Boorpijpen - producten met speciale eigenschappen

Staal, licht-gelegeerd en aluminium boorpijpen TBPK kan van verschillende types zijn. In dit artikel beschrijven we alle functies van hun gebruik.

1 GOST voor conventionele, leidende en gewogen boorpijpen, hun algemene beschrijving

Onder het boren begrijpen de vernietiging van gesteente met behulp van speciale apparatuur en technologie. Boorpijpen (TB), speciale sloten voor hen, boorstangen fungeren als speciale uitrusting. Dergelijke apparaten, met name buizen, worden veel gebruikt in de moderne industrie.

Met hun hulp is het mogelijk om spoelvloeistof of perslucht naar de bodem te brengen, de gebroken rots op te tillen, de vereiste rotatie naar het gereedschap over te brengen en een axiale belasting op het gereedschap te vormen.

Een belangrijk kenmerk van alle leidingen die worden gebruikt voor het boren, is dat ze met elkaar zijn verbonden met behulp van speciale sloten, uitgerust met een borgdraad. Het productieproces van dergelijke pijpproducten wordt geregeld door een aantal technische voorwaarden en staatsnormen:

  • GOST R 51245-99;
  • GOST 23786-79;
  • TU 1-2-365-81;
  • GOST R 50278-92;
  • TU 1321-205-00147016-01;
  • TU 14-161-175-98;
  • TU 39.0147016-63;
  • TU 14-3r - 29-2007;
  • TU 14-162-13-95;
  • ESBTM - 42;
  • ESBTM - 50;
  • ESBTM - 63,5;
  • ESBTM - 73.

Verbetering van de sterkte-eigenschappen van pijpen voor boren wordt bereikt door hun uiteinden te verdikken. Dergelijke producten worden gemaakt door aan de uiteinden te lassen (zij worden van streek genoemd) van het lichaam van de koppelingshuls en de nippel van de vergrendelverbinding. In het productieproces wordt elke fase gecontroleerd, wat samenhangt met de noodzaak om de hoogst mogelijke nauwkeurigheid van het eindproduct te garanderen. Een dergelijk besturingssysteem is een garantie voor de naleving van de opgegeven parameters en het kwaliteitsniveau met de strenge eisen van GOST.

Bovendien moeten de door ons beschreven leidingen betrouwbare bescherming tegen corrosie hebben, veroorzaakt door de invloed van klimatologische (natuurlijke) factoren. Hoge anti-corrosiesnelheden worden bereikt door het aanbrengen van kleurloze speciale vernis of andere conserverende coatings op producten. En hoogwaardige bescherming van de borgdraad wordt geboden door het gebruik van metalen veiligheidsonderdelen en corrosiewerend vet.

2 Afmetingen en diameter van boorpijpen TBPK, TBN, TBV en andere typen

Pijpen waarover we spreken, volgens normen, worden uitgegeven met de volgende formaten:

  • van 7,1 tot 10,5 mm - wanddikte;
  • van 60,3 tot 139,7 - diameter (extern);
  • Lengte: 11,5 m voor producten met een doorsnede van 114 tot 168 mm, 11,5, 8 en 6 m voor producten met andere diameters.

De weerstand (tijdelijk) tot de spleet erin kan fluctueren binnen 650-1100 MPa en de vloeigrens - 380-1000 MPa.

De classificatie van TB wordt op verschillende gronden uitgevoerd. Bijvoorbeeld over de subtiliteiten die afgewerkte producten hebben, over het materiaal waaruit ze zijn gemaakt (warmgewalste vellen of aluminiumlegeringen). Volgens de ontwerpkenmerken van de pijp om boorwerkzaamheden uit te voeren zijn:

  • TBN - met de uiteinden;
  • TBV - met de binneneinden;
  • TBN - met stabiliserende consoles en uiteinden die buiten zijn geland;
  • TBVK - met riemen en uiteinden binnen geplant;
  • TBPN, TBPV, TBPK - met gelaste sloten;
  • ABT (of LBT) is een afzonderlijke groep producten gemaakt van aluminiumlegeringen.

Voor het boren van diepe putten, wordt het aanbevolen om buizen te gebruiken met gelaste sloten en met stabiliserende riemen, verticale ondiepe putten - producten met interne en externe uiteinden, evenals met sloten. Deze laatste worden meestal gebruikt bij het instellen van directionele putten en vervolgens bij het gebruik van downhole-motoren voor werk.

Hier willen we opmerken dat bij het werken met deze motoren vaak licht-gelegerde tbc wordt gebruikt. Ze hebben een lagere sterkte dan staalproducten, maar ze worden ook gekenmerkt door een aantal speciale eigenschappen die hun metalen tegenhangers niet kunnen bieden. LBT's zijn bijvoorbeeld diamagnetisch. Hierdoor is het niet nodig om de kolommen uit de put op te tillen om de azimut- en zenithoeken te meten.

Bovendien mogen producten gemaakt van aluminiumplaten over lange afstanden worden ondergedompeld dan staal. Ook heeft het binnenoppervlak van pijpen gemaakt van aluminiumlegeringen een kleine ruwheid, wat een lagere indicator van de hydraulische weerstand in hen veroorzaakt. Er dient te worden opgemerkt dat dergelijke producten niet worden gebruikt in gevallen waarin een put (boor) oplossing met een pH-waarde van meer dan 10 eenheden aanwezig is in de putjes, evenals bij temperaturen van meer dan +150 graden Celsius.

3 Hoe worden boorpijpen het meest geclassificeerd?

In de regel zijn ze verdeeld in drie grote groepen - gewogen, leidend en gewoon. Het is deze classificatie die algemeen wordt aanvaard en begrepen door alle professionals die betrokken zijn bij boorproducten.

Conventionele buizen zijn gemaakt van staallegeringen of van D16T-legeringen op basis van aluminium. Dergelijke producten worden gekenmerkt door een dwarsrond gedeelte, de aanwezigheid van interne bordessen aan de uiteinden, stalen opschroefbare sloten of halve sloten met grote taps toelopende draden, wanddikte van 4,75 tot 11 millimeter. Vaak hebben gewone TB verdikte uiteinden (dit verhoogt hun dichtheid). Gebruikelijke diameters van dergelijke producten zijn 129 mm, 147 mm, 114 mm.

De leidende pijpen omvatten structuren die zijn gemonteerd aan de bovenkant van de kolom. Ze worden beschreven door een veelzijdige sectie (4-8 vlakken), die wordt gebruikt om de rotatie van de rotator van de eenheid door te geven voor het boren van de hele kolom. Een verplicht kenmerk van toonaangevende TB is de aanwezigheid aan de uiteinden van de interne, gecombineerde of externe ontscheping die nodig is voor het verdikken van producten.

De overdracht van de longitudinale en rotatiekrachten op de installatie, die de rots tijdens het boren vernietigt, wordt verschaft door gewogen pijpen (UBT) met een cirkelvormige of vierkante dwarsdoorsnede. Hun andere functie is om het niveau van stijfheid van het onderste deel van de kolom te verhogen (het is in een constant samengedrukte toestand) tijdens het boren van olie- en gasbronnen.

Deze producten zijn onderling verbonden door draden, de wand van de UBT kan 16-89 millimeter dik zijn, ze worden gebruikt voor het werken op diepten van niet meer dan 2,5 duizend meter in eenvoudige geologische termen. De diameter (uitwendig) van UBT varieert binnen 79-279 mm. Extern zijn het cilindrische conische buizen met interne en externe schroefdraden (wederom van hetzelfde conische type).

Er zijn ook speciale soorten gewogen buizen met groeven, spiraalgroeven en solide lassen aan de buitenkant. Ze worden meestal in het onderste deel van de unit gemonteerd voor boren, waarbij het systeem maximaal wordt belast. Om deze reden heeft UBT van deze ondersoort een kortere lengte en een grote wanddikte, waardoor de installatie bestand is tegen verhoogde druk.

We voegen eraan toe dat alle leidingen die voor het boren worden gebruikt naadloos zijn gemaakt (het zijn deze producten die de grootste sterkte bij hoge belastingen garanderen). De zone van de las ondergaan ze noodzakelijkerwijs de uitdovingsprocedure. En de gelaste verbinding zelf is noodzakelijkerwijs getest voor buigen en voor de kwaliteit van de las.

Alles over boorpijpen: types, kenmerken, functies

Een boorpijp is een lang hol voorwerp, van een rond of vierkant profiel van verschillende diameters, bedoeld voor het aanbrengen van een boorkolom.

Pijpen voor boorplatforms zijn een multifunctioneel apparaat en bieden naast de bovenstaande functie de volgende soorten bewerkingen:

  • Vernietiging van gesteente en aarde.
  • De grond van de destructieve nozzle laten zakken en ophogen (boren).
  • Leid naar de boorlocatie (naar het contactpunt tussen de boor en de grond) speciale boorspoelsamenstellingen of perslucht (afhankelijk van het type boring).
  • De overdracht van het koppel dat van de motor in het boorgat door de rotor naar de buis stroomt, rechtstreeks naar het boormondstuk.
  • Het creëren, versterken en onderhouden van de axiale belasting horizontaal om een ​​goede werking van de boorapparatuur te verzekeren.
  • Pompen (inname) van water (olie, gas) uit een put.

Om de inwendige wanden van de put te verstevigen, worden ter voorkoming van verstoppingen boorbehuizingen gebruikt.

Technisch apparaat van de boorpijp

De constructie van de boorpijp bestaat uit drie hoofdonderdelen:

  • pijplichamen,
  • eind sluitingsnippel,
  • aanhangwagenborgkoppeling.

Deze vergrendelde delen worden verbonden door lassen of inrijgen aan tegenovergestelde uiteinden. En ze dienen voor de seriële verbinding van individuele leidingen in een enkel systeem, in een zogenaamde boorplug.

De betrouwbaarheid van de buisverbinding wordt verzekerd door de binnenschroefdraad op de nippel en de buitenschroefdraad op de borghuls. Boor- en boorbuizen worden niet alleen gebruikt voor de productie van industriële olie en gas op grote velden, maar ook voor geologische exploratie en de nationale economie (boor- en stijgwater van geboorde putten). Voor de opstelling van autonome watervoorziening van suburbane (suburbane) gebieden door opnieuw boren van putten.

Samenvatting van het belangrijkste onderwerp van informatie. Met het aankomende nieuwe jaar, het boren van waterputten op privéterreinen van burgers, voorheen voorheen gratis. Belast en wordt vervolgd op grond van de wet, een misdaad. Alle, zowel bestaande als nieuwe bronnen, zijn onderhevig aan verplichte staatsvergunningen.

Classificatie van boorbuizen (boorbuis) voor boorplatform

Als een van de belangrijkste componenten van een boorplatform, dat een complex technisch en technologisch complex is, worden boorpijpen (hierna BT) ingedeeld in de volgende groepen:

Conventioneel BT, gemaakt van staal volgens de normen van de staat (GOST) of aluminiumlegeringen. Dit type buis heeft een cirkelvormige doorsnede met een wanddikte van 7,5 (minimale waarde) tot 11 millimeter. De verbinding van individuele fragmenten van pijpen in een kaars, te maken door middel van de boorslot met grof schroefdraad langs de kegel. Om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de gewrichten te vergroten, hebben de uiteinden van BT verdikkingen.

Leid boorpijpen. Het bovenste deel van de boorserie. Het overbrengen van het koppel van de motor door een speciaal systeem van onderdelen en mechanismen, de gehele boorstang en niet rechtstreeks naar de boor. Met een veelzijdig gedeelte van de buis varieert de wanddikte van 23,5 mm tot 89,5 mm. De uitgangen van de leidende BT worden verdikt door gecombineerde of interne (externe) landingen.

Boorbuizen gewogen. De onderkant van de ronde of vierkante profielsectie van de boorkolom. Met wanddikte van 16 tot meer dan 50 mm. Het verhoogt de stijfheid van de samengedrukte delen van de boorkolom en draagt ​​de belasting op de boor over die nodig is voor de vernietiging van het tegengesteente.

Behuizing en boorpijphoeveelheid

Het gewicht van buizen voor een boorplatform is afhankelijk van verschillende parameters die de grootte ervan bepalen en aanvullende elementen in de vorm van landingen. namelijk:

  • groepen waarin de pijp van dit type hoort (gewoon, gewogen, vooroplopend),
  • het materiaal van zijn vervaardiging,
  • de buitendiameter van de boorpijp,
  • wanddikte

Meer gedetailleerde informatie over het gewicht van boorpijpen van elk type, evenals de staal- en aluminiumlegeringkwaliteiten waaruit ze zijn gemaakt, is te vinden in speciale naslagwerken van GOST.

Vereisten voor GOST voor boorhuis en stang

De staatsnorm is een reeks normen en vereisten voor alle bouwmaterialen, industriële uitrusting en gereedschappen voor alle productiegebieden.

Boorbuizen voor een put hebben verschillende kwaliteitsnormen voor materialen van vervaardiging en doel.

Algemene regelgevingsvereisten voor boorbuis en boorpijp voor boorplatforms zijn als volgt:

  • De kwaliteit van BT moet noodzakelijkerwijs overeenkomen met de sterkte en betrouwbaarheid die voor dergelijke producten is gespecificeerd.
  • Duurzaam en bestand tegen mechanische belasting op lange termijn.
  • Bestand tegen agressieve chemische reacties en corrosie van metalen.
  • Scherpe veranderingen (verschillen) temperaturen.

Ook wordt speciale aandacht besteed aan de verhardingsnormen van borgverbindingen voor boorpijpen. Verbindingen met schroefdraad De belangrijkste norm voor het snijden is de uitvoering ervan in de vorm van een kegel. In vergelijking met een cilindrische draad heeft dit type snijden zoveel voordelen als een hogere dichtheid van de verbinding.

Bij het vastdraaien is een kleiner aantal omwentelingen (omwentelingen) betrokken, hetgeen de sterkte en betrouwbaarheid van de verbinding vergroot, hetgeen op zijn beurt de snelheid van het boorproces verhoogt.

Het bereikt ook de laagst mogelijke slijtage van de vergrendelingsnippels en koppelingen.

Elimineert de mogelijkheid van onjuiste verbinding (vervorming) bij draaien.

Soorten boorpijpen, kenmerken, gebruiksmogelijkheden

Een van de elementen van het booreiland is de boorpijp, die zorgt voor de verbinding tussen het snijgereedschap en de aandrijving van de uitrusting. Door de buizen wordt verzekerd dat de put naar beneden komt, dat het nodige koppel en de overdracht van kracht wordt bewerkstelligd, evenals de overdracht van gereedschappen van de put naar het oppervlak.

Bovendien wordt een speciale oplossing via boorpijpen overgebracht om de snijonderdelen van de apparatuur te koelen. Dit artikel gaat in op boorpijpen, hun functies en toepassing.

Kenmerken van boorpijp

Leidingen voor booreilanden hebben geen verbindingsnaden - de bevestiging van onderdelen wordt verzekerd door speciale sloten met schroefdraad. Boorbuizen, die deel uitmaken van de kolomstructuur, zijn verbonden door speciale nippels. Alle soorten onderdelen die worden gebruikt in boorapparatuur worden vervaardigd in overeenstemming met bepaalde normen en voorschriften. De pijpen zelf kunnen een vierkant of cirkelvormig gedeelte hebben.

Afhankelijk van het fabricagemateriaal worden de volgende typen boorpijpen onderscheiden:

  1. Stalen buizen. Staalproducten zijn de meest voorkomende. De diameter van de stalen boorpijp kan variëren van 34 tot 168 mm. De standaarddiameter die het meest wordt gebruikt in boorapparatuur is 60 mm. Door middel van deze pijpen wordt kernboren uitgevoerd, hetgeen een hoge bitrotatiesnelheid impliceert, daarom wordt het gesteente vernietigd langs een cirkelvormig traject. Stalen buizen hebben een hoge mate van betrouwbaarheid, zodat ze worden gebruikt voor de winning van diamantrotsen.
  2. Lichtmetalen buizen. Producten gemaakt van dergelijke legeringen kunnen verschillende kenmerken en kenmerken hebben (een van de varianten van een lichtmetalen buis is een ontwerp met verdikte uiteinden en een rond profiel van het profiel). De wanddikte van de legeringsbuizen varieert van 9 tot 17 mm.

Booruitrusting geproduceerd door op te drukken. Grondstoffen die volgens deze methode worden verwerkt, moeten eerst een warmtebehandeling ondergaan, waardoor de eigenschappen van het bronmateriaal worden verbeterd. Om de gebruikte delen te verbinden, gekenmerkt door een vrij lichtgewicht ontwerp.

Om de sterkte-eigenschappen van de einddelen van de delen te verdikken, resulterend in een toename en het gewicht van de boorpijp. Een speciale koppeling en vergrendelingsnippel worden door de lasmethode aan de extreme delen van de buis bevestigd.

Productielijnen voor de fabricage van boorapparatuur houden rekening met alle vereisten voor deze onderdelen, zodat de uitvoer, ongeacht de sterkte van de boorpijp, resulteert in kwaliteitselementen die hun functies gedurende de gehele gebruiksperiode kunnen uitvoeren.

De belangrijkste eigenschap die boorapparatuur moet hebben, is de hoge weerstand tegen corrosie. Het feit is dat de meeste onderdelen constant aan vocht worden blootgesteld, dus het is noodzakelijk om het risico van vernietiging van het materiaal te minimaliseren. De toename in corrosieweerstand wordt bereikt door speciale behandelingen. Hetzelfde geldt voor de schroefdraadverbinding en andere verbindingselementen - ze moeten allemaal worden gecoat met een corrosiewerend smeermiddel.

Soorten boorpijpen

Alle boorbuizen zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen:

  1. Solid. Deze categorie producten is een monolithisch detail met een verdikking aan de randen. De productie van dergelijke elementen wordt uitgevoerd volgens het hierboven beschreven schema: eerst worden de onderdelen gecalcineerd en vervolgens bewerkt.
  2. Nationale teams. Uit het oogpunt van productie is het belangrijkste verschil tussen geprefabriceerde boorpijpen het gebruik van warmgewalste billet. Dergelijke elementen zijn uitgerust met speciale elementen die aan de randen van de buis worden geschroefd.

Een andere manier om boorpijpen te classificeren impliceert hun scheiding afhankelijk van het fabricagemateriaal. Staal of lichte legeringen kunnen als basisgrondstoffen worden gebruikt.

Daarnaast is er een classificatie volgens welke de volgende soorten onderdelen worden onderscheiden:

Conventionele boorpijp

Voor de vervaardiging van conventionele buizen kunnen staal of legeringen op basis van aluminium worden gebruikt. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van dit type pijp is een cirkelvormige dwarsdoorsnede. De wanddikte van deze producten ligt in het bereik van 4,75 tot 11 mm. Pijpverbinding is mogelijk door het gebruik van sloten met taps toelopende schroefdraad.

Lichtbuigende boorpijpen, die ook tot dit type behoren, worden in de meeste gevallen behandeld om de sterkte van afgewerkte producten te vergroten. De randen van onderdelen hebben een verdikking, waardoor de levensduur van buizen aanzienlijk wordt verlengd en hun functionaliteit wordt vergroot.

gewogen

Voor de vervaardiging van gewogen boorelementen wordt voornamelijk staal gebruikt en de producten zelf hebben een profiel met ronde profielen. Het basismateriaal is een smeedstuk dat wordt onderworpen aan een thermische of mechanische behandeling voor verharding. Gewogen elementen maken het mogelijk om meer kracht over te brengen naar de werkende elementen van de uitrusting, waarvoor verhoogde sterkte nodig is.

Naast producten van ronde vorm worden ook gewogen buizen met een vierkant profiel gebruikt. Het toepassingsgebied is putten, die tijdens de ontwikkeling serieus verwrongen zijn. Naast de reeds beschreven profieltypen kunnen dergelijke producten een zeshoekige doorsnede hebben. De gewogen boorpijp is mogelijk leidend en wordt in dit geval boven de kolom geïnstalleerd.

Afmetingen van boorpijpen in deze categorie zien er als volgt uit: de wanddikte ligt in het bereik van 16 tot 50 mm, en de buitendiameter - van 79 tot 279 mm. Het samenvoegen van individuele elementen in de totale structuur wordt uitgevoerd door middel van een schroefdraadverbinding. Elke gewogen buis is op de juiste manier gelabeld en wordt onder normale bedrijfsomstandigheden gebruikt. De gewogen boorpijpen kunnen werken op een diepte van 2.000 tot 2.500 m.

Gezien de hoge belasting die dit type product moet weerstaan, worden ze in een kortere vorm geproduceerd in vergelijking met andere typen. De verkorte lengte maakt normale werking mogelijk in veeleisende omstandigheden, zelfs voor pijpen die zich helemaal bovenaan de structuur bevinden.

leidend

De doorsnedevorm van de leidende pijpen kan behoorlijk divers zijn en vele gezichten hebben. Standaardproducten kunnen vier, zes of acht gezichten hebben. In de regel bevinden de leidende elementen zich bovenaan de kolom. In tegenstelling tot gewogen buizen hebben de leidende delen een volledige lengte, maar ook een grotere dikte - de belastingen zijn vrij hoog en de apparatuur moet ze weerstaan. Om de dikte te vergroten, wordt interne, externe of gecombineerde landing gebruikt.

De hoge dikte van de boorpijp is ook te wijten aan het feit dat de boorapparatuur kan werken onder tamelijk moeilijke omstandigheden. Bijvoorbeeld, in de ontwikkeling van losse stenen (zand of puin), is de slijtagesnelheid van apparatuur extreem hoog, dus de onderdelen falen erg snel. De situatie wordt verslechterd door het feit dat onder onstabiele bodems vrij hard water kan zijn, wat ook de levensduur van boorpijpen aanzienlijk verkort.

Andere soorten boorpijpen

Naast de standaard soorten buizen die hierboven zijn beschreven, zijn er ook andere soorten onderdelen. Een daarvan is de pijp, waarop de sloten worden geschroefd, en de randen van de producten kunnen zowel van buiten als van binnen zijn. De lengte van dergelijke leidingen varieert van 6 tot 11,5 m. Het markeren van leidingen met interne stuiken is "TBVK" en van de externe - "TBNK".

Het is ook de moeite waard om te onthouden over buizen met gelaste randen. Typisch worden dergelijke boorelementen gebruikt om complexe en niet-permanente rotsen te ontwikkelen.

conclusie

De tak van de productie van boorapparatuur evolueert voortdurend, daarom ontstaan ​​er geleidelijk nieuwe soorten elementen die nodig zijn voor de ontwikkeling van gesteenten. Desalniettemin, de oude bewezen oplossingen doen ook goed werk met hun werk en stellen je in staat elk ras te ontwikkelen dat je tegenkomt in de mijnindustrie.

Boorbuisafmetingen

Boorbuizen zijn gemaakt van staal of aluminium met een lengte van 1.500 (mm) tot 6.200 (mm) geassembleerd met verbindingen. De buitendiameter is 43,0 (mm) - 127,0 (mm). Wanddikte - 3,5 (mm) -9,0 (mm).

Mogelijke afmetingen van boorpijp:

  • Buitendiameter: 43,0 (mm), 55,0 (mm), 63,5 (mm), 70,0 (mm), 89,0 (mm), 108,0 (mm), 114,0 (mm), 127,0 (mm).
  • Wanddikte: 3,5 (mm), 4,5 (mm), 5,0 (mm) 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm), 8,5 (mm), 9,0 (mm).
  • De lengte van het samenstel met aansluitingen: 1500 (mm), 1700 (mm), 2000 (mm), 3200 (mm), 4000 (mm), 4700 (mm), 6000 (mm), 6200 (mm).

Belangrijk: na coördinatie van de tekening met de klant bestaat de mogelijkheid om een ​​pijp van elke lengte te produceren.

markering:

Markering van de boorpijp moet de volgende waarden bevatten:

  • Toepassingsgebied (TBSU, TBL, TBU, TBSL, TBST, TBLT, TBD's, TBDL).
  • Grootte van buitendiameter (mm).
  • Afmeting wanddikte (mm).
  • De aanduiding van de norm.

Bijvoorbeeld: TBSU - 43x3.5 GOST R 51510-99 - universele staalboorpijp, buitendiameter 43 (mm) en wanddikte 3,5 (mm).

Het belangrijkste regelgevingsdocument GOST R 51510-99.

Boorpijpen: hun types, kenmerken en toepassing in putten voor verschillende doeleinden

Boorpijpen maken deel uit van de boorinstallatie. Ze vervullen de rol van een koppeling tussen het snijgereedschap (beitel) en boorapparatuur. Deze delen zijn nodig om in de put te zakken, om de gewenste rotatie en belasting te vormen, en ook om de bewerkingsgereedschappen van de bodem van de put naar de oppervlakte te tillen. Bovendien leveren ze de boorvloeistof, die de functie heeft om het snijelement te koelen. Putten die worden geboord met behulp van boorapparatuur worden geclassificeerd op basis van de producten van extractie (olie, gas, water, enz.).

Voor boorputten wordt een speciaal type buizen met hoge sterkte-eigenschappen gebruikt.

Kenmerken van boorpijp

De technologie van de productie van boorpijpen impliceert de afwezigheid van verbindingsnaden. De verbinding van dergelijke producten wordt gemaakt met behulp van sloten, die een speciale draad hebben. Als ze deel uitmaken van de kolomstructuur, worden ze met elkaar gecombineerd met speciale nippels. De productie van booronderdelen wordt geregeld door de noodzakelijke staatsnormen en normen. Producten kunnen vierkant of rond zijn.

Volgens het materiaal van de vervaardiging van boorpijpen zijn er twee soorten.

Stalen boorpijp. Het meest voorkomende type. SBT-buis kan een diameter van 34 tot 168 mm hebben. Meestal bij boorwerkzaamheden gebruikte onderdelen met een diameter van 60 mm. Met behulp hiervan is het zogenaamde kernboren, waarbij het bit zeer snel roteert, en de vernietiging van het gesteente plaatsvindt rond de ring, en niet over het gehele oppervlak van het gezicht. Stalen boorpijpen (SBT) onderscheiden zich door verhoogde betrouwbaarheid. Ze kunnen worden gebruikt in diamantwinning.

Lichte legeringen. Details van lichte legeringen hebben enkele kenmerken in de structuur (bijvoorbeeld verdikte uiteinden en een cirkelvormige doorsnede). Saaie lichtgelegeerde buizen hebben een wanddikte van 9 tot 17 mm.

Het is belangrijk! Bij de vervaardiging van gebruikte boorapparatuur de methode van persen. Het materiaal dat wordt geperst, moet thermisch worden voorbehandeld om de technische kenmerken te verbeteren. Het plaatsen van dergelijke onderdelen gebeurt met behulp van sloten. Sloten hebben een lichtere constructie.

Gebruik de methode waarmee de uiteinden van de delen dikker worden om de sterkte te vergroten. Door de buis door lassen te beëindigen, bevestigt u een speciale koppeling en een vergrendelingsnippel. De productie van deze soort vereist meer controle, aan alle vereisten en veiligheidsnormen wordt voldaan. Het monitoringssysteem voor betere kwaliteit garandeert dat de apparatuur van hoge kwaliteit is en lang meegaat.

Stalen boorpijpen zijn de meest voorkomende soort soortgelijke producten.

Een van de belangrijkste kenmerken die boorpijpen moeten hebben, is corrosiebestendigheid. Dit kenmerk is te wijten aan de kenmerken van de toepassing van deze onderdelen. De noodzakelijke anticorrosie-indicatoren worden bereikt door een beschermende laag op het oppervlak van het werkstuk aan te brengen, die kan worden weergegeven door een kleurloze vernis of een andere substantie. Bescherming van schroefdraad en buisfittingen met behulp van een speciaal anti-corrosiesmeermiddel.

Typen en kenmerken van boorpijp

Saai producten worden ingedeeld naar type ontwerp in:

  1. Solid. Bij de productie van dergelijke producten wordt een monolithisch preparaat met verdikkingen aan de uiteinden gebruikt. Dergelijke elementen worden eerst onderworpen aan thermische harding en vervolgens mechanisch verwerkt.
  2. Nationale teams. In tegenstelling tot vaste delen, wordt bij de productie van geprefabriceerde warmgewalste staven gebruikt. Op dergelijke onderdelen zijn speciale apparaten bevestigd aan de uiteinden van buizen met behulp van schroeven.

Bovendien worden pijpen geclassificeerd door het materiaal dat ten grondslag ligt aan hun productie. Zoals hierboven vermeld, kunnen dergelijke materialen staal zijn (voor de vervaardiging van boorpijpen sbt) of lichte legeringen, waarvan respectievelijk lichtgelegeerde producten zijn gemaakt.

Verschillende fabrikanten van boorgereedschap kunnen verschillen in een aantal tekens, maar in de meeste gevallen zijn ze verdeeld in drie hoofdtypen: normaal, gewogen en toonaangevend.

Conventionele boorpijpen hebben dunne wanden en worden gebruikt voor het boren in niet-vaste grondsoorten.

normaal

Bij de vervaardiging van delen van het gebruikelijke type worden alleen aluminiumlegeringen en samenstellingen van staal gebruikt. Het belangrijkste verschil van dit type kan de aanwezigheid van een cirkelvormige dwarsdoorsnede in de dwarsrichting worden genoemd. Ze zijn dunwandig (wanddikte varieert van 4,75 tot 11 mm). Voor hun onderlinge verbinding worden gespecialiseerde sloten gebruikt, die zijn uitgerust met conische schroefdraad. Lichtgelegeerde boorpijp (gerelateerd aan dit type) wordt meestal onderworpen aan een speciale procedure om de sterktekarakteristieken te vergroten. Hun uiteinden zijn meestal verdikt, wat hen helpt om efficiënter en langduriger te functioneren.

Gewogen boorbuis

Ze zijn hoofdzakelijk gemaakt van staal en hebben een ronde doorsnede. Het oorspronkelijke materiaal wordt weergegeven door smeden, dat wordt onderworpen aan mechanische of warmtebehandeling om de kwaliteitskenmerken te verbeteren. Dergelijke onderdelen voeren de noodzakelijke belasting op het gereedschap uit om het boren te verbeteren. Bovendien heeft het ontwerp van dit type product een hoge sterkte.

Als de putvorm bij het boren wordt verbogen, worden gewogen boorbuizen met een vierkante variatie van doorsnede gebruikt. Als een dergelijk onderdeel leidt, wordt het boven op de kolom geplaatst. Gewogen producten kunnen naast de gebruikelijke soorten doorsneden en zeskantig zijn.

De wanddikte van het gewogen producttype varieert van 16 tot 50 mm. Hun integratie in de boorstructuur vindt plaats met behulp van een normale draad. Elk detail heeft een speciale marker "UBT". In de regel worden ze onder normale omstandigheden gebruikt. De diepte waarop ze werkzaamheden kunnen uitvoeren varieert van 2.000 tot 2.500 m. De buitendiameter van een dergelijke buis kan van 79 tot 279 mm zijn.

Zware buizen onderscheiden zich door een grote wanddikte en zijn verbonden door schroefdraad.

Bovendien dragen deze producten het grootste deel van de lading (vanwege het feit dat ze bovenin de hele structuur zijn geplaatst). Om het te weerstaan, wordt een dergelijke boorpijp geproduceerd met gereduceerde afmetingen - deze is korter dan andere typen.

leidend

Heb een veelzijdige sectie. Heel vaak worden ze bovenaan de kolom geplaatst (vandaar de naam). Een onderscheidend kenmerk van deze producten is dat ze tetraëdrische, hexahedrale en octaëdrische secties hebben. Dit type buis is niet ingekort, zoals gewogen boorpijp. Maar om grote belastingen te weerstaan, worden hun muren dikker. Het proces van verdikking vindt plaats met behulp van verschillende soorten landing. De landing kan intern, extern of gecombineerd zijn.

Het is belangrijk! Er zijn niet-permanente, kruimelige soorten rotsen. Deze omvatten: grind, zand, puin. Penetratie door deze grond leidt tot snelle slijtage van de boorapparatuur. Boor- en kozijnproducten, die onder dergelijke omstandigheden werken, mislukken veel sneller. Bovendien kunnen onstabiele bodems een verhoogde hoeveelheid metalen bevatten en dienovereenkomstig een hoge waterhardheidscoëfficiënt.

Andere soorten boorpijpen

Naast het bovenstaande zijn er andere soorten buizen om te boren. Er is bijvoorbeeld een weergave waarin sloten op een onderdeel worden geschroefd. De uiteinden van dergelijke producten kunnen naar buiten of naar binnen gaan. Hun lengte varieert van 6 tot 11,5 m. Ze zijn altijd gemarkeerd met het label "TBVK", als het uitstappen plaatsvindt binnen, en "TBNK" - met de buitenkant.

Een ander soort pijp dat het vermelden waard is, zijn onderdelen met gelaste uiteinden. Ze worden gebruikt bij het passeren van complexe gesteentes.

De ontwikkeling van boorapparatuur staat niet stil en in de toekomst zullen waarschijnlijk nieuwe soorten buizen worden uitgevonden, waarvan de functionele kenmerken veel hoger zullen zijn dan de huidige. Tegenwoordig hebben de bestaande typen boorpijpen alle noodzakelijke eigenschappen voor effectief werk in de mijnbouwsector.

Hoofdafmetingen en parameters van boorpijp

Tabel 3.2. Hoofdafmetingen (mm) en parameters van boorpijpen (kolommen en hun verbindingen)

  1. Afmetingen van boorpijpen van grotere en kleinere diameters ten opzichte van die in de tabel zijn niet gereguleerd.
  2. In overleg met de klant kunnen de buizen worden gemaakt van andere wanddiktes en lengtes.

Wanddikte kan gelijk zijn aan:

  • 3,5 en 6,0 mm - buizen van het type ТБСУ;
  • 3,5 mm - buizen van het TBSL-type;
  • 3,5 en 7,0 mm - pijpen TBST-55;
  • 3,5 en 8,5 mm - pijpen TBST-70;
  • 3,5 en 6,5 mm - buizen TBST-85 en TBST-102.

Lengtes kunnen zijn:

  • 1700 en 3200 mm - buizen van het type ТБСУ, ТБСТ en ТБЛТ;
  • 1500 mm - buizen van het TBSL-type;
  • 1500 en 2000 mm - buizen type TBD's en TBDL.

Boor pijpen

Pijptoewijzing

Boorpijpen worden gebruikt om in een boorgat te dalen en een rotsvernietigingsgereedschap op te tillen, de rotatie over te dragen, een axiale belasting op het gereedschap te creëren, spoelvloeistof of perslucht naar het gezicht te voeren.

Opvallende kenmerken

Boorbuizen zijn met elkaar verbonden door middel van boorsloten met een speciale borgdraad. De uiteinden van de pijpen worden dikker, om hun kracht te vergroten, door externe, interne of gecombineerde landing.

Pijpboorpijpen van de metallurgische onderneming worden vervaardigd door de nippel en de vergrendelkoppeling aan de beplante uiteinden van het boorpijplichaam te lassen. Voor elke productiefase wordt een speciaal volgsysteem gebruikt om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en vereiste kenmerken van 100% van de boorpijpen consequent consistent zijn.

Boorbuizen voldoen aan de eisen van:

  • Specificaties van API Spec 5D;
  • Specificaties van API Spec 7;
  • API 7G aanbevolen praktijk;
  • GOST R 50278-92;
  • GOST 27834-95;
  • TU 14-3-1571-88;
  • andere regelgevende en technische documentatie overeengekomen met de consument.

Boorbuizen worden beschermd tegen atmosferische corrosie door speciale conserveringscoatings, inclusief kleurloze vernis.

Borgdraden worden beschermd met een vetbestendig anti-corrosiesmeermiddel en metalen veiligheidselementen.

Op verzoek van de consument kunnen de boorpijpen worden verpakt in vierkante verpakkingen met behulp van lodges gemaakt van versterkt polyethyleen met staalband binden.

Boor pijp

Boorpijpen zijn het belangrijkste hulpmiddel bij alle verkenningen met betrekking tot de vernietiging van gesteente. Of het nu gaat om het opsporen van water of het winnen van olie en gas, een onderzoek op grote diepte - het boren van een put is voor al deze typen nodig. Het proces van het verkrijgen van een put voor een diepte van enkele tientallen of zelfs honderden meters vindt plaats door middel van kern- of rolboringen, en het zijn de boorpijpen die de hoofdtaken uitvoeren:

  • Zendbeweging op de beitel uitzenden;
  • Transport boorspoeling (vloeistof, gas) voor het wassen en blazen van grond;
  • Opgeheven op het oppervlak van de geplette grond;
  • Laat het gereedschap zakken (beitel, kolompijp, kronen);
  • Ze geven een extra belasting aan het boorgereedschap vanwege de zwaartekracht.

De taken van de boorpijp zijn zeer vergelijkbaar met de functies van de boorstang; De samenstelling van het materiaal, de elementen en de vorm zijn ook vergelijkbaar. Voor de boorpijp is een hoge dichtheid van staal, een indrukwekkende wanddikte, een hoogwaardige borgverbinding en strikte naleving van de implementatie in elk productiestadium vereist. Als bijvoorbeeld een huls of een slot aan de afgewerkte boorpijp is gelast, dan moet de gehele buis opnieuw worden gehard (HDTV-behandeling) zodat er geen breuk optreedt tijdens het boorproces als gevolg van de gewijzigde materiaaleigenschappen.

Boorpijpen staan ​​op grote diepte onder grote druk, waarbij de bodemdruk erg hoog is. Daarom is het belangrijk om de juiste wanddikte, legering, maar eerst de slotverbinding te kiezen. Het is bekend dat de koppeling of de schroefdraad op de boorpijp het veel duurder maakt, maar wanneer de kolom uit een groot aantal buizen bestaat, is het de verbinding die de betrouwbaarheid van de put, de rest van het gereedschap en de efficiëntie van het werk verzekert. Om de kosten te optimaliseren, is het de moeite waard om het aantal buizen met de gewenste diameter te berekenen, omdat de diameter naar de bodem van de put zal afnemen en aan het einde van de kolom boorbuizen met verbeterde kenmerken moeten worden geselecteerd, waar de hoofdaxiale belasting van het gehele booreiland gaat.

Waarom heb je een pijp nodig om in water te boren?

Voor boorputten worden verschillende soorten boorpijpen gebruikt, die verschillen in een aantal eigenschappen (afmetingen, ontwerp, doel, dikte van de make-up, enz.). Er zijn bijvoorbeeld anti-corrosiepijpen voor boren, loden buizen, verzwaarde boorpijpen, licht-gelegeerde boorpijpen.

Boorpijp

1 Typen bestaande boorpijp

Boorputten kunnen niet zonder het gebruik van speciale boorpijpen (leidingslangen, verzwaarde boorpijpen, lichtmetalen boorpijpen) - zij nemen niet alleen deel aan het boorproces, maar voeren ook hulpfuncties uit - zij kunnen bijvoorbeeld spoelvloeistof door interne dwarsdoorsneden leveren boren.

Ze kunnen verschillende maten hebben, ze hebben een ander ontwerp, doel, make-up dikte enzovoort. In de klassieke classificatie van buizen voor boren worden ze weergegeven door de volgende typen:

  • gewogen boorpijp;
  • leidend;
  • gewone.

In de post-Sovjet-ruimte kun je vaak pijpen vinden om zelf te boren, deze productie wordt verklaard door hun lage kosten en snelle productie.

Bij het werken met dergelijke producten is er een probleem met hun fixatie, omdat ze constant in de ontwikkeling en het gevecht bengelen. Hierdoor worden de schroefdraad, de verbindingen, de koppeling en bijgevolg de stalen hoofdboorpijp en de installatie zelf zeer snel vervormd.

Lood boorpijpen

Al deze problemen worden veroorzaakt door niet-gecentreerde vergrendelingen, die niet wordt waargenomen bij het gebruik van producten die aan de norm voldoen. De ontwerpeigenschappen van de producten hebben speciale sloten, die elk de draad sluiten. Het versterken van de sterkte en, bijgevolg, de productie van de werkingsduur van de boorpijp wordt bereikt door hun einden te verdikken.

Voor de productie van de constructie is het slot verbonden met de koppeling en de nippel. In de moderne productie wordt het lasproces "gadegeslagen" door een autonoom controlesysteem, dat de naleving van alle technische parameters van het werk garandeert, terwijl voorheen alles "met het oog" werd gedaan.

De buizen voor booreilanden verschillen in overeenstemming met het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, in vorm (vierkant of rond gedeelte). Alle producten hebben een "bandvormig" slot of zelfs sloten (hun aantal varieert afhankelijk van het type product).
naar menu ↑

1.1 Aanvullende productsoorten

Er zijn veel aanvullende subtypen producten ("TBT", "TBTN", "VBT" enzovoort), maar de hoofdtypen zijn de volgende:

Een conventionele stalen buis voor waterputten ("WBT") is gemaakt van aluminium of een staallegering. Het heeft een cirkelvormige dwarsdoorsnede, waarbij de wanddikte tussen 4,75 en 11 mm ligt. Voor de verbinding van dit type pijp voor de boorinstallatie worden zogenaamde "boorpijpvergrendelingen" gebruikt, met verdikte uiteinden (om de sterkte van de verbinding van boorpijpen te vergroten) en grove draad.

Staven voor boorinstallaties van klein formaat

Een specifieke categorie is een aluminium buis voor waterputten ("ABT"), die ook van toepassing is op gewone producten. Zoals alle andere producten van dit type, heeft de werking van ABT-boorpijpen ook een speciale vergrendeling, vergelijkbaar met het type "WBT".

Het boren van stalen verzwaarde buis voor waterputten ("TBTN" of "TBT") is gemaakt van staalsoort "DICK" en wordt hoofdzakelijk uitgevoerd in de vorm van een vierkante doorsnede in diameter. De gemaakte zware pijpen gebeuren en zonder vierkante sectie. De wanden van dit type producten hebben een dikte van 16 tot 50 millimeter. Voeg ze samen door te snijden.

Het gebruik en de reparatie van boorpijpen van dergelijke producten voor het boren van booreilanden op water is goed omdat de grondsteen gemakkelijk kan worden geslepen onder invloed van het werk van de gewogen buis. Het werkmechanisme zelf kan als volgt worden beschreven: een met staal gewogen buis zendt een longitudinale en rotatiekracht uit naar de steenbrekende inrichting. In dit geval kunt u dit type producten gebruiken voor boren tot een diepte van 250 meter.

Stalen boorpijp (of "WBT") voor waterputten heeft een veelzijdige sectie en bevindt zich in de regel boven op de kolom. Deze producten zijn zeer specifiek en onderscheiden zich van de algemene achtergrond: ze zijn herkenbaar aan de acht, zes en tetraëders die op het oppervlak beschikbaar zijn. De belangrijkste specificiteit van het werk van deze producten - de overdracht van de rotatorinstallatie op de boor.

Installatieproces van kunststof behuizing

Extra soorten boorpijpen voor waterputten worden weergegeven door de volgende variaties:

  • TBN, TBT - met externe uiteinden;
  • VBT - met interne uiteinden;
  • TBTN, TBPV, TBPK - met een gelaste sluiting;
  • TBN - met een stabiliserende riem.

Constructies met een slot zijn gemaakt van staallegeringen of met een legering van het "D16T" -type, waarvan het hoofdmateriaal aluminium is. Sloten in dergelijke producten zijn gemaakt met grote taps toelopende draden. Vaak heeft een dergelijke stalen hoofdboorpijp verdikte uiteinden. Merk op dat de pijpen voor boorplatforms op het water naadloos worden gemaakt om gegarandeerde sterkte onder enorme belastingen te bieden, zodat er geen voortijdige reparatie van boorpijpen nodig is.
naar menu ↑

2 Fasen van het werk met het gebruik van producten

Onafhankelijk boren van een put is een zeer gecompliceerde zaak, en voor de meeste mensen is het bijna onmogelijk. De rotatiemethode voor boren, waarmee met diepe putten kan worden gewerkt, is voor de meeste gebieden relevant en het is ook de meest complexe.

Goed boorproces

De keuze van het product, of het nu TBTN, TBT of VBT is, blijft bij de experts, wiens beslissing gebaseerd moet zijn op de studie van de aarde op de plaats van toekomstige booroperaties. In fasen verloopt het boren als volgt:

  1. Implementatie van projectdocumentatie.
  2. Blokkeer de put.
  3. Boorputten.
  4. Behuizing is geïnstalleerd.
  5. Een filterkolom wordt toegevoegd en de teststroom wordt uitgevoerd.
  6. Goed paspoort is uitgegeven
  7. Foutdetectie.
  8. De installatie van de pomp.

Wassen door zwaartekracht is goed omdat de opening van de watervoerende laag efficiënter is, maar de werking van een dergelijk mechanisme vereist extra financiële kosten voor apparatuur. Directe persmethode met behulp van een pomp is veel goedkoper, waardoor het de meest populaire onder eigenaren van particuliere gebouwen, maar minder effectief is.

Boor voor het boren van putten

Om de grond te beschermen tegen mogelijk morsen en afstoten, is een beschermingssysteem voor de behuizing op de boorpijp geïnstalleerd. Zodra alles hierboven is beschreven, moet u apparatuur installeren voor autonome werking van het volledige systeem (pomp, watertoevoer, caisson).

Het is belangrijk om te onthouden dat bij het werken met onstabiele rotsen (grind, puin, zand) het boorsysteem (behuizing en boorpijp) sneller zal uitvallen. Bovendien kan er op het moment dat met de put wordt gewerkt op de bovengenoemde onstabiele rotsen, een enorm gehalte aan opgelost ijzer of eenvoudigweg een verhoogde waterhardheid zijn.

Daarom wordt boren onder deze omstandigheden niet in alle gebieden uitgevoerd. Op dit moment is een kleine hoeveelheid water in de put ook mogelijk.
naar menu ↑

Boor pijpmaten

Nominale diameter van pijpen, mm

60, 73, 89, 102, 114

114, 127, 140, 168

TBV- en TBN-buizen en -koppelingen daarvoor hebben een conische draad van een driehoekig profiel (figuur 4) met de volgende parameters: draadspoed P = 3,175 mm (8 draadwindingen worden geplaatst op een lengte van 25,4 mm), draaddiepte is 1,81 mm, werkhoogte profiel 1,734 mm, radii van profiel: 0,508 mm, 0,432 mm; draadhellingshoek: 1 0 47 '24 ", draadafloop 2 = 1: 16

Fig. 4. Het conische schroefdraadprofiel van het driehoekige profiel van boorpijpen TBV en TBN en koppelingen daaraan: 1 - een lijn evenwijdig aan de as van de schroefdraad; 2 - regel van de gemiddelde diameter van de draad.

De draad heeft drie secties (Afb.5). Het eerste gedeelte over de lengte (van het einde tot het hoofdvlak) heeft bochten met een volledig profiel. Het tweede gedeelte over de lengte heeft bochten met gesneden toppen en volledige depressies. Het derde deel over de lengte heeft bochten met gesneden toppen en onvolledige depressies (sprint). Daarom, wanneer schroeven onderdelen volledig in contact op de lengte van de draad zijn. Daarom wordt de gemiddelde diameter berekend, waarbij de afmetingen van de draad worden bepaald.

TBV- en TBK-pijpen moeten worden gemaakt met rechts en links schroefdraad.

Fig.5 Afmetingen van het profiel van een driehoekige taps toelopende draad van boorpijpen TBV en TBN: I - het einde van de weggelopen draad (het laatste risico op de buis); 2 - lijn evenwijdig aan de as van de buisdraad; 3 - lijn van de gemiddelde diameter van de draad.

De TBVK- en TBNK-buizen hebben een taps toelopende trapeziumvormige schroefdraad (Fig. 6) met de volgende parameters: de draadspoed is P = 5,08 mm (vijf draadwindingen worden geplaatst op een lengte van 25,4 mm), de schroefdraaddiepte is 1,7 mm en de breedte van de bovenkant van het profiel = 1,99 mm, breedte van het indrukgebied 2,18 mm, kromtestraal: 0,3 mm, 0,3 mm, hellingshoek = 0 ° 53 42, draadafloop 2 = 1: 32. De uiteinden van de TBVK- en TBN-buizen hebben verschillende secties (Fig. 7): zonder een schroefdraad over een lengte van 19 mm; voorzien van een schroefdraad op een lengte van 83 mm vanaf het uiteinde van de buis (met het hoofdvlak I): met een 3; met een conisch (1:32) oppervlak (conische stabiliserende riem) van het berekende vlak van de riem 2 tot het einde van de sectie; overgangsgebied van de conische stabiliserende riem tot het cilindrische opstuivende oppervlak tot het einde van de sectie.

De as van de draad en de taps toelopende gordel moeten overeenkomen.

Leidingen van de typen TBVK en TBNK worden gemaakt met de juiste draad, en in overeenstemming van de fabrikant met de klant - ook met de linker.

Boorpijpen TBV, TBN, TBVK en TBNK en koppelingen voor boorpijptypes TBV en TBN moeten van staal zijn, waarvan de mechanische eigenschappen in tabel 2 zijn weergegeven.

Fig. 6. Profiel van taps toelopende trapeziumvormige schroefdraad van boorpijpen TBVK en TBNK:

1 - lijn evenwijdig aan de as van de draad.

R is. 7. Afmetingen van het profiel van de tapse trapeziumvormige schroefdraad van de boorpijp TBVK en TBNK.

Tabel 2. Mechanische eigenschappen van staalsoorten die worden gebruikt voor de vervaardiging van buizen en koppelingen voor het boren en huisvesten daarvan.

Staalsterktegroep

Tijdelijke scheurweerstand, MPa, niet minder

Opbrengststerkte, MPa, niet minder

Relatieve verlenging,%, niet minder

Opmerkingen: 1. Boorbuizen van staal van sterktegroepen P en T worden vervaardigd in overleg tussen de fabrikant en de consument. 2. Waarden van indicatoren van mechanische eigenschappen, tussen haakjes aangegeven, verwijzen naar behuizingsbuizen van uitvoering B.

Het wordt aanbevolen om koppelingsbussen te gebruiken voor boorpijpen van de typen TBV en TBN met een nominale diameter van 114 mm of minder, gemaakt van staal uit de volgende sterktegroep. Pijpen van dit type met een nominale diameter van 127 mm en meer en koppelingen daarvoor mogen niet verschillen wat betreft de kwaliteit van het staal waaruit ze zijn gemaakt.

Tegenwoordig worden boorbuizen met gelaste verbindingsuiteinden veel gebruikt (Fig. 8).

Pijpen van dit type worden geproduceerd onder de code TBPV, en de index "P" betekent het gelaste verbindingsuiteinde. "B" geeft aan dat de pijpen een landing hebben. In deze buizen worden de elementen van het slot na het voorverwarmen door stuiklassen met de buis verbonden. De sterkte van de stootkoppeling na normalisatie is niet inferieur aan de sterkte van de pijp zelf.

Pijpen TBPV vervaardigd met een nominale buitendiameter van 73, 89, 1I4, 127, 146 mm; De productie van TBPV-buizen uit staal van de D, K, E. sterktegroepen werd beheerst.

De voordelen van TBPV-buizen zijn dat wanneer ze worden gebruikt, het aantal schroefdraadverbindingen in de boorkolom wordt verminderd, de vermoeidheidssterkte en de dichtheid van de verbinding toenemen. Er is ook enige vermindering in de productiekosten van deze buizen in vergelijking met TBVK en TBNK.

8 Buis TBV

In de afgelopen jaren is begonnen met het beheersen van de productie van speciale buizen die geschikt zijn voor boren in agressieve omgevingen voor H-gehalte.2S en CO2 volgens TU 14-3-986-81 vervaardigen zij buizen TBVK 127x9 uit staal 28x2 MFBD, bestand tegen agressieve omgevingen.

Om de boorsnaren te vergemakkelijken, worden in ons land licht gelegeerde boorpijpen (LBT) geproduceerd. Onder de naam LBT zijn pijpen gemaakt van legering D16, bestaande uit aluminium, koper en magnesium. De dichtheid van legering D16 is 2780 kg / m3, de vloeigrens is 330 MPa bij een temperatuur van 20 ° C. Bij een temperatuurstijging boven 50 ° C nemen de mechanische sterkte-indices aanzienlijk af. LBT-buizen worden geproduceerd met diameters van 114, 129 en 147 mm. Mezhdu een pijp verbonden door lichtgewicht stalen sloten.

Een zeer belangrijk voordeel van de LBT is hun diamagnetische, waardoor de zenithhoek en azimut van de put kunnen worden gemeten met inclinometers die in de boorkolom afdalen. Aanzienlijke voordelen van LBT zijn de aanwezigheid van een glad binnenoppervlak, dat de hydraulische weerstand met ongeveer 20% vermindert in vergelijking met PBT van een vergelijkbare sectie.

LBT's hebben echter nadelen: ze kunnen niet worden gebruikt bij temperaturen boven 150 0 С; LBT kan niet worden gebruikt in de aanwezigheid van een boorvloeistof in de put met een concentratie van waterstofionen met een pH 10 vanwege het sterk corrosieve effect van een alkalisch milieu op aluminiumlegeringen; Zuurbaden die worden gebruikt om een ​​vastzittende stalen boorpijp vrij te maken, zijn niet toegestaan.

Lees Meer Over De Pijp