Welke kleppen voor pijpleidingen zijn op de markt en welke is beter te gebruiken

Pijpleidingbedrijf vereist constant onderhoud. Gebruik hiervoor verschillende soorten buisleidingen - veiligheid, afvoer, uitschakeling, enz. Om bijvoorbeeld de beweging van het werkmedium in het systeem gedeeltelijk of volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt voor pijpleidingen. De kenmerken en soorten buisleidingen worden in dit artikel besproken.

Soorten kleppen voor pijpleidingen

Er zijn de volgende soorten buisleidingen:

  • reguleren;
  • afsluiten en regelen;
  • onherroepelijk vergrendeling;
  • stoppen;
  • veiligheid;
  • reverse;
  • onherstelbaar aangedreven;
  • mengen en distributie;
  • drainage (afvoer);
  • omstelling;
  • loskoppelen (beschermend);
  • reduceren (throttle);
  • fasescheiding;
  • controle.

Zoals u wellicht vermoedt, is elk type product ontworpen voor specifieke doeleinden, wat overeenkomt met het apparaat en de kleppen.

Afsluitkleppen worden bijvoorbeeld gebruikt om de beweging van het werkmedium (of een combinatie van media) te blokkeren om onderhoudswerkzaamheden aan het netwerk uit te voeren.

Zekeringen worden gebruikt om de pijpleiding te beschermen tegen het overschrijden van de werkdruk, waardoor het systeem kan uitvallen door het overtollige drijvende medium te dumpen.

Regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste hoeveelheid drager te behouden door de stroomsnelheid te wijzigen.

Het ontstaan ​​van een retourstroom, die de prestaties van het systeem vermindert, wordt voorkomen door inverse elementen (in het bijzonder, niet-terugkeer-gesloten en niet-retourgecontroleerd).

Afvoer uit het pijpleidingsysteem van de werkomgeving wordt uitgevoerd met behulp van de trigger- of drainageapparaten.

Fasescheiding (op voorwaarde dat meerdere fasen van het medium in de buizen bewegen) wordt uitgevoerd met behulp van fasescheidingselementen.

De werkdruk in het systeem, indien nodig, wordt verminderd door het gebruik van reduceerventielen.

Soorten buisleidingen

Het toepassingsgebied van kleppen voor pijpleidingen is vrij breed, het wordt gebruikt in alle soorten industriële pijpleidingen, inclusief in technologisch gevaarlijke industrieën (bij het verplaatsen van toxische, explosieve, voor het milieu gevaarlijke stoffen). Daarom moeten de eigenschappen van leidingafsluiters volledig voldoen aan de veiligheidsnormen van de overheid. Typisch, de productie van dergelijke producten zijn bezig met grote ondernemingen.

Conform het geplande gebruik van buisleidingen, maak producten:

  1. Algemene technische toepassing.
  2. Voor speciale voorwaarden.
  3. Industriële special.
  4. Schip en transport.
  5. Industrieel sanitair.

Producten voor algemene doeleinden worden in massaproductie geproduceerd en kunnen op elk productiegebied worden gebruikt.

Voor de verplaatsing van zeer giftige, agressieve, explosieve stoffen met behulp van het tweede type wapening. Het wordt ook gebruikt in voedingssystemen waarvoor speciale werkomstandigheden worden geboden. Zie ook: "Welke soorten pijplijnkleppen zijn beter te gebruiken - kenmerken, voordelen, toepassingsgebied."

Verschepings- en transportdiensten worden uitgevoerd in verschillende klimaten en met verschillende afmetingen van de voertuigen, die moeten overeenkomen met de scheeps- of transportuitrusting.

Speciale industriële buisleidingen worden geproduceerd volgens speciale projecten van bedrijven en in overeenstemming met hun vereisten (voor meer informatie, "Wat gebeurt er met industriële buisleidingen - soorten en kenmerken").

Industriële sanitairelementen worden, zoals u wellicht vermoedt, gebruikt bij de installatie en bediening van industrieel sanitair.

Wapening productieomstandigheden

Het materiaal dat wordt gebruikt om buisfittingen te vervaardigen, wordt bepaald door de toekomstige omvang van het gebruik. Als het systeem (of een deel van het systeem) zal werken bij een druk tot 1,6 MPa, wordt nodulair gietijzer gebruikt; als meer - staal. Voor pijpleidingen met een kleine doorsnede worden hoogwaardige koperlegeringen gebruikt, waardoor corrosie van elementen en het kleven van fittingen aan pijpen niet zijn toegestaan.

Opgemerkt moet worden dat de productie van wapeningselementen een complex en high-tech bedrijf is, daarom moet het worden uitgevoerd op speciale industriële apparatuur.

Voor de productie van de vereiste producten:

  • oven;
  • speciale pers;
  • machine voor diagnostiek;
  • de tafel waarop het samenstel wordt uitgevoerd;
  • draaibank;
  • boormachine;
  • transporteur;
  • luchtcompressor voor het verven van producten;
  • hulpgereedschappen en armaturen.

Vergrendelingsapparatuur: classificatie en toepassing

De belangrijkste soorten kleppen voor pijpleidingen zijn kleppen, kleppen, kleppen, kranen en kleppen. Voor kleppen is de beweging van het vergrendelingselement onder een rechte hoek ten opzichte van de lengteas van de buis kenmerkend, voor kleppen is het parallel.

Gates

Het is mogelijk om kleppen te gebruiken voor het vergrendelen van producten met een diameter van maximaal 0,3 m. Vaak worden ze gebruikt tijdens de reparatie in de laatste (doodlopende) secties van het systeem. Het grendelelement, dat vaak een rotatielichaam of een deel ervan representeert, roteert rond een as die ten opzichte van de as van de pijp onder een willekeurige hoek is geplaatst. Kleppen kunnen worden gebruikt als niet alleen afsluiters, maar ook als regelventielen.

Poortkleppen

Poortafsluiters zijn vergrendelingselementen met een korte lengte die zijn ontworpen voor gebruik in systemen met een lage hydraulische weerstand.

Door constructie zijn ze wig (met composiet, elastisch, massief wig) en parallel (verschuifbaar). In systemen met lage druk worden kleppen van het laatste type gebruikt.

Het belangrijkste doel van kleppen is vergrendelingsfuncties uit te voeren; in de meeste gevallen worden ze niet gebruikt als regulerende elementen. Tijdens bedrijf kan de klep in twee mogelijke standen worden gezet: gesloten of open.

Het is het beste om dergelijke elementen in systemen met volledige boring te gebruiken, dat wil zeggen bij afwezigheid van een vermindering van de dwarsdoorsnede van pijpen in de pijpen. Kleppen zijn bijvoorbeeld ideaal voor gebruik in pijpleidingen, waar het werkmedium continu en met hoge snelheid beweegt.

Een opvallende ontwerpfunctie van de klep is de aanwezigheid van een spil, die, afhankelijk van het ontwerp, is geavanceerd of niet.

Onder de tekortkomingen van deze versterkende elementen moet worden opgemerkt de duur van het sluiten en openen, grotere relatieve hoogte van het product (als de spil intrekbaar is), ernstige slijtage van de oppervlakken van de behuizing en de sluiter en beperkt gebruik. De kleppen worden gebruikt bij temperaturen tot 450 ° C, drukken tot 25 MPa, in het bereik van pijpdiameters van 0,05 - 1,2 m. Het werkmedium kan water, stoom, alkaliën, zuren, olie, enz. Zijn. Zie ook: "Wat zijn de stoom- en warmwaterleidingen - hun kenmerken en installatieregels?"

Zoals eerder opgemerkt, zijn de kleppen van twee hoofdtypen: glijbaan en wig.

Een metalen wig is opgenomen in het ontwerp van de schuifelementen, waardoor vreemde elementen van het werkmedium tijdens beweging worden afgesneden. Poortafsluiters zijn uitgerust met pijpleidingen voor fecaal afval, pulp en papierproductie, enz.

In het geval dat de elementen van het systeem periodiek moeten worden gerepareerd, zijn er wiggen geplaatst, bestaande uit een gietijzeren behuizing, waarin een roterende spil is bevestigd die is verbonden met een wig. Wigafsluiters worden gebruikt bij het onderhoud van gas- en vloeistoftransportsystemen die niet reageren met het materiaal dat wordt gebruikt om de pijpleiding te produceren. Het lichaam en het deksel van dergelijke producten zijn gelast van delen die zijn gesneden uit corrosiebestendig of koolstofstaal.

Het sluiten en openen van de kleppen kan handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen worden geregeld - hydraulisch, pneumatisch of elektrisch. Wanneer u de positie van het element handmatig aanpast, moet u ervoor zorgen dat de versnellingsbak wordt geïnstalleerd, zodat er niet te veel kracht op het proces wordt uitgeoefend.

kleppen

Het doel van de kleppen is om onder bepaalde omstandigheden te openen en te sluiten, bijvoorbeeld bij het bereiken van een bepaald drukniveau of het veranderen van de bewegingsrichting van het werkmedium.

Producten zijn onderverdeeld in enkele en dubbele, en meestal wordt het tweede type gebruikt in de productie, die tegelijkertijd distributie- en besturingsfuncties uitvoert.

Gebaseerd op de stroomrichting van het werkmedium, zijn de kleppen verdeeld in een hoek (de richting verandert met 90 °), doorstromen (de richting verandert niet) en directe doorstroming (de bewegingslijn van het medium wordt rechtgetrokken).

Om de stroming in de leidingen volledig te blokkeren, worden afsluiters gebruikt. Deze kleppen bieden maximale betrouwbaarheid en dichtheid van het systeem.

Als het nodig is om de verandering in de beweging van het werkmedium te voorkomen (bijvoorbeeld wanneer de pomp uitvalt en het draagkanaal is beschadigd of gebroken), worden terugslagkleppen gebruikt.

Met behulp van regelventielen kunt u de hoeveelheid vloeistof of gas die aan het systeem wordt geleverd regelen door de grootte van de inlaat te wijzigen.

Afsluitkleppen, zoals de naam al aangeeft, voeren tegelijkertijd twee functies uit.

Alle kleppen, op voorwaarde dat de kwaliteit van de afwerking en installatie voldoende zijn, geschikt zijn voor gebruik in vacuüm, corrosieve omgevingen en in omstandigheden van verhoogde temperatuur en druk. Deze buisfittingen zijn relatief eenvoudig te repareren en te onderhouden.

kranen

Meer universele versie van pijpleidingfittingen - kranen. Ze kunnen worden gebruikt als apparaten voor vergrendeling, regeling of distributie. Kleppen zijn geschikt voor alle, inclusief viskeuze vloeistoffen en gassen. Reparatie van deze apparaten vereist veel moeite en ervaring.

Kranen bestaan ​​uit een bout (of plug) van een bolvormige, kegelvormige of cilindrische geometrie, met een gat in het midden en een lichaam. Deze vergrendelingselementen zijn gemaakt van messing, brons, ijzer en staal, en in het geval van agressievere interne omstandigheden - van porselein of speciaal plastic.

Kranen kunnen worden onderverdeeld in groepen, afhankelijk van:

  • stroomrichting en aantal sproeiers (doorvoer, drieweg, hoekig, meerwegig);
  • het principe van beweging van de sluiter (met een draai, of lift, of met rotatie, zonder heffen, sluiter);
  • besturingsmethode (handmatig, met elektrische, pneumatische, hydraulische actuators);
  • de geometrie van de sluiter (naald, taps toelopend, kogel, cilindrisch);
  • manieren om vastheid te verzekeren (vulling of spanning).

Het grote voordeel van de kraan is de mogelijkheid om het stromingsvolume te regelen. Als de klep alleen in twee modi werkt - open of gesloten - kan de kraaninrichting de positie van de poortopening ten opzichte van de bewegingsas van het werkmedium wijzigen om een ​​volledige stop, versterking of verzwakking van de stroom te bereiken. Daarom kan de klep tegelijkertijd dienen als een afsluit- en besturingsinrichting.

Peddels: oefen gebruik

Kleppen zijn het belangrijkste onderdeel van kleppen van elk type. Juist vanwege de bruikbaarheid van de sluiter is een tijdige en volledige (of, indien nodig, gedeeltelijke) blokkering van de beweging van een vloeistof- of gasstroom in de pijpleiding mogelijk.

Dienovereenkomstig kunnen in geval van slechte werking of slechte fabricage van de poort, de gevolgen zijn: van een klein, onschadelijk lek, geëlimineerd door een eenvoudige vervanging van structurele elementen, tot een volwaardige milieucatastrofe of draaggolf-explosie. Daarom wordt speciale aandacht besteed aan de materiaalfabricagekleppen en de omstandigheden van hun werking.

Het meest voorkomende type kleppen - schijf. Ze worden gebruikt in verwarming, watervoorziening, stoomtoevoer, niet-agressieve werkomgevingen of geraffineerde producten. Flensafsluiters worden ook gebruikt, een onderscheidend kenmerk hiervan is de aanwezigheid in het ontwerp van de flens.

De afsluiters kunnen van gietijzer zijn, maar het gebruik van staalproducten (gelegeerd, roestvrij of koolstofstaal) heeft de voorkeur.

Stalen kleppen hebben een aantal belangrijke voordelen:

  • werken bij een temperatuur tot -60 ° C is mogelijk;
  • dergelijke sluitingen kunnen werken in omgevingen met temperaturen tot 700 ° C;
  • bedoeld voor gebruik in agressieve werkomgevingen;
  • bestand tegen hoge druk (tot 10 MPa).

Hoe zwenkende bouten verschillen:

  • gemak van installatie en reparatie;
  • compactheid (ze kunnen in besloten ruimtes worden gemonteerd);
  • klein in vergelijking met kleppen, gewicht en afmetingen;
  • gemak van vervanging wanneer het product wordt gedragen met een lange houdbaarheid;
  • lage prijs;
  • geen gevaar van plakken of plakken tijdens gebruik.

We kunnen zeggen dat kleppen, met eenvoud en relatief lage prijs van producten, niet alleen het nuttigste element van het ontwerp van de pijpleiding zijn, maar ook de belangrijkste garantie voor de veiligheid van het systeem, evenals de gezondheid en het leven van het personeel. Het is immers dankzij de vergrendelingselementen dat het mogelijk is om het lekken van gevaarlijke vloeistoffen of giftig gas op tijd te stoppen en de beweging van het medium op het gewenste punt te blokkeren, zonder de gehele werkingscyclus van het systeem te verstoren.

Daarom moeten de keuze, kwaliteit en installatie van kleppen op een zo verantwoordelijk mogelijke manier worden benaderd, in overeenstemming met hun beslissingen, niet alleen met de prijs van producten of het land van herkomst, maar ook met vooraf gemaakte berekeningen. En natuurlijk moeten we het tijdig onderhoud en de geplande vervanging van de elementen die zo belangrijk zijn voor elke pijpleiding niet vergeten.

Buisleidingen. Indeling ─ soorten, soorten, variëteiten

De wereld van buisleidingen is enorm en divers en bij de eerste ontmoeting kan het chaotisch en obscuur lijken.

Maar als u de principes begrijpt van de indeling die in de regelgevingsdocumenten wordt voorgesteld, wordt deze goed gestructureerd en gestroomlijnd. Classificatie is een zeer handige en nuttige tool die aan elk product de plaats en positionering ervan toekent ten opzichte van andere producten, taken die het moet oplossen, basisontwerp, ontwerpkenmerken, gebruikte materialen, enz.

Met betrekking tot hulpstukken voor pijpleidingen kunnen we het hebben over twee basisprincipes van classificatie - de soorten en soorten pijplijnaansluitingen.

Soorten buisleidingen

Een soort keerpunt tussen verschillende soorten wapening is het functionele doel ervan, afhankelijk van welke het opsplitst in verschillende grote segmenten: stop, omgekeerd, veiligheid, distributie - mengen, reguleren, afsluiten.

Afsluiters zijn een van de meest voorkomende en populaire soorten buisleidingen. Dankzij het gebruik ervan is het mogelijk om, met variërende graden van dichtheid, de stroom van het werkmedium volledig te blokkeren. Daarom dienen de dichtheid en dichtheidstijd als basisindicatoren voor de functionaliteit en kwaliteit van afsluiters.

Met betrekking tot kleppen spreken ze van twee toestanden - "open" en "gesloten". De tussenpositie van het werklichaam is mogelijk niet aanwezig.

Het toepassingsgebied is extreem breed en omvat zeevervoer, diepzeeapparatuur, luchtvaart- en ruimtetechnologie, kernenergietechnologie en, uiteraard, bloedvaten van de Russische economie ─ trunk-olie- en gaspijpleidingen.

Een moderne pijplijn is een complex geheel van technische constructies, en eventuele storingen waarbij het normale verloop van het proces wordt verstoord, kunnen leiden tot ernstige economische en ecologische gevolgen.

De alomtegenwoordige distributie van kleppen en fittingen wordt levendig geïllustreerd door het feit dat standaard de woorden "afsluiten", "afsluiten" in combinatie met het type (meer in detail over de typen hieronder worden beschreven) geen kleppen gebruiken. Ze zeggen bijvoorbeeld niet "schuifafsluiter", hoewel het kleppen zijn die het meest voorkomende type afsluiters zijn.


***
Omgekeerde wapening (het wordt niet aangeraden om het wapening te noemen) wordt gebruikt om de retourstroom van het werkmedium automatisch te voorkomen.
***
De taak van veiligheidskleppen ─ om apparatuur te beschermen tegen noodoverdruk of andere parameters van de werkomgeving door het eigen risico automatisch opnieuw in te stellen. Misschien is een van de meest opvallende voorbeelden van veiligheidskleppen een veiligheidsventiel geïnstalleerd op een stoomketel.

Soorten buisleidingen

De belangrijkste soorten hulpstukken zijn zelfs kleiner dan de typen - er zijn er maar vier: een klep, een klep, een klep, een vlinderklep. Behorend tot elk van hen wordt bepaald door de ontwerpkenmerken uitgedrukt in de bewegingsrichting van het vergrendelings- of regelelement ten opzichte van de stroming van het werkmedium.

Het type klep, waarin het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de as van de stroom van het werkmedium beweegt, wordt een klep genoemd.

Klep (het is beter om het geen klep te noemen vanwege de ambiguïteit en vaagheid van deze term) ─ type klep, waarbij het blokkeer- of regelelement parallel beweegt aan de stroomas van het werkmedium.
In de kraan roteert het vergrendelende (regel) element, gemaakt in de vorm van een rotatielichaam of zijn deel, rond zijn eigen as (dit kan worden voorafgegaan door een heen en weer gaande beweging) willekeurig geplaatst ten opzichte van de richting van stroming van het werkmedium.
In een schijfklep roteert een schijfvormig vergrendelings (regel) element rond een as die loodrecht of onder een hoek staat ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium.
Elk van deze typen leent zich voor een meer gedetailleerde structurering. Afhankelijk van het ontwerp van de zitting en de schuif, zijn de kleppen dus wig en evenwijdig, met een glijdende of niet-schuifbare steel (spindel).
Kleppen met een klep in de vorm van een plaat worden plaatvormig genoemd en in de vorm van een conische naald - naaldvormig. Bovendien kunnen de kleppen een week en twee stoelen zijn.
Kranen zijn verdeeld in conische, cilindrische, bal.
Elk van deze soorten buisfittingen heeft zijn eigen voor- en nadelen en, in overeenstemming daarmee, meer of minder geprefereerde toepassingsgebieden.
Het kenmerk van de kleppen is dus een aanzienlijke constructiehoogte (grootte vanaf de horizontale as van het kleplichaam door passage naar het boveneinde van de spil, steel of actuator wanneer de klep volledig is geopend), kleine constructielengte (lineaire afmeting van de klep tussen de buitenste eindvlakken van zijn verbindingsdelen naar de pijpleiding of apparatuur), een kleine hydraulische weerstand, een grote kracht op de aandrijving van de sluiter, een nogal trage reactie en met vervuilde vloeistoffen - slijtage aan het oppervlak van het zadel. De schuifafsluiter is veel beter in staat om de rol van kleppen aan te kunnen, dan om te regelen.
In tegenstelling tot kleppen, hebben de meest voorkomende soorten buisfittingen ─ kleppen ─ een kleine bouwhoogte, een grote bouwlengte, snelle respons, aanzienlijke hydraulische weerstand, hoge dichtheid. Kleppen zijn opgenomen in het ontwerp van de meeste regelaars.
Kranen, evenals kleppen, hebben een kleine bouwhoogte en een snelle reactie. En als de poort ─ kleine bouwlengte.
Bij de vlinderklep (het is juister om zich van de naam "demper" te onthouden) kleine bouwhoogte, constructielengte, kracht om het rolluik aan te drijven, hydraulische weerstand en snelle reactie.

Soorten pijpfittingen


Net zoals in wiskunde sets uiteenvallen in subsets, kunnen soorten wapening worden gestructureerd in variëteiten.


● rassen naar doel en bereik


De grootste van deze "subsets" is de variëteit op doel en bereik.
Als classificatietekens kunnen functies van de bediening worden gebruikt: vacuümfittingen, cryogene fittingen; of functies van de werking, bijvoorbeeld afsluiters (afsluitkleppen met een minimale responstijd). De basis voor de scheiding is ook: de plaats van installatie (ontvangstfittingen - terugslagkleppen geïnstalleerd aan het einde van de pijpleiding voor de pomp) en de aanwezigheid van extra opties (fittingen met verwarming).
Maar de belangrijkste reden voor het verdelen van leidingkleppen in variëteiten is het doel: regelkleppen, anti-stroomafsluiters, drukreduceerventielen, aftapkleppen, test- en ontlastkleppen, enz.
Scopes van pijpleidingfittingen kunnen niet anders dan speciale eisen aan het stellen. De kleppen die in de gassector worden gebruikt, moeten worden afgedicht vanwege het hoge brand- en ontploffingsgevaar van het gas in dit geval - gas.
Buisleidingen voor de olieproducerende en raffinage-industrie vanwege de relatief hoge chemische agressiviteit van de olie moeten een hoge corrosieweerstand hebben. Een nog agressievere omgeving, inclusief geconcentreerde zuren en logen, heeft invloed op buisleidingen in de chemische industrie.


● variaties op pijplijnverbinding


Op deze basis is de wapening verdeeld in geflensde, flensloze, tussenflens (d.w.z. zonder flenzen, geïnstalleerd tussen de flenzen van de pijpleiding). Koppelingen die zijn uitgerust met verbindingsleidingen met binnenschroefdraad. Fittingen voor het lassen - aftakleidingen voor het lassen van de pijpleiding. Verbindingsmondstukken hebben ook hulpstukken.

● variaties op het ontwerp en de vormgeving van het lichaam


Op basis van de positie van de spuitmonden kunnen we het hebben over de armatuurfittingen (de verbindingsmondstukken zijn coaxiaal of onderling evenwijdig) of een hoekanker (de assen van de inlaat- en uitlaatmondstukken staan ​​loodrecht of niet evenwijdig aan elkaar). Het anker wordt ook geproduceerd met de offset-as van de spuitmonden.

Als het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het doorstroomdeel kleiner is dan het openingsgebied van het inlaatmondstuk, zijn dit niet volledig doorlopende fittingen. Als ongeveer gelijk aan of meer ─ hulpstukken met volledige boring.
Volgens de methode van het vervaardigen van lichaamsdelen, gegoten, litho-gelast, lithoshtamposvarnuyu, shtamposvarnuyu versterking uitstoten.

● typen als zegels

De klep, waarbij de afdichting van de steel, spindel of ander beweegbaar element ten opzichte van de omgeving wordt verzekerd door een omentalafdichting, wordt een omentafsluiter genoemd.

Het anker, dat geen omentalafdichting voor afdichting gebruikt, wordt klierloze versterking genoemd. Balgen en membraanfittingen vallen in deze categorie.

Het alfabet van de meeste talen ter wereld bevat enkele tientallen letters. Maar dit weerhield hen er niet van honderdduizenden woorden te verzamelen, waarbij miljoenen boeken werden geschreven. Hetzelfde met buisleidingen ─ zijn ongelooflijke diversiteit bestaat uit een relatief klein aantal classificatie-eenheden, gemeten door eenheden, soms tientallen. En het bleek niet toevallig, maar vanwege de noodzaak om een ​​groot aantal vragen te beantwoorden, zoek een algoritme voor het oplossen van een groot aantal problemen.
Buisleidingen worden geleverd met zo'n breed scala aan eisen dat vaak technische oplossingen met de hulp waarvan je hun vervulling kunt bereiken in conflict komen met elkaar, en het uiterlijk van een groot aantal verschillende structuren is een van de manieren om het te overwinnen. En classificatie ─ de beste manier om in dit ras te zijn, is niet om te verdwalen.

Soorten industriële buisleidingen

Industriële kleppen worden in de respectievelijke pijpleidingen gebruikt om de beweging te regelen en de toestand van de getransporteerde stroom te volgen. Bovendien verschilt de industriële versie van de industriële versie in zijn bereidheid om met niet-standaard stromen onder hoge druk te werken.

Waar worden industriële kleppen gebruikt?

Sporen van industriële kleppen zijn te vinden in verschillende soorten industriële pijpleidingen, namelijk:

  • In systemen van algemeen industrieel type, waaronder standaard pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van conventionele media onder standaardomstandigheden. In dergelijke pijpleidingen worden standaard fittingen met gemiddelde kenmerken gebruikt.
  • In de transportnetwerken van de olie- en gasindustrie. Bovendien zijn industriële olie- en gasfittingen vrij groot. Bovendien zijn de knooppunten van dergelijke kleppen ontworpen om te werken met zeer viskeuze media.
  • In pijpleidingen van een speciaal type, die in speciale omstandigheden worden gebruikt: voor het transport van toxische of chemisch actieve dragers. Dergelijke netwerken zijn meestal te vinden in de chemische industrie of in de geneeskunde. Het anker voor speciale netwerken wordt ontwikkeld rekening houdend met de verhoogde veiligheidseisen van het operatieproces.
  • In speciale niet-seriële pijplijnen ontwikkeld voor gesloten industrieën (militair-industrieel complex, kernenergie, enz.). De karakteristieken en ontwerpkenmerken van kleppen voor dergelijke pijpleidingen zijn om voor de hand liggende redenen niet ter algemene discussie ter sprake gebracht. En niet elke fabriek van zware industriële kleppen zal zich ertoe verbinden dergelijke producten te vervaardigen.
  • In systemen ontworpen voor de behoeften van de scheepsbouw of de automobielindustrie. In deze netwerken worden speciale hulpstukken gebruikt, waarvan de afmetingen en kenmerken afhankelijk zijn van een aantal vereisten, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van het voertuig of vaartuig.

Over het algemeen wordt de reikwijdte van elk type industriële kleppen gedefinieerd in de relevante regelgevende en technische documentatie. De selectie van een specifiek product wordt uitgevoerd volgens een speciale catalogus. Bovendien zijn ze bij het selectieproces altijd gericht op zowel de geometrische (pijpdiameter) als operationele (temperatuur, druk, agressiviteit van de getransporteerde) pijplijnkenmerken. Immers, op basis van de bovenstaande eisen voor het gebruik van industriële kleppen, kunt u het type constructiemateriaal (staal, gietijzer, non-ferrometalen), het regelcircuit (mechanisch of automatisch) en het ontwerp van het werkende samenstel van de klep (klep, schuifafsluiter) bepalen.

Industriële pijp aanpassing classificatie

Ongeacht het toepassingsgebied is het bereik van industriële kleppen voor pijpleidingen onderverdeeld in de volgende typen:

Afsluiten is het meest voorkomende type versterking, waarbij de knooppunten die stromingsbewegingen in de pijplijn blokkeren worden geteld. Speciale gevallen van kleppen zijn pijpleidingcomponenten zoals een klep, schuifafsluiter en klep. Simpel gezegd: afsluiters kunnen de stroom vloeistof of gas in de pijpleiding blokkeren. Dat wil zeggen, praktisch alle industriële pijplijnarmopoyas valt in deze categorie.

Regelgeving - minder gebruikelijk, waarvan de belangrijkste functie is het proces van het transporteren van de stroom en de parameters ervan te reguleren. Regelkleppen bevatten componenten zoals een klep, klep of smoorspoel. Dat wil zeggen, regelkleppen beïnvloeden de stroomsnelheid, de interne druk in het systeem, het niveau van vloeistof in de pijpleiding en andere fysieke parameters.

Veiligheid - speciale kleppen, waarvan de functie is om de integriteit of de prestaties van het systeem te beschermen. De klassieke vertegenwoordigers van veiligheidskleppen zijn verschillende veiligheidskleppen en stroomregelaars (terugslagkleppen). In feite zijn industriële veiligheidsventielen van het type slechts voor één actie nodig - om de integriteit van de pijpleiding te redden in noodsituaties.

Controle - de duurste kleppen, die de status van de stroom monitoren en de resultaten weergeven op de schaal van meetinstrumenten. De hoge kosten van dergelijke apparaten worden verklaard door de integratie van een meettoestel in het versterkingssamenstel dat de functie heeft de stroomparameters te regelen. Een speciaal geval van dergelijke fittingen bestaat uit een verscheidenheid aan manometers, tellers van het volume van de getransporteerde stroom en andere gas- en waterindicatie-instrumenten.

Ontwerpkenmerken van typische vertegenwoordigers van het assortiment

Rekening houdend met de classificatie van pijplijnkleppen van industrieel type, kan worden geconcludeerd dat de typische vertegenwoordigers van zijn assortiment onder meer componenten omvatten als:

Poortklep

Dit soort pijpleidingfittingen bestaat uit een lichaam en een vergrendelingselement dat in een vlak loodrecht op de centrale as van de pijpleiding beweegt. De kleppen kunnen worden gebruikt in systemen met een lage stromingsweerstand en een buisdiameter van 2 meter. Bovendien mag de maximale druk in een dergelijke leiding niet groter zijn dan 25 MPa. De nadelen van schuifafsluiters omvatten onvoldoende onderhoudbaarheid, grote afmeting en hoog materiaalverbruik van dergelijke kleppen.

Afhankelijk van het type assortiment, zijn kleppen afsluiteenheden. Bovendien wordt voor de vervaardiging van dit type kleppen constructiestaal, messing of grijs gietijzer gebruikt.

ventiel

Dit knooppunt wordt gebruikt als een vergrendelings- en regelapparaat. Het bestaat uit een stalen of gietijzeren lichaam en een parallel aan de stroomrichting bewegend sluitelement. Structureel zijn de kleppen verdeeld in inrichtingen met een stang van heen en weer gaande beweging van het vergrendelingselement en inrichtingen met een staaf van rotationeel voortgaande beweging van het vergrendelingselement. In het eerste geval beweegt het klepvliegwiel samen met het vergrendelingselement, en in het tweede geval beweegt het vliegwiel de draadspil van het vergrendelingselement.

De klep heeft een vrij grote afmeting en een goede onderhoudbaarheid. De diameter van de pijpleiding, klaar om de klep te nemen, is in de regel niet groter dan 250-310 millimeter.

sluiter

Dit type armatuur verwijst naar de apparaten van het vergrendelende en regulerende type. De sluiter bestaat uit een stalen behuizing en een vergrendelingselement, waardoor de stroming in een loodrecht vlak wordt geblokkeerd (door de vergrendelingsschijf rond zijn as te draaien). De rolluik kan worden gebruikt in buizen van elke diameter. Tegelijkertijd onderscheidt het gewicht en de afmetingen zich door benijdenswaardige moderatie. Het ontbreken van een poort slechts één - onvoldoende dichtheid. Daarom zijn de kleppen alleen gemonteerd in systemen met lage en gemiddelde druk.

kraan

De kraan lijkt qua ontwerp op een sluiter. Alleen, in tegenstelling tot het bovengenoemde element, heeft het vergrendelingsknooppunt van de kraan de vorm van een rotatielichaam in plaats van een schijf. Het resultaat is dat de kranen een betere dichtheid bieden en kunnen worden gebruikt in pijpleidingen van elk type, met afsluit- en besturingsfuncties. In dit geval kan het vergrendelingselement van de klep "werken" in elk vlak ten opzichte van de stroomrichting van de stroom. En dit kenmerk van kranen maakt het mogelijk om hun afmetingen te minimaliseren.

ventiel

Dit soort kleppen is afgeleid van de klep (hoewel, integendeel, deze klep lijkt op een klep). Het ontwerp van de klep bestaat uit een lichaam en een vergrendelingselement, waarvan de werking wordt bepaald door de fysieke kenmerken van de stroom die wordt getransporteerd. Dat wil zeggen, in tegenstelling tot de klep heeft de klep geen externe besturingselementen.

In de meeste gevallen wordt de klepsteel of spil "geregeld" door een veerbelaste poort. Bovendien wordt de spankracht van de veer gekozen onder de hoeveelheid interne drukstroom in het systeem. Dat wil zeggen, de klep kan de pijpleiding afsluiten onder onvoldoende of overmatige druk. De terugslagklep blokkeert de stroming in de pijpleiding wanneer de drager probeert in de verkeerde richting te bewegen.

Assembleren van industriële buisfittingen: een overzicht van installatietechnieken

De technologie voor de installatie van industriële kleppen is gebaseerd op de volgende bewerkingen:

  • Vorming van een niet-scheidbare verbinding.
  • Vorming inklapbare verbindingen.

Het specifieke type technologie hangt af van de classificatie van de pijplijn door de waarde van de interne druk, die er als volgt uitziet:

  • Systemen die onder druk werken van 0,1 tot 1,5 MPa worden geclassificeerd als lagedrukpijplijnen.
  • Systemen die werken onder druk van 1,5 tot 10 MPa worden geclassificeerd als middeldrukpijplijnen.
  • Systemen die werken onder druk van 10 tot 80 MPa worden geclassificeerd als hogedrukpijpleidingen.

Daarnaast zijn er ook vacuümsystemen - druk minder dan 0,1 MPa en pijpleidingen met ultrahoge druk - meer dan 80 MPa.

In systemen met lage en gemiddelde druk wordt een conventionele inklapbare schroefdraadverbinding gebruikt, die veronderstelt dat de buisstrop van de schroefdraadmof van de fittings wordt gekoppeld door het verbindingspunt vooraf te beladen met een borgmoer. Deze technologie maakt het mogelijk om de verbinding uit te rusten met hoge onderhoudbaarheid door relatief lage arbeidskosten.

In systemen met hoge of ultrahoge druk wordt schroefdraadmontage echter niet toegepast. De inklapbare verbinding in hoge- en ultrahoge drukpijplijnen, evenals in vacuümsystemen, is uitgerust door een flensverbinding te monteren.

In dit geval wordt een platte flens op de uiteinden van de buis en fittingen gelast, met perforaties voor montage op een paar schroefbouten met schroefdraad. De pijpleidingelementen zijn verbonden en een afdichtpakking is tussen de flenseinden gemonteerd en op een schroefdraadpaar bevestigd, een boutmoer die in het montagegat op de flenzen is gestoken.

De splitverbinding wordt gemonteerd door de verbindingen van de buis en het vergrendelingselement te lassen. Dit type verbinding kan in elk type pijp worden toegepast. Het niet-scheidbare karakter van deze methode van docking vermindert echter de algehele onderhoudbaarheid van het systeem. Daarom wordt een niet-scheidbare installatie alleen in pijpleidingen uitgevoerd met speciale vereisten voor de dichtheid en sterkte van het dockingstation.

Als gevolg hiervan zijn de meeste kleppen gemonteerd op inklapbare verbindingen (schroefkoppelingen of geassembleerde flenzen). Inderdaad, voor de meeste industriële systemen wordt de onderhoudbaarheid van het knooppunt van kleppen en fittingen niet minder gewaardeerd dan de algemene dichtheid van de pijpleiding.

Buisleidingen: toepassingen en variëteiten

Een pijpleidingnetwerk voor elk doel is een serieus technisch ontwerp, waarbij elk detail een bepaalde functionele belasting draagt ​​en verantwoordelijk is voor de kwaliteit, veiligheid en ononderbroken werking van het netwerk. Maar de lijn bestaat niet alleen uit pijpen, hij heeft ook hulpstukken nodig. De structurele oplossing van dergelijke onderdelen is gevarieerd in complexiteit, productiemateriaal (staal, gietijzer, messing, kunststof), soorten en doeleinden. Het wordt gebruikt voor stalen, metalen, plastic, polyethyleen, polypropyleen systemen. Een breed scala van deze producten is geclassificeerd, wat helpt om het begrip van het probleem van buisleidingen te begrijpen: wat is het?

Elke pijplijn is uitgerust met verschillende soorten kleppen - stoppen, regelen en andere

Indeling van pijpfittingen

Wat is - "hulpstukken voor pijpleidingen"? Dit is een mechanisme waarvan het de taak is om de dwarsdoorsnede van het geleidende lumen van de pijpleiding te veranderen om beweging (aanpassing, uitschakeling, menging, ontlading, verdeling) van één of meerdere stromen van vloeibare, gasvormige, poedervormige stoffen te organiseren, volgens de technische parameters van druk, temperatuur, kracht, richting en fysische chemische toestand van de werkomgeving. De classificatie is vrij uitgebreid, dergelijke elementen zijn verdeeld volgens verschillende criteria.

1. Volgens de uitgevoerde functies:

  • shut-off - sluit de beweging van een stof in de leiding op het moment van sluiten hermetisch af, zorgt ook voor kruisresistentie zonder weerstand bij het openen van het mechanisme (klep, klep, klep, schuifafsluiter). De behoefte aan dit proces ontstaat van tijd tot tijd volgens technische vereisten. Met vergrendelingselement verwijst naar de afdaling van het werkmedium uit de tank of toelating tot de instrumentatie;
  • regulerend - hiermee kunt u de parameters wijzigen van temperatuur, druk, druk, niveau, stroming van de getransporteerde substantie (klep, zelfwerkend ventiel, sifon, niveauregeling). Reduceer- of smoorkleppen van pijpleidingen regelen druk door middel van hydraulische weerstand;
  • veiligheid - activeert automatisch de opening van de klep bij een druk die de norm overschrijdt, gedurende welke de overtollige massastroom (ontlastklep, membraanbeveiliging, ontlastklep) wordt vrijgegeven;
  • beschermend - schakelt de apparatuur uit, het leidinggedeelte in geval van noodveranderingen in de prestaties van de geleide substantie of blokkeert de omgekeerde stroming van het werkmedium, beschermt de pijpleiding en apparatuur tegen noodsituaties (terugslagklep, luchtblazer, klep, afsluiter);
  • fasescheiding - scheidt het geleide medium dat zich in verschillende fasen van de toestand bevindt (condensaatverwijdering, olie / gas / luchtafgifte);
  • distributief-mixing - verdeelt de stofstroom in bepaalde richtingen, of mengt de stromen in een enkele (distributieklep / klep, mixer, driewegklep);
  • controle - bepaalt het niveau, de beweging van de geleide massa (niveausensor, plug-bleed-kranen).

Met regelventielen kunt u de temperatuur, druk en andere parameters van de pijplijn bewaken

2. Door controlemethode:

  • gecontroleerd - aangedreven door handmatige manipulatie of met behulp van een mechanische (pneumatische, hydraulische, elektrische, elektromagnetische) aandrijving. Afstandsbediening kan afzonderlijk worden geïnstalleerd vanaf de aandrijving van de pijplijnventielen, verbonden door lagers, assen, kabels, tandwielen. Het merendeel van de producten, ontworpen voor buizen Ø niet meer dan 400 mm, wordt geregeld door een handaandrijving, het proces verloopt langzaam en kost veel moeite;
  • automatisch - werkt autonoom onder invloed van de werkomgeving of met behulp van automatische triggerapparaten.

3. Als verbinding met de pijpleiding:

  • koppeling - verbinding door koppeling met draad aan de binnenkant, toepasbaar op Ø niet meer dan 80 mm en werkdruk 10 atm, geschikt voor metaal-plastic, polyethyleen, polypropyleen pijpleidingen;
  • geflensd - een sterke verbinding met een boutverbinding, geflenste verbinding kan herhaaldelijk worden gedemonteerd en gemonteerd voor reparatie, reinigingshulpstukken. Periodieke controle van bevestigingsmiddelen is noodzakelijk, omdat deze kunnen verzwakken;
  • voor lassen - de delen worden verbonden door een lasnaad in de mof of de kolf, wordt beschouwd als de meest betrouwbare en verzegelde, gebruikt voor de geleiding van gevaarlijke stoffen. De verbinding kan worden aangevuld met een steunring om de vervorming van de verbinding van onderdelen te elimineren, deze methode wordt gebruikt bij het leggen van pijpleidingen voor kerncentrales;
  • tsapkovy - een methode voor het verbinden van elementen van klein formaat, werkend onder hoge druk (instrumentatie en automatisering), door middel van verbindingspijpen met buitendraad en kraag;
  • choke - gebruikt voor kleppen Ø niet meer dan 15 mm in laboratoriumleidingen. Verbonden verbinding.

Flensverbinding verwijst naar samenklapbare bevestigingsmiddelen; kleppen die met deze methode zijn geïnstalleerd, zijn gemakkelijk te onderhouden en te vervangen.

4. Bij wijze van verzegeling:

  • stopbus - bereikt door het contact van de steel en de spindel af te dichten met een stopbus (koorden van asbest of hennepvezels, geïmpregneerd met een afdichtingspasta, fluorplastische verpakking);
  • diafragma - afdichting als gevolg van het membraan (elastische elastische schijf), die wordt geklemd tussen het deksel en het kleplichaam;
  • balg - beweegbare elementen afgedichte balgconstructie (gegolfde buis);
  • slang - een elastische slang is inbegrepen in het ontwerp van de wapening, die wordt vastgeklemd en de stroming hermetisch afsluit.

5. Per toepassingsgebied:

  1. speciaal - gemaakt om te bestellen met specifieke vereisten voor specifieke taken. Pijpleiding kleppen dergelijke ontwikkeling wordt gebruikt in laboratoriumonderzoek, testen, defensie complex, kerncentrales;
  2. algemene producten van massaproductie, die op grote schaal worden gebruikt in de industrie, nutsbedrijven (watervoorziening, verwarming) en andere industriële sectoren. Deze omvatten:
  3. stoomwater - wordt veel gebruikt in alle gebieden waar de pijpleiding met water werkt, ontworpen voor een ander bereik van diameters en werkdruk;
  4. gas - toepasbaar op gastoevoerleidingen met vereisten voor brandgevaarlijke, explosieve omgevingen. Verschilt in sterke, strakke verbinding;
  5. olie - bestand tegen agressieve milieu fittingen geïnstalleerd op de pijpleiding met olie stroom of olieproducten;
  6. chemisch - ontwikkeld van materialen die bestand zijn tegen oxidatie voor pijpleidingen van de chemische industrie met een zeer agressieve werkomgeving;
  7. energie - een type pijplijnarmaturen in verband met de werking van krachtboilers, installaties, turbines met verhoogde druk (meer dan 300 atm) en stoomtemperatuur (meer dan 500 o C);
  8. schip - gebruikt in de vloot, scheepsbouw, zeestructuren in de arbeidsomstandigheden met een onstabiele positie en een ruw zeeklimaat;
  9. op tanks gemonteerd voor het afvoeren van het vulmiddel (afvoergarnituren), heeft één verbindingspijp.

10. Afhankelijk van het type beweging van het werkmechanisme, worden de volgende soorten pijplijnventielen onderscheiden:

  • klep - het vergrendelingselement dat een rotatie-orgaan heeft, beweegt, roteert om zijn as met een willekeurige locatie ten opzichte van de stroomrichting;
  • ventiel - het verstelelement of het slot beweegt loodrecht op de stroomrichting, het heeft extreme posities van openheid. en gesloten;
  • sluiter (demper, hermetische klep) - het discoïde element van de sluiter roteert om zijn as loodrecht of onder een hoek ten opzichte van de stroom;
  • ventiel (afsluiter) - het huis van vergrendeling en afstelling wordt geplant op de spil, beweegt heen en weer parallel aan de stroom en blokkeert de doorsnede in het horizontale vlak. Het werkt met gasvormig en vloeibaar medium, het kan ventiel en bal zijn.

Afhankelijk van het type kunnen kleppen en kleppen werken met gasvormige of vloeibare media.

7. Door voorwaardelijke druk:

  • vacuüm - isoleert een deel of de gehele vacuümkamer van het pompsysteem om de volgorde van het pompproces te regelen;
  • absolute druk (tot 0,1 MPa) - toepasbaar in apparatuur voor het meten van de absolute druk van de omgeving van de pijpleiding;
  • lage druk (tot 1,6 MPa) - huishoudelijke metalen plastic, polyethyleen, polypropyleen waterleidingen en stalen systemen;
  • gemiddelde druk (tot 10 MPa):
  • hoge druk (tot 100 MPa);
  • ultrahoge druk (meer dan 100 MPa).

8. volgens de werktemperatuur:

  • cryogeen (-150 ° C en lager);
  • koelapparatuur (van -60 о С tot -150 о С);
  • lage temperatuur (van -20 ° C tot -60 ° C);
  • gemiddelde temperatuur (tot 400 o C);
  • hoge temperatuur (tot 600 o C);
  • hittebestendig (600 o C en hoger).

Flensbuisfittingen

Flenzen die de versterkende structuur aanvullen, zijn bevestigingsmiddelen in de vorm van platte metalen ringen of schijven met gaten langs de omtrek. Door middel van bouten of tapeinden worden deze door de gaten vastgedraaid, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd. Geflensde kleppen - een set van verschillende soorten pijplijnproducten met dit type docking, het is gebruikelijk in installaties die werken met een breed scala aan druk en temperatuur.

Geflensde fittingen kunnen van staal worden gemaakt, het kan werken in een breed scala aan druk en temperatuur.

Met de mogelijkheid om de houder te demonteren, kunt u de fittingen en de pijpleiding controleren of repareren. Het ontwerp, de afmetingen en de vereisten voor versterkingsflenzen komen overeen met GOST. Als onderdeel van het versterkingsdeksel zijn de flenzen gegoten uit gietijzer (grijs, ductiel) of staal. Een soortgelijke flens is aan de buizen gelast.

De beperkende parameters voor de werking van fittingen van gietijzer en staal van interne netwerken worden gegeven in Tabel 1.

Typen en doel van kleppen voor pijpen

Voor pijpleidingen voor verschillende doeleinden met verschillende soorten kleppen. Om een ​​apparaat voor een bepaald pijpleidingsysteem correct te selecteren, is het noodzakelijk om het doel van de klep en zijn technische kenmerken te kennen. Overweeg de belangrijkste soorten sluitapparaten in meer detail.

Kleppen voor het afsluiten van de stroom

Omvang van de kleppen

Stopkleppen zijn ontworpen:

  1. voor pijpleidingen die gas of water leveren aan residentiële, huishoudelijke en industriële gebouwen en afvoer van rioolwater. Dit is het grootste toepassingsgebied van sluitapparaten;
  2. voor pijpleidingen waarin agressieve stoffen passeren. Inrichtingen voor de chemische en olie- en gasindustrie dalen naar een hogere hermeticiteit en corrosieweerstand;
  3. binnenlandse netwerken van watervoorziening, warmtetoevoer en riolering. Het armatuur dat op privénetwerken is geïnstalleerd, is klein en gemakkelijk te bedienen.

Soorten kleppen van het vergrendelingstype

De volgende soorten kleppen worden onderscheiden:

Kraan classificatie

Afsluitkleppen zijn in de eerste plaats ontworpen voor huisleidingen met lage druk.

Het apparaat van kleppen-kraan is de volgende:

  • het lichaam;
  • vergrendelingselement;
  • behandelen;
  • set afdichtende pakkingen.

Elementen opgenomen in de afsluiter

Classificatie van apparaten kan op verschillende gronden worden gemaakt:

  • het type vergrendelingselement;
  • installatie methode.

Het element dat de stroom van het passerende medium blokkeert, kan zijn:

  • bal. In overeenstemming hiermee wordt de klep bal genoemd (figuur hierboven);
  • kegel in de vorm van kurk (kurkafsluiter).

Kurkachtige afsluiter

Bevestig aan de kleppen van de pijpleiding kan:

  • koppelingsmethode. De borgmoeren worden op de draad geregen die op de buis is voorbereid;

Op de draad gemonteerde kraan

  • geflensde manier. De bevestigingselementen zijn flenzen die met elkaar zijn verbonden door middel van bouten;
  • lasmethode.

Apparaten gemonteerd op flenzen en lassen

Elke kraan heeft zijn eigen symbool. Op de markering toegepast op de behuizing van het apparaat, is het verplicht om te reflecteren:

  • nominale diameter (DN);
  • voorwaardelijke druk waarvoor het apparaat is ontworpen (РN);
  • materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van een kraan;
  • de fabrikant;
  • aanvullende referentiematerialen (productiedatum, batchnummer, enzovoort).

Legende van de belangrijkste parameters van de kraan

Valve gebruik

De afsluiter (klep) bestaat uit een lichaam met twee uiteinden om het apparaat te bevestigen en een zadel met een rolluik.

Ventiel om de pijpleiding af te sluiten

Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de klep van de kraan is een hoge dichtheid waardoor het apparaat op gasleidingen kan worden gebruikt.

De klep, evenals de klep, kan worden aangesloten op de pijpleiding door middel van koppelingen, flenzen of lassen.

Kleppen worden geactiveerd:

  • vliegwiel (handmatige bediening);
  • elektrische aandrijving (elektronische besturing), inclusief gebruik van een afstandsbedieningspaneel.

Markering van kleppen - klep bevat ook:

  • symboolaanduiding van het apparaat;
  • passeren;
  • aanduiding van het type verbinding met de pijpleiding;
  • druk;
  • prestatiemateriaal;
  • klimaatmodificatie;
  • het document op basis waarvan de klep is gemaakt.

Klep aanduiding

Doel en soorten kleppen

Het meest gebruikte element van elke pijpleiding is de klep. Het apparaat is een lichaam en een deksel, waartussen zich de sluiter bevindt.

Het eenvoudigste type kleppen

Het doel van kleppen - kleppen - alle leidingen met een diameter van 15 tot 2000 mm.

De voordelen van het apparaat, in vergelijking met andere typen kleppen, zijn:

  • onderhoudsgemak en ontwerp;
  • kleine maten;
  • lage weerstand

De kleppen kunnen gemaakt zijn van de volgende materialen:

  • staal;
  • gietijzer;
  • non-ferro metalen en legeringen daarvan.

Poortbesturing vindt plaats:

  • met de hand (door aan de hendel te draaien);
  • elektrische aandrijving;
  • hydraulisch.

De aanduiding van kleppen (schuifafsluiters) bepaalt:

  • type en naam van het apparaat;
  • voorwaardelijke werkdiameter;
  • maximale systeemdruk;
  • aandrijftype;
  • de positie van het apparaat in werkende staat;
  • plaatsing categorie;
  • klimaatmodificatie;
  • Type verbinding van het apparaat met de pijplijn.

Klep parameter aanduiding

Kleptoewijzing

Vergrendelelementen in de klep is een schijf die rond een as roteert.

Een verscheidenheid aan kleppen voor pijpleidingen

De dempers worden voornamelijk gebruikt op pijpleidingen met een grote diameter en onder lage druk, omdat de lekdichtheidsklasse van het apparaat nogal laag is.

De demper kan worden geregeld:

  • vliegwiel dat de rotatie-as aandrijft (handmatige bediening);
  • hydraulisch;
  • elektrische aandrijving.

In de meeste gevallen is de behuizing van de vergrendeling gemaakt van gietijzer en de draaischijf van staal.

  • lasmethode;
  • flens bevestigingsmiddelen.

Het merk van kleppen en fittingen - kleppen, evenals het batchnummer, de diameter, de druk en het definitiegebied worden op dezelfde manier als eerder getoond op de behuizing van het apparaat aangegeven.

Legende van kleppen

Elk type en ondersoort van kleppen, gebruikt in de constructie van de pijpleiding, heeft zijn eigen symbool, wat de keuze van het apparaat voor bouwers vergemakkelijkt.

Een schuifafsluiter wordt bijvoorbeeld aangeduid door twee hoekpunten met elkaar verbonden, driehoeken.

Hoe andere hulpstukken worden aangegeven, wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Legende van de belangrijkste soorten kleppen

Elk type afsluiter is dus ontworpen voor specifieke pijpleidingen. Om het meest geschikte apparaat te kiezen, kunt u de markering gebruiken die op de body van het product wordt aangebracht of wordt aangegeven in het pijplijnschema.

Lees Meer Over De Pijp