Solderen van polypropyleen buizen: technologie en gereedschappen

Polypropyleen wordt in toenemende mate gebruikt bij de installatie van sanitair en verwarmingssystemen voor huishoudelijk gebruik.

Laten we eens kijken hoe de plastic buis spijkert en welke gereedschappen daarvoor nodig zijn.

Eigen handen? Easy!

Lyrische retraite

Over het algemeen zijn er voor het aansluiten van kunststofbuizen door diffusielassen (Russisch spreken, solderen) twee hoofdmethoden:

  • Stuiklassen van buizen;

Stomplassen wordt gebruikt voor alle lijnen van polyethyleen met hoog koud water.

  • Lassen met fittingen.

De eerste methode betekent onvermijdelijk een verlies aan kracht. Voor polypropyleenbuizen met hun relatief dunne wanden is dit ongewenst. Vooral op warm water en verwarming.

De las, zij het iets, is minder duurzaam dan een monolithische buis. Zodat het gewricht niet slechter is dan de buis, is de voor de hand liggende oplossing het vergroten van de oppervlakte.

Wat we zien bij het gebruik van fittingen voor lassen: de pijp en de fitting voor polypropyleenbuizen zijn gelast op een gebied dat veel groter is dan het uiteinde van de buis.

Fittingen bieden een groot contactoppervlak bij het lassen

Fysieke rechtvaardiging

Laten we beginnen met een kort overzicht van de fysieke eigenschappen van polypropyleen.

Wat weten we over hem?

  • Het is een relatief hard plastic, dat echter gemakkelijk kan worden gesneden door scherp geslepen gereedschap van staal;
  • Het wordt zacht bij een temperatuur van 140 ° C en smelt bij 175 ° C.

Tip: alle fabrikanten, zonder uitzondering, geven voor polypropyleen de maximale bedrijfstemperatuur van 95 graden aan.

Ondanks het feit dat polypropyleen daadwerkelijk een iets hogere temperatuur kan weerstaan, moet deze aanbeveling niet worden verwaarloosd: we hebben geen versnelde degradatie van leidingen en verbindingen nodig.

Om het woonhuis van de toevoerleiding van de hoofdverwarming binnen te gaan, waar de temperatuur in de winter vaak meer dan honderd bedraagt, is het beter om gegalvaniseerd of koper te gebruiken.

Als dat zo is, is alles wat we nodig hebben:

  • Snijd de rand van de buis met een willekeurig hulpmiddel bij de hand af;
  • Verwarm de pijp en breng aan op het smeltpunt;
  • Combineer de een met de ander.

Speciaal geval

Naast eenvoudige buizen uit monolithisch polypropyleen worden zogenaamde versterkte buizen geproduceerd. Wat is versterking en waarom is het nodig?

Het feit is dat polypropyleen als materiaal voor koud waterleidingen onberispelijk is. Maar op het warme water en de verwarming vertoont hij een onaangenaam kenmerk: een grote thermische uitzettingscoëfficiënt. Het is 0,15 mm / m ° C.

Dit betekent dat een tien meter lang recht buisdeel, verwarmd onder de inwerking van heet water van 20 graden tot 90 ° C, 0,15 * 70 * 10 = 105 millimeter langer zal zijn. Tien extra centimeters is al een serieus probleem: een pijp gemonteerd met een accordeon ziet er op zijn minst lelijk uit.

Om dit probleem op te lossen en tegelijkertijd de buis duurzamer te maken met betrekking tot inwendige druk, wordt wapening toegepast.

Hiervoor worden twee materialen gebruikt:

  • Aluminiumfolie. Een laag aluminium met een dikte van 0,1 tot 0,5 mm bedekt de polypropyleenbuis buiten of is gelijmd tussen twee lagen kunststof;
  • Glasvezel. In dit geval is tussen de twee lagen zuiver polypropyleen een mix van dezelfde plastic en vezel-dunne en korte vezels van glasvezels.

Wapeningslaag is duidelijk zichtbaar op de snede

Tip: de tweede optie verdient de voorkeur, omdat dergelijke leidingen in geen geval stratificeren.

Bovendien - een beetje voorsprong op het evenement - hoeven met glasvezel versterkte buizen niet te worden gestript tijdens de installatie.

Wapening maakt het mogelijk de thermische uitzettingscoëfficiënt met vijf keer te verlagen tot een volledig acceptabele 0,03 mm / m ° C.

Vereiste hulpmiddelen

Minimale set

Een gereedschap voor het minimaal solderen van kunststofbuizen heeft het volgende nodig:

  • roulette;
  • potlood;
  • ijzerzaag;
  • Scherp mes;
  • Speciale soldeerbout voor polypropyleen.

Het is gemakkelijk om te zien dat alle tools, behalve de laatste, in bijna elk huis zijn. Een uitzondering vormt het eigenlijke apparaat voor het solderen van polypropyleen buizen, dat is de eenvoudigste lage temperatuur soldeerbout voor polypropyleen buizen met een set nozzles.

Het wordt in winkelgereedschappen verkocht en kost een paar honderd tot drie of vierduizend roebel.

Typisch uiterlijk van een soldeerbout voor polypropyleen

Optimale set

  • Cutter. Speciale schaar voor kunststof buizen laat een perfect vlakke snede zonder de minste braam en strikt in een rechte hoek. Dit gereedschap verkort de tijd om het pijpeinde meerdere keren voor te bereiden.

Dit apparaat kan veel tijd besparen.

  • Schrapen (of scheren). Dit gereedschap is nodig als het materiaal voor uw watertoevoer bestaat uit met aluminium versterkte buizen.
    Folie moet op de laslocatie worden gereinigd. Voor buizen met inwendige wapening is een speciale ontbraming vereist, die de binnenfolielaag in de buis zal verwijderen.
  • Meet en knip de vereiste pijpsectie. Vergeet niet om rekening te houden met die 14-25 millimeter die in de fitting blijven.
    Bij afwezigheid van een speciale pijpsnijder voor het snijden van pijp, kunt u niet alleen een ijzerzaag gebruiken voor metaal - een handmatige waaier zal ook werken met elke steen.
  • Verwijder de afschuining aan de buitenkant van de buis. Dit is nodig, zodat wanneer u de pijp in de fitting steekt, er geen golven en slijtage verschijnen. Ze verminderen de sterkte van de verbinding drastisch en kunnen tot lekkage leiden.
  • Als u een buis met aluminiumversterking gebruikt, moet u deze bij de kruising strippen. Voor een pijp met externe versterking in een snuifje, kunt u een eenvoudig scherp mes gebruiken, maar dit zal veel tijd vergen. En het oppervlak zal vrij ongelijk zijn...

technologie

Voorbereiding van pijpen en gereedschappen

Scheerapparaat is een andere eenvoudige en goedkope tool voor polypropyleen.

  • Pak het mondstuk op dat overeenkomt met de diameter van de buis en fitting en schakel het apparaat voor het solderen van kunststofbuizen naar het netwerk in.
    Als het de functie heeft om de temperatuur in te stellen - voor polypropyleen is het het beste om een ​​temperatuur van 280 graden te kiezen.

Tip: Het solderen van PVC-buizen voor afvalwater is mogelijk met dezelfde soldeerbout.

Natuurlijk, in het geval van buizen met een kleine diameter. De uiteinden van de pijpen worden eenvoudigweg gesmolten op een brede plaat van het verwarmingselement waarop de spuitmonden zijn gemonteerd en vervolgens stompgelast.

Dit met Teflon gecoate vlak kan ook worden gebruikt voor stuiklassen van buizen.

Eigenlijk aan het lassen

  • Plaats de pijp een paar seconden in een breed deel van het mondstuk en plaats het hulpstuk op zijn smalle zijde. Enorme fittingen worden iets langer opgewarmd, zodat je het een beetje voorsprong kunt geven;
  • Steek de buis in de fitting en houd hem gewoon 10 seconden vast. Plaats de pijp zonder te draaien, in een rechte lijn, anders krijg je opnieuw een golf en een onstabiele verbinding;
  • U kunt doorgaan naar de volgende verbinding.

Gereedschap selectie

Als je voor de eerste keer plastic leidingen of verwarmingssystemen gaat monteren, moet je een aantal gereedschappen kopen.

Laten we wat advies geven.

  • Een duur apparaat voor het solderen van polypropyleen buizen verschilt van een goedkoop apparaat door de fabrikant, configuratie en capaciteit.
    Binnen dezelfde spiraal, buiten het verwarmingselement en de nozzles hetzelfde Teflon. Als je geen militante estheet bent die alleen van stralende buitenlandse stickers houdt, kun je de goedkoopste nemen van wat je verkoopt. Een minimaal vermogen van 800 watt is genoeg voor een pijp die redelijk is voor een huis.

Een soldeerbout kan heel eenvoudig en goedkoop zijn. Pijplijnen worden niet beïnvloed

  • Dit is volledig van toepassing op scheerapparaten. Dure reiniging maakt gebruik van goed gereedschapsstaal voor messen en verschilt van een goedkoop middel - messen slijten nog altijd mechanisch.
    Als je doel in je eigen appartement staat en niets meer, kun je stoppen bij de goedkoopste bezem.
  • Het apparaat voor het solderen van pijpen is vaak voltooid, behalve de nozzles, ook met een schaar - een pijpsnijder. Vaak zijn de kosten van de kit aanzienlijk lager dan de kosten van hulpmiddelen afzonderlijk.

Truborez blijkt vaak een gratis applicatie voor de soldeerbout te zijn

conclusie

Wees niet bang voor valkuilen: met moderne materialen kun je zelfs complexe technische systemen samenstellen, zelfs een leek.

Instapgereedschappen kosten veel goedkoper dan diensten van een gekwalificeerde loodgieter. Geloof in jezelf - en alles zal lukken.

Soldeerbuizen kunststof - apparaten en gereedschappen voor het verbinden

Voor vertakking of bedrading van verschillende watercommunicaties (verwarmingssystemen, riolering en watervoorziening) is het noodzakelijk om speciale technologieën te gebruiken. Soldeerbuizen van kunststof kunnen door specialisten worden uitgevoerd, maar het is ook eenvoudig om het zelf te doen.

Soldeergereedschap

Om afzonderlijke delen van het watertoevoersysteem met elkaar te verbinden, is het noodzakelijk om technologie voor temperatuurblootstelling te gebruiken. Solderen of lassen van kunststofbuizen zorgt voor de diffusie van kunststofmoleculen, waardoor een sterke en strakke verbinding wordt verkregen.

Fotoapparatuur voor het solderen van plastic communicatie

Deze werken worden uitgevoerd met behulp van speciale apparaten - een lasinverter voor kunststofbuizen of een pistool:

  1. De lasser wordt beschouwd als een meer professioneel apparaat en wordt voornamelijk gebruikt door ervaren loodgieters. De prijs is veel hoger dan een standaard huishoudpistool;
  2. Het pistool is een soort soldeerbout, die kan wijzen op individuele delen van plastic of metaal-plastic communicatie.

Apparaten voor lassen kunnen op vermogen worden geclassificeerd. Nu zijn de meest populaire modellen universele 1500 - 1500 watt. Ze zijn handig voor huishoudelijk gebruik, daarnaast bevat de set ook een set nozzles voor het werken met verschillende soorten pijpleidingen.

Foto - soldeerbout ontwerp

Opgemerkt moet worden dat naast speciale apparaten ook aanvullende hulpmiddelen nodig zijn. In het bijzonder deze schaar voor het snijden van sanitaire delen. Evenals een rollerpijpsnijder, die zorgt voor de meest gelijkmatige en soepele snede op het communicatievlak.

Ook, wanneer u werkt met metaal-plastic of met folie versterkte buizen, heeft u een gereedschap nodig om te strippen - een slijpmachine. Het lijnt de rand van de snede uit, waarop vaak na het bijsnijden van de gewenste sectie, kleine onregelmatigheden blijven bestaan. Als u dit proces negeert, is de verbinding mogelijk niet sterk genoeg en krap, wat de werking van het hele rioolstelsel zal beïnvloeden.

Als solderen van pijpen van kunststof met grote diameter vereist is - vanaf 110 mm, dan wordt een elektrische koppeling gebruikt. Ze zit op de verbinding en verwarmt de kruising. Daarbij wordt de hoofdrol gespeeld door het centreren van individuele secties van communicatie, omdat het bijna onmogelijk is om het proces tijdens het lassen te regelen. Om met een dergelijk apparaat te werken, wordt een speciale centreermachine gebruikt, waarmee u het snijvlak kunt egaliseren om de meest dichte voeg te verkrijgen. De kracht van de koppelingen is enigszins verschillend van de kracht van lasmachines en soldeerpistolen, in de meeste gevallen zijn iets grotere indicatoren vereist - meer dan 1500 watt.

Koude porties worden ook vaak thuis gebruikt. De technologie omvat het gebruik van agressieve kleefstofsamenstelling, die zorgt voor de diffusie van plastic moleculen zonder het gebruik van verwarmingselementen. Het grote voordeel van deze methode is eenvoud. Dergelijk lassen kan gemakkelijk worden uitgevoerd, zelfs zonder ervaring, bovendien is geen extra apparaat vereist. Maar tegelijkertijd wordt een dergelijke piek beschouwd als van korte duur, dat wil zeggen dat het eerder een dringende maatregel is, eerder dan een variant van permanente verbinding van pijpen.

Foto - een voorbeeld van communicatie met koud soldeerplastic

Je kunt een gereedschap kopen voor het solderen van plastic buizen in bijna elke sanitair winkel, gemiddeld kost het 800 roebel tot enkele tienduizenden. In Sevastopol bijvoorbeeld, variëren de kosten van WESTER DWM 1000B van 1800 roebel tot 2000. De prijs is afhankelijk van het aangegeven vermogen van het apparaat, het merk en het doel ervan.

Video: hoe plastic buizen te solderen

Soldeerinstructie

Zelflassen van kunststof pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van het rioleringsproject en in overeenstemming met de staatsnormen. Voor elk materiaal wordt solderen uitgevoerd in overeenstemming met een specifieke temperatuur. De onderstaande tabel helpt u de juiste waarden te vinden:

Hoe u een soldeerbout voor polypropyleen buizen kiest: waar u naar moet kijken voordat u koopt

Polypropyleen buizen hebben stevig de nis van materialen voor huishoudelijk sanitair en verwarming ingenomen. Hun installatie is eenvoudig en gemakkelijk in vergelijking met de assemblage van stalen bedrading. Voor het lassen van kunststof verbindingen is een speciale soldeerbout voor polypropyleen buizen vereist.

Voordat u het koopt, moet u vertrouwd raken met de typen en kenmerken om een ​​apparaat te kopen dat overeenkomt met het geplande werk.

Lassen van polypropyleen buizen

Het is mogelijk om elementen van plastic bedrading van polypropyleen buizen met behulp van draadfittingen of drie methoden van lassen aan te sluiten:

Er is een fundamenteel verschil tussen het solderen van polypropyleen buizen tot 63 mm en meer dan deze grootte.

Leidingen met een kleine diameter (tot 63 mm) worden verbonden door een sokmethode, dat wil zeggen, door de snijrand van één buis in de geëxpandeerde rand (bus) van de tweede te steken.

Het lassen van grote drukleidingen met een diameter van 63 mm wordt end-to-end uitgevoerd. Deze methode wordt praktisch niet gebruikt voor huishoudelijk gebruik, daarom zal stomplasapparatuur niet in detail worden beschouwd. De kosten van een dergelijke lasmachine beginnen bij een paar duizend dollar en worden voornamelijk door bouwbedrijven verworven.

Electrofusielassen wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen met ingebouwde verwarmingselementen. Het vereist geen verwerking van gesoldeerde uiteinden en is mogelijk op plaatsen met beperkte werkruimte. De nadelen van elektrofusielassen omvatten de hoge kosten van een soldeerapparaat, waarvan de prijs begint bij $ 1.500.

Als volgende zal worden beschouwd de keuze van apparatuur voor het moflassen van polypropyleen buizen, waarvan de kosten kunnen worden terugbetaald met een grote hoeveelheid uitgevoerd werk.

Bestaande ontwerpen van soldeerbouten

Het type apparatuur voor het moflassen van kunststofbuizen is van hetzelfde type en verschilt alleen in de vorm van de verwarmer. Het kan uit twee soorten zijn:

Platte verwarming (installateurs noemen het zelfs ijzer voor polypropyleen buizen) heeft het uiterlijk van een dikke conische metalen plaat. Hoe groter de massa van de verwarmer, hoe beter het vermogen om een ​​stabiele temperatuur te handhaven wanneer het plastic wordt gesmolten. Sproeiers voor het smelten van de te verbinden onderdelen worden op de kachel bevestigd met behulp van bouten die door gaten in de plaat worden geschroefd.

Soldeerbouten met een cilindrische kachel zijn compacter en gemakkelijk te gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen. Sproeiers zijn erop bevestigd door middel van een afneembaar juk dat is bevestigd door middel van klemschroeven.

Vanwege de eenvoud van het ontwerp van de verwarmer en het ontbreken van dure elementen, variëren de kosten van soldeerbouten tussen $ 100 en $ 200, afhankelijk van hun fabrikant, capaciteit en configuratie.

Apparatuur voor het solderen van apparaten

De ontwerpen van soldeerbouten voor polypropyleen buizen kunnen verschillen in details, maar hun belangrijkste elementen zijn hetzelfde. De uitrusting omvat:

De behuizing van het apparaat is meestal van metaal, omdat plastic onderdelen kwetsbaar kunnen worden door de constante blootstelling aan hoge temperaturen, hoewel er ook modellen met rubberen handgrepen zijn.

De elektrische verwarmer (TEN) heeft het uiterlijk van een kegelvormige metalen plaat of een dikke staaf met een cilindrische vorm. De afmetingen van de TENA zijn afhankelijk van het verbruikte vermogen en de hoeveelheid nozzles die er tegelijkertijd op worden gedragen.

In de elektrische verwarmer in de vorm van een plaat zijn er een of meer gaten voor het monteren van de spuitmonden. Met de toename van hun aantal verhoogt de kracht van de soldeerbout en zijn kosten. De standaardtemperatuur van de kachel bij het lassen van pijpen is 260 ° C, maar deze kan worden aangepast.

De thermostaat heeft de vorm van een knop, die wordt gebruikt om de gewenste bedrijfstemperatuur aan te passen. Om de gereedheid van de soldeerbout aan het werk te regelen, worden indicatoren (meestal rode en groene lichten) gebruikt. Bij verwarming is de rode indicator aan en als de verwarming de bedrijfstemperatuur bereikt, gaat ook de groene indicator branden.

Sproeiers op vlakke TEN hebben een cilindrische vorm en worden een doorn en een huls genoemd. Dorn dient om het binnenste polypropyleenoppervlak van de mof te verwarmen, en de mof wordt gebruikt om de buitenste laag van de pijp die wordt verbonden te verzachten.

Bovenop de nozzles zit een anti-aanbaklaag zodat het zacht geworden polypropyleen er niet aan kleeft. Elke buisdiameter heeft zijn eigen spuitmonden. Meestal worden ze geleverd met een soldeerbout in de hoeveelheid van 3-5 paar.

Voor cilindrische verwarmingselementen worden klemvormige spuitmonden gebruikt. Hun maximale aantal op de soldeerboutstang hangt af van de lengte van de verwarmer.

Er zijn universele en individuele steunen voor de lasmachine. In vorm kunnen ze zijn:

Universele onderzetters kunnen afzonderlijk worden aangeschaft en zijn geschikt voor de meeste soldeerbouten, en de individuele hebben een speciale bevestiging die is ontworpen voor een specifiek model of een hele reeks apparaten.

Alle onderzetters zijn relatief compact, maar verschillen in gewicht.

Af en toe komen ze soldeerbouten tegen met verwarmingselementen en steunen van een ongebruikelijke vorm, maar ze hebben geen massadistributie ontvangen.

Het principe van de werking van het elektrische apparaat

De werking van de soldeerbout van polypropyleen buizen is gebaseerd op de thermische verzachting van de oppervlakken van de te solderen onderdelen en hun aansluitende verbinding. Het product met de bel wordt op de doorn geplaatst en de afgesneden buis wordt in het gat van de verwarmde mof gestoken. Details worden gedurende de standaardtijd die is opgegeven in de instructie van elke soldeerbout afzonderlijk warm. Vervolgens worden de onderdelen uit de spuitopeningen verwijderd en aangesloten.

Het lasproces heeft veel nuances die moeten worden bestudeerd voordat het onafhankelijk wordt gebruikt, omdat de parameters van dit proces afhangen van het type polypropyleen, de diameter van de leidingen, de kracht van de soldeerbout en andere factoren.

Criteria voor de selectie van socket-modellen

De keuze van een soldeerbout voor polypropyleen buizen moet beginnen met een onderzoek naar de configuratie en eigenschappen van de apparatuur. De belangrijkste factoren die de duurzaamheid en functionaliteit van dit apparaat garanderen, zijn:

  • vermogen van het verwarmingselement;
  • set nozzles;
  • fabrikant van apparatuur;
  • soldeerbout kosten.

Het lasapparaat wordt bijna altijd compleet geleverd met hulpgereedschap: wanten, schroevendraaier, meetlint en andere. Daarom is het bij het kiezen van een apparaat, vooral via internet, noodzakelijk om rekening te houden met deze nuance.

Uitrusting stroomverbruik

De meeste tips voor het kiezen van de kracht van een soldeerbout op internet zijn gebaseerd op de bewering dat het minstens tien keer zo groot is als een pijp in millimeters. De maximale diameter van de drukpijplijnen van thuissystemen is zelden groter dan 63 mm, dus het aanbevolen vermogen van de soldeerbout moet theoretisch 500 - 600 watt zijn. Deze benadering houdt echter geen rekening met de echte kenmerken van de apparatuur.

Het minimale vermogen van de meeste op een sok gemonteerde soldeerbouten is 800 W, het maximum is 2 kW, dus al deze apparaten zullen voldoende zijn voor het installeren van huisverwarmings- of watertoevoersystemen. Krachtigere soldeerbouten halen de temperatuur snel op na het verwarmen van het volgende paar plastic producten, maar, rekening houdend met de tijd voor hun aansluitende verbinding, maakt dit voordeel niet veel uit.

De kosten van de apparatuur zijn bijna onafhankelijk van de kracht van de kachel, daarom is het mogelijk om alleen op dit kenmerk te focussen, rekening houdend met de elektrische veiligheid. De bedrading van het appartement is ontworpen voor een maximale belasting van 3,5-4 kW, dus bij gebruik van tweezijdige soldeerbouten, zal het gebruik van andere apparatuur met hetzelfde vermogen beperkt zijn.

Als u niet echt een soldeerbout met een minimaal vermogen wilt kopen, is het het beste om een ​​apparaat aan te schaffen met een energieverbruik van 1,2 - 1,4 kW.

Soorten verwarmingsmondstukken

Nozzles voor pijpen worden altijd geleverd met de soldeerbout. Ze zijn gemaakt van twee typen, afhankelijk van de vorm van het verwarmingselement. Voor flat-heaters worden nozzles gemaakt in de vorm van een cilinder die aan één zijde is gesloten. Ze zijn aan elkaar bevestigd door een bout aan weerszijden van de metalen plaat van de soldeerbout.

Dorn en mouwen voor het verwarmen van cilindrische staven hebben een halfronde basis. Een paar van dergelijke mondstukken bedekt de verwarmer in de vorm van een klem en is bevestigd met twee bouten. Dit ontwerp van de soldeerbout wordt als efficiënter beschouwd, omdat een groot contactoppervlak van het verwarmingsoppervlak en de mondstukken hun verwarming versnelt en de temperatuur stabiliseert wanneer het polypropyleen smelt.

Dorn en sleeves zijn gemaakt van metaal en gecoat met een antiaanbaklaag van gewoon of gemetalliseerd Teflon. Het voorkomt dat gesmolten polypropyleen aan het oppervlak blijft kleven.

Ondanks de eenvoud van het ontwerp, zijn de nozzles apparatuur die snel kan uitvallen. Een dunne laag Teflon heeft de neiging snel af te slijten, waarna de spuitmondjes onbruikbaar worden. Daarom is het beter om producten van beproefde fabrikanten te kopen, waarvan de kwaliteit kan worden gegarandeerd door verkopers in winkels. Controleer de dikte en kwaliteit van Teflon visueel onmogelijk.

De basisconfiguratie van de soldeerbout omvat gewoonlijk mondstukken met een diameter van 20,25 en 32 mm. Sommige uitrustingsmodellen worden geleverd met een doorn en een huls met een diameter van 40, 50 en 63 mm.

Nozzles zijn niet goedkoop, dus hun kosten zijn van invloed op de totale prijs van de set apparatuur. Als lassen van pijpen met een grote diameter niet wordt verondersteld, is het beter om een ​​soldeerbout met een minimum aantal spuitmonden te kopen en deze indien nodig te kopen. En met voldoende geld kunt u meteen een model lasmachine aanschaffen met een maximale configuratie.

Fabrikanten van lasapparatuur

Beoordeel de kwaliteit van de soldeerbout in de winkel want het uiterlijk is bijna onmogelijk. De enige uitzondering vormen de Chinese modellen met een laag gewicht, die een metalen behuizing, een dun elektrisch snoer en een minimale configuratie hebben.

De kwaliteit van lasmachines hangt grotendeels af van het land van fabrikant. Grootschalige fabrieken kunnen op grote schaal exportmarkten betreden, dus er zijn weinig bekende bedrijven op dit gebied. Huishoudelijke winkels hebben soldeerbouten vervaardigd in de volgende landen:

  1. Duitsland: Rothenberger, Kern.
  2. Tsjechische Republiek: Dytron
  3. Turkije: Candan, Valtec, Cobra.
  4. Oekraïne: Temp, Dnipro.
  5. Rusland: Uralmash, Fusion.
  6. China: Fora, Sturm, Enkor.

Er zijn tientallen andere fabrikanten, maar de bovengenoemde merken zijn het meest uitgeprobeerd in de praktijk en hun kwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van werkelijke beoordelingen.

Het meest betrouwbaar is de Duitse en Tsjechische uitrusting, die gedurende meerdere jaren zonder schade zal dienen. De kosten kunnen 10-12 keer hoger zijn dan de Russische en Oekraïense tegenhangers met dezelfde configuratie. Zo'n groot verschil in prijs is niet alleen te wijten aan de uitstekende kwaliteit van producten van Europese fabrikanten, maar ook aan het verschil in kosten.

Het belangrijkste voordeel van betrouwbare modellen is de nauwkeurigheid van het temperatuurregime gedurende de volledige levensduur. Rothenberger, Dytron en Kern zijn de beste fabrikanten van lasapparatuur op de Europese markt.

Turkse bedrijven proberen lasapparatuur voor polypropyleenbuizen te kopiëren van hun Duitse concurrenten, maar met goedkopere componenten. De kwaliteit van hun soldeerbouten is niet onderdoen voor Europese analogen, maar het is veel goedkoper.

Oekraïense en Russische fabrikanten van lasapparatuur onder hun merk verkopen meestal modellen die op bestelling zijn geassembleerd in China. Hierdoor is de kwaliteit van huishoudelijke en Chinese apparaten niet veel anders. Als u een soldeerbout uit deze landen koopt, kunt u zich alleen richten op de kosten, die recht evenredig zijn met de kwaliteit en configuratie van de apparatuur.

Soorten soldeerijijzers

Een doos met een op een sok gemonteerd soldeerapparaat kan verschillende hulpgereedschappen bevatten, waarvan de kosten de uiteindelijke prijs van de set sterk kunnen beïnvloeden. Aan de soldeerbout kan bovendien worden bevestigd:

  1. Flat skimmers.
  2. Cutter.
  3. Handschoenen.
  4. Roulette.
  5. Sleutel voor het bevestigen van spuitmonden.
  6. Schroevendraaier.
  7. Het niveau.

Het duurste apparaat in de set, na het spatbord zelf en de nozzles, is een pijpsnijder. Zonder dat is het kwaliteitsproces van het solderen van pijpen gewoon onmogelijk. De aanwezigheid van deze tool is zeer wenselijk bij de aanschaf van lasapparatuur.

Opgemerkt moet worden dat pijpsnijders in goedkope sets nogal snel bot zijn en dat je meer gereedschappen van hoge kwaliteit moet kopen.

Koop- en gebruikstips

Op basis van de analyse van de kwaliteit en duurzaamheid van lasapparatuur, kunt u een dergelijk advies geven bij het kopen ervan:

  1. Voor eenmalig huishoudelijk werk kunt u een soldeerbout van een bekende binnenlandse fabrikant kopen met een garantie.
  2. Bij het lassen van een kleine hoeveelheid kunststof buizen is het beter om de lasapparatuur te huren.
  3. Turkse soldeermachines kunnen worden gekocht door zelf installatie van een groot aantal huisbedradingleidingen en de beschikbaarheid van de juiste hoeveelheid geld.
  4. Het wordt aanbevolen om hoogwaardige Europese soldeerbout aan te schaffen als u installatiewerk professioneel wilt uitvoeren.

De aanschaf van een betrouwbare, dure soldeerbout garandeert niet de lange levensduur. Om de kenmerken van de apparatuur te behouden, moet deze voldoen aan de operationele voorschriften.

  1. Draag handschoenen om te beschermen tegen brandwonden tijdens het werken met een soldeerbout.
  2. Soldeerbouten hebben meestal een metalen behuizing, dus om de mogelijkheid van een elektrische schok te voorkomen, moet u deze aansluiten op een geaard stopcontact.
  3. Zorg ervoor dat de kachel niet in contact komt met de houten vloer of met brandbare voorwerpen. Het is raadzaam om een ​​speciale standaard te gebruiken.
  4. Het is wenselijk proeflassen van onderdelen uit te voeren op onnodige stukjes pijp.
  5. De spuitmonden moeten worden schoongemaakt na het uitvoeren van een reeks laswerkzaamheden.

Door deze tips te volgen, kunt u betrouwbare apparatuur aanschaffen en deze veilig en langdurig gebruiken.

Handige video over het onderwerp

Goedkope modellen soldeerbouten kunnen lang meegaan, maar bij het kopen van apparatuur moet u geen rekening houden met geïsoleerde meningen van niet-professionals die het geluk hebben een instrument te kiezen. De video's bieden deskundig advies van experts over de eigenschappen van soldeerbouten voor PP-buizen en de kenmerken van hun keuze.

Overzicht van de VALTEC pijplasmachine:

Selectieregels voor lasmachines:

Vergelijking van goedkope en dure soldeerbout:

De keuze van lasapparatuur voor polypropyleen pijpleidingen hangt grotendeels af van de financiële mogelijkheden van de koper. Maar wanneer u een soldeerbout koopt, moet u rekening houden met hun technische kenmerken om exact de apparatuur aan te schaffen die nodig is om de installatietaken uit te voeren.

Beste soldeerbouten voor polypropyleen buizen in 2018

In moderne realiteiten zijn appartementen, landhuizen, verschillende gebouwen in toenemende mate uitgerust zonder metalen buizen, maar met polypropyleen. Dit thermoplastische polymeer is in trek vanwege zijn relatieve goedkoop- heid en elementaire montage. Problemen met het snijden van plastic zullen niet optreden, het is tenslotte geen metaal, maar u zult een soldeerbout moeten kopen om de stukken buis aan te sluiten.

Het werk vereist een zekere nauwkeurigheid, want als u de propyleenbuizen oververhit raakt u in de problemen. Binnen in de pijp, overmatige vulling van de materiaalvormen, wat betekent dat de nodige opening verstopt raakt. Om te controleren of alles soepel verliep, is het noodzakelijk, wanneer de naad volledig afkoelt, door de constructie van water te gaan.

Werkingsprincipe van een soldeerbout

Het verwarmingstoestel voor PVC-buizen is het ijzer in de mensen genoemd, en dat allemaal omdat de principes van het werk vergelijkbaar zijn. De soldeerbout wordt verwarmd tot een hoog niveau van 260-300 ° C. Vanwege de verwarming worden de matrices aan beide zijden verwarmd, het zijn ook spuitmonden. Met behulp van één spuitmond worden de buitenste delen van de buis gesmolten. Een andere draagt ​​bij aan de opwarming van de binnenkant. Dankzij de soldeerbout blijven beide elementen behouden, waarna een kwalitatieve koppeling plaatsvindt. Het stollen is zeer duurzaam en niet oplosbaar.

Om het gemakkelijker te maken om met werkstukken te werken, wordt het gereedschap op een standaard op het bureaublad bevestigd en gaat het verder met solderen. Maar er zijn situaties waarin het onmogelijk is om een ​​werkplek voor te bereiden en u moet solderen door het gereedschap van de ondersteuning te verwijderen. Houd het apparaat bij de handgreep vast om brandwonden aan het verwarmingselement te voorkomen.

Het doel van het installeren van polypropyleen buizen is vrij eenvoudig, je hoeft alleen maar de verwarmde elementen nauw met elkaar te verbinden. Met een geschikt hulpmiddel wordt deze taak snel en competent uitgevoerd.

Hoe een gereedschap te kiezen

Beslissen om een ​​apparaat te kopen voor het solderen van polypropyleen buizen, u meteen geconfronteerd met twee vragen: "Welke is beter om te kopen?" En "Hoe de criteria te bepalen voor het kiezen?".

Hieronder vindt u de belangrijkste technische kenmerken, die gebaseerd moeten zijn op de aanschaf van het apparaat.

  1. Vermogen. Uitgaande van deze factor kunnen soldeerbouten in twee typen worden verdeeld. Het eerste type is die apparaten waarvan het vermogen oploopt tot 1000 W. Ze hebben meestal één verwarmingselement en, overeenkomstig, ze zijn inferieur aan het tweede type apparaten, waarvan het vermogen 2000 W. bereikt. In dergelijke instrumenten zijn er twee kachels. Als soldeerbout nodig is voor professionele activiteiten, dan is het natuurlijk wenselijk om een ​​model met een grote capaciteit niet op te slaan en te kiezen. Als het instrument wordt gekocht voor huishoudelijke doeleinden, zal het apparaat, waar er maar één verwarming is, volledig naar beneden komen.
  2. Diameter van het solderen. Een vrij belangrijke parameter, omdat het vanaf het begin duidelijk zal zijn welke buisdiameter geschikt is om aan te sluiten op een soldeerbout, en welke niet zal werken. In de regel hangt de diameter van het soldeersel af van de mondstukken voor de leidingen. Het is goed, wanneer veel matrices worden toegepast, waardoor het toepassingsbereik wordt vergroot.
  3. Verwarmingstemperatuur De maximale waarde van het temperatuurregime varieert van 260 tot 300 ° C. Als u een soldeergereedschap koopt, moet u niet alleen op deze eigenschap letten, maar ook op zo'n belangrijk punt als de aanwezigheid van temperatuuraanpassing. Per slot van rekening moet je je soms aanpassen aan het materiaal van pijpen.
  4. Elementen van controle. Niet overbodig is extra functionaliteit in de vorm van verschillende bedieningselementen. Een lichtindicatie is bijvoorbeeld handig, waarmee u de verwarming kunt controleren. Ook de ingebouwde thermostaat zal een goede rol spelen, waardoor het mogelijk is om zonder problemen tijdens het gebruik te verwarmen, en op basis van de temperatuur van het werkende gedeelte, om de verwarmer in of uit te schakelen.

Beste fabrikanten

Na de selectiecriteria behandeld te hebben, sta je versteld van de nieuwe vraag: "Welke firma is beter?". In de moderne markt is er een verscheidenheid aan merken en prijsbeleid die de koper bevalt. Als u een merknaam wilt kopen, is het de moeite waard om naar dergelijke fabrikanten te kijken:

Rothenberger is een bekend Europees bedrijf dat kwaliteit produceert voor allerlei soorten reparatiewerkzaamheden. Goederen zijn populair bij de profs van hun vak;

Gerat - een ander professioneel merk dat niet alleen kwaliteit, maar ook betaalbaarheid omkoopt.

Naast deze merken werd de verdiende liefde gegeven aan de tools van bedrijven als CANDAN, ENCOR, RESANT en andere minder bekende fabrikanten.

Beoordeling van de beste soldeerbouten voor polypropyleen buizen

De tiende plaats in de ranglijst van kwaliteitsgereedschap voor lassen is de Candan cm-03. Dit apparaat heeft de liefde van kopers gewonnen vanwege de pretentie, het gebruiksgemak en de betaalbare prijs. Het doel is om buizen met een diameter van 20 tot 63 mm te lassen. Het verwarmingselement heeft een x-vormige vorm. Het kan onmiddellijk twee lasmonden worden geïnstalleerd. De kracht van het instrument bereikt 1500 W, en de verwarmingskabel is in staat om zelfs 400 ° C te weerstaan. De tool is uitgerust met een vaste standaard en clip, waarmee u in verschillende omstandigheden kunt werken.

Soldeerbout voor kunststof buizen: de perfide keuze en de charme van de bediening

Fotobuislasmachine

Hoe je een soldeerbout kiest voor kunststof buizen, hoe je correct werkt en hoe je het zelf kunt maken in het geval van een dergelijke behoefte - dit kan allemaal verder uit het artikel worden geleerd. Ik zal proberen zo gedetailleerd mogelijk de ervaring van mijn botsing met de eenheid op te lossen voor het solderen van polypropyleen pijpleidingen, die overal hun vroegere metalen tegenhangers vervangen.

inrichting

Een van de belangrijkste voordelen waardoor kunststof buizen die zo beroemde metalen in de constructiesfeer hebben geduwd, is de eenvoud van hun eigen installatie. Natuurlijk hebben ze ook nog een heleboel andere voordelen, maar nu zal ik hier niet op focussen, want ik wil het hebben over het installatieproces zelf, of liever over het solderen, en als het volledig juist is, dan over het apparaat dat het uitvoert.

De pijpsoldeerbout lijkt qua werking sterk op een gewoon strijkijzer, waarvoor het vaak zelfs door de mensen wordt genoemd. De belangrijkste verschillen zijn de verschillende vorm en de aanwezigheid van twee verwarmingselementen in plaats van één. Maar laat me je zijn structuur voorstellen:

De belangrijkste functionele elementen van het apparaat voor pijplassen

  • Het lichaamsdeel is verantwoordelijk voor de vorm van de soldeerbout, het bedieningsgemak en de weerstand tegen mechanische belasting. Dat wil zeggen dat de hendel comfortabel in uw hand moet passen, dat de verwijderbare standaard stabiel op een vlak oppervlak moet staan ​​en dat het materiaal sterk genoeg is om bestand te zijn tegen overmachtsituaties die soms tijdens de constructie optreden;
  • De metalen "steek", die plat of cilindrisch kan zijn, bevat verwarmingselementen die warmte overbrengen naar verwisselbare spuitmonden;

Voorbeeld van een soldeerbout met een cilindrisch verwarmingsplatform

  • Met de thermostaat kunt u de meest optimale temperatuur instellen en regelen voor het smelten van kunststof, dat is +260 graden Celsius;
  • Speciale mondstukken worden in de regel in paren gebruikt: een huls voor het smelten van de rand van een pijpsegment en een doorn voor het smelten van een koppeling die daarmee is verbonden.

Dubbele sproeiers: huls en doorn

Van de extra accessoires is het mogelijk om de aanwezigheid van indicatoren op te merken die informatie verschaffen over het inschakelen van het apparaat en de verwarming ervan die voldoende is voor gebruik.

Het juiste gereedschap kiezen

Waarvoor kies je een pijpsoldeerbout voor hun eigen behoeften? Ik heb deze vraag ook te zijner tijd gesteld en ik wil je laten kennismaken met de criteria die ons hebben geleid bij het maken van een aankoop:

Belangrijkste criteria

Het is noodzakelijk om in de eerste plaats aandacht te besteden aan de belangrijkste kenmerken van het apparaat:

  1. Vermogen. Deze parameter is belangrijk in elk apparaat. Hier, in het bijzonder, bepaalt het de maximale diameter van de pijpen die gesmolten kunnen worden en de snelheid van dit smelten.
    Maar hier ligt ook wat bedrog, dat ik in de titel noemde. Het is een feit dat u in dit geval een verlangen kunt hebben om de meest krachtige en tegelijkertijd de duurste eenheid te kopen, en de verkoper zal u hiernaar toe duwen.

De verkoper is natuurlijk niet je vijand, maar het feit dat het in zijn belang is om het duurdere artikel te verkopen, is een feit

Hoe dat te doen, om niet teveel te betalen bij het kopen van "ijzer"? Ik deed het volgende: ik vermenigvuldigde de grootte van het gedeelte van de pijpleiding dat werd gelegd met tien en kreeg de optimale vermogenswaarde. Omdat de reparatie gepland was in mijn eigen appartement, waar de aardewerkproducten diameters hadden van 1,6 cm tot 6,3 cm, en vervolgens de maximumwaarde met de beschreven methode vermenigvuldigde, koos ik voor een soldeerbout van 700 W en als gevolg daarvan was ik tevreden;

  1. Het aantal plaatsen voor de installatie van spuitmonden. Alles is eenvoudig, des te beter, omdat het gelijktijdige uitsplitsing van producten met verschillende diameters mogelijk maakt, van waaruit het werkingsbereik van het gereedschap zich uitbreidt;

Elektrische soldeerbout voor kunststof buizen met drie stoelen op de "steek"

  1. Het aantal mondstukken zelf. De kit kan op verschillende manieren worden voltooid, en zorg ervoor dat deze ten minste de populairste monsters van huishoudelijke spillen en hulzen bevat voor het aansluiten van leidingen met diameters van 16 mm, 25 mm en 32 mm. Als deze kit niet genoeg voor u is, zoals in mijn geval, zoek dan naar een andere lasser of koop de benodigde bijlagen;

De meest complete set spuitmonden geschikt voor professionele installatie van polypropyleen pijpleidingen

Verkrijg alleen doornen en voeringen met een Teflon-coating om te voorkomen dat er smeltende polypropyleen aan blijft kleven, omdat dit de buis zelf kan vervormen en de spuitmondjes ongeschikt kunnen maken voor verder gebruik.

  1. Land van herkomst. Voor velen is dit over het algemeen een prime-indicator, maar als het gaat om huishoudelijke elektrische gereedschappen, zou ik niet zo kritisch zijn. Vandaag kunt u kennismaken met de producten van fabrikanten in de volgende landen:
    • Duitsland. Soms een ongelooflijk hoge prijs, maar tegelijkertijd een uitstekende kwaliteit. U kunt er zeker van zijn, evenals in de hoge betrouwbaarheid van het apparaat, en dat u bovendien betaalt voor het gepromote merk;
    • Tsjechische Republiek. Goede functionaliteit, goede prestaties en nog steeds hoge kosten. Dergelijke exemplaren, evenals eerdere Europeanen, zijn meer in de vraag naar professioneel gebruik dan voor het eenmalig leggen van de pijpleiding thuis;
    • Rusland en Turkije. Ik heb in een rij gezet, omdat hun producten van dit type grotendeels vergelijkbare prestatie-indicatoren en prijscategorie hebben. Perfect geschikt voor het dagelijks leven, maar duurt misschien niet lang in een industriële omgeving;
    • China. Een goedkope tool die, mits zorgvuldig gebruikt, bestand is tegen een eenmalige installatie van pijpleidingen in een appartement of een chalet. Dus, als je een beetje werk hebt en je vrij zuinig bent, kun je geld besparen door een Chinees model te kopen;

Het Chinese instrument is zelfs niet zo duidelijk. Soms vindt u een Europees kwaliteitsmerk met een merk in het paspoort "Made in PRC", wat "Made in China" betekent. Haast je niet tot de conclusie dat het nep is. Nu zijn veel Europese fabrieken in China gevestigd en hebben hun producten het juiste licentie- en kwaliteitscertificaat.

  1. Aanwezigheid van een thermostaat. Hoewel ik dit element in de structuur van de soldeerbout heb meegebracht, zijn er monsters zonder. Ze kosten minder, maar met hen is het moeilijker om de temperatuur te regelen, wat een nadelig effect kan hebben op het gemaakte gewricht:
    • Of het smelten zal onvoldoende zijn en de fragmenten zullen eenvoudigweg niet aan elkaar blijven kleven als dat nodig is;
    • Of het smelten zal te sterk zijn, waardoor het plastic de binnenkant van de buis zal overspoelen, waardoor de diameter en bijgevolg de doorvoer wordt verkleind.

Daarom is het in dit geval beter om niet te sparen;

Je moet de beschikbaarheid van een regulator niet weigeren

  1. Extra uitrusting. Dit is niet ver van het belangrijkste criterium, het is de moeite waard om alleen in de laatste plaats aandacht te schenken. Maar als je opeens gekweld raakt met de keuze tussen twee of drie modellen die vergelijkbaar zijn in de hierboven genoemde parameters, let dan op wat fabrikanten in sets aanbieden. En er kan veel interessante en soms zelfs fatsoenlijke kwaliteit zijn:
    • Meetlint met een potlood. Nu moeten de markeringen iets van toepassing zijn;
    • Werk handschoenen. Over dergelijke apparatuur worden thuiswerkers vaak helemaal vergeten, en hier is het al netjes ingedeeld en klaar voor gebruik;
    • Schaar voor het snijden van pijpen. Dit is over het algemeen een geweldig hulpmiddel waarmee je een relatief onhandige ijzerzaag opzij kunt zetten en kunt snijden met één ongedwongen handbeweging;
    • Inbussleutelschroevendraaier. Sproeiers hebben iets nodig om vast te maken;
    • Koffer. Het kan gemaakt zijn van ijzer of plastic en is perfect geschikt voor alles wat nodig is voor het solderen van plastic buizen;

Extra tools in de kit zijn welkom.

Speciale winkelaanbiedingen

Nu zal ik u enkele voorbeelden uit het assortiment pijpsoldeerbouten laten zien die ik tijdens mijn winkelen heb ontmoet:

Hoe pieken zijn gemaakt van polypropyleen buizen - gereedschappen en technologieën

Bij het installeren van sanitair en verwarmingssystemen worden vaak kunststofbuizen gebruikt, waarvan de prestatie-indicatoren het mogelijk maken om een ​​systeem van extreem hoge kwaliteit te creëren dat lange tijd zonder klachten kan werken. Dit artikel gaat in op methoden voor het solderen van polypropyleen buizen.

De verbinding van pijpen van polymeren kan op twee belangrijke manieren worden uitgevoerd:

  • Stomplassen;
  • Lassen met hulpstukken.

Wanneer pijpen worden verbonden door een las, verliest de structuur zijn kracht. Het geheel zit in de dunne wanden van kunststofproducten - de gelaste naad is iets minder sterk dan het uit één stuk bestaande pijpsegment, daarom is het ongewenst om de aldus behandelde pijp in warmwatertoevoer- en verwarmingssystemen te gebruiken.

Om een ​​kwaliteitsverbinding tot stand te brengen, moet het oppervlak van de te lassen oppervlakken worden vergroot. Dit maakt het mogelijk om fittingen te realiseren - het gebied van de verbinding bij gebruik neemt aanzienlijk toe in vergelijking met een eenvoudige verbinding van leidingen.

Polypropyleen kenmerken

Om polypropyleen buizen te solderen, moet u een aantal eigenschappen van dit materiaal weten:

  1. Polypropyleen is een hard materiaal dat gemakkelijk kan worden gesneden met stalen gereedschappen.
  2. De verwekingstemperatuur van polypropyleen is 140 graden en het smeltproces begint wanneer het 175 graden bereikt.

Wat het laatste punt betreft, moet u een kleine reservering maken - polypropyleen buizen kunnen werken bij een bedrijfstemperatuur van maximaal 95 graden. Het overschrijden van deze waarde zal leiden tot een versnelde vernietiging van de buis en schade aan de integriteit van de verbindingen. Daarom is het voor verwarmingssystemen met een werktemperatuur die hoger is dan het aangegeven aantal beter om gegalvaniseerde of koperen leidingen te gebruiken.

Als het systeem het gebruik van kunststofbuizen toestaat, ziet het proces om ze te verbinden er heel eenvoudig uit:

  • De eerste stap is om de pijp door te snijden om een ​​gelijkmatige snede aan het uiteinde te krijgen;
  • De pijp en de fitting verwarmen gelijktijdig naar een staat van smelten;
  • De samengevoegde delen worden stevig op elkaar geperst en vastgehouden totdat het polypropyleen uithardt.

Versterkte buizen

Naast conventionele buizen, die uitsluitend uit polypropyleen bestaan, zijn er ook versterkte producten. Hun behoefte wordt eenvoudigweg veroorzaakt - polypropyleenbuizen zijn alleen uitstekend voor sanitair, dat koud water zal worden getransporteerd. Wanneer u in het verwarmings- en warmwatersysteem werkt, wordt dit materiaal sterk vergroot in verband met de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt.

In de praktijk ziet het er als volgt uit: een pijplengte van 10 m, gelegd in een kamer, verwarmt tot 90 graden en wordt daardoor ongeveer 10 cm langer. Een dergelijke verlenging is een serieus probleem - naast de visuele kant van de kwestie is er ook een hoog risico van schending van de integriteit van de buis.

De installatie van versterkte polypropyleen buizen, die, naast de lage mate van thermische uitzetting, bestand is tegen een hoge inwendige druk, is beter om het probleem op te lossen. Bij blootstelling aan hoge temperaturen zetten versterkte buizen vijf keer kleiner uit dan conventionele, dus er zijn geen problemen tijdens de werking.

Voor de versterking van buizen kan een van de volgende materialen worden gebruikt:

  1. Aluminiumfolie. Een dunne aluminiumlaag kan zich aan de buitenkant van de buis of tussen de polymeerlagen bevinden.
  2. Glasvezel. Structureel gezien ziet een dergelijk materiaal er hetzelfde uit als het vorige: er zijn twee lagen polypropyleen, waartussen glasvezel. Dit ontwerp heeft een aanzienlijk voordeel ten opzichte van met aluminium versterkte buizen - glasvezelbuizen strekken zich niet uit onder bedrijfsomstandigheden. Bovendien hoeven ze niet te worden gereinigd.

Basisset voor soldeergereedschap

Om polypropyleen buizen te solderen, hebt u een minimale set gereedschappen nodig die er als volgt uitziet:

Alle beschreven gereedschappen, behalve de soldeerbout, zijn vrijwel zeker beschikbaar voor bijna elke eigenaar. Een soldeerbout voor polypropyleen is een speciale uitrusting, en niet iedereen heeft het, maar dit is ook geen probleem, omdat je het altijd kunt kopen of huren. De kosten van een niet-betweterige soldeerbout zijn laag, dus u kunt hem gemakkelijk kopen als u van plan bent om de pijpleiding te repareren of te vervangen.

Om het gemakkelijker te maken om te werken, kunt u de set uitbreiden door er verschillende specifieke hulpmiddelen aan toe te voegen:

  • Pijpsnijder, waarmee u de buis strikt loodrecht en zonder bramen kunt snijden, waardoor de werktijd wordt verkort en vereenvoudigd;
  • Het scheerapparaat, dat nodig is voor het strippen van met aluminium versterkte buizen, stelt u in staat om hoogwaardige samengestelde materialen te installeren.

Selectie van tools

Voor het selecteren van gereedschappen voor het solderen van polypropyleen buizen, zou u de volgende aanbevelingen moeten gebruiken:

  1. Bij het kiezen van een soldeerbout, last but not least, moet u op de kosten letten - de configuratie van het apparaat en het vermogen ervan hangen ervan af. Er zijn geen fundamentele verschillen in het ontwerp van dure en goedkope soldeerbouten, daarom is een goedkoop apparaat met een vermogen van 800 W redelijk geschikt voor thuisreparatie - het belangrijkste is dat de soldeerboutinstructies voor polypropyleenbuizen eraan zijn bevestigd.
  2. Over scheerapparaten kun je hetzelfde zeggen als met soldeerbouten - een duur gereedschap is betrouwbaarder en gaat langer mee dankzij betere materialen, maar thuis kun je goedkoop strippen.
  3. Inrichtingen voor het solderen van pijpen worden vaak verkocht compleet met een pijpsnijder. Uw keuze is het beste om het te stoppen op een set van apparatuur - dergelijke kits zijn een beetje goedkoper dan de aanschaf van de benodigde apparaten afzonderlijk.

Pijpsoldeertechnologie

De procedure voor het solderen van polypropyleen buizen is als volgt:

  1. Eerst moet je een stuk pijp meten en afsnijden dat geschikt is voor werk. Bij het meten moet rekening worden gehouden met een kleine tolerantie (15-25 mm), die in de fitting zit. Als er geen speciale uitrusting is voor het zagen van de buis, kunt u een gewone ijzerzaag of een handrotor met een goede snijsteen gebruiken.
  2. De volgende stap is om de buitenrand van de buis af te schuinen. Een machinaal bewerkte buis, wanneer deze in een fitting wordt gestoken, zal geen verschillende structurele schade veroorzaken, zoals golven en schuren. Anders zal de aangesloten buis zeer snel gaan stromen en dit proces zal exponentieel versnellen.
  3. Bij gebruik van buizen die met aluminium zijn versterkt, moeten deze worden gereinigd. Als de pijpen van buitenaf worden versterkt, dan kan dit werk met een mes worden gedaan, maar de tijd zal veel moeten worden besteed, en het kwaliteitsresultaat is niet gegarandeerd. Het is het beste om speciale apparaten te gebruiken om te strippen.
  4. Om de buis en de fitting te verbinden, is het noodzakelijk om een ​​nozzle met de juiste diameter te kiezen. Nadat u een soldeerbout hebt verzameld, kunt u deze op het netwerk aansluiten voor verwarming. De werktemperatuur voor het solderen van polypropyleen is 280 graden, dus waar mogelijk is het de moeite waard deze indicator in te stellen (meer: ​​"Hoe is het solderen van polypropyleenpijpen voor een betrouwbare verbinding van de elementen?"). In ieder geval moeten vóór gebruik de instructies voor het gebruik van de soldeerbout voor polypropyleen buizen worden bestudeerd, zodat tijdens bedrijf geen onaangename verrassingen ontstaan.
  5. De buis wordt geïnstalleerd in de brede rand van het mondstuk en de fitting wordt op de smalle zijde geplaatst. Het duurt meestal iets langer voordat de fittingen opwarmen tot bedrijfstemperatuur, dus moeten ze eerder in een soldeerbout worden geplaatst.
  6. De verwarmde buis wordt in de fitting gestoken en gedurende ongeveer 10 seconden in deze positie gehouden. Bij het verbinden moeten axiale buisomwentelingen worden vermeden, zodat de naad na het solderen betrouwbaar is.

Als gevolg van het uitvoeren van de hierboven beschreven acties, zal de pijp stevig worden verbonden met de fitting. De beschreven instructie van soldeerpijpen van polypropyleen moet zo vaak als nodig worden uitgevoerd.

conclusie

Hechting van polypropyleen buizen is vrij eenvoudig en vrij betaalbaar. Door de juiste selectie van gereedschappen en hoogwaardige werkprestaties kunt u polypropyleenbuizen veilig verbinden.

Lees Meer Over De Pijp