Grote encyclopedie van olie en gas

Ondergronds leggen is de beste manier om verwarmingsnetwerken in nederzettingen te organiseren. Verschillende technologieën worden gebruikt:

  • kanaal (niet-passage, semi-passage kanalen);
  • tunnel (via kanalen);
  • gebruik van gemeenschappelijke ondergrondse technische reservoirs;
  • channelless manier.

De keuze van de optie wordt bepaald door de specifieke omstandigheden van het gebied waarlangs de hoofdverwarming zal lopen, de vereisten voor de betrouwbaarheid van de pijpleiding, de diameter van de leidingen, de overeenstemming van economische kosten met het bouwbudget en de gebruikte bouwtechnologieën.

Kanaalafdichting

De technologie van het leggen van verwarmingsleidingen in speciaal voorbereide kanalen wordt als de meest betrouwbare en bewezen beschouwd. Dit is een universele manier om hittelijnen in de grond van welk type dan ook te plaatsen. Met deze methode kunt u:

  • gebruik bouwelementen van gewapend beton en vloerplaten als kanaalvormende structuren van de pijpleiding;
  • gebruik warmte-isolatie (minerale wol, glasvezel, enz.) van het scharniertype;
  • voorkomen dat de pijpleiding in contact komt met de grond, die in staat is om een ​​destructief mechanisch en elektrochemisch effect op het metaal te hebben;
  • de pijpleiding ontladen van tijdelijke verkeersbelastingen;
  • kamers uit te rusten op de lineaire delen van pijpleidingen voor het monteren van takken, afsluiting en controle- en bewakingsapparatuur;
  • zorgen voor een vrije verplaatsing van de vervorming van pijpen wanneer ze worden verwarmd (axiaal en transversaal);
  • de kosten van het leggen van pijpleidingen verminderen vanwege de afwezigheid van dure drukcompensatoren voor thermische uitzetting;
  • bieden extra bescherming voor burgers tegen warm water in het geval van leidingschade.

Het kanaal kan een monolithische structuur hebben en kan rechtstreeks op de installatieplaats worden gegoten of het kan worden samengesteld uit afzonderlijke kant-en-klare trays. Ready-kanalen zijn veelgebruikte technische tunnels en verzamelaars.

Channelless pakking

Bij kanaalloos leggen worden de pijpen in de met zand gegoten grond in de geul gegoten zonder het gebruik van omringende structuren. Deze methode bij het gebruik van moderne isolatiematerialen heeft verschillende voordelen. Ook heeft het bepaalde nadelen... Dus met channelless leggen:

  • vooraf geïsoleerde pijpleidingen worden gebruikt;
  • lagere installatiekosten;
  • er zijn geen beschermende structuren voor pijpen;
  • normale werking van pijpleidingen met hoge grondwaterstanden;
  • er is geen vrije toegang voor personeel om leidingen te inspecteren en te repareren.

De algoritmenrangschikking van leidingloze verwarmingsleidingen is als volgt:

  • graven van sleuven;
  • uitlijning van de basis en schuren;
  • pijp leggen;
  • opvullen en aanstampen van de bodem;
  • het vullen van de grindlaag en het gieten van de betonplaat voor asfalteren;
  • asfaltering of landschapsarchitectuur.

Een ander type kanaalloze installatie van warmtetoevoerpijplijnen is de methode van horizontaal gericht boren of ponsen. Deze technologie maakt het mogelijk om pijpleidingen uit te rusten onder verschillende obstakels: doeken van wegen, spoorwegen, rivierbeddingen en kanalen.

De keuze van de methode voor de installatie van de verwarmingsleiding wordt bepaald door de beschikbare technische middelen en de bijzonderheden van het grondgebied waarop de verwarmingsleidingen zijn gepland, hun parameters en bedrijfsmodi.

Channelless leggen van pijpleidingen

nbspnbspnbspnbspnbsp Sinds kort worden bouwtechnologieën van kanaalloos of sleufloos leggen van pijpleidingen, die worden uitgevoerd zonder de grond te openen, steeds populairder. Deze methode is gunstig en handig, omdat het niet leidt tot verstoring van de communicatie op de site, geen overlapping van transportsnelwegen in het werkgebied vereist, heeft geen invloed op de toestand van de bodem, groene gebieden. De leefbaarheid van de site blijft ongewijzigd. Bovendien is de niet-ductmethode voor het leggen van pijpleidingen meer dan 2 keer goedkoper in vergelijking met de traditionele, omdat er geen voorafgaande graafwerkzaamheden nodig zijn voor greppels en de daaropvolgende restauratie van grond of wegdek. Voor het pijpleidingenvrij leggen van de pijpleiding zijn minder werknemers nodig en de afwezigheid van machines en greppels op de locatie zal de arbeidsveiligheid verhogen. Onder de moderne methoden van channelless boren kan basis worden geïdentificeerd. Dit zijn horizontaal gericht boren of HDD, het doorboren van de grond, het samenknijpen van de pijpleiding en het vervangen van bestaande leidingen door het gelijktijdig demonteren van oude leidingen en het leggen van een nieuwe pijpleiding.

nbspnbspnbspnbspnbsp De technologie van horizontaal gericht boren is vrij eenvoudig. Bij het beginpunt van de pijpleiding bevindt zich een techniek die is ontworpen voor het boren van horizontale putten. De eerste put (piloot) wordt langs een vooraf bepaald traject geboord met een uitgangspunt op de berekende locatie. Na het boren van een pilotput met de gewenste diameter, die in verschillende stappen kan worden uitgevoerd, worden de pijpen strak getrokken. Voor de beste vorming van het kanaal en om de normale beweging van de buis langs een bepaald traject te verzekeren, wordt een boorvloeistof gebruikt - bentoniet. De belangrijkste voordelen van HDD zijn de afwezigheid van schendingen van ondergrondse en bovengrondse communicatie en faciliteiten, evenals de mogelijkheid om pijpleidingen te leggen in gebieden met elk type verlichting. De HDD maakt het mogelijk om een ​​pijpleiding te leggen onder bovengrondse constructies, rivieren en andere waterlichamen, ondergrondse funderingen of barrières te bouwen en bestaande pijpleidingcommunicatie te zuiveren. Het gebruik van HDD stelt u in staat om het constructieproces aanzienlijk te versnellen, en bespaart niet alleen tijd, maar ook geld. Het is ook belangrijk dat de installatie van HDD's het mogelijk maakt om de leidingen in de isolatieglas te leggen zonder schade aan het milieu toe te brengen, waardoor de vruchtbare grondlaag, het natuurlijke landschap wordt geschaad. Over het algemeen zijn de besparingen bij het leggen van pijpleidingen volgens de HDD-methode tot 30% in vergelijking met de traditionele sleufmethode. Men is terecht van mening dat de toekomst van de constructie voorbij gaat aan het sleufloze horizontale directionele boren.

nbspnbspnbspnbspnbsp Voor het geleiden van PUF-buizen met een diameter tot 150 mm, wordt de kanaalloze methode van het doorboren van de aarde gebruikt. Een stalen buis wordt gebruikt als een behuizing voor de pijpleiding, waarvoor een kegel is bevestigd. Installaties die werken volgens het principe van een hydraulische vijzel, geven de duwkracht die nodig is om de grond te doorboren. De kegel zet de grond uit, verdicht deze en plaatst de pijpleiding op de juiste plaats. Voor het leggen van pijpleidingen op deze manier worden ook tractoren, bulldozers, vibro-impact bouwmachines gebruikt.

nbspnbspnbspnbspnbspOnbeperkt boren, bedoeld voor het leggen van pijpleidingen met een diameter van maximaal 2000 mm, maakt gebruik van pijpbesturingstechnologie. Het open uiteinde van de buis, uitgerust met een speciaal mes, wordt in de grond gedrukt. De ontwikkelde grond passeert in de buis, van waaruit het vervolgens met de hand of machinaal wordt verwijderd.

nbspnbspnbspnbspnbsp Momenteel wordt kanaalloos boren ook gebruikt om verouderde pijpleidingen te vervangen met een diameter van maximaal 800 mm. Deze methode is een handige oplossing voor het herstel van pijpleidingen en de vervanging van leidingen door de gelijktijdige verwijdering van de oude pijpleiding en het vastdraaien van een nieuwe. Bij gebruik van deze methode is het niet nodig om de werkplek te isoleren, aangezien meer dan 90% van hen ondergronds wordt uitgevoerd, zonder het verkeer, voetgangers, enz. Te beïnvloeden.

Eigen Master LLC PoliStyle

4 september 2018

artikelen:

Pijpleiding leggen

Warmtepijpleidingen kunnen op de grond, in de grond en boven de grond worden gelegd. Bij elke methode van installatie van pijpleidingen is het noodzakelijk om de grootste betrouwbaarheid van het verwarmingssysteem te verzekeren tegen de laagste kapitaal- en bedrijfskosten.

Kapitaalkosten worden bepaald door de kosten van bouw- en installatiewerkzaamheden en de kosten van uitrusting en materialen voor het leggen van de pijpleiding. In bedrijf omvatten de kosten van onderhoud en onderhoud van pijpleidingen, evenals de kosten in verband met het verlies van warmte in pijpleidingen en het energieverbruik over de hele route. Kapitaalkosten worden voornamelijk bepaald door de kosten van apparatuur en materialen en operationele kosten - de kosten van warmte, elektriciteit en reparaties.

De belangrijkste soorten pijpen leggen zijn ondergronds en bovengronds. Het leggen van ondergrondse pijpen komt het meest voor. Het is verdeeld in legpijpleidingen direct in de grond (kanaalloos) en in de kanalen. Bij het leggen op het land kunnen pijpleidingen zich op of boven de grond op een zodanig niveau bevinden dat ze het verkeer niet hinderen. Bovenliggend leggen op landwegen op de kruising van ravijnen, rivieren, spoorlijnen en andere bouwwerken.

Overheadpijpleidingen in kanalen of trays op de grond of gedeeltelijk begraven, worden in de regel in gebieden met permafrost-bodems toegepast.

De methode van installatie van pijpleidingen hangt af van de plaatselijke omstandigheden van het object - doel, esthetische vereisten, de aanwezigheid van complexe kruispunten met structuren en communicaties, de categorie grond - en moet worden genomen op basis van haalbaarheidsberekeningen van mogelijke opties. Minimale kapitaaluitgaven zijn vereist voor de installatie van een hoofdverwarming met ondergrondse pijplegging zonder isolatie en kanalen. Maar aanzienlijke verliezen aan thermische energie, vooral in natte bodems, leiden tot aanzienlijke extra kosten en voortijdig falen van pijpleidingen. Om de betrouwbaarheid van warmtepijpen te garanderen, is het noodzakelijk om hun mechanische en thermische bescherming toe te passen.

Mechanische bescherming van pijpen bij het installeren van buizen onder de grond kan worden verschaft door kanalen te plaatsen en thermische bescherming - we verwarren het gebruik van thermische isolatie direct aangebracht op het buitenoppervlak van pijpleidingen. Het isoleren van leidingen en het plaatsen ervan in kanalen verhoogt de initiële kosten van de hoofdverwarming, maar betaalt zich snel terug tijdens bedrijf door de operationele betrouwbaarheid te verhogen en warmteverliezen te verminderen.

Ondergrondse pijplijn leggen.

Bij de installatie van pijpleidingen van thermische netwerken onder de grond kunnen twee methoden worden gebruikt:

  1. Directe plaatsing van leidingen in de grond (buisloos).
  2. Het leggen van pijpen in kanalen (kanaal).

Pijplijn leggen in de kanalen.

Om de warmtepijp te beschermen tegen invloeden van buitenaf en om de vrije thermische verlenging van buizen te waarborgen, worden kanalen gebruikt. Afhankelijk van het aantal warmtepijpleidingen dat in één richting is gelegd, worden geen doorgangen, halfdoorgangen of doorgangen gebruikt.

Om de pijpleiding te beveiligen en om een ​​vrije beweging bij temperatuurverlenging te waarborgen, worden de pijpen op de steun geplaatst. Om ervoor te zorgen dat de uitstroom van waterladen wordt gestapeld met een helling van minimaal 0,002. Water uit de lagere punten van de trays wordt door de zwaartekracht in het drainagesysteem of uit speciale putten verwijderd met behulp van een pomp die naar het riool wordt gepompt.

Naast de langshelling van de trays, moet de overlapping ook een transversale helling hebben van ongeveer 1-2% voor de afvoer van overstroming en atmosferisch vocht. Met een hoog niveau van grondwater is het buitenoppervlak van de wanden, vloeren en de bodem van het kanaal bedekt met waterdichting.

De diepte van legbakken wordt genomen vanuit de staat van de minimale hoeveelheid grondwerken en uniforme verdeling van geconcentreerde lasten op de overlapping tijdens de beweging van voertuigen. De grondlaag boven het kanaal moet ongeveer 0,8-1,2 m zijn en niet minder. 0,6 m op plaatsen waar verkeer verboden is.

Niet-doorgangskanalen worden gebruikt met een groot aantal pijpen van kleine diameter, evenals een twee-pijpse pakking voor alle diameters. Hun ontwerp is afhankelijk van het bodemvocht. In droge bodems zijn blokkanalen met betonnen of bakstenen muren of gewapend beton, een- of meercellige, het meest gebruikelijk.

De wanden van het kanaal kunnen een dikte hebben van 1/2 steen (120 mm) met pijpleidingen van kleine diameter en 1 steen (250 mm) met pijpleidingen van grote diameters.

De muren zijn alleen gebouwd van gewone baksteen van de kwaliteit niet lager dan 75. Silicaatsteen wordt niet aanbevolen vanwege de lage vorstbestendigheid. Kanalen overlappen gewapende betonplaat. Steenkanalen, afhankelijk van de grondcategorie hebben verschillende variëteiten. In dichte en droge gronden vereist de bodem van het kanaal geen betonvoorbereiding, het is goed genoeg om het puin rechtstreeks in de grond te stampen. In zwakke bodems wordt een extra gewapende betonnen plaat op de betonnen basis geplaatst. Met een hoogstaand grondwater voor afvoer zorgen voor drainage. De muren worden opgericht na installatie en isolatie van pijpleidingen.

Voor pijpleidingen met grote diameters worden kanalen gebruikt die zijn samengesteld uit standaard gewapende betonelementen van een schaal van het type KL en KLS, evenals uit geprefabriceerde KS-platen van gewapend beton.

Kanalen van het type КЛ bestaan ​​uit standaard glijelementen bedekt met platte gewapende betonplaten.

Kanalen van het type CLS bestaan ​​uit twee gootelementen die op elkaar zijn gestapeld en die met behulp van een I-balk met de cementmortel zijn verbonden.

In kanalen van het KS-type worden wandpanelen in de sleuven van de bodemplaat geïnstalleerd en met beton gegoten. Deze kanalen zijn bedekt met platte gewapende betonnen platen.

De basis van alle soorten kanalen is gemaakt van betonplaten of zandbereiding, afhankelijk van de grondsoort.

Samen met de kanalen die hierboven zijn besproken, worden andere typen gebruikt.

Gewelfde kanalen bestaan ​​uit gewapende betonnen bogen of halfronde schalen die de pijpleiding bedekken. Onderaan de geul voer je alleen de basis van het kanaal uit.

Voor pijpleidingen met een grote diameter wordt een gewelfd kanaal met twee gewelven met een scheidingswand gebruikt en de kanaalkluis wordt gevormd door twee halve bogen.

Bij het installeren van een niet-doorvoerkanaal dat is bedoeld voor het leggen van natte en zwakke bodems, zijn de wanden en de bodem van het kanaal gemaakt in de vorm van een gewapend betonnen bak in gootvorm en bestaat de overlapping uit geprefabriceerde gewapende betonplaten. Het buitenoppervlak van de lade (wanden en bodem) is bedekt met waterdicht maken van twee lagen dakbedekking op bitumenmastiek, het oppervlak van de basis is ook bedekt met waterdicht maken en vervolgens geïnstalleerd of betonnen bak. Voordat de sleuf wordt teruggevuld, wordt de waterafdichting beschermd door een speciale muur van bakstenen.

Vervanging van pijpen die faalden, of reparatie van thermische isolatie in dergelijke kanalen is alleen mogelijk met de ontwikkeling van groepen en soms demontage van de stoep. Daarom wordt het warmtenet in niet-doorvoerkanalen getraceerd langs grasvelden of op het grondgebied van groene aanplant.

Semi-pass kanalen. In moeilijke omstandigheden van het oversteken van de bestaande ondergrondse apparaten door warmtepijpleidingen (onder de rijbaan, met een hoog niveau van grondwater staan), in plaats van de niet-go-zijn semi-doorgangen gerangschikt. Halfdoorvoerkanalen worden ook gebruikt met een klein aantal leidingen op die plaatsen waar, volgens de bedrijfsomstandigheden, het openen van de rijbaan is uitgesloten. De hoogte van het kanaal met de halve doorgang wordt verondersteld 1400 mm te zijn. Kanalen zijn gemaakt van geprefabriceerde betonelementen. De ontwerpen van semi-through en through-kanalen zijn vrijwel vergelijkbaar.

Doorgangskanalen worden gebruikt in de aanwezigheid van een groot aantal pijpen. Ze worden onder de stoepen van grote snelwegen gelegd, in de gebieden van grote industriële ondernemingen, in de gebieden die grenzen aan de gebouwen van de warmtekrachtcentrales. Samen met de warmtepijpleidingen bevinden zich andere ondergrondse voorzieningen, zoals elektrische kabels, telefoonkabels, waterleidingen, gaspijpleidingen enz. In de loopbruggen.De collectoren hebben gratis toegang tot de pijpleidingen voor inspectie en liquidatie van het ongeval.

Doorgangskanalen moeten natuurlijke ventilatie hebben met een drievoudige uitwisseling van lucht, met een luchttemperatuur van niet meer dan 40 ° C, en verlichting. Ingangen naar de doorgangen worden om de 200 - 300 m aangebracht. Op de plaatsen waar de pakkingcompensatoren voor detectie van thermische verlenging zich bevinden, zorgen vergrendelingsinrichtingen en andere apparatuur voor speciale nissen en extra luiken. De hoogte van de doorgangen moet minimaal 1800 mm zijn.

Hun ontwerpen zijn van drie soorten - van geribde platen, van de schakels van de framestructuur en van blokken.

Geribbelde invoerkanalen, Uitvoeren van vier panelen van gewapend beton: de bodem, twee wanden en vloerplaten, geprefabriceerd op walserijen. De panelen zijn aan elkaar geschroefd en het buitenoppervlak van de overlap van het kanaal is bedekt met isolatie. Kanaalsecties worden op een betonnen plaat geïnstalleerd. Het gewicht van een sectie van een dergelijk kanaal met een doorsnede van 1,46 x 1,87 m en een lengte van 3,2 m is 5 ton, en ingangen worden om de 50 m aangebracht.

Doorgangskanaal van verbindingen van gewapend beton, top bedekt met isolatie. Kanaalelementen hebben een lengte van 1,8 en 2,4 m en hebben een normale en verhoogde sterkte op diepte, respectievelijk, tot 2 en 4 m boven de overlapping. Versterkte betonnen plaat alleen ingesloten onder de verbindingen van de schakels.

De volgende weergave is collector van gewapend beton Drie typen: L-vormige wand, twee vloerplaten en de bodem. Blokken in de voegen zijn verbonden met monolithisch gewapend beton. Deze verzamelaars zijn ook normaal en versterkt.

Channelless pakking.

Wanneer channelless leggen bescherming van pijpleidingen tegen mechanische invloeden wordt uitgevoerd door verbeterde thermische isolatie - de schaal.

de voordelen channelless leggen van pijpleidingen zijn: een relatief lage kosten van constructie- en installatiewerkzaamheden, het verminderen van het volume van grondwerken en het verminderen van bouwtijd. Voor haar tekortkomingen omvatten: de complexiteit van de reparatiewerkzaamheden en de moeilijkheid van het verplaatsen van pijpleidingen, ingeklemd materiaal. Kanalisatie van pijpleidingen wordt veel gebruikt in droge zandgronden. Het wordt gebruikt in natte bodems, maar met een verplicht apparaat in de buurt van de afvoerbuizen.

Beweegbare steunen voor het buisloos leggen van pijpleidingen worden niet gebruikt. Warmte-isolatiebuizen worden rechtstreeks op een zandkussen gelegd dat zich op een voorgevormde bodem van de greppel bevindt. Zandkussen, dat een bed voor pijpen is, heeft de beste elastische eigenschappen en zorgt voor de grootste uniformiteit van temperatuurbewegingen. In zwakke en kleigronden moet de zandlaag onderaan de greppel minimaal 100 - 150 mm dik zijn. Stationaire steunen voor kanaalloos leggen van pijpen zijn wanden van gewapend beton die loodrecht op de warmtepijpen zijn geïnstalleerd.

Compensatie van thermische bewegingen van pijpen bij elke methode van kanaalloos leggen wordt verschaft met behulp van gebogen of glandcompensatoren die zijn geïnstalleerd in speciale nissen of kamers.

Bij de wendingen van de route, om te voorkomen dat de pijpen in de grond klemmen en voor mogelijke bewegingen zorgen, schikken ze niet-doorgangskanalen. Op de kruising van de wand van de druppelpijpleiding door ongelijke neerslag van de bodem en de basis van het kanaal is de grootste buiging van pijpleidingen. Om het buigen van de buis te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​opening in de muuropening te maken, deze te vullen met een elastisch materiaal (bijvoorbeeld asbestkoord). Thermische isolatie van de buis omvat een isolerende laag van geautoclaveerd beton met een volumegewicht van 400 kg / m3, met staalversterking, een waterdichting coating bestaande uit drie lagen van brisol op bitumen-rubber mastiek, die bestaat uit 5-7% kruimelrubber en een beschermende laag gemaakt van asbestcementpleister op staalnetwerk.

De retourleidingen zijn op dezelfde manier geïsoleerd als de toevoerleidingen. De aanwezigheid van isolatie van retourleidingen is echter afhankelijk van de diameter van de leidingen. Bij een leidingdiameter tot 300 mm is een isolatieapparaat verplicht; als de diameter van de buizen 300-500 mm is, moet de isolatie-inrichting door de techniek worden bepaald door een economische berekening op basis van plaatselijke omstandigheden; met een pijpdiameter van 500 mm en meer is er geen isolatie-apparaat aanwezig. Pijpleidingen met een dergelijke isolatie worden direct op de geëgaliseerde verdichte grond van de bodem van de geul gelegd.

Om het grondwaterpeil te verlagen, zijn speciale drainagepijpleidingen voorzien die zich op een diepte van 400 mm van de bodem van het kanaal bevinden. Afhankelijk van de werkomstandigheden kunnen drainage-inrichtingen worden gemaakt van verschillende pijpen: keramisch beton en asbestcementbuizen worden gebruikt voor niet-drukafvoersystemen en stalen en gietijzeren buizen voor drukleidingen.

Draineerbuizen worden gelegd met een helling van 0.002-0.003. In bochten en wanneer het pijpleidingsniveau daalt, zijn speciale mangaten zoals riolen aangebracht.

Boven het leggen van pijpleidingen.

Als we uitgaan van het gemak van installatie en onderhoud, is het leggen van pijpen boven de grond voordeliger dan ondergronds liggen. Het vereist ook minder materiaalkosten. Dit heeft echter invloed op het uiterlijk van de omgeving en daarom kan dit type pijplegging mogelijk niet overal worden gebruikt.

De ondersteunende structuren voor het bovengronds leggen van pijpleidingen zijn: voor kleine en middelgrote diameters - bovengrondse steunen en masten die zorgen voor de locatie van de pijpen op de vereiste afstand van het oppervlak; voor pijpleidingen met grote diameters, meestal steunrekken. Steunen worden meestal gemaakt van blokken van gewapend beton. Masten en rekken kunnen zowel staal als gewapend beton zijn. De afstand tussen de steunen en de masten met de bovengrondse installatie moet gelijk zijn aan de afstand tussen de steunen in de kanalen en is afhankelijk van de diameter van de leidingen. Om het aantal masten te verminderen, worden tussensteunen aangebracht met behulp van striae.

Tijdens de bovengrondse installatie wordt de thermische verlenging van pijpleidingen gecompenseerd door middel van gebogen compensatoren, die een minimale onderhoudstijd vereisen. Onderhoudsarmaturen gemaakt met speciaal ingerichte locaties. Rolsteunen moeten als bewegend worden gebruikt, waardoor minimale horizontale krachten worden gecreëerd.

Ook bij het bovengronds leggen van pijpleidingen kunnen lage ondersteuningen worden gebruikt, die kunnen worden gemaakt van metalen of lage betonblokken. Op de kruispunten van een dergelijke route met voetpaden zijn speciale bruggen geïnstalleerd. En op de kruising met snelwegen - ofwel maken ze een compensator van de vereiste hoogte of ze leggen een kanaal voor de doorgang van buizen onder de weg.

Wat is de leidingloze plaatsing van verwarmingsnetwerken, welke technologie?

De on-site designer adviseert het leggen van verwarmingsbuizen zonder kanalen. Wat is de essentie en de technologie van een dergelijke pakking, wat zijn de voordelen en niet-levering in vergelijking met andere methoden voor het leggen van leidingen van de hoofdverwarming?

Om te begrijpen wat kanaliseren van verwarmingsnetwerken is, is het noodzakelijk om uit te leggen welke kanaalverwarmingsnetwerken dat zijn.

Kanaal leggen van verwarmingsnetwerken zorgt voor indirect leggen van pijpen in de zogenaamde trays.

Het blijkt dat de pijp bij het opvullen niet in contact is met de grond.

Maar channelless impliceert direct contact van de pijp met de grond.

Er zijn nogal wat kanaalloze methoden, er zijn methoden voor het doorboren, boren van grond waarbij sleuven niet nodig zijn, maar de buis staat nog steeds in direct contact met de grond, dit is het belangrijkste verschil tussen kanaal- en kanaalloze pijpleidingen.

Een van de opties voor kanaalloze plaatsing van verwarmingsbuizen met een greppel:

De geul graven, een pijp wordt gelegd op de bodem van de geul (een zandkussen wordt geïnstalleerd op de bodem van de greppel), de meest moderne methode is bijvoorbeeld een PPU-buis met een signaaldraad (SODK-systeem), dan lassen, speciale koppelingen bij de verbindingen

Maar het is erg belangrijk om de buis op het zandkussen te leggen, omdat de druk van de grond op de buis aanzienlijk zal zijn (hij mag niet op de stenen liggen, dus ik denk dat hij duidelijker is).

Aanbrengen van warmtenetten met industriële thermische isolatie van polyurethaan-polyurethaanschuim

Op dit moment is de meest efficiënte en industriële de leidingloze plaatsing van warmtenetten met de levering van geprefabriceerde isolatiebuizen aan de faciliteiten. Geïsoleerde pijpleidingen van polyurethaanschuim (PPU), gemaakt in de fabrieksomstandigheden van MosFlowline CJSC, worden veel gebruikt bij de constructie van kanaalvrije warmtenetten in Moskou, ze bieden een stijve "pijp in pijp" -structuur bestaande uit een stalen (werk) buis en een isolerende laag van hard polyurethaanschuim en externe beschermende omhulling van lage druk polyethyleen (PE) of gegalvaniseerd staal.

De samengestelde pijp is een enkele structuur vanwege de verbinding tussen de stalen buis en de isolatielaag van polyurethaanschuim, evenals de verbinding tussen het polyurethaanschuim en het materiaal van de buitenschil. Deze verbindingen zijn essentieel voor het garanderen van de normale werking van het pijpleidingsysteem tijdens bedrijf. Een sterke hechting tussen alle elementen van het pijpsamenstel (staal, polyurethaanschuim en polyethyleen) wordt bereikt in het productieproces door voorstralen van een stalen buis, correct geselecteerde eigenschappen van polyurethaanschuim en verplichte hoogspanning corona elektrische ontlading van het binnenoppervlak van de polyethyleenhuls.

Het ontwerp van polyurethaan schuim isolatie technologie "MosFloulayn"

1 - UDC-systeemdraden; 2 - polyethyleen omhulsel; 3 - stalen buis; 4 - polyurethaanschuim

Warmte-geïsoleerde buizen voor leidingloze (in een polyethyleen mantel) en bovengrondse (in een metalen mantel) leggen van warmtenetten

Voor de bouw van warmtenetten worden stalen buizen gebruikt, waarvan de kwaliteit voldoet aan de vereisten van de regels voor de bouw en veiligheid van het gebruik van stoom- en warmwaterleidingen van de Gosgortekhnadzor van Rusland, de vereisten van SNiP 41-02-2003 Heat Networks, GOST 30732-2001 stalen buizen en hulpstukken thermische isolatie van polyurethaanschuim in een polyethyleen omhulsel ", evenals VSN 29-95" Afdelingsconstructienormen voor het ontwerp en de leidingloze plaatsing in Moskou van tweepijps stedelijke warmtenetten van pijpen met industriële warmte polyurethaanschuim isolatie in polyethyleen omhulsel ". Er worden alleen nieuwe leidingen gebruikt waarvan de lengte 9 tot 12 m moet zijn met een diameter van 57-219 mm en van 10 tot 12 m met een diameter van 273-1020 mm. Om te zorgen voor minimale warmteverliezen tijdens de werking van verwarmingsleidingen, wordt polyurethaanschuim gebruikt als warmte-isolerend materiaal voor alle elementen van CJSC MosFlowline.

Polyurethaan warmte-isolerende laag is gemaakt op basis van twee ozon niet-destructieve en milieuvriendelijke chemische componenten: polyol en polyisocyanaten. Als gevolg van de reactie van componenten wordt een homogeen materiaal met open poriën gevormd, dat hoge thermische isolatie-eigenschappen heeft.

Voor het bovengronds leggen van pijpleidingen, evenals voor het leggen ervan in de kanalen voor doorgang en semi-doorgang, worden warmte-geïsoleerde pijpen met een metalen omhulsel geproduceerd. De schaal met het spiraalvormige slot met naad is gemaakt van staal met een dikte van 1 mm (zie fig. 9.2). In overeenstemming met de goedgekeurde ontwerpdocumentatie bestelt de constructie- en installatieorganisatie warmte-geïsoleerde buizen met een versterkte schaal en een metalen isolatieplug en een kabeluitlaatsysteem OD naar de installatie, evenals gevormde onderdelen - standaard bochten, korte bochten, Z- en U-vormige elementen, standaard tees, T-stukken met een kogelklep van de ontluchting, T-stuktakken, overgangen, startcompensatoren en andere noodzakelijke producten.

Het transport van hittegeïsoleerde leidingen moet worden uitgevoerd door middel van motorvervoer met een verlengde aanhanger of een ander transport dat is aangepast voor het transport van pijpen. Het transport moet zijn voorzien van een voorziening die voorkomt dat het product tijdens het transport in het lichaam rolt en beweegt. Het wordt aanbevolen om producten te gebruiken uit een staaf met een doorsnede van 100 x 100 mm. De vrije uiteinden van de leidingen mogen niet meer dan 1 m buiten de afmetingen van het voertuig uitsteken. Bij een lage plaatsing van de zijkanten moeten de buizen worden vastgezet met spanbouten. Het transport van leidingen op ongeschikte motorvoertuigen kan de isolatie beschadigen.

Bij het laden en lossen van geïsoleerde leidingen en elementen moeten speciale maatregelen worden genomen om de veiligheid van de beschermende omhulsels en de isolerende laag van polyurethaanschuim te waarborgen. Het lossen van geïsoleerde leidingen en andere elementen op de bouwplaats moet worden uitgevoerd met behulp van hefmechanismen en zachte "handdoeken".

Het rollen en laten vallen van leidingen en onderdelen van voertuigen is niet toegestaan. Het lossen van geïsoleerde buizen en pijpleidingelementen met een diameter tot 150 mm moet worden uitgevoerd met dwarsarmen en zachte "handdoeken" of stroppen geplaatst op pijpen die een derde van hun lengte zijn.

Leidingen met een diameter van 300-1000 mm worden gelost met behulp van "handdoeken" of een sling met een grip op de ongeïsoleerde uiteinden van stalen buizen. Bochten, T-stukken, vaste steunen, enz. gelost met behulp van de tilband, uitgerekt in de gevormde elementen. Bij het gebruik van elastische of stalen stroppen
de lengte moet zodanig worden gekozen dat de hoek tussen deze punten op het bevestigingspunt van de haak niet meer dan 90 ° bedraagt.


Warehousing en opslag van geïsoleerde leidingen op magazijnen op locatie en bouwlocaties moeten worden uitgevoerd in palen op een voorbereide en genivelleerde plaats, waarbij de onderste rij pijpen op zandpads met een minimumhoogte van 300 mm en een breedte van 0,7-0,9 m moet worden geplaatst - voor pijpen met een diameter van 530 mm, 1-1,2 m - voor buizen met een diameter van 630-1020 mm. Het transport en de behandeling van geïsoleerde leidingen en pijpleidingselementen moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur die niet lager is dan -18 ° C. Om te voorkomen dat de onderste rij pijpen tijdens het transport onder de extreme leidingen wegrolt, moeten speciale schoenen worden geïnstalleerd die de mogelijkheid van schade aan de omhulling en de isolatielaag tijdens transport uitsluiten.

Het leggen van geïsoleerde leidingen in een voertuig moet in even rijen gebeuren, waarbij overlappingen worden vermeden. Bij het opslaan van buizen nabij aarden uitgravingen (greppels, putten), moet de afstand van de uitgraafrand tot de opslaglocatie worden bepaald afhankelijk van de diepte van de greppel en de aard van de grond.

De hoogte van de stapel geïsoleerde leidingen mag niet meer zijn dan 2 m. Er moeten maatregelen worden getroffen tegen het rollen van de leidingen. Verschillende soorten geïsoleerde producten en onderdelen moeten afzonderlijk worden opgeslagen.

Geïsoleerde leidingen en fittingen onder bewaaromstandigheden gedurende meer dan twee weken moeten worden beschermd tegen direct zonlicht, ze moeten worden opgeslagen in de schaduw onder een luifel of bedekt met opgerold materiaal. Semi-cilinders, warmtekrimpende plastic manchetten en koppelingen moeten binnen of onder een luifel worden bewaard in de originele verpakking. Componenten "A" en "B" van polyurethaanschuim moeten worden opgeslagen in een warm verwarmde kamer in overeenstemming met het certificaat van de fabrikant.

Grondwerken.

Naast de regels voor de productie van grondwerken, beschreven in hoofdstuk 3, is het ook noodzakelijk om de kleinste sleufbreedte langs de bodem aan te nemen met een kanaalloze doorvoer met dubbele buis van warmtenetten voor leidingen met een diameter:

waar d1 - buitendiameter van de mantelisolatie, m; a is de vrije afstand tussen de schalen van de buisisolatie, m; a = 150 mm - voor diameters tot 159 mm; a = 250 mm - voor andere diameters.

De afmetingen van de put voor lassen en isolatie van de voegen moeten worden genomen:

  • breedte - d1 + a + 1,2 m;
  • lengte - 1,2 m voor butt met krimpdoek; lengte - 2 m voor de MFL-1000-interface; diepte - 0,4 m.

Aan de onderkant van de greppel moet een zandkussen worden aangebracht met een dikte van minimaal 100 mm. Wanneer een betonnen fundering of overstromingsgevaar tijdens installatie in pijpsleuven op een zandkussen moet worden gelegd, op een afstand van 300 mm van de schaal van de buis tot de betonplaat. Het leggen moet worden gedaan op een vooraf geramd voetstuk van zand.

Bij het vullen van de warmtegeleider is het noodzakelijk om een ​​beschermende laag zandig pond te installeren die geen vaste insluitsels bevat (steenslag, stenen, stenen, enz.). De dikte van de beschermlaag over de schaal moet aan de bovenkant minstens 150 mm, vanaf de onderkant en vanaf de zijkant - 100 mm zijn.

Zandgrond moet bestaan ​​uit verdichte laagstampers (met name de ruimte tussen de pijpen, evenals tussen de pijpen en de wanden van de geulen). Over elke buis op de zandlaag wordt labelband geplaatst.

Channelless leggen van pijpleidingen in polyurethaanschuim isolatie

Na het lassen van de uiteinden van de stalen buizen en het testen van de warmtepijp, wordt het opvullen door de graafmachine (met uitzondering van de verbindingen) van de warmtepijp over de beschermende laag met lokale niet-bevroren grond uitgevoerd.

Na thermische isolatie van de warmtepijpverbindingen, voorverwarming van de warmtegeleider en kortsluiting van de startcompensatoren, wordt de put gevuld met zand met laag-voor-laag pondverdichting in de put en rond de verbinding met handmatige mechanische aanstampen.

Installatie werk. Installatiewerkzaamheden bij de leidingloze plaatsing van warmtenetten met behulp van warmte-geïsoleerde buizen en elementen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNIP 41-02-2003 "Warmtenetten". BCH 29-95 en BCH 11-94. Installatie van pijpleidingen van geïsoleerde leidingen en elementen moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de projectdocumentatie. Elke afwijking, tot een schuine verbinding, moet worden overeengekomen met het ontwerp en de operationele organisatie.

De ontwikkeling van greppels voor leidingloze aanleg van pijpleidingen met geïsoleerde buizen en elementen moet mechanisch worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP 3.02.01-87 "Grondwerken" en aanvullende vereisten van de "Regels voor de productie van grondwerken in Moskou."

Voordat het pijpleidinggedeelte wordt geïnstalleerd, worden de staat van de isolatie en de integriteit van de signaaldraden van het operationele afstandsbedieningssysteem (UEC) gecontroleerd volgens de regels "Regelingcontroles van het OD-systeem" en "Regelingsmetingen van geleiders van het ODK-systeem op de pijplijnelementen".

Het is categorisch niet toegestaan ​​om een ​​verwarmingsnetwerk van elementen te installeren waarvan de isolatieweerstand minder is dan 10 MΩ. Strikt onaanvaardbaar de baan overspoelen met water. Thermische isolatie van gelaste verbindingen op de baan en opvulling van de warmtepijp met zand worden uitgevoerd na het hydraulisch testen van deze sectie op sterkte en dichtheid, evenals na het opnieuw meten van de isolatieweerstand voor elk element. Werkzaamheden aan isolatie van voegen worden uitgevoerd op verzoek van de klant, door middel van deponering waarvan de mogelijkheid om deze werken uit te voeren is gegarandeerd.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de isolatie van verbindingen, zijn de volgende soorten werkzaamheden onderworpen aan acceptatie met het opstellen van een onderzoekscertificaat:

  • visuele inspectie van de staat van de polyethyleenhuls en vocht van het schuim (sporen van overstroming);
  • controle van de integriteit van de draden en meting van isolatieweerstand; voorbereiding van gelaste verbindingen van stalen buizen voor het gieten van een mengsel van polyurethaanschuim; aansluiting van draden van het JDC-systeem;
  • installatie van een elektrische laskoppeling (MosFlowline-1000-verbinding);
  • hydraulische druk testen;
  • het decoderen van loggers en toestemming om de kwaliteitscontroleafdeling te vullen;
  • vullen van verbindingen met polyurethaanschuim;
  • waterdicht maken van de warmte-isolerende laag van de verbindingen (in het geval van gebruik van een krimpend materiaal, lassen van de plug voor de MFL-1000-type verbinding).

Voordat de buis wordt gelegd, worden de pijpleidingselementen zorgvuldig geïnspecteerd op de aanwezigheid van scheuren, spanen, diepe sneden, perforaties, scheuren en andere mechanische beschadigingen aan de polyethyleen isolatiehuls.

Geïsoleerde leidingen moeten soepel in de sleuf worden neergelaten, zonder schokken en stoten in de muren en de bodem. Voordat leidingen in sleuven of kanalen worden gelegd, is het absoluut noodzakelijk om de integriteit van de draden van het UEC-systeem te controleren.

Warmtepijpleidingen op een zanderige ondergrond mogen niet rusten op klonten, stenen en andere vaste insluitsels die moeten worden verwijderd, en de resulterende inkepingen moeten worden bedekt met zand met verdichtingsstampers. Bij het installeren van leidingen is het noodzakelijk om de locatie van de draden van het UEC-systeem in het bovenste deel van de verbinding te verzekeren, om de uiteinden van de draden te beschermen tegen mechanische schade. De locatie van de signaaldraden in het onderste kwart van de verbinding is niet toegestaan. Bij de installatie van het pijpleidingelement met de kabeloutput wordt rekening gehouden met de stroomrichting van het koelmiddel.

De controlepijl op de schaal moet samenvallen met de stroomrichting van het koelmiddel naar de consument. Op de retourleiding wordt de installatie van het element met de uitgangskabel uitgevoerd in de richting van toevoer van de warmtedrager aan de rechte buis. Pijpsnijden wordt uitgevoerd met een gassnijder, terwijl de isolatie wordt verwijderd met handgereedschap en de uiteinden van de isolatie tijdens het zagen van stalen buizen worden afgesloten met beschermschermen.

De installatie van pijpleidingen in een polyethyleen omhulsel met thermische isolatie van PPU wordt uitgevoerd bij een temperatuur niet lager dan -15 ° C. Bij het werken met pijpen binnen het temperatuurbereik van -5 tot -15 ° C, moet de mantel worden gesneden met een voorverwarmde gasbrander.

Alle resten van schuim die bij het verbranden milieugevaarlijke stoffen kunnen uitstoten, moeten voorzichtig worden verwijderd met een schraper. Bij de productie van lassen, is het noodzakelijk om bescherming van polyurethaanschuim en polyethyleen omhulsel, evenals de uiteinden van de draden die uit de isolatie komen, te installeren tegen vonken daarop, d.w.z. beschermende schilden.

In aanwezigheid van een betonnen basisinstallatie moet worden gewerkt aan een kussen van zand met een hoogte van minimaal 300 mm. Bij het opvullen moet speciale aandacht worden besteed aan de installatie van polyethyleen matten, die dienen om extensies te absorberen onder de rotatiehoeken, takken en compensatoren. Polyethyleen matten worden verticaal geplaatst, dicht bij de buitenste schede. De hoogte van de matten moet 100 mm groter zijn dan de diameter van de buitenschaal. Bij uitzetting zijn minder dan 10 mm polyethyleen matten niet van toepassing. Installatie en aantal matten worden bepaald door berekening. De lay-out wordt gespecificeerd in de projectdocumentatie of het aansluitschema.

Na het lassen van de uiteinden van de stalen buizen, moet het buitenoppervlak van de verbinding van roest worden ontdaan met een metalen borstel. Pijpleidingen worden meestal op de bodem van de greppel geïnstalleerd. Het is toegestaan ​​om rechte secties van buizen te lassen in secties op de rand van een greppel bij een temperatuur van + 10 ° C en hoger. Verschillende pijpen worden in een zweep gelast en geïsoleerd op het dek (met hun daaropvolgende verwijdering), geplaatst over de geul aan de onderkant met geschikte tussenpozen. Lezhi mag alleen worden gemaakt van een houten staaf met een doorsnede van niet minder dan 100 x 100 mm. Op de hoeken van de pijpleidingen, de hoeken van de U-vormige uitzettingsvoegen en rechte delen, zijn 300 m signaalpalen geïnstalleerd. In het geval van het leggen van pijpleidingen in gevallen, gebruik pijpen alleen met een versterkte schaal.

Om te kunnen werken aan de isolatie van de verbindingen, moet een buis in een versterkte schaal de grenzen van de behuizing overschrijden met niet minder dan 500 mm.

De vaste ondersteuning wordt in de fabriek op de site geleverd. Het schild van de vaste ondersteuning wordt geïnstalleerd in overeenstemming met de projectdocumentatie die is ontwikkeld voor echte krachten en het type bodem. Het lassen van stalen wapening aan de bodemplaat van de vaste ondersteuning is ten strengste verboden.

Systeem van operationele afstandsbediening

Het systeem van operationele afstandsbediening (UEC) is ontworpen om de toestand van de isolerende laag van polyurethaanschuim (PUF) van voorgeïsoleerde pijpleidingen te bewaken en om gebieden met een hoge vochtigheidsgraad van isolatie te detecteren. Een toename van het vochtgehalte van thermische isolatie kan worden veroorzaakt door vochtinbrenging door de externe polyethyleenhuls van de pijpleiding, of door lekkage van het koelmiddel uit de stalen pijpleiding als gevolg van corrosie of defecten in gelaste verbindingen.

Het UEC-systeem dat wordt gebruikt door CJSC MosFlowline is gebaseerd op veranderingen in de elektrische geleiding van de isolerende laag van pijpleidingen. Om de vochtigheidsituatie van thermische isolatie te regelen, worden signaalkoperen geleiders gebruikt die zijn geïnstalleerd in de laag polyurethaanschuimisolatie van alle pijpleidingselementen die zijn vervaardigd door CJSC MosFlowline - leidingen, uitlaatopeningen, T-stukken, schuifafsluiters, enz. - worden gebruikt.

In het algemeen omvat het UEC-systeem:

  • signaalgeleiders in de warmte-isolerende laag van pijpleidingen die over de gehele lengte van het verwarmingsnetwerk lopen;
  • aansluitklemmen voor het aansluiten van apparaten op de besturings- en schakelpunten van signaalgeleiders;
  • kabels voor het verbinden van de signaalgeleiders met de terminal op de besturingspunten, alsmede voor het verbinden van de signaalgeleiders in de pijplijnsecties waar niet-geïsoleerde elementen zijn geïnstalleerd;
  • detector (stationair 220 V of draagbaar 9 V);
  • locator (pulsreflectometer);
  • isolatietester.

Dit systeem biedt een hoge nauwkeurigheidsbepaling van bevochtigde isolatiegebieden, wat niet kan worden bereikt met methoden die zijn gebaseerd op het meten van de actieve weerstand.

Het bewaken van de toestand van de APC tijdens de werking van pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van een instrument dat een detector wordt genoemd. Dit apparaat repareert de elektrische geleidbaarheid van de isolerende laag. Wanneer er water in de warmte-isolerende laag komt, neemt de geleidbaarheid ervan toe, wat door de detector wordt gedetecteerd. Met een detector kunt u tegelijkertijd twee leidingen van maximaal 5 km (twee geleiders van 10 km) gelijktijdig bewaken. De detectoren kunnen worden gevoed vanuit een 220-volt net of vanuit een onafhankelijke 9-volt voedingsbron (standaardbatterijen), waardoor het niet nodig is om afzonderlijke voedingskabels te installeren.

Bij gebruik van de standaard detector SD-M1 is het mogelijk om gecentraliseerd toezicht te houden op de toestand van het UEC-systeem van een uitgebreid verwarmingsnetwerk van aanzienlijke lengte (maximaal 5 km) van een enkele controlekamer. Voor dit doel worden contacten met galvanische ontkoppeling op elk kanaal verschaft in de stationaire detector, die sluit in het geval van een fout.

Een draagbaar apparaat genaamd een locator wordt gebruikt om schade te lokaliseren. Een pulsreflectometer wordt gebruikt als een locator in de ODK van MosFlowline CJSC, die een hoge meetnauwkeurigheid biedt.

Eén locator stelt u in staat om de locatie van schade te bepalen op een afstand van 2 km vanaf het aansluitpunt. Omdat de onnauwkeurigheid van de metingen van de kabelzoeker 1% van de lengte van de gemeten lijn is, is het raadzaam om de verbindingspunten van de kabelzoeker op een afstand van niet meer dan 300 - 400 meter van elkaar te plaatsen, zodat de plaats van de beschadiging nauwkeuriger wordt vastgelegd. Voor nauwkeurigere metingen moeten deze afstanden dienovereenkomstig worden verminderd.

Met behulp van "MosFlowline" CJSC-locators is het mogelijk om verschillende bevochtigingspunten van één terminal te bepalen. Het aansluiten van de detector en de locator op de geleiders van het UEC-systeem, evenals de noodzakelijke omschakeling, wordt uitgevoerd met behulp van speciale connectoren, terminals genaamd.

De terminals zijn geïnstalleerd in een grond- of wandbekleding. De klemmen zijn verzegeld en vereisen geen extra voeding. Om het schakelen en meten te vereenvoudigen in overeenstemming met de vereisten van operationele organisaties, worden steekterminals gebruikt die met behulp van flexibele kabels op geleiders worden aangesloten. Twee soorten kabels zijn inbegrepen in de leveringsomvang - voor aansluitklemmen op tussenliggende punten langs pijpleidingen (5-aderige kabel) en voor aansluitklemmen op de eindsecties van de hoofdverwarming (3-aderige kabel).

Voor het meten van de parameters van het DCO-systeem (isolatieweerstand en weerstand van signaalgeleiders) tijdens de periode van isolatiewerkzaamheden, tijdens het testen en in bedrijf stellen van het bewakingssysteem, wordt een isolatietester gebruikt, die zorgt voor isolatiecontrole bij hoge spanning (250 en 500 V). Metingen bij een spanning van 500 V worden alleen uitgevoerd voor afzonderlijke pijpleidingelementen tijdens de installatie van het verwarmingssysteem. Voor het onderzoek van het geïnstalleerde verwarmingsnet, is het noodzakelijk om alleen een spanning van 250 V te gebruiken.

Isolatie gewrichten. De isolatie van de verbindingen met de MFL-1000- en MFL-YOOMS-, MFL-YOOR-, MFL-YOOMR-koppelingen en de isolatie van de kruising met krimpdoek wordt uitgevoerd volgens de instructies van CJSC MosFlouline met een complete set gereedschappen voor de isolatie van de MFL-1000-verbinding.

Installatie van startcompensatoren. Startcompensatoren compenseren de verlenging van pijpleidingen tijdens hun voorverwarming. Bij het installeren van startcompensatoren worden twee methoden gebruikt: met pre-installatie; zonder pre-installatie, wat in de ontwerpfase moet worden weerspiegeld.

Ongeacht de methode moeten de leidingen van het verwarmingssysteem worden gevuld en gecomprimeerd, met uitzondering van de installatieplaatsen voor de startcompensatoren. De installatiewerkzaamheden van de startcompensator worden voltooid door de thermische isolatie en waterdichtheid van de installatieplaats.

Testen van pijpleidingen en acceptatie van in bedrijf zijnde faciliteiten.

Testen en acceptatie van warmtepijpen worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNIP 41-02-2003 "Warmtenetten". Warmtepijpen moeten worden onderworpen aan voorafgaande en laatste tests op sterkte en dichtheid.

Startcompensator


1 - balgen; 2 - pijp; 3 - flens; 4 - behuizing

De acceptatie voor de werking van voltooide verwarmingsnetten moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP 41-02-2003 "Verwarmingsnetwerken" en "Regels voor de productie van werken aan het leggen en herbouwen van ondergrondse faciliteiten in Moskou", VSN-1194, VSN 29-95 bij het ontwerpen en kanaalloze plaatsing van warmtenetten uit leidingen met industriële thermische isolatie van polyurethaanschuim.

Sleufloze aanleg van pijpleidingen en zijn economische kant

Sleufloze aanleg van pijpleidingen en zijn economische kant

Het is de laatste tijd veel gevraagd om de sleufloze methode te gebruiken. Interesse in de techniek en show service bedrijven, en aannemers, en enkele particuliere ontwikkelaars. Dit is niet verrassend, omdat de VLEUGELVRIJE LEGING VAN PIJPLEIDINGEN vele malen winstgevender kan zijn dan de traditionele pakking. Het apparaat piping sleufloze leggen van pijpleidingen vereist geen schade aan het terrein, geen schade aan de infrastructuur, is niet schadelijk voor het stadsleven. Ook aan de kant van het sleufloos leggen van pijpleidingen is veiligheid voor naburige communicaties. Vanuit economisch oogpunt is TRUNKLAY PIPING ook de meest winstgevende. Het vereist niet een groot aantal personeelsleden, heeft geen kosten voor herinrichting van de infrastructuur nodig en vereist geen dure apparatuur. Het is mogelijk om de belangrijkste voordelen van het sleufloos leggen van pijplijnthesis te formuleren:

- economische voordelen en besparingen op de begroting;

- het probleem van uitgraven en verwijderen van grond niet op te lossen, evenals sleuven graven;

- het is niet vereist om de bouw- en installatiewerken na de installatie te verbeteren;

- gered van schade aan communicatie;

- het is mogelijk om de renovatie van leidingen uit te voeren en hun doorsnede te vergroten;

- het is mogelijk om bouwbegeleiding in besloten ruimtes uit te voeren;

- het sleufloos leggen van pijpleidingen is gemakkelijk en sociaal gunstig;

- de methode beschadigt de natuur niet. natuurlijke omgeving.

De praktijk van het reinigen en doorspoelen van pijpleidingen

In de loop van zijn werk worden rioleringen en waterwegen blootgesteld aan verschillende invloeden. Van binnen. pijpmuren kunnen verstoppingen en afzettingen vormen. Ze belemmeren vervolgens de normale werking van de leidingen en veroorzaken verstoppingen, waardoor de doorgang moeilijker wordt. Om dit te voorkomen, moeten de leidingen op tijd worden schoongemaakt. Ook wordt het reinigen van buizen verondersteld als een voorbereidende fase voor het uitvoeren van hun rehabilitatie of renovatie.

Het is nu gebruikelijk om de pijpen met moderne methoden te reinigen. Sommigen van hen zijn trenchless. Deze omvatten de hydraulische methode en het gebruik van specials. wasmachines. Na het reinigen worden de pijpleidingen geïnspecteerd. Ze kunnen schade aan de kat detecteren. onmiddellijk geëlimineerd. Met dergelijk werk kunt u de integriteit en functionaliteit van het systeem gedurende een langere periode handhaven.

In de praktijk is de diagnose van pijpleidingsystemen van groot belang voor een tijdige revalidatie. Gebruik hiervoor robotica of videocamera's op flexibele staven. De laatste worden via technologische gaten in de buis gestoken. Hiermee kunt u ext. oppervlak van de pijpleiding en de toestand ervan beoordelen. Bij het uitvoeren van de camera kan de operator onmiddellijk de aard van de schade aan de pijpleiding noteren en technologie markeren, cat. optimaal om deze schade effectief te herstellen.

Nadat de CMP is uitgevoerd bij de revalidatie of renovatie van de camera, worden ze gebruikt om de kwaliteit van het werk te beoordelen en gebreken te markeren. Ze worden ook snel geëlimineerd.

Units voor goed boren

Technieken van BPC omvatten meer en meer de praktijk van leidingsystemen van apparaten. Dit is niet verrassend, omdat ze zich onderscheiden door hun kosteneffectiviteit en produceerbaarheid in vergelijking met klassieke open praktijken. Op verschillende manieren stoot BPT de priktechnologie uit. Het wordt gekenmerkt door eenvoud van uitvoering en het minimum aantal vereiste eenheden. Er is een mechanische punctie, een vibropunctuur. Ook recentelijk gebruikte praktijken zinken. Ze worden geïmplementeerd door machines voor het rollen van grond. Ze zijn niet gebaseerd op impact en dit verschilt van pneumatische stoten die worden gebruikt voor mechanische lekke banden. Het is mogelijk om putten te vormen in de dikte van het grondbed met een hellend, horizontaal en verticaal pad door de rollende machines. In het kort kunnen machines van dit type worden aangeduid als grondafwikkelaars.

De configuratie van raskatchik gaat uit van het bestaan ​​van de aandrijving, uitgaande as en het werklichaam. De werkende eenheid is een excentrische schacht, een kat. het is voorzien van conische schaatsbanen. Deze roteren vrij en worden tijdens het werken in de grond geschroefd. Met hun hulp wordt een put gevormd, een kat. heeft versterkte muren.

Afhankelijk van de technologie van de vorming van de put, de diepte en de lengte van de penetratie bij de uitrol, kan het aantal geïnstalleerde rollen variëren. De kracht van de aandrijfrollen wordt geleverd door de kabel of hydraulische slang. Het is mogelijk om deelrotaties van rollen aan te passen met een as voor efficiënter rijden. Over het algemeen hangt de CMR-snelheid af van het type bodem, de omstandigheden, de dichtheid van de bodem, enz.

Het is mogelijk om de methode van bouw- en installatiewerken met verdelers te gebruiken voor het boren van putten voor communicatiepijpleidingen, evenals voor het vormen van funderingen van funderingen en het versterken van funderingen van functionerende gebouwen en constructie-objecten.

Bodemontwikkelaars zijn economische en milieuvriendelijke eenheden. Ze zijn ook compact, creëren geen obstakels voor de installatie, veroorzaken geen sterke trillingen en lawaai. Eenheden zijn veilig in gebruik. Ze zenden geen gegenereerde dyna's uit. laadt op andere objecten. Raskatchiki veilig voor personeel.

Gebruikte en geïntegreerde bodemaggregaten. Ze maken de communicatie trenchless. De structuur van de configuratie van een dergelijke eenheid omvat een uitrol, een machine, een aandrijving van de uitrol, een staaf, een mobiel olie-station en een mobiel bedieningspaneel. Het gehele complex zorgt voor de effectieve werking van de uitbreiding en het boren van de put. Vóór de start van de constructie- en installatiewerkzaamheden wordt de unit op een vooraf ontworpen locatie geïnstalleerd. Bovendien moet je letten op de basis onder de eenheid was soepel en dicht. Na installatie moet het apparaat worden bevestigd met ankers. Installeer de geleiders, de kat. ook midden.

Met de deelname van een dergelijke installatie is het mogelijk om putten te vormen tot 48 - 235 mm. ongeveer 49 m lang De structuur van het complex omvat verschillende afwikkelaars van verschillend kaliber. Fabrikanten zijn constant bezig met het verbeteren van installaties. Hun technische capaciteiten zijn verbeterd, hun economie en veiligheid nemen toe.

BPT op het apparaat van gastoevoerpijpleidingen

Verschillende versies van pijpleidingen kunnen verschillende functionaliteit en constructie-eigenschappen hebben. Er zijn zwaartekrachtsystemen, druk. Ook zijn er specifieke pijpleidingen, cat. speciale aandacht en zorgvuldiger naleving van technologische regimes nodig hebben. Deze kunnen, zonder twijfel, gaspijpleidingen omvatten. Het zijn gevaarlijke objecten. Naleving van TBC zou op het hoogste niveau moeten zijn.

Technologisch zijn er verschillende opties voor het apparaat van gaspijpleidingen. Ondergronds een van hen. Daar zijn netwerken beschermd tegen bevriezing, ext. schade, etc. Er zijn verschillende soorten pijplijnen. Ze kunnen zowel transport, en industrieel, en kofferbak, en privé zijn. Als ze zich in de grond bevinden, is het voor iedereen mogelijk om sleufloze technologieën toe te passen.

Met BPT kunnen gasleidingsystemen veel sneller en tegen relatief lagere kosten worden gelegd. Bovendien is het op deze manier toegestaan ​​te leggen en te beschermen. gevallen, en direct werkende leidingen van het systeem. Bij het leggen van gaspijpleidingsystemen uit de praktijk van BPT, waarvan er meerdere zijn, kiest u meestal de methode van HDD. Het is veelzijdiger en in staat om met verschillende soorten grond om te gaan.

BPT bij het leggen van pijpleidingen van waterleidingsystemen

Pijpleidingsystemen kunnen verschillende functies uitvoeren. Ze nemen deel aan communicatie. Met name in stedelijke omgevingen zijn watertoevoersystemen, riolering, straatafvoersystemen (stormsystemen) in trek. Waterleidingen moeten niet alleen voldoen aan de technologische, maar ook aan de hygiënische normen, omdat ze water leveren voor voedsel en het leven van de bevolking. Daarom moeten er hogere eisen worden gesteld aan stedelijke leidingsystemen. Hun constructie moet aandacht krijgen.

Het gebruik van BPT-praktijken bij de aanleg van waterleidingen heeft logische voordelen. Het is mogelijk om de lijn snel, tegen lagere kosten, professioneler te bouwen. In de grond worden waterleidingen (exact volgens het project aangelegd, rekening houdend met de terreinomstandigheden) beschermd tegen bevriezing. In het winterseizoen (cat. In ons land is bijzonder streng), bevriezen de systemen niet, zijn er geen stops in de watertoevoer en openbare ontevredenheid. Bovendien hoeven voor de thermische isolatie van de pijpleiding (mits deze onder de vriesdiepte wordt gelegd) geen speciale maatregelen te worden genomen wanneer de pijpleidingen op steunen buiten of op de grond een extra "shirt", een kat, nodig hebben. zal beschermen tegen lage temperaturen.

Met werken aan de constructie van waterleidingen kunt u de coating in de meest ongerepte vorm houden. Ze zijn milieuvriendelijker en leiden niet tot de ophoping van puin en grond op de grond. Bovendien zullen de kosten voor het upgraden van het grondgebied relatief lager zijn. De snelheid van werken bij het gebruik van de praktijk van BPT wordt genoteerd. Bij de aanleg en reparatie van waterleidingen is dit bijzonder relevant. Het is mogelijk om de consument de nodige service te bieden of het netwerk maximaal te herstellen. korte tijd.

Aanleggen van rioolleidingen met behulp van de methoden BPT

Rioleringssystemen zijn ook nodig in steden en dorpen. Omdat ze met hem omgaan. Actieve afvoeren, dergelijke pijpleidingen verslijten veel sneller en moeten bestand zijn tegen zware belastingen. Daarom moet bij de constructie ervan worden gelet op de sterkte van buizen en hun weerstand tegen corrosie en roest. Fabrikanten leveren pijpleidingelementen met anticorrosieve coatings. Ze zijn echter erg vatbaar voor beschadiging. De minste barst, kras of chip kan uiteindelijk uitgroeien tot een echte inzinking. Bij het aanleggen van rioleringsleidingen moeten leidingen daarom zoveel mogelijk worden beschermd tegen vervorming, impact, schade, wrijving, enz. Sleufloze technieken kunnen helpen. Hier wordt de buis in het kanaal geplaatst met de deelname van lieren, installaties. Bovendien wordt de buis op de geleiders geplaatst, deze kan in secties worden gelegd, een boorvloeistof wordt gebruikt om wrijving te voorkomen.

Stalen buizen en gietijzer voor afvalwater kunnen worden gelegd door middel van punctuur en barsten. Andere soorten buizen, evenals dezelfde metalen, kunnen ook worden gelegd met de praktijk van HDD. Het is vrij populair in de bouw van verlengde lijnen.

Met het HDD-systeem kunt u SMR sneller en beter uitvoeren. Terwijl het verminderen van schade aan de env. milieu. Lagere budgetkosten voor de bouw van het netwerk als geheel. Het is ook veel handiger en zuiniger om afvalwaterreparaties te behouden bij het gebruik van methoden van BPC.

Pijp bederven. Hun legging en BPT

Naast traditionele pijpleidingen - communicatie en transport, zijn er behoorlijk specifieke systemen. Bijvoorbeeld dyukery. Hun constructie vereist een speciale technologische benadering die inherent is aan dergelijke systemen. Duyker ook mogelijk te vormen met de deelname van technologie BPT.

Hier moet SMR rekening houden met werk om erosie van de kustgebieden van het reservoir te voorkomen, werk om de oorspronkelijke vorm van het reliëf en de natuurlijke kant te herstellen. De HDD-techniek zou in dit geval nuttiger zijn. Bovendien zullen constructie- en installatiewerkzaamheden tegen de laagste kosten worden uitgevoerd, sneller en beter.

BPT bij het leggen van thermische communicatie

Een andere optie voor pijpleidingen zijn verwarmingssystemen. Hier wordt niet alleen hydraulische maar ook thermische belasting op de buizen geplaatst. Bij de constructie van dergelijke systemen is het ook mogelijk om technologie BPT te gebruiken.

Warmtetoevoerleidingen verschillen van andere ook in mogelijke verhogingen van het kaliber van buizen. De hoofdverwarmingsnetwerken maken gebruik van grote buisdia's. Het aanbrengen van hun punctie-technieken kan moeilijk zijn. Omdat gebruik de techniek van duwen, een kat. laat je toe om zonder verlies te leggen het is een pijp van groot kaliber. Ook universele technologieën in dergelijke gevallen zijn HDD, schildpenetratie.

Onder de grond verwarmingsbuizen nemen minder ruimte in beslag, niet bederven de externe. uitzicht op straat, geen extra isolatie nodig. Het is een vergissing om aan te nemen dat het voor dergelijke pijpleidingen helemaal niet nodig is. Bepaalde maatregelen om het verwijderen van warmte in de bodem te voorkomen moeten aanwezig zijn, omdat in dit geval de temperatuur verliest en de kwaliteit van de bevolking niet wordt voorzien van warmte. Ook zal het verwarmen van een dergelijk systeem meer middelen kosten.

Daarom worden warmtepijpen meestal langs kanalen van gewapend beton, trays, tunnels of PU-schuimisolatie gelegd. De apparaattunnels voor verwarmingslijnen staan ​​open of hebben een afzakkend schild. Het behoort tot de technologie van BFT en heeft ongetwijfeld ook voordelen, omdat een deel van de constructie- en installatiewerkzaamheden op een gesloten manier kan worden uitgevoerd.

Het leggen van het warmtenet is bijna hetzelfde als het algoritme. Er is een voorbereidende fase waarin de apparatuur voor de constructie- en installatiewerkzaamheden, de voorbereiding van de apparatuur, de afstemming en veiligheidscontroles worden uitgevoerd. Loopgraven worden opgegraven in open putten of geulen met behulp van BPT-technieken. Verder wordt het belangrijkste werk uitgevoerd op de vorming van putten, kanalen, pijpen leggen. Wanneer het hoofd-CMP is voltooid, wordt de weg gecontroleerd en worden de putten gesloten. De coating die tijdens bouw- en installatiewerken werd vernietigd, wordt hersteld.

Kenmerken van sleufloze communicatie

Oefenapparaten podz. netwerken omvat 2 manieren om ze te organiseren. Wanneer de eerste - geul - op de grond trench graaft, die vervolgens de pijp gelegd. In het tweede - sleufloze - wordt het grootste deel van het werk op een gesloten manier uitgevoerd, d.w.z. in de dikte van de grond. De sleuftechniek is duurder, omdat het nodig is om zwaar materieel aan te trekken, sleuven te vormen over de gehele route van de route, om de coating te vernietigen en vervolgens te herstellen. Het is recentelijk steeds minder gebruikt. Een alternatief is sleufloze leggen. Hier zijn de kosten veel lager, het volume van graaf- en restauratiewerk verminderd, de timing van constructie- en installatiewerkzaamheden is ook vrij klein. Sleufloze leggen bevat verschillende opties van technologieën. Verschillende eenheden worden gebruikt. In de praktijk verdienen microfield, HDD-aggregaten, pneumatische en vibro-impactinstallaties populariteit.

De HDD-installaties verschaffen het boren van een put in de dikte van de grond. Microschermen zijn betrokken bij microtunneling. Installaties van pneumatisch en vibro-impact type worden ook gebruikt bij de vernietiging van zwakke en mobiele bodems. Met elk van de methoden van BFT kunt u met minder inspanning, meer autonoom, snel en met een klein percentage schade werken. Deze technieken verschillen directionaliteit. Bij selectie worden de beginvoorwaarden en geodesie van het gebied aanvankelijk geschat. Dus in een stedelijke omgeving is het meer harmonieus om microveldaandrijving of HDD te gebruiken. Technologieën maken het mogelijk om korte of uitgebreide segmenten te vormen met een minimaal risico op schade aan communicatie, een kat. kan naast de deur zijn. Het is mogelijk om de oefeningen van de HDD te gebruiken voor het passeren van obstakels. Ook voor dezelfde doeleinden worden pneumatische en vibrerende stansmachines gebruikt voor zachte en mobiele grond. Dankzij de tactiek van HDD en microtunneling kun je het traject van penetratie met een max. precisie zonder offset.

Interne sanitaire leidingen

De processie van sleufloze technieken kan niet onopgemerkt blijven. Ze zijn nu in de vraag niet alleen voor het leggen van nieuwe pijpleidingen ondergronds, maar worden ook actief gebruikt om bestaande leidingen te herstellen, hun renovatie of rehabilitatie.

Het is veel rendabeler om de vervanging uit te voeren op reeds gelegde kanalen dan om nieuwe netwerken te leggen. In die gebieden waar al communicatie tot stand is gebracht en deze nominaal voldoen aan de technische vereisten, zal het veel optimaler zijn om ze te herstellen, een tweede leven in te blazen. Hier kunnen sleufloze praktijken van pas komen.

Het is wenselijk om de systemen zo snel mogelijk na hun schade of duidelijke slijtage te repareren. Het is veel gemakkelijker en goedkoper om kleine problemen te elimineren dan om de ernstige problemen van een noodpijplijn op te lossen. Om de optredende defecten en sporen van corrosie op buizen tijdig op te merken, gebruiken ze televisieapparatuur. Camera's op een flexibele slang passeren de buis en inspecteren het oppervlak. De leidingen hiervoor moeten worden gereinigd van afzettingen en verstoppingen. Teleinspectie kan schade van vrijwel elke aard en zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen detecteren. Als er schade wordt vastgesteld, is het mogelijk om onmiddellijk te bepalen hoe het te repareren. Deze oefening zal de systeemprestaties gedurende een veel langere periode helpen behouden.

Techniek voor het leggen van thermische netwerken

Warmtenetten voeren essentiële functies uit. Vooral op onze klimatologische breedtegraden moeten speciale eisen aan hen worden gesteld. Het is onmogelijk dat de systemen noodgevallen waren. Hun kwaliteit en kracht moeten met grote aandacht worden behandeld. Aangezien het werk mogelijk rehabilitatie van leidingen van warmtenetten vereist. Het is net als het leggen van nieuwe lijnen nu sleufloos.

Het algoritme van sleufloze technologieën is een echte doorbraak geworden op dit gebied. Met het gebruik ervan, werd het mogelijk om routes uit te rekken zonder de stedelijke infrastructuur te vernietigen, het landschap te beschadigen en met minimale kosten.

Warmtenetten worden voornamelijk ondergronds gebouwd. Deze techniek is op veel manieren optimaal. Daar worden de leidingen beschermd tegen bevriezing van het getransporteerde middel, interfereren niet met de beweging, creëren geen onaantrekkelijk uiterlijk. soort van. Onder de grond worden warmteleveringspijpleidingen meestal rechtstreeks in sleuven gelegd, langs spruitstukken (trays) of in tunnels. De laatste 2 manieren zijn het duurst, maar ze bieden aanzienlijke voordelen. In dergelijke omstandigheden is het netwerk beter beveiligd en heeft het gemakkelijk toegang. Tunnels en collectoren zijn meestal opgebouwd uit betonconstructies.

Het leggen van warmtenetten door geulen wordt toegepast in gevallen waarin er geen plaats op de grond is om een ​​tunnel of verzamelaar te vormen. Bij het graven van pijpleidingen moet zorgvuldig worden geïsoleerd.

Het is mogelijk om pijpleidingen in de grond te leggen met behulp van BPT-technieken. Ze besparen aanzienlijk arbeids- en materiaalbronnen, vereisen geen geavanceerde apparatuur, beschadigen de env niet. milieu. Naast pijpleidingen voor warmtelevering met deelname van BPT, is het mogelijk om pijphuizen te leggen. Meestal zijn het delen van metaal of beton. Hierna is het mogelijk om het netwerk te lokaliseren, gemaakt van kunststof buizen. Dus strek de SCS in de beschermende buizen, de lijn e. benodigdheden, watervoorziening, etc.

Bij de vorming van overgangen van pijpleidingen onder de snelwegen is ook de BPT betrokken. Het is vereist om een ​​koffer en een pijp binnen de specificatie te voorzien. klierafdichtingen.

Om de BGT correct te kunnen implementeren, zijn serieuze voorbereidende werkzaamheden ter plaatse vereist. Om dit te doen, voert u geologische verkenning uit, bepaalt u het type bodem, controleert u op andere communicatie.

Bij het leggen van pijpleidingen van warmtenetten is het nodig om aandacht te besteden aan de kwaliteit van apparatuur en materialen. De keuze van buizen is van het grootste belang, omdat ze de grootste last dragen. Kenmerken van pijpen worden grotendeels bepaald door het materiaal van de kat. ze zijn gemaakt. Voor verwarmingsnetten is het mogelijk om buizen in het volgende te gebruiken. opties:

Deze buizen zijn bestand tegen t-veranderingen en zijn schokbestendig. Ze verschillen ook in relatief lage kosten in hun segment.

De duurste metalen buizen. Duurzaam en bestand tegen alle vacht. beschadiging. Het is echter vermeldenswaard dat stalen buizen zeer gevoelig zijn voor corrosie en roest.

Deze buizen zijn bestand tegen corrosie, maar zijn niet bestand tegen sterke schokken. Onlangs hebben fabrikanten verschillende modificaties van gietijzer, een kat, toegepast. zijn duurzamer. Ook zijn gietijzeren buizen nogal lastig te monteren.

Verschillen in lage kosten en hoog hydraulisch vermogen. kenmerken. Deze leidingen kunnen worden gebruikt voor de constructie van alle communicatie.

Werd populair voor de bouw van intrahouse-netwerken. Onderscheid ook door duurzaamheid en stabiliteit. Duurzaam.

Relatief goedkoop en betrouwbaar. Ze kunnen worden gebruikt bij de aanleg van warmtenetten en warmwatertoevoerleidingen.

© 2018, wpadmincheg963. Alle rechten voorbehouden.

Gerelateerde artikelen:

De technologie van horizontaal gericht boren. populariteit

Lees Meer Over De Pijp