Koperen buizen en fittingen - soorten verbindingselementen

Koperen buizen en fittingen zijn gewild vanwege hun hoge duurzaamheid en sterkte, evenals een aantal andere technische kenmerken die zorgen voor een goede werking van verschillende communicatienetwerken.

1 De belangrijkste kenmerken van technische netwerken van koper

Russische en buitenlandse bedrijven produceren momenteel koperen fittingen en buizen van hoge kwaliteit. Dergelijke producten voldoen aan de eisen van Europese normen (ISO 9002, BS2, DIN), ze worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen druk van werkmedia die door pijpleidingen stromen, naar hoge en lage temperaturen, naar externe invloeden tijdens transport en opslag.

Technische netwerken van koper zijn niet bang voor zonlicht (dit onderscheidt ze ten goede van de populaire polymeerstructuren), ze verschijnen niet in de loop van de tijd, roest, die altijd wordt gevormd op metalen en stalen pijpleidingen. Hun levensduur is minstens honderd jaar, zie je, het is heel moeilijk om beter en praktisch 'eeuwig' materiaal te vinden voor het regelen van huishoudelijke en industriële communicatie.

Koperen buizen worden gebruikt voor de constructie van de volgende systemen:

  • airconditioning;
  • verwarmen;
  • watervoorziening (zowel koud als warm);
  • gas distributie.

Individuen gebruiken in de regel koperen leidingen wanneer ze betrouwbare en duurzame waterleidingnetwerken bij hen thuis installeren. Het is duidelijk dat verbindingselementen voor dergelijke pijpproducten meestal ook uit koper zijn vervaardigd. Koperen fittingen worden beschouwd als veel zuiniger dan metalen fittingen, omdat minder materiaal nodig is voor de vervaardiging ervan.

Het komt erop neer dat bij de productie van bijvoorbeeld gietijzeren delen hun muren aanvankelijk dik zijn - ingenieurs laten een "marge" voor metaalverlies door corrosie. Maar de verbindende elementen gemaakt van koper kunnen veel dunner worden gemaakt, omdat hun roest zelfs na tientallen jaren van werking niet aanraken.

De vraag naar koperen pijpleidingen is te wijten aan andere redenen:

  • antiseptische eigenschappen van koper (pathogenen en organismen hebben geen invloed op water in de toevoersystemen, wat van nature de kwaliteit van het drinkwater verbetert);
  • eenvoud van installatie van pijpen en hun onderlinge verbinding.

Als het water in de leidingen bevriest, wordt bovendien de pijpleiding alleen vervormd en niet gebroken, zoals wordt opgemerkt wanneer staal en andere producten bevriezen. De destructie van structuren gemaakt van koper is alleen vastgelegd in het geval dat ze worden onderworpen aan een belasting van meer dan 200 atmosfeer (een dergelijke druk in huishoudelijke systemen kan eenvoudigweg niet).

2 Typen verbindingselementen voor koperen leidingen

Moderne appendages voor kopernetwerken zijn van de volgende typen:

  • thread;
  • zelfremmend;
  • compressie (krimp);
  • persfittingen;
  • capillair.

Persfittingen voor koperen buizen worden nu nauwelijks gebruikt voor het verbinden van elementen van koperen pijpleidingen. Ten eerste wordt hun installatie uitgevoerd met een speciale pers, wat veel kost. Ten tweede waren dergelijke hulpstukken oorspronkelijk ontworpen om kunststof en metaalplastic constructies met elkaar te verbinden. Het is zinvol om personderdelen voor koperen leidingen alleen te gebruiken als het onmogelijk is om solderen van buizen van hoge kwaliteit uit te voeren of om ze met andere soorten verbindingselementen te monteren.

In dit artikel zullen we andere fittingen van dichterbij bekijken (compressie, schroefdraad, enzovoort), maar eerst moet je bedenken dat je bij het installeren van koperen producten altijd materialen met een uniforme structuur moet gebruiken. In dit geval zal het engineering-netwerk gegarandeerd zo lang mogelijk en zonder onderbrekingen kunnen functioneren. Met andere woorden, de aansluiting van koperen leidingen moet worden uitgevoerd met koperen fittingen en andere materialen mogen alleen worden gebruikt als dat nodig is.

Als u ongelijksoortige materialen gebruikt, moet u zich houden aan de volgende regels voor de installatie van pijpleidingen:

  • Koperen buizen in gecombineerde systemen worden altijd geïnstalleerd in de loop van de waterstroom na stalen of metalen producten.
  • Het is verboden om koper te mengen met gegalvaniseerd staal, evenals pijpen gemaakt van ongelegeerde legeringen. Dit is het gevolg van het feit dat in dit geval dergelijke processen van elektrochemische aard in het systeem worden gevormd, die het roesten van staalelementen aanzienlijk versnellen.
  • Het is toegestaan ​​om producten van koper en zijn legeringen aan te sluiten op zuurbestendige staalsoorten. Maar het is beter om metalen buizen te vervangen door PVC (als er natuurlijk een dergelijke mogelijkheid is).

3 Draadfittingen voor koperen pijpleidingen

Het wordt aanbevolen om dergelijke verbindingselementen te monteren wanneer de constructie van het technische systeem de periodieke demontage, reparatie (vervanging van defecte onderdelen) en montage impliceert. Een schroefdraadverbinding wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een interne of externe schroefdraad, bedoeld om een ​​enkele stam te maken.

In termen van betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn, zijn draadfittingen minder praktisch dan compressie of capillair. Ze moeten regelmatig worden gecontroleerd, oud worden gedemonteerd en nieuwe items worden geïnstalleerd. Om deze reden mogen dergelijke fittingen op die delen van het systeem worden gemonteerd waar deze gemakkelijk te bereiken zijn.

Varianten van draadelementen voor het rangschikken van koperen pijpleidingen:

  • koppelingen: ze kunnen worden gebruikt om buizen van verschillende materialen aan te sluiten, evenals rechte delen van pijpleidingen met verschillende of identieke delen van buisvormige producten;
  • hoeken van 45 en 90 graden: nodig om de buis onder een bepaalde hoek te draaien;
  • afzetfittingen;
  • kruisen, tees (anders worden ze verzamelaars genoemd): je kunt de hoofdrichting van het netwerk opslaan en tegelijkertijd een willekeurig aantal onafhankelijke vertakkingen van het netwerk uitvoeren;
  • doppen en speciale pluggen: maken het mogelijk om het einde van het koperen communicatiesysteem kwalitatief te blokkeren.

Bij het installeren van nieuwe netwerken is het wenselijk om krimpfittingen te gebruiken, maar de modernisering van pijpleidingen en hun revisie is het beter om elementen met schroefdraad uit te voeren.

4 Zelfsluitende en knelkoppelingen

Dergelijke fittingen, die crimp of spantang worden genoemd, vormen een goed alternatief voor fittingen die met open vuur zijn gemonteerd. Collet fittingen bestaan ​​uit een set pakkingen en ringen, evenals een speciale ring voor het krimpen van pijpen. Een volledig strakke verbinding van pijpproducten gemaakt van verschillende materialen wordt verzekerd door het feit dat een sleutelring wordt aangedraaid met een sleutel. Knelkoppelingen kunnen worden gemaakt van staal, metaal, messing of koper.

Crimp (spantang) onderdelen zijn onmisbaar voor watertoevoersystemen, die bestaan ​​uit leidingen van verschillende doorsnede. Ze zijn ook in de vraag voor de bouw van netwerken van verschillende materialen. Hoewel recent klassieke knelfittingen zijn vervangen door zelfborgende delen, omdat ze meer de voorkeur hebben in termen van hun operationele mogelijkheden.

Zelfsluitende spantangen zijn constructies waarin een heel systeem van ringen is geïnstalleerd. Bovendien moet een ring zijn uitgerust met tanden. Wanneer het wordt aangedrukt met een speciale montagesleutel op dit tandwielelement, wordt het vastgezet in de aangrenzende ring, waardoor een echt sterke verbinding wordt verkregen.

Vergelijkbare krimpfittingen worden net zo gemakkelijk verwijderd als ze met dezelfde sleutel worden geïnstalleerd. Let op - compressieproducten voor koperen leidingen zijn altijd gemaakt van koper. Tegelijkertijd zijn ze geschikt voor het aanbrengen van pijpleidingen van andere metalen en plastic.

5 Aansluiting van koperen leidingen volgens capillaire techniek

De meest populaire manier om een ​​echt betrouwbare en duurzame verbinding te maken met koperen buisstructuren is hun solderen. Deze operatie is gebaseerd op het capillaire effect. Hij zegt dat de vloeistof in staat is om op te stijgen in de capillair en de resulterende zwaartekracht te overwinnen in gevallen waarbij er een zekere afstand is tussen de twee oppervlakken.

In de praktijk laat dit fenomeen toe dat het gebruikte soldeer gelijkmatig wordt verdeeld over het gehele oppervlak van het te verbinden oppervlak. En het maakt niet uit in welke ruimtelijke positie het element van de pijplijn zich bevindt. Het is niet moeilijk om soldeer niet van bovenaf, maar van onderaf te geven.

De technologie van de capillaire techniek is als volgt:

  • de buisaansluiting wordt verwarmd (met behulp van een brander);
  • het gesmolten soldeer treedt de opening tussen het verbindingselement en de pijp binnen en vult het volledig;
  • de pijpleiding mag afkoelen;
  • gebruik een reinigingssamenstelling om de buitenste delen van het systeem te reinigen.

Bij dit solderen van koperen leidingen kan worden beschouwd als voltooid - het systeem is klaar om zijn taken uit te voeren! Koper en metalen buizen zijn gemonteerd met behulp van capillaire technologie. Als een stalen fitting wordt gebruikt, moet van tevoren een speciale flux worden aangebracht op de plaats van het solderen. De rol van het materiaal voor het soldeer vervult tin of koper zeer dunne draad, die onder de schroefdraadfitting wordt geplaatst. In sommige gevallen, gebruikt en draad gemaakt van zilver.

Een ander belangrijk punt. Collet-verbindingen worden gemonteerd zonder voorafgaande voorbereiding van de aangesloten producten. Maar solderen kan alleen worden gedaan na grondige verwijdering van vuil en stof van de randen van de leidingen, evenals na het ontvetten van het oppervlak.

6 Kenmerken van rollende koperen buizen

Bij het plaatsen van pijpleidingen van koperen producten door middel van afneembare verbindingen, wordt vaak een speciaal apparaat gebruikt, dat rollen wordt genoemd. Ook gebruikelijk is de tweede naam - flanging. Met deze tool kunt u rollen maken - een bewerking waarmee u de vorm en geometrische parameters van koper en andere plastic materialen kunt wijzigen zonder hun prestatie-eigenschappen te verliezen.

Elementair rollen is een gewone conische schijf, die in de buis wordt geplaatst en vervolgens wordt gedraaid totdat deze in de gewenste vorm wordt gebogen. Het is duidelijk dat een dergelijke inrichting onrealistisch is om te gebruiken bij het rangschikken van moderne pijpleidingen, omdat deze geen uniforme druk op de wanden verschaft en niet toelaat om een ​​specifieke inspanning voor het rollen te kiezen.

Efficiënter is rollen met klemmen en een kegel, die om zijn eigen as zijn gewikkeld. Een dergelijk hulpmiddel wordt aanbevolen om te verkrijgen voor het leggen van communicatie in uw huis. Het is goedkoop, maar de kwaliteit van het werk garandeert een voldoende hoog. De klem van een dergelijke flanging is uitgerust met ofwel verschillende gaten die geschikt zijn voor specifieke pijpdiameters of een universeel type gat waarin pijpproducten van verschillende secties kunnen worden gestoken.

Professionele professionals die betrokken zijn bij de aanleg van pijpleidingen, meestal gebruikt rollend met een veiligheidsratel en excentriek. Voordat u ermee gaat werken, moet u de moeren op de te verbinden buis plaatsen (deze bieden de mogelijkheid om de gewenste verbinding tot stand te brengen). Professioneel rollen vervormt het metaal door de buis (het binnenoppervlak) met een excentriek te laten lopen - een apparaat met een gecentreerd midden.

Een ratel bepaalt de grootste kracht die op de constructie kan worden uitgeoefend zonder de vorming van het verschijnsel van dunner worden van de pijpwanden en het duwen ervan. Nauwkeurige hechting aan kopervorming wordt verzekerd door een excentriek te rollen. Dit apparaat laat geen kleine groeven en deuken achter op de binnenkant van de buis. Dit betekent dat het systeem u gedurende een zeer lange tijd van dienst zal zijn, omdat het de aanwezigheid van deze defecten is die de nuttige levensduur van de communicatie aanzienlijk verkort (groeven en deuken zijn die gebieden waar de kans groot is dat er lekken zijn).

Rollen met een excentriek en een ratelzekering wordt daarom beschouwd als een ideaal hulpmiddel voor de installatie van koperen pijpleidingen op een onberispelijk kwaliteitsniveau. En nog belangrijker - het hele proces gaat snel en zonder overmatige inspanning van fysieke kracht.

Koperen leidingverbinding: instructies en vergelijking van verschillende montagetechnieken

Koperen buizen worden gebruikt voor de installatie van warmwatertoevoersystemen, koudwatertoevoersystemen, airconditioning, verwarming en gastoevoer. Ze zijn duur, maar duurzaam, van kunststof en hebben een uitstekende corrosieweerstand.

Maar om de engineeringcommunicatie van hen tientallen jaren te laten dienen, moet de verbinding van koperen leidingen correct worden gemaakt. Er zijn verschillende technologieën voor installatie en elk heeft zijn eigen kenmerken van uitvoering.

De nuances van het werken met koperen buizen

Om de installatie van interne leidingen in het huis uit te voeren, kunt u een pijp uit kunststof, metaal of roestvrij staal kiezen. Maar alleen een koper-analoog kan zonder problemen dienen en meer dan een halve eeuw worden gereviseerd.

Correct geïnstalleerde koperen leidingsystemen werken in de praktijk naar behoren gedurende de gehele levenscyclus, die is gereserveerd voor het huisje of appartementsgebouw.

Koperen buizen zijn niet bang voor langdurige warmtebelasting, chloor en ultraviolet. Bij bevriezing barsten ze niet en als de temperatuur van de interne omgeving (water, afvalwater, gas) verandert, veranderen ze hun geometrie niet. In tegenstelling tot plastic analogen, buigen koperpijpleidingen niet door. Dit plastic is onderhevig aan uitzetting bij hoge temperaturen, met koper gebeurt dit niet per definitie.

De koperen pijpproducten hebben twee nadelen - de hoge prijs en de zachtheid van het metaal. De hoge kosten van het materiaal betalen echter voor een lange levensduur. En om te voorkomen dat de wanden van leidingen van binnenuit worden beschadigd door erosie, moeten filters in het systeem worden geïnstalleerd. Als er geen vervuiling in de vorm van vaste deeltjes in het water is, zullen er geen problemen zijn met de vernietiging van pijpleidingen.

Vereisten voor het verwerken en lassen van pijpen

Wanneer u met koperen leidingen werkt, moet u de volgende regels in acht nemen:

  1. Bij het solderen van het koudwatertoevoersysteem of de warmwatervoorziening door solderen, moet het gebruik van loodsoldeer worden uitgesloten - lood is te giftig.
  2. Het waterdebiet mag niet hoger zijn dan 2 m / s, anders zullen de kleinste zanddeeltjes of andere vaste stoffen geleidelijk de pijpwanden gaan vernietigen.
  3. Wanneer fluxen worden gebruikt nadat de installatie is voltooid, moet het pijpleidingsysteem onherstelbaar worden gespoeld - de flux is een agressieve substantie en zal bijdragen aan de corrosie van koperen pijpwanden.
  4. Bij het solderen is het onmogelijk om oververhitting van de verbinding te voorkomen - dit kan niet alleen leiden tot de vorming van een lekkende verbinding, maar ook tot het verlies van sterkte van het koperproduct.
  5. Het wordt aanbevolen om pijpovergangen van koper naar andere metalen (staal en aluminium) uit te voeren met behulp van messing of bronzen koppelingsadapters - anders zullen stalen en aluminium buizen snel gaan corroderen.
  6. Bramen (verzakking van metaal) en bramen op snijplekken zijn onderworpen aan verplichte verwijdering - hun aanwezigheid leidt tot de vorming van turbulente turbulentie in de waterstroom, die bijdraagt ​​aan erosie en de levensduur van de koperen pijpleiding verkort.
  7. Bij het voorbereiden van koperen leidingen om mee te verbinden, is het ten strengste verboden om schuurmiddelen te gebruiken - de deeltjes die achterblijven na de montage binnenin zullen leiden tot metaalschade en fistelvorming.

Als er in het sanitair- of verwarmingssysteem behalve koper ook pijpen of elementen van andere metalen zijn, moet de waterstroom van deze naar koper gaan en niet omgekeerd. De stroom water van koper naar staal, zink of aluminium zal leiden tot snelle elektrochemische corrosie van pijpleidingsecties van de laatste.

Door de taaiheid en sterkte van metaal worden koperen leidingen gemakkelijk gesneden en gebogen. Rotatie van de pijpleiding kan worden uitgevoerd met behulp van een pijpenbuiger of met behulp van hulpstukken. En voor de apparaattakken en verbindingen met verschillende apparaten, zijn er vele delen van hittebestendig kunststof, messing, roestvrij staal en brons.

Over de interactie van koper met andere metalen

In de meeste particuliere huizen zijn huishoudelijke waterleidingen samengesteld uit stalen en aluminium buizen. Verwarmingssystemen hebben ook radiatoren van staal of aluminium. Het verkeerd inbrengen van koperen leidingen in dergelijke bedrading heeft aanzienlijke problemen.

De beste installatieoptie is om buizen en apparaten uitsluitend gemaakt van koper en zijn legeringen te gebruiken. Nu kunt u eenvoudig bimetalen aluminium-koperen radiatoren vinden, evenals de bijbehorende fittingen en kleppen. Het combineren van verschillende metalen is alleen in extreme gevallen.

Als de combinatie onvermijdelijk is, moet koper de keten van pijpleidingelementen sluiten. Weg met haar vermogen om elektrische stroom te geleiden is onmogelijk. En in de aanwezigheid van zelfs een zwakke stroom, creëert dit metaal galvanische dampen met staal, aluminium en zink, wat onvermijdelijk leidt tot hun voortijdige corrosie. Bij het installeren van de pijpleiding tussen hen, is het noodzakelijk om adapters gemaakt van brons in te voegen.

Ze is ook een potentieel probleem - zuurstof in het water. Hoe meer de inhoud, hoe sneller de pijpen corroderen. Dit is van toepassing op pijpleidingen van zowel hetzelfde metaal als die van verschillende.

Vaak maken eigenaars van huisjes een ernstige fout, waarbij vaak het koelmiddel in het verwarmingssysteem wordt veranderd. Dit leidt alleen maar tot het toevoegen van volledig onnodige porties zuurstof. Het is beter om het water niet volledig te verversen, maar om water toe te voegen wanneer dat nodig is.

Keuze van montage: afneembaar versus eendelig

Om koperen leidingen aan te sluiten op een enkel pijpleidingsysteem, kunt u verschillende manieren gebruiken om ze samen te voegen. Verschillende loodgieters gebruiken krimp- en persfittingen, lassen of solderen. Maar voordat u zelf aan het werk gaat, moet u beslissen of u permanent verbonden bent met een pijpleiding of dat u afneembaar bent.

Er zijn drie montagetechnieken voor het aansluiten van koperen leidingen:

  • elektrisch lassen;
  • solderen met een fakkel of elektrische soldeerbout;
  • persen.

Al deze technologieën kunnen worden toegepast bij de vorming van zowel gesplitste als alles-in-één systemen. Hier gaat het meer om het gebruik van verschillende fittingen en adapters of het afwijzen ervan.

Als het pijpleidingsysteem afneembaar en eenvoudiger moet zijn in termen van reparatie en het toevoegen van nieuwe elementen, dan moet de verbinding afneembaar worden gemaakt. Gebruik hiervoor:

  • compressie;
  • thread;
  • zelfsluitend.

Gesplitste verbindingen zijn eenvoudiger uit te voeren, je kunt zelfs zonder solderen. Ze vereisen geen onnodig hoge kwalificaties van de meester. Dergelijke eenheden hebben echter een constante inspectie en het aandraaien van de moeren nodig om lekken te elimineren. Verschildruk en temperatuur in het systeem leiden tot een verzwakking van de bevestigingsmiddelen. En van tijd tot tijd wordt het aanbevolen om ze aan te spannen.

Als de toegang tot koperen leidingen gepland is om dicht te worden afgesloten met een afwerking of met een betonnen dekvloer, dan is het het beste om ze te verbinden in een constructie uit één stuk door solderen of lassen. Zo'n systeem is betrouwbaarder, duurzamer en bestand tegen rukwinden.

Het is verboden om draden op koperproducten aan te brengen. Dit metaal is te zacht van structuur. Bij het maken van een afneembare pijpleiding moeten alle schroefdraadverbindingen worden gemaakt via fittingen. De laatste kan worden verbonden met een koperen buis door te drukken of te solderen.

Drie eenvoudige manieren om verbinding te maken

Voordat de koperen buissecties worden aangesloten, moeten ze worden gesneden volgens de lay-out en worden voorbereid. Je hebt een pijpsnijder of een ijzerzaag nodig voor metaal, een pijpbuiger en een vijl. En voor het afstropen van de uiteinden, kan fijnkorrelig schuurpapier geen pijn doen.

Alleen met de handen van het schema van het toekomstige pijpleidingsysteem, is het mogelijk om de benodigde hoeveelheid verbruiksartikelen te berekenen. Het is noodzakelijk om vooraf te bepalen waar en welke diameterleidingen worden geïnstalleerd. Het is ook noodzakelijk om duidelijk te begrijpen hoeveel verbindingselementen hiervoor vereist zijn.

Optie # 1: Lassen

Voor het automatisch of handmatig lassen van koperen leidingen zijn elektroden en gas vereist om een ​​beschermende omgeving (stikstof, argon of helium) te creëren. Je hebt ook een DC lasmachine en in sommige gevallen een zaklamp nodig. De elektrode kan grafiet, wolfraam, koper of steenkool zijn.

Het grootste nadeel van deze montagetechnologie is dat er aanzienlijke verschillen zijn in de eigenschappen van het resulterende las- en pijpmetaal. Ze verschillen in chemische samenstelling, interne structuur, elektrische en thermische geleidbaarheid. Als het lassen verkeerd wordt uitgevoerd, kan het scharnier zelfs later afwijken.

Lassen van koperen leidingen kan alleen goed worden aangesloten door een gekwalificeerde meester. Het vereist bepaalde kennis en vaardigheden. Deze installatieoptie heeft veel technologische nuances. Als u van plan bent alles zelf te doen, maar er is geen ervaring met een lasmachine, dan is het beter om een ​​andere verbindingsmethode te gebruiken.

Optie # 2: capillair solderen

Onder huishoudelijke omstandigheden worden koperen buizen zelden gelast door lassen. Het is te ingewikkeld, vereist gespecialiseerde vaardigheden en tijdrovend. Het is gemakkelijker om de methode van capillair solderen te gebruiken met behulp van een gastoorts of steekvlam.

Koperen pijpsolderen kan zijn:

  • lage temperatuur - zachte soldeersels en een soldeerlamp worden gebruikt;
  • hoge temperatuur - vuurvaste legeringen en een propaan- of acetyleentoorts worden gebruikt.

Er zijn geen bijzondere verschillen in het eindresultaat van deze soldeermethoden. Verbinding blijkt in beide gevallen betrouwbaar en sterk op een gat. De naad met de hoge-temperatuurmethode is iets sterker. Vanwege de hoge temperatuur van de gasstraal van de brander neemt het risico echter toe dat de metalen buiswand wordt verbrand.

Soldaten worden gebruikt op basis van tin of lood met de toevoeging van bismut, selenium, koper en zilver. Als de leidingen echter worden gesoldeerd voor het drinkwatertoevoersysteem, is het beter om de leadoptie te weigeren vanwege de toxiciteit ervan.

Er zijn twee manieren om koperen pijpleidingen te solderen:

De eerste optie voorziet in de uitbreiding van het uiteinde van een van de aangesloten leidingen met een speciale expander. Vervolgens wordt deze aansluiting op de tweede buis geplaatst en wordt de verbinding gesoldeerd met behulp van soldeer. De uitzetting van het uiteinde is zo gemaakt dat er tussen de externe en interne wanden van de verbonden producten een opening van 0,1-0,2 mm overblijft. Meer is niet nodig. Soldeer het door het capillaire effect zal nog steeds de volledige opening vullen.

In deze technologie is het belangrijk om de buis tijdens expansie niet te beschadigen. Als het is gemaakt van massief koper (R 290), moet het worden voorverbrand. Tegelijkertijd verkrijgt het metaal op de plaats van articulatie de eigenschappen van een zachte analoog. Het is belangrijk om deze veranderingen niet te vergeten bij het berekenen van de parameters van de werkdruk in de pijplijn.

Om het solderen van elementen van de koperen pijplijn met uw eigen handen te vereenvoudigen, volstaat het om kant-en-klare koppelingen, bochten, T-stukken en pluggen te kopen. Ze hebben al de nodige socket. Het gebruik van deze onderdelen leidt tot hogere installatiekosten, maar vereenvoudigt ze aanzienlijk.

Om het metaal te reinigen op de plaats van solderen en smeren van het soldeersel, zijn de uiteinden van de te verbinden pijpen bekleed met een flux. Het moet uitsluitend worden toegepast op de buiswanden buiten. Klokken en fittingen van binnenuit worden niet verwerkt. Dit is gewoon niet nodig.

Om het solderen uit te voeren, worden de pijpen in de fitting gestoken en met een toorts verwarmd. Wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, wordt het soldeer in de opening gebracht. Het begint te smelten en naar binnen te stromen. Als het teveel in het gewricht komt, zal het uit de pijpleiding lekken, wat zal leiden tot een vernauwing van de binnendiameter van de buis. En bij lage stroomsnelheden zal de verbinding niet voldoende worden gesoldeerd.

Als er problemen optreden met het gebruik van soldeer, kunt u fittingen gebruiken waarin het al in de juiste hoeveelheden is. Om het werk te vereenvoudigen, wordt nu in de fabriek een capillaire riem van de overeenkomstige legering in deze verbindingselementen ingebracht. Dit onderdeel hoeft alleen op de buis te worden gelegd en de brander te verwarmen.

Optie # 3: spantangfittingen en perskoppelingen

De permanente verbinding van koperen leidingen kan ook worden uitgevoerd met behulp van perskoppelingen of krimpverbindingen (spanhulzen). In plaats van soldeer gebruiken ze een afdichtingsring. De eerste optie wordt met een speciale tang op de buis geklemd en de tweede met dopmoeren en een sleutel.

Bij het aandraaien van de moer wordt het uiteinde van een koperen buis tegen de andere aangedrukt. Koper als gevolg van slijpen, het creëren van een sterke, zonder gaps verbinding. Lekkages bij het gebruik van dergelijke koppelingen zijn praktisch uitgesloten.

Handige video over het onderwerp

Hoe het werk met pijpen eruit ziet in de praktijk, is te zien in de volgende video's.

Alles over het solderen van koperen buizen door een gastoorts:

Analyse van typische fouten bij het verbinden van koperen leidingen met zacht soldeer:

Over de kenmerken van de installatie van persfittingen:

Er zijn verschillende manieren om koperen leidingen onderling en met hulpstukken te verbinden. Sommigen van hen zijn gemakkelijker zelfstandig uit te voeren, andere kosten minder, maar vereisen speciale hulpmiddelen. Er is niets bijzonder moeilijk in deze installatie. Voordat u echter rechtstreeks naar het solderen van de pijpleiding gaat, is het de moeite waard om te oefenen met het gebruik van de brander. Tijdens het werk mag niet worden toegestaan ​​om koper te verbranden.

Kenmerken van het gebruik van spantangfittingen voor de installatie van koperen en kunststof buizen

Tegenwoordig zijn metaalplastic pijpen op het gebied van watervoorziening in huizen en appartementen zeer wijdverspreid. Dit is te danken aan hun sterkte, duurzaamheid en installatiegemak, die op hun beurt wordt geleverd door de aanwezigheid van een groot aantal verschillende verbindingselementen.

Push-in Collet Fitting

Het is de kwestie van de keuze van verbindende elementen en confronteert de consument in de eerste plaats. De eenvoudigste en meest winstgevende oplossing, met name in het geval van de installatie van de pijpleiding uit plastic, metalen of koperen leidingen met uw eigen handen - het gebruik van spantangen.

Wat is een spantang passend?

Om deze vraag te begrijpen, moet u de definitie van twee termen begrijpen: een spanhuls en een fitting.

Een fitting is een overgangs- of verbindingselement in pijpleidingen met verschillende diameters, doelen en materialen.

De markt wordt vertegenwoordigd door een overvloed aan fittingen van verschillende materialen: plastic, koper, staal, enz.

Een spantangmontage monteren op een kunststof buis (doorsnede)

Ze kunnen zowel worden gebruikt voor het eenvoudig aansluiten van twee buizen van dezelfde diameter, als als adapters tussen buizen met verschillende diameters, verschillende materialen (bijvoorbeeld omschakelen van koperen buizen naar metaalplastic), voor het uitvoeren van de functies van T-stukken, kruisen, hoeken, doppen, enz.

Opgeveerde, veerkrachtige klemring. Het wordt op de buis gedaan en drukt het naar de binnenste huls. Vaste kraag met klemmoer.

Dankzij de spantangfixatie van de fitting heeft een dergelijke verbinding geen speciale kennis, tools of grote fysieke kosten nodig. Maar tegelijkertijd zijn de verbindingen die met deze methode worden geproduceerd, afgedicht en duurzaam.

  • Spantangen kunnen worden gebruikt voor de installatie van pijpleidingen voor het transport van warm en koud water, gassen, oliën, chemische media;
  • de temperatuur van het getransporteerde medium mag niet hoger zijn dan 175 ºC;
  • de toegestane druk is niet hoger dan 1,6 MPa;
  • inwendige diameter van de klemverbinders voor kunststof, metalen of koperen buizen op de bouwmarkt, variërend van 8 tot 100 mm;
  • de spantangmontage kan recht, gehoekt, drievoudig, kruis, enz. zijn

Soorten Collet Fittings

  • rechte collet fitting of koppeling. Dit type wordt gebruikt om stukjes buis van dezelfde diameter van hetzelfde materiaal aan te sluiten;
  • een overgangsfitting is vereist in het geval dat leidingen met verschillende diameters moeten worden aangesloten of voor de overgang tussen pijpen van verschillende materialen (bijvoorbeeld de verbinding van metalen en metalen buizen);
  • een hoek- of zijconnector wordt gebruikt voor het aanbrengen van hoeken en bochten van 45 tot 120 graden;
  • het kruis is een element dat de stroom van de bedrading in twee richtingen mogelijk maakt;
  • de tee wordt gebruikt, indien nodig, eenzijdige aftakking van de stroom;
  • de fitting dient als een adapter van buis naar slang;
  • de dop is nodig om de stroom aan het einde van de pijpleiding af te sluiten.

Voor- en nadelen

Collet fitting - het populairste verbindingselement. Dit komt door een aantal van zijn onmiskenbare voordelen:

  • betaalbare kosten;
  • breed modelbereik;
  • beschikbaarheid in het assortiment van gespecialiseerde winkels;
  • installatiegemak dat elke consument aankan;
  • de mogelijkheid om geïmproviseerde middelen te monteren zonder de aanschaf van speciale apparatuur;
  • dichtheid en hoge betrouwbaarheid van metalen, kunststof of koperen buisverbindingen;
  • duurzaamheid;
  • mogelijkheid van hergebruik van verbindingselementen. Dankzij dit is de spantangaanpassing gemakkelijk te gebruiken, zelfs in tijdelijke structuren;

Er zijn geen speciaal gereedschap nodig voor het monteren van spantangen.

Er zijn echter enkele nadelen:

  • het klemmen van de huls verzwakt van tijd tot tijd, dus er is een behoefte om de klemmoer periodiek aan te spannen;
  • Het eerste nadeel is een categorisch verbod op het omwikkelen van spantangen in wanden. Ze moeten altijd beschikbaar zijn voor preventief onderhoud en reparatie;
  • Hoewel het installeren van spantangen geen speciale kennis en vaardigheden vereist, vereist het wel een geest en voorzichtigheid. Draai ze vast om gevoelig te zijn, om de spantang of moer niet te kraken (dit geldt met name voor plastic connectoren).

Installatie regels

Hoewel het eenvoudig is om de rechte en de hoekverbinding aan te sluiten op de koppelingen, is het de moeite waard om enkele regels te kennen.

Hiermee kunt u de installatie zonder extra inspanning en tijd uitvoeren.

Stadia van montage en demontage van felskoppelingen

Om de pijpleiding uit kunststof of metalen kunststofbuizen te monteren met behulp van klemkoppelingen, hebt u nodig:

  1. Schaar voor het snijden van metaal-plastic. Als u geen schaar hebt en de hoeveelheid werk is klein, hoeft u ze niet te kopen. U kunt de gebruikelijke metaalzaag gebruiken. De op deze manier gemaakte snede moet echter zorgvuldig worden verwerkt met een spread of groot schuurpapier.
  2. Calibrator. Deze apparatuur is nodig om de schaar een ronde vorm te geven, omdat de pijp tijdens het snijproces enigszins kan afvlakken. De rol van de kalibrator kan een metalen staaf met een cirkelvormige dwarsdoorsnede goed uitvoeren.
  3. Sleutels met de overeenkomstige diameter. U kunt ook een instelbare of pop-toets gebruiken.

Installatie van de fitting op de koperen buis

Nadat u alle gereedschappen, leidingen en benodigde hulpstukken hebt voorbereid, kunt u doorgaan met installatiewerkzaamheden.

  1. Afgesneden van de buis, met behulp van een speciale schaar of een nagelvijl voor metaal, het gewenste segment. We controleren zorgvuldig of de snede zo recht mogelijk is - loodrecht op de passerende stroom.
  2. We maken de snede schoon zodat er geen miniknuppels zijn.
  3. We flakkeren met behulp van een kalibrator naar ronde vorm.
  4. We zetten op de plaats van de gesneden moer en vervolgens de klemring - de kraag.
  5. Steek het binnenste uiteinde met afdichtende rubberbanden in de buis. Voor een eenvoudigere verbinding en om de integriteit van de afdichtingen te waarborgen, is het beter om het snijpunt nat te maken met water.
  6. Wikkel de klemmoer voorzichtig op de draden met uw handen en trek de spanhuls erin. Kijk goed, zodat er geen vervorming is.
  7. Draai vervolgens de moer heel voorzichtig met de sleutel vast.
  8. Als je een connector van slechte kwaliteit krijgt en er een scheurtje op de moer of een ander deel verschijnt, probeer dan niet je ogen er voor te sluiten. Vervang de fitting onmiddellijk.

Typen koperen pijpverbindingen: afneembare en eendelige manieren en gereedschappen hiervoor

De duurzaamheid en betrouwbaarheid van de pijpleiding, veel inwoners associëren zich met het gebruik van koperen leidingen in huishoudelijke communicatie. Dit metaal is lange tijd gebruikt in watertoevoer, riolering en verwarmingscircuits om zichzelf van de beste kant te bewijzen.

De aanwezigheid van speciale koppelingen en fittingen vergemakkelijkt de aansluiting van koperen leidingen, waardoor u ze zelf kunt uitvoeren of wijzigen. Afhankelijk van het feit of de externe of interne montage wordt gebruikt, is er een afneembare of eendelige methode voor het monteren van de contour.

Spantangen, hun typen en toepassingen

De moderne markt biedt een uitgebreid assortiment hulponderdelen om de koperen leidingen zonder solderen aan te sluiten (bijvoorbeeld met schroefdraad) of door hoog- of laagtemperatuurlassen. Koper is zeer licht in verwerking en smeedbaar metaal, zodat zelfs een beginner het kan aanraken met gereedschappen.

Spantangen voor koperen leidingen zijn de gemakkelijkste manier om de kofferbakcomponenten te installeren, omdat ze zijn gebaseerd op een klemring die op de buis is geplaatst en een moer die de klempositie vastzet. Deze verbindingsmethode is vrij eenvoudig en vereist geen speciaal gereedschap dat beschikbaar is.

Meestal worden dergelijke hulpstukken voor koperen leidingen gebruikt:

  • Bij het geleiden van de leiding, die warm of koud water, gas of olie circuleert.
  • In pijpleidingen waarin het chemische medium de verwarming niet overschrijdt 175 ° C
  • De druk in dergelijke systemen mag de 16 atmosfeer niet overschrijden.

Er zijn de volgende soorten spantangfittingen:

  • De koppelingskoppeling voor koperen buizen is in de regel gemaakt van koper of legeringen waarin deze binnenkomt. Zijn functie is om de contourelementen van hetzelfde metaal en één diameter te matchen.
  • Koperen adapters voor koperen leidingen worden gebruikt voor het verbinden van pijpen met verschillende diameters. Ze kunnen ook producten van verschillende materialen combineren, maar het is beter om koperen tegenhangers te kiezen.
  • De bypassconnector voor koperen leidingen is een hoek die toelaat om de netwerkelementen onder een hoek van 45 ° tot 120 ° te verbinden.
  • Wanneer stroomscheiding vereist is, wordt een spantang of T-stuk gebruikt.
  • Bij het aansluiten van een flexibele slang op het element van de pijpleiding wordt een fitting gebruikt.

Collet fittingen zijn de meest gebruikte onderdelen in huishoudelijke en industriële pijpleidingen. Dit komt door hun volgende voordelen:

  • Ze zijn betaalbaar.
  • Eenvoudig te gebruiken.
  • Een vrij groot bereik biedt modellen voor snelwegen van elke lengte en complexiteit.
  • Om met hen te werken, hebt u geen speciale apparatuur nodig en een newbie zal hun installatie aankunnen.
  • Collet fittingen zorgen voor een betrouwbare en strakke verbinding.
  • Ze zijn duurzaam, zoals buizen gemaakt van koper, maar indien nodig kunnen ze worden hergebruikt of als tijdelijke verbindingen.
  • Pijpen worden volgens het schema in segmenten gesneden en gereinigd.
  • Indien nodig wordt de kalibratie uitgevoerd om een ​​gelijkmatig gat te verkrijgen.
  • Er wordt een moer op het uiteinde van de buis en vervolgens op een kraag geplaatst.
  • Het uiteinde van de fitting met afdichtende rubberen banden wordt in de buis gestoken.
  • De klemmoer wordt met de hand op de schroefdraad van de fitting geschroefd en de spanhuls wordt er voorzichtig op vastgedraaid.
  • De moer moet worden vastgedraaid met een sleutel, maar kan worden vastgeklemd.

Compressie koppelingen verbinding

Het is een ferrule voor koperen leidingen die de betrouwbaarheid van het samenvoegen van individuele elementen van de pijpleiding garandeert. Hierboven is beschreven hoe een spantangfitting met een dergelijke ring op gewone buiseinden moet worden gebruikt. Wanneer een connector nodig is voor koperen pijpen voor het walsen, worden ook krimpfittingen gebruikt.

Het affakkelen van de buis kan onafhankelijk worden gedaan met speciale apparatuur. Om het einde naar de gewenste grootte uit te breiden, is het beter om een ​​fakkel te gebruiken, waarmee u de nodige berekeningen kunt maken en een kalibratie kunt uitvoeren.

Gegolfde hulpstukken voor het rollen van koperen leidingen bestaan ​​uit een koppeling en een klemmoer. Ze zijn ook gemakkelijk te gebruiken:

  • Een mouw wordt op het voorbereide en gestripte uiteinde van de buis geplaatst.
  • Het uiteinde van de andere buis wordt in de spreider of expander gestoken en verschuift totdat deze een rand vormt in een hoek van 45 °.
  • Het tweede uiteinde van de koppeling wordt in het gerede rollen gestoken en met een moer vastgedraaid.

Dergelijke klemfittingen voor koperen leidingen worden uitsluitend gebruikt in externe pijpleidingen en maken deel uit van de systemen die worden onderhouden. Als ze werden gebruikt in gegloeide (zachte) producten, zou visuele inspectie tijdens preventieve controles voldoende zijn, terwijl bij niet-gealumineerde producten het aandraaien van de klemmoeren nodig zou zijn.

De verbinding van koperen leidingen met krimpfittingen wordt meestal gebruikt bij reparaties aan het circuit of als tijdelijke onderdelen bij het plaatsen van een nieuwe lijn. Ze zijn betrouwbaar, duurzaam, maar vereisen periodieke verificatie van de kwaliteit van de afdichting.

Schroefdraadfittingen

Een draadaansluiting van koperen leidingen is het meest frequent, omdat ze eenvoudig kunnen worden vervangen of opnieuw kunnen worden gebruikt zoals vereist. Fittingen van dit type kunnen zowel uitwendige als inwendige cilindrische draden hebben.

De pijpleiding is ver verwijderd van de enige plaats waar vergelijkbare onderdelen worden gebruikt en vaak maken ze deel uit van de verbindingen van sanitaire elementen. Volgens de configuratie zijn draadfittingen voor koperen leidingen onderverdeeld in:

  • pleinen;
  • tepels;
  • koppelingspedaal;
  • pluggen;
  • kranen.

Om koperen elementen aan te sluiten, moet u kiezen voor fittingen van koper, koper of legeringen met de inhoud ervan.

Druk op Fittingen

De permanente verbinding wordt als de meest betrouwbare beschouwd en wordt gebruikt wanneer de leidingen "verborgen" moeten worden in de vloer of wand. Een van de elementen van een dergelijk systeem zijn persfittingen voor koperen leidingen.

In het hart van deze onderdelen bevinden zich speciale polymeerafdichtingen en voor de assemblage van de pijpleiding heeft u nodig:

  • Knip en reinig de pijp tot de gewenste lengte.
  • Kalibreer het gat.
  • Steek de uiteinden van de buis in de persfitting.
  • Knijp op de plaats van het samenvoegen van knijptang voor koperen leidingen.

Deze verbindingsmethode vereist geen verwarming van onderdelen en wordt als een van de snelste beschouwd. Als de reikwijdte van het werk klein moet zijn, dan kunt u een handmatige pers kopen voor koperen leidingen waarvoor, afgezien van een kleine fysieke inspanning, niets nodig is. Het zorgt voor de nodige dichtheid, waardoor de aansluitfitting wordt samengedrukt met een afdichtingsring.

Elektro-hydraulische pers voor koperen leidingen wordt gebruikt door deskundigen bij het plaatsen van lange lijnen met talrijke verbindingsknooppunten. Duurdere apparatuur heeft vervangbare koppelingen, waardoor het mogelijk is om buizen met verschillende diameters van elke fabrikant aan te sluiten.

Om zelf reparatie- of installatiewerkzaamheden uit te voeren, kunt u een pers huren voor koperen leidingen, wat winstgevender is dan het uitgeven van geld aan een tool die de volgende keer misschien niet nodig is.

Implementatie van het solderen

Er wordt aangenomen dat de spike de meest betrouwbare manier is om pijpen aan te sluiten, en koper is geen uitzondering. Het kan worden geproduceerd door hoge temperatuur of lage temperatuur verbindingen. Dit laatste kan fittingen voor koperen leidingen voor hardsolderen omvatten.

Veel consumenten geven er de voorkeur aan om de details te behandelen waarin de fabrikant soldeer heeft ingebracht in de productiefase. In de regel wordt het in een speciaal gemaakte holte in de mof geplaatst en meestal zijn er fittingen met laagsmeltende soldeer, voor verwarming waarvan de temperatuur van de brander of de föhn van het gebouw voldoende is.

Verbindingstechnologie is heel eenvoudig:

  • De uiteinden van de koperen pijpsecties zijn bijgesneden.
  • Ingevoegd in de fitting (u kunt een Amerikaan gebruiken voor het solderen van koperen leidingen).
  • Verwarm het onderdeel met een soldeerlamp of föhn, zodat het soldeer smelt en stroomt, waarbij de leidingen ermee worden gesoldeerd.
  • Verplaats of verplaats de verbinding niet totdat de verbinding volledig is afgekoeld.

Dit is de eenvoudigste methode om koperen leidingen te solderen, hoewel het bekend is bij de huishoudelijke consument en geleidelijk aan zijn sympathie wint, is het nog steeds het populairst in Europa en Azië. Sommige vaklui geven er de voorkeur aan om te zien hoeveel soldeer ze verbruiken, met behulp van de harde kwaliteiten en met behulp van hoge-temperatuurapparatuur.

De belangrijkste soorten verbindingen van koperen leidingen en gereedschappen hiervoor zijn weergegeven in de onderstaande tabel.

Koperen pijp Collet Fitting

Aansluiting van koperen leidingen met spanhuls en persfittingen

Fig. 41. Aansluiting van koperen leidingen door persfitting

Een ander type permanente verbinding van koperen leidingen wordt gemaakt op perskoppelingen (afb. 41), naar analogie met kunststof buispersfittingen en fittingen voor het solderen van koperen leidingen met daarin ingebed soldeersel. Het is als een hybride van twee ontwerpen: een persfitting en een fitting voor capillair solderen. Extern lijkt de persfitting op koperen buizen sterk op de fitting voor capillairsolderen (Fig. 39) en ligt het technologische verschil in de interne inhoud van de fitting. Het soldeer ingebed in de capillaire band van de fitting werd vervangen door afdichtringen gemaakt van elastische polymeren, vergelijkbaar met rubber. De technologie van het verbinden van koperen leidingen bij persfittingen wordt gereduceerd tot eenvoudige bewerkingen: snij en reinig leidingen van ontbramen, kalibreer ze, steek ze in de persfitting en knijp de verbinding uit met een druktang (Fig. 42).

Fig. 42. Bevestiging van de fitting met een persbek.

Naast het uit één stuk bestaande, zijn er afneembare verbindingen van koperen leidingen bij de krimpaansluitingen (spanhuls). Er zijn twee hoofdtypen spantangverbindingen: de eerste voor vaste en halfvaste verbindingen en de tweede voor zachte en halfvaste pijpen.

Als je het eerste type fittingen van dichterbij bekijkt, zul je zien dat ze de knelkoppelingen voor metalen kunststof buizen bijna volledig herhalen, met het enige verschil dat er geen voorraad is in de koperen fittingen waarop de metalen kunststof buis is gemonteerd. Anders, het eerste type fittingen voor koperen leidingen, herhaalt het ontwerp van fittingen voor metaalplastic bijna volledig: dezelfde dopmoeren, dezelfde O-ring, dezelfde bevestigingsmethode (Fig. 43).

Fig. 43. Aansluiting van koperen leidingen met knelkoppelingen van het eerste type.

Voorbereidende activiteiten bestaan ​​uit het selecteren van een fitting van een geschikte dimensie. Vervolgens moet, zoals gebruikelijk, de buis zorgvuldig worden doorgesneden, de braam worden verwijderd, de snede worden gecontroleerd met behulp van een doornmaat bij gebrek aan ovaliteit en, indien nodig, de oorspronkelijke geometrie van de buis worden hersteld. Vervolgens wordt de buis helemaal in de fitting gestoken. In de regel wordt de klemmoer eerst met de hand ingepakt. Nadat de buis zo ver door de drukring is geklemd dat het onmogelijk is om deze met de hand te draaien ten opzichte van de fitting, wordt de moer 1/3 of 2/3 van een omwenteling gedraaid om de buis enigszins te vervormen en de vereiste klemkracht te verschaffen. Theoretisch kan zo'n verbinding van pijpen praktisch worden gedemonteerd en opnieuw in elkaar worden gezet - het is beter om het niet aan te raken. Als de verbinding niet vloeit, laat het dan met rust, als het lekt, dan moet je de moeren iets aandraaien.

De krimpfittingen van het eerste type zijn uitgevonden voor massieve koperen buizen (Fig. 43), maar ze kunnen worden gebruikt om zowel zachte pijpen als massieve buizen met gegloeide uiteinden te verbinden. Om ervoor te zorgen dat wanneer het vastdraaien van de moeren van de buis niet wordt vervormd, worden ze in een stuk buis - ondersteunende huls geplaatst. Na het toevoegen van dit element herhaalt de fitting het ontwerp van de krimpmontage voor metalen kunststof buizen bijna volledig.

Compressieverbindingen van het tweede type zijn gebaseerd op de uitlopende coalescentie van pijpen door afdichtingskegels. In deze fittingen wordt de kegel tegen het binnenoppervlak van de uitlopende rand van de pijp gedrukt door de moer aan te draaien, en de bovenkant van de buis wordt vastgeklemd met een afdichtingsring. Het ontwerp van de site maakt gebruik van de eigenschappen van zacht koper: druk onder druk in op het oppervlak waartegen het wordt gedrukt. De verbinding is niet nieuw, met voldoende mannen bekend met het remsysteem van hun auto of met het voedingssysteem van dieselmotoren. In de loodgietersdistributie van sanitaire systemen is de verbinding enigszins aangepast, maar het principe van verbinden blijft hetzelfde: u kunt op basis hiervan andere soorten hulpstukken tegenkomen.

Fig. 44. Aansluiting van zachte koperen leidingen met knelkoppelingen van het tweede type.

De assemblagetechnologie (fig. 44) is net zo eenvoudig als alle hierboven beschreven samenstellen. Na het afsnijden van de pijpen, het verwijderen van bramen (bramen) en onregelmatigheden, wordt een klemmoer op de pijp geplaatst en het einde van de pijp wordt verwijd met een doorn. Vervolgens wordt de drukkegel in het open gedeelte ingebracht, waarna het samenstel wordt samengesteld. Het voorspannen, zoals het geval is bij alle knelkoppelingen, gebeurt met de hand en dan wordt het met een sleutel bereikt, meestal één slag.

Voor koperen leidingen met een grote diameter wordt een flensverbinding gebruikt. In het basisontwerp gelegd lasflens met een bel socket of hoge temperatuur solderen, veel minder vaak, een compressie verbinding.

Krimpfittingen voor koperen buizen

In het assortiment van de online winkel "FORWATER" vindt u alle krimpfittingen voor koperen leidingen, waarmee u betrouwbare technische communicaties kunt creëren. Wij bieden u aantrekkelijke voorwaarden om dit soort pijplijnkleppen te kopen, waarmee u technische communicaties van hoge betrouwbaarheid en verschillende configuraties kunt maken. De onbetwistbare voordelen van het kopen in onze online winkel zijn de volgende:

een gevarieerd assortiment fittingen;

persoonlijke benadering van klanten;

acceptabel prijsniveau;

hoge efficiëntie bij het verwerken van inkomende aanvragen en het verzenden van bestellingen.

Als u krimpfittingen voor koperen leidingen moet kopen, neem dan contact met ons op. In onze online winkel presenteert een aanzienlijk bereik, de aanwezigheid van die voortdurend wordt onderhouden in het magazijn van het bedrijf. Het implementeren van een pijpleidingsysteem is tegenwoordig niet moeilijk als u de diensten van FORVATER gebruikt. De door ons vastgestelde prijzen helpen u bij het verkrijgen van hoogwaardige pijpleidingafsluiters tegen optimale materiaalkosten en met behulp hiervan moderne, betrouwbare loodgietersystemen te creëren.

Installatie van koperen leidingen met hun eigen handen, of Hoe maak je water uit koperen leidingen?

Beschouw nu de installatie van koperen buizen met hun eigen handen, maar natuurlijk niet op zichzelf, maar op het voorbeeld van hoe het leidingwerk is gemaakt van koperen leidingen.

Installatie gereedschappen voor koperen buis

Het eerste dat u moet beslissen, met de eigen installatie van koperen buizen, is om het watertoevoersysteem te installeren door te solderen of schroefdraadverbindingen te gebruiken. Solderen is zuiniger, maar is gemakkelijker te schroeven.

Daarom is een ander hulpmiddel nodig.

Voor schroefdraadverbindingen zijn alleen tangen en moersleutels vereist.

Om de installatie van koperen buizen door solderen te maken, hebt u een gasbrander of elektrische tang of een droogmachine voor gebouwen nodig, schuurpapier voor het reinigen van voegen, vloeimiddel voor het solderen.

Koperen buizen met een handmatige pijpsnijder afsnijden:

- of ijzerzaag voor metaal.

Na het snijden vormen de bramen op de pijp, wat betekent dat er een bestand bij de hand moet zijn om ze te verwijderen. Het bestand is ook afgeschuind aan de samengevoegde uiteinden.

Buigen van koperen buizen wordt uitgevoerd door een pijpenbuiger:

In de foto-handleiding pijpenbuiger voor koperen leidingen; er is nog steeds hydraulisch.

Koperen pijpfittingen

Voor het plaatsen van koperen buizen worden verschillende fittingen gebruikt, niet alleen recht maar ook anders gevormd: ellebogen, ellebogen met een draai van 45, 90 graden, tees en overgangskoppelingen met dezelfde en verschillende diameters (voor het verbinden van pijpen met dezelfde of verschillende diameters), enz. foto toont fittingen voor montage van koperen buizen door solderen:

En in deze foto - fittingen voor koperen buizen met schroefdraad:

Hulpstukken voor draadverbindingen zijn gemaakt van messing en voor solderen - van koper, dat zelfs in de kleur van de onderdelen zichtbaar is (koperrood).

Verbindingsonderdelen kunnen zowel interne als externe threads hebben, uiteraard moet dit worden geselecteerd op basis van uw project en uit het bereik dat beschikbaar is in winkels.

Wat is het verschil tussen de installatie van koperen leidingen voor warm en koud water?

Het saneren van koperen leidingen voor warm en koud water gebeurt met één methode. Maar de details voor een bepaalde temperatuur verschillen van uiterlijk: voor warm water worden koperen leidingen met PVC-folie gebruikt.

Bij het installeren van de warmwater koperen leidingen, is de isolatielaag op de plaats van de toekomstige verbinding natuurlijk eerder verwijderd.

Koperen buis-asbusverbinding

Spantangverbinding van koperen leidingen wordt uitgevoerd met behulp van draadfittingen en dit is de meest betaalbare installatie van koperen leidingen met uw eigen handen.

De spantangverbinding van koperen leidingen met een fitting lijkt sterk op dezelfde aansluiting van metalen kunststof buizen: eerst wordt er een dopmoer op de buis geplaatst, een compressiering en vervolgens wordt deze met de overeenkomstige fitting verbonden en draait u de moer aan.

Tijdens het aandraaien van de dopmoer, maakt een krimpring van zacht metaal de verbinding dicht door de buis te krimpen. Als het nodig is om de verbinding met de krimpring te demonteren, moet de ring worden vervangen en niet opnieuw worden gebruikt.

Hoe koperen leidingen te solderen?

Wanneer u koperen leidingen met uw handen soldeert, moet u rekening houden met veiligheidsmaatregelen, omdat er een open vlam van de brander is en in de soldeerzone de temperatuur van onderdelen hoger is dan 250 graden.

Het solderen van koperen leidingen is niet moeilijk: u moet eerst de uiteinden van de buis en de fitting met schuurpapier reinigen:

Daarna worden ze aangebracht voor het solderen van koperen buizen:

Vervolgens wordt het voorbereide uiteinde van de buis in het gat van de fitting gestoken, verwarm de kruising met een gastoorts:

Of een gebouwendroger:

Wanneer de onderdelen voldoende verhit zijn, breng de draadsoldeer dan naar de contactplaats en vul de verbinding met soldeer (zie foto hierboven).

De onderstaande foto toont de flux voor het solderen van koperen leidingen (links) en soldeer:

Flux is een speciale pasta die ontvet, het oppervlak reinigt, niet laat oxideren tijdens het solderen.

Voorbeelden van afgewerkte koperen leidingen

Op de volgende foto's staan ​​enkele voorbeelden waarbij de koperen pijp al klaar is:

En hier de koperen buis in het vloerverwarmingssysteem (hoewel niet helemaal over het onderwerp van de sectie):

Installatie van koperen buizen met hun eigen handen is relatief ongecompliceerd, maar niet iedereen kan de watertoevoer van koperen leidingen betalen - de prijs van koperen leidingen is erg hoog. Bovendien, wanneer de waterkwaliteit slecht is, worden de buizen geoxideerd, worden groen en koperoxiden die in het water vallen (drinken), op zijn zachtst gezegd geen gezondheidsvoordelen. Dus beslis of je koperen leidingen gebruikt in het watersysteem van je huis, natuurlijk, jij.

DIY-installatie van koperen leidingen, koperen leidingwatervoorziening

Lees Meer Over De Pijp