Sleufloze buis leggen - DVN-Stroy

De eeuwenoude ervaring van het oprichten van structuren voor verschillende doeleinden en de communicatie die hen verbindt, heeft heel wat manieren opgeleverd om veel projecten uit te voeren, waaronder sleufloos leggen.
Het omvat sleufloze legmethoden en verschillende opties voor de implementatie ervan.

Er zijn weinig basisopties, maar rekening houdend met de verschillende industrieën van hun gebruik, de hoeveelheid gebruikte materialen en de verschillen in bodemomstandigheden waarin ze worden gebruikt, breidt de lijst zich uit tot in het oneindige.
De belangrijkste zijn opmerkelijk, er zijn er 4:

  • Horizontaal gericht boren.
  • Remediation.
  • Punctie.
  • Ponsen.

De eerste wordt beschouwd in een apart artikel met een soortgelijke naam, dus het heeft geen zin om er in detail over na te denken. Het is alleen vermeldenswaard dat het veelzijdig en meest effectief is in de meeste grond- en verhardingsomstandigheden. En de lengte van het resulterende pad wordt gemeten in honderden meters.

Sleufloze legmethoden

De trenchless methode van leggen genaamd sanatie combineert een aantal verschillende methodologieën waarmee je een nieuwe regel kunt uitgeven door de oude bij te werken. Tegelijkertijd zijn er, afhankelijk van wat er met de oude regel wordt gedaan, twee groepen manieren:

De eerste optie is om de oude regel te behouden. Het wordt met de hand gereinigd van vreemde voorwerpen en allerlei obstakels of met behulp van verschillende technieken. En dan wordt er een nieuwe lijn met een kleinere diameter aangelegd van nieuwe materialen met een langere levensduur en verbeterde eigenschappen.

Relining omvat veel opties voor implementatie. Het sleufloos leggen van communicaties kan in dit geval worden uitgevoerd door leidingen van het tegenovergestelde einde van het pad in te trekken of door vanaf het beginpunt van de constructie (reparatie) te duwen. In het beginstadium is het noodzakelijk het gedeelte dat wordt gerepareerd los te koppelen van de watervoorziening of het rioolsysteem, met een parallelle verandering van de stroomroute langs tijdelijke leidingen. Nieuwe leidingen kunnen direct vanaf het startpunt of op enig ander punt van de pijpleiding dat wordt gerepareerd worden geïntroduceerd, met de gedeeltelijke vernietiging ervan voor de introductie van een nieuwe buis. Aan het einde van de installatie wordt een omgekeerde verbinding gemaakt tussen de stroom van de tijdelijke leidingen naar de permanent bijgewerkte paden.

De tweede optie - Renovatie, impliceert een volledige vernieuwing van de lijn met een mogelijke afname of toename van de diameter van de stroom ten gevolge van de statische vernietiging van de vorige vorige structuur. Tegelijkertijd worden de fragmenten niet op het oppervlak weergegeven, maar blijven ze binnen, waardoor er een compacte schaal rond het nieuwe ontwerp ontstaat.

Met sanitaire voorzieningen kunt u bijna alle oude soorten buizen vervangen door keramische en betonnen constructies in metalen varianten.

Pijplegmethoden

De volgende twee methoden (punctuur en extrusie) worden gebruikt om absoluut nieuwe ondergrondse paden te creëren. Het nadeel van de punctiemethode ligt in het feit dat de maximale lengte van de pakkingsectie slechts 60 m is. Dit komt doordat een dergelijke sleufloze pijpleging aanzienlijke inspanningen met zich meebrengt van apparatuur van 150 tot 3000 kN. Het wordt uitgevoerd met behulp van hydraulische vijzels, lieren, tractoren en bulldozers. In dit geval wordt de punctie uitgevoerd door een direct geïnstalleerde buis met een conische punt erop gemonteerd met extra messen. De druk wordt aan hem overgedragen vanuit de pijp, die deze ontvangt van de apparatuur. En onder zijn invloed wordt een pad gelegd met het creëren van een afdichting rond de pijp, die vervolgens geen stuiven vereist, maar alleen lassen tijdens de installatie.

Het ponsen wordt op vergelijkbare wijze uitgevoerd, echter zonder het gebruik van spuitmonden. Er zijn dus geen afdichtingen rond de buis en de gehele massa van de grond, verkregen door forceren, bevindt zich in de metalen buis. Deze inhoud wordt weergegeven in de laatste fase van de installatie. In dit geval is de lengte van de buis bij toepassing niet meer dan 100 m. Dit type constructie wordt meestal gebruikt als een sleufloze riolering.

Voordelen van sleufloze leggen

Sleufloze opstelling van pijpleidingen is ontwikkeld door westerse experts. Vanwege de hoge efficiëntie is deze methode echter overgenomen door binnenlandse bedrijven die deze hebben gedistribueerd, evenals hun eigen apparaten gemaakt die parallel worden gebruikt met buitenlandse analogen.

Onder de voordelen die de beschreven technologieën onderscheiden, is het de moeite waard om te benadrukken:

  • Minimaal kruideneffect.
  • Het verminderen van de mate van interventie van de menselijke factor.
  • Vermindering van gebruikte menselijke hulpbronnen.
  • Minimaliseer de tijd van alle bewerkingen.
  • Behoud van bovengrondse infrastructurele en natuurlijke objecten.
  • Kleine hoeveelheid bijproducten.

Het ontbreken van seizoensinvloeden in de werken maakt een update of installatie in noodomstandigheden mogelijk, wanneer dringend tussenkomst van reparatiediensten nodig is om de communicatie te vervangen.

Het minimum aan personele middelen op de bouwplaats verbetert de veiligheid van het werk en vermindert daarom het aantal vergunningen voor het uitvoeren van renovatie- of bouwwerkzaamheden.

De tijd van het werk wordt teruggebracht tot 4-40 m / u, afhankelijk van de gebruikte methode, die praktisch onbereikbaar is met soortgelijke open-type operaties, niet alleen met het gebruik van een grote hoeveelheid menselijke hulpbronnen, maar ook met technologie.

Van onschatbare waarde is het behoud van oppervlaktestructuren. Dergelijke middelen kunnen dus worden gebruikt op het grondgebied van voorwerpen van historische en culturele waarde, waarvan de vernietiging onaanvaardbaar is. Bovendien blijft vegetatie, vruchtbare bodembedekking behouden en wordt het gebruik in dichtbevolkte gebieden niet toegestaan ​​om de verkeersstromen en het gebruikelijke ritme van het leven van de bevolking te verstoren. Het laatste argument is de hoeveelheid bijproducten. In vergelijking met open putmethoden, zorgt het sleufloos leggen van de pijp ervoor dat deze vervuiling meerdere keren wordt verminderd.

Sleufloze pijplegtechnologie

De vrij jonge HDD-boortechnologie maakt steeds meer applicatiesites en verschuift terecht de traditionele open-source operaties.

Een beetje geschiedenis

Vanaf de tijd van de Romeinen tot het midden van de twintigste eeuw kende de mens slechts één methode om ondergrondse communicatie te leggen - de open loopgraafmethode. Overigens ook gebruikt voor het leggen van de Londense metro.

Met de groei van steden, werd de oude methode in de omstandigheden van dichte ontwikkeling verschrikkelijk duur en zelfs enigszins belastend - het vereiste niet alleen een aanzienlijke hoeveelheid graafwerk, maar ook maatregelen voor de daaropvolgende eliminatie van de gevolgen van deze werken.

Eerste stappen

In de 20ste eeuw werd het leggen van pijpen op een sleufloze manier uitgevonden, wat eerst onhandig en zeer onvolmaakt was. Het was zo onvoorspelbaar dat het in zijn jongere jaren alleen werd gebruikt voor de bedrading van communicatie door straten, snelwegen, maar niet meer.

De technologie van het sleufloos leggen van pijpleidingen werd in feite vervormd door de herhaling van verticaal boren.

Aan beide kanten van het obstakel werden uitgravingen gegraven, in een van die apparatuur was geïnstalleerd. Eigenlijk een gewoon booreiland, horizontaal gelegen. De tweede greppel moest de plaats vinden waar de boor ontstond - het was zo onvoorspelbaar.

Het gebeurde dat er verschillende oefeningen nodig waren om op zijn minst enige acceptabele nauwkeurigheid te bereiken. Dit lastige proces werd vervolgens gedragen door de trotse naam "trenchless pipe laying".

Dit kan worden vergeleken met het reinigen van het afvalwater met een flexibele kabel. Wanneer de kabel vrij eenvoudig is om de blokkade af te dichten, maar tegelijkertijd om zijn baan te voorspellen bijna onmogelijk is. Het was ook onrealistisch om het pad van de boor te volgen of te veranderen, dat afhing van veel geodetische factoren, evenals het gebrek aan technologie om het werkgebied van de tool te besturen en te positioneren.

De methode wordt verbeterd.

Dat veranderde allemaal in 1963, toen een jonge Amerikaanse civiel ingenieur Martin Cherrington de techniek van het sleufloos leggen van pijpen zodanig heeft geperfectioneerd dat het praktisch hun ontdekker werd.

Het hoogtepunt was de afgeschuinde boorkop. Nu, de rotatie van de boor veranderend, was het mogelijk om de richting van de put in te stellen. De methode van horizontaal gericht boren is echt richtinggevend geworden.

De uitrusting van het sleufloos leggen van pijpen was primitief volgens moderne normen, er was geen boorpositiesensor, water werd gebruikt als een smeermiddel, de noodzakelijke hellingshoek voor het betreden van het instrument moest experimenteel worden gekozen.

De jonge ingenieur had geluk. Zijn geboorteplaats Sacramento besloot om zoveel mogelijk communicatie ondergronds te verbergen. Er waren veel bestellingen. Dat is de reden waarom Cherrington tijd had om zijn weg te verbeteren.

Dit is hoe HDD (horizontaal gericht boren) verscheen - een technologie die het mogelijk maakte om communicatie te leggen zonder de bovenste laag van de aarde te verstoren, met een kleine hoeveelheid grondwerken. Tegelijkertijd werd de normale werking van communicatie in de stad niet verstoord. Ze werkten in de normale modus. Het leggen van pijpleidingen volgens de methode van de sleufloze machine is enorm populair geworden. Maar tot nu toe is het alleen toegepast binnen de stadsgrenzen.

Na een opwekking begon de populariteit van technologie af te nemen - het volume van de stedelijke reconstructie is afgenomen.

vraag

Onverwacht, in 1971, legde de greppelloze pijpleiding geïnteresseerde gasman- en olie-industriearbeiders. Omdat de prijs van het sleufloos leggen van pijpleidingen tijdens de doorgang onder de rivierbeddingen grote besparingen betekende in vergelijking met de gebruikelijke bouwmethoden.

De pijpleiding moest de Pajero-rivier oversteken.

Voor het monster trainden ze op een kleinere rivier. Alles bleek. En dan ging er een gasleiding van meer dan 230 meter lang onder het Pajero-bed door. Dus de technologie van de HDD-methode heeft zijn waarde bewezen.

Sinds 1973 is de installatie van sleufloze pijplegging een onmisbaar attribuut geworden van elke constructie over de hele wereld. Hoewel technologie vrij laat in Rusland doordrong - in 1985.

Lees hier meer over horizontale directionele boortechnologie. Een andere effectieve legtechnologie is een horizontale punctie. Over de functies, bekijk hier.

Volwassenheidstechnologie

Uitrusting en technologie verbeterd:

  • ontwikkelde nieuwe boorvloeistoffen;
  • een sensor voor het vinden van de oefening is verschenen;
  • operators begonnen het instrument heel precies te besturen;
  • afwijkingen van de boorroute van die gepland door de ingenieurs zijn gestopt.

Naast boren, werd een horizontale punctie methode voorgesteld, die in sommige gevallen de doorgang van obstakels tot een minimum aanzienlijk vereenvoudigde.

Twee belangrijke manieren

Wat anders is dan de punctie-HDD kan worden begrepen uit de titel. Geen boorhandelingen. En de doorgang van de grond wordt uitgevoerd met behulp van krachtige vijzels en een speciale conische spuitmond, die dient als iets als de rand van een reuzennaald.

De doorgang van de grond wordt niet bereikt door te boren, en het is:

Omdat er geen boorapparatuur nodig is, boorvloeistoffen. Soms wordt een punctie zelfs "droog boren" genoemd.

  1. De wanden van het boorgat zijn in sommige gevallen sterker dan bij het boren.
  2. Bij het passeren van watervoerende lagen is geen verdikkingsmiddel vereist.
  3. Het werk vordert sneller.

Maar tegelijkertijd heeft de punctie een aantal beperkingen. Het kan niet worden gebruikt op rotsachtige en sommige kraakbeengronden, er is een beperking aan de diameter van het gelegde kanaal en de lengte ervan.

Ondertussen is dit de eenvoudigste en minst kostbare manier om de meest uiteenlopende ondergrondse voorzieningen te plaatsen, zodat u de gebouwen niet hoeft te verstoren en grondwerken tot een minimum kunt beperken, zonder de bovenste lagen van de grond of afdekking te verstoren.

Sleufloze legmethoden voor ondergrondse voorzieningen

Er is een riool- en sleufloze riolering en watervoorziening. De traditionele en meest verspreide methode is de "open" methode voor het leggen van leidingen, waarbij een sleuf van de vereiste diepte wordt ingegraven, een pijpleiding wordt gelegd en de geul wordt opgevuld. Deze methode heeft aanzienlijke nadelen:

  • er is een overtreding van de vruchtbare bodemlaag;
  • vernietiging van groene ruimten;
  • in het geval dat de geul de weg passeert, zal asfaltverharding worden vernietigd, die vervolgens moet worden hersteld en als deze weg wegens hoge intensiteit niet zelfs 's nachts kan worden geblokkeerd, zal de pijpleiding worden gelegd met behulp van de "open" methode in dit gedeelte is onmogelijk.

Diagram van de legging van de geulpijpen.

Voor het leggen van de pijpleiding onder de snelweg, spoorweg, woongebouw, rivier, enz. Wordt gebruik gemaakt van sleufloze pijplegging.

Voordelen van sleufloze buis leggen

De sleufloze boormethode maakt het mogelijk ondergronds te werken zonder de grond te openen. Dit elimineert de noodzaak om de weg te blokkeren, asfaltverharding te herstellen, de prestaties van bestaande communicatie te belemmeren, bomen te vernietigen, enz.

Bovendien heeft deze methode voor het leggen van buizen de volgende voordelen:

  • een aanzienlijke vermindering van materiaalkosten;
  • vermindering van de pijplijnlegtijd;
  • vermindering van werknemers voor grondwerken;
  • minimale schade aan het milieu;
  • de mogelijkheid om pijpen te leggen in het winterseizoen;
  • verhoging van de veiligheid van het personeel.

Soorten sleufloze pijp leggen.

Als het nodig is de sleufloze aanleg van de buis in een klein gebied, zoals bijvoorbeeld het leggen onder de weg, kunt u het doen zonder het gebruik van speciale apparatuur en machines. Het is alleen nodig om een ​​cilinder met de vereiste diameter te maken en er een stapelbare balk aan vast te maken. Met dit eenvoudige ontwerp kunt u handmatig de grond selecteren. Maar het moet worden opgemerkt dat hiervoor het aan beide kanten van de weg nodig is om kleine loopgraven voor te graven. Wanneer sleufloos leggen wordt gemeten in enkele tientallen meters en meer, dan zal het alleen nodig zijn om speciale machines en mechanismen te gebruiken.

Er zijn verschillende methoden om sleufloze pijpen te leggen:

  1. sanitaire voorzieningen;
  2. doorboren;
  3. ponsen;
  4. horizontaal gericht boren.

Houd meer in het bijzonder rekening met elke methode voor het leggen van sleufloze buizen.

Sanitatie verwijst naar het leggen van sleufloze buizen door ze te vervangen (oude met nieuwe).

Pijpleiding relining

Relining is een methode van revalidatie, waarbij nieuwe pijpen gemaakt van polymeer materiaal worden getrokken in een bestaande pijplijn. Relining kan zowel zonder vernietiging als met vernietiging van een oude pijp worden uitgevoerd.

Pijplijn relining schema.

Voordat je begint met het trekken van een nieuwe pijp zonder de oude te vernietigen, moet je het binnenoppervlak van de oude pijp zorgvuldig onderzoeken op de aanwezigheid van vreemde voorwerpen en andere onoverkomelijke obstakels erin.

Als het nodig is om de diameter van de pijpleiding te behouden of te vergroten, wordt de methode met statisch kraken van de oude pijplijn toegepast. In dit geval worden staven door de vernietigde pijpleiding geleid vanaf de zijkant van de eerder gegraven ontvangende put (afmeting 2x3 m). Aan het einde van de uittrekstangen is in de startsleuf een expansiemes bevestigd, dat via een wartel verbonden is met de buis die wordt getrokken door het HDPE. Aan de onderkant van de ontvangende put op het frame zijn hydraulische vijzels gemonteerd, waarin de stangen worden vastgedraaid. Door middel van deze aansluitingen wordt de wagen met de vaste stangen in gang gezet. Ter verbetering van de bevestiging van het frame in de put is de drukplaat gemonteerd. Het trekken van de PND-pijp gaat door totdat het mes volledig in de opneemkuil wordt vrijgegeven. Tijdens het trekken worden periodiek 1,5 m lange staven verwijderd. Aldus wordt tijdens dit proces de oude pijp gesneden met een mes, geëxpandeerd en wordt een nieuwe polyethyleen pijp daarin getrokken.

Sommige nuances van het uitvoeren van een re-mijnbouw

Bij het kiezen van de methode voor het repareren van de pijpleiding, is de meest gebruikte methode vanwege de efficiëntie vaak relining. Het uitvoeren van voorbereidingen voor de reparatie van de pijpleiding, allereerst is het noodzakelijk om de diameter van de PND-pijp te kiezen, die idealiter op de diameter van de gerestaureerde pijpleiding moet passen. Op het oppervlak van een buis met een lengte van 10-12 m worden ze gelast en in de pijpleiding geïntroduceerd die wordt gerepareerd. Het gelaste gedeelte van de pijpleiding kan maximaal 700 m lang zijn. De capaciteit is in de eerste plaats afhankelijk van de diameter van de buis en kan tot 250 m per dag bedragen.

Het schema van het lassen van polyethyleen buizen.

Men moet niet vergeten dat bij gebruik van stuiklassen een kraag wordt gevormd aan de pijpverbindingen, de hoogte kan tot 15 mm bedragen. Met deze nuance moet rekening worden gehouden bij het meten van de opening tussen het binnenoppervlak van de gerepareerde pijpleiding en de nieuwe PND-buis. Gezien het feit dat de diameter van de te repareren buis zal afnemen, zal zijn draagvermogen helemaal niet veranderen. Dit gebeurt als gevolg van de lage hydraulische weerstand van de geplaatste PND-buis.

Herontwikkeling met behulp van re-engineering, zonder de oude pijpleiding te vernietigen, is alleen toegestaan ​​in gevallen waarin een kleine verandering in de diameter van de buis aanvaardbaar is of wanneer deze wordt gecompenseerd door de verbeterde doorvoer van de nieuwe pijpleiding.

De methode waarbij de vernietiging van de oude pijpleiding plaatsvindt, waarna een nieuwe pijpleiding wordt getrokken, zal zeer nuttig zijn in die situatie als relining het niet mogelijk maakt om de nodige kop te creëren tijdens het herstel van de pijpleiding. Deze methode is zeer geschikt voor werkzaamheden in moeilijke hydrogeologische omstandigheden, evenals wanneer deze zich in de buurt van de gerepareerde pijpleiding van andere nutsvoorzieningen of gebouwen bevindt.

Renovatie van pijpleidingen

Renovatie is een andere manier van saneren, waarbij de oude pijp volledig wordt vernietigd en er tegelijkertijd een nieuwe wordt geplaatst. Het wordt gebruikt in het geval dat de oude pijpleiding onvoldoende capaciteit heeft of leidingen hun nuttige levensduur hebben gediend. In dit geval kan het leggen van een nieuwe buis een diameterverandering zijn in de richting van het verkleinen of vergroten.

Het pijpleidingsvernieuwingsplan.

Dit type revalidatie wordt in de regel op twee manieren uitgevoerd: vervanging van een bestaande pijp door een plastic PND-buis met een schroefaansluitingssysteem of met behulp van een leidingbreker.

Tijdens de renovatie vindt een complexe vervanging van de oude pijplijn plaats door deze af te breken met een statische methode. Het snijden van het gedeelte van de pijpleiding waar het probleem werd gevonden, wordt uitgevoerd met rolbladen en een speciale expander vergroot de tunnel in diameter, waarna een nieuw gedeelte wordt getrokken.

De voordelen van revalidatie zijn onder andere:

  • de mogelijkheid om het bestaande communicatienetwerk te gebruiken;
  • minimaal risico op schade aan aangrenzende pijpleidingen;
  • de mogelijkheid om de diameter van de pijpleiding te vergroten of te verkleinen;
  • het verminderen van de kosten van graaf- en restauratiewerkzaamheden.

Als conclusie: de keuze van een of andere methode voor de sanering van riool- en waterleidingnetwerken hangt in de eerste plaats af van het type van hun fouten.

Pijplijnpunctuurmethode

Punctie is een methode voor het sleufloos leggen van pijpen, die vaak wordt gebruikt voor het monteren van pijpleidingen in klei en leemachtige bodems. Leidingen met een diameter van niet meer dan 600 mm kunnen met deze methode tot een lengte van maximaal 60 m worden gelegd. Bij deze methode van sleufloze pijpenlegging wordt de grond niet geproduceerd, maar in radiale richting rond de buis verdicht. Punctie vereist een zeer aanzienlijke inspanning (van 150 tot 3000 kN), die wordt gemaakt met behulp van lieren, tractoren en bulldozers, en meestal worden hydraulische vijzels gebruikt.

Pijplijn legmethode.

Teneinde de weerstand van de grond te verminderen, alsmede de kracht van zijdelingse wrijving, is een kegelpunt met een basisdiameter 20 mm groter dan de buitendiameter van de pijp die wordt gelegd bevestigd aan het einde van de pijp. Met een kleine pijpdiameter is de kegelpunt niet geïnstalleerd en wordt de grond doorboord met een pijp (met de vorming van een afdichtkern). In dit geval is de nauwkeurigheid van de punctie groter dan bij gebruik van een taps toelopende punt, ervan uitgaande dat wanneer een conisch oppervlak obstakels in de grond (keien, keien, enz.) Ontmoet, de punt iets verschuift van de as van de punctie en verdere punctie gebeurt in een boog.

De punctie wordt uitgevoerd met een snelheid van 4 - 6 m / h. Om de snelheid van de punctie te verhogen, wordt een vibropunctuur toegepast. Met deze methode van lekke band worden de statische inspanningen van de vijzels gecombineerd met trillingspulsen, hierdoor kunt u de snelheid verhogen tot 20 - 40 m / h.

Er is nog een soort van lekke band - hydro piercing, het wordt gebruikt in gemakkelijk geërodeerde grond. Het proces van hydro-lek is dat de grond voor de buis wordt weggespoeld met behulp van een speciaal mondstuk en de buis in de resulterende holte beweegt. Aanzienlijke nadelen van dit type lekke band zijn dat afwijkingen van de as van de pakking mogelijk zijn en dat extra kosten noodzakelijk zijn voor het organiseren van het verwijderen van pulp.

Puncture sequence

Op een bepaalde afstand van het obstakel wordt een uitgraving gegraven waarin de ondersteunende constructie is gebouwd, hydraulische vijzels zijn geïnstalleerd. Een hogedrukpomp is op het oppervlak van deze put gemonteerd om de vijzels verder te verbinden. In de technische kenmerken van de vijzel, in aanvulling op de grootte van de kracht die het kan creëren, geeft het de grootte van de slag van zijn stangen of de afstand die de drukplaat kan verplaatsen, terug naar de uitgangspositie.

Het schema van sleufloze pijp leggen door de methode van punctie.

Een uittrekpijp met een punt, met een speciale inrichting (ontworpen om kracht over te brengen van de vijzelplaat naar de doortrekpijp), een laadstok genoemd, wordt neergelaten in een put met gemonteerde vijzels. Deze laadstok is gemaakt van een pijp, waarvan de diameter groter of kleiner kan zijn dan de diameter van de pijpleiding die wordt getrokken. In de eerste uitvoeringsvorm wordt de reinigingsstaaf op de pijp geplaatst, in de tweede ingevoegd in de pijp. De laadstok heeft diametraal geboorde gaten, de afstand tussen hen is gelijk aan de loop van de hefboomstangen. De eerste schakel van een doorgetrokken buis met een laadstok heeft een lengte van 6-7 m.

Om de eerste doorsteekcyclus uit te voeren, wordt alleen de laadstok aan de drukplaat van de vijzels bevestigd en blijft het uiteinde van de getrokken buis vrij. Wanneer de buis wordt ingedrukt, wordt de punt geknepen door de grond, met behulp van de drukplaat van de vijzels, wanneer deze terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie, wordt de laadstok eruit getrokken. Het resultaat van dit proces zal zijn dat na het vrije einde van de pijp, op een afstand van één slag van de vijzelsteel van de drukplaat, het eerste gat wordt gevormd. Een stalen staaf met een diameter van 50 mm wordt in de gaten van de reinigingsstaaf gemonteerd en de cyclus herhaalt zich.

Er zijn installaties die een verplaatsbare stop hebben, het trekt de krik aan tijdens de omgekeerde loop van de stangen. In dit geval is geen laadstok vereist. Een vijzel met een beweegbare aanslag en een drukplaat worden na de gestrekte buis verplaatst totdat deze volledig in de grond is ondergedompeld, waarna deze terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie. De volgende verbinding wordt aan het vrije uiteinde van de buis gelast en de cycli worden herhaald.

Bursting Pipeline

Extrusie is een andere methode van sleufloze pijplegging, die wordt gebruikt voor het stapelen van staalproducten met een diameter van niet meer dan 2000 mm. Deze methode lijkt erg op een lekke band, behalve dat de buis met een open uiteinde in de grond wordt gedrukt, waarna de aarde, die in de buis is gedrukt, handmatig of mechanisch wordt verwijderd.

Pipeline pushing scheme.

Bij het duwen worden, om een ​​duwkracht te creëren, hydraulische vijzels gebruikt, die symmetrisch rond de gehele omtrek van de pijp zijn aangebracht. Deze methode voor het leggen van pijpen is effectief voor verschillende bodems van I - IV groepen, met een diameter van de buis die wordt geperst van 600 tot 1720 mm en een leglengte van niet meer dan 100 m.

Extrusie wordt uitgevoerd in de volgende volgorde. Pre-gegraven greppel uitrust de stevige muur van weerstand en gemonteerd in het hydraulische jacks. De eerste verbinding van de gelegde buis wordt neergelaten op het geleideframe, waarna deze wordt verbonden met de vijzelplaat, terwijl het uiteinde van de buis vrij blijft.

Wanneer het wordt blootgesteld aan vijzels op een pijp, komt het de grond binnen met een open uiteinde. Dit creëert een aardingsplug in de pijp. Nadat de vijzelplaat terugkeert naar zijn beginpositie, wordt er een spleet gevormd tussen het uiteinde van de buis en de drukplaat, met de slaggrootte van de hefboomstangen. In de beginfase wordt de grond in de buis verwijderd met een schop, die een lange hendel heeft, en later met een schop met een korte hendel en een pneumatische slaginrichting.

Na het verwijderen en ontwikkelen van grond uit de pijp in de opening tussen de rand van de pijp die wordt ingedrukt en de vijzelpersplaat, wordt het eerste drukmondstuk gemonteerd, waarvan de lengte gelijk is aan de stap van de vijzelstangen. Er zijn slechts drie van deze drukverbindingen. De tweede is twee keer zo lang als de eerste en de derde drie keer. Op dat moment, wanneer tussen het einde van de buis en de vijzelplaat, zal er een opening zijn van vier stappen van de stangen, de eerste en derde pijpen zijn geïnstalleerd. Wanneer de opening in de vijf stappen van de staaf - de tweede en derde pijp. Het monteren van meer dan twee druksproeiers is verboden.

Wanneer volledig ondergedompeld in de grond, het verwijderen en uitgraven van de grond van één verbinding van de pijp, wordt de volgende schakel gevoed en gemonteerd aan zijn vrije einde en worden de cycli herhaald.

Sleufloze leidingen met behulp van speciale booreilanden

De HDD-methode (horizontaal gericht boren) bestaat uit sleufloze ondergrondse communicatie met behulp van speciale booreilanden. De pijpleiding leggen volgens de HDD-methode bestaat uit drie fasen:

Regeling van sleufloze aanleg van pijpleidingen met behulp van booreilanden.

1. Putten leggen.

Een boorkop wordt gebruikt voor het boren van een pilotput, die is gemaakt van carbide vervangbare platen. De boorkop is verbonden met een flexibele staaf, waardoor deze bewegingen langs een bepaald traject kan uitvoeren en allerlei obstakels op zijn pad kan omzeilen. Voor het koelen van de kop met behulp van boorsuspensie en het verdunnen van de geplette steen met zijn daaropvolgende terugtrekking naar het oppervlak, zijn speciale gaten erin aangebracht. Om het boortraject van de kop te regelen, bevindt zich een navigatie-eenheid die zich in de holte bevindt. Met behulp hiervan worden de locatie, azimut en helling van de boorkop naar het bedieningspaneel verzonden. Hiermee kunt u de installatie van een put nauwkeurig uitvoeren om verschillende obstakels op zijn pad te omzeilen.

2. Expansieputten.

Nadat het boren van de pilootput voltooid is, wordt de kop losgemaakt van de stang en wordt in plaats daarvan een speciale ruimer geïnstalleerd. Deze extender wordt getrokken van het punt van de hoofduitgang naar de boormachine. Aldus wordt de put uitgebreid tot de vereiste diameter. Als u een pijplijn met een grote diameter wilt maken, wordt de uitbreiding gewoonlijk in verschillende fasen uitgevoerd. Dit vermindert de belasting van de apparatuur. Het is ook noodzakelijk om er rekening mee te houden dat de diameter van de put 30% groter moet zijn dan de diameter van de buis.

3. Buizen trekken.

Om de buis te trekken, moet de buis aan de stang worden vastgemaakt met behulp van een expander en een speciaal scharnier. Daarna trekt de HDD-machine de pijpleiding de put in. Om de pijp te beschermen tegen mechanische schade en wrijving tijdens het aanhaalproces te verminderen, wordt boorspoeling gebruikt.

Een belangrijk voordeel van deze methode is dat de lengte ervan enkele kilometers kan zijn en dat de diameter van de pijpleiding maximaal 1400 mm kan zijn.

Sleufloze buis leggen: methoden en technologieën van het werk

Sleufloze buis leggen is een methode waarmee u pijpleidingcommunicatie kunt installeren zonder de grond te openen. Dankzij deze optie voorkomt het leggen het schenden van het uiterlijk van de site, de integriteit van de asfaltwegen, de vernietiging van bomen, enz. Tot op heden omvat deze methode verschillende mogelijke implementatiemogelijkheden.

Sleufloos leggen van pijpleidingen vereist geen grootschalige graafwerkzaamheden.

Voordelen van sleufloze aanleg van pijpleidingen

De meest gebruikelijke methode voor het leggen van pijplijnstructuren wordt beschouwd als een greppel. Deze installatieoptie heeft echter nadelen, waaronder:

  • het opgraven van de grond brengt een overtreding van de vruchtbare laag met zich mee;
  • de eliminatie van bomen en andere plantages;
  • hoge installatiekosten;
  • lange voorbereidende fase.

Let op! Met het passeren van het kanaal voor de pijpleiding door de stoep, kan de vernietiging van asfalt niet worden voorkomen, daarom zal na het werk de weg moeten worden gereconstrueerd. Als het een redelijk druk deel van de weg is, is de overlapping mogelijk ook moeilijk. In dergelijke gevallen komt de sleufloze (gesloten) communicatie tot stand.

De sleufloze methode heeft de volgende voordelen:

  • er zijn minder materiële middelen nodig om het werk uit te voeren;
  • hoge snelheid van installatie;
  • minimum aantal werknemers;
  • onschadelijk voor het milieu;
  • de mogelijkheid om het hele jaar door leidingen aan te leggen (installatie van pijpen door de open methode in de winter is moeilijk vanwege bevroren grond);
  • werk veiligheid.

Voor het leggen van greppels, is het voldoende om een ​​kleine greppel te graven.

Als de installatie van de buis wordt uitgevoerd op een klein segment, bijvoorbeeld onder het wegdek, dan kunt u al het werk doen zonder speciale apparatuur te gebruiken. Het uitvoeren van een dergelijke bedrading is vrij eenvoudig. Het vereist een cilinder met de gewenste diameter en een stapelbare balk. Dankzij een dergelijk apparaat wordt het mogelijk om de grond handmatig te verwijderen, maar daarvoor wordt er gewerkt aan het uitgraven van kleine greppels aan beide zijden van de weg. Bij gesloten installatie op grote oppervlakken gebruikte speciale machines en units.

Sleufloze legmethoden

Een methode voor het vervangen van gesloten buizen wordt gebruikt voor het bekabelen van verschillende communicaties. Deze omvatten:

  • bedrading van een aangesloten kabel;
  • installatie van verschillende pijpleidingen (olie, gas, verwarming);
  • bedrading van rioolstructuren en waterleidingsystemen (koud- en warmwatervoorziening);
  • reparatie en vervanging van pijpen.

Tot op heden zijn er verschillende manieren om sleufloze pijpleidingen aan te leggen, sommige hebben verschillende uitvoeringsmethoden. De technologie van het sleufloos leggen van pijpleidingen is gedifferentieerd in dergelijke opties:

  • vervanging van oude leidingen door nieuwe (revalidatie);
  • grondpunctie;
  • grondponsen;
  • horizontaal gericht boren (HDD).

De sleufloze methode kan nieuwe snelwegen bouwen en oude netwerken herstellen

Sanering wordt uitgevoerd wanneer reparatie van een bestaande pijpleiding vereist is of wordt vervangen. In andere gevallen vindt directe bedrading van de pijpleidingstructuur plaats. Sleufloze pijplegging is vrij gebruikelijk en het gebruik ervan vermijdt veel van de problemen die de open legoptie onderscheiden.

Reparatie en leggen van de pijpleiding met behulp van revalidatie

Herontwikkeling is een gesloten methode voor leidingbedrading en wordt uitgevoerd met de vervanging van de oude communicatie door een nieuwe. Het is verdeeld in 2 opties voor werk:

In het eerste geval blijft de oude communicatie bewaard en dient deze als een capsule voor de nieuwe pijplijn. Voordat de oude pijpleiding wordt gelegd, wordt deze ontdaan van puin en vreemde voorwerpen. Dan wordt een nieuwe lijn met kleinere diameter erin getrokken. Leidingen uit moderne materialen hebben uitstekende technische kenmerken en extra bescherming tegen het oude ontwerp vermindert de kans op een noodsituatie in het systeem.

Er zijn nogal wat opties voor het uitvoeren van reiningingswerk. Deze omvatten het tekenen van leidingen vanaf het einde van de oude communicatie en duwen vanaf het begin van de pijplijn. Bij het repareren van een bepaald segment van de lijn is het losgekoppeld van het systeem. Vervolgens wordt een nieuwe constructie, gemaakt van moderne materialen, in dit oude segment geïntroduceerd. Dit proces kan plaatsvinden met gedeeltelijke vernietiging van de oude pijplijn.

Bij het relining van een nieuwe pijp van kleinere diameter wordt ingevoerd in de oude, breder

Nuttige informatie! Op het moment van reparatie worden in de regel tijdelijke leidingen geïnstalleerd om het reparatiesegment van de constructie te vervangen. Na afloop van het reiningwerk worden de tijdelijke leidingen verwijderd en wordt het gerepareerde gedeelte van de pijpleiding aangesloten op het systeem.

Als relining in wezen herstel van oude communicatie met het gebruik van nieuwe materialen is, is renoveren een update van de lijn, die kan optreden bij een verandering in de diameter van de pijplijn. Tijdens de renovatie wordt de oude structuur vernietigd door een nieuwe lijn erin te introduceren. Tegelijkertijd blijven de pijpfragmenten ondergronds en vormen ze een afsluitende envelop voor een nieuwe communicatie.

De methode van revalidatie maakt de vervanging van communicatie van alle materialen mogelijk: keramiek, beton, metaal, enz.

Punctie montage

Bodems die de methode van punctuurpijplijnen gebruiken, zijn in de regel kleiachtig en leemachtig. Met deze methode kunnen leidingen met een doorsnede tot 600 mm worden gebruikt. De afstand waarop de constructie met deze optie kan worden gelegd, bedraagt ​​maximaal 60 m. Als gevolg van deze bedrading wordt de grond in een cirkelvormige richting rond de buis samengeperst. De kracht die nodig is voor de punctie is gelijk aan de index van 150 tot 3000 kN. Deze inspanning wordt gedaan dankzij een speciale techniek. De meest voorkomende variant van de uitvoering van de lekke band met een hydraulische krik.

In de meeste gevallen wordt, om wrijving en weerstand in de grond te verminderen, een kegelvormige punt op de pijp geplaatst, waarvan de basis ongeveer 2 cm uitsteekt ten opzichte van de pijp zelf. Als de pijplijn een klein gedeelte heeft, is het gebruik van een dergelijke tip optioneel. In dit geval wordt de punctie verschaft door de pijp zelf.

Er wordt een speciale punt op de buis aangebracht om de grond te doorboren.

Let op! Als u geen conische punt gebruikt, is de nauwkeurigheid van de punctie hoger. Dit komt doordat bij het indringen in de grond de kegel natuurlijke obstakels kan tegenkomen en afwijken van de priklijn.

De priksnelheid varieert meestal van 4 tot 6 m / h. Het hangt af van de eigenschappen van de grond en uitrusting, die in deze versie van sleufloze leg wordt gebruikt. In sommige gevallen, om de snelheid van de buis te verhogen, wordt trillingen gebruikt, die, samen met de kracht van de krik, het mogelijk maken om met een snelheid van 20 tot 40 m / h door de grond te bewegen.

Daarnaast is er een ander type punctietube leggen, dat wordt gebruikt in gevallen waarbij de grond gemakkelijk wordt geërodeerd door waterstromen. Deze methode wordt hydrocolle genoemd. Deze pakking wordt uitgevoerd met behulp van een stroom water. Een gerichte stroming vernietigt de bodem en vormt een put waarin communicatie wordt geplaatst.

Pijplijn ponsen

Sleufloos leggen van pijpleidingen kan ook worden uitgevoerd door een duwmethode. In de meeste gevallen wordt deze methode gebruikt voor het geleiden van stalen buizen met een doorsnede tot 2000 mm. Ponsen lijkt sterk op een lekke band, maar het verschil is dat het wordt uitgevoerd door het open uiteinde van de buis. Dientengevolge wordt de buis eruit gehaald en wordt een aarden paal verwijderd.

Gebruik voor het maken van voldoende inspanning in dit geval hydraulische vijzels. Ze worden symmetrisch over de dwarsdoorsnede van de buis geïnstalleerd. De bodem waarin deze werken kunnen worden uitgevoerd, behoort tot de I - IV groepen (klei, leem, zand, enz.). De diameter van de buizen die met deze methode kunnen worden gebruikt varieert van 600 tot 1720 mm. De legafstand bedraagt ​​in de regel niet meer dan 100 m.

Gebruik de push-through-methode voor het leggen van pijpen over korte afstanden.

In eerste instantie wordt er gewerkt aan het graven van de put. Vervolgens is de installatie van de muur, waarop de vijzels vervolgens worden bevestigd. De eerste verbinding van de geleidende buis is verbonden met de vijzels op de plaat. Als gevolg hiervan blijft het uiteinde van de pijp vrij.

De vijzels creëren een kracht die wordt doorgegeven aan de pijp en deze dringt het open uiteinde de grond in. Bij het binnendringen van de grond in het deel, accumuleert een pijler van aarde. Het verwijderen ervan gebeurt met behulp van schoppen (met een lange en korte steel) en percussie-instrumenten, die zijn gebaseerd op pneumatiek.

Pijplegmethode van HDD

Horizontaal gericht boren is een methode waarmee ook sleufloze pijpen worden gelegd. De eigenaardigheid van deze methode is het gebruik van booreilanden. Er zijn drie hoofdstadia van sleufloze pijplegging met behulp van de HDD-methode:

  • goed posten;
  • goed uit te breiden;
  • pijp leggen.

Sleufloos horizontaal boren wordt uitgevoerd met behulp van boorapparatuur, die is uitgerust met een speciale punt. Zo'n punt past op een flexibele staaf, waardoor deze tijdens het boren van richting kan veranderen. Dit is vooral nodig om botsingen met natuurlijke obstakels in de grond te voorkomen. De punt heeft openingen die nodig zijn voor de koeling tijdens het gebruik. Bovendien bevat het een navigatie-apparaat dat het boortraject bestuurt en aanpast.

Expansieputten presteren, waarbij de boor op de extender wordt gewijzigd. Om een ​​put met een grote diameter uit te voeren, kan de uitzetting meerdere keren worden uitgevoerd.

Het is belangrijk! De diameter van de put moet een waarde hebben die 30% groter is dan de afmetingen van het gedeelte van de gelegde pijpleiding.

In de laatste fase wordt de pijpleiding getrokken. Ze trekken de leidingen op deze manier aan: de zweep van communicatie wordt vastgemaakt aan een speciale staaf, en dan trekt de HDD-machine het ontwerp in de put. Om de wrijving te verminderen bij het trekken van de pijpleiding door een horizontaal kanaal, wordt een boorvloeistof gebruikt.

Sleufloze pijp leggen voor verschillende netwerken is een moderne techniek die het mogelijk maakt om bronnen te sparen. Dankzij verschillende manieren om deze technologie te implementeren, kunt u de beste optie kiezen voor elke situatie.

Hoe is het leggen van sleufloze buizen en is het mogelijk om zelf een lekke band te maken

Bij het geleiden van pijpleidingen worden buizen gewoonlijk in sleuven gelegd op de ontwerpdiepte. Maar in stedelijke of krappe omstandigheden zijn er situaties waarin een lijn van buizen waterwegen, wegen en spoorwegen kruist, architecturale structuren, een uniek landschap en, om technische redenen, is het sleufloos leggen van pijpen vereist.

Verschillende technologieën zijn ontwikkeld om op dit gebied te werken, en speciale apparatuur en gekwalificeerde specialisten worden gebruikt. Elk van de methoden is ontworpen voor bepaalde communicatie en de algemene afmetingen van de te leggen lijn en heeft, ondanks de complexe en dure apparatuur, een economisch effect.

Fig. 1 Sleufloze aanleg van de pijpleiding

Wat is het leggen van sleufloze buizen en hoe werkt het

De essentie van de methode bestaat uit het uitvoeren van de hoofdlijn onder het aardoppervlak, in tegenstelling tot het uitgraven van sleuven aan het oppervlak, die de volgende nadelen hebben:

  • Het verwijderen van de grond leidt tot de vernietiging van de bovenste vruchtbare laag, niet alleen in de greppel, maar ook met speciale apparatuur, evenals tot vervuiling van het aangrenzende gebied, waardoor de omvang van de schade aanzienlijk toeneemt.
  • Met de geulmethode worden aanplantingen (bomen, struiken) beschadigd, die niet altijd kunnen worden hersteld.
  • Bij het werken op asfaltwegen en voetgangerswegen wordt asfaltverharding vernietigd, het gebruik van wegen wordt onmogelijk en verdere reparaties zijn vereist - dit levert ongemak op en is economisch niet winstgevend.

De voordelen van de sleufmethode omvatten de eenvoud van de technologie die beschikbaar is in het huishouden, en de prevalentie van de gebruikte apparatuur, en er zijn geen hooggekwalificeerde werknemers nodig om de sleuven te graven.

Bij gebruik van de sleufloze methode, wordt de installatie en aanleg van de pijpleiding uitgevoerd met behulp van boorapparatuur, doorvoereenheden, hydraulische en pneumatische ponsmachines.

Waar trenchless stacking wordt toegepast

De ondergrondse aanleg van pijpleidingen zonder greppels wordt gebruikt voor gas-, riool- en waterleidingen, elektriciteitskabels.

Binnenlands gebruik van technologie is moeilijk vanwege de complexiteit en hoge kosten van de gebruikte apparatuur, dus deze werken worden uitgevoerd door overheidsorganisaties en grote privébedrijven.

Voordelen en kenmerken van sleufloos leggen

Het leggen van leidingen onder de grond zonder sleuven te gebruiken, wanneer andere opties onmogelijk zijn, heeft de volgende kenmerken:

  • Hoge snelheid van werk.
  • Onschadelijk voor het milieu, bestrating, architecturale structuren.
  • Financiële besparingen in vergelijking met de overlap van wegen en de vernietiging van hun dekking in het geval van het gebruik van loopgraven.
  • Het gebruik van geavanceerde, dure apparatuur die wordt onderhouden door gekwalificeerd personeel.
  • De mogelijkheid om in het winterseizoen te werken.

Fig.2 Sleufloze aanleg van rioolwater door saneringstechnologie

Sleufloze buis leggen - soorten en methoden

Bestaande technologieën maken het leggen van pijpleidingen op grote diepte mogelijk bij het uitvoeren van nieuwe leidingen of binnen kanalen van oude pijpen, soms met hun vernietiging.

Reconstructie en vervanging van de pijpleidingmethode voor revalidatie

Sanering is de methode voor het aansluiten van lijnen met behulp van oude communicatie, terwijl er twee technologieën zijn:

  • Relaynig. Deze methode van revalidatie wordt toegepast als de oude pijpleiding wordt behouden en het dient als een omhulsel voor een nieuwe snelweg, die naar binnen wordt getrokken.
  • Renovatie. Deze techniek bestaat erin dat wanneer een nieuwe lijn wordt gelegd, de oude wordt vernietigd - deze wordt langs rol- of stationaire messen gesneden en de expandeerder vergroot de straal van de omtrek van de geleider en duwt de resten van de schaal in de grond.

Technologie relining

Relining is de meest kosteneffectieve methode in een situatie waarin een verouderde pijplijn wordt vervangen door moderne kunststof (lagedruk-polyethyleen van lagedruk-polyethyleen) met een iets kleinere diameter. De productietechnologie van HDPE-buis maakt de verbinding door lassen mogelijk, want deze industrie produceert een breed scala aan apparaten die nivellering uitvoeren, verwarmen met een schijfijzer en de uiteinden lassen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de aansnijding kan de lengte van de PND-lijn 700 meter bedragen, tijdens het toevoeren worden oppervlakken (10-12 m.) Aan de oppervlakken gelast met speciale, geschikte, dure elektronische assemblages.

Heel vaak is een aansnijding langs de oude stalen pijpleiding van een polyethyleenlijn met een iets grotere straal noodzakelijk - hiervoor gebruiken ze trektechnologie met een speciaal ruimersmes, dat de pijpleiding doorsnijdt. Het uitgevoerde werk bestaat uit de volgende stappen:

  1. Langs de randen van het te vervangen gebied worden de werker en de opvangputten van de vereiste grootte uitgegraven (afhankelijk van de diepte van de pijpleiding en de afmetingen van de machines) voor de plaatsing van technische apparatuur.
  2. Met behulp van een speciaal mechanisme verdraaien hydraulische vijzels de metalen staven en voeren ze het kanaal in, duwen ze naar de uitgang van de lijn in de ontvangende put.
  3. Maak verbinding met de metalen staaf plastic pijp door middel van bevestigingsmiddelen, die zich op een speciale punt in de vorm van een mes-expander bevindt.
  4. De hydraulische machine produceert een aanslag in de tegenovergestelde richting met gelijktijdig longitudinaal snijden van de stalen buisvormige behuizing. In dit geval worden de staven, wanneer ze worden geëxtraheerd, afgewikkeld en uit de put verwijderd.

Fig. 3 Een voorbeeld van het gebruik van pneumatische machines voor het leggen van pijpleidingsecties van de HDPE

vernieuwing

De technologie wordt gebruikt in het geval de oude pijplijn een aanzienlijk kleinere diameter heeft en niet voldoet aan de technische vereisten van de nieuwe lijn. Met deze techniek vernietigt het broze pijpleidingen (keramiek, plastic, asbestcement) en stalen schalen. Hydro stations worden gebruikt voor het trekken, vernietiging gebeurt door middel van nozzles met radiaal geplaatste messen, de voordelen van de methode zijn als volgt:

  • Er worden oude tunnels gebruikt, dus het is niet nodig om te werken aan de creatie van een nieuw kanaal.
  • De veiligheid van het werk neemt toe, de mogelijke risico's van schade aan andere communicaties zijn uitgesloten.
  • Het is niet nodig om het eens te zijn met de diameter van de oude pijp, de techniek wordt gebruikt om grote assen in een cirkel te maken.

Grondslagmethoden

Bij gesloten methoden voor het leggen van pijpleidingen (onder de weg, bouwkundige structuur) in afwezigheid van oude lijnen, is een beschermende behuizing gemonteerd, waarin een werkende pijpleiding van kleinere afmetingen is geplaatst.

Stalen, gelaste, naadloze of spiraalgelaste buizen met dikte afhankelijk van de legtechnologie worden gebruikt als beschermende schalen.

Het kappen van de beschermkappen wordt uitgevoerd volgens de technologie van barsten, door verschillende methoden van punctuur, horizontaal boren, in grote steden om collectorlijnen en tunnels te herbergen, gebruiken zij de schildmethode van ondergrondse penetratie.

prik

De technologie waarvoor de punctie wordt uitgevoerd, wordt gebruikt bij het opzetten van putten met een diameter tot 700 mm. in bodems met een hoog gehalte aan klei. De essentie van de methode bestaat uit het doorprikken van aardrots met een pijp met een kegelvormige punt zonder deze te verwijderen, waarna de grond verdicht wordt.

Ponsen van pijpen vereist een aanzienlijke inspanning (tot 3000 kN.), Met een grote lengte van de stalen lijn kan de lading niet weerstaan, dus de afgelegde afstand tot 80 m

De belangrijkste eenheid voor deze procedure is de hydraulische krik, het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  • De werknemer en de ontvangende loopbaan breken door met afmetingen die worden bepaald door de diepte en de constructieve afmetingen van het boorframe met een krik, en geschikte apparatuur wordt erin geplaatst.
  • Bereid buizen van standaardlengte van 6 meter voor, bedek ze met waterdichting en installeer de punt van de juiste vorm, gebruik bij korte afstanden modellen met een open uiteinde. De vijzels produceren een mechanische indeuking van de buis met een verandering in de rijrichting, de kracht wordt overgebracht door de verlengpijpen, reinigingsstaven en klemmen. Tijdens het doorprikken worden de mondstukken vervangen in stappen van 1 m voor een grotere lengte door de hefboomstang terug te brengen naar de begintoestand en hun afmeting te vergroten totdat de diepte van de uitsparing 6 meter bereikt.
  • De volgende buis wordt gelast om de kleinste verlengpijp te installeren en de procedure wordt herhaald totdat het kanaal volledig is gepasseerd.

Hydro doorboren

Het gebruik van waterdruk is een effectieve methode voor het passeren van aardgesteente, op grote schaal gebruikt in boorputten. Bij gebruik van deze methode is de ingangspijp uitgerust met een speciaal mondstuk waarin water onder druk wordt toegevoerd. Voor het pompen van centrifugaalpompen wordt het verpompen van vuil uit de put uitgevoerd door industriële slib- of drainage-eenheden.

De technologie wordt effectief gebruikt in goed gewassen zandrots, is eenvoudig en heeft een goede doorgang (30 meter per dienst), het nadeel is de kleine totale lengte van de mijn (40 meter voor 200 mm en 20 meter voor 500 mm gaten) en zwaar arbeidsomstandigheden van zwervers.

Vibroprokalyvanie

Het gebruik van een piercingtechniek met behulp van trillingen maakt het mogelijk om het werk aan piercing in zandige en stromende rotsen te versnellen, de technologie wordt ook veel gebruikt om oude pijpleidingen uit mijnen te winnen. De penetratiegraad bij gebruik van schok-vibratie perseenheden UVVGP-400 is maximaal 60 meter per uur, de maximale lengte van de as is 60 meter met een leidingdiameter van maximaal 500 mm.

Fig. 4 Sleufloze ponsband

ponsen

Forceren van pijpleidingen met een open uiteinde met aarding plug extractie is van toepassing op alle soorten rotsen met een lengte van de put tot 100 meter en een pijp omtrek van 800 - 1720 mm. De doorsteekmethode wordt gebruikt voor stalen leidingen, spruitstukken en tunnels van gewapend beton. Bij het werken in de grond knijpen pijpeinde, uitgerust met een mes, en de binnenband is ontwikkeld en verwijderd van de bodem.

Hydraulische vijzels voor het persen worden in verschillende hoeveelheden gebruikt, werkend vanuit hoge druk elektropompen, hun kracht bereikt 3000 kN., En de slag van de stang ligt in het bereik van 1,1 - 2,1 m.

Als het nodig is om door een gat met een grote diameter te duwen, worden krachtige aggregaten van vijzels gebruikt, het vermogen om krachten van 10.000 kN te creëren.

Voor het uitvoeren van prikken worden de werk- en opneemgroeven uitgetrokken, waarvan de lengte voor producten van een grote cirkel maximaal 12 m is en een breedte van 5 m. De standaarddiepte wordt 0,2 m onder de hoogte van het kanaal genomen.

In de ontvangende steengroeve wordt het ringvormige mes gedemonteerd na penetratie, wat de werkafmetingen bepaalt. Duwwerken worden in verschillende fasen uitgevoerd:

  • Ter voorbereiding worden een werker en een ontvangende steengroeve met de vereiste afmetingen gebouwd, het installeert een steunmuur en geleiders waarlangs pijpen worden verplaatst, krachtvijzels worden geplaatst.
  • Het ponsproces dat hydraulisch wordt geproduceerd met behulp van spuitmonden, die periodiek de slaglengte van de stang verlengen, en wanneer de maximale diepte is bereikt, wordt de volgende pijp gelast en wordt het proces cyclisch herhaald.
  • Bij het penetreren van producten of collectoren van gewapend beton is directe mechanische impact op hun lichaam niet toegestaan, de kracht wordt overgebracht op het drukframe, dat wordt geplaatst tussen het uiteinde van de buisuiteinden en de nozzles die energie overbrengen.
  • Uitgraving van de grond in de pijp geproduceerd door een gemechaniseerde methode met behulp van een telescopische emmer (zhelonka, shuttle), die in het buiskanaal worden geplaatst en tijdens het vullen door de touwen worden verwijderd. Ze worden geleegd door een speciaal uitwerpvenster, waarna ze opnieuw worden gericht naar het kanaal met behulp van druknozzles. Soms, om de grond te verwijderen, worden hydraulische pompen gebruikt om het slib weg te spoelen en te verpompen, het te versnipperen met een spuitmachine en het met behulp van de schroefmethode uit het kanaal te verwijderen.

Vibro-impact installaties (UVG-51) worden veel gebruikt voor industriële penetratie, waarbij het blokkeren gebeurt met behulp van een vibro-hamer, het gebruik van pneumatische stansen is vooral effectief voor mijnen tot 530 mm. - met de passage van de winning van grond uit het kanaal is niet vereist.

Fig. 5 Pipe Burst-methode

Methode van horizontaal gericht boren

Er worden twee soorten boren onderscheiden:

  • Split. Bij deze methode vormen de boren eerst een schacht en na het verwijderen van het gereedschap een lijn.
  • Gecombineerd. Met dit type boren wordt uitgevoerd samen met de pijpen, die het kanaal bevorderen.

Horizontale boorinstallaties (UB, UGB) maken het mogelijk om een ​​doorgang te maken door een lijn te leggen met een snelheid van maximaal 19 meter per uur met een schachtlengte van maximaal 60 meter, het groottebereik van geboorde gaten 325 is 1.420 mm. m.

De penetratie wordt uitgevoerd met mesmondstukken met steenverwijdering door een schroeftransporteur, voor grote maten wordt een pilotput met een kleine diameter gebruikt. Nadat het op de avegaar is gedreven, wordt een speciale expander geïnstalleerd en wordt het boorplatform omgekeerd.

Fig.6 Passage met behulp van een speciale tunneling shield (microtunneling)

Hoewel de inspanningen die tijdens het boren worden uitgeoefend lager zijn dan tijdens het doordringen, is een significant nadeel van de werkwijze de noodzaak om grond uit de geboorde put te transporteren. Nieuwe legtechnologieën maken het mogelijk om dit nadeel te vermijden - de mijn wordt gesneden door messen van het propellertype met verder rollen van steen in de ringvormige ruimte.

Een effectieve techniek voor het maken van horizontale mijnen is het gebruik van zelfrijdende pneumatische machines (Mole), die een kanaal vormen met dichte wanden van 63 - 400 mm breed. en tot 50 m.

Het apparaat is een zelfrijdende pneumatische impactmachine met een impactor, die translatie- en retourtrillingen uitvoert onder invloed van perslucht. Het handhaven van de nauwkeurigheid van een bepaalde richting wordt bepaald door de aanzienlijke lengte van de romp; wrijving tegen aarden wanden is bestand tegen achteruitrijden.

Fig. 7 Directional Auger Drilling Method

Hoe maak je een lekke band met je eigen handen

Als het in huiselijke omstandigheden nodig is om een ​​ondergronds waterleidingsysteem of een gasleiding met een kleine diameter in het huis te leggen voor een korte afstand, kunt u industriële passagetechnieken gebruiken.

Een van de meest effectieve typen is het gat met de hydro-lek in de grond, voor de volgende werken doet u dit:

  • Ze nemen metalen buizen met de vereiste diameter van 1 m. (Een grote pijplengte vereist een te grote werkplek) voor de gehele lengte van het gat en snijden ze aan het ene uiteinde van de schroefdraad, gelast aan de andere koppelingen met interne schroefdraad van dezelfde sectie en spoed.
  • Voor het plaatsen van water wordt een dompel- of oppervlaktepomp gebruikt, waarbij een overgangshuls wordt gebruikt, waarvan het ene uiteinde aan het pijpeinde is bevestigd en de andere uitlaat van de pompeenheid met het andere is verbonden.
  • Een put wordt met de vereiste diepte en lengte in de grond gegraven, waardoor het gemakkelijk is om er een stalen meter in te plaatsen om er doorheen te duwen.

Fig. 8 Doe-het-zelf gidproprocol-apparatuur

  • Ze berekenen van tevoren het traject van de put, verbinden de pijp met de elektrische pomp, leveren water en beginnen deze in de grond te duwen, waarbij de richting en afbuiging verticaal door het gebouwniveau worden geregeld.
  • Nadat de eerste buis is uitgediept, wordt de elektrische pomp losgekoppeld, de aftakleiding wordt losgekoppeld en de tweede buis op de schroefdraad geschroefd, waardoor de elektrische pomp vanaf het andere uiteinde wordt aangesloten en er water aan wordt toegevoerd.
  • De bewerking wordt periodiek herhaald totdat de doorgang van het kanaal is voltooid tot de vereiste lengte, na voltooiing van het werk wordt de pijpleiding verwijderd en ontmanteld.
  • Een PND-waterpijp wordt in het kanaal ingebracht, deze wordt op de juiste plaats gebracht en het werk wordt als voltooid beschouwd.

Voor het verticaal leggen van de schacht in het huis met behulp van een zelfgemaakte boor, waarvan de lengte ook afhangt van de diepte van de lijn, wordt deze gedraaid met behulp van een boor of een perforator.

Zelfgebouwde boorinrichtingen kunnen ook worden gebruikt voor horizontale penetratie in het dagelijks leven, terwijl de boor wordt gedraaid met behulp van een elektrisch gereedschap, en deze wordt uitgebreid met metalen staven met een schroefdraadverbinding.

Fig. 9 DIY horizontale boren

Sleufloos leggen van pijpleidingen is een effectieve methode voor het oplossen van problemen in gevallen waarin het graven van sleuven onmogelijk of economisch onpraktisch is. Tijdens het werk wordt een breed scala van industriële methoden met behulp van speciale apparatuur gebruikt, sommige technologieën kunnen met succes worden toegepast in het dagelijks leven.

Lees Meer Over De Pijp