoden die worden gebruikt voor buigen

De profielpijp met uw eigen handen thuis buigen, gebeurt op de volgende manieren:

  • Het is flexibel door middel van speciale technische apparaten. Mensen noemen ze pijpenbuigers.
  • Een verscheidenheid aan beschikbare hulpmiddelen toepassen.
  • Fysieke kracht toepassen. Maar dit is alleen relevant voor kleine diameters.
  • De hoeveelheid bocht.
  • Productiematerialen.
  • De dikte van de muren.
  • Sectie.

BELANGRIJK! Maatregelen voor de vervorming van de profielbuisproducten worden uitgevoerd in de toegestane normen die zijn vastgesteld voor de doorsnede en wanddikte. Tijdens de werking moet worden gecontroleerd dat de doorsnede niet vlakker wordt en er geen interne breuken optreden.

Zie hoe u de pijpleidingen en veelgemaakte fouten kunt buigen en hieronder een video van het proces.

Hoe de doorn te buigen

In de werkplaats kunnen metalen met een wanddikte van maximaal 3 mm met behulp van een doorn worden gebogen. De beste optie om het probleem op te lossen, als u de professionele buis 20 met uw eigen handen moet buigen, is een profielbuigmachine, op het bovenste gedeelte is voldoende ruimte voor afwerkingsapparatuur. Dergelijke apparaten zijn perfect bestand tegen producten met een diameter van 40 mm.

Bij het veranderen van de vorm van de meter met 20 en 40 mm, kiezen ze op de werkbank de optimale ruimte voor het installeren van het element voor fixatie. Om de uitvoering van werkzaamheden aan één kant van de machine te vergemakkelijken, zijn er gaten die dicht bij elkaar liggen.

Het probleem van hoe de profielpijp thuis te buigen zonder een pijpenbuiger op de doorn is niet moeilijk op te lossen. De vereiste straal tijdens vervorming wordt verkregen door de installatie van een speciale sjabloon. Gebruik voor de vervaardiging dik triplex. Maar als het werk aan het buigen van profielpijpen vaak moet worden gemaakt, kan een sjabloon worden gemaakt van een metalen hoek.

Flexibiliteit met het gebruik van interne tegenmaatregelen

Er zijn veel verschillende manieren om een ​​pijp zonder pijpenbuiger langs de straal thuis te buigen. Hier zijn enkele van hen.

Deze methoden hebben betrekking op het werken met het gebruik van beschikbare hulpmiddelen.

Elke kas, gazebo en andere thuisverlenging kan niet zonder het gebruik van een gebogen pijp. En de praktijk leert dat de vraag hoe je een kernpijp moet buigen geen problemen oplevert.

Het belangrijkste tijdens de vervorming van een professionele buis zonder speciale handmatige aanpassing thuis, is de veiligheid van de buis zelf. En zelfgemaakte vakmensen lossen het probleem van het buigen van het profiel op de volgende manieren op:

  • molen of lassen;
  • het gebruik van veren;
  • metaalvulling met zand;
  • buig met water.

Elke manier, hoe de leidingen zelf te buigen zonder een pijpenbuiger, die een thuisvakman kan gebruiken, heeft zijn voor- en nadelen. Ze moeten bekend zijn om te stoppen bij de meest optimale variant voor hun omstandigheden.
Bekijk de video

Buigen zonder pijpenbuiger - snijmachine en lassen

Om het product zonder buigbuiger met hun eigen handen te buigen, worden kruisbesnoeiingen uitgevoerd op de plaats van de vermeende bocht. Slechts drie zijden van de buis worden doorgesneden en de vierde wordt onaangetast gelaten.

Om het aantal sneden en maten te bepalen, moet een eenvoudige berekening worden gemaakt. Hoe dit te doen, overweeg het voorbeeld. U moet dus de pijp 30 x 50 mm buigen onder een hoek van 180 graden (volledige draai) met een straal van 100 mm op de muur 30 mm.

  1. De lengte van de buitenste straal van de halve cirkel wordt bepaald aan de hand van de relatie:
    L = 2: 2, waarbij - pi-nummer = 3,14; r is de buitenste straal van de afronding, gelijk aan 150 mm; L is de lengte van de halve cirkel.
  1. Op dezelfde manier wordt de lengte van de halve cirkel van de binnenste buigingsradius Lū bepaald.
  2. Het verschil tussen de waarden van de buitenste en binnenste radii is de gewenste waarde van de totale lengte van de sleuven op de binnenradius.
  1. Na het uitvoeren van de nodige berekeningen krijgen we het resultaat van 157 mm.
  2. Op basis van de breedte van de snede door de molen 5 mm, vinden we dat op 315 millimeter langs het gebogen vlak, 157: 5 = 31 slots moeten worden gemaakt.

Daarna wordt het ontvangen deel eenvoudig met de handen gebogen totdat de uiteinden van de sneden contact maken. Slots moeten de lasmolen slijpen en reinigen. De gaten die achterblijven na dergelijke manipulaties worden gebrouwen en de laspunten worden gereinigd.

BELANGRIJK! Als het werk niet correct wordt uitgevoerd of als de buigradius niet wordt aangehouden, kan de gebogen buis hierdoor beschadigd raken. En om alles te repareren is niet mogelijk. We moeten langzaam handelen. Dit is de hoofdregel, die niet mag worden overtreden.

Slijpen en lassen is het vormen van een hoek door middel van een snede waarbij een oppervlak van het buismateriaal intact blijft.

Dus, aangezien het metaal in dit geval een thermisch effect is, hebt u aan het einde van het gebogen profiel corrosiebescherming nodig.

Gebruik van veer en steekvlam

De tweede methode - een veer die je in staat stelt om een ​​gebogen metaal te krijgen, is ook een soort van methode om interne tegenmaatregelen te gebruiken.

Dit is ook een gebruikelijke manier om te buigen zonder pijpenbuiger. Voor gebruik maakt staaldraad met een diameter van 2 mm een ​​vierkante veer.

Ze zorgen ervoor dat het in de pijp past. Het moet vrij passeren, en tegelijkertijd moet er een tussenruimte van minstens één millimeter zijn. Plaats vervolgens de bocht verwarmd door een steekvlam. Vervolgens wordt het product met behulp van de voorbereide blanco tot de gewenste parameter gebogen.

Als dat niet werkt, kan het resultaat worden gecorrigeerd. Maar het is beter om het allemaal tegelijk te doen. Bij herhaalde behandelingen wordt het metaal broos.

Zand gebruiken om de buis te buigen

Om de vervorming van communicatie thuis uit te voeren zonder pijpenbuiger, kunt u normaal zand gebruiken dat in het werkstuk is gegoten.


De ene kant van de buis is afgesloten met een stop of een voorwerp bij de hand. Dit gesloten einde is gefixeerd in een bankschroef.

De staaf is gevuld met zand en wordt verwarmd met een steekvlam op de plaats waar de buiging gepland is. Vervolgens wordt het product gebogen tot de gewenste grootte.

Nadat de procedure is voltooid, wordt deze afgekoeld. Dus het materiaal repareert de verworven dimensies.

Professionele vakmensen waarschuwen dat er een belangrijke nuance is: om het product met uw eigen handen te buigen, moet zand schoon zijn en eerder worden gecalcineerd.

Houten kurken die een met zand gevulde buis kurken, kunnen gemakkelijk worden verwijderd door zelftappende schroeven. Buiging van het werkstuk wordt dus zeer snel verkregen.

Blootstelling aan water

In de winter kunt u de profielpijp zelf buigen met behulp van de volgende originele methode.

Bekijk de video

De staaf is gevuld met water en de extreme delen zitten vol met houten pluggen. Vervolgens wordt het naar de straat gebracht, zodat de gevulde vloeistof wordt bevroren.

Het is mogelijk om deze pijp te buigen in overeenstemming met de sjabloon en zonder grote fysieke inspanning. Zijn doorsnede onder een dergelijke procedure is bewaard gebleven. Nadat het gewenste resultaat is verkregen, worden de pluggen verwijderd en wordt de vloeistof gegoten.

Er is nog een andere eenvoudige optie, maar deze kan alleen worden gebruikt om de duraluminium- en messingmeter te buigen. Maak een sjabloon voordat u met het werk begint. De buis is gevuld met water, zoals in het vorige geval.

Maar dan gaat het naar een plaats met een lage temperatuur. Wanneer water bevriest, wordt de afronding uitgevoerd met behulp van een blok. Opgemerkt moet worden dat deze methode u in staat stelt om de ideale vorm van de afronding te krijgen, en in dit geval is het niet nodig om in dit geval grote krachten uit de hand van de meester te buigen.

Uit het bovenstaande materiaal is duidelijk dat het buigen van een profielpijp met uw eigen handen geen kwestie is van hoge complexiteit. Als het proces competent en gedetailleerd wordt benaderd om de materialen te bestuderen, kunt u veel geld, tijd en moeite besparen. Vergeet alleen de veiligheidsregels niet.

Alle beschreven methoden zijn zeer effectief, maar alleen in het geval van acties volgens bepaalde regels.

Bekijk de video

Bekijk de videozelfstudies, tekeningen en foto's die op de website worden gepresenteerd en je kunt alles goed en alleen doen.

Buig apparaten

Meesterlijke mensen die niet verwend zijn in het leven door onopvallende service, hij denkt zelf na over manieren om de uitvoering van tamelijk complexe operaties te vereenvoudigen, inclusief het buigen van profielen.

Eén zo'n apparaat is de eenvoudigste hendel met een patroon

Door met een dergelijk eenvoudig apparaat te werken, is het mogelijk om met voldoende nauwkeurigheid de gebogen elementen voor een broeikas of broeikas, assteunpoten en andere details voor de buitenkant van het land te maken.

Geavanceerde meesters van de sites, die vindingrijkheid en vindingrijkheid tonen, maken meer complexe apparaten uit het beschikbare materiaal waarmee ze hun werk met grotere nauwkeurigheid kunnen uitvoeren. Dit zijn meestal kinematische kopieën van 3 rolbuigers.

In dergelijke apparaten worden handaandrijvingen gebruikt, maar als het ontwerp verder wordt ontwikkeld, is dit misschien wel het startpunt voor het ontwikkelen van uw eigen bedrijf.

Tips en trucs

Omdat u zich thuis in flexibele profielen bezighoudt, moet u rekening houden met een aantal omstandigheden:

  • let er bij het kopen van een profiel op dat ze allemaal dezelfde maat en staalsoort hebben en tot dezelfde leveringspartij behoren;
  • bij het gebruik van gelaste profielen, richt de zijkant met een naad op de binnenradius, anders is de breuk mogelijk;
  • werk met de molen, vergeet niet om beschermende uitrusting te gebruiken in de vorm van een bril of masker;
  • er moet rekening mee worden gehouden dat de eindsecties niet altijd in staat zijn om te buigen tot de vereiste afmeting, daarom is het noodzakelijk om bij het berekenen van de lengte van het werkstuk rekening te houden met hun lengte en dergelijke stukken te snijden nadat de vorming van het onderdeel is voltooid;
  • nadat de producten op hun plaats zijn geïnstalleerd, is het noodzakelijk corrosiebehandelingen met het metaal uit te voeren en deze vervolgens regelmatig te produceren.

Buigen

Een dergelijke dienst kan een afzonderlijke richting van bedrijfsontwikkeling worden, omdat deze in de industriële versie het gebruik veronderstelt van tamelijk gecompliceerde technologische apparatuur.

Video - hoe een profielpijp buigen

Diensten voor het buigen van de profielpijp zijn ook op de markt aanwezig en impliceren de prestatie van zowel radiaal buigen als boogvormig. Scheiding vindt op deze manier plaats, omdat specifieke apparatuur wordt gebruikt voor elk van deze bewerkingen. In het eerste geval is het een pijpenbuiger, in het tweede geval is er sprake van rollen met drie rollen.

Toegegeven moet worden dat de prijsindicatoren voor het uitvoeren van dergelijke operaties zeer acceptabel zijn, zoals dit:

  • de kosten van een hoekvouw zijn 30 roebel;
  • één lineaire meter boogoverspanning kost 30 roebel.

In vergelijking met de kosten van het metaal en de levering van materiaal in de regio Moskou, is het echt bijna voor niets.

Speciale buiginrichtingen

Als je het hebt over het buigen van de profielpijp thuis, met behulp van een pijpbuiger, moet je de onderstaande video zorgvuldig bekijken.

Na het bekijken van de videoclip wordt onmiddellijk duidelijk dat het apparaat, dat de buisrolproducten met een cirkelvormige doorsnede buigt, in deze situatie niet zal werken.

Als u de buis buigt met behulp van rollen en ronde schoenen, verschijnen er scheuren in de buis of vervormt deze eenvoudig.

Buigmachines voor dit proces, die specifiek zijn ontworpen voor producten van een bepaald type. U kunt een buigmachine kopen, of u kunt het thuis zelf doen.

Een buigmachine maken met uw eigen handen

Om een ​​buigmachine te maken, wordt de handmatige weergave van het apparaat de beste optie. De constructie van de constructie hangt af van de diameters waarmee interactie mogelijk is.

Voor buisrollende materialen met een diameter tot 20 mm, kan een eenvoudige armatuur bestaande uit stalen pennen in een betonnen plaat worden gemaakt. De tussen de pinnen geplaatste buis is gebogen tot de gewenste afmetingen.

Maar wanneer de diameter groter is dan 20 mm, is het voor de constructie noodzakelijk om meer complexe tekeningen van de buigmachine voor de profielpijp te ontwikkelen.

Een paar rollen met een rond zijgedeelte aan de randen is bevestigd op een stabiele, sterke ondergrond. De straal van deze rand van de rol moet samenvallen met de diameter van het buisproduct, dat gebogen moet worden.

Het werkstuk wordt ingevoegd tussen de rollen en het uiteinde ervan wordt bevestigd. Het andere uiteinde is bevestigd aan de lier en deze is geactiveerd. Wanneer de hoek op de buis de gewenste parameter bereikt, wordt de lier gestopt.

TIP. Het netwerk zorgde voor veel tekeningen van buigmachines, gemaakt door meesters. Het belangrijkste om op te letten is of er in het schema alle exacte dimensies zijn. Anders is het werk van de buigmachine mogelijk niet van hoge kwaliteit.

Het hele proces van het maken van een pijpbuiger met uw eigen handen moet in de volgende fasen worden verdeeld.

  1. Fabricage van assen en fixeer tandwielen en lagers. De versnellingen worden bevestigd door een sleutel. Lagers worden geadviseerd om te kopen compleet met steunen.
  2. Tandwielen en ketting passen op elke machine. Details van buitenlandse auto's zijn van hogere kwaliteit.
  3. Met behulp van een lasmachine wordt de basis gekookt en een klemas erop geschroefd.
  4. Las vervolgens de veermoeren en de pad voor hen in.
  5. Schroef de steunschachten naar beneden.
  6. Er wordt een spanketting gebouwd.
  7. In de laatste fase wordt het handvat aan de as bevestigd. Voor hem (om het buigen gemakkelijker te maken) is het aangeraden om een ​​handvat te gebruiken dat draait.

Een dergelijke inrichting voert snel de vervorming uit door er een buisvormig product doorheen te leiden.

Het maken van een dergelijke buigmachine is erg goedkoop. En zo'n apparaat is heel vaak nuttig in een privéhuis en in sommige gevallen blijkt het eenvoudigweg onvervangbaar.

Dit zijn de eenvoudigste benders, na het bekijken van het videomateriaal en het onderzoeken van de tekeningen, kunt u leren hoe u correct kunt buigen en de beste ontwerpoptie kunt kiezen.

Met zo'n slaaf, hoe je een buigmachine maakt, is het niet moeilijk om ermee om te gaan, maar het zal je redden. Deze besparing kan ongeveer 20-30 duizend roebel bedragen.

Hoe de profielpijp thuis te buigen zonder gebruik te maken van een pijpenbuiger

De noodzaak om profielpijpen in het dagelijks leven te buigen, komt niet vaak voor. Een dergelijke taak wordt vaak geconfronteerd met de eigenaren van zomerhuisjes of privé-huizen - mensen die gewend zijn om alles met hun eigen handen te doen.

Wat is de moeilijkheid om de profielbuizen te buigen?

Ongeacht de vorm van het buisprofiel, is de essentie van het buigproces om het product een gedeeltelijke of volledige bocht te geven. Dit kan alleen worden bereikt door het toepassen van een bepaalde externe invloed - uitsluitend druk of een combinatie van warmte en druk.

Vanuit het oogpunt van de fysica, in het buigproces, werken twee multidirectionele krachten tegelijkertijd op een profielpijp:

  • Strekkracht. Verschijnt van buiten de bocht.
  • Compressiekracht Gericht naar de binnenkant van de bocht.

De tegenovergestelde richting van deze krachten is verantwoordelijk voor enkele problemen die vaak optreden bij het buigen van buizen:

  • Verschillende secties van de buis in de buigzone kunnen van vorm verschillen, wat onvermijdelijk tot een schending van hun uitlijning zal leiden.
  • De pijpwand aan de buitenkant van de bocht kan onder sterke spanning kracht verliezen of zelfs barsten.
  • Aan de binnenkant van de bocht worden vouwen vaak gevormd tijdens het compressieproces.

Om deze problemen te voorkomen en geen verkreukeld metalen oppervlak te krijgen in plaats van een gelijkmatig gebogen buis, moet u zeker rekening houden met het type materiaal en de talrijke geometrische parameters van het product: wanddikte, doorsnede van de doorsnede, buigradius. Kennis van deze kenmerken stelt u in staat om de beste manier te kiezen om te buigen.

Let op! Experts zeggen dat de profielpijp met een wanddikte van minder dan 2 mm beter niet buigt. De kracht op de vouwpunten zal vrij laag zijn, zelfs met een perfecte naleving van de technologie. Voor dergelijke leidingen is het beter om gelaste verbindingen te verkiezen.

Principe van gebruik van de pijpenbuiger

Het is niet altijd mogelijk om een ​​profielpijp (met name voor producten met een grote diameter) met uw eigen handen te buigen. Voor deze doeleinden zijn er speciale apparaten - pijpbuigers. De standaard pijpenbuiger is uitgerust met een aandrijfwiel dat, langs een van de vlakken beweegt, de buislengte voorzichtig in de gewenste richting buigt.

Buisbuigmachines zijn van twee soorten:

  • In de hand gehouden Het wiel van het apparaat wordt handmatig bediend met behulp van een speciaal handvat. Zeer geschikt voor buizen met een kleine doorsnede.
  • Elektrische. Het gebruik van dergelijke apparaten is gerechtvaardigd in die gevallen waarin de omvang van het werk groot genoeg is en de leidingen zelf aanzienlijke afmetingen hebben. Het apparaat is opgenomen in het standaard voedingsnetwerk en de beweging van het wiel wordt uitgevoerd door middel van een elektrische aandrijving. Hiermee kunt u een soepeler product krijgen met een merkbare tijdwinst.

Als het werk een eenmalig karakter heeft, kan de aankoop van uw eigen pijpenbuiger niet rendabel zijn. In dit geval zou u moeten overwegen om het apparaat te huren of een van de alternatieve methoden voor het buigen overwegen.

Kan ik de pijp thuis buigen?

Als de buis niet de grootste afmetingen heeft en de nauwkeurigheid van buigen geen kritische parameter is, is het mogelijk om de cyclus van noodzakelijk werk thuis uit te voeren.

Het is natuurlijk beter als er een aparte ruimte is voor deze werken, uitgerust met een werkbank, een bankschroef en andere noodzakelijke gereedschappen. Bovendien moet u tijdens het werk waarschijnlijk een slijper, lasapparaat of bron van open vuur gebruiken. Mee eens, een privéwoning of appartement is hiervoor niet voldoende.

Nog een belangrijke tip. Metaal is een voldoende elastisch materiaal dat na enige vervorming de neiging zal hebben zijn vroegere vorm terug te krijgen. Om deze reden moet de buis worden gebogen in een iets grotere hoek dan het project voorziet. Het metaal keert een paar graden terug en we krijgen precies dezelfde buigradius, die we oorspronkelijk verwachtten.

Om de buigprocedure te vergemakkelijken, kan het overeenkomstige pijpgedeelte worden voorverwarmd. Het hete metaal wordt plastischer en buigzamer, wat het proces aanzienlijk vereenvoudigt. Gebruik voor het meest opwarmen:

De pijp wordt grondig verhit op de plaats van de toekomstige vouw (de lengte van het verwarmingspunt wordt verondersteld zes pijpdiameters te zijn).

Het is de moeite waard te onthouden dat herhaalde cycli van sterke verwarming en koeling onvermijdelijk het metaal kwetsbaarder maken.

Alternatieve buigmethoden

Gelukkig is het voor het buigen van buizen helemaal niet nodig om speciale apparatuur bij de hand te hebben. De vindingrijkheid van mensen heeft al lang meer dan één manier bedacht om het gewenste resultaat te bereiken zonder een pijpenbuiger te gebruiken.

Gebruik de molen

In het gebied waar het nodig is om de buis te buigen met behulp van de molen, zijn verschillende dwarssneden gemaakt. Hoe kleiner de buigradius moet zijn, hoe groter het aantal benodigde sneden. In de meeste gevallen is drie voldoende. Verder buigt de profielpijp moeiteloos en de sneden worden gelast door lassen.

Als de gelaste delen zorgvuldig worden geschuurd, ziet het uiteindelijke product er zeer goed uit. Geen plooien of ernstig krachtverlies bij de bocht zullen niet optreden. Maar zo'n methode zal geen perfecte ronding geven, omdat de bocht uit meerdere rechte delen onder een hoek ten opzichte van elkaar zal bestaan.

De methode om de veer te gebruiken

Voor de vervaardiging van veren is een staaldraaddoorsnede van 2 mm nodig. De draad wordt gebogen in overeenstemming met de vorm van het profiel op een zodanige manier dat de zijkant van elk segment enkele millimeters kleiner is dan de overeenkomstige zijde van het buisprofiel en vrij kan bewegen langs zijn interne lengte.

Verder wordt de veer eenvoudig in de buis gestoken en gebogen tot de gewenste straal. Om de vouwprocedure te vergemakkelijken, kan de pijpsectie worden verwarmd.

Let op! Om problemen te voorkomen met het verwijderen van de veer uit de holte van de profielpijp na de buigprocedure, moet een stuk draad stevig worden bevestigd aan het dichtstbijzijnde einde.

Vul de buis met zand

Deze methode is opvallend eenvoudig en efficiënt, omdat alle benodigde materialen letterlijk onder uw voeten liggen:

  • Bereid twee houten wig voor die de holte van de buis goed kan afsluiten.
  • Houten wig klemt het uiteinde van de buis stevig vast.
  • Vul de buis met zand, vooraf gezift en gedroogd.
  • We rijden de tweede wig.

Verder is één van de einden van de pijp gefixeerd en wordt buiging uitgevoerd. Om de procedure te vergemakkelijken, kan het pijpgedeelte ook worden verwarmd. Aan het einde van het werk worden de wiggen verwijderd en het zand uitgegoten.

Het gebruik van een dicht zandkussen helpt vervorming te voorkomen en zorgt voor een soepele en duurzame bocht.

Gewoon water zal helpen

Eén uiteinde van de profielpijp wordt afgesloten met een plug, waarna water in de holte wordt gegoten. Een onmisbare voorwaarde is de aanwezigheid van een negatieve temperatuur die voldoende is om de vloeistof te bevriezen. Na het bevriezen van het water buigt de buis zonder problemen en de plaats van de bocht zal mooi en duurzaam zijn.

Dit is belangrijk! De methode is geschikt voor buizen van non-ferrometalen die niet aan corrosie onderhevig zijn.

Benodigde armaturen

Als u wilt werken aan het buigen van de profielpijp zonder een speciale pijpenbuiger, hebt u een van deze eenvoudigste apparaten nodig:

  • Elementaire hendel met een sjabloon.
  • Horizontale plaat met verschillende gaten waarin metalen nokken van de juiste diameter zijn aangebracht. Het apparaat is zeer geschikt voor buizen van zachte metalen of producten met een geringe hoogte (niet meer dan 10 mm). Filigrainigheid hier zal niet werken. Bovendien kan aanzienlijke fysieke inspanning vereist zijn.
  • Roller armaturen. Het ene uiteinde wordt stevig bevestigd in een bankschroef en er wordt een roller op de bocht geplaatst, die, met de juiste fysieke impact, een gelijkmatige bocht van de vereiste radius garandeert.
  • Speciale doorn. Het apparaat is een soort patroon van dik multiplex of hout. Door kracht uit te oefenen, kan de pijp op de doorn worden aangebracht door hem op de buigradius te wijzen. Het apparaat zal indien nodig nuttig zijn om vaak werkzaamheden aan het buigen van gevormde pijpen uit te voeren.

Hoe een profielpijp buigen voor een kas: de eenvoudigste methoden en regels voor het maken van spaties

Het kasframe met een vierkant of rechthoekig gedeelte trekt betrouwbaarheid en een lange levensduur aan. Een zeer duurzame metalen constructie laat een maximum aan licht door, omdat de pilaren, steunen en dekvloeren veel dunner zijn dan die van houten rivalen. Inferieure metaaltechnologie. Zonder kennis van de nuances, is het moeilijk om een ​​gebogen boog of kader voor een deur te maken van een directe spatie. Vanwege deze complicaties geven "groene huizen" met een metalen voet volledig tevergeefs de voorkeur aan kopen. Als u echter grondig uitprobeert hoe u een profielpijp buigt voor een kas, is het mogelijk om een ​​goedkope gebogen structuur te bouwen met onbeduidende kosten.

De essentie en problemen van het rollen van profielprofielen

Het buigen van metalen producten, ongeacht de vorm van de sectie, bestaat uit het geven van een gedeeltelijke of volledige vloeiend gebogen configuratie. Een van de gebruikelijke sanitaire procedures wordt uitgevoerd onder druk of onder druk in combinatie met verwarming van de buigsectie. Op dit moment wordt het deel van de holle metalen knuppel tegelijkertijd beïnvloed door de compressiekrachten vanaf de binnenkant van het werkstuk en de trekkrachten langs de buitenwand. De complicaties zijn dat:

  • het materiaal in het proces van het veranderen van de vorm kan de coaxialiteit van de segmenten verliezen, d.w.z. delen van het gebogen werkstuk bevinden zich niet in een enkel vlak;
  • de rekbare buitenmuur op de plaats van het buigen kan de impact en de trite burst niet weerstaan;
  • in plaats van een uniforme samentrekking, kan een samendrukbare binnenwand worden gevouwen in plooien die lijken op een golf.

Zonder kennis van de subtiliteit van het buigen van een profiel, bestaat het risico dat het product eenvoudig wordt verpletterd en het werkstuk wordt bedorven. Maar roekeloosheid is niet onze manier! Vooral als het gepaard gaat met materiële verliezen. Ter ere van een rationele economie houden we rekening met alle grillen van het profiel en de kenmerken van het 'ijzeren' materiaal. Laten we de afmetingen van de sectie, de dikte van de wanden van de profielbuis, de vereiste buigradius en de elasticiteit van de staallegering niet vergeten. We focussen op de gespecificeerde parameters en kiezen het juiste technologische pad - het is ook een flexibele methode.

Waarom moet ik de kenmerken van het profiel weten?

De profielbuisrollen verschillen van de standaard ronde versie door de vorm van de sectie, die vierkant, ovaal, rechthoekig of plat ovaal kan zijn. Volgens de voorschriften van GOST R nr. 54157-2010 is ook een rond product opgenomen in de lijst met profielproducten. In de kasconstructie worden echter meestal producten met vierkante en rechthoekige secties gebruikt, omdat het gemakkelijker is om een ​​coating aan hun vlakke wand te bevestigen.

Voor een verscheidenheid aan nationale economische behoeften, worden producten vervaardigd in een breed scala van maten. Het verschilt in configuratie en dwarsdoorsnede gebied en, natuurlijk, in wanddikte. De combinatie van maten bepaalt de plastic mogelijkheden. In professionele taal worden ze de minimaal toegestane kromtestraal genoemd. Voordat u leert het werkstuk voor het frame te maken, moet u er dus achter komen wat de kleinste radius van vlakke ronde vervorming het werkstuk zonder schade kan "overleven".

Om de minimale buigradius van een vierkant of rechthoekig profiel te bepalen, hebben we hoogte h nodig, omdat:

  • producten met een profielhoogte van maximaal 20 mm worden verbogen zonder ongeschikt te worden voor afwijzing, indien buigen wordt uitgevoerd op een sectie van 2,5 × h of meer;
  • pijprollen met een profiellengte van meer dan 20 mm zonder verlies zullen bestand zijn tegen de vervorming op een sectie van 3,5 x h en meer.

De aangegeven limieten zijn noodzakelijk voor degenen die van plan zijn rekken, planken en kozijnen of deuren te maken. De dikte van de wanden maakt ook aanpassingen in het gebied van beperkingen. Brede pijpen met dunne wanden tot 2 mm dik adviseren helemaal niet te buigen. Beter om te lassen.

Thuismanagers die hebben besloten om bogen te maken voor een gebogen kas, moeten er rekening mee houden dat huishoudelijke producten gemaakt van gewone koolstof of laaggelegeerde staallegeringen de neiging hebben om enigszins te "opveren" na het uitoefenen van kracht op hen. Ze lijken te proberen terug te keren naar hun vroegere staat. Daarom, nadat de beginnende monteur het buigen van alle bogen met zijn eigen handen heeft voltooid, zal hij de verwerking moeten herhalen en de bogen opnieuw moeten aanpassen aan het patroon. Het is wenselijk om in eerste instantie rekening te houden met de waarde van het kunststofmoment van weerstand Wp. Het wordt meestal aangegeven in de documenten van het verkochte bouwmateriaal. Dan is dit moment minder, de minder gedoe met de pasvorm.

Buigmethoden en hun kenmerken

Buig de profielpijp in zowel koud als warm. Verwarming met een gasbrander verhoogt de ductiliteit aanzienlijk. Het materiaal van een klein deel buigt echter perfect en zonder overmatige blootstelling aan temperatuur, omdat dunne pijpen vrij plastic zijn en gemakkelijker op de kracht kunnen worden aangebracht die erop wordt toegepast.

Er zijn geen exacte instructies over het gebruik van warmte voor het buigen. De normen geven alleen de afmetingen van de ronde staaf aan, volgens welke het behandelde gebied moet worden beïnvloed met een vlam met Ø 100 mm en meer. Met vierkante en rechthoekige vormen, gebeurt alles een beetje anders. Gebaseerd op de ervaring van vakmensen:

  • met een profielhoogte tot 10 mm zijn de blanks op een unieke manier uniek gebogen;
  • bij een profielhoogte van 40 mm of meer worden pijpen gebogen met verwarming.

Omdat het gemakkelijker en gemakkelijker thuis is om het profiel te buigen met een hoogte in het bereik van 10 tot 40 mm, zal de uitvoerder zelf moeten beslissen. Als de wizard een profileb in het arsenaal heeft, kan deze worden gebruikt om een ​​gebogen afronding zonder verwarming te maken. Er is geen apparaat, het is beter om van tevoren je kracht te testen. Om dit te doen, houdt u het ene uiteinde van het materiaal in een bankschroef. Aan het andere uiteinde, trek je een pijp aan met een maat die groter is dan de hoogte van het profiel, en trek je de "schouder" uit die op deze manier vergroot is. Als het werkt, heeft het geen zin om metalen producten te verwarmen.

Optie # 1 - buigen met verwarming

Niet-ontvankelijk materiaal wordt vervormd door de hete methode, waardoor het vooraf gevuld wordt met zand. En de kwaliteit van de verwerking zal toenemen en de uniformiteit van de bocht zal worden gewaarborgd. Laten we "on hot" werken met canvas wanten en verder gaan:

  • we maken twee piramidale pluggen van restjes hout of stammen, waarvan de lengte 10 keer de breedte van de basis moet zijn. Het basisgebied van elke zelfgemaakte kurk moet bijna 2 keer het vierkante of rechthoekige gat zijn, dat hij moet afsluiten;
  • Laten we eens kijken hoe de pluggen gaan "zitten", dan zullen we op een van hen kiezen voor longitudinale groeven van vier zijden. Ze zijn nodig om het gas af te geven dat zich ophoopt wanneer het vulmiddel wordt verwarmd;
  • het voorgloeien van de knuppel op de plaats van de toekomstige vouw;
  • bereid de vulstof voor. Aangezien het schone bouwzand van middelgrote korrel neemt. Bij afwezigheid van bulkbouwmaterialen gebruiken we zand uit de kinderbox. We ziften het eerst door een zeef met 2 of 2,5 mm cellen om grind en schapenvachten uit de verpakking te verwijderen. Grote insluitsels op het oppervlak van buizen kunnen een onnodig reliëf vormen. Vervolgens wordt de gezeefde massa opnieuw "doorgelaten", maar reeds door een fijne zeef met 0,7 mm cellen, zodat de stofdeeltjes bij verwarming niet aankoeken. Alle screenings, zoals de filler aan het einde van de actie, worden teruggestuurd naar de sandbox;
  • ontsteek het vulmiddel bij een temperatuur van 150ºС;
  • we hameren een uiteinde met een houten stop waarop geen kanalen zijn voor het verwijderen van gassen. Installeer in het tweede deel de trechter. Afhankelijk van de grootte van de set van het werkstuk in een hoek of loodrecht op de grond. We vullen het vulmiddel in porties via de trechter. Van tijd tot tijd kloppen we met een houten of rubberen hamer op de wanden van het product, zodat het zand verdicht wordt. Een signaal van voldoende verdichting zal een saai geluid zijn;
  • sluit het voltooide werkstuk af met de tweede stop;
  • we noteren met krijt op de blank het verwarmingsgedeelte;
  • maak het werkstuk vast in een bankschroef met een sjabloon of in de klem. Het materiaal met een gelaste naad wordt zo geplaatst dat de plaats van de lasverbinding aan de zijkant ligt. Het is ongewenst om langs de naad te rekken of samen te drukken;
  • we verwarmen het gemarkeerde gebied gloeiend rood en geven de blank de gewenste vorm. We buigen in één stap met progressieve onscherpe bewegingen in een strikt horizontaal of verticaal vlak;
  • vergelijk na afkoeling het resultaat met de sjabloon. Als alles in orde is, slaan we de pluggen eruit of verbranden ze en schenken ze het zand uit.

De beschreven methode is goed voor het vormen van bochten met een enkele hoek, aangezien het wordt sterk afgeraden om buizen meerdere keren te verwarmen. Metaal van herhaalde temperatuurschokken verliest zijn kracht. Bij het maken van een ronde boog is herhaalde verwarming echter onvermijdelijk. Het is immers niet realistisch om het werk in één stap te doen, maar gekoeld tot een lichte kersentint, d.w.z. tot 800ºС kan het werkstuk gewoon barsten.

Optie # 2 - koude methode

Plastic vervorming van het gewalste staal "koud" wordt zowel met een vulmiddel als zonder gebruik geproduceerd. Materiaal met een profielhoogte tot 10 mm hoeft niet te worden opgevuld. Een dikkere pijp is beter om te vullen met zand of hars. Een alternatief voor de zandige vulstof is een veer met een dichte wikkeling, waarvan de afmetingen hem in staat stellen om strak in de holte op de verwerkingslocatie te passen. Een verende pakking voorkomt een scherpe verandering in de dwarsdoorsnede van het profiel op de buigpunten.

Thuis "thuis buigen", kunt u:

  • handmatig gebruik van de eenvoudigste apparaten zoals buigplaten, bankschroef en doorn;
  • met het gebruik van mobiele profilegib - een verbeterde analoog van een manuele pijpenbuiger. Profibebib verschilt van de inrichting voor het buigen van ronde buizen alleen in de vorm van de inkeping in de werkwals;
  • door een zelfgebouwde of fabrieksprofiel buigmachine op te rollen, die met de hand kan worden gemaakt of in afgewerkte vorm kan worden gekocht.

Technische mechanismen van mechanisatie zijn redelijker en rendabeler om te huren als ze nodig zijn voor een eenmalige bouw van een kas. Als in de toekomst bijvoorbeeld de bouw van groene huizen voor familie en buren of de bouw van een mooie metalen omheining, er een reden is om een ​​eigen buiginstallatie te krijgen.

Buiggereedschappen en machines

In de familie van apparaten en eenheden voor het buigen zijn er vertegenwoordigers van verschillende niveaus van technische complexiteit. Om te beginnen, overweeg dan de middelen voor degenen die verbaasd zijn over de vraag hoe en met de hulp van wat je een profielpijp kunt buigen zonder het gebruik van speciale apparatuur. Ga dan verder met zelfgemaakte rollende planten.

Varianten van de eenvoudigste apparaten

Het gebruik van elementaire "helpers" voor koude vervorming reguleert de grootte van het materiaal:

  • dun pijpenwalsen met een profiellengte tot 10 mm wordt gebogen met behulp van een horizontale plaat met gaten. Metalen pinnen zijn bevestigd in de gaten, die de rol van stops spelen. Buig het product, plaats het tussen de aanslagen in de gaten volgens de buigradius. Begin vanuit het midden van het werkstuk en ga geleidelijk naar de randen. Nadelen van de methode in de toepassing van aanzienlijke spierinspanning en in een vrij lage nauwkeurigheid van vervorming;
  • buizen met een profielhoogte tot 25 mm worden gebogen met behulp van rolinrichtingen die werken volgens het principe van een Volnov-machine. Het metalen uitgangsvel is stevig bevestigd in een bankschroef en er wordt een fysieke kracht uitgeoefend door de rol op het te bewerken deel. Buigen wordt kwalitatief en uniformer gemaakt dan in het vorige geval. Maar naar analogie van de kunstenaar zullen opmerkelijke inspanningen vereist zijn.

Voor de vorming van een bocht met een grote kromtestraal, zoals bogen voor het gebogen frame, worden vaste cirkelvormige sjablonen met verbindingsstaven gebruikt om het werkstuk te bevestigen. Deze apparaten hebben betrekking op de ontlading van planparallelle platen. Het werkstuk met de inspanning "geplaatst" in de groef, waarvan de afmetingen gelijk zijn aan de maat van de buis. Handmatige bocht met een doornbuis heeft de vorm van een gegeven contour.

Gemoderniseerde buigplaat

Als de huismonteur niet van fysieke kracht beroofd is, zal hij voor zijn eigen behoeften het eenvoudigste gereedschap nodig hebben voor de nogal arbeidsintensieve vervorming van de profielpijp. Het kan worden gemaakt in de vorm van een paneel bevestigd door klemmen op het bureaublad of op de werkbank. In het geval op de foto is de buigplaat aan het metalen voetstuk gelast, maar hier is hij met vier bouten aan de betonvloer van de werkplaats vastgeschroefd. Om het armatuur na voltooiing van het werk te verwijderen, volstaat het om de bouten te verwijderen. Na demontage blijven er geen bevestigingspennen over en stijgen deze niet uit boven het vloeroppervlak, wat betekent dat niets de beweging belemmert en traumatische bedreigingen creëert.

Het principe van productie van het bewerkingsvlak is uiterst eenvoudig:

  • Een buigplaat is een paneel gesneden uit dik plaatstaal.
  • Het paneel is gelast aan de profielbuis, geïnstalleerd volgens de telescopische regels in het voetstukrek.
  • In het bewerkingsvlak worden twee boutgaten geboord, die stops zijn.
  • De buigradius wordt aangepast door een van de bouten van geschikte grootte op een van de bouten te zetten.
  • Om de coaxialiteit van de segmenten aangrenzend aan de bocht te behouden, wordt een metalen plaat boven het werkstuk bevestigd, gefixeerd door middel van bouten.

Het voetstuk is multifunctioneel. De eigenaar heeft de mogelijkheid om het te gebruiken als een miniatuurwerkbank om een ​​indrukwekkend aantal sanitaire operaties uit te voeren.

Doorn voor het buigen van de profielpijp

De methode is geschikt voor producten met een wandhoogte tot 25 mm. De meester heeft een grote werkbank en een grote hoeveelheid vrije ruimte rondom het werkgebied nodig. Eén rand van de werkbank is geperforeerd door gaten met veel tussenruimte voor het bevestigen van de doorn en voor het selecteren van de optimale positie van het onderdeel dat de buis vastzet. Het sjabloon voor de komende plastische vervorming is gesneden uit dik multiplex. Zeker, de multiplexdoorn is alleen geschikt voor eenmalige buigprocedures. Als het buigwerk veel moet worden uitgevoerd, is het beter om de doorn uit de stalen hoek te lassen.

Handmatige profielbib gebruiken

Aanzienlijke hoeveelheden werk aan deformatie hebben mechanisatie nodig. Massaproductie van gebogen delen zal te veel gezondheid van de uitvoerder vergen. Om het buigen te vergemakkelijken, is het wenselijk om de machine volgens de tekening te maken. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het werken met grote blanks. De belangrijkste werklichamen van de handmatige eenheid zijn drie rollen, waarvan er twee zijn bevestigd. Het wijzigen van de positie van de derde beweegbare rol bepaalt de buighoek.

Als de bovenstaande methoden niet acceptabel zijn, heeft de toekomstige eigenaar van de kas twee keuzes: een handmatige installatie huren of de vervaardiging van afgeronde onderdelen bestellen. Het vervormingsproces van het werkstuk werd aangetoond door de video: hoe gemakkelijker het is om een ​​profielpijp te buigen - door herhaald rollen of fysieke impact, is aan de uitvoerder om te beslissen.

Bij handmatig werken is het belangrijk om de regels van het buigen van profielbuizen in acht te nemen en geen plotselinge bewegingen te maken. Het is noodzakelijk om de uniformiteit van vervorming van de buiten- en binnenzijde van de auto te controleren. Men moet echter niet te boos worden vanwege de kleine plooien op het binnenoppervlak van de bocht: ze kunnen worden gefixeerd door hamerslagen. Voordat u met het werk begint, is het noodzakelijk om sjablonen te maken van draad, spaanplaat of hyposboard voor het controleren en verkrijgen van het resultaat dat overeenkomt met het project.

Lees Meer Over De Pijp