Buisleidingen. Indeling ─ soorten, soorten, variëteiten

De wereld van buisleidingen is enorm en divers en bij de eerste ontmoeting kan het chaotisch en obscuur lijken.

Maar als u de principes begrijpt van de indeling die in de regelgevingsdocumenten wordt voorgesteld, wordt deze goed gestructureerd en gestroomlijnd. Classificatie is een zeer handige en nuttige tool die aan elk product de plaats en positionering ervan toekent ten opzichte van andere producten, taken die het moet oplossen, basisontwerp, ontwerpkenmerken, gebruikte materialen, enz.

Met betrekking tot hulpstukken voor pijpleidingen kunnen we het hebben over twee basisprincipes van classificatie - de soorten en soorten pijplijnaansluitingen.

Soorten buisleidingen

Een soort keerpunt tussen verschillende soorten wapening is het functionele doel ervan, afhankelijk van welke het opsplitst in verschillende grote segmenten: stop, omgekeerd, veiligheid, distributie - mengen, reguleren, afsluiten.

Afsluiters zijn een van de meest voorkomende en populaire soorten buisleidingen. Dankzij het gebruik ervan is het mogelijk om, met variërende graden van dichtheid, de stroom van het werkmedium volledig te blokkeren. Daarom dienen de dichtheid en dichtheidstijd als basisindicatoren voor de functionaliteit en kwaliteit van afsluiters.

Met betrekking tot kleppen spreken ze van twee toestanden - "open" en "gesloten". De tussenpositie van het werklichaam is mogelijk niet aanwezig.

Het toepassingsgebied is extreem breed en omvat zeevervoer, diepzeeapparatuur, luchtvaart- en ruimtetechnologie, kernenergietechnologie en, uiteraard, bloedvaten van de Russische economie ─ trunk-olie- en gaspijpleidingen.

Een moderne pijplijn is een complex geheel van technische constructies, en eventuele storingen waarbij het normale verloop van het proces wordt verstoord, kunnen leiden tot ernstige economische en ecologische gevolgen.

De alomtegenwoordige distributie van kleppen en fittingen wordt levendig geïllustreerd door het feit dat standaard de woorden "afsluiten", "afsluiten" in combinatie met het type (meer in detail over de typen hieronder worden beschreven) geen kleppen gebruiken. Ze zeggen bijvoorbeeld niet "schuifafsluiter", hoewel het kleppen zijn die het meest voorkomende type afsluiters zijn.


***
Omgekeerde wapening (het wordt niet aangeraden om het wapening te noemen) wordt gebruikt om de retourstroom van het werkmedium automatisch te voorkomen.
***
De taak van veiligheidskleppen ─ om apparatuur te beschermen tegen noodoverdruk of andere parameters van de werkomgeving door het eigen risico automatisch opnieuw in te stellen. Misschien is een van de meest opvallende voorbeelden van veiligheidskleppen een veiligheidsventiel geïnstalleerd op een stoomketel.

Soorten buisleidingen

De belangrijkste soorten hulpstukken zijn zelfs kleiner dan de typen - er zijn er maar vier: een klep, een klep, een klep, een vlinderklep. Behorend tot elk van hen wordt bepaald door de ontwerpkenmerken uitgedrukt in de bewegingsrichting van het vergrendelings- of regelelement ten opzichte van de stroming van het werkmedium.

Het type klep, waarin het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de as van de stroom van het werkmedium beweegt, wordt een klep genoemd.

Klep (het is beter om het geen klep te noemen vanwege de ambiguïteit en vaagheid van deze term) ─ type klep, waarbij het blokkeer- of regelelement parallel beweegt aan de stroomas van het werkmedium.
In de kraan roteert het vergrendelende (regel) element, gemaakt in de vorm van een rotatielichaam of zijn deel, rond zijn eigen as (dit kan worden voorafgegaan door een heen en weer gaande beweging) willekeurig geplaatst ten opzichte van de richting van stroming van het werkmedium.
In een schijfklep roteert een schijfvormig vergrendelings (regel) element rond een as die loodrecht of onder een hoek staat ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium.
Elk van deze typen leent zich voor een meer gedetailleerde structurering. Afhankelijk van het ontwerp van de zitting en de schuif, zijn de kleppen dus wig en evenwijdig, met een glijdende of niet-schuifbare steel (spindel).
Kleppen met een klep in de vorm van een plaat worden plaatvormig genoemd en in de vorm van een conische naald - naaldvormig. Bovendien kunnen de kleppen een week en twee stoelen zijn.
Kranen zijn verdeeld in conische, cilindrische, bal.
Elk van deze soorten buisfittingen heeft zijn eigen voor- en nadelen en, in overeenstemming daarmee, meer of minder geprefereerde toepassingsgebieden.
Het kenmerk van de kleppen is dus een aanzienlijke constructiehoogte (grootte vanaf de horizontale as van het kleplichaam door passage naar het boveneinde van de spil, steel of actuator wanneer de klep volledig is geopend), kleine constructielengte (lineaire afmeting van de klep tussen de buitenste eindvlakken van zijn verbindingsdelen naar de pijpleiding of apparatuur), een kleine hydraulische weerstand, een grote kracht op de aandrijving van de sluiter, een nogal trage reactie en met vervuilde vloeistoffen - slijtage aan het oppervlak van het zadel. De schuifafsluiter is veel beter in staat om de rol van kleppen aan te kunnen, dan om te regelen.
In tegenstelling tot kleppen, hebben de meest voorkomende soorten buisfittingen ─ kleppen ─ een kleine bouwhoogte, een grote bouwlengte, snelle respons, aanzienlijke hydraulische weerstand, hoge dichtheid. Kleppen zijn opgenomen in het ontwerp van de meeste regelaars.
Kranen, evenals kleppen, hebben een kleine bouwhoogte en een snelle reactie. En als de poort ─ kleine bouwlengte.
Bij de vlinderklep (het is juister om zich van de naam "demper" te onthouden) kleine bouwhoogte, constructielengte, kracht om het rolluik aan te drijven, hydraulische weerstand en snelle reactie.

Soorten pijpfittingen


Net zoals in wiskunde sets uiteenvallen in subsets, kunnen soorten wapening worden gestructureerd in variëteiten.


● rassen naar doel en bereik


De grootste van deze "subsets" is de variëteit op doel en bereik.
Als classificatietekens kunnen functies van de bediening worden gebruikt: vacuümfittingen, cryogene fittingen; of functies van de werking, bijvoorbeeld afsluiters (afsluitkleppen met een minimale responstijd). De basis voor de scheiding is ook: de plaats van installatie (ontvangstfittingen - terugslagkleppen geïnstalleerd aan het einde van de pijpleiding voor de pomp) en de aanwezigheid van extra opties (fittingen met verwarming).
Maar de belangrijkste reden voor het verdelen van leidingkleppen in variëteiten is het doel: regelkleppen, anti-stroomafsluiters, drukreduceerventielen, aftapkleppen, test- en ontlastkleppen, enz.
Scopes van pijpleidingfittingen kunnen niet anders dan speciale eisen aan het stellen. De kleppen die in de gassector worden gebruikt, moeten worden afgedicht vanwege het hoge brand- en ontploffingsgevaar van het gas in dit geval - gas.
Buisleidingen voor de olieproducerende en raffinage-industrie vanwege de relatief hoge chemische agressiviteit van de olie moeten een hoge corrosieweerstand hebben. Een nog agressievere omgeving, inclusief geconcentreerde zuren en logen, heeft invloed op buisleidingen in de chemische industrie.


● variaties op pijplijnverbinding


Op deze basis is de wapening verdeeld in geflensde, flensloze, tussenflens (d.w.z. zonder flenzen, geïnstalleerd tussen de flenzen van de pijpleiding). Koppelingen die zijn uitgerust met verbindingsleidingen met binnenschroefdraad. Fittingen voor het lassen - aftakleidingen voor het lassen van de pijpleiding. Verbindingsmondstukken hebben ook hulpstukken.

● variaties op het ontwerp en de vormgeving van het lichaam


Op basis van de positie van de spuitmonden kunnen we het hebben over de armatuurfittingen (de verbindingsmondstukken zijn coaxiaal of onderling evenwijdig) of een hoekanker (de assen van de inlaat- en uitlaatmondstukken staan ​​loodrecht of niet evenwijdig aan elkaar). Het anker wordt ook geproduceerd met de offset-as van de spuitmonden.

Als het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het doorstroomdeel kleiner is dan het openingsgebied van het inlaatmondstuk, zijn dit niet volledig doorlopende fittingen. Als ongeveer gelijk aan of meer ─ hulpstukken met volledige boring.
Volgens de methode van het vervaardigen van lichaamsdelen, gegoten, litho-gelast, lithoshtamposvarnuyu, shtamposvarnuyu versterking uitstoten.

● typen als zegels

De klep, waarbij de afdichting van de steel, spindel of ander beweegbaar element ten opzichte van de omgeving wordt verzekerd door een omentalafdichting, wordt een omentafsluiter genoemd.

Het anker, dat geen omentalafdichting voor afdichting gebruikt, wordt klierloze versterking genoemd. Balgen en membraanfittingen vallen in deze categorie.

Het alfabet van de meeste talen ter wereld bevat enkele tientallen letters. Maar dit weerhield hen er niet van honderdduizenden woorden te verzamelen, waarbij miljoenen boeken werden geschreven. Hetzelfde met buisleidingen ─ zijn ongelooflijke diversiteit bestaat uit een relatief klein aantal classificatie-eenheden, gemeten door eenheden, soms tientallen. En het bleek niet toevallig, maar vanwege de noodzaak om een ​​groot aantal vragen te beantwoorden, zoek een algoritme voor het oplossen van een groot aantal problemen.
Buisleidingen worden geleverd met zo'n breed scala aan eisen dat vaak technische oplossingen met de hulp waarvan je hun vervulling kunt bereiken in conflict komen met elkaar, en het uiterlijk van een groot aantal verschillende structuren is een van de manieren om het te overwinnen. En classificatie ─ de beste manier om in dit ras te zijn, is niet om te verdwalen.

Buisleidingen

Pijpleidingkleppen - een apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen, aggregaten, vaten en bedoeld om werkmediumstromen (vloeistof, gasvormig, gas-vloeistof, poeder, slurry, enz.) Te regelen (uitschakeling, distributie, regeling, ontlading, menging, fasescheiding).

inhoud

Soorten fittingen

Volgens het functionele doel

  • Afsluitkleppen zijn hulpstukken die zijn ontworpen om de stroming van het werkmedium met een zekere dichtheid af te sluiten. inclusief:
    • Drainage (drainage) kleppen - afsluitkleppen ontworpen om het werkmedium te ontladen uit tanks (tanks), leidingsystemen.
    • Regelkleppen - kleppen ontworpen om de stroom van het werkmedium naar de instrumentatie-uitrusting en apparaten te regelen.
  • Regelkleppen - kleppen ontworpen om de parameters van het werkmedium te regelen door de stroomsnelheid te wijzigen. inclusief:
    • Reduceerventielen (kleppen) - kleppen die zijn ontworpen om de werkdruk in het systeem te verminderen (verminderen) door de hydraulische weerstand in het vloerdeel te vergroten.
    • Afsluit- en regelafsluiters - afsluiters die de functies van afsluiter en regelafsluiters combineren.
  • Beschermende afsluiters (afsluiters, afsluiters) - hulpstukken die zijn ontworpen om apparatuur en pijpleidingen te beschermen tegen noodveranderingen van omgevingsparameters door de te onderhouden lijn of sectie te sluiten. inclusief:
    • Terugslagkleppen - kleppen ontworpen om automatisch de terugstroming van de werkomgeving te voorkomen.
  • Veiligheidskleppen - kleppen ontworpen om apparatuur en pijpleidingen automatisch te beschermen tegen onaanvaardbare overdruk door de afvoer van overtollig werkmedium.
  • Distributie- en mengafsluiters - hulpstukken die zijn ontworpen om de stroom van het werkmedium in bepaalde richtingen of voor mengstromen te verdelen.
  • Fasescheidingskleppen - fittingen ontworpen om werkmedia in verschillende fasetoestanden te scheiden. inclusief:
    • Een condenspot is een fitting die condensaat verwijdert en niet in de vorm van oververhitte stoom laat stromen.

Per scope

  • Stoom water;
  • gas;
  • olie;
  • energie;
  • chemische;
  • Schepen;
  • Tank.

Volgens het principe van controle en actie

  • Gedreven door
    • Handbediend
    • Mechanisch aangedreven
      • Elektrisch aangedreven
      • Pneumatisch aangedreven
      • Hydraulisch aangedreven
      • Elektromagnetische actuator
    • Anker voor op afstand gelegen aandrijving (mechanisch of met de hand bediend, die afzonderlijk van de klep is geïnstalleerd en daarop is aangesloten met een tandwiel bestaande uit assen, lagers, tandwielen of kabels)
  • Automatisch actief (autonoom)

Door de aanleg van verbindingsleidingen

  • geflensde
  • de koppeling
  • tsapkovaya
  • choke
  • lassen

Bij wijze van verzegeling

  • Pakking - hulpstukken, waarbij de dichtheid van het koppelen van een bewegend deel met een vast onderdeel in het deksel of de behuizing ten opzichte van de externe omgeving wordt verschaft door de verpakkingsinrichting;
  • Balg - hulpstukken, waarbij de dichtheid van het rollende grensvlak ten opzichte van de buitenomgeving wordt verschaft door de balg;
  • Membraan-kleppen, waarbij de dichtheid van de rollende interface ten opzichte van de externe omgeving wordt verschaft door het membraan. In sommige uitvoeringen is het membraan tevens een poort op hetzelfde moment;
  • Slang - kleppen, waarin het regelen en uitschakelen van de stroom van het medium wordt uitgevoerd door het indrukken van de elastische slang. De slang zorgt voor de dichtheid van de gehele inwendige holte van de wapening in relatie tot de externe omgeving.

Soorten fittingen

  • Poortklep - een type klep, waarbij het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de stroomas van het werkmedium beweegt.
  • Klep (klep) is een type klep waarin het vergrendelings- of regelelement heen en weer beweegt parallel aan de stroomas van het werkmedium. De kleppen omvatten ook versterkende structuren (roterende klep) waarin de klep in de vorm van een plaat in een boog beweegt.
  • Een kraan is een type versterking waarbij een grendel- of regelelement dat de vorm heeft van een omwentelingslichaam of zijn deel roteert rond zijn eigen as, willekeurig geplaatst ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium.
  • De vlinderklep (demper, vlinderklep, hermetische klep, drukklep) is een type klep, waarbij het vergrendelings- of regelelement de vorm heeft van een schijf die draait om een ​​as die loodrecht staat op of onder een hoek staat met de stroomrichting van het werkmedium.

Fundamentele parameters

operationele

De belangrijkste operationele parameters omvatten:

  • de druk
    • voorwaardelijk - de grootste overdruk bij een temperatuur van 20 ° C, waarbij een langdurige en veilige werking van de fittingen en de verbindingsdelen van de leidingen is verzekerd
    • werken - de grootste overdruk, die zorgt voor langdurige werking van kleppen en verbindende delen van pijpleidingen bij de bedrijfstemperatuur van het medium
    • test - overmatige druk waarbij de fittingen en verbindende delen van pijpleidingen moeten worden onderworpen aan hydraulische testen op sterkte en dichtheid
  • temperatuur
  • hoedanigheid
  • weerstand tegen corrosie
  • aandrijvingstype
  • noodzakelijk koppel voor regelkleppen
  • reactietijd, etc.

Bouw en montage

De belangrijkste bouw- en installatieparameters omvatten:

  • nominale diameter van de doorgang
  • gebouw lengte en hoogte
  • gewicht
  • type pijplijnverbinding
  • constructie en afmetingen van verbindingsflenzen
  • het aantal, de diameter en de locatie van de gaten op de flenzen
  • pijplijn lassen

Bouwmaterialen

Gietijzer

In de klepindustrie worden voornamelijk gebruikt:

Veel minder vaak gebruikt:

  • Zuurbestendig gietijzer
  • Hittebestendig gietijzer
  • Alkalibestendig gietijzer
  • Anti-wrijving gietijzer

staal

  • Koolstofstaal
  • Gelegeerd staal

Non-ferro metalen en legeringen

Niet-metalen bouwmaterialen

  • Vinyl
  • PTFE-4
  • polyethyleen
  • Polyvinylchloride plastic samenstelling
  • Phaolite A (zuurbestendig plastic, gemaakt op basis van bakeliethars)
  • Capron (Caprolactam)
  • Zuurbestendig keramiek
  • glas
  • porselein
  • Diabase gefuseerd
  • Grafietmaterialen
  • textolite
  • Gelamineerde kunststoffen

fabrikanten

Blagoveshchensky Valve Plant OJSC is een belangrijke fabrikant van stalen buisleidingen in de stad Blagovesjtsjensk van de Republiek Basjkirostan.

aantekeningen

literatuur

  • Buisleidingen. Referentiehandleiding. DF Gurevich - M.: LKI, 2008. - 368 p.
  • Industriële hulpstukken voor algemene en speciale doeleinden. Referentieboek in 2 boeken. AI Goshko - M.: Melgo, 2007. -376 p.
  • Buisleidingen. Research. Manufacturing. Repair. SV Seinov - Moskou: Mashinostroenie, 2002. - 392 p.

referenties

Wikimedia Foundation. 2010.

Zie wat "pijpfittingen" in andere woordenboeken staan:

Pijpmontage - Apparaten geïnstalleerd op pijpleidingen en besturing (uitschakeling, distributie, regeling, menging, enz.) Door de stroom van werkmedia door verandering van de stroomdoorsnede Bron: PB 03 108 96: regels voor ontwerp en veiligheid... Glossarium van termen en normen

pijpleidingfittingen - Een technisch apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen en tanks ontworpen om de stroom van het werkmedium (vloeistof, gasvormig, gas-vloeistof,...... Referentieboek van een technische vertaler) te regelen (overlappen, regelen, distribueren, mengen, fasescheiding)

Pijpleidingventielen - (kleppen): een technisch apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen en vaten, ontworpen om de stroom van het werkmedium (vloeistof, gasvormig, gas-vloeistof,...... Officiële terminologie) te regelen (overlappen, regelen, distribueren, mengen, fasescheiding)

pijplijnkleppen - [kleppen] apparaten en delen van pijpleidingen (voor water, stoom, gas, brandstof, enz.) om retourstroom te regelen en te voorkomen. Pijpleidingkleppen zijn onderverdeeld in: afsluiters (kleppen, kleppen), veiligheidskleppen (kleppen),...... Encyclopedisch woordenboek op metallurgie

Buisleidingen - apparaten die op pijpleidingen zijn geïnstalleerd en die de stroom van werkmedia regelen door het stroomgebied te wijzigen (controle, uitschakeling, distributie, regulering, menging, enz.). (Zie: PB 03 108 96. De regels van het apparaat en de veilige... Constructiewoordenboek

buisfittingen (anker) - 3.8 buisfittingen (armatuur): een technisch apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen en tanks ontworpen om de stroom van het werkmedium (vloeistof,...) te regelen (overlappen, regelen, verspreiden, mengen, fasenscheiding) technische documentatie

NP 068-05: buisleidingen voor kerncentrales. Algemene technische vereisten - Terminologie NP 068 05: buisleidingen voor kerncentrales. Algemene technische vereisten: ankerleidingen zijn een klasse van apparaten die op pijpleidingen en aftakleidingen van schepen zijn geïnstalleerd en zijn ontworpen om stromen te beheersen...... Woordenlijst van wettelijke en technische documentatie

INDUSTRIËLE PIJPLIJNARMEN - 3.14. INDUSTRIËLE PIJPLEIDINGSINSTELLINGEN Een apparaat geïnstalleerd in een pijpleiding en vat en zorgt voor regeling van de werkmediumstroom door het stroomgebied te wijzigen Opmerking. De term "industriële buisleidingen"...... Woordenschat van voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

Classificatie van industriële buisleidingen

Industriële leidingen zijn een apparaat dat wordt gebruikt om de stroom werkvloeistoffen te regelen. Het wordt geïnstalleerd op schepen, eenheden en pijpleidingen.

Een klep is een apparaat dat wordt gebruikt om de stroom werkmedia te regelen.

Leid het handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen.

Soorten buisleidingen

Buisleidingen zijn geïnstalleerd op pijpleidingen, aggregaten en vaten en bedoeld voor besturing.

  1. Stoppen. Dit is een industriële armopoyaspijpleiding die wordt gebruikt om vloeistofstromen in de pijpleiding in vloeibare en gasvormige toestand af te sluiten. Het is noodzakelijk dat deze stoffen worden gemengd en het geeft volledige dichtheid aan de externe omgeving en de poort zelf. Dit is het meest gebruikte (gebruikt in 80% van de gevallen) type pijpfittingen.
  2. Water uitschakeling Het wordt gebruikt voor technische systemen (watervoorziening, verwarming, riolering). Dit omvat verschillende kleppen, kranen, kleppen en de benodigde actuators voor hen.
  3. De kleppen zijn buisfittingen met een element afsluitbaar of instelbaar. Ze zijn schijfvormig en kunnen rond een as roteren die loodrecht op de pijplijn staat. Meestal worden de kleppen gebruikt om te vestigen in hydraulische constructies op snelwegen van grote diameters. De poorten worden handmatig bediend met behulp van een versnellingsbak of via een elektrische aandrijving, die is ontworpen voor afstandsbediening. Met behulp van een elektrische aandrijving is het mogelijk om de vergrendeling te stoppen wanneer deze zich in een willekeurige positie bevindt. Misschien de automatische uitschakeling van elektromotoren tijdens ongevallen enzovoort. Wanneer u de gedetailleerde kenmerken van elektromotoren raadpleegt, kunt u ervoor zorgen dat elektrische aandrijvingen alleen zijn ontworpen voor kortstondig gebruik, een draaiplug of een ander type pijpleiding is een goed voorbeeld.
  4. Poortkleppen zijn kleppen met een grendelorgaan dat kan bewegen vanuit de stroom van het werkmedium in de loodrechte richting. Dit is een van de meest noodzakelijke details. De grendel heeft zowel positieve als negatieve kanten. De positieve eigenschappen omvatten de eenvoud van de structuur zelf en de relatief kleine hydraulische weerstand. Grote afmetingen vormen de nadelen van de klep. Het wordt met behulp van flenzen aan de pijpleiding bevestigd, wat nodig is om de verbindingen in de leidingen strak te krijgen. Ze hebben de vorm van platte ringen met gaten voor tapeinden en bouten. Tegenwoordig worden flenzen van verschillende typen geproduceerd, afhankelijk van hoe ze aan buizen zijn gelast. De flenzen zijn vlakke lassen en kraag (stomplassen) flenzen.

De voordelen van kleppen kunnen worden toegeschreven aan de eenvoud van het ontwerp en de relatief kleine hydraulische weerstand.

Kogelkranen als alternatief voor schuifafsluiters

Vanwege hun positieve eigenschappen zijn kogelkranen erg populair bij assemblage- en constructie-organisaties.

Een alternatieve manier om conventionele pluggen te vervangen, zijn nu kogelkranen. De eenvoudigste typen kleppen zijn progressieve kogelkranen. Om een ​​dergelijke kraan te sluiten of te openen, moet deze rond de as van een kleine bal worden gedraaid, die een gat in het midden heeft. Het is vermeldenswaard dat met al deze aanpassing van de krachtstroom van het medium niet is voorzien. Vanwege hun positieve eigenschappen van exploitatie, zijn kogelkranen erg populair bij assemblage- en bouworganisaties, die zich voornamelijk specialiseren in de installatie van verwarmingssystemen en andere gebieden.

Het pijplijntype wordt gebruikt in de installatieorganisatie, het waterbedrijf, nutsbedrijven, industriële ondernemingen, enz.

Het pijplijntype wordt gebruikt in de installatieorganisatie, waternut, nutsbedrijven, industriële ondernemingen, energiesystemen, landbouweconomie en andere openbare en private structuren. Daarom is er zoveel vraag naar deze producten bij vergelijkbare consumentenbedrijven. Variaties in de sluitingstypen in de toepassing kunnen leiden tot het ontstaan ​​van een massa technische problemen die alleen door professionele experts op de juiste manier kunnen worden opgelost. Dat is de reden waarom elk bedrijf heel voorzichtig moet zijn bij de implementatie van de selectie van onderdelen voor de pijplijn, bijvoorbeeld bij het kiezen van vestigingen. Het feit is dat het gebruik van pijpleidingen van slechte kwaliteit kan leiden tot ernstige ongelukken en ernstige gevolgen.

Doel van industriële pijpleidingen

Industriële leidingafsluiters zijn nodig voor de distributie, uitschakeling, ontlading of regeling van gasvormige, vloeibare, poeder-, gas-vloeistof werkmediumstromen.

Industriële buisleidingen worden een reeks apparaten genoemd die zijn ontworpen om te worden geïnstalleerd op pijpleidingen, verschillende schepen en aggregaten. De belangrijkste taak van de werking ervan is management. Het is noodzakelijk voor de distributie, stopzetting, ontlading of regeling van gasvormige, vloeibare, poeder-, gas-vloeistof werkmediumstromen, met behulp van een methode voor het verminderen of vergroten van het stroomgebied.

Door de werkingsmethoden kunnen twee basisparameters worden onderscheiden: nominale grootte (voorwaardelijke doorgang) en nominale druk (voorwaardelijk).

  1. Voorwaardelijke doorgang is een parameter die de elementen van de pijplijnverbinding kenmerkt. De nominale afmeting van de wapening heeft een millimeter meetmethode, die ongeveer gelijk is aan de diameter van het binnengebied van het element dat is bevestigd.
  2. Nominale druk is een parameter die de maximale overdruk in systemen tijdens een werkomgeving van 20 graden karakteriseert. Dit helpt om de levensduur van bepaalde verbindingselementen te garanderen. De waarde en de aanduiding van een dergelijke druk moeten overeenkomen met de nominale waarde die is aangegeven en GOST.

Classificatie van industriële buisleidingen

  1. Industrieel (algemeen industrieel doel). Dit type wordt in veel branches gebruikt, er zijn geen specifieke vereisten voor specifieke klanten.
  2. Speciaal (speciaal doel). Dit type is speciaal ontwikkeld en geïmplementeerd, rekening houdend met de eisen van klanten, ze toe te passen op specifieke gebruiksomstandigheden.

Meer gedetailleerde classificaties worden hieronder besproken.

Classificatie van pijpleidingen voor industriële pijpleidingen volgens scope

  1. Algemeen pijplijn. Geschikt voor gebruik in elk industrieel veld en industrie. Heeft een seriële release.
  2. Pijpleiding voor speciale werkomstandigheden. Het wordt gebruikt in energiesystemen met hoogwaardige technologische kenmerken. Bovendien wordt dit type industriële hulpstukken veel gebruikt bij de installatie van pijpleidingen met behulp van het vervoer van corrosieve en zeer giftige werkomgevingen.
  3. Speciaal industrieel. Het is ontwikkeld en geproduceerd alleen voor individuele bestellingen van speciale bedrijven en afdelingen. Het wordt gebruikt in scheepscentrales, objecten van het Ministerie van Defensie, kerncentrales enzovoort.
  4. Schip en transport. Het is gemaakt voor gebruik in de transportsector, vooral in de scheepsbouw. Dit type klep heeft zeer hoge technische vereisten, die rekening houden met de grootte, het gewicht van het product en de waarschijnlijkheid van het gebruiken en gebruiken van buisfittingen in verschillende klimaatzones en andere kenmerken.
  5. Sanitair pijplijn industrie. Wordt gebruikt in complete sets huishoudelijke apparatuur om hun functionaliteit te waarborgen. Dit type wapening heeft een kleine diameter en is tijdens gebruik niet moeilijk te gebruiken. De vrijgave van dergelijke kleppen wordt uitgevoerd door stroomleidingen. Tijdens de productie wordt speciale aandacht besteed aan de individuele kenmerken van de consument, voornamelijk productontwerp.

Wapeningclassificatie op functionaliteit

Het anker is verdeeld in verschillende variëteiten.

  1. Stoppen. Het functionele doel van dergelijke kleppen is het volledig openen en sluiten van stromen in de pijpleiding. Het gebruik van dit type wapening vindt plaats met zijn technische vereisten.
  2. Pijplijn regulerend type. Gebruikt om de parameters van werkomgevingen te regelen. Regelkleppen omvatten druk, vloeistofniveau regelaars, verschillende regelkleppen, smoorspoelen en andere.
  3. Mengen en scheiden (kleppen en kranen). Nodig om workflow flows te mixen en in de juiste richting te sturen.
  4. Type industriële veiligheid. Vereist voor automatische beveiliging tegen te hoge druk in pijpleidingen en apparatuur. Tijdens het gebruik van veiligheidskleppen worden noodsituaties voorkomen door overtollig werkmedium uit de systemen te verwijderen. De meest gebruikte typen fittingen van dit type zijn ankerventielen en -inrichtingen, membraanbarstoestellen en bypasskanalen.
  5. Beschermend type (controle- en stopkleppen). Biedt automatische bescherming tegen storingen als gevolg van veranderingen in parameters en stroomrichting. Tijdens het gebruik van veiligheidskleppen worden noodsituaties voorkomen door te presteren zonder overtollig werkmedium vrij te geven.
  6. Pijplijn fasescheidingstype. Het wordt gebruikt wanneer dat nodig is om de automatische scheiding van werkomgevingen te organiseren, rekening houdend met hun huidige toestand en fase. De meest gebruikte typen kleppen van dit type zijn een olieafscheider, een luchtscheider, een val, een gasscheider, enzovoort.

Wapening ontwerpeigenschappen

Industriële kleppen zijn onderverdeeld in verschillende classificaties: klep, klep, klep, klep.

Classificatie van industriële buisfittingen op basis van ontwerpkenmerken. De volgende soorten wapening worden onderscheiden:

  1. Poortklep Dit type buisfittingen beweegt in de loodrechte richting ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium. Meestal gebruikt als afsluiters.
  2. De klep (klep). Het grendel- of regelorgaan beweegt in een parallelle richting ten opzichte van de stroomas. Een variatie van dit type versterking is een diafragmaklep, waarbij de rol van het vergrendelingselement wordt uitgevoerd door een membraan dat vanaf de buitenkant tussen het deksel en de behuizing is bevestigd. Het membraan dicht de klep, lichaamsdelen en bewegende delen af ​​ten opzichte van de externe omgeving.
  3. De kraan. Afsluitend of regulerend lichaam van industriële kleppen heeft de vorm van een deel of het rotatielichaam zelf. Het kan rond zijn as draaien en wordt in een willekeurige vorm in de stroomrichting geplaatst.
  4. Sluiter. Wapeningstype met een regelend of vergrendelend onderdeel in de vorm van een schijf die rond een as kan roteren (maar niet de eigen as).

Voorwaardelijke druk van het werkmedium heeft de volgende indicatoren:

  • minder dan 0,1 MPa voor vacuümfittingen;
  • 0-1,5 MPa met lage druk;
  • 1,5-10 MPa voor middendrukkleppen;
  • 10-80 MPa bij hoge druk;
  • 80 en hoger MPa bij pijpleidingfittingen met ultrahoge druk.

Manieren om kleppen te verbinden met pijpleidingen

Er zijn verschillende manieren om fittingen te bevestigen: koppeling, nippel, gelast, bypass-fitting, flens, tsapkovy, choke.

Classificatie van industriële pijplijnaansluitingen volgens de methode van aansluiting op pijpleidingen. De volgende soorten fittingen verschillen, afhankelijk van de methode van bevestiging aan de pijpleiding:

  1. Koppelingsmethode. Aansluiting met interne schroefdraadkoppeling.
  2. Nipple manier. Sluit zich aan bij het gebruik van tepels.
  3. Lasmethode. Deze methode wordt uitgevoerd met behulp van lassen. Deze methode onderscheidt zich zowel door een groot aantal voor- als nadelen. De voordelen van de methode bij hoogwaardig lassen van kleppen, zorgen voor de betrouwbaarheid van alle verbindingen. Voor deze methode hoeft u geen extra onderhoud te verrichten, u hoeft bijvoorbeeld niet de flenzen aan te halen zoals bij flensverbindingen. De nadelen zijn dat lassen tijdens het werk tot bepaalde problemen kan leiden.
  4. Koppelingsmethode. Bevestiging gebeurt met tapeinden en moeren.
  5. Flens methode. De verbindingen worden gemaakt met behulp van flenzen. Deze methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. Onder de voordelen moet worden opgemerkt het meervoudig plaatsen en verwijderen van wapening, de sterkte van de gemaakte verbindingen, evenals de werking in de situatie van toepassing van verschillende bereiken van doorgangen en drukken. Onder de nadelen is de verzwakking van bevestigingsmiddelen, hetgeen leidt tot het verlies van dichtheid van verbindingen en grote afmetingen en gewicht.
  6. Tsapkov manier. De verbinding van de fittingen met de pijpleiding wordt uitgevoerd op een uitwendige draad voor een afdichting met een kraag.
  7. Fitting methode. Bevestigd met fittingen.

Afdichting van buisleidingen

Het balgtype van de wapening wordt gebruikt om bewegende delen af ​​te dichten.

Classificatie van pijpleidingfittingen door middel van verzegeling.

    • Membraanzicht. Strakheid wordt bereikt door de lichaamselementen te verzegelen, bewegende elementen van de verbinding ten opzichte van de externe omgeving. Naast dit alles, kunt u met de afdichting in de poort zorgen voor een ankerlichaam;
  • Uitzicht op de klier. Zorgt voor een afdichting van de externe omgeving van de steel of spindel. De dichtheid wordt bereikt door stoppakkingen te gebruiken die in contact staan ​​met de steel of spindel;
  • Balgen bekijken. Wordt gebruikt om bewegende delen (steel en spil) af te dichten bij gebruik van een balg, een gevoelig en sterk element van de hele constructie.

Classificatie van pijplijnaansluitingen volgens besturingsmethode

Industriële kleppen zijn onderverdeeld in gecontroleerd en automatisch.

  1. Remote view. Een kenmerk van de klep met afstandsbediening is de volledige afwezigheid van bedieningselementen. In dit geval wordt communicatie met het bestuursorgaan verzekerd door gebruik te maken van overgangselementen, zoals een balk, kolom en andere.
  2. Rijweergave. De bediening vindt rechtstreeks of op afstand plaats via schijven.
  3. Industriële uitstraling. Automatische regeling van kleppen gebeurt zonder de hulp van een bediener, door het gevoelige of krachtelement van de werkomgeving zelf rechtstreeks te beïnvloeden. Als besturing kunnen signalen worden gebruikt die de omvormer via instrumenten of automatische besturingssystemen kunnen binnendringen.
  4. Handmatige weergave. Het beheer vindt plaats met behulp van de exploitant.

De klasse van dichtheid in de poort is een van de belangrijkste en belangrijkste parameters van industriële buisleidingen. In ons land zijn er bepaalde klassen van dichtheid die overeenkomen met een bepaalde specificatie van de staatsnorm. Het is de moeite waard om aandacht te schenken aan enkele feiten. Voor afsluiters moet de dichtheidsklasse worden gespecificeerd in de technische specificaties. De testomgeving voor het bepalen van de dichtheid moet worden gekozen afhankelijk van het doel waarvoor de veiligheidsgordel is bedoeld en waaraan deze moet voldoen.

Parameters van pijplijnaansluitingen

Tijdens de selectie van het vereiste type of type pijpleidingfittingen moeten de basisparameters in overweging worden genomen.

Tijdens de selectie van het vereiste type of type pijpleidingfittingen moeten de belangrijkste parameters in overweging worden genomen:

  1. Druk is nominaal. Dit is de hoogste werkdruk bij een bedrijfstemperatuur van 20 graden.
  2. Nominale diameter. Deze parameter, die wordt gebruikt voor leidingsystemen als kwaliteitskenmerk van alle aangesloten onderdelen van kleppen.
  3. Werkdruk Dit is de hoogste overdruk waarmee het mogelijk is het werk van kleppen uit te voeren bij een bepaalde temperatuur en geselecteerde materialen.
  4. Maximale overdruk. Dit is de maximale druk tijdens normale werking.
  5. Workflow in een normale cursus. Dit zijn de omstandigheden waarin de juiste temperatuur en druk de veiligheid van het werk garanderen.
  6. Druk wordt berekend. Dit is een overdruk wanneer het mogelijk is om de sterkte van het vat te berekenen.

Het gebruik van industriële kleppen

Afhankelijk van de werkingseigenschappen van het medium en parameters, moeten pijplijnkleppen worden geselecteerd op basis van de bestaande catalogi en NTD. Regelkleppen worden geselecteerd in overeenstemming met de technische voorwaarden of volgens de juiste speciale catalogi voor pijpleidingkleppen. Veiligheidskleppen en veren voor kleppen zijn geselecteerd volgens de geldende regelgevende en technische documenten.

Het gebruik van versterkingen van gelegeerde en koolstofstaalsoorten is toegestaan ​​in omgevingen waar de corrosiesnelheid niet hoger is dan 0,5 mm per jaar. Bij testen waarbij de corrosiesnelheid hoger is dan deze markering, wordt geadviseerd kleppen te selecteren op basis van de aanbevelingen van speciale onderzoeksorganisaties.

Buiskoppelingen moeten worden geselecteerd volgens de huidige catalogi en NTD.

Het gebruik van eventuele kleppen moet voldoen aan alle vereisten van GOST. Bijvoorbeeld, gietijzeren (ductiel en grijs) fittingen kunnen niet worden gebruikt in gevallen waarin pijpleidingen in een modus van plotselinge temperatuurveranderingen werken, wanneer aanzienlijke koeling van de fittingen optreedt als gevolg van het gasklepeffect; wanneer de pijpleiding werkt bij temperaturen onder nul graden en de te transporteren substantie kan bevriezen. Als de pijpleiding werkt bij een temperatuur lager dan 40 graden, is het noodzakelijk om een ​​versterking te gebruiken van legeringen, gelegeerde staalsoorten, non-ferrometalen.

Voor gasvormige en vloeibare ammoniak kunnen alleen speciale ammoniakfittingen uit nodulair gietijzer worden gebruikt.

Afsluiters, met een geschatte doorgang van meer dan 400 mm, kunnen alleen met een mechanische aandrijving worden gebruikt.

Afsluiters, met een geschatte doorgang van meer dan 400 mm, kunnen alleen met een mechanische aandrijving worden gebruikt. Het drivetype wordt bepaald in overeenstemming met de procesvereisten. Gemotoriseerde kleppen kunnen alleen worden gebruikt met handmatige opheffing. En in de hydraulische actuator kunnen fittingen alleen niet-bevriezing en niet-ontvlambare vloeistof zijn, die aan alle gebruiksvoorwaarden voldoet. Om te voorkomen dat tijdens de winterperiode het condensaat uit de pneumatische aandrijving valt, moet het werkstof worden gedroogd. Dergelijke snelkleppen moeten aan alle veiligheidseisen van het proces voldoen.

Tijdens het gebruik van een handaandrijving is het mogelijk om de afstandsbediening van de klep te gebruiken met behulp van scharnieren, kettingen, enzovoort.

Vereisten voor het gebruik van industriële buisfittingen

Elk detail van de versterking moet zonder gebreken en defecten zijn die de dichtheid en sterkte tijdens het gebruik kunnen beïnvloeden.

Geïnstalleerd op hogedrukleidingen, moet deze worden gemaakt in overeenstemming met alle werktekeningen, met strikte naleving van alle technische voorwaarden voor dit type klep. Elk detail van de versterking moet zonder gebreken en defecten zijn die de dichtheid en sterkte tijdens het gebruik kunnen beïnvloeden.

Stempels, gietstukken, smeedstukken moeten verplicht worden gecontroleerd. De noodzakelijke controle wordt uitgevoerd voor de uiteinden van het mondstuk van gietfittingen van gelast type. Het is onmogelijk om breuken in de draad van de mouwen, spillen en in de externe schroefdraad van de lichaamspijp en flens te voorkomen. Deze draad moet metrisch zijn, met een afgeronde holle vorm.

Het gebruik van gegoten wapening voor pijpleidingen met drukken boven 35 MPa is onaanvaardbaar. Het is onaanvaardbaar om kleppen te gebruiken met flenzen die een glad afdichtingsoppervlak hebben in hogedrukpijpleidingen.

Het samenstellen van industriële pijplijnafsluiters, het testen en accepteren van onderdelen worden alleen uitgevoerd volgens technische voorwaarden in een situatie van naleving van alle instructies van de fabriek, die zorgvuldig moet worden gecontroleerd gedurende het gehele productieproces volgens de vermelde normen en normen.

Welke kleppen voor pijpleidingen zijn op de markt en welke is beter te gebruiken

Pijpleidingbedrijf vereist constant onderhoud. Gebruik hiervoor verschillende soorten buisleidingen - veiligheid, afvoer, uitschakeling, enz. Om bijvoorbeeld de beweging van het werkmedium in het systeem gedeeltelijk of volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt voor pijpleidingen. De kenmerken en soorten buisleidingen worden in dit artikel besproken.

Soorten kleppen voor pijpleidingen

Er zijn de volgende soorten buisleidingen:

  • reguleren;
  • afsluiten en regelen;
  • onherroepelijk vergrendeling;
  • stoppen;
  • veiligheid;
  • reverse;
  • onherstelbaar aangedreven;
  • mengen en distributie;
  • drainage (afvoer);
  • omstelling;
  • loskoppelen (beschermend);
  • reduceren (throttle);
  • fasescheiding;
  • controle.

Zoals u wellicht vermoedt, is elk type product ontworpen voor specifieke doeleinden, wat overeenkomt met het apparaat en de kleppen.

Afsluitkleppen worden bijvoorbeeld gebruikt om de beweging van het werkmedium (of een combinatie van media) te blokkeren om onderhoudswerkzaamheden aan het netwerk uit te voeren.

Zekeringen worden gebruikt om de pijpleiding te beschermen tegen het overschrijden van de werkdruk, waardoor het systeem kan uitvallen door het overtollige drijvende medium te dumpen.

Regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste hoeveelheid drager te behouden door de stroomsnelheid te wijzigen.

Het ontstaan ​​van een retourstroom, die de prestaties van het systeem vermindert, wordt voorkomen door inverse elementen (in het bijzonder, niet-terugkeer-gesloten en niet-retourgecontroleerd).

Afvoer uit het pijpleidingsysteem van de werkomgeving wordt uitgevoerd met behulp van de trigger- of drainageapparaten.

Fasescheiding (op voorwaarde dat meerdere fasen van het medium in de buizen bewegen) wordt uitgevoerd met behulp van fasescheidingselementen.

De werkdruk in het systeem, indien nodig, wordt verminderd door het gebruik van reduceerventielen.

Soorten buisleidingen

Het toepassingsgebied van kleppen voor pijpleidingen is vrij breed, het wordt gebruikt in alle soorten industriële pijpleidingen, inclusief in technologisch gevaarlijke industrieën (bij het verplaatsen van toxische, explosieve, voor het milieu gevaarlijke stoffen). Daarom moeten de eigenschappen van leidingafsluiters volledig voldoen aan de veiligheidsnormen van de overheid. Typisch, de productie van dergelijke producten zijn bezig met grote ondernemingen.

Conform het geplande gebruik van buisleidingen, maak producten:

  1. Algemene technische toepassing.
  2. Voor speciale voorwaarden.
  3. Industriële special.
  4. Schip en transport.
  5. Industrieel sanitair.

Producten voor algemene doeleinden worden in massaproductie geproduceerd en kunnen op elk productiegebied worden gebruikt.

Voor de verplaatsing van zeer giftige, agressieve, explosieve stoffen met behulp van het tweede type wapening. Het wordt ook gebruikt in voedingssystemen waarvoor speciale werkomstandigheden worden geboden. Zie ook: "Welke soorten pijplijnkleppen zijn beter te gebruiken - kenmerken, voordelen, toepassingsgebied."

Verschepings- en transportdiensten worden uitgevoerd in verschillende klimaten en met verschillende afmetingen van de voertuigen, die moeten overeenkomen met de scheeps- of transportuitrusting.

Speciale industriële buisleidingen worden geproduceerd volgens speciale projecten van bedrijven en in overeenstemming met hun vereisten (voor meer informatie, "Wat gebeurt er met industriële buisleidingen - soorten en kenmerken").

Industriële sanitairelementen worden, zoals u wellicht vermoedt, gebruikt bij de installatie en bediening van industrieel sanitair.

Wapening productieomstandigheden

Het materiaal dat wordt gebruikt om buisfittingen te vervaardigen, wordt bepaald door de toekomstige omvang van het gebruik. Als het systeem (of een deel van het systeem) zal werken bij een druk tot 1,6 MPa, wordt nodulair gietijzer gebruikt; als meer - staal. Voor pijpleidingen met een kleine doorsnede worden hoogwaardige koperlegeringen gebruikt, waardoor corrosie van elementen en het kleven van fittingen aan pijpen niet zijn toegestaan.

Opgemerkt moet worden dat de productie van wapeningselementen een complex en high-tech bedrijf is, daarom moet het worden uitgevoerd op speciale industriële apparatuur.

Voor de productie van de vereiste producten:

  • oven;
  • speciale pers;
  • machine voor diagnostiek;
  • de tafel waarop het samenstel wordt uitgevoerd;
  • draaibank;
  • boormachine;
  • transporteur;
  • luchtcompressor voor het verven van producten;
  • hulpgereedschappen en armaturen.

Vergrendelingsapparatuur: classificatie en toepassing

De belangrijkste soorten kleppen voor pijpleidingen zijn kleppen, kleppen, kleppen, kranen en kleppen. Voor kleppen is de beweging van het vergrendelingselement onder een rechte hoek ten opzichte van de lengteas van de buis kenmerkend, voor kleppen is het parallel.

Gates

Het is mogelijk om kleppen te gebruiken voor het vergrendelen van producten met een diameter van maximaal 0,3 m. Vaak worden ze gebruikt tijdens de reparatie in de laatste (doodlopende) secties van het systeem. Het grendelelement, dat vaak een rotatielichaam of een deel ervan representeert, roteert rond een as die ten opzichte van de as van de pijp onder een willekeurige hoek is geplaatst. Kleppen kunnen worden gebruikt als niet alleen afsluiters, maar ook als regelventielen.

Poortkleppen

Poortafsluiters zijn vergrendelingselementen met een korte lengte die zijn ontworpen voor gebruik in systemen met een lage hydraulische weerstand.

Door constructie zijn ze wig (met composiet, elastisch, massief wig) en parallel (verschuifbaar). In systemen met lage druk worden kleppen van het laatste type gebruikt.

Het belangrijkste doel van kleppen is vergrendelingsfuncties uit te voeren; in de meeste gevallen worden ze niet gebruikt als regulerende elementen. Tijdens bedrijf kan de klep in twee mogelijke standen worden gezet: gesloten of open.

Het is het beste om dergelijke elementen in systemen met volledige boring te gebruiken, dat wil zeggen bij afwezigheid van een vermindering van de dwarsdoorsnede van pijpen in de pijpen. Kleppen zijn bijvoorbeeld ideaal voor gebruik in pijpleidingen, waar het werkmedium continu en met hoge snelheid beweegt.

Een opvallende ontwerpfunctie van de klep is de aanwezigheid van een spil, die, afhankelijk van het ontwerp, is geavanceerd of niet.

Onder de tekortkomingen van deze versterkende elementen moet worden opgemerkt de duur van het sluiten en openen, grotere relatieve hoogte van het product (als de spil intrekbaar is), ernstige slijtage van de oppervlakken van de behuizing en de sluiter en beperkt gebruik. De kleppen worden gebruikt bij temperaturen tot 450 ° C, drukken tot 25 MPa, in het bereik van pijpdiameters van 0,05 - 1,2 m. Het werkmedium kan water, stoom, alkaliën, zuren, olie, enz. Zijn. Zie ook: "Wat zijn de stoom- en warmwaterleidingen - hun kenmerken en installatieregels?"

Zoals eerder opgemerkt, zijn de kleppen van twee hoofdtypen: glijbaan en wig.

Een metalen wig is opgenomen in het ontwerp van de schuifelementen, waardoor vreemde elementen van het werkmedium tijdens beweging worden afgesneden. Poortafsluiters zijn uitgerust met pijpleidingen voor fecaal afval, pulp en papierproductie, enz.

In het geval dat de elementen van het systeem periodiek moeten worden gerepareerd, zijn er wiggen geplaatst, bestaande uit een gietijzeren behuizing, waarin een roterende spil is bevestigd die is verbonden met een wig. Wigafsluiters worden gebruikt bij het onderhoud van gas- en vloeistoftransportsystemen die niet reageren met het materiaal dat wordt gebruikt om de pijpleiding te produceren. Het lichaam en het deksel van dergelijke producten zijn gelast van delen die zijn gesneden uit corrosiebestendig of koolstofstaal.

Het sluiten en openen van de kleppen kan handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen worden geregeld - hydraulisch, pneumatisch of elektrisch. Wanneer u de positie van het element handmatig aanpast, moet u ervoor zorgen dat de versnellingsbak wordt geïnstalleerd, zodat er niet te veel kracht op het proces wordt uitgeoefend.

kleppen

Het doel van de kleppen is om onder bepaalde omstandigheden te openen en te sluiten, bijvoorbeeld bij het bereiken van een bepaald drukniveau of het veranderen van de bewegingsrichting van het werkmedium.

Producten zijn onderverdeeld in enkele en dubbele, en meestal wordt het tweede type gebruikt in de productie, die tegelijkertijd distributie- en besturingsfuncties uitvoert.

Gebaseerd op de stroomrichting van het werkmedium, zijn de kleppen verdeeld in een hoek (de richting verandert met 90 °), doorstromen (de richting verandert niet) en directe doorstroming (de bewegingslijn van het medium wordt rechtgetrokken).

Om de stroming in de leidingen volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt. Deze kleppen bieden maximale betrouwbaarheid en dichtheid van het systeem.

Als het nodig is om de verandering in de beweging van het werkmedium te voorkomen (bijvoorbeeld wanneer de pomp uitvalt en het draagkanaal is beschadigd of gebroken), worden terugslagkleppen gebruikt.

Met behulp van regelventielen kunt u de hoeveelheid vloeistof of gas die aan het systeem wordt geleverd regelen door de grootte van de inlaat te wijzigen.

Afsluitkleppen, zoals de naam al aangeeft, voeren tegelijkertijd twee functies uit.

Alle kleppen, op voorwaarde dat de kwaliteit van de afwerking en installatie voldoende zijn, geschikt zijn voor gebruik in vacuüm, corrosieve omgevingen en in omstandigheden van verhoogde temperatuur en druk. Deze buisfittingen zijn relatief eenvoudig te repareren en te onderhouden.

kranen

Meer universele versie van pijpleidingfittingen - kranen. Ze kunnen worden gebruikt als apparaten voor vergrendeling, regeling of distributie. Kleppen zijn geschikt voor alle, inclusief viskeuze vloeistoffen en gassen. Reparatie van deze apparaten vereist veel moeite en ervaring.

Kranen bestaan ​​uit een bout (of plug) van een bolvormige, kegelvormige of cilindrische geometrie, met een gat in het midden en een lichaam. Deze vergrendelingselementen zijn gemaakt van messing, brons, ijzer en staal, en in het geval van agressievere interne omstandigheden - van porselein of speciaal plastic.

Kranen kunnen worden onderverdeeld in groepen, afhankelijk van:

  • stroomrichting en aantal sproeiers (doorvoer, drieweg, hoekig, meerwegig);
  • het principe van beweging van de sluiter (met een draai, of lift, of met rotatie, zonder heffen, sluiter);
  • besturingsmethode (handmatig, met elektrische, pneumatische, hydraulische actuators);
  • de geometrie van de sluiter (naald, taps toelopend, kogel, cilindrisch);
  • manieren om vastheid te verzekeren (vulling of spanning).

Het grote voordeel van de kraan is de mogelijkheid om het stromingsvolume te regelen. Als de klep alleen in twee modi werkt - open of gesloten - kan de kraaninrichting de positie van de poortopening ten opzichte van de bewegingsas van het werkmedium wijzigen om een ​​volledige stop, versterking of verzwakking van de stroom te bereiken. Daarom kan de klep tegelijkertijd dienen als een afsluit- en besturingsinrichting.

Peddels: oefen gebruik

Kleppen zijn het belangrijkste onderdeel van kleppen van elk type. Juist vanwege de bruikbaarheid van de sluiter is een tijdige en volledige (of, indien nodig, gedeeltelijke) blokkering van de beweging van een vloeistof- of gasstroom in de pijpleiding mogelijk.

Dienovereenkomstig kunnen in geval van slechte werking of slechte fabricage van de poort, de gevolgen zijn: van een klein, onschadelijk lek, geëlimineerd door een eenvoudige vervanging van structurele elementen, tot een volwaardige milieucatastrofe of draaggolf-explosie. Daarom wordt speciale aandacht besteed aan de materiaalfabricagekleppen en de omstandigheden van hun werking.

Het meest voorkomende type kleppen - schijf. Ze worden gebruikt in verwarming, watervoorziening, stoomtoevoer, niet-agressieve werkomgevingen of geraffineerde producten. Flensafsluiters worden ook gebruikt, een onderscheidend kenmerk hiervan is de aanwezigheid in het ontwerp van de flens.

De afsluiters kunnen van gietijzer zijn, maar het gebruik van staalproducten (gelegeerd, roestvrij of koolstofstaal) heeft de voorkeur.

Stalen kleppen hebben een aantal belangrijke voordelen:

  • werken bij een temperatuur tot -60 ° C is mogelijk;
  • dergelijke sluitingen kunnen werken in omgevingen met temperaturen tot 700 ° C;
  • bedoeld voor gebruik in agressieve werkomgevingen;
  • bestand tegen hoge druk (tot 10 MPa).

Hoe zwenkende bouten verschillen:

  • gemak van installatie en reparatie;
  • compactheid (ze kunnen in besloten ruimtes worden gemonteerd);
  • klein in vergelijking met kleppen, gewicht en afmetingen;
  • gemak van vervanging wanneer het product wordt gedragen met een lange houdbaarheid;
  • lage prijs;
  • geen gevaar van plakken of plakken tijdens gebruik.

We kunnen zeggen dat kleppen, met eenvoud en relatief lage prijs van producten, niet alleen het nuttigste element van het ontwerp van de pijpleiding zijn, maar ook de belangrijkste garantie voor de veiligheid van het systeem, evenals de gezondheid en het leven van het personeel. Het is immers dankzij de vergrendelingselementen dat het mogelijk is om het lekken van gevaarlijke vloeistoffen of giftig gas op tijd te stoppen en de beweging van het medium op het gewenste punt te blokkeren, zonder de gehele werkingscyclus van het systeem te verstoren.

Daarom moeten de keuze, kwaliteit en installatie van kleppen op een zo verantwoordelijk mogelijke manier worden benaderd, in overeenstemming met hun beslissingen, niet alleen met de prijs van producten of het land van herkomst, maar ook met vooraf gemaakte berekeningen. En natuurlijk moeten we het tijdig onderhoud en de geplande vervanging van de elementen die zo belangrijk zijn voor elke pijpleiding niet vergeten.

Lees Meer Over De Pijp